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“año de la unión nacional frente a la crisis mundial”

UNIVERSIDAD NACIONAL AMAZONICA DE MADRE DIOS

CARRERA PROFESIONAL: INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

CURSO: METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA

DOCENTE LIC: MARÍA ISABEL PUMA CAMARGO

TITULO DEL PROYECTO:

OBTENCIÓN DE LA PECTINA A PARTIR DE LA CÁSCARA DE LA NARANJA EN LA LOCALIDAD DE PUERTO MALDONADO

RESPONSABLE: BALLADARES MERMA DAVID

MADRE DE DIOS – PERÚ

2009

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INDICE

Pág.

Titulo del proyecto………………………………………………………………...3Resumen……………………………………………………………………………4 Justificación……………………………………………………………………….. 5Planteamiento del problema………………………………………………………...6

Descripción del proyecto ………………………………………………………6Planteamiento del problema……………………………………………………..6Identificación y localización del problema……………………………………...6Formulación del problema………………………………………………………7

Objetivos………………………………………………………………………...…7Objetivos generales……………………………………………………………...7Objetivos específicos……………………………………………………………7

Alcances y limitaciones de la investigación…………………………………….….7Evaluación de implicancias del proyecto ………………………………………….7Identificación de variables…………………………………………………….…....8Formulación de hipótesis………………………………………………………..….8

Bases teóricas ……………………………………………………………………..8Antecedentes……………………………………………………………………….8Teoría sustentativa………………………………………………………………….8Marco conceptual de términos……………………………………………………...8Tratamiento de materia prima………………………………………………………9Extracción de pectina……………………………………………………………….9Filtración……………………………………………………………………….…. 10Precipitación del extracto………………………………………………………….10Secado ……………………………………………………………………………. 11Ajuste……………………………………………………………………………...11Envasado ………………………………………………………………………….11Propiedades químicas de la pectina…………………….………………………….11Dispersabilidad y solubilidad………………………………………….…………..12Propiedades de las disoluciones…………………………………………………...12Pectinas de alto metoxilo………………………………………………….……….13Pectinas de bajo metoxilo……………………………………………………….....13Empleo de la pectina …………………………………………………………… 14

Metodología de la investigación ………………………………………………...15Operacionalizacion de variables……………………………………………..…….15Nivel de investigación………………………………………………………..……15Tipo de investigación…………………………………………………….…….…..15Diseño prueba de hipótesis…………………………………………………..…….15Población y muestra …………………………………………………………… 16Tamaño de muestra ……………………………………………………………….16Instrumentos de recolección de datos……………………………………………..17Presupuesto ……………………………………………………………………… 18Bibliografía………………………………………………………………………. 18Anexos………………………………………………………………………..….. 19

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OBTENCIÓN DE LA PECTINA A PARTIR DE LA CÁSCARA DE LA NARANJA Y EL MAL OLOR QUE OCASIONA EL DESECHO EN LA LOCALIDAD DE PUERTO MALDONADO

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RESUMEN

Tiene el objetivo de aprovechar y rescatar el desperdicio de la Industria Citrícola Citrosol ubicada en la localidad de Puerto Maldonado dando un valor agregado a la cáscara de Naranja de la extracción del jugo, debido al gran problema que presenta como desecho.

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JUSTIFICACIÓN

El desperdicio de la cáscara de Naranja es un gran problema de los extractores del jugo de este producto, que lo desechan la cascara a la basura, sin prever que este residuo emana un olor fuerte desagradable y que puede afectar la salud de la población del departamento de Madre de Dios.

Por lo cual se ha decidido formular y desarrollar el presente proyecto, a efectos de dar la solución y disminución de la cascara de naranja que se desecha, dando alternativas de tratamientos adecuadas a este producto, una de ellas es la extracción de la pectina de la cascara de naranja y se puede dar un valor agregado para el mercado internacional.

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1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. DESCRIPCION DEL PROYECTO

En la actualidad en la localidad de Puerto Maldonado se tienen grandes cantidades de cáscara de naranja de las cuales se emplean, una pequeña parte para consumir en las comunidades y el resto solo para su comercialización.

Las posibilidades de obtención de pectina y substancias extensamente usadas en las industrias alimenticias y farmacéuticas y que no se fabrican en cantidades necesarias en nuestro país, a partir de un desperdicio insuficientemente industrializado: La cáscara de naranja. 

Y de igual manera en el proyecto se analizaran que tipos de naranja puede poseer más pectina, su comercialización, su composición química su aplicación en otros productos, y dar la solución a este desecho.

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La obtención de la pectina a partir de la cascara de naranja es una de las alternativas que se busca aportar a los problemas ambientales causados por los desechos generadas por las microempresas, de jugos y pulpas naturales en la ciudad de Puerto Maldonado.

En consecuencia, para este proyecto se proponen las siguientes preguntas de investigación

¿Será posible la extracción de pectina a partir de la cáscara de naranja y cuáles son los parámetros de obtención?

¿Qué características posee la pectina obtenida?

¿Cuáles serían los probables usos del producto obtenido?

¿Cómo es el comportamiento de acuerdo a la modificación de variables tales como pH, temperatura, tipo de disolvente, método de extracción, tiempo de proceso y condición de la materia prima?

¿Es económicamente viable la producción de pectina a partir de la cáscara de naranja?

1.2.1. IDENTIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN

El problema lo identificamos en las pequeñas microempresas de extractores de jugo de naranja en la localidad de Puerto Maldonado.

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1.2.2. FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Cómo se obtiene la pectina a partir de la cascara de naranja que se desecha diariamente y el mal olor que ocasiona en la localidad de Puerto Maldonado?

1.3OBJETIVOS

1.3.1. OBJETIVO GENERALDeterminar la cantidad y la calidad de pectina a partir de la cascara de naranja en la localidad de puerto Maldonado

1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Analizar el comportamiento del producto, de acuerdo al método elegido, al modificar las variables como: Temperatura, pH, tipo de extracción, disolvente, tiempo del proceso, precipitantes, con el fin de determinar las condiciones más favorables y eficientes para el proceso.

2. Analizar diferentes métodos químicos de obtención de pectina, identificando el proceso más adecuado según factores tales como eficiencia, aplicabilidad y economía, mediante el uso de diferentes alternativas de extracción

3. Caracterizar la materia prima empleada (naranja) para determinar: Porcentaje de Humedad, de cenizas, acidez y contenido de fibra, por medio del análisis instrumental y fisicoquímico.

4. Caracterizar la pectina obtenida con el fin de determinar el grado de esterificación, temperatura, tiempo, grado de gelificación, rendimiento en peso de la pectina, pH y contenido de ácidos, utilizando diversos métodos de cuantificación de los resultados y el análisis fisicoquímico.

5. Ubicar las procedencias de estos desechos que afectan a la población 1.4. ALCANCES Y LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIÓN

El presente proyecto de investigación consta de dos dimensiones: un general, al tratar que la cáscara de Naranja de la extracción del jugo es un gran problema que presenta como desecho. Y la otra especifica al referirse de donde proviene este problema en que lugares.

1.5. EVALUACIÓN DE IMPLICANCIAS DEL PROYECTO

El presente proyecto beneficia a la localidad de puerto Maldonado porque generara más trabajo, mayor capacitación a los productores de naranja en la producción, menos contaminación que ocasiona el desecho (la cascara), y mas no perjudica a ninguna entidad pública ni privada

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1.6. IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES

La cascara de naranja

Alternativas de solución

Beneficios que puede aportar a los productores de naranja

1.7. FORMULACIÓN DE HIPÓTESIS

De 100% de los agricultores solo el 25% se dedican a la producción de la naranja esto debido a que el producto no tiene mucha importancia y al bajo costo.

El 30% de la producción de la naranja es solo para el consumo y el resto se desperdicia en las comunidades debido a que no tienen un acceso de vía terrestre.

El 75% de los extractores de jugo de naranja lo desechan la cascara a la basura.

Las buenas prácticas y técnicas con los agricultores y extractores de jugo de naranja, reducirían su desechamiento y su deterioro de la naranja en las comunidades, haciendo conocer los métodos y técnicas que se le puede dar a este producto y dar un valor agregado.

2. BASES TEORICAS O MARCO TEORICO

2.1. ANTECEDENTES

En la localidad de Puerto Maldonado, los trabajos de investigación, sobre la obtención de la pectina a partir de la cascara de naranja, son cuantitativamente son pequeños, por lo que se recurre a diferentes fuentes de información primarias y secundarias de lima y el resto del mundo

2.2. TEORIA SUSTENTATIVA

Hay que tener en cuenta, el proyecto sobre la obtención de la pectina están enfocados según a las teorías de elaboración de sustancias gelificantes para el procesamiento de alimentos, según a la legislación alimentaria vigente

2.3. MARCO CONCEPTUAL DE TERMINOS

Tratamiento de la materia prima

En la mayoría de los casos la materia prima para este proceso consiste en cáscaras de residuo de las extracciones del jugo de naranja por medio de pelado a mano ó a máquinas automáticas que dejan la cáscara con bagazo y semillas, aunque en algunos casos se emplea el fruto entero cuando hay sobreproducción de la fruta.

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La cáscara de naranja es transportada primeramente a unos tanques donde se le somete a un lavado con agua a presión para eliminar impurezas como semillas y parte del bagazo, lo mismo todas las substancias solubles en ello. Después de este lavado se escurren o decanta el agua y la cáscara se pasa a una máquina que la tritura y desmenuza en pequeñas partes. El objeto de cortar la cáscara en pequeños trozos es para facilitar las operaciones posteriores, principales de la extracción.

La cáscara molida se pasa a los tanques de extracción, éstos tanques tienen falso fondo y serpentina de vapor. A la cáscara se le somete a un calentamiento de 93 grados centígrados; durante 15 minutos para inactivar a las encimas presentes en la cáscara que degradan a la pectina; este calentamiento se puede omitir si la cáscara es sometida inmediatamente al proceso de extracción.  

Antes de someter a la cáscara al proceso de extracción, es necesario eliminarle más cantidad de impurezas como azúcares, pigmentos, resinas, etc.; esto se logra añadiendo a la cáscara grandes cantidades de agua y agitando a una temperatura de 40 a 60 grados centígrados durante unos minutos, algunos fabricantes añaden carbonatos de sodio para facilitar la eliminación, esta operación se repite si es necesario varias veces, decantando por el falso fondo el agua de desecho.  

Extracción de la pectina y separación del extracto

En esta operación el problema fundamental es seleccionar el PH, temperatura y tiempo apropiados, esto se logra aplicando los resultados previamente obtenidos en el laboratorio. 

Usualmente se agrega a la pulpa una solución de ácido clorhídrico o sulfúrico, en cantidad suficiente para obtener una relación de 3:1 entre el agua acidulada y la pulpa y obtener un PH entre 2 y 2.2 durante un tiempo de calentamiento entre 30 y 40 minutos a una temperatura entre 85°C y 90°C., según las condiciones óptimas de extracción determinadas en la parte final de este trabajo. Algunos investigadores como Myers y Baker (18) emplean temperaturas entre 95°C y 100°C., durante 60 min. , con el PH de 1.8 enfriando y diluyendo con agua fría. 

La extracción se puede efectuar también por otros métodos como el patentado por Myers y Rouse en el que emplean el agente intercambiador de ionice llamado Zeo/carb (carbón sulfonado) el cual elimina el calcio y magnesio que se encuentran formando pectatos y son los principales causantes de la insolubilidad de las péctinas. El proceso es relativamente sencillo, la pulpa de cáscara limpia se mezcla con Zeo-Carb en un tanque, se calienta durante una hora a 90°C., a un PH de 2.75 con una agitación continua, después de esto, se enfría rápidamente a 60°C., y se separa el extracto, por cualquiera de los métodos que se mencionarán más adelante, de la resina que posteriormente se regenera con ácido diluido para volverla a emplear. 

Filtración del extracto 

Se efectúa usualmente en filtro prensa obteniendo resultados satisfactorios, además, filtros rotatorios y filtros al vacío. Se facilita y se aumenta la eficiencia de la filtración empleando

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previamente una precapa y posteriormente ayuda al filtro, el que se mezcla en un tanque con carbón. El extracto filtrado es un líquido claro y transparente, procediendo en estas condiciones a precipitarlo.

Precipitación del extracto

Algunos fabricantes que venden extracto de pectina de 5 grados de jalea concentran el extracto filtrado en un evaporador de doble efecto hasta tener la concentración final adecuada. Para fabricar la pectina en polvo el proceso es más complicado, ya que hay que precipitar la pectina, el extracto filtrado; existen dos métodos de precipitación:

Empleando alcohol: Como la pectina es insoluble en alcohol se emplea este para precipitarla de sus soluciones. Los alcoholes más empleados en esta industria son: el etílico desnaturalizado especialmente y el isipropílico debido a su bajo impuesto.

La operación se lleva a cabo agregando alcohol de 80º al extracto hasta precipitarlo completamente, agitando continuamente posteriormente se decanta el alcohol a través de un falso fondo, el precipitado se vuelve a mezclar con alcohol más concentrado (85º - 90º) para darle más consistencia y purificar el precipitado, eliminando finalmente el alcohol residual por medio de prensas hidráulicas especiales, saliendo el precipitado de ellas por una humedad entre el 20% y 30%.

El uso del alcohol envuelve varias dificultades tales como: recuperación del disolvente, que debe ser muy eficiente, ya que se emplea aproximadamente 60 litros de alcohol por kilo de pectina en polvo, por lo que se necesita recuperar el disolvente por lo menos en un 75% para que resulte económico su empleo. Se tiene además el peligro de incendio; y almacenamiento del disolvente en tanques especiales.

Empleando iones metálicos: el principal es el cloruro de aluminio que a dado muy buenos resultados aunque hay varios iones metálicos que precipitan la pectina. 

Al extracto filtrado se le agrega carbonato de sodio con el objeto de ajustar el PH de 3.8 a 4.2 apropiado para precipitar el cloruro de aluminio que se agrega a la solución poco a poco en cantidad determinada previamente en el laboratorio, hasta precipitación completa, esta operación se hace a temperatura ambiente y con agitación continua, el hidróxido de aluminio se forma a un PH de 3.5 y al llegar a 3.8 – 4.2 coprecipita con la pectina ya que la pectina presenta una carga negativa y al contacto con el hidróxido de aluminio cargado positivamente, flocula formando un complejo de pectina, aluminio que flota en la superficie del líquido el coagulo formado es de amarillo verdoso, se deja reposar durante más horas, decantando después el líquido se pasa el coagulo a una prensa hidráulica la torta que sale de la prensa se corta en pequeños trozos, se pasa a un tanque donde se lava con el alcohol acidulado con ácido clorhídrico para eliminar el aluminio; como el cloruro de aluminio es muy soluble en alcohol, es por esto que a este se le agrega ácido clorhídrico para que reaccione con hidróxido de aluminio. Después de eliminado el aluminio es necesario neutralizar la pectina, esto se logra lavándola con alcohol en carbonato de sodio y finalmente con alcohol sólido, pasando el precipitando decantando a la prensa hidráulica de donde sale con una humedad del 20% al 30%. 

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Secado 

Esta operación se lleva a cabo con relativa facilidad, ya que la pectina no es higroscópica. A las tortas que salen de la prensa hidráulica se les corta con pedazos muy pequeños manualmente o con máquinas, para sacar la pectina generalmente se emplean secadores de banda de dos pasos pasando la pectina por una corriente de aire caliente hasta salir con humedad entre el 3% y el 5% esta operación se efectúa en una operación del 70º; que es la óptima para no alterar las propiedades del producto. 

Una vez secada la pectina se pasa los trozos en un molino de martillos para pulverizarla y luego a unos tamices vibratorios, que por lo general son dos, uno superior que retiene los trozos muy grandes que se vuelven a meter al molino y uno inferior de 60 mayas por donde pasa el producto final.

Ajuste

El polvo de pectina corresponde a un lote de fabricación se lleva al laboratorio a donde se analiza, haciéndole pruebas de grado de jalea, humedad, cenizas y otras pruebas de control de calidad.

Como el grado de jalea es la propiedad más importante de la pectina, ya que de él depende su valor comercial hay que ajustar las pectinas al grado de jalea deseado, que generalmente es de 150º para ajustar el lote de pectina se determina primero su grado de jalea y según este se le agregan cantidades apropiadas de dextrosa hasta obtener el grado deseado. Esta operación se hace en una mezcladora de gusano. 

Envasado 

Una vez ajustado el lote de pectina, se vuelve a tamizar para eliminar todos lo gránulos que se hayan formado y después se pasa a una tolva de envase por donde se llenan los envases que generalmente son cuñetas de cartón herméticamente sellados, en los que se conserva el producto por mucho tiempo sin alterarse.

PROPIEDADES QUÍMICAS DE LAS PECTINAS

Las pectinas son hidrocoloides que en solución acuosa presentan propiedades espesantes, estabilizantes y sobre todo gelificantes. Son insolubles en alcoholes y disolventes orgánicos corrientes y parcialemente solubles en jarabes ricos en azúcares.

Dispersabilidad-solubilidad:

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La disolución en agua de las pectinas en polvo tiene lugar en tres etapas: Dispersión, hinchado y disolución.Para la dispersión del polvo es necesaria una fuerte agitación a fin de separar bien los gránulos de pectina e impedir la formación de grumos que serían posteriormente insolubles.

Una vez dispersada, la pectina necesita tiempo más o menos largo (función de la temperatura, de la concentración, de la dureza del agua, etc.) para hidratarse: es la etapa de hinchado. Por ejemplo para una pectina HM 150 SAG, se dispersa en una solución al 4% en agua fría o tibia.

Finalmente cuando las moléculas han fijado una cantidad suficiente de agua, entre 15 y 25 veces su propio peso según las condiciones de trabajo, se obtiene una solución homogénea.

Propiedades de las disoluciones.

A temperatura ambiente y a su propio pH, (2,8-3,2) las pectinas son tanto más solubles en agua cuanto mayor es su grado de esterificación. Las disoluciones que se obtienen presentan un carácter aniónico (carga negativa) que puede comportar incompatibilidades en la formulación de algunos productos alimenticios.

La viscosidad de la solución depende de:

- La concentración y la temperatura,- El peso molecular y el grado de esterificación de la pectina, - La presencia de electrolitos en el medio,- La dureza del agua, especialmente en las pectinas de bajo metoxilo.

Este grado de esterificación determinará el comportamiento de las pectinas junto a los ingredientes necesarios para la gelificación. Es así que las pectinas con alto metoxilo necesitan para formar geles contar con una concentración mínima de sólidos solubles y un valor de pH que oscila entre un rango relativamente estrecho.

El peso molecular de la pectina, que depende directamente de la longitud de la cadena molecular, influirá en la solidez del gel producido, es decir del poder gelificante de la pectina.

Este poder se ha convenido expresarlo en los grados SAG. Estos grados se definen como "el número de gramos de sacarosa que en una solución acuosa de 65 º Brix y un valor de pH 3,2 aproximadamente, son gelificados por un gramo de pectina, obteniéndose un gel de una consistencia determinada".

Los grados SAG de una determinada pectina extraida de una fruta como la manzana o cáscaras de cítricos, varían principalmente según el grado de madurez de la fruta, del proceso de extracción y condiciones de almacenamiento de la pectina obtenida.

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LAS PECTINAS DE ALTO METOXILO (HM) pueden encontrarse en el mercado de tres tipos: 

Gelificación de la pectina

Porcentaje esterificación

Lenta 60 - 67

Mediana 68 - 70

Rápida 71 - 76

   Estas pectinas de alto metoxilo se caracterizan por un diferente comportamiento respecto a la gelificación, entendiéndose por gelificación el inicio de la formación del gel que aparece cuando una vez completada la cocción, la masa se enfría y alcanza la temperatura crítica de gelificación Esta temperatura es característica de cada pectina.

Las disoluciones de pectina son estables en medio ácido (pH: 2,5 a 4,5) incluso a temperaturas elevada; por el contrario sufren una rápida degradación en medio alcalino. Las enzimas pectolíticas degradan las soluciones de pectina. Según el tipo de enzima se producirá una reacción diferente que afectará el grado de esterificación o su peso molecular y con esto su poder gelificante.

Este tipo de daño lo sufren más intensamente las pectinas de alto metoxilo.

Estas pectinas encuentran su mayor empleo en la preparación de mermeladas cuando las frutas con las cuales se preparan a nivel industrial poseen un bajo contenido en pectinas.

PECTINAS DE BAJO METOXILO.

Al contrario de las pectinas de alto metoxilo las pectinas de bajo metoxilo (LM) forman geles termo reversibles por interacción con el calcio presente en el medio; el pH y la concentración de sólidos son factores secundarios que influyen en la velocidad y la temperatura de gelificación y además en la textura final del gel.

En efecto estas pectinas tienen la propiedad de formar gel cuyo soporte está constituido por una estructura reticular de PECTINATOS DE CALCIO, mientras su contenido de sólidos solubles puede bajar hasta 2%, y el valor de pH acercarse a la neutralidad. Para la gelificación, por esto, la sola presencia de la pectina y de las sales de calcio es necesaria y suficiente.

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El comportamiento de las pectinas de bajo metoxilo está, como para las otras pectinas, influenciado por varios factores, entre los cuales el azúcar y el ácido que, si bien no son necesarios, condicionan las dosis de los componentes para la óptima gelificación.

Entre estos factores están:

1. El grado de esterificación de la pectina,2. El peso molecular de la pectina,3. Los o Bx del producto,4. El valor del pH del producto,5. La cantidad de sales de calcio presente en los componentes.

Las pectinas que se pudieran conseguir en el mercado (internacional) varían en su grado de esterificación y en algunos casos ya llevan incorporadas cantidades de sales de calcio para ser utilizadas con valores de pH y sólidos solubles precisos. La extensión del campo de empleo, desde pH=2,5a 6,5 y Bx=0-80%, permite obtener una amplísima gama de productos interesantes para la industria de alimentos, de dulces, cosmética, farmacéutica, etc.

La dosis de pectina, que generalmente se determina por pruebas con pequeñas cantidades de materias primas disponibles, está normalmente comprendida entre 0,3 y 2% del peso final del producto. Las modalidades de empleo práctico no difieren de las empleadas con pectinas de alto metoxilo, y como para estas, hay que tener un máximo cuidado en su perfecta disolución para la completa utilización del poder gelificante.

Estas pectinas también tienen un amplio rango de temperaturas para la gelificación el cual oscila entre 38 y 100 ºC.

EMPLEO DE LA PECTINA

El empleo de la pectina como gelificante ha sido muy extenso debido a las características de las pectinas de bajo metoxilo, de los pectatos y ácidos pépticos, para formar geles con calcio o iones equivalentes, sin o casi sin la presencia de azúcar.

Con estas pectinas se hallan geles que encuentran interesantes aplicaciones no solo en la industria alimentaria, sino también en la farmacéutica y cosmética, para la preparación de pastas y cremas gelificadas, como dispersante y en general para reducir la presencia de azúcar.

En muchos casos además, el empleo de las pectinas de bajo metoxilo es facilitado por la baja temperatura de fusión de los geles obtenidos y por su capacidad de retomar el aspecto primitivo, después de la fusión.Las pectinas de bajo metoxilo y sus sales (pectinatos) son utilizados en la industria alimentaría para la preparación de pudines de leche, geles de jugos de fruta o mezclas de frutas, geles para rellenos de pastelería, mermeladas para bizcochería y mermeladas con contenido de sólidos inferiores al 55%.

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3. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION

3.1. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

LA OBTENCIÓN DE LA PECTINA VI X

Indicadores

Tipos de pectina x1

Grados de pH x2

Grado de metoxilacion x3

ALTERNATTIVAS DE SOLUCION V1 Z

Indicadores

Programa de buen manejo de post cosecha z1

Programa de capacitación a los agricultores z2

Programa de buen tratamiento de la pectina z3

Programa de aprovechamiento de residuos de la naranjaz4

UN FUTURO PRODUCCIÓN YD Y

Indicadores

Numero de producción por comunidad y1

Mayor trabajo y2

Nivel de producción y3

Incentivación a otras comunidades y4

3.2. NIVEL DE INVESTIGACION

Aplicada porque tiene la finalidad de estudiar, analizar la realidad de este producto y dar la solución al problema de los desechos de esta materia prima.

3.3. TIPO DE INVESTIGACION

Investigación descriptiva, experimental y transversal

3.4. DISEÑO DE PRUEBA DE HIPÓTESIS

1. H 0

H 1

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2. H 0

H 1

3. H 0

H 1

3.5. POBLACION Y MUESTRA

La población está constituida por las 8 comunidades productoras de naranja y los extractores de jugo de este producto en los mercados de la localidad de Puerto Maldonado.

La muestra es la cascara de naranja 8500 naranjas.

3.5.1. TAMAÑO DE LA MUESTRA

n Z2

E2

(p )(Q)❑

(1.96)2 (0.6)(0.4) (3.84) (0.6)(0.4)

n------------------------ = -------------------------------------------

(0.05)2 (0.0025)

0.9216

n------------------------ = 368

0.0025

Una muestra aceptable de 10% de 2,666 =2666

Ajustamos la muestra en base a la siguiente formula

n

No -----------------------

n - 1

1+ ---------------------

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N

368 368

No ----------------------- = No -----------------------

368 – 1 367

1+ --------------------- 1+ ---------------------

2,666 2,666

no= 3684.3456

= 8556

3.6. INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS

Observación Test Encuestas Revistas Grabaciones Fotografías

4. 1.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

actividades junio julio agosto setiembre

octubre

1 Conocimiento del tema a las comunidades

X X

2 Programa de capacitación del tema

X X

3 Programa de recolección de las frutas (naranja)

X X

4 Programa de selección y limpieza de las frutas

X X

5 Programa de obtención de la pectina

X

6 Programa de procesamiento de la pectina

X

7 Programa de evaluación del X

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producto8 Programa de dar los resultados

obtenidosX

4.2. PRESUPUESTO

Descripción /detalle Unidad de medida

Cantidad Precio unitario

Precio total en soles

% del costo total

1 COSTOS DIRECTOS

1.1 Construcción de centro de acopio

m2189.8 120.00 20,500.00 30.40%

1.2 Adquisición de maquinas de obtención de pectina

global 1 32,249.00 32,249.00 40.00%

1.3 Transporte de maquinarias e instalación

unid 1 2,000.00 2,000.00 2.50%

1.4 Balanza de hasta 100kr

unid 1 100.00 100.00 0.15%

1.5 Equipos de laboratorio

unid 1 2,000.00 2,000.00 12.89%

Total 156,749.00 85.94%

2 Costos INDIRECTOS

2.1 Gastos de construcción y supervisión

Global 189.5 30.00 5,694.00 7.09%

Contingentes Global 1 3,553.39 3,553.39 5.89%Pagos a los trabajadores

Global 10 1500.00 1500.00 2.20%

Pagos a los agricultores por kilos

Global 50 20.00 20.00 1.56%

Total de costos 1,529.249 16.74%

5. BIBLIOGRAFIA

MUÑOZ Juan Carlos BIOSORCION DE Pb (II) POR CASCARA DE NARANJA

DEVIA Jorge enrique PROCESO PARA PRODUCIR PECTINAS CITRICAS 2003 COLOMBIA

Ing. José Manuel Cruz Armenta M.C. Blanca Estela Velasco Díaz OBTENCIÓN DE LA PECTINA A PARTIR DE LA CÁSCARA DE LA NARANJA Instituto Tecnológico Superior de Teziutlán

W W W . infoagro.com /citricos, asp.  

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W W W. globalcitrusreso. Com / spoc. Html.   W W W .google. Com.   ENCARTA 2008

6. ANEXOS

6.1. MATRIZ DE CONSISTENCIA

El efecto del pH en la biosorcion de pb

De los resultados experimentales sobre la biosorccion de pb por la cascara de naranja modificada se deduce a que el pH es menor de 3.6 la capacidad de unión del pb a los gránulos de cascara de naranja es baja. Este resultado se explica porque en la solución hay una gran cantidad de iones de hidroneo los cuales compiten con el pb, además el pb en estas condiciones se encuentra fuertemente hidratado, debido a la reacción de hidrólisis a bajos pH. A medida que aumenta el pH la cantidad de pb retenida por los gránulos se incrementa progresivamente hasta alcanzar el máximo a un pH entre 4.5 y 5.5 esto se debe a que los citado pH el ion pb se encuentra libre y además han disminuido la cantidad de iones por lo tanto el pH optimo para llevar a cabo el proceso de biosorcion se pb se encuentran en rango de 4.5 y 5.5

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