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EXCMO. AYUNTAMIENTO DE CASTELLÓN DE LA PLANA

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PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES DEPORTIVAS EN LA CALLE DEL TARONGER Memoria 1

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES

DEPORTIVAS EN LA CALLE DEL TARONGER


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ÍNDICE GENERAL

I. MEMORIA 1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1. Agentes 1.2. Información previa 1.3. Descripción del proyecto 1.4. Prestaciones

2. MEMORIA CONSTRUCTIVA

3. Obras para la Administración 3.1. Financiación de las obras 3.2. Presupuesto para conocimiento de la Administración 3.3 Plazo de ejecución 3.4 Previsión de fases 3.5 Manifestación obra completa 3.6 Propuesta de clasificación del contratista y categoría del contrato 3.7. Revisión de precios 3.8. Estudio geotécnico 3.9. Control de calidad 3.10. Legalizaciones 3.11. Decreto 462/71 3.12. Seguridad y salud 3.13. Carteles y anuncios 3.14. Tratamiento de residuos 3.15. Mano de obra a emplear 4. CUMPLIMIENTO DEL CTE

5. CUMPLIMIENTO DE OTROS REGLAMENTOS Y OTRAS DISPOSICIONES

5.1 Normativa urbanística municipal 5.2 Accesibilidad y eliminación de barreras arquitectónicas. 5.3. Estudio Básico de Seguridad y Salud

II. PLIEGO DE CONDICIONES III. MEDICIÓN Y PRESUPUESTO IV. ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN V. PLANOS


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I. MEMORIA


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1. MEMORIA DESCRIPTIVA.- 1.1. AGENTES Se redacta el presente PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES DEPORTIVAS EN LA CALLE DEL TARONGER por encargo de la Alcaldía-Presidencia del Excmo. Ayuntamiento de Castellón de La Plana, a través del Coordinador General del Área de Gobierno de Desarrollo Sostenible de la Ciudad.

En la redacción han intervenido los siguientes técnicos municipales

Blas Jovells Igual (Arquitecto Municipal)

Pilar Albert Sáez (Arquitecta Técnica)

Yolanda Mon Boix (Delineante).

1.2. INFORMACIÓN PREVIA

ANTECEDENTES Y CONDICIONANTES DE LA PARTIDA.- Las obras recogidas en el presente Proyecto, tienen por finalidad tanto la reordenación de las pistas deportivas que se hallan en la plaza sita entre las Calles Del Taronger, Cronista Muntaner y Pintor Sorolla, como la apertura de la Calle Del Taronger hasta la Calle Cronista Muntaner. Al efecto, y conforme al programa de necesidades expuesto por el Ayuntamiento, se contempla la construcción sobre la misma de una pista multideportiva prefabricada, una pista de baloncesto y zonas de juegos infantiles y esparcimiento.

Se redacta, por tanto, el presente Documento, por encargo de la Alcaldía-Presidencia del Excmo. Ayuntamiento de Castellón de La Plana, a través de la Jefatura del Área de Servicios Técnicos, y en el mismo se definen, a nivel de Proyecto Básico y de Ejecución, las obras correspondientes a INSTALACIONES DEPORTIVAS EN LA CALLE DEL TARONGER, en el marco del Real Decreto-ley 13/2009, de 26 de octubre, por el que se crea el Fondo Estatal para el Empleo y la Sostenibilidad Local.

ESTADO ACTUAL.- El estado actual de la zona se presenta como una calle sin salida (calle Del Taronger), que desemboca en unas pistas deportivas valladas en todo su perímetro e inscritas en la plaza mencionada.

EMPLAZAMIENTO Y ENTORNO FÍSICO.- El ámbito de la intervención queda reducido al del área de intervención anteriormente descrita que ocupa una superficie total de 1688 m2, colindante con la Calle Cronista Muntaner por el norte, siendo sus restantes límites la calle Del Taronger (en su zona parcialmente abierta) y edificio existente, por el oeste, solar propiedad del Excelentísimo Ayuntamiento de Castellón, y por el este plaza existente.

NORMATIVA DE APLICACIÓN.- Marco normativo básico.- RDL 13/2009, de 26 de octubre, por el que se crea el Fondo Estatal para el Empleo y la Sostenibilidad Local. Ley 30/2007, de 30 de octubre, de Contratos del Sector Público. Ley 38/1999, de 5 de Noviembre, de Ordenación de la Edificación. Código Técnico de la Edificación. R D 314/2006, de 17/03/2006. Ministerio de la Vivienda. Modificado por R.D. 1371/2007.


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Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. Ley 1/1998, de 5 mayo, de Accesibilidad y Supresión de Barreras Arquitectónicas, Urbanísticas y de Comunicación. Decreto 39/2004, de 5 de marzo, del Consell de la Generalitat Valenciana, que desarrolla la ley 1/1998 en materia a accesibilidad en edificación de pública concurrencia y en medio urbano. Orden de 25 de mayo de 2004, de la Consellería de Infraestructuras y Transporte, que desarrolla el Decreto 39/2004, de 5 de marzo, en materia de accesibilidad en la edificación de pública concurrencia. Orden de 9 de junio de 2004, de la Consellería de Territorio y Vivienda, que desarrolla el Decreto 39/2004, de 5 de marzo, del Consell de la Generalitat Valenciana, en materia de accesibilidad en el medio urbano.

Otras normas de aplicación.- Todas las obras que se contemplan en el presente proyecto se ajustarán en su ejecución a cuanto prescriben las vigentes normas de la Presidencia del Gobierno, del Ministerio de Fomento, y de la Generalitat Valenciana, y a todas las que en lo sucesivo se promulguen (Decreto 462/71), en especial las normas básicas de la edificación (NBE), de obligado cumplimiento, y las normas tecnológicas de la edificación (NTE), tanto las citadas específicamente como las que son de aplicación aunque no se hayan citado expresamente.

El Contratista deberá cumplir la totalidad de la normativa que en el ámbito de la Seguridad e Higiene desarrolla la legislación vigente.

La empresa adjudicataria deberá disponer, en su caso, y durante todo el tiempo de ejecución de las obras, los medios necesarios (pasos, plataformas, pasarelas, etc.) para facilitar el acceso de personas y mercancías a las viviendas y locales comerciales existentes en la zona sobre la que se actúa. Los gastos que de ello se deriven correrán a cargo del contratista, ya que su valoración se ha incluido en el porcentaje que, bajo el concepto de medios auxiliares, forma parte de las unidades de obra que intervienen en el Presupuesto del Proyecto.

PLANEAMIENTO URBANÍSTICO.- Plan General Municipal de Ordenación Urbana de Castellón de la Plana (PGMOU), aprobado definitivamente en fecha 1 de marzo de 2000.

Ordenación urbanística: Clasificación y calificación del suelo: SUELO URBANO DOTACIONAL – ZONA VERDE

Ordenanza Particular de aplicación: ZV-AL/137 1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.- 1.3.1. DESCRIPCIÓN GENERAL.- Solución adoptada: Teniendo en cuenta las dimensiones y forma del área de actuación, y las características del entorno, se ha optado por disponer las dos pistas deportivas en el extremo sur de la plaza ubicando un área de juego de niños en la zona norte adyacente a la Calle Cronista Muntaner, separada a su vez de la mencionada calle por una barrera vegetal de arbolado para acotar el espacio destinado a la zona de juegos infantiles.


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La pista deportiva es del tipo Área Multideporte (fútbol–basket) de 27 x 14 m, madera tratada, certificado seguridad TÜV EN-1176. Calidad ISO 9001 y Ecológico ISO 14001.

Su superficie será de césped sintético artificial, lastrado con arena de cuarzo, con mechones 3/16, de características adecuadas y específicas para la práctica deportiva, de uso intenso, pegada al soporte con adhesivos sobre pasta alisadora, con refuerzos en zonas de mayor uso, encolado de juntas sobre bandas de poliester, y marcaje con cesped sintético de color blanco.

El pavimento de las zonas de juegos infantiles será de caucho, contínuo, de dos capas, una de cuatro centímetros del denominado SBR en capa base, de caucho reciclado para amortiguar las caídas, y otra de un centímetro del denominado EPDM, de acabado totalmente poroso, resistente a la intemperie y antideslizantes, en colores y forma a determinar por la Dirección Facultativa, rematado en su perímetro con pletina de acero inoxidable de 3 mm de espesor y 150 mm de ancho. Se instalarán respectivamente los siguientes juegos infantiles: un columpio y juego de muelles individuales sobre pavimento dicho pavimento.

La zona de esparcimiento y encuentro, se encuentra ubicada sobre el pavimento asfáltico actualmente existente.

El pavimento general de aceras se resuelve con baldosas de terrazo 18 pastillas para uso exterior, de 40x40 cm., modelo "panot", tono blanco, tomadas con mortero de cemento 1:6 (M-40a) de 3 cm de espesor, rejuntado con lechada de cemento coloreada con la misma tonalidad de las baldosas, que se limitará con rigola hormigón 20x20x6 cm, recibida con mortero de cemento M-40a (1:6) sobre lecho de hormigón HM 15/B/20/IIa y rejuntada con lechada de cemento. Los pavimentos de caucho y césped artificial se colocarán sobre pavimento asfático actualmente existente, mientras los de terrazo lo harán sobre solera de hormigón en masa de 10 cm de espesor, HM 20, tamaño máximo del árido 20 mm., consistencia blanda. El alcorque lineal será de dimensiones 100x2180 cm, formado por cuatro pletinas soldadas de acero galvanizado de 5 mm de espesor y 15 cm de altura, fijado mediante tornillos M-10 a la solera de hormigón, colocado de forma que quede totalmente enrasado con el pavimento. Se dispondrá de 30 cm espesor de zahorra artificial, árido grueso, drenante, bajo la tierra vegetal en una profundidad mínima de 1 m. El arbolado será a base de cuatro ejemplares de “Jacaranda mimosaefolia”, de 16-18 cm. de grueso. Se contempla el riego por aspersión de la zona verde a base de aspersores 3 m radio, con solape del 100%. Igualmente queda incluido el riego por goteo del arbolado sito en la zona perimetral de acceso. Se prevé la evacuación de aguas pluviales mediante imbornales sifónicos de rejilla tipo buzón de 60 x 30 x 75 cm y conducción de tubería de PVC de 200 mm diámetro, sobre solera de hormigón HM-15 de 10 cm espesor y protegida con dicho material hasta 10 cm por encima de la clave, que desaguará a la red de alcantarillado general existe. Igualmente, se prevé la instalación de los siguientes elementos de mobiliario urbano: - Bancos, modelo "Baus", de la casa fundiciones MEIN o similar aceptado por la Dirección Facultativa, con respaldo y asiento de tablones de madera tropical, de longitud 2 m, tratada con láser, insecticida, antifugicida e hidrófugo, pies de pasamanos de acero pintado en oxirón color bronce, fijado al pavimento mediante ocho tornillos M-10.


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- Papeleras de carga superior con cuerpo cilíndrico, modelo “Belluga” (PA697) de Fundiciones Benito o similar aceptado por la Dirección Facultativa, en aluminio moldeado y nervaduras paralelas de perfecta ejecución, aro superior plateado y abisagrado con un sistema de cerradura inoxidable de llave triangular antivandálica, cuerpo de aluminio y base de fundición dúctil reciclable e integrable en el entorno, acabados base irrompible especial de fundición dúctil pintada, a tono con el cuerpo, en oxirón negro forja, cubeta de 50 lts de acero galvanizado anclada al pavimento mediante cuatro pernos de expansión M8. - Cerca de 200 cm. de altura, realizada con chapas de 25x200 cm. y 1 cm. de espesor, colocados cada 25 cm., anclados 30 cm. sobre base de hormigón en masa HM 15/B/40/IIa, que separa la zona de juegos infantiles de la pista de baloncesto, según detalle constructivo de Proyecto, pintado al esmalte en su totalidad. - Cerca de 360 cm de altura, realizada con perfiles tubulares rectangulares de 200x150x8 mm a modo de marco y tímpano de mallazo electrosoldado de 8 mm de diámetro soldado a su vez a dichos perfiles, según detalle constructivo de Proyecto, pintado al esmalte en su totalidad.

Uso característico: Espacio urbano de uso público.

1.3.2. DESCRIPCIÓN DE LAS PRESTACIONES DEL PROYECTO POR REQUISITOS BÁSICOS Y EN RELACIÓN CON LAS EXIGENCIAS BÁSICAS DEL CTE.- A. REQUISITOS BÁSICOS Son requisitos básicos, conforme a la Ley de Ordenación de la Edificación, los relativos a la funcionalidad, seguridad y habitabilidad.

Se establecen estos requisitos con el fin de garantizar la seguridad de las personas, el bienestar de la sociedad y la protección del medio ambiente.

A.1. REQUISITOS BÁSICOS RELATIVOS A LA FUNCIONALIDAD: 1. Utilización, de tal forma que la disposición y las dimensiones de los espacios y la dotación de las instalaciones faciliten la adecuada realización de las funciones previstas.

Respecto a la movilidad y el uso: a. Las dimensiones de los espacios cumplen la normativa vigente.

b. Los elementos complementarios de la urbanización no obstaculizarán el desarrollo de las actividades a realizar en los espacios en los que se interviene.

Respecto a las instalaciones: En la Solución adoptada se han descrito las diversas instalaciones objeto de sustitución o de ampliación.

2. Accesibilidad, de tal forma que se permita a las personas con movilidad y comunicación reducidas el acceso y la circulación en los términos previstos en su normativa específica.

La solución de pavimentos que se proyecta facilita la movilidad de las personas y su conexión con los viales del entorno, y se disponen recorridos adaptados que cumplen las condiciones establecidas en el Decreto 39/2004, de 5 de marzo, del Consell de la Generalitat Valenciana, que desarrolla la ley 1/1998 en materia a accesibilidad en edificación


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de pública concurrencia y en medio urbano, la Orden de 25 de mayo de 2004, de la Consellería de Infraestructuras y Transporte, que desarrolla el Decreto 39/2004, de 5 de marzo, en materia de accesibilidad en la edificación de pública concurrencia, y la Orden de 9 de junio de 2004, de la Consellería de Territorio y Vivienda, que desarrolla el Decreto 39/2004, de 5 de marzo, del Consell de la Generalitat Valenciana, en materia de accesibilidad en el medio urbano.

3. Acceso a los servicios de telecomunicación, audiovisuales y de información de acuerdo con lo establecido en su normativa específica. NO PROCEDE.

4. Facilitación para el acceso de los servicios postales, mediante la dotación de las instalaciones apropiadas para la entrega de los envíos, según lo dispuesto en su normativa específica. NO PROCEDE.

A.2. REQUISITOS BÁSICOS RELATIVOS A LA SEGURIDAD: 1. Seguridad estructural, de tal forma que no se produzcan daños que tengan su origen o afecten elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad, NO PROCEDE.

2. Seguridad en caso de incendio, NO PROCEDE. 3. Seguridad de utilización, de tal forma que el uso normal de las obras que se proyectan no suponga riesgo de accidente para las personas.

Dado que el presente proyecto se desarrolla sobre un espacio público abierto, en el mismo se contemplan la seguridad frente al riesgo de caídas, A.3. REQUISITOS BÁSICOS RELATIVOS A LA HABITABILIDAD: El presente proyecto se desarrolla sobre un espacio público abierto, sin que se prevean intervenciones en la edificación existente.

A.4. CUMPLIMIENTO DE NORMATIVAS ESPECÍFICAS.- Accesibilidad Se cumplen:

Ley 1/1998, de 5 mayo, de Accesibilidad y Supresión de Barreras Arquitectónicas, Urbanísticas y de Comunicación. Decreto 39/2004, de 5 de marzo, del Consell de la Generalitat Valenciana se desarrolla la ley 1/1998 en materia a accesibilidad en edificación de pública concurrencia y en medio urbano. Orden de 25 de mayo de 2004, de la Consellería de Infraestructuras y Transporte, que desarrolla el Decreto 39/2004, de 5 de marzo, en materia de accesibilidad en la edificación de pública concurrencia. Orden de 9 de junio de 2004, de la Consellería de Territorio y Vivienda, por la que se desarrolla el decreto 39/2004, de 5 de marzo, del Consell de la Generalitat Valenciana, en materia de accesibilidad en el medio urbano.

Ordenanzas municipales: - Se cumplen las determinaciones del PGMOU de 1 de marzo de 2000. B. DESCRIPCIÓN Y PARÁMETROS DE LOS SISTEMAS QUE INTERVIENEN EN EL PROYECTO.- B.1. SISTEMA ESTRUCTURAL: No procede.

B.2. SISTEMA ENVOLVENTE: No procede.

B.3. SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN: No procede.

B.4. SISTEMA DE ACABADOS: Relación y descripción de los acabados empleados, así como los parámetros que determinan las previsiones técnicas y que influyen en la elección de los mismos.


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Solados. Descripción: Espacios peatonales y calzada

Bordillo de hormigón de 10x20x50 cm. sobre solera de hormigón HM 20/P/20/I rejuntado con mortero de cemento M-5a (1:6), incluso excavación, carga y transporte a vertedero del material extraído rejuntado con mortero de cemento M-40a (1:6), espesor de las juntas no superior a 1 cm, incluso eliminación de restos y limpieza.

Rígola formada por piezas de canaleta prefabricada de hormigón bicapa, 7/10x25x50 cm. Todo ello realizado sobre firme compuesto por base de hormigón en masa HM-20/P/20/I de 20 cm de espesor, vertido con cubilote, extendido y vibrado manual con regla vibrante de 3 m, con acabado maestreado, según pendientes del proyecto y colocado sobre explanada con índice CBR > 5 (California Bearing Ratio). Incluso rejuntado con mortero de cemento M-5, eliminación de restos y limpieza, excavación, carga y transporte a vertedero del material extraído.

Solera de hormigón en masa de 10 cm de espesor en aceras, HM 20, tamaño máximo del árido 20 mm., consistencia blanda, incluso parte proporcional de parapastas de contención de hormigón en encofrado de alcorques, arquetas, fosos de fuentes etc., formación de juntas de dilatación en todo su espesor, mediante hormigonado de paños alternos, perpendiculares a la fachada, cada 10-20 metros lineales a fin de liberar las posibles tensiones que genere el sistema o el entorno, replanteo previo según planos de proyecto, colocado sobre terreno limpio y previamente compactado, extendido mediante reglado, vibrado con regla, curado mediante riego.

Pavimento con baldosas de terrazo 18 pastillas para uso exterior, de 40x40 cm., modelo "panot", tono blanco, tomadas con mortero de cemento 1:6 (M-40a) de 3 cm de espesor, rejuntado con lechada de cemento coloreada con la misma tonalidad de las baldosas, eliminación de restos y limpieza, según NTE/RSR-6, incluso parte proporcional de reconstrucción de arquetas de registro existentes y colocación de bocas de riego a nueva rasante, marco y tapa de hormigón, arrancado de actual marco y posterior colocación del nuevo, y pavimento de color rojo y textura acabada en botones de 20x20 cm, en pasos peatonales todo ello ejecutado sin dejar resaltes en el pavimento, conforme a la Orden de 9 de junio de 2004, de la Consellería de Territorio y Vivienda, por la que se desarrolla el decreto 39/2004, de 5 de marzo, del Consell de la Generalitat, en materia de accesibilidad en el medio urbano.

Pavimento drenante en alcorque, fabricado a base de áridos de naturaleza caliza, de tres centímetros de espesor, color blanco macael, totalmente colocado, nivelado y compactado de forma que quede enrasado con el pavimento de las aceras, incluso extendido y compactado, eliminación de restos y limpieza, colocado sobre subbase granular realizada con zahorra artificial drenante, extendida a mano, rasanteada y compactada al 90% del Ensayo Próctor Modificado, totalmente terminada. Firme flexible para tráfico pesado T32 sobre explanada E2, compuesto por: capa granular de 35 cm de espesor de zahorra artificial ZA20, coeficiente de Los Ángeles <35, adecuada para tráfico T32; mezcla bituminosa en caliente: riego de imprimación mediante la aplicación de emulsión bituminosa, tipo ECI, a base de betún asfáltico; capa de 10 cm de espesor formada por material granular para la fabricación de mezcla bituminosa en caliente S20, coeficiente de Los Ángeles <=25, adecuado para tráfico T32 con filler calizo, para mezcla bituminosa en caliente y betún asfáltico B60/70; riego de adherencia mediante la aplicación de emulsión bituminosa, tipo ECR-1, a base de betún asfáltico; capa de rodadura de 5 cm de espesor formada por material granular para la fabricación de mezcla bituminosa en caliente S12, coeficiente de Los Ángeles <=25, adecuado para tráfico T3 con filler calizo, para mezcla bituminosa en caliente y betún asfáltico B60/70.

Juegos y Pista Deportiva.

Pavimento continuo de caucho de dos capas, una de cuatro centímetros del denominado SBR en capa base, de caucho reciclado para amortiguar las caídas, y otra de un centímetro del denominado EPDM, de acabado totalmente poroso, resistente a la intemperie y antideslizantes, en colores y forma a determinar por la Dirección Facultativa, colocado sobre superficie de conglomerado asfáltico existente, incluso adhesivo de poliuretano para fijación de pavimentos elásticos de poliuretano y caucho, sobre soportes de asfalto, sobre base de hormigón y entre capas de caucho, incluso extendido y compactado, eliminación de restos y limpieza. Rematado en su perímetro con pletina de acero inoxidable de 3 mm de espesor y 150 mm de ancho, incluso parte proporcional de tornillos M-10 para montaje, soldaduras, taladros y demás accesorios necesarios para montaje. Deberá adaptarse a la Normativa EN 1177:2008 para suelo de caucho.

Pavimento de moqueta de césped sintético artificial, adherida al soporte, lastrado con arena de cuarzo, con mechones 3/16, de características adecuadas y específicas para la práctica deportiva, de uso intenso, incluso parte proporcional de adhesivos y pasta alisadora, con refuerzos en zonas de mayor uso, encolado de juntas sobre bandas de poliéster, y marcaje con césped sintético de color blanco. Unidad totalmente terminada. Marcado y señalización de pista de baloncesto, sobre pavimento de resinas sintéticas, con líneas de 5 cm de ancho, continuas o discontinuas, en color a elegir, mediante aplicación de pintura acrílica mate vía agua, densidad 1,3 g/m³, viscosidad > 20 poises, reglamentaria, según normas federativas.


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Formación de revestimiento continuo sintético, formado por la aplicación sucesiva de una capa de regularización y acondicionamiento de la superficie con una mezcla de mortero acrílico, para regularización de superficies y áridos silíceos seleccionados (rendimiento aproximado de 0,3 kg/m² de ligante puro y 0,5 kg/m² de árido), tres capas de mortero bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi (rendimiento aproximado de 0,4 kg/m² por capa) y capa de sellado con pintura bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi (rendimiento aproximado de 0,2 kg/m²), para pista de baloncesto, sobre pavimento de aglomerado asfáltico. Certificación de homologación de los Juegos Infantiles: EN 1176:2008 de conformidad de los equipos a la normativa. Deberán cumplir la ISO 9001, la ISO 14001 y aportar las certificaciones de las maderas FSC o similar. Certificación preferente de las instalaciones deportivas por el TÜV de acuerdo al estándar europeo para espacios polideportivos EN 1176,. Calidad ISO 9001 y Ecológico ISO 14001

Parámetros: Todos los solados Seguridad en caso de incendio: Capacidad portante de los viales perimetrales > 20 kN/m

Seguridad de utilización:

Resbaladicidad grado 3; Irregularidades < 3 mm; Resistencia al deslizamiento>45

B.5. SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO AMBIENTAL: No procede. C. PRESTACIONES DE LA INTERVENCIÓN.- Por requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del CTE. No existen acuerdos entre promotor y proyectista que superen los umbrales establecidos en CTE.

Requisitos básicos: Según CTE En proyecto Prestaciones según el CTE en proyecto

Seguridad DB-SI Seguridad en caso de incendio DB-SI Se facilitará la intervención de los equipos de rescate y de extinción de incendios.

DB-SU Seguridad de utilización DB-SU

Resbaladicidad grado 3. Resistencia al deslizamiento>45 Irregularidades < 3 mm

Funcionalidad

Accesibilidad Ley 1/1998 de mayo

Se garantizará la accesibilidad al medio urbano en condiciones tendentes a la igualdad de todas las personas, sean cuales sean sus limitaciones.

Limitaciones Limitaciones de uso sobre los viales:

La capacidad portante de los pavimentos se establece en 10 kN/m2, debiendo disponerse placas de reparto de la carga en el caso de vehículos o actividades que puedan superar esta limitación.


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2. MEMORIA CONSTRUCTIVA.- Las características de los materiales y sistemas constructivos que intervienen en el presente proyecto son las que se describen en la Memoria Descriptiva, relativas a los parámetros que determinan las previsiones técnicas a considerar en el proyecto.

A continuación se describen los distintos trabajos que engloban este Proyecto,

2.1 – DEMOLICIONES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS: La apertura de la calle Del Taronger hasta la calle Cronista Muntaner pasa por la demolición de parte de las instalaciones deportivas preexistentes. Para la construcción de la calle además será necesaria una excavación por debajo del nivel de cota terminada de la futura calle para la colocación y compactación de las tres capas que componen el firme adecuado para el tráfico rodado. En las zonas peatonales, será a base de una primera capa de 70 cm de espesor de material granular seleccionado y una segunda de 30 cm. de espesor de zahorra artificial. Ambas capas se compactarán hasta alcanzar el 95% del Ensayo Próctor Modificado, quedando el conjunto perfectamente rasanteado y apto para recibir la solera de hormigón, sobre la que irá colocado el pavimento recibido con la correspondiente capa de mortero de cemento. En la calzada se colocará una capa de zahorras artificiales de naturaleza caliza sobre la que se verterán dos capas de mezclas bituminosas en caliente que compondrán el firme acabado. En las zonas destinadas a jardinería, el relleno será a base de tierra vegetal de textura franco-arenosa o mejorada con una dosis de 300 kg/m3 de arena lavada de río.

2.2 – FIRMES, SOLADOS Y PAVIMENTOS: 2.2.1 – Zonas peatonales: Sobre la capa da zahorra artificial compactada, descrita anteriormente, se dispondrá una solera de hormigón en masa de 10 cm de espesor, HM 20, tamaño máximo del árido 20 mm., consistencia blanda, mediante colocado en paños alternos equidistantes 10-20 metros lineales a fin de liberar las posibles tensiones que genere el sistema o el entorno, extendido mediante reglado, vibrado con regla, curado mediante riego. La superficie deberá ser uniforme y apta para recibir el pavimento que será a base de baldosas de terrazo 18 pastillas para uso exterior, de 40x40 cm., modelo "panot", tono blanco, tomadas con mortero de cemento 1:6 (M-40a) de 3 cm de espesor, rejuntado con lechada de cemento coloreada con la misma tonalidad de las baldosas, eliminación de restos y limpieza, según NTE/RSR-6.

Se dispondrán alcorques de dimensiones 1200x1200 mm, formado por cuatro pletinas soldadas de acero galvanizado de 5 mm de espesor y 15 cm de altura, fijado mediante diez tornillos M-10 a la solera de hormigón, colocado de forma que quede totalmente enrasado con el pavimento. La tierra vegetal de dichos alcorques tendrá una profundidad mínima de 1 m, sobre ella se dispondrá una capa de 30 cm a base de subbase granular realizada con zahorra artificial drenante, extendida a mano, rasanteada, compactada y apta para recibir otra capa drenante fabricada a base de áridos seleccionados, y resinas en las proporciones adecuadas, de cinco centímetros de espesor, color blanco macael, totalmente colocado, nivelado y compactado de forma que quede enrasado con el pavimento de las aceras.

2.2.2. – Jardinería: Existe un alcorque lineal que, conforme se ha indicado anteriormente, se rellenarán a base de tierra vegetal de textura franco-arenosa o mejorada con una dosis de 300 kg/m3 de arena lavada de río.


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El arbolado de dicha zona será de Jacaranda mimosaefolia de grueso 16-18 cm., suministrada en container, incluso excavación de hoyo de 0.8x0.8 m., con medios manuales, plantación, entubado y primer riego.

Queda contempladas partidas correspondientes a riego por aspersión en los alcorques.

2.2.3. – Equipamiento Deportivo y Varios: La superficie de acabado de las zonas destinadas a juegos infantiles será a base de pavimento continuo de caucho de dos capas, una de cuatro centímetros del denominado SBR en capa base, de caucho reciclado para amortiguar las caídas, y otra de un centímetro del denominado EPDM, de acabado totalmente poroso, resistente a la intemperie y antideslizantes, en colores y forma a determinar por la Dirección Facultativa, incluso adhesivo de poliuretano para fijación de pavimentos elásticos de poliuretano y caucho sobre base de hormigón que se rematará en su perímetro con pletina de acero inoxidable de 3 mm de espesor y 150 mm de ancho, incluso parte proporcional de tornillos M-10 para montaje, soldaduras, taladros y demás accesorios necesarios para montaje.

En la pista deportiva, el pavimento será a base de moqueta de césped sintético artificial, lastrado con arena de cuarzo, con mechones 3/16, de características adecuadas y específicas para la práctica deportiva, de uso intenso, incluso parte proporcional de adhesivos y pasta alisadora, con refuerzos en zonas de mayor uso, encolado de juntas sobre bandas de poliéster, y marcaje con césped sintético de color blanco, en tanto que el de acceso a dicha pista, así como al área de reunión, será a base de de baldosas de terrazo 18 pastillas para uso exterior, de 40x40 cm., modelo "panot", color a elegir por la Dirección Facultativa, a fin de ofrecer una tonalidad diferencia con las zonas peatonales, tomadas con mortero de cemento 1:6 (M-40a) de 3 cm de espesor, rejuntado con lechada de cemento coloreada con la misma tonalidad de las baldosas, eliminación de restos y limpieza, según NTE/RSR-6.

El Área Multideporte 27 x 14 m, será de madera tratada H.P.L.,certificado seguridad TÜV EN-1176. Calidad ISO 9001 y Ecológico ISO 14001. Garantías: 10 años material HPL, 5 años elementos estructurales y 2 años resto material, cuyas características quedan definidas en los planos correspondientes, quedando comprendido en el precio de la partida, transporte, colocación y pintura pistas.

Se contemplan los siguientes juegos infantiles:

a - Balancín de doble muelle de 1 plaza, para niños menores de 9 años, modelo Moses 121692 de la casa Hags, o similar aceptado por la Dirección Facultativa, estructura de tubos de acero de 25mm., estructura del muelle en metal termogalvanizado y figuras en HPL de 15 y 18mm. Muelle de acero. Todos los componentes metálicos con tratamiento de imprimación y lacados al polvo. Anclaje sistema para enterrar o sobre suelo duro. Dimensiones: 1,90x1,20m. Espacio de seguridad requerido: 3,90x3,20m. HIC: 0,60m. Certificado TÜV en cumplimiento con la EN 1176 de Seguridad. Incluso cimentación y montaje.

2.2.4. – Calzada: Adyacente al bordillo se colocará una rígola de hormigón de 25x50x7/10 cm, recibida con mortero de cemento M-40a (1:6) sobre solera de hormigón HM 20/P/20/I y rejuntada con lechada de cemento, perfectamente rasanteada con el conglomerado asfáltico.

El bordillo de colocará recibido con mortero sobre una solera de HM-20 de 15 cm de profundidad con un ancho que supere la anchura del bordillo en 10 cm a cada lado para realizar dos tacones que recojan el bordillo e impidan su desplazamiento a la hora de la colocación y compactación de las diversas capas que forman la calzada y la acera.


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A fin de garantizar la evacuación de aguas pluviales, se contempla la ejecución de imbornales sifónicos para recogida de aguas superficiales, con marco y tapa de fundición tipo buzón. Dichos sumideros se ubicarán en la rígola, anteriormente definida, y desaguarán mediante tubería de PVC de 200 mm de diámetro, asentada y protegida con hormigón HM 20, a la red general de alcantarillado formada por un tubo de PVC de 300 mm de diámetro.


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3. OBRAS PARA LA ADMINISTRACIÓN.-

3.1. FINANCIACIÓN DE LAS OBRAS.- Las obras contempladas en el presente Proyecto de Ejecución se financiarán con cargo al Real Decreto-ley 13/2009, de 26 de octubre, por el que se crea el Fondo Estatal para el Empleo y la Sostenibilidad Local.

3.2. PRESUPUESTO.- Conforme a lo establecido en el artículo 76 de la vigente Ley de Contratos del Sector Público (LCSP), el Presupuesto de Licitación (P.L.) no debe incluir el I.V.A. PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL sin Seguridad y Salud 104.402,19 €SEGURIDAD Y SALUD 1.589,88 €PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL (PEM) 105.992,07 €GASTOS GENERALES (16% s/PEM) 16.958,73 €BENEFICIO INDUSTRIAL (6% s/PEM) 6.359,52 €PRESUPUESTO DE LICITACIÓN (PL) 129.310,32 € IVA (16% s/PL) 20.689,65 €PRESUPUESTO PARA CONOCIMIENTO DE LA ADMINISTRACIÓN 149.999,97 €

Asciende el Presupuesto de Licitación a la expresada cantidad de CIENTO VEINTINUEVE MIL TRESCIENTOS DIEZ EUROS CON TREINTA Y DOS CÉNTIMOS, más VEINTE MIL SEISCIENTOS OCHENTA Y NUEVE EUROS CON SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS en concepto de I.V.A., lo que arroja un presupuesto total de CIENTO CUARENTA Y NUEVE MIL NOVECIENTOS NOVENTA Y NUEVE EUROS CON NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS. OBSERVACIONES.- 1. No se aplican honorarios técnicos por redacción de proyectos ni dirección de obras por tratarse de trabajos realizados por técnicos municipales. 2. El % de gastos generales incluye los gastos de redacción de todos los estudios, planes, proyectos, y cualesquiera otros documentos necesarios para la total legalización y puesta en marcha del edificio y/o instalaciones, que por lo tanto correrán por cuenta del contratista, así como el coste de los posibles ensayos de Control de Calidad, a los que el contratista vendrá obligado a hacer frente hasta un importe del 1% del presupuesto de ejecución material.

3.3. PLAZO DE EJECUCIÓN.- De acuerdo con el volumen y características de las obras a ejecutar, se establece un plazo de ejecución de CUATRO MESES, a contar a partir del día siguiente al de la firma del acta de replanteo.

3.4. PREVISIÓN DE FASES.- No se han previsto fases diferenciadas, por lo cual este proyecto se ejecutará de forma ininterrumpida.

3.5. MANIFESTACIÓN DE OBRA COMPLETA.- El proyecto comprende una obra completa susceptible de ser entregada como espacio urbano de uso público, de conformidad con el Art. 125 y el Art. 127.2 del R.G.L.C.A.P.

3.6. PROPUESTA DE CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA Y CATEGORÍA DEL CONTRATO.- En consideración a las características, plazo previsto y presupuesto de las obras proyectadas, y de conformidad con las previsiones de la O.M. de 28.03.1968 y la O.M. de 28.06.1991, se propone la Clasificación del Contratista en:


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Grupo G: Viales y pistas Subgrupo 6: Obras viales sin cualificación específica Categoría D (anualidad media que exceda de 120.000 € y no sobrepase 360.000 €)

3.7. REVISIÓN DE PRECIOS.- No procede, por tratarse de obras con plazo de ejecución inferior a 12 meses.

3.8. ESTUDIO GEOTÉCNICO.- El técnico redactor del proyecto, se responsabiliza de la no inclusión en el mismo del “Estudio Geotécnico“, por el conocimiento del terreno adquirido en anteriores actuaciones en la zona. El terreno considerado es del tipo “capa de terreno suelto”.

Cabe indicar además que en el presente proyecto, salvo puntualmente en el caso de zanjas para servicios y pozos para la red de evacuación de aguas pluviales, sólo se contempla la renovación de pavimentos por lo que, al no sustituirse o modificarse la composición de los firmes existentes y no modificarse las condiciones existentes de reparto de cargas sobre el terreno, la realización de un Estudio Geotécnico es incompatible con la naturaleza de la obra. 3.9. CONTROL DE CALIDAD.- El control de calidad será contratado por el adjudicatario de las obras, que asumirá su coste, a una entidad independiente, con el visto bueno de la Dirección Facultativa.

La ejecución del presente proyecto se llevará a cabo con materiales y técnicas constructivas de uso común, por lo que no se considera necesario la elaboración de un Programa de Control de Calidad específico, si bien deberán realizarse los controles de calidad definidos en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y restantes documentos del proyecto, y todos aquellos que la Dirección Facultativa considere durante el transcurso de la obra.

Las características y requisitos que deberán cumplir los materiales y unidades de obra integrantes del proyecto, estarán de acuerdo con las determinaciones de la normativa específica de obligado cumplimiento y en vigor a la fecha de ejecutarse las obras.

Los materiales prefabricados deberán aportar el correspondiente certificado de homologación.

Los criterios para la recepción o rechazo de los materiales los decidirá la Dirección Facultativa, conforme al Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares siempre que sea posible.

3.10. LEGALIZACIONES.- Es obligación del contratista da las obras la legalización y puesta en marcha de todas las instalaciones contempladas en el proyecto, para lo cual deberá obtener los oportunos permisos, autorizaciones y cualesquiera otros documentos necesarios que deban expedir los organismos competentes y correrá también a su cargo la redacción de los proyectos, expedición de boletines o de cualquier otro documento necesario para ello.

Los gastos que ocasione la obtención de los mencionados permisos o la redacción de documentos se consideran incluidos en el porcentaje de gastos generales que figura en el resumen del presupuesto. 3.11. DECRETO 462/71 Todas las obras que componen el presente proyecto se ajustarán a cuanto prescriben las vigentes normas de la Presidencia del Gobierno, de la Consellería de Obras Públicas


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Urbanismo y Transportes, y del Ministerio de Fomento, y a todas las que en lo sucesivo se promulguen. (Decreto 462/71) en especial las normas básicas de la edificación de obligado cumplimiento, las normas tecnológicas de la edificación (NTE), tanto las citadas específicamente como las que son de aplicación aunque no se hayan citado expresamente. Así como las “Normas de accesibilidad y eliminación de barreras arquitectónicas” (Decreto 193/88) y la Ley 1/1998 de “accesibilidad y supresión de Barreras arquitectónicas, Urbanísticas y de la comunicación”. 3.12. SEGURIDAD Y SALUD.- En el presente Proyecto se siguen los postulados descritos en la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales y el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de la construcción.

Así mismo, y antes del comienzo de las obras, el contratista deberá redactar un Plan de Seguridad y Salud, firmado por técnico competente (Técnico en prevención de Riesgos), que adapte el estudio de proyecto a sus métodos constructivos y organizativos.

Dicho Plan deberá ser aprobado por la Dirección Facultativa antes del inicio de las obras.

La empresa adjudicataria deberá disponer durante el tiempo que duren las obras los medios necesarios (pasos, plataformas, pasarelas, etc.) para facilitar el acceso de personas y mercancías a las viviendas y locales comerciales existentes en la zona sobre la que se actúa. Los gastos que de ello se deriven correrán a cargo del contratista, ya que su valoración se ha incluido en el porcentaje que, bajo el concepto de medios auxiliares, forma parte de las unidades de obra que intervienen en el Presupuesto del Proyecto. 3.13. CARTELES Y ANUNCIOS.- Podrán colocarse en las obras las inscripciones que acrediten su ejecución por el Contratista. A tales efectos, éste cumplirá las instrucciones que tenga establecidas la Administración y en su defecto las que dé la Dirección de Obras. Por otra parte, el Contratista colocará carteles informativos de la obra, en los lugares que indique la Dirección de Obra. El texto y diseño de los carteles será el que se defina de acuerdo a las instrucciones de la Dirección de Obra o Administración Contratante. El coste de los carteles y accesorios, así como la instalación de los mismos, será por cuenta del Contratista. 3.14. TRATAMIENTO DE RESIDUOS.- Conforme a lo establecido en el Real Decreto 105/2008 que regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición, los residuos de construcción y demolición deberán separarse en las siguientes fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere determinadas cantidades. En las obras objeto del presente proyecto, se prevé que se sobrepasen algunas o alguna de las siguientes cantidades:

Descripción Cantidad Hormigón 80 t.

Ladrillos, tejas, cerámicos 40 t. Metal 2 t.

Madera 1 t. Vidrio 1 t.

Plástico 0,5 t. Papel y cartón 0,5 t.


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En concreto la cantidad de hormigón generada durante la construcción y demolición es mayor que 80 toneladas, por lo que es necesaria la separación de este residuo en obra, y no así el resto por no superar la cantidad estipulada.

Así pues se colocará dos contenedores en obra, uno para hormigón y otro para el resto de residuos que por ser ínfima la cantidad generada, pueden almacenarse en uno mezclados. El lugar idóneo es la parcela que se encuentra haciendo esquina entre las calles Del Taronger y Cronista Muntaner, por tratarse de una propiedad del Ayuntamiento de Castellón.

Por lo tanto, se procede a valorar detalladamente el Tratamiento de Residuos, en el Estudio de Gestión de Residuos que aparece en el Proyecto.

3.15. MANO DE OBRA EMPLEADA.- En relación con el número de puestos de trabajo que exige la ejecución de las obras proyectadas, se estima que dichas obras ocuparán a un máximo de 7 trabajadores.

UNIDAD MES1 MES2 MES3 MES416.211,52 DEMOLICIONES Y MOV. DE TIERRAS 16.211,52

3.154,38 INSTALACIÓN RED DE TELEFONÍA 1577,19 1577,19

6.520,21 INSTALACIÓN RED DE AGUA POTABLE 3.260,11 3.260,11

3.163,77 INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN 1.581,89 1.581,89

830,94 INSTALACIÓN DE GAS 415,47 415,47

8.542,42 INSTALACIÓN DE ALUMBRADO PÚBLICO 4.271,21 4.271,21

34.321,41 FIRMES, SOLADOS Y PAVIMENTOS 17.160,71 17.160,71

25.284,69 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO 25.284,69

991,53 JARDINERÍA 991,53

332,50 SEÑALIZACIÓN TRÁFICO 332,50

2.928,98 VARIOS 2.928,98

1.589,88 SEGURIDAD Y SALUD 397,47 397,47 397,47 397,47

2.119,84 GESTION DE RESIDUOS 1.483,89 211,98 211,98 211,98

105.992,07 TOTAL 18.092,88 7.444,10 28.876,02 51.579,07

TOTAL ACUMULADO 18.092,88 25.536,98 54.413,00 105.992,07

Edificacion

Seguridad y Salud


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4. CUMPLIMIENTO DEL CTE (CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN).- 4.1 Seguridad Estructural.- Dado que el presente proyecto desarrolla contempla la intervención sobre un espacio público abierto sin que se prevean intervenciones en la edificación existente, no es de aplicación el presente documento. 4.2 Seguridad en caso de incendio.-

4.2.1. Tipo de proyecto y ámbito de aplicación del documento básico.- Dado que el presente proyecto desarrolla la ordenación de un espacio público abierto que constituye un “espacio exterior seguro” según la definición contenida en Anejo SI A, es de aplicación para este proyecto la Sección SI 5 - Intervención de los bomberos. 4.2.2. Sección SI 5: Intervención de los bomberos.- En el ámbito de la intervención se generan espacios de maniobra en los términos que establece el apartado “1.2 Entorno de los edificios”, aunque no existen edificaciones con altura de evacuación descendente mayor de 9 metros.

Entorno de los edificios: Los espacios de maniobra a lo largo de las fachadas en las que están situados accesos principales a los edificios, cumplen las condiciones que establece el apartado 1.2 de esta Sección.

El espacio de maniobra debe mantenerse libre de mobiliario urbano, arbolado, jardines, mojones u otros obstáculos.

Accesibilidad por fachadas: No se interviene en las fachadas de los edificios existentes.

4.3 Seguridad de utilización.-

4.3.1. Tipo de proyecto y ámbito de aplicación del documento básico.- Dado que el presente proyecto desarrolla la intervención sobre un espacio público abierto, son de aplicación exclusivamente las siguientes secciones del DB-SU: Sección SU 1- Seguridad frente al riesgo de caídas. 1. Resbaladicidad de los suelos. 2. Discontinuidades en el pavimento 3. Desniveles

(Clasificación del suelo en función del grado de deslizamiento UNE ENV 12633:2003) Clase NORMA PROYECTO Zonas interiores secas con pendiente <6% - - Zonas interiores secas con pendiente ≥ 6% y escaleras - - Zonas interiores húmedas (entrada al edificio o terrazas cubiertas) con pendiente <

6% - -

Zonas interiores húmedas (entrada al edificio o terrazas cubiertas) con pendiente ≥6% y escaleras - -

SU

1.1

Res

bala

dici

dad

de

los

suel

os

Zonas exteriores, garajes y piscinas 3 3

NORMA PROYECTO El suelo no presenta imperfecciones o irregularidades que supongan riesgo de caídas

como consecuencia de traspiés o de tropiezos Diferencia de nivel <6%mm < 3mm.

Pendiente máxima para desniveles ≤50mm ≤25% - Perforaciones o huecos en suelos de zonas de circulación interior - - Altura de barreras para la delimitación de zonas de circulación - - Nº de escalones mínimo en zonas de circulación - - S

U1.

2

Dis

cont

inui

dade

s

en e

l pav

imen

to

Distancia entre la puerta de acceso a un edificio y el escalón más próximo. (excepto en edificios de uso Residencial Vivienda)

≥1.200mm ≥ anchura

hoja -


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Respecto al SU 1.3 huelga decir que a pesar de que la calle Del Taronger tiene una pendiente del 1% aproximadamente, no existe ningún punto en el que el desnivel respecto de la plataforma plana sea mayor que 55 cm, por lo que no es necesaria la colocación de ningúna protección. 4.4. Salubridad.- Dado que el presente proyecto desarrolla contempla la intervención sobre un espacio público abierto, sin que se prevean intervenciones en la edificación existente, y que este documento básico hace referencia al riesgo de los usuarios dentro de los edificios, al riesgo de deterioro de los propios edificios y al riesgo de que los edificios deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, pero siempre tomando medidas desde el propio edificio, no es de aplicación el DB HS Salubridad. 4.5. Protección contra el ruido.- Dado que el presente proyecto contempla la intervención sobre un espacio público abierto, sin que se prevean intervenciones en la edificación existente, no es de aplicación el presente punto 4.5, relativo a la protección contra el ruido. 4.6. Ahorro de energía.- Dado que el presente proyecto contempla la intervención sobre un espacio público abierto sin que se prevean intervenciones en la edificación existente, y que el ámbito de aplicación de cada una de las secciones de este Documento Básico HE se define para edificios de nueva planta, modificaciones, reformas o rehabilitaciones de edificios existentes, no es de aplicación el DB-HE Ahorro de energía.


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5. CUMPLIMIENTO DE OTRAS DISPOSICIONES 5.1. NORMATIVA URBANÍSTICA MUNICIPAL.- Resulta de aplicación la Ordenanaza Particular ZV del vigente PGMOU, que establece lo siguiente. “ZV DEFINICIÓN.

Ordenanza que regula las zonas declaradas en el Plan General como zonas verdes. Las zonas verdes que se considerarán son: - ZV-AL Area de Juego: Cuando sean colindantes a un equipamiento educativo cultural (ED) o quepa inscribir en ellas un círculo de 12 mts. En cualquier caso su superficie ha de ser igual o mayor que 250 m2.; en caso contrario se considerarán elementos de la red viaria (RV). - ZV-JL Jardín: Pueden estar formados por jardines, propiamente dichos, o por plazas o paseos peatonales bien diferenciados de las vías de tránsito rodado y, en cualquier caso, cumplir, al menos, una de estas condiciones: 1ª) Que quepa inscribir en su perímetro un círculo o un polígono equilátero cuya área sea de 2.000 m2.; o 2ª) Que cuente con una superficie mínima de 2.500 m2. y que en posición tangente a cualquier punto de su perímetro se pueda inscribir, dentro del espacio libre, un circulo de 625 m2. de área o un polígono equilátero de la misma superficie. 3ª) Que cuente con una superficie mínima de 3.000 m2. y que en posición tangente a cualquier punto de su perímetro se pueda inscribir, dentro del espacio libre, un círculo de 500 m2. de área o un polígono equilátero de la misma superficie. - ZV-QL Parque: Cuando su superficie iguale o supere 2’5 hectáreas. - ZV-NL Parques Naturales.

ZV CONDICIONES DE VOLUMEN.

CERRAMIENTOS Tendrán una altura máxima de 0,50 m., si se trata de elementos opacos. Se podrá rebasar esta altura con setos vegetales o protecciones diáfanas estéticamente admisibles hasta 3’0 m. de altura total EDIFICABILIDAD El volumen máximo edificable para los usos especificados en el apartado correspondiente será de 0,2 m3/m2. o 0,07 m2 techo / m2 suelo. En el caso de zonas verdes de la red primaria o estructural superiores a 25.000 m2., podrán construirse edificaciones con destino dotacional público y cuyo uso esté permitido en esta ordenanza. - La edificabilidad máxima será 1 m3/m2. - Ocupación máxima 10% superficie. - Separación a límites zona verde igual a la altura de la edificación.

ZV DETERMINACIONES SOBRE USO Y DESTINO DEL SUELO Y LA EDIFICACIÓN.

1.- ALMACENES. Uso prohibido 2.- ASISTENCIAL-BENÉFICO. Uso permitido 3.- COMERCIAL. Pequeños puestos de artículos para niños, pájaros, flores y similares con un volumen máximo total de 20 m3. 4.- DEPORTIVO. Uso permitido 5.- DOCENTE. Uso permitido 6.- ESPECTÁCULO RECREATIVO. Uso permitido 7.- ESTACIONES DE SERVICIO. Uso prohibido 8.- GARAJE-APARCAMIENTO. Únicamente para vivienda guardería o servicio de las dotaciones públicas. 9.- HOTELERO. Uso prohibido 10.- INDUSTRIA. Uso prohibido 11.- OCIO Y RECREO. Uso prohibido 12.- OFICINAS. Pequeñas oficinas exclusivamente vinculadas al servicio propio del uso del parque. 13.- RELIGIOSOS. Uso prohibido 14.- SANITARIO. Uso prohibido.


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15.- SERVICIOS ADMINISTRATIVOS. Uso prohibido 16.- SOCIO CULTURAL. Uso permitido 17.- TANATORIO. Uso prohibido 18.- VIVIENDAS. Se permitirá el uso de vivienda cuando se destine exclusivamente al personal que deba guardar el centro (conserje, guarda, etc.) OTROS SERVICIOS Se permite la instalación de almacenes de útiles de jardinería y limpieza, invernaderos, estufas y servicios de aseo. La ubicación de centros de transformación requerirá la previa aceptación por parte del Ayuntamiento del emplazamiento concreto y de las características estéticas del mismo. NOTA En las zonas colindantes con la playa podrán instalarse dotaciones al servicio de la misma, con un volumen de 0,5 m3/m2; la localización será definida por el Plan Especial.” Teniendo en cuenta que en el proyecto no se contempla la implantación de edificaciones, y que el uso deportivo resulta permitido, cabe concluir que el proyecto cumple las determinaciones de la normativa urbanística municipal. 5.2. ACCESIBILIDAD AL MEDIO URBANO.- 5.1.1 Normativa.- Ley 1/1998, de 5 mayo, de Accesibilidad y Supresión de Barreras Arquitectónicas, Urbanísticas y de Comunicación.

Decreto 39/2004, de 5 de marzo, del Consell de la Generalitat Valenciana se desarrolla la ley 1/1998 en materia a accesibilidad en edificación de pública concurrencia y en medio urbano.

Orden de 25 de mayo de 2004, de la Consellería de Infraestructuras y Transporte, que desarrolla el Decreto 39/2004, de 5 de marzo, en materia de accesibilidad en la edificación de pública concurrencia.

Orden de 9 de junio de 2004, de la Consellería de Territorio y Vivienda, por la que se desarrolla el decreto 39/2004, de 5 de marzo, del Consell de la Generalitat Valenciana, en materia de accesibilidad en el medio urbano.

5.2.2 Objeto y ámbito.- El presente anexo desarrolla la justificación del cumplimiento de la Ley 1/1998, que tiene por objeto garantizar la accesibilidad al medio físico en condiciones tendentes a la igualdad de todas las personas, sean cuales sean sus limitaciones, mediante la regulación de unos requisitos que permitan el uso de instalaciones, bienes y servicios a todas las personas y, en especial, a aquellas que de forma permanente o transitoria estén afectadas por una situación de movilidad reducida o limitación sensorial.

El proyecto desarrolla la intervención sobre un espacio urbano de uso público, por lo que le es de aplicación la presente normativa en los que se refiere a la accesibilidad al medio urbano.

5.2.3 Nivel de accesibilidad.- Las condiciones de accesibilidad exigibles al proyecto serán las del nivel adaptado, en atención al Capítulo III, Accesibilidad en el medio urbano, artículo 12, Niveles de Accesibilidad, del Decreto 39/2004 de 5 de marzo.

5.2.4 Condiciones de accesibilidad urbanística y elementos de urbanización.-


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Las especificaciones técnicas y requisitos que observarán tanto los elementos de urbanización (pavimentos, saneamiento, alcantarillado, distribución de energía eléctrica, alumbrado, agua, jardinería), como el mobiliario urbano (carteles de señalización, fuentes, papeleras), garantizarán que tanto el espacio público como los accesos a los edificios de pública concurrencia, resulten accesibles y transitables a las personas con discapacidad.

5.2.4.1 Elementos de urbanización.- a) Itinerarios peatonales: La pavimentación de los itinerarios peatonales se resuelve mediante una superficie continua, sin cambios bruscos de nivel, que facilita la movilidad peatonal y su conexión con el resto de la red viaria. Con ello se garantiza que los itinerarios peatonales resulten accesibles y tengan una anchura suficiente (anchura ≥ 1,20 m.) para permitir, al menos, el paso de una persona que circule en silla de ruedas junto a otra persona y posibilita también el de personas con limitación sensorial.

Los pavimentos serán antideslizantes de grado 3 y sin rugosidades, con coeficiente de resistencia al deslizamiento > 50, y las rejas y registros situados en los itinerarios peatonales estarán en el mismo plano que el pavimento circundante.

b) Escaleras: No se disponen.

c) Rampas: No se disponen.

5.2.4.2 Mobiliario urbano.- Las señales de tráfico y en general cualquier elemento de señalización que se coloque en un itinerario o paso peatonal se dispondrá de forma que no constituya un obstáculo para las personas invidentes y las que se desplacen en silla de ruedas.

No se colocarán obstáculos verticales en ningún punto de la superficie de paso de los peatones, a excepción de los elementos a colocar para impedir el paso de vehículos. Estos elementos se ubicarán y señalizarán de forma que no constituyan un obstáculo para las personas con discapacidad.

Los elementos de mobiliario urbano (bancos, papeleras, etc.) se diseñan, señalizan y sitúan de tal forma que puedan ser utilizados por cualquier persona y no supongan obstáculo alguno para los transeúntes.

Castellón de la Plana, enero de 2.010

El Arquitecto Municipal

Blas Jovells Igual


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5.3. ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD.- 1. Memoria informativa. 2. Trabajos previos. 3. Riesgos eliminables. 4. Fases de Ejecución. 4.1. Movimiento de Tierras. 4.2. Trabajos Previos. 4.3. Cimentación. 4.4. Red de Saneamiento. 4.5. Acabados. 4.6. Instalaciones. 5. Autoprotección y emergencia. 6. Maquinaria. 6.1. Aparatos de Elevación. 6.2. Hormigonera. 6.3. Vibrador. 6.4. Herramientas Manuales Ligeras. 7. Control de Accesos a la Obra. 8. Valoración Medidas Preventivas. 9. Mantenimiento. 1. Memoria informativa.- Objeto. Según se establece en el Real Decreto 1627/1997, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, el promotor está obligado a encargar la redacción de un estudio de seguridad y salud en los proyectos de obras en que se den alguno de los supuestos siguientes:

a) Que el presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto sea igual o superior a 450.759 euros.

b) Que la duración estimada sea superior a 30 días laborables, empleándose en algún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

c) Que el volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra, sea superior a 500.

d) Las obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas y presas.

Dado que la obra en cuestión no queda enmarcada entre los grupos anteriores se redactará exclusivamente el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud de la obra, con el contenido que se describirá a continuación.

Este Estudio contiene:

Descripción de los procedimientos, equipos técnicos y medios auxiliares que van a utilizarse previsiblemente.

Identificación de los riesgos laborales especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a eliminar, controlar y reducir dichos riesgos.

Descripción de los servicios sanitarios y comunes de que deberá estar dotado el centro de trabajo de la obra.


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En la elaboración de la memoria se han tenido en cuenta las condiciones del entorno en que se realiza la obra, así como la tipología y características de los materiales y elementos que van a utilizarse, el proceso constructivo y orden de ejecución de los trabajos.

Relación de normas legales y reglamentarias aplicables a las especificaciones técnicas propias de la obra, así como las prescripciones que se habrán de cumplir en relación con las características, la utilización y la conservación de las máquinas, útiles, herramientas, sistemas y equipos preventivos.

El coste de las medidas de Seguridad y Salud incluidas en este Estudio Básico, y de todas aquellas no contempladas pero que resultasen necesarias, se considera incluido en el de las partidas correspondientes del Presupuesto. Datos de la obra. El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se redacta para la obra PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES DEPORTIVAS EN LA CALLE DEL TARONGER en CASTELLÓN DE LA PLANA.

Se prevé un plazo de ejecución de las mismas de 4 meses.

Se ha previsto que en la ejecución de las obras intervendrán 7 personas.

Descripción de la obra. Teniendo en cuenta las dimensiones y forma del área de actuación, y las características del entorno, se ha optado por disponer las dos pistas deportivas en el extremo sur de la plaza ubicando un área de juego de niños en la zona norte adyacente a la Calle Cronista Muntaner, separada a su vez de la mencionada calle por una barrera vegetal de arbolado para acotar el espacio destinado a la zona de juegos infantiles.

La pista deportiva es del tipo Área Multideporte (fútbol–basket) de 27 x 14 m, madera tratada, certificado seguridad TÜV EN-1176. Calidad ISO 9001 y Ecológico ISO 14001.

Su superficie será de césped sintético artificial, lastrado con arena de cuarzo, con mechones 3/16, de características adecuadas y específicas para la práctica deportiva, de uso intenso, pegada al soporte con adhesivos sobre pasta alisadora, con refuerzos en zonas de mayor uso, encolado de juntas sobre bandas de poliéster, y marcaje con césped sintético de color blanco.

El pavimento de las zonas de juegos infantiles será de caucho, contínuo, de dos capas, una de cuatro centímetros del denominado SBR en capa base, de caucho reciclado para amortiguar las caídas, y otra de un centímetro del denominado EPDM, de acabado totalmente poroso, resistente a la intemperie y antideslizantes, en colores y forma a determinar por la Dirección Facultativa, rematado en su perímetro con pletina de acero inoxidable de 3 mm de espesor y 150 mm de ancho. Se instalarán respectivamente los siguientes juegos infantiles: un columpio y juego de muelles individuales sobre pavimento dicho pavimento.

La zona de esparcimiento y encuentro, se encuentra ubicada sobre el pavimento asfáltico actualmente existente.

El pavimento general de aceras se resuelve con baldosas de terrazo 18 pastillas para uso exterior, de 40x40 cm., modelo "panot", tono blanco, tomadas con mortero de cemento 1:6 (M-40a) de 3 cm de espesor, rejuntado con lechada de cemento coloreada con la misma tonalidad de las baldosas, que se limitará con rígola hormigón 20x20x6 cm, recibida con


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mortero de cemento M-40a (1:6) sobre lecho de hormigón HM 20/B/20/I y rejuntada con lechada de cemento. Los pavimentos de caucho y césped artificial se colocarán sobre pavimento asfáltico actualmente existente, mientras los de terrazo lo harán sobre solera de hormigón en masa de 10 cm de espesor, HM 20, tamaño máximo del árido 20 mm., consistencia blanda. El alcorque lineal será de dimensiones 100x2180 cm, formado por cuatro pletinas soldadas de acero galvanizado de 5 mm de espesor y 15 cm de altura, fijado mediante tornillos M-10 a la solera de hormigón, colocado de forma que quede totalmente enrasado con el pavimento. Se dispondrá de 30 cm espesor de zahorra artificial, árido grueso, drenante, bajo la tierra vegetal en una profundidad mínima de 1 m. El arbolado será a base de cuatro ejemplares de “Jacaranda mimosaefolia”, de 16-18 cm. de grueso. Se contempla el riego por aspersión de la zona verde a base de aspersores 3 m radio, con solape del 100%. Igualmente queda incluido el riego por goteo del arbolado sito en la zona perimetral de acceso. Se prevé la evacuación de aguas pluviales mediante imbornales sifónicos de rejilla tipo buzón de 60 x 30 x 75 cm y conducción de tubería de PVC de 200 mm diámetro, sobre solera de hormigón HM-15 de 10 cm espesor y protegida con dicho material hasta 10 cm por encima de la clave, que desaguará a la red de alcantarillado general existe. Igualmente, se prevé la instalación de los siguientes elementos de mobiliario urbano: - Bancos, modelo "Baus", de la casa fundiciones MEIN o similar aceptado por la Dirección Facultativa, con respaldo y asiento de tablones de madera tropical, de longitud 2 m, tratada con láser, insecticida, antifugicida e hidrófugo, pies de pasamanos de acero pintado en oxirón color bronce, fijado al pavimento mediante ocho tornillos M-10. - Papeleras de carga superior con cuerpo cilíndrico, modelo “Belluga” (PA697) de Fundiciones Benito o similar aceptado por la Dirección Facultativa, en aluminio moldeado y nervaduras paralelas de perfecta ejecución, aro superior plateado y abisagrado con un sistema de cerradura inoxidable de llave triangular antivandálica, cuerpo de aluminio y base de fundición dúctil reciclable e integrable en el entorno, acabados base irrompible especial de fundición dúctil pintada, a tono con el cuerpo, en oxirón negro forja, cubeta de 50 lts de acero galvanizado anclada al pavimento mediante cuatro pernos de expansión M8. - Cerca de 200 cm. de altura, realizada con chapas de 25x200 cm. y 1 cm. de espesor, colocados cada 25 cm., anclados 30 cm. sobre base de hormigón en masa HM 15/B/40/IIa, que separa la zona de juegos infantiles de la pista de baloncesto, según detalle constructivo de Proyecto, pintado al esmalte en su totalidad. - Cerca de 360 cm de altura, realizada con perfiles tubulares rectangulares de 200x150x8 mm a modo de marco y tímpano de mallazo electrosoldado de 8 mm de diámetro soldado a su vez a dichos perfiles, según detalle constructivo de Proyecto, pintado al esmalte en su totalidad. 2. Trabajos previos.- Vallado y Señalización.


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Resulta especialmente importante restringir el acceso a la obra de personal no autorizado, de manera que todo el recinto de la obra, en cuyo entorno se crean los riesgos derivados de la misma, quede inaccesible para personas ajenas a la obra.

Del mismo modo es necesario la instalación de un mínimo de elementos de señalización que garanticen la presencia de informaciones básicas relativas a la Seguridad y Salud en diversos puntos de la obra.

Para ello se instalarán las siguientes medidas de cierre y señalización:

Vallado perimetral con placas metálicas de acero galvanizado plegado sustentadas por pies derechos formados con perfiles laminados. La altura de dichos paneles quedará establecida como mínimo en 2 m.

Iluminación: Se instalarán equipos de iluminación en todos los recorridos de la obra, en los accesos y salidas, locales de obra, zonas de carga y descarga, zonas de escombro y en los diversos tajos de la misma de manera que se garantice la correcta visibilidad en todos estos puntos.

Señalización mediante paneles en el acceso de la obra con los pictogramas indicados en los esquemas gráficos de este Estudio y como mínimo señales de "Prohibido el acceso a personal no autorizado", "Uso obligatorio del casco" y pictogramas y textos de los riesgos presentes en la obra.

Panel señalizador en la base de la grúa en el que se especifiquen las características técnicas de la misma: límites de carga, condiciones de seguridad, alcance...

Cartel informativo ubicado en un lugar preferente de la obra en el que se indiquen los teléfonos de interés de la misma y en el que como mínimo aparezcan reflejados los teléfonos de urgencia: servicios sanitarios, bomberos, policía, centros asistenciales, instituto toxicológico y los teléfonos de contacto de técnicos de obra y responsables de la empresa contratista y subcontratistas.

Cierre de la obra: la obra permanecerá cerrada fuera del horario laboral de manera que no sea posible el acceso a la misma sin forzar los elementos de cierre.

Locales de obra. La magnitud de las obras y las características de las mismas hacen necesario la instalación de los siguientes locales provisionales de obra:

Vestuarios prefabricados: Se instalarán locales prefabricados industrializados. Tendrán asientos y taquillas independientes para guardar la ropa bajo llave y estarán dotados de un sistema de calefacción en invierno.

Se dispondrá un mínimo de 2 m² por cada trabajador y 2,30 m de altura.

No es necesario la instalación de aseos y ducha: Dadas las características de la obra, la cercanía a los domicilios de los operarios y/o a la sede de las empresas contratistas se considera innecesario la instalación de aseos y duchas en la propia obra.

Retretes químicos: Se instalarán cabinas individualizadas portátiles con tratamiento químico de deshechos. Se instalará una por cada 25 trabajadores, cerca de los lugares de trabajo. Las cabinas tendrán puerta con cierre interior, que no permitirá la visibilidad desde el exterior. Se realizará una limpieza y vaciado periódico por empresa especialista.


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No es necesario la instalación de Comedor y Cocina: Dadas las características de la obra, la cercanía a los domicilios de los operarios y/o a restaurantes se considera innecesario la instalación de comedor y cocina en la propia obra.

Oficina de Obra prefabricada: Se instalarán locales prefabricados industrializados. Dispondrán de mesas y sillas de material lavable, armarios y archivadores, conexiones eléctricas y de telefonía, aire acondicionado y calefacción y la superficie será tal que al menos se disponga de 6 metros cuadrados por técnico de obra.

Todos los locales anteriormente descritos adaptarán sus cualidades a las características descritas en este Estudio.

Instalaciones provisionales En el apartado de fases de obra de este mismo Estudio se realiza la identificación de riesgos, medidas preventivas, protecciones colectivas y E.P.I.s para cada una de estas instalaciones.

La obra objeto de este Estudio de Seguridad y Salud contará con las siguientes instalaciones provisionales de obra:

Se dispondrá en obra de un cuadro eléctrico de obra "conjunto para obra CO" construido según la UNE-EN 60439-4. Provista de una placa con el marcado CE, nombre del fabricante o instalador, grado IP de protección, etc.

Partirá desde la misma acometida realizada por técnicos de la empresa suministradora o desde el generador de obra y estará situado según se grafía en el plano de organización de obra. En la instalación eléctrica de obra, las envolventes, aparamenta, tomas de corriente y elementos de protección que estén expuestos a la intemperie contarán con un grado de protección mínima IP45 y un grado de protección contra impactos mecánicos de IK 0,8.

Así mismo, las tomas de corriente estarán protegidos con diferenciales de 30 mA o inferior. Los cuadros de distribución integrarán dispositivos de protección contra sobreintensidades, contra contactos indirectos y bases de toma de corriente.

Se realizará toma de tierra para la instalación.

La instalación será realizada por personal cualificado según las normas del REBT. Contará con tensiones de 220/380 V y tensión de seguridad de 24 V.

Instalación contraincendios: Se dispondrán de extintores en los puntos de especial riesgo de incendio de manera que al menos quede ubicado un extintor de CO2 junto al cuadro eléctrico y extintores de polvo químico próximos a las salidas de los locales que almacenen materiales combustibles.

Estos extintores serán objeto de revisión periódica y se mantendrán protegidos de las inclemencias meteorológicas.

Instalación de abastecimiento de agua mediante acometida de red: Previo a la ejecución de la obra se realizará la acometida de acuerdo con las condiciones de la compañía suministradora, dotando de agua potable las distintas instalaciones de higiene y confort de la obra así como los equipos y maquinarias que precisan de ella.

Saneamiento mediante acometida: Con el fin de garantizar el correcto saneamiento de las instalaciones provisionales de obra se realizará una acometida a la red municipal de saneamiento de aguas residuales.


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3. Riesgos eliminables.- No se han identificado riesgos totalmente eliminables.

Entendemos que ninguna medida preventiva adoptada frente a un riesgo lo elimina por completo dado que siempre podrá localizarse una situación por mal uso del sistema, actitudes imprudentes de los operarios u otras en que dicho riesgo no sea eliminado.

Por tanto se considera que los únicos riesgos eliminables totalmente son aquellos que no existen al haber sido eliminados desde la propia concepción del edificio, por el empleo de procesos constructivos, maquinaria, medios auxiliares o incluso medidas del propio diseño del proyecto que no generen riesgos y sin duda estos riegos no merecen de un desarrollo detenido en este Estudio.

4. Fases de Ejecución.- 4.1. Movimiento de tierras. RIESGOS: Referentes a maquinaria y vehículos: vuelcos, choques, golpes y caídas en el ascenso o descenso de los mismos.

Atrapamientos y atropellos de personas con la maquinaria.

Desplomes de las paredes o taludes de la excavación y edificios colindantes.

Fallo de las entibaciones.

Proyección de tierra y piedras.

Pisadas sobre materiales punzantes.

Golpes, atrapamientos y aplastamientos.

Afectaciones cutáneas

Proyección de partículas en los ojos.

Exposición a ruido y vibraciones

Emisión de polvo: Inhalación o molestias en los ojos.

Sobreesfuerzos.

Contactos eléctricos.

Inundaciones o filtraciones de agua.

Incendios y explosiones.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: En caso de haber llovido, se respetarán especialmente las medidas de prevención debido al aumento de la peligrosidad de desplomes.

Durante la ejecución de esta fase los RECURSOS PREVENTIVOS tendrán presencia permanente en obra ya que concurre alguno de los supuestos por los que el Real Decreto 604/2006 exige su presencia.

Se procederá a la localización de conducciones de gas, agua y electricidad, previo al inicio del movimiento de tierras. El corte de suministro o desvío de las conducciones se pondrá en conocimiento de la empresa propietaria de la misma.


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Se realizará un estudio geotécnico que indique las características y resistencia del terreno, así como la profundidad del nivel freático.

Se señalizará la zona y cerrará el ámbito de actuación mediante vallas de 2 m de altura como mínimo y una distancia mínima de 1,5m al borde superior del talud de la excavación.

Se señalará el acceso de la maquinaria y del personal a la obra, siendo estos diferenciados.

Se señalizarán las zonas de circulación en obra para vehículos y personas y las zonas de acopio de materiales.

Se dispondrán rampas de acceso para camiones y vehículos cuyas pendientes no serán superiores al 8% en tramos rectos y 12% en tramos curvos.

El acceso del personal al fondo de la excavación se realizará mediante escaleras de mano o rampas provistos de barandillas normalizadas. Queda prohibido servirse del propio entramado, entibado o encofrado para el descenso o ascenso de los trabajadores.

Se realizará un estudio previo del suelo para comprobar su estabilidad y calcular el talud necesario dependiendo del terreno.

Los bordes superiores del talud, dependiendo de las características del terreno y profundidad de la excavación, se indicará la mínima distancia de acercamiento al mismo para personas y vehículos.

Se evitarán los acopios pesados a distancias menores a 2m del borde del talud de la excavación.

Se dispondrán barandillas protectoras de 90cm de altura, con barra intermedia y rodapiés en el perímetro de la excavación, en el borde superior del talud y a 0,6m del mismo.

Los bordes de huecos, escaleras y pasarelas estarán provistos de barandillas normalizadas.

Los operarios no deberán permanecer en planos inclinados con fuertes pendientes.

Los operarios no deberán permanecer en el radio de acción de máquinas o vehículos en movimientos.

Los operarios no deberán permanecer debajo de cargas suspendidas.

El ascenso o descenso de cargas se realizará lentamente, evitando movimientos bruscos que provoquen su caída.

Las cargas no serán superiores a las indicadas.

La maquinaria a utilizar en la excavación cumplirá con las especificaciones contempladas en este documento dentro del apartado de maquinaria.

La maquinaria dispondrá de un sistema óptico-acústico para señalizar la maniobra.

Las herramientas eléctricas cumplirán con las especificaciones contempladas en este documento dentro del apartado de herramientas eléctricas.

Evitar la acumulación de polvo, gases nocivos o falta de oxígeno.

La iluminación en la zona de trabajo será siempre suficiente.

Se dispondrá de extintores en obra.

Se dispondrá de una bomba de achique cuando haya previsión de fuertes lluvias o inundaciones.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL:


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Casco de seguridad homologado.

Calzado con suela antideslizante.

Calzado con puntera reforzada.

Botas de goma o PVC.

Protectores auditivos.

Guantes de cuero.

Ropa de trabajo adecuada.

Ropa de trabajo impermeable.

Ropa de trabajo reflectante.

Cinturón de seguridad y puntos de amarre.

4.2. Trabajos previos. Instalación eléctrica provisional RIESGOS: Caídas a distinto nivel de personas u objetos.

Caídas a mismo nivel de personas u objetos.




Electrocución.

Incendios.

Golpes y cortes con herramientas o materiales.

Sobreesfuerzos

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: El radio de influencia de las líneas de alta tensión se considera de 6 m. en líneas aéreas y 2 m. en enterradas.


El trazado de la línea eléctrica no coincidirá con el trazado de suministro de agua.

El trazado de la línea eléctrica no coincidirá con el trazado de suministro de agua.

Los cuadros eléctricos se colocarán en lugares accesibles y protegidos, evitando los bordes de forjados u otros lugares con peligro de caída.

El cuadro eléctrico se colocará en cajas fabricadas al efecto, protegidas de la intemperie, con puerta, llave y visera. Las cajas serán aislantes.

En la puerta del cuadro eléctrico se colocará el letrero: "Peligro eléctrico".

Se utilizarán conducciones antihumedad y conexiones estancas para distribuir la energía


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desde el cuadro principal a los secundarios.

Se utilizarán clavijas macho-hembra para conectar los cuadros eléctricos con los de alimentación.

Cada cuadro eléctrico general tendrá una toma de tierra independiente.

Se protegerá el punto de conexión de la pica o placa de tierra en la arqueta.

Se colocará un extintor de polvo seco cerca del cuadro eléctrico.

Los cables a emplear serán aislantes y de calibre adecuado.

Se utilizarán tubos eléctricos antihumedad para la distribución de la corriente desde el cuadro eléctrico, que serán fijos.

Los empalmes entre mangueras se realizarán en cajas habilitadas para ello.

Los hilos estarán recubiertos con fundas protectoras; prohibida la conexión de hilos desnudos sin clavija en los enchufes.

Se evitarán tirones bruscos de los cables.

En caso de un tendido eléctrico, el cableado tendrá una altura mínima de 2 m. en zonas de paso de personas y 5 m. para vehículos.

Los cables enterrados estarán protegidos con tubos rígidos, señalizados y a una profundidad de 40 cm..

Los disyuntores diferenciales tendrán una sensibilidad de 300 mA. para alimentar a la maquinaria y de 30 mA. para instalaciones de alumbrado no portátiles.

Las tomas de corriente se realizarán con clavijas blindadas normalizadas.

Cada toma de corriente suministrará energía a un solo aparato o herramienta, quedando prohibidas las conexiones triples (ladrones).

La tensión deberá permanecer en la clavija hembra, no en la macho en las tomas de corriente.

Todo elemento metálico de la instalación eléctrico estará conectado a tierra, exceptuando aquellos que tengan doble aislamiento.

En grúas y hormigoneras las tomas de tierra serán independientes.

En pequeña maquinaria utilizaremos un hilo neutro para la toma de tierra. El hilo estará protegido con un macarrón amarillo y verde.

La arqueta donde se produzca la conexión de la pica de tierra deberá estar protegida.

Los interruptores se colocarán en cajas normalizadas, blindadas y con cortacircuitos fusibles.

Se instalarán interruptores en todas las líneas de toma de corriente de los cuadros de distribución y alimentación a toda herramienta o aparato eléctrico.

Los interruptores automáticos protegerán los circuitos principales, así como los diferenciales las líneas y maquinaria.

Prohibido el empleo de fusibles caseros.

Toda la obra estará suficientemente iluminada.

Las luminarias se instalarán a una altura mínima de 2,5 m. y permanecerán cubiertas.


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Se colocará un disyuntor diferencial de alta sensibilidad.

Se colocarán interruptores automáticos magnetotérmicos.

Las lámparas portátiles estarán constituidas por mangos aislantes, rejilla protectora de la bombilla con gancho, manguera antihumedad, y clavija de conexión normalizada alimentada a 24 voltios.

Se evitará la existencia de líneas de alta tensión en la obra; Ante la imposibilidad de desviarlas, se protegerán con fundas aislantes y se realizará un apantallamiento.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL: Casco de seguridad homologado.

Calzado con suela aislante ante contactos eléctricos.

Guantes de cuero.

Guantes dieléctricos.

Banquetas aislantes de la electricidad.

Comprobadores de tensión.




Fajas de protección dorsolumbar.

Instalación abastecimiento y saneamiento provisional. En los trabajos de instalación de abastecimiento y saneamiento provisional para la obra se realizan trabajos de similares características a los realizados en las fases de "Red de Saneamiento" e "Instalación de Fontanería", por tanto se consideran los mismos Riesgos, Medidas de Prevención y E.P.I.s que los que figuran en los apartados correspondientes de este mismo Estudio.

Construcciones provisionales: vestuarios, comedores... RIESGOS: Caídas a distinto nivel de objetos y trabajadores.

Caídas a mismo nivel de objetos y trabajadores.

Golpes y cortes con herramientas u otros materiales.

Sobreesfuerzos.


Desprendimiento de cargas suspendidas.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: Dado que en la instalación de locales de obra pueden intervenir diversas operaciones todas ellas descritas en otras fases de obra de este mismo documento, se atenderá a lo dispuesto en las mismas.

Durante la ejecución de esta fase los RECURSOS PREVENTIVOS tendrán presencia permanente en obra ya que concurren alguno de los supuestos por los que el Real Decreto


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604/2006 exige su presencia.

Se realizará un estudio previo del suelo para comprobar su estabilidad y, en su caso, calcular el talud necesario dependiendo del terreno.

Durante su instalación quedará restringido el acceso a toda persona ajena a la obra.

El tránsito de vehículos pesados quedará limitado a más de 3 metros de las casetas.

La elevación de casetas y otras cargas será realizada por personal cualificado, evitando el paso por encima de las personas.




Guantes de cuero.

Guantes de goma o PVC.




Cinturones portaherramientas.


Vallado de obra. RIESGOS: Caídas a mismo nivel.

Caídas a distinto nivel de personas u objetos por huecos o zonas no protegidas mediante barandillas y rodapiés.


Sobreesfuerzos.


Exposición al polvo y ruido.

Atropellos.

Proyección de partículas.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: Se retirarán clavos y materiales punzantes sobrantes de los encofrados u otros elementos del vallado.


Para postes con cimentación subterránea, se realizarán catas previas que indique la


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resistencia del terreno con el fin de definir la profundidad de anclaje.

Previo a realizar excavaciones de cimentación se localizará y señalar las conducciones que puedan existir en el terreno. El corte de suministro o desvío de las conducciones se pondrá en conocimiento de la empresa propietaria de la misma.

La zona de actuación deberá permanecer ordenada, libre de obstáculos y limpia de residuos y se desinfectará en caso necesario.

La manipulación del vallado o cargas pesadas se realizará por personal cualificado mediante medios mecánicos o palanca, evitando el paso por encima de las personas.



Guantes de cuero.

Guantes aislantes.





4.3. Cimentación (Soleras de hormigón). RIESGOS: Inundaciones o filtraciones de agua.

Caídas a distinto nivel de trabajadores.

Caídas a mismo nivel de trabajadores.

Golpes, choques y cortes con herramientas u otros materiales.

Referentes a maquinaria y vehículos: vuelcos, choques, golpes y caídas en el ascenso o descenso de los mismos.


Atrapamientos por desplome de tierras.


Proyección de tierra y piedras.

Hundimiento o rotura de encofrados.


Dermatosis por contacto con el hormigón o cemento.


Exposición al polvo, ruido y vibraciones.

Sobreesfuerzos.


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MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: Iluminación suficiente en la zona de trabajo.

Durante la ejecución de esta fase los RECURSOS PREVENTIVOS tendrán presencia permanente en obra ya que concurren alguno de los supuestos por los que el Real Decreto 604/2006 exige su presencia.

La zona de actuación deberá permanecer ordenada, libre de obstáculos y limpia de residuos.

Se señalarán en obra y respetarán las zonas de circulación de vehículos, personas y el almacenamiento de acopios de materiales.

Se dispondrán barandillas rígidas y resistentes para señalizar pozos, zanjas, bordes de excavación, desniveles en el terreno y lados abiertos de plataformas con alturas superiores a 2 m.

Se realizarán entibaciones cuando exista peligro de desprendimiento de tierras.

Se colocarán escaleras peldañeadas con sus correspondientes barandillas, para el acceso al fondo de la excavación.

El vertido del hormigón se realizará por tongadas desde una altura adecuada.

Especial cuidado del vibrado del hormigón en zonas húmedas.

Prohibido el atado de las armaduras en el interior de los pozos.

Prohibido el ascenso por las armaduras.

Los operarios no deberán permanecer en el radio de acción de máquinas o vehículos en movimientos.

Los operarios no deberán permanecer debajo de cargas suspendidas.

El ascenso o descenso de cargas se realizará lentamente, evitando movimientos bruscos que provoquen su caída.

Las cargas no serán superiores a las indicadas.

La maquinaria a utilizar en la excavación cumplirá con las especificaciones contempladas en este documento dentro del apartado de maquinaria.

La maquinaria dispondrá de un sistema óptico-acústico para señalizar la maniobra.


Retirar clavos y materiales punzantes.

Evitar la acumulación de polvo, gases nocivos o falta de oxígeno.

Estudio para medir el nivel del ruido y del polvo al que se expondrá el operario.

Prohibido trabajar con vientos superiores a 50 km/h.

Se dispondrá de una bomba de achique cuando haya previsión de fuertes lluvias o inundaciones.



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Mandil de cuero.



Calzado de seguridad con suela aislante y anticlavos.



Mascarillas antipolvo.

Guantes de cuero.

Guantes aislantes.






4.4. Red de Saneamiento. RIESGOS: Inundaciones o filtraciones de agua.

Referentes a maquinaria y vehículos: vuelcos, choques, golpes y caídas en el ascenso o descenso de los mismos.


Proyección de tierra, piedras, gotas de hormigón.

Caídas a distinto nivel de personas u objetos.

Caídas a mismo nivel de personas u objetos.

Atrapamientos por desplomes de tierras de las paredes o taludes de la excavación y edificios colindantes.


Vuelco del material de acopio.




Sobreesfuerzos.

Infecciones.

Exposición a ruido

Emisión de polvo: Inhalación o molestias en los ojos.



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Exposición a vibraciones

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: Iluminación suficiente en la zona de trabajo.


Se cuidará la influencia de la red de saneamiento sobre otras conducciones (gas, electricidad...), el andamiaje y medios auxiliares.

Se realizarán entibaciones cuando exista peligro de desprendimiento de tierras.

Se utilizarán escaleras normalizadas sujetas firmemente para ascender y descender a la excavación de zanjas o pozos.

Ningún operario permanecerá solo en el interior de una zanja mayor de 1,50 m. sin que nadie en el exterior de la excavación vigile permanentemente su presencia.

El vertido del hormigón se realizará por tongadas desde una altura adecuada para que no se desprenda los laterales de la excavación..

El acopio de los tubos se realizará a distancia suficiente de la zona de excavación de zanjas y pozos observando que no se compromete la estabilidad de los mismos.

Las tuberías se acopiarán sobre superficies horizontales impidiendo el contacto directo de las mismas con el terreno mediante la colocación de cuñas y topes que además evitarán el deslizamiento de los tubos.

Esta prohibido el uso de llamas para la detección de gas.

Prohibido fumar en interior de pozos y galerías.





Guantes de cuero.



Ropa de trabajo ajustada e impermeable.

Cinturón de seguridad con dispositivo anticaída.

Polainas y manguitos de soldador.

4.5. Acabados RIESGOS: Caídas a distinto nivel de personas u objetos.

Caídas a mismo nivel .


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Atrapamientos y aplastamientos.

Desplomes de elementos

Sobreesfuerzos.



Dermatosis por contacto con hormigón o cemento.

Afecciones cutáneas por contacto con pastas, yeso, escayola, materiales aislantes...

Inhalación de polvo y vapores tóxicos procedentes de pinturas o materiales semejantes.



MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: Los andamios se colocarán y utilizarán siguiendo las especificaciones contempladas en este documento dentro del apartado de andamios y las indicaciones del fabricante y la normativa correspondiente.



Los materiales se acopiarán sin invadir las zonas de circulación ni producir sobrecargas.

Prohibido el acceso a toda planta no protegida en huecos y perímetro.

El transporte de cargas se realizará por medios mecánicos.

Prohibido el uso del montacargas para el transporte de personas.

Se realizará la evacuación de escombros y cascotes mediante tubos de vertido, carretillas o bateas cerradas perimetralmente.

Queda prohibido el lanzamiento de escombros a través de huecos de forjado o fachada.

Iluminación mínima de 100 lux en la zona de trabajo. Se colocarán puntos de luz de emergencia donde se prevea escasez de luz.

Se utilizarán lámparas portátiles con portalámparas estanco con mango aislante, rejilla protectora de la bombilla con gancho de cuelgue, manguera antihumedad y clavija de conexión normalizada estanca de seguridad y alimentado a 24 voltios.


Los huecos horizontales de ascensor, escaleras o patios permanecerán protegidas mediante barandillas, redes, mallazos o tableros.

Las aberturas perimetrales, los huecos de fachada ( balcones o descansillos ) y puertas de ascensor se protegerán mediante barandillas rígidas y resistentes.


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Se colocarán cables de seguridad, menores a 2 mtrs de longitud, sujetos a elementos estructurales sólidos para amarrar el mosquetón del cinturón de seguridad.

En caso de que sea necesaria la retirada de la barandilla, se realizará durante el menor tiempo posible y el operario permanecerá unido del cinturón de seguridad al cable de seguridad en todo momento.



Gafas de seguridad antiimpactos.

Mascarillas antipolvo para ambientes pulvígenos.

Guantes de cuero.



Cinturones portaherramientas.


Pavimentos pétreos y cerámicos. RIESGOS: Golpes y atrapamientos con piezas del pavimento.

Cortes producidos con aristas o bordes cortantes.

Afecciones reumáticas por humedades en las rodillas.

Afecciones cutáneas por contacto con cemento o mortero.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: Las piezas del pavimento y sacos de aglomerante se transportarán a planta mediante plataformas empaletadas y flejadas. Si se trata de piezas de grandes dimensiones se transportarán en posición vertical.

Se utilizarán herramientas o maquinaria eléctrica para cortar las piezas, las cuales deberán permanecer húmedas. El operario se colocará a sotavento, en caso de que el corte de piezas se realice por vía seca con sierra circular.

Eliminar las rebabas que puedan ocasionar cortes en las manos o proyección en los ojos.

No acceder a recintos en fase de pavimentación o pulimentación.

Las pulidoras y abrillantadoras estarán constituidas por doble aislamiento, manillar aislante y arco de protección antiatrapamiento.

Desenchufar la máquina para la sustitución de piezas o trabajos de mantenimiento.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL: Guantes aislantes.

Rodilleras impermeables almohadilladas.

Pavimentos Flexibles.


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RIESGOS: Cortes producidos por herramientas o maquinaria de corte.

Quemaduras por manipulación del soplete.

Incendios.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: El acopio de paquetes de losetas y rollos de linóleo quedará repartido linealmente junto a los tajos.

Los disolventes y colas se almacenarán en recipientes cerrados, alejados de los rollos de linóleo.

Los recintos permanecerán ventilados durante el manejo de disolventes y colas.

Evitar la aplicación de adhesivos mediante las manos; se realizará con brochas, pinceles o espátulas.

Prohibido abandonar mecheros y sopletes encendidos.

Se colocarán extintores de polvo químico seco en obra.

Prohibido fumar en zonas en que se almacenen o se estén colocando materiales con disolventes y colas.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL: Rodilleras almohadilladas.

Mascarillas con filtro recambiable específicas para disolventes y colas.


4.6. Instalaciones. RIESGOS: Caídas a mismo nivel de personas u objetos.

Caídas a distinto nivel de personas u objetos.

Intoxicación por vapores procedentes de la soldadura.

Cortes, golpes y pinchazos con herramientas o materiales.

Atrapamientos y aplastamientos.

Sobreesfuerzos.





Incendios y explosiones.

Inundaciones o filtraciones de agua.

En trabajos de soldadura, quemaduras y lesiones oculares por proyecciones de metal, quemaduras con la llama del soplete.


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Cefaleas y conjuntivitis agudas a causa de las radiaciones de la soldadura.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: En los trabajos de soldadura se atendrá a lo dispuesto en el apartado correspondiente de este mismo documento.

Se utilizarán lámparas portátiles con portalámparas estanco con mango aislante, rejilla protectora de la bombilla con gancho de cuelgue, manguera antihumedad y clavija de conexión normalizada estanca de seguridad y alimentado a 24 voltios.



El material de la instalación se acopiará en los lugares señalados en los planos.


EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL: Guantes aislantes.


Fajas antilumbago.

Cinturón de seguridad anticaída.


Saneamiento. MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: Los aparatos sanitarios y radiadores se izarán por medios mecánicos, en paquetes flejados y sujetos.

Ningún operario deberá permanecer debajo de cargas suspendidas.

Se requerirá un mínimo de 3 operarios para la ubicación de los aparatos sanitarios.

En caso de que sea necesario la retirada de la barandilla para el aplomado de los conductos verticales, se realizará durante el menor tiempo posible y el operario permanecerá unido del cinturón de seguridad al cable de seguridad en todo momento.

Los petos o barandillas definitivas se levantarán para poder realizar la instalación de fontanería en balcones, terrazas o la instalación de conductos, depósitos de expansión, calderines o similares en la cubierta, y así disminuir los riesgo de caída de altura.

Se colocarán tablas o tablones sobre los cruces de conductos que obstaculicen la circulación y aumenten el riesgo de caída.

No se podrá hacer masa en lugares donde se estén realizando trabajos con soldadura eléctrica.

Iluminación mínima de 200 lux en la zona de trabajo.



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Guantes de cuero.

Guantes de PVC o goma.

Gafas antiproyección y antiimpacto.

5. Autoprotección y emergencia. De acuerdo con las obligaciones establecidas en la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales el contratista deberá adoptar las medidas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha contra incendios y evacuación de los trabajadores, designando para ello al personal encargado de poner en práctica estas medidas y comprobando periódicamente su correcto funcionamiento. El citado personal deberá poseer la formación necesaria, ser suficiente en número y disponer del material adecuado.

Primeros auxilios. En lugar visible de la obra se dispondrá el cartel con los teléfonos de urgencias.

El centro sanitario más próximo a la obra al que se evacuarán los heridos es: HOSPITAL GENERAL DE CASTELLÓN

La evacuación de heridos a los centros sanitarios se realizará exclusivamente en ambulancia y será llevado a cabo por personal especializado. Tan sólo heridos leves podrán trasladarse por otros medios siempre que así lo disponga el responsable de emergencias de la obra.

La obra dispondrá de un botiquín portátil debidamente equipado para la realización de los primeros auxilios que contenga, como mínimo, desinfectantes y antisépticos autorizados, gasas estériles, algodón hidrófilo, venda, esparadrapo, apósitos adhesivos, tijeras, pinzas y guantes desechables.

El material de primeros auxilios se revisará periódicamente por el responsable de emergencias y se irá reponiendo tan pronto como caduque o sea utilizado.

6. Maquinaria. En este punto se detalla memoria descriptiva de la maquinaria prevista durante la ejecución de la obra, señalando para cada una de ellas los riesgos no eliminables totalmente y las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos.

Con carácter general se aplican los siguientes preceptos:

Dispondrán de «marcado CE», declaración «CE» de conformidad y manual de instrucciones. Aquella maquinaria que por su fecha de comercialización o de puesta en servicio por primera vez no les sea de aplicación el marcado CE, deberán someterse a la puesta en conformidad de acuerdo con lo establecido en el R.D. 1215/1997.

La maquinaria puesta en servicio al amparo de lo dispuesto en el R.D.1644/2008 que establece las normas para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas cumplirá con los requisitos de seguridad establecidos en su anexo I.

6.1. Aparatos de Elevación. Camión grúa. RIESGOS: Caída de personas a distinto nivel al ascender o descender de la máquina.

Vuelcos, deslizamientos... de la maquinaria.


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Choques contra objetos u otras máquinas.

Atropellos de personas con la maquinaria.

Atrapamientos.

Polvo y ruido.

Contactos con redes eléctricas.

Caída de la carga durante su transporte.

Caída de la grúa como consecuencia de fuertes vientos, sobrecargas, colisión con grúas próximas, falta de nivelación de la superficie de apoyo...

Golpes a personas u objetos durante el transporte de la carga.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: La zona de actuación deberá permanecer ordenada, libre de obstáculos, limpia de residuos y suficientemente iluminada y no se permitirá el paso de peatones u operarios.

Se trazarán y señalizarán los caminos de paso de vehículos que permanecerán en correctas condiciones, evitando la formación de baches, blandones y zonas de barro excesivo.

Durante la utilización del camión grúa, los RECURSOS PREVENTIVOS tendrán presencia permanente en obra ya que concurren alguno de los supuestos por los que el Real Decreto 604/2006 exige su presencia.

El ascenso y descenso del conductor al vehículo se realizará en posición frontal, haciendo uso de los peldaños y asideros, evitando saltar al suelo, y con el motor apagado.

Se circulará a una velocidad máxima de 20 Km/h dentro del recinto de la obra.

Se cuidará especialmente de no sobrepasar la carga máxima indicada por el fabricante.

Se realizará comprobación diaria del funcionamiento del motor, frenos, niveles de aceite, luces y dispositivos acústicos.

Los neumáticos tendrán la presión indicada por el fabricante y se revisará semanalmente.

La cabina dispondrá de botiquín de primeros auxilios y extintor timbrado y revisado.

Los vehículos dispondrán de bocina de retroceso.

Comprobar que el freno de mano está en posición de frenado antes de la puesta en marcha del motor, al abandonar el vehículo y durante las operaciones de elevación.

Las maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráfico.

Se colocará el freno en posición de frenado y calzos de inmovilización debajo de las ruedas en caso de estar situado en pendientes antes de proceder a las operaciones de elevación.

La elevación se realizará evitando operaciones bruscas, que provoquen la pérdida de estabilidad de la carga.

Cerciorarse de la inexistencia de obstáculos como edificios, otra grúa, líneas eléctricas o similares dentro del radio de acción de la grúa.

Se mantendrá una distancia mínima de 5 m. a líneas eléctricas aéreas.

Los cables se encontrarán perfectamente tensados y en posición vertical, prohibiéndose el uso de eslingas rotas o deterioradas.


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El gancho, estará dotados de pestillo de seguridad. Su rotura precisa una reparación inmediata.

Los gruístas se ubicarán en lugares seguros donde tengan una visibilidad continua de la carga. Cuando la carga no se encuentre dentro del campo de visión del gruísta pedirá ayuda a un señalista.

Prohibido el transporte de personas, así como el transporte de cargas por encima de estas.

Prohibido el balanceo de las cargas.

Prohibido izar o arrastrar cargas adheridas al suelo o paramentos.

Prohibido trabajar con vientos superiores a 60 Km/h o tormenta eléctrica.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL: Casco de seguridad de polietileno.

Calzado de seguridad adecuados para la conducción.

Botas impermeables.

Guantes de cuero.




6.2. Hormigonera. RIESGOS: Golpes y choques.

Dermatosis por contacto con el hormigón.

Ruido y polvo.

Sobreesfuerzos.


MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: Las operaciones de mantenimiento serán realizadas por personal especializado, previa desconexión de la energía eléctrica.


La hormigonera estará sometida a zonas húmedas y embarradas, por lo que tendrá un grado de protección IP-55

La hormigonera se desplazará amarrada de 4 puntos seguros a un gancho indeformable y seguro de la grúa.

Dispondrá de freno de basculamiento del bombo.

El uso estará restringido solo a personas autorizadas.

Los conductos de alimentación eléctrica de la hormigonera estarán conectados a tierra asociados a un disyuntor diferencial.


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Se colocará un interruptor diferencial de 300 mA. al principio de la instalación.

Las partes móviles del aparato deberán permanecer siempre protegidas mediante carcasas conectadas a tierra.

Cortar el suministro de energía eléctrica para la limpieza diaria de la hormigonera.


Calzado de seguridad antideslizante.





Gafas de protección del polvo.

Faja de protección dorsolumbar.

Mascarilla de filtro mecánico recambiable.

Tapones.


Ropa de trabajo ajustada e impermeabilizante.

6.3. Vibrador. RIESGOS: Caída de personas a distinto nivel durante las operaciones de vibrado o circulación.

Caída de objetos a distinto nivel.

Proyección de partículas en ojos o cara del operario.

Ruido y vibraciones.

Golpes, cortes o choques.

Sobreesfuerzos.


MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: En los casos en se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 5.1 del Real Decreto 286/2006 de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas como el empleo de protectores auditivos.

Durante el uso del vibrador, los RECURSOS PREVENTIVOS tendrán presencia permanente en obra ya que concurren alguno de los supuestos por los que el Real Decreto 604/2006 exige su presencia.

El vibrado del hormigón se realizará desde plataformas de trabajo seguras. En ningún momento el operario permanecerá sobre el encofrado.

La alimentación eléctrica de la herramienta permanecerá siempre aislada.


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Prohibido el abandono del vibrador en funcionamiento o desplazarlo tirando de los cables.

El valor de exposición diaria normalizado a vibraciones mecánicas al sistema manobrazo para un período de referencia de ocho horas para operadores de vibradores no superará 2,5 m/s2, siendo el valor límite de 5 m/s2.


Calzado de seguridad antideslizante.




Guantes de cuero u otros resistentes a la abrasión, desgarros, cortes...





6.4. Herramientas Manuales Ligeras RIESGOS: Caída de objetos a distinto nivel.

Golpes, cortes y atrapamientos.

Proyección de partículas

Ruido y polvo.

Vibraciones.

Sobreesfuerzos.


Quemaduras.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: La zona de actuación deberá permanecer ordenada, libre de obstáculos y limpia de residuos.

La alimentación de las herramientas que no dispongan de doble aislamiento y se ubiquen en ambientes húmedos, se realizará conectándola a transformadores a 24 v..

Las herramientas se transportarán en el interior de una batea colgada del gancho de la grúa.

El uso de las herramientas estará restringido solo a personas autorizadas.

Se emplearán herramientas adecuadas para cada trabajo.

No retirar las protecciones de las partes móviles de la herramienta diseñadas por el fabricante.

Prohibido dejarlas abandonadas por el suelo.


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Evitar el uso de cadenas, pulseras o similares para trabajar con herramientas.

Cuando se averíe la herramienta, se colocará la señal "No conectar, máquina averiada" y será retirada por la misma persona que la instaló.

Las herramientas eléctricas dispondrán de doble aislamiento o estarán conectadas a tierra.

Las transmisiones se protegerán con un bastidor soporte de un cerramiento con malla metálica.

En las herramientas de corte se protegerá el disco con una carcasa antiproyección.

Las conexiones eléctricas a través de clemas se protegerán con carcasas anticontactos eléctricos.

Las herramientas se mantendrán en buenas condiciones

Mangos sin grietas, limpios de residuos y aislantes para los trabajos eléctricos.

Dispondrán de toma de tierra, excepto las herramientas portátiles con doble aislamiento.

Las clavijas y los cables eléctricos estarán en perfecto estado y serán adecuados.

La instalación dispondrá de interruptor diferencial de 0,03 A. de sensibilidad.

Las herramientas eléctricas no se podrán usar con manos o pies mojados.

Estarán apagadas mientras no se estén utilizando.

En los casos en se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 5.1 del Real Decreto 286/2006 de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas como el empleo de protectores auditivos.





Guantes dieléctricos.

Ropa de trabajo ajustada, especialmente en puños y bastas.

Faja de protección dorsolumbar.





Cinturón portaherramientas.

7. Control de accesos a la obra. El contratista principal pondrá en práctica un procedimiento de control de accesos tanto de vehículos como de personas a la obra de manera que quede garantizado que sólo personas autorizadas puedan acceder a la misma.


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Será en el Plan de Seguridad y Salud donde se materialice la forma en que el mismo se llevará a cabo y será el coordinador en la aprobación preceptiva de dicho plan quien valide el control diseñado.

Desde este documento se establecen los principios básicos de control entre los que se contemplan las siguientes medidas:

El contratista designará a un a persona del nivel de mando para responsabilizarse del correcto funcionamiento del procedimiento de control de accesos. Ante su ausencia en la obra, se designará sustituto competente de manera que en ningún momento quede desatendido este control.

El vallado perimetral de la obra garantizará que el acceso tanto de vehículos como peatonal a la obra queda restringido a los puntos controlados de acceso.

Cuando por motivos derivados de los propios trabajos de la obra sea preciso retirar parte de los vallados de acceso a la obra dejando expedito el mismo por puntos no controlados, será necesario que se disponga personal de control en dichos lugares.

En los accesos a la obra se situarán carteles señalizadores, conforme al Real Decreto 485/1997 señalización de lugares de trabajo, que informen sobre la prohibición de acceso de personas no autorizadas y de las condiciones establecidas para la obra para la obtención de autorización.

Durante las horas en las que en la obra no han de permanecer trabajadores, la obra quedará totalmente cerrada, bloqueando los accesos habitualmente operativos en horario de trabajo.

El contratista garantizará, documentalmente si fuera preciso, que todo el personal que accede a la obra se encuentra al tanto en sus obligaciones con la administración social y sanitaria y dispone de la formación apropiada derivada de la Ley de Prevención de Riesgos, Convenio de aplicación y resto de normativa del sector.

8. Valoración medidas preventivas. Dadas las características de la obra, los procesos constructivos, medios y maquinaria prevista para la ejecución de la misma, se consideran las medidas preventivas, medios de protección colectiva y equipos de protección individual previstos en este Estudio, los más convenientes para conseguir un nivel de riesgo en el peor de los casos tolerable.

El coste de las medidas de Seguridad y Salud incluidas en este Estudio Básico, y de todas aquellas no contempladas aquí pero que resultasen necesarias, se considera incluido en el de las partidas correspondientes del Presupuesto.

9. Mantenimiento. Para la ejecución de las tareas de mantenimiento y conservación necesarias tras la construcción y puesta en servicio del edificio se han de contemplar medidas preventivas que garanticen la ejecución de las mismas con las preceptivas condiciones de seguridad.

Se incorporan en este punto una serie de medidas preventivas y equipos necesarios propios de las tareas de mantenimiento. Se estudian solo tareas propias de mantenimiento preventivo, aquellas intervenciones de reparación de envergadura que requieran de proyecto, contarán con un documento específico de seguridad y salud.

Para los casos en los que surgieran durante la vida útil del edificio tareas de mantenimiento en que intervengan procesos, equipos o medios no dispuestos en este estudio, se realizará por parte de la propiedad anexo a este mismo documento.


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RIESGOS: Exposición a ruido y vibraciones durante la utilización de maquinaria en tareas de mantenimiento y reparación.

Inhalación o molestias en los ojos por polvo en tareas de limpieza.

Caídas a distinto nivel de materiales, medios auxiliares y herramientas.

Desprendimientos de cargas suspendidas.

Caídas a distinto o mismo nivel de los operarios por pérdida de equilibrio o hundimiento de la plataforma donde opera.

Sobreesfuerzos.



Asfixia en ambientes sin oxígeno (pozos saneamiento...).

Inhalación de sustancias nocivas o tóxicas de productos de limpieza y/o pintura.

Afecciones cutáneas y oculares por contacto con productos de limpieza o pintura.

Explosiones e incendios de materiales inflamables como productos de limpieza o pintura.

Atrapamientos de manos y pies durante el transporte y colocación de materiales o medios auxiliares.

Cortes durante el transporte y colocación del vidrio.

Proyección de pequeñas partículas de vidrio u otros cuerpos extraños en los ojos.

Atrapamiento de personas en la cabina de ascensores, por avería o falta de fluido eléctrico.

En mantenimiento de ascensores, caída en altura y atrapamiento.

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS: La iluminación en la zona de trabajo será siempre suficiente y en ningún caso inferior a 150 lux.

Se dispondrán extintores homologados y convenientemente revisados en las zonas de acopio y almacenamiento de material de limpieza, mantenimiento o pinturas.

En la utilización de medios auxiliares como andamios o escaleras se atenderá a lo especificado para estos equipos en el apartado correspondiente de este mismo documento.

Para la utilización de maquinaria, pequeña herramienta y equipos eléctricos se atenderá a lo dispuesto en el apartado correspondiente de este mismo documento.

Previo a los trabajos en la envolvente del edificio: cubiertas o fachadas, se acotarán espacios para el acopio de materiales, para proteger a los viandantes de la caída de materiales, herramientas o polvo o escombros.

En los trabajos en fachada o cubierta queda prohibido trabajar en caso de hielo, nieve, lluvia o vientos superiores a 50 km/h.

El acopio de los materiales de cubierta se realizará alejado de las zonas de circulación y de los bordes de la cubierta.

Durante los trabajos de mantenimiento tanto en cubierta como en fachada, los operarios


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dispondrán de medios de seguridad estables y con barandillas de protección, pudiendo sustituirse en trabajos puntuales de pequeña duración por arnés de seguridad con absorbedor de energía amarrado a cables fiadores anclados a líneas de vida o elementos estables que impidan la caída.

Los huecos de la cubierta estarán protegidos con barandillas, tablas o redes.

El acceso a la cubierta se realizará a través de los huecos, con escaleras de mano peldañeadas, sobre superficies horizontales y que sobresalgan 1m. de la altura de la cubierta.

Queda prohibido el lanzamiento de residuos de limpieza, escombros u otros desde cubierta o fachada.

En el mantenimiento de redes de saneamiento, quedará prohibido fumar en interior de pozos y galerías y previo al acceso a los mismos se comprobará si existe peligro de explosión o asfixia dotando al personal, que siempre será especializado y en número mayor de uno, de los equipos de protección individual adecuados.

El acceso a los pozos se realizará utilizando los propios pates del mismo si reúnen las condiciones o ayudándose de escaleras según lo dispuesto en el apartado correspondiente a escaleras de este mismo documento.

Prohibido fumar, comer o usar maquinaria que produzca chispas, en lugares donde se manipulen pinturas que contengan disolventes orgánicos o pigmentos tóxicos. La mezcla de aire y vapor del disolvente deberá permanecer por debajo de los límites de explosión.

Las pinturas, disolventes y demás sustancias tóxicas o inflamables serán almacenadas y manipuladas según las indicaciones del fabricante. Se realizará en lugares ventilados y alejados del sol y el fuego.

El vertido de pinturas, pigmentos, disolventes o similares se realizará desde la menor altura posible, para evitar salpicaduras o nubes de polvo.

Los marcos exteriores de puertas y ventanas, terrazas... se pintarán desde el interior del edificio, donde el operario quedará unido del cinturón de seguridad al cable fiador amarrado a un punto fijo.

Los vidrios se transportarán en posición vertical utilizando EPIs apropiados. Si se trata de grandes dimensiones, se utilizarán ventosas.

Los operarios no deberán permanecer debajo de aquellos tajos donde se esté instalando vidrio.

Todas las instalaciones de servicios comunes deberán estar debidamente rotuladas, y dispondrán en el mismo local de emplazamiento de esquemas de montaje, funcionamiento y manual de instrucciones.

Las tareas de mantenimiento de la instalación eléctrica serán realizadas por técnicos especialistas.

Ante cualquier operación que se realice en la red se cortará el suministro de energía por el interruptor principal.

Se prohibirá fumar en los trabajos de instalaciones de gas. Estos trabajos serán realizados por instaladores especialistas y autorizados.

El mantenimiento de los ascensores será realizado por técnicos especialistas y empresa acreditada.


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Los huecos de las puertas del ascensor que queden abiertos serán protegidos mediante barandillas de 90 cm., pasamanos, listón intermedio y rodapié de 20 cm.. Se colocará la señal de "Peligro hueco de ascensor".

Queda prohibida la sobrecarga del ascensor. Se colocará una señal de carga máxima admisible en un lugar bien visible.

Las cabinas de ascensores contarán con un sistema de comunicación conectado a un lugar de asistencia permanente.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL: Guantes dieléctricos.



Faja de protección dorso lumbar.



Mascarillas con filtro químico recambiable para ambientes tóxicos por disolventes orgánicos.

Mascarillas antipolvo.

Equipos de filtración química frente a gases y vapores.

Tapones y protectores auditivos.

Cinturón portaherramientas.

Cinturón de seguridad con arneses de suspensión.

Casco de seguridad con barbuquejo.

Casco de seguridad de polietileno.



Calzado con suela aislante ante contactos eléctricos.



Rodilleras impermeables almohadilladas.



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Castellón de la Plana, enero de 2.010

El Arquitecto Municipal

Blas Jovells Igual

PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES DEPORTIVAS EN C/ DEL TARONGER

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PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS

CAPITULO I: CONDICIONES FACULTATIVAS

1.1.- DESCRIPCION DE LAS OBRAS 1.2.- DIRECCION E INSPECCION DE LAS OBRAS

1.2.1. Dirección facultativa de las obras. 1.2.2. Inspección de las obras. 1.2.3. Representante del Contratista 1.2.4. Partes e informes 1.2.5. Ordenes al Contratista 1.2.6. Diario de las obras

1.3.- RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA DURANTE LA EJECUCION DE LAS OBRAS 1.3.1. Daños y perjuicios 1.3.2. Objetos encontrados 1.3.3. Evitación de contaminaciones. 1.3.4. Permisos y licencias. 1.3.5. Personal del Contratista. 1.3.6. Subcontratos 1.3.7. Gastos de carácter general a cargo del Contratista

1.4.- TRABAJOS PREPARATORIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS. 1.4.1. Replanteo 1.4.2. Fijación de los puntos de replanteo. 1.4.3. Programa de trabajos. 1.4.4. Iniciación de las obras.

1.5.- DESARROLLO Y CONTROL DE LAS OBRAS 1.5.1. Replanteo de detalles de las obras 1.5.2. Equipo de maquinaria 1.5.3. Ensayos. 1.5.4. Materiales. 1.5.5. Acopios 1.5.6. Trabajos nocturnos. 1.5.7. Trabajos no autorizados y trabajos defectuosos. 1.5.8. Construcción de desvíos 1.5.9. Señalización de las obras. 1.5.10. Precauciones especiales durante la ejecución de las obras

1.6.- NORMATIVAS APLICABLES 1.6.1. Disposiciones de carácter facultativo. 1.6.2. Disposiciones de carácter técnico.

1.7.- DEFINICION DE LAS OBRAS 1.7.1. Planos 1.7.2. Planos de detalles 1.7.3. Contradicciones omisiones o errores 1.7.4. Obras accesorias

CAPITULO II: CONDICIONES DE LOS MATERIALES

2.1.- PROCEDENCIA DE LOS MATERIALES. 2.2.- EXAMEN Y PRUEBA DE LOS MATERIALES 2.3.- TERRAPLENES 2.4.- MATERIALES PARA RELLENO DE ZANJAS. 2.5. - MATERIALES PARA LA CAPA DE ASIENTO DE TUBERIAS.

2.5. 1. - Calidad. 2.5. 2. - Ensayos

2.6. - MAMPUESTOS.


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2.7.- AGUA. 2.8.- ARIDO GRUESO A EMPLEAR EN HORMIGONES. 2.9.- ARIDO FINO A EMPLEAR EN MORTEROS Y HORMIGONES 2.10.- CEMENTO

2.10.1. Ensayos. 2.11.- ADITIVOS PARA HORMIGONES

2.11.1 Aditivos y adiciones a emplear en morteros y hormigones 2.11.2 Colorantes 2.11.3 Endurecedores del hormigón.

2.12.- MORTEROS DE CEMENTO 2.13.- HORMIGONES. 2.14.-MATERIALES CERÁMICOS

2.14.1 Ladrillos macizos. 2.14.2 Plaquetas 2.14.3 Ladrillos huecos 2.14.4 Ladrillo perforado 2.14.5 Otros materiales cerámicos

2.15.- MADERA A EMPLEAR EN MEDIOS AUXILIARES Y CARPINTERÍA DE ARMAR. 2.16.-ACEROS EN REDONDOS PARA ARMADURAS DE HORMIGÓN ARMADO. 2.17.- ACEROS LAMINADOS. 2.18. -ACERO INOXIDABLE 2.19.- FORJADO Y CUBIERTA. 2.20. -MATERIALES PARA IMPERMEABILIZACIÓN DE JUNTAS. 2.21. -CUBREJUNTAS 2.22. -MATERIALES ELASTÓMEROS PARA ELEMENTOS DE APOYO. 2.23.- TUBERÍAS DE SANEAMIENTO

2.23.1. Clasificación de los tubos 2.23.2. Juntas: 2.23.3. Tubos de hormigón en masa 2.23.4. Tubos de hormigón armado. 2.23.5. Tubos de Policloruro de Vinilo no plastificado. 2.23.6. Tubos de polietileno de alta densidad (HDPE). 2.23.7. Tubos de poliester reforzado con fibra de vidrio.

2.24.- MATERIALES Y ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DE LA RED DE SANEAMIENTO 2.25.- TUBERÍAS DE FUNDICIÓN 2.26.- TUBERÍAS DE P.V.C 2.27.- TUBOS DE POLIETILENO 2.28.- PINTURAS. 2.29. -REVESTIMIENTO DE PARAMENTOS 2.30. -CERRAMIENTOS Y TABIQUERÍA. 2.31.- BETUNES ASFÁLTICOS. 2.32.- BETUNES ASFÁLTICOS FLUIDIFICADOS Y EMULSIONES ASFÁLTICAS. 2.33.- MATERIALES A EMPLEAR EN SUB-BASE DE ZAHORRAS NATURALES 2.34.- MATERIALES A EMPLEAR EN BASES DE ZAHORRA ARTIFICIAL 2.35.- RIEGO DE IMPRIMACION Y ADHERENCIA. 2.35.1.- Riego de imprimación. 2.35.2.- Riego de adherencia. 2.36.- MEZCLAS BITUMINOSAS EN CALIENTE 2.37- TRATAMIENTOS SUPERFICIALES. 2.38.- BORDILLOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN. 2.39.- BALDOSAS. 2.40.- CABLES SUBTERRÁNEOS, GENERALIDADES. 2.41.- CABLES ELÉCTRICOS. 2.42. MECANISMOS ELÉCTRICOS NORMALES. 2.43.- TOMA DE TIERRA. 2.44.- ELEMENTOS Y MATERIALES DE JARDINERÍA

2.44.1.- Procedencia y selección 2.44.2.- Preparación y transporte.


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2.44.3.- Agua 2.44.4.- Tierra vegetal 2.44.5.- Mantillo. 2.44.6.- Estiércol 2.44.7.- Abonos. 2.44.8.- Semillas 2.44.9.- Caso de que las plantas no reúnan las condiciones.

2.45.- MATERIALES NO ESPECIFICADOS. 2.46.- MATERIALES QUE NO REÚNEN LAS CONDICIONES. 2.47.- RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

CAPITULO III: CONDICIONES EN LA EJECUCION DE LAS OBRAS

3.1.- REPLANTEO Y PRESCRIPCIONES GENERALES 3.2.- PICADO, DEMOLICIONES Y EXC. EN OBRA O EN CANTERA PARA RELLENOS 3.3.- RELLENOS 3.4.- CONSTRUCCION DE TERRAPLENES.

3.4.1.- Extensión y compactación 3.4.2.- Contenido de humedad. 3.4.3.- Densidad. 3.4.4.- Refino. 3.4.5.- Ensayos

3.5.- TRANSPORTE A VERTEDERO Y ARREGLO DE CANTERAS 3.6.- COLOCACION DE TUBERIAS

3.6.1.- Transporte y manipulación. 3.6.2.- Clasificación de los terrenos 3.6.3.- Acondicionamiento de la zanja. 3.6.4.- Montaje de los tubos. 3.6.5.- Pruebas de la tubería instalada.

3.7.- ZAHORRAS NATURALES EN CALZADAS, PASEOS, APARCAMIENTOS O EXPLANADA

3.7.1.- Preparación. 3.7.2.- Extensión y compactación 3.7.3.- Densidad. 3.7.4.- Ensayos

3.8.- BASES DE HORMIGÓN 3.8.1.- Tipo y dosificación del hormigón. 3.8.2.- Preparación de la superficie existente. 3.8.3.- Vertido y extensión del hormigón. 3.8.4.- Compactación del hormigón. 3.8.5.- Curado del hormigón. 3.8.6.- Tolerancias de la superficie acabada. 3.8.7.- Limitaciones de la ejecución. 3.8.8.- Control de calidad.

3.9.- BASES DE ZAHORRAS ARTIFICIALES. 3.10.- RIEGOS DE IMPRIMACIÓN.

3.10.1.- Preparación de la superficie existente. 3.10.2.- Aplicación del ligante 3.10.3.- Extensión del árido.

3.11.- RIEGO DE ADHERENCIA 3.12.- MEZCLAS BITUMINOSAS EN CALIENTE

3.12.1.- Equipo necesario para la ejecución de las obras. 3.12.2.- Ejecución de las obras. 3.12.3.- Transporte de la mezcla 3.12.4.- Preparación de la superficie existente. 3.12.5.- Extensión de la mezcla 3.12.6.- Compactación de la mezcla.


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3.12.7.- Juntas transversales y longitudinales 3.12.8.- Tramos de prueba 3.12.9.- Tolerancia de la superficie acabada 3.12.10.- Limitaciones de la ejecución.

3.13.- MORTEROS. 3.14.- HORMIGONES Y FORJADOS 3.15.- BORDILLOS. 3.16.- SOLADOS. 3.17.- TRABAJOS NECESARIOS PARA LAS CONDUCCIONES.

3.17.1.- Ensayos de los tubos y juntas 3.17.2.- Zanjas para alojamiento de las tuberías

3.18.- PRODUCTOS SOBRANTES DEL PICADO, EXCAVACIONES, DEMOLICIONES, DERRIBOS O ELIMINACIÓN DE SERVICIOS EXISTENTES

3.19.- RELLENO Y APISONADO DE ZANJAS. 3.20.- FÁBRICA DE LADRILLO Y BLOQUE 3.21.- ENFOSCADOS Y ENLUCIDOS EXTERIORES. 3.22.- PIEZAS ESPECIALES Y MECANISMOS 3.23.- CANALIZACIONES DE CABLES SUBTERRÁNEOS DE ALUMBRADO PÚBLICO 3.24.- CONEXIÓN DE PUNTOS DE LUZ A LA RED DE ALUMBRADO PÚBLICO 3.25.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS DE JARDINERÍA

3.25.1.- Orden de trabajo 3.25.2.- Plantaciones 3.25.3.- Epoca de realizar las obras 3.25.4.- Replanteo 3.25.5.- Limpieza de las obras. 3.25.6.- Preparación del terreno. 3.25.7.- Plantaciones. 3.25.8.- Riegos. 3.25.9.- Sujeción de las plantas 3.25.10.- Epocas de plantación

3.26.- REVOCOS. 3.27.- GUARNECIDOS 3.28.- ENLUCIDOS. 3.29.- RECUBRIMIENTO DE PIEDRA 3.30.- UNIDADES NO ESPECIFICADAS

CAPITULO IV: CONDICIONES EN LA MEDICION Y ABONO DE LAS OBRAS

4.1.- DEFINICION DE LAS UNIDADES DE OBRA 4.2.- MEDICIONES 4.3.- RELACIONES VALORADAS 4.4.- ABONOS 4.5.- PARTIDAS ALZADAS 4.6.- MATERIAL ACOPIADO 4.7.- OBRAS INCOMPLETAS 4.8.- CERTIFICACIONES 4.9.- ANUALIDADES

CAPITULO V: DISPOSICIONES GENERALES

5.1.- PLAZO DE EJECUCION 5.2.- PLAZO DE GARANTIA 5.3.- AVISO DE TERMINACIÓN DE LA EJECUCIÓN DEL CONTRATO 5.4.- MEDICIÓN GENERAL Y CERTIFICACIÓN FINAL DE LAS OBRAS 5.5.- SANCIONES Y PENALIZACIONES 5.6.- DIRECCION, INSPECCION, LIQUIDACION Y VIGILANCIA DE LAS OBRAS 5.7.- RESCISION


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OBJETO DEL PLIEGO

El presente Pliego de Condiciones Técnicas del Proyecto constituye un conjunto de instrucciones para el desarrollo de las obras objeto de la presente contratación. Contiene condiciones normalizadas referente a los materiales y a las unidades de obra así como todos los aspectos derivados de la ejecución de las obras.

CAPITULO I : CONDICIONES DE INDOLE FACULTATIVO

1.1.- DESCRIPCION DE LAS OBRAS

DEMOLICIONES Y MOVIMIENTOS DE TIERRAS

Solución adoptada.

Al tratarse de una zona con un cierto índice de consolidación, no existen elementos singulares que sea preciso demoler, tales como edificaciones u obras de fábrica importante. En general tan sólo habrá que considerar la demolición del pavimento, tanto en la calzada como en la acera en la conexión del vial existente.

Se ha tenido en cuenta que al efectuar las distintas zanjas de las conexiones de los servicios, cruces, etc., el firme actual quedará muy dañado y será necesario reponerlo parcialmente. Para ello, además de la demolición, se efectuará un escarificado completo, tanto de la calzada como de las zonas de las aceras,

En lo referente al movimiento de tierras, cabe indicar, que aunque en principio no es necesario realizar ninguna excavación o relleno de importancia al apenas modificarse las rasantes actuales.

La explanada que resulta de la demolición del firme suele presentar distintos grados de consolidación, contaminación, diferencias de terreno, etc…que reducen considerablemente su capacidad portante, por lo que se considera la necesidad de mejorar dicha explanada con tierras seleccionadas y posteriormente compactadas.

Por otro lado, cabe indicar que las excavaciones de zanjas y pozos necesarias para la instalación de los servicios proyectados se describen en los correspondientes servicios para los que son necesarios, no contemplándose en este capítulo.

Como criterio general, no se ha considerado el aprovechamiento de las tierras que se extraigan de las excavaciones, si por estimar que se encontrarán muy contaminadas y no serán útiles para rellenos, por lo que estos siempre se considerarán de préstamos.

Por último, es necesario reseñar que en Benidorm existe tan solo un vertedero de escombros autorizado, ubicado en la antigua cantera de Sierra Helada, cuyo fin es la regeneración de la misma. Dicho vertedero esta controlado por un concesionario y tiene una tasa de aplicación a los vertidos, independientemente de la procedencia de los mismos (obras privadas o públicas). Dado que esta es la única alternativa legal existente en Benidorm para el vertido de los escombros resultantes de las demoliciones y de los suelos no adecuados procedentes de las excavaciones, está incluido en el


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presupuesto de cada una de las partidas este gasto por lo que el contratista no podrá reclamar la compensación con incrementos y porcentajes genéricos establecidos en el Proyecto por la aplicación de la mencionada tasa. Dicha tasa será abonada por el Contratista e incluso justificará este del pago de la indicada tasa.

Características técnicas de las obras a realizar.

Los movimientos de tierras se efectuarán en función de su naturaleza y volumen, bien con medios mecánicos o con medios humanos, utilizándose para ello máquinas y herramientas apropiadas.

Los distintos escombros y tierras se retirarán a vertedero, previa carga sobre camión.

La ejecución de los distintos trabajos a realizar como desmontes o terraplenes se realizarán de forma que se disminuyan las molestias al vecindario, evitando ruidos a horas intempestivas reduciendo la formación de polvo, evacuando de forma inmediata los escombros, reponiendo lo mas rápidamente posible los accesos a los distintos edificios a los que sirve el vial (INVAT·TUR y Palacio de Justicia).

Coordinación con otras unidades de obra.

La excavación de zanjas y pozos de registro deben ser las primeras unidades de obra a realizar. Se deberá tener especial atención en que se coordinen correctamente con otras unidades de obra, pues de lo contrario se incrementaría de forma innecesaria las molestias del vecindario.

RED DE AGUAS RESIDUALES

Solución adoptada.

Benidorm cuenta con un sistema de saneamiento separativo, evacuando de forma independiente las aguas residuales de las pluviales, ya que las primeras sufren un proceso de depuración, para lo cual es necesario que pasen por varias estaciones de elevación, que supone un elevado coste que no es necesario para las aguas pluviales, ya que estas pueden ser desaguadas de forma natural.

En la zona de actuación no existe ninguna red de aguas residuales, por lo que se proyecta una red que recorra toda la calle recibiendo las aguas de las parcelas mediante acometidas domiciliarias, siendo canalizadas hasta la calle Avd. Palacio de Justicia donde existe una conducción existente de aguas residuales que está en funcionamiento.

Las conducciones se han previsto instaladas por el centro de la calzada. Dadas las pendientes que presentan, algunas conducciones y los caudales que se prevén, hidráulicamente podrían considerarse secciones muy pequeñas, no obstante, para facilitar las labores de mantenimiento se ha adoptado un diámetro mínimo de 400 mm. para los colectores y de 200 mm. para las acometidas domiciliarias.

Las acometidas se construirán en los puntos más favorables para dar servicio a las distintas parcelas y consistirán en un ramal de tubería de PVC de 200 mm. conectadas a los colectores mediante un pozo de registro de hormigón prefabricado. Se ha propuesto la utilización de tubería de PVC enterrada UNE-EN-140141 por sus mejores calidades técnicas en cuanto a su estanqueidad, durabilidad, condiciones hidráulicas, resistencia estructural y frente ambientes abrasivos, así como por su fácil colocación, alto rendimiento y reducción del tiempo de ejecución que las tuberías de hormigón prefabricadas.


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Con el fin de mejorar el registro y mantenimiento de los conductor se dispondrán de pozos de registros en todos los cambios de pendientes de estos, así como en los cambios de dirección o encuentro de más de un conducto.


La instalación de los conductos de aguas residuales comprende las unidades de excavación , instalación de tubo en zanja, relleno y compactación de las mismas, y las obras de fabrica para acometidas, registros y desagües necesarios.

La instalación de las tuberías de alcantarillado se dispondrán por el centro de la calzada, con la construcción de pozos de registro que permitan el acceso para inspección y limpieza en los cambios de alineaciones y de pendientes de tuberías, en las uniones de los colectores o ramales y en los tramos rectos de tubería a una distancia máxima de 50 m.

Siempre que un ramal secundario o una acometida se inserte a otro conducto se procurará que el ángulo de encuentro sea como máximo de 60 º, utilizando para ello piezas especiales disponibles para tal fin.

La excavación en zanja o pozo, se efectuará mecánica o manualmente, alineada en planta y con la rasante uniforme. La anchura mínima de la zanja tendrá 80 cm y deberá dejar un espacio de 20 centímetros a cada lado del tubo, mientras que la profundidad y pendientes de la red están grafiadas en los perfiles longitudinales correspondientes e indicadas en los Anejos de cálculo. Cuando la profundidad de la excavación sea mayor que 1,50 m será necesario entibiarla para evitar posibles desprendimientos de tierra de las paredes con el fin de preservar la integridad de los trabajadores.

La instalación de la tubería en la zanja se efectuará sobre una cama de arena de 10 cm. Por posterior relleno apisonado de arena de protección de 10 cm. Por encima de la generatriz superior del tubo.

El relleno de las zanjas se efectuará por tongadas no superiores a 25 cm. Con tierras tolerables adecuada, humectadas y compactadas al 95 % del Ensayo Pronto Normal.

Se completa la red de saneamiento con la construcción de pozos de registro visitables de 1’10 m. de diámetro interior, formado por paredes y solera de hormigón de 15 cm. De espesor, con pates de polipropileno con varilla de 12 mm., así como tapa y marco de fundición dúctil (clase D-400, de 60 cm. de diámetro), modelo municipal, además de los ramales de acometidas domiciliarias mediante una tubería de 200 mm. de diámetro mínimo de PVC.

Como control de calidad, se efectuarán los ensayos que se recogen en las especificaciones mencionadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas y que se refieren a la calidad del rellenado de las zanjas de las tuberías, así como de la instalación de las mismas.


La instalación de los colectores de aguas residuales se realizará, en cada calle, antes de que


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comience el extendido de las capas del firme.

Los pozos de registro se nivelarán de acuerdo con la rasante de pavimentación acabada, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes con la parte que sobresalga mientras no se ejecute todo el firme.

RED DE AGUAS PLUVIALES

Solución adoptada.

Actualmente no existe una red de recogida y canalización de aguas pluviales

La conducción superficial de las aguas se conseguirá mediante las pendientes transversales que se les dará, tanto a las aceras como a las calzadas(2%), hacia el bordillo, que hará de rigola conduciendo las aguas en función de la pendiente longitudinal de la calle. En los casos en que proceda, en ese mismo bordillo se ubicarán los imbornales tipo buzón/rejilla que interceptarán el paso del agua, captándola y evacuándola a los colectores previstos que la canalizarán hasta los puntos de vertido.

Para dichos colectores se ha considerado tubería de PVC estructurada, por las mismas razones que se adoptó para las aguas residuales. Pero en este caso, el diámetro mínimo adoptado es de 500mm,para facilitar las labores de mantenimiento, limpieza de arrastres, etc. A través de los pozos de registro habilitados para tal fin que se han previsto.

Los imbornales que se han considerado son los del tipo rejilla/buzón por considerarlos más idóneos para la captación de aguas de cuencas urbanas, donde es frecuente la presencia de elementos extraños arrastrados por las aguas que llegarían a cegar los imbornales del tipo rejilla. Las dimensiones y características de estos son las normalizadas para el resto de la ciudad, los cual facilita las labores de mantenimiento.


Las unidades de obra que comprende la instalación de aguas pluviales son las mismas que se han descrito para la red de aguas residuales, con la única salvedad de los imbornales.

La excavación en zanja o pozo, se efectuará mecánica o manualmente, alineada en planta y con la rasante uniforme. La anchura mínima de la zanja tendrá 90 cm y deberá dejar un espacio de 20 centímetros a cada lado del tubo, mientras que la profundidad y pendientes de la red están grafiadas en los perfiles longitudinales correspondientes e indicadas en los Anejos de cálculo. Cuando la profundidad de la excavación sea mayor que 1,50 m será necesario entibiarla para evitar posibles desprendimientos de tierra de las paredes con el fin de preservar la integridad de los trabajadores.

Los imbornales estarán formados por dos elementos de captación, la arqueta/arenero y por el desagüe hacia el colector. Los elementos de captación serán la rejilla, de fundición de 40x60 cm. y el buzón que lo formará el bordillo. Ambos desaguarán a la arqueta/arenero, de 60x40 interiores, formada por paredes y suelos de hormigón en masa de 15 cm. de espesor y esta dotada de un depósito para arena y sólidos arrastrados. Por último, el desagüe será de tipo rebosadero hacia un tubo de PVC de


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200 mm.de diámetro que conducirá las aguas hasta el colector general que se encargará de evacuarlas.


La instalación de los colectores de aguas pluviales solo está sujeta a que se realicen antes de la extensión de las capas del firme.

Los imbornales, al ser del tipo rejilla/buzón, deberán ejecutarse de forma coordinada con la instalación del bordillo.

Al igual que en el caso de la red de aguas residuales, los pozos de registro e imbornales se nivelarán de acuerdo con la rasante de pavimentación acabada, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes con la parte que sobresalga mientras no se ejecute todo el firme.

RED DE AGUA POTABLE.

Solución adoptada.

Se propone una completa normalización de la red en la zona, mediante la construcción de una red completamente mallada, con tuberías de fundición según ISO-2531 y K-9, revestimiento cementoso según ISO-4179 y con un diámetro mínimo de 100 mm. según la normativa actual de abastecimiento EN-545., garantizando con ello una mayor calidad del servicio y de suministro.

El diseño e la red prevé realizar las conexiones a las tuberías existentes de la Avd. Palacio de Justicia, de 100 mm. de diámetro. La tubería proyectada se ha ubicado en el lado de la calle donde se encuentra situada la acera, tal y como se puede observar en el plano de planta correspondiente.

La gestión de la red se efectúa mediante la instalación de válvulas de compuerta que permitan cerrar distintos tramos, manteniendo el servicio en el resto. Las piezas especiales se han previsto para una presión PN-10/16.

Se ha dispuesto de un hidránte enterrado cerca del acceso del INVAT·TUR, sirviendo a este en caso de incendio, así como distintas bocas de riego.


La red de distribución de agua potable comprende las siguientes unidades de obra: excavación, instalación de tubo en zanja, relleno y compactación y colocación de las piezas especiales necesarias.

La excavación en zanja para la instalación de las tuberías se realizarán mecánica o manualmente, perfectamente alineada y con la rasante uniforme. Se excavará hasta la línea de la rasante siempre que el terreno sea uniforme, si quedará al descubierto elementos rígidos tales como piedras, rocas, fabricas


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antiguas, etc, será necesario excavar por debajo de la rasante para efectuar un relleno posterior.

La colocación de las tuberías se realizará en una zanja de 1 a 1,40 m de profundidad, con un valor mínimo tal que la generatriz superior de la tubería quede a 80 cm. del pavimento en el caso de aceras y de 1,20 m. en el caso de calzadas. La anchura mínima de la zanja no debe ser inferior a 50 cm.dejándose un espacio de 20 cm a cada lado de la tubería.

La instalación de las tuberías de fundición en zanja se efectuará sobre una cama de arena de 10 cm. con posterior relleno apisonado de arena de protección de 10 cm. por encima de la generatriz superior del tubo.

Las piezas especiales de conducción, valvulería, codos, derivaciones, reducciones, bridas, etc, serán todas de fundición dúctil y diseñadas para presiones de PN-10/16 instaladas en obras de fabrica o ancladas en la zanja con hormigón en masa. Las válvulas de compuerta tendrán el cierre elástico, revestido de neopreno butílico con estanqueidad absoluta.

Completa la red de distribución la construcción de arquetas de registro, tapa y marco de fundición dúctil, para la instalación de valvulería y piezas especiales las bocas de riego/incendio y la instalación de acometidas domiciliarias de agua potable de diferentes diámetros, con tubería de P.E. arqueta de registro y llave de paso.


La instalación de la red de agua potable deberá realizarse como el resto de las infraestructuras antes de comenzar el extendido de las capas de firme y del pavimento de la acera. Asimismo, para evitar al máximo las afecciones a los usuarios, no se dejará fuera de servicio ninguna conducción si antes no se ha habilitado una red provisional para el suministro de agua.

RED DE ENERGÍA ELÉCTRICA

RED DE MEDIA TENSIÓN

Solución adoptada.

Dado que la potencia eléctrica instalada en el edificio INVAT·TUR es mayor de 50 Kw., se debe considerar el suministro de energía eléctrica en media tensión.

Este suministro de media tensión, estaría formado el extensionamiento de la línea de media tensión, propiedad de la compañía suministradora IBERDROLA SA y la instalación de un centro de seccionamiento y maniobra a pie de la parcela del INVAT·TUR.


Línea subterránea de media tensión.


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Se utilizarán cables de aislamiento dieléctrico seco extraído, según normas de IBERDROLA NI 56.43.01, este conductor será de tipo HEPRZ1 y tendrá las siguientes características:

Conductor: aluminio de 240 mm2 para 12/20 kv (UNE HEPRZ1 1x240 mm2 AL 12/20 kv)

Pantalla sobre conductor: capa de mezcla semiconductora aplicada por extrusión.

Aislamiento: mezcla a base de etileno propileno de alto módulo (HEPR).

Pantalla sobre aislamiento: una capa de mezcla semiconductora pelable no metálica aplicada por extrusión, asociada a una corona de alambre de 16 mm2 de cobre y contraespira de cinta de cobre.

Cubierta: Compuesto termoplástico a base de poliolefina y sin contenido de componentes clorados ni contaminantes.

También se colocará una cinta de PVC, que denominaremos “atención a la existencia de cable” del tipo utilizado por la compañía suministradora en el municipio. Se instalará a lo largo de la canalización una tira para cada cable de MT. Tripular o terna de unipolares y en la vertical del mismo a 0.5 m aproximadamente sobre el fondo de la zanja.

Los empalmes y terminales serán adecuados a la naturaleza, composición y sección de los cables, y no deberán aumentar la resistencia eléctrica de éstos. Los terminales deberán ser, asimismo, adecuados a las características ambientales (interior, exterior, contaminación, etc.).

Los empalmes y terminales se realizarán siguiendo el MT correspondiente cuando exista, o en su defecto, las instrucciones del fabricante.

Las características de los terminales serán las establecidas en la Norma de Iberdrola NI 56.80.02. Los conectores para terminales vienen recogidos en la Norma de Iberdrola NI 56.86.01.

La realización de zanjas para la instalación de la línea subterránea de alta tensión se realizará deacuerdo a la Norma de Iberdrola MT 2.51.01, así como se cumplirán las condiciones de cruzamientos y paralelismos impuestas en dicha norma.

RED DE TELECOMUNICACIONES

Solución adoptada.

Actualmente la red de telecomunicaciones da servicio mediante línea enterrada por lo que se realizará el empalme en la Avd. Palacio de Justicia, subiendo por la acera de la calle en proyecto, también en proyecto.

El diseño de la red ha sido consensuado con esta (TELEFÓNICA SA) con el fin de evitar disparidad de criterios y garantizar la optimización de la instalación proyectada, disponiendo en todos los prismas de telecomunicaciones arquetas de registro tipo ”D” homologadas por la compañía suministradora.


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Se utilizarán conductos de PVC de 110 mm. de diámetro, tendidos sobre zanja según dimensiones normalizadas y hormigonadas.

Las arquetas serán prefabricadas del tipo “D” con tapa y cerco de fundición de hierro, según normas de la compañía suministradora (TELEFÓNICA SA).

Todos los materiales empleados en la ejecución de esta infraestructura deberán estar en posesión de la correspondiente homologación, por parte de TELEFONICA.


Las canalizaciones y partes subterráneas del servicio deberán realizarse antes de la ejecución del firme de la calzada y del pavimento de las aceras.

La canalización deberá mandrilarse una vez haya fraguado el hormigón y antes del asfaltado de la calle, para poder comprobar el estado de esta canalización.

ALUMBRADO PUBLICO.

Solución adoptada.

Se ha previsto la instalación de una red de alumbrado público acorde con las condiciones de uso de la zona, con un valor mínimo de luminosidad de 50 luxes y una uniformidad del 60%.

Esta instalación estará formada por puntos de luz de 12 m de altura y 250 W VSAP, con la siguiente disposición:

La instalación de alumbrado público proyectada será conectada a las instalaciones de alumbrado público existentes en la zona (Avenida Palacio de Justicia).


La instalación subterránea se realizará mediante conductores unipolares de cobre, del tipo RV 0.6/1kV. Estos conductores serán de una sección mínima de 6 mm2, de acuerdo con la instrucción ITC-BT-009. Las líneas llevaran tres fases y un neutro, constituidas por tres conductores independientes o fases iguales y uno de idéntica sección para el conductor neutro.

Se colocara una cinta de señalización que advierta de la existencia de cables de alumbrado exterior, situado a una distancia mínima del nivel del suelo de 0,10 m y a 0,25 m por encima del tubo.


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En la instalación eléctrica interior de los soportes, la sección mínima de los conductores de alimentación de las luminarias será de 2x2.5 mm2 y del tipo RV 0.6/1kV.

La derivación a punto de luz se realizará mediante caja de poli carbonato inyectado, del tipo “CLAVED” o similar, la cual se alojará en el interior de la columna y de forma que sea accesible a través de la portezuela de la misma.

Las cajas de derivación deberán ir equipadas con fusibles calibrados, de acuerdo con la potencia de cada una de las lámparas, así como poseerán una bornera para la protección de la línea de mando del doble nivel de potencia.

La red de equipotencialidad estará formada por conductor de cobre de 16 mm2 de sección con aislamiento de 450/750 V amarillo-verde, el cual se instalará en el interior de las canalizaciones, y unificando la puesta a tierra de todos y cada uno de los soportes.

Las tomas de tierra se instalarán empleando como electrodos picas en todas las arquetas unidas a la base de la columna. El conductor de protección que une cada soporte con el electrodo o con la red de tierra, será de cable unipolar aislado, de tensión asignada 450/750V con recubrimiento de color verde-amarillo, y sección mínima de 16 mm2 de cobre.

Se utilizaran columnas troncocónicas de acero galvanizado, las cuales tendrán las siguientes características:

Tipo Onix-2.

Altura: 12 m.

Las columnas estarán dotadas de portezuela inferior, situada a 0.30 m de altura de la rasante, estas poseerán un grado de protección mínimo IP44 e IK10, y solo podrán abrirse mediante útiles especiales.

Los soportes se suministrarán pintados al fuego en fábrica, en color RAL a definir por los Servicios Técnicos Municipales.

Las cimentaciones estarán formadas por basamento de hormigón HM-17,5/P de dimensiones 80x80x100 cm., disponiendo en el centro geométrico del plano horizontal de un orificio de 110 mm de diámetro por donde entrarán y saldrán los conductores eléctricos. Llevarán embutido un tubo de polietileno corrugado de 110 mm de diámetro, y la fijación del punto de luz a la zapata se realizará mediante pernos de acero de 25 mm de diámetro y 700 mm de longitud.

Las arquetas de registro serán de dimensiones 0.40x0.40x0.60m, con paredes de hormigón y fondo con gravilla. Estas arquetas irán dotadas con marco y tapa de fundición dúctil, según norma UNE EN – 124 y clase

B–125.

La terminación de la arqueta se ajustará en todos los casos al nuevo tipo de pavimento proyectado, pero se enrasará dándole siempre una pequeña inclinación a la pavimentación que rodea a la arqueta,


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con el fin de evitar en lo posible la entrada de agua.

Las arquetas se separarán unos 300 mm de la cimentación de los soportes, con objeto de no debilitar los mismos y perder con ello estabilidad.

Se utilizarán luminarias de 250W VSAP, con las siguientes características:

Equipo eléctrico en AF. con doble nivel de potencia.

Se utilizarán lámparas de valor de sodio a alta presión del tipo tubular de ampolla clara, y tendrán las siguientes características:

Hermeticidad compartimiento de auxiliares: IP44 según IEC-EN 60598

Hermeticidad bloque óptico: IP66 según IEC-EN 60598

Resistencia aerodinámica : ( C x S ) 0,048 m2.

Clase eléctrica : II según IEC-EN 60598

Resistencia a los impactos (vidrio) IK 08 según IEC-EN 62262

Se utilizaran lámparas de vapor de sodio a alta presión del tipo tubular de ampolla clara, y tendrán las siguientes características:

Tipo: Vapor de sodio a alta presión.

Casquillo: E-40.

Potencia: 250W.

Flujo luminoso: 33.000 lúmenes.


Las canalizaciones y parte subterráneas del servicio deberán realizarse antes de la ejecución del firme de la calzada y del pavimento de las aceras.

El tendido del cableado no tiene ningún condicionante, salvo que deberá mantenerse el alumbrado actual en servicio (permitiéndose el fallo de algún elemento) hasta que no entre en funcionamiento el nuevo.

PAVIMENTACIÓN

En todas las calles, las aceras y espacios peatonales se van a tratar de la misma forma, con baldosa de hormigón prefabricado vibro prensado, de alta resistencia, en varios colores, con la cara vista acabada en textura pétrea antideslizante, similar a la utilizada en otras actuaciones, esta baldosa permite realzar el aspecto estético del pavimento a la vez que consigue una optima funcionalidad al ser antideslizante. Los diferentes colores servirán para resaltar distintas zonas, como los pasos rebajados de peatones o para realizar diversos diseños policromáticos. Todas las aceras estarán recogidas por el mismo tipo de


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bordillo, de hormigón vibro comprimido, modelo Benidorm, de 14x28x70, utilizado en toda la ciudad.

Para la calzada se ha previsto un firme flexible de aglomerado asfáltico en caliente. Estructuralmente este estará formado por varias capas concretamente, para el nuevo firme asfáltico, teniendo en cuenta las características del terreno y del tipo y categoría del tráfico que se va a presentar en las vías proyectadas, con un espesor de 47cm., que se reparte en 35cm de base de azoras artificiales, sobre las que se extienden dos capas de aglomerado asfáltico, la intermedia del tipo G-20 de 6cm, de espesor y la de rodadura de 6cm de espesor del tipo S-20, totalizando los 47cm que se habían excavado al hacer la demolición del firme actual. Sobre la ultima capa granular se extenderá el correspondiente riego de imprimación con emulsión no inferior a 0,720 kg/m2 previo premarcaje de la señal en cuestión (forma, cadencia, etc.). Las formas, dimensiones y características de las diferentes marcas viales, se ajustaran a lo indicado en la norma 8.1-IC del M.O.P.U., considerando una velocidad no superior a 60 Km./h.

Instalación de señales: Las señales de trafico, de formas, dimensiones y características según Normas de M.O.P.U., estarán instaladas sobre poste de acero galvanizado de 60mm. de diámetro que estará empotrado en el suelo, a una profundidad mínima de 40cm. y con una longitud mínima de 3m. de forma que no que ninguna señal instalada por debajo de los 2m de altura. El pozo se rellenará con mortero de cemento 1:4 anclándose el poste con cuñas nivelándolo y aplomándolo en todos los sentidos. Previamente, se habrán instalado en él las señales correspondientes mediante las pletinas y tortillería previsto para ello. Se concluirá la instalación mediante la colocación del elemento decorativo que cubra la junta del pavimento.


Las marcas viales se ejecutarán al final de la obra, una vez se haya extendido la última capa de rodadura. Es conveniente esperar algunos días para evitar que la pintura se manche con asfalto.

Las señales verticales deben colocarse lo antes posible en cada calle, después de colocar el pavimento de las aceras, ya que es necesaria para regular el sentido de las calles, el aparcamiento y las preferencias de paso.

JARDINERÍA

Solución adoptada.

Se ha contemplado la colocación de arbolado cada 12,5 m. entre ellos mediante alcorques en al acera e intercalados entre el alumbrado público por cuestiones funcionales y estéticas. La especie elegida es la sophora japónica por su tamaño tanto de la copa como de altura reducidos.

Todas estas plantaciones estarán dotadas de su correspondiente red de riegos por goteo, que consistirá en tuberías de polietileno de alta densidad para presiones 10/20, con junta de soldadura a tope, instaladas en canalización tubular de PVC ejecutada previamente.

Se aportará una capa de tierra vegetal de 40 cm. exenta de semillas de malas hierbas piedras y raíces. Todos los elementos de plantación estarán exentos de plagas y enfermedades y acompañados del pasaporte fitopatológico


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Red de aguas del canal bajo del Algar

Por la obra discurre una tubería de sección ovalada de 185x150 cm, perteneciente al canal bajo del Algar que deberá ser sustituida en la longitud especificada en proyecto, por otra de sección circular de 150 cm. para permitir el paso de la calzada sobre la misma, evitando así una posible rotura.

Acceso a vecindarios

Durante las obras, la salida de vehículos del palacio de justicia puede verse afectada, por lo que, para minimizar las molestias, se ha considerado la necesidad de disponer accesos provisionales mientras duren las obras

1.2.- DIRECCION E INSPECCION DE LAS OBRAS

1.2.1. Dirección facultativa de las obras. La dirección, control y vigilancia de las obras se establecerá según lo establecido en la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.

1.2.2. Inspección de las obras. Las obras podrán ser inspeccionadas, en todo momento, por la Dirección Facultativa. El Contratista pondrá a su disposición los documentos y medios necesarios para el cumplimiento de su misión.

1.2.3. Representante del Contratista. Una vez adjudicadas definitivamente las obras, el Contratista designará una persona que asuma la dirección de los trabajos que se ejecuten, y que actúe como representante suyo ante la Dirección Facultativa, a todos los efectos que se requieran durante la ejecución de las obras. Dicho representante deberá residir en un punto próximo a los trabajos, y no podrá ausentarse sin ponerlo en conocimiento de la Dirección Facultativa. La Dirección Facultativa podrá exigir que el Contratista designe para estar al frente de las obras un Técnico perfectamente cualificado, con autoridad suficiente para ejecutar las órdenes de la Dirección Facultativa a pie de obra y con dedicación exclusiva.

1.2.4. Partes e informes. El Contratista queda obligado a suscribir con su conformidad o reparos, los partes o informes establecidos para las obras, siempre que sea requerido para ello.

1.2.5. Ordenes al Contratista Las ordenes al Contratista se darán verbalmente o por escrito, estando estas numeradas correlativamente. Aquel quedará obligado a firmar el recibo en el duplicado de la obra.

1.2.6. Diario de las obras A partir de la orden de iniciación de las obras, se abrirá por parte de la Dirección

Facultativa un libro en el que se hará constar, cada día de trabajo, las incidencias ocurridas en la obra, haciendo referencia expresa a las consultas o aclaraciones solicitadas por el Contratista, y las órdenes dadas a este.

1.3.- RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA DURANTE LA EJECUCION DE LAS OBRAS

1.3.1. Daños y perjuicios. El Contratista será responsable durante la ejecución de las obras, de todos los daños y perjuicios,


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directos o indirectos que se puedan ocasionar a cualquier persona, propiedad o servicio, público o privado, como consecuencia de los actos, omisiones o negligencias del personal a su cargo, o de una deficiente organización de la obra. Los servicios públicos o privados que resulten dañados deberán ser reparados a su costa, con arreglo a la legislación vigente sobre el particular. Las personas que resulten perjudicadas deberán ser compensadas, a su costa, adecuadamente.

Las propiedades públicas o privadas que resulten dañadas deberán ser reparadas, a su costa, restableciendo sus condiciones privadas o compensando adecuadamente los daños y perjuicios causados.

1.3.2. Objetos encontrados. El Contratista será responsable de todos los objetos que se encuentren o descubran durante la ejecución de las obras, debiendo dar inmediata cuenta de los hallazgos a la Dirección Facultativa y colocarlos bajo su custodia.

1.3.3. Evitación de contaminaciones. El Contratista adoptará las medidas necesarias para evitar la contaminación de ríos, lagos, playas, y depósitos de agua, por efectos de los combustibles, aceites, ligantes o cualquier otra materia que pueda ser perjudicial.

1.3.4. Permisos y licencias. El Contratista deberá obtener, a su costa todos los permisos o licencias necesarios para la ejecución de las obras, con excepción de los correspondientes a las expropiaciones, servidumbres y servicios definidos en el contrato.

1.3.5. Personal del Contratista. El Contratista estará obligado a dedicar a las obras el personal técnico a que se comprometió en la licitación.

La Dirección Facultativa podrá prohibir la permanencia en la obra del personal del Contratista, por motivo de faltas de obediencia y respeto, o por causa de actos que comprometan o perturben la marcha de los trabajos.

El Contratista podrá recurrir, si entendiese que no hay motivo fundado para dicha prohibición.

El Contratista estará obligado al cumplimiento de lo establecido en la Ley sobre el Contrato de Trabajo, Reglamentaciones del Trabajo, Estatuto del Trabajador y disposiciones complementarias vigentes o que en lo sucesivo se dicten.

1.3.6. Subcontratos. El Contratista podrá dar en sub-contrato cualquier parte de la obra, pero con la previa autorización de la Dirección Facultativa y siempre será responsable ante esta de todas las actividades del sub-contratista y de las obligaciones derivadas del cumplimiento de las condiciones expresadas en este Pliego.

La Dirección de la obra está facultada para decidir la exclusión de un sub-contratista por ser el mismo incompetente o no reunir las necesarias condiciones. Comunicada esta decisión al Contratista este deberá tomar las medidas precisas e inmediatas para la rescisión de este sub-contrato. En cualquier caso, siempre se estará a lo dispuesto en la legislación vigente.

1.3.7. Gastos de carácter general a cargo del Contratista. Serán de cuenta del Contratista, siempre que no se indique lo contrario, los siguientes gastos.

• Los gastos de construcción, remoción y retirada de toda clase de construcciones auxiliares. • Los gastos de alquiler o adquisición para depósitos de maquinaria y materiales. • Los gastos de protección de acopios y de la propia obra contra todo deterioro, daños o incendios,

cumpliendo la normativa vigente. • Los gastos de limpieza y evacuación de desperdicios y basuras. • Los gastos de conservación de desagües. • Los gastos de suministro, colocación y conservación de señales de tráfico y demás recursos

necesarios para proporcionar seguridad dentro de las obras.


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• Los gastos de remoción de las instalaciones, herramientas, materiales y limpieza general de las obras a su terminación.

• Los gastos de montaje, conservación y retirada de instalaciones para el suministro de agua y energía eléctrica necesaria para la obra.

• Los gastos de demolición de las instalaciones provisionales. • Los gastos de retirada de los materiales rechazados y corrección de las deficiencias observadas y

puestas de manifiesto por los correspondientes ensayos y pruebas. • Los gastos por ensayos de control de calidad hasta el 1 % del presupuesto de la obra.

1.4.- TRABAJOS PREPARATORIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS.

1.4.1. Replanteo En el plazo establecido a partir de la adjudicación definitiva se efectuará, en presencia del Contratista, el replanteo de las obras proyectadas, extendiéndose la correspondiente Acta de Comprobación del Replanteo. El Acta reflejará la conformidad o disconformidad del replanteo respecto de los documentos contractuales del proyecto, refiriéndose expresamente a las características geométricas del trazado y obras de fábrica, a la procedencia de materiales, así como a cualquier punto que, en caso de disconformidad, pueda afectar al cumplimiento del contrato. Cuando el Acta de Comprobación del Replanteo refleje alguna variación respecto a los documentos contractuales del proyecto, deberá ser acompañada de un nuevo presupuesto, valorado a los precios del contrato.

1.4.2. Fijación de los puntos de replanteo. El replanteo deberá incluir como mínimo, el eje principal de los diversos tramos de obra, y los ejes principales de las obras de fábrica, así como los puntos fijos o auxiliares necesarios para los sucesivos replanteos de detalles. Estos se marcarán mediante sólidas estacas, o si hubiera peligro de desaparición, con mojones de hormigón o piedra.

Los datos, cotas y puntos fijados se anotarán en un anejo al Acta de Replanteo, el cual se unirá al expediente de la obra, entregándose una copia al Contratista. El Contratista se responsabilizará de la conservación de los puntos del replanteo que le hayan sido entregados.

1.4.3. Programa de trabajos. En el plazo de quince (10) días hábiles, a partir de la aprobación del Acta de Comprobación del Replanteo el Contratista presentará el Programa Real de Trabajos de las Obras aprobado por el Director de las Obras, en caso que la empresa no presente dicho programa aprobado implicará que la correspondiente certificación no se tramite y que a efectos de plazos de cobro será la fecha de entrega de dicho programa la que contará los dos meses para la administración para su pago.

El Programa de Trabajos incluirá los siguientes datos:

• Fijación de las unidades de obras que integran el Proyecto, o indicación del volumen de las mismas.

• Determinación de los medios necesarios (instalaciones equipos y materiales), con expresión de sus rendimientos medios.

• Estimación en días calendario, de los plazos parciales de las diversas unidades de obra. • Valoración mensual y acumulada de la obra programada sobre la base de los precios unitarios

de adjudicación. • Representación gráfica de las diversas actividades en un gráfico de barras o en un diagrama

espacios-tiempos. Cuando del Programa de Trabajo se deduzca la necesidad de modificar cualquier condición contractual, o no sea compatible con diversos condiciones de tipo urbanístico o social, dicho programa deberá ser redactado contradictoriamente por el Contratista y la Dirección Facultativa, acompañándose la correspondiente propuesta de modificación para su tramitación reglamentaria.

1.4.4. Iniciación de las obras. Una vez firmada el acta de replanteo y aprobado el Programa de Trabajo por la Dirección Facultativa, estará autorizado el inicio de las obras, a partir de cuya fecha se contará el plazo de ejecución establecido en el contrato.


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1.5.- DESARROLLO Y CONTROL DE LAS OBRAS

1.5.1. Replanteo de detalles de las obras. La Dirección Facultativa aprobará los replanteos de detalles necesarios para la ejecución de las obras, y suministrará al Contratista toda la información que se precise para que aquellos puedan ser realizados.

El Contratista deberá proveer a su costa, todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para efectuar los citados replanteos y determinar los puntos de control o de referencia que se requieran.

1.5.2. Equipo de maquinaria. El Contratista queda obligado a situar en las obras los equipos de maquinaria que se comprometió a aportar en la licitación y que la Dirección Facultativa considere necesarios para el desarrollo de la misma.

La Dirección Facultativa deberá aprobar los equipos de maquinaria o instalaciones que deban utilizarse para la obra.

La maquinaria y demás elementos de trabajo deberán estar en perfectas condiciones de funcionamiento y quedarán adscritos a la obra durante el curso de ejecución de las unidades en que deban utilizarse. No podrán retirarse sin consentimiento de la Dirección Facultativa.

1.5.3. Ensayos. La Dirección Facultativa podrá fijar en todo momento los ensayos que considere necesarios con el fin de garantizar la calidad de la obra, siendo los gastos ocasionados por este concepto por cuenta del Contratista hasta el 1 % del Presupuesto Total de la Obra.

1.5.4. Materiales. Cuando la procedencia de materiales no estén fijadas en el proyecto, los materiales requeridos para la ejecución de las obras serán obtenidos por el Contratista de las canteras, yacimientos o fuentes de suministro que estime oportuno. No obstante deberá tener muy en cuenta las recomendaciones que, sobre la procedencia de los materiales, señalen los documentos informativos del Proyecto y las observaciones complementarias que pueda hacer la Dirección Facultativa. El Contratista notificará a la Dirección Facultativa, con suficiente antelación, las procedencias de los materiales que se propone utilizar, aportando, cuando así lo solicite la citada Dirección, las muestras y los datos necesarios para demostrar la posibilidad de su aceptación, tanto en lo que se refiere a su calidad como a su cantidad. En ningún caso podrán ser acopiados y utilizados en obra materiales cuya procedencia no haya sido previamente aprobada por la Dirección Facultativa.

En el caso que la procedencia de materiales fuera señalada concretamente en el proyecto o en los planos, el Contratista deberá atenerse obligatoriamente a dicha indicación. Si posteriormente se comprobara que dichas procedencias son inadecuadas, o insuficientes, la Dirección Facultativa fijará los nuevos orígenes y propondrá la modificación de los precios y del programa de trabajo si hubiera lugar a ello y estuviera previsto en el contrato.

Si durante las excavaciones se encontraran materiales que pudieran emplearse en usos más nobles que los previstos, se podrán transportar a los acopios que para tal fin ordene la Dirección Facultativa con el objeto de proceder a su utilización posterior, abonándose, en su caso, el acopio intermedio y/o el transporte adicional correspondiente a los precios previstos en el Contrato o en su defecto a los que se fijen contradictoriamente. El Contratista podrá utilizar, en las obras objeto de este proyecto, los materiales que obtenga de la excavación, siempre que estos cumplan las condiciones previstas en el Pliego de Prescripciones. Para utilizar dichos materiales en otras obras será necesaria la autorización de la Dirección Facultativa.

Si el Contratista hubiera obtenida, de terrenos pertenecientes al Estado, materiales en cantidad superior a la requerida para el cumplimiento del proyecto, la Dirección Facultativa podrá posesionarse de los excesos, incluyendo los subproductos, sin abono de ninguna clase.

La Dirección Facultativa se reserva el derecho de adquisición, por si aquellos materiales o elementos que por su índole especial (artículos patentados o expresamente detallados en el Proyecto) no sean de empleo normal en las obras o estén supeditados a la situación de los mercados en el momento de la ejecución. Pudiendo, en virtud de este artículo, contraer separadamente el suministro y colocación de todos o parte de dichos materiales, sin


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que el Contratista adjudicatario tenga derecho a reclamación alguna. En tal caso, el Contratista deberá dar toda clase de facilidades para la instalación y pruebas por parte de la casa suministradora o instaladora, si bien le serán abonados todos los gastos que ello le origine, tasados contradictoriamente por la Dirección Facultativa. Si el Contratista adjudicatario tomase el agua de las bocas de riego público, para la ejecución de las obras o riegos de obras de fábrica, queda obligado a abonar por su exclusiva cuenta a la entidad abastecedora de agua que corresponde, el importe del agua consumida, con arreglo a la tarifa establecidas por dicha entidad, debiendo dar cuenta a la misma, con la debida antelación de su propósito de utilizar los referidos servicios.

1.5.5. Acopios. Quedará terminantemente prohibido, salvo autorización escrita de la Dirección Facultativa, efectuar acopios de materiales, cualquiera que sea su naturaleza, sobre la planta de las obras o en aquellas zonas marginales que defina la citada Dirección. Se cuidará especialmente de no obstruir los desagües, imbornales o cunetas, y de no interferir el tráfico.

Los materiales se almacenarán en forma tal, que se asegure la preservación de su calidad para utilización en la obra, requisito que deberá ser comprobado en el momento de su utilización.

Las superficies empleadas como zonas de acopios deberán acondicionarse una vez terminada la utilización de los materiales acumulados en ellas, de forma que puedan recuperar su aspecto original. Todos los gastos requeridos para ello serán de cuenta del Contratista.

1.5.6. Trabajos nocturnos. Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por la Dirección Facultativa, y realizados solamente en las unidades de obras que indique. El Contratista deberá instalar los equipos de iluminación del tipo e intensidad que la Dirección ordene, y mantenerlas en perfecto estado mientras duren los trabajos nocturnos.

1.5.7. Trabajos no autorizados y trabajos defectuosos. Los trabajos ejecutados por el Contratista, modificando lo prescrito en los documentos contractuales del Proyecto sin la debida autorización, deberán ser derruidos a su costa si la Dirección Facultativa lo exige, y en ningún caso serán abonables. El Contratista será, además, responsable de los daños y perjuicios que por esta causa puedan derivarse para la Dirección Facultativa. Igual responsabilidad acarreará al Contratista la ejecución de trabajos que la Dirección Facultativa repute como defectuosos.

1.5.8. Construcción de desvíos Si por preverlo en los documentos contractuales, o por necesidades surgidas posteriormente, fuera necesaria la construcción de desvíos provisionales o rampas de acceso en los tramos en obra, se construirán con arreglo a las características que figuren en los correspondientes documentos del proyecto, o en su defecto, de manera que sean adecuados al tráfico que han de soportar y según ordene la Dirección Facultativa. Su conservación durante el plazo de utilización será de cuenta del Contratista.

1.5.9. Señalización de las obras. El Contratista quedará obligado a señalizar a su costa durante su ejecución, las obras objeto de este Proyecto, cumpliendo con la normativa vigente. Además seguirá las especificaciones que al respecto reciba de la Dirección Técnica, siendo por su cuenta todos los gastos ocasionados por esta orden.

1.5.10. Precauciones especiales durante la ejecución de las obras. a).- Lluvias. Durante las diversas etapas de la construcción se mantendrán en todo momento en perfectas condiciones de drenaje, las cunetas, imbornales y demás desagües, se conservarán y mantendrán de modo que no se produzcan erosiones o encharcamientos. b).- Heladas. Si existe temor de que se produzcan heladas, el Contratista de las obras protegerá todas las zonas que pudieran quedar perjudicadas por los efectos consiguientes. Las partes de las obras dañadas se levantarán y reconstruirán a su costa, de acuerdo con lo que se señale en estas Prescripciones. c).- Incendios. El Contratista deberá atenerse a las disposiciones vigentes para la prevención y control de incendios, y las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa. En todo caso, adoptará las medidas necesarias para evitar que se enciendan fuegos innecesarios, y será responsable de evitar la propagación de los que se requieran para la ejecución de las obras, así como de los daños y perjuicios que se puedan producir.


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1.6.- NORMATIVAS APLICABLES

Serán de aplicación para las obras definidas en este proyecto, y en aquellos términos no modificados por este Pliego, las siguientes disposiciones.

1.6.1. Disposiciones de carácter facultativo. • Real Decreto 2/2.000 Texto Refundido de la ley de Contratos de las Administraciones Públicas. • Decretos 2/1.964 de 4/2/1.964 y 4611.971 de 11/3/1.971, por los que se establecen las

Cláusulas de Revisión de Precios. • Real Decreto 1.098/2.001 de 12/10/2.001 por lo que se aprueba el:

Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.

• Decreto 3.65/1.970 de 19/12/1.970, M. de Hacienda (B.O.E. nº 311 de 19/12/1.970), y Anexo, por los que se establecen el Cuadro de Fórmulas-Tipo Generales de Revisión de Precios.

• Real Decreto 1.098/2.001 de 12/10/2.001 por el que se regulan la Normas Complementarias para la Clasificación de Empresas Contratistas de Obras.

• Decreto 462/1.971, de 11/3/1.971, M.V. B.O.E. de 23/3/1.971, por el que se establecen las Normas para Proyectos y Direcciones de Obras.

• Decreto 3.565/1.972, de 23/12/1.972, M.V. (B.O.E. de 15/1/1.973), por el que se establecen las Normas Tecnológicas de la Edificación N.T.E.

• Orden de 9/6/1.971, M. Vivienda (B.O.E. de 17/6/1.971, y 6/7/1.971, en la que se establece el: Libro de Ordenes y Asistencia.

• Ordenes de 5/7/1.967 y 11/5/1.971, mediante las cuales se declaran de cumplimiento obligatorio las Normas UNE, así como las Normas NLT del Laboratorio de Transporte y Mecánica del Suelo José Luis Escario, Normas DIN ASTM, y demás normas vigentes.

• Orden de 18/7/1.978, M.O.P.U., en la que aprueba la NTE.-IEE/1.978, referente a instalaciones de Electricidad: Alumbrado exterior.

1.6.2. Disposiciones de carácter técnico. • Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de abastecimiento de agua del

M.O.P.U. • Normas básicas para las instalaciones de suministro de agua del Ministerio de Industria. • Pliego General de Fabricación, Transporte y Montaje de tuberías de hormigón de la Asociación

Técnica de Derivados del cemento (TDC). • Normas de abastecimiento y saneamiento de la Dirección General de Obras Hidráulicas del

M.O.P.U. • Instrucción del Instituto Eduardo Torroja para tubos de hormigón armado o pretensado de junio

de 1980. • Instrucción para la fabricación y suministro de hormigón preparado EHPRE-72. • Instrucción para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa o armado EHE-98. • Norma MV 201-1.982 muros resistentes de fábrica de ladrillo del Ministerio de la Vivienda. • Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para obras de carreteras y puentes del M.O.P.U.

PG-3 y ampliaciones posteriores. • Instrucción para la recepción de cementos RC-03. • Instrucción del Instituto Eduardo Torroja para estructuras de acero EM-62. • Reglamento del Ministerio de Industria para Líneas de Alta Tensión. • Reglamento del Ministerio de Industria para estaciones de transformación. • Reglamento del Ministerio de Industria para instalaciones eléctricas de baja tensión. • Ley 38/1.972 de la Protección del Ambiente Atmosférico. • Reglamento de seguridad e higiene en el trabajo, en la industria de la construcción del

Ministerio del Trabajo. • Disposiciones y Normas Vigentes de aplicación establecidas por las autoridades locales con

jurisdicción sobre las obras a realizar. • Aquellas que se dicten en el Proyecto para cada caso en concreto.

Todos los reglamentos, Normas, Leyes, Instrucciones, etc. se entiende por las últimas publicadas, incluso


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en las correcciones, amplificaciones o modificaciones que se hagan publicar con fecha posterior a su redacción.

En caso de discrepancias entre algunas condiciones impuestas en las disposiciones señaladas, serán válidas las de publicación posterior.

1.7.- DEFINICION DE LAS OBRAS

1.7.1. Planos Constituyen el conjunto de documentos gráficos que definen geométricamente las obras.

Contienen las plantas los perfiles y secciones necesarios para ejecutar las obras.

1.7.2. Planos de detalles Todos los planos de detalles preparados durante la ejecución de las obras deberán estar suscritos por la Dirección Facultativa, sin cuyo requisito no podrán ejecutarse los trabajos correspondientes.

1.7.3. Contradicciones omisiones o errores En caso de contradicción entre los planos y las Prescripciones Técnicas prevalece lo prescrito en estas últimas. Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones y omitido en los planos, o viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviese expuesto en ambos documentos.

Las omisiones y errores de los detalles de obras que sean manifiestamente indispensable para llevar a cabo el espíritu o intención de los Planos y Pliegos de Condiciones, o que por uso y costumbre deban ser realizados, deberán ser ejecutados como si hubieran sido completos y correctamente especificados, todo ello siempre a juicio de la Dirección Facultativa.

1.7.4. Obras accesorias Se entiende por obras accesorias, para los efectos de este artículo, las obras de importancia secundaria, que sean necesarias para la ejecución de las obras proyectadas pero que no formen parte, de una manera intrínseca, de las mismas. Las obras accesorias se ejecutarán con arreglo a los proyectos particulares que redactará la Dirección Técnica a medida que se vaya conociendo su necesidad, quedando sujetas a las condiciones del presente Pliego de Condiciones Generales y las que rijan para las demás obras semejantes, que tengan el proyecto definitivo. En el caso de que, por necesidad imprevista, hubiera que ejecutar otras obras no incluidas en la sección de “Accesorias” y que no tuviesen proyecto detallado en el presente, se construirán con arreglo a los particulares que se formulen durante la ejecución, quedando las obras sujetas a lo estipulado en el Pliego de Condiciones.

CAPITULO II: CONDICIONES DE LOS MATERIALES

2.1.- PROCEDENCIA DE LOS MATERIALES. Los materiales procederán, exclusivamente, de los lugares, fábricas o marcas propuestas por el Contratista y que hayan sido previamente aprobadas por el Director de Obra, según se define en este Pliego, y muy especialmente en relación con materiales que piense utilizar para la extracción y producción de áridos con destino a los hormigones.

La Dirección de Obra dispone de un mes de plazo para aceptar o rehusar estos lugares de extracción. Este plazo se contará a partir del momento en que el Contratista haya realizado la recogida y posterior envío de muestras solicitadas por la Dirección para la comprobación de la calidad de los materiales propuestos. El Contratista vendrá obligado a eliminar a su costa los materiales que aparezcan durante los trabajos de explotación de las canteras, graveras o depósitos, previamente autorizados por el Director de Obra, cuya calidad sea inferior a lo exigido en cada caso.

2.2.- EXAMEN Y PRUEBA DE LOS MATERIALES.

No se procederá a realizar el acopio ni empleo de ninguna clase de materiales, sin que previamente se haya presentado por parte del Contratista las muestras adecuadas para que puedan ser examinadas y


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aceptadas, en su caso, en los términos y formas prescritos en este Pliego, o que en su defecto, pueda decidir el Ingeniero Director de las Obras.

Las pruebas y ensayos ordenados se llevarán a cabo bajo control del Facultativo Director de las obras o persona en quien éste delegue.

En los ensayos se utilizarán las Normas citadas en los distintos artículos de este capítulo o las Instrucciones, Pliegos de Condiciones y Normas reseñadas como Generales en este Pliego de Prescripciones, así como las normas de ensayo UNE, las del Laboratorio Central de Ensayos de Materiales de Construcción (NLC) y del Laboratorio de Transporte y Mecánica del Suelo (NLT) y en su defecto cualquier otra Norma que sea aprobada por el Director.

El número de ensayos a realizar será fijado por el Ingeniero Director, siendo todos los gastos de cuenta del Contratista y considerándose incluidos en los Precios de las unidades de obra con límite de uno por ciento (1%) del importe del presupuesto de ejecución material, no entrando en dicho cómputo de gastos los ensayos previos a la determinación de la cantera que proponga el Contratista. Este suministrará por su cuenta a los laboratorios señalados por el Director de Obra, y de acuerdo a ellos, una cantidad suficiente de material a ensayar.

2.3.- TERRAPLENES. A los efectos del presente artículo, los materiales para rellenos tipo terraplén estarán constituidos por materiales que cumplan alguna de las dos condiciones granulométricas siguientes:

Cernido, o material que pasa, por el tamiz 20 (mm) UNE mayor del setenta por ciento (# 20 > 70%), según UNE 103 101.

Cernido por el tamiz 0,080 UNE mayor o igual del treinta y cinco por ciento (# 0,080 > 35%).

Además de los suelos naturales, se podrán utilizar en terraplenes los productos procedentes de procesos industriales o de manipulación humana, siempre que cumplan las especificaciones de este artículo y que sus características físico-químicas garanticen la estabilidad presente y futura del conjunto. En todo caso se estará en lo dispuesto en la legislación vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construcción. El Director de las Obras tendrá facultad para rechazar como material para terraplenes, cualquiera que así lo aconseje la experiencia local. Dicho rechazo habrá de ser justificado expresamente en el Libro de Ordenes.

Los suelos para terraplenes se clasificarán de la siguiente forma:

A Suelos seleccionados Se considerarán como tales aquellos que cumplen las siguientes condiciones: Contenido en materia orgánica inferior al cero con dos por ciento (MO < 0,2%), según UNE 103-204. Contenido en sales solubles en agua, incluido el yeso, inferior al cero con dos por ciento (SS < 0,2%), según NLT 114.

Tamaño máximo no superior a cien milímetros (Dmax < 100 mm) Cernido por el tamiz 0,40 UNE menor o igual que el quince por ciento (# 0,40 < 15%) o que en caso contrario cumpla todas y cada una de las condiciones siguientes:

Cernido por el tamiz 2 UNE, menor del ochenta por ciento (# 2 < 80%). Cernido por el tamiz 0,40 UNE, menor del setenta y cinco por ciento (# 0,40 < 75%)

Cernido por el tamiz 0,080 UNE inferior al veinticinco por ciento (# 0,080 < 25%) Límite líquido menor de treinta (LL < 30), según UNE 103 103. Indice de plasticidad menor de diez (IP < 10), según UNE 103 104. Suelos adecuados Se considerarán como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados cumplan las


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condiciones siguientes:

Contenido en materia orgánica inferior al uno por ciento (MO < 1%). Contenido en sales solubles, incluido el yeso, inferior al cero con dos por ciento (SS < 0,2%).

Tamaño máximo no superior a cien milímetros (Dmax < 100 mm)

Cernido por el tamiz 2 UNE, menor del ochenta por ciento (# 2 < 80%). Cernido por el tamiz 0,080 UNE inferior al treinta y cinco por ciento (# 0,080 < 35%).

Límite líquido inferior a cuarenta (LL < 40).

Si el límite líquido es superior a treinta (LL > 30) el índice de plasticidad será superior a cuatro (IP > 4).

B Suelos tolerables

Se considerarán como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados ni adecuados, cumplen las condiciones siguientes:

Contenido en materia orgánica inferior al dos por ciento (MO < 2%).

Contenido en yeso inferior al cinco por ciento (Yeso < 5%), según NLT 115. Contenido en otras sales solubles distintas del yeso inferior al uno por ciento (SS < 1 %).

Límite líquido inferior a sesenta y cinco (LL < 65).

Si el límite líquido es superior a cuarenta (LL > 40) el índice de plasticidad será mayor del setenta y tres por ciento del valor que resulta de restar veinte al límite líquido (IP > 0,73 (LL- 20)).

Asiento en ensayo de colapso inferior al uno por ciento (1 %), según NLT 254. Hinchamiento en ensayo de expansión inferior al tres por ciento (3 %), según UNE 103-601.

Suelos marginales

Se considerarán como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados ni adecuados ni tampoco como suelos tolerables, por el incumplimiento de alguna de las condiciones indicadas para estos, cumplan las siguientes condiciones:

Contenido en materia orgánica inferior al cinco por ciento (MO < 5 %).

Hinchamiento en ensayo de expansión inferior al cinco por ciento (5 %). Si el límite líquido es superior a noventa (LL > 90) el Indice de plasticidad será inferior al setenta y tres por ciento del valor que resulta de restar veinte al límite líquido (IP < 0,73 (LL-20)).

C Suelos inadecuados

Se considerarán suelos inadecuados:

Los que no se puedan incluir en las categorías anteriores. Las turbas y otros suelos que contengan materiales perecederos u orgánicos tales como tocones, ramas, etc.

Los que puedan resultar insalubres para las actividades que sobre los mismos se desarrollen. 2.3.1.- Empleo de los materiales. Coronación Se utilizarán suelos adecuados o seleccionados siempre que su capacidad de soporte sea la requerida para el tipo de explanada previsto en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y su índice CBR, correspondiente a las condiciones de compactación de puesta en obra, sea como mínimo de cinco (CBR > 5), según UNE 103 502.

Se podrán utilizar otros materiales en forma natural o previo tratamiento, siempre que cumplan las


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condiciones de capacidad de soporte exigidas, y previo estudio justificativo aprobado por el Director de las Obras.

No se usarán en este zona suelos expansivos o colapsables. Cuando bajo la coronación exista material expansivo o colapsable o con contenido de sulfatos mayor del dos por ciento (S04 > 2%), la coronación habrá de evitar la infiltración de agua hacia el resto del relleno tipo terraplén, bien por el propio tipo de material o bien mediante la utilización de medidas complementarias.

Cimiento En el cimiento se utilizarán suelos tolerables, adecuados ó seleccionados siempre que las condiciones de drenaje o estanqueidad lo permitan, que las características del terreno de apoyo sean adecuadas para su puesta en obra y siempre que el índice CBR, correspondiente a las condiciones de compactación de puesta en obra, sea igual o superior a tres (CBR > 3).

Núcleo

Se utilizarán suelos tolerables, adecuados ó seleccionados, siempre que su índice CBR, correspondiente a las condiciones de compactación de puesta en obra, sea igual o superior a tres (CBR > 3).

La utilización de suelos marginales o de suelos con índice CBR menor de tres (CBR < 3) puede venir condicionada por problemas de resistencia, deformabilidad y puesta en obra, por lo que su empleo queda desaconsejado y en todo caso habrá de justificarse mediante un estudio especial, aprobado por el Director de las Obras, conforme a lo indicado en el apartado 330.4.4. del PG3.

Asimismo la posible utilización de suelos colapsables, expansivos, con yesos, con otras sales solubles, con materia orgánica o de cualquier otro tipo de material marginal (según la clasificación del apartado 330.3.3 del PG3), se regirá por lo indicado en el apartado 330.4.4. del PG3.

Espaldones

Se utilizarán materiales que satisfagan las condiciones que defina el proyecto en cuanto a impermeabilidad, resistencia, peso estabilizador y protección frente a la erosión. No se usarán en esta zona suelos expansivos o colapsables, según lo definido en el apartado 330.4.4. del PG3..

Cuando en el núcleo exista material expansivo o colapsable o con contenido en sulfatos mayor del dos por ciento (S04 >2%), los espaldones evitarán la infiltración de agua hacia el mismo, bien por el propio tipo de material, bien mediante la adopción de medidas complementarías.

2.4.- MATERIALES PARA RELLENO DE ZANJAS.

En el caso de zanja serán de aplicación los apartados anteriores en tanto en cuanto no contraríen a lo expuesto en este apartado, en otro caso será de aplicación lo aquí expuesto.

La decisión sobre la cama de apoyo de la tubería en el terreno, granular o de hormigón, y su espesor, dependerá del tipo de tubo y sus dimensiones, la clase de juntas y la naturaleza del terreno, vendrá definida en el Proyecto o, en su defecto, será establecida por el Director de las Obras.

Una vez realizadas, si procede, las pruebas de la tubería instalada, para lo cual se habrá hecho un relleno parcial de la zanja dejando visibles las juntas, se procederá al relleno definitivo de la misma, previa aprobación del Director de las Obras. El relleno de la zanja se subdividirá en dos zonas: la zona baja, que alcanzará una altura de unos treinta centímetros (30 cm) por encima de la generatriz superior del tubo y la zona alta que corresponde al resto del relleno de la zanja.

En la zona baja el relleno será de material no plástico, preferentemente granular, y sin materia orgánica. El tamaño máximo admisible de las partículas será de cinco centímetros (5 cm), y se dispondrán en capas de quince a veinte centímetros (15 a 20 cm) de espesor, compactadas mecánicamente hasta alcanzar un grado de compactación no menor del noventa y cinco por ciento (95 %) del Proctor Modificado. En la zona alta de la zanja el relleno se realizará con un material que no produzca daños en la tubería. El tamaño máximo admisible de las partículas será de diez centímetros (10 cm) y se colocará en tongadas pseudoparalelas a la explanada, hasta alcanzar un grado de compactación no menor del cien por ciento


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(100 %) de la del Proctor Modificado.

En el caso de zanjas excavadas en terraplenes o en rellenos todo-uno la densidad obtenida después de compactar el relleno de la zanja habrá de ser igual o mayor que la de los materiales contiguos. En el caso de zanjas sobre terrenos naturales o sobre pedraplenes este objetivo habrá de alcanzarse si es posible; en caso contrario, se estará a lo indicado por el Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras, pero en ningún caso, por debajo de los valores mínimos de densidad indicados en los párrafos anteriores del presente Pliego.

Se prestará especial cuidado durante la compactación de los rellenos, de modo que no se produzcan ni movimientos ni daños en la tubería, a cuyo efecto se reducirá, si fuese necesario, el espesor de las tongadas y la potencia de la maquinaria de compactación.

Cuando existan dificultades en la obtención de los materiales indicados o de los niveles de compactación exigidos para la realización de los rellenos, el Contratista podrá proponer al Director de las Obras, una solución alternativa sin sobrecosto adicional.

2.5. - MATERIALES PARA LA CAPA DE ASIENTO DE TUBERIAS. 2.5. 1. - Calidad.

Se define como material para la capa de asiento de las tuberías, el material granular que cumple la siguiente curva granulométrica:

TAMAÑO DE TAMIZ % QUE PASA ¾ » ( 19,05 mm.) 100 ½ » ( 12,70 mm.) 90 3/8 » ( 9,53 mm.) 40-70 Nº4 0-15 Nº8 0-5

2.5. 2. - Ensayos. Si la Dirección de las Obras lo ordena, se harán los siguientes ensayos, por cada doscientos metros cúbicos (200 m3) o fracción:

Un (1) Ensayo granulométrico ( NLT - 104/72). Un (1) Límite de Atterberg ( NLT - 105/72).

2.6. - MAMPUESTOS. No procede por no preverse la utilización de mampostería en la obra.

2.7.- AGUA. En general, podrán ser utilizadas, tanto para el amasado como para el curado de morteros y hormigones, todas las aguas que la práctica haya sancionado como aceptables.

En los casos dudosos o cuando no se posean antecedentes de su utilización, las aguas deberán ser analizadas. En ese caso, se rechazarán !as aguas que no cumplan alguno de los requisitos indicados en el artículo 27 de la vigente “Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)” o normativa que la sustituya, salvo justificación especial de que su empleo no altera de forma apreciable las propiedades exigibles a los morteros y hormigones con ellas fabricados.

2.8.- ARIDO GRUESO A EMPLEAR EN HORMIGONES. Se define como árido grueso a emplear en hormigones la fracción de árido mineral de tamaño superior a siete milímetros (7 mm.) que, aproximadamente, corresponde con la fracción que queda retenida en el Tamiz de ¼” ASTM (6,35 mm). El árido grueso a emplear en hormigones será grava natural o procedente del machaqueo y trituración de piedra de cantera o grava natural u otros productos cuyo empleo haya sido sancionado por la práctica. En todo caso el árido se compondrá de elementos limpios, sólidos y resistentes, de uniformidad razonable, exentos de polvo, suciedad, arcilla y otras materias extrañas.


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Cumplirá con las condiciones exigidas en la “Instrucción para el proyecto de obras de Hormigón” EHE-98 y las que, en lo sucesivo sean aprobadas, con carácter oficial por el Ministerio de obras Públicas.

2.9.- ARIDO FINO A EMPLEAR EN MORTEROS Y HORMIGONES. Se define como árido fino a emplear en morteros y hormigones, la fracción de árido mineral de tamaño inferior a siete milímetros (7 mm.), que aproximadamente, corresponde con la fracción que pasa por el tamiz de ¼” ASTM (6,35 mm.). El árido fino a emplear en morteros y hormigones será arena natural, arena procedente de machaqueo, una mezcla de ambos materiales y otros productos cuyo empleo haya sido sancionado por la práctica.

Las arenas naturales estarán constituidas por partículas estables y resistentes. Las arenas artificiales se obtendrán de piedras que deberán cumplir los requisitos exigidos para el árido grueso a emplear en hormigones. Cumplirá además, las condiciones exigidas en la “Instrucción para el Proyecto de Obras de Hormigón Extructural”, EHE-98 y en las que en lo sucesivo sean aprobadas, con carácter oficial, por el Ministerio de Obras Publicas.

2.10.- CEMENTO. En el marco de la presente Instrucción, podrán utilizarse aquellos cementos que cumplan la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos, correspondan a la clase resistente 32,5 o superior y cumplan las limitaciones establecidas en la tabla 26.1. El cemento deberá ser capaz de proporcionar al hormigón las cualidades que al mismo se exigen en el Articulo 30.º EHE-98.

Los cementos comunes y los cementos para usos especiales se encuentran normalizados en la UNE 80301:96 y la UNE 80307:96, respectivamente. En la tabla 26.1 de la EHE-98, la utilización permitida a los cementos comunes, para cada tipo de hormigón, se debe considerar extendida a los cementos blancos (UNE 80305:96) y a los cementos con características adicionales (de resistencia a sulfatos y/o al agua de mar, según la UNE 80303:96, y de bajo calor de hidratación, según la UNE 80306:96) correspondientes al mismo tipo y clase resistente que aquéllos. Cuando el cemento se utilice como producto de inyección se tendrá en cuenta lo prescrito en 36.2. de la EHE-98.

El empleo del cemento de aluminato de calcio deberá ser objeto, en cada caso, de estudio especial, exponiendo las razones que aconsejan su uso y observándose las especificaciones contenidas en el Anejo n.º 4 de la EHE-98. Con respecto al contenido de ión cloruro, se tendrá en cuenta lo expuesto en 30.1. de la EHE-98.

A los efectos de la presente Instrucción, se consideran cementos de endurecimiento lento los de clase resistente 32,5, de endurecimiento normal los de clases 32,5R y 42,5 y de endurecimiento rápido los de clases 42,5R, 52,5 y 52,5R.

2.10.1. Suministro A la entrega del cemento, el suministrador acompañará un albarán con los datos exigidos por la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos, que establece las condiciones de suministro e identificación que deben satisfacer los cementos para su recepción.

Cuando el suministro se realice en sacos, el cemento se recibirá en los mismos envases cerrados en que fue expedido de fábrica, punto de expedición, centro de distribución o almacén de distribución.

El cemento no llegará a la obra u otras instalaciones de uso excesivamente caliente. Se recomienda que, si su manipulación se va a realizar por medios mecánicos, su temperatura no exceda de 70ºC, y si se va a realizar a mano, no exceda de 40ºC. Cuando se prevea que puede presentarse el fenómeno del falso fraguado, deberá comprobarse, con anterioridad al empleo del cemento, que éste no presenta tendencia a experimentar dicho fenómeno, realizándose esta determinación según la UNE 80114:96.

2.10.2. Almacenamiento Cuando el suministro se realice en sacos, éstos se almacenarán en sitio ventilado y defendido, tanto de la intemperie como de la humedad del suelo y de las paredes. Si el suministro se realiza a


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granel, el almacenamiento se llevará a cabo en silos o recipientes que lo aíslen de la humedad.

Aún en el caso de que las condiciones de conservación sean buenas, el almacenamiento del cemento no debe ser muy prolongado, ya que puede meteorizarse. El almacenamiento máximo aconsejable es de tres meses, dos meses y un mes, respectivamente, para las clases resistentes 32,5, 42,5 y 52,5. Si el período de almacenamiento es superior, se comprobará que las características del cemento continúan siendo adecuadas. Para ello, dentro de los veinte días anteriores a su empleo, se realizarán los ensayos de determinación de principio y fin de fraguado y resistencia mecánica inicial a 7 días (si la clase es 32,5) ó 2 días (todas las demás clases) sobre una muestra representativa del cemento almacenado, sin excluir los terrones que hayan podido formarse.

De cualquier modo, salvo en los casos en que el nuevo período de fraguado resulte incompatible con las condiciones particulares de la obra, la sanción definitiva acerca de la idoneidad del cemento en el momento de su utilización vendrá dada por los resultados que se obtengan al determinar, de acuerdo con lo prescrito en el Articulo 88.º de la EHE-98, la resistencia mecánica a 28 días del hormigón con él fabricado.

2.10.3. Ensayos. Las características del cemento a emplear se comprobarán antes de su utilización mediante la ejecución de las series completas de ensayos que estime pertinente el Ingeniero Director de las obras. Serán exigibles, además, los certificados de ensayos enviados por el fabricante y correspondientes a la partida que se vaya a utilizar. Se harán pruebas de velocidad de fraguado, de estabilidad de volumen y de rotura de probetas a compresión y tracción a los tres (3), a los siete (7) y a los veintiocho (28) días, así como todas las indicadas en la RC-97. Sólo después de un resultado satisfactorio de estas pruebas se autorizará la utilización de la partida correspondiente de cemento.

2.11.- ADITIVOS PARA HORMIGONES.

2.11.1 Aditivos y adiciones a emplear en morteros y hormigones. Aditivos son aquellas sustancias o productos que, incorporados al hormigón antes del amasado (o durante el mismo o en el transcurso de un amasado suplementario) en una proporción no superior al 5% del peso del cemento, producen la modificación deseada, en estado fresco o endurecido, de alguna de sus características, de sus propiedades habituales o de su comportamiento.

En los hormigones armados o pretensados no podrán utilizarse como aditivos el cloruro cálcico ni en general productos en cuya composición intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes químicos que puedan ocasionar o favorecer la corrosión de las armaduras.

En los elementos pretensados mediante armaduras ancladas exclusivamente por adherencia, no podrán utilizarse aditivos que tengan carácter de aireantes. En los documentos de origen, figurará la designación del aditivo de acuerdo con lo indicado en la UNE EN 934-2:98, así como el certificado de garantía del fabricante de que las características y especialmente el comportamiento del aditivo, agregado en las proporciones y condiciones previstas, son tales que produce la función principal deseada sin perturbar excesivamente las restantes características del hormigón, ni representar peligro para las armaduras.

Los aditivos se transportarán y almacenarán de manera que se evite su contaminación y que sus propiedades no se vean afectadas por factores físicos o químicos (heladas, altas temperaturas, etc.). El fabricante suministrará el aditivo correctamente etiquetado, según la UNE 83275:89 EX.

Los aditivos que modifiquen el comportamiento reológico del hormigón deberán cumplir la UNE EN 934-2:98. Los aditivos que modifiquen el tiempo de fraguado deberán cumplir la UNE EN 934-2:98.

Adiciones son aquellos materiales inorgánicos, puzolánicos o con hidraulicidad latente que, finamente divididos, pueden ser añadidos al hormigón con el fin de mejorar alguna de sus propiedades o conferirle características especiales. La presente Instrucción recoge únicamente la utilización de las cenizas volantes y el humo de sílice como adiciones al hormigón en el momento de su fabricación. Con la única excepción del humo de sílice, se prohíbe el uso de adiciones de cualquier tipo, y en particular, las cenizas volantes, como componentes del hormigón pretensado.

Las cenizas volantes son los residuos sólidos que se recogen por precipitación electrostática o por captación mecánica de los polvos que acompañan a los gases de combustión de los quemadores de centrales termoeléctricas alimentadas por carbones pulverizados.


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El humo de sílice es un subproducto que se origina en la reducción de cuarzo de elevada pureza con carbón en hornos eléctricos de arco para la producción de silicio y ferrosilicio.

Se podrán utilizar cenizas volantes o humo de sílice como adición en el momento de la fabricación del hormigón, únicamente cuando se utilice cemento tipo CEM I.

En estructuras de edificación, la cantidad máxima de cenizas volantes adicionadas no excederá del 35% del peso de cemento, mientras que la cantidad máxima de humo de sílice adicionado no excederá del 10% del peso de cemento. La cantidad mínima de cemento se especifica en 37.3.2. de la EHE-98. Las cenizas volantes no podrán contener elementos perjudiciales en cantidades tales que puedan afectar a la durabilidad del hormigón o causar fenómenos de corrosión de las armaduras. Además deberán cumplir las siguientes especificaciones de acuerdo con la UNE EN 450:95:

Anhídrido sulfúrico (S03), según la UNE EN 196-2:96 £3,0% Cloruros (Cl-), según la UNE 80217:91 £0,10% Oxido de calcio libre, según la UNE EN 451-1:95 £1% Pérdida al fuego, según la UNE EN 196-2:96 £5,0% Finura, según la UNE EN 451-2:95 Cantidad retenida por el tamiz 45 mm £40% Indice de actividad, según la UNE EN 196-1:96 a los 28 días >75% a los 90 días >85%

Expansión por el método de las agujas, según la UNE EN 196-3:96 <10 mm La especificación relativa a la expansión sólo debe tenerse en cuenta si el contenido en óxido de calcio libre supera el 1% sin sobrepasar el 2,5%. Los resultados de los análisis y de los ensayos previos estarán a disposición de la Dirección de Obra.

El humo de sílice no podrá contener elementos perjudiciales en cantidades tales que puedan afectar a la durabilidad del hormigón o causar fenómenos de corrosión de las armaduras. Además, deberá cumplir las siguientes especificaciones:

Óxido de silicio (Si02), según la UNE EN 196-2:96 ³85% Cloruros (Cl-) según la UNE 80217:91 <0,10% Pérdida al fuego, según la UNE EN 196-2:96 <5% Indice de actividad, según la UNE EN 196-1:96 >100%

Los resultados de los análisis y de los ensayos previos estarán a disposición de la Dirección de Obra.

2.11.2 Colorantes. Los pigmentos serán preferentemente óxidos metálicos, químicamente compatibles con los componentes del cemento utilizado, y que no se descompongan con los compuestos que se liberan en los procesos de fraguado y endurecimiento del hormigón.

Además se comprobará su estabilidad de volumen en las condiciones normales de servicio.

2.11.3 Endurecedores del hormigón. Se llama así al líquido que aplicado sobre la superficie de los pavimentos de hormigón o mortero, fraguados y secos, que endurecen extraordinariamente la capa superficial de los mismos, produciendo a la vez el sellado completo y continuo de la misma. Se consigue un pavimento de más dureza e impermeabilidad, y a la vez, de mayor resistencia al desgaste por abrasión.

El endurecedor penetra por capilaridad en el pavimento, pudiendo llegar a una profundidad de seis (6) cms. y actúa combinándose químicamente con los componentes del hormigón o mortero, produciendo una mayor vitrificación de los mismos. A la vez adhiere y fija las partículas de aquel, formando un sellado continuo y completo de la superficie tratada en todo el espesor al que llegó en su penetración.

2.12.- MORTEROS DE CEMENTO. Para su empleo en sus distintas clases Facultativa, se establecen los siguientes tipos y dosificaciones de mortero de cemento:

Para su empleo en las distintas clases de obra, se establecen los siguientes tipos y dosificaciones de morteros de cemento portland:


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M 250 para fábricas de ladrillo y mampostería: doscientos cincuenta kilogramos de cemento P-350 por metro cúbico do mortero (250 kg/m3). M 450 para fábricas de ladrillo especiales y capas de asiento de piezas prefabricadas, adoquinados y bordillos: cuatrocientos cincuenta kilogramos de cemento P-350 por metro cúbico de mortero (450 kg/m3).

M 600 para enfoscados, enlucidos, corrido de cornisas e impostas: seiscientos kilogramos de cemento P-350 por metro cúbico de mortero (600 kg/m3) M 700 para enfoscados exteriores: setecientos kilogramos de cemento P-350 por metro cúbico de mortero (700 kg/m3).

El Director podrá modificar la dosificación en más o en menos, cuando las circunstancias de la obra lo aconsejen.

2.13.- HORMIGONES.

Los hormigones cumplirán las condiciones exigidas en la “Instrucción para el proyecto de obras de Hormigón” EHE-08.

Siempre que en una misma obra se utilicen cementos de distintos tipos, será necesario tener presente cuanto se indica en las Instrucciones y Pliegos de Condiciones Vigente sobre la incompatibilidad de hormigones fabricados con distintos tipos de conglomerantes.

La dosificación, resistencia, y empleo de los diversos tipos de hormigón, será la establecida en el cuadro adjunto.

TIPO Resistencia característica en N/mm2 a 28 días. Lugares de empleo H.M.-10 5 Rellenos H.M.-15 15 Pequeñas cimentaciones de bordillos, aceras, postes, soleras. H.A.-25 25 Hormigón para armar

La dosificación de los diferentes materiales destinados a la fabricación del hormigón se hará siempre en peso, con la única excepción del agua, cuya dosificación se dará en volumen.

2.14.-MATERIALES CERÁMICOS.

Estarán fabricados a máquina con arcilla y arena o tierras arcillo-arenosas bien preparadas y limpias, que no contengan materias extrañas, como cuarzo, materias orgánicas, salitrosas, etc.

Serán uniformes en su aspecto, color y dimensiones, de aristas vivas y bien cocidos, así como de masa homogénea y sin caliches y de grano fino y apretado. Deberán resistir las heladas y darán sonido metálico al ser golpeadas con un martillo. No tendrán grietas, hendiduras, oquedades ni cualquier otro defecto físico que disminuya su resistencia o aumente su fragilidad.

2.14.1 Ladrillos macizos. Ser homogéneos, de grano fino y uniforme, y de textura compacta; con resistencia mínima a compresión de doscientos kilogramos fuerza por centímetro cuadrado (200 kgf/cm2). Esta resistencia se determinará de acuerdo con la Norma UNE 7059.

Carecer de manchas, eflorescencias, quemados, grietas, coqueras, planos de exfoliación y materias extrañas que puedan disminuir su resistencia y duración. Darán sonido claro al ser golpeados con un martillo y serán alterables al agua. Tener suficiente adherencia a los morteros.

Su capacidad de absorción de agua será inferior al catorce por ciento (14 %) en peso, después de un día (1 d) de inmersión. El ensayo de absorción de agua se realizará de acuerdo con la Norma UNE 7061.

2.14.2 Plaquetas Deberán cumplir las mismas condiciones especificadas para los ladrillos macizos de cara vista.

2.14.3 Ladrillos huecos Ser homogéneos, de grano fino y uniforme y de textura compacta; con resistencia mínima a compresión de doscientos kilogramos fuerza por centímetro cuadrado (200 kgf/cm2). Esta


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resistencia se entiende medida en dirección del grueso, si descontar los huecos, y de acuerdo con la Norma UNE 7059. Carecer de manchas, eflorescencias, quemados, grietas, coqueras, planos de exfoliación y materias extrañas que puedan disminuir su resistencia y duración. Dará sonido claro al ser golpeados con un martillo y serán inalterables al agua. Tener suficiente adherencia a los morteros.


2.14.4 Ladrillo perforado. Ser homogéneos, de grano fino y uniforme y de textura compacta; con resistencia mínima a compresión de doscientos kilogramos fuerza por centímetro cuadrado (200 kgf/cm2). Esta resistencia se entiende medida en dirección del grueso, sin descontar los huecos, y de acuerdo con la Norma UNE 7059. Carecer de manchas, eflorescencias, quemados, grietas, coqueras, planos de exfoliación y materias extrañas que puedan disminuir su resistencia y duración. Darán sonido claro al ser golpeados con un martillo y serán inalterables al agua. Tener suficiente adherencia a los morteros.


2.14.5 Otros materiales cerámicos. Se podrán utilizar otro tipo de materiales cerámicos, previa aprobación de la Dirección de Obra. Estos deberán cumplir siempre las condiciones generales arriba expuestas.

En particular podrán utilizarse si la obra lo requiere rasillas de veinte (20) milímetros de espesor bardos para formación de cubiertas, de hasta un metro de longitud, tejas árabe e inglesa, etc.

En el caso de utilizarse teja árabe usada, por motivos estéticos de armonía con el entorno, podrá prescindirse de las exigencias de uniformidad de color y de resistencia de las mismas.

Los azulejos y baldosines, además de cumplir las anteriores condiciones, deberán ser completamente planos y con el esmalte liso y de color uniforme.

2.15.- MADERA A EMPLEAR EN MEDIOS AUXILIARES Y CARPINTERÍA DE ARMAR.

La madera para entibaciones, apeos, cimbras, andamios, encofrados, demás medios auxiliares y carpintería de armar, deberá cumplir las condiciones siguientes:

Proceder de troncos sanos apeados en sazón. Haber sido desecada al aire, protegida del sol y de la lluvia, durante no menos dos (2) años. No presentar signo alguno de putrefacción, atronaduras, carcomas o ataque de hongos. Estar exenta de grietas, lupias y verrugas, manchas, o cualquier otro defecto que perjudique su solidez y resistencia. En particular, contendrá el menor número posible de nudos, los cuales, en todo caso, tendrán un espesor inferior a la séptima parte (1/7) de la menor dimensión de la pieza.

Tener sus fibras rectas y no reviradas o entrelazadas; y paralelas a la mayor dimensión de la pieza. Presentar anillos anuales de aproximada regularidad, sin excentricidad de corazón ni entrecorteza. Dar sonido claro por percusión. La forma y dimensiones de la madera serán, en cada caso, las adecuadas para garantizar su resistencia y cubrir el posible riesgo de accidentes. La madera de construcción escuadrada será madera de sierra, de aristas vivas y llenas.

2.16.-ACEROS EN REDONDOS PARA ARMADURAS DE HORMIGÓN ARMADO.

Se cumplirá en lo establecido en la EHE 08.


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2.17.- ACEROS LAMINADOS.

Cumplirán todas las prescripciones de la vigente Instrucción para la Redacción de Proyectos y Construcciones de Estructuras Metálicas, así como las normas de la serie MV. El acero a utilizar será el A-42 clase b.

Los aceros laminados en perfiles o chapas se ajustarán a las calidades normalizadas siguientes:

F-622 definido por Norma UNE 36.082 F-612 definido por norma UNE 36.081

Cuando se trata de construcciones soldadas se recomienda el empleo de F-622.

Las chapas cumplirán las características mecánicas descritas en el art. 250.4 del PG-3 y ampliaciones posteriores y las químicas del art. 250.3 del mismo pliego. Todo perfil llevará las siglas de la fábrica marcadas en relieve, así como los símbolos de la clase de acero.

Los tornillo, tuercas y arandelas cumplirán las mismas condiciones que el material base.

Las superficies deberán ser regulares. Los defectos superficiales se podrán eliminar con buril o muela, a condición de que en las zonas afectadas sean respetadas las dimensiones fijadas por los planos de ejecución con las tolerancias previstas. Todas las piezas estarán exentas de exfoliaciones, láminas, estrías, fisuras, grietas, sopladuras o mermas de sección superiores al cinco por ciento (5 %). Obtenido certificado de garantía de la fábrica siderúrgica puede prescindirse de los ensayos en obra, si así lo estima el Director de la misma.

2.18. -ACERO INOXIDABLE.

Los aceros inoxidables tendrán un contenido mínimo para su alta resistencia a la corrosión de:

• Cromo = 18% • Níquel = 8% • Molibdeno = 2%

Los tipos a emplear, de acuerdo con la nomenclatura de las normas AISI, serán el 316 o el 316 L. El acabado de su superficie será de acuerdo con la norma DIN 17.440 tipo III-d o las normas AISI tipo BA. No se permitirá en obra civil el empleo de cualquier otro tipo de acero inoxidable.

Los electrodos empleados para la soldadura cumplirán las especificaciones de las normas ASTM o la AWS, y los operarios que realicen estas soldaduras, deberán estar homologados por el Instituto Nacional de Soldadura.

2.19.- FORJADO Y CUBIERTA.

No se dispone en obra

2.20. -MATERIALES PARA IMPERMEABILIZACIÓN DE JUNTAS.

Para la impermeabilización de las juntas entre elementos estructurales se emplearán bandas elásticas de P. V. C.

Las bandas de P. V. C. serán de 230 mm. de anchura con lóbulo central y nervios, y un espesor mínimo de 4, 5 mm.

Deberán cumplir:

• Resistencia a la tracción > 120 Kg/cm2 • Alargamiento a la rotura > 300% • La banda deberá resistir una temperatura de 100º C sin que se modifiquen las características

anteriores durante 4 horas. Serán de aplicación, las normas siguientes:

• Envejecimiento artificial: UNE 53519.


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• Resistencia a la tracción: UNE 53064.

2.21. -CUBREJUNTAS.

El material de sellado consistirá en un polisulfuro a dos componentes para mezclar inmediatamente antes de su empleo y resultando, después de la polimerización, un elastómero con consistencia de caucho:

Cumplirá las siguientes prescripciones:

Densidad > 1, 65 T/m3 Dureza Shore > 30 Contenido sólido: 100% Retracción: Nula Fluencia: No fluye a temperaturas inferiores a 100º C

Temperatura de servicio: Exposición permanente - 40º a 80º Exposición intermitente - 40º a 100º C.

2.22. -MATERIALES ELASTÓMEROS PARA ELEMENTOS DE APOYO.

Las placas de material elastomérico, tipo neopreno deberán ser moldeadas bajo presión y calor, al mismo tiempo que las láminas metálicas, que serán de acero o aluminio.

Las características mínimas del neopreno serán:

1º - Dureza Shore: Mayor que sesenta (60).

2º - Carga de rotura a tracción: Mayor que ciento setenta y cinco (175)kilogramos por centímetro cuadrado.

3º - Alargamiento mínimo en rotura. Mayor que seiscientos (600) por ciento.

4º - Módulo de elasticidad transversal, para cargas de elevada duración:

Mayor que diez (10) kilogramos por centímetro cuadrado. 5º - Módulo de elasticidad transversal, para cargas instantáneas: Mayor que catorce (14) kilogramos por centímetro cuadrado.

Las características de las placas metálicas serán:

• Material.................. Acero • Límite elástico......... > 2.400 Kg/cm2 • Carga de rotura......... > 4.200 Kg/cm2

2.23.- TUBERÍAS DE SANEAMIENTO.

Este Pliego contempla únicamente los tubos de sección circular; las alcantarillas visitables y las secciones ovoides quedan por tanto excluidas. En el caso en que se considere adecuada la utilización de ovoides deberá justificarse previamente y habrá que tener especial cuidado en la elección del tipo de juntas y su ejecución. En todo caso, deberán cumplir las condiciones de los materiales y la estanqueidad que se fijan en este Pliego para los tubos del mismo material de sección circular. Presión interior: Como principio general la red de saneamiento debe proyectarse de modo que, en régimen normal, las tuberías que las constituyen no tengan que soportar presión interior.

Sin embargo, dado que la red de saneamiento pueda entrar parcialmente en carga debido a caudales excepcionales o por obstrucción de una tubería, deberá resistir una presión interior de 1 Kp/cm2. (0,098 Mp).

Cuando se prevean por el proyectista circunstancias que justifique incluir en el proyecto tramos en carga, deberá determinar la máxima presión previsible y proyecta dichos tramos de acuerdo con lo dispuesto en el (Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Abastecimiento de Agua).

2.23.1. Clasificación de los tubos: Los tubos para saneamiento se caracterizan por su diámetro nominal y por su resistencia a la flexión transversal, resistencia al aplastamiento. En la relación con esta última característica se


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establecerán las diferentes series de tubos. La clasificación por series se establecerá, según el material de que estén constituidos los tubos, por las características que a continuación se indican:

• En los tubos de hormigón en masa, hormigón armado, de amianto-cemento y gres, las series se definen por su resistencia al aplastamiento expresada por la carga en N/mm2.

El producto de esta carga por el diámetro nominal es el valor mínimo admisible de la carga lineal de prueba en el ensayo de aplastamiento.

• En los tubos de policloruro de vinilo no plastificado y polietileno de alta densidad la serie normalizada viene definida por el diámetro nominal y espesor según las tablas 9.3 y 10.3 respectivamente.

• En los tubos de poliéster reforzado con fibra de vidrio de las series se identificarán por la rigidez circunferencial especifica del tubo a corto plazo (RCE) o pero en cada caso se especificará por el fabricante el factor de reducción para obtener la correspondiente rigidez a largo plazo (cincuenta años) (RCE)50.

Diámetro nominal: El diámetro nominal (DN) es un número convencional de designación, que sirve para clasificar por dimensiones los tubos, piezas y demás elementos de las conducciones expresados en milímetros, de acuerdo con la siguiente convención.

En tubos de hormigón, amianto-cemento, gres y poliéster reforzado teórico. En tubos de policloruro de vinilo no plastificado y polietileno de alta densidad, el diámetro nominal es el diámetro exterior teórico.

Diámetro mínimo en la red de saneamiento: El diámetro nominal de los tubos de la red de saneamiento no será inferior a 300 milímetros. Para usos complementarios (acometidas, etc.) se podrán utilizar tubos de diámetros menores de 300 milímetros siempre que estén incluidos en las tablas de clasificación correspondientes a los distintos materiales.

Condiciones generales de los tubos: La superficie interior de cualquier elemento será lisa, no pudiendo admitirse otros defectos de regularidad que los de carácter accidental o local que queden dentro de las tolerancias prescritas y que no representen merma de la calidad ni de la capacidad de desagüe. La reparación de tales defectos no se realizará sin la previa autorización de la Dirección Facultativa. La Dirección Facultativa se reserva el derecho de verificar previamente por medio de sus representantes, los modelos, moldes y encofrados que vayan a utilizarse para la fabricación de cualquier elemento.

Los tubos y demás elementos de la conducción estarán bien acabados, con espesores uniformes y cuidadosamente trabajados, de manera que las superficies exteriores y, especialmente, las interiores queden reguladas y lisas terminando el tubo en sus secciones extremas con aristas vivas.

Las características físicas y químicas de la tubería serán inalterables a la sección de las aguas que deban transportar, debiendo la conducción resistir sin daños todos los esfuerzos que esté llamada a soportar en servicio y durante las pruebas y mantenerse la estanqueidad de la conducción a pesar de la posible acción de las aguas. Todos los elementos deberán permitir el correcto acoplamiento del sistema de juntas empleado para que éstas sean estancas, a cuyo fin los extremos de cualquier elemento estarán perfectamente acabados para que las juntas sean impermeables, sin defectos que repercutan en el ajuste y montaje de las mismas, evitando tener que forzarlas.

Marcado: Los tubos deben llevar marcado como mínimo, de forma legible e indeleble, los siguientes datos:

• Marca del fabricante. • Diámetro nominal.

La sigla SAN, que indica que se trata de un tubo de saneamiento, seguida de la indicación de la serie de clasificación a que pertenece el tubo. Fecha de fabricación y marcas que permita identificar los controles a que ha sido sometido el lote a que pertenece el tubo y el tipo de cemento empleado en la fabricación, en su caso.

Pruebas en fabrica y control de calidad de los tubos: La Dirección Facultativa se reserva el derecho de realizar en fabrica, por medio de sus representantes, cuantas verificaciones de fabricación y ensayos de materiales estime precisos para el control de las diversas etapas de fabricación, según las prescripciones de este Pliego. A estos efectos, el contratista, en el caso de no proceder por si mismo a la fabricación de los


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tubos, deberá hacer constar este derecho de la Dirección Facultativa en su contrato con el fabricante.

Cuando se trate de elementos fabricados expresamente para una obra, el fabricante avisará al Director de Obra con quince días de antelación, como mínimo, del comienzo de la fabricación y de la fecha en que se propone efectuar las pruebas. La Dirección Facultativa podrá exigir al contratista certificado de garantía de que se efectuaron en forma satisfactoria los ensayos y de que los materiales utilizados en la fabricación cumplieron las especificaciones correspondientes. Este certificado podrá sustituirse por un sello de calidad reconocido oficialmente. Entrega en obra de los tubos y elementos: Cada entrega irá acompañada de un albarán especificando naturaleza, número y referencia de las piezas que la componen, y deberán hacerse con el ritmo y plazo señalados en el Pliego de Prescripciones Particulares o, en su caso, por la Dirección Facultativa.

Las piezas que hayan sufrido averías durante el transporte o que presenten defectos serán rechazadas.

Aceptación o rechazo de los tubos: La Dirección Facultativa si lo estima

necesario, podrá ordenar en cualquier momento la realización de ensayos sobre lotes, aunque hubiesen sido ensayados en fábrica, para lo cual el contratista avisado previamente por escrito, facilitará los medios necesarios para realizar estos ensayos, de las que se levantará acta, y los resultados obtenidos en ellos prevalecerán sobre cualquier otro anterior.

Clasificado el material por lotes, de acuerdo con lo que se establece en 4.2, los ensayos se efectuarán según se indica en el mismo apartado, sobre muestras tomadas de cada lote, de forma que los resultados que se obtengan se asignarán al total del lote. Cuando una muestra no satisfaga un ensayo, se repetirá este mismo sobre dos muestras más del lote ensayado. Si también falla uno de estos ensayos, se rechazará el lote ensayado, aceptándose si el resultado de ambos es bueno, con excepción del tubo defectuoso ensayado.

2.23.2. Juntas: Condiciones generales de las juntas: En la elección del tipo de junta, el proyectista deberá tener en cuenta las solicitaciones a que ha de estar sometida la tubería, especialmente las externas, rigidez de la cama de apoyo, etc., así como la agresividad del terreno, del afluente y de la temperatura de éste y otros agentes que puedan alterar los materiales que constituyen la junta. En cualquier caso, las juntas serán estancadas tanto a la presión de prueba de estanqueidad de los tubos, como a posibles infiltraciones exteriores, resistirán los esfuerzos mecánicos y no producirán alteraciones apreciables en el régimen hidráulico de la tubería.

El proyectista fijará las condiciones que deben cumplir las juntas así como los elementos que las formen. El contratista está obligado a presentar planos y detalles de la junta que se va a emplear de acuerdo con las condiciones del proyecto, así como tolerancias, características de los materiales, elementos que la forman y descripción del montaje, al objeto de que la Dirección Facultativa caso de aceptarla, previas las pruebas y ensayos que juzgue oportunos, pueda comprobar en todo momento la correspondencia entre el suministro y montaje de las juntas y la proposición aceptada. Las juntas que se utilizarán podrán ser según el material con que está fabricado el tubo; manguito del mismo material y características del tubo con anillos elásticos, copa con anillo elástico, soldadura u otras que garanticen su estanqueidad y perfecto funcionamiento. Los anillos serán de caucho natural o sintético y cumplirán la UNE 53.5-90/75, podrán ser de sección circular, sección en V o formados por piezas con rebordes, que asegure la estanqueidad.

El sistema podrá estar constituido por varios anillos elásticos y los manguitos o la copa podrán llevar en su interior rebajes o resaltes para alojar y sujetar aquellos. La estanqueidad de las juntas efectuadas con corchete es muy difícil de conseguir, por lo que no deben utilizarse, salvo que se justifique en el proyecto y se extremen las precauciones de ejecución.

Las juntas de los tubos de polietileno de alta densidad se harán mediante soldadura tope, que se efectuarán según lo indicado en la UNE 53.394 por operario especialista expresamente calificado por el fabricante.

Para las juntas que precisen en obras trabajos especiales para su ejecución (soldaduras, hormigonado, retacado, etc.) el contratista propondrá a la Dirección de Obra los planos de ejecución de éstas y el detalle completo de la ejecución y características de los materiales, en el caso de que no estén totalmente definidas en el proyecto. El Director de Obra, previo


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los análisis y ensayos que estime oportunos, aceptará la propuesta o exigirá las modificaciones que considere convenientes.

Para usos complementarios podrán emplearse, en tubos de policloruro de vinilo no plastificados, uniones encoladas con adhesivos, y solo en los tubos de diámetro igual o menor de 250 milímetros, con la condición de que sean ejecutados por un operario especialista expresamente calificado por el fabricante, y con el adhesivo indicado por éste, que no deberá despegarse con la acción agresiva del agua y deberá cumplir la UNE 53.174.

El lubricante que eventualmente se emplee en las operaciones de unión de los tubos con junta elástica no debe ser agresivo, ni para el material del tubo, ni para el anillo elastomérico, incluso a temperaturas del afluentes elevadas. Pruebas en zanja: Una vez instalada la tubería, antes de su recepción, se procederá a las pruebas preceptivas que se indican en la presente.

2.23.3. Tubos de hormigón en masa. Disposiciones generales: Los tubos de hormigón en masa serán fabricados mecánicamente por un procedimiento que asegure una elevada compacidad del hormigón.

Características del material: Los hormigones y sus componentes elementos, además de las condiciones de este Pliego, cumplirán las de la instrucción para el proyecto y la ejecución de obras de hormigón en masa o armado vigente. En la elección del tipo de cemento se tendrá especialmente en cuenta la agresividad del efluente y del terreno.

Si se emplean fibras de acero, añadidas al hormigón para mejorar las características mecánicas del tubo, dichas fibras deberán quedar uniformemente repartidas en la masa del hormigón y deberán estar exentas de aceite, grasas o cualquier otra sustancia que pueda perjudicar al hormigón.

Tanto para los tubos centrifugados como para los vibrados, la resistencia característica a la compresión del hormigón no será inferior a 275 kp/cm2. a los veintiocho días, en probeta cilíndrica.

La resistencia característica se define en la instrucción para el proyecto y la ejecución de obras de hormigón en masa o armado.

Los hormigones que se empleen en los tubos se ensayarán con una serie de seis probetas como mínimo diariamente, cuyas características serán representativas del hormigón producido en la jornada. Estas probetas se curarán por los mismos procedimientos que se empleen para curar los tubos.

Clasificación: En función de su resistencia al aplastamiento, los tubos de hormigón en masa se clasificarán en cuatro series caracterizadas por el valor mínimo de la carga de aplastamiento expresada en kilopondios por metro cuadrado. En la tabla siguiente figuran las cuatro series y las cargas lineales equivalentes expresadas en kilopondios por metro lineal para cada diámetro, con un valor mínimo de 1.500 kilopondios por metro lineal.

TUBOS DE HORMIGON EN MASA Clasificación Diámetro nominal milímetros Serie A 4.000 Kp/m2

Serie B 6.000 Kp/m2

Serie B 9.000 Kp/m2

Serie B 12.000 Kp/m2

150 1.500 1.500 1.500 1.800 200 1.500 1.500 1.800 2.400 250 1.500 1.500 2.250 3.000 300 1.500 1.800 2.700 3.600 350 1.500 2.100 3.150 4.200 400 1.600 2.400 3.600 4.800 500 2.000 3.000 4.500 6.000


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600 2.400 3.600 5.400 7.200 700 2.800 4.200 3.600 8.400 800 3.200 4.800 7.200 9.600

En los tubos de 700 milímetros y 800 milímetros es conveniente tomar alguna precaución que reduzca el riesgo de rotura, tal como una ligera armadura, empleo de fibras de acero, formas especiales de la sección transversal, etc. Diámetro de los tubos: Los diámetros nominales de los tubos se ajustarán a los siguientes valores.

. milímetros : 150 - 200 - 250 - 300 - 350 - 400 - 450 - 500- 700 - 800. Tolerancias en los diámetros interiores: Las desviaciones máximas admisibles para el diámetro interior respecto al diámetro nominal serán las que señala la siguiente tabla.

TOLERANCIA DE LOS DIAMETROS INTERIORES Diámetro nominal milímetros 150-250 300-400 500 600 700-800 Tolerancias milímetros ± 3 ± 4 ± 5 ± 6 ± 7

En todos los casos el promedio de los diámetros interiores tomados en las cinco secciones transversales resultantes de dividir un tubo en cuatro partes iguales no debe ser inferior al diámetro nominal del tubo.

Como diámetro interior de cada una de las cinco secciones se considerará el menor de los diámetros perpendiculares cualquiera.

Longitudes: No se permitirán longitudes superiores a 2,50 metros. Tolerancia en las longitudes: Las desviaciones admisibles de la longitud no será en ningún caso superior al 2 por 100 de la longitud, en más o menos. Desviación de la línea recta: La desviación máxima desde cualquier punto de la generatriz de apoyo al plano horizontal tomado como referencia no será en ningún caso superior a 5 milímetros para tubos de longitud igual a un metro. Dicha medición se realizará haciendo rodar el tubo una vuelta completa sobre el plano horizontal de referencia.

Para longitudes de tubo superiores a la mencionada la desviación admitida será proporcional a la longitud.

Espesores: Los espesores de pared de los tubos serán como mínimo los necesarios para resistir al aplastamiento las cargas por metro lineal que le corresponde según su clasificación.

El fabricante fijará los espesores de los tubos en su catálogo. Tolerancia en los espesores: No se admitirán disminuciones de espesor superiores al mayor de los dos valores siguientes:

• 5 por 100 del espesor del tubo que figura en el catálogo. • 3 milímetros.

Ensayos: Los ensayos que se realizarán sobre los tubos, son los siguientes:

Ensayo de estanqueidad. Ensayo de aplastamiento. Ensayo de flexión longitudinal.

Todos estos se realizarán de acuerdo a lo establecido en el Pliego de Condiciones Técnicas Generales para tuberías de saneamiento de poblaciones 15 de Septiembre de 1.986.

2.23.4. Tubos de hormigón armado.


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Disposiciones generales: Los tubos de hormigón armado se fabricarán mecánicamente por un procedimiento que asegure una elevada compacidad del hormigón.

Para que un tubo este clasificado como de hormigón armado deberá tener simultáneamente las dos series de armaduras siguientes:

a) Barras continuas longitudinales colocadas a intervalos regulares según generatrices. b) Espiras helicoidales continuas de paso regular de 15 centímetros, como máximo, o cercos

circulares soldados y colocados a intervalos regulares distanciados 15 centímetros, como máximo. La sección de los cercos o espiras cumplirán la prescripción de la cuantía mínima exigida por la Instrucción para el Proyecto y Ejecución de Obras de Hormigón en Masa o Armado, del M.O.P.U. para flexión simple o compuesta, salvo utilización de armaduras especiales admitidas por la Dirección Facultativa.

Se armará el tubo en toda su longitud llegando las armaduras hasta 25 milímetros, del borde del mismo. En los extremos del tubo la separación de los cercos o el paso de las espiras deberá reducirse.

El recubrimiento de las armaduras por el hormigón deberá ser, al menos, de 2 centímetros. Cuando se prevea ambientes particularmente agresivos, bien exteriores, bien interiores, los recubrimientos deberán ser incrementados por el proyectista. Cuando el diámetro del tubo sea superior a 1.000 milímetros y salvo disposiciones especiales de armaduras debidamente justificadas por el proyectista, las espiras o cercos estarán colocadas en dos capas cuyo espacio entre ellas será el mayor posible teniendo en cuenta los límites de recubrimiento antes expuestos. Características del material: El hormigón empleado en la fabricación de estos tubos tendrá las mismas características que las especificadas para las tuberías de hormigón en masa.

El acero empleado para las armaduras cumplirá las condiciones exigidas en la vigente Instrucción para Proyectos y la Ejecución de obras de Hormigón en Masa o Armado del M.O.P.U.

Clasificación: En función de su resistencia al aplastamiento, los tubos de hormigón armado se clasificarán en tres series caracterizadas por el valor mínimo de la carga de aplastamiento expresada en kilopondios por metro cuadrado. En la tabla siguiente figuran las tres series y las cargas lineales equivalentes expresadas en kilopondios por metro lineal para cada diámetro, con un valor mínimo de l.500 kilopondios por metro lineal.

TUBOS DE HORMIGON ARMADO

Clasificación

Diámetro de los tubos: Los diámetros en milímetros nominales de los tubos se ajustarán a los siguientes valores: 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 1.000, 1.200, 1.400, 1.500, 1.600, 1.800, 2.000, 2.200, 2.400, y 2.500. Tolerancia en los diámetros interiores: Las desviaciones máximas admisibles para el diámetro interior respecto al diámetro nominal serán las que señalan la siguiente tabla:

TOLERANCIA DE LOS DIAMETROS INTERIORES Diámetro nominal milímetros 250 300-400 500 600 700-800 1.000-1.800 2.000-2.500 Tolerancias milímetros ± 3 ± 4 ± 5 ± 6 ± 7


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± 8 ± 10

En todos los casos, el promedio de los diámetros interiores tomados en las cinco sesiones transversales resultantes de dividir un tubo en cuatro partes iguales, no debe ser inferior el diámetro nominal del tubo. Como diámetro interior de cada una de las cinco secciones se considerará el menor de dos diámetros perpendiculares cualquiera. Longitudes: No se permitirán longitudes inferiores a 2 mts. Tolerancia de las longitudes: Las desviaciones admisibles de la longitud no serán en ningún caso superior al 1 por 100 de la longitud, en más o menos. Desviación de la línea recta: La desviación máxima desde cualquier punto de la generatriz de apoyo al plano horizontal tomado como referencia, no será en ningún caso superior al 5 por 1.000 de la longitud del tubo. Dicha medición se realizará haciendo rodar el tubo una vuelta completa sobre el plano horizontal de referencia. Espesores: Los espesores de pared de los tubos serán como mínimo los necesarios para resistir al aplastamiento las cargas por metro lineal que le corresponden según su clasificación.

El fabricante fijará los espesores de los tubos en su catálogo. Tolerancia de los espesores: No se admitirán disminuciones de espesor superiores al mayor de los dos valores siguientes:

• 5 por 100 de espesor del tubo que figura en el catálogo. • 3 milímetros.

Ensayos: Se realizarán de igual que para los tubos de hormigón en masa.

2.23.5. Tubos de Policloruro de Vinilo no plastificado. (U.P.V.C.) Disposiciones generales

Los tubos serán siempre de sección circular con sus extremos cortados en sección perpendiculares a su eje longitudinal.

Estos tubos no se utilizarán cuando la temperatura permanente del agua sea superior a 40 ºC.

Estarán exentos de rebabas, fisuras, granos y presentarán una distribución uniforme de color. Se recomienda que estos tubos sean de color naranja rojizo vivo definido en la UNE 48.103 con la referencia B-3344, en cuyo caso podrá prescindirse de las siglas SAN.

Las condiciones de resistencia de estos tubos hacen imprescindible una ejecución cuidadosa del relleno de la zanja.

El comportamiento de estas tuberías frente a la acción de aguas residuales con carácter ácido o básico es bueno en general, sin embargo, la acción continuada de disolventes orgánicos puede provocar fenómenos de microfisuración. En el caso de que se prevean vertidos frecuentes a la red, de fluidos que presente agresividad, podrá analizarse su comportamiento, teniendo en cuenta, lo indicado en la UNE 53.389.

Características del material. El material empleado para la fabricación de tubos de Policloruro de Vinilo no plastificado (UPVC) será resina de Policloruro de Vinilo técnicamente pura (menos del 1 por 100 de pureza) en una proporción no inferior al 96 por 100 no contendrá plastificantes. Podrá contener otros ingredientes tales como estabilizadores, lubricantes, modificadores de las propiedades finales y colorantes. Las características físicas del material que constituye la pared de los tubos en el momento de su recepción en obra serán las siguientes.

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES CARACTERISTICAS DEL MATERIAL VALORES METODO DE ENSAYO OBSERVACIONES Densidad De 1,35 a 1,46 kg/dm3. UNE 53.020/1973 Carga de ensayo de 1Kg.


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Coeficiente de dilatación lineal De 60 a 80 millonésimas por grado centígrado UNE 53.126/1979 El valor menor de las cinco probetas. Temperatura de reblandecimiento ¡Ý 79 grados C UNE 53.118/1978 Resistencia a ¡Ý 500 kg/cm2 UNE 53.112/1981 El valor menor de tracción simple las cinco probetas. Alargamiento a la rotura ¡Ý 80 por 100 UNE 53.112/1981 Absorción de agua ¡Ý 40 por 100 g/m2 UNE 53.112/1981 Capacidad ¡Ý 0,2 por 100 UNE 53.039/1955

Las características de los tubos UPVC serán las siguientes:

Comportamiento al calor: La contracción longitudinal de los tubos, después de haber estado sometidos a la acción del calor, será al 5 por 100 determinada con el método de ensayo que figura en la UNE 53.112/1.981.

Resistencia al impacto: El verdadero grado de impacto (V.G.I.) será inferior al 5 por 100 cuando se ensaya a temperatura de cero grados y de 10 por 100 cuando la temperatura de ensayo sea de veinte grados, determinado con el método de ensayo que figura en la UNE 53.112/1.981.

Resistencia a presión hidráulica interior en función del tiempo: La resistencia a presión hidráulica interior en función del tiempo, se determina con el método de ensayo que figura en la UNE 53.112/1.981. Los tubos no deberán romperse al someterlos a la presión hidráulica interior que produzca la tensión de tracción circunferencial que figura en la siguiente tabla según la fórmula:

PRESION HIDRAULICA INTERIOR:

TEMPERATURA DEL ENSAYO ºC / DURACION DEL ENSAYO / TENSION DE TRACCIÓN CIRCUNFERENCIAL Kp/cm2

20 / 1 /420 100 / 350

60 / 100 /120

1000 /100

Ensayo de flexión transversal: El ensayo de flexión transversal se realiza en un tubo de longitud L sometido, entre dos placas rígidas, a una fuerza de aplastamiento P aplicada a lo largo de la generatriz inferior, que produce una flecha o deformación vertical del tubo Ä y.

Para la serie adoptada se fija una rigidez circunferencial especifica (RCE) a corto plazo de 0,39 kp/cm2. por lo que en el ensayo realizado según el apartado 5.2 de la UNE 53.323/1.984 deberá obtenerse:

Äy P L ¡Ü 0 478 , Clasificación: Los tubos se clasifican por su diámetro nominal y por su espesor de pared según la siguiente tabla.

TUBOS DE POLICLORURO DE VINILO NO PLASTIFICADO Clasificación DIAMETRO NOMINAL mm. / ESPESOR (e) mm. 110 3.0


41

125 3.1 160 3.9 200 4.9 250 6.1 315 7.7 400 9.8 500 12.2 630 15.4 710 17.4 800 19.5

Diámetro de los tubos: Los diámetros exteriores de los tubos se ajustarán a los valores expresados con las tolerancias indicadas.

Tolerancia en los diámetros: Las tolerancias de los tubos con junta elástica serán siempre positivas.

Longitud: Se procurará que la longitud del tubo sea superior a cuatro metros. En caso de no estar definida en el Pliego de Prescripciones Técnicas del Proyecto se fijará por la Dirección Facultativa la propuesta del Contratista, teniendo en cuenta los medios de transporte de que se dispone hasta su emplazamiento en la zanja. En la longitud del tubo no se incluye la embocadura.

Tolerancia en las longitudes: La longitud tendrá una tolerancia de ±10 milímetros, respecto de la longitud fijada.

Espesores: Son los fijados en la tabla correspondiente.

Para las tolerancias de espesores la diferencia admisible (e - e) entre el espesor en un punto cualquiera (e) y el nominal será positiva y no excederá de los siguientes valores.

TOLERANCIA DE ESPESORES

ESPESOR NOMINAL mm. / TOLERANCIA MÁXIMA mm.

3,0 + 0,5 3,1 + 0,5 3,9 + 0,6 4,9 + 0,7 6,1 + 0,9 7,7 + 1,0 9,8 + 1,2 12,2 + 1,5 15,4 + 1,8 17,4 + 2,0 19,6 + 2,2 El número de medidas a realizar por tubo será el indicado a continuación. MEDIDAS A REALIZAR POR TUBO DIAMETRO NOMINAL NUMERO DE MEDIDAS DN 250 8 250 DN 630 12 DN 630 24

Ensayos: Los ensayos que se realizarán sobre los tubos, véase Capítulo 4, son los siguientes:

Comportamiento al calor. Este ensayo se realizará en la forma descrita en la UNE 53.112/82.

Resistencia al impacto. Este ensayo se realizará en la forma descrita en la UNE 53.112/81.


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Resistencia a presión hidráulica interior en función del tiempo. Este ensayo se realizará en la forma descrita en la UNE 53.112/81 y a las temperaturas, duración de ensayo y a las presiones que figuran en 9.2.3.

Ensayo a flexión transversal. Este ensayo se realizará según el apartado 5.2 de la UNE 53.112/84.

Ensayo de estanqueidad. Este ensayo se realizará en la forma descrita en el apartado 3.4.2 de la UNE 53.114/84 parte II elevando la presión hasta 1 kg/cm2. En el caso de que los tubos que vayan a utilizarse con aguas cuya temperatura permanente esté comprendida entre 20º y 40º deberá comprobarse la estanqueidad del tubo a la temperatura prevista.

Embocaduras:

Las dimensiones de las embocaduras serán las que, a todos los efectos, define el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tubería de saneamiento de poblaciones de 15 de Septiembre de 1.986 del M.O.P.U.

Condiciones de colocación de las tuberías enterradas de UPVC:

Debido a la importante influencia que para la estabilidad de las tuberías de material plástico tienen las condiciones geotécnicas del terreno natural y del relleno que las envuelve, deberán extremarse las precauciones a tomar tanto en lo que se refiere a la naturaleza del material de apoyo y relleno, como respecto del modo y grado de compactación. Asimismo, la forma y anchura del fondo de la zanja deberán ser las adecuadas para que las cargas ovalizantes que han de soportar los tubos sean las menores posibles. Por tanto, además de lo establecido en el apartado correspondiente deberán cumplirse lo especificado en el capítulo 9.12 del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de saneamiento de poblaciones de 15 de Septiembre de 1.986 del M.O.P-.U.

Condiciones de utilización de la serie normalizada:

Los tubos de UPVC de la serie normalizada podrán utilizarse sin necesidad de cálculo mecánico justificativo cuando se cumplan todas las siguientes condiciones:

Altura máxima de relleno sobre la generatriz superior.

a) En zanja estrecha: 6 metros. b) En zanja ancha terraplenada y bajo terraplén, 4 metros.

Altura mínima de relleno sobre la generatriz superior.

Terreno natural de apoyo, y de la zanja hasta una altura sobre la generatriz superior del tubo no inferior a dos veces el diámetro:

Rocas y suelos estables (que no sean arcillas expansivas o muy plásticas, fangos, ni suelos orgánicos CN, OL, y OH de Casagrande). Máxima presión exterior uniforme debida al agua intersticial o a otro fluido en contacto con el tubo, 0,6 Kp/cm2.

Si las condiciones de carga difieren de las indicadas, la elección del tipo de tubo deberá hacerse mediante algún método de cálculo sancionado por la práctica, pudiendo utilizarse los descritos en la UNE 53.331.

La tensión máxima admisible en la hipótesis de cargas combinadas más desfavorables será de 100 kilopondios por centímetro cuadrado hasta una temperatura de servicio de 20 grados centígrados. Para otras temperaturas la tensión de 100 kilopondios por centímetro cuadrado deberá multiplicarse por el factor de minoración dado en la siguiente tabla.

FACTOR DE MINORACION EN FUNCION DE LA TEMPERATURA Temperatura ºC 0 20 25.0 30.0 35.0 40.00 Factor de minoración 1 1 0.9 0.8 0.7 0.63

La flecha máxima admisible del tubo, debida a cargas ovalizantes será del 5 por 100 del DN, y el coeficiente


43

de seguridad al pandeo, o colapso, del tubo será como mínimo dos.

2.23.6. Tubos de polietileno de alta densidad (HDPE). Disposiciones generales.

Los tubos serán siempre de sección circular, con sus extremos lisos y cortados en sección perpendicular a su eje longitudinal.

Estos tubos no se utilizarán cuando la temperatura permanente del agua sea superior a 40 ºC.

Estarán exentos de burbujas y grietas presentando una superficie exterior e interior lisa y con una distribución uniforme de color. La protección contra los rayos ultravioletas se realizará normalmente con negro de carbono incorporado a la masa. Las características, el contenido y la dispersión del negro de carbono cumplirán las especificaciones de la UNE 53.131/82. Los tubos incluidos en este capítulo se fabricarán por extrusión y el sistema de unión se realizará normalmente por soldadura a tope. Podrán utilizarse tubos fabricados por enrollamiento helicoidal soldado, en cuyo caso sus características se fijarán en el Pliego de Prescripciones Técnicas del Proyecto. Las condiciones de resistencia de estos tubos hacen imprescindible una ejecución cuidadosa del relleno de la zanja.

El comportamiento de estas tuberías frente a la acción de aguas residuales con carácter ácido o básico es bueno en general, sin embargo la acción continuada de disolventes orgánicos, puede provocar fenómenos de microfisuración.

En el caso de que se prevean vertidos frecuentes a la red, de fluidos que presenten agresividad, podrán analizarse su comportamiento teniendo en cuenta lo indicado en la norma UNE 53.390/86.

Características del material.

Los materiales empleados en la fabricación de los tubos de polietileno de alta densidad (HDPE también denominados PE 50 A) estarán formados según se define en la UNE 53.131/82 por:

a) Polietileno de alta densidad. b) Negro de carbono. c) Antioxidantes.

No se empleará el polietileno de recuperación.

Las características físicas del material que constituye la pared de los tubos en el momento de su recepción en obra será los siguientes.

CARACTERISTICAS FISICAS CARACTERISTICAS DEL MATERIAL VALORES METODO DE ENSAYO OBSERVACIONES Densidad ¡Ý 0,940 Kg/m3 UNE 53.020/1973 Coeficiente de dilatación lineal De 200 a 230 millonésimas por grado centígrado UNE 53.126/1979 Temperatura de reblandecimiento ¡Ý 100 ºC UNE 53.118/1978 Carga de ensayo de 1Kg. Indice de fluidez ¡Ü 0,3 g/10 min. UNE 53.200/1983 Con un peso de 2.160 g a 190ºC Resistencia a tracción simple


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¡Ý 190 kg/cm2 UNE 53.133/1982 Tensión en el punto de fluencia. Alargamiento a la rotura ¡Ý 350 por 100 UNE 53.133/1982 Alargamiento en el punto de fluencia

Las características físicas de los tubos de PE será las siguientes:

Comportamiento al calor: La contracción longitudinal remanente del tubo, después de haber estado sometido a la acción del calor, será menor del 3 por ciento, determinada con el método de ensayo que figura en la UNE 53.133/82. Resistencia a la presión hidráulica interior en función del tiempo. Se determina con el método de ensayo que figura en la UNE 53.133/82. Los tubos no deberán romperse al someterlos a la presión hidráulica interior que produzca la tensión de tracción circunferencial que figura en la siguiente tabla, según la fórmula:

ó=

• P D e e ( ) 2 2 PRESION HIDRAULICA INTERIOR TEMPERATURA DEL ENSAYO ºC DURACION DEL ENSAYO TENSION DE TRACCIÓN CIRCUNFERENCIAL Kp/cm2

20 1 147 80 170 29

Ensayo de flexión transversal: El ensayo de flexión transversal se realiza en tubo de longitud L sometido, entre dos placas rígidas, a una fuerza de aplastamiento P aplicada a lo largo de la generatriz inferior, que produce una flecha o deformación vertical del tubo V.

Para las series adoptadas se fijan unas rigideces circunferenciales especificas (RCE) a corto plazo de 0,048 kp/cm2. para la serie A, y de 0,138 kp/cm2. para la serie B, por lo que en el ensayo realizado según el apartado 5.2 de la UNE 53.323/84 deberá obtener:

Para la serie A Äy ¡Ü 0,388 P / L. Para la serie B Äy ¡Ü 0,102 P / L. Clasificación: Los tubos se clasificarán por su diámetro nominal y por su espesor de pared, así:

TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD Clasificación Diámetro mm. Espesor (e) mm.

A B 110 4,2 6,6 125 4,8 7,4 160 6,2 9,5 200 7,7 11,9 250 9,6 14,8 315 12,1 18,7 400 15,3 23,7 500 19,1 29,6 630 24,1 37,3

Diámetro de los tubos: Los diámetros exteriores de los tubos se ajustarán a los valores expresados en la anterior tabla, con las tolerancias expresadas a continuación:

TOLERANCIA DE LOS DIAMETROS DIAMETRO mm. Tolerancia máxima del diámetro exterior medio


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mm. 110 + 1,0 125 + 1,2 160 + 1,5 200 + 1,8 250 + 2,3 315 + 2,9 400 + 3,6 500 + 4,5 630 + 5,0

Longitud: La longitud de los tubos rectos será preferentemente de 6, 8, 10 y 12 metros.

Tolerancia en las longitudes: La longitud será, como mínimo, la nominal, con una tolerancia de +20 milímetros, respecto de la longitud fijada a 23º± 2º.

Espesores: Son los fijados en la tabla correspondiente con las tolerancias indicadas en la tabla correspondiente.

Tolerancia de los espesores: Para las tolerancias de espesores la diferencia admisible (e - e) entre el espesor de un punto cualquiera ( e ) y el nominal será positiva y no excederá de los siguientes valores:

TOLERANCIA DE LOS DIAMETROS DIAMETRO mm. Tolerancia máxima del diámetro exterior medio mm. 4,2 + 0,7 4,8 + 0,7 6,2 + 0,9 6,6 + 1,0 7,7 + 1,0 9,5 + 1,2 9,6 + 1,4 11,9 + 1,4 12,1 + 1,5 14,8 + 1,7 15,3 + 1,8 18,7 + 2,1 19,1 + 2,2 23,7 + 2,5 24,1 + 3,9 29,6 + 4,7 30,6 + 4,8 37,3 + 5,8

El número de medidas a realizar por tubo será:

MEDIDAS A REALIZAR POR TUBO Diámetro Nominal Número de medidas ¡Ü 250 8

• 250 12 Ensayos: Los ensayos que se realizarán sobre los tubos, son los siguientes: • Comportamiento al calor: Este ensayo se realizará en la forma descrita en el apartado 2.8 de

la UNE 53.133/82. • Resistencia a la presión hidráulica en función del tiempo: Este ensayo se realizará de

acuerdo con la UNE 53.133/82, a temperaturas de 20 y 80 ºC., con una duración de 1 y 170 horas, respectivamente.

• Ensayo de flexión transversal: Este ensayo se realizará según el apartado 5.2 de la UNE 53.323/84.

• Ensayo de estanqueidad: Este ensayo se realizará de igual manera que para los tubos de UPVC.

• Condiciones de colocación de las tuberías enterradas de HDPE: Serán las mismas que para


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las tuberías de UPVC. Condiciones de utilización de las series normalizadas: Los tubos de HDPE de la serie A normalizada podrán utilizarse sin necesidad de cálculo mecánico justificativo cuando se cumplan todas las siguientes condiciones.

• Altura máxima de relleno sobre la generatriz superior: a) En zanja estrecha; 6,00 metros. b) En zanja ancha, zanja terraplenada y bajo terraplén; 4,00 metros.

• Altura mínima de relleno sobre la generatriz superior: a) Con sobrecargas móviles no superiores a 12 toneladas, o sin sobrecargas móviles; 1,00 mt. b) Con

sobrecargas móviles comprendidas entre 12 y 30 toneladas; 1,50 metros. • Terreno natural de apoyo y de zanja hasta una altura sobre la generatriz superior del tubo no

inferior a dos veces el diámetro; rocas y suelos estables (que no sean arcillas expansivas o muy plásticas, fangos ni suelos orgánicos CN. OL y OH de Casagrande).

• Máxima presión exterior uniforme debida al agua intersticial o a otro fluido en contacto con el tubo 0,6 kp/cm2.

Si las condiciones de instalación o de carga difieren de las indicadas, la elección del tipo de tubo, se hará bien utilizando la serie B clasificada en 10.3 o en cualquier otra de las series utilizadas para conducción de agua a presión, los cálculos se justificarán mediante algún método sancionado por la practica, pudiendo utilizarse los descritos en la UNE 53.331.

La tensión máxima admisible en la hipótesis de cargas combinadas más desfavorables será de 50 kilopondios por centímetro cuadrado, hasta una temperatura de servicio de 20 ºC. Para otras temperaturas la tensión de 50 kilopondios por centímetro cuadrado deberá multiplicarse por el factor de minoración dado a continuación.

FACTOR DE MINORACION EN FUNCION DE LA TEMPERATURA Temperatura ºC 0 20 25 30 35 40 Factor de minoración 1 1 0.8 0.63 0.5 0.4

La flecha máxima admisible de tubo, debido a cargas ovalizantes, será el 5 por 100 del DN y el coeficiente de seguridad al pandeo, o colapso, del tubo será, como mínimo, dos.

2.23.7. Tubos de poliester reforzado con fibra de vidrio. Disposiciones generales: Los tubos serán rectos y tendrán su sección transversal circular y los extremos estarán cortados perpendicularmente al eje longitudinal. La superficie exterior será regular; la superficie interior será lisa. Ambas estarán libres de fisuras y sin afloración de fibras. Además la superficie interior deberá estar constituida, con resina resistente químicamente a los productos que haya de transportar y en cantidad suficiente que asegure el aislamiento de los elementos estructurales. Las condiciones de resistencia de estos tubos hacen imprescindible una ejecución cuidadosa del relleno de la zanja.

Este tipo de tuberías está especialmente indicado para transportar agua de residuos industriales.

Características del material: Los materiales empleados en la fabricación de los tubos son fundamentalmente:

a) Resinas: Una resina de polietileno saturado, adecuada para resistir la acción agresiva de las aguas que van a estar en contacto, tanto internamente como externamente.

b) Fibra de vidrio: La fibra de vidrio será de tipo (E) ó © en sus formas de hilo continuo (roving), fieltro (mat).

c) Varios: Además normalmente suele utilizarse cierto tipo de cargas tales como arena, microsfera y otras.

Las características físicas de los tubos de poliester reforzado con fibras de vidrio serán las siguientes.

a) Rigidez circunferencial especifica a corto plazo: La mínima rigidez circunferencial especifica a corto plazo para una deformación del tubo del 5 por 100. La rigidez transversal especifica se define por la expresión:

RCE Ec I

Dm


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= × 3 donde: RCE = Rigidez transversal especifica en kp/cm2. Ec = Módulo de deformación (de fluencia) en flexión transversal del tubo, en kp/cm2. I = Momento de inercia de la sección longitudinal de la pared del tubo, por unidad de longitud en centímetros cúbicos.

Dm = Diámetro medio teórico del tubo en centímetros (semisuma de diámetro exterior e interior).

RIGIDEZ CIRCUNFERENCIAL ESPECIFICA A CORTO PLAZO TIPO A B C D Rigidez circunferencial especifica mínima en Kp/m2

125 250 500 1.000 b) Coeficiente de fluencia: El coeficiente de fluencia estimado a cincuenta años obtenido de acuerdo

con el método de ensayo adecuado será inferior a 2. Además, no deberán presentarse delaminaciones ni fisuras en las muestras ensayadas.

c) Resistencia a flexión longitudinal: Cuando los tubos se ensayan de acuerdo con el método de ensayo, adecuado deberán resistir, sin que se produzca rotura, delaminación o fisuras, las cargas indicadas seguidamente. CARGA TOTAL DE ENSAYO Diámetro nominal mm. Carga total de ensayo Kp. 200 350 PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS 56 250 550 300 700 400 1.300 500 2.000 600 2.500 700 3.400 800 4.500 900 5.700 1.000 7.000

Para diámetros superiores a 1.000 milímetros, los tubos deberán resistir las cargas deducidas de la fórmula:

Q = 6 x .2n x 10-3 d) Contenido de fibra de vidrio: El contenido de fibra de vidrio será como mínimo del 10 por 100 en peso determinado, con arreglo a la UNE 53.269/80. e) Dureza Barcol: La dureza Barcol de los tubos perfectamente curados será, como mínimo, el 80 por 100 del valor correspondiente a la resina utilizada perfectamente curada, y el incremento de dureza será inferior al 15 por 100 del valor inicial, después de someterlas al ensayo. f) Absorción de agua: La absorción de agua a 20 ºC. medida según 11.10.5 será, como máximo, 10 g/m2.

• Clasificación: Los tubos se clasificarán según la mínima rigidez circunferencial especifica a corto plazo para una deformación del tubo del 5 por 100, medida según lo indicado en los cuatro tipos de rigidez circunferencial especifica a corto plazo.

• Diámetro de los tubos: Los diámetros interiores (diámetros nominales), de los tubos, se ajustarán a los tubos, se ajustarán a los siguientes valores.

• Diámetro interior (milímetros): 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1.000, 1.200, 1.400, 1.600, 1.800, 2.000, y 2.500.

Se entiende como diámetro interior medio el valor expresado en milímetros, que resulta al hallar la medida aritmética de los valores obtenidos al medir dos diámetros perpendiculares en cualquier sección recta del


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tubo.

Tolerancia de los diámetros: La tolerancia del diámetro interior será de ±1 por 100 del valor nominal.

Longitud: La longitud nominal de los tubos, expresada en metros, se recomienda se seleccione entre las siguientes: 3, 5, 6, 10 y 12.

Tolerancias en las longitudes: La longitud tendrá una tolerancia de ±25 milímetros, respecto a la longitud fijada.

Espesores: Los espesores de pared los fijará el fabricante en sus catálogos y serán calculados teniendo en cuenta la rigidez circunferencial especifica a corto plazo. Tolerancia de los espesores: Se admitirá como máximo una tolerancia en más de un 20 por 100 del espesor fijado por el fabricante.

2.24.- MATERIALES Y ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS DE LA RED DE SANEAMIENTO.

Elementos complementarios de la red de saneamiento:

Generalidades: Las obras complementarias de la red, pozos de registro, sumideros, unión de colectores, acometidas y restantes obras especiales pueden ser fabricadas o construidas in situ, estarán calculadas para resistir, tanto acciones del terreno, como las sobrecargas definidas en el proyecto y serán calculadas conforme al mismo.

La solera de éstas será de hormigón en masa ó armado, y su espesor no será inferior a 20 centímetros.

Los alzados construidos in situ podrán ser de hormigón en masa ó armado, o bien de fábrica de ladrillo macizo. Su espesor no podrá ser inferior a 10 centímetros si fuesen de hormigón armado, 20 centímetros si fuesen de hormigón en masa, ni a 25 centímetros si fuesen de fábrica de ladrillo.

En el caso de utilización de elementos prefabricados construidos por anillos con acoplamientos sucesivos, se adoptarán las convenientes precauciones que impidan el movimiento relativo entre dichos anillos.

El hormigón utilizado para la construcción de la solera no será de inferior calidad al que se utilice en alzados cuando éstos se construyan con este material. En cualquier caso, la resistencia característica a compresión a los veintiocho días del hormigón que se utilice en soleras no será inferior a 200 kp/cm2.

Las superficies interiores de estas obras serán lisas y estancas. Para asegurar la estanqueidad de la fábrica de ladrillo estas superficies serán revestidas de un enfoscado bruñido de dos centímetros de espesor.

Las obras deben estar proyectadas para permitir la conexión de los tubos con la misma estanqueidad que la exigida a la unión de los tubos entre si. La unión de los tubos a la obra de fábrica se realizará de manera que permita la impermeabilidad y adherencia a las paredes conforme a la naturaleza de los materiales que la constituyen, en particular la unión de los tubos de material plástico exigirá el empleo de un sistema adecuado de unión.

Deberán colocarse en las tuberías rígidas juntas suficientemente elásticas y a una distancia no superior a 50 centímetros de la pared de la obra de fábrica, antes y después de acometer a la misma, para evitar que, como consecuencia de asientos desiguales del terreno, se produzcan daños en la tubería o en la unión de la tubería a la obra de fábrica.

Es conveniente normalizar en todo lo posible los tipos y clases de estas obras de fábrica dentro de cada red de saneamiento.

• Pozos de registro: Se dispondrán obligatoriamente pozos de registro que permitan el acceso para inspección y limpieza: a) En los cambios de alineaciones y de pendientes de la tubería. b) En las uniones de los colectores o ramales. c) En los tramos rectos de tubería en general a una distancia máxima de 50 metros. Esta


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distancia máxima podrá elevarse hasta 75 metros en función de los métodos de limpieza previstos.

Los pozos de registro tendrán un diámetro interior de 0,80 metros. Si fuese preciso construirlos por alguna circunstancia de mayor diámetro, habrá que disponer elementos partidores de altura cada tres metros como máximo. Podrán emplearse también pozos de registro prefabricados, siempre que cumplan las dimensiones interiores, estanqueidad y resistencia exigidas a los no prefabricados.

• Sumideros: Los sumideros tienen por finalidad la incorporación de las aguas superficiales a la red; existe el peligro de introducir en ésta elementos sólidos que puedan producir atascos. Por ello no es recomendable su colocación en calles no pavimentadas, salvo que cada sumidero vaya acompañado de una arqueta visitable para la recogida y extracción periódicas de las arenas y detritos depositados (areneros).

• Acometidas de edificios: La acometida de edificios a la red de saneamiento tendrá su origen en arquetas que recojan las aguas de lluvia de las azoteas y patios, y las aguas negras procedentes de las viviendas, bastando una arqueta en el caso de redes unitarias. Desde la arqueta se acometerá a la red general preferentemente a través de un pozo registro. Siempre que un ramal secundario o una acometida se inserte en otro conducto se procurará que el ángulo de encuentro sea como máximo de 60 grados.

• Cámaras de descarga: Se dispondrán en los orígenes de colectores que por su situación estime el proyectista depósitos de agua con un dispositivo que permita descargas periódicas fuertes de agua limpia, con objeto de limpiar la red de saneamiento.

• Aliviaderos de crecida: Con objeto de no encarecer excesivamente la red y cuando el terreno lo permita, se dispondrán aliviaderos de crecida para desviar excesos de caudales excepcionales producidos por aguas pluviales, que sean visibles, siempre que la red de saneamiento no sea exclusivamente de aguas negras.

El caudal a partir del cual empieza a funcionar el vertedero se justificará en cada caso teniendo en cuenta las características del cauce receptor y las del afluente.

Materiales:

• Generalidades: Todos los elementos que forman parte de los suministros para la realización de las obras procederán de fábricas que propuestas previamente por el Contratista sean aceptadas por la Dirección Facultativa. No obstante, el Contratista es el único responsable ante la Dirección Facultativa.

Todas las características de los materiales que no se determinen en este Pliego estarán de acuerdo con lo determinado en las especificaciones técnicas de carácter obligatorio por disposición oficial.

En la elección de los materiales se tendrá en cuenta la agresividad del afluente y las características del medio ambiente.

Los materiales normalmente empleados en la fabricación de tubos serán:

Hormigón en masa o armado, amianto cemento, gres, policloruro de vinilo ó plastificado, polietileno de alta densidad ó poliester reforzado con fibra de vidrio. Podrá aceptarse el empleo de materiales de uso no corriente en las redes de saneamiento, pero dicha aceptación obligará a una justificación previa y en su caso a la realización de ensayos necesarios para determinar el correcto funcionamiento, las características del material de los tubos y de las piezas especiales y su comportamiento en el futuro sometidos a las acciones de toda clase que deberán soportar, incluso a la agresión química.

Todo lo que no esté previsto en dicho Pliego será determinado por el Director de Obra, cuyas decisiones deberán ser aceptadas por el Contratista.

• Calidad de los materiales de uso general: La calidad de los materiales que se definen en este apartado corresponde a los materiales empleados en las obras complementarias, así como las necesarias para la instalación de la tubería de la red de saneamiento, ya que en cada capítulo se especifica la calidad que deben satisfacer los materiales de los tubos.

La Dirección Facultativa exigirá la realización de los ensayos adecuados de los materiales a su recepción en obra que garanticen la calidad de los mismos de acuerdo con las especificaciones de proyecto. No obstante, podrá eximir de estos ensayos a aquellos materiales que posean sellos de calidad o que acrediten


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de modo satisfactorio la realización de estos ensayos.

• Cementos: El cemento cumplirá el Vigente Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para la recepción de cementos del M.O.P.U. para el tipo fijado en el proyecto. En la elección del tipo de cemento se tendrá especialmente en cuenta la agresividad del afluente y del terreno.

• Agua: El agua cumplirá las condiciones exigidas en la vigente instrucción para el proyecto y la ejecución de obras de hormigón en masa o armado del M.O.P.U.

• Aridos: Los áridos cumplirán las condiciones fijadas en la vigente instrucción para la ejecución y proyecto de obras de hormigón en masa o armado del M.O.P.U. además de las particulares que se fijen en el presente pliego.

• Aceros para armaduras: El acero empleado cumplirá las condiciones exigidas en la vigente instrucción para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa o armado del M.O.P.U.

• Hormigones: Los hormigones empleados en todas las obras de la red de saneamiento cumplirán las prescripciones de la vigente instrucción para el proyecto y la ejecución de obras de hormigón en masa o armado del M.O.P.U.

• Fundición: La fundición deberá dúctil o con grafito esferoidal (conocida como nodular o dúctil). La fundición presentará en su fractura grano no, regular, homogéneo y compacto. Deberá ser dulce, tenaz, dura, pudiendo sin embargo, trabajarse a la lima y al buril y susceptible de ser cortada y taladrada fácilmente. En su moldeo no presentará poros, sopladuras, bolsas de aire o huecos, gotas frías, grietas, manchas, pelos ni otros defectos debidos a impurezas que perjudiquen a la resistencia o a la continuidad del material y al buen aspecto de la superficie del producto contenido. Las paredes interiores y exteriores de las piezas deben estar cuidadosamente acabadas, limpiadas y desbordadas.

• Ladrillos: Los ladrillos empleados en todas las obras de la red de saneamiento serán del tipo M de la UNE 67.019/78 y cumplirán las especificaciones que para el se dan en esta norma.

Ensayos de los tubos y juntas:

• Generalidades: Las verificaciones y ensayos de recepción, tanto en fábrica como en obra, se ejecutarán sobre tubos y juntas cuya suficiente madurez sea garantizada por el fabricante y su aceptación o rechazo se regulará por lo que se prescribe en el 1.12.

Estos ensayos se ejecutarán previamente a la aplicación de pintura o cualquier tratamiento de terminación del tubo que haya de realizarse en dicho lugar. Serán obligatorias las siguientes verificaciones y ensayos para cualquier clase de tubos además de las especificas que figuran en el capítulo correspondiente:

1.- Examen visual del aspecto general de los tubos y piezas para juntas y comprobación de dimensiones y espesores.

2.- Ensayo de estanqueidad según se define en el capítulo de cada tipo de tubo.

3.- Ensayo de aplastamiento según se define en el capítulo de cada tipo de tubo. La forma de realizar los diferentes ensayos será la especificada en el Pliego de Condiciones Técnicas Generales para tuberías de saneamiento de poblaciones de 15 de Septiembre de 1.986 del M.O.P.U.

2.25.- TUBERÍAS DE FUNDICIÓN.

La fundición empleada para la fabricación de las tapas de registro, uniones en los conductos, juntas, piezas especiales y cualquier otro accesorio será gris, de segunda fusión, ajustándose a la norma UNE 36.111, calidades F-1-0.20 ó F-1.0.25 y presentará en su fractura un grano fino, apretado, regular, homogéneo y compacto. Se atendrá a lo dispuesto en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de saneamiento en Poblaciones, por lo que se admitirá igualmente el uso de fundición nodular o dúctil.

Deberán ser dulce, tenaz y dura, sin perjuicio de poderse trabajar en ella con lima y buril, admitiendo ser cortada y taladrada fácilmente. En su moldeo no presentará poros, oquedades, gotas frías, grietas, sopladuras, manchas, pelos y otros defectos debidos a impurezas que perjudiquen a la resistencia o a la continuidad del material y el buen aspecto de la superficie del producto obtenido.

Los taladros para los pasadores y pernos se practicarán siempre en taller haciendo uso de las


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correspondientes máquinas y según las normas fijadas por el Director de Obra.

La resistencia mínima a la tracción será de quince (15) kilogramos por milímetro cuadrado y la dureza en unidades Brinell no sobrepasará las doscientas quince (215). Las barras de ensayo se obtendrán de la mitad de la colada correspondiente o vendrán fundidas en las piezas moldeadas.

Las juntas empleadas serán del tipo Exprés clásicas. La estanqueidad de estas juntas está garantizada por un anillo de caucho natural o elastómero, alojado en una caja formada en el encaje del extremo hembra, que da la tubería y comprimido por una contrabrida del extremo macho, que se aprieta con bulones, que apoya sobre la parte externa del encaje.

Por el lado exterior, todas las tuberías serán pintadas con dos manos de pintura anticorrosiva y una mano de pintura interior de cubrición. Las pinturas y su forma y densidad de aplicación serán aprobadas por el Ingeniero Director de las obras. En cuanto a las presiones de prueba y de rotura cumplirán las mismas exigencias indicadas para las tuberías de fibrocemento.

2.26.- TUBERÍAS DE P.V.C.

Los tubos serán fabricados con policloruro de vinilo, exento de plastificantes ni rellenos, pudiéndose solo añadir los estabilizantes, lubricantes y pigmentos autorizados en las cantidades estrictamente necesarias.

La densidad del material deberá ser de uno coma cuatro gramos por milímetro cúbico (1,40 g/mm3) con una tolerancia de más menos dos centésimas (+- 0,02). La resistencia a tracción medida según los ensayos normalizados arrojarán una carga de rotura específica de quinientos kilogramos por centímetro cuadrado ( 500 kg/cm2.), con un alargamiento a rotura igual o inferior al ochenta por ciento (80%) y un módulo de elasticidad de treinta mil kilogramos por cm2 más menos un diez por ciento (30.000 kg/cm2 +-10%).

El diámetro exterior medio será el indicado en las tablas de características suministradas por el fabricante, siendo la tolerancia siempre positiva, con valores máximos indicados en la tabla adjunta. El ensayo de ovalación arrojará resultados inferiores a lo marcado en dicha tabla.

El grado de impacto al realizar el ensayo de resistencia al mismo no será superior al cinco por ciento (5%) a cero grados (0º) de temperatura y al diez por ciento (10%) a veinte grados (20 º).

La absorción de agua será inferior a cuatro miligramos por centímetro cuadrado (4 mg/cm2).

La variación longitudinal de las probetas en el ensayo de comportamiento frente al calor no será superior al cinco por ciento (5%) y no aparecerán fisuras, burbujas, cavidades ni exfoliaciones.

El material de los tubos no tendrá influencia nociva alguna sobre el agua a la que en ningún caso podrá dar olor, color o sabor.

La cantidad de plomo disuelto en el agua al cabo de cuarenta y ocho (48) horas no podrá ser superior a un miligramo por litro ( 1 mg/l) en el primer ensayo y 0,3 mg/l en el tercer ensayo.

2.27.- TUBOS DE POLIETILENO.

Las tuberías de polietileno utilizadas serán fabricadas a partir de PE de alta densidad y cumplirá lo establecido en el Artículo 2-23 y 8 del “Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de abastecimiento de agua”.

Además cumplirá las siguientes condiciones:

Dureza Shore ¡Ý 60 Resistencia a la flexión ¡Ý 300 Kg/cm² Tensión al desgarre ¡Ý 325 Kg/mm. 2.28.- PINTURAS.

Se emplearán las pinturas de primera calidad aplicándose donde designe el Director de Obra.


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Las pinturas a la cal estarán formadas por una lechada de cal grasa o con pigmentos en proporción no mayor del diez (10) o quince por ciento (15%). La cal deberá estar apagada con alguna antelación pero sin que se carbonice. Las pinturas a la cola o al temple vendrán preparadas a base de una suspensión de pigmentos en agua de cola animal o vegetal, que constituye el aglutinante. Las pinturas al silicato utilizan como vehículo los silicatos sódico o potásico, llevando en disolución todo tipo de colores excepto de plomo. Las pinturas asfálticas se obtienen por disolución de asfalto natural o alquitrán en aceites grasos o benzol.

Para las pinturas al óleo se emplearán aceites de linaza, cocidos al litargirio y completamente puros. El mínimo contendrá setenta y cinco por ciento por ciento (75%) por lo menos de óxido de plomo y estará exento de azufre y materias extrañas. No se permite el empleo de blanco de zinc, de Holanda, de barita u ocres de hierro.

La pintura preparada y dispuesta para su empleo deberá tener consistencia bastante para extenderse sobre las superficies que ha de cubrir, sin que escurra sobre ellas.

Los colores deberán reunir las siguientes condiciones:

• Fijeza en su tinta. • Facultad de incorporarse al aceite, cola, etc. • Insolubilidad en el agua. • Inalterables por la acción de otros aceites o de otros colores.

Los aceites o barnices, serán inalterables por la acción del aire, conservarán la fijeza de los colores y tendrán transparencia y brillo perfectos.

El vehículo de la pintura estará exento de colofonia y sus derivados, así como resina fenólicas. La pintura no contendrá benzol, derivados clorados, ni cualquier otro disolvente de reconocida toxicidad.

El transporte se efectuará directamente desde fábrica en envases precintados, que se abrirán en el momento de su empleo, rechazándose los envases con el precinto roto, cuidándose de la buena conservación y almacenamiento y rechazándose si no coinciden con las muestras depositadas.

Se podrán utilizar, si así lo dispone el proyecto o lo autoriza el Director de Obra, pinturas especiales del tipo celulósico o bien plásticas a base de resinas artificiales. Respecto a los elementos constitutivos de las pinturas se cumplirán las siguientes especificaciones:

Agua

Deberá ser pura, no conteniendo sales ni materias orgánicas que puedan alterar los colores a los aglutinantes.

Cola Podrá ser de origen animal o vegetal. Colores o pigmentos

Deberán ser fijos, insolubles en agua o inalterables por la acción de los aceites o de otros colores, tendrán la facultad de incorporarse al aceite, cola, etc. y facilidad para extenderse y de cubrición. Deberán estar perfectamente molidos.

Barnices y esmaltes

Los barnices estarán constituidos por aceites secantes o disolventes volátiles, gomas, resinas y brea, con materiales colorantes. Deberán solidificarse al extenderse en una capa delgada, que será totalmente transparente y brillante.

El esmalte de color será inalterable y muy brillante, propiedad que conservará aunque se humedezca y frote. Secará perfectamente antes de las doce (12) horas.

Secantes líquidos Serán de la mejor calidad y en la mezcla no deberán alterar el color de las pinturas. Secarán en un periodo de tiempo inferior a las doce (12) horas. Cerramiento de fachada


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Respecto a la pintura a aplicar a los elementos metálicos de cerramiento de fachada se realizará una vez los elementos correspondientes hayan sido sometidos a una limpieza de superficie mediante un chorreado grado SIS-Sa 2 ½.

Se dispondrá una primera capa de pintura expoxi-zinc de 25-30 micras.

Sobre esta capa se aplicará otra de epoxi poliamida de 75 micras. El acabado se realizará mediante 30-35 micras de poliuretano alinfático reprutable de color a elegir.

2.29. -REVESTIMIENTO DE PARAMENTOS

Los materiales que forman el mortero de cemento a utilizar en el raseo de paramentos, aparece definido en las normas y disposiciones vigentes y en los apartados de este Pliego.

La dosificación del mortero se realizará de acuerdo con la norma NTE - RPE “Revestimiento de Paramentos”, en la tabla 5.

El guarnecido, tendido y enlucido de paramentos se realizará con yeso, escayola o perliescayola: Los materiales cumplirán las condiciones fijadas en la NTE - RPG y en el Pliego General de Condiciones para la Recepción de Yesos y Escayolas. Para la dosificación y confección de la pasta se hará a mano, y se seguirán las indicaciones de la NTE -RPG.

2.30. -CERRAMIENTOS Y TABIQUERÍA.

Ladrillos para cerramientos y tabiquería.

Deberán ser homogéneos, de grano fino y uniforme, de textura compacta y capaces de soportar sin desperfectos una presión de ( 200 Kg/cm2. ) doscientos kilogramos por centímetro cuadrado.

No presentarán manchas, eflorescencias, grietas coqueras, planos de exfoliación y materias extrañas, que puedan disminuir su resistencia y duración. Deberán tener suficiente adherencia a los morteros y su capacidad de absorción de agua será inferior al catorce por ciento (14%) en peso después de un día (1) de inmersión.

Estarán suficientemente moldeados y presentarán varias aristas vivas y caras planas, sin imperfecciones ni desconchados aparentes y preferentemente cocidos, cumpliendo lo dispuesto en la NTE/PLT 1973.

2.31.- BETUNES ASFÁLTICOS. Se definen los betunes asfálticos como lo productos bituminosos sólidos o semisólidos, preparados a partir de hidrocarburos naturales por destilación, oxidación o craching, que contienen un pequeño tanto por ciento de productos volátiles, poseen propiedades aglomerantes características y son esencialmente solubles en sulfato de carbono.

Los betunes asfáiticos deberán presentar un aspecto homogéneo y estar prácticamente exentos de agua, de modo que no formen espuma cuando se calienten a la temperatura de empleo.

A efectos de aplicación de este artículo, la denominación del tipo de betún asfáltico se compondrá de la letra B seguida de dos números (indicadores del valor mínimo y máximo admisible de su penetración, según la NLT-124) separados por una barra inclinada a la derecha (/), especificándose para su aplicación en carreteras los tipos indicados en la tabla 211.1. del PG-3 De acuerdo con su denominación, las características de los betunes asfálticos deberán cumplir las especificaciones de la tabla 211.1 del PG-3.

Lo dispuesto en este articulo se entenderá sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto 1328/1995) por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE, y, en particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento se estará a lo establecido en su artículo 9.

2.32.- BETUNES ASFÁLTICOS FLUIDIFICADOS Y EMULSIONES ASFÁLTICAS.


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El betún fluidificado para riegos de imprimación deberá presentar un aspecto homogéneo y estar prácticamente exento de agua, de modo que no forme espuma cuando se caliente a la temperatura de empleo, y no deberá presentar signos de coagulación antes de su utilización.

A efectos de aplicación de este artículo, la denominación del tipo de betún fluidificado para riegos de imprimación será FM100, cuyas características deberán cumplir las especificaciones de la tabla 212.1.

Lo dispuesto en este artículo se entenderá sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto 1328/1995) por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE, y en particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento se estará a lo establecido en su artículo 9.

TABLA 212.1 ESPECIFICACIONES DEL BETÚN FLUIDIFICADO PARA RIEGOS DE IMPRIMACION FM 100 Caracteristica Unidad Norma NLT Mínimo Máximo BETUN FLUIDIFICADO Punto_de_inflamacion ºC 136 38 Viscosidad Saybot Furol a 25ºC s 133 75 150 a 225ºC 25 a 260 ºC 40 70 Destilacion (% sobre volumen total destilado hasta 360ºC) a 316ºC % 134 75 93 Residuo de destilacion a 360ºC (% en volumen por diferencia) % 134 50 60 Contenido de agua (en volumen) % 123 0,2 RESIDUO DE DESTILACION Penetracion (25ºC; 100g; 5s) 0,1 mm 124 120 300 Ductilidad_(25ºC, 5 cm/min) cm 126 100 Solubilidad_en_tolueno % 130 99,5 Las emulsiones bituminosas se fabricarán a base de betún asfáltico -de los definidos en el artículo 211 del presente Pliego- agua, emulsionantes y, en su caso, fluidificantes.

Las emulsiones bituminosas deberán presentar un aspecto homogéneo y una adecuada dispersión del betún en la fase acuosa.

A efectos de aplicación de este artículo, la denominación del tipo de emulsión bituminosa se compondrá de las letras EA o EC, representativas del tipo de emulsionante utilizado en su fabricación (aniónico o catiónico), seguidas de la letra R, M, L o I, según su tipo de rotura (rápida, media o lenta) o que se trate de una emulsión especial para riegos de imprimación, y, en algunos casos, de un guión (-) y el número 1, 2 ó 3, indicador de su contenido de betún residual y, en su caso, de la letra d o b, para emulsiones bituminosas con una menor o mayor penetración en el residuo por destilación, especificándose para su aplicación en carreteras los tipos indicados en las tablas 213.1 y 213.2.

De acuerdo con su denominación, las características de las emulsiones bituminosas deberán cumplir las especificaciones de la tabla 213.1 ó 213.2. Las emulsiones bituminosas tipo EAL-2 y ECL-2 que no cumplan la especificación de mezcla con cemento podrán ser aceptadas por el Director de las


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Obras, previa comprobación de su idoneidad para el uso a que se destinen. Los valores límite para la adhesividad y envuelta, así como los métodos de determinarlos serán los que se especifiquen en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares para la unidad de obra de la que forme parte.

Lo dispuesto en este artículo se entenderá sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto 1328/1995) por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE, y en particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento se estará a lo establecido en su artículo 9.

2.33.- MATERIALES A EMPLEAR EN SUB-BASE DE ZAHORRAS

NATURALES.

Los materiales serán áridos no triturados procedentes de graveras o depósitos naturales, o bien suelos granulares, o una mezcla de ambos. También podrán utilizarse productos inertes de desecho industrial, en cuyo caso las condiciones para su aplicación vendrán fijadas en el pliego de prescripciones técnicas particulares o, en su defecto, serán determinadas por el Director de las obras. El cernido por el tamiz 80ìm UNE será menor que los dos tercios (2/3) del cernido por el tamiz 400ìm UNE.

La curva granulométrica estará comprendida dentro de los husos reseñados en el cuadro 500.1. El huso ZNA sólo podrá utilizarse en calzadas con tráfico T3 ó T4, o en arcenes.

Cuadro 500.1 Cernido ponderal acumulado (%) Tamices UNE ZN (50) ZN (40) ZN (25) ZN (20) ZNA 50 100 - - - 100 40 80-95 100 - - - 25 50-90 75-95 100 - 60- 100 20 - 60-85 80-100 100 - 10 40-70 45-75 50-80 70-100 40-85 5 25-50 30-55 25-65 50-85 30-70 2 15-35 20-40 25-50 30-60 15-50 400 m 6-22 6-25 8-30 10-35 8-35 80 m 0-10 0-12 0-12 0-15 0-18 El coeficiente de desgaste Los Angeles, según la Norma NLT 149/72, será inferior a cuarenta (40), excepto para el huso ZNA, en que deberá ser menor de cincuenta (50). El ensayo se realizará con la granulometría tipo B de las indicadas en la citada Norma.

Los materiales estarán exentos de terrones de arcilla, materia vegetal, marga u otras materias extrañas. El coeficiente de limpieza según la Norma NLT.172/86, no deberá ser inferior a dos (2).

El equivalente de arena, según la Norma NLT 113/72, será mayor de treinta (30), excepto para el huso ZNA, en que deberá ser mayor de veinticinco (25). La zahorra natural tendrá un CBR no inferior a veinte (20), según la Norma NLT 111/78, para las condiciones de humedad máxima y densidad mínima de puesta en obra fijadas en apartado 500.4.1 de este artículo o determinadas en el pliego prescripciones técnicas particulares.

Cuando la zahorra natural se utilice bajo calzada con tráfico T0, T1 o T2, el material será «no plástico».

Para tráfico T3 o T4, o en arcenes, deberá cumplir las siguientes condiciones:

Límite líquido, según la Norma NLT 105/72, inferior a veinticinco (25).

Indice de plasticidad, según la Norma 106/72, inferior a seis (6).


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2.34.- MATERIALES A EMPLEAR EN BASES DE ZAHORRA ARTIFICIAL.

Los materiales procederán de la trituración de piedra de cantera o grava natural. El rechazo por el tamiz 5 UNE deberá contener un mínimo del setenta y cinco por ciento (75%), para tráfico T0 y T1 o del cincuenta por ciento (50%), para los demás casos, de elementos triturados que presenten no menos de dos (2) caras de fractura. El cernido por el tamiz 80ìm UNE será menor que los dos tercios (2/3) del cernido por el tamiz 400ìm UNE.

La curva granulométrica estará comprendida dentro de los husos reseñados en el cuadro 501.1. CUADRO 501.1 Cernido ponderal acumulado (%) Tamices UNE ZA (40) ZA (25) 40 100 - 25 75-100 100 20 60-90 75-100 10 45-70 50-80 5 30-50 35-60 2 16-32 20-40 400 m 6-20 8-22 80 m 0-10 0-10 El índice de lajas, según la Norma NLT 354/74, deberá ser inferior a treinta y cinco (35). 501.2.4 Dureza. El coeficiente de desgaste Los Angeles, según la Norma NLT 149/72, será inferior a treinta (30) para tráfico T0 y T1, y a treinta y cinco (35) en los demás casos. El ensayo se realizará con la granulometría tipo B de las indicadas en la citada Norma.

501.2.5 Limpieza. Los materiales estarán exentos de terrones de arcilla, materia vegetal, marga y otras materias extrañas. El coeficiente de limpieza según la Norma NLT 172/86, no deberá ser inferior a dos (2).

El equivalente de arena, según la Norma NLT 113/72, será mayor de treinta y cinco (35) para tráfico T0 y T1, y a treinta (30) en los demás casos. El material será «no plástico» según las Normas NLT 105/72 y 106/72.

2.35.- RIEGO DE IMPRIMACION Y ADHERENCIA.

2.35.1.- Riego de imprimación. Definición.

Se define como riego de imprimación la aplicación de un ligante bituminoso sobre una capa no bituminosa, previamente a la extensión sobre ésta de una capa bituminosa.

Su ejecución incluye las operaciones siguientes:

• Preparación de la superficie existente. • Aplicación del ligante bituminoso. • Eventual extensión de un árido de cobertura. Materiales.

• Ligante bituminoso. El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares fijará el ligante bituminoso a emplear que, en general estará incluido entre los que a continuación se indican:

• BQ 30. Ver artículo 210. Alquitranes para carreteras. • MCO, MC1, MC2. Ver artículo 212. Betunes asfálticos fluidificados. • EARO, ECRO, EAL, ECL. Ver artículo 213. Emulsiones asfálticas. Árido.


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• Condiciones generales. El árido a emplear en riegos de imprimación será arena natural, arena procedente de machaqueo ó mezcla de ambos materiales; exento de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extrañas.

En el momento de su extensión, el árido no deberá contener más de un dos por ciento (2 %) de agua libre.

Este límite podrá elevarse al cuatro por ciento (4 %), si se emplea emulsión estática.

• Composición granulométrica. La totalidad del material deberá pasar por el tamiz 5 UNE. Dosificaciones de los materiales. La dosificación de los materiales a utilizar será la definida en el Pliego de

Prescripciones Técnicas Particulares. No obstante, la Dirección de las Obras podrá modificar tal dosificación a la vista de las pruebas en obra.

Dosificación del ligante.

La dosificación del ligante quedará definida por la cantidad que la capa que se imprima sea capaz de absorber en un periodo de veinticuatro horas (24 h.). Dosificación del árido.

El empleo del árido quedará condicionado a la necesidad de que pase el tráfico por la capa recién tratada, o a que, veinticuatro horas (24 h.) después de extendido el ligante, se observe que ha quedado una parte sin absorber. La dosificación será la mínima compatible con la total absorción del exceso de ligante, o la permanencia bajo la acción del tráfico.

2.35.2.- Riego de adherencia. Definición. Se define como riego de adherencia la aplicación de un ligante bituminoso sobre una capa bituminosa, previamente a la extensión, sobre ésta, de otra capa bituminosa.


• Preparación de la superficie existente. • Aplicación del ligante bituminoso. Materiales.

El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares fijará el ligante bituminoso a emplear que, en general estará incluido entre los que a continuación se indican:

AQ 38, BQ 46. Ver artículo 210. Alquitranes para carreteras. RCO, RCI, RC2. Ver artículo 212. Betunes asfálticos fluidificados. EARO, ECRO, EAR1, ECR1. Ver artículo 213. Emulsiones asfálticas. Dosificaciones del ligante. La dosificación del ligante a utilizar será la definida en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. No obstante, la Dirección de las Obras podrá modificar tal dosificador a la vista de las pruebas en obra.

2.36.- MEZCLAS BITUMINOSAS EN CALIENTE. Definición. Se define como mezcla bituminosa en caliente la combinación de áridos y un ligante bituminoso, para realizar la cual es preciso calentar previamente los áridos y el ligante. La mezcla se extenderá y compactará a temperatura superior a la del ambiente.


• Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo. • Preparación de la superficie que va a recibir la mezcla. • Fabricación de la mezcla de acuerdo con la fórmula de trabajo propuesta.


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• Transporte de la mezcla al lugar de empleo. • Extensión y compactación de la mezcla. Materiales.

• Ligantes bituminosos. El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares fijará el ligante bituminoso a emplear que, en general, estará incluido entre los que a continuación se indican. BQ58, BQ62, BQ66. Ver artículo 210. Alquitranes para carreteras B 20/30, B 40/50, B 60/70, B 80/100. Ver artículo 211. Betunes asfálticos. Podrá mejorarse el ligante elegido mediante la adición de activantes, caucho, asfalto natural o cualquier otro producto sancionado por la experiencia. En tales casos, el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares deberá establecer las especificaciones que tendrán que cumplir dichas adiciones y los productos resultantes, la dosificación y homogeneización de la adición se realizará siguiendo las instrucciones del Director de las Obras, basadas en los resultados de los ensayos previamente realizados. Aridos.

• Arido grueso. • Definición. Se define como árido grueso la fracción del mismo que queda retenida en el tamiz 2.5 UNE. • Condiciones Generales. El árido grueso procederá del machaqueo y trituración de piedra de cantera o de grava natural, en cuyo caso el rechazo del tamiz 5 UNE deberá contener, como mínimo, un setenta y cinco por ciento (75 %), en peso, de elementos machacados que presenten dos (2) o más caras de fractura.

El árido se compondrá de elementos limpios, sólidos y resistentes, de uniformidad razonable, exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extrañas.

• Calidad. El coeficiente de desgaste medio por el ensayo de los Angeles, según la Norma NLT l49/72, será inferior a treinta (30) en capa de base, y a veinticinco (25) en capas intermedias o de rodadura.

• Coeficiente de pulido acelerado. El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares señalará el valor mínimo del coeficiente de pulido acelerado del árido a emplear en capas de rodadura. Este valor será como mínimo de cuarenta y cinco centésimas (0,45) en carreteras para tráfico pesado, y de cuarenta centésimas (0,40) en los restantes casos. El coeficiente de pulido acelerado se determinará de acuerdo con las Normas NLT 174/72 y NLT-175/73.

• Forma. El índice de lajas de las distintas fracciones, determinado según norma NLT-354/754, será inferior a los límites indicados a continuación:

Fracción Indice de lajas 40 a 25 mm. Inferior a 40 25 a 20 mm. Inferior a 35 20 a 12,5 mm. Inferior a 35 12,5 a 10 mm. Inferior a 35 10 a 6,3 mm. Inferior a 35 En firmes sometidos a tráfico pesado, el índice de lajas deberá ser inferior a treinta (30). • Adhesividad. Salvo que el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares especifique otra cosa, se considerará que la adhesividad es suficiente cuando, en mezclas abiertas, el tipo A de la tabla 542.1, el porcentaje ponderal del árido totalmente envuelto después del ensayo de inmersión en agua, según la Norma NLT-166/75, sea superior al noventa y cinco por ciento (95%) o cuando, en los otros tipos de mezclas la pérdida de resistencia de las mismas, en el ensayo de inmersión-compresión, realizado de acuerdo con la Norma NLT-162/75, no rebase el veinticinco por ciento (25 %).Si la adhesividad no es suficiente, no se podrá utilizar el árido, salvo que el Director autorice el empleo de aditivos adecuados, especificando las condiciones de su utilización. Podrá mejorarse la adhesividad del árido elegido mediante activantes o cualquier otro producto sancionado por la experiencia. En tales casos, el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, o en su defecto el Director, establecerá las especificaciones que tendrán que cumplir dichos aditivos y los productos


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resultantes.

• Arido fino. • Definición. Se define como árido fino la fracción de árido que pasa por el tamiz 2,5 UNE y queda retenido en el tamiz 0,080 UNE.

• Condiciones generales. El árido fino será arena procedente de machaqueo o una mezcla de ésta y arena natural. En este último caso el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares deberá señalar el porcentaje máximo de arena natural a emplear en la mezcla. El árido se compondrá de elementos limpios, sólidos y resistentes, de uniformidad razonable, exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extrañas.

• Calidad. El árido fino procedente de machaqueo se obtendrá de material cuyo coeficiente de desgaste Los Angeles cumpla las condiciones exigidas para el árido grueso.

• Adhesividad. Salvo que el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares especifique otra cosa, se admitirá que la adhesividad, media de acuerdo con la Norma NLT-355/74, es suficiente cuando el índice de adhesividad de dicho ensayo sea superior a cuatro (4) o cuando, en la mezcla, la pérdida de resistencia en el ensayo de inmersión-compresión, realizado de acuerdo con la Norma NLT-162/75, no pase del veinticinco por ciento (25 %). Si la adhesividad no es suficiente, no se podrá utilizar el árido, salvo que el Director autorice el empleo de un aditivo adecuado, definiendo las condiciones de su utilización.

Podrá mejorarse la adhesividad del árido elegido mediante activantes o cualquier otro producto sancionado por la experiencia. En tales casos, el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, o en su defecto el Director, deberán establecer las especificaciones que tendrán que cumplir dichos aditivos y los productos resultantes.

• Filler. • Definición. Se define como filler la fracción mineral que pasa por el tamiz 0,080 UNE.

• Condiciones generales. El filler procederá del machaqueo de los áridos o será de aportación como producto comercial o especialmente preparado para este fin. Las proporciones del filler procedente de los áridos y comercial de aportación se fijarán en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. En carreteras con tráfico pesado el filler será totalmente aportación en capas de rodadura y en capas intermedias, excluido el que quede inevitablemente adherido a los áridos.

• Granulometría. La curva granulométrica del filler de recuperación o de aportación estará comprendida dentro de los siguientes límites.

Tamiz UNE Cernido ponderal acumulado (%) 0,63 100 0,16 90-100 0,080 75-100

• Finura y actividad. La densidad aparente del filler, determinada por medio del ensayo de sedimentación en tolueno según la Norma NLT-176/74, estará comprendida entre cinco décimas de gramo por centímetro cúbico (0,5 g/cm3.) y ocho décimas de gramo por centímetro cúbico (0,8 g/cm3).


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El coeficiente de emulsibilidad, determinado según la norma NLT-180/74, será inferior a seis décimas (0,6).

Plasticidad de la mezcla de áridos en frío.

La mezcla de los áridos en frío en las proporciones establecidas, y antes de la entrada en el secador, tendrá un equivalente de arena, determinado según la Norma NLT-113/72, superior a cuarenta (40) para capas de base o superior a cuarenta y cinco (45) para capas intermedias o de rodadura.

Tipo y composición de la mezcla.

El tipo y características de la mezcla bituminosa en caliente serán los definidos en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.

La mezcla bituminosa será, en general, de uno de los tipos definidos en la tabla 542.1.

El tamaño máximo del árido, y por tanto el tipo de mezcla a emplear, dependerá del espesor de la capa compactada, el cual, salvo indicación en contrario del Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, cumplirá lo indicado en la tabla 542.2. Para tráfico pesado, salvo indicación en contrario del Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, se utilizarán mezclas densas D o semidensas S en capas de rodadura, mezclas densas D semidensas S o gruesas G en capas intermedias, y gruesas G en capas de base.

La relación ponderal mínima entre los contenidos de filler y betún de la mezcla bituminosa, se fijará en el Pliego de Condiciones Técnicas Particulares. CERNIDO PONDERAL ACUMULADO (%)

Cedazos y Tanices UNE Mezclas densas Mezclas semidensas Mezclas Gruesas Mezclas Abiertas D12 D20 D25 S12 S20 S25 G12 G20 G25 A12 A20 A25 40 100 100 100 100 25 100 80 100 80 100 75 100 65 95 95 95 90 20 100 80 75 100 80 75 100 75 65 100 65 55 95 88 95 88 90 85 90 80 12.5 80 65 60 80 65 60 75 55 47 65 45 30 95 80 75 95 80 75 95 75 67 90 70 55 10 72 60 55 71 60 55 62 47 40 50 35 23 87 75 70 86 75 70 82 67 60 75 60 48 5 50 47 40 47 43 40 30 28 26 20 15 10 65 62 58 62 58 58 48 46 44 40 35 30 2.5 35 30 20 5 50 45 35 20 0,63 18 15 8 30 25 20 0,32 13 10 5 23 18 14 0,18 7 6 3 15 13 9 0,08 4 3 2 2 8 7 5 4 % ligante bituminoso en peso respecto al


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árido(*) 4,0 3,5 3,0 2,5 6,0 5,5 5,0 4,5 (*) El contenido óptimo de ligante bituminoso se determinará mediante ensayos de laboratorio. ESPESOR EN CM. DE LA CAPA COMPACTADA TIPOS DE MEZCLAS A EMPLEAR Menor o igual que 4 D.S.G.A. 12 Entre 4 y 6 D.S.G.A. 20 Mayor que 6 D.S.G.A. 25 2.37- TRATAMIENTOS SUPERFICIALES. Definición. Se define como simple tratamiento superficial la aplicación de un ligante bituminoso sobre una superficie seguida de la extensión y apisonado de una capa de árido.

La ejecución del simple tratamiento superficial incluye las operaciones siguientes:

• Preparación de la superficie existente. • Aplicación del ligante bituminoso. • Extensión y apisonado del árido. En el caso de ejecución de un doble tratamiento superficial se realizarán, además, las siguientes:

• Segunda aplicación del ligante bituminoso. • Segunda extensión y apisonado del árido.

Materiales. Ligantes bituminosos.

El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares fijará el ligante bituminoso a emplear que, en general estará incluido entre los que a continuación se indican:

AQ38, AQ46, AQ54, Ver artículo 210. Alquitranes para carreteras. B 150/200, Ver artículo 211. Betunes asfálticos. RC2, RC3, RC5, MC3, MC4, MC5. Ver artículo 212. Betunes asfálticos. EAR1, EAR2, ECR1, ECR2. Ver artículo 213. Emulsiones asfálticas. 2.38.- BORDILLOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN. Se definen como bordillos prefabricados de hormigón, las piezas que componen una faja o cinta de hormigón, que forma el borde de una calzada, una acera, andén o aparcamiento.

Los bordillos prefabricados de hormigón se ejecutarán en taller o en obra a base de áridos machacados, cuyo tamaño máximo será de veinte milímetros (20 mm.) y cemento Portland.

Su resistencia característica será superior a trescientos cincuenta kilogramos por centímetro cuadrado (350 Kg/cm2).

Las formas y dimensiones de los bordillos de hormigón serán las señaladas en los planos y Pliegos de Condiciones del Proyecto.

2.39.- BALDOSAS.

Se define como baldosa de terrazo para pavimentos, las placas que se emplean en la ejecución de solados sentados con mortero sobre la superficie plana del piso o solera y que se componen de una capa de huella o cara , hecha con mortero rico en cemento, triturados de piedra o mármol, árido fino y colorantes, de una capa intermedia de mortero análogo sin colorantes, y de una tercera capa o base que constituye el dorso, ejecutada con mortero rico en cemento y con árido más grueso. Cumplirán en cualquier caso la norma UNE 127.001.

Las baldosas a emplear en pavimento o en cualquier otro lugar de las obras, deberá ser del color y de las


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dimensiones que se indiquen, entendiéndose que, si no se especifica que se coloquen de 1ª. calidad o de 2ª., se trata del primero de los dos tipos mencionados.

Todas las baldosas de igual clase deberán ser de la misma calidad, así como de color y brillo uniformes, no presentando poros ni grietas o cuarteamientos en las superficies de sus caras. Tendrán que estar perfectamente acabadas, sin desconchaduras ni resaltes, y los bordes deberán estar ejecutados de modo que cada pieza encaje perfectamente con las que hayan de acompañar. Para todas ellas y en cuanto a tolerancias de medidas se admitirá solamente un +- 0,3 % para la primera clase y un +- 0,5 % para la segunda clase, si son ambas de lados inferiores a 10 cm. y un +- 0,5 % y un +-1 % respectivamente, en caso contrario. Cuando el espesor de las baldosas, y medido en distintos puntos de un contorno (a excepción de los rebajes del dorso), no variará más de 1,5 mm. en las de primera clase, no siendo inferiores a 2,0 mm. en las de lado igual o mayor a 20 cm. y debiendo aumentar 0,2 cm. cada vez que la longitud de este pasa por un múltiplo de 5 superior a 15. El lado a que se refiere esta norma es el mínimo cuadrado que es capaz de contener a la baldosa.

El espesor de la capa de huella, no será, en ningún punto, inferior a 7 mm., para las de primera clase y a 5 mm. para las de segunda clase. La flecha mayor, en la superficie, sobrepasará el +- 0,4 % de la diagonal mayor en las de primera clase, y el +- 0,5 % en las de otra calidad. La separación de un vértice cualquiera, con respecto al plano formado por otros tres, no será superior a +- 0,5 mm. en ambas clases.

En cuanto a los ángulos se tolerará una diferencia máxima de +- 0,14 grados sexagesimales.

El coeficiente de absorción de agua máximo admisible será del 15 % para las de primera clase, y del 20 % para las de segunda clase (Norma UNE-7.008). En el ensayo de heladicidad (Norma UNE-7033), las baldosas no deberán presentar, en la cara de huella, señales de rotura o deterioro.

Realizado en húmedo el ensayo de resistencia al desgaste (Norma UNE-7.015), utilizando como abrasivo arena de río o semejante y con un recorrido de 250 m., la pérdida máxima en altura será de 4 mm.

La resistencia a flexión, como medida de 5 piezas, será de 55 kg/cm2. con la cara en tracción, y baldosas de primera clase y de 50 kg/cm2. 30 kg/cm2 para las de segunda clase (Norma UNE- 7.034).

Los materiales que se han de emplear en la fabricación de las baldosas, deberán satisfacer a todas sus normas generales y específicas.

2.40.- CABLES SUBTERRÁNEOS, GENERALIDADES.

El Contratista informará por escrito al Director de la Obra del nombre del fabricante de los conductores y le enviará una muestra de los mismos así como los que por su procedencia poco conocida, no ofreciesen garantías suficientes en cualquier sentido.

Se admitirá también tubo de plástico, previa autorización del Director de las obras para el material.

2.41.- CABLES ELÉCTRICOS.

Se define como cable eléctrico el conjunto de elementos que con el necesario aislamiento y la adecuada protección, posibilita el transporte de energía eléctrica entre dos puntos determinados. Si en un cable existe sólo una de estas de estas conducciones, se denominará cable “unipolar” siendo “bipolar”, “tripolar”, y en general “multipolar”, cuando lleve respectivamente dos, tres, o en general, más de una conducción.

El elemento fundamental a través del cual se realiza el transporte se denomina “conductor”, que en su forma más simple se encuentra constituyendo un solo cuerpo o alambre que recibe el nombra de “hilo”. Si el conductor está formado por varios de estos alambres, se conocerá por la denominación de “cuerda”. El aislamiento que cada conductor lleva a su alrededor para evitar contactos directos de éste con el exterior, forma con dicho conductor lo que se llamará un “alma” de cable. Exteriormente a las “almas” de cable se dispone un “relleno” que constituye la primera protección de las mismas y que, en los multipolares, fija la posición de cada una de ellas dentro del conjunto.

Exteriormente a dicho relleno se dispone la “cubierta” de protección del cable formando con este “relleno” lo que se llamará “revestimiento” del cable. En determinados casos puede existir en dicho revestimiento


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armaduras metálicas para mejorar las características del cable, recibiendo estos el nombre de cables “armados”.

Los metales normalmente empleados en los conductores son el aluminio y el cobre, pudiendo ser este cobre duro o cobre recocido estañado. Este último obtenido por calentamiento del cobre duro hasta temperaturas de 600°C es más dúctil y maleable tiene un peso específico de 8.89 gr/cm3, tiene una resistencia específica de 0,017241 ohmnios.m y mm², una carga de rotura mínima de 24 kg/mm² y es el que constituye los conductores del presente proyecto. La capa de estaño, con una pureza mínima del99,5%, será continua, uniforme, lisa y brillante, y estará fuertemente adherido a la superficie de cobre.

Los aislamientos deberán presentar una rigidez eléctrica apropiada, admitir temperaturas de trabajo suficientemente altas, tener elasticidad o flexibilidad y resistencia mecánica apropiada, y que respecto a estas cualidades sea prácticamente inalterable con el tiempo en condiciones normales de uso. Cualquiera que sea el aislamiento dará espesor uniforme y el conductor deberá estar perfectamente centrado en el mismo.

Como aislamiento puede utilizarse goma vulcanizada, materiales plásticos normales o especiales, papel impregnado o trenza textil con barniz intemperie. Los revestimientos deberán tener características mecánicas y químicas apropiadas al uso normal a que se destinen los cables, teniendo en cuenta las exigencias de su utilización y montaje y las acciones exteriores previsibles. Deberán, así mismo, y en cuanto al tiempo, conservar estas cualidades en condiciones normales de uso.

Dentro del revestimiento, el relleno, que es el soporte de la cubierta, puede estar constituido por goma o materiales plásticos, normales, o especiales o por tejido textil con barniz intemperie.

La cubierta puede ser de goma vulcanizada en una o dos capas (pudiendo llevar una cinta de tela entre ambas), materiales plásticos normales o especiales, papel impregnado , trenza textil con barniz intemperie que rellene los huecos o tubo de plomo de primera calidad con pureza igual o mayor al 99,7 %.

Las armaduras pueden estar constituidas por dos flejes de hierro aplicados en hélice discontinua, de modo que el exterior cubra los espacios libres que deje el primero o por hilos de hierro galvanizado con carga de rotura superior a 35 kg/mm², que cubran totalmente el relleno.

Se denominará “sección efectiva”, de un conductor la sección recta o suma de secciones rectas de alambre o alambres que lo componen, expresada en mm² con dos cifras decimales.

Se denominará “sección nominal”, de un conductor la cifra que redondeada más se aproxima a la “sección efectiva”, y que se toma para su designación, no difiriendo la sección efectiva en más de un 5% de la nominal correspondiente.

Las secciones nominales utilizadas son:

1,5-2,5-4-6-10-16-325-35-50-70-95-120-150-185-240-300-400-500-

630-800-1000 Los conductores de denominación “extraflexibles” es cuando el diámetro de sus alambres sea menor o igual de 0,16 mm. Se denominarán “flexibles” si está comprendido dentro de 0,16 x 0,25 mm, llamándose “rígidos” u “ordinarios” si el diámetro de sus alambres es mayor que 0,25 mm.

Todos los cables procederán directamente de fábrica y de desecharán los que acusen deterioros por mal trato o por el tiempo que llevasen fabricados, así como los que por su procedencia poco reconocida no ofreciesen garantías suficientes en algún sentido.

2.42. MECANISMOS ELÉCTRICOS NORMALES. Se definen como mecanismos eléctricos normales, los que se utilizan para el uso y control de las conducciones eléctricas en baja tensión, con intensidades de corriente no superiores a 30 A.


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Deberán estar concebidos y fabricados de modo que las piezas sometidas a tensión no sean accesibles y que los órganos exteriores de acondicionamiento sean aislantes, incluso si se llegase a romper algún elemento móvil de estos. El desmontaje deberá ser voluntario y no accidental.

Tanto estos elementos como las cajas y tapas que los alojan y soportan deberán resistir las acciones mecánicas, eléctricas y térmicas normales del servicio, no originándose fuertes caídas de tensión ni deterioros a la obra en que se encuentran. Deberán, así mismo, conservar sus cualidades a lo largo del tiempo. En cuanto a la forma de instalación en obra, podrán ser “salientes con conexión por delante”, “salientes con conexión por detrás”, o “empotrados”. En cualquiera de ellas la entrada de los cables será cómoda y sencilla sin que se produzca deterioros en los tubos ni en las cubiertas de los cables, tendrán la capacidad necesaria para alojar una longitud de cable suficiente para montar o desmontar cómodamente la instalación interior.

Dentro de estos mecanismos se distinguirán los que sirven para utilización directa de la línea (interruptores, conmutadores, pulsadores y tomas de corriente) los que se instalan para protección de la misma (cortacircuitos) y los que no sólo sirven para el montaje de ella, sino también para su inspección y reparación (cajas de empalmes, de derivación y de registro).

En los mecanismos del primero y segundo grupo, los elementos de transmisión no deberán tener posiciones estables intermedias entre las de apertura y cierre del circuito, debiendo hacerse sin esfuerzo los movimientos correspondientes. Su montaje interior podrá hacerse sin que los conductores estén en contacto con las piezas bajo tensión de polaridad diferente, debiendo ser adecuadas en las piezas no instaladas las líneas de fuga y las distancias en el aire. Los bornes de sujeción que aprisionan los conductores con los contactos fijos del mecanismo, sujetarán fuertemente a aquellos sin deteriorarlos y asegurando la continuidad eléctrica del circuito.

Según la forma de transmisión de la orden de apertura o cierre, estos mecanismos, excepto los pulsadores, tomas de corriente y cortacircuitos, podrán ser de “rotación” o “basculantes” empleándose las denominaciones siguientes según su función:

a) Interruptor libre: Abrir o cerrar un circuito de un solo punto.

b) Interruptor de grupo: Llamado también conmutador de dos direcciones o conmutador de tipo pueblo de dos direcciones. De dos circuitos cerrar uno abriéndose automáticamente el otro, abrir simultáneamente ambos, no pudiendo en ningún caso, cerrar ambos a la vez.

c) Conmutador de tres direcciones y punto cero: Llamado también conmutador de pueblo de tres direcciones:

De tres puntos circuitos cierra uno abriéndose automáticamente los otros dos, abrir simultáneamente los tres circuitos, no pudiendo, en ningún caso, cerrar dos o tres a la vez.

d)Interruptor de serie:

Llamado también conmutador de dos direcciones separadas y funcionamiento en paralelo o conmutador tipo grupo;

De dos circuitos cerrar uno, abriéndose automáticamente el otro, abrir o cerrar simultáneamente ambos circuitos. e)Conmutador en serie:

Llamado también conmutador de dos direcciones sin punto cero o conmutador tipo hotel:

Abrir o cerrar un circuito desde dos puntos distintos independientemente de la posición del punto que no actúa. f) Conmutador de cruce:

Llamado también conmutador de cruzamiento. Abrir o cerrar un circuito desde tres o más puntos independientes de la posición de los puntos en los que no se actúa. Si cualquiera de estos seis mecanismos llevase indicador de posición debe ser éste claro y no ambiguo utilizándose el color verde, o el blanco, o la letra O, para la posición de abierto y el rojo o la letra I para la de cerrado. Los pulsadores se


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utilizan para cerrar un circuito durante un corto intervalo de tiempo desde uno cualquiera de varios puntos.

Las tomas de corriente, están siempre constituidas por una parte llamada “enchufe”,(y también “base”, “caja de enchufe” y “caja de contacto”) y una parte móvil llamada clavija. Una vez introducida esta en la base del enchufe, no deben ser accesibles los elementos de contacto de aquella, debiendo quedar una separación máxima de 1mm entre la cara de la base y el soporte de la clavija. Para asegurar este contacto la sujeción debe ser elástica al menos en una de las dos partes. De existir toma de tierra en el enchufe, el contacto correspondiente tendrá sección distinta o disposición asimétrica, de modo que siendo irreversible, se evite la confusión en la colocación de la clavija, debiendo de ser la toma de tierra el primer contacto que se establezca.

Se distinguirá el enchufe tipo “europeo”, en el que los contactos de la clavija son cilíndricos, del enchufe tipo “americano”, cuyas clavijas son planas. Se llamarán enchufes “universales” los que admitan tanto un tipo como otro y tengan además toma de tierra. Los cortacircuitos, según su forma de actuar, serán “cortacircuitos fusibles” y “cortacircuitos automáticos”.

Los primeros, a los que se refiere este Pliego de Condiciones, deberán estar montados en un portafusibles que pudiendo ser retirado de su alojamiento, permita ser repuesto sin desmontar el mecanismo entero.

El elemento fusible, que es el que protege la instalación contra un aumento de intensidad producido por un cortacircuito, podrá ser de “fusión al aire” o de “fusión protegida”. En cualquier caso, y tanto los contactos como el “cartucho” de porcelana o vidrio que encierra el fusible cuando este es protegido, deberán soportar el aumento de temperatura, la proyección de metal fundido y la producción de gases que se originen con la fusión del elemento proyector.

Si el fabricante no reúne la suficiente garantía a juicio del Director de la Obra, antes e instalar el cable comprobará las características de éstos en un Laboratorio Oficial.

Las pruebas se reducirán al cumplimiento de las condiciones posteriormente expuestas.

No se admitirán cables que presenten desperfectos superficiales, o que no vayan en las bobinas de origen.

No se permitirá el empleo de materiales de procedencias distintas en el mismo circuito. En las bobinas deberá figurar el nombre del fabricante, tipo de cable y sección. 2.43.- TOMA DE TIERRA.

Cualquier elemento metálico que no soporte tensión eléctrica, deberá estar conectado a tierra directamente, sin fusibles ni protección alguna. Esta conexión se hará por un conductor de cable electrolítico de 35 mm² de sección que finalmente estará conectado sobre un electrodo. Los conductores de tierra deberán tener un contacto eléctrico perfecto, tanto en la unión con la parte metálica como en la correspondiente al electrodo antes mencionado.

Los contactos deberán disponer de forma que queden perfectamente limpios y sin humedad. Se protegerán de tal manera que la acción del tiempo no pueda destruir las conexiones efectuadas por efecto electroquímico.

El contacto entre el electrodo y el terreno depende de la constitución de éste, su naturaleza, del grado de humedad y de la temperatura. Se estudiará el terreno y se acondicionará para favorecer el contacto, hasta lograr que la medición de la resistencia de la conexión siga lo preceptuado en los siguientes Reglamentos.

2.44.- ELEMENTOS Y MATERIALES DE JARDINERÍA. 2.44.1.- Procedencia y selección. Los lugares de procedencia de las plantas han de ser análogos en lo que se refiere al clima y altitud sobre el nivel del mar que los de la plantación definitiva. Para todas las plantaciones se exigirá el certificado de origen y este tiene que ser el de un establecimiento de garantía.

Las plantas responderán morfológicamente a las características de variedad cultivada y además, la forma


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de apariencia de la planta, será de la satisfacción plena del Director de la Obra.

2.44.2.- Preparación y transporte. La preparación de la planta para su transporte se efectuará de acuerdo con las exigencias del espacio y del sistema de transporte elegido. Para las plantas sin cepellón, hay que dejar la mayor cantidad posible de tierra recubriendo las raíces, éstas se cubrirán con barro de arcilla y se protegerán mediante material orgánico adecuado (paja, heno, etc..).

Las plantas con cepellón se prepararán de forma que éste llegue completamente entero al destino, sin presentar rotura ni resquebrajamientos, sino constituyendo una unidad compacta.

El transporte se efectuará por el camino más corto, tomando las medidas adecuadas contra el sol, el viento y la temperatura y en todo caso, la planta estará convenientemente protegida.

La entrega será a riesgo y peligro del proveedor, sobre los lugares de plantación.

2.44.3.- Agua.

El agua que se emplee en los riegos, será la utilizada normalmente como potable y suficientemente pura, no conteniendo en ningún caso concentraciones salinas (cloruros y sulfatos), superior al cinco por ciento.

El pH del agua no será inferior a seis. 2.44.4.- Tierra vegetal. Se entiende por tierra vegetal, la mezcla de arena, arcilla, limo, materia orgánica y otros elementos, siempre que los valores de los respectivos tantos por ciento de éstos materiales sean los siguientes;

• Arena fina....................... 60 % Tolerancia ±5 % • Arena gruesa..................... 5 % Tolerancia ±1 % • Arcilla.......................... 10 % Tolerancia ±2 % • Limo............................. 20 % Tolerancia ±2 % • Materia orgánica................. 4 % Tolerancia ±1 % 2.44.5.- Mantillo.

Se entiende por mantillo, la serie de elementos finos, naturales u obtenidos por medios mecánicos, que sea mezcla de materia orgánica y minerales siempre que el conjunto resulte de naturaleza específica y su color sea casi negro. 2.44.6.- Estiércol.

Es el conjunto de materia orgánica y deyecciones animales, que han sufrido un proceso de fermentación natural, superior a un año de duración. No se admiten como tales aquellos estiércoles que hayan estado expuestos a los agentes atmosféricos, o hayan sufrido una pérdida de principios nutrientes. La composición media del estiércol será la siguiente:

• Nitrógeno........................... 0,65 % • Fosfórico........................... 0,55 % • Potasa.............................. 0,70 % El peso medio del estiércol, será como mínimo de 600 kg/m3.

2.44.7.- Abonos.

Son productos químicos comerciales, adquiridos, ensacados y etiquetados, no a granel, debidamente acompañados de certificado de garantía y que no se encuentren alterados por la humedad y otros agentes físicos o químicos y en los que se garanticen los componentes siguientes;

• Sulfato amónico.......................... 20 % de N • Superfosfato cálcico..................... 18 % de P.0,5 • Cloruro potásico......................... 15 % de K.2,0 2.44.8.- Semillas.

Las semillas que se empleen, procederán de casas comerciales acreditadas y serán de tamaño, aspecto y


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color de la especie correspondiente. El grado de pureza mínimo de las semillas, será al menos del 85 % de su peso y el poder germinativo tal que el valor real de las semillas no sea nunca inferior a un 3 % al de su grado de pureza. No deberán estar contaminadas por hongos aunque hayan sido tratadas previamente con fungicidas, ni presentar signos de haber sufrido alguna enfermedad nicológica.

No presentará parasitismo de insectos. Serán reconocidas antes de su empleo por el Ingeniero Técnico de Obra, sin cuya aprobación no podrán ser sembrados, reservándose el derecho de desechar aquellas que no reúnan las condiciones exigidas. 2.44.9.- Caso de que las plantas no reúnan las condiciones. Las condiciones que de forma general han de cumplir las plantas y que se especifican en los artículos anteriores, el adjudicatario atenderá a lo que sobre éste punto ordene el Ingeniero Director para el cumplimiento de lo preceptuado en los respectivos artículos del presente Pliego.

2.45.- MATERIALES NO ESPECIFICADOS.

En los materiales a emplear en las distintas unidades de obra que, entrado en el contenido del presente proyecto, no tengan prescripciones explícitamente consignada en este Pliego, el Adjudicatario deberá atenerse a lo que resultase de los planos, cuadro de precios y presupuestos, así como a las normas e instrucciones que, dadas por la Dirección, versen sobre las condiciones generales o particulares de aquellos. En su defecto, y si es posible la semejanza, aportará dichos materiales con las características y cualidades de los que en otras unidades o trabajos similares, ejecutados por otros constructores, han dado resultado aceptable y pueden ser considerados como bien fabricados y acabados.

En cualquier caso, para poder asegurar la bondad de los materiales que estén en tales condiciones el Adjudicatario podrá solicitar del Ingeniero Director cuantas instrucciones y detalles necesite, si con anterioridad no ha dictado aquél las órdenes o comunicaciones que hubiera estimado oportunas.

2.46.- MATERIALES QUE NO REÚNEN LAS CONDICIONES. Cuando los materiales no fuesen de la calidad prescrita en este Pliego, o no tuvieran la preparación en él exigida, o en fin, cuando a falta de prescripciones formales de aquél se reconociera o demostrara que no eran adecuados para su objeto, el Director de la obra dará al Contratista para que a su costa, los reemplace por otros que satisfagan las condiciones o fines al que se destinan.

Si los materiales fueran defectuosos, pero aceptables a juicio de la Dirección, se recibirán, pero con la rebaja de precio que la misma determine, a no ser que el Contratista prefiera sustituirlos por otros en condiciones.

2.47.- RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.

La recepción de los materiales no excluye la responsabilidad del contratista para la calidad de los mismos, que quedará subsistente hasta que se reciban definitivamente las obras en que se hayan empleado.

CAPITULO III: EJECUCION DE LAS OBRAS

3.1.- REPLANTEO Y PRESCRIPCIONES GENERALES. Antes del comienzo de las obras se llevará a cabo la comprobación del replanteo y levantará Acta de replanteo, donde se recogerán, si las hubiere, cualquier observación del Contratista y la resolución correspondiente y contradictoria del Director de la Obra; en otro caso, se da por aprobado el replanteo por todas las partes sin alegaciones. De estimarse preciso, se fijarán en este acto las suficientes bases, ejes y niveles, entendiéndose ya definidas en caso contrario. Todos estos gastos y los de mantenimiento serán por cuenta del Contratista.

Todas las obras se ejecutarán siempre ateniéndose a las reglas de la buena construcción, con sujeción a las normas de este Pliego.


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3.2.- PICADO, DEMOLICIONES Y EXC. EN OBRA O EN CANTERA PARA RELLENOS.

Deberá picarse y demolerse las cimentaciones, pavimentos o construcciones existentes en toda la superficie. El valor de estas operaciones, incluso su retirada o la de cualquier estorbo cuando sea necesario, si no está expresamente considerado, se entiende incluido en el total de las obras.

El resto de excavaciones serán a la cota indicada en planos o la ordenada por el Director de Obra.

La extracción incluye todas las operaciones necesarias para la excavación de las zonas afectadas por el proyecto de las calles o aparcamientos, bien sean en los desmontes, en las áreas de apoyo de los terraplenes, donde existen materiales que sean necesarios eliminar o en los préstamos que sean precisos para la obtención de material. Incluyendo la excavación de pavimentos existentes, construcción de caminos de acceso, drenaje y agotamiento que pudieran ser necesarios durante las obras y demás operaciones para la selección de tierras y arreglo posterior del área de los préstamos, una vez terminada la explotación.

3.3.- RELLENOS.

Se efectuarán para rellenar oquedades y llegar a las cotas precisas, según indicaciones del Director. Las superficies terminadas serán planas.

3.4.- CONSTRUCCION DE TERRAPLENES. 3.4.1.- Extensión y compactación. Una vez preparada la base del terraplén se procederá a la construcción del mismo por tongadas, empleando las tierras que cumplan condiciones determinadas en el Capítulo II.

Las tongadas se extenderán con espesor uniforme en general no superior a 25 centímetros, antes de compactar, y siempre lo suficientemente reducido para obtener la compactación exigida.

Las tierras de cada tongada han de ser de calidad uniforme y si no lo fueran, el adjudicatario debe disponer de los medios necesarios para su mezclado. Una vez extendidas las tongadas, se procederá a su compactación mecánica y no se extenderá nueva capa hasta asegurarse de que la anterior está suficientemente compactada. En las zonas donde por su poca extensión pendiente, proximidad de fábrica, etc. no pueda emplearse el equipo de rodillos que normalmente se emplea en la compactación de los terraplenes se utilizarán pisones mecánicos o vibradores, de modo que las densidades que se alcancen sean análogas a las obtenidas en el resto del terraplén.

3.4.2.- Contenido de humedad.

Se considera que el contenido de humedad más adecuado es el óptimo correspondiente al ensayo Próctor Normal. Si se realizan ensayos de compactación en obra, con la maquinaria disponible, podrá modificarse el contenido de la humedad, será fijada por el Director de las Obras, teniendo en cuenta la calidad de la tierra y el equipo empleado, en el caso de que fuera necesaria la adición de agua, se tomarán las medidas necesarias para que el humedecimiento de las tierras sea uniforme, entendiéndose que todas las operaciones precisas para que las tierras tengan la humedad debida están comprendidas en el precio de la compactación. 3.4.3.- Densidad.

En los cincuenta centímetros superiores de los terraplenes, la densidad obtenida deberá ser igual o mayor que el ciento por ciento de la que resulte en el ensayo Próctor Normal.

El resto de terraplén, la densidad obtenida será igual o mayor que el noventa y cinco por ciento de la que resulte en el ensayo Próctor Normal. En el caso de que la compactación sea extremadamente difícil, y siempre que se trate de tongadas situadas a más de un metro debajo de la coronación del terraplén, el Director de las obras, podrá disminuir el valor admisible de la densidad hasta el noventa por ciento de la que resulte en el ensayo Próctor Normal, comunicándolo por escrito al adjudicatario de la obra.

3.4.4.- Refino.

Terminada la ejecución de terraplenes se procederá al refino de sus taludes, de acuerdo con los datos que


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se señalan en los correspondientes planos. 3.4.5.- Ensayos.

La ejecución de las obras se controlará mediante la realización de ensayos, cuya frecuencia y tipo se señalan a continuación, entendiéndose que las cifras que se dan son mínimas y se refieren a cada una de las procedencias elegidas;

• Un (1) ensayo Próctor Normal. • Un (1) ensayo de contenido de humedad. • Un (1) ensayo de granulometría. • Un (1) ensayo de límites de Atterberg. • Dos (2) ensayos de densidad “in situ”. • Un (1) ensayo de C.B.R. en Laboratorio. El Contratista estará obligado a rellenar por completo, o sea, hasta enrasar con el terreno primitivo, todas las trincheras o zanjas correspondientes a las explanaciones del trazado de las conducciones, galerías y alcantarillas, y de todas otras obras del proyecto.

No se emplearán los fangos, tierra vegetal, escombros, etc. ni aquellas tierras excluidas por las prescripciones de este Pliego, según el destino del terraplén.

3.5.- TRANSPORTE A VERTEDERO Y ARREGLO DE CANTERAS.

Las tierras procedentes de excavación o demoliciones, se transportarán al vertedero que se indique.

Así mismo, el vertedero deberá quedar en buenas condiciones de aspecto, drenaje, circulación y seguridad, sin que queden zonas encharcadas ni taludes que amenacen desprendimientos, ni cortados peligrosos, todos los trabajos que el Contratista realice en este sentido, deberán ser aprobados por el Director de las Obras, entendiéndose que todos ellos están incluidos en el precio de extracción de materiales.

3.6.- COLOCACION DE TUBERIAS. 3.6.1.- Transporte y manipulación. La manipulación de los tubos en fábrica y transporte a obra deberá hacerse sin que sufran golpes o rozaduras. Se depositarán sin brusquedades en el suelo, no dejándolos caer, se evitará rodarlos sobre piedras, y, en general se tomarán las precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia. Para el transporte los tubos se colocarán en el vehículo en posición horizontal y paralelamente a la dirección del medio de transporte. Cuando se trate de tubos de cierta fragilidad en transportes largos, sus cabezas deberán protegerse adecuadamente.

El contratista deberá someter a la aprobación del Director de Obra el procedimiento de descarga en obra y manipulación de los tubos. No se admitirán para su manipulación dispositivos formados por cables desnudos ni por cadenas que estén en contacto con el tubo. El uso de cables requerirá un revestimiento protector que garantice que la superficie del tubo no quede dañada. Es conveniente la suspensión por medio de bragas de cinta ancha con el recubrimiento adecuado.

Al proceder a la descarga conviene hacerlo de tal manera que los tubos no se golpeen entre sí o contra el suelo. Los tubos se descargarán, a ser posible cerca dellugar donde deben ser colocados en la zanja, y de forma que puedan trasladarse confacilidad al lugar de empleo. Se evitará que el tubo quede apoyado sobre puntos aislados.

Tanto en el transporte como en el apilado se tendrá presente el número de capas de tubos que puedan apilarse de forma que las cargas de aplastamiento no superen el cincuenta por cien de las pruebas.

Se recomienda, siempre que sea posible, descargar los tubos al borde de la zanja, para evitar sucesivas manipulaciones. En el caso de que la zanja no estuviera abierta todavía se colocarán los tubos, siempre que sea posible, en el lado opuesto a aquel en que se piensen depositar los productos de la excavación y de tal forma que queden protegidos del tránsito, de los explosivos, etc.

En caso de tubos de hormigón recién fabricados no deben almacenarse en el tajo por un periodo largo de tiempo en condiciones que puedan sufrir secados excesivos o fríos intensos. Si fuera necesario hacerlo se


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tomarán las precauciones oportunas para evitar efectos perjudiciales en los tubos.

3.6.2.- Clasificación de los terrenos.

A los efectos del presente Pliego los terrenos de las zanjas se clasifican en las tres calidades siguientes:

a) Estables; Terrenos consolidados, con garantía de estabilidad. En este tipo de terreno se incluyen los rocosos, los de tránsito, los compactos y análogos.

b) Inestables; Terrenos con posibilidad de expansiones o de asientos localizados, los cuales, mediante un tratamiento adecuado, pueden corregirse hasta alcanzar unas características similares a las de los terrenos estables. En este tipo de terreno se incluyen las arcillas, los rellenos y otros análogos.

c) Excepcionalmente inestables; Terrenos con gran posibilidad de asentimientos, de deslizamientos o fenómenos perturbadores. En esta categoría se incluyen los fangos, arcillas expansivas, los terrenos movedizos y análogos.

3.6.3.- Acondicionamiento de la zanja.

De acuerdo con la clasificación anterior se acondicionarán las zanjas de la siguiente manera;

a) Terrenos estables; En este tipo de terrenos se dispondrá una capa de gravilla o de piedra machacada, con un tamaño máximo de 25 milímetros y mínimo de cinco milímetros a todo lo ancho de la zanja con espesor de un sexto del diámetro exterior del tubo y mínimo de 10 centímetros. Excepcionalmente cuando la naturaleza del terreno, y las cargas exteriores lo permitan, se podrá apoyar la tubería directamente sobre el fondo de la zanja.

b) Terrenos inestables; Si el terreno es inestable se dispondrá sobre todo el fondo de la zanja una capa de hormigón pobre, con espesor de 15 centímetros. Sobre esta capa se situarán los tubos y se dispondrá una cama hormigonando posteriormente con hormigón de 200 kilogramos de cemento por metro cúbico, de forma que el espesor entre la generatriz inferior del tubo y la capa de hormigón pobre tenga 15 centímetros de espesor. El hormigón se colocará hasta que la cama de apoyo corresponda a un ángulo de 120° sexagesimales en el centro del tubo. Para tubos de diámetro inferior a 60 centímetros la cama de hormigón podrá sustituirse por una cama de arena dispuesta sobre la capa de hormigón.

c) Terrenos excepcionalmente inestables; Los terrenos excepcionalmente inestables, se tratarán con disposiciones adecuadas en cada caso, siendo criterio general procurar evitarlos, aún con aumento del presupuesto. 3.6.4.- Montaje de los tubos.

Antes de bajar los tubos a la zanja se examinarán éstos y se apartarán los que presenten deterioros.

Una vez los tubos en el fondo de la zanja, se examinarán nuevamente para cerciorarse de que su interior está libre de tierras, piedras, útiles de trabajo, etc. y se realizará su centrado y perfecta alineación, conseguido lo cual se procederá a calzarlos y acodalarlos con un poco de material de relleno para impedir su movimiento. Cada tubo deberá centrarse perfectamente con el adyacente. Si se precisase reajustar algún tubo, deberá levantarse el relleno y prepararlo para su primera colocación. Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, para ello es buena práctica montar los tubos en sentido ascendente asegurando el desagüe en los puntos bajos. Al interrumpirse la colocación de la tubería se evitará su obstrucción y se asegurará su desagüe, procediendo no obstante esta precaución a examinar con todo cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la misma.

3.6.5.- Pruebas de la tubería instalada. 3.6.5.1.- PRUEBAS POR TRAMOS; Se deberá probar al menos el 10 por cien de la longitud total de la red, salvo que el pliego de prescripciones técnicas particulares fije otra distinta. El director de la obra determinará los tramos que deberán probarse.

Una vez colocada la tubería de cada tramo, construidos los pozos y antes del relleno de la zanja, el contratista comunicará al Director de obra que dicho tramo está en condiciones de ser probado. El Director de obra, en el caso de que decida probar ese tramo, fijará la fecha; en caso contrario autorizará el relleno de la zanja. Las pruebas se realizarán obturando la entrada de la tubería en el pozo de aguas abajo y cualquier otro punto por el que pudiera salirse el agua; se llenará completamente de agua la tubería y el pozo de aguas arriba del tramo a probar. Transcurridos treinta minutos del llenado se inspeccionarán los tubos, las juntas y los pozos, comprobándose que no ha habido perdidas de agua. Todo el personal,


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elementos y materiales necesarios para la realización de las pruebas serán de cuenta del contratista.

Excepcionalmente, el Director de obra podrá sustituir este sistema de pruebas por otro suficientemente constatado que permita la detección de fugas.

Si se aprecian fugas durante la prueba, el contratista las corregirá procediéndose a continuación a una nueva prueba. En este caso el tramo en cuestión no se tendrá en cuenta para el cómputo de la longitud total a ensayar.

3.6.5.2.- REVISION GENERAL;

Una vez realizada la obra y antes de la recepción, se comprobará el buen funcionamiento de la red vertiendo agua en los pozos de registro de cabecera o, mediante las cámaras de descarga si existiesen, verificando el paso correcto del agua en los pozos de registro aguas abajo. El contratista suministrará el personal y los materiales necesarios para esta prueba.

3.7.- ZAHORRAS NATURALES EN CALZADAS, PASEOS, APARCAMIENTOS O EXPLANADA. Estas zahorras naturales consistirán en una o varias capas de materiales granulares, que cumplan las condiciones impuestas en el Capítulo II, extendidas y consolidadas en la forma ordenada en este Pliego de Condiciones y que se extenderán entre los perfiles y con las dimensiones que figuran en los planos, con las modificaciones que, a la vista de las condiciones de la explanación definitiva, determine el Director de las obras.

3.7.1.- Preparación.

No se extenderá las zahorras naturales hasta que se haya comprobado que la última capa de relleno tiene la densidad debida.

Si existiesen depresiones en la última explanación, se rellenarán con material que, por lo menos, será de la misma calidad que el constituye la última capa de aquella, y se compactará hasta alcanzar la misma densidad de forma que antes de comenzar la extensión de la zahorra natural, la superficie haya quedado con la forma indicada en los planos.

3.7.2.- Extensión y compactación.

La zahorra natural se extenderá por medios mecánicos en tongadas de espesor uniforme, lo suficientemente reducido, para que con los medios disponibles, se obtenga la compactación exigida. La calidad de los materiales extendidos será uniforme, para lo cual la cantera habrá de explotarse de modo que no se lleven a la obra materiales cuya calidad no sea la que se impone en el Capítulo II de este pliego. Una vez extendida, y comprobando que su humedad es adecuada mecánicamente, no se extenderá ninguna nueva capa hasta asegurarse que la anterior está suficientemente compactada. 3.7.3.- Densidad.

La densidad exigida será como mínimo del cien por cien de la que resulte en el ensayo Próctor Modificado.

3.7.4.- Ensayos.

La ejecución de las obras se controlará mediante la realización de ensayos, cuya frecuencia y tipo se señalan a continuación, entendiéndose que las cifras que se dan son mínimas y se refieren a cada una de las procedencias elegidas.

• Dos (2) ensayos Próctor Modificado. • Un (1) ensayo Granulométrico. • Un (1) ensayo de límites de Atterberg. • Dos (2) ensayos de densidad “in situ”.

3.8.- BASES DE HORMIGÓN.


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Se define como base de hormigón la constituida por losa de hormigón en masa, cuya principal característica es una marcada resistencia a la flexión.


• Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo. • Fabricación del hormigón. • Transporte del hormigón. • Vertido y extensión del hormigón. • Ejecución de juntas. • Compactación del hormigón y acabado transversal del pavimento. • Curado del hormigón. Para dichas operaciones se estará a lo dispuesto en la vigente Instrucción para el Proyecto y la ejecución de obras de hormigón en masa o armado, EHE-98. 3.8.1.- Tipo y dosificación del hormigón.

El hormigón destinado a la construcción de la base deberá tener una resistencia característica mínima de 15 N/mm².

No obstante, el Ingeniero Director, podrá modificar dichas condiciones, en más o en menos cuando las circunstancias de la obra lo aconsejen, justificándolo debidamente, mediante un nuevo estudio y los ensayos oportunos.

En principio, y salvo prescripción en contrario, la consistencia del hormigón corresponderá a un escurrimiento inferior al 50 por ciento en la mesa de sacudidas. Cuando el pavimento está constituido por dos capas diferentes, la consistencia del hormigón de ambas capas será aproximadamente la misma. 3.8.2.- Preparación de la superficie existente.

El hormigón no se extenderá hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que ha de sentarse tiene la densidad debida y las rasantes indicadas en los planos, con las tolerancias establecidas en el presente pliego. Si en dicha superficie existen irregularidades que exceden de las mencionadas tolerancias, se corregirán, de acuerdo con lo prescrito en la unidad de obra correspondiente, hasta que se cumplan las tolerancias.

Antes de la puesta en obra del hormigón, se regará abundantemente con agua la superficie preparada, para evitar la desecación de los amasijos por absorción, o bien se impermeabilizará con un producto bituminoso adecuado, o se cubrirá con papel especial, plástico u otro procedimiento aprobado por el Ingeniero Director. Caso de utilizarse estos últimos procedimientos de preparación, se colocarán con solapes no inferiores a quince centímetros.

En cualquiera de los casos, se prohibirá terminantemente circular sobre la superficie preparada.

3.8.3.- Vertido y extensión del hormigón.

Como norma general, no deberá transcurrir más de una hora entre la fabricación del hormigón y su puesta en obra, compactación y acabado. El Ingeniero Director podrá modificar este plazo si se emplean conglomerantes o adiciones especiales, pudiéndolo aumentar, además cuando se adopten las medidas necesarias para impedir la evaporación de agua, o cuando concurran favorables condiciones de humedad y temperatura. En ningún caso se tolerará la colocación en obra de amasijos que acusen un principio de fraguado, segregación o desecación.

La máxima caída libre vertical de las masas, no excederá de un metro la extensión se realizará de forma que no se perturbe la colocación de elementos que no estuvieran ya preparados.

3.8.4.- Compactación del hormigón.

La compactación se realizará por vibración y será lo más uniforme posible, tanto en planta como en alzado.


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3.8.5.- Curado del hormigón.

Durante el primer periodo de endurecimiento se someterá el hormigón al proceso de curación previsto en el cual se prolongará a lo largo del plazo que, al efecto, fije el Ingeniero Director según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climatológicas del lugar.

De cualquier modo, si el ambiente es muy seco y caluroso, deberán intensificarse al máximo las medidas de curado que se adopten. 3.8.6.- Tolerancias de la superficie acabada.

Dispuestas referencias, niveladas hasta milímetros con arreglo a los planos, en el eje y borde de perfiles transversales, cuya distancia no exceda de diez metros se comparará la superficie acabada con la teórica que pase por dichas referencias. La superficie acabada no deberá diferir de la teórica en más de seis milímetros. La superficie acabada no deberá variar en más de tres milímetros cuando se compruebe con una regla de tres metros, aplicada tanto paralela como normal a un eje sobre todo en las inmediaciones de las juntas.

Las zonas en que no se cumplan las tolerancias antedichas, o que retengan agua sobre la superficie, deberán corregirse de acuerdo con lo que, sobre el particular, ordene el Ingeniero Director.

Cuando el espesor de las losas sea inferior al noventa por ciento del previsto en los planos, se reconstruirá la zona afectada, de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Director.

3.8.7.- Limitaciones de la ejecución.

Será de aplicación cuanto sobre este particular se señala en la Vigente Instrucción.

3.8.8.- Control de calidad.

Será de aplicación cuanto se especifique a este respecto en la vigente Instrucción para el proyecto y la ejecución de obras de hormigón en masa o armado, EHE-98.

3.9.- BASES DE ZAHORRAS ARTIFICIALES.

Los materiales serán extendidos, una vez aceptada la superficie de asiento, tomando las precauciones necesarias para evitar segregaciones y contaminaciones, en tongadas con espesores comprendidos entre diez y treinta centímetros (10 a 30 cm). Las eventuales aportaciones de agua tendrán lugar antes de la compactación. Después, la única humectación admisible será la destinada a lograr en superficie la humedad necesaria para la ejecución de la capa siguiente. El agua se dosificará adecuadamente procurando que en ningún caso un exceso de la misma lave al material.

3.9.1. Compactación de la tongada. Conseguida la humedad más conveniente, la cual no deberá rebasar a la óptima en más de un (1) punto porcentual, se procederá a la compactación de la tongada, que se continuará hasta alcanzar la densidad especificada en el apartado 501.4.1 del presente artículo o en el pliego de prescripciones técnicas particulares. Las zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de paso o desagüe, muros o estructuras, no permitieran el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando se compactarán con medios adecuados a cada caso, de forma que las densidades que se alcancen cumplan las especificaciones exigidas a la zahorra artificial en el resto de la tongada.

3.9.2. Tramo de prueba. Antes del empleo de un determinado tipo de material, será preceptiva la realización del correspondiente tramo de prueba, para fijar la composición y forma de actuación del equipo compactador y para determinar la humedad de compactación más conforme a aquéllas.

La capacidad de soporte, y el espesor, si procede, de la capa sobre la que se vaya a realizar el tramo de prueba serán semejante a los que vaya a tener en el firme la capa de zahorra artificial.

El Director de las obras decidirá si es aceptable la realización de tramo de prueba como parte integrante de la obra en construcción. Se establecerán las relaciones entre número de pasadas y densidad alcanzada, para cada compactador y para el conjunto de equipo de compactación.


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A la vista de los resultados obtenidos, el Director de las obras definirá:

Si es aceptable o no el equipo de compactación propuesto por el constructor. En el primer caso, su forma específica de actuación y, en su caso, la corrección de la humedad óptima.

En el segundo, el constructor deberá proponer un nuevo equipo, o la incorporación de un compactador suplementario o sustitutorio. Asimismo, durante la ejecución del tramo de prueba se analizarán los aspectos siguientes:

Comportamiento del material bajo la compactación.

Correlación, en su caso, entre los métodos de control de humedad y densidad «in situ» establecidos en los pliegos de prescripciones técnicas y otros métodos rápidos de control, tales como isótopos radiactivos, carburo de calcio, picnómetro de aire, etc.

3.9.3. Densidad La compactación de la zahorra artificial se continuará hasta alcanzar una densidad no inferior a la que corresponda al cien por cien (100%) de la máxima obtenida en el ensayo «Proctor modificado», según la Norma NLT 108/72, efectuando las pertinentes sustituciones de materiales gruesos.

Cuando la zahorra artificial se emplee en calzadas para tráficos T3 o T4, o en arcenes, se admitirá una densidad no inferior al noventa y siete por ciento (97%) de la máxima obtenida en el ensayo «proctor modificado».

El ensayo para establecer la densidad de referencia se realizará sobre muestras de material obtenidas «in situ» en la zona a controlar, de forma que el valor de dicha densidad sea representativo de aquélla. Cuando existan datos fiables de que el material no difiere sensiblemente, en sus características, del aprobado en el estudio de los materiales y existan razones de urgencia, así apreciadas por el Director de las obras, se podrá aceptar como densidad de referencia la correspondiente a dicho estudio.

3.9.4. Carga con placa. En las capas de zahorra artificial, los valores del módulo E2 determinado según la Norma NLT 357/86, no serán inferiores a los indicados en el cuadro 501.2.

Cuadro 501.2 E2 (MPa) Situación T0-T1 T2-T3 T4, arcén Subbase 100 80 40 Base 120 100 60

3.9.5. Tolerancias geométricas de la superficie acabada. Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milímetros (mm) con arreglo a los planos, en el eje, quiebros de peralte si existen, y bordes de perfiles transversales cuya separación no exceda de la mitad (1/2) de la distancia entre los perfiles del proyecto, se comparará la superficie acabada con la teórica que pase por la cabeza de dichas estacas.

La citada superficie no deberá diferir de la teórica en ningún punto en más de quince milímetros (15 mm) bajo calzadas con tráfico T0, T1 o T2, ni de veinte milímetros (20 mm) en los demás casos.

En todos los semiperfiles se comprobará la anchura extendida que en ningún caso deberá ser inferior a la teórica deducida de la sección-tipo de los planos.

Será optativa del Director de las obras la comprobación de la superficie acabada con regla de tres metros (3 m), estableciendo la tolerancia admisible en dicha comprobación, de no venir fijada en el pliego de prescripciones técnicas particulares. Las irregularidades que excedan de las tolerancias especificadas se corregirán por el constructor, a su cargo. Para ello se escarificará en una profundidad mínima de quince centímetros (15 cm), se añadirá o retirará el material necesario y de las mismas características, y se volverá a compactar y refinar.

Cuando la tolerancia sea rebasada por defecto y no existieran problemas de encharcamiento, el director de las obras podrá aceptar la superficie, siempre que la capa superior a ella compense la merma de espesor sin incremento de coste para la Administración.


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3.9.6. LIMITACIONES DE LA EJECUCION Las zahorras artificiales se podrán emplear siempre que las condiciones climatológicas no hayan producido alteraciones en la humedad del material tales que se supere en más de dos (2) puntos porcentuales la humedad óptima. Sobre las capas recién ejecutadas se prohibirá la acción de todo tipo de tráfico, mientras no se construya la capa siguiente. Si esto no fuera posible, el tráfico que necesariamente tuviera que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que no se concentren las rodadas en una sola zona. El constructor será responsable de los daños originados, debiendo proceder a su reparación con arreglo a las instrucciones del Director de las obras.

3.10.- RIEGOS DE IMPRIMACIÓN.

Se define como riego de imprimación, la aplicación de un ligante bituminoso que penetra por capilaridad en una base granular.

Consta de las operaciones siguientes:

a) Preparación de la superficie existente, mediante su oportuno barrido y supresión de todas las depresiones e irregularidades que presente.

b) Aplicación del ligante bituminoso elegido. c) Cubrición, cuando el Director de las obras lo estime pertinente, con el árido

que se especifique. Betunes fluidificados- tipos MC0, MC1, MC2. Emulsiones asfálticas- tipos ERI, ELI. Alquitranes de hullas- tipos ACI.

El árido a utilizar, será el definido en el título correspondiente. La cantidad de ligante a emplear variará de acuerdo con los factores que intervengan en la obra, y entre ellos, como más importantes, el estado de la superficie y las condiciones climatológicas.

En general, la dosificación de ligante por metro cuadrado variará entre mil gramos y mil cuatrocientos gramos.

3.10.1.- Preparación de la superficie existente.

Se comprobará que la superficie sobre la que se va a efectuar el riego de imprimación cumple las condiciones especificadas para la unidad de obra correspondiente, y no se halle reblandecida por un exceso de humedad. En caso contrario, antes de que el Director pueda autorizar la iniciación del riego, deberá ser corregida, de acuerdo con el presente Pliego y el de Prescripciones Técnicas Particulares.

Cuando la superficie sobre la que se va a efectuar el riego se considere en condiciones aceptables, inmediatamente antes de proceder a la extensión del ligante elegido, se limpiará la superficie que haya de recibirlo, de polvo, suciedad, barro seco, materia suelta o que pueda ser perjudicial, utilizando para ello barredoras mecánicas o máquinas sopladoras.

En los lugares inaccesibles a los equipos mecánicos se utilizarán escobas de mano. Se cuidará especialmente de limpiar los bordes exteriores de la zona a tratar; sobre todo junto a eventuales de áridos, que deberán ser retirados, si es preciso, antes del barrido, para no entorpecerlo y evitar su contaminación. 3.10.2.- Aplicación del ligante.

Antes de que se realice la extensión del ligante bituminoso, la superficie de la capa a tratar deberá regarse ligeramente con agua, empleando la dotación que humedezca la superficie suficientemente, sin saturarla, para facilitar la penetración posterior del ligante.

La aplicación del ligante elegido se hará cuando la superficie mantenga aún cierta humedad, con la dotación y a la temperatura aprobadas por el Director. La aplicación se efectuará de manera uniforme, evitando la duplicación de la dotación en las juntas de trabajo transversales. Para ello se colocarán tiras de papel, u otro material, bajo los difusores, en aquellas zonas de la superficie donde comience o se interrumpa el trabajo, con objeto de que el riego pueda iniciarse o terminarse sobre ellos, y los difusores funcionen con normalidad sobre la zona a tratar. La temperatura de aplicación del ligante será tal, que su viscosidad está comprendida entre veinte y cien segundos Saybolt Furol (20 - 100 sSF). Cuando la correcta ejecución del


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riego lo requiera el Director podrá dividir la dotación prevista, para su aplicación en dos veces.

Cuando, por las condiciones de la obra, sea preciso efectuar el riego de imprimación por franjas, se procurará que la extensión del ligante bituminoso se superponga, ligeramente, en la unión de las distintas bandas. Se protegerán, para evitar mancharlos de ligante, cuantos elementos constructivos o accesorios tales como bordillos, vallas, árboles, etc., puedan sufrir este efecto.

3.10.3.- Extensión del árido.

Cuando se estime necesaria la aplicación de árido de cobertura, su extensión se realizará de manera uniforme, con la dotación aprobada por el Director.

La distribución del árido por medios mecánicos se efectuará de manera que se evite el contacto de las ruedas con el ligante sin cubrir.

Cuando la extensión del árido se haya de efectuar sobre una franja imprimada, sin que lo haya sido la franja adyacente, el árido se extenderá de forma que quede sin cubrir una banda de unos veinte centímetros de la zona tratada, junto a la superficie que todavía no lo haya sido; con objeto de que se pueda conseguir el ligero solapo en la aplicación del ligante al que se ha hecho referencia en el apartado anterior.

3.11.- RIEGO DE ADHERENCIA.

Se define como riego de adherencia, la aplicación de un ligante bituminoso sobre un pavimento, con el fin de conseguir su unión con otro que ha de ejecutarse posteriormente;

a) Preparación del pavimento existente mediante su oportuno barrido. b) Aplicación del ligante bituminoso elegido.

Betunes fluidificados- tipos RC0, RC1, RC2. Emulsiones asfálticas- tipos ERI, ELI, EC Alquitranes de hullas- tipos AQ2, AQ3.

La cantidad de ligante a emplear variará de acuerdo con los factores que intervengan en la obra, y entre ellos, como más importantes, el estado de la superficie y las condiciones climatológicas.

En general, la dosificación de ligante por metro cuadrado variará entre mil gramos y mil cuatrocientos gramos.

El equipo a emplear en la ejecución de las obras deberá ser aprobado por el Director de las mismas y habrá de mantenerse, en todo momento en condiciones de trabajo satisfactoriamente.

Siempre que sea posible, la extensión del ligante deberá efectuarse utilizando medios mecánicos, dotados de los elementos necesarios para garantizar la calidad del trabajo a realizar.

Inmediatamente antes de proceder a la extensión del ligante elegido, se limpiará la superficie que haya de recibirlo de toda materia que pueda ser perjudicial, utilizándose barredores mecánicos, escobas de mano o máquinas sopladoras. La aplicación del ligante bituminoso elegido se realizará con la dotación, temperatura y equipo aprobados por el Director de las obras, de manera uniforme y evitando la creación de juntas de trabajo. Para ello, el caso de que se utilice un distribuidor mecánico, se colocarán recipientes o tiras de papel bajo los difusores, en aquellas zonas de la superficie donde se interrumpe el trabajo, con objeto de que el riego pueda iniciarse o terminarse sobre ellos y los difusores funcionen con normalidad sobre la zona a tratar.

Los puntos inaccesibles para el distribuidor se tratarán con material extendido a mano.

La ejecución de los trabajos queda condicionada a la temperatura ambiente y aquellos deberán suspenderse siempre que ésta sea inferior a diez grados centígrados.

La extensión posterior del pavimento proyectado no debe retardarse tanto que el riego de adherencia haya perdido su efectividad, como elemento de unión con el existente.

Sobre el riego de adherencia debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico. Las características de los


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materiales empleados, así como la bondad de la obra realizada, se comprobarán durante su ejecución, efectuando ensayos cuya frecuencia y tipo son los que se señalan a continuación, entendiéndose que las cifras que se dan son mínimas y se refieren a cada una de las procedencias elegidas. Son:

a) Para el betún; • Una determinación del contenido de agua. • Un ensayo de viscosidad. • Un ensayo de destilación. • Un ensayo de penetración sobre el residuo de destilación.

b) Para la emulsión asfáltica; • Un ensayo de viscosidad. • Un ensayo de penetración sobre el residuo de destilación.

c) Para el alquitrán; • Un ensayo de equiviscosidad. • Un ensayo de viscosidad. • Un ensayo de contenido de agua. • Un ensayo de destilación. • Un ensayo de punto de reblandecimiento del residuo de destilación. • Un ensayo de peso específico.

3.12.- MEZCLAS BITUMINOSAS EN CALIENTE. Se tendrá en cuenta todo lo especificado en el Capítulo II respecto a esta unidad de obra. 3.12.1.- Equipo necesario para la ejecución de las obras. 3.12.1.1.- INSTALACION DE FABRICACION; Las mezclas bituminosas en caliente se fabricarán por medio de instalaciones de tipo continuo o discontinuo, capaces de manejar simultáneamente en frío el número de áridos que exija la fórmula de trabajo adoptada. El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares señalará la producción mínima en función de las características de la obra.

3.12.1.2.- ELEMENTOS DE TRANSPORTE;

Consistirán en camiones de caja lisa y estanca, perfectamente limpias, y que deberá tratarse con un producto para evitar que la mezcla se adhiera a ella, cuya composición y dotación deberán haber sido aprobadas por el Director. La forma de la caja será tal que durante el vertido en la extendedora no toque a la misma.

Los camiones deberán estar provistos de una lona o cobertor adecuado para proteger la mezcla caliente durante su transporte.

3.12.1.3.- EXTENDEDORAS;

Las extendedoras serán autopropulsadas, dotadas de los dispositivos necesarios para extender la mezcla con la configuración deseada y un mínimo de precompactación. El ancho de extendido mínimo y máximo se fijará en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.

La capacidad de la tolva será la adecuada para el tamaño de la máquina, así como la potencia de tracción.

Se comprobará, en su caso, que los ajustes del enrasador y la maestra se atienden a las tolerancias mecánicas especificadas por el fabricante, y que dichos ajustes no han sido afectados por el desgaste.

Si a la extendedora pueden acoplarse piezas para aumentar su ancho, éstas deberán quedar perfectamente alineadas con las correspondientes de la máquina. El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares o en su defecto, el Director, podrá exigir que la extendedora esté equipada de dispositivo automático de nivelación.


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3.12.1.4.- EQUIPO DE COMPACTACION;

Deberán utilizarse compactadores autopropulsados de cilindros mecánicos, estáticos o vibrantes, triciclos o tándem, de neumáticos o mixtos. El equipo de compactación será aprobado por el Director, a la vista de los resultados obtenidos en el tramo de prueba.

Todos los tipos de compactadores estarán dotados de dispositivos para la limpieza de las llantas o neumáticos durante la compactación y para mantenerlos húmedos en caso necesario, así como de inversores de marcha suaves. Los compactadores de llanta metálica no deberán presentar surcos ni irregularidades en las mismas. Los compactadores vibrantes dispondrán de dispositivos para eliminar la vibración al invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automático. Los de neumático tendrán ruedas lisas, en número, tamaño y disposición tales que permitan el solape de las huellas de las delanteras y traseras, y en caso necesario, faldones de lona protectores contra el enfriamiento de los neumáticos. Las presiones lineales, estáticas o dinámicas, y las presiones de contacto de los diversos tipos de compactadores, serán las necesarias para conseguir la capacidad adecuada y homogénea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir roturas del árido ni arrollamientos de la mezcla a las temperaturas de compactación. 3.12.2.- Ejecución de las obras.

Estudio de las mezclas y obtención de la fórmula de trabajo. La ejecución de la mezcla no deberá iniciarse hasta que se haya estudiado y aprobado su correspondiente fórmula de trabajo.

Dicha fórmula señalará;

• La granulometría de los áridos combinados, por los cedazos y tamices: 40 - 25 - 20 - 12,5 - 10 - 5 - 2,5 - 0,63 - 0,32 - 0,16 y 0,080 UNE.

• Tanto por ciento en peso del total de la mezcla de áridos, de ligante bituminoso a emplear. • Las temperaturas máximas y mínimas de calentamiento previo de áridos y ligante. • Las temperaturas máxima y mínima de la mezcla al salir del mezclador. • La temperatura mínima de la mezcla en la descarga de los elementos de transporte. • La temperatura mínima de la mezcla al iniciarse la compactación. El contenido de ligante en las mezclas abiertas, tipo A, deberá fijarse a la vista de los materiales a emplear, basándose principalmente en la experiencia obtenida en casos análogos, en la superficie del árido, o por medio del ensayo del equivalente centrífugo de Keroseno, según la Norma NLT-169/72.

El contenido de ligante de las mezclas densas, semidensas y gruesas, tipos D, S y G, se dosificará, salvo justificación en contrario, siguiendo el método Marshall de acuerdo con los criterios indicados en la Tabla 542.3 y la Norma NLT-159/75.

CRITERIOS DE PROYECTO DE MEZCLAS POR EL METODO MARSHALL (NLT-159/75) Características UNIDAD TRAFICO PESADO MIN MAX MEDIO MIN MAX LIGERO MIN MAX Nº Golpes en cada cara 75 75 50 Estabilidad Kgf 1000 750 500 Deformación mm 2 3,5 2 3,5 2 4 Huecos en mezcla % Capa de rodadura 3” 5 3 5 3 5 Capa intermedia 3” 6 3 8 3 8


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Capa base 3 8 3 8 3 8 Huecos en áridos % Mezclas D.S.G.12 15 15 15 Mezclas D.S.G.20 14 14 14 Mezclas D.S.G.25 13 13 13 (‘) En el caso de capas de base este valor será 750 kgf. (“) Valor mínimo deseable, 4 % Las tolerancias admisibles, respecto de la fórmula de trabajo, serán las siguientes; Aridos y filler

• Tamices superiores al 2,5 UNE... ± 4 % del peso total de áridos • Tamices comprendidos entre 2,5 UNE y 0,16 UNE ambos incluidos....................... ± 3 % del peso

total de áridos • Tamiz 0,080 UNE................. ± 1 % del peso total de áridos

Ligante

• Ligante....................... ± 0,3 % del peso total de áridos 3.12.3.- Transporte de la mezcla. La mezcla se transportará al lugar de empleo en camiones, de modo que, en el momento de descargar aquélla en la extendedora, su temperatura no sea inferior a la especificada en el estudio de la mezcla. En condiciones meteorológicas adversas, o cuando exista riesgo de un enfriamiento excesivo de la mezcla, ésta deberá protegerse durante el transporte mediante lonas u otros cobertores adecuados. 3.12.4.- Preparación de la superficie existente.

La mezcla no se extenderá hasta que no se haya comprobado que la superficie sobre la que se ha de asentar tiene la densidad debida y las rasantes indicadas en los planos, con las tolerancias establecidas en el presente Pliego.

3.12.5.- Extensión de la mezcla.

La extendedora se regulará de forme que la superficie de la capa extendida quede lisa y con un espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a la sección transversal, rasante y perfiles indicados en los planos, con las tolerancias establecidas en el presente artículo. A menos que se ordene otra cosa, la colocación comenzará a partir del borde de la calzada en las zonas a pavimentar con sección bombeada, o en el lado inferior en las secciones con pendiente en un solo sentido. La mezcla se colocará en franjas del ancho apropiado para realizar el menor número de juntas longitudinales, y para conseguir la mayor continuidad de la operación de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la sección, las necesidades del tráfico, las características de la extendedora y la producción de la planta.

La colocación de la mezcla se realizará con la mayor continuidad posible, vigilando que la extendedora deje la superficie a las cotas previstas con objeto de no tener que corregir la capa extendida. En caso de trabajo intermitente se comprobará que la temperatura de la mezcla que quede sin extender, en la tolva de la extendedora y debajo de ésta, no baja de la prescrita.

Tras la extendedora deberá disponerse un número suficiente de obreros especializados, añadiendo mezcla caliente y enrasándola, según se precise, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones impuestas en este artículo 3.12.6.- Compactación de la mezcla.

La compactación deberá comenzar a la temperatura más alta posible tan pronto como se observe que la mezcla puede soportar la carga a que se somete sin que se produzcan desplazamientos indebidos.

Una vez compactadas las juntas transversales, las juntas longitudinales y el borde exterior, la compactación se realizará de acuerdo con un plan propuesto por el Contratista y aprobado por el Director de acuerdo con


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los resultados obtenidos en los tramos de prueba realizados previamente al comienzo de la operación. Los rodillos llevarán su rueda motriz del lado cercano a la extendedora, sus cambios de dirección se harán sobre mezcla ya apisonada, y sus cambios de sentido se efectuarán con suavidad.

La comprobación se continuará mientras la mezcla se mantenga caliente y en condiciones de ser compactada, hasta que se alcance la densidad especificada. Esta compactación irá seguida de un apisonado final, que borre las huellas dejadas por las compactadoras precedentes. En los lugares inaccesibles para los equipos de compactación normales, la compactación se efectuará mediante máquinas de tamaño y diseño adecuados para la labor que se pretende realizar. La densidad a obtener vendrá fijada en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, y, en todo caso deberá ser por lo menos el noventa y siete por ciento de la prevista en el método Marshall, según la norma NLT-159/75, o, en su defecto, la que indique el Director, debidamente justificada basándose en los resultados conseguidos en los tramos de prueba.

3.12.7.- Juntas transversales y longitudinales. Las juntas presentarán la misma textura, densidad y acabado que el resto de la carga. Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en días sucesivos deberán cuidarse especialmente, a fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad se aplicará una capa uniforme y ligera de ligante de adherencia antes de colocar la mezcla nueva, dejándolo curar suficientemente.

Excepto en los casos que se utilicen juntas especiales, el borde de la capa extendida con anterioridad se cortará verticalmente, con objeto de dejar descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor, que se pintará como se ha indicado en el párrafo anterior. La nueva mezcla se extenderá contra la junta y se compactará y aislará con elementos adecuados, calientes, antes de permitir el paso sobre ella del equipo de compactación. Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactarán transversalmente.

Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presenten huecos, o estén deficientemente compactados, deberán cortarse para dejar al descubierto una superficie lisa y vertical en todo el espesor de la capa. Donde se considere necesario, se añadirá mezcla, que, después de colocada y compactada con pisones calientes, se compactará mecánicamente.

Se procurará que las juntas transversales de capas superpuestas queden a un mínimo de cinco metros una de otra, y que los longitudinales queden a un mínimo quince centímetros una de otra.

3.12.8.- Tramos de prueba.

Al iniciarse los trabajos, el Contratista de las obras construirá una o varias secciones de ensayo, del ancho y longitud adecuados, de acuerdo con las condiciones establecidas anteriormente, y en ellas se probará el equipo y el plan de compactación. Se tomarán muestras de la mezcla y se ensayarán para determinar su conformidad con las condiciones especificadas de densidad, granulometría, contenido de ligante y demás requisitos. En el caso de que los ensayos indicasen que la mezcla no se ajusta a dichas condiciones, deberán hacerse inmediatamente las necesarias correcciones en la instalación de fabricación y sistemas de extensión y compactación o, si ello es necesario, se modificará la fórmula de trabajo, repitiendo la ejecución de las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones.

3.12.9.- Tolerancia de la superficie acabada.

En el caso de carreteras de nueva construcción, dispuestos clavos de referencia, nivelados hasta milímetros con arreglo a los planos, en el eje y bordes de perfiles transversales, cuya distancia no exceda de veinte metros se comprobará la superficie acabada con la teórica que pase por la cabeza de dichos clavos. La superficie acabada no diferirá de la teórica en más de diez milímetros en las capas de rodadura, o quince milímetros en el resto de las capas. La superficie acabada no presentará irregularidades de más de cinco milímetros en las capas de rodadura, u ocho milímetros en el resto de las capas, cuando se compruebe con una regla de tres metros aplicada tanto paralela como normalmente al eje de la zona pavimentada.

Las zonas en que las irregularidades excedan de las tolerancias antedichas, oque retengan agua sobre la superficie, o en las que el espesor no alcance al noventa por ciento del previsto en los planos, deberán


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corregirse, de acuerdo con lo que sobre el particular ordene el Director.

En el caso de refuerzo de firmes, el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares o, en su defecto, el Director, fijará las tolerancias sobre las anteriores prescripciones, teniendo en cuenta el estado de la carretera antigua y el objeto e importancia del trabajo ejecutado.

En todo caso, la superficie de la capa deberá presentar una textura uniforme, exenta de segregaciones y con la pendiente adecuada.

3.12.10.- Limitaciones de la ejecución.

La fabricación y extensión de mezclas bituminosas en caliente cuando las condiciones climatológicas sean adecuadas. Salvo autorización expresa del Director, no se permitirá la puesta en obra de mezclas bituminosas en caliente cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea inferior a cinco grados centígrados, con tendencia a disminuir, o se produzcan precipitaciones atmosféricas. Con viento intenso, el Director podrá aumentar el valor mínimo antes citado de la temperatura ambiente, a la vista de los resultados de compactación obtenidos.

Terminada la compactación y alcanzada la densidad adecuada, podrá darse al tráfico la zona ejecutada, tan pronto como haya alcanzado la temperatura ambiente.

3.13.- MORTEROS.

Se mezclará la arena con el cemento antes de verter el agua, continuando el barrido, después de echar ésta en la forma y cantidad que indique la Dirección de la obra, hasta obtener una presión homogénea, de color y consistencia uniforme, sin palomillas ni grumos. La cantidad de agua que para cada amasijo corresponda, se determinarán previamente según lo requieran los componentes, el estado de la atmósfera y el destino del mortero.

La consistencia de éste será blanda, pero sin que se forme en la superficie una capa de agua de espesor apreciable cuando se introduzca en una vasija que se sacuda ligeramente.

No se admitirán, sin que la Dirección de la obra, lo autorice por escrito, los morteros rebatidos.

3.14.- HORMIGONES Y FORJADOS.

La fabricación y puesta en obra del hormigón y forjados, se hará atendiéndose a lo prescrito en la Vigente Instrucción EHE-08 para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa o armado, y a las indicaciones que dé el Director de las obras.

3.15.- BORDILLOS.

En bordillos curvos, su sección transversal será la misma que en los rectos, y su directriz se ajustará a la curvatura de la carretera, calle, paseo o acera. Su cara superior y en el chaflán y caras de junta deberán tener una superficie lisa.

Los bordillos se asentarán sobre un cimiento de hormigón RC 175 kg/cm² y las juntas se rellenarán con mortero de 300 kg.

Deberá tenerse en cuenta en la colocación que dos bordillos contiguos no diferirían en su longitud en más de dos centímetros.

Las piezas se colocarán a tope, admitiéndose una tolerancia de ancho de llaga en la cara vista de dos centímetros.

La junta se rellenará sin sobresalir en ningún sentido.

En los encintados curvos es obligado el empleo de bordillo aplantillado, para los casos de radio de curva inferiores a veinticinco metros.


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3.16.- SOLADOS.

Estará formado por una capa de cimiento de hormigón H-175, del espesor señalado en los planos, sobre este cimiento y en un período de tiempo no inferior a 48 horas y previo el extendido de una capa de mortero de dos centímetros de espesor, se colocarán las losetas a tope a junta seguida y de forma que las hiladas resulten bien rectas, a continuación se verterá una lechada para el relleno de juntas y se golpearán las losetas a maceta, conjuntamente hasta obtener una superficie plana sin solución de continuidad, sin resaltos y siguiendo la rasante retratada en los planos. Las baldosas deberán quedar finalmente limpias de lechada superficial.

3.17.- TRABAJOS NECESARIOS PARA LAS CONDUCCIONES. 3.17.1.- Ensayos de los tubos y juntas. 3.17.1.1.- GENERALIDADES Las verificaciones y ensayos de recepción, tanto en fábrica como en obra, se ejecutarán sobre tubos y juntas cuya suficiente madurez sea garantizada por el fabricante y su aceptación o rechazo se regulará por lo que se prescribe en el 1.12. Estos ensayos se efectuarán previamente a la aplicación de pintura o cualquier tratamiento de terminación del tubo que haya de realizarse en dicho lugar. Serán obligatorias las siguientes verificaciones y ensayos para cualquier clase de tubos además de las especificas que figuran en el capítulo correspondiente;

1º) Examen visual del aspecto general de los tubos y piezas para juntas y comprobación de dimensiones y espesores.

2º) Ensayo de estanqueidad según se define en el capítulo de cada tipo de tubo. 3º) Ensayo de aplastamiento según se define en el capítulo de cada tipo de tubo.

El ensayo de flexión longitudinal para los tubos de hormigón en masa, amianto cemento, poliéster reforzado con fibra de vidrio y gres, solo será obligatorio si así loprescribe el pliego de prescripciones técnicas particulares de la obra en cuyo caso se realizará de acuerdo con el método que figura en su correspondiente capítulo. Estos ensayos de recepción, en el caso de que el Director de la obra lo estime oportuno, podrán sustituirse por un certificado en el que se expresen los resultados satisfactorios de los ensayos de estanqueidad, aplastamiento y en su caso flexión longitudinal del tipo a que pertenezcan los tubos o los ensayos de autocontrol sistemáticos de fabricación que garantice la estanqueidad, aplastamiento y en su caso la flexión longitudinal anteriormente definidas.

3.17.1.2.- LOTES Y EJECUCION DE LAS PRUEBAS;

En obra se clasificarán los tubos en lotes de 500 unidades según la naturaleza, categoría y diámetro nominal, antes de los ensayos, salvo que el Director de obra autorice expresamente la formación de lotes de mayor número. El Director de obra escogerá los tubos que deberán probarse. Por cada lote de 500 unidades o fracción, si no se llegase en el pedido al número citado, se tomarán el menor número de cimientos que permitan realizar la totalidad de los ensayos.

Se procederá a la comprobación de los puntos 1º, 2º y 3º del apartado anterior por este orden precisamente.

3.17.1.3.- EXAMEN VISUAL Y COMPROBACIONES;

La verificación se referirá al aspecto de los tubos y comprobación de las cotas especificadas especialmente; longitud útil y diámetros de los tubos, longitud y diámetros de las embocaduras, o manguitos en su caso, espesor y perpendicularidad de las secciones extremas con el eje.

Cada tubo que se ensaye se hará rodar por dos carriles horizontales y paralelos, con una separación entre ejes igual a los dos tercios de la longitud nominal del tubo. Se examinará por el interior y el exterior del tubo y se tomarán las medidas de sus dimensiones, el espesor en diferentes puntos y la flecha en su caso para determinar la posible curvatura que pueda presentar.


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3.17.1.4.- ENSAYO DE ESTANQUEIDAD EN JUNTAS;

Antes de aceptar el tipo de juntas propuesto, el Director de obra podrá ordenar ensayos de estanqueidad de tipos de juntas, en este caso el ensayo se hará en forma análoga al de los tubos, disponiéndose dos trozos de tubos, uno a continuación del otro, unidos por su junta, cerrando los extremos libres con dispositivos apropiados y siguiendo el mismo procedimiento indicado para los tubos. Se comprobará que no existe perdida alguna.

3.17.2.- Zanjas para alojamiento de las tuberías.

3.17.2.1.- PROFUNDIDAD DE LAS ZANJAS;

La profundidad mínima de las zanjas y sin perjuicio de consideraciones funcionales, se determinará de forma que las tuberías resulten protegidas los efectos del tráfico y cargas exteriores, así como preservadas de las variaciones de temperatura del medio ambiente, el tipo de relleno, la pavimentación si existe, la forma y calidad del lecho de apoyo, la naturaleza de las tierras, etc. Como norma general, bajo las calzadas o en terreno de tráfico rodado posible, la profundidad mínima será tal que la generatriz superior de la tubería quede por lo menos a un metro de la superficie; en aceras o lugares sin tráfico rodado puede disminuirse este recubrimiento a 60 centímetros. Si el recubrimiento indicado como mínimo no pudiera respetarse por razones topográficas, por otras canalizaciones, etc. se tomarán las medidas de protección necesarias. Las conducciones de saneamiento se situarán en plano inferior a las de abastecimiento, con distancias vertical y horizontal entre una y otra no menor de un metro, medidos entre planos tangentes, horizontales y verticales a cada tubería mas próximos entre sí. Si estas distancias no pudieran mantenerse justificadamente o fuera preciso cruces con otras canalizaciones, deberán adoptarse precauciones especiales.

3.17.2.2.- ANCHURAS DE LAS ZANJAS;

El ancho de la zanja depende del tamaño de los tubos, profundidad de la zanja, taludes de las paredes, naturaleza del terreno y consiguiente necesidad o no de entibación, etc., como norma general, la anchura mínima no debe ser inferior a 70 centímetros y se debe dejar un espacio de 20 centímetros a cada lado del tubo según el tipo de juntas, en el caso de tubo de saneamiento.

3.17.2.3.- APERTURA DE LAS ZANJAS;

Se recomienda que no transcurran más de ocho días entre la excavación de la zanja y la colocación de la tubería.

En el caso de terrenos arcillosos o margosos de fácil meteorización, si fuese absolutamente imprescindible efectuar con más plazo la apertura de las zanjas, se deberá dejar sin excavar unos veinte centímetros sobre la rasante de la solera para realizar su acabado en plazo inferior al citado.

3.17.2.4.- REALIZACION DE LA ZANJA;

Las zanjas pueden abrirse a mano o mecánicamente, perfectamente alineadas en planta y con la rasante uniforme, salvo que el tipo de junta a emplear precise que no se abran nichos. Estos nichos del fondo y de las paredes no deben efectuarse hasta el momento de montar los tubos y a medida que se verifique esta operación, para asegurar su posición y conservación.

Se excavará hasta la línea de la rasante siempre el terreno sea uniforme, si quedan al descubierto elementos rígidos tales como piedras, rocas, fábricas antiguas, etc. será necesario excavar por debajo de la rasante para efectuar un relleno posterior. De ser preciso efectuar voladuras para las excavaciones en general en poblaciones, se adoptarán precauciones para la protección de personas o propiedades, siempre de acuerdo con la legislación vigente y las ordenanzas municipales, en su caso.

El material procedente de la excavación se apilará lo suficientemente alejado del borde de las zanjas para evitar el desmoronamiento de éstas o que el desprendimiento del mismo pueda poner en peligro a los trabajadores. En el caso de que las excavaciones afecten a pavimentos, los materiales que puedan ser usados en la restauración de los mismos deberán ser separados del material general de la excavación.

El relleno de las excavaciones complementarias realizadas por debajo de la rasante se regularizará dejando


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una rasante uniforme. El relleno se efectuará preferentemente con arena suelta, grava o piedra machacada, siempre que el tamaño máximo de ésta no exceda de dos centímetros. Se evitará el empleo de tierras inadecuadas. Estos rellenos se apisonarán cuidadosamente y se regularizará la superficie. En el caso de que el fondo de la zanja se rellene con arena o grava los nichos para las juntas se efectuarán en el relleno. Estos rellenos son distintos de las camas de soporte de los tubos y su único fin es dejar una rasante uniforme. Cuando por su naturaleza el terreno no asegure la suficiente estabilidad de los tubos o piezas especiales, se compactará o consolidará por los procedimientos que se ordenen y con tiempo suficiente. En el caso de que se descubra terreno excepcionalmente malo se decidirá la conveniencia de construir una cimentación especial (apoyos discontinuos en bloques, pilotajes, etc.).

3.18.- PRODUCTOS SOBRANTES DEL PICADO, EXCAVACIONES, DEMOLICIONES, DERRIBOS O ELIMINACIÓN DE SERVICIOS EXISTENTES.

a) Dichos productos son propiedad de la Administración. Los que no se empleen en la ejecución de terraplenes, rellenos o en otras cosas, se transportarán por cuenta y riesgo del Contratista a vertederos apropiados o a los acopios indicados por la Dirección.

b) En todo caso el depósito de materiales sobrantes deberá hacerse atendiéndose a las instrucciones de la Dirección de la obra.

c) Para el empleo de los productos utilizables se requerirá la previa autorización de la Dirección de la obra.

3.19.- RELLENO Y APISONADO DE ZANJAS.

Generalmente, no se colocará más de cien metros de tubería sin proceder al relleno, al menos parcial, para protegerlos en lo posible de los golpes. Una vez colocada la tubería, el relleno de las zanjas se compactará por tongadas sucesivas. Las primeras tongadas hasta unos 30 centímetros por encima de la generatriz superior del tubo se harán evitando colocar piedras o gravas con diámetros superiores a dos centímetros y con un grado de compactación no menor del 95 % del próctor modificado. Las restantes podrán contener material más grueso, recomendándose, sin embargo, no emplear elementos de dimensiones superiores a los 20 cm y con un grado de compactación del 100 % del próctor modificado. Cuando los asientos previsibles de las tierras de relleno no tengan consecuencias de consideración, se podrá admitir el relleno total con una compactación al 95 % del próctor modificado.

Si se utilizan para el relleno de la zanja materiales sin cohesión libremente drenantes, tales como arenas y gravas, deben compactarse hasta alcanzar una densidad relativa no menor del 70 %, o del 75 % cuando la compactación exigida en el caso de relleno cohesivo sea del 95 % o del 100 % del próctor modificado, respectivamente.

Se tendrá especial cuidado en el procedimiento empleado para terraplenar zanjas y consolidar rellenos, de forma que no produzcan movimientos de las tuberías. No se rellenarán las zanjas, normalmente, en tiempo de grandes heladas o con material helado.

Cuando por circunstancias excepcionales en el montaje de la tubería tenga que colocarse apoyos aislados deberá justificarse y comprobarse el comportamiento mecánico, habida cuenta de la presencia de tensiones de tracción. Por otra parte, la forma de enlace entre tubería y apoyo se ejecutará de manera que se garantice el cumplimiento de las hipótesis del proyecto.

3.20.- FÁBRICA DE LADRILLO Y BLOQUE.

Antes de su colocación en obra, las piezas deberán estar saturadas de humedad, aunque bien escurridas del exceso de agua, con objeto de evitar el deslavamiento de los morteros. Deberá demolerse toda la fábrica en que el elemento no hubiese sido regado o lo hubiese sido deficientemente, a juicio del Director de la obra.

El asiento de las piezas en cajeros de secciones rectangulares, se efectuará por hiladas horizontales, no debiendo corresponder en un mismo plano vertical las juntas de dos hiladas consecutivas.

En secciones de distinto tipo o en otras clases de obras, se emplearán los aparejos que el Director de la obra fije en cada caso.


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Los tendales no deberán exceder en ningún punto de quince milímetros y las juntas no serán superiores a nueve milímetros en parte alguna.

Para colocar cada unidad, una vez limpias y humedecidas las superficies sobre las que han de descansar, se echará el mortero en cantidad suficiente para que comprimiendo fuertemente el ladrillo y apretando además contra los inmediatos queden los espesores de juntas señalados y el mortero refluya por todas partes. Las juntas que en los paramentos que hayan de enlucirse o revocarse, quedarán sin relleno a tope, para facilitar la adherencia del revoco o enlucido que completará el relleno y producirá la impermeabilización de la fábrica de ladrillo.

3.21.- ENFOSCADOS Y ENLUCIDOS EXTERIORES.

a) Antes de extenderse el mortero se preparará el paramento sobre el cual haya de aplicarse. Si el paramento es muy irregular se rascarán profundamente las juntas introduciendo en los huecos que resulten, piedras de pequeñas dimensiones, tomadas con mortero, procurando que este nuevo mortero no cubra la superficie anterior de las piezas. Si el paramento es de fábrica lisa, también se rascarán las juntas. En todos los casos se limpiarán bien de polvo los paramentos y se lavarán, debiendo estar húmeda la superficie de la fábrica antes de tender el mortero. La fábrica debe estar en su interior perfectamente seca.

b) Preparada así la superficie se aplicará con fuerza el mortero sobre una parte del paramento por medio de la llana, evitando echar una porción de mortero sobre otra ya aplicada. Así se extenderá una capa que se irá regularizando al mismo tiempo que se coloca, para lo cual se recogerá con el canto de la llana el mortero necesario para uniformar el espesor. La mezcla así recogida se volverá a extender sobre el revestimiento blando todavía continuando así hasta que la parte sobre la que se haya operado tenga conveniente homogeneidad. Al emprender la nueva operación habrá fraguado la parte anteriormente aplicada. Será necesario pues, humedecer la junta de unión antes de echar sobre ella las primeras llanas de mortero. La superficie de los enfoscados debe quedar áspera para facilitar la adherencia del revoco que se aplique sobre ellos. En el caso de que la superficie deba quedar bruñida se dará una segunda capa de mortero fino a la llana, terminando el bruñido después del fraguado.

c) Si las condiciones de temperatura y humedad lo requieren, a juicio de la Dirección de la obra, se humedecerán diariamente los enfoscados, bien sea durante la ejecución o después de terminada, para que el fraguado se realice en buenas condiciones.

3.22.- PIEZAS ESPECIALES Y MECANISMOS.

La instalación de aparatos o mecanismos que han de formar parte de las obras, se hará de suerte que puedan llenar satisfactoriamente el servicio a que se destinen y funcionen correctamente y con toda facilidad.

Cuando en el presupuesto no se consigne una partida especial para el abono de los gastos de instalación, se entenderán que se hallan incluidos en los precios de las referidas unidades que forman parte de las obras.

3.23.- CANALIZACIONES DE CABLES SUBTERRÁNEOS DE ALUMBRADO PÚBLICO.

El tendido de cables se practicará con sumo cuidado, evitándose la formación de cocas y torceduras, así como arañanes o roces que puedan perjudicarles. Cuando sea necesario (cruce de calles, etc.) los cables se colocarán en el interior de los tubos que se dejarán previstos anteriormente, con objeto de no tener que volver a levantar el pavimento en caso de averías, pudiendo así sacar fácilmente el trozo averiado y sustituirlo con la máxima rapidez. En caso de no estar previstos estos tubos, se realizarán con las dimensiones y la forma indicadas en los planos. En el resto de la canalización, el cable irá el interior de tubos especiales de 80 mm a 100 mm de diámetro interior.

Los tubos se colocarán sobre 5 cm de arena.

Hechas estas operaciones, se rellenerán, debiendo apisonarse bien a un noventa por cien Próctor modificado, de compactación, dejándose así algún tiempo para que las tierras vayan asentándose y no


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exista peligro de roturas posteriores en el pavimento, final.

En los circuitos de alumbrado no se efectuará ningún empalme y todas las derivaciones se harán desde la placa de conexiones de los puntos de luz.

3.24.- CONEXIÓN DE PUNTOS DE LUZ A LA RED DE ALUMBRADO PÚBLICO.

El cable subterráneo de alimentación, irá conectado a cada uno de los báculos del circuito, la conexión se realizará mediante una regleta dentro del báculo, a la altura de la puerta de registro en donde se colocará un fusible.

De dicha regleta arrancará el conductor de alimentación a la lámpara, cuya unión con el portalámparas tendrá una gran solidez y seguridad.

3.25.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS DE JARDINERÍA. 3.25.1.- Orden de trabajo. Para la buena realización de las plantaciones se ejecutarán los trabajos por el siguiente orden:

• Trazado y replanteo de las zonas a plantar. • Preparación y aportación de las tierras en las zonas que sean necesarias. • Nivelación, limpieza general de las zonas de jardinería e incorporación de los abonos necesarios. • Cava, roturado y refino de las tierras donde haya que sembrar el césped. • Apertura de hoyos para la plantación de árboles y arbustos. • Plantación de grupos de flores y jardinerías. • Siembra de las zonas de césped.

3.25.2.- Plantaciones.

La plantación será realizada por personal especializado y de acuerdo con la mejor técnica de jardinería, situando en los lugares previstos, los ejemplares decorativos coníferas, arbustos, rocallas, etc., plantas de flor y elementos decorativos, con objeto de formar un conjunto armónico, bien estudiado ya previsto y artísticamente bello. 3.25.3.- Epoca de realizar las obras.

Las plantaciones arbóreas se efectuarán durante el período de parada vegetativa, fuera de la época de heladas y antes de que se inicien los movimientos de savia. Las fechas límites para siembras y plantación serán fijadas discrecionalmente por el Director de las obras.

3.25.4.- Replanteo.

El Ayudante Técnico señalará en el terreno el lugar de plantación de las distintas especies, en presencia del contratista, ajustándose a la situación general especificada en el plano.

Sin la autorización del Director, no podrá proceder el contratista a realizar operación alguna. Cuando el contratista hubiera procedido así, podrá el Director ordenar el arranque o destrucción de lo ejecutado, sin que proceda abono alguno, ni por la ejecución ni por el arranque o destrucción.

De acuerdo con lo establecido en las disposiciones vigentes, serán por cuenta del contratista, los gastos que originen la comprobación del replanteo de las obras.

3.25.5.- Limpieza de las obras.

Será obligación del Contratista, limpiar la obra y sus alrededores de materiales sobrantes, e impurezas, ateniéndose a todas las indicaciones u ordenes del Director, hacer desaparecer las instalaciones provisionales, así como adoptar todas las medidas y ejecutar todos los trabajos necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto a juicio del Director de las obras.


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3.25.6.- Preparación del terreno.

Las superficies destinadas a zonas verdes, serán despedregadas y cavadas. Se abonarán y se cubrirá con una capa de mantillo y luego de la siembra.

3.25.7.- Plantaciones.

Se suprimirán única y exclusivamente las raíces que lleguen rotas, dejándose los bordes lisos, sin estrías y se respetarán todas las raicillas. En caso de plantación a raíz desnuda, se procurará una perfecta colocación de las raíces, arropándolas con tierra vegetal mullida y antes de terminar de cubrir totalmente el hoyo, se regará hasta lograr un perfecto contacto de la raíz con el suelo. En todos los casos, el cuello de la raíz quedará como máximo 5 cm más abajo del nivel del terreno. No se podrá poner estiércol en contacto directo con la raíz.

Las plantas que necesiten sujeción o sostén se protegerán con las debidas estacas, vientos y ligaduras, no debiéndose producir en ellas por esta causa ninguna herida.

El hoyo se rellenará sólo con tierras vegetales, fertilizada en la parte no ocupada por el cepellón, depositando en el fondo del mismo, la tierra extraída de los primeros 25 cm. cuando esta sea orgánicamente buena.

3.25.8.- Riegos.

Se harán de tal forma que el agua no afectará su lavado de tierra y suelos, ni por escorrentía ni por filtración ni produzca un afloramiento a la superficie de los elementos fertilizantes del suelo. Tampoco deberán descalzar las plantas, ni arrastrarlas en su caída. Los riegos se efectuarán durante las horas que la temperatura del lugar lo permita.

3.25.9.- Sujeción de las plantas.

Todos los ejemplares de coníferas y árboles, tanto de hoja caduca como perenne, es necesario que una vez plantados se les coloque un tutor que puede ser de madera de pino, castaño o eucaliptos, con objeto de que durante el tiempo de enraizamiento, la planta esté totalmente sujeta y no pueda ser zarandeada por los vientos ya que estos perjudicarían enormemente el proceso normal de arraigue. Estos tutores deberán tener un mínimo por encima de la tierra de 2,50 m y por debajo, es decir enterrados, entre 0,50 y 0,60 m.

3.25.10.- Epocas de plantación.

La época más indicada para las plantaciones es desde primeros de Diciembre hasta primeros de Abril. En estas fechas es lo que podríamos llamar el ciclo normal de plantaciones.

Antes de esta fecha y pasada la misma, no pueden podar árboles y arbustos de hoja caduca, a no ser que estén envasados. En cuanto a los árboles de hoja perenne, ejemplares coníferas y la mayoría de las plantas de flor, se pueden seguir plantando durante todo el año, al igual que las praderas de césped.

3.26.- REVOCOS.

Los paramentos que hayan de llevar revoco, y que habrán sido previamente enfoscado, deberán estar limpios, secos y desprovistos de toda clase de materiales sueltos, así como ligeramente rugosos y ásperos para facilitar la adherencia de la nueva capa de protección o acabado. La temperatura ambiente, durante la ejecución del revoco y hasta 24 horas después de ello, tendrá que ser superior a + 5°C, tomándose las necesarias medidas de protección si en dicho plazo no se mantuviera el mencionado ambiente.

Preparadas así las superficies, y no debiendo estar excesivamente calientes o, soleadas, se regarán aquéllas ligeramente y se procederá a la ejecución del revoco. En primer lugar el material estará con condiciones de colocación.

Si el revoco es liso, con ayuda de la llana se aplicará el mortero, extendiéndolo con cuidado hasta conseguir una capa homogénea de espesor uniforme no superior a 8 mm.


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Si la capa no es homogénea se levantará para rehacerla de nuevo. La superficie de dicha capa deberá quedar continua, sin abultamientos ni depresiones y sin que se cuartee ni aparezcan grietas seguidas. Cuando por causa justificada sea necesario dejar un paño sin acabar, se cortará el bisel al borde del mortero echado, dando al corte forma ondulada, para asegurar la traba de este con el que se aplique al reanudar el trabajo.

Salvo indicación expresa del Ingeniero Director no se bruñirá la superficie de los revocos, debiendo protegerse de las heladas durante las 24 horas siguientes a su ejecución.

Para todos, y en cuanto a tolerancia de medidas se admitirá solamente una desviación de ± 2 mm en cualquier dirección.

Si el revoco es rugoso (“a la tirolesa”), se tirará normalmente al paramento una primera capa de mortero, y una vez que ésta se encuentre ya fraguada, se lanzará sobre ella, y con una inclinación de 45°, una segunda capa del mismo tipo de mortero hasta conseguir el grueso de granulo que para cada caso determine el Ingeniero Director.

Para todos ellos, y en cuanto a tolerancia de medidas, se admitirá solamente una desviación de ± 5 mm con regla de 2 metros en cualquier dirección.

3.27.- GUARNECIDOS.

En el interior de las fábricas, cuyos paramentos vayan a ser guarnecidos, deberá estar completamente seco y no excesivamente caliente o soleado. La temperatura ambiente, durante la ejecución del guarnecido tendrá que ser superior a los ± 5°C. Deberán así mismo, estar limpias las superficies a cubrir y desprovistas de toda clase de materiales extraños. Las juntas, que no deben ser alisadas, se sanearán profundamente, y se extraerá de ellas los gránulos que hayan podido desprenderse del mortero de unión.

El paramento se regará después abundantemente y, en los puntos que cada caso exija, se ejecutarán los tientos y maestras que para la consecución de un buen revestimiento, se necesite distribuir por la superficie de aquel, no debiendo ser superior a 80 cm, la separación entre dos de ellas consecutivas.

Extendiendo el yeso con la mano, se alisará y regularizará después mediante reglas que se deslicen apoyándose en las maestras, llenando así, mediante la ejecución de esta capa, los cajones que cada dos maestras consecutivas forman con la fábrica.

La superficie de dicha capa, que no ha de sobrepasar los 2 cm de espesor y que a continuación ha de recibir un enlucido, deberá quedar ligeramente rugosa y áspera, para facilitar la unión de este último recubrimiento, pero sin abultamientos ni depresiones. Esta rugosidad puede aumentarse mediante cortes sinuosos dados con el canto de alguna herramienta metálica o con el filo de la propia rasqueta.

Cuando el yeso tenga la consistencia adecuada se regará ligeramente, debiendo protegerse de las heladas durante las 24 horas siguientes posteriores a su ejecución.

Para todos ellos, y en cuanto a la tolerancia de medidas, se admitirá solamente una desviación de ± 3 mm con regla de 2 metros en cualquier dirección.

3.28.- ENLUCIDOS.

Los paramentos que vayan a llevar el enlucido y que habrán sido previamente guarnecidos, deberán estar limpios, secos y desprovistos de toda clase de materiales sueltos, así como ligeramente rugosos y ásperos, para facilitar la adherencia de la nueva capa de protección o acabado. La temperatura ambiente, durante la ejecución del enlucido, tendrá que ser superior a ± 5° C.

Preparadas así las superficies, y no debiendo estar excesivamente calientes o soleadas, se regarán aquéllas ligeramente y se aplicará sobre ellas, con ayuda de llana, el yeso blanco amasado, extendiéndose con cuidado hasta conseguir una capa homogénea de espesor uniforme superior a 3 mm.

La superficie de dicha capa deberá quedar plana y continua, sin abultamientos ni depresiones y sin que se cuartee ni aparezcan grietas confusas. Cuando por causa justificada sea necesario dejar un paño sin


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acabar, se cortará en bisel el borde del yeso echado dando al corte forma ondulada, para asegurar la traba de éste con el que se aplique al reanudar el trabajo.

Salvo indicación expresa del Ingeniero Director no se lavará la superficie de los enlucidos, debiendo protegerse de las heladas durante las 24 horas siguientes a su ejecución.

Para todos ellos, y en cuanto a la tolerancia de medidas, se admitirá solamente una desviación de ± 2 mm con regla de 2 metros en cualquier dirección.

3.29.- RECUBRIMIENTO DE PIEDRA.

Se realizará sobre las superficies que se indican en los planos del proyecto y con el espesor que en los mismos se prevé, debiendo ser el acuerdo con la obra que le rodea, tanto en planta como en alzado, del modo que también se dispone en aquellos. Las medidas de cada una de las piezas, así como su propia forma geométrica, guardarán la apariencia que se muestren en los planos correspondientes y se dispondrán unas con otras siguiendo las composiciones que figuran en ellos, no admitiéndose que se encolen las piezas rotas ni que los defectos se corrijan con cementos o cualquier otro tipo de agregaciones.

Para la ejecución del recubrimiento, y elegida ya la pieza que mejor se acomode a las que estuviesen colocadas, se presentará húmeda en el lugar preciso y se recibirá con mortero suficiente para que quede asegurado su agarre. Golpeándola después suavemente y procurando que no salten esquirlas ni se produzcan grietas, se llevará aquélla al sitio definitivo, encarada al plano correspondiente, y se recogerá el mortero que fluya por las juntas y por los bordes, rebatiéndolo entre el paramento de apoyo y el dorso de la pieza para asegurarse de que todo él se encuentra debidamente acompañado.

Las juntas se acabarán como en cada caso se indique y deberán quedar limpias las caras vistas de todas las piezas.

Terminado el recubrimiento, y de acuerdo con el tipo de piedra empleado en su ejecución deberá presentar en toda su extensión un paramento uniforme y compacto sin abombamientos ni desplomos. Las superficies ofrecerán el mismo tono de color en toda ella, no debiendo aparecer zonas claras ni más oscuras ( a no ser que por el Ingeniero Director fuesen autorizados los contrastes), y serán las aristas completamente rectilíneas y regulares.

3.30.- UNIDADES NO ESPECIFICADAS Se ejecutarán de acuerdo con las Normas de buena práctica y las que indique la Dirección Facultativa. CAPITULO IV: MEDICION Y ABONO

4.1.- DEFINICION DE LAS UNIDADES DE OBRA Se entiende por unidad de cada una de las obras que comprende este Proyecto, los conceptos que se expresan en las mismas (medidas en las unidades métricas que las acompañan), y ejecutadas en todo de acuerdo con las condiciones que, en cada caso, se estipulan, debiendo estar completamente terminadas y en situación de utilización o servicio.

4.2.- MEDICIONES

Las unidades de obra previstas en este proyecto, se evaluarán en las mismas unidades métricas con que se expresen en los Presupuestos y Cuadros de Precios de aquel.

La dirección de la obra realizará mensualmente y en la forma y condiciones que establezca el pliego de prescripciones técnicas particulares, la medición de las unidades de obra ejecutadas durante el período de tiempo anterior. El contratista podrá presenciar la realización de tales mediciones. Para las obras o partes de obra cuyas dimensiones y características hayan de quedar posterior y definitivamente ocultas, el contratista está obligado a avisar a la dirección con la suficiente antelación, a fin de que ésta pueda realizar


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las correspondientes mediciones y toma de datos, levantando los planos que las definan, cuya conformidad suscribirá el contratista.

A falta de aviso anticipado, cuya existencia corresponde probar al contratista, queda éste obligado a aceptar las decisiones de la Administración sobre el particular.

4.3.- RELACIONES VALORADAS

El director de la obra, tomando como base las mediciones de las unidades de obra ejecutadas a que se refiere a las mediciones de obra y los precios contratados, redactará mensualmente la correspondiente relación valorada al origen. No podrá omitirse la redacción de dicha relación valorada mensual por el hecho de que, en algún mes, la obra realizada haya sido de pequeño volumen o incluso nula, a menos que la Administración hubiese acordado la suspensión de la obra. La obra ejecutada se valorará a los precios de ejecución material que figuren en el cuadro de precios unitarios del proyecto para cada unidad de obra y a los precios de las nuevas unidades de obra no previstas en el contrato que hayan sido debidamente autorizados y teniendo en cuenta lo prevenido en los correspondientes pliegos para abonos de obras defectuosas, materiales acopiados, partidas alzadas y abonos a cuenta del equipo puesto en obra.

Al resultado de la valoración, obtenido en la forma expresada en el párrafoanterior, se le aumentarán los porcentajes adoptados para formar el presupuesto base de licitación y la cifra que resulte de la operación anterior se multiplicará por el coeficientede adjudicación, obteniendo así la relación valorada que se aplicará a la certificación de obra correspondiente al período de pago de acuerdo con el contenido en el pliego de cláusulas administrativas particulares del contrato.

Simultáneamente a la tramitación de la relación valorada la dirección de la obra enviará un ejemplar al contratista a efectos de su conformidad o reparos, pudiendo éste formular las alegaciones que estime oportunas en un plazo máximo de diez días hábiles a partir de la recepción del expresado documento.

Transcurrido este plazo sin formular alegaciones por parte del contratista se considerará otorgada la conformidad a la relación valorada. En caso contrario y de aceptarse en todo o parte las alegaciones del contratista, éstas se tendrán en cuenta a la hora de redactar la próxima relación valorada o, en su caso, en la certificación final o en la liquidación del contrato.

4.4.- ABONOS

Al fijar los precios de las diferentes unidades a ejecutar en el presupuesto, se han tenido en cuenta los importes de los materiales y de la mano de obra, los de toda clase de medios auxiliares, consumos de energía, lubricantes, reparaciones y amortizaciones, así como para todos ellos los transportes, tiempos invertidos, indemnizaciones, seguros de cualquier tipo y procedencia (incluso el Impuesto sobre el Valor Añadido), mermas (por desaparición, rotura o deterioro), almacenamiento, instalaciones provisionales o temporales, control y vigilancia, limpieza, permisos y en general cuantos gastos de cualquier naturaleza puedan incidir en la ejecución de la unidad de obra y en la conservación de la misma en función del servicio a que se determine. Por lo anteriormente indicado, el Contratista no podrá exigir indemnización alguna en concepto de excedente de los precios consignados en el Presupuesto, cualquiera que sea la naturaleza, procedencia y utilización de los materiales, mano de obra y medios auxiliares que en cada una de las obras emplease aquél. Para el abono de las unidades de obra, excepto las de ejecución defectuosa, incompleta, excesiva o imposible, se procederá, pues, a seguir la misma normativa que la que en este Proyecto se ha utilizado en la confección del Presupuesto por Contrata.

4.5.- PARTIDAS ALZADAS

Las partidas alzadas se abonarán:

Las partidas alzadas se valorarán conforme se indique en el pliego de prescripciones técnicas particulares. En su defecto se considerarán:

a) Como partidas alzadas a justificar, las susceptibles de ser medidas en todas sus partes en unidades de obra, con precios unitarios, y

b) Como partidas alzadas de abono íntegro, aquéllas que se refieren a trabajos cuya especificación figure


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en los documentos contractuales del proyecto y no sean susceptibles de medición según el pliego.

Las partidas alzadas a justificar se valorarán a los precios de la adjudicación con arreglo alas condiciones del contrato y al resultado de las mediciones correspondientes. Cuando los precios de una o varias unidades de obra no figuren incluidos en los cuadros de precios, se procederá conforme a lo dispuesto en el artículo 146.2 de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas, en cuyo caso, para la introducción de los nuevos precios así determinados habrán de cumplirse conjuntamente las dos condiciones siguientes:

a) Que el órgano de contratación haya aprobado, además de los nuevos precios, la justificación y descomposición del presupuesto de la partida alzada, y

b) Que el importe total de dicha partida alzada, teniendo en cuenta en su valoración tanto los precios incluidos en los cuadros de precios como los nuevos precios de aplicación, no exceda del importe de la misma figurado en el proyecto. Las partidas alzadas de abono íntegro se abonarán al contratista en su totalidad, una vez determinados los trabajos u obras a que se refieran, de acuerdo con las condiciones del contrato y sin perjuicio de lo que el pliego de cláusulas administrativas particulares pueda establecer respecto de su abono fraccionado en casos justificados. Cuando la especificación de los trabajos u obras constitutivos de una partida alzada de abono íntegro no figure en los documentos contractuales del proyecto o figure de modo incompleto, impreciso o insuficiente a los fines de su ejecución, se estará a las instrucciones que a tales efectos dicte por escrito la dirección, a las que podrá oponerse el contratista en caso de disconformidad.

4.6.- MATERIAL ACOPIADO

El contratista tendrá derecho a percibir abonos a cuenta hasta el 75 por 100 del valor de los materiales acopiados necesarios para la obra previa autorización del órgano de contratación que tendrá por único objeto controlar que se trata de dichos materiales y que se cumplen los siguientes requisitos:

a) Que exista petición expresa del contratista, acompañando documentación justificativa de la propiedad o posesión de los materiales.

b) Que hayan sido recibidos como útiles y almacenados en la obra o lugares autorizados para ello. c) Que no exista peligro de que los materiales recibidos sufran deterioro o desaparezcan. d) Que el contratista preste su conformidad al plan de devolución a que se refiere el apartado 4 de este

artículo. Las partidas correspondientes a materiales acopiados podrán incluirse en la relación valorada mensual o en otra independiente.

A efectos del cálculo del valor unitario del material se tomará el resultado de aplicar el coeficiente de adjudicación al valor del coste inicial fijado en el correspondiente proyecto, incrementado, en su caso, en los porcentajes de beneficio industrial y gastos generales.

Si la unidad de obra donde se encuentra el material objeto del abono no tuviera la reglamentaria descomposición de precios y no figurara en el proyecto el coste inicial se fijará por la dirección de la obra, no pudiendo sobrepasar el 50 por 100 del precio de dicha unidad de obra.

La dirección de la obra acompañará a la relación valorada un plan de devolución de las cantidades anticipadas para deducirlo del importe total de las unidades de obra en que queden incluidos tales materiales.

Cuando circunstancias especiales lo aconsejen el órgano de contratación, a propuesta de la dirección de la obra, podrá acordar que estos reintegros se cancelen anticipadamente en relación con los plazos previstos en el plan de devolución.

Solamente procederá el abono de la valoración resultante del apartado 3 cuando exista crédito suficiente con cargo a la anualidad correspondiente en el ejercicio económico vigente. En el caso de que no se pudiera cubrir la totalidad del abono a cuenta reflejado en la relación valorada, se procederá al abono que corresponda al crédito disponible de la anualidad del ejercicio económico de que se trate. También tendrá derecho el contratista a percibir abonos a cuenta por razón de las instalaciones y equipos necesarios para la obra, de acuerdo con las reglas siguientes:


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a) El abono vendrá determinado por la parte proporcional de la amortización, calculado de acuerdo con la normativa vigente del Impuesto sobre Sociedades, teniendo en cuenta el tiempo necesario de utilización.

b) En el caso de instalaciones, el abono no podrá superar el 50 por 100 de la partida de gastos generales que resten por certificar hasta la finalización de la obra y en el de equipos el 20 por 100 de las unidades de obra a los precios contratados que resten por ejecutar y para las cuales se haga necesaria la utilización de aquéllos.

c) El cálculo de la cantidad a abonar deberá acompañarse de una memoria explicativa de los resultados obtenidos.

En cuanto a los requisitos para estos abonos, tramitación y devolución se estará a lo dispuesto para el abono de materiales.

Las garantías que, conforme a lo dispuesto en el artículo 145.2 de la Ley de Contratos para las Administraciones Públicas, deben constituirse para asegurar el importe total de los pagos a cuenta por las operaciones preparatorias realizadas como instalaciones y acopio de materiales o equipos de maquinaria pesada adscritos a la obra, se regirán por lo dispuesto para las garantías, con carácter general, en la Ley y en el Reglamento de Contratos para las Administraciones Públicas. El contratista tendrá derecho a la cancelación total o parcial de estas garantías a medida que vayan teniendo lugar las deducciones para el reintegro de los abonos a cuenta percibidos.

4.7.- OBRAS INCOMPLETAS

Si por consecuencia de rescisión o por otra causa, fuese preciso valorar obras incompletas, se aplicarán los precios del Cuadro nº 2.

4.8.- CERTIFICACIONES

El Contratista percibirá el precio de los trabajos correspondientes a cada una de las obras que se le encarguen mediante certificaciones de obra que serán expedidas por la Dirección Facultativa en los primeros 10 días siguientes al periodo que corresponda. A tal certificación acompañará relación valorada al origen, redactada tomando como bases las mediciones de las unidades de obra ejecutadas a que se refiere la cláusula anterior y los precios contratados. La cantidad obtenida se decrementará o incrementará en el porcentaje afectado por el Contratista en concepto de beneficio, gastos generales, etc. La cifra resultante se multiplicará por el coeficiente de revisión que sea aplicable según el caso, obteniéndose así el importe de la certificación.

La Certificación de obra, con el conforme del Contratista, será remitida a la Dirección Facultativa que procederá a su tramitación de acuerdo con el sistema que tenga establecido. Caso de que el Contratista no presentara su conformidad a dicha Certificación, la Dirección Facultativa resolverá la incidencia junto con el Contratista según el procedimiento establecido en el Reglamento General de Contratos del Estado.

4.9.- ANUALIDADES

Las anualidades de inversión previstas para las obras se establecerán de acuerdo con el ritmo fijado para la ejecución de las mismas. El Contratista podrá desarrollar los trabajos con celeridad mayor que la necesaria para ejecutar las obras en el tiempo prefijado en el contrato, salvo que a juicio de la Dirección Facultativa existiesen razones para estimarlo inconveniente. Sin embargo no tendrá derecho a percibir en cada año cualquiera que sea el importe de lo ejecutado o de las certificaciones expedidas, una cantidad, mayor que la consignada en la anualidad correspondiente.

Cuando, excepcionalmente la aceleración de los trabajos venga exigida por razones de interés público, la Dirección se lo comunicará al Contratista y se redactará si existe acuerdo, un nuevo Programa de Trabajos, acoplándolo a las nuevas circunstancias con la fijación, en su caso, del nuevo plazo total del contrato. En este supuesto, la Dirección Facultativa procederá de conformidad con el Contratista, a un reajuste de anualidades.

CAPITULO V: DISPOSICIONES GENERALES


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5.1.- PLAZO DE EJECUCIÓN CUATRO (4) MESES.

Dentro del plazo de ejecución, queda incluido el montaje de las instalaciones precisas para la realización de todos los trabajos.

El Contratista estará obligado a cumplir los plazos de ejecución parciales de alguna parte de la obra, siempre que así lo indique la Dirección Facultativa.

5.2.- PLAZO DE GARANTIA

El plazo de garantía será de un año, contado a partir desde la recepción provisional de la obra.

El Contratista procederá a la conservación a su costa de la obra durante el plazo de garantía según las instrucciones que reciba de la Dirección Facultativa siempre de forma que tales trabajos no obstaculicen el uso público o el servicio correspondiente de la obra.

El contratista responderá de los daños o deterioros que puedan producirse en la obra durante el plazo de garantía, a no ser que pruebe que los mismos han sido ocasionados por el mal uso que de aquéllos hubieran hecho los usuarios, no al incumplimiento de sus obligaciones de vigilancia y policía de la obra, en dicho supuesto tendrá derecho a ser reembolsado el importe de los trabajos que deban realizarse para restablecer en la obra las condiciones debidas, pero no quedará exonerado de la obligación de llevar a cabo los citados trabajos.

5.3.- AVISO DE TERMINACIÓN DE LA EJECUCIÓN DEL CONTRATO

El contratista, con una antelación de cuarenta y cinco días hábiles, comunicará por escrito a la dirección de la obra la fecha prevista para la terminación o ejecución del contrato, a efectos de que se pueda realizar su recepción. El director de la obra en caso de conformidad con dicha comunicación, la elevará con su informe al órgano de contratación con un mes de antelación, al menos, respecto de la fecha prevista para la terminación.

A la vista del informe el órgano de contratación adoptará la resolución pertinente procediendo a designar un representante para la recepción y a comunicar dicho acto a la Intervención de la Administración correspondiente, cuando dicha comunicación sea preceptiva, para su asistencia potestativa al mismo en sus funciones de comprobación de la inversión.

La comunicación a la Intervención a la que se refiere el párrafo anterior deberá realizarse con una antelación mínima de veinte días a la fecha fijada para realizar la recepción.

En los casos en que la duración del contrato no permita cumplir los plazos reseñados en los apartados anteriores se fijarán en el pliego de cláusulas administrativas particulares los plazos de comunicación que deben ser cumplidos. El representante del órgano de contratación fijará la fecha de la recepción y, a dicho objeto, citará por escrito ala dirección de la obra, al contratista y, en su caso, al representante de la Intervención correspondiente.

El contratista tiene obligación de asistir ala recepción de la obra. Si por causas que le sean imputables no cumple esta obligación el representante de la Administración le remitirá un ejemplar del acta para que en el plazo de diez días formule las alegaciones que considere oportunas, sobre las que resolverá el órgano de contratación. Del resultado de la recepción se levantará un acta que suscribirán todos los asistentes, retirando un ejemplar original cada uno de ellos.

5.4.- MEDICIÓN GENERAL Y CERTIFICACIÓN FINAL DE LAS OBRAS.

Recibidas las obras se procederá seguidamente a su medición general con asistencia del contratista, formulándose por el director de la obra, en el plazo de un mes desde la recepción, la medición de las realmente ejecutadas de acuerdo con el proyecto. A tal efecto, en el acta de recepción el director de la obra fijará la fecha para el inicio de dicha medición, quedando notificado el contratista para dicho acto.


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Excepcionalmente, en función de las características de las obras, podrá establecerse un plazo mayor en el pliego de cláusulas administrativas particulares. El contratista tiene la obligación de asistir ala toma de datos y realización de la medición general que efectuará el director de la obra.

Para realizar la medición general se utilizarán como datos complementarios la comprobación del replanteo, los replanteos parciales y las mediciones efectuadas desde el inicio de la ejecución de la obra, el libro de incidencias, si lo hubiera, el de órdenes y cuantos otros estimen necesarios el director de la obra y el contratista. De dicho acto se levantará acta en triplicado ejemplar que firmarán el director de la obra y el contratista, retirando un ejemplar cada uno de los firmantes y remitiéndose el tercero por el director de la obra al órgano de contratación. Si el contratista no ha asistido a la medición el ejemplar del acta le será remitido por el director de la obra. El resultado de la medición se notificará al contratista para que en el plazo de cinco días hábiles preste su conformidad o manifieste los reparos que estime oportunos. Las reclamaciones que estime oportuno hacer el contratista contra el resultado de la medición general las dirigirá por escrito en el plazo de cinco días hábiles al órgano de contratación por conducto del director de la obra, el cual las elevará a aquél con su informe en el plazo de diez días hábiles.

Sobre la base del resultado de la medición general y dentro del plazo que establece el apartado 1, el director de la obra redactará la correspondiente relación valorada.

Dentro de los diez días siguientes al término del plazo que establece el apartado 1, el director de la obra expedirá y tramitará la correspondiente certificación final.

Dentro del plazo de dos meses, contados a partir de la recepción de la obra, el órgano de contratación deberá aprobar la certificación final de las obras ejecutadas, que será abonada, en su caso, al contratista dentro del plazo de dos meses a partir de su expedición a cuenta de la liquidación del contrato. En el supuesto de que de conformidad con la excepción prevista en el apartado 1 se fijare un plazo superior a un mes para la medición de las obras, la aprobación de la certificación final no podrá superar el plazo de un mes desde la recepción de la contestación del contratista al trámite de audiencia

5.5.- SANCIONES Y PENALIZACIONES Las sanciones serán fijadas por la Dirección Facultativa. Dicha sanción podrá ser impuesta tantas veces como fuera necesario si continúa la infracción correspondiente. En el caso de que se exceda del plazo previsto para la ejecución de las obras, se aplicará una penalización de acuerdo con lo previsto en la regulación vigente. Estas sanciones serán deducidas, a efectos de cobro por parte de la contrata, en las correspondientes Certificaciones.

5.6.- DIRECCION, INSPECCION, LIQUIDACION Y VIGILANCIA DE LAS OBRAS

La Contrata de las obras deberá atender con solicitud todas cuantas órdenes dicte la Dirección Facultativa bien sea directamente o por medio de personal de inspección y vigilancia a sus órdenes.

Toda propuesta de la Contrata que suponga modificaciones del proyecto o de sus precios o condiciones, que no sean aceptadas por escrito por la Dirección Facultativa de la obra, presupone que ha sido rechazada.

5.7.- RESCISION

Tanto en caso de rescisión, como en el de no terminarse las obras, por el incumplimiento de la Contrata, la Dirección Facultativa se reserva la facultad de incautarse de la totalidad o parte de los medios auxiliares empleados en las obras, siendo adquiridos por el precio que oportunamente hubieran sido tasados (siempre que su estado de conservación sea perfecto) por la Dirección Facultativa. Así mismo, el Contratista no podrá reclamar la fianza que depositó en el momento de la adjudicación.

Cuadro de precios

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONESDEPORTIVAS EN C/ DEL TARONGER

• DEMOLICIONES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS •

Cuadro de precios • PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES DEPORTIVAS EN C/ DEL TARONGER

DEMOLICIONES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS Página 1

EADW.4a m2 Desmontaje tela metálica 2,15Desmontaje de cerramiento de tela metálica o alambrada, a mano, incluso retirada, carga y transporte.MOOA.8a 0,149 h Oficial 1ª construcción 14,18 2,11% 2,000 % Costes Directos Complementarios 2,11 0,04

DMBHa m2 Demolición de muro de bloques huecos prefabricados de … 19,29Demolición de muro de bloques huecos prefabricados de hormigón de 20cm de espesor, realizado con martillo neumático,incluso retirada de escombros y carga, sin incluir transporte a vertedero, según NTE/ADD-13.

EADE.5ba m3 Demol est H-masa c/martillo 60,24Demolición de elemento de hormigón en masa, con martillo neumático y compresor, incluso retirada de escombros ycarga, sin incluir transporte a vertedero.MOOA12a 1,257 h Peón ordinario construcción 12,40 15,59MMMA.4aa 1,500 h Compr diésel 3m3 5,64 8,46MMMD.1aa 1,500 h Martll picador 80mm 19,39 29,09MMMR.1de 0,150 h Pala crgra de neum 179cv 3,2m3 39,48 5,92% 2,000 % Costes Directos Complementarios 59,06 1,18

EADR.1eb m2 Demol pav bald hidr mec 3,16Demolición de pavimentos de baldosa hidráulica, realizada con martillo neumático, retirada de escombros y carga, sinincluir transporte a vertedero, según NTE/ADD-10.MOOA11a 0,079 h Peón especializado construcción 12,59 0,99MOOA12a 0,149 h Peón ordinario construcción 12,40 1,85MMMA.4ba 0,010 h Compr diésel 4m3 6,83 0,07MMMD.1aa 0,010 h Martll picador 80mm 19,39 0,19% 2,000 % Costes Directos Complementarios 3,10 0,06

EADF.3bb m3 Demol muro HA c/martillo 75,82Demolición de muros de hormigón armado, de espesor variable, con martillo neumático, con retirada de escombros ycarga, sin incluir transporte a vertedero, según NTE/ADD-13.MOOA11a 0,841 h Peón especializado construcción 12,59 10,59MOOA12a 0,911 h Peón ordinario construcción 12,40 11,30MMMA.4ba 2,000 h Compr diésel 4m3 6,83 13,66MMMD.1aa 2,000 h Martll picador 80mm 19,39 38,78% 2,000 % Costes Directos Complementarios 74,33 1,49

ADV010 m³ Vaciado hasta 2 m de profundidad en suelo de arcilla d… 17,83Excavación de tierras a cielo abierto para formación de un vaciado que en todo su perímetro queda por debajo de larasante natural, en suelo de arcilla dura con grava compacta, con medios mecánicos, hasta alcanzar la cota deprofundidad indicada en el Proyecto. Incluso transporte de la maquinaria, refinado de paramentos y fondo de excavación,extracción de tierras fuera de la excavación, retirada de los materiales excavados, carga a camión y transporte avertedero autorizado.Incluye: Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia. Colocación de las camillas en las esquinas yextremos de las alineaciones. Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras. Refinado de fondos ylaterales a mano, con extracción de las tierras. Carga a camión. Transporte de tierras a vertedero autorizado.Criterio de medición de proyecto: Volumen medido sobre las secciones teóricas de la excavación, según documentacióngráfica de Proyecto.mq01exn050 0,252 h Retroexcavadora con martillo rompedor. 51,15 12,89mq04cab020 0,136 h Camión basculante de 10 t. de carga. 25,13 3,42mo062 0,079 h Peón ordinario construcción. 14,82 1,17% 2,000 % Costes Directos Complementarios 17,48 0,35

EADR32a m3 Demolición pav asf mec 5,61Demolición de pavimento asfáltico (firme), realizado con medios mecánicos, incluso carga y transporte a vertedero.MOOA12a 0,020 h Peón ordinario construcción 12,40 0,25MMMT.2a 0,005 h Cmn dmp extravial 22T 67,78 0,34MMMR.4a 0,025 h Pala cargadora cadenas 135 cv 54,52 1,36MMME.4dc 0,025 h Tract de cad 300cv 142,09 3,55% 2,000 % Costes Directos Complementarios 5,50 0,11


DEMOLICIONES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS Página 2

• INSTALACIÓN RED DE TELEFONÍA •


INSTALACIÓN RED DE TELEFONÍA Página 3

U11TC180 m. CANAL. TELEF. 4 PVC 110 CALZADA 38,95Canalización telefónica en zanja bajo calzada, de 0,45x1,01 m. para 4 conductos, en base 2, de PVC de 110 mm. dediámetro, embebidos en prisma de hormigón HM-20 de central de 8 cm. de recubrimiento superior e inferior y 10 cm.lateralmente, incluso excavación de tierras a máquina en terrenos flojos, tubos, soportes distanciadores cada 70 cm.,cuerda guía para cables, hormigón y relleno de la capa superior con tierras procedentes de la excavación, en tongadas<25 cm., compactada al 95% del P.N., ejecutado según normas de Telefónica y pliego de prescripciones técnicasparticulares de la obra. (Sin rotura, ni reposición de pavimento).O01OA030 0,455 h. Oficial primera 16,76 7,63O01OA070 0,455 h. Peón ordinario 14,55 6,62E02EM020 0,455 m3 EXC.ZANJA A MÁQUINA T. duros 6,94 3,16E02SZ070 0,270 m3 RELL/COMP.ZANJA C/RANA S/APOR. 16,92 4,57E02TT030 0,185 m3 TRANSP.VERTED.<10km.CARGA MEC. 5,06 0,94E04CM040 0,147 m3 HORM.LIMPIEZA HM-20/P/20/I V.MAN 77,29 11,36P27TT030 4,200 m. Tubo rígido PVC 110x1,8 mm. 0,69 2,90P27TT070 1,500 ud Soporte separador 110 mm. 4 aloj. 0,10 0,15P27TT200 0,012 kg Limpiador unión PVC 1,09 0,01P27TT210 0,024 kg Adhesivo unión PVC 1,59 0,04P27TT170 4,400 m. Cuerda plástico N-5 guía cable 0,10 0,44%0300 3,000 % Medios auxiliares 37,82 1,13

U11TA110 ud ARQUETA TELEF. IN SITU TIPO H-II 420,53Arqueta tipo H-II construida in situ, de dimensiones exteriores 1,00x1,10x1,03 m.,formada por hormigón armadoHM-20/P/20/I en solera de 15 cm. y HA-25/P/20/I en paredes 15 cm. de espesor, tapa metálica sobre cerco metálico L de80x8 mm., formación de sumidero o poceta, recercado con perfil metálico L 40x4 mm. en solera para recogida de aguas,con dos ventanas para entrada de conductos, dos regletas y dos ganchos de tiro, incluso excavación de zanja en terrenoflojo, 10 cm. de hormigón de limpieza HM-20/P/40/I, embocadura de conductos, relleno lateralmente de tierrasprocedentes de la excavación y transporte de sobrantes a vertedero, ejecutada según normas de Telefónica y pliego deprescripciones técnicas particulares de la obra.O01OA030 2,513 h. Oficial primera 16,76 42,12O01OA070 5,026 h. Peón ordinario 14,55 73,13E02EM020 1,763 m3 EXC.ZANJA A MÁQUINA T. duros 6,94 12,24E02SZ070 0,520 m3 RELL/COMP.ZANJA C/RANA S/APOR. 16,92 8,80E02TT030 0,124 m3 TRANSP.VERTED.<10km.CARGA MEC. 5,06 0,63E04CA010 0,110 m3 H.ARM. HA-25/P/20/I V.MANUAL 118,98 13,09E04SM040 0,158 m2 SOLERA HORMIG.HM-20/P/20 e=15cm 11,82 1,87E04MM010 0,443 m3 HORMIGÓN HA-25/P/20/I V.MAN. 79,74 35,32E04MEM030 2,540 m2 ENCOF. MADERA VISTA MUROS 1CAR… 35,70 90,68E05AA010 2,710 kg ACERO A-42b EN ESTRUCT.SOLDAD 2,26 6,12E04AB010 33,340 kg ACERO CORRUGADO B 400 S 0,89 29,67P27TW050 1,000 ud Rejilla acero para pocillo 3,36 3,36P27TW020 2,000 ud Regleta 10 orificios 1,49 2,98P27TW040 4,000 ud Taco expansión M-10 0,20 0,80P27TW080 2,000 ud Soporte enganche polea 1,68 3,36P27TA200 1,000 ud Tapa metál. arqueta 1.00x1.00 84,11 84,11%0300 3,000 % Medios auxiliares 408,28 12,25



U11TA130 ud ARQUETA TELEF. IN SITU TIPO D-II 981,10Arqueta tipo D-II construida in situ, de dimensiones exteriores 1,39x1,20x1,23 m., formada por hormigón en masaHM-20/P/20/I en solera de 15 cm. y HA-25/P/20/I en paredes 15 cm. de espesor, tapa de hormigón sobre cerco metálicoL 80x8 mm., formación de sumidero o poceta, recercado con perfil metálico L 40x4 mm. en solera para recogida deaguas, con dos ventanas para entrada de conductos, dos regletas y dos ganchos de tiro, incluso excavación de zanja enterreno flojo, 10 cm. de hormigón de limpieza HM-20/P/40/I, embocadura de conductos, relleno lateralmente de tierrasprocedentes de la excavación y transporte de sobrantes a vertedero, ejecutada según normas de Telefónica y pliego deprescripciones técnicas particulares de la obra.O01OA030 3,355 h. Oficial primera 16,76 56,23O01OA070 6,709 h. Peón ordinario 14,55 97,62E02EM020 2,960 m3 EXC.ZANJA A MÁQUINA T. duros 6,94 20,54E02SZ070 0,742 m3 RELL/COMP.ZANJA C/RANA S/APOR. 16,92 12,55E02TT030 2,218 m3 TRANSP.VERTED.<10km.CARGA MEC. 5,06 11,22E04CA010 0,167 m3 H.ARM. HA-25/P/20/I V.MANUAL 118,98 19,87E04SM040 0,243 m2 SOLERA HORMIG.HM-20/P/20 e=15cm 11,82 2,87E04MM010 0,687 m3 HORMIGÓN HA-25/P/20/I V.MAN. 79,74 54,78E04MEM030 4,060 m2 ENCOF. MADERA VISTA MUROS 1CAR… 35,70 144,94E05AA010 2,710 kg ACERO A-42b EN ESTRUCT.SOLDAD 2,26 6,12E04AB010 50,000 kg ACERO CORRUGADO B 400 S 0,89 44,50P27TW050 1,000 ud Rejilla acero para pocillo 3,36 3,36P27TW020 2,000 ud Regleta 10 orificios 1,49 2,98P27TW040 4,000 ud Taco expansión M-10 0,20 0,80P27TW080 2,000 ud Soporte enganche polea 1,68 3,36P27TA150 1,000 ud Tapa hormigón p/arqueta DFII 470,78 470,78%0300 3,000 % Medios auxiliares 952,52 28,58



• INSTALACIÓN RED DE AGUA POTABLE •


INSTALACIÓN RED DE AGUA POTABLE Página 6

UIAC.1caa m Tubo fund 100mm 23,97Tubo de fundición dúctil, para abastecimiento de agua potable, recubierto exteriormente de zinc y pintura bituminosa einteriormente de mortero de cemento centrifugado, diámetro nominal 100mm, con parte proporcional de junta estándar .Clase 40. Con marcado AENOR. Según Norma UNE EN 545-2002. Colocada en zanja prismática de sección rectangularde 70x100cm sobre cama de arena de 15 cm de espesor y con medios auxiliares s/ NTE IFA-11. Sin incluir la excavaciónni relleno posterior de la zanja.MOOF.8a 0,069 h Oficial 1ª fontanería 14,89 1,03MOOA.8a 0,119 h Oficial 1ª construcción 14,18 1,69MOOA12a 0,119 h Peón ordinario construcción 12,40 1,48PUAC.1ca 1,050 m Tb fund ø100mm 17,31 18,18PBRA.1adb 0,179 t Arena 0/6 triturada lvd 10 km 6,23 1,12% 2,000 % Costes Directos Complementarios 23,50 0,47

UIAA.3c u Arqueta p/valvulería Ø60-220mm 447,07Arqueta para alojamiento de válvulas en conducciones de agua, de diámetros comprendidos entre 60 y 220mm, de110x110x160cm interior, construida con fábrica de ladrillo perforado de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero decemento, colocado sobre solera de mortero de cemento con orificio sumidero, enfoscada y bruñida por el interior y contapa de fundición, terminada y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral posterior.MOOA.8a 8,381 h Oficial 1ª construcción 14,18 118,84MOOA12a 8,381 h Peón ordinario construcción 12,40 103,92PBPM.1da 0,584 m3 Mto cto M-5 man 49,46 28,88PFFC.2b 983,000 u Ladrillo perf n/visto 24x11.5x7 0,10 98,30PUCA11a 1,000 u Tapa+aro rgtr fund tráfico pes 88,36 88,36% 2,000 % Costes Directos Complementarios 438,30 8,77

UIAV.1aea u Valv fund elas brd ø100 PN10/16 131,70Válvula compuerta de cierre elástico, brida husillo, colocada en tubería de abastecimiento de agua, de 100mm de diámetronominal, cuerpo de fundición, presión nominal, 10/16 atm. Incluso junta y accesorios. Con marcado AENOR. Segúnnormas ISO 5208 y UNE-EN 1074. Totalmente instalada y en correcto estado de funcionamiento.MOOF.8a 0,455 h Oficial 1ª fontanería 14,89 6,77MOOF11a 0,455 h Especialista fontanería 11,43 5,20PUAV.1aea 1,000 u Va compt brd hus ø100 10/16atm 117,15 117,15% 2,000 % Costes Directos Complementarios 129,12 2,58

UIPI.1abb u Hidrante ø 4" 1x100+2x70 764,81Hidrante con una entrada de 4", una salida de 100mm y 2 salidas de 70mm.MOOF.8a 2,285 h Oficial 1ª fontanería 14,89 34,02MOOF11a 2,285 h Especialista fontanería 11,43 26,12PIID.1ab 1,000 u Hidrt colu sec tb rct 4´´ 689,67 689,67% 2,000 % Costes Directos Complementarios 749,81 15,00

UIRA.3b u Boca de riego 65mm 221,36Boca de riego con recubrimiento anticorrosivo resistente al agua y cierre mediante asiento elástico totalmente estanco, 65mm de diámetro nominal de salida y presión nominal 16 atm. Soporta el paso de vehículos pesados. Con marcadoAENOR. Incluso arreglo de las tierras. Totalmente instalada.MOOF.8a 0,455 h Oficial 1ª fontanería 14,89 6,77MOOF11a 0,455 h Especialista fontanería 11,43 5,20MOOA12a 0,385 h Peón ordinario construcción 12,40 4,77PURA.3b 1,000 u Boca de riego 65mm 197,11 197,11PURW.1ec 1,000 u Collarín de toma 63mm 1,78 1,78PURW.4a 1,000 u Pequeño material ins hidr p/rie 1,39 1,39% 2,000 % Costes Directos Complementarios 217,02 4,34


INSTALACIÓN RED DE AGUA POTABLE Página 7

• INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN •


INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN Página 8

UIA010 Ud Arqueta de conexión eléctrica, prefabricada de hormigó… 86,49Suministro y montaje de arqueta de conexión eléctrica, prefabricada de hormigón, sin fondo, registrable, de 60x60x60 cmde medidas interiores, con paredes rebajadas para la entrada de tubos, capaz de soportar una carga de 400 kN, conmarco de chapa galvanizada y tapa de hormigón armado aligerado, de 69,5x68,5 cm, para arqueta de conexión eléctrica,capaz de soportar una carga de 125 kN. Incluso excavación manual y relleno del trasdós con material granular,conexiones de tubos y remates. Completamente terminada.Incluye: Replanteo de la arqueta. Excavación con medios manuales. Eliminación de las tierras sueltas del fondo de laexcavación. Colocación de la arqueta prefabricada. Formación de agujeros para conexionado de tubos. Empalme de lostubos a la arqueta. Colocación de la tapa y los accesorios. Eliminación de restos, limpieza final y retirada de escombros avertedero. Relleno del trasdós.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.mt35arg10… 1,000 Ud Arqueta de conexión eléctrica, prefabricad… 18,54 18,54mt35arg10… 1,000 Ud Marco de chapa galvanizada y tapa de hor… 36,65 36,65mt01arr01… 0,842 t Grava de cantera, de 19 a 25 mm de diám… 5,50 4,63mo011 0,385 h Oficial 1ª construcción. 16,14 6,21mo062 1,266 h Peón ordinario construcción. 14,82 18,76% 2,000 % Costes Directos Complementarios 84,79 1,70

UIEB.5abca m LSBT 3x240+1x150mm2 ace tipo SG 90,63Suministro y tendido de línea subterránea de baja tensión tipo SG compuesta por cuatro conductores unipolares conaislamiento RV 0.6/1 kV de polietileno reticulado, cubierta de PVC y conductor de aluminio de 3x240+1x150mm2 desección, con tres tubos corrugados doble pared de diámetro 160mm hormigonados con HM-15, testigo cerámico o placanormalizada de PVC, cinta atención cable, incluso excavación de zanja de sección 60x90cm con medios mecánicos enterrenos medios y tendido y relleno con tierra apisonada procedente de excavación y reposición de pavimento de arena,según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión 2002.MOOA.8a 0,228 h Oficial 1ª construcción 14,18 3,23MOOE.8a 0,307 h Oficial 1ª electricidad 15,92 4,89MOOE11a 0,307 h Especialista electricidad 13,93 4,28PIEC.6j 3,150 m Cable Al rig RV 0.6/1kV 1x240 6,83 21,51PIEC.6h 1,050 m Cable Al rig RV 0.6/1kV 1x150 4,55 4,78PIEC20ga 3,150 m Tb corru db par PVC 160mm 7,52 23,69PBPO.2bbaa 0,250 m3 H 15 blanda 40 CEM II/A-P 42.5 R IIa 44,26 11,07% 2,000 % Costes Directos Complementarios 73,45 1,47ECAR10aa 0,300 m3 Rell znj tie pro pisón 11,53 3,46ECAE.7cc 0,540 m3 Excv zanja medios retro 7,50 4,05UPPR16ab 0,650 m2 Pav bald hidr gs 9pastll20x20 12,62 8,20


INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN Página 9

• INSTALACIÓN DE GAS •


INSTALACIÓN DE GAS Página 10

UIGC.1cbc m Cndc gas PEMD 63 10atm 40%acc 25,18Conducción para suministro de gas realizada con tubo de polietileno de 63mm de diámetro, para una presión de 10 atm,incluyendo un incremento sobre el precio del tubo del 40% en concepto de uniones y accesorios, colocada sobre capa dearena de 10cm y relleno hasta 20cm por encima de la misma, sin incluir excavación ni posterior relleno de la zanja dedimensiones 1,33x0.50m.MOOA.8a 0,356 h Oficial 1ª construcción 14,18 5,05MOOA12a 0,504 h Peón ordinario construcción 12,40 6,25PIGT31ebc 1,000 m Tb PE p/gas ø63mm 10atm 40%acc 6,63 6,63% 3,000 % Costes Directos Complementarios 17,93 0,54ECAR10ca 0,365 m3 Rell znj arena pisón 18,37 6,71


INSTALACIÓN DE GAS Página 11

• INSTALACIÓN DE ALUMBRADO PÚBLICO •


INSTALACIÓN DE ALUMBRADO PÚBLICO Página 12

UIIE21a m Conductor cobre 6mm2 aisl RV 1,08Conductor de cobre unipolar con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) y cubierta de PVC, apto para tensión deservicio de 1000V y tensión de prueba de 4000V de 1x6mm2, incluso 2 conductores (fase+neutro) de 2.5 mm2 desección para control del reductor de flujo en las lámparas, incluso transporte, totalmente instalado, comprobado y encorrecto estado de funcionamiento, según el Reglamento de Baja Tensión 2002.MOOE.8a 0,040 h Oficial 1ª electricidad 15,92 0,64PIEC.4bed 1,050 m Cable Cu flx RV 0.6/1kV 6mm2 0,40 0,42% 2,000 % Costes Directos Complementarios 1,06 0,02

UIIE25a m Manguera 2x2.5 red flujo 1,36Manguera 2x2.5 mando reductor de flujoMOOE.8a 0,040 h Oficial 1ª electricidad 15,92 0,64UIIE.25mr 1,000 u Mang. 2x2.5 red. flujo 0,69 0,69% 2,000 % Costes Directos Complementarios 1,33 0,03

UIIE.2bbgi u Columna troncocónica chapa de acero 9m altura 279,98Columna troncocónica de chapa de acero galvanizado en caliente de 9 m de altura, imprimada y pintada en color gris, concruceta para soporte de 4 luminarias, con puerta de registro, caja portafusibles con fusibles fase+neutro de 4 A, pletinapara cuadros, pernos de anclaje y placa de asiento e incluso cableado interior para alimentación 2x2.5mm2 RV, paracontrol del reductor de flujo 2x2.5mm2 RV y puesta a tierra de la columna 1x16mm2, totalmente instalada, conectada y encorrecto estado de funcionamiento, según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión 2002.MOOE.8a 0,792 h Oficial 1ª electricidad 15,92 12,61MOOA.8a 0,792 h Oficial 1ª construcción 14,18 11,23MMMA10d 1,000 h Camión 12 tm grúa 12m3 19,49 19,49PIED.5ab 2,000 u Fusible cilíndrico 4A 0,40 0,80PILE10aic 1,000 u Colu ch a trcnc alt 9m ø76mm 208,39 208,39PIEC.4bbb 26,000 m Cable Cu flx RV 0.6/1kV 2x2.5 0,50 13,00PIEC.4baf 13,000 m Cable Cu flx RV 0.6/1kV 1x16 0,69 8,97% 2,000 % Costes Directos Complementarios 274,49 5,49

UIIE.7cl u Columna homologada troncocónica de acero galvanizado y… 176,60Columna troncocónica de chapa de acero galvanizado, de 7 m de altura, 76 mm de diámetro en punta, incluso puerta deregistro, caja portafusibles con flusibles fase+neutro de 4 A, pernos de anclaje y placa de asiento, según el ReglamentoElectrotécnico de Baja Tensión 2002.MOOE.8a 0,248 h Oficial 1ª electricidad 15,92 3,95MOOA.8a 0,238 h Oficial 1ª construcción 14,18 3,37MMMA10d 1,000 h Camión 12 tm grúa 12m3 19,49 19,49PIED.5ab 2,000 u Fusible cilíndrico 4A 0,40 0,80PIED.7ab 1,000 u Colu ch a trcnc alt 7m ø76mm 130,32 130,32PIEC.4bbb 18,000 m Cable Cu flx RV 0.6/1kV 2x2.5 0,50 9,00PIEC.4baf 9,000 m Cable Cu flx RV 0.6/1kV 1x16 0,69 6,21% 2,000 % Costes Directos Complementarios 173,14 3,46

UIIE.2aaac u Columna homologada troncocónica de acero galvanizado y… 156,54Columna homologada, troncocónica de acero galvanizado y altura de 5 m., con puerta de registro, caja portafusibles confusibles fase+neutro de 4 A, pletina para cuadros, pernos de anclaje y placa de asiento e incluso cableado interior paraalimentación 2x2.5mm2 RV, para control del reductor de flujo 2x2.5mm2 RV y puesta a tierra de la columna 1x16mm2,totalmente instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento, según el Reglamento Electrotécnico de BajaTensión 2002.MOOE.8a 0,248 h Oficial 1ª electricidad 15,92 3,95MOOA.8a 0,248 h Oficial 1ª construcción 14,18 3,52MMMA10d 1,000 h Camión 12 tm grúa 12m3 19,49 19,49PIED.5ab 2,000 u Fusible cilíndrico 4A 0,40 0,80PILE10acc 1,000 u Colu ch a trcnc alt 5m ø76mm 113,88 113,88PIEC.4bbb 14,000 m Cable Cu flx RV 0.6/1kV 2x2.5 0,50 7,00PIEC.4baf 7,000 m Cable Cu flx RV 0.6/1kV 1x16 0,69 4,83% 2,000 % Costes Directos Complementarios 153,47 3,07



UIIE.150o… u Lum Al policb VSAP-150 onix II 279,55Luminaria hermética de alumbrado público,mod. ONIX 2 o similar, 150W VSAP constituida por cuerpo de fundición dealuminio inyectado, compuesto por dos piezas articuladas entre ellas mediante dos bisagras, con brazo autoblocante. Conbloque óptico sealsafe formado por un protector de vidrio liso curvo templado sellado con silicona y reflector de aluminio,abrillantado y anodizado garantizando de este modo un grado de estanqueidad IP66 al bloque óptico. Incluidos auxiliaresde encendido, lámpara y unidad de control de lámpara para reducción de flujo de doble nivel, para montaje en báculo ocolumna. Totalmente instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento, según el Reglamento Electrotécnicode Baja Tensión 2002.MOOE.8a 0,762 h Oficial 1ª electricidad 15,92 12,13MOOE12a 0,762 h Peón electricidad 13,80 10,52PILE.150o… 1,000 u Lum carc Al crr policb VSAP-150 251,42 251,42% 2,000 % Costes Directos Complementarios 274,07 5,48

UIIE.2lma u Lum Al mod.aramis VSAP-150W 338,30Luminaria de alumbrado público, mod. aramis en color gris con arco negro, grado de hermeticidad IP66, bloque óptico"sealsafe" , incluso placa de auxiliares eléctricos desmontable,y lámpara de descarga de vapor de sodio alta presión de150 W y equipo de encendido electromagnético con reductor de flujo incorporado y mano de obra, totalmente instalada,conectada y en correcto estado de funcionamiento, según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión 2002.MOOE.8a 0,366 h Oficial 1ª electricidad 15,92 5,83PILE.lma 1,000 u Lum aramis antiv 150W 325,84 325,84% 2,000 % Costes Directos Complementarios 331,67 6,63

UIIE.70ne2 u Proy asimet 70W NEOS2 228,61Proyector de reparto asimétrico IP66 formado por un cuerpo de dos piezas de aleación de aluminio inyectado pintado, conreflector de aluninio abrillantado y anodizado y cierre de vidrio templado sellado en la tapa, incluso lámpara de descargade halogenuros metálicos de 70W y equipo de encendido electromagnético con reducción de flujo, incluso fijaciones ypernos de anclaje, totalmente instalado, conectado y en correcto estado de funcionamiento, según el ReglamentoElectrotécnico de Baja Tensión 2002.MOOE.8a 0,385 h Oficial 1ª electricidad 15,92 6,13PILE.70ne2 1,000 u Proy asimet 70W NEOS2 217,58 217,58PIEC.4bbb 0,500 m Cable Cu flx RV 0.6/1kV 2x2.5 0,50 0,25PIEC.4baf 0,250 m Cable Cu flx RV 0.6/1kV 1x16 0,69 0,17% 2,000 % Costes Directos Complementarios 224,13 4,48

UIIE.70nx2 u Canalización red alum en acera, tierra u hormigón 16,59Canalización en acera, tierra u hormigón según planos,incluso cable de conexión para toma de tierra, incluso excavacióny transporte de materiales sobrantes a vertedero y reposición a su estado primitivo.MOOA.8a 0,149 h Oficial 1ª construcción 14,18 2,11MOOA12a 0,149 h Peón ordinario construcción 12,40 1,85PBPC.1eab 0,085 m3 H 15 blanda tamaño máximo 40 IIa 48,39 4,11PIEC11crg 2,000 m Tubo PVC corrugado 110mm 2,68 5,36PIEC.4baf 1,000 m Cable Cu flx RV 0.6/1kV 1x16 0,69 0,69% 2,000 % Costes Directos Complementarios 14,12 0,28ECMR10ab 0,145 m3 Rell znj tie pro band 8,13 1,18ECMZ.1cc 0,225 m3 Excv zanja medios retro 4,50 1,01

UIIE22a u Canalización red alum en calzada 23,00Canalización en calzada según planos, incluso cable de conexión para toma de tierra, incluso excavación y transporte demateriales sobrantes a vertedero y reposición a su estado primitivo.MOOA.8a 0,188 h Oficial 1ª construcción 14,18 2,67MOOA12a 0,188 h Peón ordinario construcción 12,40 2,33PBPC.1eab 0,120 m3 H 15 blanda tamaño máximo 40 IIa 48,39 5,81PIEC11crg 3,000 m Tubo PVC corrugado 110mm 2,68 8,04PIEC.4baf 1,000 m Cable Cu flx RV 0.6/1kV 1x16 0,69 0,69% 2,000 % Costes Directos Complementarios 19,54 0,39ECMR10ab 0,200 m3 Rell znj tie pro band 8,13 1,63ECMZ.1cc 0,320 m3 Excv zanja medios retro 4,50 1,44



UIIE25aa u Arqueta de registro para alumbrado exterior 32,24Arqueta de registro según planos, construido en pared de hormigón, con trapa y marco de fundición, incluida excavación,transporte de escombros a vertedero y mano de obra, totalmente instalado, conectado y en correcto estado defuncionamiento.MOOA.8a 0,385 h Oficial 1ª construcción 14,18 5,46MOOA12a 0,385 h Peón ordinario construcción 12,40 4,77UIEEA2aa 1,000 u Arqueta de registro para alumbrado exterior 21,38 21,38% 2,000 % Costes Directos Complementarios 31,61 0,63

EIEP.1c u Piqueta PT ø14mm lg=2m 14,87Toma de tierra constituida por piqueta de 2m de longitud, construida por barra cilíndrica de acero, recubierta por capauniforme de cobre; conductor principal de tierra tendido según normas de los Servicios Territoriales de Industria, incluidotransporte, bornas generales de conexión, cable y mano de obra, según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión2002.MOOE.8a 0,218 h Oficial 1ª electricidad 15,92 3,47MOOE11a 0,218 h Especialista electricidad 13,93 3,04PIEP.1c 1,000 u Electrodo pica a ø14mm lg2m 7,03 7,03PIEC11c 1,050 m Cable cobre desnudo 1x35 0,99 1,04% 2,000 % Costes Directos Complementarios 14,58 0,29

UIIE23b u Cimentación columna 0.8x0.8x1.2 m 45,87Cimentación de columna de dimensiones 0.8x0.8x1.2 m, con hormigón de 250kg/cm2 incluidos pernos de anclaje ycolocación de tubo, excavación, retirada de escombros a vertedero y mano de obra, totalmente instalado, conectado y encorrecto estado de funcionamiento.MOOA.8a 0,385 h Oficial 1ª construcción 14,18 5,46MOOA12a 0,228 h Peón ordinario construcción 12,40 2,83PBPO.2bbbb 0,768 m3 Hormigón de 250kg/cm2 39,18 30,09PIEC20eb 1,050 m Tb corru db par PVC 110mm 30%acc 3,66 3,84% 2,000 % Costes Directos Complementarios 42,22 0,84ECMZ.3ac 0,768 m3 Excv pozo deficientes retro 3,66 2,81

UIIE23a u Cimentación columna 0.6x0.6x0.8 m 22,80Cimentación de columna de dimensiones 0.6x0.6x0.8 m, con hormigón de 250kg/cm2 incluidos pernos de anclaje ycolocación de tubo, excavación, retirada de escombros a vertedero y mano de obra, totalmente instalado, conectado y encorrecto estado de funcionamiento.MOOA.8a 0,307 h Oficial 1ª construcción 14,18 4,35MOOA12a 0,149 h Peón ordinario construcción 12,40 1,85PBPO.2bbbb 0,288 m3 Hormigón de 250kg/cm2 39,18 11,28PIEC20eb 1,050 m Tb corru db par PVC 110mm 30%acc 3,66 3,84% 2,000 % Costes Directos Complementarios 21,32 0,43ECMZ.3ac 0,288 m3 Excv pozo deficientes retro 3,66 1,05



• FIRMES, SOLADOS Y PAVIMENTOS •


FIRMES, SOLADOS Y PAVIMENTOS Página 16

ADR030 m³ Base de pavimento mediante relleno a cielo abierto con… 18,70Formación de base de pavimento mediante relleno a cielo abierto con zahorra artificial caliza; y compactación en tongadassucesivas de 30 cm de espesor máximo mediante equipo manual formado por bandeja vibrante, hasta alcanzar unadensidad seca no inferior al 95% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado, realizado según UNE 103501(ensayo no incluido en este precio). Incluso carga, transporte y descarga a pie de tajo de los áridos a utilizar en lostrabajos de relleno y humectación de los mismos.Incluye: Transporte y descarga del material de relleno a pie de tajo. Extendido del material de relleno en tongadas deespesor uniforme. Humectación o desecación de cada tongada. Compactación.Criterio de medición de proyecto: Volumen medido sobre los planos de perfiles transversales del Proyecto, que definen elmovimiento de tierras a realizar en obra.mt01zah01… 2,200 t Zahorra de machaqueo o artificial, cantera … 7,22 15,88mq04dua020 0,101 h Dumper autocargable de 2 t de carga útil, … 7,03 0,71mq02rod020 0,151 h Bandeja vibrante de 300 kg, anchura de tr… 4,85 0,73mq02cia020 0,010 h Camión con cuba de agua. 27,49 0,27mo062 0,050 h Peón ordinario construcción. 14,82 0,74% 2,000 % Costes Directos Complementarios 18,33 0,37

ANS010b m² Solera de HM-20/P/20/I fabricado en central y vertido … 6,73Formación de solera de 10 cm de espesor, de hormigón en masa HM-20/P/20/I fabricado en central y vertido con cubilote,para servir de base a un solado, sin tratamiento de su superficie; realizada sobre capa base existente (no incluida en esteprecio). Incluso p/p de preparación de la superficie de apoyo del hormigón, extendido y vibrado del hormigón medianteregla vibrante, formación de juntas de hormigonado y plancha de poliestireno expandido de 2 cm de espesor para laejecución de juntas de contorno, colocada alrededor de cualquier elemento que interrumpa la solera, como pilares ymuros; y emboquillado o conexión de los elementos exteriores (cercos de arquetas, sumideros, botes sifónicos, etc.) delas redes de instalaciones ejecutadas bajo la solera.Incluye: Preparación de la superficie de apoyo del hormigón, comprobando la densidad y las rasantes. Replanteo de lasjuntas de hormigonado. Tendido de niveles mediante toques, maestras de hormigón o reglas. Riego de la superficie base.Preparación de juntas. Vertido y compactación del hormigón. Curado del hormigón.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.mt10hmf01… 0,105 m³ Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en cent… 40,47 4,25mt16pea02… 0,050 m² Panel rígido de poliestireno expandido, seg… 0,99 0,05mq04dua020 0,019 h Dumper autocargable de 2 t de carga útil, … 7,03 0,13mq08vib020 0,085 h Regla vibrante de 3 m. 3,56 0,30mo011 0,050 h Oficial 1ª construcción. 16,14 0,81mo048 0,050 h Ayudante construcción. 15,16 0,76mo062 0,020 h Peón ordinario construcción. 14,82 0,30% 2,000 % Costes Directos Complementarios 6,60 0,13

UXH010 m² Solado de loseta de hormigón para uso exterior, acabad… 25,85Suministro y colocación de pavimento para uso en viales en zona de pasos de peatones, de loseta de hormigón para usoexterior, acabada con botones, clase resistente a flexión T, clase resistente según la carga de rotura 3, clase de desgastepor abrasión G, formato nominal 20x20x3,1 cm, color rojo, según UNE-EN 1339, colocadas a pique de maceta conmortero de cemento M-5 de 3 cm de espesor, dejando entre ellas una junta de separación de entre 1,5 y 3 mm. Todo ellorealizado sobre firme compuesto por base rígida de hormigón en masa (HM-20/P/20/I), de 10 cm de espesor, vertido concubilote con extendido y vibrado manual con regla vibrante de 3 m, con acabado maestreado ejecutada según pendientesdel proyecto y colocado sobre explanada con índice CBR > 5 (California Bearing Ratio), no incluida en este precio. Inclusop/p de juntas estructurales y de dilatación, cortes a realizar para ajustarlas a los bordes del confinamiento o a lasintrusiones existentes en el pavimento y relleno de juntas con lechada de cemento 1/2 CEM II/A-P 32,5 R.Incluye: Replanteo de la maestra y niveles mediante el tendido de cordeles. Vertido y compactación de la base dehormigón. Limpieza y humectación de la base. Vertido y extendido del mortero, regleándolo. Espolvoreo con cemento dela superficie de la capa de mortero. Asentado y nivelación de las baldosas, una vez humedecidas. Formación de juntas.Relleno de juntas. Limpieza.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto.No se han tenido en cuenta los retaceos como factor de influencia para incrementar la medición, toda vez que en ladescomposición se ha considerado el tanto por cien de roturas general.mt10hmf01… 0,105 m³ Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en cent… 40,47 4,25mt09mor01… 0,032 m³ Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tip… 53,34 1,71mt08cem01… 1,000 kg Cemento Portland CEM II/B-L 32,5 R, en s… 0,10 0,10mt18bhi01… 1,050 m² Loseta de hormigón para uso exterior, aca… 6,33 6,65mt09lec02… 0,001 m³ Lechada de cemento 1/2 CEM II/B-P 32,5 N. 51,25 0,05mq08vib020 0,045 h Regla vibrante de 3 m. 3,56 0,16mo011 0,010 h Oficial 1ª construcción. 16,14 0,16mo062 0,029 h Peón ordinario construcción. 14,82 0,43mo014 0,435 h Oficial 1ª solador. 16,14 7,02mo036 0,317 h Ayudante solador. 15,16 4,81% 2,000 % Costes Directos Complementarios 25,34 0,51



UXH010b m² Solado de baldosa de hormigón para uso exterior, de 16… 25,17Suministro y colocación de pavimento para uso en viales en zona de aceras y paseos, de baldosa de hormigón para usoexterior, de 16 pastillas, clase resistente a flexión T, clase resistente según la carga de rotura 3, clase de desgaste porabrasión G, formato nominal 40x40x4 cm, color gris, según UNE-EN 1339, colocadas a pique de maceta con mortero decemento M-5 de 3 cm de espesor, dejando entre ellas una junta de separación de entre 1,5 y 3 mm. Todo ello realizadosobre firme compuesto por base rígida de hormigón en masa (HM-20/P/20/I), de 10 cm de espesor, vertido con cubilotecon extendido y vibrado manual con regla vibrante de 3 m, con acabado maestreado ejecutada según pendientes delproyecto y colocado sobre explanada con índice CBR > 5 (California Bearing Ratio), no incluida en este precio. Incluso p/pde juntas estructurales y de dilatación, cortes a realizar para ajustarlas a los bordes del confinamiento o a las intrusionesexistentes en el pavimento y relleno de juntas con lechada de cemento 1/2 CEM II/A-P 32,5 R.Incluye: Replanteo de la maestra y niveles mediante el tendido de cordeles. Vertido y compactación de la base dehormigón. Limpieza y humectación de la base. Vertido y extendido del mortero, regleándolo. Espolvoreo con cemento dela superficie de la capa de mortero. Asentado y nivelación de las baldosas, una vez humedecidas. Formación de juntas.Relleno de juntas. Limpieza.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto.No se han tenido en cuenta los retaceos como factor de influencia para incrementar la medición, toda vez que en ladescomposición se ha considerado el tanto por cien de roturas general.mt10hmf01… 0,105 m³ Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en cent… 40,47 4,25mt09mor01… 0,032 m³ Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tip… 53,34 1,71mt08cem01… 1,000 kg Cemento Portland CEM II/B-L 32,5 R, en s… 0,10 0,10mt18bhi01… 1,050 m² Baldosa de hormigón para uso exterior, de … 5,44 5,71mt09lec02… 0,001 m³ Lechada de cemento 1/2 CEM II/B-P 32,5 N. 51,25 0,05mq08vib020 0,045 h Regla vibrante de 3 m. 3,56 0,16mo011 0,010 h Oficial 1ª construcción. 16,14 0,16mo062 0,040 h Peón ordinario construcción. 14,82 0,59mo014 0,435 h Oficial 1ª solador. 16,14 7,02mo036 0,325 h Ayudante solador. 15,16 4,93% 2,000 % Costes Directos Complementarios 24,68 0,49

UXB020 m Bordillo - Recto - MC - C4 (28x15) - B- H - S(R-3,5) -… 25,37Suministro y colocación de piezas de bordillo recto de hormigón, monocapa, con sección normalizada de calzada C4(28x15) cm, clase climática B (absorción <=6%), clase resistente a la abrasión H (huella <=23 mm) y clase resistente aflexión S (R-3,5 N/mm2). Longitud de bordillo 50 cm, según UNE-EN 1340 y UNE 127340, para uso en calzadas. Todoello realizado sobre firme compuesto por base de hormigón en masa HM-20/P/20/I de espesor uniforme de 20 cm y anchode 10 cm a cada lado del bordillo, vertido con cubilote, extendido y vibrado manual con regla vibrante de 3 m, conacabado maestreado, según pendientes del proyecto y colocado sobre explanada con índice CBR > 5 (California BearingRatio), no incluida en este precio. Incluso p/p de topes o contrafuertes de 1/3 y 2/3 de la altura del bordillo, del lado de lacalzada y al dorso respectivamente, con un mínimo de 10 cm, salvo en el caso de pavimentos flexibles, recibido conmortero M-5 de consistencia seca y posterior rejuntado de anchura máxima 5 mm con mortero de cemento M-5.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles. Vertido y extendido del hormigón en cama de apoyo. Colocación, recibido ynivelación de las piezas, incluyendo topes o contrafuertes. Relleno de juntas con mortero de cemento.Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.mt10hmf01… 0,200 m³ Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en cent… 40,47 8,09mt09mor01… 0,003 m³ Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tip… 53,34 0,16mt18jbg01… 2,100 Ud Bordillo recto de hormigón, monocapa, con… 2,18 4,58mt09mor01… 0,001 m³ Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tip… 53,34 0,05mq08vib020 0,091 h Regla vibrante de 3 m. 3,56 0,32mo011 0,268 h Oficial 1ª construcción. 16,14 4,33mo062 0,495 h Peón ordinario construcción. 14,82 7,34% 2,000 % Costes Directos Complementarios 24,87 0,50



UXB030 m Rígola formada por canaleta prefabricada de hormigón b… 23,75Suministro y colocación de rígola formada por piezas de canaleta prefabricada de hormigón bicapa, 7/10x25x50 cm. Todoello realizado sobre firme compuesto por base de hormigón en masa HM-20/P/20/I de 20 cm de espesor, vertido concubilote, extendido y vibrado manual con regla vibrante de 3 m, con acabado maestreado, según pendientes del proyectoy colocado sobre explanada con índice CBR > 5 (California Bearing Ratio), no incluida en este precio. Incluso rejuntadocon mortero de cemento M-5 y limpieza. Completamente terminada, sin incluir la excavación.Incluye: Vertido y extendido del hormigón. Colocación de las piezas. Relleno de juntas con mortero. Asentado ynivelación.Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.mt10hmf01… 0,200 m³ Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en cent… 40,47 8,09mt09mor01… 0,005 m³ Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tip… 53,34 0,27mt11tds02… 2,100 Ud Canaleta prefabricada de hormigón bicapa… 1,37 2,88mt09mor01… 0,001 m³ Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tip… 53,34 0,05mq08vib020 0,091 h Regla vibrante de 3 m. 3,56 0,32mo011 0,268 h Oficial 1ª construcción. 16,14 4,33mo062 0,495 h Peón ordinario construcción. 14,82 7,34% 2,000 % Costes Directos Complementarios 23,28 0,47

UAI020 Ud Imbornal prefabricado de hormigón, de 60x30x75 cm. 78,14Suministro y montaje de imbornal prefabricado de hormigón fck=25 MPa, de 60x30x75 cm de medidas interiores, pararecogida de aguas pluviales, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/20/I de 10 cm de espesor y rejilla defundición dúctil normalizada, clase C-250 según UNE-EN 124, compatible con superficies de adoquín, hormigón o asfaltoen caliente, abatible y antirrobo, con marco de fundición del mismo tipo, enrasada al pavimento. Totalmente instalado yconexionado a la red general de desagüe. Completamente terminado, incluyendo la excavación manual y el relleno deltrasdós con material granular.Incluye: Replanteo y trazado del imbornal en planta y alzado. Excavación. Eliminación de las tierras sueltas del fondo de laexcavación. Vertido y compactación del hormigón en formación de solera. Colocación del imbornal prefabricado. Empalmey rejuntado del imbornal al colector. Relleno del trasdós. Colocación del marco y la rejilla.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.mt11arh01… 1,000 Ud Imbornal con fondo y salida frontal, registr… 27,11 27,11mt11rej01… 1,000 Ud Marco y rejilla de fundición dúctil, clase C-… 31,56 31,56mt10hmf01… 0,054 m³ Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en cent… 40,47 2,19mt01arr01… 0,697 t Grava de cantera, de 19 a 25 mm de diám… 5,50 3,83mo011 0,385 h Oficial 1ª construcción. 16,14 6,21mo062 0,385 h Peón ordinario construcción. 14,82 5,71% 2,000 % Costes Directos Complementarios 76,61 1,53

UMH025 Ud Hito de acero laminado en caliente con remate superior… 40,13Suministro e instalación de hito de acero laminado en caliente con remate superior de aluminio, pie fijo, serie Elipso,modelo H-ELP-C "NATURAL FABER" de 778 mm de altura, formado por un cuerpo de una sola pieza de 80 mm dediámetro y 2 mm de espesor, con acabado en color gris acero con textura férrea. Protección del conjunto mediantegalvanizado en caliente de gran resistencia antioxidante; tratamiento de desengrase y fosfatado; lacado al horno conpoliéster ferrotexturado. Máxima adherencia del revestimiento exterior. Incluso tornillería y accesorios de montaje.Totalmente montado.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles. Ejecución de la base de hormigón. Colocación y fijación de las piezas.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.mt48mun01… 1,000 Ud Hito de acero laminado en caliente con re… 27,29 27,29mo028 0,385 h Oficial 1ª de obra pública. 16,14 6,21mo053 0,385 h Ayudante de obra pública. 15,16 5,84% 2,000 % Costes Directos Complementarios 39,34 0,79



UFF010 m² Firme flexible para tráfico pesado T32 sobre explanada… 19,32Formación de firme flexible para tráfico pesado T32 sobre explanada E2, compuesto por: capa granular de 35 cm deespesor de zahorra artificial ZA20, coeficiente de Los Ángeles <35, adecuada para tráfico T32; mezcla bituminosa encaliente: riego de imprimación mediante la aplicación de emulsión bituminosa, tipo ECI, a base de betún asfáltico; capa de10 cm de espesor formada por material granular para la fabricación de mezcla bituminosa en caliente S20, coeficiente deLos Ángeles <=25, adecuado para tráfico T32 con filler calizo, para mezcla bituminosa en caliente y betún asfálticoB60/70; riego de adherencia mediante la aplicación de emulsión bituminosa, tipo ECR-1, a base de betún asfáltico; capade rodadura de 5 cm de espesor formada por material granular para la fabricación de mezcla bituminosa en caliente S12,coeficiente de Los Ángeles <=25, adecuado para tráfico T3 con filler calizo, para mezcla bituminosa en caliente y betúnasfáltico B60/70.Incluye: Estudio del material y obtención de la fórmula de trabajo de la zahorra. Preparación de la superficie que va arecibir la zahorra. Preparación del material. Extensión de la zahorra. Compactación de la zahorra. Tramo de prueba.Preparación de la superficie para la imprimación. Aplicación de la emulsión bituminosa. Preparación de la superficie para elriego de adherencia. Aplicación de la emulsión bituminosa. Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo de lamezcla bituminosa. Preparación de la superficie existente para la capa de mezcla bituminosa. Aprovisionamiento de áridospara la fabricación de la mezcla bituminosa. Fabricación de la mezcla bituminosa. Transporte de la mezcla bituminosa.Extensión de la mezcla bituminosa. Compactación de la capa de mezcla bituminosa. Ejecución de juntas transversales ylongitudinales en la capa de mezcla bituminosa. Tramo de prueba para la capa de mezcla bituminosa.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto.mt01zah02… 0,770 t Zahorra artificial ZA20, coeficiente de Los … 6,13 4,72mt14ebc01… 1,000 kg Emulsión bituminosa, tipo ECI, a base de … 0,18 0,18mt01arp12… 0,208 t Material granular para la fabricación de me… 6,53 1,36mt01arp06… 0,011 t Filler calizo, para mezcla bituminosa en cal… 26,72 0,29mt14ebc02… 0,009 t Betún asfáltico B60/70, según PG-3. 223,03 2,01mt14ebc01… 1,000 kg Emulsión bituminosa, tipo ECR-1, a base … 0,18 0,18mt01arp12… 0,101 t Material granular para la fabricación de me… 6,83 0,69mt01arp06… 0,007 t Filler calizo, para mezcla bituminosa en cal… 26,72 0,19mt14ebc02… 0,006 t Betún asfáltico B60/70, según PG-3. 223,03 1,34mq04tkt010 11,634 t·km Transporte de áridos. 0,10 1,16mq04cab040 0,016 h Camión basculante de 14 t. de carga. 29,78 0,48mq02mot020 0,008 h Motoniveladora de 200 CV. 46,71 0,37mq02cia020 0,004 h Camión con cuba de agua. 27,49 0,11mq02rov01… 0,008 h Rodillo vibrante autopropulsado mixto 15 t. 49,07 0,39mq01pan010 0,009 h Pala cargadora s/neumáticos 85 CV/1,2 m³. 35,33 0,32mq02cib010 0,004 h Camión cisterna para extendido de ligante… 30,67 0,12mq02bar010 0,004 h Barredora remolcada con motor auxiliar. 7,82 0,03mq10mbc010 0,009 h Central asfáltica continua para fabricación … 235,50 2,12mq04tkt020 5,167 t·km Transporte de aglomerado. 0,10 0,52mq04deq010 1,007 Ud Desplazamiento de maquinaria de fabricac… 0,77 0,78mq02ext030 0,009 h Extendedora asfáltica de cadenas 110 CV. 61,25 0,55mq02rot040 0,009 h Rodillo vibratorio autopropulsado tándem 1… 35,33 0,32mq02com010 0,009 h Compactador neumático autopropulsado 1… 44,33 0,40mo011 0,010 h Oficial 1ª construcción. 16,14 0,16mo062 0,010 h Peón ordinario construcción. 14,82 0,15% 2,000 % Costes Directos Complementarios 18,94 0,38



UDR010 m² Revestimiento continuo sintético, para pista de balonc… 19,03Formación de revestimiento continuo sintético, formado por la aplicación sucesiva de una capa de regularización yacondicionamiento de la superficie con una mezcla de mortero acrílico, para regularización de superficies y áridos silíceosseleccionados (rendimiento aproximado de 0,3 kg/m² de ligante puro y 0,5 kg/m² de árido), tres capas de morterobicomponente a base de resinas acrílico-epoxi (rendimiento aproximado de 0,4 kg/m² por capa) y capa de sellado conpintura bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi (rendimiento aproximado de 0,2 kg/m²), para pista de baloncesto,sobre pavimento de aglomerado asfáltico no incluido en este precio.Incluye: Limpieza del soporte, consistente en un barrido (manual o mecánico mediante barredora) o soplado de lasuperficie a tratar. Replanteo de las medidas del campo. Secado de cada capa antes de aplicar la siguiente, incluyendoraspado, barrido y soplado de las imperfecciones. Aplicación del revestimiento en capas delgadas sucesivas.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.mt47adc06… 0,300 kg Mortero acrílico, para regularización de su… 3,36 1,01mt47adc05… 0,500 kg Áridos silíceos de granulometría 0,2-0,4 mm. 0,20 0,10mt08aaa01… 0,200 m³ Agua. 0,50 0,10mt47adc02… 1,200 kg Mortero bicomponente a base de resinas a… 5,74 6,89mt47adc03… 0,200 kg Pintura bicomponente a base de resinas a… 6,73 1,35mo011 0,238 h Oficial 1ª construcción. 16,14 3,84mo048 0,238 h Ayudante construcción. 15,16 3,61mo062 0,119 h Peón ordinario construcción. 14,82 1,76% 2,000 % Costes Directos Complementarios 18,66 0,37

UDR020 Ud Marcado y señalización de pista de baloncesto con pint… 362,34Marcado y señalización de pista de baloncesto, sobre pavimento de resinas sintéticas, con líneas de 5 cm de ancho,continuas o discontinuas, en color a elegir, mediante aplicación de pintura acrílica mate vía agua, densidad 1,3 g/m³,viscosidad > 20 poises, reglamentaria, según normas federativas.Incluye: Preparación de la superficie. Ejecución del marcado.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.mt47adc13… 10,000 kg Pintura acrílica mate vía agua, densidad 1,… 5,04 50,40mt47mpi030 20,000 m Rollo de cinta adhesiva. 1,07 21,40mo025 7,322 h Oficial 1ª pintor. 16,14 118,18mo047 7,322 h Ayudante pintor. 15,16 111,00mo062 3,661 h Peón ordinario construcción. 14,82 54,26% 2,000 % Costes Directos Complementarios 355,24 7,10

UXS030 m² Pavimento de baldosa elástica de seguridad de 5000x600… 41,12Suministro e instalación de pavimento de baldosa elástica de seguridad de 5000x600x40 mm, 5000x1200x40 mm y5000x1800x40 mm, de caucho multicolor, a base de caucho de recuperación y aglomerante de poliuretano, incluso parteproporcional de adhesivo especial de poliuretano bicomponente para su adherencia al soporte. Totalmente instalado sobresuperficie base no incluida en este precio.Incluye: Replanteo. Colocación de las baldosas.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.mt47adc11… 1,000 kg Adhesivo especial de poliuretano bicompo… 8,31 8,31mt47adc41… 1,000 m² Baldosa elástica de seguridad de 1000x50… 28,38 28,38mo011 0,117 h Oficial 1ª construcción. 16,14 1,89mo062 0,117 h Peón ordinario construcción. 14,82 1,73% 2,000 % Costes Directos Complementarios 40,31 0,81



ASC010 m Colector enterrado de saneamiento de PVC liso, serie S… 39,26Suministro y montaje de colector enterrado de red horizontal de saneamiento, con una pendiente mínima del 2%, para laevacuación de aguas residuales y/o pluviales, formado por tubo de PVC liso, serie SN-4, rigidez anular nominal 4 kN/m²,de 200 mm de diámetro exterior, pegado mediante adhesivo, colocado sobre cama o lecho de arena de 10 cm deespesor, debidamente compactada y nivelada mediante equipo manual con pisón vibrante, relleno lateral compactandohasta los riñones y posterior relleno con la misma arena hasta 30 cm por encima de la generatriz superior de la tubería.Incluso líquido limpiador y adhesivo, sin incluir la excavación ni el posterior relleno principal de las zanjas. Totalmentecolocado, conexionado y probado.Incluye: Replanteo y trazado del conducto en planta y pendientes. Eliminación de las tierras sueltas del fondo de laexcavación. Presentación en seco de tubos y piezas especiales. Vertido de la arena en el fondo de la zanja. Descenso ycolocación de los colectores en el fondo de la zanja. Montaje de la instalación empezando por el extremo de cabecera.Limpieza de la zona a unir con el líquido limpiador, aplicación del adhesivo y encaje de piezas. Ejecución del rellenoenvolvente. Realización de pruebas de servicio.Criterio de medición de proyecto: Longitud medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto,entre caras interiores de arquetas.mt01ara010 0,370 m³ Arena de 0 a 5 mm de diámetro. 9,20 3,40mt11tpb03… 1,050 m Tubo de PVC liso, para saneamiento enter… 20,27 21,28mt11var009 0,095 l Líquido limpiador para pegado mediante a… 7,00 0,67mt11var010 0,048 l Adhesivo para tubos y accesorios de PVC. 14,89 0,71mq04dua020 0,031 h Dumper autocargable de 2 t de carga útil, … 7,03 0,22mq02rop020 0,230 h Pisón vibrante de 80 kg, con placa de 30x… 6,41 1,47mq02cia020 0,003 h Camión con cuba de agua. 27,49 0,08mo011 0,109 h Oficial 1ª construcción. 16,14 1,76mo062 0,139 h Peón ordinario construcción. 14,82 2,06mo004 0,258 h Oficial 1ª fontanero. 16,67 4,30mo057 0,168 h Ayudante fontanero. 15,14 2,54% 2,000 % Costes Directos Complementarios 38,49 0,77

EHM010 m³ Muro de hormigón armado 2C, H<=3 m, HA-25/B/20/IIa fab… 159,39Formación de muro de hormigón de 25 cm de espesor medio, encofrado a dos caras y ejecutado en condicionescomplejas con encofrado de ABS con acabado visto; realizado con hormigón armado HA-25/B/20/IIa fabricado en centraly vertido con cubilote, con una cuantía aproximada de acero UNE-EN 10080 B 400 S de 50 kg/m³. Encofrado ydesencofrado de los muros de hasta 3 m de altura, con paneles de material plástico (ABS), Geopanel "DALIFORMA".Incluso p/p de juntas y elementos para paso de instalaciones.Incluye: Limpieza y preparación de la superficie de apoyo. Replanteo. Colocación de las armaduras con separadoreshomologados. Colocación de elementos para paso de instalaciones. Formación de juntas. Encofrado a dos caras delmuro. Vertido y compactación del hormigón. Desencofrado. Curado del hormigón. Limpieza de la superficie de coronacióndel muro. Reparación de defectos superficiales.Criterio de medición de proyecto: Volumen medido sobre la sección teórica de cálculo, según documentación gráfica deProyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 2 m².mt07aco02… 8,000 Ud Separador de plástico rígido, homologado … 0,03 0,24mt07aco01… 50,000 kg Acero en barras corrugadas, UNE-EN 100… 0,87 43,50mt08emd01… 6,660 m² Encofrado y desencofrado a dos caras, en… 4,27 28,44mt10haf01… 1,050 m³ Hormigón HA-25/B/20/IIa, fabricado en ce… 68,40 71,82mo011 0,396 h Oficial 1ª construcción. 16,14 6,39mo062 0,396 h Peón ordinario construcción. 14,82 5,87% 2,000 % Costes Directos Complementarios 156,26 3,13



• EQUIPAMIENTO DEPORTIVO •


EQUIPAMIENTO DEPORTIVO Página 23

EADR.99sb u Pista multideportiva 27 x 14m 19.809,94Pista multideportiva de 27 x 14 m modelo JOC-100, certificado seguridad TÜV EN 1176-1. Calidad ISO 9001 y EcológicoISO 14001. Estructura de acero inoxidable calidad AISI A304 constituida por postes formados por perfiles redondos de 73x 1.5 mm. de espesor fabricados en acero inox., pasamanos formados por perfiles redondos de 73 x 1.5 mm. de espesorfabricados en acero inox., piezas de unión entre postes y pasamanos, formados por perfiles redondos de 73 x 1.5 mm. deespesor fabricados en acero inox., marcos formados por perfil estructural cuadrado de 40 x 20 mm, de exterior y 1.5 mmde espesor fabricados en acero inox., pletinas rectangulares para fijación de paneles de 100 x 40 x 3 mm de espesorfabricadas en acero inox., placas rectangulares para anclaje de postes al suelo de 170 x 80 x 6 mm. y fabricadas enacero inox., placas rectangulares para anclaje de postes al suelo de 280 x 80 x 6 mm. y fabricadas en acero inox.,cartelas rigidizadoras en parte superior de canasta fabricadas enpletina de acero inox de 6 mm. de espesor, paneles H.P.L (paneles laminados de alta densidad) de 10 mm de espesor, decantos redondeados, dos tableros de básquet americano, de 112 x 77 cm, fabricados en poliéster reforzado con fibra devidrio de espesor 20 mm, dos canastas de básquet, con redes de cadena de 9 ganchos, fabricadas en acero inoxidableAISI-304, cesta: Ø 25 mm, fijación entre dos barras de perfil cuadrado de 50x50 (barras que soportan la canasta),mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 115 mm, arandela y tuerca autoblocante, fijación entre barra de perfilcuadrado de 50 x 50 con pletina y panel, mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 80 mm, arandela y tuercaautoblocante, fijación entre barra de perfil cuadrado de 50 x 50 con panel, mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 75mm, arandela y tuerca autoblocante, fijación entre barra de perfil cuadrado de 50 x 50 con pletina, mediante tornillo decabeza carrocero de 8 x 70 mm, arandela y tuerca autoblocante, fijación entre barra de perfil cuadrado de 40 x 20 conpletina y panel, mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 50 mm, arandela y tuerca autoblocante, fijación entre barrade perfil cuadrado de 40 x 20 con panel, y la fijación entre la canasta con tablero de basquet y contraplaca, mediantetornillo de cabeza carrocero de 8 x 45 mm, arandela y tuerca autoblocante, fijación entre barra de perfil cuadrado de 40 x20 con pletina, y la fijación entre el tablero de basquet y contraplaca, mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 40 mm,arandela y tuerca autoblocante, fijación entre paneles y pletinas se realizará mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x30 mm, arandela y tuerca autoblocante. La tornillería a utilizar llevará unos tapones de protección que cubre la partedonde va situada la arandela y la tuerca, fabricados en nylon. Moqueta de césped sintético formada por fibras artificiales,en forma de hilos continuos o susceptibles de ser hiladas, con la que se preparan los filamentos del césped sintético.Tejido en una sola dirección sistema “tufting” medida de galga 3/16 con 20 punt./dm. Resultando 42.000 punt. /m2. La fibradel césped denominada “NFS” de 15mm. de altura +- 5% y 6600 dtex. Lubricada y fibrilada de muy baja abrasión,fabricada con polipropileno y aditivos específicos que la caracterizan por su alta resistencia y tratamiento anti UVA,resistente al calor y a las variaciones climatológicas extremas. Fibra “NFS” unida a la base “backing” por el sistema tufting.Basamento fabricado con polipropileno y napa, con un peso de 164 gr./m2,. Capa final de látex 1.000 gr/m2. Peso total de2.220 gr/m2. Color de la fibra verde.Garantías: 10 años paneles HPL (panel laminado de alta densidad), 5 años elementos estructurales y 2 años restomaterial, cuyas característicaas quedan definidas en los planos correspondientes, incluso transporte, colocación y pinturapistas.

USCM.2cc u Clmp 3 asi base 3.0 524,09Columpio de tres asientos con respaldo de 3.00m de altura y 3.0m de base.MOOA.8a 0,761 h Oficial 1ª construcción 14,18 10,79MOOA12a 0,761 h Peón ordinario construcción 12,40 9,44PUSM12cc 1,000 u Columpio 3asi c/respa 3.0m base 485,54 485,54PBPO.2bbbc 0,200 m3 H 15 blanda 20 CEM II/A-P 42.5 R IIa 40,21 8,04% 2,000 % Costes Directos Complementarios 513,81 10,28

JMIN.pla01 u Juego muelle uso indv 546,09Suministro y montaje de juego infantil de muelle individual de calidad alta, de la casa fundiciones Benito o similar aceptadopor dirección facultativa, materiales a base de placas lacadas, asiento de poliuretano con un núcleo de contraplacado,agarradero y reposapiés de polipropileno con un núcleo de acero con muelle completo con fijación, incluso elementos ypiezas especiales de fijación y anclaje a pavimento, con certificados de seguridad y placas de uso en cada juego.Totalmente instalado.JMIN10mu 1,000 u Juego muelle uso indv 515,03 515,03MOOA.8a 1,435 h Oficial 1ª construcción 14,18 20,35% 2,000 % Costes Directos Complementarios 535,38 10,71

VMet1 Ud Valla metálica electrosoldada 721,54Valla metálica de 13'5 m de longitud y 3'9 m de altura formada por marco de perfil HEB de 260 y tímpano interior de mallaelectrosoldada de redondos de 8mm en retícula de 20 x 20 cm soldada al bastidor, pintada al esmalte sobre capa deimprimación previa incluso mechas para empotrar en base de hormigón, incluso presentación, nivelado, aplomado,recibido a obra con mortero de resina y limpieza.

Vmet2 Ud Valla metálica chapa acero 952,58Valla metálica de 16 m de longitud y 2 m de altura formada por marco de pletina de acero de 300 x 10 mm y tímpanointerior de montantes verticales soldadas al bastidor de chapa de acero de 10 mm de espesor colocados segúndisposición detallada en Proyecto, pintada al esmalte sobre capa de imprimación, incluso mechas para empotrar en basede hormigón, presentada, nivelada, aplomada, recibida a obra con mortero de resina y limpieza.


EQUIPAMIENTO DEPORTIVO Página 24

• JARDINERIA •


JARDINERIA Página 25

URD010 m Tubería de abastecimiento y distribución de agua de ri… 4,70Suministro e instalación de tubería de abastecimiento y distribución de agua de riego, formada por tubo de polietileno dealta densidad (PE100) para uso alimentario, de 32 mm de diámetro exterior, PN=10 atm, enterrada, colocada sobre camao lecho de arena de 10 cm de espesor, debidamente compactada y nivelada mediante equipo manual con pisón vibrante,relleno lateral compactando hasta los riñones y posterior relleno con la misma arena hasta 10 cm por encima de lageneratriz superior de la tubería, sin incluir la excavación ni el posterior relleno principal de las zanjas. Incluso p/p deaccesorios de conexión. Totalmente montada, conexionada y probada.Incluye: Replanteo y trazado. Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación. Vertido de la arena en el fondode la zanja. Colocación de la tubería. Ejecución del relleno envolvente. Realización de pruebas de servicio.Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.mt01ara010 0,092 m³ Arena de 0 a 5 mm de diámetro. 9,20 0,85mt48tpg01… 1,000 m Tubo de polietileno de alta densidad (PE10… 0,97 0,97mo011 0,040 h Oficial 1ª construcción. 16,14 0,65mo062 0,040 h Peón ordinario construcción. 14,82 0,59mo027 0,050 h Oficial 1ª jardinero. 16,14 0,81mo063 0,050 h Peón jardinero. 14,82 0,74% 2,000 % Costes Directos Complementarios 4,61 0,09

URA010 Ud Acometida enterrada a la red de riego de 2 m de longit… 73,63Suministro e instalación de acometida enterrada a la red de riego de 2 m de longitud, que une la red general dedistribución de agua de riego de la empresa suministradora con la red de abastecimiento y distribución interior, formadapor tubo de polietileno de alta densidad (PE100) para uso alimentario, de 32 mm de diámetro exterior, PN=10 atm,colocada sobre cama o lecho de arena de 15 cm de espesor, en el fondo de la zanja previamente excavada, debidamentecompactada y nivelada mediante equipo manual con pisón vibrante, relleno lateral compactando hasta los riñones yposterior relleno con la misma arena hasta 10 cm por encima de la generatriz superior de la tubería; collarín de toma encarga colocado sobre la red general de distribución que sirve de enlace entre la acometida y la red; llave de corte deesfera de 1" de diámetro con mando de cuadradillo colocada mediante unión roscada, situada fuera de los límites de lapropiedad, alojada en arqueta de dimensiones interiores 38x38x50 cm de obra de fábrica, construida con fábrica de ladrilloperforado tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocada sobre solera de hormigón en masaHM-20/P/20/I de 15 cm de espesor, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento y cerrada superiormentecon marco y tapa de fundición dúctil. Incluso p/p de accesorios, demolición y levantado del firme existente, posteriorreposición con hormigón en masa HM-20/P/20/I y conexión a la red. Sin incluir la excavación ni el posterior rellenoprincipal. Totalmente montada, conexionada y probada.Incluye: Replanteo y trazado de la acometida, coordinado con el resto de instalaciones o elementos que puedan tenerinterferencias. Rotura del firme existente con compresor. Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.Vertido y compactación del hormigón en formación de solera. Formación de la obra de fábrica con ladrillos, previamentehumedecidos, colocados con mortero de cemento. Enfoscado y bruñido con mortero del fondo y de las paredes interioresde la arqueta. Vertido de la arena en el fondo de la zanja. Colocación de la tubería. Montaje de la llave de corte sobre laacometida. Ejecución del relleno envolvente. Empalme de la acometida con la red general del municipio. Vertido delhormigón para reposición del firme. Realización de pruebas de servicio.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.mt10hmf01… 0,111 m³ Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en cent… 40,47 4,49mt04lpv01… 36,000 Ud Ladrillo cerámico perforado (panal), para r… 0,10 3,60mt09mor01… 0,012 m³ Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tip… 53,34 0,64mt09mor01… 0,014 m³ Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tip… 62,73 0,88mt37aar01… 1,000 Ud Marco y tapa de fundición dúctil de 40x40 … 9,56 9,56mt01ara010 0,224 m³ Arena de 0 a 5 mm de diámetro. 9,20 2,06mt48tpg01… 2,000 m Tubo de polietileno de alta densidad (PE10… 0,97 1,94mt37sve03… 1,000 Ud Válvula de esfera de latón niquelado para r… 6,41 6,41mt48tpg01… 1,000 Ud Collarín de toma en carga de polipropileno,… 2,93 2,93mt10hmf01… 0,150 m³ Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en cent… 40,47 6,07mq05pdm030 0,604 h Compresor portátil eléctrico 5 m³/min. 5,00 3,02mq05mai030 0,604 h Martillo neumático. 2,73 1,65mo011 0,772 h Oficial 1ª construcción. 16,14 12,46mo030 0,030 h Oficial 2ª construcción. 15,89 0,48mo062 0,782 h Peón ordinario construcción. 14,82 11,59mo004 0,119 h Oficial 1ª fontanero. 16,67 1,98mo057 0,069 h Ayudante fontanero. 15,14 1,04% 4,000 % Costes Directos Complementarios 70,80 2,83



URE020 Ud Difusor aéreo, radio de 3 m, arco ajustable entre 1° y… 9,02Suministro e instalación de difusor aéreo, radio de 3 m, arco ajustable entre 1° y 360°, caudal de 0,05 a 0,55 m³/h,intervalo de presiones recomendado de 1,4 a 2,8 bar, altura total de 11 cm, con rosca hembra de 1/2" y filtro de gransuperficie. Incluso accesorios de conexión a la tubería de abastecimiento y distribución. Totalmente montado,conexionado y probado.Incluye: Instalación en el terreno y conexión hidráulica a la tubería de abastecimiento y distribución. Relleno de la zanja.Limpieza hidráulica de la unidad. Ajuste del arco. Ajuste del caudal de agua. Realización de pruebas de servicio.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.mt48hun10… 1,000 Ud Difusor aéreo, radio de 3 m, arco ajustable… 2,24 2,24mt48hun54… 1,000 Ud Anilla identificativa de agua no potable par… 0,15 0,15mt48hun53… 1,000 Ud Válvula antidrenaje para difusor PS. 0,55 0,55mt48hun50… 1,000 Ud Abrazadera y soporte para aspersores y di… 2,63 2,63mt48hun52… 1,000 Ud Te de PVC, con rosca de 1/2". 0,35 0,35mt48hun51… 1,000 Ud Tubería de PVC con rosca de 1/2", de 30 … 0,46 0,46mo027 0,078 h Oficial 1ª jardinero. 16,14 1,26mo052 0,079 h Ayudante jardinero. 15,16 1,20% 2,000 % Costes Directos Complementarios 8,84 0,18

USJP17az u Jacaranda mimosaefolia gru 16 cont 103,06Jacaranda mimosaefolia de grueso 16-18 cm., suministrada en container, incluso excavación de hoyo necesario, conmedios manuales, plantación, entubado y primer riego.MOOJ.8a 0,228 h Oficial jardinero 15,22 3,47MOOJ12a 0,228 h Contrato formación 10,62 2,42PUJE17d 1,000 u Jacaranda mimosifo gru 16 conte 87,47 87,47PUJW14j 1,000 u Tutor madera ø 8cm lg 2.5m 5,74 5,74% 4,000 % Costes Directos Complementarios 99,10 3,96

USCA.812s… u Alcorque rectang inox. 100x2180 cm. 18,84Suministro y montaje de delimitación de alcorque, dimensiones 100x2180 cm, formado por cuatro pletinas soldadas deacero galvanizado de 5 mm de espesor y 15 cm de altura, fijado mediante diez tornillos M-10 a la solera de hormigón,colocado de forma que quede totalmente enrasado con el pavimento, incluso transporte, montaje, elementos auxiliares,colocación, eliminación de restos y limpieza.MOOA.8a 0,158 h Oficial 1ª construcción 14,18 2,24MOOA12a 0,159 h Peón ordinario construcción 12,40 1,97PEAP14fai 4,800 m Pletina inox 100x3 2,97 14,26% 2,000 % Costes Directos Complementarios 18,47 0,37



• SEÑALIZACIÓN TRÁFICO •


SEÑALIZACIÓN TRÁFICO Página 28

USSR.3ga u Señal stop/oct 60cm no refl 90,45Señal de stop octogonal de 60cm, normas MOPT, no reflectante, sobre poste galvanizado de 1.5m de largo a franjas dedos colores, incluso colocación, anclajes y tornillería.MOOA.8a 0,187 h Oficial 1ª construcción 14,18 2,65MOOA12a 0,187 h Peón ordinario construcción 12,40 2,32PUSR.1ga 1,000 u Señal stop/oct 60cm n/refl 48,68 48,68PUSR.4ab 1,500 m Poste a rct 80x40mm pint rj/bl 22,95 34,43PBPO.2bbbc 0,015 m3 H 15 blanda 20 CEM II/A-P 42.5 R IIa 40,21 0,60% 2,000 % Costes Directos Complementarios 88,68 1,77

USSR.3aa u Señal pel/tri 70 ld no refl 69,76Señal de peligro triangular de 70cm de lado, normas MOPT, no reflectante, sobre poste galvanizado de 80x40x2mm y 2mde longitud, incluso colocación, anclajes y tornillería.MOOA.8a 0,187 h Oficial 1ª construcción 14,18 2,65MOOA12a 0,187 h Peón ordinario construcción 12,40 2,32PUSR.1aa 1,000 u Señal pel/tri 70cm ld n/refl 39,68 39,68PUSR.4aa 2,000 m Poste a rct 80x40mm galv 11,57 23,14PBPO.2bbbc 0,015 m3 H 15 blanda 20 CEM II/A-P 42.5 R IIa 40,21 0,60% 2,000 % Costes Directos Complementarios 68,39 1,37

USSR.3da u Señal proh/obl ø60cm no refl 74,82Señal de prohibición y obligación, de disco de diámetro 60cm, normas MOPT, no reflectante, sobre poste galvanizado de80x40x2mm y 2m de longitud, incluso colocación, anclajes y tornillería.MOOA.8a 0,188 h Oficial 1ª construcción 14,18 2,67MOOA12a 0,187 h Peón ordinario construcción 12,40 2,32PUSR.1da 1,000 u Señal proh/obl ø60cm n/refl 44,62 44,62PUSR.4aa 2,000 m Poste a rct 80x40mm galv 11,57 23,14PBPO.2bbbc 0,015 m3 H 15 blanda 20 CEM II/A-P 42.5 R IIa 40,21 0,60% 2,000 % Costes Directos Complementarios 73,35 1,47

USSP.1a m Marca vial reflx calz 10 1,63Marca vial de 10cm de ancho con pintura blanca reflexiva a base de resina acrílica termoplástica y esferas reflectantes,realizada con medios mecánicos, incluso premarcaje.MOON.8a 0,004 h Oficial 1ª pintura 12,74 0,05MOON10a 0,004 h Ayudante pintura 14,98 0,06PRCP33a 0,150 l Pintura señalización marcas viales 8,81 1,32PRCP21a 0,048 kg Esferas reflectantes 1,39 0,07MMMW.8a 1,000 u Reprcn m maq pintabanda 0,10 0,10% 2,000 % Costes Directos Complementarios 1,60 0,03


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• VARIOS •


VARIOS Página 30

UME010 Ud Papelera de acero electrozincado, con soporte vertical… 144,65Suministro y colocación de papelera de acero electrozincado, con soporte vertical, de tipo basculante con llave, bocacircular, de 90 litros de capacidad, de chapa perforada de 1 mm de espesor pintada con pintura de poliéster colordimensiones totales 840x520x460, con tacos de expansión de acero, tornillos especiales y pasta química. Inclusoexcavación, hormigonado de la cimentación base y elementos de fijación. Totalmente montada.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles. Ejecución de la base de hormigón. Colocación y fijación de las piezas.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.mt48muj01… 1,000 Ud Papelera de acero electrozincado, con sop… 126,47 126,47mt48mur20… 1,000 Ud Repercusión, en la colocación de papelera… 2,60 2,60mt10hmf01… 0,100 m³ Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en cent… 38,69 3,87mo028 0,188 h Oficial 1ª de obra pública. 16,14 3,03mo053 0,385 h Ayudante de obra pública. 15,16 5,84% 2,000 % Costes Directos Complementarios 141,81 2,84

UMB020 Ud Banco con respaldo, de listones de madera tropical de … 329,96Suministro y colocación de banco con respaldo, de listones de madera tropical de 4,0x4,0 cm, doble, de 400 cm delongitud, pintado y barnizado, con soportes de fundición y tornillos y pasadores de acero cadmiado, fijado con tacos deexpansión de acero, tornillos especiales y pasta química a una base de hormigón HM-20/P/20/I. Incluso excavación,hormigonado de la cimentación base y elementos de fijación. Totalmente montado.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles. Ejecución de la base de hormigón. Colocación y fijación de las piezas.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.mt48mug06… 1,000 Ud Banco con respaldo, de listones de mader… 298,49 298,49mt48mur20… 1,000 Ud Repercusión, en la colocación de banco, d… 3,03 3,03mt10hmf01… 0,200 m³ Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en cent… 38,69 7,74mo028 0,307 h Oficial 1ª de obra pública. 16,14 4,95mo053 0,612 h Ayudante de obra pública. 15,16 9,28% 2,000 % Costes Directos Complementarios 323,49 6,47


VARIOS Página 31

• SEGURIDAD Y SALUD •


SEGURIDAD Y SALUD Página 32

EPSS.1a u Seguridad y Salud (1.5% PEM) 1.589,88Seguridad y Salud (1.5% PEM)


SEGURIDAD Y SALUD Página 33

• GESTIÓN DE RESIDUOS •


GESTIÓN DE RESIDUOS Página 34

GR Ud Gestión de residuos (2% PEM) 2.119,84Gestión de residuos (2% PEM)



Índice de capítulos

• DEMOLICIONES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS ..................................................................................................… 1• INSTALACIÓN RED DE TELEFONÍA ....................................................................................................................… 3• INSTALACIÓN RED DE AGUA POTABLE ............................................................................................................… 6• INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN .......................................................................................................................… 8• INSTALACIÓN DE GAS ..........................................................................................................................................… 10• INSTALACIÓN DE ALUMBRADO PÚBLICO .........................................................................................................… 12• FIRMES, SOLADOS Y PAVIMENTOS ...................................................................................................................… 16• EQUIPAMIENTO DEPORTIVO ..............................................................................................................................… 23• JARDINERIA ...........................................................................................................................................................… 25• SEÑALIZACIÓN TRÁFICO .....................................................................................................................................… 28• VARIOS ...................................................................................................................................................................… 30• SEGURIDAD Y SALUD ...........................................................................................................................................… 32• GESTIÓN DE RESIDUOS ......................................................................................................................................… 34



Cuadro de precios nº 1

1 DEMOLICIONES Y MOVIMIENTO DETIERRAS

1.1 m2 Desmontaje de cerramiento de tela metálica oalambrada, a mano, incluso retirada, carga ytransporte. 2,15 DOS EUROS CON QUINCE

CÉNTIMOS

1.2 m2 Demolición de muro de bloques huecosprefabricados de hormigón de 20cm de espesor,realizado con martillo neumático, incluso retirada deescombros y carga, sin incluir transporte a vertedero,según NTE/ADD-13. 19,29 DIECINUEVE EUROS CON

VEINTINUEVE CÉNTIMOS

1.3 m3 Demolición de elemento de hormigón en masa,con martillo neumático y compresor, incluso retiradade escombros y carga, sin incluir transporte avertedero. 60,24 SESENTA EUROS CON

VEINTICUATRO CÉNTIMOS

1.4 m2 Demolición de pavimentos de baldosa hidráulica,realizada con martillo neumático, retirada deescombros y carga, sin incluir transporte a vertedero,según NTE/ADD-10. 3,16 TRES EUROS CON DIECISEIS

CÉNTIMOS

1.5 m3 Demolición de muros de hormigón armado, deespesor variable, con martillo neumático, con retiradade escombros y carga, sin incluir transporte avertedero, según NTE/ADD-13. 75,82 SETENTA Y CINCO EUROS CON

OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

1.6 m³ Excavación de tierras a cielo abierto paraformación de un vaciado que en todo su perímetroqueda por debajo de la rasante natural, en suelo dearcilla dura con grava compacta, con mediosmecánicos, hasta alcanzar la cota de profundidadindicada en el Proyecto. Incluso transporte de lamaquinaria, refinado de paramentos y fondo deexcavación, extracción de tierras fuera de laexcavación, retirada de los materiales excavados,carga a camión y transporte a vertedero autorizado.Incluye: Replanteo general y fijación de los puntos yniveles de referencia. Colocación de las camillas enlas esquinas y extremos de las alineaciones.Excavación en sucesivas franjas horizontales yextracción de tierras. Refinado de fondos y laterales amano, con extracción de las tierras. Carga a camión.Transporte de tierras a vertedero autorizado.Criterio de medición de proyecto: Volumen medidosobre las secciones teóricas de la excavación, segúndocumentación gráfica de Proyecto. 17,83 DIECISIETE EUROS CON OCHENTA

Y TRES CÉNTIMOS

1.7 m3 Demolición de pavimento asfáltico (firme),realizado con medios mecánicos, incluso carga ytransporte a vertedero. 5,61 CINCO EUROS CON SESENTA Y UN

CÉNTIMOS

2 INSTALACIÓN RED DE TELEFONÍA

ImporteNº Designación

En cifra En letra(euros) (euros)

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES DEPORTIVAS EN C/ DEL TARONGER Página 1

2.1 m. Canalización telefónica en zanja bajo calzada, de0,45x1,01 m. para 4 conductos, en base 2, de PVCde 110 mm. de diámetro, embebidos en prisma dehormigón HM-20 de central de 8 cm. de recubrimientosuperior e inferior y 10 cm. lateralmente, inclusoexcavación de tierras a máquina en terrenos flojos,tubos, soportes distanciadores cada 70 cm., cuerdaguía para cables, hormigón y relleno de la capasuperior con tierras procedentes de la excavación, entongadas <25 cm., compactada al 95% del P.N.,ejecutado según normas de Telefónica y pliego deprescripciones técnicas particulares de la obra. (Sinrotura, ni reposición de pavimento). 38,95 TREINTA Y OCHO EUROS CON

NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS

2.2 ud Arqueta tipo H-II construida in situ, dedimensiones exteriores 1,00x1,10x1,03 m.,formadapor hormigón armado HM-20/P/20/I en solera de 15cm. y HA-25/P/20/I en paredes 15 cm. de espesor,tapa metálica sobre cerco metálico L de 80x8 mm.,formación de sumidero o poceta, recercado con perfilmetálico L 40x4 mm. en solera para recogida deaguas, con dos ventanas para entrada de conductos,dos regletas y dos ganchos de tiro, inclusoexcavación de zanja en terreno flojo, 10 cm. dehormigón de limpieza HM-20/P/40/I, embocadura deconductos, relleno lateralmente de tierras procedentesde la excavación y transporte de sobrantes avertedero, ejecutada según normas de Telefónica ypliego de prescripciones técnicas particulares de laobra. 420,53 CUATROCIENTOS VEINTE EUROS

CON CINCUENTA Y TRESCÉNTIMOS

2.3 ud Arqueta tipo D-II construida in situ, dedimensiones exteriores 1,39x1,20x1,23 m., formadapor hormigón en masa HM-20/P/20/I en solera de 15cm. y HA-25/P/20/I en paredes 15 cm. de espesor,tapa de hormigón sobre cerco metálico L 80x8 mm.,formación de sumidero o poceta, recercado con perfilmetálico L 40x4 mm. en solera para recogida deaguas, con dos ventanas para entrada de conductos,dos regletas y dos ganchos de tiro, inclusoexcavación de zanja en terreno flojo, 10 cm. dehormigón de limpieza HM-20/P/40/I, embocadura deconductos, relleno lateralmente de tierras procedentesde la excavación y transporte de sobrantes avertedero, ejecutada según normas de Telefónica ypliego de prescripciones técnicas particulares de laobra. 981,10 NOVECIENTOS OCHENTA Y UN

EUROS CON DIEZ CÉNTIMOS

3 INSTALACIÓN RED DE AGUAPOTABLE

3.1 m Tubo de fundición dúctil, para abastecimiento deagua potable, recubierto exteriormente de zinc ypintura bituminosa e interiormente de mortero decemento centrifugado, diámetro nominal 100mm, conparte proporcional de junta estándar . Clase 40. Conmarcado AENOR. Según Norma UNE EN 545-2002.Colocada en zanja prismática de sección rectangularde 70x100cm sobre cama de arena de 15 cm deespesor y con medios auxiliares s/ NTE IFA-11. Sinincluir la excavación ni relleno posterior de la zanja. 23,97 VEINTITRES EUROS CON

NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS





3.2 u Arqueta para alojamiento de válvulas enconducciones de agua, de diámetros comprendidosentre 60 y 220mm, de 110x110x160cm interior,construida con fábrica de ladrillo perforado de 1/2 piede espesor, recibido con mortero de cemento,colocado sobre solera de mortero de cemento conorificio sumidero, enfoscada y bruñida por el interior ycon tapa de fundición, terminada y con p.p. demedios auxiliares, sin incluir la excavación, ni elrelleno perimetral posterior. 447,07 CUATROCIENTOS CUARENTA Y

SIETE EUROS CON SIETECÉNTIMOS

3.3 u Válvula compuerta de cierre elástico, brida husillo,colocada en tubería de abastecimiento de agua, de100mm de diámetro nominal, cuerpo de fundición,presión nominal, 10/16 atm. Incluso junta yaccesorios. Con marcado AENOR. Según normasISO 5208 y UNE-EN 1074. Totalmente instalada y encorrecto estado de funcionamiento. 131,70 CIENTO TREINTA Y UN EUROS

CON SETENTA CÉNTIMOS

3.4 u Hidrante con una entrada de 4", una salida de100mm y 2 salidas de 70mm. 764,81 SETECIENTOS SESENTA Y

CUATRO EUROS CON OCHENTA YUN CÉNTIMOS

3.5 u Boca de riego con recubrimiento anticorrosivoresistente al agua y cierre mediante asiento elásticototalmente estanco, 65 mm de diámetro nominal desalida y presión nominal 16 atm. Soporta el paso devehículos pesados. Con marcado AENOR. Inclusoarreglo de las tierras. Totalmente instalada. 221,36 DOSCIENTOS VEINTIUN EUROS

CON TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS

4 INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN4.1 Ud Suministro y montaje de arqueta de conexión

eléctrica, prefabricada de hormigón, sin fondo,registrable, de 60x60x60 cm de medidas interiores,con paredes rebajadas para la entrada de tubos,capaz de soportar una carga de 400 kN, con marcode chapa galvanizada y tapa de hormigón armadoaligerado, de 69,5x68,5 cm, para arqueta de conexióneléctrica, capaz de soportar una carga de 125 kN.Incluso excavación manual y relleno del trasdós conmaterial granular, conexiones de tubos y remates.Completamente terminada.Incluye: Replanteo de la arqueta. Excavación conmedios manuales. Eliminación de las tierras sueltasdel fondo de la excavación. Colocación de la arquetaprefabricada. Formación de agujeros paraconexionado de tubos. Empalme de los tubos a laarqueta. Colocación de la tapa y los accesorios.Eliminación de restos, limpieza final y retirada deescombros a vertedero. Relleno del trasdós.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada,según documentación gráfica de Proyecto. 86,49 OCHENTA Y SEIS EUROS CON

CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS





4.2 m Suministro y tendido de línea subterránea de bajatensión tipo SG compuesta por cuatro conductoresunipolares con aislamiento RV 0.6/1 kV de polietilenoreticulado, cubierta de PVC y conductor de aluminiode 3x240+1x150mm2 de sección, con tres tuboscorrugados doble pared de diámetro 160mmhormigonados con HM-15, testigo cerámico o placanormalizada de PVC, cinta atención cable, inclusoexcavación de zanja de sección 60x90cm con mediosmecánicos en terrenos medios y tendido y relleno contierra apisonada procedente de excavación yreposición de pavimento de arena, según elReglamento Electrotécnico de Baja Tensión 2002. 90,63 NOVENTA EUROS CON SESENTA Y

TRES CÉNTIMOS

5 INSTALACIÓN DE GAS5.1 m Conducción para suministro de gas realizada con

tubo de polietileno de 63mm de diámetro, para unapresión de 10 atm, incluyendo un incremento sobre elprecio del tubo del 40% en concepto de uniones yaccesorios, colocada sobre capa de arena de 10cm yrelleno hasta 20cm por encima de la misma, sinincluir excavación ni posterior relleno de la zanja dedimensiones 1,33x0.50m. 25,18 VEINTICINCO EUROS CON

DIECIOCHO CÉNTIMOS

6 INSTALACIÓN DE ALUMBRADOPÚBLICO

6.1 m Conductor de cobre unipolar con aislamiento depolietileno reticulado (XLPE) y cubierta de PVC, aptopara tensión de servicio de 1000V y tensión deprueba de 4000V de 1x6mm2, incluso 2 conductores(fase+neutro) de 2.5 mm2 de sección para control delreductor de flujo en las lámparas, incluso transporte,totalmente instalado, comprobado y en correctoestado de funcionamiento, según el Reglamento deBaja Tensión 2002. 1,08 UN EURO CON OCHO CÉNTIMOS

6.2 m Manguera 2x2.5 mando reductor de flujo 1,36 UN EURO CON TREINTA Y SEISCÉNTIMOS

6.3 u Columna troncocónica de chapa de acerogalvanizado en caliente de 9 m de altura, imprimada ypintada en color gris, con cruceta para soporte de 4luminarias, con puerta de registro, caja portafusiblescon fusibles fase+neutro de 4 A, pletina para cuadros,pernos de anclaje y placa de asiento e inclusocableado interior para alimentación 2x2.5mm2 RV,para control del reductor de flujo 2x2.5mm2 RV ypuesta a tierra de la columna 1x16mm2, totalmenteinstalada, conectada y en correcto estado defuncionamiento, según el Reglamento Electrotécnicode Baja Tensión 2002. 279,98 DOSCIENTOS SETENTA Y NUEVE

EUROS CON NOVENTA Y OCHOCÉNTIMOS

6.4 u Columna troncocónica de chapa de acerogalvanizado, de 7 m de altura, 76 mm de diámetro enpunta, incluso puerta de registro, caja portafusiblescon flusibles fase+neutro de 4 A, pernos de anclaje yplaca de asiento, según el Reglamento Electrotécnicode Baja Tensión 2002. 176,60 CIENTO SETENTA Y SEIS EUROS

CON SESENTA CÉNTIMOS





6.5 u Columna homologada, troncocónica de acerogalvanizado y altura de 5 m., con puerta de registro,caja portafusibles con fusibles fase+neutro de 4 A,pletina para cuadros, pernos de anclaje y placa deasiento e incluso cableado interior para alimentación2x2.5mm2 RV, para control del reductor de flujo2x2.5mm2 RV y puesta a tierra de la columna1x16mm2, totalmente instalada, conectada y encorrecto estado de funcionamiento, según elReglamento Electrotécnico de Baja Tensión 2002. 156,54 CIENTO CINCUENTA Y SEIS EUROS

CON CINCUENTA Y CUATROCÉNTIMOS

6.6 u Luminaria hermética de alumbrado público,mod.ONIX 2 o similar, 150W VSAP constituida por cuerpode fundición de aluminio inyectado, compuesto pordos piezas articuladas entre ellas mediante dosbisagras, con brazo autoblocante. Con bloque ópticosealsafe formado por un protector de vidrio liso curvotemplado sellado con silicona y reflector de aluminio,abrillantado y anodizado garantizando de este modoun grado de estanqueidad IP66 al bloque óptico.Incluidos auxiliares de encendido, lámpara y unidadde control de lámpara para reducción de flujo de doblenivel, para montaje en báculo o columna. Totalmenteinstalada, conectada y en correcto estado defuncionamiento, según el Reglamento Electrotécnicode Baja Tensión 2002. 279,55 DOSCIENTOS SETENTA Y NUEVE

EUROS CON CINCUENTA Y CINCOCÉNTIMOS

6.7 u Luminaria de alumbrado público, mod. aramis encolor gris con arco negro, grado de hermeticidadIP66, bloque óptico "sealsafe" , incluso placa deauxiliares eléctricos desmontable,y lámpara dedescarga de vapor de sodio alta presión de 150 W yequipo de encendido electromagnético con reductorde flujo incorporado y mano de obra, totalmenteinstalada, conectada y en correcto estado defuncionamiento, según el Reglamento Electrotécnicode Baja Tensión 2002. 338,30 TRESCIENTOS TREINTA Y OCHO

EUROS CON TREINTA CÉNTIMOS

6.8 u Proyector de reparto asimétrico IP66 formado porun cuerpo de dos piezas de aleación de aluminioinyectado pintado, con reflector de aluninioabrillantado y anodizado y cierre de vidrio templadosellado en la tapa, incluso lámpara de descarga dehalogenuros metálicos de 70W y equipo de encendidoelectromagnético con reducción de flujo, inclusofijaciones y pernos de anclaje, totalmente instalado,conectado y en correcto estado de funcionamiento,según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión2002. 228,61 DOSCIENTOS VEINTIOCHO EUROS

CON SESENTA Y UN CÉNTIMOS

6.9 u Canalización en acera, tierra u hormigón segúnplanos,incluso cable de conexión para toma de tierra,incluso excavación y transporte de materialessobrantes a vertedero y reposición a su estadoprimitivo. 16,59 DIECISEIS EUROS CON

CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

6.10 u Canalización en calzada según planos, inclusocable de conexión para toma de tierra, inclusoexcavación y transporte de materiales sobrantes avertedero y reposición a su estado primitivo. 23,00 VEINTITRES EUROS





6.11 u Arqueta de registro según planos, construido enpared de hormigón, con trapa y marco de fundición,incluida excavación, transporte de escombros avertedero y mano de obra, totalmente instalado,conectado y en correcto estado de funcionamiento. 32,24 TREINTA Y DOS EUROS CON

VEINTICUATRO CÉNTIMOS

6.12 u Toma de tierra constituida por piqueta de 2m delongitud, construida por barra cilíndrica de acero,recubierta por capa uniforme de cobre; conductorprincipal de tierra tendido según normas de losServicios Territoriales de Industria, incluidotransporte, bornas generales de conexión, cable ymano de obra, según el Reglamento Electrotécnico deBaja Tensión 2002. 14,87 CATORCE EUROS CON OCHENTA

Y SIETE CÉNTIMOS

6.13 u Cimentación de columna de dimensiones0.8x0.8x1.2 m, con hormigón de 250kg/cm2 incluidospernos de anclaje y colocación de tubo, excavación,retirada de escombros a vertedero y mano de obra,totalmente instalado, conectado y en correcto estadode funcionamiento. 45,87 CUARENTA Y CINCO EUROS CON

OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS

6.14 u Cimentación de columna de dimensiones0.6x0.6x0.8 m, con hormigón de 250kg/cm2 incluidospernos de anclaje y colocación de tubo, excavación,retirada de escombros a vertedero y mano de obra,totalmente instalado, conectado y en correcto estadode funcionamiento. 22,80 VEINTIDOS EUROS CON OCHENTA

CÉNTIMOS

7 FIRMES, SOLADOS Y PAVIMENTOS7.1 m³ Formación de base de pavimento mediante relleno

a cielo abierto con zahorra artificial caliza; ycompactación en tongadas sucesivas de 30 cm deespesor máximo mediante equipo manual formado porbandeja vibrante, hasta alcanzar una densidad secano inferior al 95% de la máxima obtenida en el ensayoProctor Modificado, realizado según UNE 103501(ensayo no incluido en este precio). Incluso carga,transporte y descarga a pie de tajo de los áridos autilizar en los trabajos de relleno y humectación de losmismos.Incluye: Transporte y descarga del material de rellenoa pie de tajo. Extendido del material de relleno entongadas de espesor uniforme. Humectación odesecación de cada tongada. Compactación.Criterio de medición de proyecto: Volumen medidosobre los planos de perfiles transversales delProyecto, que definen el movimiento de tierras arealizar en obra. 18,70 DIECIOCHO EUROS CON SETENTA

CÉNTIMOS





7.2 m² Formación de solera de 10 cm de espesor, dehormigón en masa HM-20/P/20/I fabricado en centraly vertido con cubilote, para servir de base a un solado,sin tratamiento de su superficie; realizada sobre capabase existente (no incluida en este precio). Inclusop/p de preparación de la superficie de apoyo delhormigón, extendido y vibrado del hormigón medianteregla vibrante, formación de juntas de hormigonado yplancha de poliestireno expandido de 2 cm deespesor para la ejecución de juntas de contorno,colocada alrededor de cualquier elemento queinterrumpa la solera, como pilares y muros; yemboquillado o conexión de los elementos exteriores(cercos de arquetas, sumideros, botes sifónicos, etc.)de las redes de instalaciones ejecutadas bajo lasolera.Incluye: Preparación de la superficie de apoyo delhormigón, comprobando la densidad y las rasantes.Replanteo de las juntas de hormigonado. Tendido deniveles mediante toques, maestras de hormigón oreglas. Riego de la superficie base. Preparación dejuntas. Vertido y compactación del hormigón. Curadodel hormigón.Criterio de medición de proyecto: Superficie medidasegún documentación gráfica de Proyecto. 6,73 SEIS EUROS CON SETENTA Y

TRES CÉNTIMOS

7.3 m² Suministro y colocación de pavimento para uso enviales en zona de pasos de peatones, de loseta dehormigón para uso exterior, acabada con botones,clase resistente a flexión T, clase resistente según lacarga de rotura 3, clase de desgaste por abrasión G,formato nominal 20x20x3,1 cm, color rojo, segúnUNE-EN 1339, colocadas a pique de maceta conmortero de cemento M-5 de 3 cm de espesor, dejandoentre ellas una junta de separación de entre 1,5 y 3mm. Todo ello realizado sobre firme compuesto porbase rígida de hormigón en masa (HM-20/P/20/I), de10 cm de espesor, vertido con cubilote con extendidoy vibrado manual con regla vibrante de 3 m, conacabado maestreado ejecutada según pendientes delproyecto y colocado sobre explanada con índice CBR> 5 (California Bearing Ratio), no incluida en esteprecio. Incluso p/p de juntas estructurales y dedilatación, cortes a realizar para ajustarlas a losbordes del confinamiento o a las intrusionesexistentes en el pavimento y relleno de juntas conlechada de cemento 1/2 CEM II/A-P 32,5 R.Incluye: Replanteo de la maestra y niveles mediante eltendido de cordeles. Vertido y compactación de labase de hormigón. Limpieza y humectación de labase. Vertido y extendido del mortero, regleándolo.Espolvoreo con cemento de la superficie de la capade mortero. Asentado y nivelación de las baldosas,una vez humedecidas. Formación de juntas. Rellenode juntas. Limpieza.Criterio de medición de proyecto: Superficie medidaen proyección horizontal, según documentacióngráfica de Proyecto. No se han tenido en cuenta losretaceos como factor de influencia para incrementarla medición, toda vez que en la descomposición se haconsiderado el tanto por cien de roturas general. 25,85 VEINTICINCO EUROS CON

OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS





7.4 m² Suministro y colocación de pavimento para uso enviales en zona de aceras y paseos, de baldosa dehormigón para uso exterior, de 16 pastillas, claseresistente a flexión T, clase resistente según la cargade rotura 3, clase de desgaste por abrasión G,formato nominal 40x40x4 cm, color gris, segúnUNE-EN 1339, colocadas a pique de maceta conmortero de cemento M-5 de 3 cm de espesor, dejandoentre ellas una junta de separación de entre 1,5 y 3mm. Todo ello realizado sobre firme compuesto porbase rígida de hormigón en masa (HM-20/P/20/I), de10 cm de espesor, vertido con cubilote con extendidoy vibrado manual con regla vibrante de 3 m, conacabado maestreado ejecutada según pendientes delproyecto y colocado sobre explanada con índice CBR> 5 (California Bearing Ratio), no incluida en esteprecio. Incluso p/p de juntas estructurales y dedilatación, cortes a realizar para ajustarlas a losbordes del confinamiento o a las intrusionesexistentes en el pavimento y relleno de juntas conlechada de cemento 1/2 CEM II/A-P 32,5 R.Incluye: Replanteo de la maestra y niveles mediante eltendido de cordeles. Vertido y compactación de labase de hormigón. Limpieza y humectación de labase. Vertido y extendido del mortero, regleándolo.Espolvoreo con cemento de la superficie de la capade mortero. Asentado y nivelación de las baldosas,una vez humedecidas. Formación de juntas. Rellenode juntas. Limpieza.Criterio de medición de proyecto: Superficie medidaen proyección horizontal, según documentacióngráfica de Proyecto. No se han tenido en cuenta losretaceos como factor de influencia para incrementarla medición, toda vez que en la descomposición se haconsiderado el tanto por cien de roturas general. 25,17 VEINTICINCO EUROS CON

DIECISIETE CÉNTIMOS

7.5 m Suministro y colocación de piezas de bordillo rectode hormigón, monocapa, con sección normalizada decalzada C4 (28x15) cm, clase climática B (absorción<=6%), clase resistente a la abrasión H (huella <=23mm) y clase resistente a flexión S (R-3,5 N/mm2).Longitud de bordillo 50 cm, según UNE-EN 1340 yUNE 127340, para uso en calzadas. Todo ellorealizado sobre firme compuesto por base dehormigón en masa HM-20/P/20/I de espesor uniformede 20 cm y ancho de 10 cm a cada lado del bordillo,vertido con cubilote, extendido y vibrado manual conregla vibrante de 3 m, con acabado maestreado,según pendientes del proyecto y colocado sobreexplanada con índice CBR > 5 (California BearingRatio), no incluida en este precio. Incluso p/p detopes o contrafuertes de 1/3 y 2/3 de la altura delbordillo, del lado de la calzada y al dorsorespectivamente, con un mínimo de 10 cm, salvo enel caso de pavimentos flexibles, recibido con morteroM-5 de consistencia seca y posterior rejuntado deanchura máxima 5 mm con mortero de cemento M-5.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles. Vertido yextendido del hormigón en cama de apoyo.Colocación, recibido y nivelación de las piezas,incluyendo topes o contrafuertes. Relleno de juntascon mortero de cemento.Criterio de medición de proyecto: Longitud medidasegún documentación gráfica de Proyecto. 25,37 VEINTICINCO EUROS CON

TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS





7.6 m Suministro y colocación de rígola formada porpiezas de canaleta prefabricada de hormigón bicapa,7/10x25x50 cm. Todo ello realizado sobre firmecompuesto por base de hormigón en masaHM-20/P/20/I de 20 cm de espesor, vertido concubilote, extendido y vibrado manual con reglavibrante de 3 m, con acabado maestreado, segúnpendientes del proyecto y colocado sobre explanadacon índice CBR > 5 (California Bearing Ratio), noincluida en este precio. Incluso rejuntado con morterode cemento M-5 y limpieza. Completamenteterminada, sin incluir la excavación.Incluye: Vertido y extendido del hormigón. Colocaciónde las piezas. Relleno de juntas con mortero.Asentado y nivelación.Criterio de medición de proyecto: Longitud medidasegún documentación gráfica de Proyecto. 23,75 VEINTITRES EUROS CON SETENTA

Y CINCO CÉNTIMOS

7.7 Ud Suministro y montaje de imbornal prefabricado dehormigón fck=25 MPa, de 60x30x75 cm de medidasinteriores, para recogida de aguas pluviales, colocadosobre solera de hormigón en masa HM-20/P/20/I de10 cm de espesor y rejilla de fundición dúctilnormalizada, clase C-250 según UNE-EN 124,compatible con superficies de adoquín, hormigón oasfalto en caliente, abatible y antirrobo, con marco defundición del mismo tipo, enrasada al pavimento.Totalmente instalado y conexionado a la red generalde desagüe. Completamente terminado, incluyendo laexcavación manual y el relleno del trasdós conmaterial granular.Incluye: Replanteo y trazado del imbornal en planta yalzado. Excavación. Eliminación de las tierras sueltasdel fondo de la excavación. Vertido y compactacióndel hormigón en formación de solera. Colocación delimbornal prefabricado. Empalme y rejuntado delimbornal al colector. Relleno del trasdós. Colocacióndel marco y la rejilla.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada,según documentación gráfica de Proyecto. 78,14 SETENTA Y OCHO EUROS CON

CATORCE CÉNTIMOS

7.8 Ud Suministro e instalación de hito de acero laminadoen caliente con remate superior de aluminio, pie fijo,serie Elipso, modelo H-ELP-C "NATURAL FABER"de 778 mm de altura, formado por un cuerpo de unasola pieza de 80 mm de diámetro y 2 mm de espesor,con acabado en color gris acero con textura férrea.Protección del conjunto mediante galvanizado encaliente de gran resistencia antioxidante; tratamientode desengrase y fosfatado; lacado al horno conpoliéster ferrotexturado. Máxima adherencia delrevestimiento exterior. Incluso tornillería y accesoriosde montaje. Totalmente montado.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles.Ejecución de la base de hormigón. Colocación yfijación de las piezas.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada,según documentación gráfica de Proyecto. 40,13 CUARENTA EUROS CON TRECE

CÉNTIMOS





7.9 m² Formación de firme flexible para tráfico pesadoT32 sobre explanada E2, compuesto por: capagranular de 35 cm de espesor de zahorra artificialZA20, coeficiente de Los Ángeles <35, adecuadapara tráfico T32; mezcla bituminosa en caliente: riegode imprimación mediante la aplicación de emulsiónbituminosa, tipo ECI, a base de betún asfáltico; capade 10 cm de espesor formada por material granularpara la fabricación de mezcla bituminosa en calienteS20, coeficiente de Los Ángeles <=25, adecuadopara tráfico T32 con filler calizo, para mezclabituminosa en caliente y betún asfáltico B60/70; riegode adherencia mediante la aplicación de emulsiónbituminosa, tipo ECR-1, a base de betún asfáltico;capa de rodadura de 5 cm de espesor formada pormaterial granular para la fabricación de mezclabituminosa en caliente S12, coeficiente de LosÁngeles <=25, adecuado para tráfico T3 con fillercalizo, para mezcla bituminosa en caliente y betúnasfáltico B60/70.Incluye: Estudio del material y obtención de la fórmulade trabajo de la zahorra. Preparación de la superficieque va a recibir la zahorra. Preparación del material.Extensión de la zahorra. Compactación de la zahorra.Tramo de prueba. Preparación de la superficie para laimprimación. Aplicación de la emulsión bituminosa.Preparación de la superficie para el riego deadherencia. Aplicación de la emulsión bituminosa.Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula detrabajo de la mezcla bituminosa. Preparación de lasuperficie existente para la capa de mezclabituminosa. Aprovisionamiento de áridos para lafabricación de la mezcla bituminosa. Fabricación de lamezcla bituminosa. Transporte de la mezclabituminosa. Extensión de la mezcla bituminosa.Compactación de la capa de mezcla bituminosa.Ejecución de juntas transversales y longitudinales enla capa de mezcla bituminosa. Tramo de prueba parala capa de mezcla bituminosa.Criterio de medición de proyecto: Superficie medidaen proyección horizontal, según documentacióngráfica de Proyecto. 19,32 DIECINUEVE EUROS CON TREINTA

Y DOS CÉNTIMOS

7.10 m² Formación de revestimiento continuo sintético,formado por la aplicación sucesiva de una capa deregularización y acondicionamiento de la superficiecon una mezcla de mortero acrílico, pararegularización de superficies y áridos silíceosseleccionados (rendimiento aproximado de 0,3 kg/m²de ligante puro y 0,5 kg/m² de árido), tres capas demortero bicomponente a base de resinasacrílico-epoxi (rendimiento aproximado de 0,4 kg/m²por capa) y capa de sellado con pintura bicomponentea base de resinas acrílico-epoxi (rendimientoaproximado de 0,2 kg/m²), para pista de baloncesto,sobre pavimento de aglomerado asfáltico no incluidoen este precio.Incluye: Limpieza del soporte, consistente en unbarrido (manual o mecánico mediante barredora) osoplado de la superficie a tratar. Replanteo de lasmedidas del campo. Secado de cada capa antes deaplicar la siguiente, incluyendo raspado, barrido ysoplado de las imperfecciones. Aplicación delrevestimiento en capas delgadas sucesivas.Criterio de medición de proyecto: Superficie medidasegún documentación gráfica de Proyecto. 19,03 DIECINUEVE EUROS CON TRES

CÉNTIMOS





7.11 Ud Marcado y señalización de pista de baloncesto,sobre pavimento de resinas sintéticas, con líneas de 5cm de ancho, continuas o discontinuas, en color aelegir, mediante aplicación de pintura acrílica mate víaagua, densidad 1,3 g/m³, viscosidad > 20 poises,reglamentaria, según normas federativas.Incluye: Preparación de la superficie. Ejecución delmarcado.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada,según documentación gráfica de Proyecto. 362,34 TRESCIENTOS SESENTA Y DOS

EUROS CON TREINTA Y CUATROCÉNTIMOS

7.12 m² Suministro e instalación de pavimento de baldosaelástica de seguridad de 5000x600x40 mm,5000x1200x40 mm y 5000x1800x40 mm, de cauchomulticolor, a base de caucho de recuperación yaglomerante de poliuretano, incluso parte proporcionalde adhesivo especial de poliuretano bicomponentepara su adherencia al soporte. Totalmente instaladosobre superficie base no incluida en este precio.Incluye: Replanteo. Colocación de las baldosas.Criterio de medición de proyecto: Superficie medidasegún documentación gráfica de Proyecto. 41,12 CUARENTA Y UN EUROS CON

DOCE CÉNTIMOS

7.13 m Suministro y montaje de colector enterrado de redhorizontal de saneamiento, con una pendiente mínimadel 2%, para la evacuación de aguas residuales y/opluviales, formado por tubo de PVC liso, serie SN-4,rigidez anular nominal 4 kN/m², de 200 mm dediámetro exterior, pegado mediante adhesivo,colocado sobre cama o lecho de arena de 10 cm deespesor, debidamente compactada y niveladamediante equipo manual con pisón vibrante, rellenolateral compactando hasta los riñones y posteriorrelleno con la misma arena hasta 30 cm por encimade la generatriz superior de la tubería. Incluso líquidolimpiador y adhesivo, sin incluir la excavación ni elposterior relleno principal de las zanjas. Totalmentecolocado, conexionado y probado.Incluye: Replanteo y trazado del conducto en planta ypendientes. Eliminación de las tierras sueltas delfondo de la excavación. Presentación en seco detubos y piezas especiales. Vertido de la arena en elfondo de la zanja. Descenso y colocación de loscolectores en el fondo de la zanja. Montaje de lainstalación empezando por el extremo de cabecera.Limpieza de la zona a unir con el líquido limpiador,aplicación del adhesivo y encaje de piezas. Ejecucióndel relleno envolvente. Realización de pruebas deservicio.Criterio de medición de proyecto: Longitud medida enproyección horizontal, según documentación gráficade Proyecto, entre caras interiores de arquetas. 39,26 TREINTA Y NUEVE EUROS CON

VEINTISEIS CÉNTIMOS





7.14 m³ Formación de muro de hormigón de 25 cm deespesor medio, encofrado a dos caras y ejecutado encondiciones complejas con encofrado de ABS conacabado visto; realizado con hormigón armadoHA-25/B/20/IIa fabricado en central y vertido concubilote, con una cuantía aproximada de aceroUNE-EN 10080 B 400 S de 50 kg/m³. Encofrado ydesencofrado de los muros de hasta 3 m de altura,con paneles de material plástico (ABS), Geopanel"DALIFORMA". Incluso p/p de juntas y elementospara paso de instalaciones.Incluye: Limpieza y preparación de la superficie deapoyo. Replanteo. Colocación de las armaduras conseparadores homologados. Colocación de elementospara paso de instalaciones. Formación de juntas.Encofrado a dos caras del muro. Vertido ycompactación del hormigón. Desencofrado. Curadodel hormigón. Limpieza de la superficie de coronacióndel muro. Reparación de defectos superficiales.Criterio de medición de proyecto: Volumen medidosobre la sección teórica de cálculo, segúndocumentación gráfica de Proyecto, deduciendo loshuecos de superficie mayor de 2 m². 159,39 CIENTO CINCUENTA Y NUEVE

EUROS CON TREINTA Y NUEVECÉNTIMOS

8 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO





8.1 u Pista multideportiva de 27 x 14 m modelo JOC-100,certificado seguridad TÜV EN 1176-1. Calidad ISO9001 y Ecológico ISO 14001. Estructura de aceroinoxidable calidad AISI A304 constituida por postesformados por perfiles redondos de 73 x 1.5 mm. deespesor fabricados en acero inox., pasamanosformados por perfiles redondos de 73 x 1.5 mm. deespesor fabricados en acero inox., piezas de uniónentre postes y pasamanos, formados por perfilesredondos de 73 x 1.5 mm. de espesor fabricados enacero inox., marcos formados por perfil estructuralcuadrado de 40 x 20 mm, de exterior y 1.5 mm deespesor fabricados en acero inox., pletinasrectangulares para fijación de paneles de 100 x 40 x 3mm de espesor fabricadas en acero inox., placasrectangulares para anclaje de postes al suelo de 170x 80 x 6 mm. y fabricadas en acero inox., placasrectangulares para anclaje de postes al suelo de 280x 80 x 6 mm. y fabricadas en acero inox., cartelasrigidizadoras en parte superior de canasta fabricadasenpletina de acero inox de 6 mm. de espesor, panelesH.P.L (paneles laminados de alta densidad) de 10mm de espesor, de cantos redondeados, dos tablerosde básquet americano, de 112 x 77 cm, fabricados enpoliéster reforzado con fibra de vidrio de espesor 20mm, dos canastas de básquet, con redes de cadenade 9 ganchos, fabricadas en acero inoxidableAISI-304, cesta: Ø 25 mm, fijación entre dos barrasde perfil cuadrado de 50x50 (barras que soportan lacanasta), mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x115 mm, arandela y tuerca autoblocante, fijación entrebarra de perfil cuadrado de 50 x 50 con pletina ypanel, mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 80mm, arandela y tuerca autoblocante, fijación entrebarra de perfil cuadrado de 50 x 50 con panel,mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 75 mm,arandela y tuerca autoblocante, fijación entre barra deperfil cuadrado de 50 x 50 con pletina, mediantetornillo de cabeza carrocero de 8 x 70 mm, arandela ytuerca autoblocante, fijación entre barra de perfilcuadrado de 40 x 20 con pletina y panel, mediantetornillo de cabeza carrocero de 8 x 50 mm, arandela ytuerca autoblocante, fijación entre barra de perfilcuadrado de 40 x 20 con panel, y la fijación entre lacanasta con tablero de basquet y contraplaca,mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 45 mm,arandela y tuerca autoblocante, fijación entre barra deperfil cuadrado de 40 x 20 con pletina, y la fijaciónentre el tablero de basquet y contraplaca, mediantetornillo de cabeza carrocero de 8 x 40 mm, arandela ytuerca autoblocante, fijación entre paneles y pletinasse realizará mediante tornillo de cabeza carrocero de8 x 30 mm, arandela y tuerca autoblocante. Latornillería a utilizar llevará unos tapones de protecciónque cubre la parte donde va situada la arandela y latuerca, fabricados en nylon. Moqueta de céspedsintético formada por fibras artificiales, en forma dehilos continuos o susceptibles de ser hiladas, con laque se preparan los filamentos del césped sintético.Tejido en una sola dirección sistema “tufting” medidade galga 3/16 con 20 punt./dm. Resultando 42.000punt. /m2. La fibra del césped denominada “NFS” de15mm. de altura +- 5% y 6600 dtex. Lubricada yfibrilada de muy baja abrasión, fabricada conpolipropileno y aditivos específicos que la caracterizanpor su alta resistencia y tratamiento anti UVA,resistente al calor y a las variaciones climatológicasextremas. Fibra “NFS” unida a la base “backing” porel sistema tufting. Basamento fabricado con





polipropileno y napa, con un peso de 164 gr./m2,.Capa final de látex 1.000 gr/m2. Peso total de 2.220gr/m2. Color de la fibra verde.Garantías: 10 años paneles HPL (panel laminado dealta densidad), 5 años elementos estructurales y 2años resto material, cuyas característicaas quedandefinidas en los planos correspondientes, inclusotransporte, colocación y pintura pistas. 19.809,94 DIECINUEVE MIL OCHOCIENTOS

NUEVE EUROS CON NOVENTA YCUATRO CÉNTIMOS

8.2 u Columpio de tres asientos con respaldo de 3.00mde altura y 3.0m de base. 524,09 QUINIENTOS VEINTICUATRO

EUROS CON NUEVE CÉNTIMOS

8.3 u Suministro y montaje de juego infantil de muelleindividual de calidad alta, de la casa fundicionesBenito o similar aceptado por dirección facultativa,materiales a base de placas lacadas, asiento depoliuretano con un núcleo de contraplacado,agarradero y reposapiés de polipropileno con unnúcleo de acero con muelle completo con fijación,incluso elementos y piezas especiales de fijación yanclaje a pavimento, con certificados de seguridad yplacas de uso en cada juego. Totalmente instalado. 546,09 QUINIENTOS CUARENTA Y SEIS

EUROS CON NUEVE CÉNTIMOS

8.4 Ud Valla metálica de 13'5 m de longitud y 3'9 m dealtura formada por marco de perfil HEB de 260 ytímpano interior de malla electrosoldada de redondosde 8mm en retícula de 20 x 20 cm soldada al bastidor,pintada al esmalte sobre capa de imprimación previaincluso mechas para empotrar en base de hormigón,incluso presentación, nivelado, aplomado, recibido aobra con mortero de resina y limpieza. 721,54 SETECIENTOS VEINTIUN EUROS

CON CINCUENTA Y CUATROCÉNTIMOS

8.5 Ud Valla metálica de 16 m de longitud y 2 m de alturaformada por marco de pletina de acero de 300 x 10mm y tímpano interior de montantes verticalessoldadas al bastidor de chapa de acero de 10 mm deespesor colocados según disposición detallada enProyecto, pintada al esmalte sobre capa deimprimación, incluso mechas para empotrar en basede hormigón, presentada, nivelada, aplomada,recibida a obra con mortero de resina y limpieza. 952,58 NOVECIENTOS CINCUENTA Y DOS

EUROS CON CINCUENTA Y OCHOCÉNTIMOS

9 JARDINERIA





9.1 m Suministro e instalación de tubería deabastecimiento y distribución de agua de riego,formada por tubo de polietileno de alta densidad(PE100) para uso alimentario, de 32 mm de diámetroexterior, PN=10 atm, enterrada, colocada sobre camao lecho de arena de 10 cm de espesor, debidamentecompactada y nivelada mediante equipo manual conpisón vibrante, relleno lateral compactando hasta losriñones y posterior relleno con la misma arena hasta10 cm por encima de la generatriz superior de latubería, sin incluir la excavación ni el posterior rellenoprincipal de las zanjas. Incluso p/p de accesorios deconexión. Totalmente montada, conexionada yprobada.Incluye: Replanteo y trazado. Eliminación de lastierras sueltas del fondo de la excavación. Vertido dela arena en el fondo de la zanja. Colocación de latubería. Ejecución del relleno envolvente. Realizaciónde pruebas de servicio.Criterio de medición de proyecto: Longitud medidasegún documentación gráfica de Proyecto. 4,70 CUATRO EUROS CON SETENTA

CÉNTIMOS





9.2 Ud Suministro e instalación de acometida enterrada ala red de riego de 2 m de longitud, que une la redgeneral de distribución de agua de riego de laempresa suministradora con la red de abastecimientoy distribución interior, formada por tubo de polietilenode alta densidad (PE100) para uso alimentario, de 32mm de diámetro exterior, PN=10 atm, colocada sobrecama o lecho de arena de 15 cm de espesor, en elfondo de la zanja previamente excavada, debidamentecompactada y nivelada mediante equipo manual conpisón vibrante, relleno lateral compactando hasta losriñones y posterior relleno con la misma arena hasta10 cm por encima de la generatriz superior de latubería; collarín de toma en carga colocado sobre lared general de distribución que sirve de enlace entrela acometida y la red; llave de corte de esfera de 1" dediámetro con mando de cuadradillo colocadamediante unión roscada, situada fuera de los límitesde la propiedad, alojada en arqueta de dimensionesinteriores 38x38x50 cm de obra de fábrica, construidacon fábrica de ladrillo perforado tosco de 1/2 pie deespesor, recibido con mortero de cemento, colocadasobre solera de hormigón en masa HM-20/P/20/I de15 cm de espesor, enfoscada y bruñida por el interiorcon mortero de cemento y cerrada superiormente conmarco y tapa de fundición dúctil. Incluso p/p deaccesorios, demolición y levantado del firme existente,posterior reposición con hormigón en masaHM-20/P/20/I y conexión a la red. Sin incluir laexcavación ni el posterior relleno principal. Totalmentemontada, conexionada y probada.Incluye: Replanteo y trazado de la acometida,coordinado con el resto de instalaciones o elementosque puedan tener interferencias. Rotura del firmeexistente con compresor. Eliminación de las tierrassueltas del fondo de la excavación. Vertido ycompactación del hormigón en formación de solera.Formación de la obra de fábrica con ladrillos,previamente humedecidos, colocados con mortero decemento. Enfoscado y bruñido con mortero del fondoy de las paredes interiores de la arqueta. Vertido de laarena en el fondo de la zanja. Colocación de latubería. Montaje de la llave de corte sobre laacometida. Ejecución del relleno envolvente. Empalmede la acometida con la red general del municipio.Vertido del hormigón para reposición del firme.Realización de pruebas de servicio.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada,según documentación gráfica de Proyecto. 73,63 SETENTA Y TRES EUROS CON

SESENTA Y TRES CÉNTIMOS

9.3 Ud Suministro e instalación de difusor aéreo, radio de3 m, arco ajustable entre 1° y 360°, caudal de 0,05 a0,55 m³/h, intervalo de presiones recomendado de 1,4a 2,8 bar, altura total de 11 cm, con rosca hembra de1/2" y filtro de gran superficie. Incluso accesorios deconexión a la tubería de abastecimiento y distribución.Totalmente montado, conexionado y probado.Incluye: Instalación en el terreno y conexión hidráulicaa la tubería de abastecimiento y distribución. Rellenode la zanja. Limpieza hidráulica de la unidad. Ajustedel arco. Ajuste del caudal de agua. Realización depruebas de servicio.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada,según documentación gráfica de Proyecto. 9,02 NUEVE EUROS CON DOS

CÉNTIMOS





9.4 u Jacaranda mimosaefolia de grueso 16-18 cm.,suministrada en container, incluso excavación dehoyo necesario, con medios manuales, plantación, entubado y primer riego. 103,06 CIENTO TRES EUROS CON SEIS

CÉNTIMOS

9.5 u Suministro y montaje de delimitación de alcorque,dimensiones 100x2180 cm, formado por cuatropletinas soldadas de acero galvanizado de 5 mm deespesor y 15 cm de altura, fijado mediante dieztornillos M-10 a la solera de hormigón, colocado deforma que quede totalmente enrasado con elpavimento, incluso transporte, montaje, elementosauxiliares, colocación, eliminación de restos ylimpieza. 18,84 DIECIOCHO EUROS CON OCHENTA

Y CUATRO CÉNTIMOS

10 SEÑALIZACIÓN TRÁFICO10.1 u Señal de stop octogonal de 60cm, normas MOPT,

no reflectante, sobre poste galvanizado de 1.5m delargo a franjas de dos colores, incluso colocación,anclajes y tornillería. 90,45 NOVENTA EUROS CON CUARENTA

Y CINCO CÉNTIMOS

10.2 u Señal de peligro triangular de 70cm de lado, normasMOPT, no reflectante, sobre poste galvanizado de80x40x2mm y 2m de longitud, incluso colocación,anclajes y tornillería. 69,76 SESENTA Y NUEVE EUROS CON

SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS

10.3 u Señal de prohibición y obligación, de disco dediámetro 60cm, normas MOPT, no reflectante, sobreposte galvanizado de 80x40x2mm y 2m de longitud,incluso colocación, anclajes y tornillería. 74,82 SETENTA Y CUATRO EUROS CON

OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

10.4 m Marca vial de 10cm de ancho con pintura blancareflexiva a base de resina acrílica termoplástica yesferas reflectantes, realizada con mediosmecánicos, incluso premarcaje. 1,63 UN EURO CON SESENTA Y TRES

CÉNTIMOS

11 VARIOS11.1 Ud Suministro y colocación de papelera de acero

electrozincado, con soporte vertical, de tipobasculante con llave, boca circular, de 90 litros decapacidad, de chapa perforada de 1 mm de espesorpintada con pintura de poliéster color dimensionestotales 840x520x460, con tacos de expansión deacero, tornillos especiales y pasta química. Inclusoexcavación, hormigonado de la cimentación base yelementos de fijación. Totalmente montada.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles.Ejecución de la base de hormigón. Colocación yfijación de las piezas.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada,según documentación gráfica de Proyecto. 144,65 CIENTO CUARENTA Y CUATRO

EUROS CON SESENTA Y CINCOCÉNTIMOS





11.2 Ud Suministro y colocación de banco con respaldo,de listones de madera tropical de 4,0x4,0 cm, doble,de 400 cm de longitud, pintado y barnizado, consoportes de fundición y tornillos y pasadores de acerocadmiado, fijado con tacos de expansión de acero,tornillos especiales y pasta química a una base dehormigón HM-20/P/20/I. Incluso excavación,hormigonado de la cimentación base y elementos defijación. Totalmente montado.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles.Ejecución de la base de hormigón. Colocación yfijación de las piezas.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada,según documentación gráfica de Proyecto. 329,96 TRESCIENTOS VEINTINUEVE

EUROS CON NOVENTA Y SEISCÉNTIMOS

12 SEGURIDAD Y SALUD12.1 u Seguridad y Salud (1.5% PEM) 1.589,88 MIL QUINIENTOS OCHENTA Y

NUEVE EUROS CON OCHENTA YOCHO CÉNTIMOS

13 GESTIÓN DE RESIDUOS13.1 Ud Gestión de residuos (2% PEM) 2.119,84 DOS MIL CIENTO DIECINUEVE

EUROS CON OCHENTA Y CUATROCÉNTIMOS

Castellón de la Plana, Enero 2010Arquitecto

Blas Jovells Igual





PRESUPUESTO Y MEDICIÓN:

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONESDEPORTIVAS EN C/ DEL TARONGER


1.1 M2 Desmontaje de cerramiento de tela metálica o alambrada, a mano, incluso retirada, carga ytransporte.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal

2,00 39,50 4,00 316,000Valla norte y sur1,00 22,00 1,35 29,700Valla oeste1,00 17,50 4,00 70,0001,00 24,00 1,35 32,400Valle este1,00 17,50 4,00 70,000

518,100 518,100

Total m2 ......: 518,100 2,15 1.113,92

1.2 M2 Demolición de muro de bloques huecos prefabricados de hormigón de 20cm de espesor,realizado con martillo neumático, incluso retirada de escombros y carga, sin incluir transporte avertedero, según NTE/ADD-13.


1,00 22,00 2,65 58,300Valla oeste1,00 24,00 2,65 63,600Valle este

121,900 121,900

Total m2 ......: 121,900 19,29 2.351,45

1.3 M3 Demolición de elemento de hormigón en masa, con martillo neumático y compresor, inclusoretirada de escombros y carga, sin incluir transporte a vertedero.


1,00 10,00 39,50 0,20 79,000Firme pista acutal sobrefutura calle

79,000 79,000

Total m3 ......: 79,000 60,24 4.758,96

1.4 M2 Demolición de pavimentos de baldosa hidráulica, realizada con martillo neumático, retirada deescombros y carga, sin incluir transporte a vertedero, según NTE/ADD-10.


1,00 12,00 1,06 12,720Acera sur1,00 7,70 5,50 42,350Acera norte1,00 41,00 1,56 63,960Acera oeste

119,030 119,030

Total m2 ......: 119,030 3,16 376,13

1.5 M3 Demolición de muros de hormigón armado, de espesor variable, con martillo neumático, conretirada de escombros y carga, sin incluir transporte a vertedero, según NTE/ADD-13.


1,00 10,50 0,25 0,60 1,575Murete valla sur1,00 39,50 0,25 0,60 5,925Murete valla oeste

7,500 7,500

Total m3 ......: 7,500 75,82 568,65

1.6 M³ Excavación de tierras a cielo abierto para formación de un vaciado que en todo su perímetroqueda por debajo de la rasante natural, en suelo de arcilla dura con grava compacta, con mediosmecánicos, hasta alcanzar la cota de profundidad indicada en el Proyecto. Incluso transporte dela maquinaria, refinado de paramentos y fondo de excavación, extracción de tierras fuera de laexcavación, retirada de los materiales excavados, carga a camión y transporte a vertederoautorizado.Incluye: Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia. Colocación de lascamillas en las esquinas y extremos de las alineaciones. Excavación en sucesivas franjashorizontales y extracción de tierras. Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción delas tierras. Carga a camión. Transporte de tierras a vertedero autorizado.Criterio de medición de proyecto: Volumen medido sobre las secciones teóricas de laexcavación, según documentación gráfica de Proyecto.


1,00 12,00 40,50 0,70 340,200Calle y aceras sobre pistasactuales

1,00 7,70 5,50 0,70 29,645Acera norte

369,845 369,845

Total m³ ......: 369,845 17,83 6.594,34

Presupuesto parcial nº 1 DEMOLICIONES Y MOVIMIENTO DE TIERRASNº Ud Descripción Medición Precio Importe


1.7 M3 Demolición de pavimento asfáltico (firme), realizado con medios mecánicos, incluso carga ytransporte a vertedero.


1,00 39,50 1,06 41,870Acera norte1,00 10,00 2,00 20,000Acera norte acuerdo curvo1,00 9,00 2,00 18,000

79,870 79,870

Total m3 ......: 79,870 5,61 448,07

Total presupuesto parcial nº 1 DEMOLICIONES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS : 16.211,52

Presupuesto parcial nº 1 DEMOLICIONES Y MOVIMIENTO DE TIERRASNº Ud Descripción Medición Precio Importe


2.1 M. Canalización telefónica en zanja bajo calzada, de 0,45x1,01 m. para 4 conductos, en base 2, dePVC de 110 mm. de diámetro, embebidos en prisma de hormigón HM-20 de central de 8 cm. derecubrimiento superior e inferior y 10 cm. lateralmente, incluso excavación de tierras a máquinaen terrenos flojos, tubos, soportes distanciadores cada 70 cm., cuerda guía para cables,hormigón y relleno de la capa superior con tierras procedentes de la excavación, en tongadas<25 cm., compactada al 95% del P.N., ejecutado según normas de Telefónica y pliego deprescripciones técnicas particulares de la obra. (Sin rotura, ni reposición de pavimento).


1,00 45,00 45,00045,000 45,000

Total m. ......: 45,000 38,95 1.752,75

2.2 Ud Arqueta tipo H-II construida in situ, de dimensiones exteriores 1,00x1,10x1,03 m.,formada porhormigón armado HM-20/P/20/I en solera de 15 cm. y HA-25/P/20/I en paredes 15 cm. de espesor,tapa metálica sobre cerco metálico L de 80x8 mm., formación de sumidero o poceta, recercadocon perfil metálico L 40x4 mm. en solera para recogida de aguas, con dos ventanas para entradade conductos, dos regletas y dos ganchos de tiro, incluso excavación de zanja en terreno flojo,10 cm. de hormigón de limpieza HM-20/P/40/I, embocadura de conductos, relleno lateralmente detierras procedentes de la excavación y transporte de sobrantes a vertedero, ejecutada segúnnormas de Telefónica y pliego de prescripciones técnicas particulares de la obra.


1,00 1,00 1,0001,000 1,000

Total ud ......: 1,000 420,53 420,53

2.3 Ud Arqueta tipo D-II construida in situ, de dimensiones exteriores 1,39x1,20x1,23 m., formada porhormigón en masa HM-20/P/20/I en solera de 15 cm. y HA-25/P/20/I en paredes 15 cm. de espesor,tapa de hormigón sobre cerco metálico L 80x8 mm., formación de sumidero o poceta, recercadocon perfil metálico L 40x4 mm. en solera para recogida de aguas, con dos ventanas para entradade conductos, dos regletas y dos ganchos de tiro, incluso excavación de zanja en terreno flojo,10 cm. de hormigón de limpieza HM-20/P/40/I, embocadura de conductos, relleno lateralmente detierras procedentes de la excavación y transporte de sobrantes a vertedero, ejecutada segúnnormas de Telefónica y pliego de prescripciones técnicas particulares de la obra.


1,00 1,00 1,0001,000 1,000

Total ud ......: 1,000 981,10 981,10

Total presupuesto parcial nº 2 INSTALACIÓN RED DE TELEFONÍA : 3.154,38

Presupuesto parcial nº 2 INSTALACIÓN RED DE TELEFONÍANº Ud Descripción Medición Precio Importe


3.1 M Tubo de fundición dúctil, para abastecimiento de agua potable, recubierto exteriormente de zincy pintura bituminosa e interiormente de mortero de cemento centrifugado, diámetro nominal100mm, con parte proporcional de junta estándar . Clase 40. Con marcado AENOR. Según NormaUNE EN 545-2002. Colocada en zanja prismática de sección rectangular de 70x100cm sobre camade arena de 15 cm de espesor y con medios auxiliares s/ NTE IFA-11. Sin incluir la excavación nirelleno posterior de la zanja.


2,00 43,00 86,000Aceras (ambas)86,000 86,000

Total m ......: 86,000 23,97 2.061,42

3.2 U Arqueta para alojamiento de válvulas en conducciones de agua, de diámetros comprendidosentre 60 y 220mm, de 110x110x160cm interior, construida con fábrica de ladrillo perforado de 1/2pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de mortero de cementocon orificio sumidero, enfoscada y bruñida por el interior y con tapa de fundición, terminada ycon p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral posterior.


6,00 6,000Aceras (ambas)6,000 6,000

Total u ......: 6,000 447,07 2.682,42

3.3 U Válvula compuerta de cierre elástico, brida husillo, colocada en tubería de abastecimiento deagua, de 100mm de diámetro nominal, cuerpo de fundición, presión nominal, 10/16 atm. Inclusojunta y accesorios. Con marcado AENOR. Según normas ISO 5208 y UNE-EN 1074. Totalmenteinstalada y en correcto estado de funcionamiento.


6,00 6,000Aceras (ambas)6,000 6,000

Total u ......: 6,000 131,70 790,20

3.4 U Hidrante con una entrada de 4", una salida de 100mm y 2 salidas de 70mm.Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal

1,00 1,0001,000 1,000

Total u ......: 1,000 764,81 764,81

3.5 U Boca de riego con recubrimiento anticorrosivo resistente al agua y cierre mediante asientoelástico totalmente estanco, 65 mm de diámetro nominal de salida y presión nominal 16 atm.Soporta el paso de vehículos pesados. Con marcado AENOR. Incluso arreglo de las tierras.Totalmente instalada.


1,00 1,0001,000 1,000

Total u ......: 1,000 221,36 221,36

Total presupuesto parcial nº 3 INSTALACIÓN RED DE AGUA POTABLE : 6.520,21

Presupuesto parcial nº 3 INSTALACIÓN RED DE AGUA POTABLENº Ud Descripción Medición Precio Importe


4.1 Ud Suministro y montaje de arqueta de conexión eléctrica, prefabricada de hormigón, sin fondo,registrable, de 60x60x60 cm de medidas interiores, con paredes rebajadas para la entrada detubos, capaz de soportar una carga de 400 kN, con marco de chapa galvanizada y tapa dehormigón armado aligerado, de 69,5x68,5 cm, para arqueta de conexión eléctrica, capaz desoportar una carga de 125 kN. Incluso excavación manual y relleno del trasdós con materialgranular, conexiones de tubos y remates. Completamente terminada.Incluye: Replanteo de la arqueta. Excavación con medios manuales. Eliminación de las tierrassueltas del fondo de la excavación. Colocación de la arqueta prefabricada. Formación deagujeros para conexionado de tubos. Empalme de los tubos a la arqueta. Colocación de la tapa ylos accesorios. Eliminación de restos, limpieza final y retirada de escombros a vertedero.Relleno del trasdós.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.


2,00 2,000Acera oeste2,000 2,000

Total Ud ......: 2,000 86,49 172,98

4.2 M Suministro y tendido de línea subterránea de baja tensión tipo SG compuesta por cuatroconductores unipolares con aislamiento RV 0.6/1 kV de polietileno reticulado, cubierta de PVC yconductor de aluminio de 3x240+1x150mm2 de sección, con tres tubos corrugados doble paredde diámetro 160mm hormigonados con HM-15, testigo cerámico o placa normalizada de PVC,cinta atención cable, incluso excavación de zanja de sección 60x90cm con medios mecánicos enterrenos medios y tendido y relleno con tierra apisonada procedente de excavación y reposiciónde pavimento de arena, según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión 2002.


1,00 33,00 33,000Acera oeste33,000 33,000

Total m ......: 33,000 90,63 2.990,79

Total presupuesto parcial nº 4 INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN : 3.163,77

Presupuesto parcial nº 4 INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓNNº Ud Descripción Medición Precio Importe


5.1 M Conducción para suministro de gas realizada con tubo de polietileno de 63mm de diámetro, parauna presión de 10 atm, incluyendo un incremento sobre el precio del tubo del 40% en conceptode uniones y accesorios, colocada sobre capa de arena de 10cm y relleno hasta 20cm porencima de la misma, sin incluir excavación ni posterior relleno de la zanja de dimensiones1,33x0.50m.


1,00 33,00 33,00033,000 33,000

Total m ......: 33,000 25,18 830,94

Total presupuesto parcial nº 5 INSTALACIÓN DE GAS : 830,94

Presupuesto parcial nº 5 INSTALACIÓN DE GASNº Ud Descripción Medición Precio Importe


6.1 M Conductor de cobre unipolar con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) y cubierta de PVC,apto para tensión de servicio de 1000V y tensión de prueba de 4000V de 1x6mm2, incluso 2conductores (fase+neutro) de 2.5 mm2 de sección para control del reductor de flujo en laslámparas, incluso transporte, totalmente instalado, comprobado y en correcto estado defuncionamiento, según el Reglamento de Baja Tensión 2002.


478,00 478,000Avda. Alcora478,000 478,000

Total m ......: 478,000 1,08 516,24

6.2 M Manguera 2x2.5 mando reductor de flujoUds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal

155,00 155,000155,000 155,000

Total m ......: 155,000 1,36 210,80

6.3 U Columna troncocónica de chapa de acero galvanizado en caliente de 9 m de altura, imprimada ypintada en color gris, con cruceta para soporte de 4 luminarias, con puerta de registro, cajaportafusibles con fusibles fase+neutro de 4 A, pletina para cuadros, pernos de anclaje y placa deasiento e incluso cableado interior para alimentación 2x2.5mm2 RV, para control del reductor deflujo 2x2.5mm2 RV y puesta a tierra de la columna 1x16mm2, totalmente instalada, conectada yen correcto estado de funcionamiento, según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión2002.


4,00 4,000Columnas proyectorespista

4,000 4,000

Total u ......: 4,000 279,98 1.119,92

6.4 U Columna troncocónica de chapa de acero galvanizado, de 7 m de altura, 76 mm de diámetro enpunta, incluso puerta de registro, caja portafusibles con flusibles fase+neutro de 4 A, pernos deanclaje y placa de asiento, según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión 2002.


2,00 2,000Calle dels Tarongers2,000 2,000

Total u ......: 2,000 176,60 353,20

6.5 U Columna homologada, troncocónica de acero galvanizado y altura de 5 m., con puerta deregistro, caja portafusibles con fusibles fase+neutro de 4 A, pletina para cuadros, pernos deanclaje y placa de asiento e incluso cableado interior para alimentación 2x2.5mm2 RV, paracontrol del reductor de flujo 2x2.5mm2 RV y puesta a tierra de la columna 1x16mm2, totalmenteinstalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento, según el ReglamentoElectrotécnico de Baja Tensión 2002.


1,00 1,000Parque1,000 1,000

Total u ......: 1,000 156,54 156,54

6.6 U Luminaria hermética de alumbrado público,mod. ONIX 2 o similar, 150W VSAP constituida porcuerpo de fundición de aluminio inyectado, compuesto por dos piezas articuladas entre ellasmediante dos bisagras, con brazo autoblocante. Con bloque óptico sealsafe formado por unprotector de vidrio liso curvo templado sellado con silicona y reflector de aluminio, abrillantadoy anodizado garantizando de este modo un grado de estanqueidad IP66 al bloque óptico.Incluidos auxiliares de encendido, lámpara y unidad de control de lámpara para reducción deflujo de doble nivel, para montaje en báculo o columna. Totalmente instalada, conectada y encorrecto estado de funcionamiento, según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión 2002.


2,00 2,000Calle dels Tarongers2,000 2,000

Total u ......: 2,000 279,55 559,10

Presupuesto parcial nº 6 INSTALACIÓN DE ALUMBRADO PÚBLICONº Ud Descripción Medición Precio Importe


6.7 U Luminaria de alumbrado público, mod. aramis en color gris con arco negro, grado dehermeticidad IP66, bloque óptico "sealsafe" , incluso placa de auxiliares eléctricosdesmontable,y lámpara de descarga de vapor de sodio alta presión de 150 W y equipo deencendido electromagnético con reductor de flujo incorporado y mano de obra, totalmenteinstalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento, según el ReglamentoElectrotécnico de Baja Tensión 2002.


4,00 4,000parque4,000 4,000

Total u ......: 4,000 338,30 1.353,20

6.8 U Proyector de reparto asimétrico IP66 formado por un cuerpo de dos piezas de aleación dealuminio inyectado pintado, con reflector de aluninio abrillantado y anodizado y cierre de vidriotemplado sellado en la tapa, incluso lámpara de descarga de halogenuros metálicos de 70W yequipo de encendido electromagnético con reducción de flujo, incluso fijaciones y pernos deanclaje, totalmente instalado, conectado y en correcto estado de funcionamiento, según elReglamento Electrotécnico de Baja Tensión 2002.


4,00 4,0004,000 4,000

Total u ......: 4,000 228,61 914,44

6.9 U Canalización en acera, tierra u hormigón según planos,incluso cable de conexión para toma detierra, incluso excavación y transporte de materiales sobrantes a vertedero y reposición a suestado primitivo.


143,00 143,000143,000 143,000

Total u ......: 143,000 16,59 2.372,37

6.10 U Canalización en calzada según planos, incluso cable de conexión para toma de tierra, inclusoexcavación y transporte de materiales sobrantes a vertedero y reposición a su estado primitivo.


12,00 12,00012,000 12,000

Total u ......: 12,000 23,00 276,00

6.11 U Arqueta de registro según planos, construido en pared de hormigón, con trapa y marco defundición, incluida excavación, transporte de escombros a vertedero y mano de obra, totalmenteinstalado, conectado y en correcto estado de funcionamiento.


11,00 11,00011,000 11,000

Total u ......: 11,000 32,24 354,64

6.12 U Toma de tierra constituida por piqueta de 2m de longitud, construida por barra cilíndrica deacero, recubierta por capa uniforme de cobre; conductor principal de tierra tendido segúnnormas de los Servicios Territoriales de Industria, incluido transporte, bornas generales deconexión, cable y mano de obra, según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión 2002.


7,00 7,0007,000 7,000

Total u ......: 7,000 14,87 104,09

6.13 U Cimentación de columna de dimensiones 0.8x0.8x1.2 m, con hormigón de 250kg/cm2 incluidospernos de anclaje y colocación de tubo, excavación, retirada de escombros a vertedero y manode obra, totalmente instalado, conectado y en correcto estado de funcionamiento.


4,00 4,000Columnas proyectorespistas

4,000 4,000

Total u ......: 4,000 45,87 183,48



6.14 U Cimentación de columna de dimensiones 0.6x0.6x0.8 m, con hormigón de 250kg/cm2 incluidospernos de anclaje y colocación de tubo, excavación, retirada de escombros a vertedero y manode obra, totalmente instalado, conectado y en correcto estado de funcionamiento.


3,00 3,000Col <9m3,000 3,000

Total u ......: 3,000 22,80 68,40

Total presupuesto parcial nº 6 INSTALACIÓN DE ALUMBRADO PÚBLICO : 8.542,42



7.1 M³ Formación de base de pavimento mediante relleno a cielo abierto con zahorra artificial caliza; ycompactación en tongadas sucesivas de 30 cm de espesor máximo mediante equipo manualformado por bandeja vibrante, hasta alcanzar una densidad seca no inferior al 95% de la máximaobtenida en el ensayo Proctor Modificado, realizado según UNE 103501 (ensayo no incluido eneste precio). Incluso carga, transporte y descarga a pie de tajo de los áridos a utilizar en lostrabajos de relleno y humectación de los mismos.Incluye: Transporte y descarga del material de relleno a pie de tajo. Extendido del material derelleno en tongadas de espesor uniforme. Humectación o desecación de cada tongada.Compactación.Criterio de medición de proyecto: Volumen medido sobre los planos de perfiles transversales delProyecto, que definen el movimiento de tierras a realizar en obra.


2,00 32,00 1,50 0,55 52,800Aceras (ambas)2,00 9,00 3,50 0,55 34,650

87,450 87,450

Total m³ ......: 87,450 18,70 1.635,32

7.2 M² Formación de solera de 10 cm de espesor, de hormigón en masa HM-20/P/20/I fabricado encentral y vertido con cubilote, para servir de base a un solado, sin tratamiento de su superficie;realizada sobre capa base existente (no incluida en este precio). Incluso p/p de preparación de lasuperficie de apoyo del hormigón, extendido y vibrado del hormigón mediante regla vibrante,formación de juntas de hormigonado y plancha de poliestireno expandido de 2 cm de espesorpara la ejecución de juntas de contorno, colocada alrededor de cualquier elemento queinterrumpa la solera, como pilares y muros; y emboquillado o conexión de los elementosexteriores (cercos de arquetas, sumideros, botes sifónicos, etc.) de las redes de instalacionesejecutadas bajo la solera.Incluye: Preparación de la superficie de apoyo del hormigón, comprobando la densidad y lasrasantes. Replanteo de las juntas de hormigonado. Tendido de niveles mediante toques,maestras de hormigón o reglas. Riego de la superficie base. Preparación de juntas. Vertido ycompactación del hormigón. Curado del hormigón.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.


2,00 32,00 1,50 96,000Aceras (ambas)2,00 9,00 3,50 63,0002,00 9,00 2,00 36,000Aceras norte acuerdo

curvo195,000 195,000

Total m² ......: 195,000 6,73 1.312,35

7.3 M² Suministro y colocación de pavimento para uso en viales en zona de pasos de peatones, deloseta de hormigón para uso exterior, acabada con botones, clase resistente a flexión T, claseresistente según la carga de rotura 3, clase de desgaste por abrasión G, formato nominal20x20x3,1 cm, color rojo, según UNE-EN 1339, colocadas a pique de maceta con mortero decemento M-5 de 3 cm de espesor, dejando entre ellas una junta de separación de entre 1,5 y 3mm. Todo ello realizado sobre firme compuesto por base rígida de hormigón en masa(HM-20/P/20/I), de 10 cm de espesor, vertido con cubilote con extendido y vibrado manual conregla vibrante de 3 m, con acabado maestreado ejecutada según pendientes del proyecto ycolocado sobre explanada con índice CBR > 5 (California Bearing Ratio), no incluida en esteprecio. Incluso p/p de juntas estructurales y de dilatación, cortes a realizar para ajustarlas a losbordes del confinamiento o a las intrusiones existentes en el pavimento y relleno de juntas conlechada de cemento 1/2 CEM II/A-P 32,5 R.Incluye: Replanteo de la maestra y niveles mediante el tendido de cordeles. Vertido ycompactación de la base de hormigón. Limpieza y humectación de la base. Vertido y extendidodel mortero, regleándolo. Espolvoreo con cemento de la superficie de la capa de mortero.Asentado y nivelación de las baldosas, una vez humedecidas. Formación de juntas. Relleno dejuntas. Limpieza.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida en proyección horizontal, segúndocumentación gráfica de Proyecto. No se han tenido en cuenta los retaceos como factor deinfluencia para incrementar la medición, toda vez que en la descomposición se ha consideradoel tanto por cien de roturas general.


2,00 4,00 3,50 28,000En barbacanas frentepaso peatones

28,000 28,000

Total m² ......: 28,000 25,85 723,80

Presupuesto parcial nº 7 FIRMES, SOLADOS Y PAVIMENTOSNº Ud Descripción Medición Precio Importe


7.4 M² Suministro y colocación de pavimento para uso en viales en zona de aceras y paseos, debaldosa de hormigón para uso exterior, de 16 pastillas, clase resistente a flexión T, claseresistente según la carga de rotura 3, clase de desgaste por abrasión G, formato nominal40x40x4 cm, color gris, según UNE-EN 1339, colocadas a pique de maceta con mortero decemento M-5 de 3 cm de espesor, dejando entre ellas una junta de separación de entre 1,5 y 3mm. Todo ello realizado sobre firme compuesto por base rígida de hormigón en masa(HM-20/P/20/I), de 10 cm de espesor, vertido con cubilote con extendido y vibrado manual conregla vibrante de 3 m, con acabado maestreado ejecutada según pendientes del proyecto ycolocado sobre explanada con índice CBR > 5 (California Bearing Ratio), no incluida en esteprecio. Incluso p/p de juntas estructurales y de dilatación, cortes a realizar para ajustarlas a losbordes del confinamiento o a las intrusiones existentes en el pavimento y relleno de juntas conlechada de cemento 1/2 CEM II/A-P 32,5 R.Incluye: Replanteo de la maestra y niveles mediante el tendido de cordeles. Vertido ycompactación de la base de hormigón. Limpieza y humectación de la base. Vertido y extendidodel mortero, regleándolo. Espolvoreo con cemento de la superficie de la capa de mortero.Asentado y nivelación de las baldosas, una vez humedecidas. Formación de juntas. Relleno dejuntas. Limpieza.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida en proyección horizontal, segúndocumentación gráfica de Proyecto. No se han tenido en cuenta los retaceos como factor deinfluencia para incrementar la medición, toda vez que en la descomposición se ha consideradoel tanto por cien de roturas general.


2,00 32,00 1,40 89,600Aceras (ambas)2,00 1,80 3,40 12,2402,00 3,50 3,50 24,5002,00 9,00 1,90 34,200

160,540 160,540

Total m² ......: 160,540 25,17 4.040,79

7.5 M Suministro y colocación de piezas de bordillo recto de hormigón, monocapa, con secciónnormalizada de calzada C4 (28x15) cm, clase climática B (absorción <=6%), clase resistente a laabrasión H (huella <=23 mm) y clase resistente a flexión S (R-3,5 N/mm2). Longitud de bordillo 50cm, según UNE-EN 1340 y UNE 127340, para uso en calzadas. Todo ello realizado sobre firmecompuesto por base de hormigón en masa HM-20/P/20/I de espesor uniforme de 20 cm y anchode 10 cm a cada lado del bordillo, vertido con cubilote, extendido y vibrado manual con reglavibrante de 3 m, con acabado maestreado, según pendientes del proyecto y colocado sobreexplanada con índice CBR > 5 (California Bearing Ratio), no incluida en este precio. Incluso p/pde topes o contrafuertes de 1/3 y 2/3 de la altura del bordillo, del lado de la calzada y al dorsorespectivamente, con un mínimo de 10 cm, salvo en el caso de pavimentos flexibles, recibidocon mortero M-5 de consistencia seca y posterior rejuntado de anchura máxima 5 mm conmortero de cemento M-5.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles. Vertido y extendido del hormigón en cama deapoyo. Colocación, recibido y nivelación de las piezas, incluyendo topes o contrafuertes.Relleno de juntas con mortero de cemento.Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.


2,00 32,00 64,0002,00 2,00 4,0002,00 9,00 18,0002,00 2,00 4,0002,00 19,00 38,0004,00 2,00 8,000

136,000 136,000

Total m ......: 136,000 25,37 3.450,32

7.6 M Suministro y colocación de rígola formada por piezas de canaleta prefabricada de hormigónbicapa, 7/10x25x50 cm. Todo ello realizado sobre firme compuesto por base de hormigón enmasa HM-20/P/20/I de 20 cm de espesor, vertido con cubilote, extendido y vibrado manual conregla vibrante de 3 m, con acabado maestreado, según pendientes del proyecto y colocadosobre explanada con índice CBR > 5 (California Bearing Ratio), no incluida en este precio.Incluso rejuntado con mortero de cemento M-5 y limpieza. Completamente terminada, sin incluirla excavación.Incluye: Vertido y extendido del hormigón. Colocación de las piezas. Relleno de juntas conmortero. Asentado y nivelación.Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.


2,00 32,00 64,0002,00 2,00 4,0002,00 9,00 18,0002,00 2,00 4,000

(Continúa...)



7.6 M Rígola formada por canaleta prefabricada de hormigón bicapa, 7/10x25x50 cm. (Continuación...)

2,00 19,00 38,000128,000 128,000

Total m ......: 128,000 23,75 3.040,00

7.7 Ud Suministro y montaje de imbornal prefabricado de hormigón fck=25 MPa, de 60x30x75 cm demedidas interiores, para recogida de aguas pluviales, colocado sobre solera de hormigón enmasa HM-20/P/20/I de 10 cm de espesor y rejilla de fundición dúctil normalizada, clase C-250según UNE-EN 124, compatible con superficies de adoquín, hormigón o asfalto en caliente,abatible y antirrobo, con marco de fundición del mismo tipo, enrasada al pavimento. Totalmenteinstalado y conexionado a la red general de desagüe. Completamente terminado, incluyendo laexcavación manual y el relleno del trasdós con material granular.Incluye: Replanteo y trazado del imbornal en planta y alzado. Excavación. Eliminación de lastierras sueltas del fondo de la excavación. Vertido y compactación del hormigón en formación desolera. Colocación del imbornal prefabricado. Empalme y rejuntado del imbornal al colector.Relleno del trasdós. Colocación del marco y la rejilla.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.


2,00 2,000Imbornales2,000 2,000

Total Ud ......: 2,000 78,14 156,28

7.8 Ud Suministro e instalación de hito de acero laminado en caliente con remate superior de aluminio,pie fijo, serie Elipso, modelo H-ELP-C "NATURAL FABER" de 778 mm de altura, formado por uncuerpo de una sola pieza de 80 mm de diámetro y 2 mm de espesor, con acabado en color grisacero con textura férrea. Protección del conjunto mediante galvanizado en caliente de granresistencia antioxidante; tratamiento de desengrase y fosfatado; lacado al horno con poliésterferrotexturado. Máxima adherencia del revestimiento exterior. Incluso tornillería y accesorios demontaje. Totalmente montado.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles. Ejecución de la base de hormigón. Colocación yfijación de las piezas.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.


22,00 22,000Borlados acuerdo curvo22,000 22,000

Total Ud ......: 22,000 40,13 882,86

7.9 M² Formación de firme flexible para tráfico pesado T32 sobre explanada E2, compuesto por: capagranular de 35 cm de espesor de zahorra artificial ZA20, coeficiente de Los Ángeles <35,adecuada para tráfico T32; mezcla bituminosa en caliente: riego de imprimación mediante laaplicación de emulsión bituminosa, tipo ECI, a base de betún asfáltico; capa de 10 cm deespesor formada por material granular para la fabricación de mezcla bituminosa en caliente S20,coeficiente de Los Ángeles <=25, adecuado para tráfico T32 con filler calizo, para mezclabituminosa en caliente y betún asfáltico B60/70; riego de adherencia mediante la aplicación deemulsión bituminosa, tipo ECR-1, a base de betún asfáltico; capa de rodadura de 5 cm deespesor formada por material granular para la fabricación de mezcla bituminosa en caliente S12,coeficiente de Los Ángeles <=25, adecuado para tráfico T3 con filler calizo, para mezclabituminosa en caliente y betún asfáltico B60/70.Incluye: Estudio del material y obtención de la fórmula de trabajo de la zahorra. Preparación dela superficie que va a recibir la zahorra. Preparación del material. Extensión de la zahorra.Compactación de la zahorra. Tramo de prueba. Preparación de la superficie para la imprimación.Aplicación de la emulsión bituminosa. Preparación de la superficie para el riego de adherencia.Aplicación de la emulsión bituminosa. Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajode la mezcla bituminosa. Preparación de la superficie existente para la capa de mezclabituminosa. Aprovisionamiento de áridos para la fabricación de la mezcla bituminosa.Fabricación de la mezcla bituminosa. Transporte de la mezcla bituminosa. Extensión de lamezcla bituminosa. Compactación de la capa de mezcla bituminosa. Ejecución de juntastransversales y longitudinales en la capa de mezcla bituminosa. Tramo de prueba para la capade mezcla bituminosa.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida en proyección horizontal, segúndocumentación gráfica de Proyecto.


1,00 31,00 9,00 279,000Prolongación calleTarongers

1,00 9,00 6,50 58,5001,00 7,70 5,50 42,350

379,850 379,850

Total m² ......: 379,850 19,32 7.338,70



7.10 M² Formación de revestimiento continuo sintético, formado por la aplicación sucesiva de una capade regularización y acondicionamiento de la superficie con una mezcla de mortero acrílico, pararegularización de superficies y áridos silíceos seleccionados (rendimiento aproximado de 0,3kg/m² de ligante puro y 0,5 kg/m² de árido), tres capas de mortero bicomponente a base deresinas acrílico-epoxi (rendimiento aproximado de 0,4 kg/m² por capa) y capa de sellado conpintura bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi (rendimiento aproximado de 0,2 kg/m²),para pista de baloncesto, sobre pavimento de aglomerado asfáltico no incluido en este precio.Incluye: Limpieza del soporte, consistente en un barrido (manual o mecánico mediantebarredora) o soplado de la superficie a tratar. Replanteo de las medidas del campo. Secado decada capa antes de aplicar la siguiente, incluyendo raspado, barrido y soplado de lasimperfecciones. Aplicación del revestimiento en capas delgadas sucesivas.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.


1,00 26,00 13,50 351,000Pista baloncesto351,000 351,000

Total m² ......: 351,000 19,03 6.679,53

7.11 Ud Marcado y señalización de pista de baloncesto, sobre pavimento de resinas sintéticas, conlíneas de 5 cm de ancho, continuas o discontinuas, en color a elegir, mediante aplicación depintura acrílica mate vía agua, densidad 1,3 g/m³, viscosidad > 20 poises, reglamentaria, segúnnormas federativas.Incluye: Preparación de la superficie. Ejecución del marcado.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.


1,00 1,000Pista baloncesto1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 362,34 362,34

7.12 M² Suministro e instalación de pavimento de baldosa elástica de seguridad de 5000x600x40 mm,5000x1200x40 mm y 5000x1800x40 mm, de caucho multicolor, a base de caucho de recuperacióny aglomerante de poliuretano, incluso parte proporcional de adhesivo especial de poliuretanobicomponente para su adherencia al soporte. Totalmente instalado sobre superficie base noincluida en este precio.Incluye: Replanteo. Colocación de las baldosas.Criterio de medición de proyecto: Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto.

Uds. Superficie Ancho Alto Parcial Subtotal

1,00 81,00 81,000Caucho multicolor zona dejuego

81,000 81,000

Total m² ......: 81,000 41,12 3.330,72

7.13 M Suministro y montaje de colector enterrado de red horizontal de saneamiento, con una pendientemínima del 2%, para la evacuación de aguas residuales y/o pluviales, formado por tubo de PVCliso, serie SN-4, rigidez anular nominal 4 kN/m², de 200 mm de diámetro exterior, pegadomediante adhesivo, colocado sobre cama o lecho de arena de 10 cm de espesor, debidamentecompactada y nivelada mediante equipo manual con pisón vibrante, relleno lateral compactandohasta los riñones y posterior relleno con la misma arena hasta 30 cm por encima de la generatrizsuperior de la tubería. Incluso líquido limpiador y adhesivo, sin incluir la excavación ni elposterior relleno principal de las zanjas. Totalmente colocado, conexionado y probado.Incluye: Replanteo y trazado del conducto en planta y pendientes. Eliminación de las tierrassueltas del fondo de la excavación. Presentación en seco de tubos y piezas especiales. Vertidode la arena en el fondo de la zanja. Descenso y colocación de los colectores en el fondo de lazanja. Montaje de la instalación empezando por el extremo de cabecera. Limpieza de la zona aunir con el líquido limpiador, aplicación del adhesivo y encaje de piezas. Ejecución del rellenoenvolvente. Realización de pruebas de servicio.Criterio de medición de proyecto: Longitud medida en proyección horizontal, segúndocumentación gráfica de Proyecto, entre caras interiores de arquetas.


2,00 5,40 10,800En conexión imbornales depluviales a red generalexistente

10,800 10,800

Total m ......: 10,800 39,26 424,01



7.14 M³ Formación de muro de hormigón de 25 cm de espesor medio, encofrado a dos caras y ejecutadoen condiciones complejas con encofrado de ABS con acabado visto; realizado con hormigónarmado HA-25/B/20/IIa fabricado en central y vertido con cubilote, con una cuantía aproximadade acero UNE-EN 10080 B 400 S de 50 kg/m³. Encofrado y desencofrado de los muros de hasta 3m de altura, con paneles de material plástico (ABS), Geopanel "DALIFORMA". Incluso p/p dejuntas y elementos para paso de instalaciones.Incluye: Limpieza y preparación de la superficie de apoyo. Replanteo. Colocación de lasarmaduras con separadores homologados. Colocación de elementos para paso de instalaciones.Formación de juntas. Encofrado a dos caras del muro. Vertido y compactación del hormigón.Desencofrado. Curado del hormigón. Limpieza de la superficie de coronación del muro.Reparación de defectos superficiales.Criterio de medición de proyecto: Volumen medido sobre la sección teórica de cálculo, segúndocumentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 2 m².


1,00 39,50 0,25 0,60 5,925Murete valla oeste5,925 5,925

Total m³ ......: 5,925 159,39 944,39

Total presupuesto parcial nº 7 FIRMES, SOLADOS Y PAVIMENTOS : 34.321,41



8.1 U Pista multideportiva de 27 x 14 m modelo JOC-100, certificado seguridad TÜV EN 1176-1. CalidadISO 9001 y Ecológico ISO 14001. Estructura de acero inoxidable calidad AISI A304 constituidapor postes formados por perfiles redondos de 73 x 1.5 mm. de espesor fabricados en aceroinox., pasamanos formados por perfiles redondos de 73 x 1.5 mm. de espesor fabricados enacero inox., piezas de unión entre postes y pasamanos, formados por perfiles redondos de 73 x1.5 mm. de espesor fabricados en acero inox., marcos formados por perfil estructural cuadradode 40 x 20 mm, de exterior y 1.5 mm de espesor fabricados en acero inox., pletinas rectangularespara fijación de paneles de 100 x 40 x 3 mm de espesor fabricadas en acero inox., placasrectangulares para anclaje de postes al suelo de 170 x 80 x 6 mm. y fabricadas en acero inox.,placas rectangulares para anclaje de postes al suelo de 280 x 80 x 6 mm. y fabricadas en aceroinox., cartelas rigidizadoras en parte superior de canasta fabricadas enpletina de acero inox de 6 mm. de espesor, paneles H.P.L (paneles laminados de alta densidad)de 10 mm de espesor, de cantos redondeados, dos tableros de básquet americano, de 112 x 77cm, fabricados en poliéster reforzado con fibra de vidrio de espesor 20 mm, dos canastas debásquet, con redes de cadena de 9 ganchos, fabricadas en acero inoxidable AISI-304, cesta: Ø 25mm, fijación entre dos barras de perfil cuadrado de 50x50 (barras que soportan la canasta),mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 115 mm, arandela y tuerca autoblocante, fijaciónentre barra de perfil cuadrado de 50 x 50 con pletina y panel, mediante tornillo de cabezacarrocero de 8 x 80 mm, arandela y tuerca autoblocante, fijación entre barra de perfil cuadradode 50 x 50 con panel, mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 75 mm, arandela y tuercaautoblocante, fijación entre barra de perfil cuadrado de 50 x 50 con pletina, mediante tornillo decabeza carrocero de 8 x 70 mm, arandela y tuerca autoblocante, fijación entre barra de perfilcuadrado de 40 x 20 con pletina y panel, mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 50 mm,arandela y tuerca autoblocante, fijación entre barra de perfil cuadrado de 40 x 20 con panel, y lafijación entre la canasta con tablero de basquet y contraplaca, mediante tornillo de cabezacarrocero de 8 x 45 mm, arandela y tuerca autoblocante, fijación entre barra de perfil cuadradode 40 x 20 con pletina, y la fijación entre el tablero de basquet y contraplaca, mediante tornillo decabeza carrocero de 8 x 40 mm, arandela y tuerca autoblocante, fijación entre paneles y pletinasse realizará mediante tornillo de cabeza carrocero de 8 x 30 mm, arandela y tuerca autoblocante.La tornillería a utilizar llevará unos tapones de protección que cubre la parte donde va situada laarandela y la tuerca, fabricados en nylon. Moqueta de césped sintético formada por fibrasartificiales, en forma de hilos continuos o susceptibles de ser hiladas, con la que se preparan losfilamentos del césped sintético. Tejido en una sola dirección sistema “tufting” medida de galga3/16 con 20 punt./dm. Resultando 42.000 punt. /m2. La fibra del césped denominada “NFS” de15mm. de altura +- 5% y 6600 dtex. Lubricada y fibrilada de muy baja abrasión, fabricada conpolipropileno y aditivos específicos que la caracterizan por su alta resistencia y tratamiento antiUVA, resistente al calor y a las variaciones climatológicas extremas. Fibra “NFS” unida a la base“backing” por el sistema tufting. Basamento fabricado con polipropileno y napa, con un peso de164 gr./m2,. Capa final de látex 1.000 gr/m2. Peso total de 2.220 gr/m2. Color de la fibra verde.Garantías: 10 años paneles HPL (panel laminado de alta densidad), 5 años elementosestructurales y 2 años resto material, cuyas característicaas quedan definidas en los planoscorrespondientes, incluso transporte, colocación y pintura pistas.

Total u ......: 1,000 19.809,94 19.809,94

8.2 U Columpio de tres asientos con respaldo de 3.00m de altura y 3.0m de base.Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal

1,00 1,0001,000 1,000

Total u ......: 1,000 524,09 524,09

8.3 U Suministro y montaje de juego infantil de muelle individual de calidad alta, de la casafundiciones Benito o similar aceptado por dirección facultativa, materiales a base de placaslacadas, asiento de poliuretano con un núcleo de contraplacado, agarradero y reposapiés depolipropileno con un núcleo de acero con muelle completo con fijación, incluso elementos ypiezas especiales de fijación y anclaje a pavimento, con certificados de seguridad y placas deuso en cada juego. Totalmente instalado.


6,00 6,0006,000 6,000

Total u ......: 6,000 546,09 3.276,54

8.4 Ud Valla metálica de 13'5 m de longitud y 3'9 m de altura formada por marco de perfil HEB de 260 ytímpano interior de malla electrosoldada de redondos de 8mm en retícula de 20 x 20 cm soldadaal bastidor, pintada al esmalte sobre capa de imprimación previa incluso mechas para empotraren base de hormigón, incluso presentación, nivelado, aplomado, recibido a obra con mortero deresina y limpieza.


Presupuesto parcial nº 8 EQUIPAMIENTO DEPORTIVONº Ud Descripción Medición Precio Importe


1,00 1,000Valla baloncestodelimitando acera calleTarongers

1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 721,54 721,54

8.5 Ud Valla metálica de 16 m de longitud y 2 m de altura formada por marco de pletina de acero de 300x 10 mm y tímpano interior de montantes verticales soldadas al bastidor de chapa de acero de 10mm de espesor colocados según disposición detallada en Proyecto, pintada al esmalte sobrecapa de imprimación, incluso mechas para empotrar en base de hormigón, presentada, nivelada,aplomada, recibida a obra con mortero de resina y limpieza.


1,00 1,000Valla baloncestodelimitando zona juegoniños

1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 952,58 952,58

Total presupuesto parcial nº 8 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO : 25.284,69

Presupuesto parcial nº 8 EQUIPAMIENTO DEPORTIVONº Ud Descripción Medición Precio Importe


9.1 M Suministro e instalación de tubería de abastecimiento y distribución de agua de riego, formadapor tubo de polietileno de alta densidad (PE100) para uso alimentario, de 32 mm de diámetroexterior, PN=10 atm, enterrada, colocada sobre cama o lecho de arena de 10 cm de espesor,debidamente compactada y nivelada mediante equipo manual con pisón vibrante, relleno lateralcompactando hasta los riñones y posterior relleno con la misma arena hasta 10 cm por encimade la generatriz superior de la tubería, sin incluir la excavación ni el posterior relleno principal delas zanjas. Incluso p/p de accesorios de conexión. Totalmente montada, conexionada y probada.Incluye: Replanteo y trazado. Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.Vertido de la arena en el fondo de la zanja. Colocación de la tubería. Ejecución del rellenoenvolvente. Realización de pruebas de servicio.Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.


1,00 22,00 22,00022,000 22,000

Total m ......: 22,000 4,70 103,40

9.2 Ud Suministro e instalación de acometida enterrada a la red de riego de 2 m de longitud, que une lared general de distribución de agua de riego de la empresa suministradora con la red deabastecimiento y distribución interior, formada por tubo de polietileno de alta densidad (PE100)para uso alimentario, de 32 mm de diámetro exterior, PN=10 atm, colocada sobre cama o lechode arena de 15 cm de espesor, en el fondo de la zanja previamente excavada, debidamentecompactada y nivelada mediante equipo manual con pisón vibrante, relleno lateral compactandohasta los riñones y posterior relleno con la misma arena hasta 10 cm por encima de la generatrizsuperior de la tubería; collarín de toma en carga colocado sobre la red general de distribuciónque sirve de enlace entre la acometida y la red; llave de corte de esfera de 1" de diámetro conmando de cuadradillo colocada mediante unión roscada, situada fuera de los límites de lapropiedad, alojada en arqueta de dimensiones interiores 38x38x50 cm de obra de fábrica,construida con fábrica de ladrillo perforado tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero decemento, colocada sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/20/I de 15 cm de espesor,enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento y cerrada superiormente con marcoy tapa de fundición dúctil. Incluso p/p de accesorios, demolición y levantado del firme existente,posterior reposición con hormigón en masa HM-20/P/20/I y conexión a la red. Sin incluir laexcavación ni el posterior relleno principal. Totalmente montada, conexionada y probada.Incluye: Replanteo y trazado de la acometida, coordinado con el resto de instalaciones oelementos que puedan tener interferencias. Rotura del firme existente con compresor.Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación. Vertido y compactación delhormigón en formación de solera. Formación de la obra de fábrica con ladrillos, previamentehumedecidos, colocados con mortero de cemento. Enfoscado y bruñido con mortero del fondo yde las paredes interiores de la arqueta. Vertido de la arena en el fondo de la zanja. Colocación dela tubería. Montaje de la llave de corte sobre la acometida. Ejecución del relleno envolvente.Empalme de la acometida con la red general del municipio. Vertido del hormigón para reposicióndel firme. Realización de pruebas de servicio.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.


1,00 1,0001,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 73,63 73,63

9.3 Ud Suministro e instalación de difusor aéreo, radio de 3 m, arco ajustable entre 1° y 360°, caudal de0,05 a 0,55 m³/h, intervalo de presiones recomendado de 1,4 a 2,8 bar, altura total de 11 cm, conrosca hembra de 1/2" y filtro de gran superficie. Incluso accesorios de conexión a la tubería deabastecimiento y distribución. Totalmente montado, conexionado y probado.Incluye: Instalación en el terreno y conexión hidráulica a la tubería de abastecimiento ydistribución. Relleno de la zanja. Limpieza hidráulica de la unidad. Ajuste del arco. Ajuste delcaudal de agua. Realización de pruebas de servicio.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.


7,00 7,000Alcorque lineal7,000 7,000

Total Ud ......: 7,000 9,02 63,14

9.4 U Jacaranda mimosaefolia de grueso 16-18 cm., suministrada en container, incluso excavación dehoyo necesario, con medios manuales, plantación, entubado y primer riego.


4,00 4,000Sobre alcorque lineal4,000 4,000

Total u ......: 4,000 103,06 412,24

Presupuesto parcial nº 9 JARDINERIANº Ud Descripción Medición Precio Importe


9.5 U Suministro y montaje de delimitación de alcorque, dimensiones 100x2180 cm, formado porcuatro pletinas soldadas de acero galvanizado de 5 mm de espesor y 15 cm de altura, fijadomediante diez tornillos M-10 a la solera de hormigón, colocado de forma que quede totalmenteenrasado con el pavimento, incluso transporte, montaje, elementos auxiliares, colocación,eliminación de restos y limpieza.


18,00 18,00018,000 18,000

Total u ......: 18,000 18,84 339,12

Total presupuesto parcial nº 9 JARDINERIA : 991,53

Presupuesto parcial nº 9 JARDINERIANº Ud Descripción Medición Precio Importe


10.1 U Señal de stop octogonal de 60cm, normas MOPT, no reflectante, sobre poste galvanizado de1.5m de largo a franjas de dos colores, incluso colocación, anclajes y tornillería.


1,00 1,0001,000 1,000

Total u ......: 1,000 90,45 90,45

10.2 U Señal de peligro triangular de 70cm de lado, normas MOPT, no reflectante, sobre postegalvanizado de 80x40x2mm y 2m de longitud, incluso colocación, anclajes y tornillería.


1,00 1,0001,000 1,000

Total u ......: 1,000 69,76 69,76

10.3 U Señal de prohibición y obligación, de disco de diámetro 60cm, normas MOPT, no reflectante,sobre poste galvanizado de 80x40x2mm y 2m de longitud, incluso colocación, anclajes ytornillería.


1,00 1,0001,000 1,000

Total u ......: 1,000 74,82 74,82

10.4 M Marca vial de 10cm de ancho con pintura blanca reflexiva a base de resina acrílica termoplásticay esferas reflectantes, realizada con medios mecánicos, incluso premarcaje.


2,00 15,50 31,000Delimitación zonaaparcamiento (amboslados)

1,00 28,80 28,800Paso de peatones59,800 59,800

Total m ......: 59,800 1,63 97,47

Total presupuesto parcial nº 10 SEÑALIZACIÓN TRÁFICO : 332,50

Presupuesto parcial nº 10 SEÑALIZACIÓN TRÁFICONº Ud Descripción Medición Precio Importe


11.1 Ud Suministro y colocación de papelera de acero electrozincado, con soporte vertical, de tipobasculante con llave, boca circular, de 90 litros de capacidad, de chapa perforada de 1 mm deespesor pintada con pintura de poliéster color dimensiones totales 840x520x460, con tacos deexpansión de acero, tornillos especiales y pasta química. Incluso excavación, hormigonado de lacimentación base y elementos de fijación. Totalmente montada.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles. Ejecución de la base de hormigón. Colocación yfijación de las piezas.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.


2,00 2,0002,000 2,000

Total Ud ......: 2,000 144,65 289,30

11.2 Ud Suministro y colocación de banco con respaldo, de listones de madera tropical de 4,0x4,0 cm,doble, de 400 cm de longitud, pintado y barnizado, con soportes de fundición y tornillos ypasadores de acero cadmiado, fijado con tacos de expansión de acero, tornillos especiales ypasta química a una base de hormigón HM-20/P/20/I. Incluso excavación, hormigonado de lacimentación base y elementos de fijación. Totalmente montado.Incluye: Replanteo de alineaciones y niveles. Ejecución de la base de hormigón. Colocación yfijación de las piezas.Criterio de medición de proyecto: Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.


8,00 8,0008,000 8,000

Total Ud ......: 8,000 329,96 2.639,68

Total presupuesto parcial nº 11 VARIOS : 2.928,98

Presupuesto parcial nº 11 VARIOSNº Ud Descripción Medición Precio Importe


12.1 U Seguridad y Salud (1.5% PEM)Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal

1,00 1,0001,000 1,000

Total u ......: 1,000 1.589,88 1.589,88

Total presupuesto parcial nº 12 SEGURIDAD Y SALUD : 1.589,88

Presupuesto parcial nº 12 SEGURIDAD Y SALUDNº Ud Descripción Medición Precio Importe


13.1 Ud Gestión de residuos (2% PEM)Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal

1,00 1,0001,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 2.119,84 2.119,84

Total presupuesto parcial nº 13 GESTIÓN DE RESIDUOS : 2.119,84

Presupuesto parcial nº 13 GESTIÓN DE RESIDUOSNº Ud Descripción Medición Precio Importe


Presupuesto de ejecución material1 DEMOLICIONES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS 16.211,522 INSTALACIÓN RED DE TELEFONÍA 3.154,383 INSTALACIÓN RED DE AGUA POTABLE 6.520,214 INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN 3.163,775 INSTALACIÓN DE GAS 830,946 INSTALACIÓN DE ALUMBRADO PÚBLICO 8.542,427 FIRMES, SOLADOS Y PAVIMENTOS 34.321,418 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO 25.284,699 JARDINERIA 991,5310 SEÑALIZACIÓN TRÁFICO 332,5011 VARIOS 2.928,9812 SEGURIDAD Y SALUD 1.589,8813 GESTIÓN DE RESIDUOS 2.119,84

Total .........: 105.992,07

Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidad de CIENTO CINCO MIL NOVECIENTOSNOVENTA Y DOS EUROS CON SIETE CÉNTIMOS.

Castellón de la Plana, Enero 2010Arquitecto

Blas Jovells Igual


Estudio de Gestión de RCD´s

Conforme RD 105/2008, de 1 de febrero por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.

Gestion de RCD del Proyecto de Construcción de instalaciones deportivas en C/ Del Taronger, Castellón de La Plana

Blas Jovells Igual

martes, 26 de enero de 2010

Gestión de RCD del Proyecto de Construcción de instalaciones deportivas en C/ Del Taronger, Castellón de La Plana 2

1. Datos generales de la obra 1.1. Datos identificación del proyecto y de la obra 1.1.1. Identificación de la Obra

Identificación de la Obra Edificio Proyecto de Construcción de instalaciones

deportivas. Dirección Calle Del Taronger y Cronista Muntaner Provincia Castellón de la Plana Municipio Castellón C. Postal 12006

1.1.2. Emplazamiento de la obra Este plano se corresponde al Plano número 1 del Proyecto. 1.1.3. Promotores

Promotor 1

Nombre/Razón social AYUNTAMIENTO DE CASTELLÓN DE LA PLANO

Dirección PLAZA MAYOR Nº 1 Provincia Castellón de la Plana Municipio CASTELLÓN

Código Postal 12001 NIF

Teléfono 1.1.4. Autores del Proyecto

Proyectista 1 Nombre BLAS JOVELLS IGUAL

Titulación Arquitecto Nº de Colegiado 4586 COACV-CTAC

Teléfono 1.2. Clasificación y descripción de los residuos Los residuos de esta obra se adecuarán a la RESOLUCIÓN de 14 de junio de 2001, de la Secretaría General de Medio Ambiente, correspondiente al I Plan Nacional de Residuos de Construcción y Demolición (2001-2006) (I PNRCD). La definición de los Residuos de Construcción y Demolición RCDs, es la contemplada en la LER (Lista Europea de Residuos), de aplicación desde el 1 de enero de 2002, que ha sido transpuesta al derecho español en la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, y que posteriormente la misma definición adopta el R.D. 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.


La taxonomía utilizada para identificar todos los residuos posibles se estructura en un árbol clasificatorio que se inicia agrupándolos en 20 grandes grupos o capítulos, correspondiendo mayoritariamente el LER Nº 17 RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN (INCLUIDA LA TIERRA EXCAVADA DE ZONAS CONTAMINADAS) a los residuos de la obra, no obstante otros capítulos hacen referencia a residuos que igualmente pueden generarse en operaciones de derribo, mantenimiento, reparación, conservación, (o en caso de incendio, como lo es por ejemplo las cenizas: 10 01 XX), etc.. por lo que se exponen a continuación todos ellos ordenados numéricamente por su Código MAM:

Clasificación y descripción de los residuos generados en la obra (según Orden MAM/304/2002)

Código MAM (LER) Nivel Inventario de residuos de la obra y demolición

(incluida la tierra excavada de zonas contaminadas)

01 04 07 I Residuos que contienen sustancias peligrosas procedentes de la transformación física y química de minerales no metálicos

01 04 08 I Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07

01 04 09 I Residuos de arena y arcillas

01 04 10 I Residuos de polvo y arenilla distintos de los mencionados en el código 01 04 07

01 05 04 I Lodos y residuos de perforaciones que contienen agua dulce. 01 05 05 I Lodos y residuos de perforaciones que contienen hidrocarburos.

01 05 06 I Lodos y otros residuos de perforaciones que contienen sustancias peligrosas.

01 05 07 I Lodos y residuos de perforaciones que contienen sales de bario distintos de los mencionados en los códigos 01 05 05 y 01 05 06.

01 05 08 I Lodos y residuos de perforaciones que contienen cloruros distintos de los mencionados en los códigos 01 05 05 y 01 05 06

03 01 04 II Serrín, virutas, recortes, madera, tableros de partículas y chapas que contienen sustancias peligrosas

03 01 05 II Serrín, virutas, recortes, madera, tableros de partículas y chapas distintos de los mencionados en el código 03 01 04

03 03 01 II Residuos de corteza y madera 07 02 16 II Residuos que contienen siliconas peligrosas

07 02 17 II Residuos que contienen siliconas distintas de las mencionadas en el código 07 02 16

07 07 01 II Líquidos de limpieza

08 01 11 II Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas

08 01 12 II Residuos de pintura y barniz distintos de los especificados en el código 08 01 11

08 01 17 II Residuos del decapado o eliminación de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas

08 01 18 II Residuos del decapado o eliminación de pintura y barniz distintos de los especificados en el código 08 01 17

08 01 21 II Residuos de decapantes o desbamizadores

08 02 01 II Residuos de la FFDU de otros revestimientos (incluidos materiales cerámicos): Residuos de arenillas de revestimiento

08 02 02 II Residuos de la FFDU de otros revestimientos (incluidos materiales cerámicos): Lodos acuosos que contienen materiales cerámicos

08 04 09 II Residuos de adhesivos y sellantes que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas


08 04 10 II Residuos de adhesivos y sellantes distintos de los especificados en el código 08 04 09,

10 01 03 II Cenizas volantes de turba y de madera (no tratada) 10 01 04 II Cenizas volantes y polvo de caldera de hidrocarburos 12 01 01 II Limaduras y virutas de metales férreos 12 01 02 II Polvo y partículas de metales férreos 12 01 03 II Limaduras y virutas de metales no férreos 12 01 04 II Polvo y partículas de metales no férreos 12 01 05 II Virutas y rebabas de plástico 12 01 13 II Residuos de soldadura

13 02 05 II Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes

13 07 01 II Residuos de combustibles líquidos: Fuel oil y gasóleo 13 07 02 II Residuos de combustibles líquidos: Gasolina 13 07 03 II Otros combustibles (incluidas mezclas) 14 06 03 II Otros disolventes y mezclas de disolventes 15 01 01 II Envases de papel y cartón 15 01 02 II Envases de plástico 15 01 03 II Envases de madera 15 01 04 II Envases metálicos 15 01 05 II Envases compuestos 15 01 06 II Envases mezclados 15 01 07 II Envases de vidrio 15 01 09 II Envases textiles

15 01 10 II Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o estén contaminados por ellas

15 01 11 II Envases metálicos, incluidos los recipientes a presión vacíos, que contienen una matriz porosa sólida peligrosa (por ejemplo, amianto)

15 02 02 II Absorbentes, materiales de filtración (incluidos los filtros de aceite no

especificados en otra categoría), trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas

16 01 07 II Filtros de aceite. 16 06 01 II Baterías de plomo. 16 06 03 II Pilas que contienen mercurio. 16 06 04 II Pilas alcalinas (excepto las del código 16 06 03). 17 01 01 II Hormigón 17 01 02 II Ladrillos 17 01 03 II Tejas y materiales cerámicos

17 01 06 II Mezclas, o fracciones separadas, de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos, que contienen sustancias peligrosas

17 01 07 II Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 17 01 06.

17 02 01 II Madera 17 02 02 II Vidrio 17 02 03 II Plástico

17 02 04 II Vidrio, plástico y madera que contienen sustancias peligrosas o estén contaminados por ellas

17 03 01 II Mezclas bituminosas que contienen alquitrán de hulla


17 03 02 II Mezclas bituminosas distintas de las especificadas en el código 17 03 0117 03 03 II Alquitrán de hulla y productos alquitranados 17 04 01 II Cobre, bronce, latón 17 04 02 II Aluminio 17 04 03 II Plomo 17 04 04 II Zinc 17 04 05 II Hierro y acero 17 04 06 II Estaño 17 04 07 II Metales mezclados 17 04 09 II Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas

17 04 10 II Cables que contienen hidrocarburos, alquitrán de hulla y otras sustancias peligrosas

17 04 11 II Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10 17 05 03 I Tierra y piedras que contienen sustancias peligrosas 17 05 04 I Tierra y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03. 17 05 05 I Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas 17 05 06 I Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 05. 17 05 07 I Balasto de vías férreas que contienen sustancias peligrosas. 17 05 08 I Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07. 17 06 01 II Materiales de aislamiento que contienen amianto

17 06 03 II Otros materiales de aislamiento que consisten en, o contienen, sustancias peligrosas

17 06 04 II Materiales de aislamiento distintos de los especificados en los códigos 17 06 01 y 1 7 06 03.

17 06 05 II Materiales de construcción que contienen amianto. 17 08 01 II Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con sustancias

peligrosas. 17 08 02 II Materiales de construcción a partir de yeso distintos de los especificados

en el código 17 08 01. 17 09 01 II Residuos de construcción y demolición que contienen mercurio.

17 09 02 II Residuos de construcción y demolición que contienen PCB (por ejemplo, sellantes que contienen PCB, revestimientos de suelo a partir de resinas

que contienen PCB, acristalamientos dobles que contienen PCB, condensadores que contienen PCB).

17 09 03 II Otros residuos de construcción y demolición (incluidos los residuos mezclados) que contienen sustancias peligrosas.

17 09 04 II Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 170901, 17 09 02 y 17 09 03.

20 01 01 II Papel y cartón. 20 01 08 II Residuos biodegradables de cocinas 20 01 21 II Tubos fluorescentes y otros residuos que contienen mercurio. 20 02 01 II Residuos biodegradables 20 03 01 II Mezcla de residuos Municipales

Para proceder al estudio, identificación y valorización de los residuos en la obra, los clasificamos en dos categorías, tal como se observa en la tabla siguiente.


Clasificación por Niveles de los Residuos de Construcción y Demolición (RCD)

Nivel I

En este nivel clasificamos los residuos generados por el desarrollo de las obras de infraestructura de ámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes de actuación urbanística o planes de desarrollo de carácter regional, siendo resultado de los excedentes de excavación de los movimientos de tierra generados en el transcurso de dichas obras. Se trata, por tanto, de las tierras y materiales pétreos, no contaminados, procedentes de obras de excavación.

Nivel II

En este nivel, clasificamos los residuos generados por las actividades propias del sector de la construcción tanto de edificación como de obra civil, demolición, reparación domiciliaria y de la implantación de servicios (abastecimiento y saneamiento, telecomunicaciones, suministro eléctrico, gasificación y otros). Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas. Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni químicamente ni de ninguna otra manera, ni son ni afectan negativamente a otras materias con las que entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de construcción y demolición, incluidos los de obras menores de construcción y reparación domiciliaria sometidas a licencia municipal o no.

1.3. Identificación de los residuos generados en la obra (según Orden MAM/304/2002) Los residuos generados en la obra, son los que se identifican en la tabla siguiente, (clasificados conforme la Lista Europea establecida en la Orden MAM/304/2002). No se han tenido en cuenta los materiales que no superan 1m³ de aporte siempre que estos no son considerados peligrosos, es decir que requieran un tratamiento especial.

Tabla 1: Identificación de los residuos generados en la obra (según Orden MAM/304/2002)

A.1 Residuos Construcción y Demolición: Nivel I A.1.1 Tierras y pétreos de la excavación 1. Tierras y pétreos de la excavación 17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03

A.2 Residuos Construcción y Demolición: Nivel II A.2.1 Residuos de naturaleza no pétrea 1. Asfalto 17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01 2. Maderas 17 02 01 Madera


3. Metales 17 04 05 Hierro y Acero 17 04 07 Metales mezclados 17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10 4. Papel

--- --- 5. Plástico 17 02 03 Plástico 6. Vidrio

--- --- 7. Yeso

--- --- A.2.2 Residuos de naturaleza pétrea 1. Arena grava y otros áridos 01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07 01 04 09 Residuos de arena y arcillas 2. Hormigón 17 01 01 Hormigón 3. Ladrillos, azulejos y otros productos cerámicos 17 01 02 Ladrillos 4. Piedras 17 09 04 RCDs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03 A.2.3 Residuos potencialmente peligrosos y otros 1. Basuras 20 03 01 Mezcla de residuos municipales 2. Potencialmente peligrosos y otros 15 01 01 Envases de papel y cartón 17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03 08 01 11 Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas


2. Producción y Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición de la obra 2.1. Estimación de la cantidad de residuos de construcción y demolición que se generará en la obra, en toneladas y metros cúbicos La estimación de los residuos de esta obra se realizará clasificada en función de los niveles establecidos anteriormente:

• RCDs de Nivel I • RCDs de Nivel II

Criterios para la estimación de los Residuos de Construcción y Demolición (RCD)

Edificación Obra nueva planta

Se estima a partir de datos estadísticos, 10 cm. de altura máxima de mezcla de residuos por m² construido, con una densidad tipo del orden de 1,5 a 0,5 Tn/m³, es decir con una densidad media de 1,0 Tn/m³.

Rehabilitación Se estima a partir de datos estadísticos, 27 cm. de altura


máxima de mezcla de residuos por m² construido, con una densidad tipo del orden de 1,5 a 0,5 Tn/m³, es decir con una densidad media de 1,0 Tn/m³.

Obra Civil Se estima a partir de datos estadísticos, 15 cm. de altura de mezcla de residuos por m² de superficie afectada por las obras, con una densidad tipo del orden de 1,5 a 0,5 Tn/m³, es decir con una densidad media de 1,0 Tn/m³.

Demolición total

En caso de demolición los datos pueden variar, atendiendo principalmente a la tipología de edificio y por supuesto a los materiales de construcción del mismo, no obstante y a título orientativo, se estima entre 90 cm. de altura de mezcla de residuos por m² construido, con una densidad igualmente del orden entre el 1,5 y 0,5 Tn/m³.

Demolición parcial

En caso de demolición los datos pueden variar, atendiendo principalmente a la tipología de edificio y por supuesto a los materiales de construcción del mismo, no obstante y a título orientativo, se estima 73 cm. de altura de mezcla de residuos por m² construido, con una densidad igualmente del orden entre el 1,5 y 0,5 Tn/m³.

En base a estos datos, la estimación completa de residuos en la obra es la que se manifiesta en la tabla siguiente:

Tabla 1. Estimación de la cantidad de cada tipo de residuo de construcción y demolición que se generará en la obra, en toneladas y metros cúbicos.

Estimación de Residuos Construcción y Demolición (RCD)

Volumen de tierras estimado de la excavación 462,31 m3

Superfície total considerada ( incluyendo en su caso la superficie de Demolición,

Edificación y de O.Civil)2000 m2

Presupuesto estimado de la obra 105992,07 € Toneladas de residuos generados 290,43 Tn

Densidad media de los residuos (Estimada entre 0,5 y 1,5 T/m3) 1,48189 T/m3

Volumen total de resíduos estimado 195,98 m3


2.2. Estimación de los pesos y volúmenes de los Residuos de Construcción y Demolición generados Con el dato estimado de RCDs por metro cuadrado de construcción, se consideran los siguientes pesos y volúmenes en función de la tipología de residuo:

Tabla 3: Estimación de los pesos y volúmenes de los Residuos de Construcción y Demolición generados

A.1 Residuos Construcción y Demolición: Nivel I A.1.1 Tierras y pétreos de la excavación

Tipología de RCD Clasificación de RCD agrupados por tipología

Tn Toneladas de

RCD

D Densidad en

T/m3

V Volumen en

m3 1. Tierras y pétreos de la excavación 693,47 1,5 462,31

TOTAL estimación 693,47 --- 462,31

A.2 Residuos Construcción y Demolición: Nivel II A.2.1 Residuos de naturaleza no pétrea


Tn Toneladas de

RCD

D Densidad en

T/m3

V Volumen en

m3 1. Asfalto 19,240 1,3 14,800 2. Maderas 0,019 0,6 0,032 3. Metales 3,337 1,5 2,225 4. Papel 0,000 0,9 0,000 5. Plástico 0,377 0,9 0,419 6. Vidrio 0,000 1,5 0,000 7. Yeso 0,000 1,2 0,000

TOTAL estimación 22,973 --- 17,476 A.2.2 Residuos de naturaleza pétrea


Tn Toneladas de

RCD

D Densidad en

T/m3

V Volumen en

m3 1. Arena grava y otros áridos 13,755 1,5 9,170 2. Hormigón 253,335 1,5 168,890 3. Ladrillos, azulejos y otros productos cerámicos 0,149 1,5 0,099 4. Piedras 0,034 1,5 0,023

TOTAL estimación 267,273 --- 178,182 A.2.3 Residuos potencialmente peligrosos y otros


Tn Toneladas de

RCD

D Densidad en

T/m3

V Volumen en

m3 1. Basuras 0,037 0,9 0,041 2. Potencialmente peligrosos y otros 0,142 0,5 0,284


TOTAL estimación 0,179 --- 0,325 2.3. Previsión de operaciones de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos A continuación se especifica la relación de operaciones de reutilización previstas en la misma obra o en emplazamientos externos: Previsión de operaciones Destino

X

No hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado los siguientes RCDs:

• Hormigón • Ladrillos, tejas, cerámicos • Metales • Madera • Vidrio • Plásticos • Papel y cartón

• (*)Externo a obra

X Reutilización de tierras procedentes de la excavación • En la obra ( en parte) • (*)Externo a obra (resto)

-- Reutilización de residuos minerales o pétreos en áridos reciclados o en urbanización --

-- Reutilización de materiales cerámicos -- -- Reutilización de materiales no pétreos: madera, vidrio… -- -- Reutilización de materiales metálicos --

(*) Ver identificación del destino externo que se tiene previsto para hacer el depósito de los RCDs producidos en obra Identificación del destino previsto externo a la obra:

Datos del Gestor al que se envían los RCDs generados en las operaciones de la obra

Razón social Nº de autorización

Denominación del centro N.I.F.

Dirección Localidad Provincia

2.4. Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables -in situ- (indicando características y cantidad de cada tipo de residuos)


Tabla 4: Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables "in situ" (indicando características y cantidad de cada tipo de residuos)

A.1 Residuos Construcción y Demolición: Nivel I A.1.1 Tierras y pétreos de la excavación 1. Tierras y pétreos de la excavación Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03

Sin tratamiento esp.

Restauración / Vertedero 693,47

A.2 Residuos Construcción y Demolición: Nivel II A.2.1 Residuos de naturaleza no pétrea 1. Asfalto Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01 Reciclado Planta de reciclaje

RCD 19,24

2. Maderas Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 02 01 Madera Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,02

3. Metales Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 04 05 Hierro y Acero Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,93

17 04 07 Metales mezclados Reciclado Gestor autorizado RNPs 2,37

17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10 Reciclado Gestor autorizado

RNPs 0,03

4. Papel Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

--- --- --- --- --- 5. Plástico Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 02 03 Plástico Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,38

6. Vidrio Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

--- --- --- --- --- 7. Yeso Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

--- --- --- --- --- A.2.2 Residuos de naturaleza pétrea 1. Arena grava y otros áridos


Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07 Reciclado Planta de reciclaje

RCD 12,38

01 04 09 Residuos de arena y arcillas Reciclado Planta de reciclaje RCD 1,38

2. Hormigón Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 01 01 Hormigón Reciclado / Vertedero

Planta de reciclaje RCD 253,34

3. Ladrillos, azulejos y otros productos cerámicos Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 01 02 Ladrillos Reciclado Planta de reciclaje RCD 0,15

4. Piedras Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 09 04 RCDs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03 Reciclado Restauración /

Vertedero 0,03

A.2.3 Residuos potencialmente peligrosos y otros 1. Basuras Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

20 03 01 Mezcla de residuos municipales Reciclado / Vertedero

Planta de reciclaje RSU 0,04

2. Potencialmente peligrosos y otros Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

15 01 01 Envases de papel y cartón Depósito / Tratamiento

Gestor autorizado RPs 0,14

17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03 Reciclado Gestor autorizado

RNPs 0,00

08 01 11 Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas

Depósito / Tratamiento



3. Medidas para la prevención de residuos en la obra 3.1. Gestión en la preparación de los residuos en la obra La gestión correcta en la preparación de los residuos en la obra sirve para evitar que se produzcan pérdidas debidas a derrames o contaminación de los materiales, para lo cual se trata de implantar sistemas y procedimientos adecuados que garanticen la correcta manipulación de las materias primas y los productos, para que no se conviertan en residuos, es decir para minimizar el volumen de residuos generados. En este sentido, reviste una gran importancia el análisis frecuente de los diferentes residuos que se generan para poder determinar con precisión sus características, conocer las posibilidades de reciclaje o recuperación, y definir los procedimientos de gestión idóneos. La buena gestión se reflejará por: • la implantación de un registro de los residuos generados • la habilitación de una zona o zonas de almacenamiento limpia y ordenadas, con los sistemas

precisos de recogida de derrames, todo ello según establece la legislación en materia de residuos. 3.2. Segregación en el origen Es la práctica de minimización más simple y económica, y la que evidentemente se va a utilizar de modo generalizado en la obra, ya que puede emplearse con la mayor parte de los residuos generados y normalmente requiere cambios mínimos en los procesos. Hay que considerar que la mezcla de dos tipos de residuos, uno de ellos peligroso, obliga a gestionar el volumen total como residuo peligroso. En consecuencia la mezcla de diferentes tipos de residuos dificulta y encarece cualquier intento de reciclaje o recuperación de los residuos y limita las opciones posteriores de su tratamiento. Esta obra, como productora de este tipo de residuos está obligada, a entregarlos a un gestor de residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración que incluya estas operaciones: • Como productor o poseedor de escombros sufragará los costes de gestión de los residuos

generados. • Hasta su retirada, se adquiere el compromiso de mantener los residuos en condiciones de higiene y

seguridad mientras éstos se encuentren en la misma. • Los productos de un residuo susceptible de ser reciclado o de valorización deberá destinarlo a estos

fines, evitando su eliminación en todos los casos que sea posible. • En la obra está prohibido el abandono, vertido o eliminación incontrolada de residuos y toda mezcla

o dilución de estos que dificulte su gestión. • Por último se adquiere el compromiso de segregar todos los residuos que sea posible, con el fin de

no generar más residuos de los necesarios o convertir en peligrosos los residuos que no lo son al mezclarlos.

3.3. Reciclado y recuperación Una alternativa óptima de gestión consiste en aprovechar los residuos generados (por ejemplo las tierras excavadas de la obra), reciclándolas en la misma obra (rellenos, explanaciones o pactos en préstamo) o en otra obra. Esta técnica en la obra reduce los costes de eliminación, reduce las materias primas y proporciona ingresos por la venta de este tipo de residuos.


La eficacia dependerá de la capacidad de segregación de los residuos recuperables de otros residuos del proceso, lo que asegurará que el residuo no esté contaminado y que la concentración del material recuperable sea máxima. 3.4. Recepción y manipulación de materiales en la obra Se tomarán en la recepción en obra de los materiales, las siguientes acciones y medidas que tratarán de influir en la protección del medio ambiente: • Se revisará el estado del material cuando se reciba un pedido, esto evitará problemas de

devoluciones y pérdidas por roturas de envases o derrames, materias fuera de especificación, etc. • Se reutilizarán bidones en usos internos, es más barato que comprar bidones nuevos y además se

generan menos residuos. • Se mantendrán las zonas de transporte limpias, iluminadas y sin obstáculos para evitar derrames

accidentales. • Se mantendrán cerrados los contenedores de materias para evitar derrames en el transporte. • En caso de fugas se realizarán informes en los que se analicen las causas, al objeto de tomar

medidas preventivas. • Se evitarán y en su defecto se recogerán los derrames de productos químicos y aceites con ayuda

de absorbentes en lugar de diluir en agua, a fin de evitar vertidos. • No se almacenarán sustancias incompatibles entre sí, para ello se exigirán a los productos que

disponga de las fichas de seguridad de al objeto de ser consultadas las incompatibilidades. Por ejemplo, el ácido sulfúrico en presencia de amoníaco reacciona vigorosamente desprendiendo una gran cantidad de calor.

• Se establecerá en el Plan de Emergencia o Actuaciones de Emergencia de la obra las actuaciones y las normas de seguridad y cómo actuar en caso de emergencia, además se colocarán en lugar visible. A este fin, cabe recordar que la obra como todo lugar de trabajo deberá disponer (conforme a la LPRL 31/1995) de unas Actuaciones de Emergencia, que deberán reflejarse en el Estudio de Seguridad y posteriormente en el correspondiente Plan de Seguridad.

• Se colocarán sistemas de contención para derrames en tanques de almacenamiento, contenedores, etc., situándolos en áreas cerradas y de acceso restringido.

• Se controlarán constantemente los almacenes de sustancias peligrosas y se colocarán detectores necesarios, con el objeto de evitar fugas y derrames.

3.5. Abastecimiento de residuos de construcción y demolición en el lugar de producción El depósito temporal de estos residuos se podrá efectuar de las formas siguientes, salvo que los Servicios Municipales determinen condiciones específicas: • Mediante el empleo de sacos industriales, elementos de contención o recipientes flexibles,

reciclables, con una capacidad inferior o igual a 1 metro cúbico. • En contenedores metálicos específicos, ubicados de acuerdo con las ordenanzas municipales. • Acopiados en la zona de obras, en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de los

residuos. 3.6. Almacenamiento de materiales en la obra • Se seguirán las especificaciones de almacenamiento, tratamiento y uso de los materiales, siguiendo

las instrucciones del proveedor y fabricante, para evitar deterioros en el almacenamiento, en especial cuando se trate de productos químicos o tóxicos.

• Los contenedores para el almacenamiento en el lugar de producción y el transporte de los residuos de construcción y demolición deberán estar pintados en colores que destaquen su visibilidad,


especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante de, al menos, 15 centímetros a lo largo de todo su perímetro. En los mismos deberá figurar, en forma visible y legible, la siguiente información:

- Razón social, CIF y teléfono del titular del contenedor/ envase. - Número de inscripción en el Registro de Transportistas de Residuos

• El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la misma. Los contenedores permanecerán cerrados o cubiertos, al menos, fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan servicio.

• Cuando se utilicen sacos industriales y otros elementos de contención o recipientes, se dotarán de sistemas (adhesivos, placas, etcétera), en los que figurará la información indicada en el apartado anterior.

• Los contenedores de productos tóxicos, químicos o en especial de residuos de amianto, deberán estar perfectamente señalizados, identificados y limitado el acceso a los mismos, pudiendo solo acceder el personal especializado o autorizado.


4. Operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinan los residuos generados en la obra Tal como se establece en el ANEJO I de la Orden MAM/304/2002: Operaciones de valorización y eliminación de residuos, y de conformidad con la Decisión 96/350/CE, de la Comisión, de 24 de mayo, por la que se modifican los anexos IIA y IIB de la Directiva 75/442/CEE, del Consejo, relativa a los residuos, se establecen las siguientes Operaciones de eliminación en obra, con su estudio relativo a las acciones decididas:

Código LER (MAM/304/2002) Almacenamiento Operaciones de eliminación en obra

17 01 01 Hormigón

17 01 02

Ladrillos

17 01 03 Tejas y materiales cerámicos

17 08 02

Materiales de construcción a partir de yeso distintos de los

especificados en el código 17 08 01.

Contenedor Mezclados

Retirada de la obra: Mediante camiones. Depósito: D5 Vertido realizado en lugares especialmente diseñados. Consideración: Inertes o asimilables a inertes. Poder contaminante: Relativamente bajo. Impacto visual: Con frecuencia alto por el gran volumen que ocupan y por el escaso control ambiental ejercido sobre los terrenos que se eligen para su depósito.

17 02 01 Madera

Acopio

Retirada de la obra: Mediante camiones. Depósito: R7 Recuperación de ciertos componentes utilizados para reducir la contaminación. Consideración: Inertes o asimilables a inertes. Poder contaminante: Relativamente bajo. Impacto visual: Al ser reutilizadas, el impacto ambiental es bajo.

17 02 02 Vidrio

Contenedor

Retirada de la obra: Mediante camiones. Depósito: R7 Recuperación de ciertos componentes utilizados para reducir la contaminación.


Consideración: Inertes o asimilables a inertes. Poder contaminante: Relativamente bajo. Impacto visual: Al ser reutilizadas, el impacto ambiental es bajo.

17 02 03 Plástico

17 04 05

Hierro y Acero


Retirada de la obra: Mediante camiones. Depósito: R4 Reciclado o recuperación de metales y de compuestos metálicos. R5 Reciclado o recuperación de otras materias inorgánicas. Consideración: Inertes o asimilables a inertes. Poder contaminante: Relativamente bajo. Impacto visual: Al ser reutilizadas, el impacto ambiental es bajo.

17 05 03 17 05 04 17 05 05 17 05 06 17 05 07 17 05 08

Tierras, Piedras, Lodos y

Balastos procedentes de la excavación, movimiento de tierras y/o perforación en la

obra.

Acopio

Retirada de la obra: Mediante camiones. Depósito: R10 Tratamiento de suelos, produciendo un beneficio a la agricultura o una mejora ecológica de los mismos. Consideración: Inertes o asimilables a inertes. Poder contaminante: Relativamente bajo. Impacto visual: Al ser reutilizadas las tierras de excavación, el impacto ambiental es bajo.

17 06 04 Materiales de aislamiento

distintos de los especificados en los códigos

17 06 01 y 1 7 06 03.

Contenedor

Retirada de la obra: Mediante camiones. Depósito: D5 Vertido realizado en lugares especialmente diseñados. Consideración: Inertes o asimilables a inertes. Poder contaminante: Relativamente bajo.


Impacto visual: Con frecuencia alto por el gran volumen que ocupan y por el escaso control ambiental ejercido sobre los terrenos que se eligen para su depósito

17 09 03 Otros residuos de construcción

y demolición (incluidos los residuos mezclados) que contienenen sustancias

peligrosas

Contenedor especial (siguiendo las

recomendaciones de los fabricantes)

Retirada de la obra: Mediante camiones. Depósito: D5 Vertido realizado en lugares especialmente diseñados. Consideración: Agresivos. Poder contaminante: Alto. Impacto visual: Mínimo dado el pequeño volumen que ocupan y a tratarse de cantidades pequeñas, no causan impacto visual.

15 01 02 15 01 03 15 01 04 15 01 05 15 01 06 15 01 07 15 01 09 15 01 10 15 01 11

Embalajes de productos de

construcción

Según material

Las etapas de producción, transporte o almacenaje, donde se manejan con frecuencia los productos acabados o semiacabados y las materias primas, pueden originar un alto porcentaje de residuos. Según el componente principal del material de los embalajes, se clasificarán en alguno de grupos especificados anteriormente

Operaciones de eliminación: D1 Depósito sobre el suelo o en su Interior (por ejemplo, vertido, etc.). D2 Tratamiento en medio terrestre (por ejemplo, biodegradación de residuos líquidos o lodos en el suelo, etc.). D5 Vertido en lugares especialmente diseñados (por ejemplo, colocación en celdas estancas separadas, recubiertas y aisladas entre sí y el medio ambiente, etc.). D10 Incineración en tierra. D12 Depósito permanente (por ejemplo, colocación de contenedores en una mina, etc.). D14 Reenvasado previo a cualquiera de las operaciones enumeradas entre D1 y D13. Valorización: R1 Utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía. R4 Reciclado o recuperación de metales y de compuestos metálicos. R5 Reciclado o recuperación de otras materias inorgánicas. R7 Recuperación de componentes utilizados para reducir la contaminación. R10 Tratamiento de suelos, produciendo un beneficio a la agricultura o una mejora ecológica de los mismos. R11 Utilización de residuos obtenidos a partir de cualquiera de las operaciones enumeradas entre R1 y R10. R12 Intercambio de residuos para someterlos a cualquiera de las operaciones enumeradas entre R1 y R11. R13 Acumulación de residuos para someterlos a cualquiera de las operaciones enumeradas entre R1 y R12 (con exclusión del almacenamiento temporal previo a la recogida en el lugar de la producción).


5. Medidas para la separación de los residuos en obra 5.1. Medidas generales para la separación de los residuos en obra En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y demolición deberán separase en fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:

Hormigón 160,00 T Ladrillos, tejas, cerámicos 80,00 T

Metales 4,00 T Madera 2,00 T Vidrio 2,00 T

Plásticos 1,00 T Papel y cartón 1,00 T

Relación general de medidas empleadas:

X Eliminación previa a cualquier operación de aquellos elementos desmontables y/o peligrosos (por ejemplo recuperación de tejas, equipamiento de ascensores y salas de máquinas, transformadores, equipamiento de calderas, Pararrayos, Instalaciones, etc...)

X Derribo separativo / segregación en obra nueva (por ejemplo separación de materiales pétreos, madera, metales, plásticos, cartón, envases, etc...), en caso de superar alguna de las fracciones establecidas en el artículo 5.5 del RD 105/2008 (ver tabla superior).

X Derribo integral o recogida de escombros en obra nueva “todo mezclado”, y posterior tratamiento en planta.

Los contenedores o sacos industriales empleados cumplirán las especificaciones establecidas a tal fin por la normativa vigente. 5.2. Medidas específicas para la separación de los residuos en obra 5.2.1. Fracciones de Hormigón Dadas las características específicas de esta obra que es de prever la generación de una notable cantidad de residuos de Hormigón:

Volumen previsto de residuos Hormigón en la obra > 160,00 T


y por otro lado el estado que se supone de los mismos, se hace necesario adoptar las siguiente relación de Medidas específicas para su separación del resto de residuos de la obra.

Relación de Medidas específicas para la separación del Hormigón del resto de RCDs de la obra

• Eliminación previa a cualquier operación de aquellos elementos desmontables y/o peligrosos de Hormigón.

• Segregación en obra nueva • Derribo separativo • Los residuos, a medida que son generados en obra se acopiarán a montón

o acopiados en contenedores, en los puntos establecidos, hasta ser retirados de la obra.

5.3. Escapes y fugas en los depósitos de almacenamiento No son de prever escapes ni fugas de los acopios, depósitos o contenedores de almacenamiento de los residuos generados en la obra, no obstante y dada la naturaleza de los mismos (escombros de cerámica, hormigón o cemento, restos de madera y acero, vidrios, etc.., en el suceso de que por cualquier circunstancia (lluvia, viento, rotura de contenedores, incidente, etc...) se provocase un derrame o vertido de los mismos, no son de temer ningún tipo de consecuencias medio ambientales, ya que la recogida de los mismos evitaría cualquier tipo de acción agresiva. 5.4. Accidentes durante el transporte de los residuos a vertedero El transporte de residuos de la obra se hace con vehículos autorizados y por vías de tránsito habitual, por lo que al igual que cualquier tipo de transporte no está exento de accidentes de tráfico. No obstante y en el supuesto que esto sucediese, no son de prever dada la naturaleza de los mismos (escombros de cerámica, hormigón o cemento, restos de madera y acero, vidrios, etc..), derrames o vertidos contaminantes o agresivos contra el medio ambiente, del mismo modo que no son de temer ningún tipo de consecuencias medio ambientales, ya que la simple recogida de los mismos evitaría cualquier tipo de acción agresiva.


6. Prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto 6.1. En relación con el almacenamiento de los RCD

Prescripciones del "Pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto"

Prescripciones técnicas particulares en relación con el almacenamiento de los RCD

1.1 Almacenamiento Dada la naturaleza de los residuos generados en la obra, (clasificados conforme la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002), se almacenarán o acopiarán los residuos en modo separado cuando se rebasen las siguientes cantidades:

Hormigón 160,00 T Ladrillos, tejas, cerámicos 80,00 T

Metales 4,00 T Madera 2,00 T Vidrio 2,00 T

Plásticos 1,00 T Papel y cartón 1,00 T

La separación prevista se hará del siguiente modo:

Código "LER" MAM/304/2002 Almacenamiento Ubicación en obra

17 01 01 Hormigón

17 01 02

Ladrillos

17 01 03 Tejas y materiales cerámicos

17 08 02

Materiales de construcción a partir de yeso distintos de los especificados en el

código 17 08 01.


Según se especifica en los Planos que acompañan a este Estudio de

Gestión de RCD

17 02 01 Madera Acopio


Gestión de RCD

17 02 02 Vidrio Contenedor


Gestión de RCD 17 02 03 Contenedor Según se especifica en los Planos


Plástico

17 04 05 Hierro y Acero

Mezclados que acompañan a este Estudio de Gestión de RCD

17 05 04 Tierra y piedras distintas de las

especificadas en el código 17 05 03.

Acopio Según se especifica en los Planos que acompañan a este Estudio de

Gestión de RCD 17 06 04

Materiales de aislamiento distintos de los especificados en los códigos

17 06 01 y 1 7 06 03. Contenedor


Gestión de RCD 17 09 03

Otros residuos de construcción y demolición (incluidos los residuos

mezclados) que contienen sustancias peligrosas.

Contenedores especiales según instrucciones de los

fabricantes


Gestión de RCD.

1.2 Limpieza de zonas de almacenamiento y/o acopio de RCD de las obras y los alrededores Es obligación del Contratista mantener limpias tanto el interior de las obras (en especial las zonas de almacenamiento y acopio de RCD) como de sus alrededores. Esta limpieza incluye tanto escombros, vertidos, residuos, materiales sobrantes, etc. Igualmente deberá retirar las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto. 1.3 Acondicionamiento exterior y medioambiental El acondicionamiento exterior permitirá que las obras realizadas sean respetuosas con el medio ambiente, con el habitat, evitando la contaminación, el abandono de residuos y la restitución de las especies vegetales y plantaciones de modo que garanticen la integración en el medio ambiente de las obras realizadas. 1.4 Limpieza y labores de fin de obra Las operaciones de entrega de obra llevan consigo determinadas operaciones de retirada de residuos y escombros, ordenación de espacios, retirada de medios auxiliares y limpieza general. Para la limpieza se deben usar las herramientas, máquinas y equipos adecuados a lo que se va a limpiar y que no generen más residuos. Las operaciones de limpieza no provocarán ninguna degradación del medio ambiente por el uso de grasa, disolventes, pinturas o productos que puedan ser contaminantes. Se deben retirar todos los restos de materiales, áridos, palets, escombros, etc. del mismo modo que los envases de los productos de limpieza utilizados. La eliminación de estos residuos se hará siguiendo las mismas especificaciones de recogida de materiales y productos químicos tratadas, de manera que el impacto final sobre el medio ambiente sea mínimo. 6.2. En relación con el manejo de los RCD


Prescripciones técnicas particulares en relación con el menejo de los RCD


1.1 Manejo de los RCD en la obra: Para el manejo de los RCD en la obra, se tomarán las siguientes acciones y medidas que tratarán de influir en la seguridad y salud de los trabajadores y en la protección del medio ambiente: • Se revisará el estado del material cuando se reciba un pedido, esto evitará problemas de

devoluciones y pérdidas por roturas de envases o derrames, materias fuera de especificación, etc. • Se reutilizarán bidones en usos internos, es más barato que comprar bidones nuevos y además se

generan menos residuos. • Se seguirán las especificaciones de almacenamiento, tratamiento y uso de los materiales y siguiendo

las instrucciones del proveedor y fabricante, para evitar deterioros en el almacenamiento. • Se mantendrán las zonas de transporte limpias, iluminadas y sin obstáculos para evitar derrames

accidentales. • Se mantendrán cerrados los contenedores de materias para evitar derrames en el transporte. • En caso de fugas se realizarán informes en los que se analicen las causas, al objeto de tomar

medidas preventivas. • Se evitarán y en su defecto se recogerán los derrames de productos químicos y aceites con ayuda

de absorbentes en lugar de diluir en agua, a fin de evitar vertidos. • No se almacenarán sustancias incompatibles entre sí, para ello se exigirán a los productos que

disponga de las fichas de seguridad de al objeto de ser consultadas las incompatibilidades. Por ejemplo, el ácido sulfúrico en presencia de amoníaco reacciona vigorosamente desprendiendo una gran cantidad de calor.

• Se establecerá en el Plan de Emergencia de la obra las actuaciones y las normas de seguridad y cómo actuar en caso de emergencia, además se colocará en lugar visible.

• Se colocarán sistemas de contención para derrames en tanques de almacenamiento, contenedores, etc., situándolos en áreas cerradas y de acceso restringido.

• Sed controlarán constantemente los almacenes de sustancias peligrosas y se colocarán detectores necesarios, con el objeto de evitar fugas y derrames.

6.3. En relación con la separación de los RCD


Prescripciones técnicas particulares en relación con la separación de los RCD

1.1 Gestión de residuos en obra: La gestión correcta de residuos en la obra sirve para evitar que se produzcan pérdidas debidas a derrames o contaminación de los materiales, para lo cual se trata de implantar sistemas y procedimientos adecuados que garanticen la correcta manipulación de las materias primas y los productos, para que no se conviertan en residuos, es decir para minimizar el volumen de residuos generados. En este sentido, reviste una gran importancia el análisis frecuente de los diferentes residuos que se generan para poder determinar con precisión sus características, conocer las posibilidades de reciclaje o recuperación, y definir los procedimientos de gestión idóneos. La buena gestión se reflejará por: • la implantación de un registro de los residuos generados


• la habilitación de una zona ozonas de almacenamiento limpia y ordenadas, con los sistemas precisos de recogida de derrames; todo ello según establece la legislación en materia de residuos.

Segregación en el origen Es la práctica de minimización más simple y económica, y la que evidentemente se va a utilizar de modo generalizado en la obra, ya que puede emplearse con la mayor parte de los residuos generados y normalmente requiere cambios mínimos en los procesos. Hay que considerar que la mezcla de dos tipos de residuos, uno de ellos peligroso, obliga a gestionar el volumen total como residuo peligroso. En consecuencia la mezcla de diferentes tipos de residuos dificulta y encarece cualquier intento de reciclaje o recuperación de los residuos y limita las opciones posteriores de su tratamiento. Esta obra, como productora de este tipo de residuos está obligada, a entregarlos a un gestor de residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración que incluya estas operaciones: • Como productor o poseedor de escombros sufragará los costes de gestión de los residuos

generados. • Hasta su retirada, se adquiere el compromiso de mantener los residuos en condiciones de higiene y

seguridad mientras éstos se encuentren en la misma. • Los productos de un residuo susceptible de ser reciclado o de valorización deberá destinarlo a estos

fines, evitando su eliminación en todos los casos que sea posible. • En la obra está prohibido el abandono, vertido o eliminación incontrolada de residuos y toda mezcla

o dilución de estos que dificulte su gestión. • Por último se adquiere el compromiso de segregar todos los residuos que sea posible, con el fin de

no generar más residuos de los necesarios o convertir en peligrosos los residuos que no lo son al mezclarlos.

Reciclado y recuperación Una alternativa óptima de gestión consiste en aprovechar los residuos generados (por ejemplo las tierras excavadas de la obra), reciclándolas en la misma obra (rellenos, explanaciones o pactos en préstamo) o en otra obra. Esta técnica en la obra reduce los costes de eliminación, reduce las materias primas y proporciona ingresos por la venta de este tipo de residuos. La eficacia dependerá de la capacidad de segregación de los residuos recuperables de otros residuos del proceso, lo que asegurará que el residuo no esté contaminado y que la concentración del material recuperable sea máxima. 1.2 Certificación de empresas autorizadas: La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento correspondiente por parte de "Empresas homologadas", y se realizará mediante contenedores o sacos industriales que cumplirán las especificaciones normativas vigentes. 1.3 Certificación de los medios empleados: Será obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y a la Propiedad, de los "Certificados de los contenedores empleados" así como de los puntos de vertido final, ambos emitidos por entidades autorizadas y homologadas. 6.4. Otras operaciones de Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición dentro de la obra



Prescripciones técnicas particulares en relación con otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra no contempladas anteriormente

1.1 Condiciones de carácter general para los RCD de la obra: Con relación a la Demolición: • Como norma general, se procurará actuar retirando los elementos contaminados y/o peligrosos tan

pronto como sea posible, así como los elementos a conservar o que son valiosos (tejas, defensas, mármoles, etc.).

• Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de las instalaciones, carpinterías y demás elementos que lo permitan.

Con relación a los depósitos y envases de RCD: • El depósito temporal de los escombros, se realizará (según requerimientos de la obra) en sacos

industriales iguales o inferiores a 1m³, y/o en contenedores metálicos específicos conforme a las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, también deberá estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de residuos.

• El depósito temporal para RCD valorizables (maderas, plásticos, metales, etc.) que se realice en contenedores o acopios, se deberá señalizar y segregar del resto de residuos de un modo adecuado.

• Los contenedores de los RCD en general, deberán estar pintados en colores visibles, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante de al menos 15cm a lo largo de toso su perímetro.

• En los contenedores y envases de RCD deberá figurar la siguiente información: Razón social, CIF, teléfono del titular del contenedor / envase y cualquier otra identificación exigida por la normativa. Esta información también se extiende a los sacos industriales y otros medios de contención y almacenaje de residuos.

Con relación a los residuos: • Los residuos de Amianto (aislamientos, placas, bajantes, pinturas, etc.) deberán tener el tratamiento

especificado por el RD 393/2006 y demás normativa que le sea de aplicación. • Los residuos químicos deberán hacerse en envases debidamente etiquetados y protegidos para

evitar su vertido o derrame incontrolado. • Los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de comidas, envases, etc.) serán

gestionados acorde con la legislación y autoridad municipal correspondiente. • Los restos del lavado de canaletas y/o cubas de hormigón serán tratadas como escombros de obra. • Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de los plásticos y

restos de madera para su adecuada segregación, así como la contaminación de los acopios o contenedores de escombros con componentes peligrosos.

• Se adoptarán las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra. Para ello los contadores estarán localizados en el interior de la obra siendo solo accesible al personal de la misma, o en su defecto si no permanecen en el interior de la obra deberán permanecer cerrados, o cubiertos al menos, fuera del horario de trabajo.

• Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o recuperación de los suelos degradados será retirada y almacenada durante el menor tiempo posible en caballones de


altura no superior a 2 metros. Se evitará la humedad excesiva, la manipulación y la contaminación con otros materiales.

Con relación a la gestión documental: • En general la gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que se hallen en la

obra (pararrayos radiactivos, depósitos de productos químicos, etc.) se regirán conforme a la legislación nacional y autonómica vigente y a los requisitos de las ordenanzas municipales.

• Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el destino final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora, etc.) son centros con la autorización correspondiente, así mismo se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados. para ello se deberá justificar documentalmente y disponer de dicha documentación en obra.

• Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los avales de retirada y entrega final de cada transporte de residuos.

Con relación al personal de obra • El personal de la obra dispondrá de recursos, medios técnicos y procedimientos para la separación

de cada tipo de RCD, y serán informados debidamente para actuar en consecuencia. Con relación a las Ordenanzas Municipales • Se atenderán a los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones de licencia de obras,

etc.), especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas materias objeto de reciclaje o deposición. En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación, tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas de reciclaje o gestores de RCD adecuados.

1.2 Condiciones de carácter específico para los RCD de la obra: 1.2.1 Productos químicos El almacenamiento de productos químicos se trata en el RD 379/2001 Reglamento de almacenamiento de productos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias. Se seguirán las prescripciones establecidas en dicho reglamento, así como las medidas preventivas del mismo. La utilización de los productos químicos en la obra deben estar etiquetados y sus suministradores deben proporcionar las fichas de seguridad, que permiten tomar acciones frente a accidentes de diversa naturaleza, pero también frente al almacenamiento, eliminación y vertido residual de los mismos. Es el RD 363/1995 Notificación de sustancias nuevas clasificación, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas, el que regula el estos conceptos. La etiqueta identifica el producto y al responsable de su comercialización, así como, aporta información sobre los riesgos que presenta, las condiciones para su correcta manipulación y eliminación, etc. 1.2.2 Amianto Las operaciones de desamiantado o manipulación de elementos a base de amianto (bajantes, canalones, depósitos, aislamientos, pinturas, placas de cubiertas, divisorias, etc...) deberá realizarse conforme al RD 396/2006 y la "Guía de buenas prácticas para prevenir o minimizar los riesgos del amianto en los trabajos en los que esté presente (o pueda estarlo), destinada a empresarios, trabajadores e inspectores de trabajo Publicada por el Comité de altos responsables de la inspección de trabajo (SLIC)", por la COMISIÓN EUROPEA.


Se exigirá en la obra un Plan de trabajo, cuyo contenido deberá adecuarse a las exigencias normativas establecidas por el RD 396/2006. 1.2.3 Fracciones de hormigón En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de hormigón deberán separase en fracciones, cuando la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere la cantidad de 160,00 T. 1.2.4 Fracciones de ladrillos, tejas, cerámicos, etc En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de ladrillos, tejas, cerámicas, etc.. deberán separase en fracciones, cuando la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere la cantidad de 80,00 T. 1.2.5 Fracciones de metal En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de metal deberán separase en fracciones, cuando la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere la cantidad de 4,00 T. 1.2.6 Fracciones de madera En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de madera deberán separase en fracciones, cuando la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere la cantidad de 2,00 T. Los contenedores o sacos industriales empleados cumplirán las especificaciones establecidas a tal fin por la normativa vigente. 1.2.7 Fracciones de Vidrio En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de vidrio deberán separase en fracciones, cuando la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere la cantidad de 2,00 T. 1.2.8 Fracciones de Plástico En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de plástico deberán separase en fracciones, cuando la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere la cantidad de 1,00 T. 1.2.9 Fracciones de papel y cartón En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de papel y cartón deberán separase en fracciones, cuando la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere la cantidad de 1,00 T. 1.2.10 Dirección facultativa En cualquier caso, la Dirección de Obra será siempre la responsable de tomar la última decisión y de su justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes, de los asuntos relacionados con la Gestión de Residuos de Construcción y Demolición.


7. Valoración del coste previsto de la Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición que formará parte del presupuesto del proyecto en capítulo independiente 7.1. Previsión de operaciones de valorización -in situ- de los residuos generados Dadas las características de la obra/derribo, su naturaleza, materiales a manipular y tipo de residuos generados, se establece la relación de operaciones previstas de valoración "in situ" de los residuos generados y el destino previsto inicialmente para los mismos:

X No se ha previsto reutilización de los RCD generados, ni en la misma obra ni en emplazamientos externos, simplemente los residuos serán transportados a vertederos autorizados.

X Previsión de reutilización de tierras procedentes de la excavación en la misma obra, transportándola hasta los nuevos emplazamientos y evitando préstamos e inertes a vertedero.

Previsión de reutilización en parte, de tierras procedentes de la excavación en la misma obra, transportándola hasta los nuevos emplazamientos y reduciendo préstamos e inertes a vertedero.

Utilización en la obra como combustible (para calefacción, cocinar, calentar agua, etc.) o como otro medio de generar energía.

Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas (abono para plantaciones por ejemplo).

Reciclado o recuperación de metales o compuestos metálicos. Reciclado o recuperación de otras materias orgánicas. Regeneración de ácidos y bases. Recuperación o regeneración de disolventes y productos químicos. Tratamiento de suelos, para una mejora ecológica de los mismos.

Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la Comisión 96/350/CE.

7.2. Valoración del coste previsto de la Gestión correcta de los Residuos de Construcción y Demolición, y que forma parte del presupuesto del proyecto en capítulo aparte A continuación se muestra desglosa por apartados y niveles, el capítulo presupuestario correspondiente a la Gestión de los Residuos de la Obra, repartido en función del volumen en m3 de cada material. Tabla 5: Valoración del coste previsto de la Gestión correcta de los Residuos de Construcción y Demolición, y que forma

parte del presupuesto del proyecto en capítulo aparte.

Tipología de RCD Clasificación de RCD agrupado por tipología

Estimaciónm3

Precio Gestión

€/m3 Importe

€ % PEM

A.1 Residuos Construcción y Demolición: Nivel I


A.1.1 Tierras y pétreos de la excavación 462,31 4 1.849,24 1,74 %Carga y transporte de residuos de excavación a un gestor de residuos o a una instalación autorizada de residuos.

462,31 6,16 2.847,83 2,69 %

Residuos de naturaleza no pétrea procedentes de construcción o demolición Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Mezclas bituminosas, alquitrán de hulla y otros productos alquitranados.

14,800 15,92 235,62 0,22 %

Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Maderas no especiales 0,032 5,20 0,17 0,00 %

Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Metales mezclados inertes 2,225 4,09 9,10 0,01 %

Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Papel y cartón no especiales 0,000 4,09 0,00 0,00 %

Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Plásticos no especiales 0,419 4,83 2,02 0,00 %

Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Vidrio inertes 0,000 4,09 0,00 0,00 %

Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Yeso y otros residuos mezclados no peligrosos 0,000 8,13 0,00 0,00 %

Residuos de naturaleza pétrea procedentes de construcción o demolición Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Arenas, Gravas y otros áridos 9,170 8,13 74,55 0,07 %

Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Hormigón inertes 168,890 6,50 1.097,79 1,04 %

Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Ladrillos, azulejos y otros cerámicos inertes 0,099 5,20 0,51 0,00 %

Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Piedras 0,023 9,66 0,22 0,00 %

Residuos potencialmente peligrosos y otros procedentes de construcción o demolición Depósito en centro de reciclaje, de residuos de Basuras 0,041 13,00 0,53 0,00 %

Depósito en centro de reciclaje, de residuos Potencialmente peligrosos 0,284 15,92 4,52 0,00 %

Classificación, Carga y Transporte de RCDs Nivell ll Clasficación de Residuos de construcción/demolición en la obra 195,98 15,23 2.984,78 2,82 %

Carga y transporte de residuos de construcción/demolición a un gestor de residuos o a una instalación autorizada de residuos

195,98 5,79 1.134,72 1,07 %

B.1 Costo de gestión de tratamiento de los RCD B.1.1 Costes de gestión, tramitación documental, alquileres, etc.. 329,15 0,31 %

Total presupuesto previsto en el Estudio de Gestión de los RCD 10.570,75 9,97

El presupuesto anterior corresponde a los precios de gestión de los RCDs en la obra, incluyendo los costes de tramitación documental, alquileres, etc., acorde a lo establecido tanto por la normativa Autonómica como por la Corporación Municipal que es de aplicación, no obstante y tal como puede


apreciarse no se consideran los costes ocasionados por la fianza a depositar en la Corporación Municipal, ya que dicha fianza es recuperable si se realiza la Acreditación adecuada de la gestión de los RCDs. No obstante, y tal como se prevé en el Art. 5 del RD 105/2008, el contratista al desarrollar el Plan de ejecución de residuos de construcción y demolición, podrá ajustar a la realidad los precios finales y reales de contratación y especificar los costes de gestión si así lo considerase necesario. Esta relación de importes anteriores, es la que se toma como referencia para calcular las Fianzas a depositar tanto si la obra está sometida a licencia urbanística como si la obra no está sometidas a licencia municipal.


8. Obras de demolición, rehabilitación, reparación y reforma 8.1. Inventario de los residuos peligrosos generados Se establece a continuación un extracto de los residuos peligrosos generados durante la ejecución de las obras. Esta relación de datos ya ha sido expuesta en otros puntos de este mismo Estudio de Gestión de RCD, no obstante, al mostrarse junto con otros datos y con el objeto de que no queden difuminados con los mismos, se muestran en exclusiva en este apartado, dada la importancia de los mismos.

Inventario de los residuos peligrosos generados

Relación de Residuos potencialmente peligrosos y otros 1. Basuras 20 03 01 Mezcla de residuos municipales 2. Potencialmente peligrosos y otros 15 01 01 Envases de papel y cartón 17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03 08 01 11 Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas Estimación de los pesos y volúmenes de Residuos potencialmente peligrosos y otros


Tn Toneladas de

RCD

D Densidad en

T/m3

V Volumen en

m3 Basuras 0,037 0,9 0,041 Potencialmente peligrosos y otros 0,142 0,5 0,284

TOTAL estimación 0,179 --- 0,325


9. Documentación acreditativa 9.1. Acreditación documental de que los Residuos de Construcción y Demolición producidos serán gestionados en obra Cuando los residuos producidos no vayan a ser entregados a ninguna instalación de valorización o eliminación, evidentemente no se dispondrá de ningún documento acreditativo al respecto, por lo que deberá justificarse su gestión en la propia obra. En este Estudio de Gestión de RCD, se refleja un prototipo de "Acreditación documental de que los residuos de construcción y demolición producidos serán gestionados en la obra", Dicho prototipo deberá ser cumplimentado por el Contratista y contar con la autorización de la Dirección Facultativa de Obra, al objeto de justificar documentalmente en los términos exigidos por el RD 105/2008 y, en particular, en este Estudio de Gestión de Residuos de la obra o en sus modificaciones posteriores. La documentación correspondiente a cada año natural deberá mantenerse en la empresa durante los cinco años siguientes.

Acreditación documental de que los residuos de construcción y demolición producidos serán gestionados en la obra

Acta para hacer constar que la gestión de los Residuos de Construcción y Demolición se realiza por el poseedor de los residuos, especificando la identificación y el número de licencia de la obra, los datos del poseedor de los RCD, la cantidad de los mismos y el tipo de residuos codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero:

Identificación de la Obra

Edificio Proyecto de Construcción de instalaciones deportivas.

Dirección Calle Del Taronger y Cronista Muntaner Provincia Castellón de la Plana Municipio Castellón C. Postal 12006

Número de Licencia de Obra

Empresa Contratista poseedora de los RCD Nombre/Razón social

Dirección Provincia Municipio

Código Postal


NIF Teléfono

Identificación de los RCDs Los residuos generados en esta obra, son los que se identifican en la tabla siguiente, (clasificados conforme la Lista Europea establecida en la Orden MAM/304/2002). No se han tenido en cuenta los materiales que no superan 1m³ de aporte si no han sido considerados peligrosos, es decir que requieran un tratamiento especial:

A.1 Residuos Construcción y Demolición: Nivel I A.1.1 Tierras y pétreos de la excavación 1. Tierras y pétreos de la excavación 17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03

A.2 Residuos Construcción y Demolición: Nivel II A.2.1 Residuos de naturaleza no pétrea 1. Asfalto 17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01 2. Maderas 17 02 01 Madera 3. Metales 17 04 05 Hierro y Acero 17 04 07 Metales mezclados 17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10 4. Papel

--- --- 5. Plástico 17 02 03 Plástico 6. Vidrio

--- --- 7. Yeso

--- --- A.2.2 Residuos de naturaleza pétrea 1. Arena grava y otros áridos 01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07 01 04 09 Residuos de arena y arcillas 2. Hormigón


17 01 01 Hormigón 3. Ladrillos, azulejos y otros productos cerámicos 17 01 02 Ladrillos 4. Piedras 17 09 04 RCDs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03 A.2.3 Residuos potencialmente peligrosos y otros 1. Basuras 20 03 01 Mezcla de residuos municipales 2. Potencialmente peligrosos y otros 15 01 01 Envases de papel y cartón 17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03 08 01 11 Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas

Destino previsto de los RCDs

Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables -in situ- (indicando características y cantidad de cada tipo de residuos):

A.1 Residuos Construcción y Demolición: Nivel I A.1.1 Tierras y pétreos de la excavación 1. Tierras y pétreos de la excavación Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03

Sin tratamiento esp.

Restauración / Vertedero 693,47

A.2 Residuos Construcción y Demolición: Nivel II A.2.1 Residuos de naturaleza no pétrea 1. Asfalto Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01 Reciclado Planta de reciclaje

RCD 19,24

2. Maderas Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 02 01 Madera Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,02

3. Metales Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 04 05 Hierro y Acero Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,93

17 04 07 Metales mezclados Reciclado Gestor autorizado 2,37


RNPs

17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10 Reciclado Gestor autorizado

RNPs 0,03

4. Papel Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

--- --- --- --- --- 5. Plástico Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 02 03 Plástico Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,38

6. Vidrio Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

--- --- --- --- --- 7. Yeso Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

--- --- --- --- --- A.2.2 Residuos de naturaleza pétrea 1. Arena grava y otros áridos Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07 Reciclado Planta de reciclaje

RCD 12,38

01 04 09 Residuos de arena y arcillas Reciclado Planta de reciclaje RCD 1,38

2. Hormigón Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 01 01 Hormigón Reciclado / Vertedero

Planta de reciclaje RCD 253,34

3. Ladrillos, azulejos y otros productos cerámicos Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 01 02 Ladrillos Reciclado Planta de reciclaje RCD 0,15

4. Piedras Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

17 09 04 RCDs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03 Reciclado Restauración /

Vertedero 0,03

A.2.3 Residuos potencialmente peligrosos y otros 1. Basuras Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

20 03 01 Mezcla de residuos municipales Reciclado / Vertedero

Planta de reciclaje RSU 0,04

2. Potencialmente peligrosos y otros Código MAM Descripción Tratamiento Destino Cantidad

15 01 01 Envases de papel y cartón Depósito / Tratamiento



17 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03 Reciclado Gestor autorizado

RNPs 0,00

08 01 11 Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas

Depósito / Tratamiento


Y para que conste como notificación, la relación de datos que figuran arriba, se firma la presente Acta, que sirve para poner en conocimiento de la D.F tales datos.

En......................................................a.........de............................de.2008 Fdo.: Por el Contratista Vº. Bº. Por la Dirección Facultativa

Castellón de la Plana, martes, 26 de enero de 2010

Fdo. Blas Jovells Igual


Índice 1. Datos generales de la obra 1.1. Datos identificación del proyecto y de la obra 1.1.1. Identificación de la Obra 1.1.2. Emplazamiento de la obra 1.1.3. Promotores 1.1.4. Autores del Proyecto

1.2. Clasificación y descripción de los residuos 1.3. Identificación de los residuos generados en la obra (según Orden MAM/304/2002)

2. Producción y Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición de la obra 2.1. Estimación de la cantidad de residuos de construcción y demolición que se generará en la obra, en toneladas y metros cúbicos 2.2. Estimación de los pesos y volúmenes de los Residuos de Construcción y Demolición generados 2.3. Previsión de operaciones de reutilización en la misma obra o en emplazamientos externos 2.4. Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables -in situ- (indicando características y cantidad de cada tipo de residuos)

3. Medidas para la prevención de residuos en la obra 3.1. Gestión en la preparación de los residuos en la obra 3.2. Segregación en el origen 3.3. Reciclado y recuperación 3.4. Recepción y manipulación de materiales en la obra 3.5. Abastecimiento de residuos de construcción y demolición en el lugar de producción 3.6. Almacenamiento de materiales en la obra

4. Operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinan los residuos generados en la obra 5. Medidas para la separación de los residuos en obra 5.1. Medidas generales para la separación de los residuos en obra 5.2. Medidas específicas para la separación de los residuos en obra 5.2.1. Fracciones de Hormigón

5.3. Escapes y fugas en los depósitos de almacenamiento 5.4. Accidentes durante el transporte de los residuos a vertedero

6. Prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto 6.1. En relación con el almacenamiento de los RCD 6.2. En relación con el manejo de los RCD 6.3. En relación con la separación de los RCD 6.4. Otras operaciones de Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición dentro de la obra

7. Valoración del coste previsto de la Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición que formará parte del presupuesto del proyecto en capítulo independiente 7.1. Previsión de operaciones de valorización -in situ- de los residuos generados 7.2. Valoración del coste previsto de la Gestión correcta de los Residuos de Construcción y Demolición, y que forma parte del presupuesto del proyecto en capítulo aparte

8. Obras de demolición, rehabilitación, reparación y reforma 8.1. Inventario de los residuos peligrosos generados

9. Documentación acreditativa 9.1. Acreditación documental de que los Residuos de Construcción y Demolición producidos serán gestionados en obra

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