Suplemento técnico

Guía técnica para la Producción Gráfi ca de

(Página 70 a 83)

.

Suplemento técnico

En este suplemento se analizan algunas consideraciones técnicas

relacionadas con la impresión. Donde es pertinente, también se

presentan guías o requisitos asociados a procesos específicos,

sus programas (software) o equipos.

Visión general de los formatos de archivos digitales:

Opciones de formatos de archivo La mayoría de los programas actuales para dibujo, edición de imágenes y diagramación de páginas le permiten al usuario guardar un archivo en diferentes formatos o convertir el archivo a Postscript. Con el tiempo, algunos formatos de archivo se han popularizado más que otros para intercambiar archivos entre usuarios, compañías y aplicaciones. Cada opción tiene sus fortalezas y sus debilidades.

- Archivos nativos de la aplicaciónLos archivos de una aplicación tienen el formato nativo del programa que los creó. La mayoría de los archivos que se envían a los proveedores de servicios de preprensa, son archivos de aplicaciones. Los archivos de las aplicaciones, o archivos nativos, se pueden editar fácilmente mediante el uso del programa en que fueron creados. Sin embargo, dicha facilidad de edición puede conducir a errores inadvertidos, en la medida que el archivo se desplaza por el proceso de producción.Otra desventaja al pasar el archivo nativo de una estación de trabajo a otra, es que no es fácil duplicar el ambiente en el cual fue creado. Los que reciben el archivo deben contar con la misma versión del programa que lo originó. Además, si el archivo se abre en una estación de trabajo que no cuente con la misma combinación de fuentes o adiciones, (plug ins), que se usaron para crear el archivo, es seguro que se presentarán problemas.

- TIFF/ITDado que el formato Tiff permite tan alto grado de flexibilidad, no es necesario un formato ideal para las aplicaciones de las artes gráficas. La norma ISO 12639 provee una variante para el Tiff llamada Tiff/It (Tagged Image File Format For Image Technology) o formato de archivo de imágenes rotuladas. El formato Tiff /IT permite el intercambio de imágenes en los CEPS (estaciones de trabajo dedicadas, de alto nivel, para artes graficas) El estándar Tiff/It limita la variabilidad y sus formatos gráficos no se pueden editar fácilmente. Este formato es muy adecuado para el intercambio de archivos finales y para enviar a los impresores; sin embargo, muy pocas aplicaciones de edición electrónica de escritorio son compatibles con Tiff/It.

Guía técnica.71

- EPS (PostScript Encapsulados)Una variante común del postscript, los encapsulados postscript o EPS, son una versión limitada del postscript que le permite a los usuarios intercambiar gráficos individuales y paginas únicas mientras mantienen la integridad del contenido del archivo.

- TIFFEl formato TIFF (Tagged Image File Format) o formato de archivo de imágenes rotuladas, es probablemente el más común para el intercambio de archivos de gráficos en mapa de bits. Los archivos Tiff poseen dos componentes primarios: Datos del gráfico e información del rótulo. Los datos del gráfico pueden consistir en gráficos en uno de varios formatos posibles. La información del rótulo le describe a su aplicación la composición de los datos gráficos y hace que el Tiff sea una opción excelente para el intercambio de archivos.

- DCSLos archivos DCS (Desktop Color Separation) para separación de colores en edición electrónica de escritorio, son utilizados para imágenes previamente separadas en 4 colores e incluyen 5 componentes: Las imágenes cian, magenta, amarillo y negro separadas, y una imagen compuesta en baja resolución para la colocación.

- JPEGEl formato JPEG (Joint Expert Photographers Group) o grupo de expertos en fotografía, para compresión de mapas de Bits, se usa con frecuencia cuando los archivos son enviados mediante modem por una línea telefónica o cuando la capacidad del medio de almacenamiento portátil es limitada. El JPEG proporciona varias opciones de compresión que no tiene pérdida o modificación de ningún dato al descomprimir y que se refiere para las aplicaciones de gráficos. La compresión con pérdida, que resulta en alguna modificación de los datos, se puede usar cuando se acepta una calidad apenas suficiente. Algunos grupos de la industria recomiendan que la compresión con pérdida no exceda una tasa de compresión de 8:1. Los formatos TIFF y PDF son compatibles con la compresión JPEG.

- PDF (Formato de Documentos Portátiles)Muchos programas introducidos a la industria gráfica, crean archivos de formatos de documentos portátiles, PDF o los archivos de formato de papel digital, DPF. Estas aplicaciones son variaciones de lenguajes y descripción de página como el PostScript y emplean un diseño estructural orientado a objetos que incorpora vectores, mapas de bits y texto como objetos, y permiten transportarlos entre plataformas de computadores y entre aplicaciones. Un archivo PDF describe la interrelación de elementos, independientemente de la resolución y del dispositivo, lo que reduce ampliamente la posibilidad de errores cuando los archivos son procesados en el Rip y transmitidos a la unidad de salida. Cuando un archivo se convierte a PDF es más pequeño, casi no se puede editar y es fácilmente transportable.

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- Archivos PostScriptLos archivos postscript incluyen en sí mismos todas las tipografías, imágenes e ilustraciones que se utilizaron para diseñar la página y están disponibles al momento de generarlos.Es un archivo encapsulado que no puede ser visualizado.

Medición de color:

El factor que más influencia las especificaciones de color es la subjetividad en la interpretación de los observadores. Mediante la instrumentación se puede reducir la variabilidad que causa dicha interpretación. La combinación de la percepción visual con el conocimiento de la instrumentación, es el método más preciso para analizar y describir el color. En los cambiantes mercados actuales, es una obligación desarrollar procedimientos operativos estandarizados y poseer un conocimiento básico de la teoría del color.

- ¿Cómo se percibe el color?El color es una sensación visual que debe contar con tres elementos: Una fuente de luz, un objeto y un observador.La percepción del color varía de una persona a otra. La percepción es un fenómeno subjetivo sobre el cual influyen muchas variables, entre las que está la fuente de luz, los colores circundantes, el estado de ánimo del observador y las variaciones individuales de nuestro aparato visual.Aunque no podemos medir como nuestro cerebro interpreta el color, si podemos medir las propiedades físicas que causan la sensación.

- ¿Cómo se mide el color?La medición del color es una parte importante de cualquier sistema de producción de calidad. El hecho de que el color se pueda medir nos proporciona los medios para controlarlo durante el proceso de reproducción de la imagen.Aunque los individuos perciben el color de manera diferente, hay tres características generales de la percepción del color que todos usamos.Primero, podemos identificar el grupo básico del color, tal como rojo, naranja, amarillo, etc. Este es el tono. También podemos en general, identificar la intensidad, lo vivo del color o su saturación, lo cual se conoce con el nombre de cromaticidad. Finalmente, podemos decir si un color es claro u oscuro, a lo que se le llama brillo. Todos los colores pueden ser ubicados en un modelo tridimensional o espacio de color con tono, cromaticidad y brillo como sus tres dimensiones.Con estos tres valores podemos describir y medir el color con precisión.

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Instrumentos para medir el color:

- Densitómetro:Los densitómetros son instrumentos que se utilizan para medir la proporción de la cantidad total de luz proyectada a una muestra de color, con respecto de la cantidad de luz reflejada por la muestra hacia los receptores del instrumento. Son ampliamente usados en las artes gráficas para ayudar a controlar cada paso del proceso de impresión. El densitómetro es en la actualidad una herramienta útil que proporciona mediciones y datos objetivos para satisfacer especificaciones de color.

- Colorímetro:El colorímetro es un instrumento que mide la reflectancia, de la misma manera que el densitómetro, y calcula las coordenadas de color de la muestra basado en la combinación de datos de reflectancia y percepción visual, utilizando el modelo CIE de observador estándar.

- Espectrofotómetro:El espectrofotómetro mide la reflectancia espectral de una muestra impresa, iluminando la muestra y midiendo el porcentaje de reflectancia en longitudes de onda especificadas. En los espectrofotómetros que se utilizan en la industria gráfica, se han estandarizados las fuentes de luz, el ángulo de reflexión y otros factores que influyen sobre la forma como se mide la luz. Así, el espectrofotómetro minimiza muchas de las variables de la medición y ofrece un método preciso, confiable y repetible de medida del color.

- ATS (Auto-Tracking Spectophotometer):Es un sistema automático de medición espectofotométrica, por medio de la lectura de la barra de control de color en los pliegos para impresoras rotativas.

- AGR cuenta en la actualidad con:• 2 unidades ATS para el control del color durante la impresión.• 8 equipos densitómétricos manuales para el mismo fin.

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- Reporte del Trabajo:El equipo elabora automáticamente un reporte donde detalla todas las mediciones que se realizaron durante la tirada.

Allí figura:- Densidad y sus desviaciones;- Ganancia de Punto;- Trapping;- Contraste;- Error de Matiz;- DEcmc;

Esta reporte está disponible para una evaluación y análisis posterior del trabajo.

Control de la reproducción de color

Una prueba bien elaborada se adecua a condiciones conocidas de la prensa y es utilizada por el impresor como una guía para juzgar el nivel de tinta, el balance de color y la calidad de impresión en la prensa. Una vez que el color ha sido aprobado, el cliente debe esperar que durante el tiraje se mantengan consistentes el tono, la densidad del color, el balance de color, y la ganancia de punto.

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Administración de color

¿Cuántas veces ha observado que sus impresos no igualaban las pruebas color o que el trabajo impreso no tenían la misma apariencia que tenía en los monitores de las computadoras?En AGR mediante la administración de color, describimos y controlamos el color de las imágenes que vemos en el monitor de la computadora que capturamos en el scanner, que vemos en las pruebas color y que imprimimos en las prensas. Un sistema de administración de color se descompone en tres niveles: calibración, caracterización (perfiles del dispositivo) y conversión (graficación de mapas de color). La calibración es el método para ajustar cada dispositivo (monitor, scanner, impresora, prensa, etc.) a un estándar definido que garantiza la satisfacción de las especificaciones del fabricante de manera precisa y predecible. La calibración es muy importante, ya que los dispositivos cambian con el tiempo, lo cual afecta la forma en que el color es desplegado o producido. La caracterización u obtención de perfiles es la descripción de la gama de color de cada dispositivo que identifica los colorantes y la forma de operar.La función de conversión elabora un gráfico o un mapa del color de un dispositivo al otro, lleva a cabo los cambios necesarios para que los dos dispositivos desplieguen o produzcan colores similares.

Trabajar con perfiles

- Espacio cromático:Modo o modelo cromático. Hace referencia al método que se utiliza para especificar los colores. (Ej. RGB, CMYK, CIELab. )

- Caracterización:Evaluación del comportamiento cromático (características) de un dispositivo de entrada o reproducción. Durante la caracterización, se establece una relación ente los colores que muestra o reproduce un dispositivo (gama cromática) y un modelo cromático, que tiene como resultado la creación de un perfil cromático.

- Perfil:Características cromáticas de un dispositivo de entrada o de salida, que utiliza el dispositivo de caracterización para garantizar la fidelidad de los colores.

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- Perfil ICC:El International Color Consortium está formado por un grupo de fabricantes de los sectores de las artes gráficas y las comunicaciones, que estandarizó el formato de la producción de los perfiles cromáticos para dispositivos de entrada, visualización y salida.

Antes de Perfilar Prueba Color Luego de Perfilar

La mayoría de los sistemas de gestión del color le permiten volver a definir los colores utilizando el método que mejor se adapte al fin al que se destinará la imagen.

- Un sistema de gestión del color no tiene necesariamente que mejorar los resultados de un dispositivo, pero le garantiza que no sean inesperados.

- El valor Lab del monitor se encuentra en la gama de un monitor normal, (Fig. 1) no ob-stante un perfil adecuado de una impresora offset a 4 colores le indicará que al imprimir ese mismo valor Lab la apariencia será algo así.

- Antes de intentar imprimir este color, el sistema de gestión del color puede examinar los perfiles del monitor y de la impresora, a continuación buscará el valor Lab en el espa-cio cromático del monitor que se aproxime mas al valor Lab que vaya a imprimirse.

Fig. 1FiFiF gg. 11

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- A partir de esta información, el sistema puede indicar qué colores quedan fuera de la gama que abarcan los dispositivos del proceso de salida.- Como paso siguiente, el sistema transformará la imagen y mostrará una simulación bastante fidedigna del resultado final en la prensa.- Antes de intentar imprimir este color, el sistema de gestión del color puede examinar los perfiles del monitor y de la impresora, luego buscará el valor Lab en el espacio cromático del monitor que se aproxime mas al valor Lab que vaya a imprimirse.- Como resultado final, el dispositivo mostrará una simulación fiel al resultado final impreso.

Tramas de impresión

- Trama Convencional:También llamada AM (Amplitud modulada). Es la trama que se utiliza generalmente en gráfica. En las tramas AM, los puntos se distribuyen en filas ordenadas manteniendo siempre una distancia fija entre sí. Cuando se quiere disminuir el porcentaje de tinta, lo que se hace es reducir el tamaño de cada punto. Pero la distancia entre los puntos no se modifican.

- Trama Estocástica:También llamada FM (Frecuencia modulada). En las tramas FM los puntos se generan aplicando algoritmos que simulan una distribución aleatoria. Cuanto mejor es el conjunto de algoritmos, mejor es la trama resultante.En las tramas aleatorias, los puntos de tramas suelen tener el menor tamaño posible. Por lo que el punto de trama (cada uno de los puntos que forman la trama) y el punto de impresión (cada punto mínimo que es capaz de imprimir un aparato de impresión) suelen coincidir.

Trama Convencional

Trama Estocástica

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Beneficios de la trama estocástica:

- Elimina el Moiré.

- Erradica las rosetas.

- Permite una estabilidad tonal.

- Aumenta la consistencia de color.

- Permite que el secado de la tinta sea más rápido.

- Disminuye la ganancia física de punto.

- Se obtienen colores más limpios e impresiones más claras.

- Mejora notablemente el registro de la imagen.

Ejemplo de ambas tramas aplicadas sobre una imagen a imprimir.

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Papel

- La Fabricación del Papel:

La madera es la mayor fuente de fibras como materia prima para la fabricación del papel.Alcanza alrededor del 95%. El porcentaje restante de fibras proviene de papel reciclado, bagazo de caña o algodón.Los árboles se clasifican botánicamente en dos grandes grupos: las coníferas, de madera blanda, hojas perennes y los árboles de hojas caducas o de madera dura.El tamaño y forma de las fibras de madera varía considerablemente entre especies y aún dentro de un mismo árbol.En promedio, se puede decir que los árboles de madera blanda poseen fibras “largas” de unos 3 mm. y los árboles de madera dura tienen fibras “cortas” de aprox. 1 mm.Las diferencias en la longitud y la estructura de cada tipo de fibra son de gran influencia en la fabricación del papel.

Podemos identificar dos etapas básicasen la fabricación del papel:

La primera es convertir la madera o las fibras de celulosa en lo que se llama pulpa, una masa de fibras en suspensión acuosa. La segunda es unir oentretejer estas fibras en una estructura que es la hoja de papel.

La sustancia clave en la fabricación del papel es la Celulosa, un polímero complejo formado por carbono, hidrógeno y oxígeno.

La celulosa tiene propiedades que la hacen óptima para la fabricación del papel: es abundante y puede reabastecerse por reforestación, tiene afinidad con el agua, se transporta fácilmente sin riesgos mayores y por su forma fibrosa tiene alta resistencia a esfuerzos mecánicos como tracción o desgarro.

Las fibras de celulosa o pulpa puede obtenerse a partir de pulpeo mecánico y/o químico de la madera. Cada método, mecánico, químico o combinados producen pulpa con diferentes características y a través de su combinación se produce una gran variedad de papeles y cartulinas.

El color de la pulpa de madera va de un tono crema a un marrón oscuro. Ese color marrón es el característico del papel de embalaje o bolsas y está compuesto de fibras sin blanquear.

Las fibras son blanqueadas para obtener entre otras cosas un mayor contraste de impresión, mejor reproducción de colores, mejorar la estética y mejorar la estabilidad química a la oxidación (retarda el envejecimiento o amarilleo).

La mayoría de los papeles están compuestos de algo más que fibras de celulosa. Además están compuestos de materiales no fibrosos que le confieren determinadas características relacionadas con su aplicación y uso final.

Se le adicionan entre otras cosas, cargas minerales para conferirle mayor blancura, opacidad y mejor formación de la hoja. Las más usadas son: caolín, carbonato de calcio y dióxido de titanio.

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- Máquinas de papel:

Transformar la pulpa en hoja de papel involucra pasos como: dilución, limpieza y filtrado de la pulpa en la máquina papelera.El concentrado de pulpa es diluido hasta una muy baja concentración, pudiendo alcanzar el 2% de concentración, es decir 98% de agua y el resto material fibroso.Luego pasa por las etapas de limpieza donde se remueven posibles impurezas y el material ya está listo para formar la hoja sobre la máquina papelera.

En todas las máquinas papeleras pueden identificarse 3 sectores principales:

- Formación de la hoja (sector húmedo)

- Prensado

- Secado

- Clasificación de papeles:

La elección del papel debe estar hecha basándose en un completo conocimiento de su aplicación final y expectativas del cliente.Una propiedad del papel que influencia la valoración estética es la blancura.Hay múltiples tonos de blanco en el mercado. Hay blancos cálidos, crema, azulados, etc.Cada fabricante de papel y cada planta subsidiaria fabrican su papel con un color determinado y propio de esa planta.Otra propiedad estética es la textura o terminación superficial del papel. Esto varía de la misma manera que la blancura, brillo y opacidad con la planta donde se fabrica el papel.Más allá de estas consideraciones el papel debe reunir numerosos requerimientos técnicos que hacen al proceso de impresión y que permiten al impresor alcanzar las expectativas del cliente.

Tipos de papel

El papel se divide por clases, especificaciones y marcas. La palabra clase se refiere a un amplio grupo de papeles similares. Los papeles se dividen en dos grupos generales, definidos por el tipo de pulpa utilizada para fabricarlos. Los papeles de fibra de madera son fabricados de pulpa mecánica y contienen impurezas. El otro grupo se fabrica con pulpas químicas, cuyas impurezas son lavadas y blanqueadas.

- Papeles estucados: (también llamados encapados, coated o ilustración.)Están recubiertos por una capa de pintura (pigmento o carga mineral + adhesivo o ligante) cuya principal función es física y estética.Tienen la particularidad de dar una mejor calidad de reproducción y de tener menor absorción de tinta dando así un mayor brillo de impresión.Su acabado superficial puede ser mate, semi mate o brillante. De acuerdo a su composición de fibras pueden ser “wood free”, es decir, hechos 100% con pulpa blanqueada químicamente o “non wood free” con un porcentaje de pulpa mecánica.

De acuerdo a su gramaje pueden clasificarse en:- MWC Medium Weight Coated (70 a 135 gr/m2)- LWC Light Weight Coated (45 a 60 gr/m2)

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- Supercalandrados o SCSu rango de gramaje puede ir de 35 a 67 gr/m2. Son papeles sin encapar, con un calandrado o alisado en máquina. Su composición es de un alto porcentaje de pulpa mecánica muy similar a un papel de periódico pero con una superficie muy lisa y de alto brillo.Poseen diferentes porcentajes de cargas minerales que le confieren muy buenas cualidades de im-presión y brillo.

- Papel Diario o PeriódicoEs fabricado con pulpa mecánica y su aplicación principal es en la impresión de periódicos. Tienen una alta absorción para permitir una rápida penetración de la tinta ya que en este proceso no se usa secado por horno.

- Papeles ObraSu gramaje puede ir de 50 a 90 gr/m2. Son papeles sin encapar con una alta blancura debido a que están hechos con un alto porcentaje de pulpa química. Tienen buena resistencia mecánica y muy buenas características de impresión. Las calidades de los papeles, su desarrollo e investigación y sus métodos de análisis responden a estándares internacionales nucleados bajo normas conocidas como TAPPI (Technical Association of the Pulp and Paper Industry).

Características del papel

- Calidad de la superficie:Muchas clases de papeles no esmaltados se fabrican con diferentes texturas y patrones en su su-perficie. Los patrones pueden interferir con la calidad de impresión o afianzar el mensaje que el diseñador quiere presentar. Los papeles esmaltados vienen con diferentes características de superficie. Brillante, mate, opaco y esmaltado fino son algunos de los acabados superficiales ofrecidos por las papeleras.

- Color:El color del papel afecta los resultados de la impresión. Los papeles no esmaltados se ofrecen en una variedad de blancos y de colores.Los papeles esmaltados normalmente vienen en una amplia gama de tonos de blanco. El papel puede ser desde un blanco muy azul hasta un blanco amarillento. De nuevo, considere si el tono del papel le ayudará a hacer énfasis en el mensaje que está tratando de presentar.

- Brillo:El fabricante de papel mide la luz que refleja el papel y reporta los porcentajes. La industria utiliza los porcentajes de brillo para especificar el papel. En general, mientrasmás alto sea el brillo del papel, mejor será su calidad.Los papeles para libros y manuales técnicos deben ser impresos en papeles de menor brillo, para prevenir el cansancio de los ojos. Sin embargo, los afiches y las revistas normales se imprimen en papeles de alto brillo, para que la publicidad sea más atractiva.

- Opacidad:La impresión sobre una cara del papel no debe interferir con la impresión sobre la otra cara. La buena opacidad evita que las imágenes de un lado se vean en el otro. La opacidad afecta la facilidad de la lectura. La alta opacidad le permite al lector concentrarse y reducir el esfuerzo visual. Muchas características afectan la opacidad: El papel grueso es más opaco que el papel delgado.Los papeles ásperos son más opacos que los suaves.Los papeles de fibra de madera son más opacos que los de pulpa química.

Sistema Metrics

Nuestros ObjetivosImplementamos un sistema estandarizado para la generación de cotizaciones, con las características de producción propias de AGR y las políticas comerciales definidas. Manteniendo las especificaciones técnicas del producto e informaciones necesarias para soportar el proceso de planificación y producción.

Beneficios:- Las reglas de producción optimizan el empleo de las máquinas.- Las áreas de Producción y Comercial, (Presupuestos) utilizan los mismos parámetros.- Los parámetros (productividad y desperdicios) pueden ajustarse de acuerdo a la evolución en planta.

AGR cuenta con un sistema integral de información llamado Metrics, que

establece un óptimo flujo de trabajo entre todas las áreas involucradas,

garantizando la calidad de los productos y la satisfacción de nuestros

Clientes.

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Sistema Job Track

Este sistema es utilizado para el seguimiento On Line de la producción, registrando de manera sencilla todas las paradas de nuestras rotativas.

Realizando el cierre y finalizando los trabajos en máquina de manera automática, bajando al mínimo los pliegos que se imprimen “de más”. Generando un menor desperdicio de impresión, brindando una herramienta que le permita al maquinista seguir, controlar y ajustar tanto la producción como los desperdicios de la misma.

También es utilizado para generar reportes y estadísticas para análisis de la operación, informaciones para costos y ajustes de programación.

CotizaciónIngeniería de

Producto

Reserva

VentaOrden de

Producción

Cotización

Planificación

Inventarios

Compras

Control deProducción

Job-Track

Cierre deCostos

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