Poliductos, Derivados y Almacenamiento

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA INGENIERIA EN PETROLEOS TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE DERIVADOS DEL PETROLEO

Transporte, Almacenamiento y comercializacin de productos derivados del petrleo

El transporte y el almacenamiento son dos etapas claves para mantener funcionando eficientemente el sistema de provisin de combustibles del pas. La EP PETROECUADOR a travs de la Gerencia de Transporte y Almacenamiento es responsable del transporte, almacenamiento de derivados de petrleo en el territorio nacional. Fue fundada en abril de 2010. Su misin es abastecer de combustibles al pas, dentro de un mercado de libre competencia y administrar la infraestructura de almacenamiento y transporte de combustibles del Estado

Gerencia de Transporte y Almacenamiento distribuye tres tipos de derivados del petrleo: Los bsicos, o de consumo masivo, [gasolinas, diesel, gas] que por su fcil combustin son de gran demanda y se expenden a travs de estaciones de servicio y de manera directa para el consumo elctrico e industrial Los especiales, son productos que se entregan a clientes especficos; y, Los residuos, que resultan del proceso de refinacin y demanda en la industria. Los derivados especiales y residuos se expenden desde los centros despacho de la Filial, ubicados en las Refineras Esmeraldas y La Libertad, en los terminales El Salitral y Oyambaro. En el caso del Jet fuel y del Avgas, EP PETROECUADOR Abastecedora cuenta con instalaciones en los aeropuertos de Quito y Guayaquil, desde donde se efectan las transferencias a las comercializadoras privadas y a la red de clientes de la Comercializadora de la EP PETROECUADOR.

En Galpagos opera un terminal de productos limpios en la isla de Baltra, dos estaciones de servicio ubicadas en Santa Cruz y San Cristobal

En 1974, en el pas existan 10 depsitos de almacenamiento de combustibles, con una capacidad de 384 mil barriles. En el 2008 el pas dispone de una capacidad operativa de almacenamiento de 3'016.035 barriles dividida en 1'381.261 en la zona Norte y 1'634.774 en la zona Sur, que se distribuyen en 120 tanques para combustible lquidos y gas que se ubican en los diferentes terminales del territorio nacional. En el 2010, EP PETROECUADOR despach 11 tipos de derivados: gasolina sper y extra, Diesel 1, Diesel 2, Fuel ol No. 4, Asfalto, Solventes, Spray ol, GLP, Jet Fuel, Nafta base 90 (sector elctrico), combustible para pesca artesanal, y Residuo, por un volumen total de 66708.543 toneladas, superando en 1.43% las entregas del 2006

La infraestructura de almacenamiento de GLP est ubicada en Oyambaro, cerca de Quito y en El Salitral, Guayaquil, con una capacidad de 6.100 toneladas mtricas. EP PETROECUADOR tiene dos plantas de envasado de GLP, tanto en Oyambaro como El Salitral.

MAPA DE TERMINALES Y DEPSITOS

ALMACENAMIENTO

La capacidad de almacenamiento de EP PETROECUADOR aproximada de 3 millones de barriles ubicados estratgicamente en las cuatro regiones del pas, para almacenamiento cuenta con: 6 Terminales, 4 Depsitos, 2 Terminales de GLP y 3 Envasadoras de GLP. Cada instalacin posee la infraestructura necesaria para la recepcin de combustibles y GLP, que son transportados va poliductos y despachados a travs de auto tanques hacia los sitios de distribucin final. La capacidad de almacenamiento es de casi tres millones de galones diarios, esta cantidad sumados a los das de reserva son suficientes para prevenir problemas de desabastecimiento.

Ademas a cargo de EP PETROECUADOR se tiene: Terminal Martimo Tres Bocas: Guayas Terminal de GLP 1. Salitral: Guayas 2. Oyambaro : Pichincha Planta de Envasado de GLP 1. Shushufindi 2. Libertad 3. Esmeraldas NOTA: datos ao 2007

Terminal de productos limpios EL BEATERIO

Inicia operaciones en 1980, recibe combustibles de los poliductos: Esmeraldas Quito Santo Domingo Beaterio - Ambato Shushufindi Quito

Zona de influencia: Centro norte del pas, provincias de: Pichincha, Carchi, Cotopaxi, Tungurahua, Chimborazo y transferencia de nafta base a Esmeraldas y Nafta de alto octano a Shushufindi. Ubicacin: Quito, AREA DE 27 Has. Capacidad de almacenamiento 600.705 barriles en 20 tanques

Almacena: gasolina sper, gasolina extra, diesel 2, diesel Premium, nafta de alto octano, nafta base, jet A1 y diesel. Tiene TRES ESFERAS para almacenar GLP.

1. ESTRUCTURA DEL TERMINAL DE PRODUCTOS LIMPIOS BEATERIO

a) REA DE ALMACENAMIENTO

Para el almacenamiento de los productos el Terminal, dispone de un rea de tanques estacionarios verticales, debidamente identificados de acuerdo al producto que contienen, adems poseen cubetos o diques diseados para contener el producto del tanque en caso de un derrame.

El Beaterio: Distribucin de tanques de almacenamiento por productos

b) REA DE BOMBAS

El Beaterio cuenta con 14 bombas centrfugas horizontales con motor elctrico, que se detallan a continuacin:

c) REA DE CARGA Y DISTRIBUCIN

Comprende 19 brazos de carga con sus respectivos equipos electrnicos de medicin, vlvulas y accesorios:

d) REA DE EFLUENTES ACEITOSOS

Compuesta por una piscina de separacin API de efluentes, equipo de recuperacin de productos y filtro de agua residual. e) REA DE GENERACIN DE EMERGENCIA Y TABLEROS DE CONTROL

Compuesto por dos generadores de 250 KVA y 120 KVA, dos transformadores de 500 KVA, y dos tableros de control MCC1 y MCC2

2.- Estacin Reductora de presin. Se reciben los productos limpios a travs del Poliducto Esmeraldas - Sto. Domingo - Quito a 900 PSI y se reduce la presin hasta 80 PSI y a travs del Poliducto Shushufindi - Quito, para ello cuenta con dos vlvulas reductoras de presin, sistema de filtrado de productos, dos trenes de medicin de productos, manifold de distribucin, trampa de recepcin de equipos de limpieza, tanques de alivio y sumidero, sala de control de operaciones, oficina de supervisin.

3.- Estacin de Bombeo La Estacin de Bombeo est compuesta por tres equipos de bombeo con motores de 420 HP y bombas de ocho etapas; Se bombean 450 barriles / hora a travs del Poliducto Quito-Ambato, con una presin de 1200 PSI. Adems cuenta con un rea destinada al lanzamiento de los equipos de limpieza.

PLANTA DE JET FUEL Y MEZCLA

En la planta de Jet fuel se realiza la recepcin, tratamiento, deshidratacin y eliminacin de slidos del jet fuel, para proceder a entregar va auto tanque para el abastecimiento a los aeropuertos. En la planta de mezclas se realizan las operaciones de procesos que permiten la preparacin de gasolina extra, en base de naftas de bajo y alto octano.

4. UNIDAD DE MANTENIMIENTO

Se encarga de la programacin y ejecucin del mantenimiento de todos los equipos rotativos (motores elctricos, bombas, dosificadores, generadores, medidores, etc.), equipos estticos (vlvulas de seguridad, de compuerta, de bola, etc.), tanques de almacenamiento y lneas de flujo de los diferentes sistemas existentes en los terminales y depsitos de las Gerencia Regional Norte de acuerdo a un programa anual preventivo, as tambin como correctivo y de taller. Todo el mantenimiento citado se lo realiza de acuerdo a l sistema computarizado de maintracker.

MANTENIMIENTO POLIDUCTO QUITO - AMBATO

Se realizan las siguientes actividades: Mantenimiento de lnea: Mantenimiento de derecho de va Construccin de variante de lnea Pintura de pasos elevados, bayonetas Limpieza de cunetas y drenajes, etc. Mantenimiento electromecnico: Mantenimiento preventivo programado de motores y bombas, overholes cada 6.000 y 12.000 horas Mantenimiento mecnico: Mantenimiento preventivo y correctivo de motores y bombas en caso de eventualidades. Mantenimiento elctrico: Mantenimiento preventivo y correctivo de medidores, actuadores, etc.

5. UNIDAD DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCION AMBIENTAL

La actividad de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental de la Gerencia Regional Norte se encuentra centralizada en esta Unidad, la misma que se encarga principalmente de: Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad industrial y proteccin ambiental vigentes. Capacitar al personal en temas de seguridad industrial y proteccin ambiental. Asistencia tcnica y emisin de permisos de trabajo en reas operativas en actividades consideradas de riesgo Elaboracin de anlisis de riesgo, impacto ambiental y proyectos ambientales. Inspecciones de seguridad en las reas de trabajo. Supervisin, recepcin y fiscalizacin de trabajos del sistema contra incendio de las unidades tcnico-operativas. Actualizar planes de emergencia y capacitar al personal en ellos. Elaboracin de ndices de accidentalidad y siniestralidad.

6. INSPECCIN TCNICA

Las actividades que realiza esta unidad son las siguientes: Planificar y coordinar actividades de control de la corrosin y proteccin catdica en las instalaciones de poliductos, terminales y depsitos. Disear, ejecutar y controlar proyectos de proteccin catdica en poliductos y tanques de almacenamiento. Preparar especificaciones tcnicas, presupuestos y cualquier tipo de informacin tcnica de proyectos de ingeniera de proteccin. Cumplir y hacer cumplir las recomendaciones, procedimientos y normas tcnicas con respecto a la inspeccin tcnica. Establecer los requerimientos de especificaciones de equipos, materiales, accesorios y productos qumicos necesarios para la operacin y mantenimiento de los sistemas de proteccin.

7. LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE COMBUSTIBLES

Anlisis de calidad de los hidrocarburos al ingreso por los poliductos: Esmeraldas - Santo Domingo - Quito, y Shushufindi - Quito, y a la salida por el poliducto Quito - Ambato, as como para despachos a las comercializadoras. Adems se realiza el anlisis de: Aguas residuales y agua potable. Productos qumicos: solventes y desengrasantes.

8. INSTALACIONES DE APOYO

Comprendido por bodegas de almacenamiento, oficinas, talleres pequeos, comedor, cocina y dispensario mdico.

9. CLIENTES: El Terminal Beaterio entrega sus productos a las siguientes comercializadoras: Petrleos y Servicios Repsol Lutexa Mas Gas Tripetrol Dispetrol EP PETROECUADOR Exon Mobil Primax del Ecuador S.A. Petrocondor Comdecsa Energygas S.A. Clima Services World S.A. Parceshi S.A. Andivel S.A. Vepamil S.A. Comb. Oil Trader. S.A. Adicionalmente se realizan Transferencias de Gasolina Sper a Shushufindi y Gasolina Base a la Refinera Esmeraldas.

10. PROYECTOS AMBIENTALES

El Terminal de Productos Limpios El Beaterio cuenta con el PLAN DE MANEJO AMBIENTAL aprobado por la Direccin Nacional de Proteccin Ambiental (DINAPA), el mismo que a partir de este ao comienza con su implantacin del Sistema de Gestin Ambiental para su certificacin bajo la Norma ISO 14001

11. CERTIFICACIONES

Certificado de Licenciamiento Ambiental otorgado por el Ministerio de Minas y Petrleos, Licencia Ambiental No. 001-2009. Certificacin de cumplimiento de normas internacionales API o DIN y normas de seguridad industrial, vigentes en el pas, otorgado por Veripet.

TERMINAL DE PRODUCTOS LIMPIOS PASCUALES

Es el terminal mas grande del pas Inicia operaciones en 1985 en un rea de 85 Has. La capacidad de almacenamiento es de 44094.027 galones, repartidos en 29 tanques destinados a los siguientes combustibles:

Gasolina Extra, Gasolina Sper, Diesel 2, Diesel Premium, Nafta Base, Destilado, Jet Fuel y Slop. Prximamente, tambin almacenar y distribuir biocombustible a la provincia del Guayas. Su rea de influencia la componen provincias de las zona centro y sur del pas, como Guayas, Manab, Azuay, Loja, El Oro; adems, ciertas zonas de las provincias de Santo Domingo, Bolvar y Los Ros.

Los productos que se almacenan y distribuyen en este Terminal, los abastece: la Refinera Esmeraldas a travs del poliducto Esmeraldas - Santo Domingo - Pascuales; la Refinera La Libertad, por medio del poliducto Libertad - Pascuales y desde el Terminal Martimo Tres Bocas, a travs del poliducto Tres Bocas - Pascuales que transporta combustibles que llegan desde las refineras de Esmeraldas y Libertad por va martima o los combustibles de importacin como la Nafta de Alto Octano y el Diesel 2.

CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE TANQUES

Terminal PASCUALES

Terminal PASCUALES continuacin.

b) REA DE BOMBAS :

En la sala de bombas existen 16 grupos para cubrir los despachos de los productos limpios, se encuentran divididos de la siguiente forma:

c) REA DE CARGA Y DISTRIBUCIN:

Para el despacho los combustibles el Terminal dispone de 9 islas de carga, cada una con 2 brazos de carga y estos se distribuyen de acuerdo al siguiente cuadro:

d) REA DE EFLUENTES ACEITOSOS

En el rea de efluentes aceitosos se encuentran los separadores API, cubetos de tanques de almacenamiento Estacin Reductora y cubetos en los tanques de despacho.

e) REA DE GENERACIN DE EMERGENCIA Y TABLEROS:

Existe un generador Caterpillar de 370 KW, misma que genera la energa elctrica de 240 a 480 voltios Tableros de controles, para el rea de despacho de combustible hacia los Auto tanques y en la Estacin Reductora para control en la recepcin de producto y otros operativo interno del mismo y servicios auxiliares de iluminacin.

2.- ESTACION REDUCTORA:

La estacin reductora recibe productos provenientes de tres poliductos: a) Poliducto Santo Domingo- Pascuales b) Poliducto Libertad - Pascuales c) Poliducto Tres Bocas Pascuales Adems la Estacin realiza las operaciones de filtrado de Jet-Fuel y mezcla de nafta para preparar gasolina extra.

3.- UNIDAD DE MANTENIMIENTO: La Unidad de Mantenimiento es la responsable de ejecutar y controlar las programaciones establecidas de mantenimiento preventivo y correctivo tanto en la parte elctrica, mecnica y de instrumentacin, para los equipos y dispositivos instalados en el Terminal. Adems, analiza y corrige los desperfectos y las fallas de los equipos elctricos (transformadores, tablero de control y marcha, motores elctricos) instalados en las reas operativas del Terminal y Estacin Reductora Pascuales.

4.- PASI (Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial) a) PROTECCIN AMBIENTAL: Establece la jurisdiccin y competencias de las diferentes reas, controla, fiscaliza y audita la Gestin Ambiental en las actividades hidrocarburferas en el Terminal. b) SEGURIDAD INDUSTRIAL: Otorga y determina los procedimientos para la ejecucin de trabajos catalogados como peligrosos, para que sean realizados en condiciones ptimas de seguridad, a fin de preservar la integridad del personal, de las instalaciones y del ambiente.

5.- INPECCIN TCNICA:

Esta rea es la facultada para prevenir y corregir los daos que puede causar la corrosin en las tuberas que transportan los hidrocarburos, en tanques de almacenamiento, accesorios y equipos, para mantener en estado operativo el Terminal.

6.- LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD:

El Laboratorio certifica la calidad de los productos que llegan al Terminal provenientes de los poliductos Santo Domingo - Pascuales, Libertad - Pascuales y Tres Bocas - Pascuales; verifica el cumplimiento de las especificaciones INEN y ASTM de los combustibles que son despachados. Son el apoyo tcnico del sector operativo del Terminal Martimo y de Comercializacin. Tambin determina el porcentaje de naftas y colorante en la preparacin de gasolinas y asesora a la Jefatura en la recuperacin de productos de Slop de la Estacin Reductora.

7.- REAS DE APOYO

Dispensario mdico Dispensario odontolgico Bienestar Laboral Comedor Cuadrilla Cuerpo de Ingenieros

8.- CLIENTES

El Terminal Pascuales atiende la demanda a los sectores de: automotriz, naviero, industrial a travs de las comercializadoras listadas en la tabla siguiente; Tambin atiende al sector elctrico proporcionando diesel a las siguientes empresas: Celec, Electroquil y Alcatec.

Tambin se atiende a las provincias de Azuay, Loja, El Oro, Manab, Santo Domingo, Bolvar y Los Ros a travs de las transferencias terrestre.

Petrleos & servicios

Mobil Tripetrol Petrolrios Transmabo

Comdecsa Guelfi Vepamil Sercompetrol Distrisel

Repsol Oil trader Parcechi Masgas Dispetrol

Corpetrolsa Tecplus Andivel Ecuador Clyan

Lutexa Primax

Especiales Tansmabo

Especiales Distrisel

Especiales Vepamil

Especiales Sercompetrol

Especiales Oceanbant

Especiales Ocean Oil

EP PETROECUADOR Petrocean

Especiales Andivel

Especiales Navipac

Especiales Oil Trader

Clientes comercializadoras de Terminal PASCUALES

9.- PROYECTOS EN EJECUCIN

Pruebas y despacho de biocombustible del sector de automotriz en Guayaquil. Automatizacin del Terminal Pascuales. Automatizacin del sistema contra incendio. Instalacin de radares en tanques de diesel y jet-fuel. Estudio para implementacin de una Estacin de Bombeo hacia el Depsito de Cuenca. Estudio para la reubicacin del rea de comercializacin oficinas de comercializadoras y bancos.

ALMACENAMIENTO FLOTANTE DE GLP

Desde 1960, Ecuador importa gas de uso domstico (GLP], para satisfacer la demanda interna. La entidad encargada de esta actividad era el Ministerio de Recursos Naturales. Cuando se cre CEPE en 1972 y Petroecuador en 1989, estas instituciones sucesivamente asumieron tal actividad. El combustible, se importaba desde Mxico y Venezuela, a travs de empresas privadas y estatales. En abril de 1985 se adopt la modalidad de importar GLP con almacenamiento flotante, el Gobierno contrat el buque -tanque Darwin, el cual permaneca como almacenamiento flotante en aguas cercanas al oeste de la isla Puna. Desde all, mediante embarcaciones pequeas (5 mil toneladas] se realizan las operaciones de "alije" del producto hasta el muelle de Tres Bocas, (Guayas], desde donde se bombea por un poliducto hasta el terminal de GLP de El Salitral [Guayas], donde se almacena, envasa y despacha a las envasadoras privadas que operan en el mercado interno.

A partir del 2001, la empresa holandesa Trafigura Beheer, provee de 600.000 toneladas mtricas de gas licuado de petrleo por ao.

La compaa entrega, mensualmente, a Petroecuador 40.000 toneladas mtricas, y debe mantener un volumen de reservas de 11.000 TM de seguridad a fin de garantizar el abastecimiento del mercado interno. Los sucesivos concursos que ha ganado esta empresa determinan que deber abastecer hasta el 2009. PETROECUADOR firm en el 2007 un acuerdo con la empresa nacional de transporte petrolero, FLOPEC, para que construya una planta de almacenamiento de gas en tierra y otras facilidades de transporte, obra que reducir costos y dar una mayor seguridad al abastecimiento. La operacin del sistema tendr una vigencia de 20 aos, hasta amortizar la obra.

Petroindustrial, con el propsito de disminuir las importaciones del combustible, desarrolla nuevos proyectos de captacin de gas en los campos de la Amazonia con los cuales, se calcula alcanzar la produccin mxima para llenar la capacidad de la planta productora de GLP en el Complejo Industrial Shushufindi, que actualmente funciona al 60 % por falta de materia prima.

EP PETROECUADOR cuenta con una red de poliductos ubicados estratgicamente e interconectados entre s, que atraviesan las tres regiones del Ecuador Continental. Transportan gasolinas, diesel y gas licuado de petrleo, GLP, desde las Refineras de Petroindustrial y los terminales martimos, hasta los centros de despacho y de ah a las comercializadoras. Son 1.597 kilmetros de poliductos, cuya capacidad de bombeo, permite transportar alrededor de 6 millones de galones diarios de combustible, a travs de 9 diferentes lneas, que Interconectadas entre s, abastecen a todos los sectores sociales y productivos del pas.

TRANSPORTE, POLIDUCTOS

Todas las etapas de la comercializacin de derivados de petrleo, la cantidad y calidad, as como el cumplimiento de las normas vigentes y la atencin al consumidor final estn bajo el control y fiscalizacin de la Direccin Nacional de Hidrocarburos, del Ministerio de Energa. Para transportar derivados de petrleo se emplean poliductos, gasoductos, buque-tanques y los auto tanques. La poltica del transporte aplica el principio de abastecer a todas las zonas de consumo, en el menor tiempo y al ms bajo costo. En la dcada del 30, para transportar los combustibles producidos por Anglo se utilizaba el ferrocarril. La naciente industria petrolera contaba con un deficiente sistema de transportacin, que frecuentemente causaba desabastecimiento en el mercado interno, cuando el invierno produca interrupciones en carreteras y vas frreas.

Hasta la dcada del 60, el Ecuador dispona de un solo ducto para el transporte de derivados, denominado Durn-Quito, de 315 kilmetros de longitud. Cuando inici las exportaciones de crudo, el Estado reverti los ingresos por este rubro en la construccin e instalacin de 1.597 kilmetros de poliductos, que actualmente unen los centros de refinacin con los principales puntos de distribucin.

Poliducto ESMERALDAS QUITO - PASCUALES

Origen: Provincia de Esmeraldas, ciudad de Esmeraldas, Cabecera Esmeraldas Destino: Provincia de Santo Domingo de los Tschilas. Terminal Santo Domingo. Provincia del Guayas. Ciudad de Guayaquil. Terminal Pascuales. Provincia de Pichincha. Ciudad de Quito. Terminal Beaterio. La longitud total del Poliducto Esmeraldas - Quito - Macl es de 529 + 370 km. Est conformado por tres tramos: Esmeraldas - Santo Domingo, Santo Domingo - Beaterio y Santo Domingo - Pascuales. El Tramo Esmeraldas - Santo Domingo fue el primero en iniciar sus operaciones en 1979, posteriormente el 26 de septiembre de 1980 se extendi el tramo Santo Domingo - Beaterio y el 24 de abril de 1992 inici operaciones el tramo Santo Domingo - Pascuales.

La capacidad de diseo es de 11.446 m3/d que es tambin su capacidad mxima de transporte, actualmente utiliza 8.791 m3/d El caudal operacin promedio es de 2.500 bls/hora, los productos que transporta son: Gasolina Sper, Gasolina Extra, Diesel 1 y Diesel 2

1. CARACTERSTICAS GENERALES DEL POLIDUCTO Esmeraldas-Quito-Pascuales

2. PRODUCTOS TRANSPORTADOS

3. DESCRIPCIN DE TRAMOS:

4. ESTACIONES DE BOMBEO Y REDUCTORAS

4.1 Estacin Cabecera de Esmeraldas. Ubicacin: Esmeraldas, provincia de Esmeraldas. Descripcin de la infraestructura: La estacin Cabecera Esmeraldas, cuenta con 10 tanques de almacenamiento de combustible con un manifold de vlvulas que se utiliza para alinear el sistema de los productos que se reciben directamente de la Refinera Estatal Esmeraldas.

Cuenta con cuatro Bombas Booster de 1.700 rpm y 100 HP respectivamente, las cuales se alinean con los motores de combustin interna y un motor elctrico; estas bombas sirven para evacuar el producto desde los tanques de almacenamiento y dar succin suficiente a los grupos principales de bombeo.

La estacin Cabera Esmeraldas tiene cuatro grupos principales de bombeo, tres de combustin interna MWM TBD-440 de 1050 HP y un motor elctrico marca ABB de 2.500HP.

La energa elctrica es suministrada a travs de una subestacin elctrica a nivel de 69 Kv, del SNI (Sistema Nacional Interconectado), se cuenta tambin con un grupo electrgeno MWM TBD 602-12, 699 HP 1.800 rpm y 580 Kva.

Para la medicin de flujo cuenta con un meter proover, cuyo sistema de medicin es de turbinas, las cuales envan su seal a unas microcomputadoras de flujo marca Foxforo.

Personal que labora: 2 Supervisores de Estacin, 6 operadores, 5 fiscalizadores. 2 laboratoristas, 2 Tcnicos Mecnicos y 2 Tcnicos Elctricos. Altura (msnm): 38.

4.2 Estacin Santo Domingo. Ubicacin: Santo Domingo, provincia de Santo Domingo de los Tschilas.

Descripcin de la infraestructura: Estacin intermedia base que recibe los productos que entrega la Estacin Cabecera Esmeraldas y se bombea hacia la Estacin Faisanes, Estacin Reductora Pascuales, como tambin se recibe en los Tanques de Almacenamiento del Terminal Santo Domingo.

La estacin Santo Domingo tiene cuatro grupos principales de bombeo, tres de combustin interna MWM TBD-440 de 1050 HP y un motor elctrico marca ABB de 2.500HP. La energa elctrica es suministrada a travs de una subestacin elctrica a nivel de 69 Kv, del SNI (Sistema Nacional Interconectado), se cuenta tambin con un grupo electrgeno MWM TBD 602-12, 699 HP 1.800 rpm y 580 Kva.

Para la medicin de flujo cuenta con un meter proover, cuyo sistema de medicin es de turbinas, las cuales envan su seal a unas microcomputadoras de flujo marca Foxforo.

Personal que labora: 1 Superintendente, 2 Jefe de Operaciones, 1 Jefe de Mantenimiento Electromecnico, 1 Jefe de Mantenimiento de Lnea, 5 Supervisores de Mantenimiento de Lnea, 2 Supervisores de Estacin, 6 Operadores, 1 laboratorista, 2 Supervisores Mecnicos, 2 Supervisores Elctricos, 8 Tcnicos Mecnicos, 1 Tcnico automotriz, 1 Tcnico Main Tracker, 4 Tcnicos Elctricos, 1 Supervisor de Seguridad Fsica, 2 Supervisores de Seguridad Industrial, 1 Secretaria, 2 tcnicos de Mopro, 1 Jefe de Bodega y 4 Tcnicos de Materiales. Altura (msnm): 566.

4.3 Nombre: Estacin Faisanes.

Ubicacin: Parroquia de Alluriqun, provincia de Santo Domingo de los Tschilas. Descripcin de la infraestructura: estacin Intermedia del Poliducto que recibe los productos que entrega la Estacin de Santo Domingo y se bombea hacia la siguiente Estacin Corazn.

Nmero de grupos de bombeo: 3 Grupos Diesel MWM TBD-440 1.200 HP, 1 grupo electrgeno 275 KVA.

Personal que labora: 2 Supervisores de Estacin, 6 operadores, 2 Tcnicos Mecnicos, 2 Tcnicos Elctricos.

Altura (msnm): 1.500.

4.4 Nombre: Estacin Corazn Ubicacin: Parroquia de lloa, provincia de Pichincha.

Descripcin de la infraestructura: estacin Intermedia del Poliducto que recibe los productos que entrega la Estacin de Faisanes y se bombea hacia la Estacin Reductora El Beaterio.

Nmero de grupos de bombeo: 3 Grupos Diesel MWM TBD-440 1.200 HP, 1 grupo electrgeno 275 KVA

Personal que labora: 2 Supervisores de Estacin, 6 operadores, 2 Tcnicos Mecnicos, 2 Tcnicos Elctricos.

Nmero de grupos de bombeo: 3 Grupos Diesel.

Altura (msnm): 2.560.

Ubicacin: El Beaterio Km 11.5, Panamericana Sur, Pichincha

Descripcin de la infraestructura: Estacin Reductora de Presin desde 900 psi en dos trenes de reduccin con vlvulas reductoras de 3 que reduce de 900 psi a 400 psi y reductoras de 2 de 400 psi a 70 psi.

Potencia total Instalada (kw): 250 Kw

Personal que labora: 1 Supervisor de Estacin, 6 operadores, 3 Fiscalizadores y 1 Tcnico Elctrico.

4.5 Nombre: Estacin Reductora El Beaterio.

5. MANTENIMIENTO DEL POLIDUCTO

5.1 Mantenimiento de lnea: Se realiza el mantenimiento del Derecho de Va, 1 franja de 30 m de ancho en todo el recorrido, mantenimiento de los marcos H, pasos elevados, canastillas de las vlvulas y pasos especiales Mantenimiento y control de la vegetacin a travs del Contrato del Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito, reparaciones de la tubera, pintura, corte y control de la maleza, etc. Vigilancia y supervisin de la integridad de la tubera a travs de 14 patrullas militares contra robos y daos al Poliducto por efecto de la naturaleza.

5.2 Mantenimiento Electromecnico:

Programacin y ejecucin de los programas de Mantenimiento preventivo, correctivo, y predictivo de los equipos y sistemas de acuerdo con las instrucciones y catlogos de los fabricantes de la maquinaria, equipos y sistemas con ayuda del Main Tracker, programacin controlada por horas de funcionamiento: 2000, 8000, 16000 y 24000 horas y por perodos cclicos: trimestrales, semestrales y anuales.

6. INFRAESTRUCTURA DE ALMACENAMIENTO

6.1 ESTACIN CABECERA ESMERALDAS

6.2 ESTACIN SANTO DOMINGO

7. INFRAESTRUCTURA DE BODEGAS

1 Bodega central en la Estacin Santo Domingo, de suministros y repuestos para todo el Poliducto y Estaciones de Bombeo con 5.334 tems, con control de ingresos y salidas empleando un sistema automatizado de Main Tracker.

8. INFRAESTRUCTURA DE TALLERES

Taller mecnico con maquinas herramientas para reparacin de bombas, motores, vlvulas compresores etc.

Taller y laboratorio de Instrumentacin para reparaciones y creaciones de software y programas para la automatizacin de los sistemas de bombeo. Un laboratorio de Control de Calidad para anlisis de las muestras y especificaciones fsico-qumicas de los productos que entrega la Estacin Cabecera de Esmeraldas.

Poliducto Shushufindi - Quito

Origen: Provincia de Sucumbos, ciudad de Shushufindi, Cabecera Shushufindi

Destino: Provincia de Pichincha, ciudad de Quito, Terminal Beaterio

El Poliducto Shushufindi Quito inici sus operaciones el 29 de junio de 1981 con una capacidad de diseo de 10.800 BPD, con la finalidad de transportar GLP, Nafta Base, Destilado 1, Diesel 2, Jet Fuel, desde la Cabecera Shushufindi de la provincia de Sucumbos, hasta el Terminal de El Beaterio en Quito. Su caudal de operacin actual: 420 bls/hora

1. CARACTERSTICAS GENERALES DEL POLIDUCTO SHUSHUFINDI - QUITO

2. PRODUCTOS TRANSPORTADOS:

3. DESCRIPCIN DE TRAMOS:

4. ESTACIONES DE BOMBEO Y REDUCTORAS

4.1 Estacin Cabecera de Shushufindi

Ubicacin: Shushufindi, provincia de Sucumbos Altura (msnm): 215 5.2 Infraestructura: Cuenta con un sistema de Bombas Booster que reciben los productos que entrega el Complejo Industrial de Shushufindi CIS y que a su vez entrega a los grupos principales de bombeo de la Estacin, cuenta con 3 Grupos Diesel.

La Potencia total instalada en kilowatios (kw) es de 972.

Personal que labora:

4 operadores ms 1 Supervisor en turnos, ms 2 tcnicos de mantenimiento en turnos 8 X 6

4.2 Estacin Quijos

Ubicacin: Gonzalo Pizarro, provincia de Sucumbos, Va Quito - Quijos

Altura (msnm): 987 5.3

Infraestructura: Estacin Intermedia que recibe los productos que entrega la Estacin de Shushufindi y se bombea hacia la siguiente Estacin Osayacu; cuenta con 3 grupos diesel de bombeo. La potencia total instalada es de 690 (kw).

Personal que labora: 4 operadores 1 Supervisor en turnos 2 tcnicos de mantenimiento en turnos 8X6

4.3 Estacin Osayacu Ubicacin: Parroquia de Baeza, provincia del Napo Altura (msnm): 1840 5.4 Infraestructura: Estacin intermedia, Estacin Base del Poliducto que recibe los productos que entrega la Estacin de Quijos y se bombea hacia la siguiente Estacin Chalpi. Cuenta con 3 Grupos Diesel de bombeo y un grupo elctrico de 650 Kw La potencia total instalada (kw) es de 1.100.

Personal que labora: 4 operadores ms 1 Supervisor en turnos 8 X 6 ms 2 supervisores: un elctrico y un mecnico, 1 tornero, 1 tcnico automotriz, 1 tcnico mecnico y

1 tcnico en instrumentacin en turnos 8 X 6, 1 jefe de operaciones, 1 jefe de mantenimiento electromecnico, Superintendente, 1 jefe de bodega, 1 supervisor de seguridad industrial, 1 jefe de mantenimiento de Lnea, 1 supervisor de mantenimiento de Lnea.

4.4 Estacin Chalpi

Ubicacin: Parroquia de Papallacta, provincia del Napo Altura (msnm): 2860 Infraestructura: estacin Intermedia, que recibe los productos que entrega la Estacin de Osayacu y se bombea hacia la siguiente Estacin Reductora Beaterio u Oyambaro dependiendo del producto, cuenta con tres grupos de bombeo, dos a Diesel y un grupo elctrico de 650 Kw La Potencia total instalada es de 1100 (kw)

Personal que labora: 4 operadores ms 1 Supervisor en turnos 8 X 6

4.5 Estacin Reductora Beaterio

Ubicacin: El Beaterio Km 11.5, Panamericana Sur, Pichincha Descripcin: Estacin Reductora de Presin desde 900 psi en dos trenes de reduccin con vlvulas reductoras de 3 que reduce de 900 psi a 400 psi y reductoras de 2 de 400 psi a 70 psi. La Potencia total Instalada es de 250 Kw

5. MANTENIMIENTO DEL POLIDUCTO

5.1 Mantenimiento de lnea: Se realiza el mantenimiento del Derecho de Va, 1 franja de 30 m de ancho en todo el recorrido; mantenimiento de los marcos H; pasos elevados; canastillas de las vlvulas y pasos especiales; mantenimiento y control de la vegetacin a travs del Contrato del Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito; reparaciones de la tubera, pintura, corte y control de la maleza, etc. Vigilancia y supervisin de la integridad de la tubera a travs de 10 patrullas militares contra robos y daos al Poliducto por efecto de la naturaleza

5.2 Mantenimiento Electromecnico:

Programacin y ejecucin de los programas de Mantenimiento preventivo, correctivo, y predictivo de los equipos y sistemas de acuerdo con las instrucciones y catlogos de los fabricantes de la maquinaria, equipos y sistemas con ayuda del Maintracker, programacin controlada por horas de funcionamiento: 2000, 8000, 12000 y 24000 horas y por perodos cclicos: trimestrales, semestrales anuales.

6. INFRAESTRUCTURA DE ALMACENAMIENTO DEL POLIDUCTO

1 Tanque de 20000 bls de volumen nominal de techo flotante para Nafta base 1 tanque de 20000 bls de volumen nominal de techo fijo para Diesel 2 8.

7. INFRAESTRUCTURA DE BODEGAS

Una Bodega central en Osayacu, de suministros y repuestos para todo el Poliducto y Estaciones de Bombeo con 10.000 tems, con control de ingresos y salidas empleando un sistema automatizado de Maintracker.

8. INFRAESTRUCTURA DE TALLERES

Taller mecnico con mquinas y herramientas para reparacin de bombas, motores, vlvulas compresores etc. Taller y laboratorio de Instrumentacin para reparaciones y creaciones de software y programas para la automatizacin de los sistemas de bombeo

9. INFRAESTRUCTURA DE TALLERES:

Un laboratorio de Control de Calidad para anlisis de las muestras y especificaciones fsico-qumicas de los productos que entrega el CIS en la Estacin Cabecera de Shushufindi.

10. PROYECTOS EN EJECUCIN

AUTOMATIZACIN DE LAS ESTACIONES DE BOMBEO: Concluy la automatizacin de las Estaciones de Bombeo, quedando pendiente la comunicacin para la construccin de un sistema Scada, proyecto que se est estudiando en conjunto con la Unidad de

Sistemas.

INSPECCIN INTERNA DE LA TUBERA CON DIAGNSTICO: En ejecucin, la inspeccin interna de la tubera con envo de sonda magntica tipo MFL, que permitir conocer el estado integral del Poliducto y la determinacin de los sectores crticos.

Calidad de los Combustibles

En Ecuador y la empresa Petroecuador se producen dos tipos de gasolinas: Extra y Sper de 80 y 89 octanos respectivamente; y tres tipos de diesel: Diesel Premium con un mximo de 500 partculas por milln (ppm) de contenido de azufre, Diesel 2 con un mximo de 7000 ppm de azufre.

El primero est destinado solo para el Distrito Metropolitano de Quito y Cuenca, por requerimiento de los Municipios que lo han conseguido a travs de Ordenanzas Municipales y publicadas en Registro oficial y el segundo para el resto del Pas y el tercero, el Diesel 1 de uso restringido para las industrias que lo requieren con un mximo de 3000 ppm de azufre. Los tres tipos de diesel cumplen estrictamente las normas de calidad establecidas por el INEN.

Para distribuir este tipo de combustibles, Petroecuador debe importar grandes cantidades de naftas de alto octano y diesel con bajo contenido de azufre. Petroindustrial con la Refinera de Esmeraldas y la unidad de CCR (Reformacin Cataltica) produce un combustible de elevado octanaje, pero con un alto contenido de aromticos.

La norma INEN 935 para gasolinas establece un mximo de contenido de aromticos, que requiere ser modificada de acuerdo a los parmetros de sus similares internacionales, as se conseguira un mejor provecho de la capacidad de la Unidad CCR de la Refinera de Esmeraldas.

El mejoramiento de la calidad de combustibles est sujeto a la decisin poltica de las autoridades hidrocarburferas y la responsabilidad en el cumplimiento de proyectos como la construccin de la nueva Refinera del Pacfico o el cambio de procesos de produccin en las otras refineras, los mismos que requieren necesariamente de recursos adicionales para su ejecucin.

Como otra medida para precautelar la calidad de los combustibles comercializados en nuestro pas y pese a que el control no est a cargo de Petroecuador, se busca la forma de vigilar que los combustibles importados no contengan organometlicos como el MMT (Metil manganeso ter butil) y que se sometan a pruebas de laboratorio para determinar si estn o no aditivados con manganeso, elemento que estabiliza y regula el octanaje de las gasolinas y que se lo asocia con el aumento de las enfermedades bronquiales y asmticas especialmente en los nios.

EP PETROECUADOR no aditiva sus combustibles desde 1998 cuando dej de usar Plomo. Adems, se autoriza que salgan a la venta nicamente los combustibles que cumplen con todos los parmetros y especificaciones que la norma INEN correspondiente exige, luego de salido el producto del Terminal la responsabilidad sobre la calidad de los combustibles se transfiere a las instituciones que realizan los controles del caso como es la DNH (Direccin Nacional de Hidrocarburos).

El INEN (Instituto Ecuatoriano de Normalizacin) entreg Certificado de Evaluador Tcnico de Laboratorios, en Sistemas de Gestin de la Calidad, segn NTE INEN-ISO/IEC 17025. Versin 2005 a los trece funcionarios de los Terminales y Depsitos de: Quito, Ambato, Santo Domingo, Shushufindi, Beaterio, Riobamba, Esmeraldas y Pascuales;

LABORATORIOS DE CONTROL DE CALIDAD

DE EP PETROECUADOR EN EL ECUADOR

1. Laboratorio del Terminal Beaterio.-

Control de calidad de combustibles blancos para despacho a comercializadoras. Control calidad de combustibles que se reciben de los poliductos E-Q-M y SH-Q Control de calidad de combustibles que se bombea a poliducto Q-A Anlisis y control de aguas de consumo humano y aguas residuales Preparacin de gasolina extra Disposicin de producto de interfaces Anlisis especiales de productos qumicos de consumo industrial Control y coordinacin con laboratorios de la GRN y con GRS

2. Laboratorio Terminal Ambato.

Control de calidad de combustibles blancos para despacho a comercializadoras Control de calidad de combustibles que se reciben del poliductos A-R Mantenimiento norma ISO 14001 Anlisis de TPH en aguas residuales.

3. Laboratorio del Depsito Riobamba.

Control de calidad de combustibles blancos para despacho a comercializadoras. Mantenimiento norma ISO 14001 Control de aguas residuales

4. . Laboratorio Terminal Santo Domingo

Control de calidad de combustibles blancos para despacho a comercializadoras. Control de calidad de combustibles que se reciben del Poliducto E-Q-P Anlisis y control de aguas de consumo humano y aguas residuales Control de planta de agua potable

5. Laboratorio de la Estacin Cabecera de Esmeraldas del PQEM

Control de calidad de combustibles blancos que se reciben desde la Refinera Esmeraldas y de importaciones Control de calidad de tanques de almacenamiento de combustibles previo bombeo por PEQM Control de calidad de combustibles en el laboratorio de la Refinera Esmeraldas

6. Laboratorio de Estacin Cabecera Shushufindi P SH-Q

Control de calidad de combustibles blancos que se reciben desde la Refinera de Shushufindi Fiscalizacin de esferas de GLP Control de calidad de agua de consumo humano en estacin cabecera.

7. Laboratorio de Terminal Pascuales

Control de calidad de combustibles blancos para despacho a comercializadoras. Control calidad de combustibles que se reciben de los poliductos Sto. domingo-Pascuales y La libertad -Pascuales Control de calidad de combustibles que se enva a Terminal de Cuenca y Loja

8. Laboratorio del Terminal de GLP El Salitral Control de calidad de Fuel Oil y GLP

9. Laboratorio del Depsito de Loja

Control de calidad de combustibles blancos para despacho a comercializadoras.

10. Laboratorio del Depsito de Cuenca

Control de calidad de combustibles blancos para despacho a comercializadoras.

11. Laboratorio del Terminal de Manta Control de calidad de combustibles blancos para despacho a comercializadoras.

12. Laboratorio de la Cabecera La Libertad, poliducto Libertad-Pascuales Control de calidad de combustibles blancos que se reciben desde la Refinera Esmeraldas y de importaciones Control de calidad de tanques de almacenamiento de combustibles previo bombeo por PEQM

PRINCIPALES PRODUCTOS DERIVADOS PETROINDUSTRIAL

GLP (Gas Licuado de Petrleo)

GASOLINA SUPER

GASOLINA EXTRA

NAFTA REFORMADA / PESADA

NAFTA INDUSTRIAL

DIESEL 1

DIESEL 2

DIESEL PREMIUM

JET FUEL

FUEL OIL # 4

FUEL OIL # 6

ASFALTOS

AZUFRE

LPG

PRESION VAPOR REID (PSIG) D-1267 Max. 200

EVAPORACION DEL 95% (C) D-1837 Max. 2

PENTANO Y MAS PESADOS (% VOL) D-2163 Max. 2

RESIDUO EN 100 ml. D-2158 Max. 0.05

AZUFRE (g/m3) D-1657 Max. 0.34

CORROSION LAM. COBRE D-1838 Max. #1

ESPECIFICACIN ACTUAL PETROINDUSTRIAL

LPG

PRESION VAPOR REID (PSIG) D-1267 Max. 200

EVAPORACION DEL 95% (C) D-1837 Max. 2

PENTANO Y MAS PESADOS (% VOL) D-2163 Max. 2

RESIDUO EN 100 ml. D-2158 Max. 0.05

AZUFRE (g/m3) D-1657 Max. 0.34

CORROSION LAM. COBRE D-1838 Max. #1

ESPECIFICACIN FUTURA PETROINDUSTRIAL

GASOLINA SUPER

NUMERO DE OCTANO RESEARCH D-2699(INEN 2102) Min. 89

CONTENIDO DE PLOMO (g/l) INEN-931 Max. + 0.013

PRESION DE VAPOR (kPa) INEN-928 Max. 56

DESTILACION : INEN-926

10 % (C) Max. 70

50 % (C) 77 - 121

90 % (C) Max. 190

P.F.E. (C) Max. 220

RESIDUO (% VOL) INEN-926 Max. 2

AZUFRE (% PESO) INEN-929 Max. 0.2

CORROSION LAM. COBRE INEN-927 Max. #1

CONT. GOMAS (mg/100 ml) INEN-933 Max. 5

CONT. DE AROMATICOS (% VOL) D-1319 (INEN 2220) Max. 30.0

CONT. DE BENCENO (% VOL) D-3606(INEN 2220) Max. 2.0

CONT. DE OLEFINAS (% VOL) D-1319 (INEN 2220) Max. 25.0

ESTABILID. A LA OXIDAC.(min) INEN-934 Min. 240

RELACION VAPOR/LIQUID.A 60C INEN-932 Max. 20

PETROINDUSTRIAL

ESPECIFICACIN ACTUAL

GASOLINA SUPER

Nmero de Octano - mn 95

Contenido de Plomo (g/lt) -mx 0,005

Presin de Vapor Reid (Kpa) - mx 49

Destilacin

10% (C) - mx 70

50% (C) 77 -121

90% (C) - mx 190

P.F.E (C) - mx 220

Residuo (%vol) - mx 2

Azufre (% peso) - mx 0,005

Corrosin Lmina de Cobre - mx 1

Contenido de gomas (mg/100ml) - mx 5

Aromticos (% vol) -mx 35

Benceno (% vol) - mx 1

Olefinas (% vol) - mx 10

Estabilidad a la Oxidacin - mn 240

Relacin Vapor/lquido a 60 C - mx 20

PETROINDUSTRIAL

ESPECIFICACIN FUTURA

GASOLINA EXTRA

NUMERO OCTANO RESEARCH D-2699(INEN 2102) Min. 80

CONTENIDO DE PLOMO (g/l) INEN-931 Max. +0.013

PRESION DE VAPOR (kPa) INEN-928 Max. 56

DESTILACION : INEN-926

10 % (C) Max. 70

50 % (C) 77 - 121

90 % (C) Max. 189

P.F.E. (C) Max. 215

RESIDUO (%VOL) INEN-926 Max. 2

AZUFRE (% PESO) INEN-929 Max. 0.2

CORROSION LAM. COBRE INEN-927 Max. #1

CONT. GOMAS (mg/100 ml) INEN-933 Max. 4

CONT. DE AROMATICOS (% VOL) D-1319 (INEN 2220) Max. 20.0

CONT. DE BENCENO (% VOL) D-3606(INEN 2220) Max. 1.0

CONT. DE OLEFINAS (% VOL) D-1319(INEN 2220) Max. 20.0

ESTABILID. A LA OXIDAC.(min) INEN-934 Min. 240

RELACION VAPOR/LIQUID.A 60C INEN-932 Max. 20

PETROINDUSTRIAL


GASOLINA EXTRA

Nmero de Octano - mn 90

Contenido de Plomo (g/lt) -mx 0,005

Presin de Vapor Reid (Kpa) - mx 49

Destilacin

10% (C) - mx 70

50% (C) 77 -121

90% (C) - mx 189

P.F.E (C) - mx 215

Residuo (%vol) - mx 2



Contenido de gomas (mg/100ml) - mx 4

Aromticos (% vol) -mx 35

Benceno (% vol) - mx 1

Olefinas (% vol) - mx 10

Estabilidad a la Oxidacin - mn 240

Relacin Vapor/lquido a 60 C - mx 20

PETROINDUSTRIAL


DIESEL 1

COLOR SAYBOLT D-156 Min. 18

DESTILACION(90 %) : D-86(INEN 926) Max. 288

AZUFRE (% PESO) D-1266(INEN 1490) Max. 0.3

CENIZAS (%PESO) D-4294(INEN 1492) Max. 0.01

RES.CARBON CONRADSON (%PESO) D-139(INEN 1491) Max. 0.15

AGUA Y CEDIMENTO(%VOL.) D-1796(INEN 1494) Max. 0.05

PUNTO DE INFLAMACION (C) D-56(INEN 1047) Min. 40

CORROSION LAM. COBRE D-130(INEN 927) Max. #2

VISCOSIDAD A 37.8C(cSt) D-445(INEN 810) 1.3 a 3.0

INDICE DE CETANO CALCULADO INEN 1495 Min. 40

PUNTO DE HUMO(m.m) D-1322 Min. 20

PETROINDUSTRIAL


DIESEL 1

COLOR SAYBOLT D-156 Min. 18

DESTILACION(90 %) : D-86(INEN 926) Max. 288


CENIZAS (%PESO) D-4294(INEN 1492) Max. 0.01

RES.CARBON CONRADSON (%PESO) D-139(INEN 1491) Max. 0.15

AGUA Y CEDIMENTO(%VOL.) D-1796(INEN 1494) Max. 0.05



VISCOSIDAD A 37.8C(cSt) D-445(INEN 810) 1.3 a 3.0

INDICE DE CETANO CALCULADO INEN 1495 Min. 40

PUNTO DE HUMO(m.m) D-1322 Min. 20

PETROINDUSTRIAL


DIESEL 2

COLOR ASTM D-1500 Max. 3

DESTILACION AL 90%,(C) D-86(INEN 926) Max. 360


CENIZAS (% PESO) D-482(INEN 1492) Max. 0.01

RESIDUO CARBON CONRADSON D-189(INEN 1491) Max. 0.15

(% PESO)

AGUA Y SEDIMENTO (% VOL) D-1796(INEN 1434) Max. 0.05



VISCOSIDAD A 37.8 C (cst) D-445(INEN 810) 2.5 a 6

INDICE DE CETANO,CALCULADO D-976(INEN 1495) Min. 45

PETROINDUSTRIAL


DIESEL 2

90% (C) - mx 360



Color ASTM - mx 3

Cenizas (% peso) - mx 0,01

Residuo Carbn Conradson (% peso) - mx 0,15

Agua y Sedimento (% vol) - mx 0,05

Punto de Inflamacin (C) - mn 51

Viscosidad a 37.8 C (cst) 2,5 a 6

Indice de Cetatano Calculado - mn 55

PETROINDUSTRIAL


DIESEL PREMIUM

COLOR ASTM D-1500 Max. 3

DESTILACION AL 90%,(C) D-86(INEN 926) Max. 360



RESIDUO CARBON CONRADSON D-189(INEN 1491) Max. 0.15

(% PESO)

AGUA Y SEDIMENTO (% VOL) D-1796(INEN 1434) Max. 0.05



VISCOSIDAD A 37.8 C (cst) D-445(INEN 810) 2.5 a 6

INDICE DE CETANO,CALCULADO D-976(INEN 1495) Min. 45

PETROINDUSTRIAL


DIESEL PREMIUM

90% (C) - mx 360



Color ASTM - mx 3

Cenizas (% peso) - mx 0,01

Residuo Carbn Conradson (% peso) - mx 0,15

Agua y Sedimento (% vol) - mx 0,05

Punto de Inflamacin (C) - mn 51

Viscosidad a 37.8 C (cst) 2,5 a 6

Indice de Cetatano Calculado - mn 55

PETROINDUSTRIAL


FUEL OIL LIVIANO


PUNTO DE ESCURRIMIENTO (C) D-97(INEN 1982) Max. 12


AGUA Y SEDIMENTOS (% VOL) D-1796(INEN 1494) Max. 1

VISCOSIDAD A 100F D-88(INEN 1981) 4000 a 5000

(SEG.REDWOOD)

VISCOSIDAD A 122 F (SSF) D-88(INEN 1981) 196.5 a 239.6

RESIDUO DE CARBON CONRADSON D-189 Max. 15

(% PESO)


PETROINDUSTRIAL


FUEL OIL LIVIANO




AGUA Y SEDIMENTOS (% VOL) D-1796(INEN 1494) Max. 1

VISCOSIDAD A 100F D-88(INEN 1981) 4000 a 5000

(SEG.REDWOOD)



(% PESO)


PETROINDUSTRIAL


FUEL OIL PESADO

PUNTO DE INFLAMACION (C) D-93(1494) Min. 59



AGUA Y SEDIMENTOS (% VOL) D-1796(INEN 1494) Max. 1.0

VISCOSIDAD A 100 F D-88(INEN 1981) 5000 a 6000

(SEG.REDWOOD)



(% PESO)


VANADIO (ppm) UOP-391 Max. 250

PETROINDUSTRIAL


ASFALTO R-C250

PUNTO DE INFLAMACION (C) D-3143 Min. 27

VISCOSIDAD A 140 F, (SSF) D-2170 120 a 250

VISCOSIDAD A 60C, (cSt) D-2170 250 a 500

DESTILACION : D-402

DESTILADO (% VOL. DEL TOTAL DESTILADO)

A 225 (C) Min. 35

A 260 (C) Min. 60

A 315 (C) Min. 80

RESIDUO A 360 C (% VOL.) Min. 65

PENETRACION A 25 C (1/10 mm) D-5 80 a 120

DUCTIBILIDAD A 25 C (cm) D-113 Min. 100

AGUA (opcional) (%PESO) D-95 Max. 0.2

ASFALTO- PENETRACION (60-70) / (85-100)

PENETRACION a 25 c(1/10 mm) D-5 60 - 70 / 85 - 100


PERDIDA POR CALENTAMIENTO D-6 Max. 0.80

DUCTILIDAD A 25C(cm) D-113 Min. 100

DUCTILIDAD RESIDUO A 25C(cm) D-113 Min. 50


ASFALTO R-C250


VISCOSIDAD A 140 F, (SSF) D-2170 120 a 250

VISCOSIDAD A 60C, (cSt) D-2170 250 a 500

DESTILACION : D-402

DESTILADO (% VOL. DEL TOTAL DESTILADO)

A 225 (C) Min. 35

A 260 (C) Min. 60

A 315 (C) Min. 80

RESIDUO A 360 C (% VOL.) Min. 65

PENETRACION A 25 C (1/10 mm) D-5 80 a 120

DUCTIBILIDAD A 25 C (cm) D-113 Min. 100

AGUA (opcional) (%PESO) D-95 Max. 0.2

ASFALTO- PENETRACION (60-70) / (85-100)

PENETRACION a 25 c(1/10 mm) D-5 60 - 70 / 85 - 100


PERDIDA POR CALENTAMIENTO D-6 Max. 0.80

DUCTILIDAD A 25C(cm) D-113 Min. 100

DUCTILIDAD RESIDUO A 25C(cm) D-113 Min. 50


ESPECIFICACIN AZUFRE

PUREZA (% PESO) MKK # S-1 99.9

DENSIDAD, ( g/cm3) 2.07

MATERIA ORGANICA (% PESO) MKK # S-1 0.002

CENIZAS (% PESO) MKK # S-1 0.018

COLOR AMARILLO

FORMA ESFERICA

PETROINDUSTRIAL


Poliductos, Derivados y Almacenamiento

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