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  • PROBLEMAS OPERATIVOS EN PLANTAS DE

    ENDULZAMIENTO

    Joaquin RodriguezJuan Carlos MorenoDaniel Guerrero2 Jornadas Tecnicas de Acondicionamiento de Gas Natural - IAPG

  • Sistema de Captacin

  • Descripcin Proceso

  • Situacin Inicial Inestabilidad en planta de tratamiento Altos consumos de amina Gas fuera de especificacin Problemtica Aumento sostenido en el CO2 de entrada a plantas

  • Situacin Inicial Mejorar reputacin como operador confiable Desafos por delante Presupuesto de ventas elevado Evitar la disminucin de inyeccin a GSM (1 MMm3/d) nica empresa proveedora de gas al Gdto. Patagnico

  • Causas analizadas Deficiencia de filtrado de gas / Presencia de hidrocarburo Cambios en la composicin del gas de entrada Presencia de qumicos en gas de entrada Presencia de partculas en amina Problemas mecnicos en torres (T-401 / 403) Falla de instrumentos Mala operacin Degradacin de la amina

  • Curvas de estado

  • Acciones tomadas Interrupcin de secuestrante de SH2Reemplazo de filtros de aminaRecalibracin de instrumentos en plantaReemplazo elementos filtrantes gas de entrada

  • Situacin Inicial Mejorar reputacin como operador confiable Desafos por delante Presupuesto de ventas elevado Evitar la disminucin de inyeccin al GSM (1 MMm3/d) nica empresa proveedora de gas al Gdto. Patagnico

  • Descripcin Proceso

  • Qu y como lo hicimos??

  • Que Logramos ?? Aumento capacidad de procesamiento / Estabilidad de plantaEstabilizacinIncremento gas procesado

  • Que Logramos ?? Aumento en la remocin de CO2 / Baja en procesado por Pta. Aminas

  • Que Logramos ?? Se cumple con el presupuesto de ventas

  • Que Logramos ?? Cumplimiento especificacin / Operador confiable

  • Disminucin en consumo de MDEAQue Logramos ??Paro de PlantaAditivacin

  • Beneficio

  • Muchas Gracias !!

    Hoy nosotros estamos presentando este trabajo por ser los responsables de la planta y parte principalmente afectada. Si bien solo somos dos personas los que presentamos este trabajo, este es el resultado de un proceso que involucr a gente de ingenieria, integridad, mantenimiento, obras y proceso con asistencia de proveedores (proveedores de ingenieria, de quimicos y aminas).

    Breve referencia ya que fue explicada en trabajos anteriores.Nosotros enfocaremos este trabajo en las plantas de procesamiento de gas. En especial en la planta ZIII. (amina + DP)

    Esta es un breve diagrama de flujo del complejo Zorro.Son tres plantas de tratamiento con una capacidad total de 8 MMm3/d. (Nombrar capacidad de cada una). Estas son alimentadas con gas proveniente de: - Plantas compresoras de gas asociado y HGOR. Por ser un gas mas contaminado, estas ingresan preferentemente a ZI y ZII- El gas de alta y media presin proveniente de pozos surgentes alimenta la unidad de endulzamiento y ajuste de punto de roco ZIII.

    De la salida de ZIII se alimenta al gasoducto Patagnico. Esto nos crea una responsabilidad muy grande ya que somos los unicos proveedores de gas a este sistema. Esto es as ya que el unico gas en condiciones estrictas de venta (segn especifaciacin) es el proveniente de la planta ZIII. (2% CO2 y 2 ppm de SH2).De la mezcla total de las tres plantas se alimenta adems de los consumos, al gasoducto General San Martin. En este hay un acuerdo de flexibilizacin que nos permite entrar al cao con valores de 3% en CO2 y 3 ppm de SH2.PM 413: 6.0 MMm3/dPM 468: 0.5 MMm3/d a demanda

    Este trabajo se puede dividir en dos partes importantes y complejas.Un problema especfico de inestabilidad de planta y una serie de desafos que se presentaban por delante.Vamos por la problemtica:- Inestabilidad en planta de tratamiento: al inicio de la operacin, y cuando operaba con caudales inferiores a los de diseo, no se evidenciaron problemas. Cuando surgi la necesdad de pasar mas gas por la misma (5 MMm3/d) haban sucesivos eventos de espuma que obligaban a tener que bajar caudal de procesamiento y salir de especificacin. (Alta DP en Absorbedora).Altos consumos de amina: esto era provocado por reiterados espumamientos y arrastres de amina.Sumado a esto, el gas proveniente de ZI y ZII evidenciaba un aumento considerable en el porcentaje de CO2 por puesta en servicio de nuevos pozos. (gas asociado)

    Deficiencia de filtrado do de gas /Presencia de hidrocarburos: Se realizaron ensayos de eficiencia de filtrado dando como resultado que dicho filtro estaba trabajando a un 74% de eficiencia, cuando lo recomendable es que tenga una eficiencia del 99.5%. Degradacin de la amina: se mandaron muestras a analizar al proveedor y se descart la misma.Presencia de quimicos en el gas de entrada: se analiz el inhibidor de corrosin y el secuestrante de SH2 por separado y no arroj incompatibilidad con la amina. Pero cuando se analiz la mezcla de los dos se vi que esto favoreca la formacin de espuma estable.Problemas mecnicos en torres: se realizaron estudios de gamma scan a las torres y se descart esta hipotesis.Falla de instrumentos: se hizo una revisin fuera del programa de mantenimiento preventivo, con el fin de descartar problemas en los mimos.Mala Operacin: se revisaron todos los procedimientos y las variables de operacin y si bien haba pequeas desviaciones, las mismas no justificaban la inestabilidad de la unidad de endulzamiento.Cambios en la composicin del gas de entrada: grafico adjuntoSe muestra en rojo la condicion de diseo y el resto es la variacin del gas de entrada a lo largo de un mes de operacin.Interrupcin de secuestrante de SH2, prevaleci la politica de proteger las instalaciones con lo cual se decidi seguir inyectando inhibidor de corrosin y cortar la inyeccin de secuestrante de SH2, disparando esto un problema potencialmente mayor.Reemplazo de filtro de gas de entrada, se relaliz un upgrade del filtro coalescedor de entrada y se reemplazaron los elementos filtrantes originales por otros de maxima eficiencia y primera marca.Reemplazo de filtros de amina, se reemplazaron los filtros de algodn existentes por otros de polipropileno.Recalibracin de instrumentos en planta, Con esto se logra una estabilizacin permanente en planta. O sea 5 MMm3/d por la unidad de aminas.Esta es un breve diagrama de flujo del complejo Zorro.Son tres plantas de tratamiento con una capacidad total de 8 MMm3/d. (Nombrar capacidad de cada una). Estas son alimentadas con gas proveniente de: - Plantas compresoras de gas asociado y HGOR. Por ser un gas mas contaminado, estas ingresan preferentemente a ZI y ZII- El gas de alta y media presin proveniente de pozos surgentes alimenta la unidad de endulzamiento y ajuste de punto de roco ZIII.

    De la salida de ZIII se alimenta al gasoducto Patagnico. Esto nos crea una responsabilidad muy grande ya que somos los unicos proveedores de gas a este sistema. Esto es as ya que el unico gas en condiciones estrictas de venta (segn especifaciacin) es el proveniente de la planta ZIII. (2% CO2 y 2 ppm de SH2).De la mezcla total de las tres plantas se alimenta adems de los consumos, al gasoducto General San Martin. En este hay un acuerdo de flexibilizacin que nos permite entrar al cao con valores de 3% en CO2 y 3 ppm de SH2.PM 413: 6.0 MMm3/dPM 468: 0.5 MMm3/d a demanda