voladura condes

8/3/2019 voladura condes

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INFORME DE VOLADURA

1. MARCO TEORICO

La voladura es una de las operaciones unitarias muy importantes, es un proceso

tridimensional, en la cual las presiones generadas, por los explosivos confinados dentro del

taladro, originan una zona de alta concentración de energía que produce dos efectos

dinámicos: fragmentación y desplazamiento.

2. PARAMETROS DE VOLADURA

Longitud efectiva de perforación =12ft

Longitud de barra = 14ft

Roca dura en su mayoría tipo I, II y III

Diámetro de broca de producción = 48mm

Diámetro del taladro de alivio = 89mm

Explosivo empleado como iniciador Emulnor 11/4” x 7”

Explosivo empleado en la columna (ANFO)

3. USO DEL EXPLOSIVO

Explosivos primarios: Los explosivos primarios usados son los siguientes:

Fulminante N° 08

Emulnor 5000 1 1/4” X 7”

Propiedades

Densidad relativa ( g / cc ) : 1.16

Velocidad de detonación (m / seg. : 5700

Presión de detonación (Kbar.) : 88

Energía (Kcal / Kg ) : 870

Volumen normal de gases ( L / Kg) : 870

Potencia relativa en peso ( % ) : 105

Potencia relativa en volumen ( % ) : 155

Resistencia al agua : Excelente

Categoría de humo : primera



Explosivos secundarios o agente de voladura

1.- Anfo (Superfam):

EL SUPERFAM es un agente de voladura que se encuentra adecuadamente balanceado en

oxígeno. Está formulado con Nitrato de Amonio en prills grado ANFO y un combustiblelíquido, a los que se ha agregado un colorante.

El Nitrato de Amonio usado en SUPERFAM es un producto de reconocida calidad

internacional, cuyas características principales son las de poseer una estructura

microporosa, que permite la distribución homogénea de los elementos energizantes y el

combustible.

Accesorios

Cordón detonante

Faneles

Mecha rápida

Fulminante Nº 08.

3.3 Orden y tipo de salida de los taladros en el proceso de detonación

3.3.1 Orden de salida de los taladros.

Si menciono el termino de salida de los taladros, me refiero a la secuencia de salida de los

taladros es decir a la distribución de los faneles según la salida de los taladros, para ello hay

faneles de corto período que varían en milésimas de segundo como vuelvo a repetir según

el orden de salida es decir al tiempo de salida, en los planos de perforación planteados, allí

figuran los números de faneles según la salida de los taladros, según el numero de taladros

empleaos en la unidad condestable, por la empresa Opermin

CARACTERÍSTICAS

SUPERFAMDENSIDAD APARENTE(g/cm³) 0,73

VELOCIDAD DE DET.(m/s) 3000

PRESIÓN DETONACIÓN(Kbar) 32

RESISTENCIA AL AGUA Pobre



EXPLOSIVOS UM SOLICITADO TOTAL(Kg)

Emulnor 1 1/4 x 7 und 26.0 6.019

Emulnor 1 x 7 und 115.0 11.687

Carmex 8 ft und 2.0

Pentacord mt 45.0 TOTAL(Kg)

Superfam Kg 112.0 100 117.706

ACCESORIOS(1) UM CANT. RETAR.(ms)

Fanel rojo # 1 und 2 0.25


ACCESORIOS (2) UM CANT. RETAR.(s)

Fanel amarillo # 1 und 2 0.5

Fanel amarillo # 3 und 2 1.5Fanel amarillo # 5 und 4 2.5





DISTRIBUCION DE CARGA POR TALADRO

DISTRIBUCION DETALADROS

N° DETAL.

N° DECART.

N° T.CART.

Kg. T.CART.

ANFO(Kg/TAL)

Kg DEANFO

KgTOTALES

ALIVIO 3 0 0 0 0 0

ARRANQUE 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593

AYUDA DE ARRANQUE 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593

SOBREAYUDA 1 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593

SOBREAYUDA 2 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593

CUADRADORES 4 1 4 0.9259 1.5 6 6.925926

CORONA 5 1 5 1.1574 1.5 7.5 8.657407

ARRASTRE 5 23 115 11.69 11.68699

SUMATORIA 33 29 140 17.474 23.0 93.5 110.974

30 taladros cargados

03 taladros de alivio.

01 rompe boca opcional.

EMULNOR 1 1/4´´ X 7´´ UNA

CAJA PESA 25 Kg - Y TIENE 108

EMULNORES (0.231Kg/CART.)

EMULNOR 1 ´´ X 7´´ UNA CAJA

PESA 25 Kg - Y TIENE 246

EMULNORES (0.102 Kg/CART.)



Secuencia de salida entre taladros.

Este diseño de malla es empleada por la empresa opermin.

El espaciado entre los taladros de corona son de 1.0 mt y el Burden en la corona

también es de 1.0 mt.



DISEÑO DE LA MALLA DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

( ) ( ) ( )

Dónde:q1 : Concentración de carga lineal (Kg/m)

D1 : Diámetro de tal. De producción (m)

D2 : Diámetro de tal. Alivio (m)

B : Burden (m)

C : Constante de roca

PRPanfo : Potencia relativo. En peso ref. Anfo.

Datos mina:

Diámetro del taladro de alivio 89mm

Diámetro del taladro de producción 48mm

Longitud de la barra empleada 14ft

a) CALCULO DEL BURDEN PARA EL ARRANQUE

Dónde:

B : Burden (m)

Dh : Diámetro del taladro equivalente (m)

Calculo del diámetro equivalente (Dh): √

Dónde:

Dh : Diámetro del taladro equivalente (m)

D : Diámetro del taladro de alivio (m)

n :Número de taladros vacíos

√

Burden máximo (B1):



Burden práctico (B1prac.)

Dónde:

B1 : Burden máximo (m)

Ep : Error de perforación

Calculo del error de perforación (Ep):

Calculo de carga para el arranque:

(

)

(

) (

)

( ) ( ) ()

b) CALCULO DEL BURDEN PARA LA AYUDA (2do CUADRANTE)

CALCULANDO Ah (Ancho de abertura creada):



Del plano (Ah1)=0.21m

Carga asumida (q2) = 1.38Kg/m

Constante de roca (C)= 0.4

Burden máximo:

c) CALCULO DEL BURDEN PARA LA SOBREAYUDA 1 (3do CUADRANTE)







Burden máximo:

d) CALCULO DEL BURDEN PARA LA SOBREAYUDA 2 (4do CUADRANTE)





Burden máximo:



e) DISEÑO PARA LOS TALADROS DEL ARRASTRE

Dónde:

B : Burden (m)

dq : Densidad de carguío (Kg/m) (0.95Kg/m)PRP : Potencia relativa del explosivo referido al anfo (1)

f : Factor de fijación (1)

C : Constante de roca (0.4)

E/B : Relación espaciamiento burden (1)

Burden Práctico:

Angulo de desviación (3 grados)

Desviación de perforación (0.01m)

CALCULANDO EL NÚMERO DE TALADROS DE ARRASTRE

( )

Dónde:



H : Profundidad del taladro (3.5m)

α : Angulo de desviación en el fondo del taladro(3o)

B : Burden (m)

( )

f) CALCULO PARA LOS TALADROS DE CONTORNO:

TEORÍA DE LA VOLADURA CONTROLADA:

Principio:

Reducción del factor de acoplamiento perimetral para limitar la sobre-rotura y

costos de sostenimiento posterior al disparo

Empleo de cargas explosivas lineales de baja energía.

Taladros muy cercanos entre sí, de acuerdo a la condición del terreno y al perfil que

se desea obtener.

Disparo simultáneo de todos los taladros para crear una grieta o plano de rotura

continuo

Teoría:

En voladura controlada se debe eliminar la rotura radial, a favor de una rotura

plana.

Para ello, dos cargas cercanas se disparan simultáneamente, produciendo una

grieta de tensión que determina el plano de corte

En esta grieta se infiltran los gases de explosión con efecto de cuña, expandiéndola

hasta provocar la ruptura.

Esta ruptura se extiende de taladro a taladro hasta provocar el corte plano

periférico.



Especificaciones:

Mayor Burden: E = 0,5 a 0,8 B.

Explosivo de mucho menor diámetro que el del taladro.

Carga explosiva lineal distribuida a todo lo largo del taladro.

Taco inerte para mantener al explosivo dentro del taladro, no para confinarlo.

Empleo de explosivo de baja velocidad y brisance.

Disparo simultáneo de todos los taladros de la línea de corte, sin retardos entre sí.

Diseño para los taladros de contorno para una voladura de recorte:

Dónde:

E : Espaciamiento (m).

D1 : Diámetro del taladro (m).

Dónde:

B : Burden (m)

E : Espaciamiento (m)



DISEÑO PARA UNA VOLADURA CONTROLADA DE RECORTE

Secuencia de salida entre taladros

Empleándose las bolsita de chupete, en el contorno.

Para una sección de 4.0 x 4.0 mt

34 taladros cargados.

03 rimadora.

Rompe boca opcional.

EXPLOSIVOS UM SOLICITADO TOTAL(Kg)

Emulnor 1 1/4 x 7 und 30.0 6.944

Emulnor 1 x 7 und 115.0 11.687

Carmex 8 ft und 2.0

Pentacord mt 45.0 TOTAL(Kg)

Superfam Kg 112.0 100 118.631



ACCESORIOS(1) UM CANT. RETAR.(ms)



DISTRIBUCION DE CARGA

DISTRIBUCION DE

TALADROS

N° DE

TAL.

N° DE

CART.

N° T.

CART.

Kg. T.

CART.

ANFO

(Kg/TAL)

Kg DE

ANFO

Kg

TOTALESALIVIO 3 0 0 0 0 0

ARRANQUE 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593

AYUDA DE ARRANQUE 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593

SOBREAYUDA 1 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593

SOBREAYUDA 2 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593

CUADRADORES 6 1 6 1.3889 1.5 9 10.38889

CORONA 7 1 7 1.6204 1.5 10.5 12.12037

ARRASTRE 5 23 115 11.69 11.68699

SUMATORIA 37 29 144 18.4 23.0 99.5 117.9

ACCESORIOS (2) UM CANT. RETAR.(s)








EMULNOR 1 1/4´´ X 7´´ UNA

CAJA PESA 25 Kg - Y TIENE 108

EMULNORES (0.231Kg/CART.)

EMULNOR 1 ´´ X 7´´ UNA CAJA

PESA 25 Kg - Y TIENE 246

EMULNORES (0.102 Kg/CART.)



SUSTENTO DE LA VOLADURA CONTROLADA

Voladura tradicional:

Generación de una voladura radial

La voladura radial genera una daño mayor a la roca circundante a la sección



Voladura controlada:

Generación de una voladura planar, ya que como toda energía busca una menor

distancia por donde salir, es por ello que se emplea un menor espaciando entre

taladros de contorno, además el diámetro de broca tiene que ser mayor al del

explosivo.

Interacción entre taladros cercanos, en el contorno

Condición para una voladura controlada de recorte en el contorno.

Esta condición se genera con la utilización de las bolsitas cargadas con Anfo

(bolsitas de chupete), se genera el colchón de aire, ya que el diámetro de las

bolsitas es menor que el taladro.



Genera menor daño a la roca circundante.

Esto se genera por la voladura planar que solo corta entre taladros de contorno y la roca

cae por gravedad, mas no por empuje (el empuje es menor por la menor resistencia entre

taladros de contorno, se refiere al menor espaciado y a un mayor Burden.



CONCLUSIONES

El rompe boca opcional hace que se genere una mejor cara libre, haciendo más

eficiente la voladura.

El diseño que se emplea actualmente para los taladros de contorno, no cumplen

con la teoría de la voladura controlada.

El diseño sugerido es aumentar el número de taladros de contorno para poder

realizar la voladura controlada.

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