Nos da mucho gusto volver a encontrarnos con

ustedes, lectores de Revista Cladding después

de un tiempo relativamente mas corto que en

otras ocasiones. El equipo editorial que confor-

ma éste proyecto estamos muy agradecidos con

el inesperado resultado que hemos tenido en

las ediciones pasadas, y por eso venimos con

cambios importantes en la revista. Cambios que

esperamos sean de su agrado ya que han sido

planeados para esta razón.

Nos llena de emoción compartirles que a partir

de éste número de Revista Cladding estaremos

produciendo para todos nuestros lectores una

edición más al año, por lo que tendremos 3 nu-

meros de ésta revista especializada en fachadas

ventiladas al año.

De nuestra parte queremos expresarles nuestro

compromiso en continuar aportando contenido

de calidad, novedoso y de interés como hasta

ahora lo hemos venido haciendo con tanto gusto

y pasión.

Regresando al tema de éste número en Revista

Cladding, hemos querido enfocarnos en uno de

los principios básicos y pilares de los sistemas de

fachada ventilada: “las subrestructuras”.

REVI

STA

CLADDINGLa revista de la fachada ventilada en América Latina

Creemos que es de gran importancia que se conozca

el porque una buena subestructura puede ser la dife-

rencia entre una fachada exitosa y un problema de di-

mensiones mayores para constructores y arquitectos.

Por otro lado presentamos un artículo enfocado a las

ventajas y beneficios que la industria hotelera obtiene

al instalar sistemas de fachada y/o utilizar este tipo de

materiales de revestimiento. ¡Muy interesante e ilus-

trativo!

En el tema de los proyectos interesantes tenemos el

caso y primicia de una construcción que dará mucho

de que hablar por sus dimensiones e importancia a

nivel arquitectónico, por ahora hemos tenido acceso

a un pequeño adelanto pero prometemos trabajar en

un artículo completo sobre este proyecto en México

y su revestimiento. ¿Quieren saber de que estamos

hablando? pues salten directamente a la página 23.

Y no podía faltar la ficha técnica sobre algún mate-

rial que consideramos de interés por su calidad y/o

innovación. En esta ocasión estaremos hablando de

V-met, empresa europea que incursiona en los re-

vestimientos metálicos con sorprendentes productos

para utilizar en América Latina.

CONTENIDO

Agradecemos sus comentarios, sugerencias y propuestas con material editorial para nuestros siguientes números. Para nosotros es muy im-portante recibir y escuchar su retroalimentación.

Ponte en contacto con ésta revista visitando www.revistacladding.com

La importancia de la subestructuraen la fachada ventilada

Página4

¿Por que los hoteles deben implementar fachadas ventiladas?

Página17

Proyecto CarracciPágina

26

V-met, revestimientos metálicos europeos / Entrevista con su CEO

Página32

Entrevista: Emmanuel VázquezFIXALUM

Página10

Nos da mucho gusto volver a encontrarnos con

ustedes, lectores de Revista Cladding después

de un tiempo relativamente mas corto que en

otras ocasiones. El equipo editorial que confor-

ma éste proyecto estamos muy agradecidos con

el inesperado resultado que hemos tenido en

las ediciones pasadas, y por eso venimos con

cambios importantes en la revista. Cambios que

esperamos sean de su agrado ya que han sido

planeados para esta razón.

Nos llena de emoción compartirles que a partir

de éste número de Revista Cladding estaremos

produciendo para todos nuestros lectores una

edición más al año, por lo que tendremos 3 nu-

meros de ésta revista especializada en fachadas

ventiladas al año.

De nuestra parte queremos expresarles nuestro

compromiso en continuar aportando contenido

de calidad, novedoso y de interés como hasta

ahora lo hemos venido haciendo con tanto gusto

y pasión.

Regresando al tema de éste número en Revista

Cladding, hemos querido enfocarnos en uno de

los principios básicos y pilares de los sistemas de

fachada ventilada: “las subrestructuras”.

REVI

STA

CLADDINGLa revista de la fachada ventilada en América Latina

Creemos que es de gran importancia que se conozca

el porque una buena subestructura puede ser la dife-

rencia entre una fachada exitosa y un problema de di-

mensiones mayores para constructores y arquitectos.

Por otro lado presentamos un artículo enfocado a las

ventajas y beneficios que la industria hotelera obtiene

al instalar sistemas de fachada y/o utilizar este tipo de

materiales de revestimiento. ¡Muy interesante e ilus-

trativo!

En el tema de los proyectos interesantes tenemos el

caso y primicia de una construcción que dará mucho

de que hablar por sus dimensiones e importancia a

nivel arquitectónico, por ahora hemos tenido acceso

a un pequeño adelanto pero prometemos trabajar en

un artículo completo sobre este proyecto en México

y su revestimiento. ¿Quieren saber de que estamos

hablando? pues salten directamente a la página 23.

Y no podía faltar la ficha técnica sobre algún mate-

rial que consideramos de interés por su calidad y/o

innovación. En esta ocasión estaremos hablando de

V-met, empresa europea que incursiona en los re-

vestimientos metálicos con sorprendentes productos

para utilizar en América Latina.

CONTENIDO

Agradecemos sus comentarios, sugerencias y propuestas con material editorial para nuestros siguientes números. Para nosotros es muy im-portante recibir y escuchar su retroalimentación.

Ponte en contacto con ésta revista visitando www.revistacladding.com

La importancia de la subestructuraen la fachada ventilada

Página4

¿Por que los hoteles deben implementar fachadas ventiladas?

Página17

Proyecto CarracciPágina

26

V-met, revestimientos metálicos europeos / Entrevista con su CEO

Página32

Entrevista: Emmanuel VázquezFIXALUM

Página10

La importancia de la subestructuraen la fachada ventilada

revistacladding.com 5

El concepto arquitectónico de la fachada ventilada tiene sus inicios en la década de los años ochenta, se basa en la idea de una cámara de aire abierta entre el revestimiento exterior del edificio y su cerramiento, permitiendo la ventilación continua en el interior de la cámara.

La fachada ventilada tiene una construcción de doble pared, con un bastidor auxiliar que sostiene los paneles de revestimiento, de esta manera mantiene el agua de lluvia fuera de la estructura además de aislar acústicamente y térmicamente el interior.

Detrás de la fachada se crea una cavidad que proporciona ventilación natural, y permite que la humedad restante se evapore o drene.

El diseño de fachada puede ser oculto, fijado al bastidor para una apa-riencia monolítica, y puede tener un aislamiento térmico integral.De esta manera, la sub es-

tructura es la responsable de sostener la fachada, además de servir como elemento puente entre el cerramiento y el exterior.

Se suele colocar sobre el cerra-miento una capa aislante, para me-jorar las características térmicas del edificio. La fachada ventilada está formada por paneles o placas de revestimiento las cuales son montadas sobre una sub estructura generalmente de aluminio.

Existen muchos materiales idó-neos para ser utilizados como revestimiento de fachadas, entre ellos está el fibrocemento o fi-broconcreto, la arcilla (terracota), zinc y paneles de laminado a alta presión (HPL)

La importancia de la subestructuraen la fachada ventilada

revistacladding.com 5

El concepto arquitectónico de la fachada ventilada tiene sus inicios en la década de los años ochenta, se basa en la idea de una cámara de aire abierta entre el revestimiento exterior del edificio y su cerramiento, permitiendo la ventilación continua en el interior de la cámara.

La fachada ventilada tiene una construcción de doble pared, con un bastidor auxiliar que sostiene los paneles de revestimiento, de esta manera mantiene el agua de lluvia fuera de la estructura además de aislar acústicamente y térmicamente el interior.

Detrás de la fachada se crea una cavidad que proporciona ventilación natural, y permite que la humedad restante se evapore o drene.

El diseño de fachada puede ser oculto, fijado al bastidor para una apa-riencia monolítica, y puede tener un aislamiento térmico integral.De esta manera, la sub es-

tructura es la responsable de sostener la fachada, además de servir como elemento puente entre el cerramiento y el exterior.

Se suele colocar sobre el cerra-miento una capa aislante, para me-jorar las características térmicas del edificio. La fachada ventilada está formada por paneles o placas de revestimiento las cuales son montadas sobre una sub estructura generalmente de aluminio.

Existen muchos materiales idó-neos para ser utilizados como revestimiento de fachadas, entre ellos está el fibrocemento o fi-broconcreto, la arcilla (terracota), zinc y paneles de laminado a alta presión (HPL)

revistacladding.com 7

Ejemplo de funcionamiento de una subestructura para fachada ventilada de la marca Allface.

En este video podemos conocer a detalle y de una manera muy precisa y gráfica los elementos que con-

forman la subestructura y como juegan tanto con el cerramiento (parte exterior de la construcción) como

con los paneles de revestimiento. También podemos conocer la manera en que se calcula la instalación

y el proceso de anclaje de la subestructura. Aunque para cada proyecto se diseña una subestructura

única, el proceso es parecido al que se muestra en este video de Allface.

* Video Cortesía de Allface

Dependiendo del diseño de la fachada, la subes-tructura puede contener algunos de los siguientes elementos como parte del sistema:

Anclajes Son los encargados de sujetar la

subestructura al cerramiento, ge-

neralmente son de aluminio o acero

inoxidable y deben estar perfecta-

mente alineados unos con otros.

Se fijan al exterior de la construc-

ción utilizando taquetes especiales

y tornillería especializada para ex-

teriores.

En algunos casos se utilizan ta-

quetes químicos cuando debido

al tipo de material y acabado del

edificio es necesario reforzar el

anclaje de la subestructura.

Perfiles

Generalmente de 6 metros de

largo, estos perfiles de aluminio

tienen formas dependiendo del

tipo/diseño de la subestructura.

Se sujetan a los anclajes por me-

dio de tornillería especializada y

cuentan don un sistema de ajus-

te individual para asegurar que

la subestructura esté alineada y

que la posición de los perfiles sea

paralela.

Clips/grapas

Existen materiales de recubrimien-

to como son los paneles de terra-

cota extruida, piedra o algunos por-

celanatos los cuales necesitan ser

fijados por medio de clips o grapas

diseñadas para ese material y for-

mato específico. Otras muchas ve-

ces el sistema de fijación de la fa-

chada es híbrida, esto quiere decir

que la fijación del recubrimiento se

realiza utilizando grapas/clips y un

sistema de fijación química al mis-

mo tiempo.

Remaches

Al igual que con los clips y grapas

existen materiales de recubrimien-

to que deben o pueden ser fiajdos

utilizando remaches, este es el

caso de los paneles fenólicos o la-

minados a alta presión (HPL).

Adhesivos

Cuando en el sistema de fijación

se requiere un sistema químico se

hace uso de adhesivos altamente

especializados para este propó-

sito. Existen sistemas completos

para la fijación de paneles de fa-

chada que han sido diseñados y

probados para garantizar la co-

rrecta fijación hasta por 50 años.

revistacladding.com 7

Ejemplo de funcionamiento de una subestructura para fachada ventilada de la marca Allface.

En este video podemos conocer a detalle y de una manera muy precisa y gráfica los elementos que con-

forman la subestructura y como juegan tanto con el cerramiento (parte exterior de la construcción) como

con los paneles de revestimiento. También podemos conocer la manera en que se calcula la instalación

y el proceso de anclaje de la subestructura. Aunque para cada proyecto se diseña una subestructura

única, el proceso es parecido al que se muestra en este video de Allface.

* Video Cortesía de Allface

Dependiendo del diseño de la fachada, la subes-tructura puede contener algunos de los siguientes elementos como parte del sistema:

Anclajes Son los encargados de sujetar la

subestructura al cerramiento, ge-

neralmente son de aluminio o acero

inoxidable y deben estar perfecta-

mente alineados unos con otros.

Se fijan al exterior de la construc-

ción utilizando taquetes especiales

y tornillería especializada para ex-

teriores.

En algunos casos se utilizan ta-

quetes químicos cuando debido

al tipo de material y acabado del

edificio es necesario reforzar el

anclaje de la subestructura.

Perfiles

Generalmente de 6 metros de

largo, estos perfiles de aluminio

tienen formas dependiendo del

tipo/diseño de la subestructura.

Se sujetan a los anclajes por me-

dio de tornillería especializada y

cuentan don un sistema de ajus-

te individual para asegurar que

la subestructura esté alineada y

que la posición de los perfiles sea

paralela.

Clips/grapas

Existen materiales de recubrimien-

to como son los paneles de terra-

cota extruida, piedra o algunos por-

celanatos los cuales necesitan ser

fijados por medio de clips o grapas

diseñadas para ese material y for-

mato específico. Otras muchas ve-

ces el sistema de fijación de la fa-

chada es híbrida, esto quiere decir

que la fijación del recubrimiento se

realiza utilizando grapas/clips y un

sistema de fijación química al mis-

mo tiempo.

Remaches

Al igual que con los clips y grapas

existen materiales de recubrimien-

to que deben o pueden ser fiajdos

utilizando remaches, este es el

caso de los paneles fenólicos o la-

minados a alta presión (HPL).

Adhesivos

Cuando en el sistema de fijación

se requiere un sistema químico se

hace uso de adhesivos altamente

especializados para este propó-

sito. Existen sistemas completos

para la fijación de paneles de fa-

chada que han sido diseñados y

probados para garantizar la co-

rrecta fijación hasta por 50 años.

Así como cada construcción es única, igualmente cada subestructura lo es ya que se diseña específicamente a medida y tomando en consideración temas como el medio ambiente, clima y localización de la construcción, altura, mate-riales de revestimiento a utilizar y varios mas.

revistacladding.com 9

Cada elemento que conforma la subestructura debe ser de primera calidad,

nuevo e instalado por un profesional. La duración de la fachada y su buen

desempeño con los años dependen totalmente de las optimas condiciones

de instalación y estado de la subestructura, ya que –por ejemplo- durante un

movimiento telúrico o un fenómeno meteorológico importante la subestruc-

tura debe repartir las fuerzas y cargas de tal manera que no se transmitan

hacia adentro de la construcción, y que mas bien se liberen a través de los

paneles de revestimiento.

Podemos concluir entonces, que la subestructura es en realidad el cimiento

de la fachada ventilada y que es tan importante como todos los elementos

que conforman la construcción, es por esto que debe comenzar su diseño

y desarrollo desde el inicio del proyecto, siempre asesorado o realizado por

especialistas en este tipo de sistemas de fachadas.

¿Por qué es importante la subestructura?

La importancia de la subestructura dentro de cualquier sistema de fachada no debe ser subes-timada, ya que estamos hablando de los cimientos de la fachada y de la continuidad física que existe entre el muro de la construcción y el exterior.

Así como cada construcción es única, igualmente cada subestructura lo es ya que se diseña específicamente a medida y tomando en consideración temas como el medio ambiente, clima y localización de la construcción, altura, mate-riales de revestimiento a utilizar y varios mas.

revistacladding.com 9

Cada elemento que conforma la subestructura debe ser de primera calidad,

nuevo e instalado por un profesional. La duración de la fachada y su buen

desempeño con los años dependen totalmente de las optimas condiciones

de instalación y estado de la subestructura, ya que –por ejemplo- durante un

movimiento telúrico o un fenómeno meteorológico importante la subestruc-

tura debe repartir las fuerzas y cargas de tal manera que no se transmitan

hacia adentro de la construcción, y que mas bien se liberen a través de los

paneles de revestimiento.

Podemos concluir entonces, que la subestructura es en realidad el cimiento

de la fachada ventilada y que es tan importante como todos los elementos

que conforman la construcción, es por esto que debe comenzar su diseño

y desarrollo desde el inicio del proyecto, siempre asesorado o realizado por

especialistas en este tipo de sistemas de fachadas.

¿Por qué es importante la subestructura?

La importancia de la subestructura dentro de cualquier sistema de fachada no debe ser subes-timada, ya que estamos hablando de los cimientos de la fachada y de la continuidad física que existe entre el muro de la construcción y el exterior.

revistacladding.com 11

En días pasados tuvimos la oportunidad de conocer personalmente yrealizar una entrevista en exclusiva a uno de los personajes claves dentro de una de las empresas con más movimiento y crecimiento en el ámbito de las subestruc-turas para fachada en América Latina. Se trata de Emmanuel Vázquez quien nos compartío información y anécdotas muy interesantes de FIXALUM.

E N T R E V I S T A

Emmanuel Vázquez - FixalumPlatícanos un poco tu historia y

como es que estas ahora traba-

jando para Fixalum.

Bueno, soy hijo de un Ingeniero Ci-

vil así que siempre he estado en-

rolado en la construcción de una

manera u otra y que me llevo a ele-

gir dicha carrera cursándola en la

Facultad de Ingeniería Civil por la

Universidad Autónoma de Nuevo

Leon donde desarrolle el plan de

estudios con enfoque optativo al

cálculo y diseño estructural, de una

manera u otra la vida fue encami-

nándome en el calculo estructural

de naves industriales, carreteras y

residencias hasta calcular facha-

das tipo muro cortina de Aluminio.

Fue hace aproximadamente 4 años

cuando me enrole en la empresa

de FixAlum para desarrollar las lí-

neas que actualmente manejamos

que sustentan fachadas ventiladas,

así como calcular y garantizar la

seguridad de los sistemas que co-

mercializamos.

¿Cuál es la historia de Fixalum,

cuantos años llevan trabajando?

Bien, en su inicio FixAlum surge

ante una necesidad de un mercado

relativamente nuevo en México, la

Fachada Ventilada, la cual contaba

con diferentes opciones de recubri-

miento, pero no así, en sistemas de

sujeción para estos recubrimientos.

Fue así como surge FixAlum para

dar respuesta con diferentes siste-

mas y soluciones para sustentación

de fachadas ventiladas; actualmen-

te ampliamos nuestra oferta que

va desde el recubrimiento exterior,

hasta el tornillo del sistema, todo de

FixAlum.

¿Que proyectos han hecho de

los que te sientas orgulloso?

Cada proyecto es diferente y cada

uno tiene ese sentimiento de lu-

cha, servicio, trabajo, dolores de

cabeza, ideas, etc; que nos lleva a

ganar o especificar un proyecto o

sistema.

Puedo mencionar muchos pero

como ejemplo puedo usar el pro-

yecto de Judicatura de Durango

donde se colocaron unos alerones

enormes forrados de HPL Funder-

max, aquí se calculó la estructura

de acero primaria que soportaría

dichos alerones y se calculó el sis-

tema de sujeción de Aluminio FixI-

100.

El calculo de las estructuras resul-

taba bastante complejo puesto que

estos se sujetaban únicamente a

las losas así que quedaban relati-

vamente en cantiliver.

Ciertamente este proyecto nos lle-

vo algunas semanas solucionarlo

pero esto es parte de lo que nos

diferencia y que nos mantiene en el

agrado de nuestros clientes y distri-

buidores.

¿Qué ofrece Fixalum como em-

presa sobre otras compañías en

el ramo de las subestructuras?

Ofrecemos Seguridad, brindando

a cada uno de nuestros proyectos

un análisis estructural detallado del

sistema de fachada ventilada, y

vamos más allá cuando así se re-

quiere, como el caso de la judica-

tura donde también apoyamos en

el diseño de la estructura de acero

de soporte para nuestro sistema de

fachada.

También realizamos una supervi-

sión en la obra del uso de nuestros

sistemas, capacitamos constante-

mente a nuestra red de instalado-

res, re-capacitamos a nuestros ins-

taladores en el inicio de cada obra.

También recuerdo entre las que

más me han gustado Privada 14,

donde se empleo el sistema para

HPL FixE-100 y para Terracota el

sistema FixE-400, el proyecto tenia

estos dos recubrimientos y donde

el instalador estuvo muy al pen-

diente de las capacitaciones, la su-

pervisión y de los puntos de mejora

Judicatura Durango, fotografía durante instalación de sistema de Fachada

señalados, totalmente apegado a

los manuales de instalación de los

proyectos y del sistema; uno de

mis proyectos favoritos sin lugar a

dudas.

¿Que crees que Fixalum pueda

aportar a la industria de la cons-

trucción y a la arquitectura de

América Latina?

Fachadas Ventiladas seguras y

¡bien hechas!, en FixAlum no solo

comercializamos los sistemas de lí-

nea, sino que apoyamos a nuestros

clientes en todo momento, desde la

especificación de alguno de nues-

tros sistemas o la creación de un

sistema nuevo para el proyecto,

hasta la capacitación y supervisión

lo cual nos hace únicos y nos man-

tiene en la preferencia de nuestros

clientes.

revistacladding.com 11

En días pasados tuvimos la oportunidad de conocer personalmente yrealizar una entrevista en exclusiva a uno de los personajes claves dentro de una de las empresas con más movimiento y crecimiento en el ámbito de las subestruc-turas para fachada en América Latina. Se trata de Emmanuel Vázquez quien nos compartío información y anécdotas muy interesantes de FIXALUM.

E N T R E V I S T A

Emmanuel Vázquez - FixalumPlatícanos un poco tu historia y

como es que estas ahora traba-

jando para Fixalum.

Bueno, soy hijo de un Ingeniero Ci-

vil así que siempre he estado en-

rolado en la construcción de una

manera u otra y que me llevo a ele-

gir dicha carrera cursándola en la

Facultad de Ingeniería Civil por la

Universidad Autónoma de Nuevo

Leon donde desarrolle el plan de

estudios con enfoque optativo al

cálculo y diseño estructural, de una

manera u otra la vida fue encami-

nándome en el calculo estructural

de naves industriales, carreteras y

residencias hasta calcular facha-

das tipo muro cortina de Aluminio.

Fue hace aproximadamente 4 años

cuando me enrole en la empresa

de FixAlum para desarrollar las lí-

neas que actualmente manejamos

que sustentan fachadas ventiladas,

así como calcular y garantizar la

seguridad de los sistemas que co-

mercializamos.

¿Cuál es la historia de Fixalum,

cuantos años llevan trabajando?

Bien, en su inicio FixAlum surge

ante una necesidad de un mercado

relativamente nuevo en México, la

Fachada Ventilada, la cual contaba

con diferentes opciones de recubri-

miento, pero no así, en sistemas de

sujeción para estos recubrimientos.

Fue así como surge FixAlum para

dar respuesta con diferentes siste-

mas y soluciones para sustentación

de fachadas ventiladas; actualmen-

te ampliamos nuestra oferta que

va desde el recubrimiento exterior,

hasta el tornillo del sistema, todo de

FixAlum.

¿Que proyectos han hecho de

los que te sientas orgulloso?

Cada proyecto es diferente y cada

uno tiene ese sentimiento de lu-

cha, servicio, trabajo, dolores de

cabeza, ideas, etc; que nos lleva a

ganar o especificar un proyecto o

sistema.

Puedo mencionar muchos pero

como ejemplo puedo usar el pro-

yecto de Judicatura de Durango

donde se colocaron unos alerones

enormes forrados de HPL Funder-

max, aquí se calculó la estructura

de acero primaria que soportaría

dichos alerones y se calculó el sis-

tema de sujeción de Aluminio FixI-

100.

El calculo de las estructuras resul-

taba bastante complejo puesto que

estos se sujetaban únicamente a

las losas así que quedaban relati-

vamente en cantiliver.

Ciertamente este proyecto nos lle-

vo algunas semanas solucionarlo

pero esto es parte de lo que nos

diferencia y que nos mantiene en el

agrado de nuestros clientes y distri-

buidores.

¿Qué ofrece Fixalum como em-

presa sobre otras compañías en

el ramo de las subestructuras?

Ofrecemos Seguridad, brindando

a cada uno de nuestros proyectos

un análisis estructural detallado del

sistema de fachada ventilada, y

vamos más allá cuando así se re-

quiere, como el caso de la judica-

tura donde también apoyamos en

el diseño de la estructura de acero

de soporte para nuestro sistema de

fachada.

También realizamos una supervi-

sión en la obra del uso de nuestros

sistemas, capacitamos constante-

mente a nuestra red de instalado-

res, re-capacitamos a nuestros ins-

taladores en el inicio de cada obra.

También recuerdo entre las que

más me han gustado Privada 14,

donde se empleo el sistema para

HPL FixE-100 y para Terracota el

sistema FixE-400, el proyecto tenia

estos dos recubrimientos y donde

el instalador estuvo muy al pen-

diente de las capacitaciones, la su-

pervisión y de los puntos de mejora

Judicatura Durango, fotografía durante instalación de sistema de Fachada

señalados, totalmente apegado a

los manuales de instalación de los

proyectos y del sistema; uno de

mis proyectos favoritos sin lugar a

dudas.

¿Que crees que Fixalum pueda

aportar a la industria de la cons-

trucción y a la arquitectura de

América Latina?

Fachadas Ventiladas seguras y

¡bien hechas!, en FixAlum no solo

comercializamos los sistemas de lí-

nea, sino que apoyamos a nuestros

clientes en todo momento, desde la

especificación de alguno de nues-

tros sistemas o la creación de un

sistema nuevo para el proyecto,

hasta la capacitación y supervisión

lo cual nos hace únicos y nos man-

tiene en la preferencia de nuestros

clientes.

Cuéntanos, en grandes rasgos

cual es el proceso desde que

llega un cliente con un proyecto

hasta que la fachada queda co-

locada.

A grandes rasgos, cuando un clien-

te llega, lo primero que requerimos

saber es: que desean colocar como

recubrimiento, a que nos vamos a

sujetar, y con estas dos preguntas

existe un mar de opciones y alter-

nativas, desde si se sujeta porcela-

nato, HPL, Fibrocemento, Terraco-

ta, Marmol, Granito, etc.

Hasta muros de block, block ligero,

block de concreto celular, ladrillo,

concreto etc. Cada uno de estas

variables tiene una solución dife-

rente, de ahí partimos para propo-

ner un sistema de sujeción para

fachada ventilada.

Ya de aquí comenzamos con el

análisis estructural donde se cal-

culan las presiones de viento por

ubicación del proyecto, la altura y

las zonas de fachada ventilada y

donde determinaremos el tipo de

taquetes, colocación de anclajes,

diámetro de tornillerías, accesorios,

adhesivos etc.

Una vez teniendo el cálculo estruc-

tural con los parámetros de diseño

bien definidos, se procede a reali-

zar una ingeniería donde especifi-

camos la distancia de los perfiles,

el tipo de perfil, la distancia entre

anclajes, detalles de la fachada;

todo asentado en un plano para su

instalación mismo que se entregará

a nuestros instaladores y clientes;

ya en obra se procede a capacitar

al personal, sin importar que este

tenga experiencia previa en la ins-

talación de fachadas ventiladas,

todo esto con la finalidad de aclarar

cualquier duda que se pueda tener

en cuanto al uso e instalación de

nuestros sistemas asi como en la

colocación del recubrimiento final.

Por ultimo brindamos una supervisión even-

tual donde detectamos cualquier irregularidad

en la instalación del sistema y del recubrimien-

to, mismos que deben de ser corregidos por

nuestros instaladores a quienes entregamos

un reporte con todos estos puntos de mejora.

Como comentaba, esta supervisión y capaci-

tación es algo que nos distingue y que a su

vez permite que nuestros sistemas y los recu-

brimientos queden instalados correctamente.

Esto nos ha dado una excelente reputación

como empresa y hemos ganado la confianza

de nuestros clientes.

¿Cuál crees que es el reto más grande a la

hora de realizar un proyecto para una fa-

chada ventilada?

Son demasiadas las cosas a tener en cuenta

en una fachada ventilada pero creo que una

muy relevante y a cuidar mucho es la instala-

ción, creo yo, no existe el recubrimiento malo

o el sistema malo, lo que existe es un recubri-

miento o sistema mal instalado, claro no vas

a comparar la calidad de un HPL vs la calidad

de un panel compuesto, pero esto no hace a

un panel compuesto un recubrimiento malo;

malo es que una fachada de panel compuesto

o HPL se caiga, eso sí es malo.

Me ha tocado visitar y emitir reportes de va-

rias obras donde encuentras que las facha-

das ventiladas son instaladas sin un sistema

sobre perfiles de aluminio comercial, los re-

cubrimientos son instalados sin seguir las

especificaciones de fábrica; obras donde se

tienen recubrimientos buenos y sistemas buenos sin embargo el

personal no está capacitado para su instalación, donde no hay

una supervisión o la supervisión es deficiente.

Es por eso que damos una especial atención en la supervisión y

capacitación con la finalidad que la instalación quede bien reali-

zada.

En estos proyectos que te ha tocado emitir reportes, cuénta-

nos ¿cuál es la peor situación que hayas visto?

Obviemente no voy a decir ni el nombre del proyecto, ni el insta-

lador ni nada, pero lo que más me a causado temor es la instala-

ción de un HPL pegado con adhesivo sobre su película protecto-

ra, es decir, el adhesivo sujetaba muy bien la película protectora

del HPL al perfil de aluminio pero no al HPL en sí. Supe posterior

que después de entregar mi reporte desinstalaron toda la facha-

da y la volvieron a instalar ya que representaba un gran riesgo el

desprendimiento total de los paneles en un lapso muy corto de

tiempo. Fotografía durante instalación de sistema de Fachada

Detalle de proyecto “Privada 14”

revistacladding.com 13

Cuéntanos, en grandes rasgos

cual es el proceso desde que

llega un cliente con un proyecto

hasta que la fachada queda co-

locada.

A grandes rasgos, cuando un clien-

te llega, lo primero que requerimos

saber es: que desean colocar como

recubrimiento, a que nos vamos a

sujetar, y con estas dos preguntas

existe un mar de opciones y alter-

nativas, desde si se sujeta porcela-

nato, HPL, Fibrocemento, Terraco-

ta, Marmol, Granito, etc.

Hasta muros de block, block ligero,

block de concreto celular, ladrillo,

concreto etc. Cada uno de estas

variables tiene una solución dife-

rente, de ahí partimos para propo-

ner un sistema de sujeción para

fachada ventilada.

Ya de aquí comenzamos con el

análisis estructural donde se cal-

culan las presiones de viento por

ubicación del proyecto, la altura y

las zonas de fachada ventilada y

donde determinaremos el tipo de

taquetes, colocación de anclajes,

diámetro de tornillerías, accesorios,

adhesivos etc.

Una vez teniendo el cálculo estruc-

tural con los parámetros de diseño

bien definidos, se procede a reali-

zar una ingeniería donde especifi-

camos la distancia de los perfiles,

el tipo de perfil, la distancia entre

anclajes, detalles de la fachada;

todo asentado en un plano para su

instalación mismo que se entregará

a nuestros instaladores y clientes;

ya en obra se procede a capacitar

al personal, sin importar que este

tenga experiencia previa en la ins-

talación de fachadas ventiladas,

todo esto con la finalidad de aclarar

cualquier duda que se pueda tener

en cuanto al uso e instalación de

nuestros sistemas asi como en la

colocación del recubrimiento final.

Por ultimo brindamos una supervisión even-

tual donde detectamos cualquier irregularidad

en la instalación del sistema y del recubrimien-

to, mismos que deben de ser corregidos por

nuestros instaladores a quienes entregamos

un reporte con todos estos puntos de mejora.

Como comentaba, esta supervisión y capaci-

tación es algo que nos distingue y que a su

vez permite que nuestros sistemas y los recu-

brimientos queden instalados correctamente.

Esto nos ha dado una excelente reputación

como empresa y hemos ganado la confianza

de nuestros clientes.

¿Cuál crees que es el reto más grande a la

hora de realizar un proyecto para una fa-

chada ventilada?

Son demasiadas las cosas a tener en cuenta

en una fachada ventilada pero creo que una

muy relevante y a cuidar mucho es la instala-

ción, creo yo, no existe el recubrimiento malo

o el sistema malo, lo que existe es un recubri-

miento o sistema mal instalado, claro no vas

a comparar la calidad de un HPL vs la calidad

de un panel compuesto, pero esto no hace a

un panel compuesto un recubrimiento malo;

malo es que una fachada de panel compuesto

o HPL se caiga, eso sí es malo.

Me ha tocado visitar y emitir reportes de va-

rias obras donde encuentras que las facha-

das ventiladas son instaladas sin un sistema

sobre perfiles de aluminio comercial, los re-

cubrimientos son instalados sin seguir las

especificaciones de fábrica; obras donde se

tienen recubrimientos buenos y sistemas buenos sin embargo el

personal no está capacitado para su instalación, donde no hay

una supervisión o la supervisión es deficiente.

Es por eso que damos una especial atención en la supervisión y

capacitación con la finalidad que la instalación quede bien reali-

zada.

En estos proyectos que te ha tocado emitir reportes, cuénta-

nos ¿cuál es la peor situación que hayas visto?

Obviemente no voy a decir ni el nombre del proyecto, ni el insta-

lador ni nada, pero lo que más me a causado temor es la instala-

ción de un HPL pegado con adhesivo sobre su película protecto-

ra, es decir, el adhesivo sujetaba muy bien la película protectora

del HPL al perfil de aluminio pero no al HPL en sí. Supe posterior

que después de entregar mi reporte desinstalaron toda la facha-

da y la volvieron a instalar ya que representaba un gran riesgo el

desprendimiento total de los paneles en un lapso muy corto de

tiempo. Fotografía durante instalación de sistema de Fachada

Detalle de proyecto “Privada 14”

revistacladding.com 13

Sabemos que están expandiendo su mercado a prácticamente toda América Latina. ¿Cuáles son sus

expectativas sobre ese territorio?

America Latina está teniendo un auge exponencial y queremos estar ahí, actualmente tenemos alianzas estra-

tégicas con Perú, Panamá y Colombia donde próximamente estaré capacitando personal, montando muestras

en obras e instalando showrooms. Estamos convencidos que será un mercado muy importante.

Nos interesa el tema del clima y el medio ambiente en zonas tropicales ¿Cómo adaptan una subestruc-

tura para que sea igual de eficiente y duradera en ciudades con éste tipo de condiciones climáticas?

Generalmente los recubrimientos que se colocan como fachada ventilada tienen vidas útiles muy prolongadas

de 30 años a 100 años según el caso, por lo que los sistemas propuestos deben de cumplir con dicha condición,

nadie quiere desinstalar una fachada para dar mantenimiento al sistema de sujeción es ridículo; es por eso que

revistacladding.com 15

todos nuestros sistemas son de aluminio el cual es un metal que no presenta oxidación ni manchas en la facha-

da, así mismo es un metal estable en presencia de ambientes altamente corrosivos; de igual manera la tornillería

empleada se considera de acero inoxidable (tornillos y taquetes) con la finalidad que no existan manchas en la

fachada por oxidación de las tornillerías, y que estas no se vean afectadas por el ambiente altamente salino de

las zonas tropicales.

¿Algo más que quieras agregar a esta entrevista?

Unicamente que estamos para servirles, no olviden visitar nuestra pagina www.fixalum.com y darle like y follow

en nuestras redes sociales. Estamos para servirles

Sabemos que están expandiendo su mercado a prácticamente toda América Latina. ¿Cuáles son sus

expectativas sobre ese territorio?

America Latina está teniendo un auge exponencial y queremos estar ahí, actualmente tenemos alianzas estra-

tégicas con Perú, Panamá y Colombia donde próximamente estaré capacitando personal, montando muestras

en obras e instalando showrooms. Estamos convencidos que será un mercado muy importante.

Nos interesa el tema del clima y el medio ambiente en zonas tropicales ¿Cómo adaptan una subestruc-

tura para que sea igual de eficiente y duradera en ciudades con éste tipo de condiciones climáticas?

Generalmente los recubrimientos que se colocan como fachada ventilada tienen vidas útiles muy prolongadas

de 30 años a 100 años según el caso, por lo que los sistemas propuestos deben de cumplir con dicha condición,

nadie quiere desinstalar una fachada para dar mantenimiento al sistema de sujeción es ridículo; es por eso que

revistacladding.com 15

todos nuestros sistemas son de aluminio el cual es un metal que no presenta oxidación ni manchas en la facha-

da, así mismo es un metal estable en presencia de ambientes altamente corrosivos; de igual manera la tornillería

empleada se considera de acero inoxidable (tornillos y taquetes) con la finalidad que no existan manchas en la

fachada por oxidación de las tornillerías, y que estas no se vean afectadas por el ambiente altamente salino de

las zonas tropicales.

¿Algo más que quieras agregar a esta entrevista?

Unicamente que estamos para servirles, no olviden visitar nuestra pagina www.fixalum.com y darle like y follow

en nuestras redes sociales. Estamos para servirles

revistacladding.com 17

Hotel Caldor / Vienna, Austria / Paneles perforados Fundermax

¿ Porque los

HOTELESdeben implementar

sistemas de fachada ventilada?

Si bien los sistemas de fachada ventilada son viables casi para cualquier tipo de construcción debido a sus múltiples beneficios, hay sectores de la construcción que se ven más favorecidos con la implementación de este tipo de sistemas constructivos.

Éste es el caso de la industria hotelera, la cual necesita contar con infraestructura confiable, du-radera, actual, estéticamente atractiva y que re-presente ahorros a nivel energético.

revistacladding.com 17

Hotel Caldor / Vienna, Austria / Paneles perforados Fundermax

¿ Porque los

HOTELESdeben implementar

sistemas de fachada ventilada?

Si bien los sistemas de fachada ventilada son viables casi para cualquier tipo de construcción debido a sus múltiples beneficios, hay sectores de la construcción que se ven más favorecidos con la implementación de este tipo de sistemas constructivos.

Éste es el caso de la industria hotelera, la cual necesita contar con infraestructura confiable, du-radera, actual, estéticamente atractiva y que re-presente ahorros a nivel energético.

Hotel Ibis / Luxemburgo / Fachada de fibrocemento Equitone

ESTÉTICANo cabe duda que uno de los principa-les atractivos de los sistemas de fachada modernos es su estética.

Con un amplísimo repertorio de mate-riales, colores y acabados por elegir es muy sencillo crear instalaciones hotele-ras de primer nivel y con un excelente gusto estético.

Es por esto que muchos de los me-jores arquitectos y firmas cons-tructoras en el mundo están cambiando la forma de cons-truir hoteles al incor-porar este tipo de revestimientos de origen europeo.

revistacladding.com 19

Pequeño hotel / Carinthia, Austria / Paneles fenólicos Fundermax

DURABILIDADOtra gran ventaja de este tipo de materiales de revestimiento es que se pueden utilizar en interiores, otorgando acabados de gran calidad y con una sorprendente durabilidad y fortaleza. Tal es el caso de algunos paneles laminados a alta presión (fenólicos) los cuales son casi indestructibles, a prueba de grafitti, no se manchan ni se rayan y soportan gran cantidad de peso sin deformarse. Los acabados son de tal calidad que son utilizados alrededor del mundo para detalles de decoración y recubrimiento de interiores en situaciones de tráfico pesado como lo son pasillos, salas de conferencias, recepciones, cocinas y baños de hoteles.

Hotel Ibis / Luxemburgo / Fachada de fibrocemento Equitone

ESTÉTICANo cabe duda que uno de los principa-les atractivos de los sistemas de fachada modernos es su estética.

Con un amplísimo repertorio de mate-riales, colores y acabados por elegir es muy sencillo crear instalaciones hotele-ras de primer nivel y con un excelente gusto estético.

Es por esto que muchos de los me-jores arquitectos y firmas cons-tructoras en el mundo están cambiando la forma de cons-truir hoteles al incor-porar este tipo de revestimientos de origen europeo.

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Pequeño hotel / Carinthia, Austria / Paneles fenólicos Fundermax

DURABILIDADOtra gran ventaja de este tipo de materiales de revestimiento es que se pueden utilizar en interiores, otorgando acabados de gran calidad y con una sorprendente durabilidad y fortaleza. Tal es el caso de algunos paneles laminados a alta presión (fenólicos) los cuales son casi indestructibles, a prueba de grafitti, no se manchan ni se rayan y soportan gran cantidad de peso sin deformarse. Los acabados son de tal calidad que son utilizados alrededor del mundo para detalles de decoración y recubrimiento de interiores en situaciones de tráfico pesado como lo son pasillos, salas de conferencias, recepciones, cocinas y baños de hoteles.

POCO MANTENIMIENTOUna de las razones por las que los hoteleros están apostando a implementar sistemas de fachada europeos y materiales de revestimiento es por el poco o nulo mantenimiento que requieren. El gasto en pintura y manteni-miento de fachadas y exteriores es bastante fuerte, sobretodo cuando de destinos turísticos de playa se refiere.

Con éste tipo de materiales se pueden olvidar de pintar, lavar o limpiar. Además no se decoloran con el tiempo, son a prueba de salitre y resisten movimientos teuricos de manera sorprendente. Si alguno de los paneles o elementos de la fachada resultara destruido simplemente se instala otro nuevo y listo. Sin duda alguna éste tipo de materiales presenta ventajas superiores a otros acabados tradicionales en cuanto a su mantenimiento y por lo tanto resultan más prácticos y económicos a mediano y largo plazo.

revistacladding.com 21

Malmö Live Hotel y sala de conciertos / Suecia / Fachada cerámica Moeding

AISLANTEEl hecho de crear una cámara de aire entre el revestimiento de fachada y el edificio resulta en una capa aislante la cual ofrece ventajas extraordi-narias para los hoteles. En primer lugar, tenemos una importante cpacidad de retención térmica, lo cual resulta en el aprovechamiento natural de temperatura. Hoteles frescos en verano y cálidos en invierno. Obviamente esto impacta de ma-nera positiva a la disminución de energía eléctrica y gas por concepto de climas artificiales.Por otro lado -y no menos importante para un hotel- está el aislamiento acústico que se crea gracias al material de fahcada y la capa de aire. La reducción de ruido exterior es considerable y por supuesto muy agradeci-

da por los huéspedes de los hoteles que implementan este tipo de sistemas de fachadas ventiladas.

También está el factor de aislamiento a la humedad y agua de lluvia directa sobre la construcción, lo cual elimina

por completo filtraciones y posiblems problemas por humedad y goteras en las paredes.

POCO MANTENIMIENTOUna de las razones por las que los hoteleros están apostando a implementar sistemas de fachada europeos y materiales de revestimiento es por el poco o nulo mantenimiento que requieren. El gasto en pintura y manteni-miento de fachadas y exteriores es bastante fuerte, sobretodo cuando de destinos turísticos de playa se refiere.

Con éste tipo de materiales se pueden olvidar de pintar, lavar o limpiar. Además no se decoloran con el tiempo, son a prueba de salitre y resisten movimientos teuricos de manera sorprendente. Si alguno de los paneles o elementos de la fachada resultara destruido simplemente se instala otro nuevo y listo. Sin duda alguna éste tipo de materiales presenta ventajas superiores a otros acabados tradicionales en cuanto a su mantenimiento y por lo tanto resultan más prácticos y económicos a mediano y largo plazo.

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Malmö Live Hotel y sala de conciertos / Suecia / Fachada cerámica Moeding

AISLANTEEl hecho de crear una cámara de aire entre el revestimiento de fachada y el edificio resulta en una capa aislante la cual ofrece ventajas extraordi-narias para los hoteles. En primer lugar, tenemos una importante cpacidad de retención térmica, lo cual resulta en el aprovechamiento natural de temperatura. Hoteles frescos en verano y cálidos en invierno. Obviamente esto impacta de ma-nera positiva a la disminución de energía eléctrica y gas por concepto de climas artificiales.Por otro lado -y no menos importante para un hotel- está el aislamiento acústico que se crea gracias al material de fahcada y la capa de aire. La reducción de ruido exterior es considerable y por supuesto muy agradeci-

da por los huéspedes de los hoteles que implementan este tipo de sistemas de fachadas ventiladas.

También está el factor de aislamiento a la humedad y agua de lluvia directa sobre la construcción, lo cual elimina

por completo filtraciones y posiblems problemas por humedad y goteras en las paredes.

REDUCCIÓN DE COSTOSSi bien los beneficios estéticos y constructivos son importantes para los hoteles, el tema económico siempre será de gran prioridad a la hora de elegir cualquier acabado o material para la cosntrucción. Con la implemen-tación de este tipo de materiales y sistemas de fachada la industria hotelera ve importantes reducciones en costos, desde menor tiempo de construcción (ahorro en mano de obra, seguros etc...) hasta los ya mencio-nados anteriormente como son la reducción de uso de energía eléctrica, gas, mantenimiento además de tener materiales constructivos de primer nivel y con garantía de durabilidad de muchisimos años.

revistacladding.com 23

Hotel Mövenpick / Hamburgo, Alemania / Cúpula de Zinc-Titánio Rheinzink

IMPACTO AMBIENTALUn tema importante para las fabricas de materiales de revestimiento para este tipo de fachadas es sin duda alguna el tema ambiental, y es por eso que la mayoría de los materiales están compuestos por elementos natura-les, sin la adición de químicos nocivos ni tóxicos de ningún tipo.Al implementar un revestimiento con estos materiales los hoteles están con-tribuyendo al medio ambiente y ofreciendo a sus huepedes instalaciones más ecológicias y libres de toxicos. Incluso la mayoría de las marcas fabricantes cuentan con certificación LEED y el usar sus productos suma puntos para aquellos hoteles que están en búsuqeda de este tipo de certificación internacional.

REDUCCIÓN DE COSTOSSi bien los beneficios estéticos y constructivos son importantes para los hoteles, el tema económico siempre será de gran prioridad a la hora de elegir cualquier acabado o material para la cosntrucción. Con la implemen-tación de este tipo de materiales y sistemas de fachada la industria hotelera ve importantes reducciones en costos, desde menor tiempo de construcción (ahorro en mano de obra, seguros etc...) hasta los ya mencio-nados anteriormente como son la reducción de uso de energía eléctrica, gas, mantenimiento además de tener materiales constructivos de primer nivel y con garantía de durabilidad de muchisimos años.

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Hotel Mövenpick / Hamburgo, Alemania / Cúpula de Zinc-Titánio Rheinzink

IMPACTO AMBIENTALUn tema importante para las fabricas de materiales de revestimiento para este tipo de fachadas es sin duda alguna el tema ambiental, y es por eso que la mayoría de los materiales están compuestos por elementos natura-les, sin la adición de químicos nocivos ni tóxicos de ningún tipo.Al implementar un revestimiento con estos materiales los hoteles están con-tribuyendo al medio ambiente y ofreciendo a sus huepedes instalaciones más ecológicias y libres de toxicos. Incluso la mayoría de las marcas fabricantes cuentan con certificación LEED y el usar sus productos suma puntos para aquellos hoteles que están en búsuqeda de este tipo de certificación internacional.

Hotel Premier inn / Manchester, UK / Fachada de fibrocemento Equitone

VERSÁTILPara finalizar, pero no menos importante está el tema de la versatilidad que éste tipo de materiales y sistemas de facha-

das ofrece a los hoteles. Es posible renovar por comple-to la imágen de cualquier hotel y homologarlo con

todos los otros hoteles de la misma cadena en un tiempo corto, se pueden solicitar colores

personalizados, acabados y patrones de diseño especificos para un hotel.

La diversidad de opciones para los hoteles es casi infinita, y

termina donde acaba la imaginación y crea-

tividad.

revistacladding.com 21

Hotel Premier inn / Manchester, UK / Fachada de fibrocemento Equitone

VERSÁTILPara finalizar, pero no menos importante está el tema de la versatilidad que éste tipo de materiales y sistemas de facha-

das ofrece a los hoteles. Es posible renovar por comple-to la imágen de cualquier hotel y homologarlo con

todos los otros hoteles de la misma cadena en un tiempo corto, se pueden solicitar colores

personalizados, acabados y patrones de diseño especificos para un hotel.

La diversidad de opciones para los hoteles es casi infinita, y

termina donde acaba la imaginación y crea-

tividad.

revistacladding.com 21

En la Ciudad de México, hemos observado un gran crecimiento que

se ha sustentado a través de una nueva ola de grandes proyectos

arquitectónicos. Por tal motivo nos complace poder compartir con

ustedes los renders del proyecto “Torre Carracci” desarrollo que

actualmente se encuentra en construcción.

“Torre Carracci” es un proyecto de gran magnitud ubicado dentro

del llamado Corredor Insurgentes, de la CDMX. Es otra obra espec-

tacular de Colonnier y Asociados, un despacho arquitectónico que,

bajo el liderazgo del Canadiense Jean Michel Colonnier, se ha dis-

tinguido por la realización de obras magestuosas que han obtenido

premios importantes, tales como, el Gran Premio de la Medalla de

Oro de la Segunda Bienal de Arquitectura, así como, el Primer Lugar

de Obras Cemex.

TORRE CARRACCI

revistacladding.com 27

En la Ciudad de México, hemos observado un gran crecimiento que

se ha sustentado a través de una nueva ola de grandes proyectos

arquitectónicos. Por tal motivo nos complace poder compartir con

ustedes los renders del proyecto “Torre Carracci” desarrollo que

actualmente se encuentra en construcción.

“Torre Carracci” es un proyecto de gran magnitud ubicado dentro

del llamado Corredor Insurgentes, de la CDMX. Es otra obra espec-

tacular de Colonnier y Asociados, un despacho arquitectónico que,

bajo el liderazgo del Canadiense Jean Michel Colonnier, se ha dis-

tinguido por la realización de obras magestuosas que han obtenido

premios importantes, tales como, el Gran Premio de la Medalla de

Oro de la Segunda Bienal de Arquitectura, así como, el Primer Lugar

de Obras Cemex.

TORRE CARRACCI

revistacladding.com 27

“Torre Carracci” contará con más de

40,000 m2 totales de áreas optimizables,

con una localización envidiable para el

sector inmobiliario. Sin duda alguna, este

proyecto será uno de los titanes que de-

jarán huella, para este 2016 en la capital

mexicana.

Cabe destacar que el diseño y construc-

ción se basa en un sistema de fachada

ventilada prefabricada, en donde los mó-

dulos horizontales de terracota de la mar-

ca “Moeding Alphaton” extruidos en Ale-

mania, funcionan como un revestimiento

para las zonas sólidas.

revistacladding.com 29

“Torre Carracci” contará con más de

40,000 m2 totales de áreas optimizables,

con una localización envidiable para el

sector inmobiliario. Sin duda alguna, este

proyecto será uno de los titanes que de-

jarán huella, para este 2016 en la capital

mexicana.

Cabe destacar que el diseño y construc-

ción se basa en un sistema de fachada

ventilada prefabricada, en donde los mó-

dulos horizontales de terracota de la mar-

ca “Moeding Alphaton” extruidos en Ale-

mania, funcionan como un revestimiento

para las zonas sólidas.

revistacladding.com 29

Además el proyecto cuenta con

baguettes de terracota en áreas

de azoteas y tal vez la parte

más espectacular serán los

alerones (louvers) verticales de

terracota como complementos

ubicados en módulos de cristal

en el cuerpo central del edificio.

Estos alerones están hechos a

la medida para este proyecto;

un verdadero “custom made”.

Este tipo de fachada ventilada

de gran complejidad, es el re-

sultado de una colaboración

intensa desde los primeros bo-

cetos artísticos que emanan del

arquitecto.

Esto es un trabajo colaborativo

en conjunto con el arquitecto,

el instalador de la fachada, los

proveedores de los materiales y

por supuesto los inversionistas.

No queremos pasar por alto

esta oportunidad por compartir

nuestra admiración y recono-

cimiento para los arquitectos e

inversionistas quienes con su

visión arquitectónica a largo

plazo decidieron utilizar mate-

riales Europeos de gran calidad

y plasticidad estética.

Además el proyecto cuenta con

baguettes de terracota en áreas

de azoteas y tal vez la parte

más espectacular serán los

alerones (louvers) verticales de

terracota como complementos

ubicados en módulos de cristal

en el cuerpo central del edificio.

Estos alerones están hechos a

la medida para este proyecto;

un verdadero “custom made”.

Este tipo de fachada ventilada

de gran complejidad, es el re-

sultado de una colaboración

intensa desde los primeros bo-

cetos artísticos que emanan del

arquitecto.

Esto es un trabajo colaborativo

en conjunto con el arquitecto,

el instalador de la fachada, los

proveedores de los materiales y

por supuesto los inversionistas.

No queremos pasar por alto

esta oportunidad por compartir

nuestra admiración y recono-

cimiento para los arquitectos e

inversionistas quienes con su

visión arquitectónica a largo

plazo decidieron utilizar mate-

riales Europeos de gran calidad

y plasticidad estética.

Metales adaptados para revestimiento

Vmet es una empresa Austriaca de renombre mundial y que es sinónimo de flexibilidad y tecnología de avan-zada. Son capaces de transformar lo imposible en posible, proporcionando soluciones individuales al más alto nivel. Sus más de 30 años de experiencia les permite ofrecer metales a medida para fachadas, techos o reves-timientos en general. Para esta edición, logramos una entrevista exclusiva con el CEO de Vmet, Pascal Metzler quien nos contó lo siguiente:

Háblanos de los comienzos Pascal. Usted es el CEO de V-MET, uno de los principales productores del mundo de fachadas metálicas so-fisticadas. ¿Como empezó todo? ¿Por qué decidiste enfocarte en metales?

A finales de los 80’s V-MET comenzó a desarrollar y fabricar fachadas de metal junto con los arquitectos en nuestra región de origen Vorarlberg en Austria. Los arquitectos y propietarios de edificios son muy creativos y audaces y exigen alta calidad. Esta combinación nos ha llevado a ser el especialista europeo para fachadas metálicas individuales.

Elegimos metales como nuestro material, ya que ofrece variedades ili-mitadas para los diseñadores y arquitectos, excelente sostenibilidad y relación costo-calidad. El metal ofrece la mayor variedad de superficies y texturas y permite infinitas posibilidades de formas y geometrías. Literal-mente no hay límite en la variedad de perfiles de fachada.

revistacladding.com 33

¿Qué ventajas tienen las facha-

das metálicas sobre otros ma-

teriales? ¿Cuáles son los “pro-

yectos de fachadas metálicas”

típicos, o hay ningún tipo de

proyecto típico?

Nuestras capacidades de procesa-

miento de metales conducen a la li-

bertad en el diseño - cualquier cosa

que se pueda imaginar se puede fa-

bricar de metales. Curvamos, per-

foramos, redondeamos, soldamos,

realizamos corte por láser, plegado,

metales en cualquier forma.

Los metales proporcio-

nan una amplia gama

de precios, que nos per-

mite ofrecer productos

de presupuesto muy

eficientes, así como

productos muy exclu-

sivos con superficies y

formas únicas.

Una de las ventajas comúnmente

subestimada es el impacto ambien-

tal positivo de nuestros paneles de

metal con alto contenido reciclado,

mayor duración y bajos costes de

mantenimiento - todos nuestros

productos son 100% reciclables.

No podemos definir proyectos tí-

picos para fachadas metálicas en

V-MET, hemos fabricado fachadas

para rascacielos, metros, aero-

puertos, escuelas y universidades,

hospitales, proyectos residenciales

y hogares individuales, centros co-

merciales y pequeñas tiendas.

Una cosa que todos nues-tros proyectos tienen en común es su individua-lismo y la singularidad - no hay un segundo edi-ficio en el mundo con la misma fachada.

También proporcionamos solucio-

nes para entornos muy exigentes -

ya sea resistencia a la corrosión en

ambientes costeros o industriales,

los requisitos de alta resistencia o

carga al viento, o exigencias fun-

cionales relativas a la transparen-

cia o efectos acústicos.

Metales adaptados para revestimiento

Vmet es una empresa Austriaca de renombre mundial y que es sinónimo de flexibilidad y tecnología de avan-zada. Son capaces de transformar lo imposible en posible, proporcionando soluciones individuales al más alto nivel. Sus más de 30 años de experiencia les permite ofrecer metales a medida para fachadas, techos o reves-timientos en general. Para esta edición, logramos una entrevista exclusiva con el CEO de Vmet, Pascal Metzler quien nos contó lo siguiente:

Háblanos de los comienzos Pascal. Usted es el CEO de V-MET, uno de los principales productores del mundo de fachadas metálicas so-fisticadas. ¿Como empezó todo? ¿Por qué decidiste enfocarte en metales?

A finales de los 80’s V-MET comenzó a desarrollar y fabricar fachadas de metal junto con los arquitectos en nuestra región de origen Vorarlberg en Austria. Los arquitectos y propietarios de edificios son muy creativos y audaces y exigen alta calidad. Esta combinación nos ha llevado a ser el especialista europeo para fachadas metálicas individuales.

Elegimos metales como nuestro material, ya que ofrece variedades ili-mitadas para los diseñadores y arquitectos, excelente sostenibilidad y relación costo-calidad. El metal ofrece la mayor variedad de superficies y texturas y permite infinitas posibilidades de formas y geometrías. Literal-mente no hay límite en la variedad de perfiles de fachada.

revistacladding.com 33

¿Qué ventajas tienen las facha-

das metálicas sobre otros ma-

teriales? ¿Cuáles son los “pro-

yectos de fachadas metálicas”

típicos, o hay ningún tipo de

proyecto típico?

Nuestras capacidades de procesa-

miento de metales conducen a la li-

bertad en el diseño - cualquier cosa

que se pueda imaginar se puede fa-

bricar de metales. Curvamos, per-

foramos, redondeamos, soldamos,

realizamos corte por láser, plegado,

metales en cualquier forma.

Los metales proporcio-

nan una amplia gama

de precios, que nos per-

mite ofrecer productos

de presupuesto muy

eficientes, así como

productos muy exclu-

sivos con superficies y

formas únicas.

Una de las ventajas comúnmente

subestimada es el impacto ambien-

tal positivo de nuestros paneles de

metal con alto contenido reciclado,

mayor duración y bajos costes de

mantenimiento - todos nuestros

productos son 100% reciclables.

No podemos definir proyectos tí-

picos para fachadas metálicas en

V-MET, hemos fabricado fachadas

para rascacielos, metros, aero-

puertos, escuelas y universidades,

hospitales, proyectos residenciales

y hogares individuales, centros co-

merciales y pequeñas tiendas.

Una cosa que todos nues-tros proyectos tienen en común es su individua-lismo y la singularidad - no hay un segundo edi-ficio en el mundo con la misma fachada.

También proporcionamos solucio-

nes para entornos muy exigentes -

ya sea resistencia a la corrosión en

ambientes costeros o industriales,

los requisitos de alta resistencia o

carga al viento, o exigencias fun-

cionales relativas a la transparen-

cia o efectos acústicos.

Ya sea de acero inoxidable, aluminio, cobre, o más, ofrecen material de altísima calidad y diferentes resistencias. Su almacen cuenta con entre 300 y 400 toneladas de metal que están constantemente listas para su procesamiento, lo que los convierte en uno de los proveedores europeos de mayor elección.

revistacladding.com 35

Las fachadas ventiladas metálicas de V-met proporcionan al constructor y el cliente una gama casi ilimitada de posibilidades creativas: amplia variedad de metales, espesores, acabados, niveles de brillo, formatos y perfiles para elegir. Además, las fachadas metálicas fabricadas por esta empresa europea son duraderas y requieren bajo mantenimiento lo que reduce costos.

Ya sea de acero inoxidable, aluminio, cobre, o más, ofrecen material de altísima calidad y diferentes resistencias. Su almacen cuenta con entre 300 y 400 toneladas de metal que están constantemente listas para su procesamiento, lo que los convierte en uno de los proveedores europeos de mayor elección.

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Las fachadas ventiladas metálicas de V-met proporcionan al constructor y el cliente una gama casi ilimitada de posibilidades creativas: amplia variedad de metales, espesores, acabados, niveles de brillo, formatos y perfiles para elegir. Además, las fachadas metálicas fabricadas por esta empresa europea son duraderas y requieren bajo mantenimiento lo que reduce costos.

¿Qué esperas para V-MET en

América Latina? Sabemos que

comenzó con éxito en México a

través de Sistemas de Fachadas.

¿Qué pasa con el resto de Amé-

rica Latina?

Estoy muy contento de trabajar con

Sistemas de Fachadas, ya que

proporcionan un excelente servicio

y “know-how” para arquitectos, ins-

taladores y propietarios.

Este año hemos mejorado la coo-

peración con Sistemas de Facha-

das para ofrecer todos nuestros

productos a toda América Latina.

Actualmente, trabajamos en pro-

yectos en México, Panamá, y Co-

lombia y espero que podamos

continuar el crecimiento de nuestro

volumen de manera significativa.

Las fachadas metálicas V-MET son

diferentes en todos los sentidos:

hechas a medida de cada proyecto

y proporcionando combinaciones

únicas de diseño, textura, y longe-

vidad dentro de cualquier presu-

puesto.

¿Cómo ves la arquitectura mo-

derna y su impulso en América

Latina? ¿Hay algún proyecto de

tipo específico en el que te gus-

taría estar involucrado en Améri-

ca Latina?

La arquitectura moderna en Améri-

ca Latina tiene sus estilos distintos

e incluye influencias de las tenden-

cias arquitectónicas mundiales y su

propia historia.

revistacladding.com 37

Esta apertura es importante y nece-

saria para el desarrollo de la perso-

nalidad de las ciudades de hoy en

día.

El número cada vez mayor de al-

tos edificios, espacios comerciales

y medios de educación requiere la

innovación y la variación en los ma-

teriales de construcción aplicados.

Todos los edificios que incluye resi-

dencias privadas deben expresar la

personalidad y las intenciones del

propietario del diseñador. Este es

el tipo de proyectos que estamos

buscando - diseño avanzado com-

binado con los propietarios o arqui-

tectos no convencionales.

¿Qué esperas para V-MET en

América Latina? Sabemos que

comenzó con éxito en México a

través de Sistemas de Fachadas.

¿Qué pasa con el resto de Amé-

rica Latina?

Estoy muy contento de trabajar con

Sistemas de Fachadas, ya que

proporcionan un excelente servicio

y “know-how” para arquitectos, ins-

taladores y propietarios.

Este año hemos mejorado la coo-

peración con Sistemas de Facha-

das para ofrecer todos nuestros

productos a toda América Latina.

Actualmente, trabajamos en pro-

yectos en México, Panamá, y Co-

lombia y espero que podamos

continuar el crecimiento de nuestro

volumen de manera significativa.

Las fachadas metálicas V-MET son

diferentes en todos los sentidos:

hechas a medida de cada proyecto

y proporcionando combinaciones

únicas de diseño, textura, y longe-

vidad dentro de cualquier presu-

puesto.

¿Cómo ves la arquitectura mo-

derna y su impulso en América

Latina? ¿Hay algún proyecto de

tipo específico en el que te gus-

taría estar involucrado en Améri-

ca Latina?

La arquitectura moderna en Améri-

ca Latina tiene sus estilos distintos

e incluye influencias de las tenden-

cias arquitectónicas mundiales y su

propia historia.

revistacladding.com 37

Esta apertura es importante y nece-

saria para el desarrollo de la perso-

nalidad de las ciudades de hoy en

día.

El número cada vez mayor de al-

tos edificios, espacios comerciales

y medios de educación requiere la

innovación y la variación en los ma-

teriales de construcción aplicados.

Todos los edificios que incluye resi-

dencias privadas deben expresar la

personalidad y las intenciones del

propietario del diseñador. Este es

el tipo de proyectos que estamos

buscando - diseño avanzado com-

binado con los propietarios o arqui-

tectos no convencionales.

Las condiciones climáticas son

muy diferentes en América La-

tina en comparación con Euro-

pa, digamos Alemania y Austria.

¿Cómo encaja el metal allí; cua-

les son los productos que cu-

bren las necesidades climáticas

de América Latina?

Originalmente todos nuestros pro-

ductos han sido desarrollados para

el clima exigente de los Alpes eu-

ropeos, donde las altas cargas de

viento, nieve, alta radiación UV, y

grandes cantidades de lluvia y gra-

nizo representan un reto para nues-

tras fachadas.

Así que la diferencia principal sería

el clima cálido, lo que afectaría a

la expansión térmica de los pa-

neles, pero fuera de eso

se pueden usar

p r á c t i c a -

mente

todas nuestras fachadas en Améri-

ca Latina.

En realidad, los metales son muy

adecuadas para el clima de América

Latina - ofrecemos materiales

grado marino, materia-

les resistentes a

huraca-

revistacladding.com 39

nes, y las superficies que soportan

el sol, el calor y la lluvia. Especial-

mente Roofinox acero inoxidable y

aluminio anodizado ALFA propor-

cionar superficies fantásticas con la

longevidad excepcional y emocio-

nantes texturas arquitectónicas.

Nuestros paneles arquitectó-

nicos perforadas o no per-

foradas (perfiles meandro,

diente de sierra, prisma,

o trapezoidales) son

muy interesantes ya que pueden

proporcionar protección contra el

sol y la transparencia al mismo

tiempo y crear una envolvente mo-

nolítica.

Las posibilidades de diseño del sis-

tema son infinitas y el rango de pre-

cios permite cubrir cualquier presu-

puesto.

Así mismo nuestros casetes de

fachada proporcionan una gran

opción para los paneles de gran

formato con una extraordinaria va-

riedad de materiales tales

como aluminio, acero inoxidable,

zinc, cobre, latón o acero.

También los paneles planos que

crean una textura suave y envol-

vente son ideales para formas li-

bres y una gran combinación de

diseño moderno con paneles de

pequeño formato.

Nuestros paneles skyline introdu-

cen la posibilidad de utilizar meta-

les y superficies extraordinarias en

el diseño suave y claro a través de

paneles largos con una anchura in-

ferior a 60 cm.

Estos paneles se pueden fabricar

de acero inoxidable, aluminio, co-

bre, latón, bronce, zinc, o acero.

Las condiciones climáticas son

muy diferentes en América La-

tina en comparación con Euro-

pa, digamos Alemania y Austria.

¿Cómo encaja el metal allí; cua-

les son los productos que cu-

bren las necesidades climáticas

de América Latina?

Originalmente todos nuestros pro-

ductos han sido desarrollados para

el clima exigente de los Alpes eu-

ropeos, donde las altas cargas de

viento, nieve, alta radiación UV, y

grandes cantidades de lluvia y gra-

nizo representan un reto para nues-

tras fachadas.

Así que la diferencia principal sería

el clima cálido, lo que afectaría a

la expansión térmica de los pa-

neles, pero fuera de eso

se pueden usar

p r á c t i c a -

mente

todas nuestras fachadas en Améri-

ca Latina.

En realidad, los metales son muy

adecuadas para el clima de América

Latina - ofrecemos materiales

grado marino, materia-

les resistentes a

huraca-

revistacladding.com 39

nes, y las superficies que soportan

el sol, el calor y la lluvia. Especial-

mente Roofinox acero inoxidable y

aluminio anodizado ALFA propor-

cionar superficies fantásticas con la

longevidad excepcional y emocio-

nantes texturas arquitectónicas.

Nuestros paneles arquitectó-

nicos perforadas o no per-

foradas (perfiles meandro,

diente de sierra, prisma,

o trapezoidales) son

muy interesantes ya que pueden

proporcionar protección contra el

sol y la transparencia al mismo

tiempo y crear una envolvente mo-

nolítica.

Las posibilidades de diseño del sis-

tema son infinitas y el rango de pre-

cios permite cubrir cualquier presu-

puesto.

Así mismo nuestros casetes de

fachada proporcionan una gran

opción para los paneles de gran

formato con una extraordinaria va-

riedad de materiales tales

como aluminio, acero inoxidable,

zinc, cobre, latón o acero.

También los paneles planos que

crean una textura suave y envol-

vente son ideales para formas li-

bres y una gran combinación de

diseño moderno con paneles de

pequeño formato.

Nuestros paneles skyline introdu-

cen la posibilidad de utilizar meta-

les y superficies extraordinarias en

el diseño suave y claro a través de

paneles largos con una anchura in-

ferior a 60 cm.

Estos paneles se pueden fabricar

de acero inoxidable, aluminio, co-

bre, latón, bronce, zinc, o acero.

¿Hay beneficios ambientales /

ecológicos en el uso de una fa-

chada V-MET? ¿Cómo sobre el

reciclaje? ¿Cómo encaja en el

cuadro grande?

Las fachadas metálicas V-MET son

los productos para fachada más

sustentables en la actualidad.

Los metales son 100% reciclables

contrario a materiales compuestos

y contienen hasta un 100% de ma-

terial reciclado.

La longevidad se extiende de 40 a

más de 500 años. Sólo utilizamos

materias primas de alta tecnología

que reduce los costes de manteni-

miento a un mínimo absoluto.

Estos hechos hacen que nuestros

productos sean los campeones en

la relación costo/vida útil en el mer-

cado, proporcionando una gama de

créditos LEED.

Déjame darte un ejemplo: Ofrece-

mos paneles de fachada también

hechos de acero inoxidable Roo-

finox. Roofinox es una marca de

acero inoxidable de Alemania de-

sarrollada específicamente para

aplicaciones arquitectónicas.

Sus productos contienen más de

90% de material reciclado, mien-

tras que proporciona durabilidad y

resistencia completa y superficies

arquitectónicas únicas. Roofinox

soporta más de 500 años sin man-

tenimiento adicional.

El precio de venta de Roofinox es

similar a los precios de venta de

aluminio pintado, pero Roofinox

dura más de 16 veces de vida por

el mismo precio (vida útil de unos

30 años.) - Esta es la razón por lo

que el acero inoxidable Roofinox es

el metal más rentable.

revistacladding.com 41

ESPECTRO DE POTENCIA

Como especialistas en la transfor-mación de chapa metálica, V-met cubre una gama espesor del mate-rial de 0,4 a 5 mm. Procesan prác-ticamente todos los metales y co-nocen a la percfección cada una de las distintas superficies metálicas y sus particularidades. Al trabajar el metal, cubren todo el espectro de mecanizado sin chip como por ejemplo:

Chorro de agua / láser Soldadura Ponchado

Redondeo Prensa Rodillo formador / perfiles

Acuñación Bordes / esquinas Servicios de acabado

Algunas palabras finales o reco-

mendaciones para los arquitec-

tos latinoamericanos, empresas

constructoras o clientes finales

sobre fachadas V-MET?

Diseñen su propia fachada - al con-trario de lo que normalmente se dice, les pedimos que sean crea-tivos y hagan una fachada única para ustedes con la forma que de-seen.Visiten nuestra página web para ver bellos ejemplos de nuestro tra-

bajo y nos encantaría que nos retaran a ofrecer solu-

ciones para su proyecto.

¿Hay beneficios ambientales /

ecológicos en el uso de una fa-

chada V-MET? ¿Cómo sobre el

reciclaje? ¿Cómo encaja en el

cuadro grande?

Las fachadas metálicas V-MET son

los productos para fachada más

sustentables en la actualidad.

Los metales son 100% reciclables

contrario a materiales compuestos

y contienen hasta un 100% de ma-

terial reciclado.

La longevidad se extiende de 40 a

más de 500 años. Sólo utilizamos

materias primas de alta tecnología

que reduce los costes de manteni-

miento a un mínimo absoluto.

Estos hechos hacen que nuestros

productos sean los campeones en

la relación costo/vida útil en el mer-

cado, proporcionando una gama de

créditos LEED.

Déjame darte un ejemplo: Ofrece-

mos paneles de fachada también

hechos de acero inoxidable Roo-

finox. Roofinox es una marca de

acero inoxidable de Alemania de-

sarrollada específicamente para

aplicaciones arquitectónicas.

Sus productos contienen más de

90% de material reciclado, mien-

tras que proporciona durabilidad y

resistencia completa y superficies

arquitectónicas únicas. Roofinox

soporta más de 500 años sin man-

tenimiento adicional.

El precio de venta de Roofinox es

similar a los precios de venta de

aluminio pintado, pero Roofinox

dura más de 16 veces de vida por

el mismo precio (vida útil de unos

30 años.) - Esta es la razón por lo

que el acero inoxidable Roofinox es

el metal más rentable.

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ESPECTRO DE POTENCIA

Como especialistas en la transfor-mación de chapa metálica, V-met cubre una gama espesor del mate-rial de 0,4 a 5 mm. Procesan prác-ticamente todos los metales y co-nocen a la percfección cada una de las distintas superficies metálicas y sus particularidades. Al trabajar el metal, cubren todo el espectro de mecanizado sin chip como por ejemplo:

Chorro de agua / láser Soldadura Ponchado

Redondeo Prensa Rodillo formador / perfiles

Acuñación Bordes / esquinas Servicios de acabado

Algunas palabras finales o reco-

mendaciones para los arquitec-

tos latinoamericanos, empresas

constructoras o clientes finales

sobre fachadas V-MET?

Diseñen su propia fachada - al con-trario de lo que normalmente se dice, les pedimos que sean crea-tivos y hagan una fachada única para ustedes con la forma que de-seen.Visiten nuestra página web para ver bellos ejemplos de nuestro tra-

bajo y nos encantaría que nos retaran a ofrecer solu-

ciones para su proyecto.

V-MET Y LA SUSTENTABILIDADDurante el procesamiento:

- V-met realiza un reciclado eficiente y completo: Sus clientes reciben un producto libre de CO2 y eficiente con los recursos.

- Además las fachadas de metal V-met tienen el ma-yor rendimiento y fiabilidad y por lo tanto un excelente balance energético teniendo en cuenta la longevidad del material.

- Diseño sin desperdicio: producción y compra de mate-riales para los productores de metal conciencia de pro-tección del clima Reducción de los residuos, con el uso de sistemas optimizados de energía.

- El uso de metales ligeros redujo la demanda mundial de energía relacionada con la movilidad. En 2020, el ahorro de CO2 en el ámbito de la movilidad son mayores que los gastos para la producción de metales ligeros hasta ahora.

• Durabilidad• Mantenimiento mínimo• 100% reciclable• Ciclo de funcionamiento del material• El alto contenido de reciclado (metales secunda-

rios) • Libre de emisiones• Ininflamable

Además, el muro cortina cumple con las siguientes propiedades físicas de construcción que contribuyen significativamente a la protección del medio ambiente y la sostenibilidad de las fachadas V-met: • Resistente a la intemperie (lluvia, nieve, granizo,

viento, el sol, el calor)• Mayor estabilidad en temperatura• Ventilación• Protección contra incendios Aislamiento acústico

Eso significa:

¿Piensas en una fachada metálica?

Metales adaptados para revestimiento

Piensa en

Haz click AQUI para más información

V-MET Y LA SUSTENTABILIDADDurante el procesamiento:

- V-met realiza un reciclado eficiente y completo: Sus clientes reciben un producto libre de CO2 y eficiente con los recursos.

- Además las fachadas de metal V-met tienen el ma-yor rendimiento y fiabilidad y por lo tanto un excelente balance energético teniendo en cuenta la longevidad del material.

- Diseño sin desperdicio: producción y compra de mate-riales para los productores de metal conciencia de pro-tección del clima Reducción de los residuos, con el uso de sistemas optimizados de energía.

- El uso de metales ligeros redujo la demanda mundial de energía relacionada con la movilidad. En 2020, el ahorro de CO2 en el ámbito de la movilidad son mayores que los gastos para la producción de metales ligeros hasta ahora.

• Durabilidad• Mantenimiento mínimo• 100% reciclable• Ciclo de funcionamiento del material• El alto contenido de reciclado (metales secunda-

rios) • Libre de emisiones• Ininflamable

Además, el muro cortina cumple con las siguientes propiedades físicas de construcción que contribuyen significativamente a la protección del medio ambiente y la sostenibilidad de las fachadas V-met: • Resistente a la intemperie (lluvia, nieve, granizo,

viento, el sol, el calor)• Mayor estabilidad en temperatura• Ventilación• Protección contra incendios Aislamiento acústico

Eso significa:

¿Piensas en una fachada metálica?

Metales adaptados para revestimiento

Piensa en

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