Propuesta de Pasantía Sistema de Planificación de...

Preparado para

Propuesta de Pasantía

Sistema de Planificación de

Demanda y Abastecimiento

Universidad Católica Andrés Bello

Marzo 2010

© 2007 Openage, Propietario y confidencial 2

Presentación

El ambiente Venezolano caracterizado por la regulación en obtención

de Divisas obliga a las empresas a mantener una rigurosa disciplina

de abastecimiento para así poder sincronizar los trámites de solicitud

de divisas, la generación de órdenes de compra a proveedores, los

tiempos de entrega, transporte y nacionalización, la reposición

oportuna de inventarios y en fin poder cumplir con sus clientes y

generar la rentabilidad deseada.

Nuestra empresa requiere el apoyo de un pasante de la Universidad

Católica Andrés Bello, para el desarrollo de una solución que permita

mejorar la gestión de planificación, con el fin de ajustar y programar

compras, alinear políticas de inventario, disminuir los “stock-outs” y

mejorar el nivel de servicio de la cadena comercial, específicamente

para una empresa importadora de repuestos para maquinaria

pesada.

contenido ¿Quiénes somos?

Objetivos.

Requerimientos y alcance.

Conceptos Básicos a Utilizar.

Proceso de Desarrollo.

¿Quiénes somos?


En OpenAge trabajamos en

asociación con nuestros

clientes para implementar

soluciones tecnológicas a

problemas de negocio, con un

fuerte foco en el usuario y con

visión a largo plazo

Ofrecemos balance entre tecnología y

requerimientos de negocio con el fin de

obtener resultados a corto plazo

Contamos con un equipo de gente

capacitada y motivada, que nos permite

superar las expectativas de nuestros

clientes

Trabajamos en conjunto con nuestros

aliados, complementando nuestros

servicios con expertos en áreas

específicas

Tenemos experiencia en las siguientes

industrias:

Telecomunicaciones

Servicios

Medios y Entretenimiento

Banca

¿Quiénes somos?


Algunos de nuestros clientes

http://www.stanfordbank.com.ve/Default.aspx

Objetivos.


Diseñar, desarrollar e implantar un sistema de

apoyo en la definición y toma de decisiones de

los procesos de planificación de demanda y

planificación de abastecimiento para una

empresa importadora de repuestos para

maquinaria pesada.

Objetivo General.


Desarrollar un prototipo que permita validar los conceptos a implementar

Diseñar e implementar reglas para estimar la demanda

Diseñar e Implementar Pantallas y Reporte para la consulta de curvas de

proyección de demanda, permitiendo hacer “drill-down” por sucursales,

líneas de producto, proveedores y productos

Diseñar e implementar controles sobre proceso de abastecimiento

Diseñar e implementar reglas que permitan establecer los montos óptimos

de compra y períodos de compra

Diseñar e implementar Reportes generales de la aplicación

Diseñar e implementar un Panel de Control para la Aplicación.

Realizar Pruebas de Aceptación de Usuario.

Ejecutar el pase a Producción.

Elaborar Manuales de Usuario y Sistemas

Objetivos Específicos

Requerimientos y alcance


Ciclo de Planificación de Abastecimiento

Pronóstico de Demanda

Tendencias y Estacionalidades calculadas por Producto

PRONOSTICO

DE DEMANDA

PLAN DE

COMPRASPlanificación de Compras

Puntos de Pedido y Rupturas de Inventario

calculadas por Producto

Plan estructurado por Grupos de

Pedido para aprovechar

economías de escala y diversidad

en Proveedores

C

L

I

E

N

T

E

S

P

R

O

V

E

E

D

O

R

E

S

CICLO DE PLANIFICACION DE VENTA Y ABASTECIMIENTO

CICLO DE PLANIFICACION DE VENTA Y ABASTECIMIENTO


En el Modelo se alínean los Procesos, la Tecnología y los

Productos para el soporte a la gestión de planificación

Modelo para la Planificación de Demanda

Planificación AnualSeguimiento

Mensual

HERRAMIENTA PARA

PRONOSTICO DE VENTAS

Plan

General de

Ventas

Soporte a

Programa de

Compras

Actualización de

Pronósticos para

Compras

Procesos

Planificación de DemandaPlanificación de

Abastecimiento

INT

ER

FA

SE

S

Seguimiento Rupturas

de Inventario

Sistema

Abastecimiento

(Inventario/Compras)

Abastecimiento

Sistema

Productos

para Gestión

Revisión/Generación

Orden de Compra

Revisión Trimestral

T4T3T2T1 121110987654321


El sistema determinará el tratamiento de acuerdo al

comportamiento histórico de cada producto

Patrones de Demanda

Patrones de

Demanda por

Sector Económico

Patrones de

Demanda por

Producto

Componente estacional claramente identificado

Componente cíclico estable

Tendencia reconocida

Algunos productos tienen un comportamiento similar al anterior

Se observan productos con comportamientos diversos

Estable

Errático

Productos de

Demanda

Continua

Productos de Baja

Transaccionalidad

Productos de Escasa Historia de

Demanda

Productos Nuevos

Productos Fuera de Modelación de

Demanda

Tratamiento

Automático

Tratamiento

Semi-

Automático

Tratamiento en Pronóstico


El proceso de Estimación de Demanda contiene los siguientes

bloques de ejecución


El sistema de planificación de demanda ofrecerá 3 ambientes

Planificaci

ón de

Demanda

Consulta

Productos

Palancas de ajuste adicional

Activación para Pronóstico

Revisión

Palancas generales

Períodos de Pronóstico

Anual

Actualización según actividad

Pronóstico por Producto y total,

en unidades y monto

Mensual

Actualización según actividad

Pronóstico por Producto, en

unidades y monto

Reportes

Gráficos

Tablas

Dimensiones de Monto y Cantidades

Región y Total

Producto y Portafolio


Mapa de Proceso Propuesto para Planificación de Compras

Planificación de Compras para Reabastecimiento

Revisión de

Niveles de

Inventario/

Ruptura de

puntos de

Pedido

Formulación de Plan Preliminar

Análisis de Pedidos

Sugeridos

Revisión de

Parametrización de

Productos

Definición de Plan de

Pedidos

Formulación de Plan Definitivo

Revisión de Grupos de

Pedido

Revisión de Temas

Relevantes

Definición de Plan Final

Monitoreo

• AUTOMATIZADO • AUTOMATIZADO

• SOPORTE A ANALISTA

• AUTOMATIZADO

• SOPORTE A ANALISTA

• SOPORTE A SESION DE

TOMA DE DECISIONES

Macroproceso

Procesos

Tipo de Soporte

• Ciclo Mensual

• Pedidos calculados según Lote Económico de Compra

• Agrupaciones de productos en Grupos de Pedido

• Soporte automatizado en todo el Ciclo

• Conexión con ambientes vecinos de Gestión de Compras y de Gestión de Existencia

Funcionamiento


Ambientes para Sistema de Soporte a Planificación de Compras

Parametrización del Sistema

Proceso de Planificación de compras

Sesión de Definición de Plan Final

Panel de Control

MaterialesGrupos de

PedidoProveedores Proceso

Seguimiento

automático de

Inventario y Compra

Análisis de Compras

Sugeridas

Formulación para

versión preliminar de

Plan de Compras

Descripción general

de Plan Preliminar

Temas relacionados

en el Plan Preliminar

Formulación de Plan

Final

Mó

du

lo d

e C

on

tro

l d

e In

ven

tari

o

Mó

du

lo d

e C

om

pra

s


Finalmente, El Panel de Control ofrecerá un conjunto de indicadores

de seguimiento dirigido a la alta gerencia

Análisis Por:

•Producto

•Línea

•Uso

•Grupo de

Pedido

•Proveedor

Tiempos de Entrega

Estabilidad

Demanda

Errores de Pronóstico

Inventario

RotaciónEstatus (Activo,

Inactivo, obsoleto)Stock-outs

Proveedores

Respecto a ordenes

solicitadas

Proceso

Tiempos de

Procesamiento de Ordenes

Días de

Inventario

Tiempos de Respuesta a

Cotización

Efectividad en Completación de

ODC

Conceptos básicos a utilizar durante el proyecto


Metodología general de Estimación de Demanda

Componentes de la proyección

Calculado por Promedios móviles a 13 meses

Proyección por extrapolación lineal a 18 meses

Calculado sobre la base de la relación de las ventas con el

promedio móvil

Recálculo de Tendencia y Estacionalidad

Tendencia

Estacionalidad

Eliminación de

valores

atípicos

Proyección

Correcciones de diferencias entre el valor sin estacionalidad y la

tendencia que varíen mas de una desviación estándar de la media.


Método de Estimación de Demanda

Los métodos de descomposición tratan de identificar los 3 componentes principales que definen una serie económica o de negocios.

Adicional a los componentes principales, se considera que existe un elemento de error o aleatoriedad en la serie

Data

Tendencia Ciclo Estacionalidad Error

Patrón

Métodos de Descomposición de Series Cronológicas


Para calcular de tendencia se usarán Promedios Móviles.

El método de promedios móviles permite calcular la tendencia de una serie, dándole mayor peso a las ultimas observaciones, a través de la definición de una ventana de cálculo del promedio (Ej. Últimos 12 meses)

El Promedio móvil es un buen estimador de la tendencia, dentro del método de descomposición, ya que elimina las variaciones estaciónales y de ciclos.

Por otra lado, asumiendo que los errores tienen una tendencia a 0, es decir que los mismo se compensan a lo largo de la serie, el método utilizado es el siguiente:

Promedios Móviles

Data

TendenciaEstacionalidad

+ CicloError

Promedio

Móvil


Punto de Reorden con Inventario de Seguridad

Punto de

Reorden, R

Q

LTiempo en Días

L

Niv

el

de I

nven

tari

o

0

Inventario de

Seguridad

R = dL + dS

Punto de Reorden (R): Nivel de Inventario donde debe hacerse un nuevo pedido

Inventario de Seguridad : Porción de inventario que garantiza disponibilidad durante el

tiempo de entrega

Tiempo de Entrega (L)

Tiempo que ocurre desde que

se emite la Orden de Compra

hasta que la mercancía es

entregada

Período de Seguridad (S)

Tiempo de inventario requerido

para mantener el inventario de

seguridad.

dS es el Inventario de seguridad

Demanda Promedio (d)

Promedio de la demanda en el

período de análisis

Demanda Promedio (d)

Promedio de la demanda en el

Tiempo de Entrega


Método de Cálculo de Pedidos

Costo de

Preparación

de la Orden

(C0)

Costo

Variable de

Pedido

(Cc)

Costo de

Retención

Costo de

Ruptura

Costo fijo al que se incurre cada

vez que se genera un pedido

Independiente del tamaño de la

orden

Costo de comprar una unidad

adicional de mercancía

Costo que motiva a retener

menos inventario en el almacén.

Usualmente se calcula como un

porcentaje del valor del producto.

Costo de quedar sin inventario

Es un costo de oportunidad difícil

de medir

En el modelo propuesto, se

minimizará este tipo de costo a

través de Inventarios de

Seguridad, que asegurarán un

porcentaje determinado del nivel

de servicio

Cantidad, Q

Costo Anual (Bs.F.)

Costo Total

Costo de Retención

Pendiente = 0

Costo Total

Mínimo

Cantidad óptimaQopt

Costo de Preparación de la Orden


Lote Económico de Pedido

Co – Costo de Preparación de la Orden D – Demanda Anual

Cc – Costo Anual de Retención por unidad Q – Cantidad en Pedido

Costo Anual de Pedido =CoD

Q

Costo Anual de Retención =CcQ

2

Costo Total =CoD

Q

CcQ

2

Lote Económico para Pedido

Qopt = 2CoD

Cc

+

Proceso de desarrollo


Metodología de Desarrollo

Preparación

- Requerimientos

- Arquitectura

- Lineamientos

- Equipo

- Ambiente

Definición de Fase

- Alcance (Meta)

- Asignación Tareas

Ciclo de

desarrollo

- Checkpoint

- Desarrollo

- Prueba unitaria

- Prueba de ensamblaje

30 – 45 días

Validación

- Prueba Integral

- Validación del

Usuario

- Retroalimentación

- Ajustes

Producción

- Liberación a

producción.

- Mantenimiento

Equipo de

desarrollo

Equipo de

mantenimientoEquipo

Gerencial


An

áli

sis Entendim. de

los requerim. funcionales y arquitectura a alto nivel

Dis

eñ

o Diseño de los componentes tecnológicos.

De

sa

rro

llo Construcción

y pruebas unitarias de todos los componentes de la solución.

Pru

eb

as

UA

T Validación de parte del usuario de la solución construida

Pu

es

ta e

n P

rod

uc

. Instalación y configuración de la solución en ambiente producción.

1 semana 3 semanas 13 semanas 2 semanas 1 semana

Proceso

Total: 20 semanas

Gracias | Obrigado | Thanks

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