Muros de contención Membrana autoadhesiva línea

13PROPUESTA TÉCNICA

Muros de contenciónMeMbrana autoadhesiva

línea adeso®

nuMero: 013

datos: 09.12

revisión: 2

de: PolYGlass

POLYGLASS SPASede Legal: Viale Jenner, 4 - 20159 MILANOSede Administrativa: Via dell’Artigianato, 34

31047 Ponte di Piave (TV) - ItalyTel. +39 04227547 - Fax +39 0422854118

www.polyglass.com - info@polyglass.it

Particular A

Particular A

1 Muro perimetral de cimentación

2 imprimación bituminosa

3 Membrana bituminosa (primera capa)

4 Membrana bituminosa (segunda capa)

5 capa de drenaje PolYFond Kit drain

6 capa de filtrado de tejido no tejido

7 tubo de drenaje micro perforado

8 relleno

ESPECIFICACIONES DE LOS ARTÍCULOS1. Muro de hormigón, limpio de suspensiones de cemento o de

eventuales planchas de encofrado, el hormigón debe ser limpiado, secado y preparado. Al pie del pliegue vertical, se realizará una capa de mortero de cemento, lo que permitirá un correcto posicionamiento de las membranas.

2. Todas las superficies sobre las que la capa impermeable se debe colocar tienen que estar tratadas anteriormente con una mano de imprimación bituminosa de tipo POLYPRIMER HP 45 PROFESSIONAL de POLYGLASS S.p.A., con viscosidad 20÷25 según la copa FORD nº 4 a 25 ºC. Antes de la colocación de la membrana bituminosa esperar el secado completo del producto (15~20 horas).

3. La impermeabilización de la primera capa consiste en una membrana impermeable prefabricada de la línea ADESO®, a base de betún destilado modificado con resina elastomérica SBS, realizada con el uso de tecnología innovadora que permite la extra estratificación de la mezcla bituminosa, con características de auto adhesividad. La membrana de uso profesional de un espesor de 2 mm armada con tejido no tejido de poliéster de flecos, reforzado y estabilizado con hilos de vidrio longitudinales, tipo ELASTOFLEX SA P de POLYGLASS S.p.A (producida mediante el sistema de calidad certificado “UNI EN ISO 9001:2008” y “UNI EN ISO 14001:2004” certificada con destinación de uso según la norma EN 13969 membrana para la cimentación en multicapa). La membrana tiene una flexibilidad a bajas temperaturas de -20 ºC, y se ha realizado según los estándares de calidad impuestos por la tecnología NAT® (NO AGEING TECHNOLOGY, innovador sistema de producción, mediante el cual se realiza el control del envejecimiento de la matriz polimérica de la membrana bituminosa). La membrana se colocará en total adherencia con el substrato precedente, quitando la película monosiliconada de la cara autoadhesiva con una superposición de al menos 10 cm lateral y 15 cm frontal, la soldadura se realiza por contacto directo de la superposición, mediante la presión ejercida por un rodillo metálico. La capa deberá doblarse y pegarse a lo largo de la parte vertical hasta la mitad superior del pliegue vertical. Algunas acciones o detalles técnicos pueden facilitarse mediante el calentamiento de la membrana con aire caliente o mediante una ligera llama de gas propano.

4. La impermeabilización de la segunda capa consiste en una membrana impermeable prefabricada de la línea ADESO®, a base de betún destilado modificado con resina elastomérica SBS, realizada con el uso de tecnología innovadora que permite la extra estratificación de la mezcla bituminosa, con características de auto adhesividad. La membrana de uso profesional de un espesor de 2 mm armada con tejido no tejido de poliéster de flecos, reforzado y estabilizado con hilos de vidrio longitudinals, tipo ELASTOFLEX SA P de POLYGLASS S.p.A (producida mediante el sistema de calidad certificado “UNI EN ISO 9001:2008” y “UNI EN ISO 14001:2004” certificada con destinación de uso según la norma EN 13969 membrana para la cimentación multicapa). La membrana será colocada en total adherencia al substrato precedente, quitando la película monosiliconada de la cara

autoadhesiva, con una superposición de al menos 10 cm lateral y 15 cm frontal, la soldadura se realiza por contacto directo de la superposición. La capa deberá ser doblarse y pegarse a lo largo de las paredes verticales hasta la base del zócalo de la cimentación. Algunas acciones o detalles técnicos pueden facilitarse mediante el calentamiento de la membrana con aire caliente o mediante una ligera llama de gas propano. Todos los rollos de la segunda capa impermeable se deben colocar longitudinalmente a aquellos de la primera capa, con una compensación tanto transversal como longitudinal con una dimensión igual o mayor a la longitud de la unión de soldadura. Después de la colocación ambas membranas deberán fijarse mecánicamente por la mitad superior de la pared, con el fin de evitar el posible deslizamiento. La fijación puede hacerse con los tornillos y las arandelas metálicas o con tapajuntas de metal.

5. Sistema de protección y drenaje realizado en polietileno de alta densidad (HDPE) tipo POLYFOND KIT DRAIN de POLYGLASS S.p.A., con relieves en forma de tronco cónico acoplado a un tejido no tejido de polipropileno perforado blanco de 110 g/m2 para poder garantizar la protección de la impermeabilización y el drenaje del agua pluvial. El sistema de protección se fijará mediante un perfil de acabo perforado en polietileno de alta densidad (HDPE) de 200 cm de largo y 7 cm de alto. La fijación del sistema de protección podrá ser mediante percusión, con arandelas y clavos de acero galvanizado de 25 mm.

6. Posicionamiento a la base de la cimentación de un tubo de drenaje micro perforado con tejido no tejido.

7. Relleno con material de terreno limpio y libre de residuos de construcción establecidas en su lugar poniendo atención a no dañar la protección mecánica precedentemente realizada.

PROPUESTA TÉCNICA13 Muros de contención Membrana autoadhesiva línea

1 Muro perimetral de cimentación

2 imprimación bituminosa

3 Membrana bituminosa (primera capa)

4 Membrana bituminosa (segunda capa)

5 capa de drenaje PolYFond Kit drain

METODODEL TEST

CARACTERÍSTICASTÉCNICAS

UNIDAD DEMEDICIÓN

VALORESNOMINALES

EN 1848-1 LONGITUD m 15 (-1%)EN 1848-1 ANCHURA m 1 (-1%)EN 1848-1 RECTILINEALIDAD mm/10 m SuperaEN 1849-1 ESPESOR mm 2 (±0,2%)EN 1849-1 MASA SUPERFICIAL kg/m2 NPDEN 1928-B IMPERMEABILIDAD kPa SuperaEN 1928-A IMPERMEABILIDAD mm/H2O -EN 1928-BEN 1296

IMPERMEABILIDAD TRAS ENVEJECIMIENTO ARTIFICIAL kPa Supera

EN 1928-BEN 1297

IMPERMEABILIDAD AL AGUATRAS EXPOSICIÓN A LOS AGENTES QUÍMICOS kPa Supera

EN 13897 IMPERMEABILIDAD DESPUÉS DEL ALARGAMIENTO CON BAJA TEMPERATURA % -

EN 13501-5 COMPORTAMIENTO CON FUEGO EXTERNO - FRoof

EN 13501-1 REACCIÓN AL FUEGO Euroclase FEN 12316 RESISTENCIA AL PELADO DE LAS JUNTAS N/50 mm -EN 12317 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DE LAS JUNTAS N/50 mm -

EN 12311-1

CARACTERÍSTICAS MECÁNICASFUERZA MÁXIMA DE TRACCIÓNLongitudinalTransversalELONGACIÓNLongitudinalTransversal

N/50 mmN/50 mm

%%

400 (-20%)300 (-20%)

35 (-15)35 (-15)

EN 12691-A RESISTENCIA AL IMPACTO mm ≥400EN 12730-A RESISTENCIA A CARGA ESTÁTICA kg ≥10

EN 12310-1RESISTENCIA AL DESGARROLongitudinalTransversal

NN

130 (-30%)130 (-30%)

EN 1107-1 ESTABILIDAD DIMENSIONAL % -EN 1108 ESTABILIDAD DE FORMA BAJO CAMBIOS CÍCLICOS DE TEMPERATURA % -EN 1109 FLEXIBILIDAD EN FRÍO °C ≤-20EN 1110 RESISTENCIA A LA FLUENCIA A ALTA TEMPERATURA °C ≥100EN 1109EN 1296

RESISTENCIA A LA FLUENCIA TRAS ENVEJECIMIENTO TÉRMICO °C -

EN 1296 - EN 1297EN 1928

IMPERMEABILIDAD AL AGUATRAS ENVEJECIMIENTO ARTIFICIAL mm/H2O -

EN 1296 - EN 1297EN 12311-1

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS TRAS ENVEJECIMIENTO ARTIFICIALFUERZA MÁXIMA DE TRACCIÓNLongitudinalTransversalELONGACIÓNLongitudinalTransversal

N/50 mmN/50 mm

%%

--

--

EN 12114 RESISTENCIA A LA PENETRACIÓN DEL AIRE - -EN 12039 ADHESIÓN DE GRÁNULOS % -EN 1931 PROPIEDADES DE TRANSMISIÓN DEL VAPOR DE AGUA μ 20000EN 1850-1 DEFECTOS VISIBLES - AusentesASTM D 1000 PEELING N/10 mm ≥20

Muros de contención Membrana autoadhesiva línea PROPUESTA TÉCNICA

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

ELAS

TOFL

EX S

A P

13

ELASTOFLEX SA P: el producto cumple con la norma EN 13707 (capa de cobertura), EN 13969 TYPE T (cimentación) y EN 13859-1 (bajo teja).

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS dE pRoTECCIóNCARACTERÍSTICASTÉCNICAS

VALORESNOMINALES

MATERIAL Polietileno especial de alta densidad (HDPE) acoplado a TNT de polipropilenoTEJIDO NO TEJIDO Acoplado a TNT de polipropileno blanco 110 gr/m2

COLOR NegroRESISTENCIA MECÁNICA CERTIFICADA ≥ 230 kN /m2 (23t/m2) ALTURA ALMOHADILLADO 8 mmNÚMERO DE ALMOHADILLADOS POR M2 1860 Aprox.VOLUMEN DE AIRE ENTRE ALMOHADILLADOS 5 l/m2 Aprox.TOLERANCIA DIMENSIONAL +/- 4%CAPACIDAD DE DRENAJE 4,6 l/s/m2

ESTABILIDAD TÉRMICA De -40 °C a +80 °C

PROPIEDADES QUÍMICO-FÍSICAS Resistente a los agentes químicos, resistente a las raíces, no contamina las faldas acuíferas, resistente a la contaminación de hongos y bacterias, no degradable.

CLASE DE COMBUSTIÓN B2 Según la norma DIN 4102

POLY

FOND

KIT

DRA

IN

PROPUESTA TÉCNICA

POLYGLASS SPASede Legal: Viale Jenner, 4 - 20159 MILANO - Sede Administrativa: Via dell’Artigianato, 34 - 31047 Ponte di Piave (TV) - Italy

Tel. +39 04227547 - Fax +39 0422854118 - www.polyglass.com - info@polyglass.it

13 Muros de contención Membrana autoadhesiva línea

09/1

2 -

2000

Muros de contenciónMeMbrana autoadhesiva

línea adeso®

nuMero: 013

datos: 09.12

revisión: 2

de: PolYGlass

POLYGLASS SPASede Legal: Viale Jenner, 4 - 20159 MILANOSede Administrativa: Via dell’Artigianato, 34

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Particular A

Particular A

Orillo lateral adhesivo

Compound AUTO ADHESIVO

Armadura de refuerzo

Película monosiliconada removible

Orillo de cabezal adhesivo

Orillo sin gravilla

*MSSChorro de arena

Mineral TejidoPelícula de poliolefina

Compound en APP o SBS

1 Muro perimetral de cimentación

2 imprimación bituminosa

3 Membrana bituminosa (primera capa)

4 Membrana bituminosa (segunda capa)

5 capa de drenaje PolYFond Kit drain

6 capa de filtrado de tejido no tejido

7 tubo de drenaje micro perforado

8 relleno