Repblica Bolivariana De Venezuela Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa Universidad Nacional Experimental Politcnica De La Fuerza Armada Ncleo Anzotegui Sede San Tom Escuela de Ingeniera de Petrleo Procesamiento de Hidrocarburos

NORMAS COVENIN LUBRICANTES

Profesor: Ing. Hugo Bartolini

Alumnos: lvarez, Andreina Hernandez, Eduardo Ordaz, Julyanne Sulbarn, Yannelys Zaraza, Zuleyka Seccin AN Agosto de 2011

INDICEPg.: NORMAS COVENIN ---------------------------------------------------------------2 REGALMENTO DE LAS NORMAS COVENIN ---------------------------------------------2 ELABORACION DE NORMAS COVENIN ------------------------------------------------4 NORMAS ASTM BASE PARA LAS NORMAS COVENIN -------------------------------------5 NORMAS COVENIN ESTABLECIDAS PARA EL AREA PETROLERA ---------------------------8 PRODUCCION DE LUBRICANTES ----------------------------------------------------9 HOJA DE SEGURIDAD PARA BASES LUBRICANTES ------------------------------------10 BASES LUBRICANTES -----------------------------------------------------------12 PROCESOS DE SEPARACION: -----------------------------------------------------13 DESTILACION ATMOSFERICA -----------------------------------------------13 DESTILACION AL VACIO --------------------------------------------------14 DESAROMATIZACION-------------------------------------------------------15 DESPARAFINACION--------------------------------------------------------15 ADITIVOS EN LOS LUBRICANTES --------------------------------------------------16 DESARROLLO DE PRINCIPALES ESPECIFICACIONES PARA ACEITES LUBRICANTES EN MOTORES A GASOLINA Y DIESEL ----------------------------------------------------------- 17 PRODUCCION DE LUBRICANTES EN VENEZUELA -------------------------------------- 20 NORMA COVENIN 372-97: PRODUCTOS DERIVADOS DEL PETROLEO. DETERMINACION DEL PUNTO DE INFLAMACION Y FUEGO. METODO CLEVELAND COPA ABIERTA ----------------------- 21 NORMA COVENIN 424-91: PETROLEO CRUDO Y SUS DERIVADOS. DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD CINEMAICA Y CALCULO DE LA VISCOSIDAD DINAMICA ---------------------30 NORMA COVENIN 829-2001: PROPDUCTOS DERIVADOS DEL PETRLEO. ACEITES BASICOS ---40 NORMA COVENIN 869-2002: ACEITES LUBRICANTES DE USO AUTOMOTOR. SISTEMA DE CLASIFICACION SEGN SU VISCOSIDAD ------------------------------------------- 45 NORMA COVENIN 877-2001: PRODUCTOS DEL PETROLEO. DETERMINACION DEL PUNTO DE FLUIDEZ ----------------------------------------------------------------------48 NORMA COVENIN 889-95: CALCULO DEL INDICE DE VISCOSIDAD A PARTIR DE LA VISCOSIDAD CINEMATICA A A 40C Y 100C -------------------------------------------------51 NORMA COVENIN 1121-99: ACEITES LIBRICANTES DE USO INDUSTRIAL. SISTEMA DE CLASIFICACION SEGN SU VISCOSIDAD --------------------------------------------75 NORMA COVENIN 2774-93: ACEITES LUBRICANTES PARA MOTOR. DETERMINACION DEL ESFUERZO LIMITE Y VISCOSIDAD APARENTE A BAJA TEMPERATURA ---------------------78 NORMA COVENIN 2775-93: ACEITES LUBRICANTES. DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD A BAJA TEMPERATURAPOR MEDIO DEL VISCOSIMETRO BROOKFIELD ------------------------89 NORMA COVENIN 3146-95: ACEITES LUBRICANTES. DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE OXIDACION POR EL AUMENTO DEL RESIDUO DE CARBON CONRADSON -----------------106 NORMA COVENIN 3390-98: ACEITES LUBRICANTES. DETERMINACION DE PERDIDAS POR EVAPORACION. METODO NOACK ---------------------------------------------------112 NORMA COVENIN 3565-2000: ACEITES LUBRICANTES DE MOTOR. DETERMINACION DE LA VISCOSIDDAD APARENTE A ALTA TASA DE CORTE Y ALTA TEMPERATURA CON SIMULADOR DE COJINETE CONICO -------------------------------------------------------------121 BIBLIOGRAFIA ANEXOS

2

NORMAS COVENIN La Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), es el organismo encargado de programar y coordinar las actividades de normalizacin y calidad en Venezuela. Para llevar a cabo el trabajo de elaboracin de normas, la COVENIN constituye comits y comisiones tcnicas de normalizacin, donde participan comisiones gubernamentales y, no gubernamentales relacionadas con un rea especfica. La Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), es un organismo creado en el ao 1958, mediante Decreto Presidencial No. 501 y cuya misin es planificar, coordinar y llevar adelante las actividades de Normalizacin y Certificacin de Calidad en el pas, al mismo tiempo que sirve al Estado Venezolano y al Ministerio de Produccin y Comercio en particular, como rgano asesor en estas materias. REGLAMENTO DE LAS NORMAS VENEZOLANAS COVENIN Artculo 1: Sin perjuicio de lo establecido en el Decreto N 1.195 de fecha 10-1-73, la Comisin Venezolana de Normas Industriales establecer los procedimientos a seguir con el objeto de: a) b) c) Proponer al Ministro de Fomento la adopcin de nuevas Normas Venezolanas COVENIN. La realizacin de enmiendas en las Normas Venezolanas COVENIN, en vigencia. Establecer como Normas Venezolanas COVENIN, (Provisional) una Norma establecida por cualquier organismo pblico o privado nacional o autoridad internacional. Proponer al Ministro de Fomento la obligatoriedad de cualquier Norma Venezolana COVENIN.

d)

Artculo 2: La identificacin de las normas aprobadas por el Ministro de Fomento, estar constituida por la denominacin: NORMA VENEZOLANA COVENIN seguida de un cdigo numrico o alfanumrico. En el caso de que sea una norma adoptada de acuerdo a lo contemplado en el artculo 1, (letra c) de la presente Resolucin, la condicin de provisionalidad deber ser indicada entre parntesis antes del cdigo descrito. Artculo 3: El dictado, la revisin, la enmienda o derogacin de Normas Venezolanas COVENIN o de las Normas Venezolanas COVENIN (Provisionales) deber ser publicado en la Gaceta Oficial, a tal efecto se incluirn en la misma, las siguientes menciones:

3

a) Ttulo o identificacin de la Norma que se adopte o deroga. b) En caso de enmienda de una Norma, publicacin de dicha enmienda y del texto corregido, as como el ttulo e identificacin de la norma en cuestin. c) Cuando se trata de adopcin de otras normas como Normas Venezolanas COVENIN (Provisionales), se deber publicar el ttulo e identificacin de la Norma adoptada y los que se le asignen a la Norma Venezolana COVENIN provisional, segn lo contemplado en el artculo 2 de la presente Resolucin. d) En caso de reemplazo de una Norma Venezolana COVENIN se deber publicar el ttulo e identificacin de la norma reemplazada simultneamente con los de la reemplazante. e) Otros datos particulares que se consideren necesarios. Artculo 4: En caso de que se declare de obligatorio cumplimiento cualquier norma por parte del Ministro de Fomento, en cumplimiento del artculo 10 del Decreto N 1.195 de fecha 10-01-73. Deber indicarse esta condicin a travs de Resoluciones a publicarse en la Gaceta Oficial, en la cual se incluir: l) El ttulo y nmero de la norma segn se seala en el artculo 2 de la presente Resolucin. 2) El carcter de la obligatoriedad. El Ministerio de Fomento cuando lo considere conveniente podr establecer tambin esta condicin a travs de la exigencia del uso de la Marca NORVEN. Artculo 5: El Ministerio de Fomento a travs del Director de Industrias y oda la opinin de la Divisin de Normalizacin y Control de Calidad podr ordenar la modificacin de algunos aspectos de cualquier Norma Venezolana COVENIN, siempre y cuando dicha modificacin sea a los fines del otorgamiento de la Marca NORVEN y no suponga cambios en la calidad del producto. La modificacin deber hacerse por escrito a los miembros de COVENIN inmediatamente que sea realizada y ser vlida por un perodo no mayor de seis (6) meses, plazo durante el cual la COVENIN, deber decidir sobre la prolongacin de la validez, la adopcin definitiva o el rechazo de la modificacin propuesta. Artculo 6: La Divisin de Normalizacin y Control de Calidad ser responsable por la publicacin y distribucin de las Normas Venezolanas COVENIN, sus enmiendas y de las Normas Venezolanas COVENIN, provisionales, adoptadas por el Ministro de Fomento. El Despacho a travs de la Direccin de Industrias podr autorizar a terceros para efectuar

4

las

funciones

de

Publicacin

y

distribucin

de

dichas

normas.

Artculo 7: Cuando la Comisin Venezolana de Normas Industriales, COVENIN recomienda la aprobacin de una Norma Venezolana COVENIN provisional, iniciar de inmediato las acciones necesarias que permitan desarrollar la correspondiente Norma Venezolana COVENIN definitiva. Artculo 8: Con el objeto de mantener las Normas Venezolanas COVENIN de acuerdo con el desarrollo industrial y las necesidades de consumo, stas debern revisarse cada vez que sea necesario y de acuerdo a lo siguiente: a) A propuesta de los interesados. b) Cada tres (3) aos contados a partir de la fecha de su aprobacin, si la COVENIN lo considera conveniente. Artculo 9: Las Normas establecidas por el Ministerio de Fomento antes de la publicacin de la presente Resolucin, mantendrn su vigencia, pero debern acogerse a nueva nomenclatura de acuerdo a lo establecido en el artculo 2 de la presente Resolucin. La lista de dichas normas con el sealamiento de su nmero y nombre anterior y el que lo corresponda de acuerdo a la nueva nomenclatura ser publicada en la Gaceta Oficial de la Repblica de Venezuela. ELABORACION DE NORMAS COVENIN La norma venezolana COVENIN es el resultado de un laborioso proceso, que incluye la consulta y estudio de las normas internacionales, regionales y extranjeras, de asociaciones o empresas relacionadas con la materia, as como de las investigaciones de empresas o laboratorios, para finalmente obtener un documento aprobado por consenso de los expertos y especialistas que han participado en el mismo. Desde su aprobacin por consenso, es una referencia aprobada por todos, que permite definir los niveles de calidad de los productos, facilitar el intercambio comercial de bienes y servicios, y resolver problemas tcnicos y comerciales. A lo largo de su estudio, la Norma pasa por diversas etapas de desarrollo: la primera de ellas consiste en la elaboracin de un Esquema (primer papel de trabajo), el cual luego de ser aprobado pasa a un periodo de consulta pblica (Discusin Pblica) alcanzando luego una etapa final en la cual como proyecto es sometido a la consideracin de la Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), para su aprobacin como Norma Venezolana COVENIN.

5

Las normas son aprobadas por consenso entre estas personas, lo cual es indispensable en todo proceso de Normalizacin, para que las mismas sean verdaderos instrumentos tcnicos que beneficien al mayor nmero de personas y entidades. En trminos generales, las Normas son el resultado de un esfuerzo conjunto debidamente canalizado, que persigue como objetivos principales los siguientes: 1. Ofrecer a la comunidad nacional la posibilidad de obtener el mximo rendimiento de los bienes o servicios que requiere, ya sea para su uso personal o para el bienestar colectivo. 2. Asegurar la calidad del producto que se fabrica o de los servicios a prestar, y 3. Proporcionar beneficios tangibles a las empresas productoras. NORMAS ASTM BASE PARA LAS NORMAS COVENIN D56 Mtodo de prueba para punto de inflamacin por gnero probador de copa cerrada. D86 Mtodo de prueba para la destilacin de productos derivados del petrleo a presin atmosfrica. D93 Mtodos de prueba para punto de inflamacin de Pensky-Martens probador de copa cerrada. D129 Mtodo de prueba para Azufre en Productos de Petrleo (Mtodo General de la bomba). D130 Mtodo de prueba para Corrosividad de Cobre de Productos de Petrleo por cobre tira de prueba. D445 Mtodo de prueba para viscosidad cinemtica de lquidos transparentes y opacos (y clculo de la viscosidad dinmica). D482 Mtodo de prueba para Cenizas de productos derivados del petrleo. D524 Mtodo de prueba Productos de Petrleo. para residuos de carbn Ramsbottom de

D613 Mtodo para determinar el nmero de cetano del combustible diesel.

6

D664 Mtodo de prueba para Nmero cido de productos derivados del petrleo por titulacin potenciomtrica. D975 Especificaciones para los aceites de combustible diesel. D976 Mtodo de ensayo para el ndice de cetano Calculado de Combustibles destilados. D1266 Mtodo de prueba para Azufre en Productos de Petrleo (Mtodo de la lmpara). D1319 Mtodo de prueba para los tipos de hidrocarburos en los productos de petrleo lquido por adsorcin indicador fluorescente. D1552 Mtodo de prueba para Azufre en Productos de Petrleo (Mtodo de Alta Temperatura). D2500 Mtodo de prueba para punto de enturbiamiento en productos derivados del petrleo. D2622 Mtodo de prueba para Azufre en Productos de Petrleo por X dispersiva de rayos-espectrometra de fluorescencia de longitud de onda. D2709 Mtodo de ensayo para agua y sedimentos en combustibles destilados medios por la centrfuga. D2880 Especificacin combustible. para los aceites de turbina de gas

D3120 Mtodo de prueba para cantidades traza de azufre a la luz de Hidrocarburos Lquidos de Petrleo por microculombimetra oxidativo. D3828 Mtodo de ensayo para punto de inflamacin de Pequea Escala probador de copa cerrada. D4057 Prctica para el Muestreo Manual de Petrleo y productos derivados del petrleo. D4294 Mtodo de prueba para azufre en petrleo y productos derivados del petrleo por energa dispersiva de rayosespectrometra de fluorescencia X.

7

D4539 Mtodo de prueba para filtrabilidad de los combustibles diesel por la temperatura del flujo de los ensayos de baja (LTFT). D4737 Mtodo de ensayo para el ndice de cetano calculado por la ecuacin de variables Cuatro. D4865 Gua para la generacin y disipacin de la electricidad esttica en los sistemas de combustible de petrleo. D5453 Mtodo de prueba para la determinacin de sulfuro total en hidrocarburos ligeros, la chispa de encendido del motor de combustible, combustible para motores diesel, y aceite de motor por fluorescencia ultravioleta. D5771 Mtodo de prueba para punto de enturbiamiento en productos derivados del petrleo (paso con Deteccin ptica Cmara de enfriamiento). D5772 Mtodo de prueba para punto Nube de Productos de Petrleo (Mtodo de Enfriamiento Velocidad Lineal). D5773 Mtodo de prueba para punto Nube de Productos de Petrleo (Mtodo de Enfriamiento Velocidad Constante). D6079 Mtodo de prueba para la evaluacin de lubricidad de combustibles diesel por la frecuencia alternativa Rig-alta (HFRR). D6217 Mtodo de prueba para la contaminacin de partculas en combustibles destilados medios por la filtracin de laboratorio. D6371 Mtodo de prueba para enchufar el punto fro del filtro de combustible para calefaccin y diesel. D6468 Mtodo de ensayo para la estabilidad a altas temperaturas de los combustibles destilados Medio. D6469 Gua para Contaminacin Microbiana en Combustibles y sistemas de combustible. D6751 Especificacin para mezclas de combustible biodiesel (B100) para los combustibles destilados Medio.

8

D6890 Mtodo de prueba para la determinacin del retardo de la ignicin y el nmero de cetano derivado (DCN) de los aceites de combustible diesel por combustin en una cmara de volumen constante. D7371 Mtodo de prueba para la determinacin de biodiesel (steres metlicos de cidos grasos) contenidos en el aceite combustible Diesel Usando espectroscopa de infrarrojo medio (ATR-FTIR-PLS Mtodo). D7397 Mtodo de prueba para punto de enturbiamiento en productos derivados del petrleo (Mtodo ptico miniaturizado). E29 Prcticas para el Uso de dgitos significativos en los datos de prueba para determinar la conformidad con las especificaciones.

NORMAS COVENIN ESTABLECIDAS PARA EL AREA PETROLERA COVENIN 422-82 Determinacin de la cantidad de agua y sedimento en crudos de petrleo. COVENIN 424-91 Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin de la viscosidad cinemtica y clculos de la viscosidad dinmica. COVENIN 425:1994 Hidrocarburos lquidos. Determinacin del punto de inflamacin. Mtodo Pensky Martens de copa cerrada. COVENIN 598-87 Planes de muestreo nico, doble y mltiple con rechazo. COVENIN 850:1995 Productos derivados del petrleo. Destilacin. COVENIN 872:1995 Productos derivados del petrleo. Determinacin de la corrosin a la lmina de cobre. COVENIN 877-82 Productos derivados del petrleo. Mtodo de ensayo para determinar el punto de fluidez. COVENIN 879:1995 Productos derivados del petrleo. Determinacin del carbn residual. Mtodo Conradson. COVENIN 890:1995 Productos derivados del petrleo. Determinacin del color ASTM.

9

COVENIN 950-90 Petrleo crudo y sus derivados. Muestreo manual. COVENIN 1133-82 Determinacin de azufre en productos del petrleo. Mtodo de alta temperatura. COVENIN 1134-86 Combustible diesel. Determinacin de la calidad de ignicin por el mtodo del nmero de cetano. COVENIN 1143-88 Crudo y sus derivados. Determinacin de la densidad, densidad relativa (peso especifico) y gravedad API. Mtodo de hidrmetro. COVENIN 2296:1995 Gasolinas. Determinacin espectrofotometra de absorcin atmica. de plomo por

COVENIN 2900:92 Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin de cenizas.

PRODUCCIN DE LUBRICANTES Dentro de la industria en general, los lubricantes juegan un papel fundamental, pues evitan que el contacto continuo entre partes mviles de una mquina provoque esfuerzos por friccin que puedan llevarla a un mal funcionamiento e inclusive a su destruccin. Durante la refinacin del petrleo es posible, si se desea, producir bases de lubricantes, las cuales deben cumplir en forma muy estricta con el rango de viscosidad que las caracteriza. La materia prima para obtener las bases de lubricantes es el residuo de la destilacin atmosfrica del petrleo, el cual se redestila a condiciones de vaco para generar cortes especficos que se denominan: especialidades, neutro ligero y neutro, generndose adems en otro proceso de desasfaltizacin del residuo de vaco por extraccin con solventes, cortes adicionales que se denominan: neutro pesado, pesado y cilindros. En su conjunto, los cortes lubricantes requieren de un procesamiento posterior que involucra plantas de desaromatizacin y de desparafinacin, indispensables para ajustar los ndices de viscosidad, o sea la variacin de la viscosidad del lubricante con la temperatura, que es la propiedad fundamental que define su calidad. Simultneamente se produce parafina suave y parafina dura.

10

HOJA DE SEGURIDAD BASES LUBRCANTESSECCION 1: IDENTIFICACION DEL PRODUCTO Nombre del producto SECCION 2: COMPOSICION/ INGREDIENTES Nombre qumico (IUPAC) Formula qumica Familia qumica SECCION 3: IDENTIFICACION DE LOS RIESGOS CLASIFICACION DE LOS RIESGOS DEL PRODUCTO QUIMICO Salud: 0 Inflamabilidad: 1 a) ACEITE PASE PARA LUBRICANTES

Aceite base para lubricantes Aceites minerales Hidrocarburos

Reactividad: 0

PELIGRO PARA LA SALUD DE LAS PERSONAS: El producto es considerado moderadamente toxico al ser ingerido. En contacto con la piel es un irritante suave. Al ser inhalado puede actuar como un narctico. Efectos de sobreexposicin aguda (por una vez): Inhalacin: Irrita el sistema respiratorio superior. Puede causar mareos, dolor de cabeza, somnolencia. Si se mantiene la exposicin, puede llegar hasta paro respiratorio. Contacto con la piel: Un contacto prolongado puede llegar a causar irritacin de la piel. Contacto con los ojos: El contacto directo con los vapores puede causar una conjuntivitis temporal. Ingestin: Al ser tragado causa irritacin de la garganta, esfago y estomago.

Efectos de sobreexposicin crnica (a largo plazo): No existen datos confiables sobre los efectos de una sobreexposicin crnica al producto. Condiciones medicas que se vern agravadas con la exposicin al producto: Las personas con afecciones pulmonares crnicas no deben ser expuestas a este producto. b) PELIGROS PARA EL MEDIO AMBIENTE: Es peligroso para la vida acutica aun en concentraciones muy pequeas. c) PELIGROS ESPECIALES DEL PRODUCTO: El producto no presenta peligros especiales: Tienen inflamabilidad moderada y es relativamente poco daino para el organismo humano.

SECCION 4: MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS En caso de contacto accidental con el producto, proceder de acuerdo con: Inhalacin: Saque a la persona al aire libre. Ayude a la respiracin, si ello se ve necesario. Obligue a que la persona repose y a que respire profunda y calmadamente. Contacto con la piel: Lave de inmediato con abundante agua corriente. Bajo la ducha retire la ropa

11

contaminada. Si la zona de contacto se mantiene enrojecida, consultar con un medico. Contacto con los ojos: Lave de inmediato con abundante agua corriente a lo menos por 15 minutos. Consultar con un medico. Ingestin: Si a persona esta consciente, de a beber agua o leche. Mantener abrigada hasta tener presencia medica. Notas para el medico tratante: No existe antdoto especifico. El tratamiento debe ser de acuerdo a los sntomas presentes. SECCION 5: MEDIDAS PARA LA LUCHA CONTRA EL FUEGO Agentes de extincin: Polvo qumico seco, espuma de baja expansin, dixido de carbono, agua en forma de niebla fina. El agua en general no es efectiva y no se recomienda su uso. Procedimientos especiales para combatir el fuego: La lucha contra el fuego debe realizarse a una distancia prudente o desde un lugar protegido. De lo posible se debe tener el viento en la espalda. Equipos de proteccin personal para atacar el fuego: Usar equipo de respiracin autnoma y proteccin contra el calor radiado por el fuego. SECCION 6: MEDIDAS PARA CONTROLAR DERRAMES Y FUGAS Medidas de emergencia a tomar si hay derrame del material: Aleje a todo el personal que no sea necesario para el control de la emergencia. Elimine toda posible fuente de ignicin. Ventile el rea del derrame. Evite la entrada del producto en alcantarillas y cursos de agua. Absorba los residuos en material inerte. Equipo de proteccin personal para atacar la emergencia: Use equipo de respiracin autnoma. Proteja el cuerpo con trajes especiales, a lo menos del Tipo B. Precauciones a tomar para evitar daos al ambiente: Evite la entrada en alcantarillas y en cursos de agua naturales. Mtodos de limpieza: Los ltimos restos de producto deben mezclarse con material absorbente para ser recogidos y tratados. Mtodo de eliminacin de desechos: La incineracin de los desechos en instalaciones especialmente diseadas al efecto es el mtodo de eliminacin recomendado. SECCION 7: MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO Recomendaciones tcnicas: Los envases deben guardarse bien cerrados, alejados de cualquier posible fuente de ignicin. Use solo la cantidad necesaria del proceso. Precauciones a tomar: La instalacin elctrica del lugar de manipulacin debe cumplir con las normas tcnicas respectivas. Recomendaciones sobre manipulacin segura, especificas: Todas las instalaciones de manipulacin del residuo deben estar conectadas a tierra con el fin de evitar los peligros de la generacin de elctrica esttica. Condiciones de almacenamiento: El lugar de almacenamiento debe ser fresco y seco y contar con la ventilacin, ya sea natural o forzada. SECCION 8: PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

12

Estado fsico: Apariencia y olor: Concentracin: Ph: Temperatura de descomposicin: Punto de inflamacin: Temperatura de auto-ignicin: Propiedades explosivas: Lmite superior de explosividad: Limite inferir de explosividad Presin de vapor a 20%: Densidad de vapor: Solubilidad en agua y otros solventes:

Liquido Caf tornasol. Olor caracterstico Mezcla No corresponde No se descompone 246C 373C 13,5% (para el diesel). 6,0% (para el diesel). Dato no disponible 3.4 (Diesel). Insoluble en agua.

SECCION 9: ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD Estabilidad: Estable Condiciones que se deben evitar: Evitar exponer los envases al calor del sol directo. Incompatibilidad (materiales que se deben evitar): Puede reaccionar con violencia con materiales oxidantes. Almacene lejos de cidos oxidantes, tales como Ntrico o Sulfrico. Productos peligrosos de descomposicin: No se descompone. Productos peligrosos de combustin: La combustin del producto produce humos txicos de Aldehdos y Cetonas, adems CO, CO2 y H2O. SECCION 10: OTRAS INFORMACIONES Se insiste en que se tomen precauciones en la manipulacin para evitar los peligros de la generacin de electricidad esttica.

BASES LUBRICANTES Las bases lubricantes son una mezcla de parafinas con cadenas lineales, hidrocarburos cclicos, aromticos y una pequea cantidad de hetero-tomos (nitrgeno, azufre y oxgeno). Las bases tpicas generalmente tienen un 15-30% en peso de aromticos, un 70-85% de mezcla de hidrocarburos lineales y cclicos, y aproximadamente un 0.5-2% de especie con hetero-tomos polares, de los cuales el azufre est presente en mayores concentraciones (1.2% a 12000 ppm), distribuido en forma de sulfuros de alquilos, sulfuros cclicos y tiofenos (3). Las bases se clasifican segn su origen en dos tipos: Bases minerales, obtenidas por refinacin del petrleo crudo. Bases sintticas, obtenidas mediante procesos de sntesis.

La manufactura de las bases minerales se logra a travs de procesos de separacin que aparecen resumidos en la Fig.2.1, y de procesos de tratamiento.

13

Fig. 2.1 ESQUEMA DE OBTENCION DE ACEITES BASICOS PROCESOS DE SEPARACION DESTILACION ATMOSFERICA: Este primer paso de refinacin del petrleo tiene como objetivo separar las fracciones livianas por cortes, basndose en la diferencia de volatilidad de los constituyentes del crudo. El crudo caliente se inyecta en la torre de destilacin (Fig. 2.2) (5) donde los vapores se condensan en los platos de burbujeo a medida que se separan de la zona ms caliente.

Fig. 2.2 DESTILACION ATMOSFERICA. ESQUEMA DE UNA TORRE DE DESTILACION

14

Las fracciones ms voltiles son retiradas como gases o gasolina condensada, mientras que en las regiones inmediatamente inferiores se separa el kerosn y el gas-oil (Fig. 2.3). Por la base de la columna se recoge el "residuo largo", el cual es procesado para la obtencin de "lubricantes".

Fig. 2.3 ESQUEMA DE UNA UNIDAD DE DISTRIBUCION

DESTILACION AL VACIO El residuo largo del proceso anterior se destila a presiones aproximadas de 10-80 mmHg en un rango de temperatura de 280-350C y se separan: gas-oil pesado, aceites bsicos, lubricantes livianos, medianos y pesados. El residuo se retira por el fondo de la torre de destilacin y puede ser utilizado como asfalto o tambin se somete a una extraccin con solvente para separar los aceites lubricantes muy pesados Fig.2.4 (5).

15

Fig. 2.4 DESTILACION AL VACIO En la columna de extraccin se inyecta a presin propano lquido para disolver el aceite lubricante y separarlo del asfalto, que es retirado por la base de la columna. La mezcla de aceite/solvente es llevada a una cmara de expansin, donde se recupera el propano para reinyectarlo en el proceso y se extrae el aceite lubricante, que ser sometido a otros procesos de extraccin Fig. 2.5. DESAROMATIZACION El aceite rico en aromticos circula en contracorriente con furfural y fenol dentro de la columna, donde se lleva a cabo el contacto lquidolquido. El aceite refinado es separado del furfural, el cual es re inyectado al proceso. Este proceso de desaromatizacin confiere al aceite mayor estabilidad frente a la oxidacin y mejor ndice de viscosidad. DESPARAFINACION Los hidrocarburos parafnicos de elevado peso molecular son separados del aceite en forma de cristales, a travs de la preparacin de una mezcla aceite/solventes (MEK/Tolueno) enfriada a -20C y filtrada. El

16

solvente es recuperado al inyectar la mezcla aceite/solvente a una torre de destilacin. Adems de los procesos de separacin descritos anteriormente; se incorporan los procesos de tratamiento en la manufactura de las bases, que se realizan para que stas adquieran las propiedades necesarias que permitan alcanzar los parmetros de control (Tabla III). TABLA III PARAMETROS DE CONTROL PARA BASES LUBRICANTES

ADITIVOS EN LOS LUBRICANES Las bases por s solas no cubren todas las necesidades que se exigen en la actualidad a los aceites para motor; por lo cual son formuladas con qumicos, conocidos como "aditivos". Estas sustancias qumicas deben presentar las siguientes propiedades: Solubles en hidrocarburos, manteniendo la solubilidad en el rango de temperatura al cual trabaja el lubricante. La solubilidad debe ser total y rpida. Insolubles y no reactivos en soluciones acuosas. Coloracin clara. Baja volatilidad. Inodoros. Estables durante la mezcla, almacenamiento y uso del lubricante. No deben hidrolizarse ni descomponerse a elevadas temperaturas. Compatibles entre s, sin mostrar cambio de color o formacin de compuestos insolubles.

17

Flexibles, lo cual implica que los aditivos puedan formar parte de un paquete sin perder sus propiedades. Activos a la temperatura requerida por el sistema.

La accin de los aditivos para lubricantes se puede resumir en: Proteger al lubricante de cambios qumicos, tal como la oxidacin del aceite. Proteger la maquinaria del ataque de los productos de la combustin y/o de las posibles fallas del combustible o lubricante. Mejorar o aadir ms propiedades fsicas al lubricante, tal como mejorar la fluidez del aceite. DESARROLLO DE PRINCIPALES ESPECIFICACIONES PARA ACEITES LUBRICANTES EN MOTORES A GASOLINA Y DIESEL Despus de la Segunda Guerra Mundial los aceites para motor formulados con aditivos qumicos se conocan como "aceites detergentes" o "aceites premium" para diferenciarlos de los no aditivados. En el 1965 la American Petroleum Institute (API) emiti la primera clasificacin de calidad para aceites de motor. A medida que la industria automotriz exigi mayores niveles de comportamiento, en el 1972 naci la clasificacin conjunta API/ASTM/ SAE para aceites de motor, que utiliza siglas como: SA, SB, SC, SD, SE, SF y SG.

Fig. 5.1 RELACION ENTRE LAS ASOCIACIONES TECNICAS DE LA INDUSTRIA EN EL DESARROLLO DE ESPECIFICACIONES DE CALIDAD PARA LUBRICANTES

18

TABLA IX CLASIFICACION DE LOS LUBRICANTES PARA MOTORES A GASOLINA

TABLA X DESIGNACION DE LUBRICANTES PARA MOTORES A DIESEL

Siendo la viscosidad la caracterstica ms importante para los lubricantes, estos son clasificados segn el ndice de viscosidad Tabla XI. Como regla general para climas clidos o vehculos muy usados se usan los lubricantes con la ms alta viscosidad tal como un aceite monogrado SAE 30 a 50, mientras que para climas fros o motores recin anillados se recomiendan lubricantes SAE 10W o 20W. Para climas donde hay una gran variacin de temperaturas se recomiendan aceites multigrados, por ejemplo 10W30 o un 20W40. Los grados W (Winter) son los correspondientes a la mxima viscosidad en Cp, determinada en un viscosmetro mini-rotatorio (MRV) y a una viscosidad cinemtica medida a 100C en un tubo capilar.

19

TABLA XI CLASIFICACION SAE J300-ABRIL 1984

20

PRODUCCION DE LUBRICANTES EN VENEZUELA

21

NORMA VENEZOLANA: PRODUCTOS DERIVADOS DEL PETROLEO. DETERMINACION DE LOS PUNTOS DE INFLAMACION Y FUEGO. METODO CLEVERLAND DE COPA ABIERTA COVENIN 372: 1997 1-OBJETIVO 1.1 Esta norma venezolana establece el mtodo de ensayo para determinar el punto de inflamacin y punto de fuego de los productos derivados del petrleo, que tengan un punto de inflamacin de copa abierta superior a las 79C Exceptuando los combustibles residuales. 1.2 Este mtodo se usa para describir las propiedades de respuestas al calentamiento y a la llama de materiales. Productos o sistemas, bajo condiciones de laboratorio controladas y no debe ser usado para describir o evaluar los riesgos de materiales, productos o sistemas bajo condiciones reales de incendio. 1.3 Este mtodo de ensayo permite determinar el punto de inflamacin con una copa abierta a temperaturas menores a 400C. 1.4 El punto de inflamacin mide la tendencia de una muestra a inflamarse bajo condiciones de laboratorio. Esta es una de las numerosas propiedades que se pueden considerar en la determinacin de la inflamabilidad peligrosa de un material. 1.5 El punto de inflamacin puede indicar la posible presencia en un material altamente voltil e inflamable en un material relativamente no voltil o no inflamable. 1.6 El punto de inflamacin mide las caractersticas de la muestra para resistir la combustin. 2-REFERENCIAS NORMATIVAS Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta norma venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin se recomienda, a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones mas resientes de las normas citadas seguidamente: COVENIN 1898-82 Especificaciones para termmetros. COVENIN 950-90 Petrleo crudo y sus derivados. Muestreo manual.

3-DEFNICIONES Para los propsitos de esta norma Venezolana, se aplican las siguientes definiciones: 3.1 PUNTO DE INFLAMACION: es la temperatura ms baja de una muestra, corregida a la presin baromtrica de 101,3 kPa (760 mm de Hg) a la cual

22

se produce la inflamacin de los vapores emanados de un producto. Cuando se coloca sobre estos una llama bajo condiciones de ensayo previamente establecidas. 3.2 PUNTO DE FUEGO: Es la temperatura ms baja a la cual la muestra puede mantenerse una combustin por 5 segundos. 4-RESUMEN DEL METODO El mtodo consiste en llenar la copa de ensayo con la muestra hasta la marca de llenado. Al inicio de incrementa rpidamente la temperatura de la muestra y luego se disminuye la velocidad de calentamiento a medida que se aproxima el punto de inflamacin. A intervalos especficos de tiempo, se pasa una pequea llama de prueba a travs de la copa. Se toma como punto de inflamacin la temperatura ms baja a la cual la aplicacin de la llama de prueba causa que los vapores sobre la superficie del lquido se enciendan. Para determinar el punto de fuego se contina el ensayo hasta que la aplicacin de la llama de prueba causa que la muestra se quema por lo menos 5 segundos. 5-EQUIPOS 5.1 EQUIPO CLEVERLAND COPA ABIERTA: Este consiste de copa de ensayo, plancha de calentamiento, aplicador de la llama de pruebas, calentador y soportes. El equipo ensamblado, la plancha de calentamiento y la copa estn ilustradas en la figura 1,2y 3 respectivamente. Las dimensiones se muestran las tablas 1,2y 3. 5.1.1 COPA DE ENSAYO: De acuerdo con la figura 3 con dimensiones como las mostradas en la tabla 3. La copa debe de tener mago y estar hecha se bronce u otro material inoxidable de conductividad trmica equivalente. 5.1.2 PLANCHA DE CALENTAMIENTO: Plancha de bronce, hierro fundido, forjado o acero con agujero central rodeado por una rea de depresin plana, cubierta por una lamina de aislantes comprimidos sin asbestos, excepto en la depresin sobre la cual se coloca la copa de ensayo. Las dimensiones de la plancha se encuentran en la figura 2. Sin embargo esta puede ser cuadrada en vez de redonda y la plancha metlica puede tener extensiones especiales para montar el aplicador de la llama de prueba y el soporte de termmetro. Tambin puede estar montado sobre el plato el dispositivo de comparacin de la llama de prueba. 5.1.3 APLICADOR DE LA LLAMA DE PRUEBA: el dispositivo para aplicar la llama puede ser de cualquier tipo. Pero se sugiere que la punta sea de aproximadamente 1,6mm de dimetro en el extremo y el orificio sea de 0,8mm de dimetro. El aplicador de la llama de estar montado de tal manera que permita duplicar automticamente el barrido de la llama de prueba. El radio no debe ser menor de 150mm y el centro del orificio debe

23

moverse en un plano no mayor a 2mm por encima del plato superior de la copa. Es deseable que sobre el equipo este montado un dispositivo para comparar el tamao de la llama de prueba con un dimetro entre 3,2mm y 4.8mm. 5.1.4 DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO: se puede proveer de calor de diferentes fuentes. Se permite el uso de mechero de alcohol siempre y cuando ni los productos de la combustin ni la llama pase sobre la copa. Es preferible usar un calentador elctrico controlado por un transformador de voltaje variable. La fuente de calor debe de estar centrada debajo de abertura de la placa de calentamiento, tratando de que no se haya sobrecalentamiento local. Los calentadores de llama deben de estar protegidos de viento o radiacin excesiva, por un protector que no pase por encima del nivel de la superficie superior de la lmina aislante. 5.1.5 SOPORTE PARA EL TERMOMETRO: se debe usar un soporte que mantenga el termmetro en su posicin durante el ensayo y que permita removerlo con facilidad. 5.1.6 SOPORTE PARA LA PLANCHA DE CALENTAMIENTO: 5.2 PROTECTOR: de 460mm de ancho y 610mm de alto, que tenga una cara abierta. 5.3 TERMOMETRO: debe de tener un intervalo de -6C a +400C conforme a lo especificado en la norma Venezolana COVENIN 18998 para termmetros 11C. NOTA 1: Hay equipos automticos para punto de inflamacin, los cuales tendran las ventajas reducir el tiempo de prueba y permitir el uso de pequeas muestras. Si se utilizan estos equipos automticos. El usuario de de estar seguro de seguir todas las instrucciones de calibracin, ajuste y operacin del instrumento. En caso de litigio, el ensayo se debe de hacer manualmente. 6-MUESTREO Las muestras a ensayar se obtienen de acuerdo a lo establecido en la norma Venezolana COVENIN 950. 7-CONSERVACION DE LAS MUESTRAS: 7.1 Las muestras no deben ser almacenadas en botellas plsticas (polietileno, polipropileno u otros) ya que materiales voltiles pueden difundirse a travs de las paredes de las botellas, en su lugar se usan botellas de vidrio o latas. 7.2 Los hidrocarburos livianos como gases, tales como propano y butano no son detectados en el ensayo debido a que se pierden durante el muestreo y

24

llenado de la copa. Esto es ms probable en muestras re residuos pesados o asfltenos provenientes de procesos de extraccin de disolventes. 7.3 Las burbujas de aire o espumas presentes en la superficie de la muestra deben eliminarse para evitar falsos puntos de inflamacin. 7.4 No se deben aadir muestras solidas en la copa las muestras solidas o viscosas deben ser calentadas hasta una temperatura a la cual estn razonablemente fluidas, para vaciarlas en la copa. Sin embargo, esta temperatura no debe ser mayor de 56C por debajo del punto de inflamacin. 8-PROCEDIMIENTO 8.1 PREPARACION DEL EQUIPO 8.1.1 Se coloca el equipo sobre una mesa que este en un sitio libre de corrientes de aire. 8.1.2 Se protege el tope del equipo de la luz fuerte de manera de permitir la fcil deteccin del punto de inflamacin (Vase la nota 2). NOTA 2: No se debe hacer la prueba baja campaa. Con algunas muestras cuyos vapores o productos de pirolisis son peligrosos, se puede permitir colocar el equipo con su protector bajo campana. La extraccin se debe ajustar de manera que salga los vapores sin crear corriente de aire sobre la capa de ensayo durante los ltimos 17C antes del punto de inflamacin, se debe de tener cuidado no ocasionar disturbios en los vapores en la copa por movimientos descuidados o por respiraciones profundas acerca de la copa. 8.1.3se lava la copa con un disolvente apropiado para remover cualquier aceite o trazas de goma o residuos remanentes de ensayos anteriores. Si hay deposito de carbn, se pueden remover con lana de acero. 8.1.4 Se lava con agua fra y se seca por algunos minutos a la llama o en plancha caliente para remover las ultimas trazas de disolventes y agua. Se enfra la copa por lo menos a 56C por debajo del punto de inflamacin Esperado. 8.1.5 Se coloca el termmetro en posicin vertical con el fondo del bulbo a 6,4mm del fondo de la copa y localizando el punto intermedio entre el centro y el extremo de la copa en un dimetro perpendicular al arco (o lnea) que abarca la llama de prueba y en el sitio opuesto al brazo de la llama de prueba (Vase la nota 3). NOTA 3: Cuando el termmetro est en posicin correcta la lnea de inmersin debe de estar 2mm por debajo del borde de la copa.

25

8.2

TECNICA DE ENSAYO

8.2.1 Se llena la copa con la muestra de manera que el tope del menisco este exactamente sobre la lnea de llenado. Se ha adicionado mucha muestra, se mueve el exceso usando una pipeta o similar, si a cado muestra en el exterior del equipo, se vaca, se limpia y se llena de nuevo. Se destruyen las burbujas de aire que puede haber en la superficie de la muestra. 8.2.2 Se enciende la llama de prueba y se ajusta a un dimetro de 3,2mm a 4,8mm, algunos equipos tienen montado un dispositivo para comparacin. 8.2.3 Se aplica calor de manera que la velocidad de incremento de temperatura de la muestra sea de 14C/min. Cuando la temperatura de la muestra est aproximadamente a 56C por debajo del punto de inflamacin, se disminuye el calentamiento de manera que la velocidad de incremento de temperatura a los ltimos 281C sea de 5C/min. A 6C/min. 8.2.4 En los ltimos 28C antes del punto de inflamacin, se aplica la llama de prueba cada vez que se incrementan 2C en la lectura del termmetro. 8.2.5 Se pasa la llama de prueba a travs del centro de la copa en Angulo recto al dimetro que pasa por el termmetro. La llama se debe aplicar con un movimiento suave y continuo, ya sea una lnea recta o un circunferencia que tena un radio de por lo menos 150mm. El centro de la llama se prueba y se debe mover en un plano horizontal no ms de 2mm por encima del plano de la parte superior de la copa y pasando en una sola direccin. La siguiente aplicacin de la llama se pasa en direccin opuesta. El tiempo consumido en pasar la llama a travs de la copa debe ser alrededor de un segundo. NOTA 4: Debe prestarse atencin a todos los detalles relativos al aplicador de la llama, tamao de la llama, velocidad de incremento de temperatura y velocidad de paso de la llama. 8.2.6 Se toma como punto de inflamacin observado la temperatura a la cual en cualquier punto sobre la superficie de la muestra aparece un destello. Se debe tener cuidado de no confundir el verdadero punto de inflamacin con una estela azulada que a menudo rodea la llama de prueba. NOTA 5: Se considera que la muestra se ha inflamado cuando una larga llama aparece instantneamente se propaga por si misma por encima de la superficie de la muestra. En algunos casos la llama puede ocasionar una llama azulada o una llama alargada. Esto se presenta cerca del punto de inflamacin real pero ocasionalmente, con lo hidrocarburos halogenados o

26

sus mesclas puede ocurrir a cualquier temperatura. Este fenmeno no debe ser considerado como el verdadero punto de inflamacin de la muestra. 8.2.7 Para calcular el punto de fuego, se contina calentando de manera que la temperatura de la muestra se incrementa a una velocidad de 5C/min. A 6C/min. Se aplica la llama de prueba a cada 2C hasta que la muestra se encienda y arda por lo menos 5segundos. Esta temperatura el punto de fuego observado. 9-EXPRESION DE LOS RESULTADOS 9.1 si la presin baromtrica es de 101,3 kPa (760mm de Hg) los puntos de fuego de leen directamente. 9.2 si la presin baromtrica es diferente de 101,3 kPa (760mm de Hg), los puntos de inflamacin y fuego se corrigen de siguiente manera: 9.2.1 9.2.2 T C + O, 25 (101,3 P) T C + O, 03 (760 P)

Donde: T es el C es el P es la P es la

punto de inflamacin o punto de inflamacin o presin baromtrica de presin baromtrica de

fuego corregido, C. fuego observado. C. laboratorio, 1Pa. laboratorio, mm Hg.

10-INFORME El informe debe contener como mnimo la siguiente informacin: 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 Fecha de realizacin del ensayo. Identificacin del ensayo. Realizado de acuerdo con la Norma Venezolana COVENIN 372. Identificacin de la muestra. Resultados parciales y/o finales.

11-PRECISIONES 11.1 REPETIBILIDAD: resultados obtenidos por duplicado obtenidos por el mismo operador se consideran satisfactorios si no difieren en las siguientes cantidades: Punto de inflamacin: 8C. Punto de fuego: 8C.

27

11.2 REPRODUCIBILIDAD: resultados emitidos por 2 laboratorios diferentes si se consideran satisfactorios si no difieren en ms de las siguientes cantidades: Punto de infamacin: 17C. Punto de fuego: 14C. 12-TIEMPO DE ANALISIS 12.1 el tiempo requerido por esta realizacin de esta prueba debe de ser 30 minutos. 12.2 las horas-hombre requeridas en realizacin de esta prueba son de 0.5

Fig. 1 EQUIPO CLEVELAND COPA ABIERTA

28

Fig. 2 PLANCHA DE CALENTAMIENTO

29

Fig.3 COPA ABIERTA CLEVELAND

30

NORMA VENEZOLANA: PETROLEO CRUDO Y SUS DERIVADOS DETERMINACION DE VISCOSIDAD CINEMATICA COVENIN 424-91

1-NORMA COVENIN A COSULTAR COVENIN 254-77: Cedazos de ensayos. COVENIN 1143-88: Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin de densidad, densidad relativa (peso especfico) y su gravedad API. Mtodo del hidrmetro. COVENIN 1830-81: Especificaciones e instrumentaciones de operacin para viscosmetros cinemticos capilares de vidrio. COVENIN 1898-81: Especificaciones para termmetros. COVENIN 1899-82: Verificacin y calibracin de termmetros de bulbo de vidrio relleno con lquido. 2-OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN 2.1 Esta norma venezolana establece el mtodo para la determinacin de la viscosidad cinemtica de los productos lquidos del petrleo, transparentes y opacos, mediante la medicin del tiempo en el cual un volumen de lquido fluye por gravedad, a travs de un viscosmetro de vidrio calibrado. La viscosidad dinmica se obtiene multiplicando la viscosidad cinemtica medida por la densidad del fluido. 2.3 El mtodo es aplicables a lquidos en los cuales el esfuerzo cortante y la velocidad de velocidad son proporcionales (flujo newtoniano, Nota 1). NOTA 1: este mtodo depende del comportamiento de la muestra. Es un comportamiento ideal el coeficiente de la viscosidad debe ser independiente de la velocidad de deslizamiento (esto se conoce como comportamiento de flujo newtoniano). Si el coeficiente de viscosidad vara significativamente con la velocidad de desplazamiento, se pueden obtener resultados diferentes utilizando viscosmetros con diferentes dimetros capilares. 3-DEFINICIONES 3.1 VISCOSIDAD CINEMATICA: es una medida de la resistencia interna de un lquido o gas a fluir por gravedad, siendo la presin en el cabezal impulsor proporcional a la densidad del fluido. Para un viscosmetro dado, el tiempo de flujo de un determinado volumen de fluido es directamente proporcional a su viscosidad cinemtica, a sea, V /, donde es el coeficiente de viscosidad dinmica, y V es la viscosidad cinemtica y es la densidad. La unidad CGS de viscosidad cinemtica es cm/s y se denomina stoke (St). La unidad en el sistema internacional es m/s y equivale a 10 St. Se utiliza frecuentemente el centistoke (cSt) que equivale a 10 St.

31

3.2 DENSIDAD: es la masa por unidad de volumen del fluido. La unidad CGS de densidad es g/cm. La unidad en el sistema internacional es kg/m. 3.3 VISCOSIDAD DINAMICA: es el producto de multiplicar la densidad cinemtica por la densidad del fluido, ambas medidas a la misma temperatura. La unidad CGS de la viscosidad cinemtica es g/(s x cm) y se denomina poise (P). La unidad en el sistema internacional es 1 Newtonsegundo por metro cuadrado y es equivalente a 10P. NOTA 2: La viscosidad representa tambin una cantidad dependiente de la frecuencia cuando el esfuerzo y la velocidad de desplazamiento tienen dependencia sinusoidal con el tiempo. 4-RESUMEN DEL METODO Se mide el tiempo en segundos, necesario para que el volumen fijo de lquido fluya por gravedad a travs de un viscosmetro de vidrio calibrado, bajo condiciones controladas de temperatura. La viscosidad cinemtica de calcula como el producto del tiempo de flujo medido y la constante de calibracin del viscosmetro. 5-EQUIPOS 5.1 VISCOSIMETRO: se utilizan viscosmetros de vidrio del tipo capilar, calibrados y capases de medir viscosidades cinemticas dentro de los lmites de precisin dados en la Seccin 9. Los viscosmetros indicados en la Tabla 1 cumplen con estos requisitos. 5.1.1 Son aceptables las alternativas de equipos automticos que miden viscosidad cinemtica dentro de los lmites de precisin dados e n la seccin 8. Pueden requerir correcciones de energa cinemtica las viscosidades cinemticas menores a 10 cSt y tiempos de flujo menores a 200s. 5.2 SOPORTES DE VISCOSIMETROS: para suspender el viscosmetro en posicin vertical similar a la calibracin. La alineacin adecuada apropiada de las partes verticales se puede verificar utilizando un nivel vertical. 5.3 BAO PARA VISCOSIMETROS: se pueden utilizar cualquier bao de un liquido transparente o bao de vapor, siempre que sea lo suficientemente profundo para que cualquier porcin de la muestra en le viscosmetro este al menos 20 mm por debajo de la superficie del liquido y 20 mm por encima del fondo del bao. 5.3.1 El control de la temperatura debe de ser tal, que para el rango de 15 a 100c (60 a 212F) sobre la longitud de los viscosmetros, entre la posicin de cada viscosmetro, o en la localizacin del termmetro. Para temperaturas fueras del intervalo, la variacin no debe exceder de 0,03c (0,05F).

32

5.4 TERMOMETROS: se deben utilizar termmetros calibrados. (Vase Tabla 2) y con precisin no menor a 0,01C (0,02F) o cualquier otro aparato termoelctrico de igual exactitud. 5.5 CRONOMETRO: deben ser graduados en divisiones de 2 decimas de segundos o menos, y con una precisin de 0,07 por ciento cuando se utiliza en intervalos de 15 minutos. Se pueden utilizar cronmetros elctricos si la frecuencia es controlada con una exactitud de 0,05 por ciento. 6-PROCEDIMIENTOS 6.1 CALIBRACION 6.1.1 VISCOSIMETROS: se deben de usar viscosmetros que posean factor de calibracin con un error menor o igual a 0,1 por ciento. 6.1.2 TERMOMETROS: los termmetros se deben verificar con un error mximo de 0,01C (0,02F) por comparacin directa con un termmetro calibrado. 6.1.2.1 Los termmetros para viscosidad cinemtica se debe estandarizar a inmersin total, lo cual significa inmersin total hasta el tope de la columna de mercurio. No se debe sumergir el tubo de expansin del tope del termmetro. 6.1.2.2 Se debe de determinar peridicamente el punto de hielo de los termmetros normalizados (Ver Anexo A) y las correcciones oficiales se deben ajustar a las variaciones de esta lectura. 6.1.3 PATRONES DE VISCOSIDAD: se pueden utilizar en los procedimientos de verificaciones en el laboratorio. Si la viscosidad cinemtica medida no est dentro del rango 0,35 por ciento del valor certificado, cada paso en el procedimiento debe ser verificado incluyendo la calibracin del termmetro y el viscosmetro, para localizar la fuente de error. Se debe considerar que un resultado correcto obtenido con un aceite estndar, no elimina la probabilidad de una combinacin balanceada de las posibles fuentes de error. Vase en la tabla 3 las viscosidades para aceites patrones. 6.2 TECNICAS DE ENSAYO 6.2.1 PROCEDIMIENTOS PARA VISCOSIDAD CINEMATICA 6.2.1.1 los detalles de operacin varan para los diferentes tiempos viscosmetros en la tabla 1. En estos casos sin embargo, se debe proceder de acuerdo a los puntos 6.2.1.1 hasta el 6.2.1.6. 6.2.1.2 se debe mantener el bao a la temperatura del ensayo dentro de los lmites dados en 5.3.1 y se deben aplicar las correlaciones necesarias, si las hay a todos los termmetros. 6.2.1.3 se debe asegurar que el punto de congelacin del termmetro ha sido determinado recientemente y le ha sido aplicada la correlacin

33

necesaria. Se recomienda la verificacin semanal de dicho punto (Vase Anexo A). 6.2.1.4 se pasa la muestra a travs de un cedazo de trama de malla 200, (Ver norma venezolana COVENIN 254) recogiendo el filtrado en un vaso de precipitado de 100 ml, limpio seco. 6.2.1.5 se selecciona el viscosmetro calibrado, limpio y seco estimado para la viscosidad estimada (es decir, un capilar ancho para un liquido mas viscoso y un capilar ms fino para un liquido ms fluido). El tiempo de flujo no debe ser menor a 200s, ni mayor a 1000s. 6.2.1.6 se debe ajustar holgadamente un absolvedor de humedad sobre el extremo abierto del viscosmetro, para evitar condensacin de agua, cuando la temperatura de la prueba est por debajo del punto de roci. Los tubos secantes se deben adaptar al diseo del viscosmetro y no restringir de muestra a ensayar por presin creada en el instrumento. A temperatura de ensayo por debajo de 0C (32F), es conveniente cargar la muestra dentro del viscosmetro a temperatura ambiente, se deja enfriar el viscosmetro a la temperatura del bao, manteniendo la muestra en el capilar para prevenir la acumulacin de escarcha en las paredes del mismo. 6.2.1.7 los viscosmetros utilizados para fluidos que son difciles de remover con el uso de agentes de limpieza, se deben conservar para el uso exclusivo de estos fluidos, excepto cuando se van a calibrar. A estos viscosmetros se les debe verificar su calibracin frecuentemente. 6.2.1.8 se debe cargar el viscosmetro de acuerdo a la forma indicada por el diseo del instrumento. Esta operacin debe coincidir con la utilizada en su calibracin. 6.2.1.8.1 con ciertos productos que poseen comportamiento gelatinoso, se debe cuidar que las mediciones se realicen a temperaturas lo suficientemente altas para que tales materiales fluyan libremente, de forma que se obtengan resultados similares en viscosmetros con diferente dimetro del capilar. 6.2.1.8.2 La viscosidad de aceites lubricantes oscuros, combustibles residuales y productos parafinosos, puede ser afectada por el tratamiento trmico previo. Se debe seguir el proceso de precalentamiento dado a continuacin para obtener resultados uniforme de viscosidades y temperaturas inferiores a 95C (200F). 6.2.1.8.2.1 para obtener una muestra representativa, se debe calentar con agitacin el recipiente original hasta aproximadamente 50C (122F). Se verifica mediante una varilla, si los productos cerosos en el fondo del recipiente estn disueltos. Se vierten 100 ml en el matraz Erlenmeyer de 125 ml y se tapa holgadamente con un corcho o tapa esmerilada. Se sumerge el matraz en un bao de agua en ebullicin, durante 30 minutos. Se mezcla, se saca la muestra del bao y se pasa a travs de un

34

cedazo de trama de malla COVENIN 200 (75 m) a un vaso de precipitados. Se agrega la muestra al viscosmetro que ya se encuentra colocado en el bao. Se realiza la prueba despus de 1 hora de estabilizacin de la temperatura. 6.2.1.9 se debe mantener el viscosmetro en el bao al tiempo suficiente al alcanzar la temperatura de ensayo. Debido a que este tiempo vara segn el instrumento utilizado para diferentes temperaturas, el tiempo debe ser suficiente para que alcance la temperatura de la prueba (30minutos es suficiente). Cuando el diseo del viscosmetro lo requiera, se debe ajustar el volumen de la muestra que est alcanzando la temperatura de equilibrio. Frecuentemente se utiliza un solo bao para varios viscosmetros. Nunca se debe sumergir o remover un viscosmetro mientras se encuentra otro en uso. 6.2.1.10 generalmente se aplica succin (se la muestra contiene constituyentes no voltiles) o presin, segn el tipo de viscosmetro capilar empleado (ver norma venezolana COVENIN 1880) para ajustar el nivel de la muestra 5 mm por encima de la primera marca. Con la muestra fluyendo libremente, se mide en segundos, estimando 0,2 segundos, el tiempo requerido para que el menisco pase la primera y la segunda marca. Si este tiempo de flujo es menor o mayor a lo especificado (ver punto 6.2.1.5) se debe seleccionar un viscosmetro con otro capilar mayor o menor, segn el caso, y se repite la operacin. Para viscosmetros del tipo Ostwald modificado y a nivel suspendido, se debe repetir el procedimiento descrito en el 6.2.1.5 para hacer una segunda medicin del tiempo de flujo. Para viscosmetros del tipo flujo reverso, se usa el mismo u otro viscosmetro y se comienza desde el punto 6.2.1.8 para hacer la segunda medicin. 6.2.1.11 si la desviacin entre dos mediciones es menor que 0,2 por ciento, se usa el procedimiento para calcular la viscosidad cinemtica. Para viscosmetros del tipo de flujo reverso la desviacin debe ser menor que 0,35 por ciento del promedio, de lo contrario se rechazan los resultados. 6.2.2 PROCEDIMIENTO PARA VISCOSIDAD DINAMICA 6.2.2.1 se determina la viscosidad cinemtica como se describe en seccin 6.2.1. 6.2.2.2 se determina la densidad de la muestra, con aproximadamente de 0,001 g/cm, a la misma temperatura que la utiliza en la determinacin de la viscosidad cinemtica y siguiendo la norma venezolana COVENIN 1143. 6.2.3 LIMPIEZA DE VISCOSIMETROS

35

6.2.3.1 Entre las determinaciones de las sucesivas, se debe limpiar el viscosmetro completamente, lavndolo varias veces con un solvente miscible con la muestra, seguido de un enjuague con un solvente voltil. Se seca el viscosmetro haciendo pasar una corriente lenta de aire seco y filtrado, durante dos minutos o hasta que estn eliminadas las ultimas trazas de solventes. 6.2.3.2 Se debe limpiar peridicamente el viscosmetro con acido crmico para remover los posibles depsitos. Se lava con agua destilada y acetona, y se seca con aire seco. Los depsitos inorgnicos se pueden eliminar mediante tratamiento con acido clorhdrico antes de usar el acido de limpieza, particularmente si se sospecha de la presencia de sales de bario. 7-EXPRESION DE LOS RESULTADOS 7.1 la viscosidad cinemtica, expresada en cSt, se calcula a partir del tiempo de flujo medido y el factor de calibracin C del instrumento, por medio de la siguiente ecuacin:

Donde: V Viscosidad cinemtica, cSt. C constante de calibracin del viscosmetro, cSt/s. t tiempo de flujo, s. 7.2 la viscosidad dinmica N, expresada en CP, se calcula a partir de la viscosidad cinemtica calculada (V) y la densidad () por medio de la siguiente ecuacin:

N el V

Viscosidad dinmica, CP. Densidad, g/cm (NOTA 4) a la mismas temperatura utilizada para medir tiempo de flujo t, y viscosidad cinemtica, cSt.

8-INFORME 8.1 El informe deber contener como mnimo lo siguiente: 8.1.1 Fecha de realizacin del ensayo. 8.1.2 Nombre del analista. 8.1.3 Realizado de acuerdo a la norma venezolana COVENIN 424. 8.1.4 Identificacin de la muestra. 8.1.5 Resultados parciales y/o finales.

36

8.2 Se identifican los resultados de la prueba para ambas viscosidades cinemtica y dinmica, redondeando aproximadamente a una milsima del valor medido o calculado, respectivamente. NOTA 3: Es permisible utilizar valores de densidad calculados en gramos por mililitros, numricamente equivalentes a gramos por centmetros cbicos. 9-PRECISION 9.1 los siguientes valores de precisin se aplican se aplican a aceites transparentes y limpios, ensayados entre (15 y 100C) (59 y 212F). Estos valores es obtuvieron utilizando aceites minerales con un intervalo de viscosidad cinemtica entre (3 y 1200) cSt a temperaturas entre (38 y 99C). 9.1.1 REPETIBILIDAD: la diferencia entre los resultados sucesivos obtenidos por un mismo operador, bajo las mismas condiciones, se deben considerar dudosos si difieren en un caso de veinte, en ms de 0,35 por ciento de la media. 9.1.2 REPRODUCIBILIDAD: los resultados obtenidos por laboratorios diferentes bajo las mismas condiciones, se deben considerar dudosos si difieren en un caso de veinte, en ms de 0,7 por ciento de la media. 9.2 Para combustibles residuales con viscosidades cinemticas entre (30 y 1300) cSt a 50C y entre (5 y 170) cSt a 80C se aplican los siguientes criterios: 9.2.1 REPETIBILIDAD: la diferencia entre los resultados sucesivos obtenidos por un mismo operador, bajo las mismas condiciones, se deben considerar dudosos si difieren, en un caso de veinte, en mas de: 1,5% x ensayos a 50C. 1,3% (x + 8 cSt) para ensayos a 80C y Donde: x valor promedio. 9.2.2 REPRODUCIBILIDAD: Los resultados obtenidos por laboratorios diferentes bajo las mismas condiciones, se deben considerar dudosos si difieren en un caso de veinte, en mas de: 7,4% x para ensayos a 50C. 4,0% (x + 8 cSt) para ensayos a 80C y 100C. 10-TIEMPO DE ANALISIS 10.1 El tiempo requerido para la realizacin de esta prueba es de 45 minutos. 10.2 Las horas-hombre requeridas para la realizacin de la prueba son 0,5.

a 100C.

37

TABLA 1 TIPOS DE VISCOSIMETROS

38

TABLA 2 TERMOMETROS PARA DETERMINACIONES DE VISCOSIDAD CINEMATICA

39

TABLA 3 VISCOSIDADES DE VISCOSIDAD PATRON

ANEXO A DETREMINACION DEL PUNTO DE CONGELACION A.1 para obtener una precisin de +0,32C para termmetros calibrados de viscosidad cinemtica, es necesario hacer una verificacin en el punto de congelacin. Se recomienda que el intervalo sea cada 6 meses, en el caso de un termmetro nuevo se verifica cada mes durante los primeros 6 meses. A.2 en la norma venezolana COVENIN 1899 se describe un procedimiento detallado para la medicin del punto de congelacin. Las sugerencias de las siguientes secciones de este anexo se hacen especficamente para los termmetros de viscosidad cinemtica de vidrio descritos en la tabla 2, pueden no aplicarse a otros termmetros. A.2.1 la lectura del punto de congelacin de los termmetros de viscosidad cinemtica se debe tomar 5 minutos despus de haber alcanzado la temperatura de prueba durante no menos de 3 minutos, la lectura del punto de congelacin se expresara con aproximadamente a 0,01C (0,02F). A.2.2 se seleccionan trozos de hielo transparentes, preferiblemente hechos con agua pura. Se desecha cualquier trozo opaco. Se enjuaga el hielo con agua destilada y se rapa o se troza en pedazos pequeos, evitando el contacto directo con las manos o con cualquier objeto que no est qumicamente limpio. Se llena el recipiente dewar con el hielo

40

triturado y se agrega suficiente agua destilada preferiblemente pre enfriada, para formar una nieve medio fundida, pero no lo suficiente para que flote el hielo. Se introduce el termmetro compactando el hielo suavemente alrededor del vstago, hasta una profundidad suficiente para cubrir la graduacin de 0C (32F). Cuando el hielo se empieza a derretir se va drenando el agua y se agrega mas hielo triturado. A.2.3 al cabo de por lo menos 3 minutos se saca el termmetro unos milmetros, se golpea suavemente el vstago y se observa la lectura. Las lecturas sucesivas tomadas a intervalos de al menos 1 minuto deberan de coincidir en una decima de divisin. A.2.4 como alternativa parte del hielo se puede amontonar alrededor del vstago por encima del punto de congelacin, y formar un canal estrecho y profundo para permitir la observacin del menisco que as se mantiene bien por debajo del nivel general del hielo. Se pueden hacer entonces las observaciones antes sin tener que subir el termmetro. A.2.5 Se registran las lecturas y se comparan con lecturas anteriores. Si se encuentra que las lecturas son mayores a menores que las de una calibracin anterior, las lecturas en todas las dems temperaturas tambin aumentaran o disminuirn.

NORMA VENEZOLANA: PRODUCTOS DERIVADOS DEL PETRLEO. ACEITES BSICOS COVENIN 829:2001 1-OBJETO Esta Norma Venezolana establece los requisitos mnimos de calidad que deben cumplir los diferentes tipos de aceites bsicos derivados del petrleo, utilizados en la formulacin de aceites y grasas lubricantes y en otros usos que apliquen.

2-REFERENCIAS NORMATIVAS Las siguientes normas contienen disposiciones que, al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia para el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas que analicen la conveniencia de usar las ediciones ms recientes de las normas citadas seguidamente: 2.1 Normas COVENIN: COVENIN 372:1997 Productos derivados del petrleo. Determinacin de los puntos de inflamacin y fuego. Mtodo Cleveland de copa abierta.

41

COVENIN 424-91 Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin de la viscosidad cinemtica y clculo de la viscosidad dinmica. COVENIN 425:1994 Hidrocarburos lquidos. Determinacin del punto de inflamacin. Mtodo Pensky-Martens de copa cerrada. COVENIN 877-82 Productos del petrleo. Determinacin del punto de fluidez. COVENIN 889:1995 Clculo del ndice de viscosidad a partir de la viscosidad cinemtica a 40C y 100C. COVENIN 890:1995 Productos derivados del petrleo. Determinacin del color ASTM. COVENIN 894:1995 Productos derivados del petrleo. Determinacin del color Saybolt. COVENIN 950-90 Petrleo crudo y sus derivados. Muestreo manual. COVENIN 1143-88 Crudo y sus derivados. Determinacin de densidad, densidad relativa (peso especfico) y gravedad API. Mtodo del hidrmetro. COVENIN 2295:1999 Productos del petrleo. Determinacin del nmero de neutralizacin por titulacin potenciomtrica. COVENIN 2459-87 Fracciones de petrleo. Destilacin simulada. COVENIN 2890:1992 Productos del petrleo. Determinacin de residuos de micro-carbn. COVENIN 3390:1998 Aceites lubricantes. Determinacin de prdidas por evaporacin. Mtodo Noack.

3-DEFINICIONES Para el propsito definiciones:

de

esta

Norma

Venezolana

aplican

las

siguientes

3.1 ACEITE BSICO: Es un componente tipo hidrocarburo de aceites lubricantes terminados, diferente del aditivo o paquete de aditivos, producido por un mismo fabricante segn las mismas especificaciones de manufactura, independientemente del tipo de crudo y/o del sitio de produccin, e identificado por un nmero de frmula o nmero de identificacin de producto nico, o ambos. 3.2 ACEITES BSICOS RESIDUALES: Son aquellos aceites obtenidos del fondo de la destilacin al vaco, con un proceso adicional de desasfaltizacin. 3.3 ACEITES BSICOS PARAFNICOS: Son aquellos aceites bsicos en cuya constitucin entran mayoritariamente hidrocarburos alifticos, o sea, en los cuales el porcentaje de carbonos parafnicos es proporcionalmente mayor que el de carbonos aromticos y naftnicos, pudiendo ser la proporcin variable. Sus caractersticas ms relevantes son: altos ndices de viscosidad, altos puntos de fluidez y altos perodos de induccin en las pruebas de estabilidad a la oxidacin.

42

3.4 ACEITES BSICOS NAFTNICOS: Son aquellos aceites bsicos en cuya constitucin la relacin entre naftnicos a parafnicos es mayor que en los aceites bsicos parafnicos. Sus caractersticas ms relevantes son: bajos puntos de fluidez, bajos ndices de viscosidad y cortos perodos de induccin en pruebas de estabilidad a la oxidacin. 3.5 BASE LUBRICANTE: Es un aceite bsico o mezcla de aceites bsicos utilizados para producir aceites lubricantes terminados, generalmente en combinacin con aditivos qumicos. 4-CLASIFICACIN Esta clasificacin contempla, de un modo genrico, una de las caractersticas ms resaltantes relacionadas con la naturaleza u origen de los aceites bsicos, que depende del crudo del cual provienen. Segn esta consideracin se clasifican en: 4.1 Aceites Bsicos Parafnicos a) De Alto ndice de Viscosidad: Son aceites bsicos ndice de viscosidad mayor que 85 pero menor o b) De Mediano ndice de Viscosidad: Son aceites bsicos un ndice de viscosidad mayor que 60 pero menor o igual a

parafnicos con igual a 105. parafnicos con 85.

4.2 Aceites Bsicos Naftnicos a) De Mediano ndice de Viscosidad: Son aceites bsicos naftnicos con un ndice de viscosidad menor a 85. 5-SIMBOLOGIA La simbologa utilizada en la presente norma es: BP: Aceite bsico parafnico. El sufijo es estos bsicos indica la viscosidad aproximada del producto, medida en SSU a 37,8 C (100 F). HVI: Aceite bsico parafnico de alto ndice de viscosidad. El sufijo en estos bsicos indica la viscosidad Redwood aproximada a 60 C. MVIP: Aceite bsico parafnico de mediano ndice de viscosidad. El sufijo en estos bsicos indica la viscosidad Redwood aproximada a 60 C. MVIN: Aceite bsico naftnico de mediano ndice de viscosidad. El sufijo en estos bsicos indica la viscosidad aproximada Redwood a 60 C. N: Aceite bsico parafnico neutro, de alto ndice de viscosidad, obtenido mediante extraccin con solvente. El prefijo en estos

43

bsicos indica la viscosidad aproximada del producto medida en SSU a 37,8 C (100 F). BS: ("Bright Stock"). Aceite bsico parafnico de alto ndice de viscosidad, obtenido del fondo de la destilacin al vaco, mediante extraccin con solvente. El prefijo en estos bsicos indica la viscosidad aproximada del producto medida en SSU a 37,8 C (100 F).

6-REQUISITOS Los aceites bsicos deben cumplir con los requisitos mnimos que se sealan en las tablas 1 y 2. Cualquier requisito adicional debe ser concertado entre el comprador y el vendedor. 7-MUESTREO Los aceites bsicos deben cumplir con las indicaciones contempladas en la Norma Venezolana COVENIN 950. 8-CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO El mtodo para la seleccin de la muestra del lote, unidades de la muestra que sern ensayadas para cada uno de los requisitos y las declaraciones de conformidad o rechazo del lote considerado, ser por acuerdo mutuo entre el comprador y el vendedor. 9-ROTULACIN Y ENVASE El producto se suministrar al comprador a granel o en envases adecuados que garanticen la calidad del producto. El producto suministrado debe ir acompaado con una declaracin de conformidad que reporte los ensayos de la presente norma. En el caso de producto envasado, adems de la declaracin de conformidad, debe llevar con caracteres indelebles y en lugar visible la siguiente informacin: 9.1 Nombre del producto, segn la Norma Venezolana COVENIN 829. 9.2 Volumen (L). 9.3 Firma industrial o envasadora con su domicilio. 9.4 Identificacin del producto. 9.5 Cualquier otro requerimiento establecido en disposiciones legales vigentes.

44

TABLA 1 ACEITES BASICOS PARAFINICOS. REQUISITOSCLASIFICACIN ALTO INDICE DE VISCOSIDAD MEDIANO INDICE DE VISCOSIDAD MVIP 1300 Min. Max. 0,1

DENOMINACIN PROPIEDADES (METODOS) COLOR ASTM (COVENIN 890) ACIDEZ, mg KOH/g (COVENIN 2295) PESO ESPECIFICO A 15,6C (COVENIN 1143) PUNTO DE INFLAMACIN CLEVELAND, C (COVENIN 372) PUNTO DE INFLAMACIN PENSKYMARTENS,C (COVENIN 425) PUNTO DE FLUIDEZ, C (COVENIN 877) VISCOSIDAD CINEMATICA A: 40 C, cSt. 100 C, cSt. INDICE DE VISCOSIDAD (COVENIN 889) VOLATILIDAD A 371 C, % (COVENIN 2459) VOLATILIDAD NOAK, %p (ASTM D 2890) RESIDUO DE CARBON (MICRO), %p (COVENIN 2890) APARIENCIA (VISUAL)

BP 150 Min. Max. 2,0 0,05

BP 750 Min. Max. 4,0 0,05

HVI 55 Min. Max. 1,0 0,05

85 N Min. Max. 1,0 0,05

150 N Min. Max. 1,5 0,05

550 N Min. Max. 3,0 0,05

BS 150 Min. Max. 5,5 0,05

INDICAR 204 232 -

-

-

200

190

200

220

260

260

0

0

-6

-12

-9

-6

-6

27

31

141

145

INDICAR 3,9 95 4,4

INDICAR 3,3 90 3,7

INDICAR 4,9 95 5,2

INDICAR 10,5 95 11,8

INDICAR 30,5 70 33,5

INDICAR 48 70 52

INDICAR 88

INDICAR 88

-

-

-

37

10

-

-

-

-

-

-

15

-

-

-

0,05

0,05

0,05

-

-

CLARO Y BRILLANTE

45

TABLA 2 ACEITES BASICOS NAFTENICOS. REQUISITOSCLASIFICACION DENOMINACION PROPIEDADES (METODOS COLOR SAYBOLT (COVENIN 894) ACIDEZ, mg KOH/g (COVENIN 2295) PESO ESPECIFICO A 15,6 C (COVENIN 1143) PUNTO DE INFLAMACION PENSKY-MARTENS, C (COVENIN 425) PUNTO DE FLUIDEZ, C (COVENIN 877) VISCOSIDAD CINEMATICA A: 40 C, cSt. 100 C, cSt. (COVENIN 424) INDICE DE VISCOSIDAD APARIENCIA VISUAL MEDIANO INDICE DE VISCOSIDAD MVIN 40 MVIN 45 MVIN 170 Min. Mx. Min. Mx. Min. Mx. + 20 + 17 0,05 0,05 INDICAR 140 -39 150 -39 219 -21 INDICAR 7,9 8,9 INDICAR 42 13,1 14,3 INDICAR INDICAR CLARO Y BRILLANTE 10 12 0,05

INDICAR

NORMA VENEZOLANA: ACEITES LUBRICANTES DE USO AUTOMOTOR. SISTEMA DE CLASIFICACION SEGN LA VISCOSIDAD. COVENIN 869:2002 1-OBJETO Esta Norma Venezolana establece el sistema de clasificacin segn la viscosidad de los aceites lubricantes destinados a los motores de combustin interna y engranajes automotores. Esta norma no contempla los requisitos de calidad, ni el cambio de viscosidad que experimenta el aceite con el uso de sus aplicaciones finales. 2-REFERENCIAS NORMATIVAS Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones ms recientes de las normas citadas seguidamente.

46

2.1 NORMAS COVENIN COVENIN 424-91 Petrleo crudo y sus derivados. Determinacin de la viscosidad cinemtica y clculo de la viscosidad dinmica. COVENIN 2445-1994 Aceites lubricantes para motor. Determinacin de la viscosidad aparentes a bajas temperaturas utilizando el simulador de arranque en frio. COVENIN 2774-1993 Aceite lubricantes para motor. Determinacin del esfuerzo limite y la viscosidad aparente a baja temperatura. COVENIN 2775-1993 Aceites lubricantes. Determinacin de la viscosidad a baja temperatura por medio del Viscosmetro Brookfield. 2.2 OTRAS NORMAS Hasta tanto no se apruebe la Norma Venezolana COVENIN respectiva: ASTM D-4683-96 Standard Test Method for Measuring Viscosity at High Shear Rate and High Temperature by Tapered Bearing Simulator. CEC Test Method CEC L-45-T-93, Method C, Viscosity Shear Stability of Transmission Lubricants (KRL-Tapered Roller Bearing Test Ring), Shear stability Test, 1993. 3-CLASIFICACION Los aceites lubricantes se clasifican segn su viscosidad en: 3.1-ACEITES LUBRICANTES PARA MOTORES DE COMBUSTION INTERNA (VEASE TABLA 1) 3.1.1 CLASIFICACION MULTIGRADO: Aceite cuyo comportamiento viscosimtrico satisface simultneamente requerimientos de viscosidad a baja y alta temperatura segn lo establecido en la tabla 1. Se designaran mediante un cdigo alfanumrico expresado como XXW-YY, donde XXW significa el grado de viscosidad SAE a baja temperatura y YY significa el grado de viscosidad SAE a alta temperatura. (Ej: 15W-40, 20W-40). 3.1.2 CLASIFICACION MONOGRADO: Aceite cuyo comportamiento viscosimtrico satisface los requerimientos de viscosidad a baja o alta temperatura segn lo establecido en la tabla 1. Se designan mediante un cdigo alfanumrico expresado como XXW o YY, donde XXW significa el grado de viscosidad SAE a baja temperatura y YY significa el grado de viscosidad SAE a alta temperatura. (Ej: 0W, 15W, 20W, 40W). 3.2 ACEITES LUBRICANTES PARA ENGRANAJES AUTOMOTORES (VEASE TABLA 2) 3.2.1 CLASIFICACION MULTIGRADO: Aceite cuyo comportamiento viscosimtrico satisface simultneamente requerimientos de viscosidad a baja y alta

47

temperatura segn lo establecido en la tabla 2. Se designaran mediante un cdigo alfanumrico expresado como XXW-YY, donde XXW significa el grado de viscosidad SAE a baja temperatura y YY significa el grado de viscosidad SAE a alta temperatura. (Ej: 80W-90, 85W-140). 3.1.2 CLASIFICACION MONOGRADO: Aceite cuyo comportamiento viscosimtrico satisface los requerimientos de viscosidad a baja o alta temperatura segn lo establecido en la tabla 2. Se designan mediante un cdigo alfanumrico expresado como XXW o YY, donde XXW significa el grado de viscosidad SAE a baja temperatura y YY significa el grado de viscosidad SAE a alta temperatura. (Ej: 80W, 85W, 90W, 140W). NOTA: Los grados de viscosidad SAE de los aceite lubricantes para engranajes automotores de esta clasificacin no deben confundirse con los grados de viscosidad SAE correspondientes a los aceites lubricantes para motores de combustin interna. TABLA 1 CLASIFICACION DE LOS ACEITES LUBRICANTES PARA MOTORES DE COMBUSTION INTERNAGRADOS DE VISCOSIDAD SAE VISCOSIDAD DE ARRANQUE A BAJA TEMPERATURA (Cp) (C) VISCOSIDAD DE BOMBEO A BAJA TEMPERATURA SIN ESFUERZO LIMITE (Cp) (C) Mx. 60000 A -40 60000 A -35 60000 A -30 60000 A -25 60000 A -20 60000 A -15 COVENIN 2774 VISCOSIDAD CINEMATICA A 100C (cSt.) VISCOSIDAD A ALTA TEMPERATURA Y ALTA TASA DE CORTE A 150C Y 106 S-1 (Cp) Mx. 2,6 2,9 2,9 (0W-40, 5W-40, 10W-40) 3,7 (15W-40, 20W40, 25W-40,40) 3,7 3,7 ASTM D 4683

0W 5W 10W 15W 20W 25W 20 30 40 40 50 60 METODO DE ENSAYO

Mx. 6200 A -35 6600 A -30 7000 A -25 7000 A -20 9500 A -15 13000 A -10 COVENIN 2445

Min. 3,8 3,8 4,1 5,6 5,6 9,3 5,6 9,3 12,5 12,5

Mx.