practica operativa de 6.pdf

PRÁCTICANivel N3

Código: PRAMAN32072

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Fecha: 11/09/2014

Proceso: Mantenimiento Titulo: Preparar Subconjuntos. Bloque Morgan. Cajas porta rodillo de 6” .Sub - Proceso: Taller Zonal Barras y Alambrón

PROPOSITO:

Definir los pasos a seguir para el desarmado y armado las Cajas porta rodillo de 6”

ALCANCE:

Las actividades de reparación descritas en esta práctica aplican a las Cajas porta rodillo de 6” del Bloque Morgan. en el Tren de Alambrón. Estas actividades abarcan desde que el equipo ingresa al Taller Mecánico para su preparación, hasta que el mismo es entregado al Supervisor de Mantenimiento después de haber realizado la actividad.

DEFINICIONES - ABREVIATURAS:

Para mejor comprensión de esta práctica se definen los siguientes términos: q Laminación: Deformación de un metal u otro producto comprimiéndolo entre cilindros

para cambiar su constitución interna y su forma. q Bloque Morgan: Conjunto de diez bastidores con anillos de laminación para terminar el

proceso de conformación del alambron. e encarga de darles las dimensiones al producto final.

Cajas porta rodillos: Equipo portador de los ejes donde van instados las herramientas de laminación

REFERENCIAS:

q Manual de operación del equipo. q Plano SIDOR 832-02-16-02146. q Plano SIDOR 28-023001-3094. q Plano SIDOR 28-023001-3095. q Plano SIDOR 28-023001-3097. q Plano SIDOR 28-023001-3179. q Plano SIDOR 28-023001-3041. q Plano SIDOR 28-023001-3096. q Plano SIDOR 28-023001-3178. q Plano SIDOR 28-023001-3170. q Plano SIDOR 28-023001-3172. q Plano SIDOR 28-023001-3046. q Plano SIDOR 28-023001-3098. q Plano SIDOR 28-023001-3184. q Plano SIDOR 28-023001-3042.

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20/11/2015http://sgl.sidor.net/po/po_vistas.aspx?id_practica_operativa=PRAMAN32072&id_nro_re...

q Plano SIDOR 28-84508-3134. q Plano SIDOR 28-84508-3136. q Plano SIDOR 28-023001-3044. q Plano SIDOR 28-84508-3137. q Plano SIDOR 28-023001-3198. q Practica “Tarjeta de Seguridad” código PRAHYS02002.

Practica “Análisis de Riesgos” código PRAHYS02003

NORMAS BÁSICAS:

q El Superintendente de Taller Zonal es responsable de la revisión y aprobación de esta práctica.

q El Jefe del Taller es responsable de la divulgación de esta práctica. q El Supervisor es responsable directo del cabal cumplimiento de esta práctica, con el fin de

garantizar la realización del trabajo seguro. q El cumplimiento de los requerimientos de las condiciones de higiene y seguridad es de

carácter obligatorio para todas las personas que operen en el Taller Zonal. q Todas las instrucciones han sido establecidas para que no se corran riesgos que puedan

afectar la integridad física de los trabajadores. q El supervisor tiene que velar por que las tareas asignadas en esta práctica sean aplicadas

efectivamente. q El supervisor debe asesorar periódicamente a los trabajadores sobre la aplicación de las

normas establecidas en la práctica. q Los trabajadores deben acatar todas las indicaciones realizadas tanto en el análisis de

riesgo como en la ejecución de la práctica. q Es responsabilidad del operario que realiza la intervención e inspección del equipo usar

los implementos de protección personal: casco, lentes, guantes, botas, mascarilla, tapones auditivos, entre otros.

q Cumplir con las normas de seguridad generales establecidas por SIDOR, en la ejecución de las actividades de reparación.

q Despejar y limpiar el área de trabajo, antes de finalizado el trabajo. El personal necesario para llevar a cabo las actividades contenidas en esta práctica es: q Dos mecánicos (2). Los materiales, herramientas e implementos de seguridad que se deben utilizar durante la ejecución de las actividades descritos en esta práctica.

MATERIALES:

q Desengrasantes. q Aire comprimido. q Agua a presión. q Trapos.

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q Brochas. q Grasa HP. 222. q Disulfuro de Molibdeno.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

q Llave allen (10mm, 14mm, 17mm). q Llave combinada (36mm, 55mm). q Llave cuadrada (3/8”). q Llave de estría (32mm). q Grua puente R1 q Guaya. q Eslinga. q Martillo. q Cincel. q Botador. q Grillete. q Extractor. q Bomba hidráulica. q Prensa de banco. q Mandril. q Aceitera. q Pinza para anillo SEEGER. q Prensa Hidráulica. q Maquina de inducción SKF q Lima y lija. q Piedra de asentar.

INSTRUMENTOS DE CALIBRACIÓN PARA CAJAS DE 6”:

q Micrómetros de varilla de 150 a 175mm de longitud. q Micrómetros para exteriores de 75 a 100mm. q Micrómetros para exteriores de 225 a 250mm.

INSTRUMENTOS DE CALIBRACIÓN PARA CAJAS DE 8”:

q Micrómetros de varilla de 100 a 125mm de longitud. q Micrómetros para exteriores de 100 a 125mm. q Micrómetros para exteriores de 325 a 350mm.

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

q Ropa de trabajo. q Guantes de seguridad

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q Casco de seguridad q Lentes de seguridad. q Mascarilla de seguridad 8210. q Protección auditiva.

El personal relacionado con la ejecución de las actividades descritas en esta practica debe considerar el contenido planteado en el análisis de riesgos, para la ejecución de las tareas a realizar.

INSTRUCCIONES:

Para la preparación y ejecución de las actividades se deben seguir las siguientes instrucciones:

1.- DESVESTIR LA CAJA PORTA RODILLO.

q Desvestir la caja porta rodillo colocándola en la mesa de trabajo de manera que las tapas frontales queden hacia arriba.

q Sacar tapón magnético. q Sacar conectores de regaderas. q Desmontar anillo deslizante externo. q Desmontar placa frontal. q Desmontar anillo deslizante interno. q Desmontar tapa del agujero de drenaje. q Desmontar tapón de entrada de aceite. q Desmontar tapón de agua del sistema de refrigeración.

2.- LIMPIAR EXTERNAMENTE LA CAJA PORTA RODILLO. q Lavar externamente la caja con una brocha impregnada de desengrasante, limpiar

y secar con aire comprimido.

3.- DESMONTAJE. q Desmontar la caja porta rodillo, colocándola en la mesa de trabajo de manera que

las tapas frontales y los pines de posionado queden hacia arriba. q Sacar las placas reten de las placas sujetadoras, según plano 28-023013044.

C38/8372/05 q Sacar tornillos de fijación de las placas sujetadoras, según plano C38/8372/04 q Sacar placa reten, placa sujetadora y elementos separadores, según planos

C38/8372/05, C38/8370/03, C38/8370/04 q Desmontar la placa trasera, según plano 1/6499600. q Sacar tornillos centrales a las cajas excéntricas a fin de facilitar su extracción de

la carcaza. Según plano 1/6714850/02-03. q Desmontar carter porta rodillo del tornillo de regulación lado izquierdo, según

plano C38/8372/02, C38/8372/07, C38/8372/08. q Desmontar carter porta rodillo del tornillo de regulación lado derecho, según

plano C38/8372/02, C38/8372/07, C38/8372/08. q Desmontar tornillo de regulación lado izquierdo, según plano C38/8377/02,

colocando varilla roscada en la tuerca de bronce. q Desmontar tornillo de regulación lado derecho, según plano C38/8377/01,

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colocando varilla roscada en la tuerca de bronce. q Desmontar cajas excéntricas derecha e izquierda, según plano 1/6499610/01,

1/6499630/01, colocando el aparato adecuado en el agujero central sacar con el grillete y la eslinga y proceder a desmontar una por una.

q Extraer casquillo de cuadrado interno, según plano C38/8372/04. q Acondicionar la carcaza, según plano 0/6499590 pasando machos apropiados a

los diferentes agujeros roscados de la carcaza, soplar con aire comprimido los agujeros rectificados, lavar y limpiar la carcaza

4.- MANTENIMIENTO A CAJAS PORTA RODILLO DE 6” Y 8”.

q Mantenimiento a las cajas excéntricas: medir el juega axial del eje, sacar la tuerca de ajuste axial, medir juego radia, sacar el separador excéntrico, bloquear el eje y sacar la tuerca KM8, sacar el separador entre los rodamientos. Aflojar los tornillos que unen las dos medias excéntricas, extraer con el extractor de golpe las espigas cónicas en el caso de las cajas de origen alemán, colocar el extractor para cajas de 6” o 8”según el caso y bomba hidráulica y terminar de sacar manualmente, colocarlas de manera que no se dañe la superficie rectificada.

q Sacar el árbol porta rodillo, según planos 1/6713420/01, 1/6713410/01, 1/6713410/03. Ver figura R2 en anexos, colocando el cancano según el caso cajas de 6” o 8” en el eje con el grillete y la eslinga, sacar el eje de la excéntrica con la ayuda de la grúa puente.

q Acondicionar e inspeccionar el eje porta rodillo. q Cambio de cojinete: colocando la media excéntrica sobre el cilindro apropiado,

con el mandril empujador y un martillo expulsar los clevites, lavar, soplar y secar. Montar clevites nuevos en la bocina guía con la ayuda del mandril y el martillo, cuidando de lubricar los elementos deslizantes. Colocar la bocina guía con el clevite sobre las excéntricas de manera que los empalmes coincidan con las marcas en las excéntricas y el agujero de lubricación quede en el lado adecuado, con el martillo empujar el clevite hasta que se libere la bocina guía, seguir golpeando hasta que el borde coincida con el borde de la excéntrica.

q Cambios de cojinetes clevites lado accionamiento: colocando la media excéntrica en la prensa de banco, roscar el dispositivo en el clevite, golpear con un mandril y un martillo pesado el dispositivo hasta que los clevites hayan salido totalmente, montar los clevites nuevos en la bocina guía, luego colocarlos sobre la media excéntrica y empujarlo con golpes hasta que se libere la bocina guía, continuar golpeando hasta que tope totalmente.

q Ensamble de las cajas excéntricas. Ver anexos, figuras R3, R5, R6, R7, R8,R9: colocando la media caja excéntrica en la mesa de trabajo, levantar el eje con el grillete, eslinga y la ayuda de la grua puente, colocarle a este el manguito de protección de los clevites, lubricar el eje y el clevite y bajarlo dentro de la caja. Colocar la otra media caja excéntrica, montar tornillos y pasadores cónicos, colocar discos lamiflex inferior, calentar los rodamientos de contacto angular montaje en x a una temperatura de 100ºC, montar el separador y la tuerca KM8 e ir ajustándola hasta que el rodamiento se haya enfriado totalmente, tomando el juego radial considerando los rangos descritos en la tarea (mantenimiento a cajas excéntrica) de esta practica operativa. Colocarle a la tuerca de ajuste axial un trabador con un torque de 70 kgmt.

5.- MONTAJE.

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q Montaje del casquillo de cuadrado interno en la cabeza: cubrir el casquillo tanto interno como externamente con una capa de molibdeno, manualmente introducirlo en el agujero donde va montado de manera que el tope quede del lado derecho.

q Montaje de las excéntricas en la carcaza: izar cada excéntrica, rociar las zonas de contactos con molibdeno, bajarlas en sus respectivos agujeros.

q Montaje del tornillo de regulación lado derecho e izquierdo: tomar la tuerca de bronce en la varilla roscada, colocarla en una capa de molibdeno y bajarla en el agujero, tomar el tornillo de regulación de rosca izquierda y roscarlo hasta que el borde interno tenga una distancia de 120mm con respecto a la turca de bronce, empujar el tornillo hasta que entre el casquillo de cuadrado interno.

q Montar el carter lado derecho junto con el juego de lainas, según planos C38/8372/02-07-08 y C38/8372/03-13-14: limpiar cada laina, sacarlas y medirlas comparándolas con el juego del lado izquierdo. Montar el carter junto con su juego de lainas en su posición sin ajustar completamente los tornillos de fijación (solo se montaran dos tornillos de forma diagonal en cada carter a fin de tomar el juego de compensación por dilatación).

q Montar el carter lado izquierdo junto con el juego de lainas, según planos C38/8372/02-07-08 y C38/8372/03-13-14, se procede de igual manera que la tarea descrita anteriormente. Ajustar fuertemente los tornillos del carter tanto lado izquierdo como lado derecho.

q Tomar juego para conservar intersticio de seguridad para las dilataciones térmicas de los tornillos de regulación , colocando un reloj comparador en unos de los extremos de los tornillos de regulación y empujar estos de manera que quede un juego entre 0,28 y 0,33mm. En caso de que las modificaciones no sean satisfactorias habrá que modificar el juego de las lainas de manera que se cumpla el valor antes mencionado. Después de lograr las medidas se desmontaran los carter y se lubricara cada laina, montando nuevamente los carter y ajustar fuertemente tortillería.

q Montar tornillos centrales en las cajas excéntricas, se toman los tornillos con sus arandelas y ajustar fuertemente.

q Acondicionar placa trasera: lavar, limpiar interna y externamente, secar, revisar las zonas rectificadas, si es necesario pasar piedra de asentar.

q Montar la palca trasera en la carcaza porta rodillo. Tomar o-ring que va entre las dos piezas, colocarle un poco de grasa y montarlo en la placa trasera. Colocar cuatro cancamos en las laterales de la placa levantarla con la grua puente, colocar una fina capa de grasa en la superficie que entrara en contacto, bajar la placa en la carcaza hasta que hagan contacto las dos piezas. Montar los tornillos con sus respectiva arandela y ajustar fuertemente.

q Montar placas para calibración de eje de laminación. Tomar las dos placas respectivas lavarlas, soplarlas y secarlas colocarlas en las ranuras respectivas de cada excéntrica, montar tornillos de fijación de cada una y ajustarlos fuertemente. Colocar dos cancamos M20 en los agujeros provisto del lado delantero de la caja con los grilletes, la eslinga y grua puente levantarla de manera que los arboles porta rodillos queden de forma horizontal.

q Trasladar la caja para la mesa de trabajo de manera y quede bien equilibrada para su posterior calibración.

6.- CALIBRACIÓN.

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q Calibración del eje de laminación de las cajas porta rodillos de las cajas de 6” y 8”. (Ver anexos, figura S). Seleccionar los instrumentos para la calibración en el eje vertical de las cajas porta rodillos de 6” y 8”. Copiar la medida “C” impresa del lado derecho de la carcaza, colocar el tope del borde del mismo lado de manera que quede perfectamente horizontal con respecto a los árboles porta rodillos. Con el micrómetro medir los árboles porta rodillo en la zona donde van montados los anillos de deslizamientos. De acuerdo a la siguiente formulación determinar el valor de la medida “A”

A = C – D/2 Donde: D = uno de los diámetros medidos en los árboles porta rodillo.

Proceder con el micrómetro para interiores de varilla a lograr la medida “A”, girando el tornillo de regulación derecho. Después de lograr la medida “A” con el micrómetro para exteriores respectivo tomar la medida “B” y compararla con la E+D, de acuerdo a la siguiente fórmula:

B = E + D

Donde: B: es la distancia más alejada de los árboles porta rodillos en la zona donde van montados los anillos de deslizamiento. E: distancia entre centros de los árboles porta rodillos . E para las cajas de 6” = 152,40 mm. E para las cajs de 8” = 205,89 mm.

En caso de que B ? E + D, habrá que sacar el tornillo de regulación lado izquierdo y girarlo de tal manera que B = E + D. Cada giro de un tornillo de caja de 6” equivale a 0,11 mm y de cajas de 8” igual a 0,124 mm.

Calibración del eje de laminación horizontal de las cajas de 6” y 8”: -Desmontar las placas de sujeción utilizadas para la calibración del eje vertical y montar las propias de las cajas junto con el elemento separador respectivo, colocando disulfato de molibdeno en las zonas de deslizamiento respectivo. Ajustar fuertemente los tornillos. Medir el juego axial de la caja excéntrica con respecto al elemento sujetador el cual no debe ser superior a 0,01 mm.

q Montar la caja porta rodillo en el mármol de calibración: En el banco de trabajo colocar la caja de forma horizontal de manera que el muñón cónico de los árboles porta rodillos queden hacia arriba, trasladar la caja hasta el mármol de manera que se ponga correctamente sobre los bloques de calibración.

q Chequear asientos donde van montados los anillos de deslizamiento en los árboles porta rodillos: Colocar una fina capa azul de prussia en las placas de calibración en la zona que hace contacto con el asiento de los anillos de deslizamiento, girar las placas de calibración de forma individual y chequear que se marque totalmente la huella en el asiento de los anillos de deslizamiento, en caso de no ser satisfactorio habrá que asentar con la piedra manual hasta que haya un contacto 100%.

q Montar definitivamente las placas de calibración: Quitar con un trapo limpio y seco el azul de prussia, montar elementos cilíndricos sujetadores colocar las tuercas y ajustarlas.

q Tomar mediciones de altura de los ejes. Ver anexos, figura T. Montar el reloj comparador en la base, deslizarlo hasta el portón calibrador a “O” el comparador luego deslizar la base hasta las placas de calibración de c/u de los ejes. Realizar

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las operaciones algebraicas necesarias a fin de llevar los valores con una desviación mayor o menos de ambos ejes de 0,0025 mm. En caso de que las mediciones no sean satisfactorias habrá que cambiar los elementos separadores con el espesor proveniente de las mediciones que se hagan.

q Desmontar elementos de calibración de la caja: Aflojar la carga aplicada a la barra 6 mm² girando apropiadamente los tornillos de regulación. Sacar las tuercas que ajustan los cilindros sujetadores que fijan a las placas de calibración y colocar estos en un ligar apropiado.

q Desmontar la caja porta rodillo del mármol: Colocar dos cáncamos M24 en los agujeros de la superficie de la caja porta rodillo con los grilletes, la eslinga y el polipasto trasladarlo hasta la mesa de trabajo, colocarla de manera que los árboles porta rodillos queden de forma horizontal y las placas de sujeción hacia fuera con el fin de montar las placas reten de los tornillos de fijación.

q Montar placas retén de los tornillos de fijación de las placas sujetadoras: Sacar los tornillos M24, montar las placas retén y tornillos, doblar las pestañas con respecto a los lados del hexágono del tornillo y terminar de doblarlos con un botador.

7.-VESTIR CAJA PORTA RODILLO:

q Seleccionar repuestos, materiales y herramientas a utilizar: Seleccionar una placa frontal según el caso (cajas 6” o cajas 8”), “O”rings, anillos deslizantes, “O”rings de los mismos “V”rings y grasa de uso general, tornillos de 16x30 allen, arandelas de seguridad, tapones, conectores. Nota: las placas frontales y anillos deslizantes deben ser del sistema modificador: “V”rings de dobles labios.

q Montar “O”rings de placa frontal. Según plano 1/6499660/02: Montar los “O”rings grandes en las excéntricas y los pequeños en la placa frontal.

q Montar anillos deslizantes interiores: Colocarle los “O”rings y una fina capa de grasa en el diámetro interno y proceder a montarlos en cada eje.

q Montar “V”rings en la placa frontal: Usando el dispositivo o de forma manual colocar los “V”rings junto con los anillos metálicos en los respectivos alojamientos.

q Montar la placa frontal en la caja porta rodillo: Manualmente montar la tapa en la caja, montar tornillos con sus respectivas arandelas y ajustarlos fuertemente.

q Montar anillos deslizantes externos: Colocar “O”rings a los anillos deslizantes igualmente una fina capa de grasa en el diámetro interno. Montar manualmente los anillos en los respectivos ejes.

q Montar tapón magnético: Colocar una capa de teflón en la rosca y montarlos en el agujero roscado respectivo ajustándolas.

q Montar conectores de regaderas para los anillos de laminación: Colocar en las roscas de los conectores una capa de teflón en pasta, roscar los conectores en los orificios respectivos y ajustarlos fuertemente.

q Montar tapón de lubricación: Colocar una capa de teflón en la rosca del tapón y montarla en el orificio roscado que corresponda de acuerdo a la posición donde va a ser utilizada la caja porta rodillo, ajustarlo fuertemente.

q Montar tapón del sistema de refrigeración: Colocar una fina capa de teflón en la rosca del tapón, introducirla en el orificio y ajustarlo fuertemente.

q Montar conectores para sistema de refrigeración de las guías: Colocar una capa de teflón en las roscas de la reducción bushing y el conector ermeto de ½” para tubo de 12” ensamblar estos y montarlo en el agujero roscado de la caja ajustarlo fuertemente.

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q Montar tapa en agujeros de aireación o descarga: Preparar empacadura de amiento de acuerdo a la forma de la tapa pegarla a esta con grasa, montarla y ajustarla con los respectivos tornillos.

q Después de esta operación, colocar la caja porta rodillo sobre la tapa protectora y trasladarla hasta el sitio de almacenamiento

Elaboró: SILVA Ricardo J. [Jefe de Sector]

Observó: DIAZ Karol SIDOR (sirkdy) [Analista de Planificación y Control], SILVA Ricardo J. [Jefe de Sector]

Revisó: PAPALE Armanda [Jefe de Departamento]

Aprobó: PARRA A Cesar [Jefe de Sector]

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