MONTAJE ELECTROMECANICO DEL PROYETO DE AMPLIACION DE CAPACIDAD DE MANUFACTURA DE ORIMULSION MPE-1

PROCEDIMIENTO DE PREPARACIN DE SUPERFICIES Y APLICACIN DE PINTURA

1. OBJETIVO: Describir los pasos a seguir para la preparacin de superficies y aplicacin de la pintura de acuerdo a los planos y especificaciones de la obra.

2. ALCANCE:

Comprende todo los requerimientos de preparacin de superficies, incluyendo la pintura desde la recepcin hasta su aplicacin y aceptacin de la misma por el responsable de QA/QC y el cliente (PDVSA)

3. RESPONSABLES:3.1Responsable de Construccin.

3.2 Responsable de QA/QC.

3.3Responsable de Materiales.3.4Responsable de SHA4. DEFINICIONES:4.1Acabado Metal Blanco: Se interpreta como toda superficie metlica que presenta un color metlico uniforme, sin sombras y con una ligera rugosidad; debe estar libre de toda suciedad, descamacin, herrumbre, producto de corrosin, pinturas y otras materias extraas (NACE 1 o SSPC-SP-5-63).4.2Falla: Cualquier defecto y/o discontinuidad en un revestimiento aplicado que comprometa su normal desempeo o vida til.4.3Contratista: La persona, empresa o corporacin que suministra cualquier material y/o ejecuta un trabajo que debe ser realizado de acuerdo con los planos y especificaciones del proyecto.

4.4Inspector: La persona autorizada por PDVSA o la contratista que acta en representacin de estas para velar por el cumplimiento de la norma.5. NORMATIVAS:

5.1El Responsable de Construccin coordina la preparacin de superficies y la aplicacin de la pintura de acuerdo a planos y especificaciones del Proyecto.

5.2El Responsable de QA/QC garantiza las inspecciones durante el proceso de preparacin de superficies y aplicacin de la pintura de acuerdo a las especificaciones del Proyecto.

5.3El Responsable de Materiales garantiza el Manejo, Preservacin y Almacenamiento de la pintura de acuerdo a las especificaciones del fabricante. 5.4El Responsable de SHA garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad, y la ejecucin de las actividades de acuerdo al permiso de trabajo.

6. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO:

6.1 Preparacin y limpieza de superficies La empresa, salvo que el cliente especifique una condicin en particular aplica las normas internacionales que rigen las tcnicas de limpieza y preparacin superficial conocidas como Steel Structure Painting Council (SSPC) las cuales comprenden las tcnicas detalladas a continuacin:

a)Limpieza con Solvente (SSPC-SP-1): con este mtodo se eliminan los restos de aceite y/o grasa por medio de solventes, emulsiones, compuestos qumicos limpiadores, vapor o cualquier otro mtodo que involucre un solvente y/o la accin de limpieza. Esta preparacin de superficie se usa en ambientes poco agresivos y con pintura de gran poder de penetracin. Esta tcnica de limpieza es comn en casos de superficies de metal nuevo, galvanizado, superficies ya pintadas donde la pintura est intacta. Previamente se deber remover del substrato todo tipo de suciedad (tierra, sales y minerales extraos). Posteriormente se removern la grasa y aceite. Cuando se utilicen detergentes es necesario remover los restos de este con un lavado con agua. El solvente o detergente debe aplicarse con roco o con trapos humedecidos. La limpieza final debe ser realizada con solventes y trapos limpios.b)Limpieza con Herramientas de Mano (SSPC-SP-2): esta limpieza contempla la eliminacin de xido, sucio, pintura floja y cualquier material extrao, usando herramientas de mano, tales como: piquetas, cepillos de alambre, lijas, etc. La tcnica no obliga a remover todo xido o pintura, sin embargo, implica la remocin de todo aquello que se encuentre suelto o prximo a desprenderse. Inicialmente debe desengrasarse la superficie por medio del mtodo SSPC-SP-1. Posteriormente, usando herramientas de mano se remueven las costras de xido, pintura floja, herrumbre y cualquier otro material extrao con poca adherencia.c)Limpieza con Herramienta Mecnica Motriz (SSPC-SP-3): la finalidad de aplicar este mtodo de limpieza o preparacin es la misma que el mtodo SSPC-SP-2, pero utilizando herramientas elctricas o neumticas. El resultado es una superficie ms limpia y con mejor perfil de anclaje que usando el mtodo SSPC-SP-2. Recomendndose usar lija gruesa para mejorar an ms el anclaje. Este mtodo de limpieza o preparacin requiere inspeccin antes de la aplicacin del fondo.

d)Limpieza con llama de fuego (SSPC-SP-4): la limpieza con llama de fuego consiste en la exposicin del substrato a la llama de un soplete (oxgeno acetileno) con el fin de quemar todo elemento extrao y suelto que se encuentra en este, adems de eliminar la pelcula de xido superficial con este mtodo se caliente y seca temporalmente la superficie. Este mtodo no remueve completamente el xido metlico, sin embargo, es una opcin cuando no es aplicable el chorro abrasivo.

e)Limpieza a metal blanco (SSPC-SP-5): esta especificacin de limpieza o preparacin es equivalente a la NACE #1. Con este mtodo el substrato debe quedar libre de xido, pintura vieja, escamas y cualquier material extrao, dejando un color gris metlico uniforme y sin sombras. Es conocido como el mejor mtodo de preparacin de superficie.

f)Limpieza con chorro de abrasivos (arena, grilla, etc.): cuando se requiere limpieza de grandes reas y/o acondicionamiento ptimo de superficies, se usan abrasivos a presin. Con el chorro abrasivo se elimina del substrato todo tipo de material extrao y deja la superficie con la rugosidad necesaria para el anclaje ptimo de la pintura. El abrasivo normalmente usado es arena, aunque pueden usarse granalla de acero, escoria mineral, o cualquier otro que especifique el cliente. La arena utilizada debe estar limpia, libre de sales, aceite, humedad y polvo. Una vez limpiada la superficie el remanente debe mantenerse libre de contaminacin, evitando caminar sobre ella, tocarla con los guantes sucios, humedecerla o mojarla, etc. Igualmente mantenerla alejada de polvo proveniente del medio ambiente o arena adyacente. La limpieza con abrasivos abarca varias especificaciones de acuerdo al grado de limpieza requerido. El perfil ideal est entre 1 a 1,5 mils. Esta limpieza es la ms costosa, pero es indispensable para recubrimientos especiales que requieren un contacto ptimo con el substrato, ejemplo los de zinc inorgnico.

g)Limpieza comercial (SSPC-SP-6): esta especificacin de limpieza o preparacin es equivalente con la NACE#3. Este mtodo remueve toda grasa, costras de xido, herrumbre, lminas y pintura vieja, con excepcin del xido y lminas fuertemente adheridas. Se usa en ambientes no muy agresivos y con aplicacin de pinturas convencionales. Es menos costosa que la SSPC-SP-5. Mnimo 2/3 de cada pulgada cuadrada debe quedar visiblemente limpia de residuos y el resto limitado a un color claro de decoloracin o mancha. Es necesario aplicar previamente una preparacin o limpieza SSPC-SP-1.

h)Limpieza Superficial/Escobilla (SSPC-SP-7): con esta aplicacin slo se remueve el xido, escamas, aceite, grasa, suciedad y pintura con poca adherencia. Se usa ambientes no agresivos y con pinturas de fuerte penetracin como las del tipo alqudico.

i)Limpieza Superficial Pickling (SSPC-SP-8): este mtodo consiste en remover todo sucio y xido por reaccin qumica y/o electrlisis. Previamente requiere limpieza bajo estndar SSPC-SP-1. Generalmente se realiza con cido sulfrico, clorhdrico y/o fosforico.

j)Limpieza Climatolgica seguida de limpieza a chorro: este mtodo consiste en exponer el material o substrato al medio ambiente, para crear xido natural el cual es eliminado luego con chorro abrasivo.

k)Limpieza a metal casi blanco (SSPC-SP-10): esta especificacin de limpieza o preparacin es equivalente con la NACE #2. Esta especificacin es similar a SSPC-SP-5, pero por razones de comodidad, costo, poco espesor del material a limpiarse y/o requerimientos del producto a utilizar; la superficie o substrato queda de color gris metlico con algunas sombras. Al menos el 95% de la superficie de cada unidad de rea, debe quedar visiblemente libre de residuos y el resto limitado a un color claro de decoloracin o mancha. Requiere limpieza previa de acuerdo al mtodo SSPC-SP-1. Su costo es 10 a 30% menor que el costo de limpieza con la tcnica SSPC-SP-5.

l)Limpieza con agua a alta / ultra Presin SSPC-SP-12: esta especificacin de limpieza o preparacin es equivalente con la NACE # 5. Se divide este mtodo en:

Limpieza con agua a baja presin: presin de agua menor a 5.000 psi (34 Mpa).

Limpieza con agua a alta presin: con rango de presin que oscila entre 5.000 y 10.000 psi (34 y 70 Mpa).

Chorreado con agua a alta presin: con rangos de presin que oscilan entre 10.000 a 25.000 psi (70 y 170 Mpa).

Chorreado con agua a ultra presin: presin de trabajo superior a 25.000 psi. (170 Mpa).

Las calidades de limpieza son: WJ-1 equivalente a metal blanco; WJ-2 equivalente a metal casi blanco y WJ-3 equivalente a comercial.

Este mtodo de limpieza no aporta rugosidad al substrato. En los casos de superficies previamente pintadas, recupera el anclaje anterior.

6.2 Aplicacin de la pintura

La empresa, aplicara las distintitas capas de pintura, segn el sistema el cual el cliente establezca para la ejecucin de los trabajo, se regir segn el procedimiento descrito, respetando los espesores que se describen en este. Los mtodos de aplicacin sern los recomendados segn la carta tcnica de la pintura a aplicar. 7. INSPECCION:

7.1 Visual / Aspecto:

El revestimiento deber quedar con una apariencia y color uniforme. Libre de agujeros, chorreaduras, ondas, burbujas, porosidades o cualquier otra irregularidad superficial. 7.2 Espesor El espesor del revestimiento se comprobara con un medidor calibrado a los rangos de espesores de pelcula especificado o con cualquier otro instrumento similar aprobado por un organismo internacional de medidas conforme con la norma SSPC

La superficie a evaluar deber estar limpia y exenta de materias extraas que puedan afectar la medicin.

Cada medida del espesor de pelcula seca corresponder al promedio de tres (3) lecturas, cercana una a otra.

Cada medida debe representar como mnimo el 80% del espesor de pelcula seca especificado. El promedio de las cinco no debe ser menor al especificado. 7.3Adhesin:7.3.1 Mtodo de la cuadricula

Espere el tiempo de secado para servicio, indicado por el fabricante, antes de efectuar la prueba de adherencia, considerando que la superficie debe estar libre de sucio, grasa u otro contaminante. Para esta prueba se efectuaran (6) cortes paralelos en cada direccin con una separacin de dos (2) mm. entre cortes utilizando la herramienta de corte (Garra de Tigre).

Cepille la cuadricula para remover partculas de pintura que se hayan desprendido por efectos del corte.

Coloque una pieza del teipe de aprox. 3 pulg. de longitud sobre la cuadricula asegurando un buen contacto con el borrador del lpiz.

Remueva el teipe con un movimiento de halado constante, en una direccin paralela a la superficie. Inspeccione el rea y clasifique el resultado segn la escala de la norma ASTM D3359.Criterio de aceptacin7.3.2 Mtodo Cruz de San Andrs

Al revestimiento se le efecta dos cortes en forma de cruz con una navaja afilada, generando una interseccin con ngulos 30E/150E. Se deber hacer suficiente presin sobre la navaja para cortar completamente a travs de las capas cuando la hoja sea deslizada.

Posteriormente se intenta levantar el revestimiento del ngulo de 30 usando una navaja.

7.4Condiciones ambientales:

La humedad relativa ser medida peridicamente utilizando un Higrometro, el cual indicar la temperatura ambiental y la humedad relativa, con estos valores se obtendr el valor del punto de roco.

La temperatura de la superficie ser tomada por un medidor magntico de superficie. Se utilizar como medida de seguridad para iniciar el proceso de pintura 3 grados centgrado por encima del punto de roco.8.REPARACION DE DAOS EN LA PINTURA:

Todo revestimiento roto, suelto, mal adherido o las zonas donde el revestimiento no haya sido aplicado satisfactoriamente, deber removerse mediante mtodos de limpieza similar al especificado en la primera aplicacin y se aplicara nuevamente el revestimiento recomendado.

Las reas donde se realicen las pruebas de adherencia se repararan mediante la aplicacin del mismo material.

Una vez efectuada las reparaciones debern notificarse al inspector de QA/QC para la aprobacin final de la aplicacin de la pintura.9. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE SHA A SEGUIR DURANTE

LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA

Estas normas deben ser cumplidas estrictamente por los trabajadores encargados de realizar esta labor por parte de la empresa.

a. Se considera como equipo de proteccin personal indispensable para esta labor lo siguiente: Careta (Escafandra) con lnea de aire directo, guantes, bragas, botas o zapatos de seguridad y protectores auditivos de tipo tapn.

b. Los elementos o cartuchos de los filtros de aire deben ser revisados constantemente y deben cambiarse segn el criterio del inspector SHA.

c. El trabajo de limpieza con chorro de arena debe estar alejado de otras fuentes de trabajo, evitando de esta manera, que el polvo que se libera de esta operacin perjudique a otros trabajadores.

d. El compresor de aire debe estar ubicado vientos arriba, para evitar que partculas de polvo puedan caerle y afectar de esta manera, su normal funcionamiento.

e. El compresor de aire debe estar dotado de su respectivo manmetro, los cuales deben funcionar perfectamente.

f. La tolva debe estar colocada entre el operador y el compresor de aire a una distancia de 10 a 15 mts aproximadamente.

g. El operador del chorro debe colocarse de forma tal, que el chorro de arena siga la direccin del viento (vientos arriba).

h. Debe verificarse el estado del compresor de aire, as como el de las mangueras y sus acoples.

i. Se debe chequear el uso de los acoples de las mangueras.

j. Debe verificarse el funcionamiento del filtro de aire a la escafandra.

k. El filtro de aire debe purgarse diariamente.

l. Debe verificarse la hermeticidad de la escafandra cada vez que se vaya a realizar la limpieza con chorro de arena.

m. La presin de aire de suministro no debe ser mayor de 30 psi, a objeto de mantener una presin positiva dentro de la careta con respecto a la presin atmosfrica.

n. Al realizar limpieza con chorro de arena, en el interior del tanque, se deber alejarse a todo el personal que permanezca a 7 mts de dicho punto de trabajo.

o. Deber asegurarse las mangueras contra cadas, cuando la limpieza con chorro de arena se realice en niveles superiores.

p. Al personal que labore en actividades para chorreo con arena a presin deber practicrsele exmenes mdicos aplicables a su actividad, cumpliendo disposiciones del ministerio de sanidad.

q. Se deber proveer en lo posible un sitio de aseo para las personas que ejecutan esta labor.

r. El operador de la tolva de arena nunca debe abandonar su puesto de trabajo.

s. Se debe colocar un sealero cuando no exista un contacto visual entre el operador del chorro de arena y el operador de la tolva.10.NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE SHA A SEGUIR DURANTE

LAS OPERACIONES DE APLICACIN DE PINTURAS.a. Retirar todas las fuentes de inflamacin del rea de trabajo.

b. Cuando se destapen los contenedores de pintura, es obligatorio el uso de proteccin respiratoria requerida para la ejecucin de la actividad.

c. Uso obligatorio de proteccin visual.

d. Cuando los trabajos de pintura se ejecuten en altura, es indispensable cumplir con la normativa de trabajos en altura.

e. La preparacin de las pinturas debe hacerse a nivel de piso, para evitar cualquier tipo de eventos en niveles superiores.

f. Las personas involucradas en la actividad, deben verificar las condiciones de las herramientas y equipos necesarios antes de comenzar cada jornada.

g. Cuando los trabajos se hacen en niveles superiores, es indispensable que estas se hagan en grupo de 2 ms personas.

h. Si tiene que utilizar latas seguras para guardar, manejar y utilizar pequeas cantidades de productos qumicos inflamables / combustibles.

11. REFERENCIAS:

SSPC-SP-5-63

NACE TM-0170

NACE 6G-164

SSPC-PA2

ASTM D3359

COVENIN 404

COVENIN 766COVENIN 1306-Blast Cleaning to White Metal (NACE 1)

-Visual Standard for Surfaces of New Steel Airblast cleaned with sand abrasive

-Surface Preparation Abrasives for Industrial Maintenance Painting.

-Method Measurement of Dry Paint Thickness

-Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape

Test

-Pintura y Afines. Determinacin de la adhesin.

-Pintura y Productos Relacionados. Determinacin del

espesor de pelcula seca.

-Pinturas. Determinacin del espesor de pelcula seca.

Elaborado Por Revisado Por: Aprobado por:

Ocupacin: Ocupacin: Ocupacin

Fecha:Fecha:Fecha:

Firma:Firma:Firma: