Proyecto final dpi grupo 34

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería

Programa de Ingeniería Industrial

Diseño de Plantas Industriales

Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II

PROYECTO APLICADO DPI

Autores:

ELI ROJAS

LEONEL JOSE MURILLO

EDWAR ENRIQUE JARABA

NADIN ELIUD CORRALES GOMEZ

RICARDO ANTONIO MONTES OCHOA

GRUPO: 256596_34

Asesor:

NATALIA MOLINA AREVALO

DICIEMBRE 2013

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TABLA DE CONTENIDO

1. TRABAJO COLABORATIVO No. 1

1.1. Presentación de la empresa

1.2. Presentación del Producto

1.3. Explicación de los Procesos del Área de Producción


2.1. Explicación sobre el diseño de las estaciones y/o departamentos de la planeación de la producción.

2.2. Explicación el diseño del Área de embarque, desembarque y almacenamiento.

2.3. Explicación sobre el diseño del Área de Producción.

2.4. Determinar la superficie total del Área de Producción.


3.1. Explicar el Sistema Logístico de la empresa manufacturera.

3.2. Expliquen el Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción.

3.3. Explicar el Estudio de Localización

CONLUSIONES Y RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

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1.1. Presentación de la Empresa «Creaciones Maranata Ltda.»

Figura 1. Ubicación de Creaciones Maranata Ltda.

Figura 2. Ubicación de Creaciones Maranata Ltda

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Creaciones Maranata Ltda. es una empresa

orgullosamente Colombiana, con experiencia en la

confección y comercialización de uniformes para

empresas dedicada a procesos

industriales, comerciales y de servicios; así como en

la distribución de accesorios de dotación de personal

reconocidos a nivel regional y nacional.

La Empresa Creaciones Maranata fue fundada

por el JOSE ARBEY ALZATE y su esposa

ARACELYS, quienes inicialmente fueron los

propietarios de la empresa; esta empresa se

encuentra ubicada en el municipio deMontelíbano, departamento de Córdoba.





1.2.Presentación del Producto.

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ITEM PRODUCTO CARACTERISTICAS

1

PANTALON

EN JEANS

Con 14 Oz Con Proceso o Sin

Prelavar, 4 Bolsillos de

Parche, Cierre o Botonadura

Cubierta, Doble Costura en

Laterales y Tiro.

Tallas: 28 a 38 - 40 a 60.

• Color: Azul Oscuro, Azul

Oscuro, Negro, Blanco, Rojo,

Gris, Verde.

Tabla 1. Productos de Creaciones Maranata.

En cuanto a la cremallera será de la

más alta calidad para evitar deterioro

cuidando que el cliente sufra

accidentes por bajas de estas. Las

maquinarias y equipos dispuestos para

su producción serán los mejores del

mercado, así mismo el recurso

humano será con experiencia y

capacitación para garantizar la calidad

en su elaboración.

Como la empresa seleccionada, Creaciones Maranata Ltda,

es una empresa de confecciones especializada en

fabricación de Jean, camisas, overoles, capuchas,

chaquetas, entre otros. Se seleccionó el Jean que hoy en día

esta laborado por diferentes grosores y texturas. Para el

diseño del producto se escogió una tela jean de alta calidad

de 14 onzas, que incluye algodón con proceso y sin Prelavar,

la cual permite confeccionar un jean de larga durabilidad,

cómodo, y de fácil manejo en su producción. Adicionalmente

se usará hilo Wildsat plus 40 de varios colores, según el

diseño del jean. Para reforzar el fileteado en la parte interior

de la bota del jean se utilizará tela vitamina tricolor o según

las especificaciones del comprador.

Figura 3. Vista Superior del Producto





1.3. Explicación de los Procesos del Área de Producción.

Subproceso de compra y recepción de Materia Prima.Es el encargado de recibir la orden de pedidos de losclientes, planificar y gestionar las materias primasnecesarias para la elaboración del pedido. Además esdonde se emiten las ordenes de producción. También eneste subproceso se realiza el control de calidad ydesembarque de las materias primas.

Subproceso de Trazos y Cortes. Una vez emitida la ordende producción, en este subproceso se realizan losrespectivos trazos con los moldes y luego se procede arealizar los cortes con la maquina cortadora de tipoindustrial, se etiquetan por trazos iguales y se almacenantemporalmente en una mesa de trabajo, para luego sertrasladadas al siguiente proceso.

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Figura 9. Diagrama de Flujo del Proceso de Producción del Jeans

EMPAQUE Y EMBALAJE

INICIO

COMPRA Y RECEPCION DE MATERIA PRIMA

TRAZOS Y CORTES

CONFECCION

ACABADOS Y LAVANDERIA

EMBARQUE Y DESPACHO

FIN

Figura 4. Diagrama de Flujo del Proceso

Producción del Jean





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1.3. Explicación de los Procesos del Área de Producción. (continuación)

Subproceso de Confección. Es el encargado de

recibir las telas cortadas y comenzar el armado del

Jean. En este proceso se presentan tres aspectos

importantes ya que se utilizan tres maquinas

diferentes para el desarrollo del producto; por lo que

el personal de las maquinas planas realizan su

armado inicial y luego coloca el Jean armado en

una mesa de trabajo que es la mesa de trabajo

inicial de los operarios de la maquina filetadora, una

ves fileteados estos son colocados nuevamente en

la mesa de trabajo inicial de los operarios de las

maquinas presilladora para dejar el Jean listo para

que sea remitido a la siguiente fase de la

producción.

Maquina Plana Industrial

Maquina Fileteadora

Maquina Presilladora





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Subproceso de Acabado y Lavandería. Es el

encargado de recibir los Jean confeccionados y

comenzar a darle el acabado final. En este proceso se

presentan tres aspectos importantes ya que se utilizan

tres maquinas diferentes para el desarrollo del

producto; por lo que el personal de las maquinas

planas realizan el pegado de la cremallera y luego

coloca el Jean armado en una mesa de trabajo que es

la mesa de trabajo inicial de los operarios de la

maquina Botonadora, una vez colocados los botones

en lo Jeans, estos son colocados nuevamente en la

mesa de trabajo inicial de los operarios de las maquina

Bordadora, para colocarles la marquilla que identifica el

producto y dejar el Jean Acabado y luego son

trasladados a la zona de lavandería, para dejar al Jean

listo para que sea remitido a la siguiente fase de la

producción.

Maquina Plana Industrial

Maquina Botonadora

Maquina Bordadora





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Subproceso de Empaque y Embalaje. Es el

encargado de recibir los Jean terminados y

comenzar a realizar el control de calidad y el

empacado por unidad en bolsa plásticas y

luego hacer paquetes por decenas y por ultimo

en cajas de 80 cm x 80 cm. También en este

proceso se a pilan las cajas de producto en

cuatro filas por tres columnas.

Subproceso de Embarque y Despacho. Es

el encargado de realizar el embarque y

despacho de los productos según las ordenes

de pedidos y las remisiones de despachos.






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2.1. Explicación sobre el diseño de las estaciones y/o departamentos de

la planeación de la producción.

El diseño de la Estación de Trazos

y Corte se realizó pensando en la

mejor opción del flujo de las materias

primas para la fabricación del

Jean, además se tuvo en cuenta las

dimensiones de la maquinaria y

equipos que la compañía tienen para

poder realizar el calculo del área

total.





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la planeación de la producción. (continuación)

El diseño de la Estación de confecciones

se tuvieron en cuenta aspectos importantes

como la secuencia que se realiza al

producir un Jean, las maquinas utilizadas;

ya que los operarios de las diferentes

máquinas dependen del otro. Por ejemplo,

el operador de la máquina presilladora,

depende que el proceso realizado por el

operador de la maquina fileteadora lo haya

realizado y este a su vez que el operario de

la maquina plana también haya realizado

su trabajo. Se tuvo en cuenta también la

mejor opción de flujo de las materias

primas para la producción del Jean.





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En el diseño de la Estación de

acabado y lavandería se tuvo en

cuenta aspectos importantes como

que los operarios de las maquinas

planas son los que alimentan a los

operarios de la maquina botonadora e

igualmente estos a los de la maquina

bordadora. También se tuvo en cuenta

las dimensiones de los equipos y

maquinarias para poder calcular el

área total de este subproceso.





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En el diseño de la Estación de

empaque y embalaje se tuvo en

cuenta aspectos importantes

como dimensiones de los

empaques utilizados y la mejor

secuencia del flujo de los

productos terminados.





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2.2. Explicación sobre el diseño del Área de Embarque, desembarque y

almacenamiento.

Área de Almacenamiento, Embarque y desembarque

Superficie Área de Almacenamiento, Embarque y Desembarque: 120 metros cuadrados

Área de Almacenamiento, Embarque y desembarque

En el diseño del Área de embarque, desembarque y

almacenamiento, se diseñaron la zona de almacenamiento de

material, la zona de despacho y recepción y el área de embarque y

desembarque, en este también se tuvo en cuenta el mejor flujo de

las mercancías y materias primas que circularan por esta área.





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2.2. Explicación sobre el diseño del Área de producción.

Área de Producción de Creaciones Maranata Ltda.

Área de Producción de Creaciones Maranata Ltda. En el diseño del Área de

Producción de Creaciones

Maranata Ltda., se dispuso y

se tuvo en cuenta lograr una

secuencia lógica del flujo de

los materiales y el producto

durante todas sus

etapas, esto con el fin de

minimizar los tiempos muertos

por el traslado de los

materiales de una estación a

otra.





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2.3. Determinación de la superficie total del Área de Producción.

Sumatoria Total de Áreas

Superficie Área de Producción 389 Metros Cuadrados

Porcentajes adicional para futuras Ampliaciones (10%) 38,90 Metros Cuadrados

Total en metros cuadrados Área de Producción 427,90 Metros cuadrados

Creaciones Maranata Ltda. Necesita de un terreno de al menos

427,90 metros cuadrados para construir su Área de Producción,

según lo planeado.

Tabla 2. Calculo de la Superficie del Área de Producción





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3.1. Sistema Logístico de la empresa Creaciones Maranata Ltda.

Sistema Lógico de Creaciones Maranata Ltda.

El Sistema Logístico de una empresa, integra el Flujode Material que se origina desde el Proveedor de lasmaterias primas de la empresa, pasando por el flujoy manejo de material de producto en proceso dentrode la misma empresa y finalizando con la entrega delproducto terminado al cliente.

Diagrama del Sistema Logístico de Creaciones Maranata Ltda





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3.2. Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción de

Creaciones Maranata Ltda.

Sistema de Flujo de Materiales de Creaciones Maranata Ltda.

Flujo de Materiales que entran a la Estación de Trabajo

Flujo de Materiales que salen de la Estación de Trabajo





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Explicación del Flujo Materiales del Área de Producción. En la

Figura anterior se muestra el recorrido que realiza el Material a

procesar en el Área de Producción, por medio de las flechas rojas se

muestra la materia prima a ser procesada en cada departamento y la

flecha verde representa el producto en proceso o terminado resultante

de cada departamento. El Departamento de Trazos y Corte alimenta

con piezas cortadas las estaciones de trabajo del Departamento de

Confección, que a su vez suministra Pantalones Jean confeccionados

al Departamento de Acabado y Lavandería, el cual provee de

Pantalones de Jean terminados al Departamento de Empaque y

Embalaje, en donde el producto terminado se empaca y embala para

ser despachado al cliente. Se observa que el patrón de flujo para el

área de producción combina patrones de flujo rectilíneos, en forma de L

y de U.





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3.2. Estudio de Localización de la Nueva Planta Industrial

Diseñada de Creaciones Maranata Ltda.

Creaciones Maranata Ltda. Planea ubicar su planta industrial en la ciudad de Montelíbano (Córdoba –

Colombia) específicamente en el sector de Villa Hermosa, ubicado en la Avenida de los Estudiantes -

Montelíbano, cerca del Polideportivo.

Esta decisión se toma por las siguientes razones:

Desde el punto de vista Logístico Montelíbano tiene una posición privilegiada, ya que al ser una

ciudad que limita con el departamento de Antioquia, gran parte del flujo de mercancías que se

importan o exportan pasan cerca.

El Sector de Villa hermosa de Montelibano es un sector agro – industrial, y que de acuerdo al Plan

de Ordenamiento Territorial, puede dárseles un uso industrial a estos terrenos, además que por su

cercanía al Polideportivo y empresas.

El costo de la vida en Montelíbano es más económico que en otras regiones más industrializadas

de Colombia, lo cual significa dos cosas, los servicios públicos y la mano de obra son más baratas

a comparación de otras partes del país.

Acceso y cercanía a mercados de media y alta demanda de Pantalones Jeans como lo son Cerro

Matosos y empresas contratistas





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Macro-localización de Confecciones Maranata Ltda.

Colombia Córdoba (google maps).

Micro-localización de Confecciones Maranata Ltda.

Montelíbano - Villa hermosa.





CONCLUSIONES

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Podemos concluir que a partir de la información minuciosa de todas

las operaciones del proceso productivo y de la necesidad de

recursos y de la organización de todos ellos, se logra realizar una

distribución optima de la planta de producción y de la empresa con

miras a desarrollar su actividad productiva una empresa.

Que una distribución correcta, permite optimizar mucho todos los

recursos de la planta, así como también minimizar los tiempos,

lograr la integración de todas las áreas y llegar a tener un proceso

productivo eficaz y eficiente.

El no considerar el aumento de producción en el tiempo y no contar

con el espacio o terreno par poder expandir se, obliga a que las

empresas realicen modificaciones en sus instalaciones, llegando

con esto a aislar algunas áreas de la empresa.





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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

PINZON HOYOS, BENJAMIN. (2010). Módulo de Diseño de Plantas Industriales.

Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Pamplona – Norte de Santander.

PINZON HOYOS, BENJAMIN. (2010). Protocolo del curso de Diseño de Plantas

Industriales. Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD. Bogotá D.C.

MOLINA AREVALO, NATALIA. Archivo de Material de apoyo No. 1,2,3,5,6,7,8,9 y 10.

Diseño de plantas Industriales. Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD.

PAGINAS WEB

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