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CONCEPTOS BÁSICOS PREPARACIÓN DE MINERALES CONSISTE EN OPERACIONES DE REDUCCIÓN DE TAMAÑO Y SEPARACIÓN DE PARTÍCULAS (TRITURACIÓN – TAMIZADO EN RANGOS GRUESOS Y MOLIENDA – CLASIFICACIÓN EN RANGOS FINOS), PARA LIBERAR LOS MINERALES VALIOSOS DE LOS ESTÉRILES Y PREPARAR EN UN RANGO DE TAMAÑOS ADECUADOS (MALLA 200).
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CONCEPTOS BÁSICOS
PREPARACIÓN DE MINERALES
CONSISTE EN OPERACIONES DE REDUCCIÓN
DE TAMAÑO Y SEPARACIÓN DE PARTÍCULAS
(TRITURACIÓN – TAMIZADO EN RANGOS
GRUESOS Y MOLIENDA – CLASIFICACIÓN EN
RANGOS FINOS), PARA LIBERAR LOS
MINERALES VALIOSOS DE LOS ESTÉRILES Y
PREPARAR EN UN RANGO DE TAMAÑOS
ADECUADOS (MALLA 200).
CONCEPTOS BÁSICOS
2
CONCENTRACIÓN DE MINERALES
(FLOTACIÓN, GRAVIMETRÍA,
ELECTROSTÁTICA, ESCOGIDO Ò
PALLAQUEO, ETC.)
ES LA SEPARACIÓN DE LOS
MINERALES VALIOSOS DE LOS
ESTÉRILES, PARA OBTENER UN ALTO
CONTENIDO DE LA PARTE VALIOSA
DEPÓSITO DE RELAVES
ALMACÉN DE MINERALES CON BAJO
CONTENIDO DE MINERAL VALIOSO
CONCEPTOS BÁSICOS
LIXIVIACIÓN DE MINERALES
PROCESO EN EL QUE UN DISOLVENTE LÍQUIDO
PASA A TRAVÉS DE UN SÓLIDO PARA QUE SE
PRODUZCA LA ELUCIÓN DE UNO O MÁS DE LOS
COMPONENTES SOLUBLES DEL SÓLIDO.
FUNDICIÓN
ACCIÓN Y EFECTO DE FUNDIR O FUNDIRSE LOS
METALES U OTROS CUERPOS SÓLIDOS.
REFINERÍA
PROCESO CONSISTENTE EN HACER MÁS FINO O
MÁS PURO UNA PRODUCTO METÁLICO,
ELIMINANDO IMPUREZAS Y MEZCLAS
Kit de emergencia:
Nitrito de amilo
Nitrito de Sodio al 3%
Tiosulfato de Sodio
CONCEPTOS BÁSICOS
CIERRE DE MINA
ACTIVIDAD QUE CONSISTE EN REPARAR
LA FLORA, FAUNA Y EL MEDIO AMBIENTE,
DE LOS IMPACTOS NEGATIVOS
GENERADOS DURANTE LAS
OPERACIONES MINERAS, DENTRO DE SU
ÁMBITO DE INFLUENCIA.
ÁMBITO DE APLICACIÓN DEL D.S. N° 055-2010-EM EN EL SECTOR MINERO
5
EXPLORACIÓN
EXPLOTACIÓN
PREPARACIÓN
CONCENTRACIÓN DEPÓSITO DE RELAVES,
DESMONTE LIXIVIACIÓN FUNDICIÓN Y
REFINACIÓN
CIERRE DE MINA
COMERCIALIZACIÓN
PRINCIPALES COMPONENTES DEL SGSST A SER IMPLEMENTADOS EN EL SECTOR MINERO
6
LIDERAZGO Y COMPROMISO
POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS (IPERC)
PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CAPACITACIÓN
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
SALUD OCUPACIONAL
Agentes Físicos
Agentes Químicos
Agentes Biológicos
7
Ergonomía
Vigiláncia Médica Ocupacional
SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS DE TRABAJO Y CÓDIGO DE COLORES
PERMISO ESCRITO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO
SISTEMAS DE COMUNICACIÓN
INSPECCIONES, AUDITORÍAS Y CONTROLES
PREPARACIÓN Y RESPUESTA PARA EMERGENCIAS
PRIMEROS AUXILIOS
INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y ACCIDENTES
ESTADÍSTICAS
VIVIENDA
Viviendas Adecuadas
PRINCIPALES COMPONENTES DEL SGSST A SER IMPLEMENTADOS EN EL SECTOR MINERO
8
ASISTENCIA MÉDICA Y HOSPITALARIA
GESTIÓN DE LAS OPERACIONES MINERAS
PLANOS Y MAPAS
ACCESO Y VÍAS DE ESCAPE
CHIMENEAS
VENTILACIÓN
DRENAJE
PRINCIPALES COMPONENTES DEL SGSST A SER IMPLEMENTADOS EN EL SECTOR MINERO
9
PERFORACIÓN
EXPLOSIVOS
Transporte
Manipuleo
PRINCIPALES COMPONENTES DEL SGSST A SER IMPLEMENTADOS EN EL SECTOR MINERO
10
TRANSPORTE, CARGA, ACARREO Y DESCARGA
Minería Subterránea
El Pique y el Castillo
Uso de Echaderos y Tolvas de Mineral
Minería Subterránea sin Rieles
Minería a Cielo Abierto
PRINCIPALES COMPONENTES DEL SGSST A SER IMPLEMENTADOS EN EL SECTOR MINERO
11
OPERACIONES EN PLANTAS DE BENEFICIO DE BENEFICIO
Transporte por Mineroducto y Fajas Transportadoras
Instalaciones Pirometalúrgicas (Fundiciones, Refinerías y Otros)
PREVENCIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS
CONTROL DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
Etiquetas y Hojas de Datos de Seguridad de Materiales
HDSM (MSDS)
PRINCIPALES COMPONENTES DEL SGSST A SER IMPLEMENTADOS EN EL SECTOR MINERO
12
ESTÁNDARES DE SERVICIOS Y ACTIVIDADES CONEXAS
Almacenamiento y Manipuleo de Materiales
Orden y Limpieza
SISTEMA DE CANDADOS Y TARJETAS DE SEGURIDAD LOCK OUT -
TAG OUT )
PRINCIPALES COMPONENTES DEL SGSST A SER IMPLEMENTADOS EN EL SECTOR MINERO
EDIFICACIONES E INSTALACIONES
Edificaciones e instalaciones en superficie
Edificaciones e instalaciones subterráneas
TRANSPORTE DE PERSONAL
Transporte Subterráneo
Jaulas
Transporte en Superficie
PRINCIPALES COMPONENTES DEL SGSST A SER IMPLEMENTADOS EN EL SECTOR MINERO
GESTION DE RIESGOS
Marzo 2014
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GESTION DEL RIESGO
La Gestión del Riesgo debe permitir a la organización identificar y evaluar sus riesgos;
Los Procesos de la Gestión del Riesgo y sus resultados deben ser la base del Sistema de Gestión SST.
Para desarrollar una estrategia se necesita un planeamiento de identificación, valoración y control de factores de riesgo.
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MANEJO RENTABLE DE LOS
RIESGOS
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REGLA DE ORO
“ PRIMERO SE IDENTIFICAN
LOS PELIGROS ....
LUEGO SE EVALUAN,
MINIMIZAN Y CONTROLAN LOS
RIESGOS “
Las pérdidas son irrecuperables
GESTION DEL RIESGO
1
2
3
4
5
IDENTIFICACION DE
PELIGROS
EVALUACION DE
RIESGOS
EVALUACION Y
MEDIDAS DE CONTROL
REDUCCION DEL
RIESGO
EVALUACION DE
RIESGOS RESIDUALES
ANALISIS DE LAS
CONSECUENCIAS
SEVERIDAD
ANALISIS DE LAS
PROBABILIDADES
FRECUENCIA
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IPERC
• Marzo 2014
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¿QUÉ ES I.P.E.R.C.?
Identificación de
Peligros y
Evaluación de
Riesgos
Controles
UNA HERRAMIENTA
PODEROSA DE
GESTIÓN PARA
AYUDAR A EVITAR
INCIDENTES /
PÉRDIDAS
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PIRAMIDE DEL
IPERC
3 TIPOS DE IPERC
1
2
3
IPER CONTINUO
IPERC CONTINUO
IPERC ESPECIFICO
IPERC DE
BASE FORMAL
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1. IPERC DE LÍNEA DE BASE
ESTABLECE DÓNDE ESTAS EN EVALUACIÓN DE RIESGOS
Determinar si todos los peligros están identificados.
Ámbito del IPERC (determinar áreas críticas).
Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados.
Identificar dónde están los riesgos críticos.
Identificar necesidades de entrenamiento.
Identificar a especialistas o expertos IPERC.
Establecer las prioridades para tomar las medidas.
Determina el PERFIL DE RIESGOS de la empresa.
CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS
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2. IPERC ESPECÍFICO
ESTE IPERC ESTÁ ASOCIADO CON EL CONTROL DEL CAMBIO Y SE DEBE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:
Cambios en estándares y PETS.
PELIGROS ESPECIFICOS / RIESGOS : Ventilación, estabilidad de labores, sistemas de sostenimiento.
Cambios en el sistema de trabajo u operacionales.
Cambios de herramientas, equipos y maquinarias.
Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía.
Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez.
Proyectos o cambios nuevos.
Reactivación de labores abandonadas/antiguas.
Trabajadores nuevos.
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3. IPERC CONTINUO
Es un proceso continuo que se realiza dentro del trabajo y
fuera del trabajo y es utilizado en dos niveles:
Personal
Equipo (liderado por el supervisor)
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3. IPERC CONTINUO
(PERSONAL Y POR EQUIPOS)
¡ TODOS LOS DIAS Y A CADA MOMENTO! ¿ Cuándo?
Efectuar diariamente, debe ser parte de nuestra rutina.
Identifica problemas no cubiertos.
Debe ser parte de nuestra actividad fuera del trabajo.
Se puede aplicar en casa, en el camino, viaje etc.
Se utiliza: IPERC, AST, PETAR, check list de equipos,
inspecciones mensuales, mantenimiento preventivo, la
búsqueda de peligros, OPTs, entre otros.
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IDENTIFICACION DEL PELIGRO
• Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se definen sus características.
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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que preguntarse tres cosas:
1. ¿Existe una fuente de daño?
2. ¿Quién (o qué) puede ser dañado?
3. ¿Cómo puede ocurrir el daño?
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INTERACCIÓN PELIGRO -
RIESGO
Riesgo:
Probabilidad
de pérdida
Los peligros
están en el lugar
de trabajo
Consecuencias:
Pérdida Efectiva
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LIBERACION DEL PELIGRO
• Actos subestándares
• Condiciones subestándares
• Factores de riesgo
• Circunstancias
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¿IDENTIFICA ALGÚN PELIGRO?
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CLASIFICACIÓN DE PELIGROS POR CATEGORIAS
Peligros naturales
Peligros del Sistema
Peligros físicos
Peligros químicos
Peligros mecánicos
Peligros psicológicos
Peligros biológicos
Peligros sociales
Peligros ambientales
Peligros fisiológicos
Peligros del Operador
Peligros Eléctricos
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ANÁLISIS DE RIESGOS
¿Qué puede
Suceder?
¿Con qué severidad?
¿Qué medidas
debemos
tomar?
¿Con qué
frecuencia?
1
2 3
4
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EL CONTROL DEL RIESGO
– ¿Cómo puede el supervisor reducir los riesgos en el campo?
– ¿Qué barreras adicionales puede aplicar?
– ¿Cómo puede manejar el “Factor Humano”?
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PREVENCIÓN: BARRERAS O
CONTROLES
Riesgo
Muchos de los peligros
PERMANECEN en el lugar
de trabajo.
Las barreras reducen la probabilidad
o minimizan las consecuencias.
I
N
G
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N
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A
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M
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M
I
N
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S
T
R
A
T
I
V
O
S
E
P
P
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1. ELIMINAR: Eliminar el peligro o riesgo, como tarea prioritaria
2. REEMPLAZAR: Sustituir el procedimiento, materiales, diseño, equipos por alternativas menos peligrosas, reducir la energía del sistema.
3. INGENIERIA : Solución de ingeniería, diseño, dispositivos de seguridad, alarmas, guardas, barandas, barreras, extractores, ventilación, etc.
Prevención: Barreras o Controles EL CONTROL DEL RIESGO
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4. CONTROLES ADMINISTRATIVOS Políticas, Estándares, Procedimientos, PETS, PETAR, Inspecciones, Auditorias, Reporte de incidentes, señales de seguridad, sirenas/luces de alarmas, etc.
5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL. Uso adecuado de EPP, para el tipo de actividad que se desarrolla en el área.
Prevención: Barreras o Controles EL CONTROL DEL RIESGO
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PELIGROS, BLANCOS Y BARRERAS (Medidas de Control)
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CONTROLES
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DESARROLLO DE LA MATRIZ DEL IPERC
(D.S Nº 055-2010-EM)
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EVALUACION DE RIESGOS
Probabilidad / Frecuencia
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EVALUACION DE RIESGOS Consecuencias / Severidad
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MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
1 1 2 4 7 11
2 3 5 8 12 16
3 6 9 13 17 20
4 10 14 18 21 23
5 15 19 22 24 25
A B C D E
Menor
Temporal
SEVERIDAD
Catastrófico
Fatalidad
Permanente
Raro
que S
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Ca
si Im
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qu
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FR
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NC
IA
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Po
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ALTO
MEDIO
BAJO
TIPO DE RIESGO
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EVALUACION DE RIESGOS
Al efectuar un perfil de riesgos considerar los siguientes aspectos:
Alto riesgo en las Instalaciones, distribución de la mina, planta y proceso de producción.
Fuentes y naturaleza de las energías dañinas o peligros.
Estadística e investigación de accidentes/incidentes.
Estudios formales.
Áreas de responsabilidad de la compañía.
Esfuerzos en SSMA de la compañía.
Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo.
Dar mayor énfasis a las zonas de alto riesgo.
PERFIL DE RIESGOS EVALUACION DE RIESGOS
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ACEPTACION DEL RIESGO
ESTE RIESGO PUEDE SER TOLERABLE.
Alto
Medio
Bajo
RIESGO INTOLERABLE, REQUIERE CONTROLES
INMEDIATOS. SI NO SE PUEDE CONTROLAR EL
PELIGRO, SE PARALIZA LOS TRABAJOS
OPERACIONALES EN LA LABOR.
INICIAR MEDIDAS PARA ELIMINAR / REDUCIR EL
RIESGO. EVALUAR SI LA ACCIÓN SE PUEDE
EJECUTAR DE MANERA INMEDIATA.
0-24 HRS.
0-72 HRS.
1 MES
NIVEL
DE RIESGO DESCRIPCIÓN PLAZO DE
CORRECCIÓN
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NIVEL DE
RIESGO
DESARROLLO DEL MÉTODO N° 02 IPER
(R.M N° 050-2013-TR)
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En esta evaluación se debe hallar la probabilidad de ocurrencia del daño, nivel de consecuencias previsibles, nivel de exposición y finalmente la valoración del riesgo:
Para establecer el Nivel de la Probabilidad (NP) del daño se debe tener en cuenta el nivel de diferencia detectado y si las medidas de control son adecuadas según la escala:
1
BAJA El daño ocurrirá raras veces.
MEDIA El daño ocurrirá en algunas ocasiones.
ALTA El daño ocurrirá siempre o casi siempre.
Para determinar el Nivel de las Consecuencias previsibles (NC) debe considerarse la naturaleza del daño y las partes del cuerpo afectadas
según:
1
LIGERAMENTE DAÑINO : Está relacionado con el
daño leve (Pequeños cortes o magulladuras, irritación de
los ojos por polvo, molestias e incomodidad como dolor de
cabeza, disconfor).
DAÑINO: Está relacionado con daños serio (Fracturas,
accidentes reversibles (sordera, dermatitis, asma, trastornos
músculo esqueléticos.)
EXTREMADAMENTE DAÑINO : Relacionado con la
muerte o incapacidad permanente irreversible (amputaciones,
fracturas mayores, lesiones múltiples, lesiones fatales).
1
El Nivel de Exposición (NE). Es una medida de la
frecuencia con la que se da la exposición al riesgo.
Habitualmente viene dado por el tiempo de
permanencia en el área de trabajo, tiempo de
operaciones o tareas, de contacto con máquinas,
herramientas, etc. Este nivel de exposición se
presentará según:
ESPORÁDICAMENTE :Alguna vez en su jornada laboral y con
periodo corto de tiempo.
Al menos una vez al año.
EVENTUALMENTE: Varias veces en su jornada laboral aunque sea
con tiempos cortos.
Al menos una vez al mes.
PERMANENTE: Continuamente o varias veces en su jornada laboral con tiempo prolongado. Al menos una vez al día
48
CONSECUENCIA LIGERAMENTE
DAÑINO DAÑINO
EXTREMADAMENTE
DAÑINO
PR
OB
AB
IL
ID
AD
BAJA Trivial
4
Tolerable
5 -8
Moderado
9 -16
MEDIA Tolerable
5 – 8
Moderado
9 – 16
Importante
17 -24
ALTA Moderado
9 - 16
Importante
17 -24
Intolerable
25 - 36
NIVEL DE
RIESGO INTERPRETACIÓN/SIGNIFICADO
Intolerable
25 -36
No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo.
Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el
trabajo.
Importante
17 -24
No debe comenzar el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo, puede que se precisen
recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo
que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos
moderados.
Moderado
9 - 16
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas.
Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado.
Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas
(mortal o muy graves), se precisará una acción posterior para establecer, con más
precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las
medidas de control.
Tolerable
5 – 8
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones
más rentables o mejoras que supongan una carga económica importante.
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las
medidas de control.
Trivial
4
No se necesita adoptar ninguna acción.
VALORACIÓN DEL RIESGO
TAREA PELIGRO RIESGO REQUISITO
LEGAL
PROBABILIDAD
ÍND
ICE
DE
SE
VE
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MEDIDAS DE
CONTROL
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D)
ÍND
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DE
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ILID
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(A
+B
+C
+D
)
Etiquetado
Maquina
etiquetadora
con guarda
de
seguridad
rota y
tornillos
sueltos
Probabilidad
de
atrapamiento
de miembro
superior
D.L. 42-F Art.
195 al 199 y
206 al 224 3 1 1 2 7 3 21 IM SI
NO COMENZAR
O DETENER LA
OPERACIÓN E
IMPLEMENTAR
GUARDAS
MATRIZ DE RIESGOS
51
INDICE
PROBABILIDAD
SEVERIDAD
(Consecuencia)
ESTIMACIÓN
DEL NIVEL DE
RIESGO
PERSONAS
EXPUESTAS
PROCEDIMIENTOS
EXISTENTES CAPACITACIÓN EXPOSICIÓN
AL RIESGO
GRADO
DE
RIESGO
PUNTAJE
1 De 1 a 3 Existen son
satisfactorios y
suficientes
Personal
entrenado,
conoce el peligro
y lo previene
Al menos una
vez al año (S)
Lesión sin
incapacidad
(S)
Trivial (T) 4
Esporádicamen
te (SO)
Disconfor /
Incomodidad
(SO)
Tolerable
(TO)
De 5 a
8
2 De 4 a 12
Existen
parcialmente y
no son
satisfactorios
Personal
parcialmente
entrenado,
conoce el peligro
pero no toma
acciones de
control
Al menos una
vez al mes (S)
Lesión con
incapacidad
temporal (S)
Moderado
(M)
De 9 a
16
Eventualmente
(S)
Daño a la
salud
reversible
Importante
(IM)
De 17 a
24
3 Mas de
12 No existen
Personal no
entrenado, no
conoce el peligro,
no toma acciones
de control
Al menos una
vez al día (S)
Lesión con
incapacidad
permanente
(S) Intolerable
(IT)
De 25 a
36
Permanenteme
nte (SO)
Daño a la
salud
irreversible
TALLERES NOTA: TRABAJAR LOS CASOS CON
LOS MATERIALES EN WORD)
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IPERC BASICO- FASE DE RESPUESTA
Marzo 2014
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54
IPERC BÁSICO – FASE DE RESPUESTA
1. Designar y entrenar al equipo.
2. Recolectar información y planear el IPERC.
3. Efectuar el IPERC, analizar peligros y evaluar riesgos.
4. Evaluar / revisar medidas de control actuales.
5. Analizar tareas (AST) y revisar estándares y procedimientos de trabajo seguro (PETS)
6. Comunicar procedimientos (PETS) y estándares nuevos y revisados a los trabajadores.
PROCESO
INGRESO RESULTADOS
EQUIPO RESPONSABLE: Equipo Gerencial Representantes S y S Capataces /Trabajadores Especialistas
Registro de Peligros.
Perfil de riesgo del área.
Medidas de controles nuevas o revisadas.
Documentos de capacitación.
Documentos IPERC
Perfil de riesgos revisado
Procedimientos de trabajo nuevos o revisados.
Medidas de controles nuevas o revisadas.
Programa de capacitación nuevo o revisado.
PASO 1
NOMBRAR UN EQUIPO Y ENTRENARLOS
MIEMBROS DEL EQUIPO
Gerentes
Representante de Salud y Seguridad
Empleados y Trabajadores
Entrenadores
Practicantes de Salud y Seguridad cuando sean necesarios
ASEGURARSE QUE EL EQUIPO ESTE
ENTRENADO EN
Inducción en Salud y Seguridad
Módulos adecuados / selectos de S & S
Proceso IPERC
Conscientización de Riesgos
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PASO 2
RECOLECTAR INFORMACION Y PLANEAR EL
IPERC
Obtener un perfil de riesgos actual.
Obtener resultados del análisis de peligros del área (Registro de peligros del área).
Buscar información de incidentes previos, cambios de estándares y procedimientos, medidas de control y capacitación.
Analizar y discutir la información.
Divide el área y asigna responsabilidades a los miembros.
Ejecuta un programa IPERC.
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PARTE 1- ANALISIS DE PELIGROS Camina por el área y evalúa todos las maquinas, equipos y material considerando las siguientes preguntas:
¿Que energías están presente y a cuales están expuestas el personal?
¿Que ruta siguen las energías (línea de fuego)?
¿Que otros blancos (además de el personal) están expuestos a las energías?
¿Que tareas son efectuadas con que maquinas, equipos y material? Hacer observaciones de tareas
¿Que o quien puede ser dañado, cómo, cuando, por qué y en donde? Aplicar la técnica de “Si es que”
¿Qué medidas de control son aplicables y cuales existen en el área?
PASO 3
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PARTE 2 - EVALUACIÓN DE RIESGOS (NIVELES)
Evalúa los riesgos asociados a los peligros y a las energías inherentes
Determina el nivel de riesgo (ALTO, MEDIO O BAJO )
PASO 3
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EVALUAR Y REVISAR BARRERAS EXISTENTES
Usa la lista de peligros e identifica los peligros con niveles de riesgo alto y medio.
Revisar barreras existentes o desarrolla nuevas medidas de control / barreras si es necesario.
PASO 4
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PASO 5
ANALIZAR TAREAS Y REVISAR ESTANDARES Y
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Listar todas las tareas de alto riesgo involucradas en
manipular peligros de alto riesgo y sus energías.
Analizar las tareas de alto riesgo.
Revisar los estándares y procedimientos para
trabajo seguro.
Use procedimientos de trabajo seguro para
entrenar, observar y medir la ejecución de la tarea.
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COMUNICAR PROCEDIMIENTOS Y ESTANDARES
NUEVOS O REVISADOS
Discute los estándares y procedimientos revisados
durante las reuniones matinales con personal involucrado
(incluyendo a entrenadores).
Cambie la programación de observación de tareas.
Ejecutar las observaciones de tareas, aplicando los
procedimientos nuevos o revisados.
Reevaluar el perfil de riesgos.
Actualizar el perfil de riesgos y enviarlo al departamento
de Seguridad.
PASO 6
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DOCUMENTACIÓN
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• PARTE 1
FORMATO IPERC-ANEXO 19 DS 055
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FORMATO IPERC-ANEXO 19 DS 055
• PARTE 2
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FORMATO ESTANDAR IPERC LINEA DE BASE
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MEDICION DE LA GESTION DE RIESGOS
FASES DE
MEDICIÓN EN LA
GESTIÓN DE
SEGURIDAD Y
SALUD
OCUPACIONAL
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EL MODELO DEL PROCESO PARA LA SOLUCION
DE PROBLEMAS
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Introducción
Entrevista
Valoración de
líneas base Valoración
Control de
revisión
Entrevistas
detalladas
Políticas
Estándares
Procedimientos
Programas
Planes de
mejora
Fases/Etapas
Auditoria
Revisión
Control
MC
1
2
3
4
5
IDENTIFICACIÓN
EVALUACIÓN
DESARROLLO DEL
PLAN DE ACCIÓN
IMPLEMENTACIÓN
DEL PLAN DE ACCIÓN
MONITOREO
Mapa de Riesgo
• Marzo 2014
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¿Para qué sirve? Facilitar el análisis colectivo de las condiciones de
trabajo. Como apoyo a las acciones recomendadas para el
seguimiento, control y vigilancia de los factores de riesgo. ¿Cómo elaboramos un mapa de riesgos?
Elaborar un plano sencillo de las instalaciones de la empresa, entidad pública o privada ubicando los puestos de trabajo, maquinarias, equipos o agentes existentes que generan riesgo alto.
Asignarle un símbolo que represente el tipo de agente generador de riesgo.
Asignar un símbolo para adoptar las medidas de protección a utilizarse.
SIMBOLOGÍA A UTILIZAR: NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 399.010 - 1 SEÑALES DE SEGURIDAD.
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FORMA GEOMÉTRICA Y SIGNIFICADO GENERAL
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SEÑALES DE EQUIPOS CONTRA INCENDIOS
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SEÑALES DE PROHIBICIÓN
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SEÑALES DE ADVERTENCIA
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SEÑALES DE OBLIGACIÓN
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SEÑALES DE EVACUACIÓN Y EMERGENCIA
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EJEM. REFERENCIAL DE UN MAPA DE RIESGO DE UNA LAVANDERÍA INDUSTRIAL
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USO OBLIGATORIO
DE ROPA DE
TRABAJObajo
Análisis de Seguro de Tareas - AST
• Marzo 2014
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¿QUÉ ES EL AST?
• Es una herramienta de prevención que nos ayuda a:
Identificar los peligros existentes y
potenciales, evaluar los riesgos asociados
en cada paso de la tarea y establecer las
medidas de control para evitar o minimizar
las posibilidades de pérdidas.
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¿ CUÁNDO DEBO REALIZAR EL
AST ? Se debe realizar antes de comenzar cada tarea, considerando lo siguiente:
¿Qué voy hacer exactamente?
¿Qué clase de material voy a utilizar?
¿Qué clase de herramienta y equipo voy a utilizar?
¿Dónde voy a realizar el trabajo?
¿Cómo podría afectar el trabajo a otros?
¿Cómo podría el trabajo ser afectado por otros?
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ANEXO Nº 15-C
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Página: Versión:
Gerente General
Categoria del Riesgo EPP: Equipos y Herramientas:
Elaborado por: Revisado y Aprobado por:
Personal ejecutor
PROCEDIMIENTO
Aréa: Responsables del
Cumplimiento:
Normas Legales:
MEDIDAS PREVENTIVAS
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
RIESGOS POTENCIALES
ANEXO N° 15-C
Nombre del titular de la actividad minera NOMBRE DE LA TAREA Ó TRABAJO:
N°/Codigo del ATS
Fecha: Fecha:
Gerente del Programa de Seguridad y
Salud Ocupacional
Manejo del Cambio
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¿PORQUÉ MANEJAR EL
CAMBIO?
Permite identificar peligros que surgen a partir de los cambios.
• Ayuda a controlar los nuevos peligros que se identifican.
• Permite identificar nuevas necesidades.
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METODOLOGIA MANEJO DEL
CAMBIO
Solicitar Cambio al Supervisor Conformacion de Equipo Tecnico
Identificacion de Peligros , Riesgos y controles (IPERC)
Implementacion del cambio Verificacion de
Arranque
Extension temporal de cambio
Finalizacion de Tiempo de Cambio Temporal
Retorno al estado anterior
Supervisor de Area
Superintendente de area
Gerente de area
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La identificación de peligros…
debe ser un estado
permanente.
GRACIAS
Ing. CIP Flavio J. Ventura Silva.
Telf. 950006371/4244394
