PROCESOSPROCESOSELECTROLITICOELECTROLITICO

SS

ELEMENTOS QUE ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS INTERVIENEN EN LOS

RECUBRIMIENTOS RECUBRIMIENTOS METALICOSMETALICOS•Fuente eléctrica continua.Fuente eléctrica continua.

•Electrodos.Electrodos.•Celdas electrolíticas.Celdas electrolíticas.•Sistema de calefacción.Sistema de calefacción.•Sistema de agitación .Sistema de agitación .•Sistemas de filtración.Sistemas de filtración.•Bastidores o Armaduras. Bastidores o Armaduras. •Conductores.Conductores.

FUENTE ELECTRICA FUENTE ELECTRICA CONTINUACONTINUA

•Este equipo distribuye corriente Este equipo distribuye corriente continua convirtiendo la corriente continua convirtiendo la corriente alterna de 220 V a corriente alterna de 220 V a corriente continua.continua.

•Estos rectificadores se caracteriza Estos rectificadores se caracteriza por tener bajo Voltaje y alto por tener bajo Voltaje y alto amperajeamperaje

ANODOSANODOS

Son conductores metálicos que Son conductores metálicos que están en contacto con la fuente están en contacto con la fuente eléctrica e inmersos en la eléctrica e inmersos en la solución electrolítica.solución electrolítica.

TiposTipos : :• Solubles o reactivos.Solubles o reactivos.• Insoluble o inerte.Insoluble o inerte.

Ánodos solubles:Ánodos solubles: Es el electrodo positivo que sede el Es el electrodo positivo que sede el

metal a la solución electrolítica para metal a la solución electrolítica para depositar sobre la pieza metálica se depositar sobre la pieza metálica se corroe uniformemente bajo la corroe uniformemente bajo la influencia de la corriente eléctrica.influencia de la corriente eléctrica.

Ánodos insolubles :Ánodos insolubles : Estos ánodos solamente permiten la Estos ánodos solamente permiten la

conductividad eléctrica de la fuente conductividad eléctrica de la fuente con la solución no son atacados por con la solución no son atacados por la solución electrolítica con o sin la solución electrolítica con o sin corriente eléctrica.corriente eléctrica.

CONJUNTO DE CONJUNTO DE ELECTRODOS Y ELECTRODOS Y

GANCHERASGANCHERAS

CELDAS CELDAS ELECTROLITICASELECTROLITICAS

Viene hacer el contenedor de las soluciones Viene hacer el contenedor de las soluciones electrolíticas.electrolíticas.

Características :Características : Resistencia al ataque de las soluciones.Resistencia al ataque de las soluciones. Fuerza mecánica para soportar las cargas.Fuerza mecánica para soportar las cargas. La solución electrolítica y la temperatura a La solución electrolítica y la temperatura a

usar determina el material de construcción .usar determina el material de construcción .Materiales de fabricación :Materiales de fabricación : Hierro con revestimiento de brea , plomo o Hierro con revestimiento de brea , plomo o

PVC.PVC. y aceroy acero

SISTEMAS DE SISTEMAS DE CALEFACCIONCALEFACCION

•Generalmente se realiza mediante calentadores Generalmente se realiza mediante calentadores eléctricos por inmersión que consiste de una eléctricos por inmersión que consiste de una resistencia eléctrica aislada , introducida resistencia eléctrica aislada , introducida dentro de un tubo de acero revestida con dentro de un tubo de acero revestida con material antioxidante ( Titanio o porcelana )material antioxidante ( Titanio o porcelana )

•La mayoría de las celdas electrolíticas La mayoría de las celdas electrolíticas necesitan una ligera calefacción para aumentar necesitan una ligera calefacción para aumentar la conductividad y la solubilidad de los la conductividad y la solubilidad de los electrolitos.electrolitos.

SISTEMA DE SISTEMA DE FILTRACIONFILTRACION

•Son aparatos necesarios para filtrar las Son aparatos necesarios para filtrar las soluciones electrolíticas a ciertos soluciones electrolíticas a ciertos intervalos de tiempo o en forma continua.intervalos de tiempo o en forma continua.

•Permite eliminar el sedimento acumulado Permite eliminar el sedimento acumulado en el fondo de las cubas .en el fondo de las cubas .

•Se utiliza filtros prensas en instalaciones Se utiliza filtros prensas en instalaciones grandes en procesos continuos.grandes en procesos continuos.

•En instalaciones pequeñas se pude filtrar En instalaciones pequeñas se pude filtrar por papel filtro u tela.por papel filtro u tela.

SISTEMA DE AGITACIONSISTEMA DE AGITACION•La agitación impide el empobrecimiento La agitación impide el empobrecimiento

de los iones metálicos de la zona de los iones metálicos de la zona catódica y la adherencia de burbujas catódica y la adherencia de burbujas gaseosas( Hidrogeno ) sobre el cátodo.gaseosas( Hidrogeno ) sobre el cátodo.

•Uno de los sistemas de agitación Uno de los sistemas de agitación utilizados consiste el insuflar aire utilizados consiste el insuflar aire comprimido por el fondo de la cuba.comprimido por el fondo de la cuba.

•Otro sistemas de agitación consiste en Otro sistemas de agitación consiste en producir el desplazamiento horizontal o producir el desplazamiento horizontal o vertical del cátodovertical del cátodo..

BARRASBARRAS CONDUCTORAS O CONDUCTORAS O PORTA ELECTRODOSPORTA ELECTRODOS

Son los soportes donde se cuelgan Son los soportes donde se cuelgan las electrodos ánodos y cátodos las electrodos ánodos y cátodos estos son generalmente de cobre, o estos son generalmente de cobre, o tubos metálicos revestidos de cobre tubos metálicos revestidos de cobre para asegurar buena conductividad para asegurar buena conductividad eléctrica . eléctrica .

BARRAS DONDE SE BARRAS DONDE SE COLOCAN LOSCOLOCAN LOS

ANODOS Y CATODOS ANODOS Y CATODOS

11 Barras aislantes. Barras aislantes. 22 Barras de cobre para Barras de cobre para

colgar los ánodos.colgar los ánodos. 33 Barras central donde Barras central donde

se cuelgan las piezas se cuelgan las piezas en forma individual o en forma individual o en gancheras.en gancheras.

Vista superior de las celdas Vista superior de las celdas o cubaso cubas

PRETRATAMIENTOPRETRATAMIENTO Se han observado cuatro métodos típicos

de limpieza previos al recubrimiento electrolítico, entre los cuales se encuentran los métodos mecánicos y químicos. La selección del método más adecuado dependerá del tipo y tamaño de la pieza, del grado de remoción de impurezas deseado y de la tecnología disponible. Estos métodos se describen a continuación:

1) Los métodos mecánicos depreparación Incluyen principalmente el esmerilado y

pulido. Estos pasos de trabajo eliminan asperezas o deformaciones superficiales y ensuciamientos gruesos, generando grandes cantidades de residuos de pulido.

Después de pulir las piezas, éstas deberían limpiarse con un trapo para quitar restos gruesos de pastas de pulido y ruedas de esmerilado, de esta manera, las siguientes etapas de limpieza se contaminan menos y su tiempo de vida útil aumenta.

2) Desengrase2) Desengrase El desengrase con solventes se lleva a cabo

para eliminar los restos de grasa y aceite de la superficie de la pieza.Consiste en calentar un solvente limpiador, generalmente hidrocarburos clorados, para obtener una fase de vapor caliente, en la que se introducen las piezas. La fase de vapor se condensa sobre la superficie fría de la pieza, el cual disuelve el aceite y la grasa.Los solventes que actualmente se siguen empleando son el tricloroetileno, el percloroetileno y el cloruro de metilo.

Los limpiadores en base acuosa comprende una gran variedad de métodos que utilizan sales alcalinas, detergentes, medios dispersantes y ablandadores de agua para desplazar la grasa, la suciedad e impurezas de la superficie metálica. La limpieza alcalina se realiza también de manera electrolítica, en este caso, la piezaa trabajar primero se conecta catódicamente dentro de un tanque con solución de desengrase, cuando la corriente se aplica ocurre la formación de gas hidrógeno de la electrólisis del agua en la superficie de la pieza, el desprendimiento del hidrógeno de la superficie ocasionando una acción de lavado sobre la pieza.

3) Decapado

El contacto entre la atmósfera y las piezas metálicas provoca la formación de capas de óxido, que tienen que ser eliminadas antes del recubrimiento electrolítico. El decapado con ácido se utiliza para eliminar impurezas y óxidos a través de un ataque químico, el cual frecuentemente se aplica después de un lavado alcalino

Se utilizan diferentes ácidos, solos o mezclados, entre ellos se encuentran el ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico y ácido fosfórico con concentraciones de entre 2 y 85%, dependiendo del metal y el grado de limpieza requerida. El decapado mediante ácidos se realiza normalmente a temperaturas de 20 - 80°C. El decapado se aplica siempre a continuación de una la limpieza electrolítica para mejorar la calidad de la superficie.

4) Activado El proceso de activado, también llamado

neutralizado e inclusive decapado suave, se utiliza para eliminar la pequeña capa de óxido que se ha formado sobre la superficie del metal una vez que la superficie ha sido tratada o lavada en sucesivas etapas. Esa pequeña capa de óxido hace que la superficie sea pasiva y por lo tanto mal conductora. Las soluciones empleadas son por lo general ácidos muy diluidos. Los activados permiten asimismo eliminar manchas generadas por compuestos orgánicos y/o inorgánicos.

PRINCIPALES PRINCIPALES FACTORES QUE FACTORES QUE

INTERVIENEN EN INTERVIENEN EN LOS PROCESOS DE LOS PROCESOS DE RECUBRIMIENTORECUBRIMIENTO

DENSIDAD DE DENSIDAD DE CORRIENTECORRIENTE

Es el coeficiente entre la intensidad y la Es el coeficiente entre la intensidad y la superficie a través de la cual pasa la superficie a través de la cual pasa la corriente.corriente.

En general varía mucho de uno a otro En general varía mucho de uno a otro proceso.proceso.

Un aumento de la densidad conlleva ala Un aumento de la densidad conlleva ala disminución del tamaño del cristal.disminución del tamaño del cristal.

La influencia de esta factor es decisivo en La influencia de esta factor es decisivo en la estructura de la electrodeposicion la estructura de la electrodeposicion formada,.formada,.

TEMPERATURATEMPERATURA En general, a mayor temperatura mayor En general, a mayor temperatura mayor

evaporación del agua del baño, lo que evaporación del agua del baño, lo que puede originar la presencia de nieblas de puede originar la presencia de nieblas de diferentes compuestos en el ambiente de diferentes compuestos en el ambiente de trabajo. trabajo.

la temperatura acelera las reacciones la temperatura acelera las reacciones químicas y electroquímicas favoreciendo químicas y electroquímicas favoreciendo la generación de contaminantes.la generación de contaminantes.

El incremento de temperatura favorece la El incremento de temperatura favorece la formación de depositos brillantes y de formación de depositos brillantes y de granos finosgranos finos

ACIDEZACIDEZ El pH del medio interviene en cierto grado en el El pH del medio interviene en cierto grado en el

desarrollo de las reacciones electroquímicas.desarrollo de las reacciones electroquímicas. En general, en medio alcalino se beneficia el En general, en medio alcalino se beneficia el

desprendimiento de oxígeno, mientras que un pH ácido desprendimiento de oxígeno, mientras que un pH ácido favorece el desprendimiento de hidrógeno.favorece el desprendimiento de hidrógeno.

Si el ph esta por debajo del rango de trabajo pueden Si el ph esta por debajo del rango de trabajo pueden presentarse depositos con picaduras o ampollamiento.presentarse depositos con picaduras o ampollamiento.

Si se trabaja con un rango alto de ph se formaran sales Si se trabaja con un rango alto de ph se formaran sales basicas poco solubles que darian lugar a depositos basicas poco solubles que darian lugar a depositos asperosasperos

AGITACIONAGITACION La agitación es necesaria para la buena La agitación es necesaria para la buena

redistribución, disolución y contacto entre redistribución, disolución y contacto entre los componentes del baño así como para los componentes del baño así como para uniformar la temperatura del mismo.uniformar la temperatura del mismo.

En general es mecánica, pero en En general es mecánica, pero en ocasiones se lleva a cabo, por ocasiones se lleva a cabo, por introducción de aire, que puede facilitar introducción de aire, que puede facilitar el arrastre de aerosoles al ambiente de el arrastre de aerosoles al ambiente de trabajo trabajo

CONCENTRACIONCONCENTRACION La concentracion conveniente de la La concentracion conveniente de la

solución electrolitica sera aquella solución electrolitica sera aquella que posee pocos iones a depositar y que posee pocos iones a depositar y muchas moléculas no disociadas muchas moléculas no disociadas dispuestas a disociarse rapidamente dispuestas a disociarse rapidamente liberando de este modo, iones liberando de este modo, iones metalicos que sustituyan a los iones metalicos que sustituyan a los iones que desaparecen de la solucion que desaparecen de la solucion durante la electrodeposiciondurante la electrodeposicion

RIESGOS HIGIÉNICOSRIESGOS HIGIÉNICOS

En general provienen de la presencia de En general provienen de la presencia de aerosoles ácidos en el ambiente. aerosoles ácidos en el ambiente. Asimismo en algunos procesos se Asimismo en algunos procesos se desprenden gases, como el ácido desprenden gases, como el ácido cianhídrico o el amoníaco.cianhídrico o el amoníaco.

Si bien la principal vía de absorción de Si bien la principal vía de absorción de estos contaminantes por el organismo es estos contaminantes por el organismo es la respiratoria, no debe olvidarse la la respiratoria, no debe olvidarse la facilidad de penetración a través de la piel facilidad de penetración a través de la piel de algunos compuestos.de algunos compuestos.

En la tabla 1 se indican los En la tabla 1 se indican los principales contaminantes principales contaminantes desprendidos en los procesos desprendidos en los procesos electrolíticos electrolíticos

COBREADOCOBREADO• Metal de transición y es un importante Metal de transición y es un importante metal no ferroso, su utilidad radica en la metal no ferroso, su utilidad radica en la combinación de sus propiedades físicas y combinación de sus propiedades físicas y químicas.químicas.

• Sus propiedades eléctricas y sus Sus propiedades eléctricas y sus abundancia lo hacen en el primer metal abundancia lo hacen en el primer metal utilizado por el hombre.utilizado por el hombre.

• Frecuentemente el cobre forma la primera Frecuentemente el cobre forma la primera capa en un sistema de capas de capa en un sistema de capas de recubrimiento, ya que es fácil de depositar recubrimiento, ya que es fácil de depositar en metales y plásticos debido a su elevada en metales y plásticos debido a su elevada conductividad.conductividad.

• La capa de cobre es muy resistente, muy La capa de cobre es muy resistente, muy económica y forma una buena base adhesiva económica y forma una buena base adhesiva para los metales.para los metales.

CuPieza Cu2+

Cátodo

Ánodo

e- e-

Recubrimiento de Cu

PROCESO ELECTROLITO PROCESO ELECTROLITO DEL COBREDEL COBRE

•Requiere un estricto control de baño a fin de Requiere un estricto control de baño a fin de mantener los parámetros en el rango óptimo.mantener los parámetros en el rango óptimo.

•Puede utilizarse como primer revestimiento Puede utilizarse como primer revestimiento metalizado en plástico por su gran ductilidad.metalizado en plástico por su gran ductilidad.

•El sulfato de cobre representa la fuente de El sulfato de cobre representa la fuente de iones de cobre que se depositan en la iones de cobre que se depositan en la superficie.superficie.

•Se recomienda para este proceso sulfato de Se recomienda para este proceso sulfato de cobre químicamente puro.cobre químicamente puro.

MÉTODOS CON AL MÉTODOS CON AL ÁCIDO SULFÚRICO ÁCIDO SULFÚRICO

( SULFATOS( SULFATOS))

•El baño de cobre típico contiene sulfato de El baño de cobre típico contiene sulfato de cobre (250gr/l), ácido clorhídrico (100gr/l), cobre (250gr/l), ácido clorhídrico (100gr/l), iones de cloruros (<1gr/l), y aditivo de brillo iones de cloruros (<1gr/l), y aditivo de brillo (6gr/l).(6gr/l).

•Los electrolitos cúpricos de ácido sulfúrico Los electrolitos cúpricos de ácido sulfúrico contienen grandes concentraciones de contienen grandes concentraciones de químicos orgánicos auxiliares, pues requieren químicos orgánicos auxiliares, pues requieren mayor control de los parámetro del baño, a fin mayor control de los parámetro del baño, a fin de obtener características como dureza, de obtener características como dureza, nivelación, y brillo.nivelación, y brillo.

•En estos tipos de baño no se forman los En estos tipos de baño no se forman los carbonatos.carbonatos.

1. Densidad de corriente 1 - 6 A/Dm1. Densidad de corriente 1 - 6 A/Dm22..2. Temperatura del baño. 20 – 30ºC2. Temperatura del baño. 20 – 30ºC3. Tensión 1.5 – 6 Voltios.3. Tensión 1.5 – 6 Voltios.4. Agitación: aire4. Agitación: aire5. Ánodos de cobre electrolíticos 5. Ánodos de cobre electrolíticos

fosforosos(0.02 a 0.06% de fósforo)fosforosos(0.02 a 0.06% de fósforo)6. Densidad del baño 18 – 21 °Be.6. Densidad del baño 18 – 21 °Be.

CONDICIONES Y CONDICIONES Y PARÁMETROS DE PARÁMETROS DE

OPERACIÓNOPERACIÓN

RANGO Y REACTIVOS RANGO Y REACTIVOS PARA EL COBREADO PARA EL COBREADO

ÁCIDOÁCIDOREACTIVOS REACTIVOS QUIMICOSQUIMICOS

RANGO DE RANGO DE CONCENTRACIONCONCENTRACION

Sulfato de cobreSulfato de cobreÁcido sulfúrico conÁcido sulfúrico con

Cloruros Cloruros Solución Solución

preparadora 371preparadora 371Abrillantador 372Abrillantador 372

Nivelador 373Nivelador 373

190 -240 (220) g/l190 -240 (220) g/l50 -70 (60) g/l50 -70 (60) g/l100 –140 mg/l100 –140 mg/l

8 – 12 (10)ml/L8 – 12 (10)ml/L

0.4 -0.6 (0.5) ml/L0.4 -0.6 (0.5) ml/L0.4 -0.6 (0.5) mL/L0.4 -0.6 (0.5) mL/L

PREPARACIÓN DEL BAÑO PREPARACIÓN DEL BAÑO ÁCIDOÁCIDO

• Llenar la cuba con agua destilada hasta Llenar la cuba con agua destilada hasta las ¾ partes del volumen total del baño a las ¾ partes del volumen total del baño a preparar y adicionar cuidadosamente el preparar y adicionar cuidadosamente el ácido sulfúrico. Luego disolver en esta ácido sulfúrico. Luego disolver en esta solución el sulfato de cobre.solución el sulfato de cobre.

• A continuación, completar con agua hasta A continuación, completar con agua hasta el nivel de trabajo y hacer un tratamiento el nivel de trabajo y hacer un tratamiento con carbón activado(5 g/l).con carbón activado(5 g/l).

• Cuando el baño haya alcanzado la Cuando el baño haya alcanzado la temperatura de trabajo y se haya retirado temperatura de trabajo y se haya retirado todo el carbón de la solución adicionar todo el carbón de la solución adicionar los aditivos.los aditivos.

COBREADO ACIDO

• Contienen al cobre aglutinado en forma de Contienen al cobre aglutinado en forma de complejos.complejos.

• Generalmente contiene cianuro de cobre Generalmente contiene cianuro de cobre (60g/l), cianuro libre (20gr/l) hidróxido de (60g/l), cianuro libre (20gr/l) hidróxido de sodio(20gr/l) y aditivos de brillo(10gr/l)sodio(20gr/l) y aditivos de brillo(10gr/l)

• Los baños alcalinos no se cambian se filtran Los baños alcalinos no se cambian se filtran periódicamente con materia textil o carbón periódicamente con materia textil o carbón activado, para eliminar impurezas orgánicas activado, para eliminar impurezas orgánicas que se han degradado.que se han degradado.

• Este baño tiene un impacto tanto ambiental Este baño tiene un impacto tanto ambiental como en la salud de la persona misma que está como en la salud de la persona misma que está realizando el baño, para ello se recomienda realizando el baño, para ello se recomienda usar las normas de seguridad apropiadas.usar las normas de seguridad apropiadas.

MÉTODO DEL CIANURO MÉTODO DEL CIANURO

(ALCALINO)(ALCALINO)

PREPARACIÓN DEL PREPARACIÓN DEL BAÑO ALCALINOBAÑO ALCALINO

•Las cubas deben ser limpiadas antes Las cubas deben ser limpiadas antes de preparación del baño, pudiendo de preparación del baño, pudiendo emplearse solución de soda al 20%. A emplearse solución de soda al 20%. A una temperatura de 30°c.una temperatura de 30°c.

•Añadir agua desionizada hasta las ¾ Añadir agua desionizada hasta las ¾ partes del volumen de la solución, partes del volumen de la solución, disolver las sales calculadas .disolver las sales calculadas .

•Añadir soda cáustica hasta obtener el Añadir soda cáustica hasta obtener el pH 11.5pH 11.5

•Agregar el resto de agua hasta Agregar el resto de agua hasta completar el volumen provisto.completar el volumen provisto.

ZINCADOZINCADO• El zincado es un proceso para obtener el El zincado es un proceso para obtener el

recubrimiento electrolítico de zinc sobre recubrimiento electrolítico de zinc sobre superficies metálicas. superficies metálicas.

• Por sus cualidades de elevada resistencia a la Por sus cualidades de elevada resistencia a la corrosión, aspecto agradable y bajo coste corrosión, aspecto agradable y bajo coste económico, es uno de los tratamientos mas económico, es uno de los tratamientos mas utilizados en todos los sectores. utilizados en todos los sectores.

• El proceso de zincado electrolítico se realiza El proceso de zincado electrolítico se realiza básicamente para evitar la corrosión en básicamente para evitar la corrosión en materiales de fierro como: planchas de fierro materiales de fierro como: planchas de fierro laminados en frío, para evitar la inmediata laminados en frío, para evitar la inmediata corrosión la comercializan con un baño de corrosión la comercializan con un baño de aceite.aceite.

CARACTERÍSTICAS DEL CARACTERÍSTICAS DEL PROCESOPROCESO

• ALTA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN. ALTA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN. Según las combinaciones entre el espesor de Según las combinaciones entre el espesor de la capa de zinc y el pasivado posterior. la capa de zinc y el pasivado posterior.

• ACABADO UNIFORME Y BRILLANTE. ACABADO UNIFORME Y BRILLANTE. Espesores uniformes con alto brillo. Espesores uniformes con alto brillo.

• EXCELENTE ACABADO SOBRE FUNDICIÓN. EXCELENTE ACABADO SOBRE FUNDICIÓN. Además del acero y el latón, la aplicación Además del acero y el latón, la aplicación sobre fundición es muy buena tanto en sobre fundición es muy buena tanto en adherencia como en aspecto. adherencia como en aspecto.

• BAJA HIDROGENACIÓN DEL MATERIAL. Al BAJA HIDROGENACIÓN DEL MATERIAL. Al trabajar con intensidades de corriente más trabajar con intensidades de corriente más bajas, la hidrogeneración del material es bajas, la hidrogeneración del material es mínima. Evitando en muchos casos el mínima. Evitando en muchos casos el deshidrogenado. deshidrogenado.

• PASIVOS. Azul. Amarillo. Verde oliva. NegroPASIVOS. Azul. Amarillo. Verde oliva. Negro. .

EJEMPLOS DE ZINCADOEJEMPLOS DE ZINCADO

TERMINOLOGÍAS DEL TERMINOLOGÍAS DEL ZINCADOZINCADO

•Electrodeposición de zinc:Electrodeposición de zinc: los los productos así revestidos se denomina productos así revestidos se denomina productos electrozincados.productos electrozincados.

•Galvanización en calienteGalvanización en caliente: : recubrimiento por inmersión en un recubrimiento por inmersión en un baño de zinc fundido. Los productos así baño de zinc fundido. Los productos así revestidos se denominan productos revestidos se denominan productos galvanizados.galvanizados.

•Zincado por metalizaciónZincado por metalización :Los :Los productos así revestidos se denominan productos así revestidos se denominan productos metalizados con zinc.productos metalizados con zinc.

APLICACIONESAPLICACIONES• El zincado electrolítico es utilizado en todos los El zincado electrolítico es utilizado en todos los

sectores con posibilidades ilimitadas. Automoción, sectores con posibilidades ilimitadas. Automoción, construcción, maquinaria y mecánica en general, construcción, maquinaria y mecánica en general, son ejemplos donde la aplicación de zinc son ejemplos donde la aplicación de zinc electrolítico es imprescindible electrolítico es imprescindible

• Se usa para recubrir el acero mediante el proceso Se usa para recubrir el acero mediante el proceso de galvanización, para protegerlo de la de galvanización, para protegerlo de la contaminación atmosférica. El material obtenido se contaminación atmosférica. El material obtenido se usa principalmente para techos; para cables usa principalmente para techos; para cables galvanizados en barcos.galvanizados en barcos.

• El óxido de zinc (ZnO) en la fabricación de cemento El óxido de zinc (ZnO) en la fabricación de cemento dental, pasta dental, esmaltes, pinturas, objetos, dental, pasta dental, esmaltes, pinturas, objetos, cerámicos y productos de goma como llantas y cerámicos y productos de goma como llantas y cámaras y en medicina como antisépticocámaras y en medicina como antiséptico

ZINCADO BRILLANTE ZINCADO BRILLANTE ( Tratamiento previo al ( Tratamiento previo al

material)material)• Los productos ó piezas a zincar deben estar preparados y se deben seguir los siguientes pasos:

• Si la pieza contiene óxidos, se procede a eliminarlos, puliendo la superficie.

• Para ello se utiliza discos de tela, preparado con lija de acuerdo al grado de óxido ó superficie a pulir.

• Utilizar pasta para pulir para sacar brillo a la pieza deseada.

• Para eliminar las grasas, utilizar vaisol que es una solución que existe en el mercado, se utiliza para grandes cantidades de piezas.

• La pieza debe de estar libre de grasas y de óxido. En este caso se recomienda para mayor efectividad el uso de producto BEF-30, que es un decapante y desengrasante.

REACTIVOS A UTILIZARREACTIVOS A UTILIZAR

•REACTIVOS PARA EL BAÑOREACTIVOS PARA EL BAÑO•SODA CAUSTICASODA CAUSTICA :: 5 Kg5 Kg•CIANURO DE SODIOCIANURO DE SODIO:: 4.5 Kg4.5 Kg•OXIDO DE ZINCOXIDO DE ZINC :: 2.5 Kg2.5 Kg•ABRILLANTADOR CYTRASABRILLANTADOR CYTRAS :: 0.2 0.2

KgKg•SOLUCION DOCTER S.F.SOLUCION DOCTER S.F.:: 0.15 Kg0.15 Kg

RANGOS DE RANGOS DE CONCENTRACIÓN Y CONCENTRACIÓN Y

TRABAJOTRABAJO• Iones ZincIones Zinc :: 10-30 g/L10-30 g/L•Cianuro de NaCianuro de Na :: 25-60 g/L25-60 g/L•Soda CáusticaSoda Cáustica :: 65-90 g/L65-90 g/L•Abrillantador Abrillantador • CYTRAS CNCYTRAS CN :: 1-3 g/L1-3 g/L•Relación Zinc/Cianuro Relación Zinc/Cianuro :: 1:2 1:2 hastahasta

1:2.51:2.5•Temp. De TrabajoTemp. De Trabajo :: 15 – 35 °C15 – 35 °C

PREPARACIÓN DEL PREPARACIÓN DEL BAÑOBAÑO

• Acondicionamiento previo del tanqueAcondicionamiento previo del tanque• Después de lavar el tanque, se procede a llenarlo con una Después de lavar el tanque, se procede a llenarlo con una

solución de soda cáustica del 2% a 30°C, durante 24 horas.solución de soda cáustica del 2% a 30°C, durante 24 horas.• Después de este tiempo, se retira el líquido y se enjuagaDespués de este tiempo, se retira el líquido y se enjuaga• Se llena la tina con agua hasta un 30% del vol. Previsto y Se llena la tina con agua hasta un 30% del vol. Previsto y

luego se procede a disolver la soda cáustica como luego se procede a disolver la soda cáustica como consecuencia de la disolución. La mezcla se calentará.consecuencia de la disolución. La mezcla se calentará.

• A la solución aún caliente se le agregará primero el cianuro A la solución aún caliente se le agregará primero el cianuro de sodio y luego el óxido de zinc, con agitación de sodio y luego el óxido de zinc, con agitación permanente.permanente.

• Finalmente se completa con agua hasta el nivel de trabajo, Finalmente se completa con agua hasta el nivel de trabajo, se agrega la solución Doctor SF y cuando el baño haya se agrega la solución Doctor SF y cuando el baño haya enfriado se agrega el abrillantador CYTRAS NC.enfriado se agrega el abrillantador CYTRAS NC.

BAÑO DE ZINCADO ACIDO

•Es un proceso de Zinc Ácido que Es un proceso de Zinc Ácido que produce depósitos brillantes y produce depósitos brillantes y nivelados. nivelados.

•Este tiene un gran poder de Este tiene un gran poder de penetración y una buena tolerancia a la penetración y una buena tolerancia a la temperatura. temperatura.

•Por su alto rendimiento deposita con Por su alto rendimiento deposita con facilidad sobre piezas carbonitruradas, facilidad sobre piezas carbonitruradas, hierro fundido e hierro maleable. hierro fundido e hierro maleable.

RASGOS Y BENEFICIOS DEL ZINCADO ÁCIDO

• No contiene cianuros.• Minimiza la polución y el peligro de la seguridad

personal. • Bajo contenido de productos químicos. • Simplifica el tratamiento en las aguas de

enjuague y aumenta la eficacia en baja densidad de corriente.

• Buen poder de nivelación y recubrimiento. • Permite tiempos de zincado más cortos. • Excelente estabilidad a la temperatura. • En condiciones normales no requiere

refrigeración. • Los aditivos no contienen alcohol. • No requiere manipulación o almacenaje especial

NIQUELNIQUEL

PROPIEDADES Y PROPIEDADES Y APLICACIONESAPLICACIONES

El níquel es un metal de color blanco brillante, muy duro, tenaz, dúctil y maleable. Puede forjarse en frío y en caliente, estirarse y soldarse. Es muy resistente a la corrosión, tanto de los agentes atmosféricos, como de los ácidos y agentes alcalinos. Tiene propiedades magnéticas por debajo de 345°C, y constituye junto al hierro y el cobalto los metales ferromagnéticos.

NIQUELADO NIQUELADO ELECTROLITICOELECTROLITICO

El proceso de niquelado electrolítico, El proceso de niquelado electrolítico, se realiza básicamente para evitar la se realiza básicamente para evitar la corrosión de los metales, darle mas corrosión de los metales, darle mas dureza los metales, y hacerlos mas dureza los metales, y hacerlos mas resistentes a la abrasión.resistentes a la abrasión.

APLICACIONAPLICACION

Se usa para recubrir metales que han sido Se usa para recubrir metales que han sido cobreados anteriormente, y para dar la cobreados anteriormente, y para dar la base a un posterior cromado o de otros base a un posterior cromado o de otros acabados. acabados.

En esta oportunidad expondré 3 distintos En esta oportunidad expondré 3 distintos baños de níquel, ebaños de níquel, el primero es el baño de l primero es el baño de níquel mate, el segundo el de níquel níquel mate, el segundo el de níquel brillante y el tercero en baño de níquel brillante y el tercero en baño de níquel con baja concentración y ánodo inactivo.con baja concentración y ánodo inactivo.

BAÑOS DE NÍQUEL BAÑOS DE NÍQUEL MATEMATE

Este baño sirve para dar capas Este baño sirve para dar capas gruesas de níquel sobre hierro, gruesas de níquel sobre hierro, cobre, latón y otros metales ,es un cobre, latón y otros metales ,es un baño muy concentrado que permite baño muy concentrado que permite trabajar con corrientes de 8 - 20 trabajar con corrientes de 8 - 20 amperios por decímetro cuadrado, amperios por decímetro cuadrado, con el cual se consiguen gruesas con el cual se consiguen gruesas capas de níquel en tiempos capas de níquel en tiempos razonables.razonables.

Sulfato de níquel 200 gramos/lSulfato de níquel 200 gramos/l Cloruro de níquel 60 gramos/l.Cloruro de níquel 60 gramos/l. Acido borrico 10 gramos/lAcido borrico 10 gramos/l

    Ajustar el pH para que este entre 4 y Ajustar el pH para que este entre 4 y 5, si es bajo añadir un poco de ácido 5, si es bajo añadir un poco de ácido sulfúrico ( 1 o 2 cm3) si es alto añadir sulfúrico ( 1 o 2 cm3) si es alto añadir un poco de carbonato de níquel. un poco de carbonato de níquel. Trabaja a temperaturas de 20 a 40ºC.Trabaja a temperaturas de 20 a 40ºC.

NIQUELADO BRILLANTENIQUELADO BRILLANTE El niquelado brillante se realiza con un baño de El niquelado brillante se realiza con un baño de composición idéntica al anterior al que se le añade un composición idéntica al anterior al que se le añade un abrillantador. Resulta por lo tanto la siguiente abrillantador. Resulta por lo tanto la siguiente composición.composición.

Sulfato de níquel 200 g/lSulfato de níquel 200 g/l Cloruro de níquel 60 g/lCloruro de níquel 60 g/l Acido bórico 10 g/lAcido bórico 10 g/l Sacarina 1,5 g/l ( se emplea como agente abrillantador, Sacarina 1,5 g/l ( se emplea como agente abrillantador,

yo he empleado sacarina de uso domestico y funciona yo he empleado sacarina de uso domestico y funciona bien. Tener en cuenta que no todos los edulcorantes son bien. Tener en cuenta que no todos los edulcorantes son sacarina.)sacarina.)

Humectante 0,5 g/l Humectante 0,5 g/l La temperatura optima de trabajo esta entre los 40 y 50 ºC La temperatura optima de trabajo esta entre los 40 y 50 ºC

pero puede trabajar muy a temperatura ambiente.pero puede trabajar muy a temperatura ambiente.

BAÑO DE NÍQUEL CON BAJA BAÑO DE NÍQUEL CON BAJA CONCENTRACIÓN Y ÁNODO CONCENTRACIÓN Y ÁNODO

INACTIVO.INACTIVO.Los baños anteriores son baños muy Los baños anteriores son baños muy

concentrados empleados industrialmente, la alta concentrados empleados industrialmente, la alta concentración de sales busca que el rendimiento en concentración de sales busca que el rendimiento en energía eléctrica sea muy alto, que la velocidad de energía eléctrica sea muy alto, que la velocidad de deposición sea muy alta y que se puedan trabajar con deposición sea muy alta y que se puedan trabajar con altas intensidades de corriente para que la producción altas intensidades de corriente para que la producción sea muy alta. A escala domestica o de laboratorio se sea muy alta. A escala domestica o de laboratorio se pueden sin ningún problema diluir los baños añadiendo pueden sin ningún problema diluir los baños añadiendo otro tanto de agua desionizada. Eso si, vigilar el pH para otro tanto de agua desionizada. Eso si, vigilar el pH para que este entre 4 y 5. El rendimiento de este baño es que este entre 4 y 5. El rendimiento de este baño es menor y burbujean mas porque no toda la corriente menor y burbujean mas porque no toda la corriente eléctrica se destina a la producción de níquel pero es eléctrica se destina a la producción de níquel pero es suficientemente bueno.suficientemente bueno.

CROMOCROMO

PROPIEDADES Y PROPIEDADES Y APLICACIONESAPLICACIONES

El cromo es un metal de color blanco brillante, El cromo es un metal de color blanco brillante, brillo que conserva aún a altas temperaturas; brillo que conserva aún a altas temperaturas; muy duro, por lo que precisa fundirse para muy duro, por lo que precisa fundirse para alcanzar una ductilidad y maleabilidad alcanzar una ductilidad y maleabilidad adecuadas; frágil y de estructura cristalina. Es adecuadas; frágil y de estructura cristalina. Es muy resistente a la corrosión ambiental y de los muy resistente a la corrosión ambiental y de los agentes químicos, debido a que su superficie agentes químicos, debido a que su superficie tiende a pasivarse. tiende a pasivarse.

Se emplea Se emplea principalmente en la elaboración de principalmente en la elaboración de aleaciones de hierro, níquel o cobalto. En aleaciones de hierro, níquel o cobalto. En general, al añadir el cromo se consigue aumentar general, al añadir el cromo se consigue aumentar la dureza y la resistencia a la corrosión de la la dureza y la resistencia a la corrosión de la aleación.aleación.

CROMADO CROMADO ELECTROLITICOELECTROLITICO

El proceso de cromado electrolítico, El proceso de cromado electrolítico, se realiza básicamente para evitar la se realiza básicamente para evitar la corrosión de los metales, hacerlos corrosión de los metales, hacerlos mas resistentes a la abrasión y mas resistentes a la abrasión y mejorar su aspecto.mejorar su aspecto.

APLICACIONAPLICACION Se usa para recubrir metales que Se usa para recubrir metales que

han sido cobreados o niquelados han sido cobreados o niquelados anteriormente dándole a los metales anteriormente dándole a los metales un mejor aspecto.un mejor aspecto.

En esta oportunidad expondré 2 En esta oportunidad expondré 2 distintos baños de cromo, edistintos baños de cromo, el primero l primero es el baño de cromo decorativo , el es el baño de cromo decorativo , el segundo el baño de cromo duro.segundo el baño de cromo duro.

BAÑO DE CROMO BAÑO DE CROMO DECORATIVODECORATIVO

El cromo brillante o decorativo son El cromo brillante o decorativo son finas capas de cromo que se finas capas de cromo que se depositan sobre cobre o níquel para depositan sobre cobre o níquel para mejorar el aspecto de algunos mejorar el aspecto de algunos objetos. El color del cromo es mas objetos. El color del cromo es mas azulado y reflectante que el níquel y azulado y reflectante que el níquel y es mucho mas resistente a la es mucho mas resistente a la corrosión ya que inmediatamente se corrosión ya que inmediatamente se forma una fina e imperceptible capa forma una fina e imperceptible capa de oxido que protege al metal.de oxido que protege al metal.

Acido crómico comercial 200 a 300 Acido crómico comercial 200 a 300 gr./ litrogr./ litro

Acido sulfúrico 1 a 3 gr. /litroAcido sulfúrico 1 a 3 gr. /litro Temperatura de trabajo de 36,5 a 45 Temperatura de trabajo de 36,5 a 45

ºCºC Densidad de corriente de 6 a 12 Densidad de corriente de 6 a 12

A/dm2A/dm2

BAÑO DE CROMO DUROBAÑO DE CROMO DURO

El llamado cromo duro son depósitos El llamado cromo duro son depósitos electrolíticos de espesores relativamente electrolíticos de espesores relativamente grandes ( 0,1 mm) que se depositan en grandes ( 0,1 mm) que se depositan en piezas que deben soportar grandes piezas que deben soportar grandes esfuerzos de desgaste. El cromo duro se esfuerzos de desgaste. El cromo duro se emplea especialmente en el rectificado de emplea especialmente en el rectificado de motores de explosión.motores de explosión.

Generalmente la capa de cromo depositada Generalmente la capa de cromo depositada no es totalmente uniforme por lo cual se da no es totalmente uniforme por lo cual se da espesor mayor del necesario y después se espesor mayor del necesario y después se rectifican las piezas para conseguir las rectifican las piezas para conseguir las dimensiones y acabado adecuadas.dimensiones y acabado adecuadas.

Acido crómico comercial 250 a 400 Acido crómico comercial 250 a 400 gr/ litrogr/ litro

Acido sulfúrico 1 a 2 gr /litroAcido sulfúrico 1 a 2 gr /litro Temperatura de trabajo de 45 a 65 Temperatura de trabajo de 45 a 65

ºCºC Densidad de corriente de 15 a 50 Densidad de corriente de 15 a 50

A/dm2A/dm2

DEFECTOS Y CORRECCION DEFECTOS Y CORRECCION DEL BAÑODEL BAÑO

1.1. Falta de acido sulfúricoFalta de acido sulfúricoDefectoDefecto: Se producen manchas amarillo verdosa : Se producen manchas amarillo verdosa CorrecciónCorrección: Agregar acido sulfúrico con fuerte agitación: Agregar acido sulfúrico con fuerte agitación

2.2. Exceso de Acido sulfúricoExceso de Acido sulfúricoDefectoDefecto: Quemaduras en la zona de alta densidad de : Quemaduras en la zona de alta densidad de corriente; no hay deposición en zonas de baja densidad corriente; no hay deposición en zonas de baja densidad de corrientede corrienteCorrecciónCorrección: Adicionar carbonato de bario o hidróxido de : Adicionar carbonato de bario o hidróxido de bario disuelto.bario disuelto.

3.3. Falta de Acido crómicoFalta de Acido crómicoDefectoDefecto: No se produce la deposición: No se produce la deposiciónCorrecciónCorrección: Agregar pequeñas cantidades de acido : Agregar pequeñas cantidades de acido crómico hasta lograr la concentración adecuada.crómico hasta lograr la concentración adecuada.La eliminación de cromo se hace con amoniaco del 10 al La eliminación de cromo se hace con amoniaco del 10 al 30%.30%.

PLATEADOPLATEADO

CARACTERÍSTICASCARACTERÍSTICAS

- Las soluciones de plata se hacen en - Las soluciones de plata se hacen en base a NaCN o KCNbase a NaCN o KCN- Son faciles de preparar y son - Son faciles de preparar y son estables a traves del tiempo; la estables a traves del tiempo; la eficiencia es alta.eficiencia es alta.- La plata se incorpora en la solucion - La plata se incorpora en la solucion en forma de cianuro, cloruro o nitrato.en forma de cianuro, cloruro o nitrato.

COMPOSICIONCOMPOSICIONLa composición típica es la La composición típica es la siguiente:siguiente:

Cianuro de plata : 25-30 g/L.Cianuro de plata : 25-30 g/L.Cianuro de sodio o potasio: 35-40 Cianuro de sodio o potasio: 35-40 g/Lg/LCarbonato de sodio: 5-20 g/LCarbonato de sodio: 5-20 g/LAbrillantador ArgalwxAbrillantador Argalwx

PREPARACIONPREPARACION1.1. Disolver la plata pura con acido nítrico Disolver la plata pura con acido nítrico

en una proporcion de 1 a 2, se en una proporcion de 1 a 2, se recomienda usar un pirex, a fin de recomienda usar un pirex, a fin de calentar, para que la disolución sea calentar, para que la disolución sea rápida.rápida.

2.2. Disuelto el metal, agregar agua destilada Disuelto el metal, agregar agua destilada hasta aproximadamente 100 a 200ml.. hasta aproximadamente 100 a 200ml.. Precipitar el nitrato de plata con cloruro Precipitar el nitrato de plata con cloruro de sodio.de sodio.

3.3. Enjuagar el precipitado por lo menos Enjuagar el precipitado por lo menos tres veces, para eliminar todo el cloruro tres veces, para eliminar todo el cloruro presente en la solucion.presente en la solucion.

3.3. Disolver en otro recipiente el KCN Disolver en otro recipiente el KCN o NACN de acuerdo a la o NACN de acuerdo a la formulación elegida.formulación elegida.

4.4. Al precipitado de AgCl obtenido Al precipitado de AgCl obtenido agregar el NaCN disuelto, con agregar el NaCN disuelto, con fuerte agitación, hasta la fuerte agitación, hasta la desaparición total del precipitado.desaparición total del precipitado.

5.5. Añadir agua destilada hasta Añadir agua destilada hasta completar el volumen de trabajo.completar el volumen de trabajo.

6.6. Hacer la adición del carbonato de Hacer la adición del carbonato de sodio potasio.sodio potasio.

ADICION DEL ABRILLANTADORADICION DEL ABRILLANTADORSolución preparadora argaluxw: 10g /LSolución preparadora argaluxw: 10g /LAbrillantador Argaluxw: 5g/LAbrillantador Argaluxw: 5g/L

EQUIPOS Y ACCESORIOSEQUIPOS Y ACCESORIOSRectificador monofásico de onda Rectificador monofásico de onda completa, con un rango de amperaje de completa, con un rango de amperaje de 0-15 amp. Y un rango de voltaje de 0-5 0-15 amp. Y un rango de voltaje de 0-5 voltios.voltios.

TINATINADe plástico, PVC, vidrio, porcelana o De plástico, PVC, vidrio, porcelana o cascarón de bateríacascarón de batería

ANODOSANODOSPuede ser de plata fina o plata piña, Puede ser de plata fina o plata piña, se debe cuidar, que el área anódica se debe cuidar, que el área anódica debe ser el doble que el área catódica.debe ser el doble que el área catódica.

CONDICIONES DE OPERACIÓNCONDICIONES DE OPERACIÓNTemperatura: 15-25 oCTemperatura: 15-25 oCDensidad de corriente de 0.5-2 Densidad de corriente de 0.5-2 Amp/dmAmp/dmTensión del Baño 0.5-1 Volt.Tensión del Baño 0.5-1 Volt.Densidad del baño: 12-14oBe.Densidad del baño: 12-14oBe.PH: 12 (como mínimo 10).PH: 12 (como mínimo 10).

APLICACIÓN DEL PLATEADOAPLICACIÓN DEL PLATEADO

El plateado se aplica a piezas de El plateado se aplica a piezas de cobre, latón y bronce, en el cual se cobre, latón y bronce, en el cual se aplica directamente el baño de plata.aplica directamente el baño de plata.

Para piezas de acero, Fe, Pb, Sn y Para piezas de acero, Fe, Pb, Sn y zamac, es necesario un previo zamac, es necesario un previo cobreado y de ser posible un cobreado y de ser posible un niquelado, antes del plateadoniquelado, antes del plateado

PREPARACION DEL MATERIALPREPARACION DEL MATERIALEl material a procesarse debe estar El material a procesarse debe estar libre de grasa y aceite; para lo cual libre de grasa y aceite; para lo cual debe desengrasarse debe desengrasarse electroliticamente, con corriente electroliticamente, con corriente catódica; el desengrase debe ser catódica; el desengrase debe ser flash.flash.Para algunos tipos de trabajo se Para algunos tipos de trabajo se recomienda el preplateado a fin de recomienda el preplateado a fin de obtener una excelente adherencia. obtener una excelente adherencia. El baño de preplateado debe tener El baño de preplateado debe tener la siguente composicion:la siguente composicion:

Plata metalica: 3-4 g/LPlata metalica: 3-4 g/LCianuro de sodio: 60 g/L.Cianuro de sodio: 60 g/L.Este proceso se aplica a piezas Este proceso se aplica a piezas grandes tales como platos.grandes tales como platos.TRATAMIENTO DESPUES DEL TRATAMIENTO DESPUES DEL PLATEADOPLATEADOSe recomienda una inmersión en una Se recomienda una inmersión en una solución de ácido acético diluído (3%) solución de ácido acético diluído (3%) a fin de evitar que la superficie a fin de evitar que la superficie quede con manchas después del quede con manchas después del recubrimiento.recubrimiento.

DORADODORADO

CARACTERISTICASCARACTERISTICASEl oro es un metal mas blando que la El oro es un metal mas blando que la plata, no se oxida en contacto con la plata, no se oxida en contacto con la atmósfera, se hace con la finalidad de dar atmósfera, se hace con la finalidad de dar un buen acabado al material baseun buen acabado al material baseCOMPOSICION:COMPOSICION:Oro: 2-3 g/LOro: 2-3 g/LKCN: 5-15 g/LKCN: 5-15 g/LK2CO3 : 5-10 g/LK2CO3 : 5-10 g/LNaOH : 1-5 g/LNaOH : 1-5 g/L

PREPARACIONPREPARACION - El oro se disuelve con una solución El oro se disuelve con una solución

de agua regia( 1mL HNO3 + 3mL de agua regia( 1mL HNO3 + 3mL HCL) en caliente produciéndose el HCL) en caliente produciéndose el cloruro aurico, la cual es cloruro aurico, la cual es transformada en cianuro mediante transformada en cianuro mediante la adición de los reactivos antes la adición de los reactivos antes mencionados.mencionados.

APLICACIONAPLICACION

- Cuando trabajamos sobre cobre, plata y Cuando trabajamos sobre cobre, plata y latón el dorado se hace directamente y latón el dorado se hace directamente y cuando se trabaja sobre zamac u otras cuando se trabaja sobre zamac u otras aleaciones, primero se hace cobreado, aleaciones, primero se hace cobreado, luego niquelado.luego niquelado.

El dorado en frió se hace para lograr El dorado en frió se hace para lograr depósitos gruesos, mientras que el depósitos gruesos, mientras que el dorado en caliente, se usa para lograr dorado en caliente, se usa para lograr dorados brillantes.dorados brillantes.

CONDICIONES DE CONDICIONES DE OPERACIÓNOPERACIÓN

Densidad de corriente: 0.2-1 Amp/dm2Densidad de corriente: 0.2-1 Amp/dm2Voltaje: 0.5- 2 voltiosVoltaje: 0.5- 2 voltiosConcentración: 5-7 oBeConcentración: 5-7 oBepH : de 10-12pH : de 10-12Tiempo: 30 s –3 minTiempo: 30 s –3 min

PROBLEMAS DEL PROBLEMAS DEL DORADODORADO

1.1. Falta de CianuroFalta de CianuroDefectoDefecto: Dorado lento, ánodo negro: Dorado lento, ánodo negroCorrecciónCorrección: Agregar cianuro : Agregar cianuro disuelto, poco a poco.disuelto, poco a poco.

2.2. pH bajopH bajo DefectoDefecto: La solución se pone turbia: La solución se pone turbiaCorrecciónCorrección: Agregar hidróxido de : Agregar hidróxido de amonio en pequeñas dosisamonio en pequeñas dosis

3.3. Falta de oroFalta de oroDefectoDefecto: Deposición lenta: Deposición lentaCorrecciónCorrección: Agregar cianuro aurico: Agregar cianuro aurico

DEPOSICION ELECTROLITICA DEPOSICION ELECTROLITICA DEL ORO ACIDODEL ORO ACIDO

CARACTERISTICACARACTERISTICAEl oro ácido tiene la característica El oro ácido tiene la característica fundamental de ser resistente a la fricción fundamental de ser resistente a la fricción debido a la presencia de aleación oro debido a la presencia de aleación oro cobalto. Además presenta excelente brillo, cobalto. Además presenta excelente brillo, manteniendo esta característica por manteniendo esta característica por mucho tiempo.mucho tiempo.En muchos aspectos, supera al oro En muchos aspectos, supera al oro alcalino.alcalino.

COMPOSICION COMPOSICION Ácido cítrico: 40 g/LÁcido cítrico: 40 g/LCitrato de potasio: 80 g/LCitrato de potasio: 80 g/LK[Au(CN)2]: 4 g/LK[Au(CN)2]: 4 g/LK2[Ni(CN)4)]: 200 ppmK2[Ni(CN)4)]: 200 ppmSulfato de cobalto: 2g/LSulfato de cobalto: 2g/L

CONDICIONES DE CONDICIONES DE OPERACIÓNOPERACIÓN

pH : 4.5pH : 4.5Temperatura: 30 oCTemperatura: 30 oCDensidad de corriente: 0.5-1 amp/dm2Densidad de corriente: 0.5-1 amp/dm2Voltaje: 1-2 VoltiosVoltaje: 1-2 VoltiosTiempo: OpcionalTiempo: Opcional

La sal de cobalto puede ser sustituido La sal de cobalto puede ser sustituido por sales de níquel o indio, dando por sales de níquel o indio, dando estos metales, cuando se estos metales, cuando se electrodepositan, características de electrodepositan, características de mayor dureza y tonalidades distintas mayor dureza y tonalidades distintas de amarillode amarillo