INSTITUTO TECNOLÓGICO DE PACHUCA

DEPARTAMENTO DE METAL-MECÁNICA

LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA

PRACTICAS DE RESISTENCIAS DE MATERIALES

Alumno: fecha:06/10/2014

Catedrático: Tec. Rodolfo Corona Pérez

PRACTICA 2

CONOCIMIENTO Y OPERACIÓN DEL DUROMETRO

1. TABLA DONDE SE PLASME LAS LECTURAS TOMADAS Y LOS CALCULOS REALIZADOS.

HRB=?

DRB=

BARRA EXAGONAL DEL LATON 3/4 BURIL

1. 75 1. 76 1. 62.5 1. 64.52. 75.5 2. 76.5 2. 65 2. 653. 76 3. 75.5 3. 65.5 3. 664. 78.5 4. 75.5 4. 64.5 4. 65.55. 77 5. 76.5 5. 65.5 5. 63.5

76.55 76 64.5 64.9

DUROMETRO

Un durómetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medición.

Los más utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, también normalizado, que produce una huella sobre el material. En función del grado de profundidad o tamaño de la huella, obtendremos la dureza.

Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas y penetradores, que se utilizarán dependiendo de la muestra a ensayar.

2. QUE EL ALUMNO DEMUESTRE QUE HA APRENDIDO A TOMAR LA DUREZA ROCKWELL DE UN MATERIAL DETERMINADO.

Para la medición de la dureza de materiales el durómetro funciona de la siguiente manera: Una vez que se selecciona el material del cual se quiere conocer la dureza se normaliza la fuerza que se le ha de aplicar a través de un elemento penetrador, que también debe estar normalizado.

Dependiendo de la profundidad o tamaño de la huella que se obtenga de esta aplicación de fuerza es como sabremos el grado de dureza del material.

Así se puede conocer la resistencia al corte de la superficie que tiene el material analizado y se utilizan diferentes tipos de durómetros, entre los que encontramos los que se explicaron más arriba.

Usos y aplicaciones del durómetro

El uso más común del durómetro en la industria farmacéutica es la medición de la resistencia y dureza de pastillas y cápsulas para verificar que puedan resistir el proceso de producción, empaque, distribución y venta, también para asegurarse de que la dureza del medicamento permita su desintegración dentro del cuerpo o que sea fácil de masticar.

En industrias como la de la construcción y la del metal se trata de medir la dureza y resistencia de los materiales con los que se ha de construir para garantizar que cumplen con determinados estándares de seguridad y calidad.

Durómetros en la industria farmacéutica:

Se utilizan para medir la fuerza de rompimiento de las tabletas y pastillas como una medida de aseguramiento de la calidad. Existen durómetros manuales, semiautomáticos y automatizados. Las tabletas deben de tener una dureza óptima, por ejemplo tabletas con una dureza mayor pueden no ser absorbidas en el tracto gastrointestinal del paciente. Los durómetros más utilizados en la industria farmacéutica son Dr. Schleuniger y Pharmatest producidos en Suiza y Alemania respectivamente.

CONCLUSIONES

Junto con tu durómetro vienen las escalas de dureza en Rodwells, pero están separadas en escalas A, B, C y D. cada escala se aplica para barras, placas y láminas de metal, así como aceros. Debes de girar el dial de la punta hasta tocar sin presionar la superficie de tu metal. Ahora tienes las escalas ABCD con una escala numerada en un cilindro fijo, y un cilindro numerado móvil con una línea color negro ó roja como inicio, entonces ajusta la línea negra de tu cilindro móvil

ABCD Entonces aplica fuerza con el dial o palanca de la ahuja (punta), hasta que la línea roja (o negra) del cilindro móvil llegue a un punto de la escala del cilindro fijo ABCD. El cilindro móvil llegará a un tope que impedirá que gire dependiendo de la dureza. Consulta las tablas de dureza de los metales, y determinarás dureza rocwell A, B, C ó D.