PRINCIPADO DE ASTURIAS · Proyecto de instalación fotovoltaica para autoconsumo con compensación...

ILUSTRE COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS TÉCNICOS INDUSTRIALES DEL

PRINCIPADO DE ASTURIAS

Plantilla de firmas electrónicas

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Firma Institución/Colegio 1 Firma Institución/Colegio 2

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ILUSTRE COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS

TECNICOS INDUSTRIALES DEL

PRINCIPADO DE ASTURIAS.

D. Miguel Ángel Arias Alea, colegiado Nº 5.882, del ILUSTRE COLEGIO

OFICIAL DE INGENIEROS TECNICOS INDUSTRIALES DEL

PRINCIPADO DE ASTURIAS.

CERTIFICA:

Que, las obras a realizar en las instalaciones JUAN ROCES S.A.,

situada en ASTURIAS, en “La Revuelta del coche S/N – 33199 Siero, se

realizarán bajo mi dirección técnica, de acuerdo con el “Proyecto de

Instalación Fotovoltaica para autoconsumo con compensación de

excedentes” por mi realizado, en abril de 2020

Y para que conste, a los efectos oportunos, firmo el presente certificado,

en Avilés a seis de mayo de dos mil veinte.

Fdo.: Miguel Ángel Arias Alea

INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Colegiado Nº 5.882

PROYECTO DE INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA PARA AUTOCONSUMO CON COMPENSACIÓN DE EXCEDENTES

ABRIL 2020

PETICIONARIO: JUAN ROCES SA

LOCALIZACIÓN: La Revuelta del coche S/N. Siero Asturias · 33199

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

1.- OBJETO ................................................................................................................................. 4

2.- AGENTES ............................................................................................................................... 4

3.- INTRODUCCIÓN..................................................................................................................... 5

3.1.-CONCEPTO DE AUTOCONSUMO ELÉCTRICO .................................................................................. 6

4.- LOCALIZACIÓN DE LA INSTALACIÓN ................................................................................... 7

5.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA FOTOVOLTAICO ..................................................................... 7

6.- CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES DE LA INSTALACIÓN DE ENLACE. .............. 8

6.1.- CENTRO DE TRANSFORMACIÓN .................................................................................................... 86.2.- LÍNEA GENERAL DE ALIMENTACIÓN ............................................................................................... 86.3.- CAJA GENERAL DE PROTECCIÓN .................................................................................................. 86.4.- CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN............................................................................................. 8

7.- CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES DE LA INSTALACIÓN INTERIOR ................... 9

7.1.- INVERSORES .................................................................................................................................... 97.2.- CUADRO CORRIENTE CONTINUA ................................................................................................. 107.3.- MÓDULOS FOTOVOLTAICOS ......................................................................................................... 107.4.- PROTECCIONES Y SEGURIDAD .................................................................................................... 127.5.- PROTECCIÓN CONTRA RAYOS E INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA .................................. 137.6.- MONITORIZACIÓN Y GESTIÓN ...................................................................................................... 15

8.- CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN ENERGÉTICA .................................................................. 15

Proyecto de instalación fotovoltaica para autoconsumo con compensación de excedentes, Juan Roces S.A.(Siero)

MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA

1.- OBJETO

Se redacta el presente proyecto a petición de JUAN ROCES S.A. para la instalación de un campo solar fotovoltaico de 274,17 kWp para su autoconsumo y la compensación de los excedentes vertidos a red.

La presente memoria, tiene por objeto describir las características técnicas y constructivas de la instalación solar fotovoltaica conectada a la red de respaldo, pero destinada a autoconsumo, ubicada en la provincia de Asturias concretamente en La Revuelta del Coche S/N de Siero, Asturias con referencia catastral 9162015TP7087S0001QQ.

Se pretende llevar a cabo la instalación fotovoltaica con conexión a la red destinada al abastecimiento de energía eléctrica para autoconsumo en la cubierta de las naves de pretensados y panel de cerramiento.

Se definirán y distribuirán los elementos de la instalación, estimando la producción de energía, no así las pérdidas producidas por sombreado ya que en esta instalación no las habrá.

La instalación estará formada por 703 paneles de 390 Wp cada uno de ellos, así como cinco inversores trifásicos de conexión a red de 50 KW de potencia unitaria de salida. La potencia total instalada en paneles será de 274,17 kWp y será explotada en su totalidad en el emplazamiento indicado.

La disposición de los módulos fotovoltaicos viene representada en el plano correspondiente, en coordenadas U.T.M., con una inclinación 11º y un acimut 4º oeste. Los módulos fotovoltaicos se colocarán, en su mayoría sobre varias estructuras coplanares a cubierta del edificio existente en su parte Sur y los restantes 96 módulos se colocarán en una estructura autoportante sobre el agua norte de la nave de pretensados, ambas estructuras tendrán una inclinación final de 11º.

La superficie ocupada por los paneles viene especificada en el cuadro siguiente:

Tipo de instalación Nº de instalaciones Nº de paneles por instalación.

Superficie de un panel en m²

Superficie total de paneles en m²

Fija. 1 703 2,00 1406

2.- AGENTES

El promotor del presente proyecto es Juan Roces S.A. con domicilio social en La Revuelta del Coche S/N de Siero, 33199 Asturias. Con C.I.F. A33036906.

El autor del presente proyecto es D. Miguel Ángel Arias Alea, colegiado número 5.882 del Ilustre colegio Oficial de Ingenieros técnicos Industriales del Principado de Asturias.


3.- INTRODUCCIÓN

La energía solar fotovoltaica (producción directa de energía eléctrica a partir de la radiación solar, por medio de células solares) es una fuente de energía limpia que tiene, entre otras, las siguientes ventajas:

o Es renovable y no agota los recursos naturales.

o No existe combustión en el proceso de generación de energía.

o No utiliza agua.

o Es fiable y tiene un mantenimiento mínimo.

o No produce contaminación ambiental ni sonora.

o Es de rápida instalación

o Genera empleo y riqueza en el medio rural.

o Posee la mayor capacidad de crecimiento.

La producción de electricidad a partir de una instalación solar depende de la radiación solar disponible, por tanto, es parcialmente aleatoria y como consecuencia, la relación coste por kWh producido es relativamente baja, comparada con otras fuentes de energía. Actualmente dicho coste está en continuo descenso debido a dos factores:

o Implantación de células solares de mayor rendimiento, lo cual facilita que las instalaciones

funcionen aun cuando no hay sol directo, debido a la radiación difusa, y la aparición de nuevas

instalaciones con seguidores solares.

o Disminución de costes de producción debido a un constante aumento del mercado.

Un sistema fotovoltaico es aquel que aprovecha la energía del sol para transformarla en energía eléctrica. Si es de autoconsumo la energía eléctrica puede ser consumida por los propios usuarios conectados a ella en caso de demandarlo a la vez que se produce. En la modalidad de autoconsumo acogido a compensación de excedentes, la empresa comercializadora de la energía eléctrica aplicará un descuento en la factura de la luz, dicho descuento es el resultado de calcular el valor de la energía consumida de red, menos el valor de energía vertida a la red.

Durante los últimos años, los sistemas utilizados para el autoconsumo constituyen la aplicación que ha experimentado el aumento más grande en el campo de la actividad fotovoltaica, ya que una de las ventajas que hay que destacar de este sistema de producción eléctrica es la gran fiabilidad que ofrece, así como, el escaso mantenimiento que requiere para su correcto funcionamiento. Debido a que presenta gran simplicidad y facilidad de instalación, por lo que, además, es muy fácil abordar proyectos de forma escalonada y adaptarse a la conveniencia de cada usuario en función de factores tan importantes como las necesidades productivas o los recursos económicos.

El Real Decreto 1578/2008, de 26 de septiembre, permite que en España cualquier interesado pueda convertirse en productor de electricidad a partir de la energía del Sol. El desarrollo sostenible puede verse impulsado desde las iniciativas particulares, que aprovechando la FUERZA DEL SOL pueden contribuir a una producción de energía de manera más limpia. Como más ventajas pueden alcanzarse en la gestión de los sistemas fotovoltaicos es en las instalaciones para autoconsumo, entre cuyas ventajas prevalece el ahorro económico y la menor dependencia de la red eléctrica convencional.


El Real Decreto 244/2019 es el que estableció las modalidades de autoconsumos sin excedentes y con excedentes.

3.1.-CONCEPTO DE AUTOCONSUMO ELÉCTRICO

Al hecho de que una persona, física o jurídica, consumidora de energía eléctrica, sea capaz de producir la electricidad que va a necesitar se le conoce como autoconsumo eléctrico, aunque podría hablarse también de autogeneración, pues el mismo propietario de los elementos de consumo va a ser también de los de generación.

Hasta ahora en nuestro país el autoconsumo eléctrico ha quedado limitado a puntos que no tienen acceso a la red eléctrica, en ellos se genera electricidad que se almacena en unos acumuladores y allí está disponible para ser consumida cuando se necesita. En estos casos la generación puede ser con módulos fotovoltaicos, aerogeneradores, generadores diésel o de gasolina, etc.; o un combinado de varias fuentes que garantizan la seguridad en el suministro.

Cuando existe acceso a la red de distribución, sólo tiene sentido la existencia de autoconsumo con el fin de ahorrar en la factura eléctrica, pues el suministro está garantizado por la compañía distribuidora. La subida de los precios de la energía eléctrica, junto con la bajada de los de los módulos fotovoltaicos, ha dado lugar a que los periodos de amortización de las inversiones en sistemas de generación fotovoltaica se reduzcan considerablemente. En instalaciones sin acumulación, es decir, en las que se consume de manera instantánea la energía generada en los módulos, el tiempo de amortización puede variar entre los siete y los ocho años, en instalaciones con acumulación entre nueve y diez.

Para dimensionar adecuadamente una instalación de autoconsumo deben conocerse con precisión los consumos eléctricos, con las potencias exactas demandadas en cada periodo horario. Si se trata de un autoconsumo instantáneo deberá ajustarse el sistema de generación a esas potencias, con el fin de no desperdiciar energía. Si existe acumulación, el ajuste no es necesario que sea tan preciso, pues la energía, al acumularse en las baterías, no se desperdiciará y estará disponible para cuando sea demandada.

Existen varios países en los que los sistemas de autoconsumo ya llevan un recorrido en el tiempo, y además tienen en vigor una normativa de balance energético neto. Según esta los sistemas de autoconsumo conectados a la red eléctrica pueden exportar energía cuando su producción excede del consumo, adquiriendo el derecho a consumir de la red cuando haya déficit de generación. Es previsible que una normativa de este tipo se publique en España próximamente, lo cual puede contribuir a mejorar la optimización de los sistemas de autoconsumo eléctrico. Indudablemente, aquellos consumidores que ya disfruten de una instalación de este tipo, en el momento de la promulgación de esa normativa, van a ser los que mayor rendimiento obtengan de ella.

Para la elaboración del presente proyecto se ha considerado la siguiente normativa, aplicable a instalaciones de energía solar fotovoltaica:

o REAL DECRETO 244/2019, por el que se regulan las condiciones administrativas, técnicas y

económicas del autoconsumo de energía eléctrica.


o REAL DECRETO 1955/2000 por el que se regulan las actividades de transporte, distribución,

comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica.

Artículos 62 a 66bis

o REAL DECRETO 842/2002, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión

(REBT).

o Código Técnico de la Edificación (BOE 28 de marzo 2006)

4.- LOCALIZACIÓN DE LA INSTALACIÓN

La presente memoria se realiza a petición del Juan Roces S.A., para instalar un sistema de generación sin acumulación en el Taller de pretensados y panel cerramiento de las sus instalaciones sitas en La Revuelta del Coche S/N Siero 33199 Asturias

Localización Siero

Altitud 176 m

Latitud 43º38'55,68” N

Longitud 5º 73'1294” O

5.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA FOTOVOLTAICO

Un sistema fotovoltaico es aquel que aprovecha la energía solar para transformarla en energía eléctrica que cede a la red eléctrica convencional para que pueda ser consumida por un usuario conectado a ella. La instalación solar generadora sin acumulación tiene un esquema muy sencillo y se caracteriza por presentar tres subsistemas claramente diferenciados:

1.-GRUPO GENERADOR FOTOVOLTAICO: Está formado por la interconexión de un determinado número de generadores o paneles fotovoltaicos, encargados de captar la luz solar y transformarla en energía eléctrica generando una corriente continua proporcional a la irradiancia solar que incide sobre ellos. Sin embargo, esta energía está en forma de corriente continua y tiene que ser transformada por el inversor en corriente alterna para acoplarse a la red eléctrica convencional. A todo el conjunto de los módulos fotovoltaicos de la instalación se le denomina campo fotovoltaico.

2.-INVERSORES: Son dispositivos electrónicos que basándose en tecnología de potencia transforman la corriente continua procedente de los módulos fotovoltaicos en corriente alterna de la misma tensión y frecuencia que la de la red, de esta manera la instalación puede operar de forma paralela a la red. En una misma instalación solar se pueden emplear varios inversores, cada uno con su generador fotovoltaico de forma independiente. Esto confiere una gran modularidad al sistema tanto para futuras ampliaciones como para realizar operaciones de mantenimiento.

3.-PROTECCIONES: Constituye una configuración de elementos que funciona como interfaz de conexión entre la instalación fotovoltaica y la red, respetando las condiciones adecuadas de seguridad, tanto para personas como para los diferentes elementos que la configuran. Por ello se requieren una serie de protecciones que quedan reguladas en el RD 244/2019 por el que se regulan las condiciones administrativas, técnicas y económicas del autoconsumo de energía eléctrica. Por otro lado, deben instalarse los dispositivos de facturación que indica el mismo real decreto. Estas


protecciones suelen ir colocadas en unos armarios, generalmente fabricados en poliéster reforzado con fibra de vidrio y autoventilado.

Una vez realizado el completo montaje de la instalación fotovoltaica propuesta se procederá a la puesta en marcha verificando su correcto funcionamiento.

La conexión a la red interior se llevará a cabo en el sistema trifásico 230/400 V conectando los inversores de forma equilibrada, en las tres fases. Los inversores entregan la C.A. con un valor de tensión de 400 V, 50-60 Hz.

6.- CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES DE LA INSTALACIÓN DE ENLACE.

Las instalaciones de enlace estarán constituidas por las correspondientes al esquema de distribución para un punto de conexión fotovoltaica a red mayor de 100kW en baja tensión, según normas dictadas por la compañía, compuesto por módulos de protección con fusibles, contador bidireccional y seccionador de corte y maniobra.

6.1.- CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

No procede, ya que se conecta a red de baja tensión interior de la instalación.

6.2.- LÍNEA GENERAL DE ALIMENTACIÓN

No procede, al tratarse de una instalación individual.

6.3.- CAJA GENERAL DE PROTECCIÓN

Se aprovechará la existente

6.4.- CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN

Se instalará un cuadro de protección de baja tensión de la instalación fotovoltaica antes de la conexión a la instalación interior de BT, dicho cuadro tendrá un I.G y diferencial (bloque VIGI de 400A y sensibilidad de 300mA) en el mismo.

La conexión del cuadro de protección con la instalación interior se realizará con cable unifilar RZ1-K 4x240mm²+120mm²


7.- CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES DE LA INSTALACIÓN INTERIOR

7.1.- INVERSORES

Son dispositivos electrónicos que basándose en tecnología de potencia transforman la corriente continua procedente de los módulos fotovoltaicos en corriente alterna de la misma tensión y frecuencia que la de la red, de esta manera la instalación puede operar de forma paralela a la red. Su funcionamiento es totalmente automático, poniéndose en marcha con una pequeña radiación solar y parando al llegar la noche, quedando en Stand-by hasta la mañana siguiente.

Para la conexión a red eléctrica se van a instalar 5 inversores del tipo Sunny Tripower Core 1 STP 50-40 de la marca SMA. Estos inversores están indicados para conexión a red de sistemas fotovoltaicos y tiene una potencia máxima de 75.000 Wp en continua. Se van a colocar en el interior de la nave, en un espacio reservado específicamente para ellos y sin posibilidad de acceso a personas no familiarizadas con la instalación.

Este tipo de inversor tendrá las características que a continuación se detallan.

o Temperatura de trabajo: -25ºC a 60ºC

o Grado de protección según IEC 60529: IP 65.

o Protección contra sobreintensidad de CC: TIPO II

o Protección contra sobreintensidad de CA: TIPO III

Características físicas:

DIMENSIONES Sunny Tripower Core 1

Ancho (mm) 569

Alto (mm) 733

Fondo (mm) 621

Peso (Kg) 84

En cuanto a los elementos de seguridad cabe destacar los siguientes de ambos inversores:

o Dispositivo de desconexión del lado de entrada Sí

o Protección contra funcionamiento en isla Sí

o Protección contra sobreintensidad de CA Sí

o Protección contra polaridad inversa de CC Sí

o Monitorización de toma a tierra y de red Sí

o Protector contra sobreintensidad de CC Tipo II

o Protector contra sobreintensidad de CA Tipo III

o Vigilante de aislamiento de CC Sí

o Unidad de monitorización de la intensidad Residual Sí


En Anexo I se adjunta ficha técnica del inversor a instalar.

En el caso de los inversores 1, 2 y 4, se hace uso de sus 4 entradas desde sus correspondientes cajas de continua con cable H1Z2Z2 1kV de sección 2x10mm², para los inversores 3 y 5 la sección del cable será de 16mm² debido a la gran distancia a la que se encuentran sus cajas de continua.

7.2.- CUADRO CORRIENTE CONTINUA

Los cuadros de CC se instalarán sobre la cubierta de la nave, fijados a la estructura que se colocará para los módulos ubicados en el agua norte de la nave de pretensados y en los laterales de los aireadores de cumbrera fuera del contacto de toda persona ajena a la instalación.

Esta parte de la instalación se ha optado por encomendar las funciones de protección a fusibles, calibre 15A para string o cadena de paneles. Entran a ella desde el exterior mediante bandeja perforada para instalación exterior.

Los cartuchos se instalarán en bases de porta fusibles seccionables, que permitan aislar convenientemente los paneles del resto de la instalación, facilitando las labores de mantenimiento. Se instalará uno en el positivo y otro en el negativo de cada batería o string.

En paralelo a los fusibles y en la misma caja de protección de Corriente continua, se instalarán protecciones contra sobretensiones del tipo CIRPROTEC PSM 40/1000 o similares.

7.3.- MÓDULOS FOTOVOLTAICOS

Para la realización de este proyecto se prevé la utilización de 703 módulos fotovoltaicos monocristalinos de la marca Ja solar, modelo JAM72S09-390PR de 390Wp cada uno, fabricado con 72 células de PERCIUM de alta eficiencia. Los paneles se dividirán en 38 series de 18 módulos y una serie de 19 módulos, cada una conectada a una bandeja perforada que discurrirá paralela a la situación de los paneles y los conectará con las cajas de corriente continua, situadas en el exterior, fijados a la estructura de los módulos de la cara norte.

Características físicas de los módulos:

DIMENSIONES JAM72S09-390/PR

Longitud (mm) 1979

Ancho (mm) 996

Espesor (mm) 40

Peso (Kg) 22,3

Área (m2) 1,97m²

Nº células 72 (6x12)

Caja de conexiones IP 67, 3 diodos

Configuración del embalaje 27 por pallet


Características eléctricas:

Modelo del módulo JAM72S09-390/PR

Potencia máxima (P. máx.) ± 5% (Wp) 390

Corriente de cortocircuito (Isc) (A) 10,22

Tensión de circuito abierto (Voc) (V) 49,35

Corriente de máxima potencia (Imp) (A) 9,70

Tensión de máxima potencia (Vmp) (V) 40,21

NMOT (ºC) (800 W/m, 20ºC ambiente, AM 1.5 G y velocidad del aire de 1 m/s) 45 ± 2 º C

Los módulos están debidamente encapsulados y protegidos contra las inclemencias de la intemperie y llevan de forma visible el modelo y el nombre o logotipo del fabricante que lo identifica.

En las cajas de conexiones llevan tres diodos de by-pass para evitar la formación de puntos calientes por sombreado y minimizar las pérdidas. La potencia de cada módulo viene garantizada por el fabricante y se mueve en entre un ± 5% de la potencia nominal.

Los módulos se instalarán sobre la cubierta de la nave con un desvío azimutal de 00º y de manera coplanar a la estructura existente. Se va a optar por un sistema de anclaje que nos proporcione la fijación necesaria de los módulos a las estructuras de forma coplanar. Este sistema lo utilizaremos exactamente igual en todas las filas de paneles que se colocarán anclados a la chapa de la cubierta. El sistema a emplear será de montaje con carril.

Anexo II, se adjunta la ficha técnica del módulo.

7.3.1. Estructuras portantes

La instalación de los módulos fotovoltaicos se realizará sobre las cubiertas de las naves de pretensados y panel de cerramiento. La estructura de la nave está íntegramente compuesta por perfiles de acero. Se trata de 23 pórticos colocados cada 5,8m que dan una luz interior a la nave de 15m, están formados por pilares HEA 240 y vigas IPE 360, sobre las cuales descansan unas correas IPE 120 colocadas una en cada en extremo, dos en cumbrera y dos centradas en cada aguada correspondiente. Estos pórticos se encuentran atados con dos vigas HEA 140, una en el encuentro de la cercha con el pilar y otra a 1,6m lo que permite colocar una cristalera y dotar de luz natural a la nave.

Sobre la cubierta de la nave denominada de pretensados se instalarán los 345 paneles de forma coplanar a ella en el agua orientada 11º y 4º al este y 90 módulos sobre una estructura con una inclinación del módulo de 11º sobre el agua norte de esta cubierta. Sobre la cubierta de la nave de panel de cerramiento se instalarán 268 módulos de forma coplanar sobre el agua sur.

Para sujetar cada fila de los módulos colocados coplanares se utilizarán dos perfiles ranurados de aluminio transversales, estos perfiles se colocarán en paralelo a las vigas de la nave, atornillándose con anclajes autotaladrantes a las correas IPE 120 en cada punto de encuentro con ellas. Los módulos se anclan a los perfiles mediante piezas de fijación centrales y laterales montadas perpendicularmente. Toda la perfilería portamódulos es de aluminio 6005-T6, la tornillería, los anclajes y elementos accesorio-necesarios serán de acero inoxidable A2 (AISI 304) y los elementos de estanqueidad y sellado de EPDM.


La fila de módulos que va elevada sobre la aguada norte se colocará una estructura metálica de aluminio con apoyos atornillables y perfilería ranurada, con barras de arriostramiento también de perfil ranurado, unida mediante anclajes a las correas de la estructura de la nave.

La sujeción del módulo fotovoltaico se realiza siguiendo las instrucciones del fabricante, de modo que no se produzca ningún tipo de flexión, superior a las admitidas.

Las estructuras están protegidas contra la acción de los agentes ambientales. Dicha protección se realizará galvanizándola, según norma UNE 37-501 y UNE 37-508, o bien realizándola por medio de acero inoxidable.

No se realizarán soldaduras ni taladros sobre las estructuras después de estar protegidas contra la corrosión. El montaje será con tornillería en acero o galvanizado, cumpliendo la Norma MV-106, sobre las piezas previamente diseñadas y con los orificios de fábrica destinados a tal efecto, evitando de este modo la formación de pares galvánicos y/o efectos de oxidación de la estructura.

Se adjunta Anexo III a este documento la ficha técnica del sistema de anclaje.

7.4.- PROTECCIONES Y SEGURIDAD

La central fotovoltaica será diseñada de modo que cumpla el Reglamento Electrotécnico de baja Tensión (REBT) y el RD 244/2019 sobre condiciones administrativas, técnicas y económicas del autoconsumo de energía eléctrica. Además, se consideran los pliegos de condiciones técnicas aplicables a las instalaciones solares, publicados tanto por el IDAE como por el EREN, y las especificaciones recomendadas por la compañía eléctrica.

En particular se tomarán las siguientes medidas de protección:

7.4.1. Protecciones contra cortocircuitos y derivaciones en CC

El inversor va equipado con un dispositivo de vigilancia de aislamiento en el parque fotovoltaico al que está conectado. En caso de fallo de aislamiento, el inversor desconectará la conexión del generador.

7.4.2. Protección contra sobretensiones y subtensiones

El inversor dispone de protecciones contra sobretensiones de la red según exigencias reglamentarias. En tal caso, el inversor desconectará el generador fotovoltaico de la red, hasta que las condiciones vuelvan a ser las adecuadas.

El inversor ha de cumplir la norma EN 61000-4-5 sobre protección contra sobretensiones.

Las protecciones del inversor por tensión desconectarán la instalación de la red según lo especificado en ITC-BT-40 apartado 7, de manera que:

o El relé de mínima tensión desconectará en un tiempo inferior a 0,5 segundos, a partir de que la

tensión llegue al 85 % de su valor nominal.

o El relé de máxima tensión desconectará en un tiempo inferior a 0,5 segundos, a partir de que la

tensión llegue al 110% de su valor nominal.


Además, el inversor desconectará la instalación generadora de la red en caso de ausencia de tensión.

7.4.3. Protección contra sobrefrecuencias y subfrecuencias

El inversor dispondrá de protecciones contra sub y sobrefrecuencias según las exigencias reglamentarias. En tal caso, el inversor desconectará el generador fotovoltaico de la red, hasta que las condiciones vuelvan a ser las adecuadas.

Las protecciones del inversor por frecuencia desconectaran la instalación de la red según lo especificado en la ITC-BT-40 apartado 7, de manera que:

o El relé de frecuencia actuará cuando la frecuencia sea inferior a 49 Hz o superior a 51 Hz por

más de 5 ciclos.

7.5.- PROTECCIÓN CONTRA RAYOS E INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA

La instalación contra rayos y puesta a tierra se construirá según normas y reglas VDE y DIN, aplicando piezas de construcción según normas DIN48801 hasta 48852 y se construirá completa y lista para el servicio.

La estructura del generador cuenta con un sistema de puesta a tierra para garantizar el valor normalizado (REBT) de resistencia de puesta a tierra. La sección mínima del conductor de puesta a tierra es de 35 mm2 para el conductor desnudo y 6 mm2 para el conductor aislado, que se utilizará para conectar a tierra el inversor, los marcos de los paneles y todas las partes metálicas de la instalación.

La configuración eléctrica del generador fotovoltaico es flotante, ninguno de los polos positivo ni negativo está conectado a la tierra de la instalación.

La tierra de la instalación es una tierra independiente que no altera las condiciones de puesta a tierra de la red de la empresa distribuidora, asegurando que no se produzcan transferencias de defectos a la red de distribución.

Además de todas estas medidas de protección se tomarán todas aquellas medidas que sean necesarias encaminadas a hacer que la instalación sea intrínsecamente segura contra el daño a las personas y a los equipos que la componen, se contará con las protecciones que incorporarán los inversores fotovoltaicos para conexión a red.

Los fabricantes de estos equipos cumplirán con las normativas europeas vigentes.

Condiciones de puesta a tierra de las instalaciones fotovoltaicas.

La puesta a tierra de las instalaciones fotovoltaicas interconectadas se hará siempre de forma que no se alteren las condiciones de puesta a tierra de la red de la empresa distribuidora, asegurando que no se produzcan transferencias de defectos a la red de distribución. La instalación deberá disponer de una separación galvánica entre la red de distribución de baja tensión y las instalaciones fotovoltaicas, bien sea por medio de un transformador de aislamiento o cualquier otro medio que cumpla las mismas funciones, con base en el desarrollo tecnológico. Las masas de la instalación fotovoltaica estarán conectadas a una tierra independiente de la red del neutro de la empresa


distribuidora de acuerdo con el Reglamento electrotécnico para baja tensión, así como de las masas del resto del suministro.”

Descargador (o autoválvulas)

Las instalaciones fotovoltaicas que se caracterizan por ocupar extensas superficies están especialmente expuestas a las descargas atmosféricas y las consiguientes sobretensiones transitorias. Las consecuencias de estas sobretensiones son la reducción del rendimiento y la vida de la instalación. El uso de protecciones contra sobretensiones garantiza la optimización del rendimiento de la instalación y en consecuencia se muestra como una decisión altamente rentable. Los protectores de sobretensión descargan a tierra los picos de tensión transitorios que se transmiten a través de los cables de la instalación eléctrica. Se utilizan las protecciones de clase II que se encargan de proteger las redes de alimentación fotovoltaica y absorber las sobretensiones transitorias debidas a descargas atmosféricas indirectas de la red evitando así la perforación de los paneles fotovoltaicos.

En este caso dadas las condiciones de la instalación, se deben de instalar descargadores de sobretensión del tipo 2 - protección media. Son descargadores destinados a la protección de instalaciones y equipos frente a sobretensiones (originadas por descargas de rayo indirectas, conmutaciones en alta, inducciones...). Se instalan en los cuadros de distribución.

Es la conexión metálica de uno o varios puntos de la instalación a uno o varios electrodos enterrados, con el fin de permitir el paso a tierra de corrientes de fallo o descargas atmosféricas, evitando además que existan tensiones peligrosas entre la instalación y superficies próximas del terreno. La puesta a tierra se realiza de forma que no altere la de la compañía eléctrica distribuidora, con el fin de no transmitir defectos a la misma. Por ello, se realiza una única toma de tierra a la que se conecta tanto la estructura soporte del seguidor, como el terminal de puesta a tierra del inversor teniendo en cuenta la distancia entre estos, con el fin de no crear diferencias de tensión peligrosas para las personas.

Los conductores de protección discurrirán por las mismas canalizaciones de corriente continua y de corriente alterna de nuestra instalación. La sección mínima de dichos conductores vendrá dada según la tabla 2 de la ITC BT-18 y cumplirá la norma UNE 20.460-5-54. Así se dispondrá los siguientes conductores de protección:

La sección de los conductores de tierra tiene que satisfacer las prescripciones del apartado anterior, cuando estén enterrados, tendrán que estar de acuerdo con los valores de la siguiente tabla. La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección.


Se llevará cable de tierra aislado desde las estructuras de los paneles fotovoltaicos unida a la de los descargadores de los cuadros de continua (clase II). La puesta a tierra se realizará mediante una o varias piquetas fijada al pavimento disponiendo una línea general de tierras de sección 25 mm2.

En la instalación correspondiente a corriente alterna, la sección del cable de puesta a tierra será de la mitad de la sección a la del conductor de fase siempre que la sección de éste sea superior a 35 mm2 cumpliendo la ITC-BT-18 del REBT.

7.6.- MONITORIZACIÓN Y GESTIÓN

La instalación se conectará a la red de internet del cliente para poder gestionar remotamente, desde un dispositivo fijo o móvil, la instalación teniendo control e información sobre la energía generada incluyendo flujos, alarmas y situación en tiempo real.

Así pues, habrá que dotar a la instalación de todos los elementos necesarios para que el sistema de monitorización (Gestión de Consumos) funcione adecuadamente.

Contará al menos con:

o Concentrador de datos

o Contador de energía eléctrica

o Conjunto de TI

o Resto de equipamiento necesario para garantizar el correcto funcionamiento de la Gestión de

Consumos (data manager, red wifi, cables red ethernet, router con puertos abiertos y protocolos de

comunicaciones, etc.).

Se adjunta esquema del sistema de monitorización

8.- CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN ENERGÉTICA

Con el programa PVSYST se realiza una estimación de la producción de electricidad del sistema

fotovoltaico proyectado (ver anexo rendimiento del sistema fv)

En Gijón, a 27 de abril de 2.020

D. Miguel Ángel Arias Alea Colegiado nº5.882

Colegio Oficial de Ingenieros técnicos Industriales del Principado de Asturias

ANEXOS:I Ficha inversorII Ficha módulo fotovoltaico III Ficha sistema de anclaje IV PVSYST de la instalaciónV Contador de producción y consumo

Económico• Equipo de fácil montaje e instalación• Sin necesidad de utilizar fusibles

de CC• Seccionador de CC integrado

Instalación rápida• Rápida conexión a la red con una

configuración y una puesta en marcha sencillas del inversor

• Acceso óptimo a las zonas de conexión

Máximo rendimiento• Sobredimensionado de hasta el

150 % del generador fotovoltaico• Aumento del rendimiento sin

trabajo de montaje gracias a la gestión de sombras integrada SMA ShadeFix

Integración completa• Acceso Wi-Fi integrado con cual-

quier dispositivo móvil• 12 entradas de string directas redu-

cen el esfuerzo de trabajo y material• Protección contra sobretensión

CA/CC (opcional)

SUNNY TRIPOWER CORE1Stands on its ownEl Sunny Tripower CORE1 es el primer inversor de string de montaje independiente del mundo para sistemas descentralizados sobre tejados y espacios abiertos, así como en plazas de aparcamiento cubiertas. El CORE1 es la tercera generación de la familia de productos de éxito Sunny Tripower y revoluciona el mundo de los inversores comerciales con su concepto innova-dor. Los ingenieros de SMA buscaban combinar un diseño único con un método de instalación innovador para incrementar así claramente la velocidad de instalación y obtener un retorno de la inversión óptimo para todos los grupos destinatarios.Desde la entrega hasta la instalación, pasando por el funcionamiento, el Sunny Tripower CORE1 permite ahorrar grandes costes logísticos, de mano de obra, material y servicio técnico. Desde este momento, las instalaciones fotovoltaicas comercia-les pueden convertirse en realidad de forma más rápida y sencilla que antes.

STP

50-4

0SUNNY TRIPOWER CORE1STP 50-40

El primer inversor independientedel mundo

Instalación hasta un 60 % más rápida en plantas comerciales

fotovoltaicas

DIAGRAMA DE BLOQUES

Curva de rendimiento Accesorios

STP5

0-40

-DS-

es-3

0 SM

A y

Sunn

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Para

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nsult

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w.SM

A-So

lar.c

om.

www.SMA-Solar.com SMA Solar Technology

Datos técnicos Sunny Tripower CORE1

Entrada (CC)Potencia máx. del generador fotovoltaico 75000 Wp STCTensión de entrada máx. 1000 VRango de tensión del seguidor del MPP/tensión asignada de entrada De 500 V a 800 V/ 670 V

Tensión de entrada mín./de inicio 150 V/188 VCorriente máx. de entrada/por seguidor del MPP 120 A/20 ACorriente del cortocircuito máx. por seguidor del MPP/por entrada de string 30A/30A

Número de entradas de seguidores del MPP independientes/Strings por entrada de seguidores del MPP

6/2

Salida (CA)Potencia asignada (a 230 V, 50 Hz) 50000 WPotencia máx. aparente de CA 50000 VATensión nominal de CA 220 V / 380 V

230 V / 400 V240 V / 415 V

Rango de tensión de CA De 202 V a 305 VFrecuencia de red de CA/Rango 50 Hz/De 44 Hz a 55 Hz

60 Hz/De 54 Hz a 65 HzFrecuencia asignada de red/Tensión asignada de red 50 Hz/230 VCorriente de salida máx./Corriente de salida de medición 72,5 A/72,5 A

Fases de inyección/Conexión de CA 3 / 3-(N)-PEFactor de potencia a potencia asignada/Factor de desfase ajustable 1/De 0 inductivo a 0 capacitivo

THD < 3 %Dispositivos de protecciónDispositivo de desconexión en la entrada Vigilante de aislamiento/Monitorización de red / Protección contra polarización inversa de CC/Resistencia al cortocircuito de CA/con separación galvánica

/ / —

Unidad de seguimiento de la corriente residual sensible a la corriente universal

Clase de protección (según IEC 62109-1)/Cate-goría de sobretensión (según IEC 62109-1) I/CA: III; CC: II

Descargador de sobretensión de CC/CA (tipo 2, tipo 1/2)

Datos técnicos Sunny Tripower CORE1

RendimientoRendimiento máx./europ. Rendimiento 98,1 % / 97,8 %Datos generalesDimensiones (ancho x alto x fondo) sin pies y sin interruptor-seccionador de potencia de CC

569 mm/733 mm/621 mm (22.4 in/28.8 in/24.4 in)

Peso 84 kg (185 lb)

Rango de temperatura de funcionamiento De ‒25 °C a +60 °C (de ‒13 °F a +140 °F)

Emisión sonora (típica) < 65 dB(A)Autoconsumo (nocturno) 4,8 WTopología/Principio de refrigeración Sin transformador/OptiCoolTipo de protección (según IEC 60529) IP65Clase climática (según IEC 60721-3-4) 4K4HValor máximo permitido para la humedad relativa (sin condensación) 100 %

Equipamiento/Función/AccesoriosConexión de CC/CA SUNCLIX/Borne roscadoPatas Indicador led (estado/error/comunicación) Pantalla de cristal líquido (LCD) Interfaz: Ethernet/WLAN/RS485 (2 entradas) / / Interfaz de datos: SMA Modbus/SunSpec Modbus/Speedwire, Webconnect / /

Relé multifunción/Ranuras para módulos de ampliación / (2 entradas)

Gestión de sombras SMA ShadeFix/Integra-ted Plant Control/Q on Demand 24/7 / /

Compatible con redes aisladas/con SMA Fuel Save Controller /

Garantía: 5/10/15/20 años / / / Certificados y autorizaciones (otros a petición)

* No válido para todos los apéndices nacionales de la norma EN 50438

EN 50438:2013*, G59/3, IEC 60068-2-x, IEC 61727, IEC 62109-1/2, IEC 62116,

MEA 2016, NBR 16149, NEN EN 50438, NRS 097-2-1, PEA 2016, PPC, RD 1699/413,

RD 661/2007, Res. n°7:2013, SI4777, TOR D4, TR 3.2.2, UTE C15-712-1,

VDE 0126-1-1, VDE-ARN 4105, VFR 2014, P.O.12.3, NTCO-NTCyS, GC 8.9H, PR20,

DEWA Equipamiento de serie Opcional — No disponibleDatos en condiciones nominales. Versión: 02/2020

Modelo comercial STP 50-40

SMA Sensor ModuleMD.SEN-40

SMA IO-ModuleMD.IO-40

SMA Módulo RS485MD.485-40

Universal Mounting System UMS_KIT-10

AC Surge Protection Module Kit type 2, type 1/2AC_SPD_Kit1-10, AC_SPD_KIT2_T1T2 DC Surge Protection Module Kit type 2, type 1/2DC_SPD_Kit4-10, DC_SPD_KIT5_T1T2

31/03/20PVSYST V6.86

Sistema Conectado a la Red: Parámetros de la simulación

Traducción sin garantía, Sólo el texto inglés está garantizado.

Proyecto : FTV JUAN ROCESSitio geográfico Fonciello País España

Ubicación Latitud 43.38° N Longitud -5.73° WTiempo definido como Hora Legal Huso horario UT+1 Altitud 193 m

Albedo 0.20Datos meteorológicos: Fonciello Meteonorm 7.2 (1991-2010), Sat=36% (Modified by user) -

Sintético

Variante de simulación : Nueva variante de simulaciónFecha de simulación 31/03/20 12h25

Parámetros de la simulación Tipo de sistema No hay escenario 3D, no hay sombreados

Orientación plano captador Inclinación 11° Acimut 4°

Modelos empleados Transposición Perez Difuso Perez, Meteonorm

Horizonte Sin horizonte

Sombreados cercanos Sin sombreado

Necesidades del usuario : Carga ilimitada (red)

Características del conjunto FVMódulo FV Si-mono Modelo JA_SOLAR_JAM72S09_390_PR

Fabricante JA SOLARParámetros definidos por el usuarioNúmero de módulos FV En serie 18 módulos En paralelo 39 cadenasNúm. total de módulos FV Núm. módulos 703 Pnom unitaria 390 WpPotencia global del conjunto Nominal (STC) 274 kWp En cond. de funciona. 247 kWp (50°C)Caract. funcionamiento del conjunto (50°C) U mpp 662 V I mpp 374 ASuperficie total Superficie módulos 1412 m² Superficie célula 1280 m²

Inversor Modelo Sunny Tripower CORE1Fabricante SMABase de datos PVsyst original

Características Voltaje de funcionam. 500-800 V Pnom unitaria 50.0 kWac

Paquete de inversores Núm. de inversores 5 unidades Potencia total 250 kWacRelación Pnom 1.10

Factores de pérdida del conjunto FVFactor de pérdidas térmicas Uc (const) 20.0 W/m²K Uv (viento) 0.0 W/m²K / m/sPérdida óhmica en el Cableado Res. global conjunto 29 mOhm Fracción de pérdidas 1.5 % en STCPérdida Calidad Módulo Fracción de pérdidas -0.3 %Pérdidas de "desajuste" Módulos Fracción de pérdidas 1.0 % en MPPPérdidas de "desajuste" cadenas Fracción de pérdidas 0.10 %Efecto de incidencia, perfil definido por el usuario (IAM): Fresnel, vidrio normal, n = 1.526

0°1.000

30°0.998

50°0.981

60°0.948

70°0.862

75°0.776

80°0.636

85°0.403

90°0.000

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31/03/20PVSYST V6.86

Sistema Conectado a la Red: Resultados principales


Proyecto : FTV JUAN ROCESVariante de simulación : Nueva variante de simulación

Parámetros principales del sistema Tipo de sistema No hay escenario 3D, no hay sombreadosOrientación Campos FV inclinación 11° acimut 4°Módulos FV Modelo JA_SOLAR_JAM72S09_390_PR 390 WpConjunto FV Núm. de módulos 703 Pnom total 274 kWpInversor Modelo Sunny Tripower CORE1 Pnom 50.0 kW acPaquete de inversores Núm. de unidades 5.0 Pnom total 250 kW acNecesidades del usuario Carga ilimitada (red)

Resultados principales de la simulaciónProducción del sistema Energía producida 312.2 MWh/añoProduc. específica 1140 kWh/kWp/año

Índice de rendimiento (PR) 85.31 %

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic0

1

2

3

4

5

6

Ener

gía

norm

aliz

ada

[kW

h/kW

p/dí

a]

Producciones normalizadas (por kWp instalado): Potencia nominal 274 kWp

Yf : Energía útil producida (salida inversor) 3.12 kWh/kWp/díaLs : Pérdida sistema (inversor, ...) 0.06 kWh/kWp/díaLc : Pérdida colectada (conjunto FV) 0.48 kWh/kWp/día

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

Índi

ce

de

rend

imie

nto

(PR)

Índice de rendimiento (PR)

PR : Índice de rendimiento (Yf/Yr) : 0.853

Nueva variante de simulación

Balances y resultados principales

GlobHor DiffHor T_Amb GlobInc GlobEff EArray E_GridkWh/m² kWh/m² °C kWh/m² kWh/m² MWh MWh

Enero 46.7 25.87 9.41 58.4 55.1 14.20 13.91 0.870Febrero 65.2 31.71 9.52 78.4 74.7 19.22 18.84 0.877Marzo 103.3 56.48 11.22 114.7 109.8 27.86 27.33 0.871Abril 129.9 64.10 11.63 137.8 132.3 33.30 32.64 0.865Mayo 146.7 70.40 14.30 149.8 144.1 35.58 34.87 0.850Junio 147.9 87.02 17.03 148.1 141.7 34.98 34.30 0.846Julio 158.6 84.51 18.73 160.3 153.8 37.43 36.69 0.836Agosto 142.9 85.09 19.19 148.2 141.7 34.70 34.04 0.839Septiembre 122.6 50.16 17.30 135.2 129.9 31.78 31.16 0.842Octubre 79.8 44.51 15.31 91.0 86.6 21.61 21.19 0.851Noviembre 49.4 24.27 11.29 61.2 58.0 14.77 14.47 0.863Diciembre 41.3 21.65 9.44 53.8 50.5 13.04 12.77 0.867

Año 1234.4 645.76 13.73 1336.8 1278.3 318.47 312.22 0.853

Leyendas: GlobHor Irradiación global horizontalDiffHor Irradiación difusa horizontalT_Amb T amb.GlobInc Global incidente plano receptor

GlobEff Global efectivo, corr. para IAM y sombreadosEArray Energía efectiva en la salida del conjuntoE_Grid Energía inyectada en la redPR Índice de rendimiento

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31/03/20PVSYST V6.86

Sistema Conectado a la Red: Gráficos especiales




0 2 4 6 8 10Global incidente plano receptor [kWh/m².día]

0

500

1000

1500

2000

2500

Ener

gía

inye

ctad

a en

la

re

d [k

Wh/

día]

Diagrama entrada/salida diaria

Valores del 01/01 al 31/12

0 50 100 150 200 250Energía inyectada en la red [kW]

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

Ener

gía

inye

ctad

a en

la

re

d [k

Wh

/ C

lase

]

Valores del 01/01 al 31/12

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31/03/20PVSYST V6.86

Sistema Conectado a la Red: Diagrama de pérdidas




Diagrama de pérdida durante todo el año

Irradiación global horizontal1234 kWh/m²+8.3% Global incidente plano receptor

-4.38% Factor IAM en global

Irradiancia efectiva en receptores1278 kWh/m² * 1412 m² capt.

eficiencia en STC = 19.42% Conversión FV

Energía nominal del conjunto (según efic. STC)350.6 MWh-3.48% Pérdida debido a nivel de irradiancia

-4.36% Pérdida debido a temperatura de conjunto

+0.31% Pérdida calidad de módulo

-1.10% Pérdidas desajuste, módulos y cadenas-0.81% Pérdida óhmica del cableado

Energía virtual del conjunto en MPP318.5 MWh

-1.96% Pérdida del inversor durante el funcionamiento (eficiencia)0.00% Pérdida del inversor, exceso de potencia0.00% Pérdida del inversor, límite de corriente0.00% Pérdida del inversor, exceso de voltaje-0.01% Pérdida del inversor, umbral de potencia0.00% Pérdida del inversor, umbral de voltaje

Energía Disponible en la Salida del Inversor312.2 MWhEnergía inyectada en la red312.2 MWh

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CÁLCULOS ELÉCTRICOS

1.- TENSIÓN NOMINAL Y CAÍDA DE TENSIÓN MÁXIMA ADMISIBLE ......................................... 3

1.1. CIRCUITO DE CORRIENTE ALTERNA ...................................................................................... 3

2.- FÓRMULAS UTILIZADAS ....................................................................................................... 4

2.1 CIRCUITO DE CORRIENTE ALTERNA ...................................................................................... 42.2 LÍNEA DE CORRIENTE CONTINUA ........................................................................................... 52.3 FÓRMULAS CÁLCULO CORTOCIRCUITO ................................................................................ 52.4 PROTECCIONES CONTRA CORTOCIRCUITO .......................................................................... 72.5 PROTECCIONES CONTRA SOBRECARGAS ............................................................................ 82.6 PUESTA A TIERRA.................................................................................................................... 82.7 FóRMULAS PARA EL CÁLCULO DE SECCIÓN DE CONDUCTOS ............................................ 9

3.- POTENCIAS ......................................................................................................................... 10

4.- CABLEADO .......................................................................................................................... 10

5.- CORRIENTE CONTINUA ...................................................................................................... 11

5.1 STRINGS DE PANELES A CUADRO DE CONTINUA ............................................................... 125.2 CUADRO DE CONTINUA A INVERSOR ................................................................................... 15

6.- CORRIENTE ALTERNA ........................................................................................................ 17

6.1 LÍNEA ENTRE EL INVERSOR Y EL CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN ............................ 176.2 LÍNEA ENTRE EL CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN Y LA INSTALACIÓN EXISTENTE ............................................................................................................................................. 20

7.- SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS ..................................... 23

8.- SELECCIÓN DE LA BANDEJA METÁLICA ........................................................................... 23

9.- SELECCIÓN DE TUBO PROTECTOR ................................................................................... 26

10.- PUESTA A TIERRA ............................................................................................................. 27

11.- ANEXO CÁLCULOS ........................................................................................................... 30

STRINGS DE PANELES A CUADRO DE CONTINUA ............................................................................... 30CUADRO DE CONTINUA A INVERSORES ............................................................................................... 32INVERSOR – CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN .............................................................................. 34ELEMENTO DE MANDO Y PROTECCIÓN – BARRAS DE BAJA DE INSTALACIÓN EXISTENTE .............. 35

1.2. CIRCUITO DE CORRIENTE CONTINUA..................................................................................... 3


CÁLCULOS ELÉCTRICOS

1.- TENSIÓN NOMINAL Y CAÍDA DE TENSIÓN MÁXIMA ADMISIBLE

1.1. CIRCUITO DE CORRIENTE ALTERNA

En el circuito de corriente alterna, tendremos que considerar la tensión nominal existente en la instalación:

400 V entre fases y de 230 V entre fase y neutro.

Respecto a la línea de acometida, la máxima caída de tensión admisible será la que la Empresa distribuidora tenga establecida dentro de los límites establecidos por el vigente Reglamento, por el que se regulan las Actividades de Transporte, Distribución, Comercialización, Suministro y Procedimientos de Autorización de Instalaciones de Energía Eléctrica.

Los cables de conexión deberán estar dimensionados para una intensidad no inferior al 125% de la máxima intensidad del generador y la caída de tensión entre el generador y el punto de interconexión a la red de distribución pública o a la instalación interior, no será superior al 1,5%, para la intensidad nominal.

1.2. CIRCUITO DE CORRIENTE CONTINUA

En el circuito de corriente continua, la tensión de trabajo vendrá dada por las necesidades de funcionamiento de los inversores, los cuales cuentan con un rango de tensiones mínimas para su entrada en servicio. En el caso de los equipos objeto del proyecto, estos rangos de tensión están situados entre:

o Tensión mínima de arranque Inversor Sunny Tripower CORE1: 150 V

o Tensión máxima en Vcc: 1.000 V

Por cuestiones de agrupación de paneles, se ha elegido configurar 2 strings de 16 paneles y un string de 13 paneles, los captadores previstos cuentan con las siguientes características:

o Modelo de paneles por bloque: JA Solar JAM72S09 390/PR

o Potencia pico del panel: 390 Wp

o Corriente en punto máxima pot.: 9,70 A

o Tensión en punto máxima pot.: 40,21 V

o Corriente de cortocircuito: 10,22 A

o Tensión circuito abierto: 49,35 V

Con estos datos y considerando agrupaciones de 18 módulos en serie, tendremos los siguientes valores para un bloque de módulos:

o Tensión de trabajo máxima: 723,78 V


o Tensión máxima circuito abierto: 888,30 V

o Int. Máxima en servicio del bloque: 9,70 A

o Int. Máxima en C.C. del bloque: 10,22 A

Para el string de 19 módulos en serie, tendremos los siguientes valores:

o Tensión de trabajo máxima: 763,99 V

o Tensión máxima circuito abierto: 937,65 V

o Int. Máxima en servicio del bloque: 9,70 A

o Int. Máxima en C.C. del bloque: 10,22 A

2.- FÓRMULAS UTILIZADAS

Emplearemos las siguientes:

2.1 CIRCUITO DE CORRIENTE ALTERNA

CÁLCULO CAÍDAS DE TENSIÓN

SISTEMA TRIFÁSICO

𝐼 𝑃

√3 ∙ 𝑉 ∙ cos 𝜑 ∙ 𝑟𝐼

𝑆

√3 ∙ 𝑉

𝐼 𝑃

√3 ∙ 𝑉 ∙ cos 𝜑 ∙ 𝑟

∆𝑉 𝐿 ∙ 𝑃

𝑘 ∙ 𝑉 ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟

𝐿 ∙ 𝑃 ∙ 𝑋 ∙ sin 𝜑1000 ∙ 𝑉 ∙ 𝑛 ∙ 𝑟 ∙ cos 𝜑

∆𝑉 √3 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼 ∙ cos 𝜑

𝑘 ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟∆𝑉 %

√3 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼 ∙ cos 𝜑 ∙ 100𝑘 ∙ 𝑉 ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟

SISTEMA MONOFÁSICO

𝐼 𝑃

𝑉 ∙ cos 𝜑 ∙ 𝑟𝐼

𝑆𝑉

𝐼 𝑃

𝑉 ∙ cos 𝜑 ∙ 𝑟


∆𝑉 2 ∙ 𝐿 ∙ 𝑃

𝑘 ∙ 𝑉 ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟

2 ∙ 𝐿 ∙ 𝑃 ∙ 𝑋 ∙ sin 𝜑1000 ∙ 𝑉 ∙ 𝑛 ∙ 𝑟 ∙ cos 𝜑

∆𝑉 2 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼 ∙ cos 𝜑

𝑘 ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟∆𝑉 %

2 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼 ∙ cos 𝜑 ∙ 100𝑘 ∙ 𝑉 ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟

2.2 LÍNEA DE CORRIENTE CONTINUA

𝐼 𝑃𝑉

∆𝑉 2 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼

𝑘 ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟∆𝑉 %

2 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼 ∙ 100𝑘 ∙ 𝑉 ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟

En donde:

𝑷𝒄 = Potencia de Cálculo en Vatios.

L = Longitud de Cálculo en metros.

∆𝑉 = Caída de tensión en Voltios.

k = Conductividad

I = Intensidad en Amperios.

V = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica o Monofásica).

S = Sección del conductor en mm2.

𝐜𝐨𝐬 𝝋 = Coseno de fi. Factor de potencia.

r = Rendimiento. (Para líneas motor).

n = nº de conductores por fase.

𝑿𝒖 = Reactancia por unidad de longitud en mohm/m.

2.3 FÓRMULAS CÁLCULO CORTOCIRCUITO

Intensidades de cortocircuito máxima: será al inicio de la línea o bornes del dispositivo de protección. Además, el valor de la resistencia de los conductores se considerará a una temperatura de 20 ºC.

Sistema Trifásico: con un cortocircuito entre fase y neutro o entre fases

𝐼 𝐶 ∙ 𝑉

√3 ∙ 𝑍


Siendo,

𝐼 = intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA.

𝐶 = Coeficiente de tensión obtenido de condiciones generales

V = Tensión trifásica en V, obtenida de condiciones generales de proyecto.

𝑍 = Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito en estudio).

Sistema Monofásico, con un cortocircuito entre fase y neutro:

𝐼 𝐶 ∙ 𝑉

𝑍 ∙ 𝑍

Siendo,

𝐼 = intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA

𝐶 = Coeficiente de tensión obtenido de condiciones generales

𝑉= Tensión monofásica en V, obtenida de condiciones generales de proyecto.

𝑍 = Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto, es igual a la impedancia en origen más las propia del conductor o línea).

Intensidades de cortocircuito mínima

Será al final de la línea. Además, el valor de la resistencia de los conductores se considerará a una temperatura de 70 ºC para PVC y 90 ºC para XLPE o EPR.

Sistema Trifásico: con un cortocircuito entre fase y neutro o entre fases

𝐼 𝐶 ∙ 𝑉𝑍 ∙ 𝑍

Sistema monofásico, con un cortocircuito entre fase y neutro:

𝐼 𝐶 ∙ 𝑉2 ∙ 𝑍

Siendo,

𝐼 = intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA.

𝐶 = Coeficiente de tensión obtenido de condiciones generales de c.c.

𝑉 = Tensión monofásica en V, obtenida de condiciones generales de proyecto.

𝑍 = Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto, es igual a la impedancia en origen más las propia del conductor o línea).

La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será.


𝑍 R X

Siendo,

𝑅 : R1 + R2 + ………….. + Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

𝑋 : X1 + X2 + …………... + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

𝑅 𝑚Ω 𝐿 ∙ 1000 ∙ 𝐶𝑅

𝑘 ∙ 𝑠 ∙ 𝑛

𝑅𝑋 ∙ 𝐿

𝑛

R = Resistencia de la línea en mΩ

X = Reactancia de la línea en mΩ.

L = Longitud de la línea en m.

CR = Coeficiente de resistividad, extraído de condiciones generales de C.C.

K = Conductividad del metal; (KCu = 56; KAl = 35.)

S = Sección de la línea en mm2.

Xu = Reactancia de la línea, en mΩ, por metro.


𝑡 𝐶 ∙ 𝑆𝐼𝑝𝑐𝑐

𝑡 = Tiempo máximo en sg que un conductor soporta una Ipcc.

𝐶 = Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento.

S = Sección de la línea en mm2.

𝐼𝑝𝑐𝑐 = Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.

2.4 PROTECCIONES CONTRA CORTOCIRCUITO

𝑡 𝑐𝑡𝑒. 𝑓𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒

𝐼𝑝𝑐𝑐

Siendo,

𝑡 = Tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito.

𝐼𝑝𝑐𝑐 = Intensidad permanente de C.C. en fin de línea en A.

𝐿 0,8 ∙ 𝑉

2 ∙ 𝐼 ∙ 1,5𝐾 ∙ 𝑆 ∙ 𝑛

𝑋𝑛 ∙ 1000


Siendo,

𝐿 = Longitud máxima de conductor protegido a C.C. (m) (para protección por fusibles)

𝑉 = Tensión de fase (V)

K = Conductividad (KCu: 56, KAl: 35) S = Sección del conductor (mm2)

𝑋 = Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele ser 0,08.


Ct = 0,8: Es el coeficiente de tensión de condiciones generales de c.c.

CR = 1,5: Es el coeficiente de resistencia.

𝐼 = Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 sg.

2.5 PROTECCIONES CONTRA SOBRECARGAS

𝐼 𝐼 𝐼 𝐼 1,45 ∙ 𝐼

donde:

𝐼 : intensidad utilizada en el circuito.

𝐼 : intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523.

𝐼 : intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida.

𝐼 : intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica 𝐼 se toma igual:

o a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos

(1,45 In como máximo).

o a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In).

*Curvas válidas. (Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé electromagnético).

o CURVA B: IMAG = 5 In

o CURVA C: IMAG = 10 In

o CURVA D Y MA IMAG = 20 In

2.6 PUESTA A TIERRA

El REBT establece los valores máximos de la resistencia a tierra. Estos valores suelen ser muy elevados (por ejemplo, para un diferencial de 30 mA se establece una resistencia admisible de 800 Ω). Por otro lado, el Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios, establece una resistencia a tierra máxima de 10 Ω. Por tanto, será éste el valor que se tomará de referencia.


Resistencia total de conexiones en paralelo:

1𝑅

1𝑅

1𝑅

Rt = resistencia a tierra máxima

Rc = resistencia del conductor en anillo

Rp = resistencia de las picas

𝑅2 ∙ 𝜌

𝐿

𝑅𝜌𝐿

ρ = densidad del material

L = longitud del conductor o de las picas

2.7 FÓRMULAS PARA EL CÁLCULO DE SECCIÓN DE CONDUCTOS

CIRCUITO DE CORRIENTE CONTINUA

𝑆2 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼 ∙ 𝜌

𝑉 𝑉

2 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼56 ∙ 𝑉 𝑉

Siendo,

L = La longitud de la conducción

I = La intensidad

ρ = Resistividad específica de los conductos,

𝑉 𝑉 = caída de tensión máxima admisible.

CIRCUITO DE CORRIENTE ALTERNA

SISTEMA TRIFÁSICO

𝑆√3 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼 ∙ cos 𝜑

𝑘 ∙ 𝑉 𝑉

Siendo,


I = La intensidad

k = Conductividad. Cobre 56. Aluminio 35



SISTEMA MONOFÁSICO

𝑆2 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼 ∙ cos 𝜑𝑘 ∙ 𝑉 𝑉

Siendo,


I = La intensidad

k = Conductividad. Cobre 56. Aluminio 35


3.- POTENCIAS

Se ha previsto la instalación de un campo solar compuesto por:

o Paneles marca: JA Solar JAM72S09 390/PR

o Número de paneles: 703

o Potencia pico del panel: 390 Wp

Consecuentemente la potencia máxima en watios/pico de la instalación será de:

o Potencia panel x nº paneles = 390 W x 703 = 274.170 Wpico

Distribución de la potencia:

o String 1 y 38: 7.20,0 Wp cada uno

o String 39: 7.411,0 Wp

o Inversor 1-5: 75.000 Wpicomax CC 50.000W nominal CA

4.- CABLEADO

Los positivos y negativos de cada string de módulos se conducirán separados y protegidos de acuerdo a la normativa vigente

Los conductores serán de cobre y tendrán la sección adecuada para evitar caídas de tensión y calentamientos según se establece en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. Concretamente, para cualquier condición de trabajo. La caída de tensión entre el generador y el punto de interconexión a la red de distribución pública o a la instalación interior, no será superior al 1,5%, para la intensidad nominal.

Se incluirá toda la longitud de cable DC y AC. Deberá tener la longitud necesaria para no generar esfuerzos en los diversos elementos ni posibilidad de enganche por el transito normal de personas.


Todo el cableado de continua será de doble aislamiento y adecuados para si uso en intemperie, al aire o enterrado de acuerdo con la norma UNE 21123.

5.- CORRIENTE CONTINUA

El dimensionado de los cables en la parte de la instalación en corriente continua se basa en los siguientes criterios:

o Criterio térmico o de máxima intensidad

o Criterio caída de tensión.

o Criterio de la intensidad de cortocircuito

En toda la parte de corriente continua de la instalación que comprende los tramos entre los módulos fotovoltaicos y los inversores, se instala un cable termostable H1Z2Z2-K. Todos los tramos están o expuestos directamente a la intemperie o en canaletas en el exterior.

Criterio térmico o de máxima intensidad admisible

La sección de conductor se calcula en función de una intensidad máxima admisible en régimen permanente y para distintos tipos de instalación, agrupamiento y tipo de cables. De este modo se asegura que el aislamiento del cable no sufra daños por exceso de temperatura durante su servicio en régimen permanente. La temperatura del conductor del cable en régimen permanente no deberá ser en ningún momento mayor que la máxima admisible de los materiales que se usan como aislamiento del cable.

Por último, por ser una instalación generadora de baja tensión, según la instrucción ITC-BT-40 (Instalaciones generadoras de BT) del REBT, los cables de conexión deben estar dimensionados para una intensidad no inferior al 125% de la máxima intensidad del generador, por lo tanto, los tramos de cableado deben diseñarse para soportar una intensidad:

𝐼 125% ∙ 𝐼

donde:

Imax: es la intensidad máxima de trabajo para la que se dimensionan los conductores.

Isc: es la corriente de cortocircuito de los paneles

Aplicando el criterio térmico de máxima intensidad admisible se debe de verificar que:

𝐼 𝐼

Donde:

Imax: La intensidad de trabajo permanente.

Iadm: Máxima intensidad admisible en los conductores.

En este caso la máxima intensidad del generador fotovoltaico que puede ser generada por los módulos fotovoltaicos es la intensidad de cortocircuito bajo condiciones estándar (STC), y se da


cuando los bornes de una célula están cortocircuitados. Su valor típico es de decenas de miliamperios por cada centímetro cuadrado de la célula. En cambio, un módulo fotovoltaico trabaja con una intensidad cercana a la de Ipmp (corriente de punto de máxima potencia), y debido a que el valor de Ipmp es muy cercano a la intensidad de cortocircuito, se toma el valor de esta ultimo para ponerse de lado de la seguridad.

La intensidad máxima admisible depende no solo del tipo de cable y del método de instalación, depende también de la temperatura y de la agrupación y número de circuitos.

A la intensidad admisible obtenida según la Norma UNE-HD 60364-5-52 habrá que multiplicarle factores de corrección:

o Factor de corrección para temperaturas ambiente distintas de 40ºC (cables al aire) (UNE-HD

60364-5-52, tabla B.52.14)

o Factor de reducción para agrupamiento de varios circuitos o de varios cables multiconductores

(UNE-HD 60364-5-52, tabla B.52.3)

o Factores de corrección para agrupamiento de varios cables multiconductores - Instalación “E”

(UNE-HD 60364-5-52, tabla B.52.20)

o Factores de corrección para agrupamiento de varios cables multiconductores - Instalación “F”

(UNE-HD 60364-5-52, tabla B.52.21)

Caída de tensión

La circulación de corriente a través del cable produce una caída de tensión que provocará una pérdida de potencia. Esta caída de tensión según viene recogida en la instrucción ITC-BT-40, no puede ser superior a 1.5% entre el generador y el punto de interconexión a la Red de Distribución o a la instalación interior.

Criterio de la intensidad de cortocircuito

La temperatura que puede alcanzar el conductor del cable, como consecuencia de un cortocircuito o sobreintensidad de corta duración, no debe pasar la temperatura máxima admisible de cortaduración (para menos de 5 segundos) asignada a los materiales utilizados para el aislamiento del cable.

Esta temperatura se calcula considerando que, cuando se produce el cortocircuito, toda la energía se invierte en aumentar la temperatura del conductor.

5.1 STRINGS DE PANELES A CUADRO DE CONTINUA

Criterio térmico o de máxima intensidad

𝐼 125% ∙ 𝐼 1,25 𝑥 10,22 12,775 𝐴


𝐼 𝐼


Donde:



𝐼 12,775 𝐴

Atendiendo a la norma UNE-HD 60364-5-52:2014 para la elección de las secciones de los conductores, y en concreto en las tablas B.52-1, C.52-1 bis y C.52-2 bis donde figuran las corrientes máximas admisibles en régimen permanente para un conductor de cobre en condiciones normales (instalado al aire libre y a temperatura de 40ºC), la sección elegida de 6 mm2 admite una intensidad de 57 A.


o Factor de corrección para temperaturas ambiente distintas de 40ºC : 1

o Factores de corrección para agrupamiento de varios cables en bandeja perforada: 1

𝐼 57 𝐴 𝑥 1 𝑥 1 57,0 𝐴

La intensidad máxima admisible es de 57,0 A un valor muy superior al valor obtenido de 12,99 A.

Caída de tensión:

Hay 39 strings de paneles cableados de forma independiente hasta un cuadro de continua que permite su desconexión individual. Los positivos y negativos de cada grupo de módulos se conducirán separados y protegidos.

Se calcula las secciones de cable en función de la distancia y de intensidad

𝑆2 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼 ∙ 𝜌

𝑉 𝑉

2 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼56 ∙ 𝑉 𝑉

Siendo,

o L = La longitud de la conducción

o I = La intensidad de cortocircuito mayorizada en Amperios

o ρ = Resistividad específica de los conductos

o 𝑉 𝑉 = caída de tensión máxima admisible.

Teniendo en consideración las distancias de los strings, se llega a la conclusión de que los strings irán con cable de 6 mm2 de sección

String 32: 18 placas: 723,78 V

𝑉 𝑉 2 ∙ 𝐿 ∙ 𝑃

56 ∙ 𝑉 ∙ 𝑆 2 ∙ 54,02 𝑚 ∙ 7.020,0 W56 ∙ 723,78 V ∙ 6 𝑚𝑚

3,119 → 0,431%

la mayor caída de tensión que tengamos en este tramo de continua será de 0,431%


Corriente de cortocircuito máxima admisible

Como ya se ha visto en el dimensionado del tramo de interconexión entre paneles para el cálculo de las corrientes de cortocircuito se usa la siguiente expresión:

𝐼 ∙ 𝑡 𝑘 ∙ 𝑆

𝐼𝑘 ∙ 𝑆

√𝑡

Donde:

Isc: corriente de cortocircuito [A], en este caso la corriente de cortocircuito en los strings de interconexión entre paneles es un dato facilitado por el fabricante Icc = 10,22 A.

k: constante que depende de la naturaleza del conductor (Cu o Al) y del tipo de aislamiento (termoplástico [PVC o poliolefinas Z1] o termoestable [XLPE o EPR]), en este caso el aislamiento es un termoestable y el valor de: k = 143

S: sección del conductor en mm².

t: la duración del cortocircuito en segundos (mínimo 0,1 segundos, máximo 5 segundos).

Aplicando valores a la fórmula se obtienen los valores de la intensidad de cortocircuito admisible (A) para conductores de Cu con aislamiento termoestable, máx. 250 ºC en cortocircuito:

Sección mm2

Duración del cortocircuito en segundos

0,1 0,2 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

6 2.713 1.919 1.566 1.213 858 701 607 543 495

Para saber si la sección del conductor determinada con los criterios de caída de tensión y de máxima intensidad admisible, se comparan los valores admisibles de corriente de cortocircuito para esa sección con el valor de Isc que se produce en este punto de la instalación.

Para un tiempo de cortocircuito t = 3 s, la intensidad de cortocircuito que puede soportar este conductor es de 495 A muy superior a la intensidad Isc= 10,22 A.

Resumiendo, después de aplicar los tres criterios para el dimensionado de la sección de los conductores de los strings de los paneles se comprueba que la sección mínima que debe instalarse es de 6 mm2.

Los cables de los string que integran el sistema fotovoltaico deben ser protegidos (obligatoria cuando se asocian tres o más ramas en paralelo) mediante fusibles tipo GPV (norma UNE-EN 60269-6) en ambos polos, ya que en ciertas situaciones de mal funcionamiento de la instalación fotovoltaica pueden circular por dichos cables intensidades mayores que las que éstos son capaces de admitir.

𝐼 𝐼 2 ∙ 𝐼


Recomendable

1,5 ∙ 𝐼 𝐼

En nuestro caso Isc=10,22 A por lo que se instalarán fusibles de 15 A.

5.2 CUADRO DE CONTINUA A INVERSOR

Tenemos 5 cuadros de continua, conectados cada uno de ellos a un inversor SUNNY TRIPOWER CORE 1. De cada cuadro saldrán 4 líneas hacia el inversor y cada línea es alimentada por 2 strings de 18 placas conectados en paralelo.

La única excepción está en el inversor 5 que es alimentado por 3 líneas de 2 strings de 18 placas en paralelo y una línea del string de 19 placas


Para la Línea 2.1: 2 strings (de 18 placas) en paralelo: 723,78 V 20,44 A

𝐼 125% ∙ 𝐼 1,25 𝑥 20,44 𝐴 25,55 𝐴


𝐼 𝐼

Donde:



𝐼 25,55 𝐴




o Factores de corrección para agrupamiento de varios cables: 0,7

𝐼 72 𝐴 𝑥 1 𝑥 0,70 50,40 𝐴

La intensidad máxima admisible es de 50,40 A un valor muy superior al valor obtenido de 25,55 A.


Caída de tensión:

Línea 2.1: 2 strings (de 18 placas) en paralelo: 723,78 V Inversor Sunny Tripower CORE1

𝑉 𝑉 2 ∙ 𝐿 ∙ 𝑃

56 ∙ 𝑉 ∙ 𝑆 2 ∙ 87,73 𝑚 ∙ 14.040,0 W56 ∙ 723,78 V ∙ 10 𝑚𝑚

6,078 → 0,840%

Línea 3.1: 1 string (de 18 placas) en paralelo: 723,78 V Inversor Sunny Tripower CORE1

𝑉 𝑉 2 ∙ 𝐿 ∙ 𝑃

56 ∙ 𝑉 ∙ 𝑆 2 ∙ 134,62 𝑚 ∙ 14.040,0 W56 ∙ 723,780 V ∙ 16 𝑚𝑚

5,829 → 0,805%

La mayor caída de tensión en este tramo es del 0,840%

Caída máxima en continua: 0,431% + 0,840% = 1,271%


Como ya se ha visto en el dimensionado del tramo de interconexión entre paneles para el cálculo de las corrientes de cortocircuito se usa la siguiente expresión:

𝐼 ∙ 𝑡 𝑘 ∙ 𝑆

𝐼𝑘 ∙ 𝑆

√𝑡

Donde:

Isc: corriente de cortocircuito [A], en este caso la corriente de cortocircuito en los strings de interconexión entre paneles es un dato facilitado por el fabricante Icc = 10,22 A.

k: constante que depende de la naturaleza del conductor (Cu o Al) y del tipo de aislamiento (termoplástico [PVC o poliolefinas Z1] o termoestable [XLPE o EPR]), en este caso el aislamiento es un termoestable y el valor de: k = 143

S: sección del conductor en mm².

t: la duración del cortocircuito en segundos (mínimo 0,1 segundos, máximo 5 segundos).

Aplicando valores a la fórmula se obtienen los valores de la intensidad de cortocircuito admisible (A) para conductores de Cu con aislamiento termoestable, máx. 250 ºC en cortocircuito:

Sección mm2

Duración del cortocircuito en segundos

0,1 0,2 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

10 4.522 3.198 2.611 2.022 1.430 1.168 1.011 904 826

16 7.235 5.116 4.177 3.236 2.288 1.868 1.618 1.447 1.321

Para saber si la sección del conductor determinada con los criterios de caída de tensión y de máxima intensidad admisible, se comparan los valores admisibles de corriente de cortocircuito para esa sección con el valor de Isc que se produce en este punto de la instalación.


Para un tiempo de cortocircuito t = 3 s, la intensidad de cortocircuito que puede soportar un conductor de 10mm2es de 826 A y el de 16mm2 es de 1.321,0 A, valores muy superiores a la intensidad Isc= 38,96 A.

Resumiendo, después de aplicar los tres criterios para el dimensionado de la sección de los conductores utilizados para la conexión de la caja de continua y el inversor, se comprueba que la sección mínima que debe instalarse es de 10 mm2 en los inversores 1, 2 y 4 y de 16mm2 para los inversores 3 y 5.

6.- CORRIENTE ALTERNA

En esta parte de la instalación donde ya se ha producido la conversión de la corriente continua a corriente alterna, se realiza en trifásica, y transcurre desde los inversores hasta el cuadro de baja tensión de la instalación existente.

Para el dimensionado del cableado de estas líneas se usan los mismos criterios, el de máxima caída de tensión, el de máxima intensidad admisible en los conductores y el criterio térmico de corriente de cortocircuito, con la salvedad de que en este caso varia la expresión para la máxima caída de tensión, y se utiliza la expresión para conductores en trifásica:

∆𝑉 √3 ∙ 𝐿 ∙ 𝐼 ∙ cos 𝜑

𝑘 ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟

𝐿 ∙ 𝑃 ∙ cos 𝜑𝑘 ∙ V ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟

6.1 LÍNEA ENTRE EL INVERSOR Y EL CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN

Se plantea instalar una línea desde el inversor hasta el cuadro de mando y protección. La distancia será de 5 metros entre ellos. Se realizará con cables unipolares y aislamiento termoestable.

La potencia del inversor instalado es de 50,00 kW y se cablea de forma independiente desde sus bornas hasta el cuadro de mando y protección. Su factor de potencia es 1, tal y como viene especificado en la ficha técnica.

Se calcula a continuación la caída de tensión desde el inversor hasta el elemento de mando y protección.

Consideramos entonces una distancia de 5 m y una sección es de 25 mm2

Corriente máxima:

𝐼 𝑃

√3 ∙ 𝑉 ∙ cos 𝜑

50.000

√3 ∙ 400 ∙ 172,17 A


𝐼 125% ∙ 𝐼 1,25 𝑥 72,17 𝐴 90,21 𝐴



𝐼 𝐼

Donde:



𝐼 90,21 𝐴




o Factores de corrección para agrupamiento de varios cables: 0,87

𝐼 108 𝐴 𝑥 1 𝑥 0,87 93,96 𝐴

La intensidad máxima admisible es de 93,96 A, un valor superior al valor obtenido de 90,21 A.

Caída de tensión:

La caída de tensión será:

𝑉 𝐿 ∙ 𝑃

𝐾 ∙ 𝑉 ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟

5,00 ∙ 50.00056 ∙ 400,00 ∙ 25

0,446 → 0,112%

Por la tanto la caída de tensión desde el inversor hasta el cuadro de mando y protección es de 0,112%


La fórmula de la GUÍA-BT-ANEXO 3 nos permite calcular el valor de cortocircuito:

𝐼0,8 ∙ 𝑉𝑍

El valor a considerar para el tramo de corriente alterna y tratándose de una instalación generadora será el cortocircuito mínimo que deba necesitar la protección antes del cuadro general de mando y protección, considerando que el cortocircuito se produce a la salida del inversor. Los inversores tienen regulada la corriente máxima de salida y con los cálculos realizados, la sección por el criterio del cortocircuito será suficiente (visto desde la salida en alterna del inversor).


Vamos a considerar solamente la resistencia para simplificar al tratarse de sección pequeña la reactancia influye poco (≈0,08 Ω/km).

Utilizamos el valor de resistividad del cobre a 150 ºC (valor de temperatura estimado para cortocircuito).

Calculamos del cobre la resistividad a 150 ºC tomando la fórmula de la UNE 2003 (IEC 28):

𝜌1

58𝑥 1 0,00393 ∙ 𝑇 20

𝜌 ,1

58𝑥 1 0,00393 ∙ 150 20 0,02605 𝑚𝑚 ∙ Ω 𝑚⁄

𝑍 ≅ 𝑅𝜌 ∙ 𝐿

𝑆0,02605 ∙ 5,0 ∙ 2

25,00,01042 Ω

𝐼0,8 ∙ 4000,01042

30.710,17𝐴

En el sistema de instalación C (XLPE3) la sección de 25 mm² soporta 108 A de intensidad máxima admisible. Sabemos que por la línea circulará una intensidad máxima de 72,17 A.

Podemos utilizar un interruptor automático de In = 80 A con curva C. La corriente mínima que asegura el disparo magnético será 10 x 80 = 800 A, con lo que la sección de la línea del lado de corriente alterna estará correctamente diseñada, cumpliendo también el criterio del cortocircuito con 25 mm²

𝐼 𝐼 10 ∙ 𝐼 → 30.710 ,17 𝐴 800 𝐴 10𝑥80𝐴

La sección de 25 mm2 es válida por el criterio del cortocircuito, por lo que es la sección a instalar.

Condición de elección de la IN del magnetotérmico (UNE 20.460)

𝐼 𝐴 𝐼 𝐴 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑔𝑛𝑒𝑡𝑜𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑜 𝐼 𝐴 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟

La intensidad de cálculo será menor o igual que la nominal del magnetotérmico, y ésta, estará por debajo de la máxima admisible que soporta el conductor. Si no se cumple, hay que elevar la sección.

Condición de protección frente a sobrecargas (UNE 20.460)

𝐼 𝐶 ∙ 𝐼 1,45 ∙ 𝐼

La intensidad If que produce el disparo seguro del térmico a tiempo con una sobrecarga de tiempo convencional, será menor que la intensidad máxima admisible que soporta el conductor, incrementada en un 45 %.

La reglamentación vigente (ITC-BT-22), obliga a dimensionar los circuitos y sus protecciones, a efectos de intensidad máxima admisible, cuando se pueden producir sobrecargas previsibles.


En los magnetotérmicos, en caso de sobrecargas, no se asegura el disparo del mismo hasta que se produzca una sobreintensidad que supere a la nominal del dispositivo en un valor dado por el cociente entre la intensidad de fusión a tiempo convencional y la nominal del magnetotérmico.

𝐼𝐼

𝐶

A dicho valor lo hemos llamado coeficiente de disparo del térmico (en sobrecargas de tiempo convencional). El valor cambia según la norma de homologación de los magnetotérmicos, como indicamos en la siguiente tabla:

COEFICIENTE DE DISPARO DEL TÉRMICO Cdt

EN-60.898 ≤63 A 1h

1,45 >63 A 2h

Condición de elección del poder de corte

𝑃𝑜𝑑𝑒𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑔𝑛𝑒𝑡𝑜𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑜 𝑘𝐴 𝐼 𝑘𝐴 , 𝑠𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝐼 𝑘𝐴0,8 ∙ 𝑉 𝑉𝑍 𝑚Ω

𝐼0,8 ∙ 4000,01042

30.710,17𝐴

Por lo que PdC = 35 kA

6.2 LÍNEA ENTRE EL CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN Y LA INSTALACIÓN EXISTENTE

Se plantea instalar una línea desde el cuadro de mando y protección y el cuadro de baja tensión existente. La distancia será de 5 metros entre ellos. Se realizará con cables unipolares fijados y aislamiento termoestable.

La potencia es de 250,00 kW y se cablea de forma independiente desde sus bornas hasta el cuadro de protección y medida.

Se calcula a continuación la caída de tensión desde el inversor hasta el elemento de mando y protección.

Consideramos entonces una distancia de 5 m y una sección es de 240 mm2

Corriente máxima:

𝐼 𝑃

√3 ∙ 𝑉 ∙ cos 𝜑

250.000

√3 ∙ 400 ∙ 0,99364,49 A



𝐼 125% ∙ 𝐼 1,25 𝑥 364,49 𝐴 455,61 𝐴


𝐼 𝐼

Donde:



𝐼 455,61 𝐴




o Factores de corrección para agrupamiento 1 circuito sobre superficie perforada vertical: 0,98

𝐼 545 𝐴 𝑥 1 𝑥 0,98 534,10 𝐴

La intensidad máxima admisible es de 534,10 A un valor superior al valor obtenido de 455,61 A.

Caída de tensión:

La caída de tensión será:

𝑉 𝐿 ∙ 𝑃

𝐾 ∙ 𝑉 ∙ 𝑛 ∙ 𝑆 ∙ 𝑟

5,00 ∙ 250.00056 ∙ 400,00 ∙ 240

0,233 → 0,058%

Por la tanto la caída de tensión desde el inversor hasta el cuadro de mando y protección es de 0,058%


La fórmula de la GUÍA-BT-ANEXO 3 nos permite calcular el valor de cortocircuito:

𝐼0,8 ∙ 𝑉𝑍

El valor a considerar para el tramo de corriente alterna y tratándose de una instalación generadora será el cortocircuito mínimo que deba necesitar la protección antes del cuadro general de mando y protección, considerando que el cortocircuito se produce a la salida del inversor. Los inversores


tienen regulada la corriente máxima de salida y con los cálculos realizados, la sección por el criterio del cortocircuito será suficiente (visto desde la salida en alterna del inversor).

Vamos a considerar solamente la resistencia para simplificar al tratarse de sección pequeña la reactancia influye poco (≈0,08 Ω/km).

Utilizamos el valor de resistividad del cobre a 150 ºC (valor de temperatura estimado para cortocircuito).

Calculamos del cobre la resistividad a 150 ºC tomando la fórmula de la UNE 2003 (IEC 28):

𝜌1

58𝑥 1 0,00393 ∙ 𝑇 20

𝜌 ,1

58𝑥 1 0,00393 ∙ 150 20 0,02605 𝑚𝑚 ∙ Ω 𝑚⁄

𝑍 ≅ 𝑅𝜌 ∙ 𝐿

𝑆0,02605 ∙ 5,0 ∙ 2

240,00,001085 Ω

𝐼0,8 ∙ 4000,001085

294.817,66

En el sistema de instalación F (XLPE3) la sección de 240 mm² soporta 545 A de intensidad máxima admisible. Sabemos que por la línea circulará una intensidad máxima de 364,49 A.

Podemos utilizar un interruptor automático de In = 400 A con curva B. La corriente mínima que asegura el disparo magnético será 5 x 400 = 2.000 A, con lo que la sección de la línea del lado de corriente alterna estará correctamente diseñada, cumpliendo también el criterio del cortocircuito con 240 mm².

𝐼 𝐼 5 ∙ 𝐼 → 294.817,66 𝐴 2.000 𝐴 5𝑥400 𝐴

La sección de 240 mm2 es válida por el criterio del cortocircuito, por lo que es la sección a instalar.

Condición de elección de la IN del magnetotérmico (UNE 20.460)

𝐼 𝐴 𝐼 𝐴 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑔𝑛𝑒𝑡𝑜𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑜 𝐼 𝐴 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟

La intensidad de cálculo será menor o igual que la nominal del magnetotérmico, y ésta, estará por debajo de la máxima admisible que soporta el conductor. Si no se cumple, hay que elevar la sección.

Condición de protección frente a sobrecargas (UNE 20.460)

𝐼 𝐶 ∙ 𝐼 1,45 ∙ 𝐼

La intensidad If que produce el disparo seguro del térmico a tiempo con una sobrecarga de tiempo convencional, será menor que la intensidad máxima admisible que soporta el conductor, incrementada en un 45 %.


La reglamentación vigente (ITC-BT-22), obliga a dimensionar los circuitos y sus protecciones, a efectos de intensidad máxima admisible, cuando se pueden producir sobrecargas previsibles.

En los magnetotérmicos, en caso de sobrecargas, no se asegura el disparo del mismo hasta que se produzca una sobreintensidad que supere a la nominal del dispositivo en un valor dado por el cociente entre la intensidad de fusión a tiempo convencional y la nominal del magnetotérmico.

𝐼𝐼

𝐶

A dicho valor lo hemos llamado coeficiente de disparo del térmico (en sobrecargas de tiempo convencional). El valor cambia según la norma de homologación de los magnetotérmicos, como indicamos en la siguiente tabla:

COEFICIENTE DE DISPARO DEL TÉRMICO Cdt

EN-60.898 ≤63 A 1h

1,45 >63 A 2h

Condición de elección del poder de corte

Como aguas arriba de este magnetotérmico hay otro interruptor automático con un poder de corte de 36kA, nuestro equipo tendrá un PdC =50 kA

7.- SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS

El sistema de protección contra contactos indirectos en la Instalación que nos ocupa se diseña mediante instalación de Puesta a Tierra, a la que se unirán mediante los conductores de protección todas las masas y envolventes de la instalación eléctrica, maquinaria y receptores instalados que no sean de doble aislamiento Clase II y protección mediante interruptores diferenciales de 300 mA de sensibilidad con los que se protegerán todos los circuitos de la instalación.

El valor máximo de la resistencia de Tierra de la instalación será tal que no pueda producir tensiones de contactos superiores a 24V en el local. Con el sistema de Instalación diseñado, la corriente máxima de defecto a tierra será de 300 mA por lo que la resistencia máxima del valor de tierra será:

𝑅𝑇24𝑉0,3𝐴

80 Ω

Al proteger la línea con un diferencial con sensibilidad de 300 mA, se deberá asegurar que el valor de la resistencia de tierra sea inferior a 80 ohmios para que la tensión de contacto no supere los 24

8.- SELECCIÓN DE LA BANDEJA METÁLICA

Para la selección de la bandeja adecuada debemos conocer:


o Características medioambientales del lugar en el que será instalada al bandeja

o Número, sección y peso por metro de cada uno de los cables a instalar.

Selección del recubrimiento

Las características medioambientales donde se instalará la bandeja serán las aplicables en el exterior, en ambiente normal, por lo que se opta por instalar bandejas de acero galvanizado.

Cálculo de la sección útil

Se obtiene aplicando la fórmula siguiente.

𝑆 𝑚𝑚 𝐶 𝑥 𝑅 𝑥 𝑆 𝑚𝑚

donde:

o Su: sección útil mínima necesaria

o C: Coeficiente de llenado. Este coeficiente tiene en cuenta tanto la incapacidad de llenar

completamente la sección útil de la bandeja, como la necesidad de dejar un espacio suficiente

para la refrigeración de los cables.

1,25 para cables de mando

1,45 para cales de potencia

o R: Coeficiente de reserva de espacio. Este coeficiente tiene en cuenta la posible futura instalación

de más cables en la bandeja. Se aconsejan valores comprendidos entre 1,20 y 1,30

o S: Suma de las secciones (conductor + aislante) de todos los cables a instalar.

Comparando el valor de Su con un valor similar en la columna de secciones útiles de cada tipo de bandeja, podremos elegir el tamaño de bandeja adecuado.

Cálculo de la carga admisible

Se obtiene aplicando la fórmula siguiente.

𝐶 𝑁 𝑚⁄ 10 𝑥 𝑅 𝑥 𝑃 𝑘𝑔 𝑚⁄

donde:

o Cadm: Carga admisible

o R: coeficiente de reserva de espacio. Se elegirá el mismo valor utilizado para el cálculo de Su

(1,20 a 1,30)

o P: Suma de los pesos por metro lineal de cana uno de los cables a instalar

Con el valor de carga admisible Cadm y el diagrama de cargas de la bandeja elegida, se comprobará que la carga admisible calculada se sitúa por debajo de la línea horizontal de máxima capacidad de llenado de esta bandeja.


Cálculo de la sección útil de la bandeja para strings CC

Deseamos determinar la bandeja para alojar el número de cables y de características según el fabricante, que se indican a continuación:

Nº cables Sección nominal

Diámetro exterior (mm)

Sección exterior (mm2)

Total sección (mm2)

Peso (kg/m) Peso total (kg/m)

16 1x6 6,3 31,172 498,759 0,073 1,168

8 1x10 7,3 41,854 334,831 0,115 0,920

16 1x10 7,3 41,854 669,662 0,115 1,840

8 1x16 8,6 58,088 464,704 0,172 1,376

El tramo de bandeja de los inversores 1-3, alojará como máximo 10 cables tipo 1KV H1Z2Z2-K 2X6mm², 16 cables tipo 1KV H1Z2Z2-K 2X10mm² y 8 cables tipo 1KV H1Z2Z2-K 2X16mm², nos da una sección total de 1.446,091 mm2 y una carga de 3,946 kg/m.

Los cables son de potencia por lo que estimamos un valor promedio C=1,40 y nos interesa reservar un 20% de espacio, por lo que la sección útil de la bandeja será:

𝑆 𝑚𝑚 𝐶 𝑥 𝑅 𝑥 𝑆 𝑚𝑚 1,40 𝑥 1,20 𝑥 1.446,091 2.429,433 𝑚𝑚

La bandeja de 35x100 mm tiene una sección útil de 3.122 mm2, muy por encima de la sección requerida para alojar estos cables.

Cálculo de la carga admisible para strings CC

𝐶 𝑁 𝑚⁄ 10 𝑥 𝑅 𝑥 𝑃 𝑘𝑔 𝑚⁄ 10 𝑥 1,20 𝑥 3,946 47,352 𝑁 𝑚⁄

La bandeja seleccionada de 35x100mm deberá soportar una carga de 4,7352 kg/m, valor que se encuentra por debajo de la curva del diagrama de carga de la bandeja seleccionada.


9.- SELECCIÓN DE TUBO PROTECTOR

En las canalizaciones empotradas, los tubos protectores podrán ser rígidos, curvables, o flexibles y sus características mínimas, para tubos empotrados en obras de fabrica (paredes, techos y falsos techos), huecos de construcción o canales protectoras de obra, se describen en la tabla siguiente:


El cumplimiento de las características indicadas en la tabla anterior se realizará según los ensayos indicados en las normas UNE-EN 50.086-2-1, para tubos rígidos, UNE-EN 50.086-2-2 para tubos curvables y UNE-EN 50.086-2-3 para tubos flexibles.

Los tubos deberán tener un diámetro tal que permitan un fácil alojamiento y extracción de los cables o conductores aislados. Se elegirá en función del número y la sección de los conductores o cablesa conducir.

Para más de 5 conductores por tubo o para conductores o cables con secciones diferentes a instalar en el mismo tubo, su sección interior será como mínimo igual a 3 veces la sección ocupada por los conductores.

En nuestro caso, se instalan entre las cajas de continua y los inversores 24 conductores unipolares de 10mm2 16 conductores unipolares de 16mm2. La sección ocupada por estos conductores es de 1.933,90 mm2. La sección del tubo protector será:

𝑆 3 ∙ 𝑆 3 ∙ 1.933,90 5.801,70 𝑚𝑚

por lo que el tubo protector tendrá un diámetro exterior mínimo de 85,95 mm (90 mm diámetro comercial).

10.- PUESTA A TIERRA

La puesta a tierra de la instalación se regirá por lo especificado en:

o REAL DECRETO 842/2002, de 2 de agosto – REBT y sus ITC (ITC-BT)

La puesta a tierra de las instalaciones fotovoltaicas interconectadas se hará siempre de forma que no se alteren las condiciones de puesta a tierra de la red de la empresa distribuidora, asegurando que no se produzcan transferencias de defectos a la red de distribución. La instalación deberá disponer de una separación galvánica entre la red de distribución de baja tensión y las instalaciones


fotovoltaicas, bien sea por medio de un transformador de aislamiento o cualquier otro medio que cumpla las mismas funciones, con base en el desarrollo tecnológico, en esta instalación tenemos separación galvánica entre la CC y CA a través del transformador del inversor.

El sistema de puesta a tierra se dimensiona de forma que su resistencia de tierra, en cualquier circunstancia previsible, no sea superior al valor especificado para ella en cada caso. Este valor de resistencia de tierra es tal que cualquier masa no pueda dar lugar según la instrucción ITC-BT-18 ‘’referente a instalaciones de puesta a tierra’’ a tensiones de contacto superiores a:

• 24 V en local o emplazamiento conductor.

• 50 V en los demás casos.

La estructura soporte, y con ella los módulos, se conectarán a tierra con motivo de reducir el riesgo asociado a la acumulación de cargas estáticas. Con esta medida se consigue limitar la tensión que con respecto a tierra puedan presentar las masas metálicas, permitir a los diferenciales la detección de corrientes de fuga, así como propiciar el paso a tierra de las corrientes de falta o descarga de origen atmosférico. A esta misma tierra se conectarán también las masas metálicas de la parte de alterna (fundamentalmente el inversor).

Al proteger la línea con un diferencial con sensibilidad de 300 mA, se deberá asegurar que el valor de la resistencia de tierra sea inferior a 80 ohmios para que la tensión de contacto no supere los 24 V.

En resumen, se dispondrá las siguientes puestas a tierra unificadas:

o Puesta a tierra de todas y cada una de las estructuras de soporte de los módulos fotovoltaicos.

o Red de tierras para cuadro de protección de continua

o Red de tierras del inversor.

o Red de tierras para cuadro de protección de alterna

Las conexiones se realizarán mediante elementos apropiados, de manera que asegure una perfecta unión. Estarán dimensionados a fin de que no experimenten calentamientos superiores a los del conductor al paso de la corriente. Así mismo, estarán protegidos contra la corrosión galvánica. En cada una de las instalaciones se dispondrá de una caja de registro para comprobación de la resistencia óhmica de la instalación

La sección del cable de puesta a tierra será de la mitad de la sección a la del conductor de fase siempre que la sección de éste sea superior a 35 mm2 cumpliendo la ITC-BT-18 del REBT.

La sección de los conductores mínima de tierra se elige según lo indicado en la siguiente tabla.


Se llevará cable de tierra aislado desde las estructuras de los paneles fotovoltaicos unida a la de los descargadores de los cuadros de continua (clase II). La puesta a tierra se realizará mediante una o varias piquetas fijada al pavimento disponiendo una línea general de tierras de sección 25 mm2.


Miguel Ángel Arias Alea Colegiado nº 5.882

Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales del Principado de Asturias


11.- ANEXO CÁLCULOS

STRINGS DE PANELES A CUADRO DE CONTINUA

Tensión en punto de máxima potencia

Potencia pico del panel

Potencia total

Tensión del string

Longitud de la línea Distribución de

la línea Tipo de cable

nº conductores cargados + aislamiento

Intensidad en servicio

máxima


mayorada

Sección de cable

Intensidad máxima

admisible

Caída de tensión

Caída de tensión

nº placas Vm.p (V) P (W) PT (W) (V) L (m) I (A) I (A) S (mm2) Imax (A) Vparcial (V) %

STRING 1 18 40,21 390 7.020,0 723,78 29,39 Bandeja perf. SOLAR 1KV H1Z2Z2-K 2x6mm² 2xXLPE 10,22 12,775 6 57 1,6968 0,234%




















Potencia total

Tensión del string

Longitud de la línea Distribución de

la línea Tipo de cable



máxima


mayorada

Sección de cable

Intensidad máxima

admisible

Caída de tensión

Caída de tensión

























CUADRO DE CONTINUA A INVERSORES

CUADRO CC1 – INVERSOR 1



Potencia total

Tensión del string

Longitud de la línea

Distribución de la línea

Tipo de cable



máxima


mayorada

Sección de cable

Intensidad máxima

admisible

Caída de tensión

Caída de tensión


1.1 36 40,21 390 14.040,0 723,78 41,22 Bandeja perf. SOLAR 1KV H1Z2Z2-K 2X10mm² 2xXLPE 20,44 25,55 10 72 2,8557 0,395%







Potencia total

Tensión del string



Tipo de cable



máxima


mayorada

Sección de cable

Intensidad máxima

admisible

Caída de tensión

Caída de tensión










Potencia total

Tensión del string



Tipo de cable



máxima


mayorada

Sección de cable

Intensidad máxima

admisible

Caída de tensión

Caída de tensión









Potencia total

Tensión del string



Tipo de cable



máxima


mayorada

Sección de cable

Intensidad máxima

admisible

Caída de tensión

Caída de tensión










Potencia total

Tensión del string



Tipo de cable



máxima


mayorada

Sección de cable

Intensidad máxima

admisible

Caída de tensión

Caída de tensión






INVERSOR – CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN

Potencia total Tensión del string


Distribución de la línea Tipo de cable nº conductores

cargados + aislamiento

Intensidad en servicio máxima


mayorada

Sección de cable

Intensidad máxima admisible

Caída de tensión

Caída de tensión

PT (W) (V) L (m) I (A) I (A) S (mm2) Imax (A) Vparcial (V) %

I.1 50.000,00 400,00 5,00 Unipolares sobre pared RZ1-K(AS)4x25mm²+16mm² 3xXLPE 72,17 90,21 25,00 108,00 0,4464 0,112%






ELEMENTO DE MANDO Y PROTECCIÓN – BARRAS DE BAJA DE INSTALACIÓN EXISTENTE

Potencia total Tensión del string


Distribución de la línea Tipo de cable nº conductores

cargados + aislamiento

Intensidad en servicio máxima


mayorada

Sección de cable

Intensidad máxima admisible

Caída de tensión

Caída de tensión

LÍNEA GENERAL

PT (W) (V) L (m) I (A) I (A) I (A) Imax (A) Vparcial (V) %

250.000,00 400,00 5,00 Unipolares sobre pared RZ1-K(AS)4x240mm²+120mm² 3xXLPE 364,49 455,61 240,00 545,00 0,2325 0,058%

CAÍDAS DE TENSIÓN MÁXIMAS OBTENIDAS

Hasta el inversor (CC) 1,271%

A partir del inversor (CA) 0,170%

PLANOS

PLIEGO DE CONDICIONES

1.- PLIEGO DE CONDICIONES DE ÍNDOLE FACULTATIVO ........................................................ 3

1.1.- Dirección Técnica. Atribuciones ...................................................................................................... 31.2.- Dirección facultativa. Atribuciones ..................................................................................................... 31.3.- Personalidad y residencia del constructor .......................................................................................... 41.4.- Libro de órdenes ............................................................................................................................... 41.5.- Datos de la obra ................................................................................................................................ 41.6.- Organización de la obra ..................................................................................................................... 41.7.- Ejecución de las obras ...................................................................................................................... 51.8.- Reconocimientos .............................................................................................................................. 51.9.- Posibilidad de desglosar obras por administración ............................................................................. 61.10.- Sanciones por desacato .................................................................................................................. 61.11.- Indemnizaciones por daños y perjuicios ........................................................................................... 61.12.- Plazos de ejecución ......................................................................................................................... 61.13.- Recepción provisional ..................................................................................................................... 71.14.- Periodo de garantía ......................................................................................................................... 7

2.- PLIEGO DE CONDICIONES DE ÍNDOLE ECONÓMICO.......................................................... 7

2.1.- Relaciones valoradas ......................................................................................................................... 72.2.- Abonos de materiales ........................................................................................................................ 72.3.- Revisión de precios y precios de nuevas unidades ............................................................................ 82.4.- Liquidación provisional ...................................................................................................................... 82.5.- Liquidación definitiva ......................................................................................................................... 9

3.- PLIEGO DE CONDICIONES DE ÍNDOLE LEGAL .................................................................... 9

3.1.- Modificaciones de obra ..................................................................................................................... 93.2.- Derecho de rescisión ......................................................................................................................... 93.3.- Liquidación en caso de rescisión ..................................................................................................... 103.4.- Traspaso del contrato ..................................................................................................................... 103.5.- Muerte o quiebra del contratista ...................................................................................................... 10

4.- PLIEGO DE CONDICIONES DE ÍNDOLE TÉCNICO .............................................................. 10

4.1.- Características de los materiales...................................................................................................... 104.2.- Sistemas generadores fotovoltaicos ................................................................................................ 114.3.- Inversores ....................................................................................................................................... 124.4.- Instalación eléctrica ......................................................................................................................... 134.5.- Instalaciones provisionales .............................................................................................................. 164.6.- Materiales de obra ........................................................................................................................... 174.7.- Ejecución ........................................................................................................................................ 184.8.- Facilidades para la inspección y pruebas ......................................................................................... 184.9.- Limpieza de basuras y escombros .................................................................................................. 184.10.- Normas sobre seguridad e higiene ................................................................................................ 194.11.- Fábricas y trabajos no previstos en este pliego .............................................................................. 204.12.- Significación de los ensayos y reconocimientos verificados durante la ejecución de las obras ....................................................................................................................................................... 20


PLIEGO DE CONDICIONES

1.- PLIEGO DE CONDICIONES DE ÍNDOLE FACULTATIVO

1.1.- DIRECCIÓN TÉCNICA. ATRIBUCIONES

Es atribución de la dirección facultativa de la obra la coordinación de todo el equipo técnico que en ella pudiera intervenir. En tal sentido le corresponde realizar la interpretación técnica, económica y estética del proyecto, así como señalar las medidas necesarias para llevar a cabo el desarrollo de la obra estableciendo las adaptaciones, detalles complementarios y modificaciones precisas para la realización correcta de la obra.

La autoridad de la Dirección Técnica es plena, pudiendo recabar la inalterabilidad del proyecto, salvo que expresamente renuncie a dicho derecho o fuera rescindido el convenio de prestación de servicios suscrito con el promotor, en los términos y condiciones legalmente establecidos.

La Dirección Técnica deberá entregar a su debido tiempo todos los documentos que integran el proyecto, desarrollando las soluciones de detalle y de obra que sean necesarias a lo largo de la misma.

Son obligaciones específicas de la Dirección Técnica dar la solución a las instalaciones, establecer soluciones constructivas y adoptar soluciones oportunas en los casos imprevisibles que pudieran surgir, fijar los precios contradictorios, redactar las certificaciones económicas de la obra ejecutada, redactar las actas o certificaciones de comienzo y final de las mismas.

Estará obligado a prestar la asistencia necesaria, inspeccionando su ejecución, realizando personalmente las visitas necesarias y comprobando durante su transcurso que se cumplen las hipo tesis del proyecto, introduciendo en caso contrario las modificaciones que crea oportunas.

1.2.- DIRECCIÓN FACULTATIVA. ATRIBUCIONES

Estará especializado fundamentalmente en el control, organización y ejecución de las obras, vigilando la estricta observancia del proyecto y de las órdenes e instrucciones de la Dirección Técnica.

Vigilará el cumplimiento de las Normas y Reglamentos vigentes, ordenará la elaboración y puesta en obra de cada una de las unidades y de los sistemas constructivos. Verificará la calidad de los materiales, dosificaciones y mezclas; comprobará las dimensiones, formas y disposición de los elementos resistentes y que su colocación y características respondan a los que se fijan en el proyecto.

Organizará la ejecución y utilización de las instalaciones provisionales y medios auxiliares y andamiajes a efectos de la seguridad, vigilará los encofrados, apeos, apuntalamiento y demás elementos resistentes auxiliares, incluido sus desmontajes.

Llevará la medición de las unidades de obra construidas, así como la confección del calendario de obra, vigilando los plazos en él.


Resolverá los problemas imprevisibles que puedan aparecer durante la ejecución dentro de la esfera de su competencia.

1.3.- PERSONALIDAD Y RESIDENCIA DEL CONSTRUCTOR

El constructor adjudicatario actuará de patrono legal aceptando todas las responsabilidades correspondientes y quedando obligado al pago de los jornales que legalmente se establezcan, y en general, a todo cuanto se legisle al particular antes o durante la ejecución de la obra, sin perjuicio de reclamar los sobreprecios o indemnizaciones a que haya lugar, según esta norma.

El constructor adjudicatario fijará su residencia próxima a la obra, y dará cuenta al director de la obra, nombrado por el adjudicador, de todo cambio o ausencia de la misma, designado entonces representante autorizado que los sustituya en ella.

Será responsable de toda orden que se envía a esta residencia durante la jornada de trabajo.

En este domicilio, tendrá disposición del director de la obra el registro de las órdenes y condiciones cursadas con éste y los planos y documentos de la obra que haya recibido.

Acompañará al director de la obra en sus visitas a las mismas y se presentará en su oficina cuando sea requerido para ello.

1.4.- LIBRO DE ÓRDENES

El Contratista tendrá en la obra el libro de órdenes y asistencias para que los Técnicos Directores de la obra consignen cuantas órdenes crean oportunas y las observaciones sobre las que deba quedar constancia.

El Contratista, firmado su enterado, se obliga al cumplimiento de lo allí ordenado si no reclama por escrito dentro de las 48 horas siguientes al director de obra.

1.5.- DATOS DE LA OBRA

Se entregará al constructor una copia de los planos y pliego de condiciones del proyecto, así como de cuantos planos o datos necesite para la completa y perfecta ejecución de la obra. Asimismo, el constructor podrá tomar nota o sacar copia de cualquier documento de este proyecto.

Cuando, durante la ejecución de los trabajos se encuentren servicios o instalaciones que resulten afectados por la obra, el Contratista deberá confeccionar los oportunos planos que detallen dichos servicios o instalaciones, con su situación primitiva y la definitiva con que queden en caso de tener que ser modificados, indicando todas las características posibles Dichos planos deberán presentarse al director de la obra al finalizar cada parte específica de los trabajos.

1.6.- ORGANIZACIÓN DE LA OBRA

El constructor adjudicatario actuará de patrono legal aceptando todas las responsabilidades correspondientes y quedando obligado al pago de los salarios y cargas que legalmente se


establezcan, y en general a todo cuanto se legisle, decrete y ordene sobre el particular antes o durante la ejecución de la obra, sin perjuicio de su derecho a reclamar los precios o indemnizaciones a que hubiere lugar, según esta norma.

Dentro de lo estipulado en el pliego de condiciones, la organización de la obra, así como la determinación de la procedencia de los materiales que se empleen estará a cargo del constructor, a quien corresponderá la responsabilidad de la seguridad contra accidentes.

Este deberá , sin embargo, informar al director de la obra de todos los planes de organización técnica de la obra , así como de la procedencia de los materiales y cumplimentar cuantas órdenes le den en relación con estos extremos, sin perjuicio de reclamar las indemnizaciones o prórrogas a que se crea con derecho por efecto de estas órdenes debiendo comunicárselas al Director de la obra dentro de los ocho días de recibida la orden y, siempre, antes de que pueda haber lugar a ellas, salvo los casos en que la orden haya sido dada, expresamente, con carácter de urgencia.

En las obras por administración, el constructor deberá dar cuenta diaria al director de la obra de la administración de personal y compra de materiales, adquisición o alquileres de elementos auxiliares y cuantos gastos se hayan de efectuar para los contratos de trabajo, compra de material, alquileres, cuyos precios, gastos o salarios sobrepasen más del 5% de los normales del mercado, solicitará la aprobación previa del Director de la obra, quien deberá responder dentro de los ocho días siguientes a la petición, salvo casos de reconocida urgencia, de lo que dará cuenta posteriormente.

En caso de urgencia o de gravedad, el director de la obra podrá asumir personalmente, y bajo su responsabilidad, la dirección inmediata de determinadas operaciones o trabajos en la forma que establezca el apartado correspondiente, debiendo el constructor poner a su disposición el personal y material de la obra.

1.7.- EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

El adjudicatario deberá tener al frente de los trabajadores un técnico suficientemente especializado a juicio del director de la obra.

Las obras se ejecutarán con arreglo a los pliegos de condiciones que forman parte del contrato de adjudicación y a los planos, datos y órdenes que les dé el director de la obra, dentro de dichos pliegos de condiciones.

Todas las órdenes del director de obra podrán darse verbalmente pero el constructor, en este caso, acusará recibo por escrito, dentro de las cuarenta y ocho horas.

1.8.- RECONOCIMIENTOS

Reconocimiento de /os materiales

El Constructor podrá utilizar los materiales que cumplan las condiciones indicadas en los pliegos de condiciones, que forman parte del contrato de adjudicación, sin necesidad de reconocimiento previo del director de obra, siempre y cuando se trate de materiales de procedencia reconocida y suministros normales, sin perjuicio de orden en contrario, dada por el mencionado director de obra, el cual, en caso de hacer reconocimiento, lo ejecutará siempre en un plano que no paralice los trabajos.


Reconocimientos previos

Antes de dar comienzo a las obras el Contratista llevará a cabo un minucioso reconocimiento previo del edificio, construcciones e instalaciones que puedan ser afectados por los trabajos, redactándose una relación detallada en la que se consigne el estado en que se encuentran.

1.9.- POSIBILIDAD DE DESGLOSAR OBRAS POR ADMINISTRACIÓN

Las obras accesorias o delicadas, no incluidas en los precios de adjudicación, podrán ejecutarse por administración siguiendo las instrucciones del director de obra.

Este podrá también ejecutar estas obras por administración directa, con personal independiente del Constructor

1.10.- SANCIONES POR DESACATO

El director de obra podrá exigir del constructor, ordenándolo por escrito, el despido de algún empleado por falta de respeto, mal comportamiento o imprudencia temeraria capaz de producir accidentes.

1.11.- INDEMNIZACIONES POR DAÑOS Y PERJUICIOS

El Constructor no tendrá derecho a indemnización por causas de pérdidas, averías o perjuicios ocasionados en la obra salvo en los casos de fuerza mayor.

Será de cuenta del contratista indemnizar a quien corresponda y cuando a ello hubiere lugar, de todos los daños y perjuicios que puedan causarse por las operaciones de ejecución de las obras.

El Contratista será responsable de todos los accidentes que, por inexperiencia o descuido, sobrevinieran durante la ejecución de la obra, así como de cualquier avería o accidente personal que pueda ocurrir por insuficiencia de medios auxiliares empleados en la construcción.

1.12.- PLAZOS DE EJECUCIÓN

Los plazos de ejecución totales y parciales indicados en el contrato empezarán a contar a partir de la fecha en que se comunique al constructor la adjudicación de la obra.

Los retrasos debidos a causas ajenas a la voluntad de éste serán motivo de prórroga.

El retraso en el pago de cualquier valoración superior a dos meses a partir de la fecha de la misma, se considerará motivo de prórroga por igual plazo.

Los aumentos de obra prorrogaran proporcionalmente el importe de los plazos si estos no exigen un plazo especial.


1.13.- RECEPCIÓN PROVISIONAL

Una vez terminada las obras en los quince días siguientes a la petición del constructor, se hará la recepción provisional de las mismas por el adjudicador requiriendo para ello la presencia del director de la obra y del representante de constructor y levantándose por duplicado el acta correspondiente que firmarán las partes.

La recepción podrá hacerse en cualquier momento sin la petición previa del constructor. Si hubiese defectos el director de la obra se lo comunicará por escrito para su reparación, fijándole un plazo prudencial.

1.14.- PERIODO DE GARANTÍA

Hasta que tenga lugar la recepción definitiva, el constructor es responsable de la conservación de la obra siendo de su cuenta las reparaciones por defecto de ejecución o mala calidad de los materiales.

El constructor no será responsable de las averías originadas por errores de proyecto, salvo en los concursos de proyecto y construcción.

El constructor garantiza al adjudicador contra toda reclamación de terceros, fundada en causa y por ocasión de la ejecución de la obra.

2.- PLIEGO DE CONDICIONES DE ÍNDOLE ECONÓMICO

2.1.- RELACIONES VALORADAS

Mensualmente se hará, entre el director de la obra, y el representante del constructor, una valoración de la obra ejecutada, con arreglo a los precios establecidos y con la ubicación, planos y referencias necesarias para su comprobación. La comprobación y aceptación deberán quedar terminadas por ambas partes en un plazo de 15 días.

Las relaciones valoradas tendrán carácter de documentos provisionales a buena cuenta, rectificables por la liquidación definitiva o por cualquiera de las relaciones valoradas siguientes y no representarán aprobación de las obras.

2.2.- ABONOS DE MATERIALES

Cuando a juicio del director de obra no haya peligro de que desaparezcan los materiales acopiados se abonarán con arreglo a los precios descompuestos de la adjudicación. El director de obra podrá exigir del constructor la garantía necesaria, para evitar la salida o deterioro de los materiales abonados sin que éste releve a aquel de su responsabilidad sobre la conservación de los mismos.


2.3.- REVISIÓN DE PRECIOS Y PRECIOS DE NUEVAS UNIDADES

Los precios se revisarán siempre que por disposición de los organismos competentes resulten modificadas las condiciones económicas de los costes o precios elementales de la descomposición de precios, aneja al contrato, atendiéndose para el cálculo de la modificación del precio estrictamente al resultado y aplicar los aumentos o disminuciones de costes antedichas a la partida elemental, y solamente, si se representa una diferencia inferior al 5% del precio elemental.

La parte interesada según se trate de aumento o disminución, deberá advertírselo a la otra oportunamente al producirse en la obra el sobrecoste o economía consiguiente.

Cuando el director de la obra ordene la ejecución de unidades, no incluidas en el cuadro de precios de la adjudicación se discutirá entre el mismo y el constructor sobre la base de los precios unitarios parciales de las descomposiciones presentadas y justificando los que no se encuentren en ellas.

Estos precios se pasarán a la aprobación del adjudicador y en caso de no ser aprobado serán válidos para las obras ejecutadas hasta el momento de notificar al constructor la no aprobación. Si no hubiera acuerdo entre el constructor y el adjudicador, quedará aquel relevado del compromiso de su ejecución, pero el adjudicatario podrá utilizar los medios instalados en la obra pagando un canon diario, siempre que no perjudiquen la organización general de la obra.

Precio contradictorio

Si ocurriera algún caso excepcional o imprevisto en el cual fuese necesario la designación de precios contradictorios entre el propietario y el contratista, estos precios deberán fijarse por el director de la obra, antes de que la obra se haya ejecutado, pero si por cualquier causa la obra hubiese sido realizada ya, se entiende que el contratista acepta los precios que fija el director de obra.

Abono de las obras

Las relaciones valoradas se abonarán dentro del mes siguiente a la fecha de redacción. Cualquier retraso sobre estos plazos será indemnizado con el interés oficial para efectos comerciales, fijado por el Banco de España, para el descuento de certificaciones más el 1% de quebranto el primer mes.

2.4.- LIQUIDACIÓN PROVISIONAL

Dentro de los dos meses siguientes a la recepción provisional de todas o parte de la obra se hará la valoración de la misma por el director de obra o por el constructor a los precios de adjudicación revisados, con las ubicaciones, planos y referencias necesarias para su fácil comprobación siguiendo las instrucciones del director de obra.

La comprobación, aceptación o reparo por cualquiera de las partes deberá quedar terminado en el plazo de un mes, pudiendo recurrir cualquiera de las partes a la comisión arbitral en caso contrario.

En las obras por administración interesada se abonará igualmente sobre la totalidad de los gastos el tanto por ciento fijo estipulado en el contrato; y se descontará o añadirá el tanto por ciento fijado sobre la diferencia del importe que así resulta y el que obtendría de hacer la liquidación a los precios


de la adjudicación, más la partida que se obtenga. Caso de no llegar a un acuerdo, el constructor podrá quedarse con el material por el valor asignado por el adjudicatario.

2.5.- LIQUIDACIÓN DEFINITIVA

En iguales condiciones se hará la liquidación definitiva de las obras al hacerse la recepción definitiva.

La fianza, se devolverá en el mes siguiente a la aprobación de la liquidación previa presentación de la oportuna certificación de la alcaldía de no haber reclamaciones de terceros por daños o por deudas de jornales, materiales o elementos auxiliares de cuenta del constructor.

Si la fianza no bastara al cumplir el déficit de liquidación se procederá al reintegro de la diferencia con arreglo a lo dispuesto en la legislación vigente.

En caso de recepción parcial, se hará la liquidación parcial, devolviéndose la parte de fianza proporcional al importe de la obra recibida.

3.- PLIEGO DE CONDICIONES DE ÍNDOLE LEGAL

3.1.- MODIFICACIONES DE OBRA

La obra podrá ser cambiada, disminuida, aumentada o suspendida total o parcialmente por el adjudicador. En el caso de que el adjudicatario se considere perjudicado en sus intereses, solicitará la indemnización a que se considere acreedor, y cuya estimación someterán las partes al lado de la comisión arbitral. En los casos de suspensión no correrá el plazo.

3.2.- DERECHO DE RESCISIÓN

El constructor podrá rescindir el contrato en los casos siguientes:

o Cuando las variaciones introducidas en la obra aumenten o disminuyan el importe total de esta

en más de un 20%.

o Cuando por razones ajenas al constructor, pase más de un año sin poder trabajar en la obra, en

una escala equivalente a la mitad de la prevista, con arreglo al plazo establecido.

o Cuando se retrase más de seis meses el pago de alguna relación valorada.

En caso de rescisión sin incumplimiento de contrato por parte del constructor este tendrá derecho al cobro de los gastos no resarcibles efectuados hasta la fecha de la notificación y valorados contradictoriamente, más un 3% de la obra que reste por ejecutar.


3.3.- LIQUIDACIÓN EN CASO DE RESCISIÓN

En caso de rescisión se hará una liquidación única que será la definitiva con arreglo a lo estipulado en este pliego.

El constructor además es responsable de todos sus bienes con arreglo al código.

3.4.- TRASPASO DEL CONTRATO

Será facultativo del adjudicador autorizar la petición del constructor de traspasar el contrato a otro constructor siempre que este cumpla las condiciones señaladas en el apartado correspondiente.

3.5.- MUERTE O QUIEBRA DEL CONTRATISTA

En caso de muerte o quiebra del constructor podrán sus herederos traspasar a otro contratista, previa aprobación del adjudicador.

Cuestiones no previstas o reclamaciones

Todas las cuestiones que pudieran surgir sobre interpretación, perfeccionamiento y cumplimiento de las condiciones del contrato entre el adjudicador y el constructor serán resueltas por la comisión arbitral.

La comisión arbitral deberá dictar resolución después de oídas las partes dentro de los quince días siguientes al planteamiento del asunto ante la misma. Durante este plazo el constructor deberá acatar las órdenes del director de obra sin perjuicio de reclamar las indemnizaciones correspondientes si la resolución le fuese favorable.

Entre las resoluciones dictadas por la comisión arbitral figurará en todo caso la proposición en que cada una de las partes deberá participar en el abono de los honorarios de las personas que forman la comisión y de los peritos cuyo informe haya sido solicitado por ella.

4.- PLIEGO DE CONDICIONES DE ÍNDOLE TÉCNICO

4.1.- CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

Los materiales que se empleen en toda la obra e instalaciones serán nuevos, ateniéndose a las especificaciones del proyecto, y antes de ser empleados serán examinados por la Dirección Técnica, pudiendo desechar los que no reúnen las condiciones mínimas técnicas, estéticas o funcionales.

Los materiales que hayan de ser empleados en las obras serán de primera calidad y no podrá utilizarse sin antes haber sido reconocidos por la Dirección Técnica, que podrá rechazar si no reuniesen, a su juicio, las condiciones exigibles para conseguir debidamente el objeto que motivara su empleo.


Todos los materiales podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad.

Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección Técnica.

Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de las instalaciones eléctricas, de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Técnica, no pudiendo servir de pretexto al contratista la baja en subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísimo calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.

4.2.- SISTEMAS GENERADORES FOTOVOLTAICOS

Todos los módulos deberán satisfacer las especificaciones UNE-EN 61215 para módulos de silicio cristalino, o UNE-EN 61646 para módulos fotovoltaicos capa delgada, así como estar cualificados por algún laboratorio reconocido (por ejemplo, Laboratorio de Energía Solar Fotovoltaica del Departamento de Energías Renovables del CIEMAT, Joint Research Centre lspra, etc.), lo que se acreditará mediante la presentación del certificado oficial correspondiente.

El módulo fotovoltaico llevará de forma claramente visible e indeleble el modelo y nombre o logotipo del fabricante, así como una identificación individual o número de serie trazable a la fecha de fabricación.

Se utilizarán módulos que se ajusten a las características técnicas descritas a continuación.

o Los módulos deberán llevar los diodos de derivación para evitar las posibles averías de las células

y sus circuitos por sombreados parciales y tendrán un grado de protección IP65.

o Los marcos laterales, si existen, serán de aluminio o acero inoxidable.

o Para que un módulo resulte aceptable, su potencia máxima y corriente de cortocircuito reales

referidas a condiciones estándar deberán estar comprendidas en el margen del ± 10% de los

correspondientes valores nominales de catálogo.

o Será rechazado cualquier módulo que presente defectos de fabricación como roturas o manchas

en cualquiera de sus elementos, así como falta de alineación en las células o burbujas en el

encapsulante.

o Se valorará positivamente una alta eficiencia de las células.

o La estructura del generador se conectará a tierra.

o Por motivos de seguridad y para facilitar el mantenimiento y reparación del generador, se

instalarán los elementos necesarios (fusibles, interruptores, etc.) para la desconexión, de forma

independiente y en ambos terminales, de cada una de las ramas del resto del generador.


4.3.- INVERSORES

Serán del tipo adecuado para la conexión a la red eléctrica, con una potencia de entrada variable para que sean capaces de extraer en todo momento la máxima potencia que el generador fotovoltaico puede proporcionar a lo largo de cada día.

Las características básicas de los inversores serán las siguientes:

o Principio de funcionamiento: fuente de corriente.

o Autoconmutados.

o Seguimiento automático del punto de máxima potencia del generador

o No funcionarán en isla o modo aislado.

Los inversores cumplirán con las directivas comunitarias de Seguridad Eléctrica y Compatibilidad Electromagnética (ambas serán certificadas por el fabricante), incorporando protecciones frente a:

o Cortocircuitos en alterna.

o Tensión de red fuera de rango.

o Frecuencia de red fuera de rango.

o Sobretensiones, mediante varistores o similares.

o Perturbaciones presentes en la red como microcortes, pulsos, defectos de ciclos, ausencia y

retorno de la red, etc.

Cada inversor dispondrá de las señalizaciones necesarias para su correcta operación, e incorporará los controles automáticos imprescindibles que aseguren su adecuada supervisión y manejo.

Cada inversor incorporará, al menos, los controles manuales siguientes:

o Encendido y apagado general del inversor.

o Conexión y desconexión del inversor a la interfaz CA. Podrá ser externo al inversor.

Las características eléctricas de los inversores serán las siguientes:

o El inversor seguirá entregando potencia a la red de forma continuada en condiciones de

irradiancia solar un 10 % superior a las CEM. Además, soportará picos de magnitud un 30 %

superior a las CEM durante períodos de hasta 10 segundos.

o El valor es de eficiencia al 25 % y 100 % de la potencia de salida nominal deberán ser superiores

al 85 % y 88 % respectivamente (valores medidos incluyendo el transformador de salida, si lo

hubiera) para inversores de potencia inferior a 5 kW, y del 90 % al 92 % para inversores mayores

de 5 kW.

o El autoconsumo del inversor en modo nocturno ha de ser inferior al 0,5 % de su potencia

nominal.

o El factor de potencia de la potencia generada es igual a 1, tal y como viene especificado en la

ficha técnica del inversor instalado.


o A partir de potencias mayores del 10% de su potencia nominal, el inversor deberá inyectar en

red.

Los inversores tendrán un grado de protección mínima IP 20 para inversor es en el interior de edificios y lugares inaccesibles, 1 P 30 para inversores en el interior de edificios y lugares accesibles, y de 1 P 65 para inversores instalados a la intemperie. En cualquier caso, se cumplirá la legislación vigente.

Los inversores estarán garantizados para operación en las siguientes condiciones ambientales: entre 0ºC y 40ºC de temperatura y entre 0% y 85% de humedad relativa

4.4.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA

La ejecución de las instalaciones se ajustará a lo especificado en los reglamentos vigentes y a las disposiciones complementarias que puedan haber dictado la Delegación de Industria en el ámbito de su competencia. Así mismo, en la parte de las instalaciones que sea necesario, se seguirán las Normas de la Compañía Suministradora de Energía

Se cuidará en todo momento que los trazados guarden las condiciones de paralelismo, horizontalidad y verticalidad necesarias donde esto sea de aplicación.

Los cruces con tuberías de agua se reducirán al mínimo indispensable y se cuidarán de la forma reglamentaria.

En todos los cambios de sección de tubos, y en los sitios donde sea necesario sacar derivaciones o alimentación a algún aparato o punto de luz, se emplearán cajas de derivación.

Aparamenta de baja tensión

Todos los aparatos de maniobra y medida serán procedentes solo de firmas de conocida solvencia no debiendo ser instalados sin haber sido reconocidos antes por el Director Facultativo, quien podrá rechazarla si a su juicio no reúne las debidas condiciones de calidad y sin que por ello el Contratista tenga derecho a indemnización alguna.

Cables de baja tensión

Los cables estarán protegidos físicamente por tubos, canales de protección, etc., o por el propio conductor eléctrico (cables armados) y en todos los casos estarán constituidos por cables eléctricos que cumplan con las normas UNE-EN 50618:2015, UNE 211605:2013, UNE EN 60228:2005, UNE 21123-4:2017, lo cual se deberá justificar técnicamente mediante los esquemas eléctricos que sean necesarios y se acompañará de la certificación correspondiente del instalador que refleje el cumplimiento de las normas citadas.

Cuadros

Todos los aparatos estarán suministrados por casa de reconocida solvencia en el mercado.

Estarán fabricados para trabajar con tensiones de servicio no inferiores a 380V.


Los disyuntores automáticos después de funcionar durante una hora con su intensidad nominal, la elevación de la temperatura sobre la del ambiente, de las piezas conductoras y contactos no podrán exceder de 65°C, asimismo en tres interrupciones sucesivas, con tres minutos de intervalo, de una corriente con la intensidad correspondiente a la capacidad de ruptura y tensión igual a la nominal, no se observarán arcos prolongados, deterioro en los contactos, ni averías en los elementos constitutivos del disyuntor.

Los posibles fusibles resistirán durante una hora una intensidad igual a 1,3 veces la de su valor nominal, para secciones de conductor de 10 mm2 en adelante y 1,2 veces la de su valor nominal para secciones inferiores a 10 mm2. Deberán fundirse en menos de una hora con una intensidad igual a 1,6 veces la de su valor nominal para secciones de conductor de 10 mm2 en adelante e intensidad igual a 1,4 veces la de su valor nominal para secciones inferiores a 10 mm2.

Las dimensiones de las piezas de contacto y conductores de interruptor serán suficientes para que la temperatura en ninguna de ellas pueda exceder de 65°C después de funcionar una hora con su intensidad nominal. La construcción ha de ser tal que permita realizar un mínimo de maniobras, de apertura y cierre, del orden de 10000 con su carga nominal a la tensión de trabajo sin que se produzca desgaste excesivo o avería en los mismos.

Todos los cuadros secundarios estarán construidos con armario de doble aislamiento, el cuadro general y el pupitre estarán construidos en chapa metálica de 2,5 mm de espesor, como mínimo, acabados en pintura antioxidante, previa mano de imprimación. Serán estancos en los locales húmedos y exteriores. Llevarán cerradura que será accionada por llave única para todos los armarios. Deberán tener una capacidad suficiente para poder aumentar el número de Salidas como mínimo un 20%.

Todas las conexiones se realizarán a través de regletas de bornas numeradas, facilitando el contratista esquemas completos de conexiones de cada cuadro con indicación clara de aparatos y conductores.

Asimismo, el contratista facilitará esquemas de cableado de todos los conductores exteriores a los cuadros, indicando, además de la numeración del conductor, los principios y finales de los mismos.

Todos los conductores se numerarán en principio y final, así como en todas las conexiones y derivaciones intermediarias.

Todos los aparatos instalados en los cuadros llevarán identificación en el interior y en el exterior se preverán carteles grabados con indicación del servicio a que corresponde cada elemento. En cualquier caso, el letrero de los carteles será definido por el director de obra.

Todos los cuadros se podrán ensayar antes de su instalación definitiva, sometiéndose a pruebas de aislamientos y a todas aquellas que a juicio del director de obra sean necesarias para determinar el perfecto funcionamiento de cada uno de los elementos constitutivos y del conjunto.

Este control previo no constituye su recepción definitiva, pudiendo ser rechazada por la dirección de obras aún después de colocados, si no cumpliesen con las condiciones exigidas en este Pliego de condiciones, debiendo ser remplazados por la contrata por otros que cumplan con las calidades exigidas.

Se realizarán cuantos análisis y pruebas se ordenen por la dirección de obras, aunque éstos no estén indicados en este Pliego, los cuales se ejecutarán en los laboratorios que designe la dirección siendo los gastos ocasionados por cuenta de la contrata.


Otros materiales electrotécnicos o luminotécnicos

Cumplirán en todo caso las prescripciones contenidas en la reglamentación electrotécnica vigente. De algunos de los materiales a emplear, que se especifican en la Memoria y Presupuesto del Proyecto, la marca y tipo concretado de los mismos sólo ha de entenderse a título orientativo para concretar a la hora de presupuestos totales.

Canalizaciones

DISPOSICIÓN:

En caso de proximidad con conductos las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente.

Las canalizaciones eléctricas no se situarán paralelamente por debajo o por encima de otras canalizaciones.

Las canalizaciones eléctricas estarán convenientemente protegidas contra los posibles peligros que puedan presentar su proximidad a canalizaciones, y especialmente se tendrá en cuenta:

La elevación de la temperatura, debido a la proximidad con una conducción de fluido caliente.

La condensación.

La inundación, por avería en una conducción de líquidos, en este caso se tomarán todas las disposiciones convenientes para asegurar la evacuación de éstas.

La corrosión, por avería en una conducción que contenga un fluido corrosivo.

La explosión, por avería en una conducción que contenga un fluido inflamable.

A) Accesibilidad

Las canalizaciones eléctricas se dispondrán de manera que en cualquier momento se pueda controlar su aislamiento, localizar y separar las partes averiadas y, llegado el caso, reemplazar fácilmente los conductores deteriorados.

B) Identificación

Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que, por conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc. Por otra parte, el conductor neutro, estará claramente diferenciado de los demás conductores.

Cuando la identificación pueda resultar difícil, debe establecerse un plan de instalación que permita, en todo momento, esta identificación mediante etiquetas o señales.

CONDUCTORES SUBTERRÁNEOS Y PARA CANALIZACIÓN EN BANDEJA

Los conductores estarán constituidos por hilos de cobre con aislamiento y cubierta exterior de materiales termoplásticos.

La norma de calidad del cobre será UNE 21011.


La rigidez dieléctrica y la resistencia kilométrica del aislamiento cumplirán lo establecido en el R.E.B.T.

Los conductores deberán permitir un incremento de potencia del 30 % y la caída de tensión será como máximo del 3%.

Las mezclas de materiales plásticos utilizados para constituir el aislamiento o cubierta de los cables, será de polietileno reticulado, tipo AFUMEX RZ1-K. Su tensión de prueba será de 4000V la tensión de servicio será de 1000 V.

CONDUCTORES PARA CANALIZACIÓN BAJO TUBO

Los conductores estarán constituidos por hilos de cobre con aislamiento y cubierta exterior de polietileno reticulado tipo DIX3 según UNE-HD 603S1 e IEC 60502-1

La rigidez dieléctrica y la resistencia kilométrica del aislamiento cumplirán con lo establecido en el R.E.B.T. e instrucciones complementarias.

En cuanto al incremento de potencia y caída de tensión se atenderá a lo indicado en el apartado anterior.

CONDUCTORES PARA SUBIDA A PUNTOS DE LUZ Y CANALIZACIONES EN TUBO DE ACERO INOXIDABLE

Serán del tipo antihumedad y estarán compuestos por el conductor y por uno o hilos de cobre des nudo, aislado con capa MSH "1" de color distinto en cada fase.

Estos con inductores estarán cableados y ocluidos en una masa de relleno, de resistencia a la humedad en grado de alta plastificación.

La cubierta exterior será gris brillante de polivinilo resistente a grasas, aceite y ácidos.

Serán aptos para una tensión de servicio de hasta 750 V y una de tensión de prueba de 2500V entre fases

4.5.- INSTALACIONES PROVISIONALES

El contratista será responsable del transporte, almacenamiento y conservación de los materiales y equipos que forman parte de su suministro, hasta la aceptación del trabajo por el propietario. El contratista se ajustará a las normas del propietario respecto a la entrega y control de los materiales

Oficinas, almacenes, talleres

El contratista montará a su cargo las oficinas y almacenes necesarios para la protección de su personal y equipo, y los talleres que se requieran para la debida ejecución del trabajo. El contratista desmontará y retirará sus instalaciones temporales a la terminación del trabajo, dejando la zona limpia de basuras, escombros, etc.,


Instalaciones sanitarias

El contratista montará a su cargo las instalaciones sanitarias necesarias para su personal, tomando las medidas necesarias para la buena utilización y conservación de las mismas.

4.6.- MATERIALES DE OBRA

Aportados por el contratista

El contratista suministrará para la ejecución del trabajo los siguientes materiales a pie de obra:

Todo el material auxiliar que no forme parte de la instalación final, pero que se requiere para la ejecución del trabajo.

Todos los materiales consumibles, incluyendo combustibles, lubricantes, etc., para el equipo de construcción, explosivos, encofrados, oxigeno, acetileno. El contratista ha de suministrar todos los materiales sin cargo alguno extra de cualquier tipo, pues tendrá que haber incluido su coste en los precios unitarios o a partida alzada que deben figurar en el estado de precios como parte integral del contrato. Cualquier reclamación sobre este particular será rechazada.

En todos los casos en que un tipo o clase de material u obra se designe mediante palabras que tengan un significado técnico comercial bien conocido, se entenderá que tales materiales y obras, son los designados usualmente mediante tales acepciones reconocidas y cuando un tipo clase de material se cite exclusivamente por su nombre técnico, su nombre comercial o por el fabricante o por referencia de catálogo, solo podrá emplearse dicho tipo o clase.

El contratista someterá a la aprobación de la dirección, muestras y precios de los materiales que propone emplear en la construcción que no estén completa e inequívocamente definidos en los documentos que forman parte integral del contrato. Los materiales únicamente podrán ser empleados en la construcción después de que el contratista haya recibido la aprobación formal y por escrito del director de obra.

Estos materiales pueden ser inspeccionados en cualquier momento por la dirección o por su técnico representante, para asegurarse de que cumplen con sus especificaciones. Cualquier material que no pase la prueba de inspección, deberá ser retirado de la obra antes de las 24 horas siguientes a la inspección sin recargo alguno a que tenga derecho el contratista.

El propietario se reserva el derecho de solicitar al contratista que lleve a cabo la adquisición de materiales adicionales que se encuentren en plaza, según sea necesario. Estos materiales se pagarán previa presentación de la factura a la dirección, al precio real de coste, incrementado en un 10%. (Este precio incluye todos los gastos generales, incluso transportes a la zona de realización del trabajo).

La maquinaria, equipos y herramientas del contratista, estarán en perfecto estado de uso.

La dirección de la obra podrá rechazar cualquiera de las que, a su JUICIO, no cumplen los mínimos requisitos de operatividad, funcionalidad o seguridad exigibles.

El contratista es totalmente responsable de suministrar toda la maquinaria o equipo y herramientas necesarias para llevar a cabo el trabajo en el tiempo especificado. Si durante la ejecución de la obra deberá dirigirse a la dirección de obra como representante de la propiedad, quien, si ve que la


petición es justificada y la ayuda se le puede presentar sin inconveniente para el propietario, podrá a su juicio arrendar el equipo solicitado sin ningún compromiso formal y cuanto a calidad, precio y duración del arriendo. No será tenida en cuenta ninguna reclamación basada en la falta de calidad, fallo o cancelación del arriendo de cualquier maquinaria equipo y herramientas alquilado al contratista por el propietario.

Aportados por el propietario

El contratista de acuerdo con las necesidades y programación del trabajo deberá transportar, incluyendo carga y descarga, todos los materiales suministrados por el propietario desde los parques de almacenamiento o almacenes, hasta su emplazamiento definitivo.

4.7.- EJECUCIÓN

El trabajo se ejecutará según las normas prescritas de acuerdo con las condiciones que forman parte del contrato y de acuerdo con las mejores prácticas del oficio. El contratista someterá a la aprobación de la dirección, todos los procedimientos de ejecución que no estén suficientemente definidos en el contrato de la obra.

El contratista someterá a su personal a cuantas pruebas de calificación se especifique en las condiciones del contrato. El importe de dichas pruebas será a cargo del contratista.

4.8.- FACILIDADES PARA LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS

La dirección de la obra inspeccionará la calidad y el progreso del trabajo. La dirección, tendrá libre acceso en cualquier momento a cualquier punto o fase de la obra. Asimismo, ninguna parte de la obra será enterrada o hecha accesible parcialmente o inaccesible totalmente sin que previamente haya sido inspeccionada y aceptada por el propietario o su representante.

El contratista pagará todos los gastos ocasionados por los trabajos necesarios para dejar las obras preparadas para la inspección y pruebas. El contratista corregirá a su costa cualquier obra que, a juicio de la dirección, no haya superado positivamente la inspección o pruebas.

La dirección tendrá la posibilidad de ordenar la repetición de la inspección realizada de la obra sobre la que exista discusión y en este caso, el contratista estará obligado a dejar al descubierto dicha parte de la obra. Si se comprueba que dicho trabajo está ejecutado de acuerdo con los documentos del contrato, el propietario abonará el coste de las inspecciones y el de restituir la obra al estado en que se encontraba. En el supuesto de que se compruebe que tal trabajo no está de acuerdo con los documentos del contrato, el contratista pagará tales gastos.

A menos que se especifique lo contrario en las condiciones del contrato el contratista realizará a su cargo cuantas pruebas sean necesarias para demostrar que el trabajo cumple con los requisitos exigidos en el contrato y, además, todas aquellas requeridas por la legislación vigente.

4.9.- LIMPIEZA DE BASURAS Y ESCOMBROS

El contratista no permitirá que se acumulen desperdicios o basuras en el emplazamiento de la obra, comprometiéndose a limpiarla diariamente y cuando así lo ordene la dirección. A la terminación del


trabajo, el contratista retirarla toda la basura y desperdicios del emplazamiento de la obra, así como todas las herramientas, andamios y materiales sobrantes, dejando completamente limpio el emplazamiento de la obra.

Los materiales sobrantes que pertenezcan al propietario se enviarán al almacén del propietario. La chatarra, la basura, los escombros y tierras sobrantes se verterán en las zonas que se indiquen al efecto.

En el caso de que el contratista no cumpla con lo indicado en los apartados anteriores, será el propietario el que efectúe dicha limpieza y su importe lo deducirá de las certificaciones del contratista.

4.10.- NORMAS SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE

El contratista cumplirá estrictamente con toda la reglamentación en vigor en cuanto a Seguridad e Higiene en el Trabajo, así como las normas de seguridad adoptadas por el propietario ya sean de orden general, como las particulares que para cada caso se determinen.

Cumplirá asimismo con las normas y reglamentos de construcción en vigor, para prevenir de cualquier daño o accidente a las personas que se encuentren en la propia obra o cerca de ella.

El contratista proveerá a su personal con cascos de los que deberá garantizar su uso, así como los medios de protección obligatorios que según la Reglamentación de Seguridad e Higiene en el Trabajo sean precisos.

Todas las herramientas y equipo proporcionados por el contratista serán adecuados para su propósito y no afectarán a la seguridad del trabajo. Si fuesen inadecuados o peligrosos a juicio de la dirección de la obra, serán reemplazados por otros a cargo del contratista.

El contratista designará un miembro de su organización en la obra, cuya obligación será la de velar por la prevención de los accidentes y el cumplimiento de las normas que regulen la materia. El nombre y cargo de la persona que sea designada para este cometido será comunicado por el contratista a la dirección.

En caso de accidente o peligro inminente, en la cual exista peligro para las vidas o para la obra en curso, para obras ya ejecutadas o para las propiedades colindantes, se autorizará al contratista para actuar a discreción y sin autorización en cuanto sea necesario para prevenir las pérdidas o daños que pudieran producirse. En las mismas circunstancias actuará de la forma que le ordene la dirección, debiendo ejecutar tales órdenes inmediatamente. Las compensaciones que el contratista reclame como consecuencia de estos trabajos de emergencia se fijarán de común acuerdo o mediante arbitraje.

El propietario facilitará al contratista sus servicios médicos, solamente para primeros auxilios en caso de accidente personal del contratista. En este supuesto vendrá obligado el contratista a abonar el cargo que por este concepto se haya producido.

No se encenderán fuegos por ningún motivo, a no ser que se tenga autorización escrita del propietario de la obra o de su representante.


En cualquier caso, todo el personal, cualquiera que sea su categoría profesional será responsable de la estricta observancia de las normas anteriormente mencionadas de "Seguridad e Higiene en el Trabajo" cuyo cumplimiento es obligatorio.

Se prohíben expresamente actos de temeridad que entrañan siempre un riesgo evidente. Asimismo, todo operario deberá dar cuenta a su superior de las situaciones inseguras que observe en su trabajo y advertir del material o herramientas que se encuentren en mal estado.

Se tendrá especial cuidado en los trabajos de altura, en los que exista abundante concentración de polvo o pintura, en los transportes de materiales, aparejos, grúas, eslingas y otros materiales

En el montaje de andamios y utilización de escaleras, así como para trabajos de soldadura y corte se cuidará especialmente la protección del operario contra las radiaciones del arco, el calor y quemaduras en la piel y emanación de gases y protección contra incendios en los lugares donde se efectúen estos trabajos.

4.11.- FÁBRICAS Y TRABAJOS NO PREVISTOS EN ESTE PLIEGO

El contratista se compromete a realizar cuantas obras suplementarias o cambios, tanto en aumento como en disminución, en el trabajo, que le sean solicitados por la dirección y ejecutará este trabajo extra autorizado en los términos y bajo las condiciones del contrato, siempre que el aumento quede comprendido dentro del objeto y alcance del trabajo, indicado en las condiciones del contrato.

El contratista no deberá comenzar ninguna obra suplementaria o ningún cambio, hasta que haya recibido la correspondiente autorización firmada por la dirección de la obra y dicha autorización de cambio haya sido aceptada por el contratista en cuanto a descripción del trabajo, costo y sistema de pago y en cuanto a retrasos que, como consecuencia de la aceptación de la autorización de cambio pueda considerarse en la terminación del trabajo amparado por las condiciones del contrato.

4.12.- SIGNIFICACIÓN DE LOS ENSAYOS Y RECONOCIMIENTOS VERIFICADOS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

Los ensayos y reconocimientos más o menos minuciosos verificados durante la ejecución de las obras no tienen otros caracteres que el de simples antecedentes para la recepción, por consiguiente, la admisión de materiales o piezas en cualquier forma que se realice antes de la recepción no atenúa las obligaciones de subsanar o reponer, que el contratista contrae, si las instalaciones resultasen inaceptables, parcial o totalmente en el acto de reconocimiento final de la recepción.

Lo que firmo a los efectos oportunos En Gijón, a 27 de abril de 2.020

D. Miguel Ángel Arias Alea Colegiado nº5.882

Colegio oficial de Ingenieros Técnicos Industriales del Principado de Asturias

PRESUPUESTO


Presupuesto

Código Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres

01 Capítulo INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA 1 162.722,90 162.722,90

D41EA203 Partida Ud ESTRUCTURA ALUMINIO 1,00 12.455,00 12.455,00

Ud. Pantalla de seguridad para soldador con casco y fijación en cabeza. Homologada CE.

D41EA215 Partida Ud INSTALACIÓN MÓDULOS FOTOVOLTAICOS 390wp

703,00 134,00 94.202,00

Ud. Pantalla para protección contra corto circuito eléctrico con pluma para adaptar a casco y visor para cortocircuito eléctrico, homologada CE

D41EC010 Partida Ml CABLE SOLAR H1Z2Z2 1kV 6mm2 2.280,00 2,25 5.130,00

Ud. Impermeable de trabajo, homologado CE.

D36ZB020OC Partida Ml REJIBAND 100X35 255,00 6,42 1.637,10

Ml. Canalización para red de baja tensión en cruces de calzada con dos tubos de PVC de D=110 mm., con alambre guía, reforzado con hormigón HM-20/P/20/ I N/mm2., y resto de zanja con arena, según norma de Compañía, sin incluir cables, incluso cama de arena, excavación y rellenado de zanja. Reposición de aglomerado.

D41EA220 Partida Ud CUADRO PROTECCIÓN CC 8 STRINGS 4,00 814,00 3.256,00

Ud. Gafas contra impactos antirayadura, homologadas CE.

D41EA2207 Partida Ud CUADRO PROTECCIÓN CC 7 STRINGS 1,00 744,00 744,00

Ud. Gafas contra impactos antirayadura, homologadas CE.

D41EA601 Partida Ud INVERSOR SUNNY TRIPOWER CORE 1 50 5,00 4.150,00 20.750,00

Ud. Protectores auditivos, homologados.

D41EE030 Partida Ud CUADRO PROTECCIÓN AC 1,00 5.781,00 5.781,00

Ud. Par de guantes aislantes para electricista, homologados CE.

D41EC010S Partida Ml CABLE SOLAR H1Z2Z2 1kV 10mm2 1.460,00 2,80 4.088,00


D41EC010S16 Partida Ml CABLE SOLAR H1Z2Z2 1kV 16mm2 2.100,00 4,25 8.925,00


D41EG030 Partida Ml CABLE 16mm2 RZ1-K(AS) 0.6-1kV 25,00 4,16 104,00

Ud. Par de botas aislantes para electricista, homologadas CE.







D41EE012 Partida Ud MEDIOS DE ELEVACIÓN 1,00 878,00 878,00

Ud. Par de guantes de lona/serraje tipo americano primera calidad, homologado CE.

D36ZB005 Partida Ud MONITORIZACIÓN SISTEMA FV 1,00 1.650,00 1.650,00

Ml. Canalización para red de baja tensión de dos ternas, según norma de Compañía, sin incluir cables, incluso capa de arena de 25cm., placa de protección y cintas de señalización, excavación y rellenado de zanja. Reposición con tierra vegetal


Presupuesto

Código Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres

01 Capítulo INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA 1 162.722,90 162.722,90

D36ZB020 Partida Ud CERTIFICADO Y OCA 1,00 550,00 550,00

Ml. Canalización para red de baja tensión en cruces de calzada con dos tubos de PVC de D=110 mm., con alambre guía, reforzado con hormigón HM-20/P/20/ I N/mm2., y resto de zanja con arena, según norma de Compañía, sin incluir cables, incluso cama de arena, excavación y rellenado de zanja. Reposición de aglomerado.

D01KA310 Partida Ud PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA 1,00 390,00 390,00

M2. Corte de pavimento ó solera de aglomerado asfáltico ó mezcla bituminosa (medidas de longitud por profundidad de corte), con cortadora de disco diamante, en suelo de calles ó calzadas, i/replanteo, maquinaria auxiliar de obra y p.p. de costes indirectos.

D01OA513 Partida Ud RED DE TIERRAS 1,00 980,00 980,00

Ml. Apertura, en muros/suelos de hormigón en masa o armado, de taladro de 125 mm. de diámetro, realizado con equipo perforador especializado, i/replanteo, tiempos de instalación y desplazamiento a/en obra, transporte de escombros a pie de carga y p.p. de costes indirectos.

PFV20402 1 162.722,90 162.722,90


Miguel Ángel Arias Alea Colegiado nº 5.882


ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

1.-CARACTERÍSTICAS RELEVANTES DE LA OBRA ................................................................... 5

1.1.- OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN ............................................................................................... 5 1.2.- DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS .................................................................................................. 5 1.3.- TRABAJOS PREVIOS A LA REALIZACIÓN DE LA OBRA ................................................................... 7 1.4.- SERVICIOS HIGIÉNICOS, VESTUARIOS Y OFICINA DE OBRA ........................................................... 7 1.5.- DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA A EJECUTAR, RIESGOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD .............................................................................................................................................. 8 1.6.- MAQUINARIA ................................................................................................................................... 15 1.7.- MEDIOS AUXILIARES ...................................................................................................................... 27 1.8.- DISPOSICIONES COMUNES DE SEGURIDAD ................................................................................. 31

2.- NORMAS LEGALES Y REGLAMENTARIAS DE APLICACIÓN ............................................... 39

2.1.- NORMATIVA LEGAL ......................................................................................................................... 39

3.- CONDICIONES GENERALES DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN ...................................... 41

3.1.- COMIENZO DE LAS OBRAS ............................................................................................................ 41 3.2.- PROTECCIONES PERSONALES ..................................................................................................... 41 3.3.- PROTECCIONES COLECTIVAS ....................................................................................................... 50

4.- CAMPO DE LA SALUD ......................................................................................................... 51

5.- PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES ................................................... 52

5.1.- OBJETO DE LA INVESTIGACIÓN .................................................................................................... 52 5.2.- PARTES DE ACCIDENTE Y SOLICITUD DE ASISTENCIA MÉDICA .................................................. 52 5.3.- PARTES DE INCIDENTE Y DE NOTIFICACIÓN DE ANOMALÍA ........................................................ 52 5.4.- ACTUACIONES EN CASO DE ACCIDENTE. ACCIDENTE LEVE ...................................................... 53 5.5.- ACTUACIONES EN CASO DE ACCIDENTE. ACCIDENTE GRAVE ................................................... 53

6.-ORGANIZACIÓN DE LA PREVENCIÓN ................................................................................. 53

6.1.- RECURSO PREVENTIVO ................................................................................................................ 53 6.2.- COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD .................................................................................... 54 6.3.- BASES DE LA ORGANIZACIÓN ...................................................................................................... 54

7.-LOCALES DE SALUD Y BIENESTAR .................................................................................... 56

8.-PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD .......................................................................................... 56

9.-OBLIGACIONES DE LAS PARTES IMPLICADAS ................................................................... 57

9.1.- DE LA PROPIEDAD ......................................................................................................................... 57 9.2.- DE LOS CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS ........................................................................... 57 9.3.- DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS ....................................................................................... 57 9.4.- DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA .................................................................................................. 58 9.5.- DE LAS EMPRESAS CONTRATISTAS ............................................................................................. 59

10.- NORMAS PARA LA CERTIFICACIÓN DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD ........................... 59

11.-FORMACIÓN ....................................................................................................................... 59

12.-REUNIONES SEMANALES DE COORDINACIÓN DE SEGURIDAD ..................................... 60


ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

1.-CARACTERÍSTICAS RELEVANTES DE LA OBRA

1.1.- OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN

Este Estudio básico de Seguridad y Salud establece, durante la ejecución y mantenimiento de esta instalación las previsiones respecto a la prevención de riesgos de accidentes y enfermedades profesionales, y las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar de los trabajadores.

Servirá para dar unas directrices básicas a la Empresa Constructora y sus Subcontratas para elaborar el Plan de Seguridad y Salud y llevar a cabo sus obligaciones en el campo de la prevención de riesgos profesionales, facilitando su desarrollo, bajo el control de la Dirección Facultativa, y/o del Coordinador de Seguridad y Salud designado por la propiedad o promotor”, de acuerdo con el Real Decreto 1.627/ 1.997, de 24 de Octubre, por el que se implanta la obligatoriedad de la inclusión de un Estudio de Seguridad y Salud en el Trabajo en los proyectos de edificación y obras públicas. En concreto, será de obligado cumplimiento por el contratista antes del comienzo de las Obras la redacción del Plan de Seguridad y Salud, para el sometimiento a la aprobación por la Dirección Facultativa.

Los requisitos reflejados en el presente Estudio básico de Seguridad y Salud serán de aplicación a todo el personal de la obra, tanto empresa principal como de las subcontratas o trabajadores autónomos.

1.2.- DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

1.2.1. ANTECEDENTES

Se procede a la redacción del presente Estudio básico de Seguridad y Salud a fin de describir y valorar las técnicas de prevención a utilizar en la ejecución de la obra que a continuación se describe:

INSTALACIÓN SOLAR FOTOVOLTAICA DE 250 KW PARA AUTOCONSUMO CON COMPENSACIÓN DE EXCEDENTES

Así mismo se contemplan las preceptivas instalaciones de Higiene y Bienestar que utilizaran los trabajadores.

1.2.2. EMPLAZAMIENTO

La instalación motivo del presente Estudio básico de Seguridad y Salud está ubicada en la cubierta de la edificación del Taller 12 de panel de cerramiento en Lugar Fonciello 95508 de Siero en Asturias.


1.2.3. TOPOGRAFÍA Y ENTORNO

La cubierta donde se enclava la obra/instalación, tiene forma rectangular y con una pendiente aproximada, según datos facilitados de 11,3º.

Los accesos a la obra no presentan ningún riesgo ni para las personas que trabajan en ella, ni para los vehículos que circulan por las inmediaciones.

1.2.4. INTERFERENCIA Y SERVICIOS AFECTADOS

En la disposición del tráfico de abastecimiento de instalación, se tendrán en cuenta las directrices de la promotora, ya que la obra se encuentra dentro de su parcela, con sitio suficiente en las inmediaciones para el acopio de material a pie de instalación.

Será imprescindible la coordinación con la propiedad que continuará trabajando dentro de sus instalaciones durante el tiempo que precise la instalación en su cubierta, la mayor interferencia vendrá dada por el corte del suministro y abastecimiento eléctrico en el momento de conexión de la nueva instalación con la existente.

1.2.5. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS

Las obras/instalaciones a desarrollar son las necesarias para la instalación solar fotovoltaica de 250 kW sobre cubierta de edificio de talleres de panel de cerramiento en la parcela de Juan Roces S.A. en Siero, tal y como se describen en el apartado de la memoria del proyecto.

1.2.6. PLAZO DE EJECUCIÓN

El plazo estimado para la ejecución de la obra/instalación es de SIETE (7) SEMANAS.

1.2.7. NÚMERO DE TRABAJADORES

De acuerdo con el volumen de la obra y con su plazo de ejecución, se estima que el número máximo de trabajadores que pueden concurrir en la obra es de 7 trabajadores.

1.2.8. CLIMATOLOGÍA DEL LUGAR

El clima es oceánico, caracterizándose por tener abundantes precipitaciones repartidas a lo largo del año y temperaturas suaves tanto en invierno como en verano.

En Siero en particular los veranos son cortos y secos; los inviernos son largos fríos, ventosos y húmedos, aunque está parcialmente nublado durante todo el año. La temperatura varía de 5 a 23ºC, rara vez baja de 1ºC o sube más de 26ºC.

1.2.9. ASISTENCIA Y CENTROS SANITARIOS

De acuerdo con el apartado 3 del Anexo VI del Real Decreto 486/1997, la obra dispondrá del material de primeros auxilios que se indica a continuación debidamente señalizado, además de la identificación y distancias a los centros de asistencia más cercanos

En la obra se instalará un botiquín de primeros auxilios con, como mínimo: desinfectantes y antisépticos autorizados, gasas estériles, algodón hidrófilo, venda, esparadrapo, apósitos


adhesivos, tijeras, pinzas y guantes desechables. Dicho material será revisado periódicamente y se irá reponiendo tan pronto caduque o sea utilizado.

CENTRO DE SALUD, ASISTENCIA PRIMARIA

o CENTRO DE SALUD; DR. LUIS PEÑA RUBIO, NOREÑA

o Dirección: Calle Acevedo y Pola 40, 33180 Noreña. Asturias

o Distancia: 2,70 km

o Teléfono: 965 74 27 93

HOSPITAL Y ASISTENCIA ESPECIALIZADA

o HOSPITAL CENTRAL DE ASTURIAS (HUCA)

o Dirección: Avenida Roma s/n, 33011 - Oviedo

o Distancia: 10,8 km

o Teléfono: 985 10 80 00

o TELÉFONO GENERAL DE EMERGENCIAS 112

1.3.- TRABAJOS PREVIOS A LA REALIZACIÓN DE LA OBRA

Antes de la realización de los trabajos destinados a la ejecución material del proyecto objeto de este estudio se han de tener en cuenta los siguientes trabajos:

o Delimitación de la zona de obras e instalaciones.

o Delimitación de la zona de acopio

o Señalización de zona de aparcamiento

Se garantizará en todo momento la impermeabilidad a toda persona ajena a la obra, se mantendrán cerrados los accesos al mismo, señalando adecuadamente dicha prohibición, así como el acceso de vehículos pesados y la existencia de obras.

1.4.- SERVICIOS HIGIÉNICOS, VESTUARIOS Y OFICINA DE OBRA

SERVICIOS HIGIÉNICOS

Cuando los trabajadores tengan que llevar ropa especial de trabajo tendrán a su disposición vestuarios adecuados.

Los vestuarios serán de fácil acceso, tendrán las dimensiones suficientes y dispondrán de asientos e instalaciones que permitan a cada trabajador poner a secar, si fuera necesario, su ropa de trabajo.

Cuando las circunstancias lo exijan (por ejemplo, sustancias peligrosas, humedad, suciedad), la ropa de trabajo se podrá guardar separada de la ropa de calle y de los efectos personales.

Cuando los vestuarios no sean necesarios, cada trabajador podrá disponer de un espacio para colocar su ropa y sus objetos personales bajo llave.


Cuando el tipo de actividad o la salubridad lo requieran, se pondrá a disposición de los trabajadores duchas apropiadas, en número suficiente.

Las duchas tendrán dimensiones suficientes para permitir que cualquier trabajador se asee sin obstáculos y en adecuadas condiciones de higiene. Las duchas dispondrán de agua corriente, caliente y fría.

Cuando, con arreglo al párrafo primero de este apartado, no sean necesarias duchas, deberá haber lavabos suficientes y apropiados con agua corriente, caliente si fuere necesario, cerca de los puestos de trabajo y de los vestuarios.

Si las duchas o los lavabos y los vestuarios estuvieren separados, la comunicación entre unos y otros será fácil.

Los trabajadores dispondrán en las proximidades de sus puestos de trabajo, de los locales de descanso, de los vestuarios y de las duchas o lavabos de locales especiales equipados con un número suficiente de retretes y de lavabos.

Los vestuarios, duchas, lavabos y retretes estarán separados para hombres y mujeres, o se preverá una utilización por separado de los mismos.

NORMAS GENERALES DE CONSERVACIÓN Y LIMPIEZA

Los suelos, paredes y techos, de los aseos, vestuarios y duchas, en caso de ser necesarios, serán construidos continuos, lisos e impermeables; enlucidos en tonos claros y con materiales que permiten el lavado con líquidos desinfectantes o antisépticos con la frecuencia necesaria todos los elementos, tales como los grifos, desagües y alcachofas de ducha, estarán siempre en perfecto estado de funcionamiento y los armarios y bancos aptos para su utilización.

En la oficina de obra, en cuadro situado al exterior se colocará de forma visible la dirección del centro de urgencias y teléfono del mismo. Todas las estancias estarán convenientemente dotadas de puntos de luz.

1.5.- DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA A EJECUTAR, RIESGOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

La obra/instalación a ejecutar consiste en una instalación fotovoltaica generadora de electricidad conectada a red, de potencia nominal 15 KW sobre la cubierta del edificio. La secuencia de trabajos a realizar es la siguiente:

o Colocación de la estructura portante de los módulos fotovoltaicos.

o Colocación de inversores.

o Colocación de los módulos fotovoltaicos y cableado de los mismos.

o Conexión de los inversores y montaje de cuadro eléctrico.

o Conexión a red de la instalación.

A continuación, se hace un desarrollo detallado por capítulos de los riesgos y de las medidas preventivas que habrá que adoptar y que serán tenidas en cuenta para la confección del Plan de Seguridad y Salud de la obra.


1.5.1. INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA PORTANTE DE LOS MÓDULOS FOTOVOLTAICOS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

o El trabajo consiste en la colocación, sobre la cubierta, de las estructuras metálicas sobre los que

van colocados los módulos fotovoltaicos. Las piezas se colocan atornillándolas entre sí y a la

cubierta, según planos. Los perfiles metálicos son de aluminio no presentando bordes cortantes.

EQUIPOS DE TRABAJO UTILIZADOS

o Herramientas manuales: martillo, palanca, destornillador, etc.

o Herramientas eléctricas: atornillador de batería.

RIESGOS MÁS FRECUENTES

o Caídas desde distinta altura

o Caídas al mismo nivel

o Caída de objetos

o Golpes, cortes en las manos

MEDIDAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD

o Prohibido el trabajo en solitario.

o Previamente, se asegurará que la zona de trabajo (cubierta) estará protegida de caídas a distinto

nivel. Para ello, se protegerán los límites mediante barandillas resistentes o líneas anclaje

anticaídas temporales fabricadas, fijadas y montadas bajo norma y con el debido certificado de

su instalación.

o Dado que no existe peto, los trabajadores deberán ir sujetos mediante amarre de seguridad, que

irá sobre a puntos de anclaje rígidos, sólidos, con dos puntos de amarre por trabajador y que

permitan la libertad de movimientos. En el caso de utilizar este método, anteponiendo las

protecciones individuales sobre las colectivas, deberá ser justificado por la Dirección Facultativa.

o Se guardará en todo momento un correcto orden y limpieza, retirando inmediatamente del suelo

cualquier objeto punzante o peligroso.

o El transporte manual de perfiles se realizará siempre con guantes y calzado de seguridad.

o Se recomienda que las piezas largas sean manejadas por dos operarios.

o Se comprobará previamente la ausencia de redes eléctricas y canalizaciones de gas en las

proximidades.

PROTECCIONES PERSONALES

o Casco de seguridad

o Guantes de seguridad

o Calzado de seguridad plantilla de acero y puntera metálica reforzada.

o Arnés y puntos de anclaje móviles

o Cuerda de amarre y sistema de absorción de energía.


1.5.2. INSTALACIÓN DE LOS INVERSORES


o Los inversores se transportan hasta el lugar de trabajo con furgoneta. Se colocan atornillados en

el interior de la nave.


o Herramientas manuales

o Atornillador eléctrico de batería

o Escalera de mano (ocasionalmente)


o Caídas a distinto nivel o Caída de objetos o Golpes

o Atropellos y golpes con vehículos


o El cableado de los módulos se realizará con guantes aislantes.

o El cableado y conexionado de los inversores sólo podrá ser realizado por personal cualificado

para ello, en posesión del carné de instalador electricista.

o Previamente a la realización de los trabajos, se verificará que la herramienta presenta un correcto

estado, especialmente en lo relativo a su aislamiento, quedando prohibidas las reparaciones

improvisadas por los operarios.

o Prohibición de realizar estos trabajos en solitario. Se señalizará el riesgo eléctrico en los

inversores.

o El manejo anual de los inversores, para su colocación, se hará siempre por dos personas.

o En todo momento seguirá las indicaciones recogidas en el apartado 1.7.2 sobre escaleras

manuales

o Se seguirá lo indicado en el punto 1.8.4 sobre utilización de vehículos


o Casco

o Calzado de seguridad con puntera y suela reforzada

o Guantes de seguridad y aislantes.

1.5.3. COLOCACIÓN Y CABLEADO DE LOS MÓDULOS FOTOVOLTAICOS.


o Los módulos se colocan, uno a uno, sobre la estructura fija. Se colocan a mano, entre dos

operarios y se fijan mediante abrazadera y tornillo con atornillador eléctrico de batería. Cada

módulo pesa 22,3 kg. y no presenta bordes cortantes. El cableado de los módulos se realiza a

mano, conectando los cables que vienen preparados a tal efecto, de forma que no hace falta

realizar empalmes ni utilizar herramienta de ningún tipo (el cable viene preparado con aislamiento


para evitar contactos directos aislamiento de clase II). Los cables de salida común para cada

grupo de módulos se fijan, a mano, en los enganches preparados de la estructura. Por último,

se colocan sobre la cubierta y las paredes las abrazaderas y bandejas por donde discurre el

cableado de continua, utilizando herramienta manual y eléctrica.


o Atornillador eléctrico de batería

o Herramienta manual

o Herramienta eléctrica: taladro.


o Caídas desde distinta altura.

o Caídas al mismo nivel

o Caída de objetos

o Golpes

o Sobreesfuerzos


o Prohibido el trabajo en solitario.

o Previamente, se asegurará que la zona de trabajo (cubierta) estará protegida de caídas a distinto

nivel. Para ello, se protegerán los límites mediante barandillas resistentes o líneas anclaje

anticaídas temporales fabricadas, fijadas y montadas bajo norma y con el debido certificado de

su instalación.

o Dado que no existe peto, los trabajadores deberán ir sujetos mediante amarre de seguridad, que

irá sobre a puntos de anclaje rígidos, sólidos, con dos puntos de amarre por trabajador y que

permitan la libertad de movimientos. En el caso de utilizar este método, anteponiendo las

protecciones individuales sobre las colectivas, deberá ser justificado por la Dirección Facultativa.

o El transporte manual de los módulos se realizará siempre por dos personas, con guantes y

calzado de seguridad.

o Previamente a la realización de los trabajos, se verificará que la herramienta presenta un correcto

estado, quedando prohibidas las reparaciones improvisadas por los operarios.

o Se seguirá lo indicado en el punto 1.8.3 sobre manejo manual de cargas

o Se seguirá lo indicado en el punto 1.7.2 sobre utilización de escaleras manuales


o Casco de seguridad.

o Calzado de seguridad con puntera y suela reforzada.

o Guantes de seguridad.

o Gafas de seguridad.

o Arnés y puntos de anclaje móviles

o Cuerda de amarre y sistema de absorción de energía.


1.5.4. CONEXIONADO DE INVERSORES Y CUADROS ELÉCTRICOS


o El trabajo consiste en montar realizar el cableado y las conexiones eléctricas del cuadro de la

instalación, así como la conexión de los inversores entre sí y con el cableado de continua que

viene del campo de placas.


o Herramientas manuales y eléctricas propias de electricista.

o Escalera de mano.


o Caídas al mismo nivel.

o Caídas a distinto nivel

o Golpes y cortes por manejo de herramientas manuales.

o Caída de objetos

o Lesiones por sobreesfuerzos y posturas forzadas continuadas.

o Electrocución o quemaduras por maniobras de trabajo incorrectas o mal estado de la instalación.

o Incendios y explosiones


o El montaje sólo podrá ser efectuado por instalador autorizado. Corresponde al coordinador en

materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra la verificación de dicha cualificación.

o Prohibido trabajar en solitario.

o La conexión de las herramientas eléctricas sólo se hará mediante tomas y alargaderas

normalizadas.

o Se mantendrá el lugar de trabajo limpio y libre de obstáculos, realizando al menos una limpieza

diaria, al final de la jornada. Si bien no existe un riesgo significativo de incendio o explosión, se

tendrá especial cuidado de eliminar la presencia de materiales o sustancias inflamables, a fin de

evitar riesgo de incendio y explosión.

o Diariamente, y siempre antes de la realización de los trabajos, se realizará una inspección visual

para comprobar que el estado de las herramientas, sus cables y conexiones es el adecuado. Se

desecharán aquellas que presenten desperfectos tales como cables sueltos, elementos mal

apretados, etc.

o Se seguirán las instrucciones del fabricante en cuanto al manejo, revisiones, transporte y

almacenamiento de herramientas eléctricas, equipos de trabajo y equipos de protección

individual.

o La iluminación no será inferior a 100 lux medidos a 2 m del suelo.

o Se prohíbe el conexionado a los cuadros de suministro eléctrico sin la utilización de las clavijas

adecuadas.

o Las herramientas utilizadas estarán protegidas con material aislante normalizado contra

contactos de energía eléctrica.

o Las pruebas de tensión se anunciarán convenientemente para conocimiento de todo el personal.

o Para la utilización de escaleras de mano, se seguirá lo indicado en el apartado 1.7.2



o Botas de seguridad aislantes

o Guantes aislantes

o Gafas de seguridad en la utilización de herramientas con riesgo de proyección de partículas,

como taladro o martillo.

1.5.5. CONEXIÓN A RED DE LA INSTALACIÓN


o Los trabajos consisten en la conexión definitiva de la instalación a la red de distribución, en la

acometida de la residencia. Dichos trabajos sólo pueden realizarse previa desconexión de la Red

en la zona, por parte de la Compañía Suministradora con el correspondiente aviso previo y

permiso de la misma.


o Herramientas manuales y eléctricas


o Caída de personas al mismo nivel.

o Cortes y golpes por manejo de herramientas manuales.

o Golpes por herramientas manuales.

o Electrocución.


o A pesar de la desconexión de la Red, estará prohibido realizar trabajos en instalaciones de media

tensión, sin que se adopten las siguientes precauciones:

Las “5 reglas de oro”:

o Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión, mediante interruptoras y

seccionadoras que aseguren la imposibilidad de su cierre intempestivo.

o Enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de corte. Reconocimiento de la

ausencia de tensión.

o Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión. Colocar las señales

de seguridad adecuadas, delimitando la zona de trabajo.

o Se utilizarán alfombras aislantes, vainas o caperuzas aislantes, herramientas aislantes.

Prohibido el trabajo en solitario.

o Obligatorio el uso de guantes de seguridad en todo momento.

o En todo caso queda prohibida esta clase de trabajos a personal que no esté especializado

y autorizado. Corresponde al coordinador en materia de seguridad y salud durante la

ejecución de la obra la verificación de dicha cualificación.


o Guantes aislantes

o Calzado de seguridad


o Ropa de trabajo adecuada.

1.5.6. INSTALACIÓN PROVISIONAL ELÉCTRICA


o Son los trabajos destinados a dotar a los trabajos de las redes de distribución de energía

eléctrica, así como de los elementos de protección necesarios en caso de necesidad.

o La instalación eléctrica se realizará por empresa especializada.

o Previa petición de suministro a la empresa, indicando el punto de entrega del suministro de la

energía según plano, procederemos al montaje de la instalación de la obra.

o Simultáneamente con la petición de suministros, se solicitará en aquellos casos necesarios, el

desvío de las líneas aéreas o subterráneas que afecten a la edificación. La acometida realizada

por la empresa suministradora será subterránea disponiendo de un armario de protección y

medida directa, realizado en material aislante, con protección intemperie y entrada y salida de

cables por la parte inferior, la puerta dispondrá de cerradura de resbalón con llave de triángulo

con posibilidad de poner un candado; la profundidad mínima del armario será de 25 cm.

o A continuación, se situará el cuadro general de mando y protección dotado de seccionador

general de mando y corte automático omnipolar y protección contra faltas a tierra, sobrecargas

y cortocircuitos mediante interruptores magneto térmicos y diferencial de 30 mA. El cuadro

estará construido de forma que impida el contacto de los elementos bajo tensión.

o De este cuadro saldrán circuitos secundarios para la alimentación de maquinillo, montacargas,

grúa, vibrador, etc., dotados de interruptor omnipolar, interruptor general magnetotérmico y

diferencial de 30 mA.

o Por último, del cuadro general saldrá un circuito de alimentación para los cuadros secundarios

donde se conectarán las herramientas portátiles en los diferentes tajos. Estos cuadros serán de

instalación móvil, según las instalaciones de la obra y cumplirán las condiciones exigidas para

las instalaciones de intemperie, estando colocados estratégicamente, a fin de disminuir en lo

posible el número de líneas y su longitud.

o El armario de protección y medida se situará en el límite del solar, con la conformidad de la

empresa suministradora.

RIESGOS MAS FRECUENTES

o Caídas del personal al mismo nivel por uso indebido de las escaleras.

o Electrocuciones.

o Cortes en extremidades superiores.


o Las conexiones se realizarán siempre sin tensión.

o Las pruebas que se tengan que realizar con tensión, se harán después de comprobar el estado

de la instalación eléctrica.

o La herramienta manual se revisará con periodicidad para evitar cortes y golpes en su uso.

o Cualquier parte de la instalación, se considera bajo tensión, mientras no se compruebe lo

contrario con aparatos al efecto.

o El tramo aéreo entre el cuadro general de protección y los cuadros para máquinas será tensado

con piezas especiales sobre apoyos; si los conductores no pueden soportar la tensión mecánica


prevista, se emplearán cables fiables con una resistencia de rotura de 800 Kg., fijando a éstos el

conductor con abrazaderas.

o Los conductores si van por el suelo, no serán pisados ni se colocarán materiales sobre ellos. Al

atravesar zonas de paso estarán protegidas adecuadamente.

o En las instalaciones de alumbrado estarán separados los circuitos de valla, acceso a zonas de

trabajo, escaleras, almacenes, etc.

o Los aparatos portátiles que sean necesarios emplear serán estancos al agua y estarán

convenientemente aislados.

o Las derivaciones de conexión a máquinas se realizarán con terminales de presión, disponiendo

las mismas de mando de marcha y parada.

o Estas derivaciones, al ser portátiles, no estarán sometidas a tracción mecánica que origine su

rotura.

o Las lámparas para alumbrado general y sus accesorios se situarán a una distancia mínima de

2,50 m. del piso o suelo; las que se puedan alcanzar con facilidad estarán protegidas con una

cubierta resistente.

o Existirá una señalización sencilla y clara a la vez, prohibiendo la entrada a personas no

autorizadas a los locales donde esté situado el equipo eléctrico, así como el manejo de aparatos

eléctricos a personas no designadas para ello.

o Igualmente se darán instrucciones sobre las medidas a adoptar en caso de incendio o accidente

de origen eléctrico.

o Se sustituirán inmediatamente las mangueras que presenten algún deterioro en la capa aislante

de protección.

PROTECCIONES COLECTIVAS

o La zona de trabajo estará siempre limpia y ordenada, e iluminada adecuadamente.

o Las escaleras estarán provistas de tirantes, para así delimitar su apertura cuando sean de tijera,

y si son de mano, serán de madera con elementos antideslizantes en su base.

o Se señalizarán convenientemente las zonas donde se esté trabajando.


o Mono de trabajo.

o Casco aislante homologado.

1.6.- MAQUINARIA

1.6.1. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE ELEVACIÓN

1.6.1.1. CAMIÓN GRÚA HIDRÁULICA TELESCÓPICA

Grúa sobre camión en el cual antes de iniciar las maniobras de carga, se instalarán cuñas de inmovilización en las ruedas y se fijarán los gatos estabilizadores.

Esta grúa ha sido elegida porque se considera que para la naturaleza de las operaciones a realizar en la obra es el medio más apropiado desde el punto de vista de la seguridad de manipulación de cargas.



o Vuelco del camión

o Atrapamientos

o Caídas al subir o al bajar

o Atropello de personas

o Desplome de la carga

o Golpes por la caída de paramentos

o Desplome de la estructura en montaje

o Quemaduras al hacer el mantenimiento

MEDIDAS PREVENTIVAS

o La máquina dispondrá de marcado CE, declaración de conformidad y manual de instrucciones

o en su defecto se habrá sometido a puesta en conformidad de acuerdo con lo que especifica

el RD 1215/97.

o Los operadores de esta máquina deberán estar debidamente acreditados y haber sido instruidos

en las tareas a realizar en la obra.

o Antes de iniciar los trabajos, comprobar que todos los dispositivos de la máquina responden

correctamente y están en perfecto estado.

o Las maniobras en la grúa serán dirigidas por un especialista.

o Los ganchos de la grúa tendrán cerradura de seguridad.

o Se prohibirá sobrepasar la carga máxima admisible.

o El gruista tendrá en todo momento la carga suspendida a la vista. Si eso no es posible las

maniobras serán dirigidas por un especialista.

o Las rampas de circulación no superarán en ningún caso una inclinación superior al 20 por 100.

o Se prohibirá estacionar el camión a menos de 2 metros del borde superior de los taludes.

o Se prohibirá arrastrar cargas con el camión.

o Se prohibirá la permanencia de personas a distancias inferiores a los 5 metros del camión.

o Se prohibirá la permanencia de operarios bajo las cargas en suspensión.

o El conductor tendrá el certificado de capacitación correspondiente.

o Se extremarán las precauciones durante las maniobras de suspensión de objetos estructurales

para su colocación en obra, ya que habrá operarios trabajando en el lugar, y un pequeño

movimiento inesperado puede provocar graves accidentes.

o No se trabajará en ningún caso con vientos superiores a los 50 Km./h.


o Estará prohibida la permanencia de personas en la zona de trabajo de la máquina.


o El operador llevará en todo momento:

Ropa de trabajo adecuada

Casco de seguridad homologado.

Botas antideslizantes.

Guantes de cuero


1.6.1.2. PLATAFORMA DE TIJERA

Se utilizará para posicionar a los operarios en los distintos puntos donde van a realizar operaciones.

La plataforma elevadora de tijera ofrece, al mismo tiempo, un sistema de elevación de personas y de plataforma de trabajo, de esta forma, evita la necesidad de utilizar otros medios auxiliares o de cualquier tipo de maquinaria de elevación.

Siguiendo las especificaciones del fabricante, tienen la posibilidad de transportar/elevar personas, tanto horizontal como verticalmente, y levantar la carga máxima establecida para la misma.


o Vuelco

o Colisiones

o Atrapamientos


o Choque contra objetos o partes salientes del edificio

o Vibraciones

o Ruido ambiental

o Caídas al subir o bajar de la plataforma

o Contactos con energía eléctrica

o Quemaduras durante el mantenimiento

o Sobreesfuerzos

MEDIDAS PREVENTIVAS



el RD 1215/97.





o La Empresa se asegurará de que es manejada por trabajadores cuya competencia y

conocimiento han sido adquiridos por medio de la educación, formación y experiencia práctica

relevante.

o La utilización de este equipo se efectuará de acuerdo con el manual de instrucciones del

fabricante.

o En caso de no disponer de dicho manual, deberá atenderse a las instrucciones elaboradas en el

documento de adecuación del equipo al RD 1215/1997 redactado por personal competente.

o En todo momento los operarios tendrán cubierto el riesgo de caídas a distinto nivel.

o Normas de manejo:

La manipulación de cargas debería efectuarse guardando siempre la relación

dada por el fabricante entre la carga máxima y la altura a la que se ha de

transportar y descargar.

La circulación de la máquina para variar de posición deberá hacerse sin carga.


o Inspecciones previas a la puesta en marcha y conducción:

Antes de iniciar la jornada el conductor debe realizar una inspección de la plataforma que contemple los puntos siguientes:

Ruedas (banda de rodaje, presión, etc.).

Fijación y estado de los brazos.

Inexistencia de fugas en el circuito hidráulico.

Niveles de aceites diversos.

Mandos en servicio.

Protectores y dispositivos de seguridad.

Frenos.

Embrague, Dirección, etc.

Avisadores acústicos y luces.

En caso de detectar alguna deficiencia deberá comunicarse al servicio de mantenimiento y no utilizarse hasta que no se haya reparado.

Toda plataforma en la que se detecte alguna deficiencia o se encuentre averiada deberá quedar claramente fuera de uso advirtiéndolo mediante señalización. Tal medida tiene especial importancia cuando la empresa realiza trabajo a turnos.

o Normas generales de conducción y circulación:

Se dan las siguientes reglas genéricas a aplicar por parte del operador de la plataforma en la jornada de trabajo:

No operar con ella personas no autorizadas.

No permitir que suba ninguna persona en la plataforma sin tener conocimiento de

los riesgos que entraña.

Mirar siempre en la dirección de avance y mantener la vista en el camino que

recorre durante la elevación de la plataforma.

Evitar paradas y arranques bruscos y virajes rápidos.

Transportar únicamente personas con la carga máxima establecida y preparada

correctamente.

Asegurarse que no chocará con techos, conductos, etc. por razón de altura.

Cuando el operador abandona su carretilla debe asegurarse de que las palancas

están en punto muerto, motor parado, frenos echados, llave de contacto sacada

o la toma de batería retirada. Si está la carretilla en pendiente se calzarán las

ruedas.

No guardar carburante ni trapos engrasados en la plataforma elevadora, se puede

prender fuego.

Vigilar constantemente la presión de los neumáticos.

Tomar toda clase de precauciones al maniobrar con la plataforma de tijera.





o Ropa de trabajo adecuada

o Casco de seguridad homologado.

o Botas antideslizantes.

o Guantes de cuero

o Arnés de seguridad

1.6.1.3. PLATAFORMA TELESCÓPICA


La plataforma telescópica ofrece, al mismo tiempo, un sistema de elevación de personas y de plataforma de trabajo, de esta forma, evita la necesidad de utilizar otros medios auxiliares o de cualquier tipo de maquinaria de elevación.



o Vuelco

o Colisiones

o Atrapamientos



o Vibraciones

o Ruido ambiental




o Sobreesfuerzos

MEDIDAS PREVENTIVAS



el RD 1215/97.







relevante.


fabricante.





o Normas de manejo:











Mandos en servicio.


Frenos.














correctamente.





ruedas.


prender fuego.



Tomar toda clase de precauciones al maniobrar con la plataforma telescópica.







o Guantes de cuero


1.6.1.4. PLATAFORMA ELEVADORA


La plataforma elevadora ofrece, al mismo tiempo, un sistema de elevación de personas y de plataforma de trabajo, de esta forma, evita la necesidad de utilizar otros medios auxiliares o de cualquier tipo de maquinaria de elevación.



o Vuelco

o Colisiones

o Atrapamientos



o Vibraciones

o Ruido ambiental




o Sobreesfuerzos

MEDIDAS PREVENTIVAS



el RD 1215/97.








relevante.


fabricante.




o Normas de manejo:











Mandos en servicio.


Frenos.















correctamente.





ruedas.


prender fuego.


Tomar toda clase de precauciones al maniobrar con la plataforma elevadora.







o Guantes de cuero


1.6.1.5. CARRETILLA ELEVADORA TELESCÓPICA

Las manipuladoras telescópicas autopropulsadas son equipos destinados al transporte y manipulación de cargas, que se desplazan sobre ruedas, y con capacidad para auto cargarse.

Su función la llevan a cabo mediante un brazo inclinable y telescópico, en cuyo extremo existe una horquilla o implemento, en el que se sitúa la carga. Con dicho brazo telescópico se alcanza la altura deseada mediante la extensión e inclinación del mismo.


o Atropellos de trabajadores y colisiones entre vehículos a causa de un inadecuado funcionamiento

de los elementos de frenado, por fallo de los dispositivos acústicos o luminosos o por mal estado

de los neumáticos.

o Atrapamiento por la falta de carcasas protectoras o por fallos en los elementos de inmovilización

o bloqueo.

o Atrapamiento por vuelco o caída de materiales debido a un deficiente estado de los sistemas de

protección FOPS y ROPS (en el caso de la carretilla elevadora ambos sistemas forman parte de

una única estructura, que conforma el habitáculo o puesto de conducción).

o Caída de la carga por fallos en los dispositivos de aviso de sobrecarga o mal estado de los

elementos de manipulación de la misma (horquillas, respaldo de la carga).

o Vuelco por fallo del sistema hidráulico de elevación, o por fallo de anclajes o errores de montaje

de los distintos elementos que componen el sistema de elevación.

o Exposición a niveles de ruido elevado por un incorrecto aislamiento de la cabina.


o Exposición a vibraciones por inadecuados ajustes mecánicos o deficiente estado del puesto de

conducción.

o Otros: contactos eléctricos directos e indirectos, explosiones e incendios, contactos térmicos,

exposición a sustancias nocivas o tóxicas (polvo, humos, gases y vapores), y contacto con

sustancias cáusticas o corrosivas, que pueden ser derivados de un posible abandono de las

revisiones periódicas y de un mantenimiento inadecuado de la máquina.

MEDIDAS PREVENTIVAS



el RD 1215/97.







relevante.


fabricante.




o Normas de manejo:











Mandos en servicio.


Frenos.















correctamente.





ruedas.


prender fuego.


Tomar toda clase de precauciones al maniobrar con la carretilla elevadora.







o Guantes de cuero


1.6.2. MÁQUINAS, HERRAMIENTAS EN GENERAL

1.6.2.1. AMOLADORA ELÉCTRICA


o Proyección de partículas y polvo.

o Descarga eléctrica.

o Rotura de disco.

o Cortes y amputaciones.


MEDIDAS PREVENTIVAS

o La máquina tendrá en todo momento colocada la protección del disco y la transmisión.

o Antes de comenzar el trabajo se comprobará el estado del disco, si éste estuviera desgastado

o resquebrajado se procedería inmediatamente a su sustitución.

o La pieza a cortar no deberá presionarse contra el disco, de forma que pueda bloquear éste. Así

mismo, la pieza no presionará al disco en oblicuo o por el lateral.


o La máquina estará colocada en zonas que no sean de paso y además bien ventiladas si el tipo

de corte no es bajo chorro de agua.

o Conservación adecuada de la alimentación eléctrica.


o Casco homologado.

o Guantes de cuero.

o Mascarilla con filtro y gafas antipartículas.

o Calzado con suela de goma.

1.6.2.2. HERRAMIENTAS MANUALES

En este grupo incluimos las siguientes: taladro, percutor, martillo, rotativo, pistola clavadora, disco radial.


o Descargas eléctricas.

o Proyección de partículas.

o Caídas en alturas.

o Ambiente ruidoso.

o Explosiones e incendios.

o Cortes en extremidades.

MEDIDAS PREVENTIVAS

o Todas las herramientas eléctricas, estarán dotadas de doble aislamiento de seguridad.

o El personal que utilice estas herramientas ha de conocer las instrucciones de uso.

o Las herramientas serán revisadas periódicamente, de manera que se cumplan las instrucciones

de conservación del fabricante.

o Estarán acopiadas en el almacén de obra, llevándolas al mismo una vez finalizado el trabajo,

colocando las herramientas más pesadas en las baldas más próximas al suelo.

o La desconexión de las herramientas no se hará con un tirón brusco.

o No se usará una herramienta eléctrica sin enchufe; si hubiese necesidad de emplear las

mangueras de extensión, éstas se harán de la herramienta al enchufe y nunca a la inversa.

o Los trabajos con estas herramientas se harán en posición estable.



o Zonas de trabajo limpias y ordenadas.

o Las mangueras de alimentación o herramientas estarán en buen uso.

o Los huecos estarán protegidos con barandillas.



o Guantes de cuero.

o Protecciones auditivas y oculares en el empleo de pistola clavadora.

o Cinturón de seguridad para trabajos de altura.

1.7.- MEDIOS AUXILIARES

Descripción de los medios auxiliares:

Andamios de servicio, usados como elemento auxiliar, siendo de dos tipos:

o Andamios colgados móviles, formados por plataformas metálicas suspendidas de cables

mediante pescantes metálicos o tablones, atravesando éstos el forjado de la cubierta a través

de una varilla provista de tuerca y contratuerca para su anclaje al mismo.

o Andamios de borriquetas o caballetes, constituidos por un tablero horizontal de dos tablones, y

colocados sobre dos pies en forma de "V" invertida, sin arriostramientos.

Escaleras empleadas en la obra por diferentes oficios, destacando dos tipos:

o Escaleras fijas, constituidas por el peldaño provisional a efectuar en las rampas de las escaleras

del edificio, para comunicar dos plantas distintas, constando de un bastidor de madera formado

por dos largueros y travesaños, en número igual al de peldaños de la escalera.

o Escalera de mano, serán de dos tipos: metálicas y de madera, para trabajos en alturas pequeñas

y de poco tiempo, o para acceder a algún lugar elevado sobre el nivel del suelo.

La línea de anclaje sobre cubierta es una forma de anclaje continuo, donde el trabajador o los trabajadores conectan su cuerda o sistema de amarre y pueden desplazarse. En caso de caída la línea de vida resiste la fuerza del impacto de la caída y protege al trabajador y a los propios soportes de anclaje. Se pueden dividir en varios tipos según su flexibilidad, su posición y su tiempo de instalación:

o Líneas de anclaje flexibles, tienen un clave como elemento de anclaje, que se conecta mediante

perrillos, engaste o similar a los postes o anillas de extremos. En caso de caída el cable se estira,

de ahí su nombre de flexibles.

o Líneas de anclaje rígidas, utilizan railes especiales, vigas IPN. En el caso de caídas el anclaje no

se estira, produciendo un bloqueo inmediato y muy brusco, todos los sistemas de anclaje rígido

llevan incorporadas formas de absorción de energía tanto en el dispositivo anticaídas como en

el EPI del trabajador.

o Líneas de anclaje horizontales sobre cualquier soporte donde exista riesgo de caídas a distinto

nivel: cubiertas, estructuras… las cuales permiten la correcta sujeción de seguridad de los

operarios. Se deberá utilizar los correspondientes EPI´s anticaídas (arnés de seguridad


anticaídas, mosquetones adecuados y cabo de anclaje, casco de seguridad, etc.) Instaladas

conforme la norma técnica UNE/EN 795 2012 para un usuario o conforme al TS 16415 para más

de un usuario.

o Líneas de anclaje verticales sobre fachadas, escaleras…responde a un criterio de necesidad. No

tienen norma técnica de referencia. Pueden ser de cable o cuerda y deben ser utilizadas con un

dispositivo anticaídas conforme la norma UNE/353-2, el cual deberá estar testado para ser

utilizado en la línea vertical instalada según las indicaciones del fabricante. A parte se deberá

utilizar los correspondientes EPI´s anticaídas (arnés de seguridad anticaídas, mosquetones

adecuados y cabo de anclaje, casco de seguridad, etc.)

o Líneas de anclaje temporales, este tipo de línea de vida puede ser instalado por la propia persona

que la va a usar, siempre y cuando tenga una formación específica para ello. Este sistema

permite retirar los elementos al terminar los trabajos y servir en otras obras o instalaciones

o Líneas de anclaje permanentes, tanto horizontales como verticales deberán ser instaladas por

una persona formada y acreditada por el fabricante de la línea de vida en cuestión.

En los lugares donde esté instalada una línea de vida, deberá estar presente la documentación relativa a los datos de la instalación, en concreto los suministrados por el fabricante, así como los del instalador, entre las cuales debe detallarse la información sobre el uso, fecha de montaje, fecha de revisión, resistencias, tipos de soporte sobre el que se ha instalado, los carros o dispositivos anticaídas que deben utilizarse, el cartel identificativo y la señalización correspondiente, etc

1.7.1. ANDAMIOS

Todo andamio deberá cumplir en cuanto a su seguridad y resistencia con las condiciones siguientes:

Las dimensiones de las diversas piezas y elementos auxiliares (cables, cuerdas, tablones, etc.) serán suficientes para resistir las cargas de trabajo a las que por su función y destino sean sometidas.

Los elementos y sistemas de unión de las diferentes piezas constitutivas del andamio, además de cumplir con la condición anterior, asegurarán perfectamente su función de enlace con las debidas condiciones de fijeza y permanencia.

El andamio se organizará y se armará de forma constructivamente adecuada para que quede asegurada su estabilidad y al mismo tiempo para que los trabajadores puedan permanecer en él con las debidas condiciones de seguridad, siendo también extensivas estas últimas a los restantes trabajadores de la obra.

Deberán tenerse en cuenta dentro de las cargas a considerar en el cálculo de los distintos elementos, el peso de los materiales necesarios para el trabajo, el de los mecanismos o aparejos de cualquier orden que se coloquen sobre los mismos por exigencias de la construcción y de los debidos a la acción del viento, nieve o similares.

1.7.1.1. DE BORRIQUETAS O CABALLETES

Este tipo de andamio podrá usarse con borriquetas fijas sin arriostramiento hasta una altura de 3 m.

Entre 3 y 6 m., máxima altura permitida para este tipo de andamio, se emplearán borriquetas armadas de bastidores móviles arriostrados.


En obra usaremos estos andamios para acabados interiores y falsos techos.

Condiciones que se deben cumplir:

o Las borriquetas se montarán siempre perfectamente encoladas y sin deformaciones.

o Las plataformas de trabajo sobre las borriquetas tendrán una anchura mínima de 60 cm. (3

tablones trabados entre sí), y el grosor de la misma será de 7 cm. como mínimo.

o La plataforma de trabajo se anclará firmemente a las borriquetas en evitación de balanceos.

o La plataforma no sobresaldrá por los laterales de las borriquetas más de 40 cm. para evitar

riesgos de vuelco por basculamiento.

o La separación entre ejes de las borriquetas no podrá ser mayor de 2’50 m. para evitar las flechas

en las plataformas de trabajo.

o Los andamios se formarán sobre un mínimo de 2 borriquetas. Se prohíbe la sustitución de éstas

o alguna de ellas, por bidones, pila de materiales, etc.

o Sobre los andamios de borriquetas sólo se mantendrá el material estrictamente necesario y

repartido uniformemente por la plataforma de trabajo.

o Las borriquetas metálicas de sistema de apertura y cierra tipo tijera, estarán dotadas de

cadenillas limitadoras de apertura máxima.

o Los andamios de borriquetas cuya plataforma de trabajo esté a 2 o más m. del suelo, estarán

recercados de barandillas sólidas de 90 cm. de altura, formadas por pasamanos, listón

intermedio y rodapié.


o Caídas a distinto nivel.

o Caídas al vacío.

o Los derivados del uso de tablones y maderas de pequeña sección o en mal estado (roturas,

fallos, cimbreos).

MEDIDAS PREVENTIVAS

o Se prohíbe sustituir las borriquetas por cualquier otro material de obra.

o No se depositarán pesos violentamente sobre los andamios.

o Si la plataforma está a más de 90 cm. de altura, llevarán barandilla de 90 cm. y se arriostrarán

mediante cruces de San Andrés.

o No se acumulará demasiada carga ni demasiadas personas en un mismo punto.

o Los trabajos en balcones o bordes de forjados deberán protegerse con red, barandillas o

mallazos convenientes.

o Las andamiadas estarán libres de obstáculos, no se realizarán movimientos violentos sobre ellas.

o Se montarán niveladas y se sujetarán a los pies los tableros.

o Los tablones no sobresaldrán por los lados de las borriquetas más de 40 cm., ni éstas estarán

separadas más de 2,5 m.



o Además de las prendas de protección obligatorias para desempeñar la tarea específica sobre

los andamios de borriqueta se han de utilizar:

o Calzado antideslizante.

o Botas de seguridad.

o Cinturón de seguridad (para trabajos en plataformas situadas a 2 o más m. de altura).

1.7.2. ESCALERAS MANUALES

RIESGOS PREVISIBLES

o Caídas al mismo y a distinto nivel

o Caída de objetos

o Golpes y cortes

o Sobreesfuerzos y atrapamientos con la carga.

Se seguirán las siguientes normas de seguridad:

Las escaleras de mano se colocarán de forma que su estabilidad durante su utilización esté asegurada. Los puntos de apoyo de las escaleras de mano deberán asentarse sólidamente sobre un soporte de dimensiones adecuadas y estables, resistentes e inmóviles, de forma que los travesaños queden en posición horizontal. Las escaleras suspendidas se fijarán de forma segura y, excepto las de cuerda, de manera que no puedan desplazarse y se eviten los movimientos de balanceo.

Se impedirá el deslizamiento de los pies de las escaleras de mano durante su utilización, ya sea mediante la fijación de la parte superior o inferior de los largueros, ya sea mediante cualquier dispositivo antideslizante o cualquier otra solución de eficacia equivalente.

Las escaleras de mano para fines de acceso deberán tener la longitud necesaria para sobresalir al menos un metro del plano de trabajo al que se accede. Las escaleras compuestas de varios elementos adaptables o extensibles deberán utilizarse de forma que la inmovilización recíproca de los distintos elementos esté asegurada. Las escaleras de mano simples se colocarán, en la medida de lo posible, formando un ángulo aproximado de 75 grados con la horizontal.

Prohibición de utilizar escaleras con ruedas.

El ascenso, el descenso y los trabajos desde escaleras se efectuarán de frente a éstas. Las escaleras de mano deberán utilizarse de forma que los trabajadores puedan tener en todo momento un punto de apoyo y de sujeción seguros.

Los trabajos a más de 3,5 metros de altura, desde el punto de operación al suelo, que requieran movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad del trabajador, sólo se efectuarán si se utiliza un equipo de protección individual antiácidas o se adoptan otras medidas de protección alternativas.

El transporte a mano de una carga por una escalera de mano se hará de modo que ello no impida una sujeción segura. Se prohíbe el transporte y manipulación de cargas por o


desde escaleras de mano cuando por su peso o dimensiones puedan comprometer la seguridad del trabajador.

Las escaleras de mano no se utilizarán por dos o más personas simultáneamente.

No se emplearán escaleras de mano sobre cuya resistencia no se tengan garantías. Queda prohibido el uso de escaleras de mano de construcción improvisada, así como las de madera pintadas.

Las escaleras de mano se revisarán periódicamente.

1.8.- DISPOSICIONES COMUNES DE SEGURIDAD

No se han detectado riesgos significativos relativos a: exposición a ruido, exposición a agentes físicos o químicos y riesgo de incendio o explosión. No obstante, se informará a la dirección de:

o los niveles de ruido que emitan sus equipos de trabajo, en que caso de que se sobrepasen los

valores recogidos en el Real Decreto 286/2006.

o los productos y preparados químicos que utilice, adjuntando su ficha de seguridad.

En el caso de que se utilicen o almacenen materiales, equipos o sustancias fácilmente inflamables se realizará siguiendo la normativa que les sea de aplicación. En cualquier caso, no se almacenarán productos combustibles junto a productos comburentes.

Previamente a la realización de los trabajos, se informará a los trabajadores del trazado de los circuitos eléctricos y de suministros.

Se prohíbe fumar en todos los trabajos que comprende la obra.

1.8.1. COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES

El contratista principal adoptará las medidas necesarias para que los contratistas y subcontratistas que desarrollen las diferentes actividades previstas en este Estudio Básico reciban la información y las instrucciones adecuadas, en relación con los riesgos existentes en el lugar de trabajo, o por la utilización de instalaciones y servicios comunes de obra. También se proporcionará información e instrucciones en el caso de utilizar equipos de trabajo pertenecientes al contratista principal.

Igualmente, los diferentes contratistas y subcontratistas presentes deberán informar, con carácter previo a la realización de los trabajos, de los riesgos derivados de la realización de las diferentes tareas y de la utilización de sus máquinas y equipos de trabajo.

Los deberes de cooperación y de información e instrucción recogidos en este apartado serán de aplicación respecto de los trabajadores autónomos que desarrollen actividades en el centro de trabajo.

La organización de las tareas de coordinación de actividades empresariales referidas en los párrafos anteriores corresponderá al Coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra.


El contratista principal también proporcionará a los contratistas y subcontratistas presentes las medidas de emergencia y evacuación a aplicar, que deberán ser conocidas por éstos con carácter previo a la realización de los trabajos.

Las empresas que contraten o subcontraten con otras la realización de obras o servicios correspondientes a la propia actividad de aquéllas y que se desarrollen en el centro de trabajo deberán vigilar el cumplimiento por dichos contratistas y subcontratistas de la normativa de prevención de riesgos laborales.

1.8.2. SEÑALIZACIÓN

Se señalizarán los lugares de trabajo, conforme al Real Decreto 486/1997, como mínimo:

o Ubicación de medios de extinción y botiquín.

o Vías de evacuación,

o Obligación del uso de Equipos de Protección Individual

o Entrada y salida de vehículos.

o Riesgo eléctrico.

o Cualquier otro riesgo derivado de lo descrito en esta memoria, o de los planes de Seguridad y

Salud que entreguen las diferentes contratas y subcontratas.

Se podrá utilizar la señalización ya existente en el centro de trabajo.

1.8.3. MANEJO MANUAL DE CARGAS

Para el manejo manual de cargas se observarán las siguientes normas en todos los trabajos:

o Todos los trabajadores habrán recibido, por parte de su empresario, la formación e información

necesarias para el manejo manual de cargas, específicamente para desarrollar las tareas propias

de su puesto de trabajo. Corresponde al coordinador en materia de seguridad y salud durante

la ejecución de la obra la verificación de dicha formación.

o Antes de proceder a un objeto considerado en principio como pesado, el operario debe tener en

cuenta una serie de aspectos como: peso, repetitividad, necesidad de ayuda, presencia de

aristas o bordes afilados, dificultad del agarre, presencia de rebabas, distancia a recorrer,

limpieza existente en el lugar de trabajo.

o Aproximarse a la carga.

o Asegurar un buen apoyo de los pies manteniéndolos separados.

o Mantener la espalda recta. Doblar las rodillas, no la espalda, sin alterar de este modo el centro

de gravedad del cuerpo.

o Utilizar los músculos más fuertes y mejor preparados (piernas y brazos).

o Mantener la carga tan próxima al cuerpo como sea posible “abrazando” el peso, pues aumenta

mucho la capacidad de levantamiento. Llevar la carga equilibrada, levantándola gradualmente y

sin sacudidas.

o Utilizar siempre que sea necesario elementos auxiliares tales como cinchas o mochilas.

o El peso máximo que se recomienda no sobrepasar es de 25 kg. Para pesos superiores, el

empresario proporcionará equipos mecánicos adecuados como carritos, carretillas, etc.

o En postura sentado y siempre que sea en una zona próxima al tronco, no se manipularán cargas

de más de 5 kg.


o Se debe evitar manipular cargas a nivel del suelo o por encima del nivel de los hombros y hacer

giros e inclinaciones del tronco.

o No se deberían manejar cargas por encima de 175 cm.

o No girar nunca la cintura cuando se tenga una carga entre las manos. Se debe pivotar sobre los

pies evitando el giro del tronco.

o El levantamiento y transporte de cargas, empujar carretillas, contenedores, etc., deberá hacerse

sin brusquedades y evitando siempre el encorvamiento de la espalda.

o Se debe realizar el manejo por más de una persona cuando el objeto sea voluminoso,

independientemente de su peso, pero dificulte la visibilidad; o cuando el objeto sea largo,

dificultando su transporte, como en el caso de perfiles metálicos de más de 2 m.

o Es obligatorio el uso de guantes de seguridad y calzado de seguridad con suela y puntera

reforzada.

1.8.4. CIRCULACIÓN DE VEHÍCULOS

Los vehículos que se van a utilizar en la obra son:

Camión para carga/descarga de material y equipos de trabajo.

RIESGOS PREVISIBLES

o Caídas al mismo nivel, al entrar y salir del vehículo

o Exposición a vibraciones

o Incendio y explosión al realizar tareas de mantenimiento de la máquina

o Contactos eléctricos al realizar tareas de mantenimiento de la máquina

o Golpes y cortes al realizar tareas de mantenimiento de la máquina

o Atropellos

o Colisiones

MEDIDAS PREVENTIVAS

Los vehículos utilizados deberán disponer de:

o Cabina antivuelco complementada con cinturón de seguridad que mantenga al conductor fijo al

asiento. Deberá proteger contra la inhalación de polvo producido incluso por el trabajo, contra la

sordera producida por el ruido de la máquina, e ir dotada de asiento anatómico.

o Faros de marcha hacia adelante y de retroceso, servofrenos, freno de mano, bocina automática

de retroceso (los vehículos utilizados para movimiento de tierras), retrovisores en ambos lados.

o Extintor portátil de polvo polivalente.

Normas de seguridad generales para los conductores:

o Se precisa conocer las reglas y recomendaciones que aconseja el contratista de la obra. Así

mismo deben seguirse las recomendaciones especiales que realice el coordinador de seguridad

y salud durante la ejecución de la obra.

o Sólo podrán manejar los vehículos aquellos operarios que dispongan de permiso de conducción

y hayan recibido la formación específica necesaria por parte de su empresario.

o Antes de poner el motor en marcha se deberán realizar una inspección del vehículo, o una serie

de controles de acuerdo con el manual del constructor de la máquina; cualquier anomalía que


se observe se anotará en un registro de observaciones y se comunicará al taller mecánico de

mantenimiento.

o Los exámenes deben renovarse todas las veces que sean necesarias y fundamentalmente

cuando haya habido un fallo en el material, en la máquina, en los dispositivos de seguridad

habiendo producido o no un accidente.

o No ingerir bebidas alcohólicas antes y durante el trabajo.

o No tomar medicamentos sin prescripción facultativa, especialmente tranquilizantes. Si, por

prescripción facultativa, se deben tomar medicamentos que no sean compatibles con el manejo

del vehículo, se comunicará dicha circunstancia al empresario, que lo sustituirá por otro

conductor.

o Los vehículos no se utilizarán para otro fin a aquél al que estén destinados, especialmente en lo

concerniente al manejo de cargas y al movimiento de tierras.

o No transportar a nadie en la cuchara/horquilla

o No realizar carreras, ni bromas a los demás trabajadores.

o Cuando alguien debe guiar al maquinista, éste no lo perderá nunca de vista.

o No dejar nunca que ayudantes y trabajadores ajenos a la empresa toquen los mandos, salvo

autorización expresa del empresario, que deberá tener en cuenta la formación de dichos

trabajadores.

o Encender los faros al comienzo y final del día para ver y ser visto.

o No se deben utilizar ropas de trabajo sueltas que puedan ser atrapadas por elementos en

movimiento. Eventualmente, cuando las condiciones atmosféricas lo aconsejen y el puesto de

mando carezca de cabina, el conductor deberá llevar ropa que le proteja de la lluvia.

o Las pasarelas y peldaños de acceso para conducción o mantenimiento permanecerán limpios

de gravas, barros y aceite, para evitar los riesgos de caída.

El terreno donde se realizan las obras es llano y sin irregularidades, por lo que no se ha apreciado un riesgo significativo de vuelco durante los trabajos.

Normas de seguridad en la realización de trabajos auxiliares en la máquina: Cambios del equipo de trabajo:

o Elegir un emplazamiento llano y bien despejado.

o Las piezas desmontadas se evacuarán del lugar de trabajo.

o Seguir escrupulosamente las indicaciones del constructor.

o Antes de desconectar los circuitos hidráulicos, bajar la presión de los mismos.

o Para el manejo de las piezas utilizar guantes. Averías en la zona de trabajo:

o Bajar el equipo al suelo, parar el motor y colocar el freno, siempre que esto sea posible.

o Colocar las señales adecuadas indicando la avería de la máquina.

o Si se para el motor, parar inmediatamente la máquina, ya que se corre el riesgo de quedarse sin

frenos ni dirección.

o Para cualquier avería releer el manual del constructor. No hacerse remolcar nunca para poner el

motor en marcha.

o Para cambiar un neumático, colocar una base firme para subir la máquina. Mantenimiento de los

neumáticos:

o Para cambiar una rueda, colocar los estabilizadores.

o Utilizar siempre una caja de inflado, cuando la rueda no está sobre la máquina.

o Cuando se esté inflando una rueda no permanecer enfrente de la misma, sino en el lateral.

o No cortar ni soldar encima de una llanta con el neumático inflado.


Mantenimiento en la zona de trabajo:

o Colocar la máquina en terreno llano. Bloquear las ruedas o las cadenas.

o Desconectar la batería para impedir un arranque súbito de la máquina.

o No colocar nunca una pieza metálica encima de los bornes de la batería.

o Utilizar un medidor de carga para verificar la batería.

o No utilizar nunca un mechero o cerillas para ver dentro del motor.

o Aprender a utilizar los extintores.

o Conservar la máquina en buen estado de limpieza.

Repostaje:

o Realizar dicha tarea con el motor parado.

o No se debe fumar, ni tener fuentes de calor cercanas al vehículo.

o Debe asegurarse una buena conducción a tierra de los equipos utilizados, a fin de evitar la

aparición de cargas electrostáticas.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL OBLIGATORIOS

o Botas de seguridad antideslizantes con puntera y suela reforzadas.

o Protección de los oídos: cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido,

siguiendo las instrucciones del fabricante o la evaluación realizada por el empresario propietario

del vehículo.

o Guantes: El conductor deberá disponer de guantes adecuados para posibles emergencias de

conservación durante el trabajo.

1.8.5. MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

Máquinas

Toda máquina deberá llevar marcado CE en lugar visible.

Toda máquina llevará un manual de instrucciones en el que se indique, como mínimo, lo siguiente:

o El recordatorio de las indicaciones establecidas para el marcado, con excepción del número de

serie, completadas, en su caso, por las indicaciones que permitan facilitar el mantenimiento (por

ejemplo, dirección del importador, de los reparadores, etc.).

o Las condiciones previstas de utilización.

o El o los puestos de trabajo que puedan ocupar los operadores.

o Las instrucciones para que puedan efectuarse sin riesgo.

o La puesta en servicio.

o La utilización.

o La manutención, con la indicación de la masa de la máquina y sus diversos elementos cuando,

de forma regular, deban transportarse por separado.

o La instalación.

o El montaje, el desmontaje.

o El reglaje.

o El mantenimiento (conservación y reparación).


o Si fuera necesario, las características básicas de las herramientas que puedan acoplarse a la

máquina.

o En su caso, instrucciones de aprendizaje.

o Si fuere necesario, en el manual se advertirán las contraindicaciones de uso.

El fabricante o su representante establecido en la Comunidad Europea elaborará el manual de instrucciones, que estará redactado en una de las lenguas comunitarias. En el momento de su entrada en servicio, toda máquina deberá ir acompañada de una traducción del manual al menos en castellano y del manual original. Esta traducción la realizará, ya sea el fabricante o su representante establecido en la Unión Europea, ya sea quien introduzca la máquina en la zona lingüística de que se trate. No obstante, el manual de mantenimiento destinado al personal especializado que dependa del fabricante o de su representante establecido en la Comunidad Europea podrá redactarse en una sola de las lenguas comunitarias que comprenda dicho personal.

El manual de instrucciones incluirá los planos y esquemas necesarios para poner en servicio, conservar, inspeccionar, comprobar el buen funcionamiento y, si fuera necesario, reparar la máquina y cualquier otra instrucción pertinente, en particular, en materia de seguridad.

La documentación técnica que describa la máquina proporcionará datos relativos a la emisión de ruido aéreo y, para las máquinas portátiles o guiadas a mano, las informaciones relativas a las vibraciones.

En el manual de instrucciones se darán las siguientes indicaciones sobre el ruido aéreo emitido por la máquina (valor real o valor calculado partiendo de la medición efectuada en una máquina idéntica):

o El nivel de presión acústica continúo equivalente ponderado A en los puestos de trabajo, cuando

supere los 70 dB (A); si este nivel fuera inferior o igual a 70 dB (A), deberá mencionarse.

o El valor máximo de la presión acústica instantánea ponderada C, cuando supere los 63 Pa (130

dB con relación a 20 μPa).

o El nivel de potencia acústica emitido por la máquina, si el nivel de presión acústica continuo

equivalente ponderado A supera, en los puestos de trabajo, los 85 dB (A).

Equipos de trabajo

El contratista o subcontratista y el coordinador de seguridad y salud durante la ejecución de la obra adoptarán las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo cuya seguridad dependa de sus condiciones de instalación se sometan a una comprobación inicial, tras su instalación y antes de la puesta en marcha por primera vez, y a una nueva comprobación después de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento, con objeto de asegurar la correcta instalación y el buen funcionamiento de los equipos.

El empresario adoptará las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo sometidos a influencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan generar situaciones peligrosas estén sujetos a comprobaciones y, en su caso, pruebas de carácter periódico, con objeto de asegurar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad y de salud y de remediar a tiempo dichos deterioros.

Igualmente, se deberán realizar comprobaciones adicionales de tales equipos cada vez que se produzcan acontecimientos excepcionales, tales como transformaciones, consecuencias


perjudiciales para la seguridad, siguiendo las instrucciones del coordinador de seguridad y salud durante la ejecución de la obra.

Las comprobaciones serán efectuadas por personal competente. Los resultados de las comprobaciones deberán documentarse y estar a disposición de la autoridad laboral.

Cuando los equipos de trabajo se empleen fuera de la empresa deberán ir acompañados de una prueba material de la realización de la última comprobación.

Los resultados de las comprobaciones podrán ser exigidos requeridos por el resto de contratistas y subcontratistas presentes en la obra, así como por la dirección facultativa y por el coordinador de seguridad y salud durante la ejecución de la obra.

Los requisitos y condiciones de las comprobaciones de los equipos de trabajo se ajustarán a lo dispuesto en la normativa específica que les sea de aplicación.

La documentación informativa facilitada por el fabricante estará a disposición de los trabajadores. Esta información podrá ser requerida por el resto de contratistas y subcontratistas presentes en la obra, así como por sus trabajadores, por la dirección facultativa y por el coordinador de seguridad y salud durante la ejecución de la obra.

Igualmente, se informará a los trabajadores sobre la necesidad de prestar atención a los riesgos derivados de los equipos de trabajo presentes en su entorno de trabajo inmediato, o de las modificaciones introducidas en los mismos, aun cuando no los utilicen directamente.

En cualquier caso, se deberán utilizar únicamente equipos que satisfagan:

o Cualquier disposición legal o reglamentaria que les sea de aplicación.

o Lo dispuesto en el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las

disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos

de trabajo, y en el Real Decreto 2177/2004.

1.8.6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Los equipos de protección individual que se relacionan en este Estudio Básico proporcionarán una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su uso, sin suponer por sí mismos u ocasionar riesgos adicionales ni molestias innecesarias.

Corresponde al contratista o subcontratista, al elaborar su respectivo Plan de Seguridad y Salud, definir el tipo y grado exacto de protección de los mismos, conforme a la reglamentación técnica vigente.

A tal fin deberán:

o Responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.

o Tener en cuenta las condiciones anatómicas y fisiológicas y el estado de salud del trabajador.

o Adecuarse al portador, tras los ajustes necesarios.

o En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de varios equipos de protección

individual, éstos deberán ser compatibles entre sí y mantener su eficacia en relación con el riesgo

o riesgos correspondientes.


En cualquier caso, los equipos de protección individual deberán reunir los requisitos establecidos en cualquier disposición legal o reglamentaria que les sea de aplicación, en particular en lo relativo a su diseño y fabricación.

La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección cuando proceda, y la reparación de los equipos de protección individual deberán efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Salvo en casos particulares excepcionales, definidos explícitamente por el contratista o subcontratista al elaborar sus respectivo Plan de Seguridad y Salud, los equipos de protección individual sólo podrán utilizarse para los usos previstos.

1.8.7. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

La instalación eléctrica de obra será la propia del centro de trabajo, que cumple con la normativa vigente. En todo caso, se asegurará que habrá interruptores automáticos instalados en todas las líneas de toma de corriente de los cuadros de distribución, así como en las de alimentación a las máquinas, aparatos y máquinas-herramienta de funcionamiento eléctrico, los circuitos generales estarán igualmente protegidos con interruptores automáticos o magnetotérmicos.

Todos los circuitos eléctricos se protegerán asimismo mediante disyuntores diferenciales, de acuerdo con las siguientes sensibilidades:

o 300 mA. - (según R.E.B.T.) - Alimentación a la maquinaria.

o 30 mA. - (según R.E.B.T.) - Alimentación a la maquinaria como mejora del nivel de seguridad.

o 30 mA. - Para las instalaciones eléctricas de alumbrado no portátil.

o El alumbrado portátil se alimentará a 24 V mediante transformadores de seguridad,

preferentemente con separación de circuitos.

1.8.8. RIESGO GRAVE E INMINENTE

Cuando los trabajadores estén o puedan estar expuestos a un riesgo grave e inminente con ocasión de su trabajo, el empresario estará obligado a:

o Informar lo antes posible a todos los trabajadores afectados acerca de la existencia de dicho

riesgo y de las medidas adoptadas o que, en su caso, deban adoptarse en materia de

protección.

o Adoptar las medidas y dar las instrucciones necesarias para que, en caso de peligro grave,

inminente e inevitable, los trabajadores puedan interrumpir su actividad y, si fuera necesario,

abandonar de inmediato el lugar de trabajo. En este supuesto no podrá exigirse a los

trabajadores que reanuden su actividad mientras persista el peligro, salvo excepción

debidamente justificada por razones de seguridad y determinada reglamentariamente.

o Disponer lo necesario para que el trabajador que no pudiera ponerse en contacto con su superior

jerárquico, ante una situación de peligro grave e inminente para su seguridad, la de otros

trabajadores o la de terceros a la empresa, esté en condiciones, habida cuenta de sus

conocimientos y de los medios técnicos puestos a su disposición, de adoptar las medidas

necesarias para evitar las consecuencias de dicho peligro.

El trabajador tendrá derecho a interrumpir su actividad y abandonar el lugar de trabajo, en caso necesario, cuando considere que dicha actividad entraña un riesgo grave e inminente para su vida


o su salud. En tal caso, actuará según los procedimientos a seguir en caso de emergencia, que le habrán sido proporcionados previamente a la incorporación a su trabajo.

En cuanto a la paralización de trabajos, la decisión se tomará a través de los representantes de los trabajadores; el procedimiento será el recogido en el artículo 21 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales.

1.8.9. VIGILANCIA DE LA SALUD

En virtud de la Ley de prevención de Prevención de Riesgos laborales, losreconocimientos médicos son la justificación de los controles realizados sobre el estado de la salud de los trabajadores. Los reconocimientos médicos deben respetar el carácter de confidencialidad de los resultados obtenidos.

Cada contratista será responsable de la vigilancia y salud de sus trabajadores en los términos establecidos en la normativa vigente. Es necesario señalar que los resultados obtenidos de la vigilancia y la salud deben tener un uso adecuado.

o Los datos de vigilancia y salud no podrán ser usados con fines discriminatorios ni en perjuicio

del trabajador.

o El acceso a la información médica de carácter personal se limitará al personal sanitario y a las

autoridades sanitarias, sin que pueda facilitarse al empresario o a otras terceras personas sin el

expreso consentimiento del trabajador.

o El empresario y las personas u órganos con responsabilidad en materia de prevención serán

informadas de las conclusiones que se deriven de los reconocimientos efectuados en relación

con la aptitud del trabajador para el desempeño del puesto de trabajo o la adaptación de las

precisas medidas correctoras.

1.8.10. PROTECCIÓN DE TRABAJADORES ESPECIALMENTE SENSIBLES

En el caso de la existencia de trabajadores que, por sus propias características personales o estado biológico conocido, incluidos aquellos que tengan reconocida la situación de discapacidad física, psíquica o sensorial, sean especialmente sensibles a los riesgos derivados del trabajo, sus respectivos empresarios informarán de las medidas preventivas especiales a adoptar en relación con los mismos, respetando, en todo caso, el derecho a la intimidad de dichos trabajadores.

Corresponde al coordinador de seguridad y salud durante la ejecución de la obra el cumplimiento de dichas medidas, en su caso.

En los trabajos correspondientes al presente Estudio básico no se dispondrá de trabajadores menores de edad.

2.- NORMAS LEGALES Y REGLAMENTARIAS DE APLICACIÓN

2.1.- NORMATIVA LEGAL

Siendo tan varias y amplias las normas aplicadas a la Seguridad y Salud en el trabajo, en la ejecución de la obra se establecerán los siguientes principios: En caso de diferencia o


discrepancia, predominará la de mayor rango jurídico sobre la de menos. En el mismo caso, a igualdad de rango jurídico predominará la más moderna sobre la más antigua.

Son de obligado cumplimiento todas las disposiciones que siguen:

2.1.1. LEGISLACIÓN Y NORMATIVA TÉCNICA DE APLICACIÓN

o Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales

o Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, sobre condiciones mínimas de Seguridad y Salud en

las obras de construcción.

o Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de

aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones

de los estados miembros sobre máquinas

o Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, por el que se modifica el Real Decreto

o 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicación de la Directiva del

Consejo 89/392/CEE, sobre máquinas.

o Real Decreto 485/1997 de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización

de Seguridad y Salud en el trabajo.

o Real Decreto 486/1997 de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de

Seguridad y Salud en los lugares de trabajo.

o Real Decreto 487/1997 de 13 de abril, sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud

relativas a la manipulación manual de las cargas que entrañen riesgos, en particular

dorsolumbares, para los trabajadores.

o Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y Salud

relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

o Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de

seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

o Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto por el que se modifica el Reglamento de Aparatos de

Elevación y Manutención aprobado por Real Decreto 2291/1985, de 8 noviembre

o Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la

salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

o Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley

o 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación

de actividades empresariales

o Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997,

de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la

utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en

altura

2.1.2. REGLAMENTOS

o Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo (OM de 31/01/40. BOE de 03/02/40,

Vigente capítulo VII).

o Reglamento de Seguridad e Higiene en la Industria de la Construcción (OM de 20/05/52. BOE

de 15/0652).

o Reglamento de Actividades Molestas, Nocivas, Insalubres y Peligrosas (RD 2414 de 30/11/61.

BOE de 07/06/61).


o Protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el

trabajo (RD. 1316 de 27/10/89. BOE de 02/11/89).

o Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (RD 2413 de 20/09/73.BOE de 09/10/73 y RD 2295

de 09/10/85. BOE de 09/10/73).

o Homologación de equipos de protección personal para trabajadores (OM de 17/05/74. BOE de

29/05/74. Sucesivas Normas MT de la 1 a la 29).

o Reglamento de los Servicios de Prevención (RD 39/1997 de 17/01/97).

3.- CONDICIONES GENERALES DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN

3.1.- COMIENZO DE LAS OBRAS

Antes del comienzo de la obra deberá ser aprobado por el Coordinador de Seguridad y Salud el Plan o los Planes de Seguridad y Salud, dicho Plan o Planes se elevarán para su aprobación al/losrepresentantes del Promotor.

Deberá constar en el Libro de Ordenes oficial, la fecha de comienzo de obra, que será refrendada con las firmas del Director de Obra, del Encargado General de la contrata, y un representante de la propiedad.

Antes de comenzar las obras, deben supervisarse las prendas y los elementos de protección individual o colectiva, para comprobar que su estado de conservación y de uso son óptimas; en caso contrario, se desecharán, adquiriendo por parte del contratista otros nuevos. Todos los elementos de protección personal se ajustarán a las normas de homologación del Ministerio de Trabajo (O.M. 15-7-1974).

Además, antes de comenzar las obras, el área de trabajo debe mantenerse libre de obstáculos, y, si han de realizarse movimientos de tierra, regarla ligeramente para evitar la producción de polvo. Si se prevén la realización de trabajos nocturnos, la zona de trabajo deberá ser dotada de una iluminación de, al menos, 120 Lux, y de 10 Lux el resto, en las horas nocturnas. En todo caso, debe mantenerse una iluminación mínima nocturna en el conjunto de la obra, para poder detectar posibles peligros, y para poder observar correctamente todas las señales de aviso y protección.

De no ser posible esta medida, se deberán señalizar todos los obstáculos, indicando claramente sus características, como la tensión en líneas eléctricas, importancia del tráfico en una carretera, etc, e instruir adecuadamente a los trabajadores. En especial, hay que advertir al personal que maneja la maquinaria de obra de la peligrosidad de las líneas eléctricas, y especificar que, en ningún caso, se podrán acercarse con ningún elemento de las máquinas a distancia menor de 2 m. de las líneas eléctricas, 4 m. en el caso de líneas transportando 50.000 voltios o más.

Deben, asimismo, estar adecuadamente señalizados los cruces subterráneos con conducciones y tendidos, especialmente los de gas y electricidad, tanto en situación como en profundidad.

3.2.- PROTECCIONES PERSONALES

Todas las prendas de protección individual de los operarios y los elementos de protección colectiva serán desechadas al término de la vida útil fijada para los mismos. Asimismo, todo elemento de


protección personal se ajustará a lo recogido en las Normas Técnicas Reglamentarias MT del Ministerio de Trabajo (O.M. 17-5-74), siempre que exista Norma. De no ser así, serán de calidad adecuada a las prestaciones respectivas que se las pide, por lo que se le exigirá al fabricante un informe de los ensayos realizados.

Siempre que se produzca un deterioro de la prenda o elemento más rápido de lo esperado, se procederá a su reposición, independientemente de la fecha de entrega y/o duración prevista. Igualmente será repuesta toda prenda o equipo de protección que haya sufrido una situación límite (p. ej.: un accidente).

También serán repuestas inmediatamente toda prenda que, debido a su uso normal, presentare más holguras o tolerancias de las admitidas por el fabricante.

Se considera imprescindible el uso de los útiles de protección cuyas prescripciones se detallan a continuación.

3.2.1. PRESCRIPCIONES DEL CASCO DE SEGURIDAD NO METÁLICO

Los cascos usados por los operarios pueden ser; Clase N, de uso normal, aislante para baja tensión (1.000 V), o Clase E, distinguiéndose la clase E-AT aislantes para alta tensión (25.000 V) y la clase E-B resistentes a muy baja temperatura (-15ºC).

El casco constará de casquete, que define la forma general del casco y éste, a su vez, de la parte superior o copa, una parte más alta de la copa, y ala borde que se extiende a lo largo del contorno de la base de la copa. La parte del ala situada por encima de la cara podrá ser más ancha, formando la visera. El casco se sujeta a la cabeza de su usuario por el arnés o atalaje, constituido por banda de contorno, parte del arnés que abraza la cabeza y banda de amortiguación, y parte del arnés en contacto con la bóveda craneal.

La luz libre, o distancia entre la parte interna de la cima de la copa y la parte superior del atalaje, será siempre superior a 21 milímetros. La altura del arnés, medida desde el borde inferior de la banda de contorno a la zona más alta del mismo, podrá variar entre los 75 y 85 milímetros, según tallas. La anchura de la banda de contorno deberá ser de al menos 25 milímetros.

La masa del casco completo, determinada en condiciones normales y excluidos los accesorios, no será nunca superior a 450 gramos.

Los cascos se fabricarán en material incombustible y resistente a grasas, sales y elementos atmosféricos. Las partes en contacto con la cabeza no afectarán a la piel, y se realizarán con material ignífugo, hidrófugo, de limpieza y desinfección fácil.

El casquete tendrá superficie lisa, con o sin nervaduras, con bordes redondeados, y careciendo de aristas y resaltes peligrosos, en su exterior y en su interior. Tampoco presentará rugosidades, hendiduras, burbujas ni defectos que mermen las características resistentes y protectoras del casco. Ni las zonas de unión, ni el atalaje en sí, causarán daño o ejercerán presiones incómodas sobre la cabeza del usuario. Entre casquetes y atalaje quedará un espacio de aireación que no será inferior a cinco milímetros, salvo en la zona de acoplamiento arnés - casquete.

Los ensayos los que se someterá el modelo tipo serán los siguientes: Ensayo de choque, mediante percutor de acero, sin que se deba presentar rotura en ninguna parte del arnés o del


casquete. Ensayo de perforación con punzón de acero, sin que la penetración pueda sobrepasar los ocho milímetros. Ensayo de resistencia en llama, sin que llamee o gotee más de quince segundos. Ensayo eléctrico, sometiendo al casco a una tensión de 2 kV., 50 Hz, durante tres segundos; la corriente de fuga no deberá superar los tres mA. En el ensayo de perforación, bajo una tensión de 2´5 kV. durante quince segundos, tampoco deben superarse los tres mA.

Para el casco clase E-AT, las tensiones de ensayo al aislamiento y a la perforación serán de 25 kV. y 30 kV., respectivamente. En ambos casos la corriente de fuga no podrá ser superior a 10 mA. En el casco clase E-B, se realizarán los ensayos de choque y perforación descritos, pero bajo condiciones de temperatura de -15 ºC ± 2ºC.

Todos los cascos utilizados por los operarios estarán homologados por las especificaciones y ensayos contenidos en la Norma Técnica Reglamentaria MT-1, Resolución de la D.G. de Trabajo de 14-12-1974.

3.2.2. PRESCRIPCIONES DEL CALZADO DE SEGURIDAD

Se utilizarán botas de seguridad tipo II, provistas de puntera metálica de seguridad, para protección de los dedos de los pies frente a riesgos por caídas de objetos, golpes y aplastamiento, y suela de seguridad para protección de las plantas de los pies contra pinchazos.

La bota cubrirá convenientemente el pie, sujetándose al mismo mientras le permite un grado de movimientos adecuado al trabajo. El forro y demás partes internas no producirán efectos nocivos, permitiendo la transpiración. El peso de cada bota no debe sobrepasar los 800 gramos. La piel debe estar tratada para evitar deterioros por agua o humedad, mientras que, tanto la puntera como la suela de seguridad serán parte integrante de la bota, no pudiéndose separa sin destruirla. El material, adecuado a las condiciones de uso, no presentará rebabas ni aristas, estando montado de modo que no represente por sí mismo un riesgo. Todos los elementos metálicos con función protectora serán resistentes a la corrosión.

Se efectuarán sobre el modelo tipo estos ensayos: Aplastamiento sobre la puntera hasta los 1.500 Kg, manteniendo una luz libre de 15 milímetros sin sufrir roturas. Ensayo de impacto con igual luz libre mínima. Ensayo de perforación mediante punzón, con una fuerza mínima de 110 Kgf sobre la suela, sin apreciarse perforación. Ensayo a la fatiga por flexión, con 300 ciclos por minuto, durante 10.000 ciclos, de variación del ángulo entre suela y tacón de 0º a 60º, sin que se deban observar roturas grietas o deformaciones.

Todas las botas utilizadas por los operarios estarán homologadas por las especificaciones y ensayos contenidos en la Norma Técnica Reglamentaria MT-5, Resolución de la D.G. de Trabajo de 31-1-1980.

3.2.3. PRESCRIPCIONES DE GUANTES DE SEGURIDAD

Los guantes de seguridad usados serán de uso general anticorte, antipinchazos y anti-erosiones para el manejo de materiales, objetos y materiales.

Estarán confeccionados con materiales naturales o sintéticos, no rígidos, impermeables a los agentes agresivos de uso común, y de características mecánicas adecuadas. Carecerán de orificios, grietas o cualquier deformación o imperfección que afecte a sus propiedades de origen.


Se adaptarán a la configuración de las manos, con un uso confortable, y no siendo, en ningún caso, ambidextros. La talla se medirá en el perímetro del contorno del guante a la altura de la base de los dedos. La longitud, distancia desde la punta del dedo medio o corazón hasta el filo del guante, será en general de 320 milímetros o menos, es decir, serán cortos salvo en trabajos especiales, que se utilizarán medios (de 320 a 430 milímetros), o largos (mayores de 30 mm).

Los materiales integrantes de su composición nunca deberán producir dermatosis.

3.2.4. PRESCRIPCIONES DEL CINTURÓN DE SEGURIDAD

Se emplearán cinturones de sujeción clase A, tipo 2, de modo que sostenga al usuario a un punto de anclaje, impidiendo la posibilidad de caída libre. Estará constituido por una faja y un elemento de amarre con dos zonas de conexión.

La faja estará confeccionada con materiales flexibles ni empalmes ni deshilachaduras. Los cantos o bordes no deben tener aristas vivas que puedan causar molestias; tampoco podrán ejercer presión directa sobre el usuario los posibles elementos metálicos insertables.

Todos los elementos metálicos, hebillas, argollas en D y mosquetón resistirán a tracción 700 Kgf, y su carga de rotura será como mínimo de 1.000 Kgf, siendo también resistentes a la corrosión. La faja se someterá a ensayos de tracción, flexión, encogimiento y rasgado.

Si el elemento de amarre fuese una cuerda, ésta será de fibra natural, artificial o mixta, de trenzado y diámetro uniforme de al menos 10 milímetros, y carecerá de imperfecciones. Si fuese una banda, debe carecer de empalmes y no tendrá aristas vivas.

Todos los cinturones de seguridad utilizados por los operarios estarán homologados por las especificaciones y ensayos contenidos en la Norma Técnica Reglamentaria MT-13, Resolución de la D.G. de Trabajo de 8-6-1977.

3.2.5. PRESCRIPCIONES DE ARNÉS ANTICAÍDA

Los arneses anticaídas son los elementos prensores del cuerpo, formados por bandas textiles de poliéster o nylon y herrajes, que soportan las fuerzas de parada cuando ocurre una caída (EN 361) o nos posicionan y sujetan/retienen durante el trabajo en altura (EN 368).

En el mercado se presentan dos estilos de arnés y su selección, generalmente, es una cuestión de preferencia personal del usuario:

o Tipo paracaídas: con típicos tirantes sobre los hombros y caracterizado por su modo de

colocación al igual que un chaleco.

o Cruzado sobre el pecho: con los tirantes cruzados sobre el pecho y cuyo modo de colocación

es por la cabeza como un pullover

Cabe asimismo distinguir entre los variados tipos de herrajes que incorpora el arnés.

o Hebillas: para el cierre y ajuste de las bandas textiles usadas en tirantes, cinturón y perneras.

Tradicionales, hebilla con pasador o doble cuadradillo, utilizados en tirantes y perneras y hebilla

de seguridad, con cierre por bayoneta y abertura mediante la aplicación de dos movimientos

contrapuestos, empleados en perneras, cinturones y pecho. Estos elementos conforman una


amplia posibilidad de configuración, siendo su elección sometida a la preferencia por parte del

usuario.

o Puntos de enganche: generalmente argollas en D, cuya colocación sobre el arnés, viene

determinada por la aplicación. Enganches dorsal y frontal, identificados con ‘A’, ambos para ser

utilizados como anticaídas y también para salvamento. En cadera o laterales, usados solamente

para sujeción o posicionamiento en el trabajo. Los enganches en hombros, por lo general son

lazos cosidos de la propia banda, que se usan en maniobras de izado o descenso al lugar de

trabajo o para autosalvamento y rescate.

La posición y cantidad de argollas clasifican al arnés conforme a su aplicación, desde el modelo sencillo y ligero con solo una argolla dorsal, hasta el más versátil y sofisticado (usos: anticaídas, posicionamiento y rescate), con enganches: dorsal, frontal, en hombros y en caderas, incorporando preferentemente amplias bandas y acolchado transpirable en zonas de carga a determinadas partes del cuerpo.

Los sistemas de protección contra caídas están formados, además del elemento prensor del cuerpo o arnés, por diversos componentes que se ensamblan adecuadamente, conforme a la aplicación que se precisa, disponiendo cada uno de características específicas a la función que desarrollan dentro del sistema. A continuación, se describen, de forma resumida, indicando sus peculiaridades y funciones los siguientes componentes:

o Anclajes (EN 795): elementos (fijos o móviles) a los que puede estar sujeto un EPI, tras la

instalación del dispositivo de anclaje, adecuados para resistir el esfuerzo dinámico generado en

la caída de altura por la masa del usuario. Cabe distinguir clases diferentes:

Clase A, anclajes estructurales que NO están incluidos en la norma, pero que se

someten a ensayos de deformación, resistencias estática y dinámica.

Clase B, anclajes móviles (trípodes), desmontables (conectores de amarre)

formados por una banda textil y eslingas con cable, incorporando o no

conectores, según sea la aplicación y la estructura de fijación (techo, viga,

columna, andamio. riel), sometidos también a idénticos ensayos.

Clase C y D, corresponden a líneas horizontales de anclaje flexible (C) o rígido (D).

En función de la configuración adoptada se fijan las prestaciones, es decir:

posición de anclajes (extremos o intermedios) y su fijación (pared, techo o piso);

amplitud entre anclajes y dirección de las cargas aplicadas; existencia de

disipador de energía, anclajes móviles, etc.


o Elementos de amarre (EN 354), en configuración de banda, cable o cuerda trenzada, con

disipador de energía (EN 355), proporcionan un medio de conexión entre el arnés y el anclaje

cualificado. El disipador de energía mantiene las fuerzas anticaída hasta = 6 kN y limita la

distancia de desaceleración.

o Dispositivos de amarre retráctiles (EN 360) son subsistemas anticaídas de acción rápida que

limitan la distancia de caída libre, la distancia de desaceleración y las fuerzas durante la caída

hasta = 6 kN, a la vez que dan al usuario libertad de movimiento. Son dispositivos ideales para

subir escaleras o en cualquier otra aplicación donde se necesite movilidad vertical. El mercado

ofrece modelos (SRL) de amarre retráctil para el uso horizontal (en aplicaciones cerca del borde)

y vertical.

o Dispositivos anticaídas deslizantes son subsistemas formados por una línea de anclaje rígida

(con raíl o cable conforme a EN353-1) o flexible (con cuerda trenzada o cable s/EN 353-2), el

dispositivo deslizante sobre la línea, con bloqueo automático, incorpora un elemento de amarre

con conector a la piqueta del arnés. La aplicación es para el ascenso/descenso a/de altura por

medio de escalera, sin precisar ninguna acción por parte del usuario.

o Cabestrante, componente adecuado para entrada a espacios confinados, en conjunción y

montado sobre la pata del trípode y con polea cenital como anclaje, diseñado para elevar, bajar

y posicionar personal o materiales, mediante acción manual. Además, permite rescatar a una

persona que ha accedido a un espacio confinado sin entrar a este espacio.

El Manual de Instrucciones que acompaña el producto debe disponer de información detallada para el uso, mantenimiento y almacenamiento, en la lengua oficial del país en que se efectúa el suministro al usuario final. Es responsabilidad del empresario asegurarse que el usuario ha leído, conoce y comprende cuanto el fabricante recomienda respecto a la inspección visual del apto uso, colocación, ajustes y limitaciones del arnés, asistiendo al curso de instrucción pertinente. Recuerdo que el EPI es de categoría III, ofreciendo protección contra un peligro mortal o que puede dañar gravemente y de forma irreversible la salud. Es recomendable asignar el EPI a un usuario. Aporto a continuación unos breves apuntes sobre lo anteriormente expuesto.

o El arnés debe ser inspeccionado antes de cada uso para verificar que está en condiciones de

servicio. Adicionalmente, al menos cada 6 meses debe inspeccionarlo persona cualificada,

realizando un examen del buen estado de todos sus componentes y retirarlo del uso en caso de

detectar condiciones inseguras. En la etiqueta del producto debe marcarse la caducidad y

registrarse.

o Para la colocación del arnés debe seguirse los pasos que se descritas por el fabricante,

verificando que las bandas no están viradas y el ajuste al cuerpo es firme sin apriete excesivo

(comprobar antes y durante el uso el cierre de hebillas).

o No usar componentes acoplados al arnés que no sean compatibles, responsabilidad que recae

sobre la persona autorizada a preparar el sistema anticaídas y determinar el protocolo en la

intervención. Es indispensable que toda intervención en altura o con riesgo de caída, disponga

de un plan de rescate con medios y personal adiestrado para implementarlo, para evitar el

doloroso trauma de suspensión y sus peligrosas consecuencias.

o Al preparar la intervención en altura es importante conocer el entorno del lugar donde se realiza,

principalmente la ausencia de obstáculos en el posible trayecto de caída y que la distancia al

suelo sea suficiente, garantizando un margen de seguridad de acuerdo con las prestaciones de

los componentes que forman el sistema anticaída utilizado.

o La vida útil del arnés es como máximo, de 5 años, en condiciones normales de uso y el adecuado

mantenimiento. Esta vida puede acortarse drásticamente si se almacena/utiliza incorrectamente


o en entornos agresivos (sustancias químicas, calor, corrosión), en caso de caída y también por

desgaste mecánico.

o Las bandas del arnés son de fibras sintéticas multifilamento, por ejemplo, poliéster o nylon, y los

herrajes de acero cincado o aleación de aluminio Para la limpieza de las bandas y herrajes, usar

agua con detergente suave, secar con un paño y colgar al aire. En ningún caso acelerar el

proceso con calor. La acumulación de suciedad, pintura u otros productos foráneos pueden

afectar el funcionamiento de los cierres y debilitar la resistencia de las bandas.

o Almacenar el equipo en lugar limpio y seco, resguardado de la luz solar. Evitar áreas con

presencia de calor, suciedad, aceite y vapores químicos que puedan afectar o degradar a los

componentes, Separar los equipos en buen uso de los dañados que precisan reparación.

Transportar los equipos con embalaje que proteja de cortes, suciedad y entornos corrosivos o

degradantes.

3.2.6. PRESCRIPCIONES DE GAFAS DE SEGURIDAD

Las gafas de seguridad utilizadas por los operarios serán gafas de montura universal contra impactos, como mínimo clase A, siendo convenientes los de clase D.

Las gafas serán ligeras de peso y con buen acabado, sin rebabas ni aristas cortantes o punzantes. Podrán limpiarse fácilmente, tolerando desinfecciones periódicas sin merma de sus prestaciones. No habrá huecos libres en el ajuste de los oculares a la montura, y dispondrán de aireación suficiente para evitar en lo posible el empañamiento de los oculares en condiciones normales de uso. Todas las piezas o elementos metálicos. en el modelo tipo, se someterán a ensayo a corrosión, sin que puedan aparecer puntos apreciables de corrosión. Los materiales no metálicos no deberán inflamarse en un ensayo a 500 ºC de temperatura y sometidos a la llama. La velocidad de combustión no será superior a 60 mm/minuto.

Los oculares estarán construidos en cualquier material de uso oftálmico, siempre que soporte las pruebas correspondientes. Tendrán buen acabado, sin defectos superficiales o estructurales que puedan alterar la visión normal del usuario. El valor de la transmisión media al espectro visible será superior al 89 %. No pueden desprenderse a consecuencia del impacto de una bola de acero de 44 gramos de más, desde 130 cm. de altura, repetido tres veces consecutivas. Si supera esta prueba, el modelo será de clase A.

Se catalogará como de clase B, aquel modelo que supere la prueba de impactos de punzón. Es clase C si es apto en la prueba de impacto a perdigones de plomo de 4´5 milímetros de diámetro, y, finalmente si supera todas las pruebas reseñadas, se clasificarán como de clase D.

Todas las gafas de seguridad utilizadas por los operarios estarán homologadas por las especificaciones y ensayos contenidos en la Norma Técnica Reglamentaria MT-16, Resolución de la D.G. de Trabajo de 14- 6-1978

3.2.7. PRESCRIPCIONES DE BOTA IMPERMEABLE AL AGUA Y A LA HUMEDAD

Las botas impermeables al agua y a la humedad a utilizar serán clase N, pudiendo emplear las de clase y también.

La bota impermeable cubrirá convenientemente el pie y, como mínimo, el tercio inferior de la pierna, permitiendo el movimiento necesario para andar en la mayoría de los trabajos. La bota


deberá confeccionarse con caucho natural o sintético, u otros productos sintéticos, no rígidos y que no afecten a la piel del usuario. Carecerán de imperfecciones o deformaciones que mermen sus propiedades, así como de orificios, cuerpos extraños u otros defectos que puedan mermar su funcionalidad. En lo posible, deberá ser de una sola pieza, garantizándose en todo caso su estanqueidad.

Los materiales de la suela y tacón serán lo suficientemente adherentes como para evitar deslizamientos en suelos secos y los afectados por el agua. El material de la bota deberá ser capaz de impedir el paso de la humedad al interior; podrán confeccionarse con soporte o sin él, con o sin forro interior y con una o más capas de tejido absorbente que no sea nocivo para el usuario.

Tanto la superficie de la suela como el tacón estarán provistos de resaltes y hendiduras laterales para la eliminación del material que se adhiera (barro, por ejemplo). Todo elemento metálico (cierres) de la bota debe ser resistente a la corrosión.

El espesor de la caña será lo más homogéneo posible, evitando irregularidades que mermen su calidad funcionalidad y prestaciones.

Para comprobar su idoneidad, se realizarán ensayos de envejecimiento en caliente, envejecimiento en frío, humedad, impermeabilidad y de perforación con punzón.

Todas las botas impermeables utilizadas por los operarios estarán homologadas por las especificaciones y ensayos contenidos en la Norma Técnica Reglamentaria MT-27, Resolución de la D.G. de Trabajo de 3-12-1981.

3.2.8. PRESCRIPCIONES DE GUANTES AISLANTES DE LA ELECTRICIDAD

Los guantes aislantes de la electricidad a utilizar por los operarios serán para actuación sobre instalación de baja tensión, hasta 1.000 V, o para maniobra de instalación de alta tensión hasta 30.000 V.

Se podrá emplear como material de fabricación caucho de alta calidad, natural o sintético, o cualquier otro material de similares características mecánicas y aislantes. Si se les dota de revestimiento interior de fibra natural, éste recubrirá la totalidad de la superficie interior del guante. Se podrán utilizar aditivos y colorantes en su fabricación, siempre que no produzcan dermatosis ni mermen sus características.

Se adaptarán a la configuración de las manos, a fin de hacer su uso confortable, no siendo nunca ambidextros.

Las dimensiones de los guantes para baja tensión serán de 430 mm. de longitud entre la punta del dedo medio al filo del guante. Para los guantes de alta tensión, su longitud será mayor de los referidos 430 mm. En ambos casos, su espesor será variable a lo largo del guante, pero nunca menor de 2´6 mm.

Como características mecánicas, la resistencia a la tracción no será inferior a 110 Kg/cm2, el alargamiento a rotura será mayor del 600 %, y la deformación permanente no será superior al 18 %. En la prueba de envejecimiento, mantendrán como mínimo el 80 % del valor de sus características mecánicas, y conservarán las propiedades eléctricas que se indican.


Los guantes de baja tensión tendrán una corriente de fuga de 8 mA, sometidos a una tensión de 5.000 V y una tensión de perforación de 6.500 V, bajo una frecuencia de 50 Hz. Los guantes de alta tensión tendrán una corriente de fuga de 20 mA, a una tensión de prueba de 30.000 V y una tensión de perforación de V.

Todos los guantes aislantes de electricidad utilizados por los operarios estarán homologados por las especificaciones y ensayos contenidos en la Norma Técnica Reglamentaria MT-4, Resolución de la D.G. de Trabajo de 28-7-1975.

3.2.9. PRESCRIPCIONES DE SEGURIDAD PARA LA CORRIENTE ELÉCTRICA DE BAJA TENSIÓN

El mayor número de accidentes eléctricos se produce por la corriente alterna de baja tensión; por ello a continuación se relacionan todos los medios de protección a seguir por los obreros.

No se acercarán a ningún elemento desprotegido de baja tensión, manteniéndose a una distancia de 0´50 m., si no es con las adecuadas protecciones individuales, y herramientas protegidas para trabajos a baja tensión. Si se sospecha que el elemento está a alta tensión, en tanto el contratista averigua de manera oficial la tensión eléctrica del elemento, se obligará, señalizándolo, a mantener una distancia mínima de 4 m.

Si las obras interfieren con una línea de baja tensión, y no es posible su retirada, se colocarán pórticos de protección, se tal forma que, en todas las direcciones se mantenga una distancia mínima de 0´50 m.

Para las protecciones contra contactos indirectos, se seguirá lo expuesto en las Instrucciones Técnicas Complementarias MI BT-039, 021 y 044 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

Se pondrán en puesta a tierra todas las masas posibles, combinado con interruptores diferenciales, de tal manera que, en el ambiente exterior de la obra, ninguna masa esté nunca a una tensión igual o superior a 24 V. La tierra se obtiene mediante una o más picas de acero recubierto de cobre, de 14 mm de diámetro mínimo y longitud mínima de 2 m. Caso de usar varias picas, la distancia entre ellas será, al menos, de vez y media su longitud, quedando sus cabezas 50 cm. por debajo del suelo, y unidas en paralelo. El conductor de cobre tendrá 35 mm. cuadrados de sección. La resistencia total de la toma de tierra será inferior a los 20 Ohm. Se conectará a las tomas de tierra de todos los cuadros generales de obra de baja tensión.

Todas las salidas de alumbrado, de los cuadros generales de obra de baja tensión, estarán dotadas con un interruptor diferencial de 30 mA de sensibilidad, y todas las salidas de fuerza de dichos cuadros, poseerán un interruptor diferencial de 300 mA de sensibilidad.

3.2.10. PRESCRIPCIONES DE EXTINTORES

Los extintores de incendio emplazados en la obra estarán fabricados con acero de alta embutilidad y alta soldabilidad. Se encontrarán bien acabados y terminados, sin rebabas, de tal manera que su manipulación nunca suponga un riesgo por sí misma. Estarán esmaltados en color rojo, llevarán soporte para su anclaje, y estarán dotados con manómetro para la comprobación periódica (máximo cada 6 meses) del estado de la carga.

El recipiente del extintor cumplirá el Reglamento de Aparatos a Presión, R.D. 1244/1979 de 4 de abril de 1979 (B.O.E. 29-5-1979).


Los extintores estarán visiblemente situados en lugares de fácil acceso y de disposición inmediata en caso de incendio; se procurará su instalación en lugares de paso normal de peatones, manteniendo una zona libre de obstáculos a su alrededor, y debidamente señalizada su localización.

Los extintores serán portátiles, de polvo polivalente y de 12 Kg. de capacidad de carga; uno de ellos se instalará en el interior se la obra, cerca de la puerta principal de entrada y salida. Todos se instalarán sobre un paramento vertical, a una altura de 1,20m., medida desde el suelo a la base del extintor.

Si existiese instalación de alta tensión, se emplazará cerca de la instalación con alta tensión un extintor de dióxido de carbono, CO2, de 5 Kg. de capacidad de carga.

3.3.- PROTECCIONES COLECTIVAS

El área de trabajo debe mantenerse libre de obstáculos. En las zonas donde se mantenga algún tipo de circulación, se protegerá y balizará debidamente.

En las zonas sin iluminación natural, y de noche, se instalará una iluminación mínima de 120 Lux en las zonas de trabajo, y de 10 Lux en el resto. En los trabajos de mayor definición, se emplearán lámparas portátiles, siempre sin que la iluminación no afecte a las señalizaciones de la obra y FF.CC./carreteras.

En las zonas o puntos peligrosos, se tomarán estas medidas:

o Barandillas y vallas de protección y limitación de zonas peligrosas, con una altura de al menos

90 cm., y construidas de tubos redondos metálicos de rigidez suficiente.

o Líneas de anclaje donde haya riesgo de caídas a distinto nivel

o Todas las señales tendrán las dimensiones y colores reglamentarios por el Ministerio de Fomento.

o Bandas de separación con viales de gran tráfico. Se colocarán con los pies derechos metálicos

bien empotrados en el asfalto o en el terreno. La banda será de plástico, de colores amarillo y

negro en trozos de unos 10 cm de longitud. Podrá ser sustituida por cuerdas o varillas metálicas

con colgantes de colores vivos cada 10 cm. En ambos casos, la resistencia mínima a tracción

será de 50 Kg.

o Conos de separación en carreteras. Suficientemente próximos entre sí como para delimitar

correctamente la zona de trabajo o de peligro.

o Las rampas de acceso se harán con caída hacia el talud, circulando los camiones lo más cerca

posible del mismo.

o Los cables de sujeción de seguridad y sus anclajes tendrán suficiente resistencia para soportar

los esfuerzos que puedan sufrir, de acuerdo con su función protectora.

o Las plataformas de trabajo tendrán al menos 60 mm. de ancho, y las colocadas a más de 2 m.

del suelo tendrán barandillas de 90 cm. de altura, listón intermedio y rodapié.

o Las escaleras de mano tendrán zapatas antideslizantes.

o Los extintores serán de polvo polivalente, con revisión periódica, cumpliendo las condiciones

específicamente señaladas en la normativa vigente.

Ningún vehículo irá sobrecargado ni con la carga mal repartida, especialmente los dedicados al movimiento de tierras y todos los que hayan de circular por caminos sinuosos, a fin de evitar su vuelco. Deben llevar en lugar visible la placa donde figura la tara, la carga máxima, el peso máximo


por eje y, en el caso de maquinaria sobre cadenas, su presión máxima sobre el terreno. Se cuidará particularmente el estado de los dispositivos de frenado.

El contratista adjudicatario de la obra debe disponer de suficiente cantidad de todos los útiles y prendas de seguridad y de los repuestos necesarios, y se responsabilizará de que los subcontratistas dispongan también de estos elementos y, en su caso, suplir las deficiencias que pudiera haber.

La iluminación de emergencia en el túnel funcionará automáticamente en el caso de producirse una avería en la iluminación instalada para el desarrollo normal de los trabajos. Se dotará a la obra de los correspondientes detectores de gases, y de los equipos de ventilación de aire y los de rescate.

4.- CAMPO DE LA SALUD

Dada las características de esta Obra no se prevé la Contratación de Servicios Médicos específicos a pie de Obra. En cualquier caso, las diferentes Empresas Contratistas y de acuerdo a lo dispuesto en la Legislación Vigente, Ley de Prevención de Riesgos Laborables y demás Normativa, que regule esta materia, deberán, a través de sus Mutuas de Accidente de Trabajo y Enfermedad Profesional, realizar la vigilancia de la Salud antes del inicio de los trabajos (Reconocimientos previos y específicos al puesto de trabajo) y durante el trabajo, curas y primeros auxilios a través de sus propios centros o bien de centros hospitalarios concertados.

La empresa contratista deberá disponer de un Servicio Médico de Empresa propio o mancomunado, de acuerdo con el Reglamento de los Servicios Médicos de Empresa, O.M. de 21-11-1959.

Todos los empleados que empiecen a trabajar en la instalación deben pasar un reconocimiento médico previo, que se repetirá anualmente.

Si el agua disponible no proviene de la red de abastecimiento de la población, se analizará para determinar su potabilidad, y ver si es apta para el consumo humano; si no lo fuese, se facilitará agua potable en vasijas carradas y con las adecuadas garantías.

El botiquín se encontrará en local limpio y adecuado al mismo. Estará señalizado adecuadamente, tanto el propio botiquín como señalización exterior de acceso al mismo. El botiquín se encontrará cerrado, pero no bajo llave para no dificultar el acceso al mismo en caso de emergencia. La persona que lo atienda habitualmente estará preparada para, en caso de accidente, redactar un parte del botiquín que, posteriormente, sirva de base para redactar el parte interno de la empresa y del posible Parte Oficial de Accidente.

El botiquín contendrá: agua oxigenada, alcohol de 96º, tintura de yodo, mercurio-cromo, amoníaco, gasa estéril, algodón, vendas, esparadrapo, bolsas de goma para agua o hielo, guantes esterilizados, jeringuillas, hervidor, agujas para inyectables, termómetro clínico, agua de azahar, tiritas, pomada de pental, lápiz termosán, pinza de Pean, tijeras, una pinza tiralenguas y un abrebocas.

La persona encargada habitual de su uso repondrá inmediatamente el material usado. Además, se revisará mensualmente el botiquín, con reposición o sustitución de todo lo que sea preciso.


5.- PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

Todos los Accidentes e Incidentes han de llevar aparejado un análisis que será más profundo y detallado en aquellos casos, que por sus características de gravedad o frecuencia lo aconsejen.

5.1.- OBJETO DE LA INVESTIGACIÓN

Averiguar las causas que motivaron el accidente determinando las causas que intervinieron: factor técnico y/o factor humano.

Para la realización de este análisis y registro de los resultados se conciben los Partes de Accidentes, de Solicitud de Asistencia Médica, Incidente, Notificación de Anomalía que se describen en este apartado. Para ellos la tramitación e informaciones se seguirán con independencia de los que las Empresas Contratistas deban cumplimentar frente a la Administración Pública.

5.2.- PARTES DE ACCIDENTE Y SOLICITUD DE ASISTENCIA MÉDICA

Para unificar la información de los Accidentes y tenerlos debidamente registrados existen dos impresos: uno asistencial o Parte de Solicitud de Asistencia Médica, para ser atendido el accidentado en el Servicio Médico e informar a su Empresa, y otro Parte de Accidente propiamente dicho, en el que se recogerán todos los datos, Investigaciones y conclusiones del Accidente.

El Parte de Solicitud de Asistencia Médica sólo recogerá los datos personales del accidentado, testigos y mando, así como una sucinta reseña del motivo que justifica la constancia. El Parte de Accidente contendrá todos los datos que requieran un Estudio e Investigación adecuados y entre los que destacamos:

o Información del accidentado.

o Lugar del trabajo.

o Forma en que ocurrió el accidente.

o Información médica.

o Actividad que desarrollaba el accidentado.

o Circunstancias anteriores al accidente y circunstancias en el momento del accidente.

o Causas del accidente.

o Tipo de accidente.

o Observaciones.

5.3.- PARTES DE INCIDENTE Y DE NOTIFICACIÓN DE ANOMALÍA

El Parte de Incidente se cumplimentará en aquellos casos en que la conjunción de Factores de Riesgo ha desembocado en una situación de Peligro que no ha producido lesiones en los trabajadores. El parte es similar al de Accidente. El parte de Notificación de Anomalías permitirá recoger, por parte de cualquier componente de la Obra, información de situaciones de Riesgos, referidas a instalaciones, maniobras y conductas. El parte de Notificación contendrá, entre otros, los siguientes datos:


o Lugar del trabajo.

o Descripción de la anomalía.

5.4.- ACTUACIONES EN CASO DE ACCIDENTE. ACCIDENTE LEVE

Personal del Contratista

o Se presentarán las atenciones médicas necesarias.

o Se cumplimentará el “Parte de Accidente” por el accidentado o los testigos del accidente, y para

el Personal Técnico de Seguridad del Contratista Principal. Lo firmará el mando Directo.

o Se entregará a los Servicios Médicos una copia y otra se le entregará al Jefe de Seguridad del

Contratista.

o Se entregará una copia al Coordinador de Seguridad y Salud de la Obra.

5.5.- ACTUACIONES EN CASO DE ACCIDENTE. ACCIDENTE GRAVE

Personal del Contratista

o Se llamará urgentemente al Personal Médico asignado a la Obra o al teléfono de emergencia

dispuesto en el Procedimiento de Evacuación.

o Se avisará al Jefe de Obra de la Empresa Contratista Principal, al Jefe de Obra de la Propiedad

y al Coordinador de Seguridad y Salud de la Obra.

o Se reunirán con carácter Extraordinario y de Urgencia la Comisión General de Seguridad de la

Obra, para adoptar las medidas Correctivas / Preventivas necesarias.

o Se informará a la Administración Laboral (si procediese).

6.-ORGANIZACIÓN DE LA PREVENCIÓN

6.1.- RECURSO PREVENTIVO

Se aplicará por parte de cada contratista lo establecido en el artículo séptimo “Coordinación de actividades empresariales en las obras de construcción” de la Ley 54/2003 de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales. Según dicho artículo se establece que:

o Lo dispuesto en el art. 32 bis de la Ley de Prevención de Riesgos laborales es aplicable a las

obras de construcción del presente proyecto, ya que para dichas obras aplica el R.D.

1627/1997. Por tanto, la preceptiva presencia de recursos preventivos se aplicará a cada

contratista.

o La presencia de los recursos preventivos de cada contratista será necesaria cuando, durante la

obra, se desarrollen trabajos con riesgos especiales según se definen en el R.D. 1627/1997.

o La preceptiva presencia de recursos preventivos tendrá como objeto vigilar el cumplimiento de

lo incluido en el correspondiente Plan de Seguridad y Salud del contratista y comprobar la

eficacia de las medidas incluidas en éste.


o Se consideran recursos preventivos, a los que el contratista podrá asignar la presencia, los

siguientes:

o Uno o varios trabajadores designados de la empresa

o Uno o varios miembros del servicio de prevención propio de la empresa

o Uno o varios miembros del o los servicios de prevención ajenos concertados por la empresa

o El contratista podrá asignar la presencia de forma expresa a uno o varios trabajadores de la

empresa que reúnan los conocimientos, la cualificación y la experiencia necesarios en las

actividades o procesos a realizar por la empresa en el emplazamiento y cuenten con la formación

preventiva correspondiente, como mínimo, a las funciones del nivel básico. En este supuesto,

tales trabajadores deberán mantener la necesaria colaboración con los recursos preventivos del

contratista.

o Los recursos preventivos deberán tener la capacidad suficiente, disponer de los medios

necesarios y ser suficientes en número para vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas,

debiendo permanecer en el centro de trabajo durante el tiempo en que se mantenga la situación

que determine su presencia (periodo de ejecución de los trabajos considerados como riesgo

especial). El Coordinador de Seguridad y Salud marcará cuál es la necesidad de recursos

preventivos en número y formación durante los trabajos a ejecutar por los contratistas.

6.2.- COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD

La Dirección Facultativa nombrará, de acuerdo con las especificaciones recogidas en la legislación vigentes, a un técnico competente en la materia, como Coordinador de Seguridad y salud, siendo responsabilidad del mismo el aseguramiento del cumplimiento del Plan de Seguridad y Salud presentado por el Contratista, así como de aplicar toda disposición legal de obligado cumplimiento en cuanto a materia de Seguridad y Salud que sea de aplicación en el transcurso de las obras.

Igualmente, será misión del Coordinador de Seguridad y Salud la comunicación escrita, tanto al Director de Obra como al Jefe de Obra representante del Contratista de cualquier deficiencia observada en las medidas preventivas de Seguridad, así como de la redacción de los informes preceptivos en caso de ocurrir cualquier incidencia relacionada con este tema.

Será competencia del Coordinador de Seguridad y Salud la aprobación o desestimación de los Planes de Seguridad y Salud que obligatoriamente deben presentar tanto el Contratista como los Subcontratistas utilizados por éste para la ejecución de las obras.

Su responsabilidad legal será la recogida por la legislación vigente, sin menoscabo de la que legalmente corresponda tanto al Contratista, en nombre propio y como responsable subsidiario de todo Subcontratista presente en la obra, como a la Dirección Facultativa.

6.3.- BASES DE LA ORGANIZACIÓN

La organización se basa en criterios de colaboración conjunta, con el fin de optimizar los resultados en materia de Prevención de Riesgos Laborales mediante la aportación de experiencias y asesoramiento de los órganos de participación sin que ello suponga sustituir la autonomía y subsiguiente responsabilidad que cada una de las empresas tiene en el área de Seguridad y Salud Laboral.


Para cumplir con lo marcado en la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales y en el RD 39/1997 Reglamento de los Servicios de Prevención, las empresas dispondrán de un Servicio de Prevención Propio o Ajeno que cubra las distintas especialidades preventivas.

Antes del inicio de trabajos, a todas las empresas contratadas se les exigirá que presenten documentación que refleje la modalidad preventiva con que cuentan (Servicio Propio, Mancomunado o Externo). Las empresas contratistas nombrarán una persona de su plantilla, que se encuentre a tiempo completo en la obra y dedicación exclusiva, como Responsable o Técnico de Seguridad de su empresa en dicha obra.

Las decisiones y actuaciones del Responsable de Seguridad se tomarán de manera coordinada con el Jefe de Obra, para asegurar la correcta aplicación e implantación de todas las medidas que se tengan que llevar a cabo en materia de seguridad y salud. La labor de dicho Responsable de Seguridad se verá apoyada por los Ayudantes de Seguridad que se estimen oportunos, que principalmente realizarán su labor como inspectores de seguridad en los tajos.

Entre las responsabilidades del PROMOTOR se encuentran las siguientes (relación no exhaustiva):

o Designar los coordinadores en materia de seguridad y salud cuando ello sea preceptivo.

o Cumplir la obligación de que se elabore el estudio de seguridad y salud con el alcance y

contenido establecidos en la normativa de prevención de riesgos laborales, sin que presenten

deficiencias o carencias significativas y graves en relación con la seguridad y la salud en la obra.

o Adoptar las medidas necesarias para garantizar, en la forma y con el alcance y contenido

previstos en la normativa de prevención, que los empresarios que desarrollan actividades en la

obra reciban la información y las instrucciones adecuadas sobre los riesgos y las medidas de

protección, prevención y emergencia.

o Evitar que los coordinadores en materia de seguridad y salud incumplan las obligaciones

establecidas en el artículo 9 del R.D. 1627/1997 como consecuencia de su falta de presencia,

dedicación o actividad en la obra.

o Evitar que los coordinadores en materia de seguridad y salud incumplan las obligaciones,

distintas de las citadas anteriormente, establecidas en la normativa de prevención de riesgos

laborales cuando tales incumplimientos tengan o puedan tener repercusión grave en relación

con la seguridad y salud en la obra.

o Adoptar el promotor o el empresario titular del centro de trabajo, las medidas necesarias para

garantizar que aquellos otros que desarrollen actividades en el mismo reciban la información y

las instrucciones adecuadas, en la forma y con el contenido y alcance establecidos en la

normativa de prevención de riesgos laborales, sobre los riesgos y las medidas de protección,

prevención y emergencia cuando se trate de actividades reglamentariamente consideradas

como peligrosas o con riesgos especiales.

o Asegurar la presencia de los recursos preventivos cuando ello sea preceptivo y asegurar el

cumplimiento de las obligaciones derivadas de su presencia, cuando se trate de actividades

reglamentarias consideradas como peligrosas o con riesgos especiales.

En caso de incumplimiento de estas funciones, las infracciones de carácter leve, grave y muy grave en materia de prevención de riesgos laborales debidas al incumplimiento de la legislación vigente en dicha materia quedan establecidas en la sección 2ª del Real Decreto 5/2000 por el que se aprueba el Texto refundido de la Ley sobre infracciones y sanciones en el orden social


7.-LOCALES DE SALUD Y BIENESTAR

En vestuarios y aseos, la superficie mínima común será de dos metros cuadrados por cada operario.

El vestuario estará dotado de bancos o asientos y de taquillas individuales con llave, para guardar la ropa y el calzado.

Los aseos dispondrán de un lavabo con agua corriente, con jabón por cada diez empleados o fracción, y de un espejo de dimensiones adecuadas. Los dos aseos tendrán secaderos de aire caliente o toallas de papel, con recipientes adecuados para depositar las usadas. Existirán retretes con descargas automáticas de agua corriente y papel higiénico, con al menos un inodoro por cada 25 hombres o fracción. No existirá comunicación directa entre retretes y comedor y vestuario. Las cabinas serán de 1 x 1,20 x 2,30 m, como mínimo, con puertas que impidan la visibilidad desde el exterior provistas de cierre interior y de una percha.

Por cada 10 trabajadores o fracción, se instalará una ducha de agua fría y caliente. Estarán asiladas, cerradas en compartimientos individuales y con puertas dotadas de cierre interior.

Los suelos, paredes y techos de retretes, duchas, aseos y vestuario serán continuos, lisos e impermeables, realizados con materiales sintéticos en tonos claros. Todos sus elementos, como grifos, desagües y alcachofas de duchas se mantendrán en perfecto estado de funcionamiento, así como las taquillas y bancos.

El comedor tendrá una altura mínima de 2,60 m., con pisos, paredes y techos lisos y susceptibles de fácil limpieza. Tendrán iluminación, ventilación y temperatura adecuadas, y dispondrán, al igual que los vestuarios, de calefacción.

Habrá un fregadero con agua potable para la limpieza de utensilios, al igual que mesas y asientos con respaldo, calienta comidas, y un recipiente con cierre hermético para los desperdicios.

8.-PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

A partir del presente Estudio básico, la empresa adjudicataria de las obras redactará, antes del comienzo de éstas, un plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, en el que se analice, estudie, desarrolle y complementen las previsiones contenidas en este estudio, a partir de sus propios métodos de ejecución. Este Plan debe ser revisado por el Coordinador de Seguridad y Salud y aprobado por la Dirección Facultativa.

Asimismo, todo Subcontratista que realice trabajos en las obras objeto de este proyecto por cuenta de la empresa adjudicataria, deberá presentar, como trámite imprescindible para optar a su aceptación por la Dirección Facultativa, su propio Estudio de Seguridad y Salud, donde recogerá los aspectos referentes a sus trabajos en particular, convenientemente analizados y estudiados, para someterlo a la aprobación del Coordinador de Seguridad y Salud.

El subcontratista presentará como trámite imprescindible para la entrada en obra, el acta de adhesión al Plan de Seguridad y Salud elaborado por el Contratista.

En la Oficina de Obra existirá un libro de incidencias habilitado al efecto, facilitado y visado por el Colegio Profesional del Técnico Competente. Este libro constará de hojas cuadruplicadas que se destinarán a:


o Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia donde se realiza la obra.

o Dirección facultativa de la misma.

o Contratista adjudicatario de la obra y, en su defecto, Coordinador de Seguridad y representantes

de los trabajadores.

o De acuerdo al R.D. 555/1986, indicando anteriormente podrán hacer anotaciones en dicho libro:

o La Dirección Facultativa, incluía como tal el Coordinador de Seguridad y Salud nombrado por la

misma

o Los representantes de los trabajadores.

o Los Técnicos de los Gabinetes Provinciales de Seguridad y Salud.

o Los miembros del Comité de Seguridad. En su defecto, los Vigilantes de Seguridad y los

representantes de los trabajadores.

Únicamente se podrán efectuar anotaciones relacionadas con la inobservancia de las instrucciones y recomendaciones preventivas recogidas en el Plan de Seguridad y Salud. El contratista enviará en un plazo de 24 horas cada una de las copias a los destinatarios previstos anteriormente.

9.-OBLIGACIONES DE LAS PARTES IMPLICADAS

Se recogen en este apartado las obligaciones que tienen cada una de las partes que intervienen en el proceso constructivo de la obra.

9.1.- DE LA PROPIEDAD

La propiedad, viene obligada a nombrar un Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de las obras quien asumirá las funciones previstas en los artículos 9 y 10 del R.D. 1627/197, de 24 de octubre.

Así mismo contribuirá a la adecuada información del Coordinador, incorporando las disposiciones técnicas por él propuestas en las opciones arquitectónicas, técnicas y de organización.

9.2.- DE LOS CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS

Están obligados a aplicar los principios de prevención, expresados en el artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y lo indicado en el artículo 10 del R.D. 1627/97.

Son responsables de la aplicación de las medidas preventivas fijadas en el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, incluyendo a los trabajadores autónomos que hayan contratado, respondiendo solidariamente de las consecuencias que se deriven de su cumplimiento, sin que las responsabilidades de los demás agentes le eximan de las mismas.

9.3.- DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS

Los trabajadores autónomos, están obligados a:


o Aplicar los principios de acción preventiva expresados en el artículo 15 de la Ley de Prevención

de Riesgos Laborales y lo indicado en el artículo 10 del R.D. 1627/97.

o Cumplir las disposiciones mínimas de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, según

el anexo IV del R.D. 1627/97.

o Cumplir las obligaciones en materia de prevención de riesgos, establecidas en el artículo 29 de

la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

o Ajustarse, según lo establecido en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales,

a los deberes de Coordinación, participando en cualquier medida establecida al respecto.

o Utilizar los equipos de trabajo, según dispone el R.D. 1215/97, disposiciones mínimas de

seguridad y salud para la utilización de los equipos de trabajo por parte de los trabajadores.

o Escoger y utilizar equipos de protección individual, según R.D. 773/97, disposiciones mínimas

de seguridad y salud para la utilización de los equipos de protección individual por parte de los

trabajadores.

o Atender y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de seguridad y salud, y de la

Dirección Facultativa, durante la ejecución de la Obra.

o Cumplir lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud de la obra.

o La maquinaria, aparatos y herramientas que se utilicen en la obra, responderán a las

prescripciones de seguridad y salud, propias de los equipamientos de trabajo, que el empresario

pondrá a disposición de los trabajadores.

o Los trabajadores autónomos y empresarios que desarrollen una actividad en la obra utilizarán

equipos de protección individual, apropiados al riesgo que previenen y al entorno de trabajo.

Los trabajadores, tienen los siguientes derechos y obligaciones:

o Obedecer instrucciones del Empresario en lo concerniente a seguridad y salud.

o Deber de indicar los peligros potenciales.

o Responsabilidad de los actos personales.

o Derecho de ser informado en forma adecuada y comprensible y expresar propuestas en relación

con lo concerniente a seguridad y salud.

o Derecho de consulta y participación, según el artículo 18 de la Ley de Prevención de Riesgos

Laborales.

o Derecho a dirigirse a la autoridad competente.

o Derecho a interrumpir el trabajo en caso de serio peligro

9.4.- DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA

La Dirección Facultativa, considera el Plan de Seguridad, como parte integrante de la ejecución de la obra, correspondiéndole el control y supervisión del mismo, según los artículos 9 y 10 del R.D. 1627/97, por nombramiento del promotor, autorizando previamente cualquier modificación de éste y dejando constancia escrita en el Libro de Incidencias.

Periódicamente, comprobará las certificaciones complementarias del Presupuesto de Seguridad, juntamente con las certificaciones de obra, de acuerdo con las cláusulas del Contrato, siendo responsable de su liquidación hasta el saldo final, poniendo en conocimiento de la Propiedad y de los Organismos competentes, el incumplimiento por parte de la empresa constructora de las medidas de seguridad contenidas en el presente Estudio básico de seguridad y salud.


9.5.- DE LAS EMPRESAS CONTRATISTAS

Toda empresa subcontratista estará obligada a presentar a la contratista principal tal y como se establezca, tanto su documentación Jurídico-Laboral como la de las sus propias empresas subcontratistas que proporcionen.

o Copia de Alta Seguridad Social.

o Copia de las liquidaciones a la Seguridad Social (TC-1 Y TC-2).

o Copia del documento de Calificación Empresarial o Alta en la cuota del Impuesto de Actividades

Económicas.

o Copia de los contratos de trabajo.

o Libro de visita de la Autoridad Laboral.

o Póliza de Seguro de Accidentes.

o Póliza de Seguro de Responsabilidad Civil.

o Licencias administrativas previas a los inicios de los trabajos.

o Certificados Descubiertos a la Seguridad Social.

o Plan de Seguridad y Salud.

o Acreditaciones Técnicas del personal en obra.

o Certificados de Formación en materia de Prevención de Riesgos Laborales.

o Comprobante de entrega de Equipos de Protección Individual y Colectiva.

Como requisito para la subcontratación, está la aceptación de responsabilidad por parte de la Empresa Contratista Principal para el mantenimiento al día de esta documentación.

10.- NORMAS PARA LA CERTIFICACIÓN DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD

Una vez al mes, se extenderá la valoración de las partidas que, en materia de Seguridad, se hubiesen realizado en la obra; Presente Plan de Seguridad. La valoración será visada y aprobada por la Dirección Facultativa y sin este requisito no podrá ser abonada por la Propiedad. El abono de las certificaciones expuestas en el párrafo anterior se hará conforme se estipule en el contrato de obra.

11.-FORMACIÓN

Todo el personal debe recibir, al ingresar en la obra, una exposición de los métodos de trabajo y los riesgos que éstos pudieran entrañar, juntamente con las medidas de Seguridad que deberán emplear.

Esta exposición será impartida por persona competente, que se encuentre permanentemente en la obra (Jefe de Obra, Encargado, o bien otra persona designada al efecto).

Se impartirá formación en materia de Seguridad e Higiene en el Trabajo a todo el personal de la Obra. Esta formación será realizada por los Servicios Técnicos de Seguridad e Higiene de la empresa de los Servicios de Prevención ajenos de las Empresas Subcontratadas.


Todo el personal que empiece a trabajar en la obra deberá pasar un reconocimiento médico previo al trabajo, o bien aportar "certificado de aptitud" de otro reconocimiento anterior, que esté en vigor. Los reconocimientos médicos se repetirán anualmente.

12.-REUNIONES SEMANALES DE COORDINACIÓN DE SEGURIDAD

Coordinación de los aspectos relativos a la Seguridad y Salud de la obra. Se reunirán semanalmente, se establecerán las pautas de Seguridad y actuaciones de la semana de la Obra, de su gestión se levantará un informe. Si por motivos de seguridad está reunión se tenga que realizar con más cercanía en el tiempo, se tomarán las medidas para ello.


D. Miguel Ángel Arias Alea Colegiado nº 5.882


PRINCIPADO DE ASTURIAS · Proyecto de instalación fotovoltaica para autoconsumo con compensación...

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