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Proyecto del uso de HC como refrigerante en la poscosecha de flores en Colombia UTO - Minambiente, Acaire, Asocolflores y GR Chía. 2015 a 2017.

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Proyecto del uso de HC como refrigerante en la poscosecha de

flores en Colombia

UTO - Minambiente, Acaire, Asocolflores y GR Chía. 2015 a 2017.

CONTEXTO: FLORICULTURA DE EXPORTACIÓN EN COLOMBIA

Floricultura de exportación en Colombia, segundo exportador mundial de flores

El impacto y la importancia de la floricultura de exportación se deben a la generación de empleo, de prácticas sostenibles y de bienestar en Colombia.

Fuente: Asocolflores

US$ 1.312

MM

valor exportado

2016

Propósito de Asocolflores

Fortalecer la floricultura sostenible en Colombia para que nuestras flores

generen bienestar y experiencias inspiradoras

Sostenibilidad en la floricultura - Asocolflores

• Estrategia de Sostenibilidad de Asocolflores: nació en 1996 como Programa Florverde, y hoy se conoce como La Ruta de la Tingua

• Tres dimensiones: social, económica y ambiental

• Dimensión ambiental: – Fortalecimiento de la gestión ambiental empresarial

– Representación sectorial ambiental

– Investigación aplicada en aspectos ambientales

– Alianzas y cooperación

EL PROYECTO: USO DE HC COMO REFRIGERANTE EN CUARTOS FRÍOS EN LA POSCOSECHA DE FLORES EN LA SABANA DE BOGOTÁ

Cadena de frío para las flores en Colombia

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La refrigeración se utiliza en la conservación de flores de exportación

• Capacidad: 31,1 millones de kW térmicos instalados en el sector floricultor

• 92% de las instalaciones usanHCFC- 22:

48,3 Ton

2,6 ton ODP

2,5 million Ton CO2-eq/año

Fuente: UTO Minambiente

19,37%

31,81%

1,32%0,87%0.64%2,39%

3,94%

6,74%

32,80%

0,12%

HCFC-22 INSTALLED BY INDUSTRIAL SECTOR

Residential air conditioning

Public and private buildings (A/C)

Flowers

Dairy industry

Meat processing (beef, pork, poultry)

Hospitals & Clinics

Hotels

Shopping centres

Supermarkets

Restaurants

Características del proyecto

• Conversión de un cuarto frío para conservar miniclavel, con R-22, a R-290 (propano).

• Se tuvo en cuenta:

– Ubicación de los compresores por fuera de los cuartos fríos

– Rendimiento (capacidad de enfriamiento) de los equipos de refrigeración.

– Presión de los componentes y del sistema.

– Inflamabilidad del refrigerante

Características del cuarto frío

• Dimensiones:

• 10,8 x 10,9 x 3.3m (392,4 m3)

• Carga térmica instalada:

• 130.000 Btu/h (aprox. 38kW)

• Dos equipos con HCFC-22

• Compresores de 7.5 HP y 5 HP.

• Cuatro evaporadores

• Tableros independientes por equipo

Características de la conversión

• Desempeño: R-22 vs. R-290

• Comparación en el consumo energético

• Evaluaciones de riesgo

• Seguridad: EN 378:2008 (presión e inflamabilidad)

• Posibles fuentes de ignición

• Clasificación de áreas peligrosas

• Medidas para reducer riesgos

• Rediseño del sistema eléctrico

• Rediseño del Sistema de refrigeración

Medidas para reducir el riesgo

Riesgo

Probabilidad de alcanzar un volumen de HC (R-290) que sea inflamable en el cuarto frío

Medidas

• Instalación de la tubería por fuera del cuarto frío

• Instalación de un detector de HC en el cuarto frío

Riesgo

Probabilidad de fugas de refrigerante

Medidas

• Sustitución de uniones roscadas por uniones soldadas

Medidas para reducir el riesgo

Riesgo

Fuentes de ignición

Medidas

• Se eliminaron las fuentes de ignición– Relocalización del control de presión – Ubicación de conexiones en cajas selladas– Tablero eléctrico IP65

Medidas para reducir el riesgo

Barreras encontradas

Técnicas

• Falta de ingenieros y técnicos entrenados en el manejo de hidrocarburos como refrigerantes

• Dificultad para encontrar expertos nacionales para realizar el análisis de riesgo y la clasificación de áreas peligrosas.

Comercio

• Dificultad para adquirir equipos y dispositivos en la cadena de suministro de Aire acondicionado y refrigeración (RAC), para trabajar con R-290,

– Detectores de hidrocarburos para sectores diferentes a petróleos

– Compresores

Barreras encontradas

Estándares técnicos

• Falta de estándares técnicos en Colombia para el uso de R290 y otros refrigerantes naturales

• Falta de referencias técnicas para las empresas y usuarios de RAC

Barreras financieras

• No existen mecanismos financieros específicos para la implementación de proyectos con refrigerantes naturales

Barreras sociales

• Falta generar confianza para hacer el cambio de tecnologías.

• Miedo a los riesgos asociados al uso del R-290

• No existen pólizas de seguros para esta tecnología

Ventajas y aprendizajes• Todo el proceso se hizo con personal local – se generó capacidad para

el sector

• Este ejercicio se hizo con todo el rigor desde el punto de vista de evaluación de riesgos y de medidas de seguridad

• El proceso colaborativo fue muy positivo. Fue un “todos ponen, todos ganan”

• El proyecto es replicable y ya se comenzó el proceso de emulación en otras empresas del sector

• Sería importante conectar al final del proceso el ejercicio de incentivos económicos por acciones ambientales adicionales a lo legal en búsqueda de incentivos a la reconversión