OEM e integración de sistemas News · 2020-01-23 · 2 METTLER TOLEDO METTLER TOLEDO OEM e...

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¿Tiene el sensor adecuado? A la hora de efectuar pesajes en entornos de producción automatizados, las consideracio- nes prioritarias deben ser propiedades impor- tantes como, por ejemplo, la legibilidad, la re- petibilidad y la sensibilidad. Además, debe evitar usar la resolución como el único criterio de selección, ya que este por sí solo no garan- tiza la obtención de resultados estables. Elija una amplia gama de tecnologías de cé- lula de carga inteligentes, entre las que se in- cluyen sensores de automatización de alto ren- dimiento, POWERCELL ® o de gran precisión que ofrecen resultados más estables y le avisan si peligra la calidad. ¿Todo listo para la automatización? Los sensores de METTLER TOLEDO transmiten un pesaje exacto a velocidades muy elevadas a través de redes como, por ejemplo, Ethernet/ IP o PROFINET. Los drivers de dispositivos tales como los archivos GSDML de Siemens y los AOP personalizados de Rockwell le ofrecen información completa sobre los datos y el estado, lo que asegura el rendimiento del sistema. Al trabajar con la tecnología METTLER TOLEDO, tendrá asegurada la prestación de servicios a sus clientes con equipos listos para la automatización. Supere las expectativas de los clientes Integración sencilla de los sensores METTLER TOLEDO le ayuda a mejorar el rendimiento de la maquinaria y a superar las máximas expectativas de sus clientes, ya que el peso afecta drásticamente a la calidad de los resultados de las máquinas. 20 OEM e integración de sistemas Componentes de pesaje News pág. 2 Integración sencilla e instalación rápida mediante una conectividad de vanguardia pág. 4 No se pierda buscando la solución adecuada para cada aplicación pág. 6 Solución de llenado especializada en varias líneas de tamaño compacto pág. 10 Nuevos modelos de negocio mediante el Internet de las cosas industrial Tiempo de actividad Conformidad internacional Sin contaminación Integración sencilla Presencia internacional

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¿Tiene el sensor adecuado?A la hora de efectuar pesajes en entornos de

producción automatizados, las consideracio­

nes prioritarias deben ser propiedades impor­

tantes como, por ejemplo, la legibilidad, la re­

petibilidad y la sensibilidad. Además, debe

evitar usar la resolución como el único criterio

de selección, ya que este por sí solo no garan­

tiza la obtención de resultados estables.

Elija una amplia gama de tecnologías de cé­

lula de carga inteligentes, entre las que se in­

cluyen sensores de automatización de alto ren­

dimiento, POWERCELL® o de gran precisión que

ofrecen resultados más estables y le avisan si

peligra la calidad.

¿Todo listo para la automatización?Los sensores de METTLER TOLEDO transmiten

un pesaje exacto a velocidades muy elevadas

a través de redes como, por ejemplo, Ethernet/

IP o PROFINET. Los drivers de dispositivos

tales como los archivos GSDML de Siemens

y los AOP personalizados de Rockwell le

ofrecen información completa sobre los datos

y el estado, lo que asegura el rendimiento del

sistema.

Al trabajar con la tecnología METTLER

TOLEDO, tendrá asegurada la prestación de

servicios a sus clientes con equipos listos

para la automatización.

Supere las expectativas de los clientesIntegración sencilla de los sensoresMETTLER TOLEDO le ayuda a mejorar el rendimiento de la maquinaria y a superar las máximas expectativas de sus clientes, ya que el peso afecta drásticamente a la calidad de los resultados de las máquinas.

20OEM e integración de sistemas

Componentes de pesaje News

pág. 2

Integración sencilla e instalación rápida mediante una conectividad de vanguardia

pág. 4

No se pierda buscando la solución adecuada para cada aplicación

pág. 6

Solución de llenado especializada en varias líneas de tamaño compacto

pág. 10

Nuevos modelos de negocio mediante el Internet de las cosas industrial

Tiempo de actividad

Conformidad internacional

Sin contaminación

Integración sencilla

Presencia internacional

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2 3METTLER TOLEDO OEM e integración de sistemas News 20METTLER TOLEDO OEM e integración de sistemas News 20

Nov

edad

en

la g

ama

de A

CT Ahorre tiempo con una integración sencillamediante una conectividad de vanguardia

La prolongada duración y la complejidad de la integración de dispositivos de pesaje pueden

resultar costosas y frustrantes. La integración de los últimos transmisores de pesaje de alta

precisión de METTLER TOLEDO facilita la conexión a cualquier PLC y agiliza su maquinaria con

un flujo de datos uniforme.

22 g

Primer ejecutivo: la integración nunca había sido tan sencilla.“Gracias a METTLER TOLEDO, mis ingenieros dedican menos tiempo a la

integración, a la programación y a la preparación de nuestra maquinaria. Esto nos

permite ahorrar dinero en absolutamente todos los proyectos y repercute de forma

positiva sobre nuestro rendimiento general”.

Ingeniero: se tarda 5 veces menos en efectuar la instalación.“Antes usábamos equipos costosos y complejos. Ahora, con el ACT350, podemos

conectar todas las tecnologías de pesaje, lograr que nuestras máquinas funcionen

con mayor rapidez y reducir el tiempo que dedicamos a la preparación de cada

instalación. Antes, tardábamos entre 15 y 30 minutos, pero ahora nos lleva solo

entre 3 y 5 minutos por instalación”.

La gama ACT350 conecta todos sus equipos de pesaje, desde los de 1 microgramo hasta los de 300 toneladas

Técnico: ¡mi trabajo se ha vuelto más sencillo!“Estamos emocionados porque podemos preparar estos equipos a través del

servidor web integrado, que nos permite introducir cómodamente la dirección IP

y comunicar la unidad con un PLC. Empezaremos el proceso de preparación con

CalFREETM o CalFREETM Plus a través de la pantalla interactiva para reducir el proceso

de calibración”.

320 g

220 kg

500 kg

50 t

300 t

5 motivos por los que la gama ACT350 es la elección adecuada para su aplicación:• Comunicación, drivers de dispositivos y código de muestra

estandarizados

• Integración sencilla en los sistemas de automatización

• Agilización de la instalación y asistencia competente

• Pesaje ultrarrápido

• Prestaciones de seguridad únicas

Más información sobre nuestra gama de transmisores ` www.mt.com/ACT350

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uada

5METTLER TOLEDO OEM e integración de sistemas News 20

No se arriesgue a perderse Encuentre la solución ideal

Los fabricantes de maquinaria se enfrentan a nuevos retos todos los días. Satisfacer

las distintas necesidades en la factoría de un cliente final puede constituir todo un reto,

sobre todo a la hora de exportar maquinaria por todo el mundo. En METTLER TOLEDO

podemos ayudarle a encontrar la solución perfecta que satisfaga todas las necesidades

de sus clientes y nos aseguraremos de que no se pierda por el camino.

Diseño a medida para la integración de maquinariaLos fabricantes de maquinaria e instrumental que

suministran a las industrias química, alimentaria y

farmacéutica necesitan componentes de pesaje a su

medida. Nuestros módulos de pesaje automatizados

de gran precisión ofrecen versátiles características

mecánicas, eléctricas y de software para facilitar la

integración. ` www.mt.com/APW

Más de 7500 expertos formados en fábricaDado que contamos con nuestras propias organizaciones

comerciales y socios regionales que operan en la mayoría

de los países, podemos prestar servicios a nuestros

clientes en todo el mundo. En total, nuestros productos y

servicios están disponibles en más de 100 países. ` www.mt.com/Service

Conectividad directa con los PLC y protocolos de nube más habitualesLas interfaces estandarizadas facilitan la comunicación

con las redes de PLC y protocolos de nube industriales

más comunes, lo cual le permite suministrar los mismos

algoritmos de control. Ahora, puede conectar cualquier

tipo de báscula y sensor a cualquier dispositivo de

control. ` www.mt.com/ind-4-0

La capacidad adecuada para su aplicaciónPara ofrecer una elevada exactitud, la capacidad de la

báscula debe corresponderse de forma precisa con la

carga. Nuestra completa gama de células de carga abarca

todo tipo de capacidades, desde los 10 gramos hasta las

300 toneladas, y la mínima legibilidad disponible es de

0,001 miligramos. ` www.mt.com/industrial

Conformidad con las homologaciones y certificaciones mundialesEn todo el mundo, las distintas homologaciones y certifi­

caciones se regulan mediante las legislaciones de cada

país. Nuestros productos cumplen las homologaciones

obligatorias más importantes, lo cual asegura que su má­

quina se pueda exportar fácilmente. ` www.mt.com

Equipos higiénicos certificadosLos módulos de pesaje higiénicos MultiMountTM cumplen

los requisitos de diseño higiénico para minimizar el

riesgo de contaminación y facilitar la limpieza. Además,

presentan el sistema SafeLockTM, que asegura una

instalación y un funcionamiento sencillos, seguros y sin

problemas desde el primer momento. ` www.mt.com/ind-SWB805

Módulo de pesaje para el mantenimiento predictivoLa célula de carga POWERCELL® del módulo de pesaje

PowerMountTM presenta un microprocesador integrado

que procesa los resultados de pesaje. Además, suministra

datos de control del estado para maximizar el tiempo de

actividad y el mantenimiento predictivo. ` www.mt.com/ind-PowerMount

Tiempo de actividad

Conformidad internacional

Sin contaminación

Integración sencilla

Presencia internacional

Conectividad ilimitada

Capacidad ideal

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6 7METTLER TOLEDO OEM e integración de sistemas News 20METTLER TOLEDO OEM e integración de sistemas News 20

Agilización del tiempo de cambiogracias a una hora menos de limpieza

Un fabricante de máquinas de llenado de botellas multicabezal para aceite comestible

adoptó la nueva tecnología de células de carga, que proporciona conectividad PROFINET,

PROFIBUS DP y Ethernet/IPTM, diagnósticos en tiempo real y presenta un diseño que

permite ahorrar más de una hora al día en limpiezas exhaustivas.

El pesaje se suele usar para rellenar con exactitud aceites comestibles, salsas y otros líquidos muy

viscosos. Un fabricante de máquinas con hasta 60 000 ciclos de llenado por hora decidió sustituir las

células de carga por las de METTLER TOLEDO para incrementar el rendimiento.

Llen

ado

de b

otel

las

mul

ticab

ezal

Diagnóstico en tiempo realLas máquinas de llenado multicabezal

totalmente automáticas son solo una

parte de un proceso formado por varios

pasos. Esta producción automatizada

y las líneas de envasado no encajan

bien con las paradas imprevistas para

reparaciones. La gama SLP85xD ofrece

información sobre el diagnóstico en

tiempo real que puede advertir acerca

de problemas venideros y permite el

mantenimiento preventivo. El estado de

la célula de carga se encuentra siempre

bajo control, ya sea observando/

controlando los LED de esta o mediante

el mensaje transmitido al PLC.

Algoritmo para un llenado rápidoEl microprocesador incorporado en la

célula de carga incluye una opción con

un algoritmo de llenado para contro­

lar las cinco salidas digitales, lo que

Protección superior, limpieza profundaLa gama SLP85xD está fabricada en

acero inoxidable para ofrecer una pro­

tección integrada que protege la célula

de carga frente a las sobrecargas de

hasta 100 kilogramos. Es más sencilla

de limpiar que las células de carga del

proveedor anterior, que tienen orificios

cerrados a los que resulta difícil acce­

der. Además, la gama SLP85xD cuenta

con protección homologada IP68/69k.

Estas características favorecen el aho­

rro de más de una hora al día en limpie­

zas y facilitan que los cambios se lleven

a cabo con rapidez.

Instalación más rápidaLas máquinas de llenado multicabezal

incluyen una gran cantidad de células

de carga. Por ello, el tiempo necesario

para la configuración y la optimización

de cada una de ellas importa. El soft­

ware para ordenador APW­LinkTM ofrece

configuraciones de lote que reducen el

costoso tiempo de instalación.

permite a la célula de carga supervisar

el dispositivo de dosificación del cabe­

zal de llenado para que las operacio­

nes se desarrollen de manera rápida y

exacta. Asimismo, se ahorran esfuer­

zos y material dedicados a la conexión

de los cabezales de llenado con el PLC.

Comunicación con PLCLa nueva gama SLP85xD de células de

carga integra de serie las tecnologías

de red más comunes y es compatible

con las tecnologías futuras, gracias

a las tecnologías de red PROFINET

IO RT basada en Ethernet industrial y

Ethernet/IP. La sencilla integración con

el nuevo conjunto de comandos de la

interfaz de automatización estándar

disminuye la complejidad y el tiempo

del programador. Además, se sigue

ofreciendo PROFIBUS DP para las

aplicaciones antiguas.Salidas digitalesLas entradas y salidas digitales,

así como un microprocesador con

un algoritmo de llenado en la célula

de carga, ofrecen la posibilidad

de controlar el dispositivo de

dosificación para agilizar el llenado.

Protección frente a sobrecargasLa célula de carga se encuentra

protegida frente a sobrecargas

en caso de que el dispositivo

de manipulación no funcione

correctamente o se produzcan

errores durante la instalación de

hasta 100 kg.

ConectividadTodos los componentes electrónicos

de comunicación Fieldbus están

integrados en el interior del módulo

de pesaje. Basta con conectarlo para

establecer la conexión.

Célula de carga SLP85xDCapacidad: 10 kg o 20 kg

Legibilidad: 1 g o 2 g

Temperatura de funcionamiento:

entre –10 y 50 °C

Protección IP: IP68/69K

Material: acero inoxidable

Entradas digitales: 3 interruptores

de límite

Salidas digitales: 5 puntos de corte

Interfaces: PROFINET®, PROFIBUS®

DP y Ethernet/IPTM

` www.mt.com/SLP85xD

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9METTLER TOLEDO OEM e integración de sistemas News 208 METTLER TOLEDO OEM e integración de sistemas News 20

Cont

rol i

n si

tu Potente solución de medición de CO2

para biorreactores de sobremesa

El control del CO2 disuelto en cultivo de células suele implicar el uso de un lento analizador

gasométrico arterial. La solución de METTLER TOLEDO combina cómodas mediciones in situ

del CO2 con la potencia de la tecnología digital, incluso en biocontroladores analógicos.

cir una caída general del nivel de pH, lo

cual resulta desfavorable para que siga

produciéndose la proliferación celular.

Control del CO2 in situEl sensor InPro®  5000 i permite medir

y controlar con exactitud los niveles de

CO2 disuelto en aplicaciones biofarma­

céuticas, desde los reactores de sobre­

mesa hasta la producción a gran es­

cala. La tecnología de medición del

sensor se basa en el principio de Seve­

ringhaus de medición potenciométrica

del CO2, ampliamente aceptado du­

rante casi 50 años. El acabado super­

ficial de gran calidad del eje de acero

inoxidable impide la contaminación y

La importancia del control de los niveles de CO2

En los cultivos de células de mamíferos,

la medición y el control de los niveles de

CO2 disuelto son cada vez más habitua­

les. El control del CO2 es importante, ya

que unos niveles excesivos pueden re­

sultar tóxicos para las células y también

pueden afectar a la calidad de los pro­

ductos proteínicos. Más concretamente,

a medida que las células aeróbicas de

los mamíferos van creciendo, consu­

men nutrientes y O2, y excretan CO2,

amoniaco y ácido láctico. A medida

que las células se van multiplicando,

aumenta la concentración de subpro­

ductos excretados, y esto puede produ­

dota al sensor de una total idoneidad

para la esterilización in situ o en auto­

clave. El diseño de la membrana reduce

drásticamente el tiempo total de mante­

nimiento a solo unos minutos. El cuerpo

interior, un electrodo de pH de alto ren­

dimiento, puede sustituirse fácilmente

en la factoría.

La tecnología Intelligent Sensor Mana­

gement (ISM®) incluida en el sensor di­

gital InPro 5000i cuenta con funciones

de diagnóstico avanzadas que eva­

lúan de forma continua el estado del

sensor y predicen en qué momento

será necesario realizar un manteni­

miento. No obstante, dado que la mayo­

ría de los biocontroladores no aceptan

el uso de sensores digitales, METTLER

TOLEDO ha desarrollado un transmisor

con montaje de sensor que convierte

la señal digital del InPro 5000 i en una

señal analógica, que también permite

acceder a las funciones de ISM.

Incorpore tecnología digital a los biocontroladores analógicosEl M100 SM es un transmisor monoca­

nal adecuado para su conexión en bio­

controladores de CO2, pH y sensores

ISM de OD amperométricos u ópticos.

Ofrece una forma sencilla de aprove­

char las ventajas de los sensores digita­

les en los biocontroladores analógicos.

Las alarmas codificadas mediante colo­

res (tipo semáforo) aumentan la segu­

ridad del proceso al proporcionar una

señal visual acerca del estado del sen­

sor. El transmisor también cuenta con

una interfaz Bluetooth compatible con

la versión para dispositivos móviles del

software iSenseTM de METTLER TOLEDO.

Esto significa que se puede acceder a

los diagnósticos de ISM en cualquier

momento mediante un teléfono inteli­

gente. Los diagnósticos y el resto de los

datos de los sensores también se pue­

den enviar como un correo electrónico.

Firmas electrónicasLa solución se complementa con el

software iSense, conforme con el CFR.

iSense es una herramienta de software

para PC que proporciona un control

total de la gestión de los sensores ISM y

su mantenimiento. Permite el uso de fir­

mas y registros electrónicos para man­

tener la conformidad con las normas

de la parte 11 del título 21 del CFR, así

como con las del anexo 11 de GMP. Por

lo tanto, iSense reduce la carga de tra­

bajo y los errores humanos al elimi­

nar la necesidad de conservar manual­

mente registros relativos al uso de los

sensores en biocontroladores en cen­

tros de I+D y de desarrollo de procesos.

Una tecnología integralLa combinación del sensor de CO2

InPro 5000 i, del transmisor M100 SM

y del software iSense permite que las

ventajas de usar la misma tecnología

e ISM se puedan aprovechar tanto

en el entorno de I+D como en el de

producción.

M100 SM• Transmisor monocanal

para biocontroladores.

• Permite que los

biocontroladores analógicos

acepten el uso de sensores

digitales.

• Dos salidas configurables

de 4/20 mA.

• Interfaz digital Modbus RTU. ` www.mt.com/M100

iSense• Este software intuitivo registra

el mantenimiento y el historial

de los sensores para mantener

la conformidad con los

requisitos de la FDA y GMP.

• Guía a los operarios en las

tareas de mantenimiento de

los sensores.

• La pantalla iMonitor usa un

sencillo código de colores para

mostrar el estado del sensor.

• Está disponible en una versión

para teléfonos inteligentes. ` www.mt.com/iSense

InPro 5000 i• Medición in situ del CO2 disuelto

• Esterilizable en autoclave

y por vapor

• Membranas de gran

longevidad y fácil

mantenimiento

• Diagnóstico predictivo

avanzado ` www.mt.com/InPro5000i

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10 11METTLER TOLEDO OEM e integración de sistemas News 20

Inte

rnet

de

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dust

rial

METTLER TOLEDO OEM e integración de sistemas News 20

Pharma Workflow

Adopción de la tecnología para prepararse de cara al futuroLos usuarios de la tecnología de pesaje

adoptan distintos métodos para imple­

mentar las tecnologías con proyección

de futuro en sus procesos de produc­

ción. Aquellos que las adoptan antes

que los demás son, o bien muy optimis­

tas o bien prevén un rápido retorno de la

inversión, y empiezan directamente con

la gestión de activos basada en la nube

y con un mantenimiento predictivo so­

fisticado. Otros se limitan a introducir la

conectividad OPC UA para el intercam­

bio de datos horizontal a nivel interno a

fin de prepararse para los servicios que

vendrán en el futuro. METTLER TOLEDO

sabe dar respuesta a ambos grupos de

usuarios.

Plataforma abierta de comunica-ciones con arquitectura unificada OPC UA es un nuevo estándar de intero­

perabilidad compatible con todo tipo de

hardware o software para el intercambio

de datos entre dispositivos de diversos

proveedores. Se da por sentada la im­

plantación en el futuro de estándares de

comunicación de datos en las empresas

para la industria 4.0 / y el IdC industrial.

No obstante, no puede reemplazar a tec­

nologías rápidas y en tiempo real tales

como PROFINET o Ethernet/IP. El consor­

cio OPC Foundation gestiona la colabo­

ración entre los usuarios, los proveedo­

res y las asociaciones a fin de definir las

especificaciones complementarias para

facilitar la integración de dispositivos de

distintos proveedores. METTLER TOLEDO

forma parte de la OPC Foundation.

Message queuing telemetry transport (MQTT)Este popular protocolo de mensajería

está diseñado para conectarse a

ubicaciones remotas. MQTT ofrece tres

calidades de servicio distintas para

asegurar la entrega sin duplicaciones.

La tecnología es popular entre muchos

clientes, se implanta con facilidad

en dispositivos sencillos y, además,

requiere poca memoria. El uso más

reciente que se le ha dado a este

protocolo de mensajería ha sido para

conectar redes corporativas con nubes

externas fuera de las instalaciones, una

solución sencilla pero potente.

Prepárese para nuevos modelos de negocioCumpla la gestión de datos del futuro

OPC UA y MQTT son los nuevos estándares de comunicación para datos en los que el

tiempo no es un factor crítico con servicios de ERP o en la nube.

Integración de datos de procesos de pesajeDescubra cómo transferir los datos de los procesos de pesaje a la nube de mayor nivel o a los sistemas MES o ERP para aumentar la transparencia y la eficiencia de los procesos de fabricación.

www.mt.com/ind-weight-to-cloud

Contents1 Defining Data Integration Challenges

2 Determining Data Integration Objectives

3 Assessing Data Integration Routes

4 Suggesting Best Practices

5 Troubleshooting Communications

6 Summary

7 Additional Resources

Efficient transfer of weighing process data to higher level MES or ERP systems can help make manufacturing processes more transparent.

Increased transparency can improve asset use, reduce operating costs, and make complying with certification standards or industrial regulations easier. However, identifying and implementing the most effective system for data collection and integration can be challenging, especially in a legacy manufacturing operation.

This paper explores weighing process integration challenges and provides points to consider when defining operating boundaries and data objectives. Weighing and communication solutions are more likely to meet objectives and produce measurable ROI when these points are taken into account.

Integrating Process Datafrom Industrial Weighing

Dat

a Co

nnec

tivity

Upgrade de la base instalada a la comunicación modernaLa puerta de enlace de informática perimetral de METTLER TOLEDO ofrece conectividad OPC UA y MQTT que le

permite hacer un upgrade de sus básculas de sobremesa, de sobresuelo y portátiles a estas modernas tecnologías

de la comunicación. Dicha puerta de enlace puede conectar uno o más dispositivos de pesaje nuevos o existentes de

METTLER TOLEDO a las redes que usen la tecnología de OPC UA o MQTT. ` www.mt.com/ind-cloud-gateways

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Para más información

www.mt.com/ind-weighing-componentsMETTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContacto: www.mt.com/contacts

Sujeto a modificaciones técnicas©03/2019 METTLER TOLEDO. Todos los derechos reservados.N.º de documento 30432118MarCom Industrial

`www.mt.com/ind-youtube

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Cómo mantenerse dentro de las especificacionesUn lote fuera de las especificaciones puede resultar extremadamente costoso y causar frustración entre los clientes. Descubra cómo la tecnología POWERCELL® puede ayudar a sus clientes a ahorrarse costosos reprocesamientos y lotes fuera de las especificaciones, así como a proteger su imagen corporativa.

` www.mt.com/ind-In-Specification-Batches

Agilización de la calibración de depósitosLa calibración de depósitos solía conllevar un prolongado cierre de la producción, una costosa limpieza de los depósitos y las complicaciones habituales de la calibración con agua o pesas de comprobación... hasta ahora. Descubra por qué RapidCalTM resulta un método tres veces más rápido que los alternativos.

` www.mt.com/ind-Fast-Tank-Calibration

Comprobación de módulos de pesaje extremosLos módulos de pesaje de METTLER TOLEDO son seguros y exactos, desde 3 kilogramos hasta 300 toneladas. Esta completa gama de equipos de pesaje ampliamente probados le ayudan a encontrar la báscula para depósitos adecuada para su cliente. Descubra la robustez de estos módulos de pesaje.

` www.mt.com/ind-Safe-Tank-Scale

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