PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR VOLADURA DE PRODUCCIÓN …

UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA SEDE VIÑA DEL MAR - JOSÉ MIGUEL CARRERA

PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR VOLADURA

DE PRODUCCIÓN EN CANTERA EL CHIFLÓN,

PUTAENDO.

Trabajo de Titulación para optar al

Título de

Técnico Universitario en Minería y

Metalurgia

Alumnos:

Angélica María Bravo Vargas

Profesor Guía:

Marcelo Rojas Vidal

Profesional Correferente:

Marcelo Rojas Vidal

RESUMEN

“La minería en Chile es uno de los principales pilares económicos y durante los

últimos años la productividad ha tomado un rol importante en la extracción de

minerales, se deben remover grandes cantidades de roca para lograr la producción

diaria; las pérdidas de tiempo y riesgos innecesarios se deben evitar y minimizar

para aumentar la productividad.” así lo avala el informe de productividad de la

revista “construcción minera y energía” N° 25/ Agosto-septiembre 2017. Por lo

que la creación de protocolos y procedimientos a seguir son imprescindibles para

que todo el personal de la labor sepa que hacer, no se generen pérdidas de tiempo

ni demoras en la producción.

Este proyecto está basado en la creación de un protocolo para realizar una

voladura en la cantera El Chiflón, Putaendo, detectar los riesgos a los que los

trabajadores estaban expuestos, los errores cometidos por estos, con el fin de

fortalecer y optimizar los trabajos en esta labor. Dado que el sector minero está

en búsqueda de estrategias que lo ayuden a mejorar su actual escenario y a la vez

lo fortalezcan hacia el futuro

ÍNDICE DE CONTENIDOS

Introducción……………………………………………………………… 1

Objetivos…………………………………………………………………. 2

Capítulo 1: determinación de los errores durante el proceso de voladura de

producción en cantera El Chiflón, Putaendo……………………………… 3

1. Descripción de los trabajos en La Cantera El Chiflón, Putaendo…………4

2. Análisis de los errores…………………………………………………… 4

2.1. Perforación…………………………………………………………… 4

2.2. Tronadura…………………………………………………………… 5

2.3. Acuñadura…………………………………………………………… 5

3. Aplicación de las normas……………………………………………… 5

o ley 17.798……………………………………………………… 5-8

o normativa minera……………………………………………… 8-14

Capítulo 2: Procedimiento de trabajo para la voladura de producción…. 15

1. Procedimiento de excavación…………………………………………… 16

1.1. Actividades del procedimiento……………………………………… 16

1.1.1. Medidas preventivas previas a la faena de excavación…………… 16

a) Información y capacitación……………………………………… 16

b) Medidas preventivas para las maquinarias……………………… 17

c) Medidas preventivas para los trabajadores……………………… 17

d) Medidas preventivas para la circulación del personal…………… 18

2. Procedimiento de acuñadura……………………………………………. 20

3. Trabajo de perforación………………………………………………… 20

3.1. Normativas aplicadas al proceso…………………………………….. 20

3.2. Medidas preventivas previas a la perforación……………………… 21

3.3. Procedimiento de perforación……………………………………. 23

3.3.1. Perforación manual y mecanizada………………………………… 23

3.3.2. Registros que se deben tener durante las actividades de perforación 26

4. Trabajo de tronadura…………………………………………………….. 26

4.1. Normativas aplicadas al proceso de tronadura……………………… 26

4.2. Medidas preventivas previas a la tronadura………………….……… 27

4.3. Instructivo para realizar la tronadura………………………………… 28

4.4. Procedimiento de tronadura………………………………………… 28

4.5. Después de la tronadura…………………………………………… 30

4.6. Medidas preventivas posterior a la tronadura…………………………30

Capítulo 3: Procedimiento de detección y eliminación de tiros quedados.. 34

1. Procedimiento de detección y eliminación de tiros quedados…………… 35

1.1. Normativas aplicadas al proceso………………………………………35

1.2. Actividades del procedimiento……………………………………… 38

1.2.1. Medidas preventivas previas a la labor de detección y eliminación de

tiros quedados………………………………………………………………… 38

1.3. Trabajo de detección y eliminación de tiros quedados…………….38-41

1.4. Disposiciones generales para el manejo de tiros quedados……………41

1.4.1. Eliminación de tiros quedados fuera de la zona de tronadura…….. 42

1.4.2. Criterios de aceptación……………………………………………. 42

1.4.3. Registros que se deben tener durante las actividades………………43

Conclusiones y recomendaciones………………………………………… 46

Anexos…………………………………………………………..……. 47-49

Bibliografía…………………………………………………… …….. 50-51

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 2-1: equipos y elementos de protección personal utilizados en la

excavación…………………………………………………………….…… 16

Tabla 2-2: riesgos presentes y consecuencias durante la excavación…….… 18

Tabla 2-3: problemas potenciales y medidas de control de cada tarea durante la

excavación……………………………………………………………..…… 19

Tabla 2-4: E.P.P, equipos de apoyo e insumos, repuestos y herramientas

utilizadas durante la perforación…………………………………………..… 21

Tabla 2-5: riesgos presentes y consecuencias durante la

perforación………………………………………………………………...... 24

Tabla 2-6: problemas potenciales y medidas de control de cada tarea durante la

perforación………………………………………………………………..….. 25

Tabla 2-7: E.P.P, equipos de apoyo e insumos y repuestos y herramientas

utilizadas durante la tronadura……………………………………………. 26-27

Tabla 2-8: riesgos presentes y consecuencias durante la tronadura…………. 32

Tabla 2-9: problemas potenciales y medidas de control de las tareas……...….33


utilizadas durante la detección de tiros quedados………………………….36-37

Tabla 3-2: dotación, equipos, materiales e insumos utilizados durante el

transporte de explosivos………………………………………………….……37

Tabla 3-3: riesgos presentes y consecuencias durante la detección y eliminación

de tiros quedados……………………………………………………..………..44

Tabla 3-4: problemas potenciales y medidas de control de las tareas ……..….45

SIGLA Y SIMBOLOGÍA

E.P.P: elemento de protección personal

m: metro

km: kilometro

kg: kilogramo

cm: centímetro

𝑚3: metro cúbico

mm: milímetro

1

INTRODUCCIÓN:

Chile es uno de los principales países extractores de materias primas, se destaca

por su productividad en el cobre, y metales pesados.

Dado que el sector minero está en busca de estrategias que ayuden a mejorar la

productividad, minimizar los riesgos y pérdidas de tiempo, se desea realizar este

trabajo de titulo con el fin de potenciar las labores de la cantera, evitar pérdidas

y maximizar la producción a través de la creación del “procedimiento para

efectuar una voladura en la cantera El Chiflón, Putaendo”.

Este proyecto es necesario porque esta cantera, al igual que muchas otras faenas

en Chile, no cuenta con un procedimiento para efectuar los trabajos de

producción, como la perforación, tronadura y trabajos posteriores a ésta como la

detección de tiros quedados entre otros. Al no tener un procedimiento, se

produjeron pérdidas de tiempo, ya que los trabajadores no tenían una

coordinación para ejecutar los trabajos, también la exposición al riesgo era

común, se hacían las perforaciones manuales sobre superficies inestables y muy

cerca de máquinas que movían bolones de roca. Luego de la tronadura no se

detectaron posibles tiros quedados, hubo falta de señalización en sector de

trabajos con tronadura, los errores cometidos son muchos, por lo que se vuelve

necesario realizar este procedimiento, ya que con él se evitarán: pérdidas de

tiempo, riesgos innecesarios y posibles accidentes dentro de la labor. Este

protocolo dará respuesta a lo que se debe hacer paso a paso para efectuar una

voladura en la cantera, El Chiflón, y posiblemente a otras canteras de Chile.

Además, existe una relación intrínseca entre la perforación y la voladura, ya que

puede afirmarse categóricamente que “una buena perforación posibilita una

buena voladura, pero una mala perforación asegura una mala voladura y una mala

granulometría para la etapa siguiente”. Se entiende por buena perforación aquella

que se ha hecho con los medios y técnicas más adecuadas y que además se ha

ejecutado de forma correcta. Asimismo, una buena voladura será aquella que

cumple con el objetivo para que el que fue diseñada.

8

OBJETIVOS

Objetivo General:

Establecer un procedimiento para una voladura de producción en la cantera

El Chiflón, Putaendo, identificando los errores del proceso y aplicando las

normativas vigentes, para que los trabajos sean efectuados con mayor

seguridad.

Objetivos específicos:

1. Identificar los errores en el proceso de voladura de producción en

cantera El Chiflón, Putaendo, de acuerdo con la normativa vigente, para

la posterior creación del procedimiento de trabajo seguro.

2. Realizar un procedimiento de trabajo seguro para la voladura de

producción en base a las normas establecidas para una mayor seguridad

en los procesos mineros.

3. Elaborar un procedimiento seguro para la detección y eliminación de

tiros quedados mediante un análisis de los riesgos asociados con el fin

de evitar pérdidas materiales y humanas.

CAPÍTULO 1: DETERMINACIÓN DE LOS ERRORES

DURANTE EL PROCESO DE VOLADURA DE PRODUCCIÓN

EN CANTERA EL CHIFLÓN, PUTAENDO.

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1. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS EN LA CANTERA EL

CHIFLÓN, PUTAENDO.

Los trabajos realizados en la faena fueron durante los meses de diciembre, enero

y febrero del 2016-2017, la finalidad se la cantera fue extraer roca y utilizarla

para la defensa fluvial de la nueva carretera ruta 60 CH ubicada en Panquehue,

V región, actualmente terminada y habilitada.

La roca presente en la cantera era caliza, y esta debía presentar ciertas

características, y la principal era el peso, generalmente de 2.000 kg por bolón.

Para extraer estos bolones se utilizaron retroexcavadoras para llegar a la roca

madre del cerro, cuando se llegaba a roca sólida, se perfora la pared del cerro,

estas perforaciones eran solamente para botar la pared, y extraer grandes

planchones, los que posteriormente eran reducidos mediante perforaciones

manuales, hasta llegar al peso requerido por la empresa contratista.

Para la perforación mecanizada se utilizó un Track drill el cual perforó el cerro

una vez que se llegó a la roca madre, y para la perforación manual se utilizó una

Jack Leg con la que se disminuyó el tamaño de las rocas cuando eran mayor al

peso establecido y se realizaba una tronadura secundaria.

Para la tronadura se utilizó ANFO, mecha a fuego, detonadores, cordón

detonante, y se realizaron acuñadoras manuales al banco para efectuar la

perforación.

2. ANÁLISIS DE LOS ERRORES

Las condiciones mínimas de trabajo no fueron adecuadas, ya que no se contó con

acceso a la red de agua potable, por lo que cada trabajador debía llegar su propia

agua para el día. No se contó con botiquín de primeros auxilios, y tampoco un

lugar con sombra para la hora de colación.

2.1. Perforación

Durante la perforación se observan varios errores. En primer lugar, las

perforaciones manuales fueron realizadas sobre superficies inestables, en donde

a pulso se trasladaba la máquina con la manguera sobre las rocas para disminuir

5

su tamaño. hubo riesgo de atrapamiento y caída de roca ya que la retroexcavadora

dejaba caer la roca de mayor tamaño por el banco, y al mismo tiempo se realizaba

la conminución en la zona. Los elementos de protección personal que se

utilizaron fueron; zapatos de seguridad, casco, guantes de cuero, mascarilla para

polvo y overall; pero estos no eran utilizados todo el tiempo de permanencia en

la zona de trabajo, algunos trabajadores no usaban casco, ni mascarilla para

perforar.

Figura 1-1 proceso de perforación manual.

Fuente: imagen propia.

Figura 1-2 proceso de empatadura.

Fuente: imagen propia.

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2.2. Tronadura

El polvorín de la faena se situó a medio kilómetro de la zona de trabajo, y este no

contó con los requisitos mínimos de seguridad exigidos. Al momento de cargar

los tiros el explosivo lo trasladaban los trabajadores, con el saco de ANFO al

hombro, la mecha y el cordón detonante en una mano, y el iniciador en un

bolsillo. no se utilizó ningún tipo de señalética que indicara a las personas de la

zona los trabajos de tronadura, y al momento de encender la mecha, lo hacía una

persona, sin acompañante. los explosivos deben ser manipulados por una persona

capacitada y con su respectiva licencia de manipulador de explosivos y durante

los trabajos de la faena no fue así.

Figura 1-3 polvo en suspensión posterior a la tronadura.

Fuente: creación propia.

2.3. Acuñadura

La acuñadura se realizó manualmente, en el banco de la labor. estos se efectuaron

con un arnés de seguridad y una cuerda larga, la cual la sostenía una persona.

La persona que ejecutó la acuñadura, no utilizó elementos de protección personal,

y tampoco se utilizó alguna barretilla de seguridad, sino que la persona con las

manos fue retirando las rocas sueltas del banco para que cayeran.

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3. APLICACIÓN DE LAS NORMAS

Las siguientes normativas son las que no se cumplieron durante las labores de la

faena, por lo que se deben aplicar al proceso de voladura de la Cantera El Chiflón

para corregir los errores y para la creación de este.

Ley 17.798, sobre control de armas y elementos similares

Se aplicarán los siguientes artículos de la ley:

Artículo 225

las personas que manipulen explosivos, Productos Químicos o Artificios

Pirotécnicos cualquiera sea su naturaleza, deberá contar con una licencia

otorgada por la Autoridad Fiscalizadora. De esta exigencia quedarán

exceptuadas, aquellas personas que manipulen los elementos establecidos en el

artículo N° 285° letra d) del presente Reglamento.

-Durante las labores de la cantera, no todos los trabajadores que realizaban

actividades de explosivos contaban con la licencia otorgada por la Autoridad

Fiscalizadora.

Artículo 226

Las licencias para manipular explosivos serán otorgadas y renovadas, cuando los

interesados acrediten necesitarlas para fines de su trabajo, clasificándose en

Programadores Calculistas y Manipuladores.

-Algunos trabajadores que mantenían su licencia de manipulador de explosivos

la tenían vencida.

Artículo 231

En toda actividad que se requiera el uso de explosivos, deberá contarse con las

instalaciones adecuadas para el almacenamiento de éstos, y de las materias

primas necesarias para su obtención si el explosivo se fabrica en el lugar de la

faena.

-En la cantera, existía un “polvorín”, el cual no contaba con las medidas de

seguridad mínimas exigidas por la normativa.

Artículo 234

8

El almacén de explosivo utilizado en la labor debía tener dos cajas, las cuales

debían tener las siguientes características:

a) Cajas metálicas con planchas de fierro con un espesor mínimo de 1,6 mm., en

su interior deben ir forradas con algún tipo de material aislante y protegidas de la

oxidación.

b) Para el traslado, la caja de explosivos debe contar con dos manillas laterales y

la caja de detonadores, con una manilla en la tapa. Además, deben contar con

orificios de ventilación en las paredes laterales.

c) El explosivo almacenado no debe ocupar más del 50% del volumen útil de

cada caja. Estas deben quedar instaladas en socavones distintos y a una distancia

entre ellas no menor de 9,50 metros.

-Estas características no las cumplía el polvorín de la labor, ya que la caja en la

que permanecían los explosivos no contaba con algún material aislante que la

protegiera de la oxidación

Artículo 237

Para la construcción de Almacenes de Explosivos, se elegirán terrenos de fácil

acceso, firmes y secos, no expuestos a inundaciones y despejados de pastos y

matorrales en un radio no inferior a 25 metros, considerados desde la periferia

del edificio, o del acceso al almacén cuando éstos sean enterrados.

-El polvorín de la cantera se encontraba entre árboles, y si bien estaba de fácil

acceso, se encontraba rodeado de arbustos.

Artículo 253

Todo Almacén o recinto destinado al almacenamiento de explosivos debe

permanecer cerrado y vigilado por personal idóneo, y sólo tendrán acceso a él

quienes trabajan en las operaciones de ingreso o de egreso de dichos productos.

Además del encargado del Almacén de Explosivos y de quienes trabajan en las

faenas, sólo tendrán acceso a estos recintos quienes cuenten con un permiso

especial otorgado por la autoridad responsable de la faena.

-el polvorín si bien estaba cerrado, pero no contaba con medidas de seguridad,

como un candado o una persona que vigilara para que nadie ajeno a las labores

se acercara.

Artículo 254

Los Almacenes de Explosivos o polvorines estarán a cargo de una persona

responsable que cuente con autorización para manipular explosivos, la cual

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deberá llevar un libro de existencias, previamente revisado y aprobado por la

Autoridad Fiscalizadora correspondiente, donde anotará la recepción, entrega y

devolución de los explosivos para las faenas.

-Cada vez que se sacaban explosivos para utilizarlos en las tronaduras no se

dejaba registro de cuanto material o cordón se extraía.

Artículo 255

Los Almacenes de Explosivos deberán estar cercados en un radio de 25 metros

por una malla o cerco de alambre con una altura mínima de 2,40 m, con puerta y

candado; la llave se mantendrá en poder del personal de vigilancia o de seguridad.

-El polvorín no se encontraba cercado, no tenía candado y estaba de fácil acceso

a cualquier persona.

Artículo 258

Al Almacén de Explosivos se ingresará siempre acompañado; sin embargo, no

podrán permanecer en el interior más de cinco personas autorizadas.

-Al extraer explosivos generalmente se recurría de a dos trabajadores, pero en

reiteradas ocasiones fue un solo trabajador, el cual transportaba los explosivos en

el brazo, el iniciador en el bolsillo y el cordón y mecha en el otro brazo.

Artículo 259

Sin perjuicio de lo señalado en los artículos anteriores, se observarán además las

siguientes prohibiciones:

a) Ingresar a los Almacenes de Explosivos sin descargar la corriente

electrostática.

b) Ingresar a los Almacenes de Explosivos con fósforos, encendedores, teléfonos

celulares, radiotransmisores u otros artefactos capaces de producir llama o

chispa.

d) Ingresar con herramientas, excepto aquéllas que se utilicen en trabajos propios

del almacén, las que deben ser de metales no ferrosos (latón, bronce, cobre u

otros)

e) Guardar ropa, útiles de trabajo, o cualquier otro elemento ajeno en su interior.

-Nunca se descargó la corriente electrostática antes de ingresar al polvorín de la

faena, al ingresar se alumbraba con el celular para hacer retiro de los explosivos,

y algunos trabajadores guardaban su comida ahí para que no le llegara el sol.

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Normativa minera

El propósito de la normativa minera es de Proteger la vida e integridad física de

las personas que se desempeñan en dicha industria y de aquellas que bajo

circunstancias específicas y definidas están ligadas a ella. y proteger las

instalaciones e infraestructura que hacen posible las operaciones mineras, y, por

ende, la continuidad de sus procesos. Por lo que es la normativa que se aplicará

al corregir los errores de la Cantera El Chiflón.

Los artículos que se aplicarán a los procesos de producción de la faena (nuevo

procedimiento) son porque durante los trabajos de la cantera no se cumplían en

su totalidad.

Artículo 26

Las empresas mineras deberán elaborar y mantener un sistema documentado de

procedimientos de operación que garanticen el cumplimiento de los reglamentos

indicados en el artículo precedente.

-En la cantera, se realizaba a diario un sistema documentado de procedimientos,

pero estos no eran cumplidos en su totalidad.

Artículo 28

Las Empresas Mineras deberán capacitar a sus trabajadores sobre el método y

procedimiento para ejecutar correctamente su trabajo, implementando los

registros de asistencia y signaturas, que podrán ser requeridos por el Servicio.

Artículo 29

Las Empresas mineras, para la ejecución de sus trabajos, deberán regirse

primeramente por las normas técnicas especificadas en este Reglamento, luego

por las aprobadas por los competentes Organismos Nacionales y en subsidio, por

aquellas normas técnicas internacionalmente aceptadas.

Artículo 30

Todos los equipos, maquinarias, materiales, instalaciones e insumos deberán

tener sus especificaciones técnicas y de funcionamiento en idioma español.

Artículo 31

11

La Empresa minera debe adoptar las medidas necesarias para garantizar la vida e

integridad de los trabajadores propios y de terceros, como así mismo de los

equipos, maquinarias, e instalaciones, estén o no indicadas en este Reglamento.

Dichas medidas se deberán dar a conocer al personal a través de conductos o

medios de comunicación que garanticen su plena difusión y comprensión.

Artículo 32

Será deber de la Empresa Minera, proporcionar en forma gratuita a sus

trabajadores los elementos de protección personal adecuados a la función que

desempeñen, debidamente certificados por un organismo competente.

Artículo 38

Es obligación de cada uno de los trabajadores respetar y cumplir todas las reglas

que le conciernen directamente o afecten su conducta, prescritas en este

Reglamento y en otros internos de la faena minera, o que se hayan impartido

como instrucciones u órdenes. Toda persona que tenga supervisión sobre los

trabajadores deberá exigir el cumplimiento de tales reglas o instrucciones.

Artículo 40

Está estrictamente prohibido presentarse en los recintos de una faena minera, bajo

la influencia de alcohol o de drogas. Esto será pesquisado por personal

competente, mediante un examen obligatorio que se realizará a petición del

Supervisor responsable.

Artículo 41

Se prohíbe a los trabajadores, cuya labor se ejecuta cerca de maquinarias en

movimiento y/o sistemas de transmisión descubiertos, el uso de elementos sueltos

susceptibles de ser atrapados por las partes móviles.

Artículo 46

Por motivo alguno deberá permitirse el tránsito de personal debajo de lugares con

riesgo de caídas de cargas, herramientas, materiales o líquidos que puedan causar

daños a la integridad física de las personas.

Artículo 49

12

Será responsabilidad de la empresa minera tapar o cercar y advertir sobre los

piques, tanto en actividad como fuera de servicio, que lleguen a superficie o

niveles de interior mina.

Artículo 50

En todo trabajo que se ejecute en altura, donde exista el riesgo de caída a desnivel,

o bien al borde de aberturas se deberá utilizar cinturón y/o arnés, con su

respectiva cuerda de seguridad, debidamente afianzada a un lugar estable.

Artículo 63

En lo que no está expresamente normado en este Reglamento, la Empresa Minera

deberá cumplir con las normas Sanitarias vigentes, según lo estipula el

“Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares

de Trabajo”, y el Código Sanitario.

Artículo 65

La Empresa minera debe disponer que el suministro de agua potable fresca sea

suficiente y fácilmente accesible y que esté disponible en cualquier momento

para sus trabajadores. El agua debe mantenerse limpia, pudiendo ser distribuida

mediante cañerías equipadas de grifos, llaves o fuentes sanitarias o por medio de

depósitos cubiertos que no requieran inclinarse, debiendo disponerse, por lo

menos, de un bebedero por cada cincuenta (50) personas o fracción. Está

prohibido el uso de tazas comunes para beber.

Artículo 72

En toda faena minera en operaciones se deberá mantener, en forma permanente,

los elementos necesarios de primeros auxilios y transporte de lesionados, los que

como mínimo, consistirán en lo siguiente:

1. Camillas para rescate y transporte, instaladas en lugares accesibles y

debidamente señalizados.

2. Mantas o frazadas de protección.

3. Botiquín de primeros auxilios, con los elementos necesarios para la

primera atención de accidentados

13

Artículo 73

En toda Empresa minera deberá disponerse de trabajadores instruidos en

primeros auxilios, cuyo número será determinado por la Administración de

acuerdo con la extensión de las faenas y el número de trabajadores, de modo que

se garantice, en caso de accidente, una atención eficiente y oportuna de los

lesionados.

Artículo 74

Dentro de un radio de cinco kilómetros (5 Km) de la faena, se debe contar con

uno o más vehículos motorizados que puedan ser rápidamente equipados y

adaptados para llevar, como mínimo, dos personas en camillas y dos personas

con conocimientos de primeros auxilios al mismo tiempo.

Artículo 75

En las faenas mineras, se deberán establecer procedimientos de emergencia y

rescate que a lo menos comprendan alarmas, evacuación, salvamento con medios

propios o ajenos, medios de comunicación y elementos necesarios para enfrentar

dichas emergencias

Artículo 196

La Administración de toda faena minera, deberá adoptar las medidas de

prevención y control de incendios, tendientes a resguardar la integridad de las

personas, equipos e instalaciones. En la elaboración y construcción de los

proyectos, como también, en las operaciones, se deberán considerar las

disposiciones contenidas en las normas nacionales e internacionales reconocidas,

en lo que le sea aplicable. Entre otras medidas, se deberá considerar:

a) Contar con los elementos e instalaciones de detección y extinción de incendios.

b) Disponer de la inspección y mantención permanente de estos elementos.

Servicio Nacional de Geología y Minería 65

c) Desarrollar e implementar un programa de entrenamiento para su personal en

técnicas de prevención y control de incendios.

d) Organizar y entrenar brigadas bomberiles industriales y de rescate minero.

e) Dictar normas de almacenamiento, uso, manejo y transporte de líquidos

combustibles e inflamables y sustancias peligrosas.

f) Mantener registro de comportamiento de los sistemas de ventilación frente a

una emergencia.

14

Artículo 245

Se deberá mantener un control permanente en los frentes de trabajo, respecto del

desmoronamiento y desprendimiento de rocas susceptibles de generar accidentes,

como asimismo de la estabilidad de las paredes y “crestas” de los bancos. La

operación de acuñadura de bancos, deberá hacerse mediante un procedimiento

preparado por la empresa para tales fines, utilizando personal entrenado y con

equipamiento que garantice una plena eficiencia de la operación.

Artículo 246

Toda persona que por estrictas razones de trabajo deba ingresar, transitar o

permanecer en las áreas de operación del “rajo”, debe hacerlo premunido de

elementos distintivos de alta visibilidad que denote su presencia a los operadores

de equipos.

Artículo 257

Antes de trasladar y cambiar de posición un equipo como grúa, pala, perforadora

u otro de gran envergadura y peso, se deberá comprobar que tanto el nuevo lugar

de instalación como su trayecto, poseen las condiciones mínimas requeridas para

permitir el desplazamiento y las condiciones dinámicas que estos equipos

involucran, en cuanto a presión sobre el terreno en que se apoyarán.

Al manipular los noneles no deben ser golpeados de manera de evitar su

iniciación prematura o la pérdida del accesorio

- Los noneles eran manipulados con brusquedad por los trabajadores,

transportándolos en las manos o bolsillos desde el polvorín hasta la zona

de tronadura.

Carguío de los Tiros:

a) Se debe definir y señalizar el área de acceso restringido al lugar donde se

cargará el disparo.

b) Antes de efectuar el carguío, los barrenos deberán ser soplados con aire

comprimido para limpiarlos. En ninguna circunstancia se deberá soplar y cargar

en la misma frente simultáneamente.

15

c) En el área de carguío no se podrán efectuar trabajos diferentes a dicha

operación.

d) La distancia donde debe estar el explosivo que se está cargando en la frente,

no debe ser inferior a 8 metros del tiro más cercano.

- Al realizar el carguío de los tiros no había señalaciones que indicaran el trabajo

de tronadura, en el área de carguío, mientras se cargaban los tiros la

retroexcavadora mantenía sus trabajos en el lugar, llegando a hacer tanto ruido

que se debía gritar para escuchar lo que hablaba el supervisor.

-Taqueado de los Tiros:

a) Se prohíbe estrictamente taquear los cebos de tronadura, los que deberán ser

depositados suavemente en la perforación.

b) Para esta operación se utilizará arena, tierra, barro u otro mineral

incombustible apropiado.

c) Para efectuar el taqueado de los tiros se debe usar elementos no metálicos como

ser un colihue.

d) No deberá introducirse piedras u otros objetos junto con el material de retacado

Encendido de los Tiros y/o Tronadura de la frente Antes de efectuar el encendido

de los tiros se debe tomar las siguientes consideraciones:

a) Los explosivos excedentes deben encontrarse fuera del área y en un lugar

seguro, y todas las personas y vehículos deben estar a una distancia segura.

b) Proteger todas las vías de acceso a la zona amagada con loros vivos

(personas), perfectamente instruidos por el responsable de la Faena u

operador a cargo. En casos debidamente justificados, se podrán utilizar loros

físicos como “tapados”, barreras o letreros prohibitivos.

c) No se procederá a disparar sin una señal de autorización del Encargado de la

Faena o de quien lo reemplace.

d) Antes de quemar se deberá verificar que la salida este expedita y/o la

existencia de un lugar seguro de resguardo.

e) El detonador o detonadores requeridos para el encendido del disparo no

deberán ser unidos al cordón hasta que todas las personas, excepto el

disparador y ayudante, se hayan alejado a una distancia segura.

16

Al realizar el encendido:

Se debe emplear como mínimo dos personas, cualquiera sea la cantidad de tiros.

Las tronaduras deben ser avisadas por medios específicos, que alerten a los

trabajadores tanto la iniciación de los tiros como la cesación del peligro.

Posterior a la tronadura:

a) Los loros físicos y/o humanos serán retirados por la misma persona que los

colocó.

b) El ingreso del personal a las frentes o rajos no deberá ser antes de 30 minutos

después de la tronada.

c) El responsable de la tronadura debe revisar la frente tronada para verificar la

presencia de tiros quedados

CAPÍTULO 2: PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LA

VOLADURA DE PRODUCCION.

1. PROCEDIMIENTO DE EXCAVACIÓN:

Tabla 2-1: Equipos y elementos de protección personal utilizados en la

excavación.

EQUIPOS

E. P. P

Retroexcavadora

Casco con Barboquejo

Camión tolva

Lentes de seguridad

Calzado de seguridad

Guantes de descarne

Chaleco Reflectante

Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero civil en minas, PTS-excavación.

1.1. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

1.1.1. Medidas preventivas previas a la faena de excavación

a) Información y capacitación:

Se deberá instruir al personal de la faena, sobre los riesgos inherentes a las faenas

de excavación. La educación del personal considerará los riesgos a que se

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exponen al trabajar al interior de las excavaciones, zanjas, así como al exterior o

perímetro de éstas y del mismo modo se deberán indicar las medidas preventivas

y de control de los riesgos.

b) Medidas preventivas para las maquinarias

En el carguío de material por pala mecánica o retroexcavadora, todo camión

debe estacionarse de modo que la pala no pase por sobre la cabina del camión.

Además, el conductor del vehículo debe abandonar la cabina durante la faena

de carguío, si ella no está debidamente protegida.

Cuando se produzca el carguío de material proveniente de la excavación, no

se deberá permitir el tránsito de personas por el costado de maquinarias o

vehículo de carga al lado contrario al cual se realiza la faena a una distancia

inferior a 2 metros.

Cuando la excavación se efectúa mediante pala mecánica o retroexcavadora,

se debe establecer una zona de seguridad alrededor de la maquina superior a

2 m al radio de giro del brazo de ésta, en el cual se prohíbe el tránsito de las

personas.

Toda máquina que trabaja en faenas de excavación debe contar con sistema

de luces, alarma de retroceso (señal sonora) y bocina. La señal sonora de

retroceso debe funcionar automáticamente.

Se deberá contar con señaleros con paletas o banderas, que sea visible del

operador de la máquina, en caso necesario; frente a desplazamientos de la

maquina cerca de bordes de excavaciones o cables eléctricos aéreos o

instalaciones de red pública.

Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero civil en minas, procedimiento de trabajo

seguro de excavaciones

c) Medidas preventivas para los trabajadores

18

Se debe tener extremo cuidado con el retiro de roca, para esto se deberá

diseñar un sistema que evita la caída de estos materiales.

Evitar los sobreesfuerzos o movimientos repetitivos.

Eliminar los socavamientos o grietas desde la parte superior de la excavación

y no desde abajo, tomando las medidas de seguridad que eviten la caída de

personal.

d) Medidas preventivas para la circulación de personal

En caso de existir una acera o pasillo de tránsito peatonal cercano al borde de

una excavación, deberá protegerse con doble baranda de protección y

rodapiés.

No se permite al público transitar bajo cargas levantadas por palas mecánicas,

retroexcavadoras o grúas a menos que se proporcionen cubiertas seguras.

Tabla 2-2: Análisis de seguridad en el trabajo. Riesgos presentes y

consecuencias durante la excavación

RIESGOS PRESENTES CONSECUENCIAS

Falla en la cohesión del suelo Atrapamiento por derrumbes de paredes

de la excavación

Filtraciones de agua al borde

de la excavación

Atrapamiento por derrumbes de paredes

de la excavación

Acopio de material al borde de

la excavación


de la excavación

Tránsito de peatones en el área

de excavación

Atrapamiento, aplastamiento o arrastre

por.

Faenas con percusión o

trepidación de la excavación


de la excavación, por exceso de peso.

Atropellamientos, golpes por caída de

materiales, intoxicación por acumulación

de gases

19

Exceder límites de velocidad

en el Tránsito de vehículos o

maquinarias en la labor

Choque, colisión, volcamiento, golpes

por caída de materiales o equipos,

atropello.

Acumulación de equipos o

materiales en el borde de la

excavación


de la excavación

Retiro de material con capacho

de excavaciones

Golpes en el cuerpo en general

Falta de coordinación en el

ingreso de camiones al área de

excavación.



atropello.

Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero civil en minas, PTS-excavaciones

Tabla 2-3: Análisis de seguridad en el trabajo. Problemas potenciales y medidas

de control de cada tarea durante la excavación

PASOS DE LA

TAREA

PROBLEMAS

POTENCIALES

MEDIDAS DE CONTROL

Iniciar

Excavación

Aplastamiento o

arrastre por o

entre objeto

Atrapamiento

Golpes

Caídas a distinto

nivel

-Señalizar las áreas de trabajo y sectores de acceso

para peatones con barreras duras evitando el

contacto Hombre – Máquina.

-Trabajar la excavación de acuerdo con el talud.

-Distanciamiento entre excavadores de mínimo

2m.

-Uso de elementos de protección personal (Casco,

zapatos de seguridad, guantes).

-Señalizar zonas excavadas.

-Colocar cuerdas de vida en el borde de la

excavación.

20

Exposición a

radiación UV de

origen Solar.

Derrames de

aceite o

combustible

-Implementar guía técnica de protección contra

la radiación UV de origen Solar a todos los

trabajadores del contrato.

-Realizar inspección diaria de la excavadora antes

de comenzar a realizar la tarea. En caso de existir

un derrame el personal deberá realizar un dique de

contención con arena para absorber el líquido

derramado disminuyendo la contaminación de

suelo.

Excavación

Atrapamiento

Atrapamiento

-Revisión diaria del borde de la excavación para

advertir grietas que puedan indicar fallas en el

terreno.

- Conservar la humedad natural del terreno,

evitando incorporación de humedad y/o pérdidas

de esta con métodos tales como colocación de

polietileno, mortero, etc.

-cuando se encuentren filtraciones de agua que

están escurriendo por excavaciones, se deberá

detener la faena, y no podrá continuar hasta no

haber tomado todas las precauciones del caso

(detener filtración, verificar que terreno no sufrió

deformaciones, no transitar por lugar de filtración

etc.)

-Retirar todo material próximo al borde de la

excavación a una distancia mínima de 0.6 m o 1,5

veces la profundidad de la excavación si su altura

es mayor a 1,5m.

21

Golpes por

equipos y

elementos en

movimiento.

Caídas a distinto

nivel

Proyección de

fragmentos o

partículas

incandescentes

Fuego o llama

abierta

proveniente de

herramientas o

equipos de

proceso.

-No permitir el tránsito de maquinaria a una

distancia igual o superior a 1.5 veces la

profundidad de la excavación.

-Uso de los elementos de protección personal

(casco, zapatos de seguridad, guantes).

-Todo personal que ingrese a la faena deberá

mantenerse alejado del radio de giro de la

máquina.

-Retirar todo material próximo al borde de la

excavación.

- Señalizar zonas excavadas.

-Colocar cuerdas de vida en el borde de la

excavación.

-Se deberá capacitar a todo el personal sobre el

manejo y uso de extintores

-El operador estará atento a las condiciones del

lugar he informará por radio en caso de principio

de incendio debido a la proyección de partículas

incandescentes por el roce entre pala y roca

-Verificar el buen estado de los extintores que se

encuentran en terreno y en maquinarias.

-En caso de principio de incendio se deberá

informar a todo el personal de la faena por medio

de bocina manual el cual deberá detener sus

labores y usar los distintos mecanismos de control

de incendio sin exponer sus vidas a fin de evitar

22

la propagación de este. (extintor – bomba de

espalda- arena)

Traslado de

material del

lugar de

excavación

Colisión,

choque,

aplastamiento o

arrastre por o

entre objetos.

-Todo personal ajeno a la faena deberá ingresar

con todos sus EPP (casco, chaleco reflectante,

calzado de seguridad, guantes y lentes de

seguridad)

-Todo personal ajeno a la faena deberá informar

su llegada antes de ingresar y contar con la

autorización del Supervisor o jefe de obra.

-Todo operador de excavadora deberá portar su

licencia vigente, contar con sus exámenes pre

ocupacionales vigente, encontrarse apto en

condiciones físicas y psicológicas para realizar la

tarea.

-Se deberá disponer de un loro vivo para

coordinar el ingreso de camiones y vehículos al

interior de la faena evitando la congestión de

camino y optimizando los tiempos de

producción.

-Una vez terminada la excavación el personal

dejara el área con señalización de advertencia,

limpio de residuos domésticos y las herramientas

o maquinas utilizadas en orden .

Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero Civil en minas. PTS-excavaciones

2. PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA:

En primer lugar, se debe despejar el sector en donde se realizará la acuñadura,

dejando loros vivos que cuiden el perímetro para que ningún trabajador se

acerque a la zona. Al ser pequeña minería, no se cuentan con equipos que puedan

23

efectuar por si mismos la acuñadura, se dispone de una retroexcavadora, pero la

superficie a los pies del banco es inestable para la máquina, por lo que se debe

realizar de forma manual. Con un arnés de seguridad y los elementos de

protección necesarios para la operación (zapatos de seguridad, casco, guantes de

cuero, overol) se deberá amarrar la cuerda del arnés a una barreta de acuñadura

previamente enterrada al menos 50 centímetros bajo el suelo e inclinada

levemente en sentido opuesto al banco, además un trabajador debe sostener la

cuerda para que la persona que acuñará pueda ir bajando el banco lentamente,

este trabajador debe estar siempre parado, con un pie más adelante que el otro,

los brazos en 90° y atento por si la persona que está acuñando tiene algún

percance durante su trabajo. La acuñadura se realiza desde la parte superior a la

parte inferior del banco, se debe apoyar con una barretilla de acuñadura, la cual

le permita sostenerse y sacar las rocas de mayor tamaño.

3. TRABAJO DE PERFORACIÓN

Este procedimiento está dirigido a todas las personas que están relacionadas

directa o indirectamente con las actividades de Perforación en la obra

denominada Explotación de Cantera El Chiflón, Putaendo, para defensas

Fluviales de camino internacional ruta 60 CH. Las normas aquí establecidas,

deben ser cumplidas por todos los trabajadores y línea de mando involucrados en

dicho trabajo.

3.1. NORMATIVAS APLICADAS AL PROCESO

-Decreto Supremo N.º 72 (mod. 132 reglamento de Seguridad Minera)

- Ley N° 16.744 “Seguro Social contra Riesgos de accidentes y enfermedades

profesionales

Tabla 2-4: E.P.P, equipos de apoyo e insumos, repuestos y herramientas

utilizadas durante la perforación

EQUIPOS DE APOYO

E INSUMOS

REPUESTOS Y

HERRAMIENTAS

24

ELEMENTOS DE

PROTECCIÓN

PERSONAL

Casco con Barboquejo Camioneta Llaves punta de corona

Lentes de seguridad Radiocomunicación Palas

Calzado de seguridad Acuñador

Guantes de seguridad

apropiados

Llave de brocas

Chaleco Reflectante Compresor

Protectores auditivos de

copa y tipo tapón

Maquina YT- 27 con

embolo

Overol tipo piloto con

reflectante

Brocas

Trompas de seguridad

para polvo

3.2. MEDIDAS PREVENTIVAS PREVIAS A LA PERFORACIÓN

- Antes de empezar los trabajos de perforación, se debe verificar el acuñamiento

en la zona y mantener sector de trabajo libre de y/o piedras sueltas,

inspeccionando durante la perforación las condiciones del cerro, acuñando las

veces que sea necesario, por lo cual es necesario mantener en el sector

acuñadores en buenas condiciones y del largo adecuado.

- El operador de la perforadora manual y/o mecanizada deberá verificar que las

mangueras se encuentren firmes y correctamente conectadas entre ellas y el

equipo compresor o red de aire del sector, mediante el uso de chicagos y cadenas

de seguridad.

- El operador de la perforadora manual y/o mecanizada deberá verificar que las

mangueras no presenten cortes, fugas, nudos y no interfieran con el tránsito de

las demás personas, caminos etc., deben estar protegidas contra el daño.

25

- El operador de la perforadora manual, debe seleccionar y revisar el equipo de

trabajo antes de utilizar y verificar que se encuentra en buenas condiciones para

su uso; las que deben estar en buenas condiciones de uso y funcionamiento, si se

detectan fallas, estas deberán ser informadas al Supervisor y/ o Capataz para que

sean reparadas o dadas de baja.

-Todo el personal asignado a la obra debe usar permanentemente el equipo de

protección personal adecuado a la tarea a realizar y estar en conocimiento del

reglamento interno de Orden Higiene y Seguridad.

-Se tomará medidas disciplinarias para las personas que no cumplan con las

normativas vigentes, con las delimitaciones, señalizaciones y consideraciones en

el lugar de los trabajos.

-Se debe mantener una buena concentración y coordinación en el trabajo, entre

las personas que lo realizan.

-Para realizar los trabajos de perforación, el personal a cargo deberá estar

equipado con la ropa de trabajo, zapatos de seguridad (o botas), cascos,

protección auditiva apropiada y antiparras, y verificar que no existan condiciones

de trabajo insegura en el área a perforar.

-Revisar frente del disparo anterior para detectar restos de explosivos,

procediendo a eliminarlos, y acuñar los sectores que sean necesarios.

-Revisar el equipo de perforación, el nivel de aceite en el pato lubricador,

disponible para la operación. También deberá verificar que tiene todas las

herramientas y accesorios necesarios como barrenos, acuñadores y llave

extractora de barrenos.

-Soplar las mangueras de aire antes de acoplar a la máquina, para evitar que

ingresen piedrecillas al interior de la perforadora, y revisar cañerías, uniones,

collarines, arranques, coplas (chicago) y mangueras para evitar posibles fugas de

aire. Deberá procederse de manera similar respecto de la red de agua.

-Verificar la dirección e inclinación de la labor, la distribución de los tiros en la

frente, y ubicar la pata neumática de la perforadora con la inclinación adecuada

para lograr el empuje necesario, de tal forma que el trabajador realice el menor

esfuerzo posible.

26

3.3. PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN:

3.3.1. Perforación Manual y Mecanizada:

- Una vez chequeada el área de trabajo se dará inicio a la labor de perforación.

- El equipo ante cualquier defecto o deterioro, se debe dejar de operar y solicitar

al supervisor y/o capataz su reparación.

- El operador de la perforadora manual deberá ubicarse de manera tal, que, si por

alguna razón esta se trabara, las mangueras tanto de aire como de agua no atrapen

al operador.

- El Ayudante deberá contar con los mismos EPP que el operador de perforación,

deberá asistir al perforador en lo necesario una distancia prudente para no

interferir con el trabajo.

-Al momento de empatar las perforaciones, ésta se deberá hacer con poca

rotación, regulando el paso del aire, use el juego de barras completo (patero,

seguidora y acabadora).

- Cuando el ayudante sostenga la broca para empatar, no deberá quedar entre el

cerro y la máquina, deberá estar con sus lentes de seguridad o de malla puestos y

no utilizar ropas o pelo largo suelto sin amarrar, que puedan ser atrapadas al rotar

la broca: también deberá usar sus guantes de PVC para afirmar la broca.

Ver tabla 2.5 y 2-6

27


consecuencias durante la perforación.



de la excavación


de la excavación


de la excavación

Caídas de rocas por desplome

o derrumbe

Atrapamiento por derrumbes, muerte del

trabajador

Proyección de fragmentos o

partículas

Golpeado por fragmento de roca

Ingreso de personal no

autorizado al área restringida

Atrapamiento por derrumbes golpe por

proyección de roca.

Trabajador que realiza sobre

esfuerzo

Enfermedades de trastornos musculo

esquelético como calambre, contracturas

y desgarros

Exposición al ruido

Provocar un deterioro de la capacidad

auditiva que puede expresarse como una

sordera profesional.

Exposición a polvo o

partículas

Fibrosis, muerte prematura en personas

con enfermedades cardiaca o pulmonar,

ataques cardiacos no mortales, latidos

irregulares, agravamiento de asma,

disminución de la función pulmonar

Exposición a vibraciones

Pueden dar origen a alteraciones

vasculares, alteraciones neurológicas y

trastornos musculo esqueléticos.

Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero Civil en minas, PTS-perforación.

28


de control de cada tarea durante la perforación

PASOS DE LA

TAREA

PROBLEMAS

POTENCIALES

MEDIDAS DE CONTROL

Tareas previas

al trabajo de

Tronadura

Falta de

coordinación

previa antes de

comenzar la

tarea.

Personal no

competente para

realizar trabajos

de perforación.

Falta de

señalización en

sector de

trabajos de

perforación

Falta de

verificación del

estado de

terreno en sector

donde se

-Todo el personal deberá participar de la charla

daría realizada por el supervisor con el fin de

coordinar las actividades que se realizaran

durante la jornada.

- Todo personal que realice labor directa de

perforación deberá cumplir con los siguientes

requisitos:

Deberá presentar aptitudes técnicas,

físicas y psicológicas adecuadas.

Ningún trabajador podrá estar bajo la

influencia del alcohol o drogas ilícitas.

Todo personal que participe en la tarea

deberá estar instruido sobre el

procedimiento de trabajo de perforación

dejando registro por escrito de dicha

instrucción.

-Todo personal ajeno a la faena que requiera

efectuar trabajos en el interior de los recintos en

particular en aquellos sectores con utilización de

explosivos se le deberá instruir sobre las

medidas de seguridad en el interior del lugar

dejando registro con su nombre cargo y firma.

-El supervisor o jefe de terreno serán los

responsables de verificar que en el sector donde

se realizara la perforación no haya tiros

quedados.

29

realizará la

perforación.

-Se deberá inspeccionar las condiciones del

terreno antes de comenzar los trabajo de

perforación en caso de alguna anomalía, tomar

todas las medidas de seguridad que correspondan

, antes de comenzar la tarea ( evitar exponer al

personal innecesariamente )

Perforación

Imprevistos

climáticos

Incendio

Proyección de

fragmentos o

-Se suspende trabajos de perforación hasta que

mejoren las condiciones climáticas.

-Se deberá evaluar las condiciones del terreno

antes retomar las actividades.

-El supervisor a cargo dará la orden de evacuar

el sector en caso de que no se pueda controlar el

principio de incendio.



de bocina manual los cuales deberán detener

sus labores y usar los distintos mecanismos de

control de incendio sin exponer sus vidas a fin

de evitar la propagación de este. ( extintor –

bomba de espalda- arena )



-Verificar el buen estado de los extintores que

se encuentran en terreno.


(casco, zapatos de seguridad, guantes, chaleco

30

exposición a

polvo

reflectante, mascara con filtros, lentes de

seguridad).

Después de la

Perforación

Desorden del

lugar de trabajo.

-Cada trabajador es responsable de mantener su

logar de trabajo en óptimas condiciones y de

dejarlo limpio y ordenado antes de retirarse del

lugar.

-Se deberán dejar las herramientas guardadas y

ordenadas.

Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero civil en minas, PTS-perforación.

3.3.2. Registros que se deben tener durante las actividades de perforación

-Procedimiento de trabajo

-Charlas de seguridad diaria

-Charlas de procedimiento de trabajo

-Registro de capacitaciones

-Registro de inspección de EPP

4. TRABAJO DE TRONADURA

4.1 NORMATIVAS APLICADAS AL PROCESO DE TRONADURA

Decreto Supremo N.º 132 de 2002 Reglamento de Seguridad Minera

Tabla 2-7: E.P.P, equipos de apoyo e insumos y repuestos y herramientas utilizadas

durante la tronadura

E.P.P.

EQUIPOS DE APOYO

E INSUMOS

REPUESTOS Y

HERRAMIENTAS

31


Camioneta

Alicate Minero

Lentes de seguridad

Radiocomunicación

Corta Pluma

Calzado de seguridad

Compresor

Punzón


apropiados

Coligües

Huincha Aisladora

Chaleco Reflectante

Explosivos

Protectores auditivos

de copa y tipo tapón


reflectante


para polvo

Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero civil en minas, PTS-tronadura.

4.2 MEDIDAS PREVENTIVAS PREVIAS A LA TRONADURA

-Todo el personal asignado a la obra debe usar permanentemente el equipo de



32

-Se tomará medidas disciplinarias para las personas que no cumplan con las

normativas vigentes, con las delimitaciones, señalizaciones y consideraciones en

el lugar de los trabajos.

-Se debe mantener una buena concentración y coordinación en el trabajo, entre


-Ningún disparo debe ser quemado, sin antes haber tomado previamente todas las

precauciones de seguridad requeridas para resguardar el área, a fin de sacar a todo

el personal del lugar amagado y evitar la pasada por este, de personas que puedan

ser alcanzadas por efectos de la explosión.

-En todo tipo de Tronadura, el Jefe de Terreno o la persona que el designe

colocará los Loros. Es obligación de este, instruir previamente a la persona que

cumplirá las funciones de Loro acerca de (la zona que se está evacuando, lugar

de la quemada, número de tiros, cantidad de explosivo, factor de carga, número

de personas que se encuentra en la zona de la Tronadura, nombre de las personas).

4.3 INSTRUCTIVO PARA REALIZAR LA TRONADURA

-Toda persona involucrada en la manipulación de explosivos deberá contar con

su licencia de manipulador de explosivo o programador calculista, vigente, según

corresponda, otorgada por la autoridad fiscalizadora correspondiente.

-Para un disparo, sólo se usarán los explosivos y accesorios de disparo que el Jefe

de Terreno a cargo del área determine, en cada caso especial, y por los cuales

otorgará el vale correspondiente. En ninguna circunstancia se usará este

explosivo para otro disparo que no sea el especificado en el vale.

-Todo explosivo en mal estado debe ser devuelto al polvorín para su posterior

retiro y destrucción según reglamentos vigentes (Artículos 98 al 102 Reglamento

Complementario Ley 17.798).

-Deben soplarse todos los tiros (perforaciones), especialmente los tiros

horizontales y los tiros hacia abajo. Esta operación debe realizarse una vez

terminada la perforación y antes de trasladar el explosivo a la frente.

-Queda prohibido repasar un tiro (perforación), una vez iniciado el proceso de

carguío de la frente, así mismo queda prohibido cargar un tiro mientras se está

perforando la frente.

33

-Mientras se realiza la operación de carguío con explosivos, se prohíbe efectuar

cualquier otra clase de trabajo a menos de 50 m. de la frente, excepto aquel que

sea necesario para la protección del personal. Solo se permitirá la permanencia

dentro del área de carguío a las personas encargadas del disparo y su resguardo,

con su respectiva licencia otorgada por la unidad fiscalizadora.

4.4 PROCEDIMIENTO DE TRONADURA:

-Verificar espaciamientos y distancia a la cara libre de las perforaciones de los

extremos de la línea (siempre se debe asegurar la salida de la fractura a la cara

libre).

-Se deberá mantener la segregación del área de trabajo con señalización “área

restringida” hasta verificada la activación de todos los cartuchos de explosivos y

entregada la aplicación al dueño del Área.

-Verifique que el área es segura antes de conectar los cartuchos.

-Conectar el cable troncal a la malla de disparo.

-Hay que asegurar que todo esté correcto y que la comunicación con las personas

responsables de la vigilancia del aislamiento de la zona sea efectiva y que ellos

confirmen zona segura a fin de proceder al carguío y preparar la activación.

-Insertar los cartuchos en las perforaciones según especificación del diagrama de

disparo y del factor de carga determinado empujándolos con un coligüe hasta el

nivel óptimo.

-Las uniones de conexión, deberán estar siempre selladas con cinta aisladora.

-Conectar el cable troncal a los individuales del o los tiros, chequear continuidad

nuevamente.

-Proponer o revisar tapados a equipos e instalación si fuese necesario,

entendiendo que los explosivos generan energía que debe ser considerada.

-Evacuar la zona de fractura con un radio de seguridad de 500 m, verificar postura

de loros vivos.

-Conectar el cable troncal a la malla de perforación.

-Verificar evacuación de la zona de fractura.

34

-Dar la señal de alerta sonora con bocina manual.

-Dar inicio a activación de la tronadura.

4.5 DESPUÉS DE LA TRONADURA

-Esperar a que el polvo y los residuos generados decanten y permitan visualizar

los resultados

-Verifique que el área es segura y que todos los barrenos salieron. En caso de que

algún barreno no haya sido activado, aplique los procedimientos para este caso

asegurándose de aislar e identificar perfectamente el área y verificar continuidad.

-Verificar si requiere acuñamiento antes de ingresar nuevamente al área.

-Desconectar la troncal a las líneas secundarias.

-Entregar la fracturación realizada y el desconfinamiento del sector a quien

corresponda.

4.6 MEDIDAS PREVENTIVAS POSTERIOR A LA TRONADURA

-El Jefe de Terreno o el capataz serán los encargados de realizar la evacuación y

aislamiento criterio de 500 m. en línea directa y 100 m. en la vertical de cobertura.

-El jefe de terreno o el capataz, coordinará la tronadura, evacuando todo el

personal que se encuentre en el área y dejando sólo a un minero, que en conjunto

con él (Capataz) procederá a solicitar autorización radial al Jefe de Terreno, para

iniciar el disparo, luego solicitaran silencio radial por tronadura y encenderán la

mecha para la quemada. Cuando se realicen tronaduras en la frente y la distancia

de evacuación será de 300 m, como mínimo y el personal evacuado podrá

refugiarse detrás de árboles o rocas gigantes.

-Cuando la tronadura se realice en la cantera y la distancia con la frente sea

superior a los 300 m, el personal además de revisar el área a evacuar, es

35

obligación del Jefe de Terreno posicionar un loro humano en todos los accesos

que existan al área a Tronar, usando el protocolo de posicionamiento de loros.

-Ningún disparo debe ser quemado, sin antes haber tomado previamente todas las

precauciones de seguridad requeridas para resguardar el área, a fin de sacar a todo

el personal del lugar amagado y evitar la pasada por este, de personas que puedan

ser alcanzadas por efectos de la explosión.

-En todo tipo de Tronadura, el Jefe de Terreno o la persona que el designe

colocará los Loros. Es obligación de este, instruir previamente a la persona que

cumplirá las funciones de Loro acerca de (la zona que se está evacuando, lugar

de la quemada, número de tiros, cantidad de explosivo, número de personas que

se encuentra en la zona de la tronadura).

-En todo momento se debe respetar la misión de un Loro.

-El Loro sólo podrá ser retirado por la persona que los colocó. En caso de

enfermedad o accidente que obligue el abandono imprevisto del supervisor de las

faenas, los Loros que el colocó serán retirados por el jefe de terreno que lo

reemplace.

-Al ser relevado, el “loro” informará al supervisor de cualquier anormalidad que

haya notado u ocurrido durante su desempeño.

-Es responsabilidad de la persona que coloca los Loros, asegurarse de que el resto

del personal haya sido evacuado.

-Para resguardar un frente donde se esté en operación de Carguío de explosivos,

se colocarán letreros con la leyenda “PELIGRO NO PASAR TRONADURA”

a una distancia mínima de 50 m. del lugar del carguío, donde no se podrá realizar

ningún tipo de actividad distinta al carguío. Se podrá realizar cualquier otra

actividad fuera del área de responsabilidad.

-Para resguardar un área amagada por una Tronadura, se podrán utilizar letreros

con la leyenda “NO PASAR”.

-Ninguna persona que conozca los trabajos de operación puede negarse a servir

de loro, salvo que se lo impida una razón de fuerza mayor.

-Se deberá coordinar la solicitud o autorización para trabajos de tronadura con la

autoridad fiscalizadora, verificar el buen estado de las herramientas dejando

registro por medio de una lista de chequeo de herramientas manuales.

36

-Al iniciar el carguío, se debe confinar el área y delimitarla con señalética del

tipo “AREA RESTRINGIDA” ingresando sólo personal autorizado. Colocar

loros vivos en los puntos de evacuación.

-Antes de comenzar con la actividad se debe mantener limpio el sector a

intervenir.

Ver tabla 2-8 y 2-9


consecuencias durante la tronadura



de la excavación


de la excavación


de la excavación


o derrumbe


trabajador


partículas

Golpeado por fragmento de roca,

incendio por


autorizado área restringida



Falta de señalética en sector de

tronadura

Golpes por caída de materiales, Muerte,

pérdida de alguna extremidad.

Falta de coordinación en el

ingreso de camiones al área

tronadura



atropello.

Condiciones climáticas

inadecuadas (exceso de calor y

lluvias)

Aluviones e incendios

Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero civil en minas, PTS-tronadura.

37

Tabla 2-9: Análisis de seguridad en el trabajo. Problemas potenciales y

medidas de control de las tareas

PASOS DE LA

TAREA

PROBLEMAS

POTENCIALES

MEDIDAS DE CONTROL

Tareas previas

al trabajo de

Tronadura

Personal no

competente para

realizar trabajos

de tronadura.

Falta de

señalización en

sector de

trabajos con

tronadura

Todo personal que realice labor directa de

tronadura deberá cumplir con los siguientes

requisitos:





Todo trabajador que desempeñe tareas de

manipulación de explosivos deberá contar

con la autorización emitida por la

autoridad fiscalizadora. (Licencia de

manipulador de explosivo)

Todo Manipulador de explosivo o

Programador calculista debe ser

responsable de portar y mantener vigente

una copia de su licencia. Que lo acredite

para el desarrollo de la actividad.

Los trabajadores que manipulen

explosivos deberán cumplir con un

proceso previo de inducción y evaluación

de conocimientos.







38

Durante la

tronadura

Imprevistos

climáticos

Incendio

posterior al

trabajo de

tronadura

Proyección de

fragmentos o

roca

-Se suspende tronadura y se procede a quemar lo

que está cargado


el sector para iniciar la tronadura y guardar en

polvorín el explosivo restante.

-Se procederá a evacuar a todo el personal para no

exponerlo a las condiciones climáticas.

-El personal que no trabaja directamente en la

tronadura estará ubicado en la zona de seguridad

atento para acudir ante cualquier principio de

incendio.



de bocina manual el cual deberá detener sus

labores y usar los distintos mecanismos de


de evitar la propagación de este. (extintor –

bomba de espalda - arena)



Verificar el buen estado de los extintores que se

encuentran en terreno.



reflectante, lentes de seguridad).

-No permitir el tránsito de maquinaria a una

distancia igual o inferior a 500 metros a la

redonda mientras se realiza la tronadura.

39

-Todo personal que ingrese a la faena que sea

ajeno a la tarea deberá mantenerse alejado a una

distancia mínima de 500 metros.

Después de la

activación

Piso y frente

inestable en la

verificación de

tiros quedados

-El supervisor y minero deberán ingresar al área

una vez realizada la tronadura para verificar que

no haya quedado ningún tiro quedado.

- La estabilidad del terreno se verificara a través

de una inspección visual detectando posible

bloques abiertos para proceder a realizar trabajo

de acuñadura con máquina.

Fuente: Oscar Gonzales P. ingeniero civil en minas, PTS-tronadura.

CAPÍTULO 3: PROCEDIMIENTO DE DETECCIÓN Y ELIMINACIÓN

DE TIROS QUEDADOS

51

1. PROCEDIMIENTO DE DETECCIÓN Y ELIMINACIÓN DE TIROS

QUEDADOS

Los tiros quedados corresponden al tiro de un disparo que no detonan. También

es considerada como tiro quedado toda perforación que contenga restos de

explosivos, aun cuando hubiere detonado parte de la carga depositada en su

interior.

Este procedimiento está dirigido a todas las personas que están relacionadas

directa o indirectamente con las actividades de Detección y Eliminación de Tiros

Quedados, en la obra denominada Explotación de Cantera El Chiflón, Putaendo,

para defensas Fluviales de camino internacional ruta 60 CH. Las normas aquí

establecidas, deben ser cumplidas por todos los trabajadores y línea de mando

involucrados en dicho trabajo.

Inmediatamente después de cada tronadura, se debe examinar cuidadosamente

toda el área afectada para detectar la presencia de tiros quedados o restos de

explosivos sueltos, también se debe recoger todo resto de tubo no eléctrico o

cordón detonante que exista sobre la roca tronada.

Se recuerda que toda persona que participe en la destrucción de tiros quedados

debe estar entrenada para este oficio y poseer licencia de manipulador de

explosivos o de programador calculista de explosivos (Art. 74 de la ley 17.798).

y que en la eliminación deben trabajar un mínimo de dos personas.

1.1. NORMATIVAS APLICADAS AL PROCESO DE DETECCIÓN Y

ELIMINACIÓN DE TIROS QUEDADOS

Decreto Supremo N.º 132 reglamento de Seguridad Minera

Reglamento complementario de Ley N° 17.798 referida al transporte y

control de explosivos

Ley N° 16.744 “Seguro Social contra Riesgos de accidentes y enfermedades

profesionales

Ver tabla 3-1 y 3-2

52


utilizadas durante la detección de tiros quedados

E.P.P.

EQUIPOS DE APOYO

E INSUMOS

REPUESTOS Y

HERRAMIENTAS


Mochila de lona sin

componentes metálicos

Manguera sin elementos

ferrosos para lavado

con agua a presión

Lentes de seguridad

Banderas de acuerdo

con la norma

Taqueadores de coligue

Calzado de seguridad cucharilla de bronce o

cobre


apropiados

Chaleco Reflectante

Protectores auditivos de

copa y tipo tapón


reflectante


para polvo

Guantes PVC

Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero civil en minas, Detección y eliminación de tiros quedados

53

Tabla 3-2: dotación, equipos, materiales e insumos utilizados durante el transporte de

explosivos

Actividad

Dotación, Equipos y

herramientas

Materiales

Transporte de explosivos

en forma peatonal

2 mineros o ayudantes,

debidamente autorizados por la

autoridad fiscalizadora.

Mochilas de lona sin

componentes metálicos / 1

banderas de acuerdo con

norma por cada persona

que transporte mochila

(considerar 2 personas).

Transporte de explosivos

en vehículo

Se debe considerar 1 chofer

debidamente autorizado / 1

vehículos debidamente

acondicionado de acuerdo con

normativas vigentes y

debidamente autorizado por

Sernageomin.

Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero civil en minas, Detección y eliminación de tiros quedados

1.2. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

1.2.1. Medidas preventivas previas a la faena de Detección y Eliminación de

Tiros Quedados

Todo el personal asignado a la obra debe usar permanentemente el equipo de



54

Se tomará medidas disciplinarias para las personas que no cumplan con las

normativas vigente, con las delimitaciones, señalizaciones y consideraciones

en el lugar de los trabajos.

Se debe mantener una buena concentración y coordinación en el trabajo, entre


Para realizar los trabajos de perforación, el personal a cargo deberá estar

equipado con la ropa de trabajo, zapatos de seguridad (o botas), cascos,

protección auditiva apropiada y lentes de seguridad, y verificar que no existan

condiciones de trabajo insegura.

1.3. TRABAJO DE DETECCIÓN Y ELIMINACIÓN DE TIROS

QUEDADOS

Si se detecta la presencia de uno o más tiros quedados se debe avisar al jefe

de turno de la mina, quien aísla inmediatamente el área, señalando su

ubicación. En este caso el procedimiento de seguridad a seguir es el siguiente:

El jefe de turno de la labor ordena retirar el personal y maquinaria de área

afectada hasta un radio superior a 30 m del tiro quedado.

Se debe involucrar sólo el personal necesario para sacar el tiro, para lo cual

el resguardo del área de hace preferentemente con letreros que digan

“EXPLOSIVOS, NO PASAR”, apoyando con caballetes y conos

reflectantes.

El jefe de tronadura de la labor avisa al supervisor para que se presente de

inmediato con todos los elementos necesarios para eliminar el tiro quedado.

Todo tiro quedado de las faenas deberá ser eliminado con luz natural.

Todo tiro quedado debe ser eliminado en el turno que se detecta. Si no es

posible hacerlo, se debe realizar en el próximo turno lo más pronto posible y

se debe dejar nota en el libro de operaciones.

Las personas encargadas de eliminar el tiro quedado son el jefe de la faena o

el supervisor responsable designado en su reemplazo y un trabajador, de

preferencia el más experto.

55

En conformidad a lo establecido en el Reglamento de Seguridad Minera D.S N.°

132, se debe proceder de la siguiente forma después de cada tronadura:

Si durante la revisión posterior a la tronadura se detecta un tiro quedado con

sistema de iniciación activo, deberá ser conectado y detonado conforme al

procedimiento normal de tronadura.

Si el tiro quedado no fuese eliminado en el mismo turno, el supervisor

responsable deberá asegurar que el área involucrada quede señalizada y

aislada.

Las personas que participen en esta etapa deberán hacerlo con visibilidad

absoluta del entorno, de lo contrario no deberán ingresar al área hasta que las

condiciones mejoren.

Las personas deberán mantener en todo momento la concentración al caminar

y observar cuidadosamente el lugar por donde se transita.

Después de cada disparo o tronada, el Supervisor directo examinará la frente

para detectar la existencia de tiros quedados. En el caso de encontrar uno o

más tiros quedados se resguardará inmediatamente el área y se procederá a

eliminar el tiro quedado, aplicando este procedimiento.

Al tronar él o los tiros quedados se evacuará el área como si fuera una

quemada normal en el frente de trabajo.

En él o los tiros quedados se eliminará el taco, colocando un nuevo cebo de

igual o mayor potencia, y se procede a evacuar y quemar de acuerdo con el

procedimiento de tronadura.

Para la eliminación de un tiro quedado se realiza el siguiente procedimiento:

Se despeja la roca alrededor del tiro quedado. Para ello se requiere un

Bulldozer u otra maquinaria pesada, la operación debe ser dirigida por el

supervisor de tronadura. Por ningún motivo se debe realizar sin supervisión.

Una vez ubicado el pozo, este debe ser señalizado y en lo posible colocar

dentro de él un coligüe como guía.

Se coloca en el interior un iniciador debidamente primado.

Se conecta el detonador y se detona según procedimientos de tronadura.

Nunca se debe tirar ni tratar de sacar el tubo o cordón detonante.

Si el jefe de tronadura estima probable la proyección de rocas, tanto el

personal como los equipos del área deben ser retirados, definiendo el área de

56

seguridad. Esto implica realizar la evacuación de todo el personas y equipos

a zonas seguras en las proximidades al tiro quedado.

Es necesario eliminar el tiro quedado al primer intento. En caso contrario, se

debe repetir la operación las veces que sea necesario hasta su eliminación

total.

En lo posible, el explosivo iniciador empleado para eliminar el tiro quedado

debe tener mayor potencia que el usado en la carga.

Si se trata de explosivos sueltos, éstos deben recogerse y destruirse de

inmediato, conforme a las normas establecidas.

El jefe de tronadura debe anotar en el libro los tiros quedados que se han

detectado, eliminado o no, respaldando la información con su firma.

Se debe emitir un informe de investigación de incidente que contenga las

causas, estado de conservación de los explosivos y la forma en que se

eliminaron.

En los tiros quedados cargados con ANFO, se procederá de la siguiente

forma:

Retirar el taco, luego disolver el ANFO con agua a presión, hasta la total

eliminación.

Aunque el explosivo se encuentre congelado, este debe ser eliminado

totalmente con los elementos adecuados, agua, madera, mangueras sin

elementos metálicos, cucharas de cobre, etc., antes de proceder a recargar.

Eliminado el explosivo colocar un nuevo cebo de igual o mayor potencia que

el usado en el cebo original, este debe ser primado con cordón detonante o un

detonador de las mismas características del cebo original.

Confinar el cebo hasta quedar en contacto con el explosivo quedado.

Ponga un nuevo taco para afirmar este cebo.

Quemar.

Toda la operación hasta la quemada de los tiros se realizará con el área

resguardada con loros vivos y metálicos, como si fuera una tronadura

normal.

57

1.4. DISPOSICIONES GENERALES PARA EL MANEJO DE TIROS

QUEDADOS

Cuando se encuentren tiros o cargas quedadas se deberá aislar el área

amagada con loro vivo y/o loro metálico, resguardando el sector para evitar

la presencia o tránsito de personal por el lugar.

La persona que detecte un tiro quedado confinará y colocará loro, y

comunicará en forma inmediata al supervisor a cargo de la operación, quien

tomará todas las acciones correspondientes para eliminarlo.

En todo tiro o carga quedada, se prohíbe estrictamente manipular el explosivo

y accesorio que no estalló.

El explosivo o accesorio iniciador que se utilice para recargar un tiro o carga

quedada, debe ser del mismo tipo o de superior potencia que el utilizado

originalmente.

Si el o los tiros o cargas quedadas no se han podido eliminar durante el turno,

lo hará el turno siguiente, basándose en la información del supervisor a cargo

de la operación del turno saliente y debe quedar anotado en el libro de

novedades.

Antes de abandonar el área se deberá instalar letreros de advertencia

indicando el peligro existente.

La operación de recargar y quemar cargas o tiros quedados deberá ser dirigida

y efectuada en presencia del supervisor a cargo de la operación.

Se deberá esperar mínimo media hora (30 minutos), después de salido el

último tiro quedado, antes de inspeccionar la frente.

El resto de explosivo que se encuentre después de una quemada o bajo la

marina, se deberá recoger y depositar en cajones de devolución de explosivos.

58

Las personas que participen de la operación de detección y eliminación de un

tiro quedado deberán hacerlo observando cuidadosamente el terreno, con el

fin de detectar oquedades o espacios vacíos por donde pudieran caer, de igual

modo, al aproximarse a los bordes de los bancos, deberán mantener una

distancia adecuada de seguridad que evite accidentes.

1.4.1. Eliminación de tiros quedados fuera de la zona de tronadura habitual

Si se encuentran restos de explosivos en mal estado o defectuosos en lugares

lejanos a los sectores de tronadura, deberá evitar su manipulación hasta que

concurra al sitio del hallazgo personal debidamente entrenado para su análisis

e investigación y posterior acción a seguir.

Luego se debe eliminar el producto con un procedimiento seguro, o

almacenar en el polvorín separado, para luego destruirlo en un sector

autorizado.

1.4.2. Criterios de aceptación

Los trabajos correspondientes a la eliminación y detección de tiros quedados

sólo podrán efectuarse previa realización de un completo análisis de los

riesgos asociados, liderado por el supervisor responsable conforme a un

procedimiento estructural de identificación de peligros y evaluación de

riesgos.

Se debe recopilar oportunamente la mayor cantidad de antecedentes de

terreno posible para el posterior análisis de las causas de la generación de los

tiros quedados y conservar cualquier evidencia física que ayude a ese

propósito

Se prohíben estrictamente los trabajos de detección y eliminación de tiros

quedados, donde los riesgos operacionales no se encuentren controlados

Para reducir la posibilidad de proyección excesiva de rocas asociada a la

detonación de un tiro quedado cargado con explosivos insolubles en agua se

recomienda reducir la exposición de la carga explosiva al aire libre, también

se recomienda alejar los equipos a una distancia segura.

Deberán suspenderse los trabajos de eliminación de un tiro quedado en

condiciones de baja visibilidad, el personal debe permanecer atento y alejarse

de los bordes.

La distancia mínima de evacuación de personas respecto de la ubicación de

un tiro quedado no confinado es de 900 m.

59

1.4.3. Registros que se deben tener durante las actividades de detección y

eliminación de tiros quedados

Procedimiento de trabajo

Charlas de seguridad diaria

Charlas de procedimiento de trabajo

Registro de capacitaciones

Registro de inspección de EPP

Ver tabla 3-3 y 3-4


consecuencias durante la detección y eliminación de tiros quedados



de la excavación


de la excavación


de la excavación


o derrumbe


trabajador


partícula

Golpeado por fragmento de roca,

incendio por


autorizado área restringida



Trabajador que realiza sobre

esfuerzo

Enfermedades de trastornos musculo

esquelético como calambres, contracturas

y desgarros

Exposición al ruido

Provocar un deterioro de la capacidad

auditiva que puede expresarse como una

sordera profesional.

Exposición a polvo o

partículas

Fibrosis, muerte prematura en personas

con enfermedades cardiaca o pulmonar,

ataques cardiacos no mortales, latidos

irregulares, agravamiento de asma,

disminución de la función pulmonar

60

Exposición a vibraciones

Pueden dar origen a alteraciones

vasculares, alteraciones neurológicas y

trastornos musculo esqueléticos.


de control de las tareas

PASOS DE LA

TAREA

PROBLEMAS

POTENCIALES

MEDIDAS DE CONTROL

Tareas previas

al trabajo de

detección y

eliminación de

tiros quedados

Falta de

coordinación

previa antes de

comenzar la

tarea.

Personal no

competente para

realizar la tarea

Falta de

señalización en

sector de

trabajos de

detección de y

-Todo el personal deberá participar de la charla

daría realizada por el supervisor con el fin de

coordinar las actividades que se realizaran

durante la jornada.

- Todo personal que realice labores directa de

detección de tiros quedados deberá cumplir con

los siguientes requisitos:





Todo personal que participe en la tarea

deberá estar instruido sobre el

procedimiento de trabajo de detecciones

y eliminación de tiros quedados dejando

registró por escrito de dicha instrucción.





Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero civil en minas, PTS-detección y eliminación de tiros

quedados

61

eliminación de

tiros quedados



Verificación de

Tiros Quedados

Imprevistos

climáticos

Incendio

Detonación de

explosivo

quedado

-Se suspende trabajos de detección y eliminación

de tiros quedados hasta que mejoren las

condiciones climáticas.

-Se deberá evaluar las condiciones del terreno

antes retomar las actividades.


el sector en caso de que no se pueda controlar el

principio de incendio.



de bocina manual los cuales deberán detener

sus labores y usar los distintos mecanismos de


de evitar la propagación de este. ( extintor –

bomba de espalda- arena )



-Verificar el buen estado de los extintores que

se encuentran en terreno.

-No golpear los explosivos.

-No taquear cebo

-Taquear, resto de cartuchos, con una fuerza

moderada.

-Utilizar herramientas de material no ferroso.

62

Proyección de

fragmentos o

exposición a

polvo

Caída mismo

nivel

-No manipular explosivo y accesorios quedados.

-No fumar o mantener llamas abiertas en el área

involucrada en tronadura.

-Suspender operaciones alrededor de la frente

-Ingresar a la frente después de un tiempo

prudente de espera que no se puede ser inferior a

30 minutos.



reflectante, mascara con filtros, lentes de

seguridad).

-Mantener orden y la limpieza del lugar para

evitar caídas del personal que transite en el lugar.

Fuente: Oscar Gonzales P. Ingeniero civil en minas, PTR-detección y eliminación de tiros

quedados

63

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Al finalizar este trabajo de titulo se puede concluir la importancia de realizar las

labores mediante un protocolo o procedimiento, ya que por cada actividad que se

realiza hay un riesgo el cual puede tener consecuencias. El objetivo principal de

este trabajo de título fue realizar un procedimiento de trabajo seguro, el cual les

permita tanto a los empleadores como a los trabajadores guiarse bajo las normas

y leyes vigentes, esto daría mayor seguridad al realizar cada actividad, y

minimizará los riesgos asociados con cada trabajo. Cabe destacar que los costos

asociados en un accidente de un trabajador son muchos mayores que los costos

asociados a una nueva maquinaria, tanto en pequeña y gran minería. La mayoría

de los accidentes son evitables, y provocados por fallas humanas, aunque siempre

hay variables que se desconocen como los factores naturales a los que se está

expuesto en minería, las grandes empresas mineras cuentan con avanzada

tecnología y maquinarias que realizan la gran parte de los trabajos de mayor

riesgo, pero en el caso de pequeña y mediana minería no es así, por lo que es

deber de cada supervisor, jefe y trabajador realizar los trabajos de una manera

segura que no ponga en riesgo su integridad física.

Los errores cometidos en la cantera durante los meses de trabajo activo de esta

fueron bastante graves, y aunque no hubo daño de equipos ni accidentes de

trabajadores, la probabilidad de que ocurriera un accidente fatal era alta. Se

recomienda siempre seguir las normas establecidas y dar prioridad a la salud de

las personas, sobre todo cuando es pequeña minería pues no se cuenta siempre

con los recursos necesarios para implementar maquinarias y la gran parte de los

trabajos debe ser de forma manual, pero aun así no se justifica realizar los trabajos

de forma insegura.

El procedimiento para efectuar voladura en la cantera el chiflón, Putaendo, no

pudo ser comprobado, ya que es un proceso inferido y está basado en las

normativas vigentes aplicables en minería, por lo que puede ser aplicado a otros

procesos mineros.

El procedimiento de detección y eliminación de tiros quedados fue implementado

a este trabajo para dar apoyo a la seguridad de los trabajos posterior a la

tronadura, y recordar que es una parte importante en el proceso minero, sobre

todo en las labores de la cantera El Chiflón, porque contaba con 5 trabajadores y

de estos, sólo 2 estaban capacitados para manipular explosivos.

64

El aprendizaje logrado durante la realización de este trabajo de título es que la

seguridad e integridad física y psicológica de los trabajadores, es fundamental en

minería, sobre todo en las faenas de menor tamaño. Además de la gran

responsabilidad que tienen los jefes de terreno y supervisores, quienes tienen el

deber y obligación de cuidar de cada uno de sus trabajadores.

65

ANEXOS:

Terminología de perforación:

Perforación: operación que se realiza con la finalidad de abrir tiros en el

macizo rocoso, con una distribución y geometría adecuada, en donde se

alojaran cargas explosivas.

Tiros de Zapateras: Perforación efectuada en la zona baja del diagrama de

disparo, a altura del piso de labor.

Loro vivo: persona designada para realizar el cierre e impedir el acceso de

personas al área donde se ejecutarán los trabajos.

Track drills: son máquinas que tienen su sistema de tracción propio, es decir

las que se desplazan por sus propios medios (orugas o cadenas),

generalmente hidráulicas y con mayor potencia y para perforaciones

masivas.

Terminología de tronadura:

Explosivo: Se denomina explosivo a toda sustancia que por alguna causa

externa (roce, calor, percusión, entre otros.) se transforma en gases; liberando

calor, presión o radiación en un tiempo muy breve: hay muchos tipos de

explosivos que se diferencian en su composición química.

Nonel: Es un iniciador no eléctrico, formado por un fulminante conectado a

un tubo capaz de conducir una onda explosiva.

Carguío: Proceso mediante el cual el explosivo es depositado y confinado

para efectuar la tronadura.

Accesorios de tronadura: Todos aquellos elementos que intervienen en el

sistema de encendido de una carga explosiva.

Área de carguío de Explosivo: Zona de trabajo restringida y demarcada por

conos y letreros donde se realizan operaciones de carguío de explosivos.

Área amagada: Zona que abarca un radio de 500m. alrededor de la tronadura

medidos horizontalmente desde su contorno en el plano de avance diario de

la mina en cuyo interior no deben permanecer personas al momento de iniciar

el disparo.

66

Loro Vivo: persona designada para realizar el cierre e impedir el acceso de

personas al área de seguridad de tronaduras, debiendo estar perfectamente

instruida sobre las funciones que realizará. Estas personas son instaladas por

el Supervisor de Operaciones o quién él designe y tienen directa relación con

la tronadura, Nadie puede pasar un loro sin previa autorización. El hecho de

no cumplir a cabalidad la función de Loro como sobrepasarlos, se considerará

como una falta Muy Grave

Despeje (librada): actividad de verificación y aseguramiento de la evacuación

de las personas ajenas al proceso de tronadura en las áreas amagadas y de

seguridad.

Detonación: reacción química exotérmica muy rápida asociada con alta

temperatura y alta presión. El fenómeno se propaga como una onda llamada

detonación, con velocidades que varían desde unos pocos metros/segundo

hasta unos 8.000 metros/segundo, dependiendo de las características del

explosivo y de la geometría de la carga.

Detonador o Cápsula Detonante: fulminante o cápsula que contiene material

explosivo sensible, utilizada para iniciar un explosivo. El detonador puede

ser iniciado por calor, fricción o impacto.

Área Restringida: Sector señalizado y/o controlado, en donde no pueden

ingresar vehículos o personas sin la debida autorización.

Pararrayos: Dispositivo protector para limitar un impulso transitorio sobre el

equipo, por descarga o derivaciones de la corriente del rayo.

Puesto a tierra: Conectado a tierra o a algún cuerpo conductor extenso que

sirve como tierra.

Sistema puesto a tierra: Sistema de conductores en el cual por lo menos un

conductor o punto (usualmente el alambre central o el punto neutro de los

devanados de un transformador o generador) está intencionalmente puesto a

tierra, sólidamente o a través de un dispositivo limitador de corriente.

67

Terminología de tiros quedados:

Cebos: Cartucho o cilindro explosivo en cuyo interior se inserta detonador o

cordón detonante para provocar la detonación de la carga de explosivo.

Punzón: Herramienta no ferrosa de punta roma empleada para perforar

cartuchos empleados como cebos.

Tiro quedado: Resto de explosivo que no detonó según lo previsto y donde la

columna de explosivo o parte de ella permanece en el barreno.

Loro Vivo: Persona debidamente instruida en relación con las operaciones

del túnel, y cuya responsabilidad es impedir el ingreso de personas o equipos

a un Área amagada.

Loro Metálico: Letrero con leyenda “NO PASAR”, el cuál es instalado al

objeto de impedir el paso a un sector amagado.

Culo: Resto de una perforación que permanece tras efectuarse un disparo.

Evacuar: Retirar de un sector amagado a toda persona, equipo o elemento que

pueda verse afectado por la acción de un disparo.

Iniciador: Artefacto o accesorio empleado para otorgar la energía mínima

necesaria para activar una carga.

Tiro: agujero hecho en la roca con herramienta de perforación, en el cual se

confina el explosivo para su detonación.

68

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