PRODUCCION AREA CENTROREPSOL YPFPRODUCCION AREA CENTRO

UBICACIN GEOGRAFICA - CAMPO RIO GRANDEBLOQUE GRIGOTA

Produccin Campo Ro GrandePlanta Ro Grande Absorcin: Ubicada a 55 km al Sur Este de la ciudad de Santa Cruz a 315 msnm.

PLANTA ABSORCIONPLANTA ABSORCION RIO GRANDE

Antecedentes: El procyecto de licitacin de esta planta estuvo a cargo de YPFB el ao 1977.

La Finalizacin del montaje de esta Planta en junio del ao 1979, mes en que efectivamente se inici la pre-etapa de operacin.

Areas de ProcesosPLANTA ABSORCION RIO GRANDE

Diseada para procesar 160 MMPCS de gas natural y absorver por medio de refrigeracin mecnica propano, butano y gasolina natural.

Esta recuperacin se efecta a travs de un proceso que consiste primeramente en someter el gas a bajas temperaturas y posteriormente absorver los productos mencionados con aceite de absorcion . Este aceite es simplemente un corte de petrleo similar al Kerosene que se extrae del condensado de Ro Grande.

Areas de Procesos

Esta planta basicamente est compuesta de las sisguientes partes:

-Sistema de absorcin-Sistema de desetanizacin-Sistema de destilacin-Sistema de despropanizacin-Sistema de desbutanizacin-Sistema de refrigeracin del gas-Sistema de produccin del aceite pobre-Sistema de regeneracin del monoetilen glicol-Sistema de compresin-Sistema de almacenamiento y bombeo de GLP-Sistema de almacenamiento y bombeo gasolina natural y aceite pobre-Sistema de generacin energa elctrica-Sistema de seguridad

Areas de ProcesosSistema de Absorcin:

Esta copmpuesto por:

Tres Intercambiadores Gas Gas 6.103 MBTU/HRTres enfriadores de gas (Chillers) 5.162 MBTU/HRTres separadores de glicol 1550 psig, 150 F.Tres torres Absorvedoras 1550 psig, 150 F.Tres presaturadores 1550 psig, 150 F.Tres bombas de aceite rico 215 GPM 25 HP C/U

Areas de ProcesosSistema de Desetanizacion:

Esta copmpuesto por:

Un tanque expansor de aceite rico dos etapas 800 psig, 450 psig, 150 F. Un intercambiador de aceite pobre-aceite rico 12.760 MBTU/HR. Una Torre desetanizadora de 36 platos, 450 psig, 450 F. Un Intercambiador lateral 14.377 MBTU/HR. Un Rehervidor desetanizadora 45.130 MBTU/HR. Un Intercambiador afinador de temperatura, 4.315 MBTU/HR. Un Depurador 1era. etapa 450 psig, 150 F. Un Depurador 2da. Etapa 800 psig, 150 F. Un Enfriador de gas natural, 4.698 MBTU/HR. Dos Enfriador de aceite pobre, 10.109 MBTU/HR. Dos Bombas de aceite pobre de baja presin, 602 gpm, 200 HP. Dos Bombas de aceite porbe de alta presin 430 gpm, 500 hp

Areas de ProcesosSistema de Destilacin:

Esta copmpuesto por:

Un Intercambiador-precalentador 13.032 MBTU/HR. Una Torre destiladora (30 platos) 200 psig, 650 F. Dos Condensador de reflujo 24.470 MBTU/HR. Un Acumulador de reflujo horizontal 200 psig, 250 F. Dos Bombas de despropanizadora 210 gpm. 25 hp. Dos Bombas de reflujo a destiladora, 315 gpm, 20 hp. Tres Bombas de aceite caliente 878 gpm, 60 hp. Dos Calentadores 63.954 BTU/HR.

Areas de ProcesosSistema de Despropanizacin

Esta copmpuesto por:

Un Intercambiador alimento gasolina natural 1.703 MBTU/HR. Un Intercambiador precalentador 4.174 MBTU/HR. Una Torre despropanizadora 350 psig - 400 F.- 32 platos. Un Condensador de gases de cabeza 10.071 MBTU/HR. Un Acumulador de reflujo vertical 350 psig - 250 F. Dos Bombas de reflujo, 330 gpm 20 hp. Un Rehervidor de la despropanizadora 7.639 MBTU/HR.

Areas de ProcesosSistema desbutanizacin:

Esta copmpuesto por:

Una Torre debutanizadora 160 psig - 400 F. 30 platos. Un Condensador gases cabeza 6.691 MBTU/HR. Un Acumulador reflujo vertical 160 psig - 300 F. Dos Bombas de reflujo 115 gpm - 10 hp. Un Rehervidor desbutanizadora 5.188 MBTU/HR.

Areas de ProcesosSistema Refrigeracion del Gas:

Esta copmpuesto por:

Un Depurador de propano 250 psig - 150F. Un Economizador 250 psig - 150 F. Un Acumulador de propano 300 psig - 150 F. Un Condensador de propano 35.524 MBTU/HR.

Areas de ProcesosSistema de produccion de aceite pobre:

Esta copmpuesto por:

Un Rehervidor del reclaimer 50 psig - 250 F. 1050 MBTU/HR. Un Condensador gases cabeza 1.760 MBTU/HR. Un Enfriador de resduos 386 MBTU/HR. Un Acumulador de reflujo 50 psig - 150 F. Un Tanque de surgencia 50 psig - 150 F. Un Bomba de circulacin de aceite pobre.

Areas de ProcesosSistema de Compresin:

Compuesta por:

Cuatro Compresores integrales COOPER BESSEMER GMVH - 10, 10 cilindros, 2250 Hp, 330 rpm, 4 cilindros de compresin, 2 de propano y 2 de gas natural

Areas de ProcesosSistema de Almacenaje GLP y Propano

Compuesta por:

Dos Tanque de almacenaje de propano 113 MC C/U Quince Tanque de almacenaje de GLP 113 M3 c/u Cinco Tanque de almacenaje de GLP 110 M3 C/U

Areas de ProcesosSistema de Generacin Energa Elctrica:

Compuesta por:

Cinco generadores de 750 KW. Combustible gas natuaral Motor Waukesha L-7042

Diagrama de flujo Planta Absorcin.

DIAGRAMA DE BLOQUE

Distribucin de gas y productos lquidos

Hoja1

GAS RECICLO

LSC LP

GAS NORTE

DIAGRAMA DE BLOQUE

PUNTOS DE MEDICION

PLANTA ABSORCION

ENTRADA GAS RIO GRANDE

ENTRADA GAS NORTE

COMB. ABS

COMB. INY.

QUEMADOR

PLANTA ABSORCION

GAS URBANO 800 PSI

GAS EXPORTACION ARGENTINA

GAS ALTIPLANO 1500 PSI

GAS INYECCION 3500 PSI

TANQUE ALMACENAJEGLP

GASOLINA A OLEODUCTO SANTA CRUZ

GAS LICUADO A SANTA CRUZ

MEDIDOR MASICOCARGADERO DE GLP

GAS EXPORTACIONBRASIL

BUTANO

PROPANO

DOSIFICACION

A separadores Pta Iny

Cond. Iny.

Cargadero Cisterna

Tk 5000 bls

Alquiler Comp. De Iny

Hoja2

Hoja3

Produccin Campo Ro GrandeFIN

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