RECOCIDO DE ACERO 1045 1080

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Recocido y normalizado 1. INTRODUCCION Los tratamientos térmicos son combinaciones de calentamiento y enfriamientos a tiempos determinados aplicados a un metal o aleación en estado sólido con el fin de modificar propiedades de acuerdo a las condiciones de uso. Los tratamientos térmicos tienen como objetivo el estudio del efecto de la composición, temperatura, tamaño de grano y atmósfera del horno de calentamiento, sobre la microestructura y dureza de los aceros. Todos los procesos básicos de tratamientos térmicos para los aceros incluyen la transformación o descomposición de la austenita. La naturaleza y la apariencia de estos productos de transformación determinan las propiedades físicas y mecánicas de cualquier acero. 2. OBJETIVO: Laboratorio de Metalurgia Física 2-2013 YUCRA GONZALES MARIEL ZORAIDA - 20111107
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PROCESO DE RECOCIDO EN LABORATORIO

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1. INTRODUCCION

Los tratamientos trmicos son combinaciones de calentamiento y enfriamientos a tiempos determinados aplicados a un metal o aleacin en estado slido con el fin de modificar propiedades de acuerdo a las condiciones de uso. Los tratamientos trmicos tienen como objetivo el estudio del efecto de la composicin, temperatura, tamao de grano y atmsfera del horno de calentamiento, sobre la microestructura y dureza de los aceros.Todos los procesos bsicos de tratamientos trmicos para los aceros incluyen la transformacin o descomposicin de la austenita. La naturaleza y la apariencia de estos productos de transformacin determinan las propiedades fsicas y mecnicas de cualquier acero.

2. OBJETIVO: Conocer los diferentes tratamientos trmicos a los que son sometidos los aceros.

3. FUNDAMENTO TEORICOTRATAMIENTOS TERMICOSRecocido y normalizado

Recocido

El recocido es el tratamiento trmico que, en general, tiene como finalidad principal ablandar el acero, regenerar la estructura de aceros sobrecalentados o simplemente eliminar las tensiones internas que siguen a un trabajo en fro.Consiste bsicamente en un calentamiento hasta la temperatura de austenizacin (entre 800C y 950C dependiendo del tipo de acero) seguido de un enfriamiento lento.

Normalizado

La normalizacin esun proceso derecocidocon el objetivo de dejar el material en estado normal, es decir, con ausencia de tensiones internas y con distribucin uniforme del carbono. Para ello, se mantienen las temperaturas altas hasta la total transformacin en austenita con enfriamiento al aire.Se suele emplear como tratamiento posterior a laforja, y previa altemple y revenido.La induccin se utiliza en una gran mayora de aplicaciones de recocido y normalizado en comparacin con los hornos convencionales..

Ventajas del calentamiento por induccin:

Procesado en lnea con control de parmetros en tiempo real Ciclo de calor preciso y repetitivo Capacidad de calentar reas pequeas sin variar las caractersticas del resto de la pieza. Resultados metalrgicos similares a los obtenidos en hornos convencionales Reduccin de oxidacin de la superficie Mayor eficiencia energtica Menor espacio ocupado Menor contaminacin del medio Mayor calidad del puesto de trabajo

PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTAL0. OBJETIVO:Realizar los tratamientos de Recocido y Normalizado sobre muestras de acero SAE 1080 y 1045 respectivamente.0. INTRODUCCIONRecocido: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta temperatura de austenizacin (800-925 C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Tambin facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en fro y las tensiones internas.Normalizado: Tiene por objeto dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de tensiones internas y con una distribucin uniforme del carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido..Recocido y normalizado

0. MATERIALES Laboratorio de Metalurgia Fsica 2-2013YUCRA GONZALES MARIEL ZORAIDA - 201111071. Carbn mineral1. Acero 1045 31. Acero 1080 2

1. Reactivo para ataque qumico1. Alambre 1. Caja cementada

4. INSTRUMENTOS1. 1. Horno1. Pinzas o tenazas1. Un cronometro1. Microscopio metalogrfico

4. DESARROLLO EXPERIMENTALTomamos 2 probetas una de SAE 1045 Y otra 1080 las cuales sern sometidas a tratamientos de normalizado y recocido respectivamente,A la probeta 1045 le ponemos alambre con el cual rodearemos la probeta y la ajustaremos con alicate para que cuando queramos sacar la probeta no se nos resbale. Pero en la parte superior del alambre dejamos una especie de ojal para poder sacar la probeta con ayuda de una pinza o algo similar.

Tomamos nuestra caja cementada y le ponemos una cama de antracita, encima de esta colocamos nuestras 2 probetas y luego las cubrimos con antracita, quedando el alambre con el orificio a la vista para poder ser extrado cuando sea necesario.

Alentamos el horno hasta una temperatura de 850C, temperatura que usamos segn investigacin bibliogrfica.

Colocamos la caja cementada en el horno de forma rpida para evitar la prdida de calor, ls situamos de tal manera que sea fcil sacarlas cuando se cumpla el tiempo de tratamiento.

Pasada las 2 horas procederemos a sacar la caja cementada y una vez fuera del horno sacaremos con ayuda de una pinza la probeta 1045 que tiene un ojal en la parte exterior, luego meteremos nuestra caja cementada al horno con la probeta 1080 para el proceso de recocido, esto con el horno en proceso de enfriamiento.

La probeta 1045 que sacamos de la probeta es la de tratamiento de normalizado, esta se enfriara a temperatura ambiente. Mientras esto ocurre la probeta1080 se quedara dentro del horno para la etapa de recocido, y esta la sacaremos al dia siguiente.

Estas son nuestras probetas cortadas y las prepararemos para el anlisis metalografico pero antes pasamos a la prueba de dureza.

En el laboratorio realizamos la prueba de dureza a nuestras 2 probetas, la realizaremos en el dimetro cada 2 mm esto para hallar la grfica donde veremos si es verdad que la dureza es mayor en los extremos que en el centro. Para esto marcamos las probetas en el dimetro.

Una vez marcadas las probetas pasamos a realizar la prueba en el durmetro y a continuacin anotaremos los resultados, esperando que estos correspondan a la teora. La dureza para la probeta1045 se dar en HRF, por ser esta muy blanda como para usar la escala RC.

PROBETADureza(HRF)

104570.775.978.279.179.381.080.686.183.177.8

PROBETADureza(HRC)

10809.113.415.616.416.720.719.019.115.915.715.515.4

ANALISIS METALOGRAFICO

Preparacon d ela muestra para la metalografaUsamos lijas de gua #11, 200, 400, 600, 1200, 2500Para el desbaste del grueso y fino. Luego usamos pao para pulirlas y dejar la superficie especular.

Procedemos a atacar qumicamente las probetas con los reactivos adecuados.

Sumergimos la probeta en el reactivo durante 1.5 minutos

Lavamos la probeta con abundante agua y alcohol, la secamos y pasamos al anlisis metalogrfico.

FOTOGRAFIAS DE LA MICROESTRUCTURA DE LAS MUESTRASPROBETA 1045PROBETA 1080

BIBLIOGRAFIAhttp://mexico.pma.org/magazine/sept08/pdf/Materiales_recubrimientos.pdfhttp://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/2506-Introduccion-a-los-tratamientos-termicos.htmlhttp://cursos.aiu.edu/procesos%20industriales/pdf/tema%202.pdfhttp://www.slideshare.net/albertojeca/tratamientos-termicos-del-acerohttp://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria.pdfhttp://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria.pdfhttp://cristicbachillerato.wikispaces.com/file/view/TrTe.pdfhttp://www.dimf.upct.es/personal/MM_I/Practicas%20Materiales.pdfhttp://html.rincondelvago.com/metalurgia_tratamientos-termicos.html