REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAINSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO” EXTENSIÓN-MATURÍN

   

PROPUESTA PARA LA CREACION DE UNA PLANTA PURIFICADORA Y ENVASADORA DE AGUA EN EL

ESTADO MONAGAS

PROFESOR: BACHILLERES:Ing. Hober S. Azocar Anabel Chacon Gabriel Canto Valentina Vasquez Betzi

INTRODUCCION

 Para algunos, la crisis del agua supone caminar a diario largas distancias para obtener agua

potable suficiente, limpia o no, únicamente para salir adelante. Para otros, implica sufrir una desnutrición evitable o padecer enfermedades causadas por las sequías, las inundaciones o por un sistema de saneamiento inadecuado. También hay quienes la viven como una falta de fondos, instituciones o conocimientos para resolver los problemas locales del uso y distribución del agua. Muchos países todavía no están en condiciones de alcanzar los Objetivos de Desarrollo del Milenio relacionados con el agua, con lo que su seguridad, desarrollo y sostenibilidad medioambiental se ven amenazados. Además, millones de personas mueren cada año a causa de enfermedades transmitidas por el agua que es posible tratar. Mientras que aumentan la contaminación del agua y la destrucción de los ecosistemas, somos testigos de las consecuencias que tienen sobre la población mundial el cambio climático, los desastres naturales, la pobreza, las guerras, la globalización, el crecimiento de la población, la urbanización y las enfermedades, incidiendo todos ellos. 

Cuestiones esenciales en los procesos de desarrollo humano son, obviamente, la salud, la cultura, el reconocimiento del papel desempeñado por la mujer, el respeto al conocimiento local, el uso sostenido de los recursos, la protección del medio ambiente, pero también la mejora de los sistemas de ciencia y tecnología, de educación y formación.  La importancia de los sistemas universitarios en los procesos de desarrollo socioeconómico, ligado al avance científico y tecnológico de los países, viene ampliamente demostrada por la experiencia vivida en las últimas cinco décadas y por su papel en el proceso de globalización. La cooperación universitaria al desarrollo se entiende como la cooperación de las Universidades en los procesos de desarrollo socioeconómico.

OBJETIVO DEL PROYECTO

• Este proyecto tiene como objetivo principal, desarrollar un estudio profundo para determinar la viabilidad económica y técnica en el montaje de una planta purificadora y envasadora de agua, en Monagas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 • Realizar un trabajo investigativo de índole eminentemente práctico, que pueda ser utilizado como fundamento en el desarrollo de alternativas empresariales y/o evaluaciones de una posible inversión. • Determinar las condiciones de mercado, así como las posibilidades que este brinda para la comercialización del producto que se pretenden fabricar.  •Establecer las condiciones técnicas óptimas para los fines del proyecto, tales como el desarrollo del proceso productivo, la capacidad de producción, las necesidades de maquinaria, equipo y tecnología, los requerimientos de infraestructura y montaje, las necesidades de mano de obra directa e indirecta. • Determinar mediante el estudio financiero, las probabilidades de éxito desde el punto de vista económico del proyecto.

MISION

Nuestra misión es proporcionar la mejor agua purificada, pura y desinfectada de calidad, logrando una mayor seguridad a nuestros consumidores.

VISION

Nuestra visión es llegar alcanzar las metas fijadas y abarcar un mercado general, logrando así una empresa grande para brindar calidad y poder llevar agua purificada a todos los lugares de nuestra región.

ANALISIS DE MERCADO

Se pretende básicamente determinar la situación de las empresas más representativas del sector de plantas purificadoras y envasadoras de agua, respecto a su proceso de producción, para establecer las características de los productos que ofrecen. Para dicho fin se realizó una pequeña investigación de las principales empresas de la región de plantas purificadoras y envasadoras de agua quienes serán los competidores. Se realizó la investigación con 2 medianas empresas de la región que se dedican exclusivamente a la venta de agua potabilizada, en Garrafones, en la que se recogió información relevante concerniente a: Procesos de producción empleado, servicios que prestan, calidad del producto, presentación del producto y calidad del envase.

ELEMENTOS DE LA PLANTA

•Edificación: La Empresa está instalada sobre un área de 86.000 metros cuadrados, de los cuales 15.000 están totalmente construidos. Esta industria establece una serie de ambientes, con características especiales que permitan una combinación adecuada de todos los factores de producción facilitando el manejo de materiales, reduciendo los costos, seguridad y calidad. Dentro de las obras civiles que prestar la empresa de apoyo a la producción a cielo abierto se encuentra: • Vías internas.• Estacionamiento.• Jardinerías.• Oficinas de Administración. • Área de Mantenimiento • Almacén de Productos Terminados.• Sanitarios.• Tanques de agua.• Área de supervisión y despacho.• Control de calidad.• Caceta de vigilancia.

DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

La planta estará distribuida de la siguiente forma:

•Entrada principal•Vigilancia•Estacionamiento•Recepción•Baños•Sala de reuniones•Gerente General•Gerente de Producción•RRHH•Área de Administración•Área de supervisión y despacho•Almacén de productos terminados•Área almacenamiento de materia prima•Área de mantenimiento•Área de producción•Control de calidad•Salidas de emergencia•Equipos contra incendio

MAQUINARIAS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS

• TANQUES DE ACERO INOXIDABLE

•Máquina de lavado y secado de botellas

•Máquina de llenado y sellado

• Etiquetadora

Ponderación de los Factores Según Su Importancia

Relativa

FACTOR CALIFICACION

Adquisición de Materia Prima 10

Energía eléctrica 10

Servicio de aguas blancas. 10

Servicios Generales 8

Cercanía al mercado 7

Adquisición de insumos 7

Importancia de planta en la zona 7

Vías de penetración o acceso 6

Costo del terreno 6

Disponibilidad de Terreno 5

Costo de la mano de obra 5

Disponibilidad de mano de obra 5

EVALUACIÓN DE LAS POSIBLES ALTERNATIVAS PARA LA LOCALIZACIÓN. TOMANDO EN CUENTA

TRES MUNICIPIOS DEL ESTADO MONAGAS

FACTORES FUNDAMENTALES CONSIDERADOS PARA LA LOCALIZACIÓN

•Mano de Obra•Servicios Básicos (Suministro de Energía Eléctrica y Agua

Potable)•Otros Servicios

•Factores Específicos•Otros Factores a Considerados

TIPO DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEL PROYECTO A REALIZAR

Para los efectos de la distribución en planta es necesario concientizar que existe tres tipos de distribuciones que de acuerdo a las necesidades o a las expectativas que se requiera se selecciona el tipo de distribución a estudiar, para éste caso el estudio de distribución idóneo es el de producción en línea o distribución en producto. Toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar un determinado producto se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricación, De lo antes mencionado, también, es necesario especificar que este tipo de distribución se usó en vista a que: se desea potabilizar agua y embotellarla en envase de 1 litro , el diseño del producto esté estandarizado, la demanda del producto sea razonablemente estable y cuando se pueda mantener sin dificultad el equilibrio de las operaciones y la continuidad del flujo de material.

 VENTAJAS DESVENTAJAS

•El trabajo se mueve siguiendo rutas definidas y directas, lo que hace que sean menores los retrasos en la fabricación.

•Menos pericia en los operarios.

•Menor manipulación de materiales debido a que el recorrido a la labor es más corto sobre una serie de máquinas sucesivas, contiguas ó puestos de trabajo adyacentes.

•Peligro que se pare toda la línea de producción si una máquina sufre una avería.

•Menores cantidades de trabajo en curso, poca acumulación de materiales en las diferentes operaciones y por ende menos inventario en proceso.

•El Ritmo de Producción es fijado por la máquina más lenta (cuello de botella).

•Cantidad limitada de inspección, quizá solamente una antes de que el producto entre en la línea, otra después que salga de ella y poca inspección entre ambos puntos.

•Se obtiene una mejor utilización de la mano de obra debido a que existe mayor especialización del trabajo.

•Permite operarios altamente capacitados.

ANALISIS DE COSTOS

Método del costo unitario:CT = CF + CVPCosto fijo: 102527,03bs/mes x 12 meses = 1230324,00 Bs.Costo variable: 216.523 Bs/semana x 4 semanas = 866.092,00Bs.MOD: 14.090,00 Bs/semana x 4 semanas = 56.360, 00 Bs.MOD anual: 56.360,00 Bs x 12 meses =676.320,00 Bs.TOTAL CV = (866.092,00Bs.+ 56.360, 00) / 240.000 U/mes

CVU = 3,8 Bs.

Producción: 60000 U x 4 semanas = 240.000 U x 12 meses = 2.880.000 UCTP mensual = 102527,03Bs. + 3,8 Bs. x 2.880.000CTP mensual = 102527,03Bs + 10.944.000,00 Bs.CTP mensual = 11.046.527.03 Bs/240.000U/mesCUP mensual= 46,02 Bs.Precio de Venta = CUP + % utilidad

=46,02 + 20% = 55,23 Bs.

PUNTO DE EQUILIBRIO

TIEMPO DE CICLO

TIEMPO DE OPERACIÓN

Se agita con un motor de dos hp por 15 minutos, se agrega el agua y los químicos en el tanque de acero inoxidable. Envasado en 20 minutos, la cual se hace de manera automática en equipo con bandas corredizas, los envases posteriormente serán etiquetados de manera automática, y su proceso tiene una duración de 5 minutos. Cinco operadores se encargan de todo el proceso.

TIEMPO DE OCIO

No hay tiempo de ocio, ya que la planta no se detiene durante las 8 horas de trabajo diarias.

OPERACIÓN CUELLO DE BOTELLA

En la planta no se cuenta con este tipo de problemas, ya que los operarios colaboran en las otras áreas para así culminar más rápido la producción.

ANÁLISIS DE EQUIPOS

Para el proceso productivo de la empresa instalada se cuenta con los siguientes equipos principales:

•Tanques de acero inoxidables.•Máquina de lavado y secado de botellas.•Máquina de llenado y sellado.•Etiquetadora.•Equipos de computación.•Sistemas operativos.•Montacargas.

ANÁLISIS DE PROCESOS

 •Pre producción o planificación del día:

El trabajo de pre producción se inicia con los análisis de los inventarios existentes por parte del jefe de control para determinar la cuota de trabajo en el día para lograr completar la meta semanal, aquí el jefe de control establecerá la cuota diaria de trabajo, cantidad de materia prima a utilizar, indicar cambios de producción exigidos por la gerencia, entre otras variables. Los cuales son detallados en una hoja de producción.

•Producción:

•Post – producción:

Aquí son registrados en el inventario de producto terminado la cantidad existente en el almacén, se hará el análisis diario de producción que otorgara los resultados y dará la información para el trabajo del siguiente día. Además ya en esta etapa se dispone al despacho de la mercancía por parte de los despachadores que se encargaran de cargar los camiones según sean las órdenes emitidas al almacén por el departamento de facturación.

“Una gota de agua es más valiosa

para un hombre sediento que un saco de oro.”

GRACIAS POR SU ATENCION!