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UNIDAD 3 PLANEACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
ADMINISTRACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
3.1 SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y
REQUERIMIENTOS • Requerimientos netos = Requerimientos totales -
inventario disponible
• Requerimientos netos = (Requerimientos brutos +
asignaciones) - (a mano) + Recibos programados
• • Crea cronogramas que identifican las partes
específicas y los materiales requeridos para
producir los artículos finales. La lista de materiales es
útil en este caso.
• • Determina los números exactos necesarios
• • Determina las fechas en las que se deben realizar
los pedidos de dichos materiales, según los plazos
de entrega
• ¿Cuáles son las salidas de la PRM?
• Las salidas básicas del sistema PRM son las órdenes previstas de la fila de salida de pedidos de la matriz del PRM, la cual detalla el momento y la cantidad de subensambles, las partes y materias primas usadas para planificar las acciones de compra y de fabricación.
• Específicamente, las salidas incluyen:
• • Órdenes de compra - enviadas a proveedores externos
• • Órdenes de trabajo - que se enviarán al taller para producción interna
• • Avisos de acción o avisos de cambio de planificación - enviadas por los artículos que ya no son necesarios tan pronto como se planifican o debido a cambio de cantidades
• Ejemplo: Muebles Libiran
• Muebles Libiran fabrica mesas de comedor usando como partes compradas cuatro patas y la superficie de la parte superior. Dichas partes tienen plazos de entrega de dos y tres semanas respectivamente. El ensamblaje se demora una semana. La empresa recibe pedidos para la entrega de 20 mesas durante la quinta semana de un período de planificación y 40 mesas en la séptima semana. Tiene un inventario actual de 2 tablas terminadas, 40 patas y 22 superficies para la parte superior. ¿Cuándo debe hacer los pedidos de partes la empresa?
• • El plan de producción de Libiran para las mesas de comedor es el siguiente. Esto arroja requerimientos brutos para los artículos de nivel 0 - que son las mesas.
• • La resta del inventario de mesas terminadas produce los requerimientos netos. Después dar un plazo de una semana para el ensamblaje da los tiempos de arranque que se muestran en el siguiente plan ensamble. Los “recibos programados” señalan el número de unidades que estarán disponibles en una semana.
NIVEL 0 - Mesas de comedor
Requerimientos Semana
1 2 3 4 5 6 7
Requerimientos brutos 20 40
Inventario inicial 2 2 2 2 2
Requerimientos netos 18 40
Inicio de ensamblaje 18 40
Recibos programados 18 40
• Para encontrar los requerimientos brutos de los artículos de nivel 1 (las patas y las partes
superiores), observe que en la semana 4 hay un requerimiento neto de 18 mesas, lo cual
representa un requerimiento bruto de 72 patas y de 18 superficies.
• • Similarmente, el requerimiento bruto de las
otras piezas son:
• Patas: 18x4 = 72 en la semana 4 y 40 x 4 =
160 en la semana 6
• Superficies: 18 en la semana 4 y 40 en la
semana 6
• • Si restamos las existencias disponibles de
los requerimientos brutos obtenemos los
requerimientos netos. Para asegurarnos que
las partes llegan a tiempo, se deben pedir
por adelantado - es decir, 2 semanas para
las patas y 3 semanas para las superficies.
NIVEL 1 - Patas
Requerimientos Semana
1 2 3 4 5 6 7
Requerimientos
brutos
72 160
Inventario inicial 40 40 40 40
Requerimientos netos 32 160
Inicio de ensamblaje 32 160
Recibos programados 32 160
NIVEL 1 - Superficies
Requerimientos Semana
1 2 3 4 5 6 7
Requerimientos brutos 18 40
Inventario inicial 22 22 22 22 4 4
Requerimientos netos 36
Inicio de ensamblaje 36
Recibos programados 36
UNIDAD 4
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
4.1 PLANIFICACIÓN.
• La Planificación Estratégica de la
Calidad es el proceso por el cual una
empresa define su razón de ser en el
mercado, su estado deseado en el futuro
y desarrolla los objetivos y las acciones
concretas para llegar a alcanzar la meta
deseada. Se refiere, en esencia, al
proceso de preparación necesario para
alcanzar los objetivos de la calidad.
CONTINUACIÓN, PLANIFICACIÓN.
Los objetivos perseguidos con la
Planificación Estratégica de la Calidad
son :
• Proporcionar un enfoque sistemático.
• Fijar objetivos de calidad.
• Conseguir los objetivos de calidad.
• Orientar a toda la organización.
• Válida para cualquier periodo de
tiempo.
4.2 INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
• La investigación y el desarrollo se considera una
pieza fundamental del crecimiento en el
lanzamiento de productos innovadores y la
renovación constante con el propósito de
responder a los requerimientos actuales de la
población.
• Para lograr este objetivo, se han dirigido esfuerzos
al desarrollo de recursos tecnológicos, a través del
Centro A.F. de Estudios Tecnológicos S. A. (CAFET),
Centro de investigación y desarrollo de la empresa,
con capacidad para evaluar productos, acordes
con los requerimientos regulatorios actuales.