PROYECTO APLICADO DPI

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e IngenieríaPrograma de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas IndustrialesSustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

PROYECTO APLICADODISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

Presentado por:Franz Rojas cc 71,481,760

Tutora:Natalia Molina Arévalo

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD


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TABLA DE CONTENIDOTrabajo Colaborativo 1:• Presentación de la empresa.• Producto seleccionado.• Procesos del área de producción

Trabajo Colaborativo 2:• Diseño de estaciones.• Diseño de área de embarque.• Diseño de área de producción.• Superficie total área de producción.

Trabajo Colaborativo 3:• Sistema de logística.• Sistema de flujo de materiales.• Estudio de localización.

Conclusiones y Recomendaciones.

Bibliografía.


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QUESILLOS CREMA LAS CORRALEJA

Quesillos crema las corralejas nació en el corregimiento de la dorada caldas en elaño 1984 ofreciendo productos lácteos como queso campesino, queso doble

crema y yogurt entre otras, es una empresa familiar enredada de padre a hijo; en1994 se instalaron en la vereda el once del municipio de puerto Boyacá y

actualmente se encuentran localizados en la Cl 19 No. 5 - 30 - Alfonso LópezPuerto Boyacá - Boyacá (155201) Colombia desde el año 2000

Trabajo Colaborativo 1


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QUESO CAMPESINOEl queso ocupa un lugar de honor dentro de la gastronomía occidental. Es un manjar delicioso, nutritivo,

sencillo, original y único como lo determine su proceso de elaboración.El Queso Campesino es fresco, graso y semiduro, es elaborado bajo los más estrictos controles y estándares de calidad para lograr el sabor, aroma y textura característica del producto. Altamente nutritivo, rico en proteínas,

calcio y demás nutrientes esenciales para el mantenimiento de la salud.



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PROCESOS DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN



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• RECEPCION DE LECHE: El auxiliar de área de descargue realiza el almacenamiento de leche, teniendo en cuenta las propiedades fisco - químicas y bacteriológicas, esta materia prima es suministrad por las fincas ganaderas de la región.

• PASTEURIZACION: Es el proceso que se realiza mediante agua de vapor (hervir la leche pura en una marmita).

• COAJULACION: Es el proceso en el cual es agregado un químico coagulante “cuajo” a la leche ya pasteurizada.

• MOLDEADO Y DESUERADO: la coajada resultante del proceso anterior es depositado en moldes metálicos con orificios y filtros con los cuales se elimina el suero y se da forma al queso.

• ENFRIAMIENTO: es el proceso en el cual se guarda el queso en un cuarto frio durante 15 o 20 horas para madurarlo.

• EMPACADO Y EMBALADO: en este subproceso se realiza cortes por bloques y a su vez es empacado en las bolsas plásticas para ser distribuido.



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Esta estación fue diseñada como se muestra en el plano ya que se garantiza poco desplazamiento desde la plataforma de recibo hasta el tanque de almacenamiento.

RECEPCION

VENTAJAS: poco desplazamiento



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PASTEURIZACION

Esta área de producción diseñada de esta manera les permite a los operarios desplazarse de manera cómoda y segura, de una herramienta a otra.

VENTAJAS: condiciones de seguridad optimas.



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COAJULACION

La ubicación de los contenedores uno frente al otro, minimiza tiempos de desplazamiento de la materia prima.

VENTAJAS: ganancias de tiempo en la producción.



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MOLDEADO

Esta estación de trabajo se dispuso así, debido al área de maniobra del trabajador alrededor de la herramienta (mesa en acero inoxidable) pues permite ejecutar los procedimientos con gran efectividad.

VENTAJAS: efectividad en la maniobra.



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ENFRIAMIENTO

Las dimensiones de este cuarto fueron basadas en la cantidad de producción, pues con este tamaño es mas que suficiente para almacenar toda la producción de la planta.

VENTAJAS: tamaño ajustado para poco consumo de energía



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EMPACADO Y EMBALADO

Esta área fue diseñada con las dimensiones basadas en la cantidad de personas que laboran sobre ella al tiempo, siendo así un tamaño suficiente para toda la operación de empaque.

VENTAJAS: Reducción de tiempo de desplazamiento.



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AREA DE EMBARQUE Y DESEMBARQUE

DESEMBARQUE: este proceso esta fundamentado en la recepción de la materia prima (Leche) con la utilización de los camiones transportadores y el tanque de almacenamiento.

EMBARQUE: este proceso se fundamenta en el almacenamiento y la entrega a los distribuidores del producto terminado (Queso campesino).



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AREA DE PRODUCCION

El área total de producción y el área independiente en cada departamento fue diseñado en base a las cantidades de maquinaria y áreas de maniobra necesarias para la manipulación y ejecución de los proceso necesarios para la obtención de la producción.



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AREA TOTAL DE PRODUCCION

Superficie del área de producción 78,15 metros cuadrados

Porcentaje adicional para futuras ampliaciones (15%) 11,72 metros cuadrados

Total 89,87 metros cuadrados



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• PROVEEDORES: Satisfacen las demanda de materia prima (Leche)

• SISTEMA DE ADMINISTRACION DE MATERIALES: le permiten a la organización obtener los resultados de la situación real de la empresa, en cuento a las herramientas y equipos necesarios para las labores de producción.

• SISTEMA DE DISTIBUCION DE PROCESOS: le permite a las organización garantizar la eficacia, eficiencia y efectividad de los procesos productivos; de manera que se planifican las actividades que se deben ejecutar en los departamentos de producción.

• CLIENTES: son los que adquieren el producto final (queso campesino), estos a su vez determinan las cantidades que se deben producir.



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En el DESEMBARQUE se recibe la materia prima (leche) en la PLATAFORMA, luego la leche es dirigida al TANQUE de almacenamiento, desde allí es transportada la leche cruda a la MARMITA para ser hervida, luego es transferida la leche ya pasteurizada a los CONTENEDORES donde se realiza el proceso químico de coagulación, esta cuajada que se obtiene es pasada a la MESA DE MOLDEADO, donde se hace la separación del suero con el queso, el queso que se obtiene es transferido y almacenado en el CUARTO FRIO para maduración, luego de 15 a 20 horas de enfriamiento es llevado a la MESA DE EMPACADO, donde se hace el pesaje y puesta de las envolturas, ya listo el producto es enviado a la zona de EMBARQUE para ser entregado a los clientes.

FLUJO DE MATERIALESTrabajo Colaborativo 3


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MACROLOCALIZACION MICROLOCALIZACION



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ESTUDIO DE LOCALIZACIÓN

LA LOCALIZACION que se adjudico fue basada en la fácil obtención de materia prima (leche), además es factible disponer de personal calificado para las labores en la empresa, pues existen mas empresas similares en esta área, además que los costos de transporte de la materia prima son bajos debido a los recorridos cortos y de fácil acceso desde las fincas hasta la ciudad de la Dorada Caldas, se cuenta en dicha ciudad con los servicios públicos adecuados para la operación de la planta.



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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

• El diseño de planificación de una planta industrial nos permite optimizar los procesos productivos, mediante la distribución eficaz de los espacios de las áreas de trabajo.

• Realizando un adecuado estudio de mercado se puede lograr desarrollar la extensión de la empresa.

• Con el desarrollo de estas actividades pude entender y comprender la importancia de industrialización en la ejecución de procesos productivos, además los puntos clave para poder implementar y mantener un montaje o planta industrial.


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BIBLIOGRAFÍA• MODULO DE DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES (Unidad3) UNAD.• Material de apoyo unidad 1, 2 y 3 plataforma virtual UNAD.• Google Maps.• Visita a la planta de producción ubicada en Puerto Boyacá calle 19 # 5-30 barrio Alfonzo López.• http:g//www.amarillasinternet.com/quesilloslascorralejas

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