SOLDADURA

U n i v e r s i d a d d e v e n e z u e l a – F a c u l t a d d e A r q u i t e c t u r a y U r b. – E s c u e l a d e D i s e n o

Introducción Orígenes de la soldadura

1000 a.c.

Soldadurapor Forjado

Egipcios Mediterráneo

Siglo XIX

Bases Soldadura Moderna

Sir Humphrey Davy Arco Eléctrico

Gas Acetileno

Arco Eléctrico Gas Acetileno

Mediados S. XIX

Nikolai Bernardos

Arco al Carbono

1892

Charles Coffin E Thompson

No Deposita material de relleno

Electrodos de Metal

Deposita material de relleno a la unión soldada

1885- 1900

Soldaduras por resistencia

Soldadura de puntoSoldadura por costura

Proceso para laminas de metal

Procesos mas usados hoy en día

S. al Arco

S. por Resistencia

S. O y Gas Combustible

S. al Arco

S. Por Resistencia

S. Con oxigeno y gas combustible

Soldadura al Arco

Soldadura por Resistencia

Soldadura con Oxigeno y Gas Combustible

Soldadura por Fusion

Soldadura de Estado Solido

Soldadura Dura y Suave

Clasificaciones

Soldadura Con Arco

Arco eléctrico

Factores deProcedimiento

Electrodos

Protección del arco eléctrico

Fuente potencial en la soldadura con arco

Soldadura por fusion

Consumibles

NO Consumibles

1. Atmosfera protectora2. Estabiliza el arco3. Reduce las salpicaduras

Corriente alterna

Corriente Directa

Mejor resultado

Procesos

Electrodos Consumibles Electrodos no consumibles Otros

S. Con arco de metal protegido S. Con arco de tungsteno y Gas S. Con arco de Carbono

S. Con arco de metal y gas (MIG)

S. Por arco de plasma S. De Pernos

S. Con arco de núcleo fundente

S. Con arco Sumergido

S. Electro gaseosa

Soldadura por fusion – Soldadura al Arco

Soldadura al Arco - Electrodos Consumibles

Soldadura con arco de metal protegidoCaracterísticas:Se obtiene mediante una varilla de metal recubierta con materiales químicos que proporcionan un fundente y protección

Ventajas:• El equipo es portátil2. Bajo costo del equipo

Desventajas:1. No se usa para Aluminio y sus

aleaciones ni cobre, ni titanio.2. Bajo nivel de producción3. Alto nivel de corriente necesario

Soldadura al Arco - Electrodos Consumibles

Soldadura con arco de metal protegidoEjemplos

Soldadura al Arco - Electrodos Consumibles

Soldadura con arco de metal y gas

MIGCaracterísticas:• El electrodo es un alambre de metal consumible desnudo y la protección se proporciona inundando el arco eléctrico con gas

• El alambre (0,8-6,5mm. diam) se alimenta en forma continua y automática desde un rollo a través de la pistola de soldadura (Fig.)

• Los gases usados para protección en este tipo de soldadura incluyen gases inertes como el argón y el helio. El gas depende del metal a soldar (en el MIG se utiliza argón para soldar aluminio)

Soldadura al Arco - Electrodos Consumibles

Soldadura con arco de metal y gas

MIGVentajas:• No hay necesidad de limpiar la escoria ya que no existe un fundente.

• Como usa alambre de soldadura continuo en lugar de varillas tiene una ventaja importante sobre la sold. de arco manual en términos de tiempo de arco.

• La utilización del material del electrodo es mayor que en la sold.de arco manual. En esta última quedan fragmentos de electrodo como desperdicio luego de soldar.

• Usada en operaciones de fabricación (operaciones lineales ej: chasis de autos) y para soldar metales ferrosos y no ferrosos.

Soldadura al Arco - Electrodos Consumibles

Soldadura con arco de metal y gas

MIGEjemplo

Soldadura con Oxígeno y gas combustible

Soldadura con Oxígeno y gas combustible Sold. Con Oxiacetileno

Características:• Operaciones de fusión en las que se queman distintos combustibles mezclados con oxígeno para ejecutar la soldadura.• Entre ellas la mas importante es la soldadura con oxiacetileno, realizada por una flama de alta temperatura a partir de la combustión de acetileno y ox.• La flama se dirige mediante un soplete de soldadura que combina los gases.• A veces se utiliza un metal de relleno en forma de varillas (1,6 a 9,5mm de diam.) recubiertas con fundente.

Soldadura con Oxígeno y gas combustible

Soldadura con Oxígeno y gas combustible Sold. Con Oxiacetileno

Ventajas:• El acetileno es el combustible mas

popular del grupo pues soporta temperaturas mas altas que los otros (3480 ºC)

• En la punta del cono interno se alcanza la máxima temperatura. Durante la soldadura, la cubierta externa de la flama se extiende y protege de la atmósfera a las superficies que se unen.

• Se utiliza para soldar placas o láminas metálicas delgadas (de no más de 6,4mm) debido a las ventajas del arco manual en este ámbito.

• Equipo relativamente barato y portátil.

Soldadura con oxígeno y gas combustible

Soldadura con oxígeno y gas combustible

Ejemplo:

Soldadura al Arco - Electrodos NO Consumibles

Soldadura con arco tungsteno y gas

Características:Se usa un electrodo de tugsteno no consumible y un gas inerte para proteger el arco. Puede aplicarse con o sin relleno, para lo cual se utiliza una varilla separada del arco.

Ventajas:• No hay salpicaduras de escoria2. Casi no necesita limpieza3. Alta calidad

Desventajas:1. Es de mayor costo que los procesos

anteriores

Soldadura al Arco - Otros

Soldadura de pernosCaracterísticas:Es un proceso especializado para unir pernos o componentes similares. El perno se sujeta a una pistola de soldadura especial.

Ventajas:• Unión mas firme que los remaches

comunes

Soldadura Por Resistencia

Soldadura por fusion

Proceso de soldadura que utiliza una combinación de calor y presión para obtener la coalescencia, el calor aplicado provoca la fusión de las superficies de empalme.

Uso: Unión de láminas de metal de un espesor no mayor a 3mm.

Soldadura por fusion – Soldadura por resistencia

1. Soldadura de punto por resistencia.

2. Soldadura de costura por resistencia.

3. Soldadura de proyección por resistencia.

4. Soldadura instantánea.

5. Soldadura con recalcado.

6. Soldadura por percusión.

7. Soldadura por resistencia de alta frecuencia.

Tipos:

Soldadura Por Fusion - Soldadura por Resistencia

Soldadura de punto Características:Se obtiene la fusión de las superficies superpuestas mediante electrodos opuestos, que pueden ser de aleaciones de cobre o compuestos de metal refractario (más resistentes al desgaste)

Ventajas:1. Se obtiene una soldadura con una

resistencia similar a la del material soldado.

2. No se necesita un material de relleno.3. Permite altas velocidades de producción.4. No se requiere gran habilidad del

operador.5. Puede ser maquinada y automatizada

Desventajas: Se imita a uniones de láminas sobrepuestas de bajo espesor.El costo iniciar del equipo es alto.

Soldadura suaveCaracterísticas

Proceso de unión en el cual se funde un metal de relleno con un punto de fusión bajo y se distribuye mediante acción capilar entre las superficies que se van a unir.

Tipos de procedimiento

1. Manual

2. Por Olas

3. Por Flujo

Ventajas Desventajas

1. Baja entrada de energía

2. Buena conductividad térmica y eléctrica

3. Facilidad de reparar y re trabajar

4. Variedad de método de calentamiento

5. Capacidad de hacer costuras para envases herméticos.

1. Baja resistencia a la unión

2. 2. Debilitamiento o fusión de la unión a temperaturas levadas