PRODUCTOS DE LA PLANTA DE COCO

INTRODUCCIÓN

El coco es una fruta comestible, obtenida del cocotero, la palmera más cultivada a nivel mundial. Tiene una cáscara exterior gruesa y fibrosa (mesocarpio) y otra interior dura, vellosa y marrón (endocarpio) que tiene adherida la pulpa (endospermo), que es blanca y aromática. Mide de 20 a 30 cm y llega a pesar 2,5 kg.

Cocos nucifera es el nombre científico del coco común. Cocos significa "espectro duende" o "cara sonriente" y Nucifera significa "portando nuts o nueces". Las altas palmeras siempre son un símbolo invitador de los trópicos. La palma del coco es distribuida a través de Asia, África, América Latina y la región del Pacífico.  Su centro de origen todavía es debatido, pero  en los anales de la historia el nombre fué registrado primero en Sanskrit.

Los tipos de cocoteros se clasifican en gigantes, enanos e híbridos y, dentro de cada grupo, existe un gran número de variedades.

Gigantes: se emplean para la producción de aceite y los frutos para consumo fresco. Su contenido de agua es elevado y su sabor poco dulce. Entre sus ventajas destacan el tamaño del fruto y el contenido elevado de copra. Las variedades gigantes más cultivadas son: Gigante de Malasia (GML), Gigante de Renell (GRL) de Tahití, Gigante del Oeste Africano (GOA) de Costa de Marfil, Alto de Jamaica, Alto de Panamá, Indio de Ceilán, Java Alta, Laguna, Alto de Sudán, etc.

Enanos: las variedades más cultivadas son Amarillo de Malasia (AAM), Verde de Brasil (AVEB) de Río Grande del Norte, Naranja Enana de la India. Debido al buen sabor del agua y el pequeño tamaño de estos cocos, se emplean fundamentalmente para la producción de bebidas envasadas. La copra es de mala calidad.

Híbridos: producto del cruce entre las anteriores variedades. Son frutos de tamaño mediano o grande, buen sabor y buen rendimiento de copra. El híbrido más cultivado es MAPAN VIC 14; un cruce entre Enano de Malasia y Alto de Panamá y Colombia, específicamente sabaneta.

OBJETIVO

Tradicionalmente, coco, ha sido transformado en una gama de productos como hilados para la producción de revestimientos para el suelo, esteras, cuerdas y redes, las fibras de cerdas para escobas y cepillos, y para el uso doméstico y con tapicería de las industrias de colchones. These markets have been dwindling in

recent years due to strong competition from synthetic products. Estos mercados han disminuido en los últimos años debido a la fuerte competencia de productos sintéticos. However, there is a firm trend in the industrial countries towards the production and use of more environmentally benign products and systems, which may help to mitigate the adverse ecological affects of current production methods.Sin embargo, se observa una tendencia firme en los países industriales hacia la producción y el uso de los productos más respetuosos del medio ambiente y sistemas, que pueden ayudar a mitigar los adversos en el ambiente afecta a los métodos de producción actuales.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La cosecha del coco varía según el tipo de producción, sobre todo de febrero a julio. Si se comercializa como fruta fresca o se destina a la industria con fines de envasar agua, la cosecha se efectúa cuando el coco tiene entre 5 y 7 meses. En esta época el contenido de azúcar y agua es muy elevado y el sabor es más intenso. De todas formas, es coco seco o coco maduro tiene una capacidad de gran duración mayor sin necesidad de ningún tipo de refrigeración, a diferencia de los cocos frescos, que duran varios días (o un mes), antes de madurarse (o hacerse secos).

Si se destina a la producción de coco rallado, deshidratado o copra para la extracción de aceite, la cosecha se realiza cuando los cocos caen al suelo o cuando uno de los cocos de un racimo están secos. El coco rallado es utilizado como cobertor o ingrediente para pasteles o tortas. Estos cocos secos permanecen en la planta durante 12 meses.

Producción mundial

Las Filipinas son los líderes de la producción mundial de cocos (2007) seguidas de Indonesia y de lejos la India.

Lista 10 principales productores de coco — 11 Junio 2008

País ToneladasNota al pie

Filipinas 17.000.000 *

Indonesia 15.580.000 P

India 9.400.000 F

Brasil 2.770.554

Tailandia 1.705.446

Vietnam 962.000 F

Sri Lanka 954.000

Papúa Nueva Guinea

677.000 F

Malasia 568.000 F

Birmania 370.000 F

Mundo 54.716.444 A

Sin letra = dato oficial, P = dato oficial, F = estimación FAO, * = Inoficial, semioficial, C = dato calculado, A = Agregado (puede incluir oficiales, semi-oficiales o aproximaciones);

Source: Food And Agricultural Organization of United Nations: Economic And Social Department: The Statistical Devision

Aplicaciones del coco:

Industria: la copra se usa como materia prima para la extracción de aceite de uso alimenticio y en productos de higiene corporal y cosmética. El hueso que cubre la copra se emplea para producir carbón y carbón activado o como combustible para calderas. Ganadería: la harina de coco es un subproducto de la extracción del aceite y se usa como alimento para el ganado. Las hojas se emplean como forraje para el ganado vacuno en épocas de escasez. Agricultura: el polvo de la estopa se usa en suelos arenosos ya que mejora la retención de agua y la textura del suelo. Además, los productos residuales de la extracción del aceite se utilizan para preparar abonos orgánicos. La fibra de coco puede usarse como sustrato hortícola alternativo en el cultivo sin suelo. Construcción: la madera se emplea para la fabricación de casas, puentes y granjas y las palmas, en techos. Con la corteza también se elaboran muebles. Artesanía: las palmas se usan para hacer canastas, sombreros, alfombras, etc. La concha se emplea para fabricar botones, cucharas, adornos, etc. La fibra, resistente al agua de mar, se utiliza para cables y aparejos de naves, hacer mantas y bolsos o incluso escobas y cepillos. Medicina: por su potencial acción antiséptica y diurética, etc., en muchos países tropicales se emplea como remedio popular contra el asma, la bronquitis, contusiones, quemaduras, estreñimiento, disentería, tos, fiebre, gripe, etc. Ecología: la presencia de estos árboles contribuye a la regulación del microclima y a la protección de los suelos.

Turismo: los cocoteros constituyen los paisajes costeros y embellecen las playas. Jardinería: en las calles o como plantas de interior; también con la madera del tronco se hacen macetas.

En general existe un problema de desarticulación de la cadena de producción de ciencia y tecnología el eslabón más débil es la transferencia de tecnología, ya que las posibilidades de hacer más eficiente y económicamente racional la cadena dependen fuertemente de que exista un adecuado y exitoso proceso de transferencia.

En general se puede afirmar que los procesos de transferencia han sido muy deficientes, por lo que es urgente encontrar mecanismos novedosos y actuales que permiten un mayor desempeño de esta actividad. En los últimos años, además, como parte de los procesos de los cambios estructurales en el mundo que han seguido modelos económicos ortodoxos, ha existido un fenómeno de reestructuración y debilitamiento, tanto del aparato oficial de generación de tecnología, como sobre todo de desmantelamiento y rearmado del sistema de técnicos extensionistas.

Es importante reconocer que la incorporación de la tecnología disponible no necesariamente tiene que ser hecha a partir de los productos que un sistema genera, ya que existe disponibilidad de mucha tecnología generada en otras partes. No solo la capacitación y la asistencia por parte de los técnicos e investigadores es la vía para asimilar tecnología, ya que también esta puede ser incorporada al proceso productivo a partir del empleo de insumos y de la adquisición de bienes de capital, que tiene ya integrada diversos elementos tecnológicos.

Coco deshidratado

Es el producto que se obtiene de la carne o pulpa del coco, una vez removidos la concha y la testa.

Esta pulpa se desintegra o ralla y se seca a una temperatura entre los 60 o 75 ºC, hasta alcanzar un contenido de humedad menor al 2.5%. El porcentaje de lípidos debe ser de 50 a 65% y el contenido de ácidos grasos libres menor a 0.01%. Las características de calidad que se buscan en estos productos son:

* color blanco.

* libre de manchas cafés o amarillas.

* textura tostada.

* olor, sabor y consistencia a nuez fresca.

* sin grumos.

Detalle del proceso

1. Descascarado: Este paso se realiza manualmente, utilizando una estaca de madera o hierro afilado, fijada en la tierra. El coco se clava en la punta de la misma, para perforar la cáscara y el extremo redondo del coco, luego se mueve para ir removiendo la cáscara por partes.

2. Autoclavado: Este proceso se realiza con el fin de ayudar a separar la concha de la pulpa, aplicando calor por unos cuantos minutos, luego sólo se quiebra la concha y se obtiene la carne.

3. Separación del casco: El casco se separa con el fin de obtener la carne o pulpa, que es la materia prima a utilizar para obtener el producto final. Debe tratar de obtenerse el mayor rendimiento posible de carne entera para facilitar las operaciones posteriores.

4. Eliminación de la testa: Este proceso puede realizarse con un cuchillo curvo o con una máquina de pelado abrasivo. Parece ser que el modo más eficiente es el que utiliza cuchillo, pues se obtienen mayores rendimientos de obtención de pulpa.

5. Rallado: La pulpa ya lista se pasa por un molino de martillos para obtener un producto de rallado estándar y calidad uniforme. Existen máquinas que se han diseñado para rallar el coco que se encuentra aún unido a la concha. Si se utiliza esta máquina se debe variar el proceso aquí descrito, pues no es necesario obtener la pulpa pura.

6. Secado: El coco, por su composición, es un producto propenso al deterioro microbiano y la rancidez.

Estas condiciones hacen que se tengan que utilizar estrictas medidas de higiene y temperaturas bajas para evitar pérdidas de sabor y olor, a la hora de efectuar el secado. El método más recomendado es el que utiliza la circulación de aire caliente por bandejas conteniendo el producto fresco, extrayendo el agua del mismo hasta obtener un producto con la humedad deseada. La temperatura óptima de secado es de 70 ºC, pues a esta se mantienen las características sensoriales propias del producto.

Otras variables que se deben considerar es la velocidad de flujo de aire, espesor de la capa de coco a secar y tiempo de secado. Estas variables se deben definir en la práctica.

El coco también puede secarse al sol, con secadores solares debidamente diseñados, pero se debe tener todas las precauciones necesarias para evitar la contaminación de éste con materias propias del ambiente como basura, insectos y polvo.

El punto final se determina por la consistencia, quebradizo y seco pero a la vez agradable al paladar, o bien por un análisis del contenido de humedad, utilizando una estufa y una balanza analítica.

7. Empaque: El material que mejor protege el producto final es el laminado (papel de aluminio y polietileno de baja densidad) o bien el triple laminado (polyester, papel aluminio y polietileno).

8. Almacenamiento: Debe mantenerse en ambientes de humedad relativa uniforme y no extrema. Si es muy alta puede rehidratarse, o si es baja (33%), el producto pierde peso, sea cual sea el tipo de empaque en que se tenga.

Aceite de coco

Tipo de extracción

Rápido secado de carne de coco fresca, la cual se prensa después para extraer el aceite. Mediante este método, se emplea una mínima cantidad de calor para secar rápidamente la carne de coco, y el aceite se extrae entonces mediante medios mecánicos.

Extracción en mojado. Con este método, el aceite se extrae de la carne fresca de coco sin secarla antes. Primero, la “leche de coco” se extrae mediante presión. Después, el aceite se separa del agua. Los métodos que pueden emplearse para separar el aceite del agua incluyen ebullición, fermentación, refrigeración, encimas y centrifugado mecánico.

Definición de proceso y operación unitaria

Que en un proceso unitario a diferencia de las operaciones unitarias, es en donde se presentan los fenómenos físicos y en algunos casos químicos, en cambio en las operaciones unitarias son principios fundamentales de física

Operación unitaria

Trituración. -Se usa pare reducir sólidos duros a tamaños menos grandes y más manejables.

Decantación. - Es la separación por inclinación de un líquido de un sólido.

Evaporación. - Paso de una sustancia del estado liquido al de vapor, a una temperatura inferior a la de ebullición y tiene lugar solo en la superficie del líquido además de que se produce en forma gradual.

Precipitación. - Aparición de una fase sólida en el seno de una disolución se produce cuando la concentración de soluto supera la máxima posible. Se usa en análisis como método de purificación de sustancias.

Proceso unitario

Precipitación.- Aparición de una fase sólida en el seno de una disolución se produce cuando la concentración de poluto supera la máxima posible.

Disolución: Mezcla de dos o más componentes cuyas propiedades varían al ser modificadas sus proporciones.

Grasas, Aceites, Ácidos grasos, Triglicéridos |

Los lípidos consisten de una gran variedad de compuestos químicos insolubles en agua pero solubles en disolventes orgánicos. Los lípidos incluyen monoglicéridos, diglicéridos, triglicéridos, fosfáticos, cerebrósidos, esteroles, terpenos, alcoholes grasos y ácidos grasos. Las grasas dietéticas suministran energía, transportan vitaminas solubles en grasa (A, D, E, K), y son una fuente de antioxidantes y compuestos bioactivos. Las grasas también son componentes estructurales del cerebro y de las membranas celulares.

Nombres químicos y descripciones de Ácidos Grasos Comunes del coco

Nombre común | carbonos | Enlaces dobles | Nomenclatura química | fuentes |

Ácido Caprílico | 8 | 0 | ácido octanoico | aceite de coco |

Ácido Cáprico | 10 | 0 | ácido decanoico | aceite de coco |

Ácido Láurico | 12 | 0 | ácido dodecanoico | aceite de coco |

Peso del coco

Cascara de coco=32.0 gr

Pulpa=158.7gr

Aceite=15 ml

Sustancia | Densidad en kg/m3 | Densidad en g/c.c.|

Agua | 1000 | 1 |

Aceite | 920 | 0,92 |

Las distintas densidades

Valor nutricional por cada 100 g de pulpa |

Energía 350 kcal 1480 kJ |

Carbohidratos | 15.23 g |

- Azúcares 6.23 g |

- Fibra alimentaria 9 g |

Grasas | 33.49 g |

- saturadas 29.70 g |

- monoinsaturadas 1.43 g |

- poliinsaturadas 0.37 g |

Proteínas | 3.3 g |

Tiamina (Vit. B1) 0.066 mg | 5% |

Riboflavina (Vit. B2) 0.02 mg | 1% |

Niacina (Vit. B3) 0.54 mg | 4% |

Ácido pantoténico (B5) 0.3 mg | 6% |

Vitamina B6 0.054 mg | 4% |

Ácido fólico (Vit. B9) 26 μg | 7% |

Vitamina C 3.3 mg| 6% |

Calcio 14 mg | 1% |

Hierro 2.43 mg | 19% |

Magnesio 32 mg | 9% |

Fósforo 113 mg | 16% |

Potasio 356 mg | 8% |

Zinc 1.1 mg | 11% |

La elaboración de aceite de coco es la siguiente:

El coco contiene dos capas protectoras una fibrosa y la otra dura. El método que se ocupa para quitar la cascara es enterar una barrilla, tiene una punta que va al suelo y la otra que sobresale, en esta última se golpea el coco y se va quitando la capa fibrosa, para quitar la capa dura es necesario golpear el coco unas cuantas veces con un cuchillo o machete.

Después se extraer la carnosidad del coco.

La carnosidad del coco va a trituración con agua común, se vierte en una jarra, después de media hora se sedimenta los sólidos, el agua con coco forma leche de coco, se deja fermentar un día para que toda la grasa se separe del agua y flote. Se separa lo que llego a la superficie y se pone a temperatura de hervor, la materia que contiene la grasa poco a poco se va separando del aceite, luego es

dejar solidificar la materia grasa, separándola del agua y los sólidos, y tendremos aceite de coco puro

Sistema de caja o bloque:

El aceite es un subproducto de la trituración del coco

Físico químico

Cambios físicos y químicos de la materia

Materia prima coco

Sistema de equipo

El coco pasa sin cascara a una maquina que lo tritura con agua

Separar la cascara dura de la pulpa o carnosidad del coco

Quitar capa fibrosa del coco, romper la capa protectora dura, extraer el agua de coco

De deja reposar un día a que fermente y toda la materia que contenga grasa de coco flote encima del agua

* Leche de coco

* Gabazo

Aplicar temperatura para extraer el aceite de la materia flotante

Separar la materia que se fue a la superficie

Sistema de instrumento

La finalidad de una licuadora es: que facilita la elaboración de moler el coco para reducir de tamaño a la materia prima

Componentes de una licuadora:

N° | Parte|

1 | Tapa desmontable del orificio |

2 | Tapa |

3 | jarra |

4 | Empaque |

5 | Ensamble de corte |

6 | Hojas |

7 | Anillos |

8 | Base |

9 | Interruptor de apagado o encendido |

Fuerza y tipo de energía que causa que el objeto funcione

Energía | Definición | Manifestación |

Mecánica | La energía mecánica se crea o genera cuando una fuerza externa de energía alimenta al dispositivo mecánico y lo hace girar, avanzar, retroceder

| Al presionar un interruptor y al mover la jarra de la licuadora |

Eléctrica | Se denomina energía eléctrica a la forma de energía que resulta de la existencia entre dos putos lo que permite establecer una corriente eléctrica entre ambos, cuando se lo pone en contacto por medio de un conductor eléctrico, para obtener un trabajo | La energía que utiliza la licuadora para que funcione

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Jabón de coco

Elaboración de jabón  de glicerina artesanal transparente paso a paso

Materiales:

Jabón de base transparente de glicerina y coco.

Molde de plástico para jabones Milky Way Conchas y Caracolas

Esencia para jabones de Flor de naranjo (azahar).

Colorantes líquidos para jabones. Opcional: Perlas para incluir en el interior.

Flores secas, trozos de jabón transparente u opaco de diferentes colores, figuritas de jabón u otros materiales.

                     Pasos a realizar:

1. Podemos calentar el jabón de base al baño María, en el micro-ondas o directamente en un cazo. Nosotros hemos elegido el baño María porque es la mejor forma de calentarlo despacio y controlando la temperatura. Para empezar troceamos un poco de jabón con un cuchillo, lo ponemos en un tarro de vidrio y luego metemos el tarro

en un cazo con agua. Lo ponemos al fuego y vamos moviéndolo un poco. Cuando empiece a fundir lo apartamos del fuego y dejamos que se funda el resto.

No debemos dejar que el jabón se caliente demasiado, porque se estropearía y desprendería mal olor. Por eso lo vamos moviendo suavemente hasta que empieza a fundir y entonces lo retiramos del fuego para que termine de fundirse.

                       

                         

2. Cuando el jabón está líquido es el momento de añadirle los colorantes y esencias para jabón. Podemos hacerlo en vasitos de plástico aparte para poder poner en cada uno las esencias y colorantes que escojamos. Movemos suavemente para mezclarlo sin que se haga espuma.

 

 

3. Echamos el jabón en el molde. Para decorar el jabón se puede poner en el molde antes de llenarlo una perla, abalorios, flores secas, trozos de jabón de colores, figuritas, ...

Hay que tener en cuenta que la perla quedará en el fondo, y las flores secas flotan y van a la superficie. Si queremos que queden en el centro podemos hacer el jabón llenando primero hasta la mitad y llenando hasta arriba en una segunda etapa. Según el elemento decorativo flote o vaya al fondo lo pondremos en la primera etapa o en la segunda. También podemos hacer cada capa de un color diferente.

Otra idea que también queda muy original es rellenar el molde con trozos de jabón y después poner jabón transparente para unirlos formando un mosaico.

 

 

4. Para desmoldar esperamos una hora aproximadamente. Guardamos los jabones en plástico de envolver para que no se estropeen y a los dos días ya están listos para ser usados.

JUSTIFICACION

Es una guía para el desarrollo comercial de diversos derivados alimenticios y agroindustriales del cocotero. Como complemento, se busca que los productores, procesadores y comercializadores de estos derivados desarrollen los contactos dentro y fuera de las fronteras internacionales para incrementar sus ventas. Finalmente, de este trabajo se espera que sea un antecedente y complemento de estudios de mercado para la puesta en marcha de proyectos productivos pertenecientes a agentes organizados de la cadena de cocotero del mundo. Asimismo, con el trabajo se capacitan recursos humanos en la tarea de detección de la cambiante demanda de productos derivados de coco y del coco fruta, que es la continuación de este trabajo.

HIPOTESIS

Conocer cual es el potencial productivo real de los estados productores, así como identificar los agentes económicos de la cadena interesados en desarrollar proyectos productivos de valor agregado.

CONCLUSIONES

El destino más importante para el coco es la producción de copra, dado el atractivo turístico de las playas, la tradición de los dulces artesanales en los estados del altiplano mexicano y también a la costumbre de consumir coco o pulpa rayado en fruterías fijas y ambulantes de diversas ciudades del país, se ha

incrementado la demanda por coco fruta, que constituye la segunda más importante salida del producto de los países con cultivos de cocotero.

FUENTES DE INFORMACIÓN

http://es.wikipedia.org/wiki/Coco

http://www.fao.org/docrep/005/y3612e/y3612e03.htm

http://www.cofupro.org.mx/Publicacion/Archivos/penit118.pdf

http://.cnp.go.cr/php_mysql/admin/KTML/uploads/files/boletines/coco_FTP.pdf

http://www.conacoco.com.mx/coco/nueva/Prospectiva/PROSPEC_MERCADO_COCO.pdf