Trabajo de Iperc

TRABAJO DE INVESTIGACIN

PIURA 2014AUTORES:LARREA PERICHE, JOS ORLANDOCUEVA GARCA, LUIS ALBERTOMORA ANTN, ELMER EDERLOPEZ PALACIOS, JERLY MIR

IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS EN EL REA DE SERVICIOS AUXILIARES PARA EL RETIRO Y ENTUBADO DE CABLES DE LOS GEFONOS SOBRE LA FAJA TRANSPORTADORA Y LA INSTALACIN DE UN PANEL ELCTRICO Y CAJA NEMA EN EL TNEL CONVEYOR DE LA COMPAA MINERA ANTAMINA

1. RESUMENEl presente trabajo de investigacin, consiste en una especie de manual prctico en el cual se definieron trminos y tcnicas para realizar un anlisis de riesgo, identificando todas las condiciones que generan o podran generar algn tipo de dao ya sea a la persona o a la propiedad y la manera de prevenirlo.Tambin explicamos un resumen breve de la base legal existente, la metodologa que se debe seguir para realizar un IPER-C en forma general y tambin de una manera prctica, en cinco pasos.Adems en la actividad de servicios auxiliares para el retiro y entubado de cables de los gefonos sobre la faja transportadora y la instalacin de un panel elctrico y caja nema en el tnel Conveyor de la Compaa minera Antamina elegimos y aplicamos herramientas adecuadas para la elaboracin de un IPER-C, diseando una matriz de control que mediante la definicin de la actividad en un proceso conformado por pasos o sub-actividades definidos (secuencia), nos permiti tomar decisiones para controlar los riesgos que podrn ser aplicados despus en cualquier organizacin, siguiendo una secuencia similar.

2. NDICE1. RESUMEN12. NDICE23. INTRODUCCIN43.1. JUSTIFICACIN43.2. IMPORTANCIA DE IDENTIFICAR LOS PELIGROS, EVALUAR LOS RIESGOS Y DETERMINAR LOS CONTROLES53.3. OBJETIVOS54. MARCO TERICO74.1. PRINCIPIOS GENERALES74.2. BASE LEGAL84.3. IDENTIFICACIN DE PELIGROS104.3.1. DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA104.3.2. CLASIFICACIN DE PELIGROS SEGN SU CATEGORA104.3.3. CMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS?114.3.4. IDENTIFICACIN DE TRABAJADORES EXPUESTOS114.3.5. METODOS PARA IDENTIFICAR PELIGROS114.3.6. FUENTES DE INFORMACION PARA LA IDENTIFICACION DE PELIGROS124.3.7. DNDE DEBE APLICARSE LA IDENTIFICACION DE PELIGROS?124.4. EVALUACIN DE RIESGOS134.4.1. DEFINICIN134.5. DETERMINACION DE CONTROLES134.5.1. PROCEDIMIENTOS/INSTRUCCIONES PARA EL CONTROL OPERACIONAL145. METODOLOGA155.1. PERSPECTIVA GENERAL IPER-C155.2. METODOLOGA PARA ELABORAR UN IPER-C165.3. PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UN IPER-C EN 5 PASOS176. EJEMPLO PRCTICO196.1. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD A REALIZAR196.1.1. ASPECTOS GENERALES:196.1.2. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:19Clasificacin de las Actividades de trabajo:216.2. IDENTIFICACIN DE PELIGROS:216.3. Identificamos los Riesgos.265.4. EVALUACIN DE RIESGOS Y CONTROL305.4.1. EVALUAMOS LOS RIESGOS POR EL MTODO CUALITATIVO305.4.2. EVALUAMOS LOS RIESGOS POR EL MTODO CUANTITATIVO31CONCLUSIONES37RECOMENDACIONES38BENEFICIOS DEL IPERC38ANEXOS39

3. INTRODUCCINCualquier actividad que el ser humano realice est expuesta ariesgosde diversa ndole, los cuales influyen de distinta forma en los resultados esperados. La capacidad de identificar estas probables eventualidades, su origen y posible impacto constituye ciertamente una tarea difcil pero necesaria para el logro de losobjetivos. En los ltimos aos las tendencias internacionales han registrado un importantecambiode visin en cuanto a lagestinde riesgos, de un enfoque de gestin tradicional hacia una gestin basada en la identificacin, monitoreo,control,mediciny divulgacin de los riesgos. En el nuevo enfoque deevaluacinde la gestin de riesgoses continua y recurrente, anticipada y preminente, se enfoca en la identificacin, medicin y control de riesgos, velando que laorganizacinlogre sus objetivos con un menor impacto de riesgo posible, la evaluacin de riesgo est integrada en todas lasoperacionesyprocesos, y lapolticade evaluacin de riesgo es formal y claramente entendida. En este sentido gestionar eficazmente los riesgos para garantizar resultados concordantes con los objetivos estratgicos dela organizacin, quizs sea uno de los mayores retos. Desde este punto de vista, la gestin integral de los riesgos se vuelve parte fundamental de laestrategiay factor clave delxitode lasorganizaciones.3.1. JUSTIFICACINPor qu hacer un IPER-C?Es el proceso mediante el cual se identificacin los peligros en el lugar de trabajo, se evalan los riesgos que estos pueden generar para finalmente establecer mecanismos de control para prevenir y minimizar los riesgos al mximo.Toda actividad que uno realiza conlleva un riesgo Cruzar la carretera. Conducir un vehculo. Esquiar. Viajar en avin. Practicar deportes. Subir una escalera. Desconectar una lnea de transporte de sustancia custica. Ingresar a un espacio confinado. Trabajar en minas subterrneas y superficialesLa lista es interminable y cubre cada aspecto de nuestra vida diariaPara la evaluacin de riesgos, las mejores compaas en su clase usan: Enfoques formales para la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos. Enfoques formales o consultores para evaluar riesgos en instalaciones nuevas, plantas, equipos y procesos.El hecho de trabajar en un ambiente industrializado hace posible que est expuesto a una diversidad de riesgos. Por lo tanto una parte importante del trabajo es tomar los pasos necesarios para controlar estos riesgos y proveer un ambiente seguro de trabajo para ti y tus colegas.3.2. IMPORTANCIA DE IDENTIFICAR LOS PELIGROS, EVALUAR LOS RIESGOS Y DETERMINAR LOS CONTROLES Para cumplir los requisitos legales nacionales (Ley 29783 y el Reglamento de la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo) y la clusula 4.3.1 de la Norma OHSAS: 18001 2007. Nos permite utilizarla como herramienta de planificacin del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo, para implementar acciones que lograran la mejora continua del SGSST. Es importante su actualizacin y verificacin continua para q sea eficaz la gestin del riesgo, por ende disminucin de incidentes y prevencin de multas, indemnizaciones, etc.3.3. OBJETIVOS Exponer factores, tcnicas y metodologas que permitan realizar una investigacin de peligros y evaluacin de riesgos a cualquier sistema de gestin. Diferenciar y definir conceptos de peligro, riesgo, control de riesgo e IPERC. En forma general conocer los requerimientos legales relacionados con el IPER-C. Profundizar en la investigacin de peligros, como principio fundamental en la elaboracin de un IPER-C. En la evaluacin de riesgos describir el procedimiento para identificar riesgos y los mtodos de evaluacin: cualitativo y cuantitativo. Aplicar medidas de control a los riesgos existentes a una actividad. Desarrollar una Investigacin de Peligros, Estimar y Evaluar los Riesgos presentes en una actividad de servicios mediante mtodos descritos para completar una Matriz que nos permita Establecer Controles a aplicar. Emitir recomendaciones de importancia sobre la IPERC en sus respectivas organizaciones.

4. MARCO TERICO4.1. PRINCIPIOS GENERALESLa evaluacin de riesgos es el proceso mediante el cual la empresa tiene conocimiento de su situacin con respecto a la seguridad y la salud de sus trabajadores.En la prctica, el concepto evaluacin de riesgos incluye fases diferenciadas y consecutivas: la identificacin de los factores de riesgo y las deficiencias originadas por las condiciones de trabajo, la eliminacin de los que sean evitables, la valoracin de los no evitables y, finalmente, la propuesta de medidas para controlar, reducir y eliminar, siempre que sea posible, tanto los factores de riesgo como los riesgos asociados.La eliminacin de los riesgos, tan deseable, no siempre es posible, y es entonces cuando tenemos que recorrer a la segunda alternativa: la de la valoracin de los riesgos que no se han podido evitar.La finalidad de la valoracin es determinar cul es la magnitud y la gravedad del riesgo para adoptar las medidas preventivas ms adecuadas en funcin de su gravedad.Es necesario que la evaluacin de riesgos deba efectuarla profesionales con conocimientos y experiencia en prevencin de riesgos, es decir, personal competente. Adems de la calidad tcnica que debe tener toda evaluacin, es absolutamente necesario que queden perfectamente identificados la empresa, el centro de trabajo, los puestos de trabajo, los procesos, etc., que se han evaluado, y tambin las personas que han intervenido y colaborado en la evaluacin (tcnicos, representantes de la empresa y de los trabajadores, etc.).En las diferentes disciplinas, hay una serie de condiciones o factores de trabajo que son comunes a todas ellas y que si no son correctas (por tanto, deficientes) pueden originar o agravar los factores de riesgo especficos de las disciplinas.Relacin no exhaustiva de factores de riesgo comunes: Realizacin de tareas no habituales o no programadas. Presencia de trabajadores de ms de una empresa en el centro de trabajo. Presencia de trabajadores temporales o contratados de ETT. Posibles interferencias entre puestos de trabajo o trabajadores. Presin de tiempo, ritmo de trabajo elevado, trabajo a rendimiento por labor realizada y no por jornal, trabajo montono. Formacin y experiencia insuficiente para las exigencias o las responsabilidades de la tarea. Trabajo nocturno o por turnos. Instrucciones, mtodos o procedimientos de trabajos inexistentes, insuficientes, inadecuados o verbales. Procedimientos de trabajo en intervenciones peligrosas (espacios confinados, incendios) inexistentes, insuficientes, inadecuados o verbales. Dependencia jerrquica confusa. Mantenimiento preventivo inexistente, insuficiente, inadecuado o no documentado. Revisiones oficiales inexistentes, insuficientes, inadecuadas o no documentadas. Equipos de proteccin personal (EPP) no proporcionados, inadecuados, estropeados, insuficientes o no renovados. Participacin o consulta de los trabajadores o los representantes de los trabajadores (comits de seguridad) inexistente, insuficiente, inadecuada o no documentada.El IPER-C debe: Considerar todos los riesgos provenientes de los procesos y de las actividades relacionadas con el trabajo. Ser un proceso sistemtico que evala : Riesgos principales. Riesgos menores con potencial para convertirse en riesgos principales. Conexiones de riesgos menores que pueden convertirse en riesgos principales. Todas las medidas y controles de salud y seguridad industrial. La falta de, y razones para, medidas y controles de salud y seguridad industrial. Todos los aspectos de la actividad laboral. IPERC debe considerar cambios / modificaciones en el ambiente de trabajo. IPERC debe considerar a los individuos y grupos de riesgo.El mejor proceso de IPER, es el proceso que funciona para Ud. El proceso debe ser adaptado a las condiciones geogrficas, funcionales y de peligros especficas de su compaa.4.2. BASE LEGALLey 29783 Artculo 19. Participacin de los trabajadores en el Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo.La participacin de los trabajadores y sus organizaciones sindicales es indispensable en el Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo, respecto de lo siguiente:d) La identificacin de los peligros y la evaluacin de los riesgos al interior de cada unidad empresarial y en la elaboracin del mapa de riesgos.Artculo 57. Evaluacin de riesgos.El empleador actualiza la evaluacin de riesgos una vez al ao como mnimo o cuando cambien las condiciones de trabajo o se hayan producido daos a la salud y seguridad en el trabajo.Si los resultados de la evaluacin de riesgos lo hacen necesarios, se realizan:a) Controles peridicos de la salud de los trabajadores y de las condiciones de trabajo para detectar situaciones potencialmente peligrosas.b) Medidas de prevencin, incluidas las relacionadas con los mtodos de trabajo y de produccin, que garanticen un mayor nivel de proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores.D.S. 005-2012Artculo 32.- La documentacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo que debe exhibir el empleador es la siguiente:c) La identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y sus medidas de control.Artculo 77.- La evaluacin inicial de riesgos debe realizarse en cada puesto de trabajo del empleador, por personal competente, en consulta con los trabajadores y sus representantes ante el Comit o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo. Esta evaluacin debe considerar las condiciones de trabajo existentes o previstas, as como la posibilidad de que el trabajador que lo ocupe, por sus caractersticas personales o estado de salud conocido, sea especialmente sensible a alguna de dichas condiciones.Adicionalmente, la evaluacin inicial debe:b) Identificar los peligros y evaluar los riesgos existentes o posibles en materia de seguridad y salud que guarden relacin con el medio ambiente de trabajo o con la organizacin del trabajo.

Grfico N1. Significado IPER-C.4.3. IDENTIFICACIN DE PELIGROSEl proceso de Identificacin de Peligros comprende varias etapas, que deben ser conocidas y entendidas por todo el personal. Fase I: Identificacin de los Peligros puros aplicado a la etapa de elaboracin del IPERC Lnea Base.Fase II: Identificacin de los Peligros especficos, aplicado a las etapas de elaboracin de los IPERC Especfico e IPERC Continuo. Apoyada en la informacin generada u obtenida en las actividades diarias de las operaciones deproduccindebienesy servicios.4.3.1. DEFINICIONES Y TERMINOLOGIAPeligro: Es una fuente o situacin con potencial de dao en trminos de lesin o enfermedad, dao a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinacin de stos. (NTC: OHSAS 18001:2000).Cualquier caracterstica fsica, biolgica o qumica inherente que tiene el potencial para ser una fuente de dao a los trabajadores, el pblico, el medio ambiente o las propiedades. (DEI Corporacin: EHSMS-04 Determinacin de Riesgos).Propiedad o caracterstica intrnseca de algo capaz de ocasionar daos a las personas, equipos, procesos y al medio ambiente. (DS 005-2012 TR)4.3.2. CLASIFICACIN DE PELIGROS SEGN SU CATEGORA(Revisar Anexo 1. Tabla de Identificacin de Peligros)1.-Peligros Fsicos: Ruido, vibraciones, radiaciones no ionizantes, fro o calor, corrientes de aire, ventilacin.2.-Peligros Qumicos: Sustancias qumicas, vapores, compuestos o productos qumicos en general y/o reaccin. Polvo (material particulado).3.-Peligros Biolgicos: Agentes biolgicos, animales, insectos.4.-Peligros Mecnicos: Vehculo motorizado, maquinaria o pieza en movimiento, atmsfera peligrosa, superficie resbaladiza, irregular, obstculos en el piso, trabajos en Altura (encima de 1.80 metros), material a elevadas o bajas temperaturas, superficies punzo cortantes, objetos almacenados en altura, carga en Movimiento, manipulacin de equipos, herramientas u objetos, fluidos a presin, equipo de presurizado, partculas en proyeccin.5.-Peligros Ergonmicos: Movimientos repetitivos, espacio inadecuado de trabajo, iluminacin inadecuada, sobreesfuerzo, postura inadecuada.6.-Peligros Psicosociales: Condiciones de trabajo: Tipo de trabajo, grado de autonoma, aislamiento, promocin, estilo de direccin, turnicidad, ritmos y jornadas de trabajo y acoso psicolgico. Trabajo en Turno Nocturno, monotona y/o repetitividad. Jornada de trabajo prolongada.7.-Peligros Elctricos: Energa elctrica.8.-Otros4.3.3. CMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS?Conocimiento terico-prctico, informacin previa.Observacintanto de las actividades y procesos como de las condiciones del lugar de trabajo.Anlisis de la organizacin del trabajo.Teniendo en cuenta:Qufuentesde peligros existen en el rea?Qu cantidad y tipos de energas estn presentes?Estn las energas bajo control? Considere: Elctrica,mecnica,qumicay solar.Cules son los blancos?Es el proceso de trabajo correcto? Considere: Gente competente, prcticas seguras de trabajo, ambiente de trabajo controlado.Cules son los escenarios de accidentes y que medidas de control existen para prevenirlos?4.3.4. IDENTIFICACIN DE TRABAJADORES EXPUESTOSCmo identificarlos? Trabajadores fijos, trabajadores servicios, personal administrativo. Anlisis de las tareas realizadas por cada trabajador. Peligros a los que est sometido cada trabajador en las tareas que realiza. Consulta a sus trabajadores y/o representantes.4.3.5. METODOS PARA IDENTIFICAR PELIGROS Inspecciones. Investigacin de Accidentes. Auditoria. Lista de Verificacin. Observaciones Planeadas. Entrevistas y Encuestas. Programa STOP.4.3.6. FUENTES DE INFORMACION PARA LA IDENTIFICACION DE PELIGROS Registro de Incidente. Informacin sobre las mejores prcticas y/o los peligros tpicos en organizaciones similares. Informe de Incidentes que hayan ocurrido en organizaciones similares. Informacin sobre instalaciones, procesos y actividades de la organizacin. Requisitos legales y otros requisitos de SST. Informacin de otros sistemas. (ISO 9001:2008 ISO 14001:2004) Los reconocimientos mdicos laborales. Elementos de entrada de los empleados y las partes interesadas. Informe de auditoras, de las inspecciones (como: INDECI o el Ministerio del Trabajo, etc.)4.3.7. DNDE DEBE APLICARSE LA IDENTIFICACION DE PELIGROS? Actividades o situaciones rutinarias. Actividades o situaciones no rutinarias. Visitas a clientes. Condiciones Meteorolgicas. Corte de Suministros. Mantenimiento no programado. Limpieza de equipos. Situaciones de emergencia. Puesta en marcha o parada.4.4. EVALUACIN DE RIESGOSPara poder evaluar eficientemente el riesgo y determinar el nivel de riesgo (trivial, tolerable, moderado, importante e intolerable), elequipoIPER(grupo de expertos) necesita, identificar todas las energas dainas que estn involucradas, donde se originan o existen dentro de la operacin, que tan frecuente es, cuanto tiempo estn expuestos los trabajadores a tales energas negativas.Estainformacinformar las bases para la evaluacin del riesgo utilizando para ello una matriz de evaluacin de prioridad de riesgos, mediante el cual se determina el NIVEL DE RIESGO. Asimismo, elequipoIPERnecesita estar capacitado y entrenado sobre el esquema y procesoIPER.4.4.1. DEFINICINRiesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daos a las personas, equipos y al ambiente (D.S. 050-2012-TR).Combinacin de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposicin peligrosa y la severidad del dao o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposicin (OHSAS 18001-2007)Probabilidad de que la exposicin a un factor o proceso peligroso en el trabajo cause enfermedad o lesin. (D.S. 050-2012-TR)Riesgo Tolerable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que se puede considerar tolerable por la organizacin con respecto a sus obligaciones legales y sus propias politicas de SST.Riesgo Residual: Es el riesgo que aun permanece despues de haber tratado de eliminar, disminuir o controlar.MATRIZ DE PELIGROS, RIESGOS ASOCIADOS Y CONSECUENCIAS POSIBLESTabulacin de peligros con riesgos asociados y las posibles consecuencias.PELIGRORIESGOCONSECUENCIA A LA SALUD

ElectricidadContacto elctricoShock elctrico, Quemaduras

Trabajos en AlturasCadas de personasContusin, Fracturas

Trabajos soldaduraIncendios / ExplosinProblemas respiratorio, Quemaduras

Tabla N1. Ejemplos de Peligro/Riesgo/Consecuencia a la Salud.4.5. DETERMINACION DE CONTROLESLa seguridad en el trabajo es la disciplina que tiene como objetivo principal la prevencin de los accidentes laborales en los que se produce un contacto directo entre el agente material, sea un equipo de trabajo, un producto, una sustancia o bien una energa y el trabajador con unas consecuencias habitualmente, pero no exclusivamente, traumticas (quemaduras, heridas, contusiones, fracturas, amputaciones, etc.).La identificacin de los riesgos existentes que pueden provocar un accidente laboral es el paso previo a su eliminacin. Si ello no fuera posible, es preciso evaluarlos para determinar las medidas preventivas que nos permitirn reducir su gravedad y la probabilidad de que se materialicen.La determinacin de controles se orienta a reducir los riesgos mediante la implantacin de medidas correctivas y preventivas, la exigencia de su cumplimiento y la evaluacin peridica de su eficacia.Establecimiento de ControlesAumenta la eficaciia

Contornos rgidosContornos Blandos

Grfico N2. Controles Operacionales.Ejemplos: Realizacin de Simulacros, segn el plan de respuesta a emergencias. Capacitaciones. Utilizacion de Equipos de Proteccion Personal.4.5.1. PROCEDIMIENTOS/INSTRUCCIONES PARA EL CONTROL OPERACIONAL Procedimiento de Adquisicin de Equipos de Trabajo. Anlisis de Trabajo Seguro. Procedimiento de Adquisicin de Productos Qumicos y Sustancias. Procedimiento de Coordinacin de Actividades Empresariales. Procedimiento sobre prevencin en el Diseo de Proyectos. Procedimiento sobre prevencin en Obras e Instalaciones. Procedimientos Preventivos para Trabajos con Riesgo. Inventario de Materias Peligrosas y medidas de almacenamiento seguro. Provisin, control y mantenimiento de la planta y equipos de trabajo. Identificacin y control de accesos de Personal a la planta. Provisin, control y mantenimiento de Equipos contra incendios.5. METODOLOGA5.1. PERSPECTIVA GENERAL IPER-CDesarrollar la metodologaATS, PETS, ...

Realizar el seguimiento y revisar

Grfico N 3.Perspectiva General IPER-C.5.2. METODOLOGA PARA ELABORAR UN IPER-C Designar un coordinador de actividad, as como gestionar los recursos necesarios. Determinar las necesidades de entrenamiento en identificacin de peligros la valoracin de los riesgos para el equipo de trabajo. Tener en cuenta la legislacin vigente y otros requisitos. Elaborar el listado de Procesos, Procedimientos y Actividades. Contemplar actividades rutinarias, no rutinarias y de emergencia. Identificar los Peligros en las actividades identificadas. Considerar las actividades de los contratistas visitantes y otras partes interesadas. Considerando el comportamiento humano las capacidades y otros factores. Considerando las instalaciones provistas por la organizacin o por terceros. Identificar los controles existentes de los riesgos identificarlos. Evaluar el riesgo: calificar el riesgo a cada peligro asociado, incluyendo los controles implementados. Decidir si el riesgo es aceptable. Elaborar el plan de accin para el control de los riesgos.DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTO

Grfico N4. Procedimiento de un IPER-C.5.3. PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UN IPER-C EN 5 PASOS1. Levantamiento de informacin Identificar todas las actividades que se desarrollan tanto rutinarias como no rutinarias2. Identificacin de peligros y riesgos Identificar los peligros y riesgos existentes en las reas de trabajo 3. Evaluacin de Riesgos Se establece la probabilidad y la gravedad de que los peligros identificados Proceso global de estimar la magnitud de los riesgos y decidir si un riesgo es o no es tolerable Estimar, apreciar, calcular el valor

Se puede estimar el riesgo mediante dos mtodos el Cualitativo y el Cuantitativo.4. Ponderacin de los ndices (Tablas)Para este paso debemos revisar una serie de tablas de acuerdo al mtodo de estimacin de Riesgo que elijamos:Mtodo Cualitativo: Revisar Anexos 2, 3, 4 y 5.Mtodo Cuantitativo: Revisar Anexos 6, 7 y 8.5. Evaluacin e Implementacin de Controles Eliminacin del peligro: Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen. Sustitucin del peligro: Programar la sustitucin progresiva y en la brevedad posible, de los procedimientos, tcnicas, medios, sustancias y productos peligrosos. Controles de Ingeniera: Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas tcnicas. Controles Administrativos: Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de control como procedimientos, instrucciones, cartillas de sealizacin, etc. Equipos de Proteccin Personal: Facilitar equipos de proteccin personal adecuados, asegurndose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta

Ejemplos de Matrices de IPER-C

Figura N1. Ejemplo de Matriz IPER-C en Radio Nacional TV Per.

Figura N2. Ejemplo de Matriz IPER-C Formato Ministerio de Energa y Minas.6. EJEMPLO PRCTICO6.1. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD A REALIZAR6.1.1. ASPECTOS GENERALES: La actividad ha de realizarse en la Unidad Minera AntaminaEn Antamina, los recursos minerales que se obtienen provienen del subsuelo. Estos recursos son procesados en laconcentradora, luego, y gracias almineroductotubera subterrnea de 304 Km, son trasladados hacia nuestro puerto en Huarmey donde finalmente son embarcados en buques para su exportacin.El proceso de produccin est conformado por:1. Voladura2. Chancado3. Molienda4. Flotacin5. PuertoDurante la etapa de ChancadoEn la que parte el proceso productivo, el mineral es acarreado hacia lachancadora primariadonde los grandes bloques de mineral son reducidos hasta en cinco pulgadas. De esta manera quedan en ptimas condiciones para ser trasladados mediante la faja transportadora a laplanta concentradora.6.1.2. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:La actividad va a consistir en entrar al tnel Conveyor donde se encuentra la faja transportadora y retirar los cables de los gefonos nmero tres, cuatro, cinco, seis, siete y ocho (gefonos 3, 4, 5, 6, 7, 8) de la parte superior del tnel por el que pasa la faja que llamaremos nmero uno (faja 1) y adems entubar los cables de los gefono uno y dos (gefono 1, 2) e instalarlos en la caja nema ubicada en el primer piso de la chancadora.Actividad: Retiro de cables del tnel de la Faja 1 de los Gefonos 3, 4, 5, 6, 7, 8. Incluye el entubado de cables gefonos 1 y 2 con Inst. Caja nema en el 1er piso Chancadora.

Figura 3. Construccin de Planta de Chancado Antamina.Los gefonos y la caja nema se utilizan en el proceso de chancado como elementos de automatizacin del proceso, el gefono nos permite registrar el movimiento del mineral como un sensor y al conectarlo a la caja nema que sirve como proteccin a un panel de control para expresar la cantidad de mineral que registra el gefono como impulso elctrico ya materializado en un nmero.Los gefonosfuncionan ya que la masa de su sistema descansa sobre un conjunto de placas hechas de algn material piezoelctrico sensible a la presin tal como elcuarzoo laturmalina. Una aceleracin del suelo hacia arriba aumentar el peso aparente de la masa y en consecuencia subir la presin que acta en los cristales piezoelctricos. Una aceleracin del suelo hacia abajo disminuir el peso aparente de la masa y en consecuencia la presin ejercida sobre las placas. La variacin de la presin induce variaciones de voltaje entre los extremos de las placas.

Figura 4. Gefono Piezoelctrico.La caja nema se rige de acuerdo a las especificaciones que se desean, para proteger contra diferentes condiciones ambientales como: contacto con el panel de control (incidental), polvos, salpicaduras, nieve, agentes corrosivos, entre otros.

Figura 5. Caja nema 4XClasificacin de las Actividades de trabajo:NACTIVIDAD

1.TRASLADO DE PERSONAL DESDE ALMACEN HASTA EL AREA DE TRABAJO

2.TRASLADO DE MATERIALES Y EQUIPOS DESDE ALMACEN HASTA EL AREA DE TRABAJO

3.INGRESO Y SALIDA DE PERSONAL AL TUNEL CONVEYOR EN CAMIONETA PROTEGIDA

4.MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS EN EL TUNEL CONVEYOR

5.RETIRO DE LOS CABLES DE LOS GEOFONOS 3,4,5,6,7,8

6.ENTUBADO DE CABLES DE GEOFONOS 1 Y 2,

7.TRASLADO DE EQUIPOS ELECTRICOS (Tableros y Cables) IDA Y VUELTA EN EL TUNEL CONVEYOR

8.TENDIDO DE CABLE DE SENSORES POR SOPORTES DE TUNEL

9.TENDIDO DE CABLE DE FIBRA POR BANDEJA DESDE SALA ELECTRICA HASTA EL AREA DE PALADIN EN EL TUNEL

10HABILITACION Y MONTAJE DE SOPORTES PARA PALADIN,EQUIPO DE COMPUTO, ANTENA DE PALADIN Y TUBERIA

11.HABILITACION Y MONTAJE DE EQUIPOS Y TABLEROS

12.PRUEBAS ELECTRICAS Y CONEXIONADO

Tabla N 2 Actividades a Realizar para realizar el: Retiro de cables del tnel de la Faja 1 de los Gefonos 3, 4, 5, 6, 7, 8. Incluye el entubado de cables gefonos 1 y 2 con Inst. Caja nema en el 1er piso Chancadora.6.2. IDENTIFICACIN DE PELIGROS:Nos respondemos las siguientes preguntas por cada actividad.1. Existe una fuente de dao?2. Quin (o qu) puede ser daado?3. Cmo puede ocurrir el dao?

Figura 6. Faja Transportadora en tnel CONVEYOR - AntaminaActividadPeligroDescripcin del Peligro

1. TRASLADO DE PERSONAL DESDE ALMACEN HASTA EL AREA DE TRABAJOTrnsito (choque, atropello, volcaduras, etc.)Trnsito de equipos pesados y vehculos livianos en la va, ancho de berma.

Condiciones Ambientales (Tormenta. Elctricas, Neblina, etc.)Prdida del control del vehculo por poca visibilidad y condiciones de la va.

2. TRASLADO DE MATERIALES Y EQUIPOS DESDE ALMACEN CICA HASTA EL AREA DE TRABAJOTrnsito (choque, atropello, volcaduras, etc.)Trnsito de equipos pesados y vehculos livianos en la va, ancho de berma.

Materiales , herramientas y equipos Golpes y cortes en cualquier punto del cuerpo durante la manipulacin de los perfiles y planchas estructurales, herramientas y equipos inoperativos no inspeccionados.

ErgonomaSobre esfuerzo y postura incorrecta al levantar la carga, y trasladarla de un punto a otro.

3. INGRESO Y SALIDA DE PERSONAL AL TUNEL CONVEYOR EN CAMIONETA PROTEGIDATransitoVas de acceso con poca iluminacin, baches, superficie irregular del terreno.

Faja transportadora Ingreso por debajo de la faja transportadora, ya esta tiene alta potencia de movimiento.

Condiciones del terrenoTerreno fangoso por la humedad en el interior, por el mineral y con pendiente y desniveles, pequeas rocas sobre el piso.

ActividadPeligroDescripcin del Peligro

3. INGRESO Y SALIDA DE PERSONAL AL TUNEL CONVEYOR EN CAMIONETA PROTEGIDATerceras personas trabajando en el mismo lugar.Interferencias, trabajos incompatibles

IluminacinFalta de iluminacin, por ser un espacio restringido y cerrado.

RuidoMotores y equipos del rea, en produccin.

4. MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS EN EL TUNEL CONVEYORTrabajo en Altura (1.8 m.) Durante la instalacin de los soportes para el cable TEC y la reubicacin de los cables TEC.

Faja transportadora en movimientoArmado de andamios de 1.5 cuerpos.

TransitoTrnsito de camionetas en el tnel.

Condiciones del TerrenoTerreno irregular, piso fangoso por la humedad en el interior del tnel, presencia de obstculos.

Herramientas manuales Mala manipulacin de las herramientas de trabajo (Martillo, llave francesa, nivel )

Terceras personas trabajando en el mismo lugar.Interferencias, trabajos incompatibles.

5. RETIRO DE LOS CABLES DE LOS GEOFONOS 3,4,5,6,7,8Faja transportadora en movimientoTrabajos debajo y costado de la faja trasportadora

ErgonomaPosturas inadecuadas, sobreesfuerzo

PolvoPartculas de material en suspensin de mineral que es transportado por la faja N01.

RuidoRuido de equipos y del impacto con las piezas metlicas.

Herramientas manuales Herramientas manuales ( Juego de llaves mixtas, soporte)

Trabajo en Altura (1.8 m.)Durante la instalacin del soporte.

6. ENTUBADO DE CABLES DE GEOFONOS 1 Y 2Faja transportadora en movimientoTrabajos debajo y costado de la faja trasportadora.

ErgonomaPosturas inadecuadas, sobreesfuerzo.


RuidoRuido de equipos y del impacto con las piezas metlicas.

Herramientas manuales Herramientas manuales ( Juego de llaves mixtas, soporte)

Trabajo en Altura (1.8 m.)Durante la instalacin del soporte.


7. TRASLADO DE EQUIPOS ELECTRICOS (Tableros y Cables) IDA Y VUELTA EN EL TUNEL CONVEYOR.Faja transportadora en movimientoTrabajos cercanos a la faja movimientos de cable


RuidoRuido de equipos y de la faja

Equipos ElctricosCarguo y traslado de partes de equipo elctrico (cables, tableros, etc.)

Terceras personas trabajando en el mismo lugar.Interferencias, trabajos incompatibles

Herramientas manuales Maletn de herramientas (Alicate, destornillador)

Trabajo en Altura (1.8 m.)Durante la instalacin de la soportera para tubera conducir, as como de la canalizacin con tubera conducir.

8. TENDIDO DE CABLE DE SENSORES POR SOPORTES DE TUNELManipulacin de herramientas manuales Herramientas: Alicates, perillos, destornilladores, wincha, pasa cable, multitester.

Vas de accesoVas de acceso, Greetings, superficies irregulares, escaleras fijas, rea de trnsito, otras personas.

Trabajo en Altura (1.8 m.)Escalera telescpica.

ErgonmicosPosturas inadecuadas y repetitivas, sobreesfuerzo.

RuidoRuido permanente en el rea por causa equipos en constante funcionamiento.

PolvoPolvo en el rea de trabajo debido al funcionamiento de mquinas y traslado de materiales.

Tableros ElctricosApertura de tableros elctricos, energa elctrica.

9. TENDIDO DE CABLE DE FIBRA POR BANDEJA DESDE SALA ELECTRICA HASTA EL AREA DE PALADIN EN EL TUNELManipulacin de herramientas manuales Herramientas: Alicates, perillos, destornilladores, wincha, pasa cable, multitester.

Vas de accesoVas de acceso, Greetings, superficies irregulares, escaleras fijas, rea de trnsito, otras personas.

Trabajo en Altura (1.8 m.)Escalera telescpica.

ErgonmicosPosturas inadecuadas y repetitivas, sobreesfuerzo.

RuidoRuido permanente en el rea por causa equipos en constante funcionamiento.


9. TENDIDO DE CABLE DE FIBRA POR BANDEJA DESDE SALA ELECTRICA HASTA EL AREA DE PALADIN EN EL TUNELPolvoPolvo en el rea de trabajo debido al funcionamiento de mquinas y traslado de materiales.

Tableros ElctricosApertura de tableros elctricos, Energa elctrica.

10. HABILITACION Y MONTAJE DE SOPORTES PARA PALADIN,EQUIPO DE COMPUTO, ANTENA DE PALADIN Y TUBERIAHerramientas manuales * Herramientas manuales (Arco y sierra, maletn de herramientas) * Herramientas de poder (taladro y esmeril)

RuidoRuido permanente en el rea por causa equipos en constante funcionamiento


Ergonmicos (movimiento repetitivo, postura inadecuada, etc.)Posturas inadecuadas, sobreesfuerzo.

11. HABILITACION Y MONTAJE DE EQUIPOS Y TABLEROSVas de accesoVas de acceso , Greetings, superficies irregulares, escaleras fijas, rea de trnsito, otras personas.

Herramientas manuales y de poder * Herramientas manuales (Arco y sierra, maletn de herramientas) * Herramientas de poder (taladro y esmeril)

RuidoRuido permanente en el rea por causa equipos en constante funcionamiento


Ergonmicos (movimiento repetitivo, postura inadecuada, etc.)Posturas inadecuadas, sobreesfuerzo.

12. PRUEBAS ELECTRICAS Y CONEXIONADOVas de accesoVas de acceso , Greetings, superficies irregulares, escaleras fijas, rea de trnsito, otras personas

Herramientas manuales Maletn de herramientas (Maletn de herramientas)



12. PRUEBAS ELECTRICAS Y CONEXIONADORuidoRuido de equipos y de la faja.

Energas peligrosas. (electricidad mx. 220 V)Cuando se realice el tendido cable en bandeja y conexionado.

Tabla N 3. Peligros y su Descripcin presentes en las actividades.6.3. Identificamos los Riesgos.(Revisar Anexo 2)De acuero a los Peligros que obtuvimos describimos los Riesgos que conllevan cada uno.Por ejemplo: Qu riesgo corro si existe ruido en escala mayor a 100 decibeles mientras realizo mi actividad? Qu me puede ocurrir si durante mi actividad empleo insumos qumicos como el mercurio? Las respuestas a estas preguntas sera la probabilidad de que me ocurra dao (riesgo).ActividadPeligroRiesgo

1. TRASLADO DE PERSONAL DESDE ALMACEN HASTA EL AREA DE TRABAJOTrnsito (choque, atropello, volcaduras, etc.)Volcadura, choques, atropellos.

Condiciones Ambientales (Tormenta. Elctricas, Neblina, etc.)Choques, colisiones, despiste, cuneteo.

2. TRASLADO DE MATERIALES Y EQUIPOS DESDE ALMACEN HASTA EL AREA DE TRABAJOTrnsito (choque, atropello, volcaduras, etc.)Volcadura, choques, colisiones, atropellos.

Materiales , herramientas y equipos Golpes y cortes al manipular los materiales herramientas equipos.

ErgonomaProblemas lumbares.

3. INGRESO Y SALIDA DE PERSONAL AL TUNEL CONVEYOR EN CAMIONETA PROTEGIDATransitoChoque con otros vehculos que invaden la va, atropello a terceros.

Faja transportadora Aplastamiento por golpes, atrapamiento, cadas de material u objetos.

Condiciones del terrenoResbalones o tropezones al transitar por el rea de trabajo, cada a un mismo nivel.

Terceras personas trabajando en el mismo lugar.Tropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones.

IluminacinGolpes, atrapamientos, cortes, cadas.

RuidoSordera, perdida de la audicin.

4. MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS EN EL TUNEL CONVEYORTrabajo en Altura (1.8 m.) Cadas a desnivel de 1.8 m. de altura desde la plataforma de andamios a nivel del suelo.

Faja transportadora en movimientoAplastamiento por golpes, atrapamiento, cadas de material u objetos.

ActividadPeligroRiesgo

4. MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS EN EL TUNEL CONVEYORTransitoAtropello a terceros, choque con andamio.

Condiciones del TerrenoResbalones, tropezones, transitar por el rea, cadas al mismo nivel.

Herramientas manuales Golpes y contusiones. Daos ergonmicos.


5. RETIRO DE LOS CABLES DE LOS GEOFONOS 3,4,5,6,7,8Faja transportadora en movimientoAplastamiento por golpes, atrapamiento.

ErgonomaLumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.

PolvoProblemas respiratorios debido a la inhalacin de las partculas emitidas por el material transportado.

RuidoSordera, daos al sentido auditivo.

Herramientas manuales Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientasDaos ergonmicos.

Trabajo en Altura (1.8 m.)Cadas a desnivel de 1.8 m. de altura desde la plataforma de andamios a nivel del suelo.

6. ENTUBADO DE CABLES DE GEOFONOS 1 Y 2,Faja transportadora en movimientoAplastamiento por golpes, atrapamiento, cadas de material u objetos.

ErgonomaLumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.

PolvoProblemas respiratorios debido a la inhalacin de las partculas emitidas por el material transportado.


Herramientas manuales Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientasDaos ergonmicos.


7. TRASLADO DE EQUIPOS ELECTRICOS (Tableros y Cables) IDA Y VUELTA EN EL TUNEL CONVEYORFaja transportadora en movimientoAplastamiento por golpes, atrapamiento, cadas de material u objetos.


7. TRASLADO DE EQUIPOS ELECTRICOS (Tableros y Cables) IDA Y VUELTA EN EL TUNEL CONVEYORPolvoProblemas respiratorios debido a la inhalacin de las partculas emitidas por el material transportado por la faja n01.

RuidoSordera, daos al sentido auditivo

Equipos ElctricosGolpeado por resbalones, sobre-esfuerzo, electrocucin por energa elctrica.


Herramientas manuales Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientas, daos ergonmicos


8. TENDIDO DE CABLE DE SENSORES POR SOPORTES DE TUNELManipulacin de herramientas manuales Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientas, daos ergonmicos.

Vas de accesoTropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones.

Trabajo en Altura (1.8 m.)Cada de personas, objetos, herramientas.

ErgonmicosLumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.

RuidoSordera , hipoacusia, daos a los odos.

PolvoLesiones en las vas respiratorias, ojos.

Tableros ElctricosGolpes, atrapamiento de manos, cortes, cadas de personas al mismo y distinto nivel, shock elctrico.

9. TENDIDO DE CABLE DE FIBRA POR BANDEJA DESDE SALA ELECTRICA HASTA EL AREA DE PALADIN EN EL TUNELManipulacin de herramientas manuales Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientasDaos ergonmicos.

Vas de accesoTropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones.

Trabajo en Altura (1.8 m.)Cada de personas, objetos, herramientas.

ErgonmicosLumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.


9. TENDIDO DE CABLE DE FIBRA POR BANDEJA DESDE SALA ELECTRICA HASTA EL AREA DE PALADIN EN EL TUNELRuidoSordera, hipoacusia, daos a los odos.


Tableros ElctricosGolpes, atrapamiento de manos, cortes, cadas de personas al mismo y distinto nivel, shock elctrico.

10. HABILITACION Y MONTAJE DE SOPORTES PARA PALADIN,EQUIPO DE COMPUTO, ANTENA DE PALADIN Y TUBERIAHerramientas manuales * Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientas.*Electrocucin cables pelados.*Daos ergonmicos.

RuidoSordera, hipoacusia.

PolvoLesiones en vas respiratorias y ojos.

Ergonmicos (movimiento repetitivo, postura inadecuada, etc.)Lumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.

11. HABILITACION Y MONTAJE DE EQUIPOS Y TABLEROSVas de accesoTropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones.

Herramientas manuales y de poder *Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientas.*Electrocucin cables pelados.*Daos ergonmicos.

RuidoSordera, hipoacusia.


Ergonmicos (movimiento repetitivo, postura inadecuada, etc.)Lumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.

12. PRUEBAS ELECTRICAS Y CONEXIONADOVas de accesoTropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones,

Herramientas manuales Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientas, daos ergonmicos.

PolvoProblemas respiratorios debido a la inhalacin de las partculas emitidas por el material transportado por la faja N01.


Energas peligrosas. (electricidad mx. 220 V)Descargas elctricas, shocks elctricos.

Tabla N 4. Peligros y Riesgos de las actividades5.4. EVALUACIN DE RIESGOS Y CONTROL5.4.1. EVALUAMOS LOS RIESGOS POR EL MTODO CUALITATIVO(Revisar Anexo 3, 4, 5 y 6)Esta actividad es realizada por 14 trabajadores, entre Ingenieros (07) Civil, Electricista, Mecnico y Minero, Capataz (02) Civil y Elctrico, Tcnicos Electricistas (04), Supervisor (01), entre ellos existen (12) de sexo masculino y (02) de sexo femenino.EVALUACIN DE RIESGOS

LOCALIZACIN: YANACANCHA, ANCASHGERENCIA: GERENCIA MINAUNIDAD DE NEGOCIOS: ANTAMINAUNIDAD Y/O SUCURSAL: PROYECTO YANACANCHAREA O PUESTOS DE TRABAJO: DEPARTAMENTO DE SERVICIOS AUXILIARESNMERO DE TRABAJADORES: 14MASCULINO: 12FEMENINO: 2

EVALUACIN

INICIALPERIODICAX

FECHA DE EVALUACINDIAMESAO

130914

NRIESGO IDENTIFICADOPROBABILIDADCONSECUENCIASESTIMACIN

BMALDDEDTTOMOIIN

1Volcadura, choques, atropellos, colisiones, despiste, cuneteo (trnsito)XXX

2Golpes, cortes, contusiones y daos ergonmicos al manipular los materiales, herramientas o equipos.XXX

3Problemas lumbares, dolores en espalda y cintura y estirones musculares por malas posturas (riesgos ergonmicos).XXX

4Aplastamiento por golpes, atrapamiento, cadas de material u objetos (Faja Transportadora)XXX

5Resbalones o tropezones al transitar por el rea de trabajo, cada a un mismo nivel.XXX

6Tropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones.XXX

7Golpes, atrapamientos, cortes, cadas por falta de Iluminacin.XXX

8Sordera, perdida de la audicin.XXX

9Cadas a desnivel de 1.8 m. de altura desde la plataforma de andamios a nivel del suelo.XXX

10Problemas respiratorios debido a la inhalacin de las partculas emitidas por el material transportado.XXX

11Golpes, atrapamiento de manos, cortes, shock elctrico por Tableros Elctricos.XXX

12Descargas elctricas, shocks elctricos por energas peligrosas.XXX

Tabla N 5. Evaluacin de RiesgosVIII DIPLOMADO SISTEMAS DE GESTIN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD EN EL TRABAJOBASADO EN LA NORMA OHSAS: 18001| LEY 29783 | DS N 005-2012-TR

VIII DIPLOMADO SISTEMAS DE GESTIN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD EN EL TRABAJOBASADO EN LA NORMA OHSAS: 18001| LEY 29783 | DS N 005-2012-TR

ProbabilidadB = bajaM = mediaA = altaConsecuenciasLD = liger. dainoD = dainoED = extrem. dainoEstimacinT = trivialTO = tolerableMO = moderadoI = importanteIN = intolerable

Aplicamos las medidas de control solo a los peligros que no nos salgan triviales o tolerables.PELIGRO NMEDIDAS DE CONTROLPROCEDIMIENTOS DE TRABAJOINFORMACINFORMACINRIESGO CONTROLADO

SINO

7Reconocimiento del rea antes de iniciar la labor, caminar por reas sealizadas y libres, verificacin de la iluminacin antes de realizar las actividades, utilizar linterna tipo minero.EPP: Casco, zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, proteccin auditiva, mascarillas, linterna para casco.DS.055-2010-EM /TTULO CUARTO / GESTIN DE LAS OPERACIONES MINERAS / CAPTULO XVI / ILUMINACIN (Arts. 348 al 355)X

8Personal capacitado en proteccin auditiva, controlar el tiempo de exposicin a ruido.EPP: Uso de tapones auditivos.D.S N 055-2010- EM Art. 9X

10Personal capacitado y entrenado en el uso de proteccin respiratoria, controlar el tiempo de exposicin al polvo y hacer recesos de 5 min al aire libre, limpieza diaria de mascarilla de proteccin, cambio de filtros si es necesario.D.S 055-EM 2010 Arts. 75, 79, 81 Equipo de proteccin personal, Art. 103 Agentes qumicosX

Tabla N 6. Riesgos Estimados: Moderado (MO), Importante (I) e Intolerable (IN)En caso hubiese habido algn Riesgo no controlado llenaramos la siguiente tablaRiesgo NACCIN REQUERIDARESPONSABLEFECHA DE FINALIZACINCOMPROBACIN EFICAZ DE LA ACCIN

FIRMAFECHA

Tabla N 7. Riesgos No Controlados.

Figura N 7. Faja Transportadora Antamina.5.4.2. EVALUAMOS LOS RIESGOS POR EL MTODO CUANTITATIVO(Revisar Anexo 7, 8 y 9) Esta actividad es desarrollada por catorce (14) trabajadores, adems se sabe que todos conocen el procedimiento, y no todos se encuentran capacitados conforme a la ley, algunos conocen el peligro al que se encuentran expuestos y otros no saben actuar frente a l. Deben hacer este tipo de actividad al menos 3 veces al mes.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUACIN DE RIESGOS

PROCESO:MANTENIMIENTO DE CABLES GEFONO EN FAJA TRANSPORTADORA

SUBPROCESORETIRO DE CABLES 3, 4 , 5, 6, 7 Y 8 Y ENTUBADO DEL 1 Y 2 E INSTALACIN DE CAJA NEMA

REA:SERVICIOS AUXILIARES MINA

DESCRIPCIN DE PROCESORetiro de cables del tnel de la Faja 1 de los Gefonos 3, 4, 5, 6, 7, 8. Incluye el entubado de cables gefonos 1 y 2 con Inst. Caja nema en el 1er piso Chancadora.

N DE ACTIVIDADTIPO DE ACTIVIDADDESCRIPCINDE LA ACTIVIDADCDIGO DE PELIGROPELIGROEVENTO PELIGROSDAOMEDIDAS DE CONTROL EXISTENTESOPERACININCIDENCIAREQUISITOS LEGALESINDICE DE RIESGOGRADO DE RIESGOEN MA MAQUINARIAEN LOS MATERIALESEN EL MTODO DE TRABAJOEN EL AMBIENTE DE TRABAJOEN EL TRABAJADOREN LA COMUNICACIN CON EL PROVEEDORNECESITA ESTAR INCLUIDO EN EL PLAN DE EMERGENCIADESCRIPCIN DE LAS MEDIDAS DE CONTROL OPERATIVAS DEL PELIGRO PROPUESTAS

FUENTESITUACINPROBABILIDADSEVERIDADVALORACIN (IP X IS)

RUTINARIANO RUTINARIANORMALANORMALEMERGENCIAPROPIOTERCERO(A) NDICE DE PERSONAS EXPUESTAS(B) NDICE DE PROCEDIMIENTOS EXISTENTES(C) NDICE DE CAPACITACIN(D) NDICE DE EXPOSICIN AL PELIGROPROBABILIDAD (IP)PERSONAS (S y SO)MATERIALES (MAT)OPERACIONALES (OPER)AMBIENTE DE TRABAJO (AMBT)SEVERIDAD (IS)GRADO DE RIESGOCLASIFICACINDESCRIPCINRESPONSABLEFECHA OBJETIVO

1XTRASLADO DE PERSONAL DESDE ALMACEN HASTA EL AREA DE TRABAJOTrnsito (choque, atropello, volcaduras, etc.)Trnsito de equipos pesados y vehculos livianos en la va, ancho de berma.Volcadura, choques, atropellos.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXReglamento nacional de transito, D.S N055-2010 - EM Art N 387 Transporte de Personal, Art. N 396 Transporte en superficie321282110432(T)(NS)XXXVehculos con Jaula antivuelco. Cumplimiento de Programa de Mantenimiento Preventivo del vehculo. Sealizacin de trnsito. Tiempo adecuado de descanso para evitar Fatiga. Choferes autorizados. Inspeccin pre uso de unidades, Personal Capacitado en fatiga y Somnolencia. Uso permanente de cinturn de seguridad.Ing. Supervisor SSOMA

Condiciones Ambientales (Tormenta. Elctricas, Neblina, etc.)Prdida del control del vehculo por poca visibilidad y condiciones de la va.Choques, colisiones, despiste, cuneteo.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXReglamento nacional de transitoD.S.N 055-2010- EMArt. 252: No realizar carga o descarga durante tormentas ( I)321282110432(T)(NS)XXXEntrenamiento manejo defensivo. Inspeccin pre uso de unidades, uso de luces durante la operacin, conducir a mnima velocidad en condiciones ambientales adversas. Uso permanente de cinturn de seguridad.Ing. Supervisor SSOMA

2XTRASLADO DE MATERIALES Y EQUIPOS DESDE ALMACEN CICA HASTA EL AREA DE TRABAJOTrnsito (choque, atropello, volcaduras, etc.)Trnsito de equipos pesados y vehculos livianos en la va, ancho de berma.Volcadura, choques, colisiones, atropellos.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXReglamento nacional de transito D.S N055-2010 - EM Art N 387 Transporte de Personal, Art. N 396 Transporte en superficie321282110432(T)(NS)XXXVehculos con Jaula antivuelco. Cumplimiento de Programa de Mantenimiento Preventivo del vehculo. Sealizacin de trnsito. Tiempo adecuado de descanso para evitar Fatiga. Choferes autorizados. Inspeccin pre uso de unidades, Personal Capacitado en fatiga y Somnolencia. Uso permanente de cinturn de seguridad.Ing. Supervisor SSOMA

Materiales , herramientas y equipos Golpes y cortes en cualquier punto del cuerpo durante la manipulacin de los perfiles y planchas estructurales, herramientas y equipos inoperativos no inspeccionados.Golpes y cortes al manipular los materiales herramientas equipos.Humano, material y equipo.S.XXD.S.N 055-2011-EMArt. 331 almacenamiento y manipuleo de materiales321281100216(T)(NS)XXXVerificacin de cinta del mes para herramientas. Uso de formato de inspeccin, Orden y limpieza en el rea de trabajo. Equipos de poder con guardas de seguridad. Respetar el peso mximo de carga de 25 Kg. y en caso de mayor peso solicitar apoyo a un compaero. EPP: casco , zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, proteccin auditiva, mascarillas, linterna para casco.Ing. Supervisor SSOMA

ErgonomaSobre esfuerzo y postura incorrecta al levantar la carga, y trasladarla de un punto a otro.Problemas lumbares.Humano.S.XXD.S. N 055 -2011-EM Art. 106, 107 Ergonoma Art.108,Art.109,Art.110, Art.111.Art. 112,Art.113,Art.114, Art. 115, Art.116, Art. 117 Vigilancia medica Ocupacional32128100018(T)(NS)XXXCapacitacin de Ergonoma. Realizar pausas activas de 10 minutos. Respetar el peso mximo de carga de 25 Kg. y en caso de mayor peso solicitar apoyo a un compaero. Examen mdico ocupacional.Ing. Supervisor SSOMA

3XINGRESO Y SALIDA DE PERSONAL AL TUNEL CONVEYOR EN CAMIONETA PROTEGIDATransitoVas de acceso con poca iluminacin, baches, superficie irregular del terreno.Choque con otros vehculos que invaden la va, atropello a terceros.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 228 Lit.(d,f,g),Art. 366 Lit.(a,b,c), 368 , 369, 396321282110432(T)(NS)XXXEntrenamiento manejo defensivo. Inspeccin pre uso de unidades, uso de luces durante la operacin, conducir a mnima velocidad en condiciones ambientales adversas. Uso permanente de cinturn de seguridad.Ing. Supervisor SSOMA

Faja transportadora Ingreso por debajo de la faja transportadora, ya esta tiene alta potencia de movimiento.Aplastamiento por golpes, atrapamiento, cadas de material u objetos.Humano, material y equipo.S.XXDS.055-2010-EM /TTULO CUARTO / GESTIN DE LAS OPERACIONES MINERAS / CAPTULO VIII / OPERACIONES EN CONCESIONES DE BENEFICIO / Subcaptulo III / Transporte por Minero ducto y Fajas Transportadoras (Arts. 300 y 301)321282110432(T)(NS)XXXImplementar procedimiento, que especifique (Todos los procedimientos cuando el personal este en el interior del tnel ) Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

Terceras personas trabajando en el mismo lugar.Interferencias, trabajos incompatiblesTropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXN.A.321281010216(T)(NS)XXXComunicar al personal, cada vez que se realice un trabajo que los involucre, y sealizar el rea de trabajo. Entrenamiento para el uso de Auto rescatador la cual contara cada personal involucrado en el trabajo. EPP: casco , zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, proteccin auditiva, mascarillas, linterna para casco.Ing. Supervisor SSOMA

IluminacinFalta de iluminacin, por ser un espacio restringido y cerrado.Golpes, atrapamientos, cortes, cadas.Humano.S.XXDS.055-2010-EM /TTULO CUARTO / GESTIN DE LAS OPERACIONES MINERAS / CAPTULO XVI / ILUMINACIN (Arts. 348 al 355)321281010216(T)(NS)XXXReconocimiento del rea antes de iniciar la labor, Caminar por areas sealizadas y libres, verificacion de la iluminacion antes de realizar las actividades, ultizar linterna tipo minero. EPP: casco , zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, proteccin auditiva, mascarillas, linterna para casco.Ing. Supervisor SSOMA

RuidoMotores y equipos del rea, en produccin.Sordera, perdida de la audicin.Humano.S.XXD.S.N 055-2010- EM Art . 96 321283031756(TO)(NS)XXXPersonal capacitado en proteccin auditiva, controlar el tiempo de exposicin a ruido. Uso de tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

4XMONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS EN EL TUNEL CONVEYORTrabajo en Altura (1.8 m.)Durante la instalacin de los soportes para el cable TEC y la reubicacin de los cables TEC.Cadas a desnivel de 1.8 m. de altura desde la plataforma de andamios a nivel del suelo.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXD.S.N 055-2010- EM Art 125 Trabajos en altura, control de riesgos de cadas321282010324(T)(NS)XXXDifundir el procedimiento Riesgo de Cada. Sealizacin del rea inferior con mallas y/o cinta amarilla segn las condiciones, check list de inspeccin del sistema personal de detencin de cadas, Personal capacitado en uso y montaje de Andamios. Contar con viga permanente. Usar el sistema personal de detencin de cadas (arns, lnea de vida y punto de anclaje), EPP: casco, zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

Faja transportadora en movimientoArmado de andamios de 1.5 cuerpos.Aplastamiento por golpes, atrapamiento, cadas de material u objetos.Humano, material y equipo.S.XXDS.055-2010-EM /TTULO CUARTO / GESTIN DE LAS OPERACIONES MINERAS / CAPTULO VIII / Subcaptulo III / Transporte por Minero ducto y Fajas Transportadoras (Arts. 300 y 301)321282010324(T)(NS)XXXImplementar procedimiento, que especifique (Todos los procedimientos cuando el personal este en el interior del tnel ) Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

TransitoTrnsito de camionetas en el tnel.Atropello a terceros, choque con andamio.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 228 Lit.(d,f,g),Art. 366 Lit.(a,b,c), 368 , 369, 396321282110432(T)(NS)XXXEntrenamiento manejo defensivo. Inspeccin pre uso de unidades, uso de luces durante la operacin, conducir a mnima velocidad en condiciones ambientales adversas. Uso permanente de cinturn de seguridad.Ing. Supervisor SSOMA

Condiciones del TerrenoTerreno irregular, piso fangoso por la humedad en el interior del tnel, presencia de obstculos.Resbalones, tropezones, transitar por el rea, cadas al mismo nivel.Humano.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 44; 76 Uso de EPP adecuado al trabajo que realizan. Art. 333 Orden y limpieza.32128100018(T)(NS)XXXMantener el rea ordenada retirar los obstculos de vas de acceso o transito de personas y no correr, Sealizar el rea de trabajo con cinta amarilla durante el da y cinta rojo fuera del horario de trabajo. EPP: casco , zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, proteccin auditiva, mascarillas, linterna para casco.Ing. Supervisor SSOMA

Herramientas manuales Mala manipulacin de las herramientas de trabajo (Martillo, llave francesa, nivel )Golpes y contusiones. Daos ergonmicos.Humano.S.XX*D.S.N 055-2010- EM, Captulo XX HERRAMIENTAS Y EQUIPOS. 32128100018(T)(NS)XXXEntrenamiento en uso de Herramientas manuales y de poder. Uso de formato de inspeccin. Orden y limpieza en el rea de trabajo. Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

Terceras personas trabajando en el mismo lugar.Interferencias, trabajos incompatibles.Tropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXN.A.321281010216(T)(NS)XXXComunicar al personal, cada vez que se realice un trabajo que los involucre, y sealizar el rea de trabajo. Entrenamiento para el uso de Auto rescatador la cual contara cada personal involucrado en el trabajo. EPP: casco , zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, proteccin auditiva, mascarillas, linterna para casco.Ing. Supervisor SSOMA

5XRETIRO DE LOS CABLES DE LOS GEOFONOS 3,4,5,6,7,8Faja transportadora en movimientoTrabajos debajo y costado de la faja trasportadoraAplastamiento por golpes, atrapamiento.Humano, material y equipo.S.XXDS.055-2010-EM /TTULO CUARTO / GESTIN DE LAS OPERACIONES MINERAS / CAPTULO VIII / / Subcaptulo III / Transporte por Minero ducto y Fajas Transportadoras (Arts. 300 y 301)321281010216(T)(NS)XXXImplementar procedimiento, que especifique (Todos los procedimientos cuando el personal este en el interior del tnel ) Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

ErgonomaPosturas inadecuadas, sobreesfuerzoLumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.Humano.S.XXD.S. N 055 -2011-EM Art. 106, 107 Ergonoma Art.108,Art.109,Art.110, Art.111.Art. 112,Art.113,Art.114, Art. 115, Art.116, Art. 117 Vigilancia medica Ocupacional32128100018(T)(NS)XXXCapacitacin de Ergonoma. Realizar pausas activas de 10 minutos. Respetar el peso mximo de carga de 25 Kg. y en caso de mayor peso solicitar apoyo a un compaero. Examen mdico ocupacional.Ing. Supervisor SSOMA

PolvoPartculas de material en suspensin de mineral que es transportado por la faja N01.Problemas respiratorios debido a la inhalacin de las partculas emitidas por el material transportado.Humano.S.XXD.S 055-EM 2010 ART 75, 79, 81 Equipo de proteccin personal, Art. 103 Agentes qumicos321281011324(T)(NS)XXXPersonal capacitado y entrenado en el uso de proteccin respiratoria, controlar el tiempo de exposicin al polvo y hacer recesos de 5 min al aire libre, limpieza diaria de mascarilla de proteccin, cambio de filtros si es necesario. Uso de EPPs (mascarillas y respirador con filtros para polvos)Ing. Supervisor SSOMA

RuidoRuido de equipos y del impacto con las piezas metlicas.Sordera, daos al sentido auditivo.Humano.S.XXD.S. 055-2010- EMArt. 95 y 96321283031756(TO)(NS)XXXPersonal capacitado en proteccin auditiva, controlar el tiempo de exposicin a ruido. Uso de tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

Herramientas manuales Herramientas manuales ( Juego de llaves mixtas, soporte)Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientasHumano.S.XX*D.S.N 055-2010- EM, Captulo XX HERRAMIENTAS Y EQUIPOS. 32128100018(T)(NS)XXXEntrenamiento en uso de Herramientas manuales y de poder. Uso de formato de inspeccin. Orden y limpieza en el rea de trabajo. Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

Trabajo en Altura (1.8 m.)Durante la instalacin del soporte.Cadas a desnivel de 1.8 m. de altura desde la plataforma de andamios a nivel del suelo.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXD.S.N 055-2010- EM Art 125 Trabajos en alturacontrol de riesgos de cadas321282010324(T)(NS)XXXDifundir el procedimiento Riesgo de Cada. Sealizacin del rea inferior con mallas y/o cinta amarilla segn las condiciones, check list de inspeccin del sistema personal de detencin de cadas, Personal capacitado en uso y montaje de Andamios. Contar con viga permanente. Usar el sistema personal de detencin de cadas (arns, lnea de vida y punto de anclaje), EPP: casco, zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

6XENTUBADO DE CABLES DE GEOFONOS 1 Y 2Faja transportadora en movimientoTrabajos debajo y costado de la faja trasportadora.Aplastamiento por golpes, atrapamiento, cadas de material u objetos.Humano, material y equipo.S.XXDS.055-2010-EM /TTULO CUARTO / GESTIN DE LAS OPERACIONES MINERAS / CAPTULO VIII / / Subcaptulo III / Transporte por Minero ducto y Fajas Transportadoras (Arts. 300 y 301)321282110432(T)(NS)XXXImplementar procedimiento, que especifique (Todos los procedimientos cuando el personal este en el interior del tnel ) Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

ErgonomaPosturas inadecuadas, sobreesfuerzo.Lumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.Humano.S.XXD.S. N 055 -2011-EM Art. 106, 107 Ergonoma Art.108,Art.109,Art.110, Art.111.Art. 112,Art.113,Art.114, Art. 115, Art.116, Art. 117 Vigilancia pacional32128100018(T)(NS)XXXCapacitacin de Ergonoma. Realizar pausas activas de 10 minutos. Respetar el peso mximo de carga de 25 Kg. y en caso de mayor peso solicitar apoyo a un compaero. Examen mdico ocupacional.Ing. Supervisor SSOMA

PolvoPartculas de material en suspensin de mineral que es transportado por la faja N01.Problemas respiratorios debido a la inhalacin de las partculas emitidas por el material transportado.Humano.S.XXD.S 055-EM 2010 ART 75, 79, 81 Equipo de proteccin personal, Art. 103 Agentes qumicos321281011324(T)(NS)XXXPersonal capacitado y entrenado en el uso de proteccin respiratoria, controlar el tiempo de exposicin al polvo y hacer recesos de 5 min al aire libre, limpieza diaria de mascarilla de proteccin, cambio de filtros si es necesario. Uso de EPPs (mascarillas y respirador con filtros para polvos)Ing. Supervisor SSOMA

6XENTUBADO DE CABLES DE GEOFONOS 1 Y 2RuidoRuido de equipos y del impacto con las piezas metlicas.Sordera, daos al sentido auditivo.Humano.S.XXD.S. 055-2010- EMArt. 95 y 96321283031756(TO)(NS)XXXPersonal capacitado en proteccin auditiva, controlar el tiempo de exposicin a ruido. Uso de tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

Herramientas manuales Herramientas manuales ( Juego de llaves mixtas, soporte)Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientasHumano.S.XX*D.S.N 055-2010- EM, Captulo XX HERRAMIENTAS Y EQUIPOS. 32128100018(T)(NS)XXXEntrenamiento en uso de Herramientas manuales y de poder. Uso de formato de inspeccin. Orden y limpieza en el rea de trabajo. Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

Trabajo en Altura (1.8 m.)Durante la instalacin del soporte.Cadas a desnivel de 1.8 m. de altura desde la plataforma de andamios a nivel del suelo.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXD.S.N 055-2010- EM Art 125 Trabajos en alturacontrol de riesgos de cadas321282010324(T)(NS)XXXDifundir el procedimiento Riesgo de Cada. Sealizacin del rea inferior con mallas y/o cinta amarilla segn las condiciones, check list de inspeccin del sistema personal de detencin de cadas, Personal capacitado en uso y montaje de Andamios. Contar con viga permanente. Usar el sistema personal de detencin de cadas (arns, lnea de vida y punto de anclaje), EPP: casco, zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

7XTRASLADO DE EQUIPOS ELECTRICOS (Tableros y Cables) IDA Y VUELTA EN EL TUNEL CONVEYOR.Faja transportadora en movimientoTrabajos cercanos a la faja movimientos de cableAplastamiento por golpes, atrapamiento, cadas de material u objetos.Humano, material y equipo.S.XXDS.055-2010-EM /TTULO CUARTO / GESTIN DE LAS OPERACIONES MINERAS / CAPTULO VIII / Subcaptulo III / Transporte por Minero ducto y Fajas Transportadoras (Arts. 300 y 301)321282110432(T)(NS)XXXImplementar procedimiento, que especifique (Todos los procedimientos cuando el personal este en el interior del tnel ) Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

PolvoPartculas de material en suspensin de mineral que es transportado por la faja N01.Problemas respiratorios debido a la inhalacin de las partculas emitidas por el material transportado por la faja n01.Humano.S.XXD.S 055-EM 2010 ART 75, 79, 81 Equipo de proteccin personal321281011324(T)(NS)XXXPersonal capacitado y entrenado en el uso de proteccin respiratoria, controlar el tiempo de exposicin al polvo y hacer recesos de 5 min al aire libre, limpieza diaria de mascarilla de proteccin, cambio de filtros si es necesario. Uso de EPPs (mascarillas y respirador con filtros para polvos)Ing. Supervisor SSOMA

RuidoRuido de equipos y de la fajaSordera, daos al sentido auditivoHumano.S.XX.N. 055-2010- EMArt. 95 y 96321283031756(TO)(NS)XXXPersonal capacitado en proteccin auditiva, controlar el tiempo de exposicin a ruido. Uso de tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

Equipos ElctricosCarguo y traslado de partes de equipo elctrico (cables, tableros, etc.)Golpeado por resbalones, sobre-esfuerzo, electrocucin por energa elctrica.Humano.S.XXDS.055-2010-EM /TTULO CUARTO / GESTIN DE LAS OPERACIONES MINERAS / CAPTULO XX / MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (Arts. 363 al 369)321283120648(TO)(NS)XXXUsar los tres puntos de apoyo en todo el acenso, carguo de partes de equipo elctricas en partes menores a 25 Kg. Capacitar al personal para viga permanente en el rea de trabajo. EPP: casco, zapatos punta de acero, guantes dielctricos.Ing. Supervisor SSOMA

Terceras personas trabajando en el mismo lugar.Interferencias, trabajos incompatiblesTropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXN.A.32128100018(T)(NS)XXXComunicar al personal, cada vez que se realice un trabajo que los involucre, y sealizar el rea de trabajo. Entrenamiento para el uso de Auto rescatador la cual contara cada personal involucrado en el trabajo. EPP: casco , zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, proteccin auditiva, mascarillas, linterna para casco.Ing. Supervisor SSOMA

Herramientas manuales Maletn de herramientas (Alicate, destornillador)Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientas, daos ergonmicosHumano.S.XX*D.S.N 055-2010- EM, Captulo XX HERRAMIENTAS Y EQUIPOS. 32128100018(T)(NS)XXXEntrenamiento en uso de Herramientas manuales y de poder. Uso de formato de inspeccin. Orden y limpieza en el rea de trabajo. Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

Trabajo en Altura (1.8 m.)Durante la instalacin de la soportera para tubera conducir, as como de la canalizacin con tubera conducir.Cadas a desnivel de 1.8 m. de altura desde la plataforma de andamios a nivel del suelo.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXD.S.N 055-2010- EM Art 125 Trabajos en alturacontrol de riesgos de cadas321282010324(T)(NS)XXXDifundir el procedimiento Riesgo de Cada. Sealizacin del rea inferior con mallas y/o cinta amarilla segn las condiciones, check list de inspeccin del sistema personal de detencin de cadas, Personal capacitado en uso y montaje de Andamios. Contar con viga permanente. Usar el sistema personal de detencin de cadas (arns, lnea de vida y punto de anclaje), EPP: casco, zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

8XTENDIDO DE CABLE DE SENSORES POR SOPORTES DE TUNELManipulacin de herramientas manuales Herramientas: Alicates, perillos, destornilladores, wincha, pasa cable, multitester.Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientas, daos ergonmicos.Humano.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 135 al 142, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS32128100018(T)(NS)XXX Elaborar procedimiento involucrando a todo el personal que ejecutar la actividad. Capacitacin al personal sobre no estar expuesto en la lnea de fuego. Entrenamiento en uso de Herramientas manuales y equipos. Verificacin de cinta del mes para herramientas. Uso de formato de inspeccin. Casco, zapatos dielctricos, guantes keblar, lentes y proteccin auditiva, orejeras.Ing. Supervisor SSOMA

Vas de accesoVas de acceso, Greetings, superficies irregulares, escaleras fijas, rea de trnsito, otras personas.Tropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 228 Lit.(d,f,g),Art. 366 Lit.(a,b,c),321282010324(T)(NS)XXXTransitar por lugares demarcados, no correr, usar tres puntos de apoyo al trasladarse, mantener una comunicacin clara, informar al personal del rea de labor a realizar. Casco, zapatos dielctricos, guantes keblar, lentes, proteccin auditiva y orejeras.Ing. Supervisor SSOMA

Trabajo en Altura (1.8 m.)Escalera telescpica.Cada de personas, objetos, herramientas.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 125, Control de trabajo de alto riesgo, 321282010324(T)(NS)XXXDifundir el procedimiento Riesgo de Cada. Sealizacin del rea inferior con mallas y/o cinta amarilla segn las condiciones, check list de inspeccin del sistema personal de detencin de cadas, Personal capacitado en uso y montaje de Andamios. Contar con viga permanente. Usar el sistema personal de detencin de cadas (arns, lnea de vida y punto de anclaje), EPP: casco, zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

ErgonmicosPosturas inadecuadas y repetitivas, sobreesfuerzo.Lumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.Humano.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 106, Ergonoma321281010216(T)(NS)XXXCapacitacin de Ergonoma. Realizar pausas activas de 10 minutos. Respetar el peso mximo de carga de 25 Kg. y en caso de mayor peso solicitar apoyo a un compaero. Examen mdico ocupacional.Ing. Supervisor SSOMA

RuidoRuido permanente en el rea por causa equipos en constante funcionamiento.Sordera , hipoacusia, daos a los odos.Humano.S.XXD.S. 055-2010- EMArt. 95 y 96, DC 212 Ruido en lugar de trabajo 321283031756(TO)(NS)XXXPersonal capacitado en proteccin auditiva, controlar el tiempo de exposicin a ruido. Uso de tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

PolvoPolvo en el rea de trabajo debido al funcionamiento de mquinas y traslado de materiales.Lesiones en las vas respiratorias, ojos.Humano.S.XXD.S 055-EM 2010 ART 75, 79, 81 Equipo de proteccin personal, Art. 103 Agentes qumicos321281011324(T)(NS)XXXPersonal capacitado y entrenado en el uso de proteccin respiratoria, controlar el tiempo de exposicin al polvo y hacer recesos de 5 min al aire libre, limpieza diaria de mascarilla de proteccin, cambio de filtros si es necesario. Uso de EPPs (mascarillas y respirador con filtros para polvos)Ing. Supervisor SSOMA

8XTENDIDO DE CABLE DE SENSORES POR SOPORTES DE TUNELTableros ElctricosApertura de tableros elctricos, energa elctrica.Golpes, atrapamiento de manos, cortes, cadas de personas al mismo y distinto nivel, shock elctrico.Humano.S.XXD.S. N 055 -2010-EM Capitulo XV. Art. 342 al 347, Capitulo XXI Art. 370 AL 372, Aislamiento Bloqueo y Sealizacin321283030648(TO)(NS)XXXProcesos para tener cuidado de manos, apertura de tableros con autorizacin de personal electricista, informar al operador de el rea, bloqueo y sealizacin, hoja de chequeo de aislamiento y autorizacin para retiro de bloqueo. EPP: casco, zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, tapones auditivos y uso de orejeras.Ing. Supervisor SSOMA

9XTENDIDO DE CABLE DE FIBRA POR BANDEJA DESDE SALA ELECTRICA HASTA EL AREA DE PALADIN EN EL TUNELManipulacin de herramientas manuales Herramientas: Alicates, perillos, destornilladores, wincha, pasa cable, multitester.Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientasHumano.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 135 al 142, DC 145 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS32128100018(T)(NS)XXX Elaborar procedimiento involucrando a todo el personal que ejecutar la actividad. Capacitacin al personal sobre no estar expuesto en la lnea de fuego. Entrenamiento en uso de Herramientas manuales y equipos. Verificacin de cinta del mes para herramientas. Uso de formato de inspeccin. Casco, zapatos dielctricos, guantes keblar, lentes y proteccin auditiva, orejeras.Ing. Supervisor SSOMA

Vas de accesoVas de acceso, Greetings, superficies irregulares, escaleras fijas, rea de trnsito, otras personas.Tropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones.Humano.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 228 Lit.(d,f,g),Art. 366 Lit.(a,b,c),321281010216(T)(NS)XXXTransitar por lugares demarcados, no correr, usar tres puntos de apoyo al trasladarse, mantener una comunicacin clara, informar al personal del rea de labor a realizar. Casco, zapatos dielctricos, guantes keblar, lentes, proteccin auditiva y orejeras.Ing. Supervisor SSOMA

Trabajo en Altura (1.8 m.)Escalera telescpica.Cada de personas, objetos, herramientas.Humano y parallizacin de las operaciones.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 125, Control de trabajo de alto riesgo, 321282010324(T)(NS)XXXDifundir el procedimiento Riesgo de Cada. Sealizacin del rea inferior con mallas y/o cinta amarilla segn las condiciones, check list de inspeccin del sistema personal de detencin de cadas, Personal capacitado en uso y montaje de Andamios. Contar con viga permanente. Usar el sistema personal de detencin de cadas (arns, lnea de vida y punto de anclaje), EPP: casco, zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

ErgonmicosPosturas inadecuadas y repetitivas, sobreesfuerzo.Lumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.Humano.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 106, Ergonoma321281010216(T)(NS)XXXCapacitacin de Ergonoma. Realizar pausas activas de 10 minutos. Respetar el peso mximo de carga de 25 Kg. y en caso de mayor peso solicitar apoyo a un compaero. Examen mdico ocupacional.Ing. Supervisor SSOMA

RuidoRuido permanente en el rea por causa equipos en constante funcionamiento.Sordera, hipoacusia, daos a los odos.Humano.S.XXD.S. 055-2010- EMArt. 95 y 96, Ruido en lugar de trabajo 321283031756(TO)(NS)XXXPersonal capacitado en proteccin auditiva, controlar el tiempo de exposicin a ruido. Uso de tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA


Tableros ElctricosApertura de tableros elctricos, Energa elctrica.Golpes, atrapamiento de manos, cortes, cadas de personas al mismo y distinto nivel, shock elctrico. Electrocucin cables pelados.Humano.S.XXD.S. N 055 -2010-EM Capitulo XV. Art. 342 al 347, Capitulo XXI Art. 370 AL 372, Aislamiento Bloqueo y Sealizacin321283130756(TO)(NS)XXXProcesos para tener cuidado de manos, apertura de tableros con autorizacin de personal electricista, informar al operador de el rea, bloqueo y sealizacin, hoja de chequeo de aislamiento y autorizacin para retiro de bloqueo. EPP: casco, zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, tapones auditivos y uso de orejeras.Ing. Supervisor SSOMA

10XHABILITACION Y MONTAJE DE SOPORTES PARA PALADIN,EQUIPO DE COMPUTO, ANTENA DE PALADIN Y TUBERIAHerramientas manuales Herramientas manuales (Arco y sierra, maletn de herramientas) Herramientas de poder (taladro y esmeril)Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientas.Humano.S.XX*D.S.N 055-2010- EM, Captulo XX Maquinaria, Equipos y Herramientas*DS005 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.32128100018(T)(NS)XXXEntrenamiento en uso de Herramientas manuales y de poder. Uso de formato de inspeccin. Orden y limpieza en el rea de trabajo. Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

RuidoRuido permanente en el rea por causa equipos en constante funcionamientoSordera, hipoacusia.Humano.S.XXD.S. 055-2010- EMArt. 95 y 96, Ruido en lugar de trabajo 321283031756(TO)(NS)XXXPersonal capacitado en proteccin auditiva, controlar el tiempo de exposicin a ruido. Uso de tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

PolvoPolvo en el rea de trabajo debido al funcionamiento de mquinas y traslado de materiales.Lesiones en vas respiratorias y ojos.Humano.S.XXD.S 055-EM 2010 ART 75, 79, 81 Equipo de proteccin personal, Art. 103 Agentes qumicos321281011324(T)(NS)XXXPersonal capacitado y entrenado en el uso de proteccin respiratoria, controlar el tiempo de exposicin al polvo y hacer recesos de 5 min al aire libre, limpieza diaria de mascarilla de proteccin, cambio de filtros si es necesario. Uso de EPPs (mascarillas y respirador con filtros para polvos)Ing. Supervisor SSOMA

Ergonmicos (movimiento repetitivo, postura inadecuada, etc.)Posturas inadecuadas, sobreesfuerzo.Lumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.Humano.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 106321281010216(T)(NS)XXXCapacitacin de Ergonoma. Realizar pausas activas de 10 minutos. Respetar el peso mximo de carga de 25 Kg. y en caso de mayor peso solicitar apoyo a un compaero. Examen mdico ocupacional.Ing. Supervisor SSOMA

11XHABILITACION Y MONTAJE DE EQUIPOS Y TABLEROSVas de accesoVas de acceso , Greetings, superficies irregulares, escaleras fijas, rea de trnsito, otras personas.Tropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones.Humano.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 228 Lit.(d,f,g),Art. 366 Lit.(a,b,c),32128100018(T)(NS)XXXTransitar por lugares demarcados, no correr, usar tres puntos de apoyo al trasladarse, mantener una comunicacin clara, informar al personal del rea de labor a realizar. Casco, zapatos dielctricos, guantes keblar, lentes, proteccin auditiva y orejeras.Ing. Supervisor SSOMA

Herramientas manuales y de poder Herramientas manuales (Arco y sierra, maletn de herramientas) Herramientas de poder (taladro y esmeril)Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientas. Electrocucin cables pelados.Humano.S.XX*D.S.N 055-2010- EM, Captulo XX Maquinaria, Equipos y Herramientas*DS005 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.321282120540(TO)(NS)XXXEntrenamiento en uso de Herramientas manuales y de poder. Uso de formato de inspeccin. Orden y limpieza en el rea de trabajo. Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

RuidoRuido permanente en el rea por causa equipos en constante funcionamientoSordera, hipoacusia.Humano.S.XXD.S. 055-2010- EMArt. 95 y 96, DC 212 Ruido en lugar de trabajo 321283031756(TO)(NS)XXXPersonal capacitado en proteccin auditiva, controlar el tiempo de exposicin a ruido. Uso de tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA


Ergonmicos (movimiento repetitivo, postura inadecuada, etc.)Posturas inadecuadas, sobreesfuerzo.Lumbago, dolores en espalda y cintura, estirones musculares.Humano.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 106321281010216(T)(NS)XXXCapacitacin de Ergonoma. Realizar pausas activas de 10 minutos. Respetar el peso mximo de carga de 25 Kg. y en caso de mayor peso solicitar apoyo a un compaero. Examen mdico ocupacional.Ing. Supervisor SSOMA

12XPRUEBAS ELECTRICAS Y CONEXIONADOVas de accesoVas de acceso , Greetings, superficies irregulares, escaleras fijas, rea de trnsito, otras personasTropiezos y choques con el personal del rea, interrupciones,Humano.S.XXD.S.N 055-2010- EMArt. 228 Lit.(d,f,g),Art. 366 Lit.(a,b,c),321281010216(T)(NS)XXXTransitar por lugares demarcados, no correr, usar tres puntos de apoyo al trasladarse, mantener una comunicacin clara, informar al personal del rea de labor a realizar. Casco, zapatos dielctricos, guantes keblar, lentes, proteccin auditiva y orejeras.Ing. Supervisor SSOMA

Herramientas manuales Maletn de herramientas (Maletn de herramientas)Golpes y contusiones por mala manipulacin de herramientas, daos ergonmicos.Humano.S.XXD.S.N 055-2010- EM, Captulo XX

32128100018(T)(NS)XXXEntrenamiento en uso de Herramientas manuales y de poder. Uso de formato de inspeccin. Orden y limpieza en el rea de trabajo. Uso de EPPs (proteccin auditiva, Auto rescatador, respiradores con doble filtro, chaleco con cintas reflectivas, Traje, zapatos de seguridad)Ing. Supervisor SSOMA

PolvoPartculas de material en suspensin de mineral que es transportado por la faja N01.Problemas respiratorios debido a la inhalacin de las partculas emitidas por el material transportado por la faja N01.Humano.S.XXD.S 055-EM 2010 ART 75, 79, 81 Equipo de proteccin personal, DC 146 Equipo de proteccin personal -Antamina321281011324(T)(NS)XXXPersonal capacitado y entrenado en el uso de proteccin respiratoria, controlar el tiempo de exposicin al polvo y hacer recesos de 5 min al aire libre, limpieza diaria de mascarilla de proteccin, cambio de filtros si es necesario. Uso de EPPs (mascarillas y respirador con filtros para polvos)Ing. Supervisor SSOMA

RuidoRuido de equipos y de la faja.Sordera, daos al sentido auditivo.Humano.S.XX.N. 055-2010- EMArt. 95 y 96321283031756(TO)(NS)XXXPersonal capacitado en proteccin auditiva, controlar el tiempo de exposicin a ruido. Uso de tapones auditivos.Ing. Supervisor SSOMA

Energas peligrosas. (electricidad mx. 220 V)Cuando se realice el tendido cable en bandeja y conexionado.Descargas elctricas, shocks elctricos.Humano.S.XXDS.055-2010-EM /TTULO CUARTO/ CAPTULO XIV / Subcaptulo V / Electricidad (Arts. 337 al 341)321283030648(TO)(NS)XXXLos enchufes y tomacorrientes deben estar en buenas condiciones y sin cables expuestos, no enchufar alambres pelados en tomacorrientes, en caso de herramientas elctricas cuando se encuentren defectuosas se le colocar la tarjeta de "NO OPERAR" hasta que sea reparada, aplicacin y difusin del procedimiento: aislamiento, bloqueo y sealizacin en la sub estacin al realizar el conexionado y pruebas. EPP: casco, zapatos punta de acero, guantes de cuero, lentes, proteccin auditiva, auto rescatador permanente, candados de bloqueo y tarjetas de sealizacin.Ing. Supervisor SSOMA

Cuadro N 8. Matriz IPER-C Retiro de cables del tnel de la Faja 1 de los Gefonos 3, 4, 5, 6, 7, 8. Incluye el entubado de cables gefonos 1 y 2 con Inst. Caja nema en el 1er piso Chancadora.

CONCLUSIONESEn el presente trabajo de investigacin:Describimos algunos factores de trabajo que son comunes a todas las actividades y pueden originar o agravar un riesgo, lo que tambin es genrico son las tcnicas y formas de analizar una investigacin de peligros y evaluacin de riesgos presentadas en el presente documento, por lo que consideramos que la metodologa expuesta se puede aplicar a cualquier actividad y por ende a todo sistema de gestin.Estudiamos los conceptos principales: Peligro, Riesgo y Control. Los cules nos permitirn ahondar en el proceso de elaboracin del IPER-C.Observamos que para realizar una investigacin de peligros y evaluacin de riesgos debemos estar sujetos a bases legales como: La ley N 29783 y el DS N 005 2012 TR; ambas normativas nos presentan las nuevas exigencias del ministerio de trabajo en el mbito de seguridad y salud laboral y la frecuencia y trminos al ejecutar un IPER-C.Presentamos las tcnicas para realizar una investigacin de peligros, en primer lugar definiendo el peligro y su clasificacin segn categoras (ej.: peligro fsico, qumico, etc.), tambin como identificarlos en el desarrollo de una actividad (ej.: informacin previa, anlisis de trabajo o inspecciones, etc.), mtodos para aplicar una investigacin y en qu momento debemos realizarla (ej.: situaciones de emergencia, puesta en marcha, etc.). Esta etapa es fundamental y base para el trabajo posterior ya que si no identificamos algn peligro, mucho menos identificaremos el riesgo que conllevara dicho peligro y no existira ninguna medida de control a aplicar a dicho riesgo.La evaluacin de riegos constar de dos etapas: la primera identificar los riesgos y la segunda evaluarlos. Cada peligro conlleva uno o ms riesgos (ej.: el riesgo que conlleva el manejo de herramientas manuales seran golpes, cortes, daos ergonmicos, etc.), es por esto que debemos familiarizarnos con todos los peligros que conlleva una actividad para as evidenciar todos los riesgos; de forma prctica definiremos un riesgo como una energa daina involucrada en la actividad con potencial de causar dao. La etapa siguiente hemos podido desarrollarla de dos maneras: el mtodo cualitativo y el cuantitativo; consideramos el mtodo cuantitativo como el ms preciso de los dos, ya que en primer lugar agrupa a la probabilidad como la suma de ndices de factores como: el nmero de trabajador, procedimientos existentes, capacitaciones y exposicin al peligro, mientras que el mtodo cualitativo slo nos describe la probabilidad como: baja, media y alta; algo similar con la severidad mientras que el mtodo cuantitativo suma los ndices de factores como personas, materiales, operacionales y ambiente, el mtodo cualitativo refiere la severidad como: ligeramente daino, daino y extremadamente daino.Las medidas de control a aplicar aparecen directamente despus de realizar la evaluacin de riesgos, la pregunta sera cmo podemos controlar un riesgo? Pue

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