1. Objetivo General:

0. Conocer la influencia de algunos tratamientos trmicos sobre la dureza del acero.

b. Objetivos especficos

1. Evaluar los cambios de dureza sobre aceros AISI 1020, 1045, 1080, con un tratamiento trmico de temple tanto en agua como en aceite.1. Evaluar los cambios de dureza de aceros AISI 1020, 1040, 1080 cuando se someten a un tratamiento trmico de normalizado1. Evaluar los cambios de dureza de un acero de herramientas(acero rpido) y de un acero 1080 con un tratamiento trmico de recocido.1. Evaluar los cambios de dureza de un acero de herramientas(acero rpido) con un normalizado.1. Comparar el efecto de los diferentes Tratamientos Trmicos sobre cada tipo de acero. Tratamiento trmico del acero 1045

RecocidoDebe calentarse hasta 790C - 870C. A esta temperatura debe mantenerse 1 o 2 h por cada 25 mm. de espesor. Luego debe enfriarse en el horno. Se obtiene as una dureza mxima de 217 Brinell.

Normalizado

Este acero se normaliza; se calienta hasta 900 - 940C, se mantiene entre, 30 mim. y 2 h hasta homogeneizar la temperatura y se enfra en el aire tranquilo. Se obtiene as una dureza mxima de 170 Brinell.

CementacinDebe calentarse hasta una temperatura entre 900C 930C, dependiendo de la velocidad de difusin del carbono, se mantiene de 30 minutos a 12 Horas, segn la profundidad de capa deseada y se enfra en aceite, desde una temperatura de 790C 820C.

TempleLa pieza debe precalentarse uniformemente hasta unos 650 -700C y despus hasta la temperatura de austenizacin. Este acero se debe austenizar entre 800 y 845C si se va a templar en aceite o entre 790-820C si se va a enfriar en agua. El tiempo de permanencia es de unos 10 min. por cada 25 mm. de seccin. En estado templado se obtiene una dureza de 52-60 RC de acuerdo ala concentracin de martensita obtenida por el temple.Revenido y refrigeracin profundaTodas las piezas se someten inmediatamente despus del temple a un revenido entre una y dos horas entre 200 y 600 C. Este revenido puede realizarse en baos de sales, en bao de aceite y/o en horno.Con el revenido se transforma la austenita retenida en martensita y bainita y la martensita tetragonal de temple en martensita cbica. El acero se envejece artificialmente, no se presentan variaciones dimensionales posteriores y se eliminan tensiones. Cuando la austenita retenida no se deja descomponer por el revenido, es necesario recurrir a refrigeracin profunda, a temperaturas hasta de -150C, con el objeto de reducir el peligro de grietas de rectificado que aumenta con el contenido de austenita retenida. Por otra parte, las piezas templadas no deben presentar una dureza superior a 58 RC e inferior a 52 RC.