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Monitores de gas de la Serie Ultima XL/XTManual de Instrucciones

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MINE SAFETY APPLIANCES COMPANY 2008. Todos los derechos reservados.

Este manual puede obtenerse en la Internet, en el sitio: www.msanet.com.Las preguntas pueden tambin enviarse por correo electrnico [email protected]

Fabricado por:

MSA NORTH AMERICAP.O. Box 427, Pittsburgh, Pennsylvania 15230

10083920 (LT) Rev 1

Source document: 10077029 IMZ001-034-Y (L) Rev 1

ESTE MANUAL DEBE LEERSE DETENIDAMENTE POR TODOS AQUELLOS INDIVIDUOSQUE TENGAN, O QUE VAYAN A TENER, LA RESPONSABILIDAD DE USAR EL PRODUC-TO O PRESTARLE SERVICIO. Como con cualquier equipo complejo, este instrumentoslo funcionar segn su diseo si se instala, utiliza y da servicio de acuerdo a lasinstrucciones del fabricante. DE LO CONTRARIO, EL EQUIPO PUEDE DEJAR DE FUN-CIONAR CONFORME A SU DISEO Y LAS PERSONAS CUYA SEGURIDAD DEPENDE DEESTE PRODUCTO PUEDEN SUFRIR LESIONES PERSONALES GRAVES O LA PRDIDADE VIDA.

Las garantas que Mine Safety Appliances Company da a este producto quedarn invali-dadas si el mismo no se utiliza ni se le da mantenimiento de acuerdo a las instruccionesque aparecen en este manual. Protjase personalmente y proteja a los adems siguiendodichas instrucciones. Exhortamos a nuestros clientes a que nos escriban o llamen sitienen dudas sobre el equipo antes de usarlo o para obtener cualquier informacin adi-cional relacionada con el uso o las reparaciones del mismo.

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ADVERTENCIA

iGaranta de instrumento permanente de MSA1. Garanta: El Vendedor garantiza que este producto no tendr defectos

mecnicos ni estar elaborado defectuosamente por el siguiente perodode tiempo dependiendo del equipo:

Monitor de gas: dieciocho (18) meses a partir de la fecha de embarque o un (1) ao a partir de la fecha de instalacin, lo que ocurra primero;

Sensor de oxgeno, txico o de combustible cataltico: dieciocho (18) meses a partir de la fecha de embarque o un (1) ao a partir de la fecha de instalacin, lo que ocurra primero;

Fuente del sensor infrarrojo (IR): diez (10) aos a partir del embarque;

Todos los dems componentes de IR: dos (2) aos a partir de la fecha de embarque.

Esta garanta es vlida siempre y cuando el producto se mantenga y usede acuerdo con las instrucciones y/o recomendaciones del Vendedor. Estagaranta no se aplica a piezas o partes no reutilizables o consumiblescuya expectativa de vida normal sea menor de un (1) ao. El Vendedordeber quedar libre de toda obligacin bajo esta garanta en el caso deque las reparaciones o modificaciones hayan sido realizadas por personalque no sea el personal del vendedor o personal de mantenimientoautorizado por el Vendedor, o si la reclamacin de la garanta se realizacomo resultado del abuso fsico o mal uso del producto. Ningn agente,empleado o representante del Vendedor tiene alguna autoridad paracomprometer al Vendedor con alguna afirmacin, representacin ogaranta concerniente a las mercancas vendidas bajo este contrato. ElVendedor no da garantas a componentes ni accesorios que no hayansido fabricados propiamente por l, pero transferir al Comprador todaslas garantas que los fabricantes de tales componentes dan. ESTAGARANTA SE OFRECE EN LUGAR DE TODAS LAS ADEMSGARANTAS, YA SEAN EXPRESAS, TCITAS O REGLAMENTARIAS,Y SE LIMITA ESTRICTAMENTE A LAS CONDICIONES EXPUESTAS ENEL PRESENTE DOCUMENTO. EL VENDEDOR RENUNCIAESPECFICAMENTE A TODA GARANTA DE COMERCIALIDAD OIDONEIDAD PARA UN PROPSITO EN PARTICULAR.

2. Recurso legal exclusivo: Queda expresamente convenido que el recursonico y exclusivo del Comprador ante la violacin de la garanta antesmencionada, por cualquier conducta agravante del Vendedor, o porcualquier otra causa de accin, ser la reparacin y/o el reemplazo decualquier equipo o pieza mencionado aqu a la discrecin del Vendedor, siresulta estar defectuoso despus de la verificacin hecha por el Vendedor.Al Comprador se le proporcionan equipos de repuesto y/o piezas sin costoalguno, libre a bordo (F.O.B) desde la fbrica del Vendedor. La negativapor parte del Vendedor de reparar satisfactoriamente cualquier productocon el que no se est conforme no deber causar que falle el propsito

esencial del recurso legal que establece el presente documento.

3. Exclusin de daos emergentes: El Comprador entiendeespecficamente, y est de acuerdo, que bajo ningn concepto elVendedor ser responsable ante el Comprador por daos econmicos,especiales, incidentales o emergentes, o prdidas de ningn tipo,incluidas de manera exclusiva ms no limitativa, la prdida de gananciasanticipadas y cualquier otra prdida causada por el no funcionamiento delas mercancas. Esta exclusin se aplica a las reclamaciones por laviolacin de garanta, conducta agravante o cualquier otra causa deaccin contra el Vendedor.

Advertencias generales

1. Los monitores de gas de la Serie Ultima X que se describen en estemanual deben instalarse, operarse y drsele mantenimiento estrictamentede acuerdo a lo indicado en sus etiquetas, avisos, advertencias einstrucciones, y dentro de las limitaciones establecidas. Verifique que laclase, grupo y los valores nominales de temperatura del equipoconcuerden con la clasificacin real del lugar.

2. El Monitor de gas de la Serie Ultima X est diseado para detectar gaseso vapores en el aire. Este monitor no puede medir la concentracin degases o vapores en atmsferas de vapor de agua, inertes o con pocooxgeno. El sensor de oxgeno puede medir la concentracin de oxgenoen atmsferas deficientes de oxgeno.

3. Los sensores electroqumicos son unidades selladas que contienen unelectrolito corrosivo. Si algn sensor tiene una fuga, deber ser retiradoinmediatamente de servicio, despus quitarse del cabezal detector yfinalmente botarse apropiadamente. Tendr que tomarse precaucionespara que el electrolito no toque la piel, ojos, ropa o circuitos, de locontrario, podra resultar en una lesin personal (quemaduras) y/o daosde los equipos.

4. Cuando realice cualquier procedimiento de mantenimiento provisto eneste manual, use nicamente piezas de repuesto originales de MSA. Si nolo hace as el rendimiento del instrumento podra afectarse seriamente.Cualquier reparacin o alteracin que se le haga al Monitor de gas de laSerie Ultima X que no est contemplada en estas instrucciones demantenimiento, o que sean hechas por cualquier otro personal que no seael personal de mantenimiento autorizado por MSA, puede hacer que elproducto no funcione segn su diseo y las personas cuya seguridaddepende del mismo podran sufrir una lesin personal grave o la prdida

ii

ADVERTENCIA

de vida.

5. Los monitores de gas de la Serie Ultima X de propsito general (GP)pueden ser una fuente de incendio. Por lo tanto, instale, ubique y hagafuncionar los modelos de propsito general slo en un rea que no seapeligrosa y de acuerdo a todos los cdigos aplicables. Si la funcin deeste monitor es monitorear un rea peligrosa, use un modelo de monitorde gas de la Serie Ultima X a prueba de explosin/ignfugo.

6. El monitor de gas combustible infrarrojo Ultima XIR detecta la mayora delos gases combustibles al identificar la diferencia en la cantidad deenerga de luz infrarroja absorbida durante la presencia de esos gases.Este monitor, sin embargo, NO DETECTA gas de hidrgeno y no debernunca usarse para monitorear ese tipo de gas.

7. El Monitor de Gas Combustible Infrarrojo Ultima XIR estndar no detectagas de acetileno; la presencia de ese gas degradar el rendimiento delsensor. Puede obtener sensores de acetileno fabricados a la medida atravs de un representante de MSA.

El incumplimiento con lo anterior podra resultar en una lesinpersonal grave o la prdida de vida.

1. Como con todos los monitores de gas de estos tipos, los altosniveles de concentracin de ciertos compuestos en la atmsferacontrolada, o la prolongada exposicin a ellos, podra contaminarlos sensores. En aquellas atmsferas donde un monitor de gas dela Serie Ultima X podra exponerse a tales materiales deberealizarse frecuentemente una calibracin para asegurar que elfuncionamiento del sistema es confiable y que las indicaciones dela pantalla son precisas.

2. El monitor de gas de la Serie Ultima X no debe ser pintado. Si enel rea donde el monitor de gas de la Serie Ultima X est ubicadose est pintando, y el monitor est equipado con su aditamento deentrada con un dispositivo sinterizado absorbedor de llamas, debeasegurar de que sobre este dispositivo no se deposite pintura.Estos depsitos de pintura interferirn con el proceso de difusin,a travs del cual la muestra de la atmsfera que se estmonitoreando entra al instrumento.

3. El nico mtodo absoluto para asegurar el buen funcionamientogeneral de un monitor de gas de la Serie Ultima X es comprobar elmismo con una concentracin conocida del gas para la cual hasido calibrado. Obedeciendo a esto, como parte de la inspeccinhabitual del sistema se deber incluir una revisin de la

iii

PRECAUCIN

calibracin.4. Proteja el monitor de gas de la Serie Ultima X contra vibraciones

extremas. No monte el cabezal detector mirando directamente a laluz solar porque esto podra sobrecalentar el sensor.

El incumplimiento con lo anterior podra resultar en una lesinpersonal grave y/o daos a los equipos.

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Tabla de materias

Captulo 1: Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . .1-1Descripcin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1Identificacin de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1Instalacin del monitor de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4

Instalacin del monitor de gas Ultima XT . . . . . . . . . .1-5Instalacin del monitor de gas Ultima XL . . . . . . . . . .1-6Instalacin del monitor de gas Ultima XIR . . . . . . . . .1-7Conexiones elctricas de los monitores de gas Ultima X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8Utilizacin de controles externos . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9Cableado tpico del monitor de gas de la Serie Ultima X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-10Instalacin del mdulo de deteccin remoto Ultima X . .1-12Conexiones elctricas del mdulo de deteccin remoto de la serie Ultima X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-12En el lugar del sensor remoto de la Serie Ultima X: .1-14

Captulo 2: Puesta en marcha y calibracin 2-1

Puesta en marcha inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1Fundamentos bsicos de la calibracin . . . . . . . . . . . . .2-5

Productos qumicos no combustibles que reducen la sensibilidad cataltica del sensor . . . . . . . . . . . . . . .2-5Seal de salida de calibracin del monitor de gas de la Serie Ultima X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-6

Procedimiento de calibracin del monitor de gas de laSerie Ultima X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-6

Calibracin INICIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-7Descripcin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-7Equipos necesarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-8

Valores de gas patrn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-9Calibracin del monitor de gas de la Serie Ultima X . .2-14

Calibracin estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-15

v

Calibracin de cero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-15Calibracin con gas patrn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-18Calibracin de XIR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-20Grabacin de la calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-21Calibracin opcional con botn pulsador . . . . . . . . .2-21Calibracin usando un comunicador HART . . . . . .2-22Men de seleccin de cero de sensor . . . . . . . . . . . .2-22

Procedimientos de calibracin estndar . . . . . . . . . . .2-24Men de seleccin de calibracin estndar de cero/gas patrn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-24

Procedimientos de calibracin inicial . . . . . . . . . . . . . .2-27Men de seleccin de calibracin inicial . . . . . . . . . .2-27

Procedimientos de calibracin (por paso) del usuario .2-28Men de seleccin de calibracin del usuario . . . . . . .2-28

Pantallas de visualizacin de calibracin basada en HART DDL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-30

Deteccin y reparacin de averas . . . . . . . . . . . . . . . .2-42Indicaciones de falla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-42Falla de gas patrn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-42Falla de cero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-45Calibracin abortada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-46

Captulo 3: Especificaciones . . . . . . . . . . . . .3-1

Especificacin de dispositivo de campo HART . . . . .3-10Abreviaturas y definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-10Descripcin general del producto . . . . . . . . . . . . . . .3-11Interfaces del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11Interfaz del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11Interfaz anfitriona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-12Interfaces, puentes e interruptores locales . . . . . . . .3-13Informacin de estado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-14Estado del dispositivo extendido . . . . . . . . . . . . . . . .3-14Comandos universales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-16Comandos de prcticas comunes . . . . . . . . . . . . . . .3-16

Modo de rfaga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-17Variable de dispositivo de enganche . . . . . . . . . . . . .3-17Comando #129: Read Sensor Gas Type . . . . . . . . .3-18

vi

Comando #130: Read Device Real Time Clock . . . .3-18Comando #131: Read Alarm Setpoints . . . . . . . . . . .3-18Comando #132: Read Alarm Control Actions . . . . . .3-19Comando #133: Read Min, Max, Avg Values . . . . . .3-19Comando #134: Read Last Cal Date . . . . . . . . . . . .3-20Comando #135: Read Gas Table . . . . . . . . . . . . . . .3-20Comando #136: Read Input Voltage Value . . . . . . . .3-20Comando #137: Read Auto Zero Comp Value . . . . .3-21Comando #138: Read GT60 Version . . . . . . . . . . . .3-21Comando #139: Read Sensor Status message . . . .3-22Comando #140: Read Swap Delay Status . . . . . . . .3-22Comando #141: Read Cal Signal Status . . . . . . . . . .3-23Comando #142: Read Alert Option Status . . . . . . . .3-23Comando #143: Read Sensor Temperature . . . . . . .3-24Comando #173: Write RTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-25Comando #174: Write Alarm Setpoints . . . . . . . . . . .3-26Comando #175: Write Alarm Setpoint Control Actions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-27Comando #176: Write Average Interval . . . . . . . . . . .3-28Comando #177: Write Upper Trim Point . . . . . . . . . .3-29Comando #178: Write Gas Table . . . . . . . . . . . . . . .3-30Comando #179: Write Sensor Data Sheet Reset Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-31Comando #180: Write Sensor Swap Delay Enable . .3-32Comando #181: Write Cal Signal Enable . . . . . . . . .3-33Comando #182: Write Calibration Mode . . . . . . . . . .3-34Comando #183: Write Calibration Abort . . . . . . . . . .3-35Comando #184: Write Calibration Step . . . . . . . . . . .3-36Comando #185: Write Alarm Acknowledge . . . . . . . .3-37Comando #186: Write Protect Mode . . . . . . . . . . . . .3-38Comando #187: Write Alert Option . . . . . . . . . . . . . .3-39Rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-42Encendido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-42Reposicionar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-42Autocomprobacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-42Ocupado y respuesta retardada . . . . . . . . . . . . . . . .3-43Mensajes largos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-43Memoria no voltil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-44Modos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-44Proteccin de escritura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-44Atenuacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-44

vii

Lista de control de capacidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-44Configuracin por omisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-45

Captulo 4: Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . .4-1Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1Procedimiento de limpieza del Ultima XIR . . . . . . . . . . .4-1Reemplazo de un sensor del Ultima XL o Ultima XT . . .4-3

Obtencin de piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . .4-6

viii

Apndice A, Gua para la calibracin de gases XIR/XI adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1

Apndice B,Aprobaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1Aprobaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1

Ultima XL (combustibles y deficiencia de oxgeno) . .B-1EE.UU. y Canad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1Europa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1Internacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-2

Lisa de figurasFigura 1-1. Monitor de propsito general Ultima XT . . . . . . . .1-1Figura 1-2. Monitor Ultima XL a prueba

de explosin/ignfugo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2Figura 1-3. Ultima XL a prueba de

explosin/ignfugo con monitor IR . . . . . . . . . . . .1-2Figura 1-4. Modelo de sensor remoto

de propsito general XT . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Figura 1-5. Modelo de sensor remoto XL

a prueba de explosin/ignfugo . . . . . . . . . . . . . .1-3Figura 1-6. Modelo de sensor remoto XIR

a prueba de explosin/ignfugo . . . . . . . . . . . . . .1-4Figura 1-7. Mtodo de montaje de las correas

de montaje del Ultima XL y XIR . . . . . . . . . . . . . .1-6Figura 1-8. Ultima XLIR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7Figura 1-9. Circuit Board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-11Figura 1-10. Operacin de propsito general

de 4 a 20 mA y tres alambres . . . . . . . . . . . . . .1-12Figura 1-11. Operacin de 4-20 mA y tres

alambres a prueba de explosin/ignfugo . . . . .1-12Figura 2-1. Pantalla de pasos de calibracin de

cero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-25Figura 2-2. Pantalla de pasos de calibracin de

gas patrn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-25Figura 2-3. Seleccin de calibracin de sensor

del men de ajuste fino de sensor. . . . . . . . . . .2-26Figura 2-4. Pantalla de primera advertencia . . . . . . . . . . . . .2-31

ix

Figura 2-5. Pantalla de segunda advertencia . . . . . . . . . . . .2-32Figura 2-6. Pantalla de seleccin de funcin de calibracin

estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-33Figura 2-7. Pantalla de calibracin iniciada . . . . . . . . . . . . .2-34Figura 2-8. Pantalla de confirmacin de

seleccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-35Figura 2-9. Pantalla de conteo regresivo de

cero del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-36Figura 2-10. Pantalla de ajuste de cero . . . . . . . . . . . . . . . .2-37Figura 2-11. Pantalla de conteo regresivo de

gas patrn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-38Figura 2-12. Pantalla de ajuste de gas patrn . . . . . . . . . . .2-39Figura 2-13. Pantalla de terminacin de

calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-40Figura 2-14. Pantalla de recordatorio de gas

de calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-41Figura 2-15. Mensaje de recordatorio de control

de buclee . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-42Figura 2-16. Pantalla de estado de calibracin . . . . . . . . . . .2-43Figura 2-17. Pantalla de punto de ajuste fino

de sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-44Figura 2-18. Pantalla de estado de sensor

adicional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-45Figura 2-19. Pantalla de estado de dispositivo . . . . . . . . . . .2-46Figura 3-1. Monitor de gas Ultima XL . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11Figura 4-1. Conjunto del sensor y protector ambiental para

el modelo de propsito general . . . . . . . . . . . . . .4-4

Lista de tablasTabla 1-1. Longitud mxima de cable y carga

de la seal de 4-20 mA para el Ultima XL y XT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-10

Tabla 1-2. Longitud de cable y calibre de alambre (fuente de alimentacin de 24 VCC, sensor (de gas txico u oxgeno), salida de seal de 4-20 mA(sensor de tres alambres) . . . . . . . .1-10

Tabla 1-3. Longitud mxima de cable y carga dela seal de 4-20 mA para Ultima XIR . . . . . . . .1-11

Tabla 1-4. Cableado y colocacin del mdulo remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-14

x

Tabla 1-5. Cable de conexin del mdulo remoto . . . . . . . . . .1-14Tabla 1-6. Cable de conexin de baja

temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-14Tabla 2-1. Funcionamiento del instrumento . . . . . . . . . . . . . .2-3Tabla 2-2. Valores de gas patrn fijados en la

fbrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-10Tabla 2-3. Gua de calibracin para el

sensor de gas combustible . . . . . . . . . . . . . . . .2-12Tabla 2-4. Calibracin a travs de un botn . . . . . . . . . . . . .2-22Tabla 3-1. Especificaciones de rendimiento. . . . . . . . . . . . . . .3-1Tabla 3-2. Respuesta del sensor ante

interferentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4Tabla 3-3. Especificaciones del dispositivo . . . . . . . . . . . . . .3-10Tabla 3-4. Valores de corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-12Tabla 3-5. Variables del dispositivo expuestas

por el monitor Ultima XL/XT . . . . . . . . . . . . . . . .3-14Table 3-6. Variable dinmica implementada por el

monitorUltima XL/XT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-14Table 3-7. Estado de dispositivo adicional

(Comando #48) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15Table 3-8. Comandos respaldados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-16Table 3-9. Comandos especficos del dispositivo . . . . . . . . .3-17Table 3-10. Descripcin de tipo de gas . . . . . . . . . . . . . . . . .3-40Table 3-11. Acciones de control de alarmas . . . . . . . . . . . . .3-40Table 3-12. Valores de table de gases . . . . . . . . . . . . . . . . .3-40Table 3-13. Modos de calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-41Table 3-14. Codigos de estado de sensor . . . . . . . . . . . . . .3-41Table 3-15. Coeficientes de muestreo . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-42Table 3-16. Tiempos de respuestas de los comandos . . . . .3-43Table 3-17. Lista de control de capacidad . . . . . . . . . . . . . .3-44Table 3-18. Configuraci por omisin . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-45Table 4-2. Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-7

xi

1-1

Captulo 1: IntroduccinDescripcin generalEl Monitor de gas Ultima X est diseado para tomar muestras delmedio ambiente donde est montado y alertar al usuario ante nivelesde concentracin potencialmente peligrosos del gas que se andabuscando, dependiendo del modelo particular. La unidad se calibra enla fbrica y se enva lista para su instalacin.

Identificacin de la unidad El monitor de gas Ultima XT est metido dentro de una caja

plstica resistente de propsito general (FIGURA 1-1).

Figura 1-1: Monitor de propsito general Ultima XT

El monitor de gas Ultima XL est metido dentro de una caja deacero inoxidable 316 a prueba de explosin y a prueba de llamas(FIGURA 1-2).

El monitor de gas Ultima XIR est metido dentro de una caja deacero inoxidable 316 a prueba de explosin/ignfuga (FIGURA 1-3).

1-2

Figura 1-2: Monitor Ultima XL a prueba de explosin/ignfugo

Figura 1-3: Ultima XL a prueba de explosin/ignfugo con monitor IR

Los modelos de los sensores remotos se ilustran en las FIGURAS1-4, 1-5 y 1-6.

1-3

Figura 1-4: Modelo de sensor remoto de propsito general XT

Figura 1-5: Modelo de sensor remoto XLa prueba de explosin/ignfugo

TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO

CONTRATUERCA

JUNTA TRICA

SENSOR

CORTE EN "D"

CON PROTECTOR DE VIENTO

Para determinar el tipo de sensor y las opciones de su unidad, revise lacaja de cartn de envo. Los componentes que se han marcado estnincluidos en la caja de cartn. Revise tambin la etiqueta deidentificacin del sensor ubicada en el mdulo de deteccin. La etiquetade la caja de cartn identifica:

El tipo de unidad suministrada (monitor de gas, monitor de gas sinsensor o mdulo de deteccin).

El tipo de gas (gas combustible, gas txico u oxgeno) Rango [% de LEL (lmite explosivo inferior), PPM (partes por

milln), o %] Salida (3 alambres, 4 a 20 mA)

Instalacin del monitor de gasNOTA: Tome como referencia los planos generales de instalacin que

se listan en el Captulo 3: Especificaciones.

Por lo general, los monitores de gas de la Serie Ultima X o el mdulode deteccin remota debern montarse cerca al rea dondeprobablemente se producir una fuga o donde se espera la presenciade un gas. Instale los monitores de gas de la Serie Ultima X o elmdulo de deteccin remota a un nivel elevado (en el techo) o a unnivel bajo (en el piso), dependiendo de la densidad del gas que con

1-4

Figura 1-6: Modelo de sensor remoto XIR a prueba de explosin/ignfugo

mayor probabilidad ser encontrado.

Monte el monitor de gas Ultima o el mdulo de deteccinremoto con el aditamento de entrada del sensor (FIGURA 1-1, 1-2, 1-4 1-5) mirando hacia abajo, de lo contrario laentrada podra atascarse con materia particulada o lquidos.

Monte el monitor de gas Ultima XIR o el mdulo dedeteccin remota con el aditamento de entrada del sensorextendido horizontalmente desde la caja principal (FIGURA1-3 y 1-6) para evitar la acumulacin de materia particuladao lquida en las superficies pticas del monitor.

No pinte los monitores de gas de la Serie Ultima X. Si en elrea donde el sensor est ubicado se est pintando, debetenerse PRECAUCION para que no se deposite pinturasobre el aditamento de entrada del sensor. Estos depsitosde pintura interferirn con el proceso de difusin, a travsdel cual una muestra de la atmsfera que se estmonitoreando entra al sensor. Adems, los solventes de lapintura pueden causar que se dispare una alarma.

Proteja los monitores de gas de la Serie Ultima X contravibraciones extremas. No monte el cabezal detector mirandodirectamente a la luz solar porque esto podra sobrecalentarel sensor.

No coloque los modelos cuyas cajas son de propsitogeneral en reas que puedan contener una mezcla de gas yaire inflamable porque podra ocurrir una explosin. Estosmonitores de propsito general pueden constituir unafuente de incendio y, en consecuencia, no debern montarseen reas donde pueda haber una mezcla de gas combustibley aire inflamable, de lo contrario, podra ocurrir unaexplosin. Si la funcin de este monitor es monitorear unlugar de este tipo, use un monitor de gas a prueba deexplosin/ignfugo.

Instalacin del monitor de gas Ultima XT

Quite la tapa y perfore la caja para la entrada de los cables dealimentacin/seales. Use uno de los siguientes mtodos para montarel monitor de gas Ultima XT de propsito general sin sensor o elmonitor de gas Ultima XT.

1-5

PRECAUCIN

ADVERTENCIA

Utilizando orificios para cableado abiertos por el cliente, instale elmonitor de gas Ultima XT al final del canal para cables rgido.

Use los orificios de montaje que estn en las esquinas de la cajadel Ultima XT para montarlo directamente a una pared.

Instalacin del monitor de gas Ultima XL Use el juego de montaje opcional (N/P 10047562) que puede

acoplarse a los orificios que estn en la parte de atrs del monitorde gas XL (FIGURA 1-7).

La caja principal del monitor de gas Ultima XL puede girarse 360y luego montarse para asegurar un acceso fcil a cualquiera de lastres vas de entrada. El conjunto de la electrnica puede instalarseen cualquiera de las cuatro posiciones autoajustables paraasegurar la buena orientacin del sensor.

El sensor del monitor de gas Ultima XL no se enva acoplado a lacaja principal. Monte el mdulo de deteccin solamente con elcanal para cables correspondiente. Asegrese de que el mazo decables del sensor pase a travs de la entrada y que el sensor estapuntando hacia abajo (exceptuando IR que se monta en ellateral). Apriete con una llave de correa.

1-6

Figura 1-7: Mtodo de montaje de las correas de montaje del Ultima XL y XIR

PARA FIJADOR DE PULG - 20

(6 mm)

ORIFICIOS AHUSADOS PARATORNILLOS 10-32 X PULG (6 mm)

PARA FIJADOR PULG - 20

(6 mm)

Instalacin del monitor de gas Ultima XIR

El monitor de gas combustible Ultima XIR no contienepiezas ni componentes que el usuario pueda darle servicioo que MSA pueda darle servicio en el campo, por lo questos deben enviarse a la fbrica para su reparacin.Cualquier intento de abrir el monitor daar la unidad yanular la garanta.

Use la correa de montaje opcional (N/P 10047562) que puedeacoplarse a los orificios que estn en la parte de atrs del monitorde gas XL (FIGURA 1-7).

La caja principal del monitor de gas Ultima XL puede girarse 360y luego montarse para asegurar un acceso fcil a cualquiera de lastres vas de entrada. El conjunto de la electrnica puede instalarseen cualquiera de las cuatro posiciones autoajustables paraasegurar que el sensor est bien orientado.

Bajo ninguna circunstancia podr aplicarse una llave opalanca a las dos patas que soportan los reflectores de launidad durante la instalacin o extraccin del sensor

1-7

Figura 1-8: Ultima XLIR

ADVERTENCIA

PRECAUCIN

CUERPO DEL SENSOR

VETANAS SAFIRO

PATAS

(FIGURA 1-8). La aplicacin de fuerza a las patas puededaar permanentemente el monitor.

Se recomienda que el protector ambiental del monitor estinstalado en la unidad todo el tiempo. Si se va a utilizar elmonitor sin el protector, deber revisarse frecuentementeque en las ventanas no se deposite materia particulada olquida.

El tiempo de respuesta a un cambio de un paso en laconcentracin de gas en el monitor de gas XIR con elprotector ambiental instalado excede los lmitesespecificados por la Asociacin Canadiense de Normas(CSA). El monitor XIR debe usarse con el protectorambiental retirado para mantener la certificacin derendimiento de la CSA. Fjese que el protector ambiental esnecesario para revisar o ajustar el cero y el gas patrn delmonitor XIR.

Conexiones elctricas de los monitores de gas Ultima X

Antes de cablear los monitores de gas de la Serie Ultima X,desconecte la fuente de alimentacin del monitor, porque delo contraro se podra producir una descarga elctrica.

Para las instalaciones del Ultima XL y XIR, debe usarse elterminal de conexin a tierra interno para el aterramiento delos equipos. El terminal de conexin a tierra externo seusar solamente como una conexin de empalmesuplementaria en aquellos lugares donde las autoridadeslocales lo permitan o exijan tal conexin.

Este conjunto est marcado para identificar las conexiones dealimentacin, tierra y seal.

La conexin con tres alambres es necesaria para todos: Los modelos de gas combustible. Los modelos de gas txico y oxgeno con salida de 4 a 20 mA.

Cableado para todos los modelos

Instale el cableado de acuerdo al cdigo elctrico del pas donde seest usando. Para estas instalaciones se recomienda usar un cable depar trenzado cuya calidad sea adecuada para instrumentos. Serecomienda usar un cable apantallado en lugares donde existaninterferencias de radiofrecuencia (RFI), interferencia electromagntica

1-8

PRECAUCIN

(EMI) y otras fuentes de ruido (como motores, equipos de soldadura,calentadores, etc.).

NOTA: Consulte los planos generales de instalacin para obtener losdetalles del cableado segn se especifican en el Captulo 3:Especificaciones.

En aquellas reas donde se espera que haya mucho ruido elctricopodra necesitarse tambin usar canales para cables.

Tenga cuidado cuando seleccione el calibre del cable. Las siguientestablas indican la mxima longitud de cable que puede utilizarse cuandose usa solamente los monitores de gas de la Serie Ultima X. Lasopciones que se ofrecen con la Serie Ultima X podran consumir mspotencia, lo cual requiere de un cable ms grueso o que la distanciaque recorre el cable sea ms corta.

Cuando seleccione el calibre del cable, considere las necesidadesfuturas (por ejemplo, adicin de sensores o aquellas opcionesdisponibles con los monitores de la Serie Ultima X). Consulte elCaptulo 3: Especificaciones, para obtener el voltaje de entradacorrecto.

Asegrese de que a la unidad no entre agua ni polvo a travs delalambre o canal de cables. Si la unidad se instala en un lugar que sesabe que est mojado o hmedo, sera bueno curvar o flexionar laentrada hacia la unidad para prevenir la penetracin de agua.

Utilizacin de controles externosLos monitores de gas de la Serie Ultima X pueden conectarse a undispositivo capaz de aceptar seales analgicas de 4 a 20 mA, como:

Unidad modelo 5000 (con salidas de 4 a 20 mA) Unidad de controlador Modelo 9010/9020 Controlador de gas Quad Controlador Suprema Controladores programables DCS, etc.

Se requiere de una fuente de alimentacin externa. (Para los requisitosde consumo de potencia, consulte el Captulo 3: Especificaciones).Todas las conexiones deben hacerse siguiendo los procedimientoscorrespondientes del cdigo de cableado.

1-9

Consulte la TABLA 1-1 a la TABLA 1-4 para obtener la longitud decable y el calibre de alambre tpicos para la instalacin.

Cuando use cualquiera de los accesorios de la Serie UltimaX con un monitor de gas de la Serie Ultima X con salida de4 a 20 mA, se deber hacer una conexin de tres alambres.Si no se hace una conexin de tres alambres, se podrdaar la electrnica interna del monitor de gas de la SerieUltima X, lo que puede resultar en una lesin personal graveo prdida de vida.

Asegrese de instalar el monitor de gas de la Serie Ultima Xde acuerdo a los cdigos nacionales y locales deprocedimientos. El incumplimiento con esto puede resultaren una condicin insegura.

Tabla 1-1: Longitud mxima de cable y carga de la seal de 4-20 mA para Ultima XL y XT.

FUENTE DE ALIMENTACIN 24 VOLTIOS 12 VOLTIOSCALIBRE DEL CABLE

CABLE 18 AWG (1.00 mm2) 2500 PIES (762 m) 900 PIES (274 m)

CABLE 16 AWG (1.50 mm2 ) 4200 PIES (1280 m) 1400 PIES (427 m)

CABLE 12 AWG (2.50 mm2 ) 10,000 PIES (3048 m) 3600 PIES (1097 m)CARGA MX. EN SEAL 4-20 mA 500 OHMIOS 300 OHMIOS

Cableado tpico del monitor de gas de la Serie Ultima X

Tabla 1-2: Longitud de cable y calibre de alambre (fuente de alimentacin de 24 VCC, sensor (de gas txico uoxgeno) salida de seal de 4-20 mA (sensor de tres alambres).

CALIBRE DE LONGITUD MX. RESISTANCIA MX. ALAMBRE DEL CABLE DE LA CARGA22 AWG (0.25 mm2) 10000 pies (3048 m) 500 ohmios

1-10

ADVERTENCIA

Tabla 1-3: Longitud mxima de cable y carga de la seal de 4-20mA para Ultima XIR.

FUENTE DE ALIMENTACIN 24 VOLTIOS 12 VOLTIOSCONFIGURACIN



CABLE 12 AWG (2.50 mm2) 5000 PIES (1524 m) 900 PIES (274 m)CARGA MX. EN SEAL 4-20 mA 500 OHMIOS 300 OHMIOS

Los monitores de la Serie Ultima XL/XT funcionan en el modo defuente de corriente (FIGURA 1-10 para monitores de propsitogeneral) (FIGURA 1-11 para monitores a prueba deexplosin/ignfugos).

NOTA: Las comunicaciones HART requieren que la carga en lasalidad 4-20 mA sea entre 230 y 500 ohmios.

1. Conecte el cable de alimentacin de 12 24 VCC a J1-1 (observela FIGURA 1-9).

2. Conecte J1-2 a la entrada de 4 a 20 mA en el sistema remoto.3. Conecte la tierra de la seal a J1-3.4. Conecte el mdulo de deteccin al conector marcado como J-3 en

la tarjeta de circuito impreso principal.5. Colquele la tapa a la caja.

1-11

Figura 1-9: Tarjeta de circuitos

CONECTOR DE POTENCIAJ1

CONECTOR HARTJ2

CONECTOR DE SENSORJ3

Instalacin del mdulo de deteccin remoto Ultima X

El mdulo de deteccin remoto se usa con el monitor de gas Ultima Xque no tiene sensor.

La instalacin de este mdulo de deteccin remoto puede hacerse deforma similar a la instalacin del monitor de gas explicada en elprocedimiento anterior y a la distancia mxima indicada en la TABLA 1-4.

1-12

Figura 1-10: Operacin de propsito general de 4 a 20 mA y tres alambres

Figura 1-11: Operacin de 4-20 mA y tres alambres a prueba de explosin/ignfugo

ENTRADAS

(=) (PWR) POTENCIA

(SEAL) 4 A 20 mA

(-) (COM) COMN

ENTRADAS

(=) (PWR) POTENCIA

(SEAL) 4 A 20 mA

(-) (COM) COMN

Conecte permanentemente la tubera de 1/4 pulgada (6 mm) al posteen el protector ambiental. Encamine esa tubera hacia el monitor de gasUltima X, asegurando que no haya torceduras, fugas ni ninguna otraobstruccin. Asegure esa tubera cerca del monitor. Esta tubera se usapara suministrar el gas de control al mdulo de de deteccin durante lacalibracin.

Conexiones elctricas para los sensores remotos

Antes de cablear el mdulo de deteccin remoto de la SerieUltima X, desconecte la fuente de alimentacin que loalimenta y que alimenta adems al monitor de gas de laSerie Ultima X sin sensor, de lo contrario, podra producirseuna descarga elctrica.

Cuando instale un mdulo de deteccin remoto de la SerieUltima X con el monitor de gas de la Serie Ultima X sinsensor correspondiente, cumpla con el Cdigo ElctricoNacional y el cdigo local de procedimientos, o los cdigospertinentes para el pas donde se hace la instalacin; de locontrario se podra producir una condicin insegura.

Se requieren cinco conductores para los mdulos de deteccin remotode Ultima XL y Ultima XT, si se desea tener la posibilidad de conmutarentre los mdulos de deteccin de 5 V y 3 V. Si no se desea esto, essuficiente un cable de cuatro conductores, ya sea de 5 V 3 V, para elmdulo de deteccin. Para el mdulo de deteccin remoto del UltimaXIR se requieren cuatro conductores. El monitor de la Serie Ultima Xtiene un terminal de cinco alambres para acomodar conductoresnormalizados de hasta #16 AWG (1.32 mm2).

Algunas instalaciones requieren de una tubera metlica o un canal decables metlico. En estos casos, podran usarse conductoresseparados o un cable apantallado.

Para el cableado abierto, se deber usar un alambre o cableapantallado para minimizar la posibilidad de interferencia de ruido ycontacto con otros voltajes. La seleccin del cable apantallado debecumplir con las exigencias locales.

1-13

ADVERTENCIA

PRECAUCIN

Tabla 1-4: Cableado y colocacin del mdulo remoto.

TIPO DE GAS CALIBRE MNIMO DISTANCIA MXIMADE ALAMBRE

Txico u oxgeno 20 AWG (0.562 mm2) 100 PIES (30.5 m)

Combustible cataltico 18 AWG (1.00 C) 50 PIES (15.2 m)

16 AWG (1.50 mm2) 100 PIES (30.5 m)

*Combustible infrarrojo 16 AWG (1.50 mm2) 50 PIES (15.2 m)

12 AWG (2.50 mm2) 100 PIES (30.5 m)

* Los instrumentos aprobados por CE tienen una distancia mxima de 50 pies (15.2 m).

La TABLA 1-5 muestra los cables sugeridos para las instalaciones de laSerie Ultima X. Hay otros cables disponibles que tambin sonadecuados.

Tabla 1-5: Cable de conexin del mdulo remoto.

SUMINISTRADOR NO. DE DESCRIPCINCATLOGO

ALPHA WIRE CORP. 5525 5 conductores, apantallados, 18 AWG (0.897 mm2)

5535 5 conductores, apantallados, 16 AWG (1.32 mm2)


Tabla 1-6: Cable de conexin de baja temperatura.

SUMINISTRADOR NO. DE DESCRIPCINCATLOGO

ALPHA WIRE CORP. 45525 5 conductores, apantallados, 18 AWG (0.897 mm2)



En el lugar del sensor remoto de la Serie Ultima X:

1. Abra la tapa del sensor remoto de la Serie Ultima X y qutela.2. Para el monitor de gas Ultima XT, encamine el cable que viene del

monitor de gas a travs del orificio hecho por el cliente en la caja yconecte el mismo al bloque de terminales (FIGURA 1-4).Para el monitor de gas Ultima XL o XLIR, encamine el cable queviene del monitor de gas a travs del orificio para entrada de cable

1-14

en la caja y conecte el mismo al bloque de terminales (FIGURA 1-5 1-6).

3. Verifique la identidad de cada conductor del cable y conecte elalambre al bloque de terminales.

4. Vuelva a colocar la tapa del sensor remoto de la Serie Ultima X.

NOTAS:

El apantallamiento del cable de alimentacin entrante y del cablede la seal debe conectarse a tierra en la fuente de alimentacin.Conecte los apantallamientos de la alimentacin y el sensorremoto juntos en la caja principal. Proporcione terminacionesapantalladas dentro de la caja del sensor tan como se indica enlos planos generales de instalacin del sensor remoto. Consulte laTabla 3-1 para obtener los nmeros de los documentos de losplanos generales de instalacin.

Aquellos cables con calibres mayores que #16 AWG (1.32 mm2)requerirn un empalme de un cable menor para ajustarse alconector.

1-15

Captulo 2: Puesta en marcha y calibracin

Puesta en marcha inicial Los monitores de gas de la Serie Ultima X son calibrados en la

fbrica y vienen listos para usarse de inmediato. Durante el calentamiento de 30 segundos, la seal de salida si

est activada durante la calibracin normal-ser la misma que laseal de calibracin. Esto se describe ms adelante en estecaptulo en Seal de salida de calibracin del monitor de gas dela Serie Ultima X.

Para las unidades con varios LED, el LED rojo de alerta estENCENDIDO fijo durante el calentamiento de 30 segundos.

El LED verde de operacin normal est ENCENDIDO fijo despusdel calentamiento de 30 segundos.

La TABLA 2-1 contiene una lista completa de las caractersticasoperativas del instrumento.

Durante la operacin normal, el monitor Ultima X enva la concentracinde gas del medio circundante a travs de una conexin digital HART enla lnea de 4-20 mA o en el controlador local HART. La seal de salida4-20 mA correspondiente puede transmitirse a un controlador o DCS(sistema de control distribuido). La configuracin y calibracin puedenrealizarse a travs de esta conexin. La comunicacin HART requiereque al final de la lnea 4-20 mA haya una resistencia de 230 - 500ohmios.

NOTA: El modelo de gas combustible cataltico de los monitores degas de la Serie Ultima X es capaz de detectar concentracionesde ciertos gases combustibles que estn por encima del 100%del lmite explosivo inferior (LEL). Cuando los monitores de gasde la Serie Ultima X son expuestos a esas concentracionesmostrarn uno de dos modos:

+LOC % LEL: El monitor de gas de la Serie Ultima X hasido expuesto a una alta concentracin de gas (por encimadel LEL) y hay posibilidad de que la concentracin anest por encima del rango indicado.

OVER % LEL: El monitor de gas de la Serie Ultima X hasido expuesto a una alta concentracin de gas (por encimadel LEL) y no hay dudas de que la concentracin est por

2-1

encima del rango indicado. La salida 4-20 mA ser fijada al valor LOC/pasado derango (21 mA) y los indicadores de LOC y pasado derango sern fijados en el monitor HART.

En cualquiera de los dos modos, corrija la condicincausante de un nivel excesivo de concentracin de gas yventile o purgue el rea antes de intentar hacer lo siguiente.

En el modo +LOC % LEL, la seal de salida ser ademsbloqueada en la escala total. Si esta condicin ocurre, elmonitor de gas de la Serie Ultima X deber serdesbloqueado ejecutando una funcin cero con sucalibrador o controlador HART, o usando la interfaz delbotn pulsador. Este monitor no regresar a la condicinnormal hasta que no se ejecute satisfactoriamente unacalibracin de cero. Esta es una caracterstica deseguridad exclusiva del monitor de gas Serie Ultima X queevita la posibilidad de lecturas ambiguas cuando el sensorse expone a una concentracin de gas por encima del100% del LEL.En el modo OVER % LEL, la concentracin del gascombustible est por encima del 100% del rango del LEL.La unidad regresa a su funcionamiento normal cuando elnivel de concentracin del gas cae por debajo del 100%del LEL.

2-2

PRECAUCIN

Tabla 2-1: Funcionamiento del instrumento.

FUNCIONA- LED LED SALIDA 4-20 mAMIENTO VERDE ROJO LEDNORMALSIN ALARMAS ENCENDIDO fijo APAGADO Valor de gasALARMA APAGADO Destellando Valor de gasFALLA APAGADO ENCENDIDO fijo 3.0 mAENCENDIDO/ APAGADO ENCENDIDO fijo Opcin de ALERTA1CONTEO deshabilitada: 21.0 mAREGRESIVO para O2; 3.75 mA para

otros

Opcin de ALERTA1habilitada: 3.75 mA para todos

SENSOR APAGADO ENCENDIDO fijo 3.0 mA si el tiempo de FALTANTE/ retardo de cambio2 se CONTEO venci, retardo de REGRESIVO cambio3 deshabilitado o

FALLA

Valor de gas previo si el retardo de CAMBIO3est habilitado y el tiempo de retardo de CAMBIO2 no se ha vencido.

CALIBRACIN Destellante APAGADO 3.75 mA si seal de DE SENSOR calibracin est APLICAR GAS habilitada y la opcin deCERO ALERTA1 est

habilitada; valor de gas sila seal de calibracin est deshabilitada

21.0 mA para O2 la seal de calibracin est habilitada y la opcin de ALERTA1 est deshabilitada

CALIBRACIN Destellante ENCENDIDO 3.75 mA si seal de DE SENSOR calibracin est APLICAR GAS habilitada y la opcinPATRN de ALERTA1 est

habilitada; valor de gas sila seal de calibracin est eshabilitada

21.0 mA para O2 si la seal de calibracin est habilitada y la opcin de ALERTA1 est deshabilitada

2-3

FUNCIONA- LED LED SALIDA 4-20 mAMIENTO VERDE ROJO LEDCAL 4-20 APAGADO ENCENDIDO fijo 4 mA si se selecciona la

calibracin de 4 mA20 mA si se selecciona lacalibracin de 20 mA

FALLA DE APAGADO ENCENDIDO fijo Valor de gasCALIBRACINPOR DEBAJO APAGADO ENCENDIDO fijo 3.0 mA si el valor delDEL RANGO gas es 0 o menor; valor

de gas si no

PASADO DE RANGO/LOC ENCENDIDO fijo APAGADO4 21.0 mA

NOTAS:1Consulte el Captulo 3 para la opcin de alerta.2El tiempo de retardo de cambio es 60 segundos si la seal est habilitada; si no esthabilitado es 0 segundo.3Consulte el Captulo 3, Comando #180: Write Sensor Swap Delay Enable para la opcin de retardo de CAMBIO.

4La operacin de alarma seguir en el proceso si las alarmas estn habilitadas.

2-4

Fundamentos bsicos de la calibracinAunque el monitor de gas de la Serie Ultima X se calibra en la fbrica,es aconsejable calibrar la unidad una vez que se instala en el mediodonde estar funcionado finalmente.

Como con cualquier tipo de monitor de gas, la nica comprobacinverdadera de su rendimiento es aplicndole un gas directamente alsensor. La frecuencia de las pruebas del gas de calibracin dependedel tiempo de funcionamiento y las exposiciones qumicas a las quehan estado sometidos los sensores. Los sensores nuevos debencalibrarse ms frecuentemente hasta que la informacin de lacalibracin pruebe la estabilidad de los mismos. La frecuencia decalibracin puede luego reducirse de acuerdo al programa establecidopor el encargado de proteccin o el gerente de la planta.

Antes de calibrar un monitor de gas de la Serie Ultima X, ste deberestar encendido por un mnimo de una hora para dejar que el sensor seestabilice en su nuevo medio. El sensor ETO necesita un tiempo decalentamiento de 24 horas.

Antes de intentar hacer una calibracin, tenga encendida launidad por un tiempo mnimo de una hora completa.

Para asegurar que el sensor funciona a toda su capacidad,revise la calibracin y los ajustes en la puesta en marchainicial y a intervalos regulares.

Sensibilidad de sensor cataltico reducida

Los sensores de combustible catalticos que estn en reas donde esposible que hayan fugas de productos qumicos no combustibles,particularmente aqullos conocidos como que reducen la sensibilidadde los sensores (vea la lista siguiente) debern calibrarse despus detales exposiciones.

Silanos, silicatos, siliconas y haluros (compuestos que contienenflor, cloro, yodo o bromo).

La TABLA 3-2 del Captulo 3 contiene una lista de los interferentespara los sensores electroqumicos.

Cuando se determina la necesidad de hacer ajustes a la calibracin, el

2-5

PRECAUCIN

PRECAUCIN

monitor de gas de la Serie Ultima X proporciona un mtodo de ajustede la unidad no destructivo concebido para que lo haga una solapersona.

Para calibrar la unidad, es necesario utilizar uno de los siguientesaccesorios:

Una interfaz de comunicaciones compatible con HART que tengala capacidad de Idioma de descripcin de dispositivo (DDL) o unainterfaz HART genrica que tenga la capacidad de Comandosespecficos del fabricante. Consulte el Captulo 3 para obtener lasdefiniciones de los comandos.

Calibracin opcional a travs de un botn pulsador (Captulo 2).

Seal de salida de calibracin del monitor de gas de laSerie Ultima X

El monitor de gas de la Serie Ultima X se enva con la seal de salidade calibracin desactivada para que esta seal de salida rastree elvalor de la concentracin del gas durante el proceso de calibracin. Enalgunas aplicaciones, es posible que se desee desactivar o bloquear lasalida a un valor de salida predeterminado para prevenir la activacinde los dispositivos de alarma. La seal de calibracin puede habilitarseusando el controlador HART con DDL o la capacidad de comandosespecficos del fabricante. Cuando la seal de calibracin se habilita, laseal de salida es de 3,75 mA para los modelos de salida de 4 a 20 mAdurante el ciclo de calibracin y por un minuto despus de completarsela calibracin.

NOTA: Para el rango de 25 % de oxgeno, la seal de calibracin serde 21 mA. El oxgeno puede fijarse para una seal decalibracin de 3,75 mA encendiendo la opcin de alerta.

Procedimiento de calibracin del monitor de gas dela Serie Ultima XLea todas las instrucciones para la calibracin antes de intentar haceruna calibracin real. Tambin, identifique y familiarcese con todos loscomponentes de calibracin. Durante la calibracin, es necesarioaplicarle rpidamente a la unidad el gas patrn. La conexin previa delos componentes de calibracin facilitar la calibracin de la unidad.

La nica comprobacin verdadera del rendimiento de cualquier monitorde gas es aplicndole directamente un gas al sensor. El procedimientode calibracin debe realizarse regularmente.

2-6

Calibracin INICIAL

Cuando la unidad se enciende por primera vez, o cuando en la unidadse coloca un nuevo mdulo de deteccin, se recomienda hacer unacalibracin INICIAL. Este procedimiento permite que la unidadrecompile datos del sensor y tome decisiones inequvocas para que lasfunciones CHANGE SENSOR (CAMBIAR SENSOR) y (CAL FAULT)FALLA DE CALIBRACIN funcionen correctamente. Durante el usonormal, la calibracin INICIAL deber usarse solamente cuando unacalibracin estndar no despeje la condicin de falla debido al uso deun gas de calibracin incorrecto u otra situacin similar.

Descripcin general

El informe dado a continuacin describe el procedimiento de calibracinpara el instrumento de monitoreo de gases Ultima XL/XT usando uncomunicador HART con la capacidad de idioma de descripcin dedispositivo. El procedimiento es un proceso que se realiza con la ayudade un men, y que usa una serie de mensajes dirigidos al usuario paraindicar el momento de aplicar el gas.

Se dispone de cuatro procedimientos de calibracin HART que usancomandos especficos del fabricante y un comando de poner a cero elsensor que est disponible usando un comando de prctica comn.Estos son procedimientos automatizados de los dispositivos conmensajes en pantallas que indican el momento cuando se necesita lainteraccin del usuario para proceder. Para cada uno de losprocedimientos de calibracin presentamos los pasos y las pantallas demensajes.

Cada pantalla de visualizacin da al usuario la opcin de abortar elprocedimiento de calibracin actual en cualquier momento durante elprocedimiento. Si se aborta, el sensor retiene los datos de la ltimacalibracin que fue grabada en el intento anterior al procedimientoactual.

Las imgenes de pantalla muestran la seleccin de una estructura demen de rbol de directorio en Windows. En ciertas mquinasanfitrionas es posible la disposicin de otras presentaciones de menestilo Windows, pero las pantallas de informacin de la calibracindeben ser las mismas.

Adems, es posible que algunas pantallas no aparezcan para todos lostipos de sensores. Por ejemplo, el sensor de oxgeno no muestra lapantalla de conteo regresivo de cero de 30 segundos porque ese

2-7

sensor usa un cero electrnico.

NOTA: Dentro del protocolo HART, los trminos ajuste fino ycalibracin se usan de manera intercambiables. Parapromover la operacin intercambiable de usuariosacostumbrados a usar cualquiera de los trminos, en laestructura del men se usan ambos.

Equipos necesarios

MSA tiene a disposicin tres juegos de calibracin (numerados 40, 41 y54; observe las FIGURAS 2-1 y 2-2) para los monitores de gas de laserie Ultima/Ultima X de difusin. Los juegos 40, 41 y 54 vienen dentrode un cmodo estuche de transporte que contiene todos los artculosnecesarios (menos el gas) para una calibracin completa y precisa.

Estos juegos no calibran los mdulos de muestreo Ultima o lasunidades de la serie Ultima/Ultima X equipadas con una tapa de flujo.Para los sistemas de mdulo de flujo o muestreo, consulte el Manualdel Mdulo de muestreo aspirado (N/P 710200) o el Manual del Mdulode muestro de bombeo DC Ultima (N/P 710201).

NOTA: El procedimiento de calibracin para la extraccin de muestradel Monitor Ultima XL/XT es el mismo que el procedimientopara la versin de difusin, excepto que el gas de calibracines aplicado al puerto de admisin de la calibracin en el bloquede flujo de entrada y el juego de calibracin para las unidadescon bombas proporciona el regulador de flujo correspondiente.

Los gases de comprobacin o calibracin pueden llevarse tambin enel estuche. Consulte la TABLA 2-2 para obtener los cilindros de gas decero y patrn correctos para el monitor de gas de la serie Ultima/UltimaX.

La TABLA 2-2 muestra el juego de calibracin recomendado para losmonitores de gas de la serie Ultima y Ultima X. Por lo general, el juegode calibracin 41 usa un regulador de 0.25 l/m (litro por minuto) y unatapa de calibracin que contiene el gas de calibracin. Los juegos decalibracin 40 y 54 usan un regulador de 1.5 l/m y no tienen tapa decalibracin. Si se recomienda usar un juego de calibracin 41 y laaplicacin es tal que la tapa de calibracin no puede usarse (porejemplo, en las aplicaciones de sensor remoto), se puede usarentonces el juego de calibracin 40. Sin embargo, cuando se usa eljuego de calibracin 40, las condiciones del viento ambiental deben sermnimas para evitar una calibracin con mayor sensibilidad.

2-8

NOTA: El Ultima XIR usa un juego de calibracin 40 y necesita una tapa de calibracin. Esta tapa de calibracin (N/P 10041533)viene con el producto.

Estos juegos de calibracin contienen tapas de calibracin de ceropara usar en lugar del gas de calibracin de cero. Estas tapaspueden usarse solamente cuando el aire ambiental no contiene elgas que el monitor est detectando. Si existe alguna duda, use elgas de calibracin de cero cuando vaya a poner el monitor Ultima Xa cero; de lo contrario, podra ocurrir una calibracin incorrecta.

Valores de gas patrnEl monitor Ultima/Ultima X se enva de fbrica con un valor de gaspatrn prefijado (TABLE 2-2). Este valor de gas patrn puedecambiarse usando el controlador HART; de lo contrario, el gas patrndebe corresponder con las concentraciones prefijadas. Consulte laSeccin 3 para cambiar el valor de gas patrn.

El valor del gas patrn de los modelos de combustible cataltico delmonitor de gas Ultima/Ultima X est prefijado a una de las ampliascategoras mostradas en la TABLA 2-2. Los valores del gas patrn paratodos los modelos combustibles se encuentran listados bajo cadacategora dada en la TABLA 2-3.

Siempre calibre para el gas o vapor menos sensible(categora de nmero mayor) que se espere medir (TABLA 2-3); de lo contrario, las lecturas del instrumento podran serincorrectas.

2-9

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

Tabla 2-2: Valores de gas patrn fijados en la fbrica

TIPO DE GAS RANGO VALORES NO. DE PIEZA JUEGO TIEMPO DEPREFIJADOS CILINDRO DE CALENTA-DE GAS DE MSA RP CALI- MIENTOPATRN BRACIN

MONXIDO 0-100 PPM 60 PPM 710882 40 15 minutosDE CARBONO 0-500 PPM 300 PPM 10027938

0-1000 PPM 400 PPM 10028048

DIXIDO DE 0-25 PPM 10 PPM 10028070 40 15 minutosSULFURO 0-100 PPM 10 PPM 808978

SULFURO DE 0-10 PPM 5 PPM 710414 40 15 minutosHIDRGENO 0-50 PPM 40 PPM 10028062

0-100 PPM 40 PPM 100280620-500 PPM 250 PPM 10089547

XIDO NTRICO 0-100 PPM 50 PPM 10028074 40 15 minutos

DIXIDO DE 0-10 PPM 5 PPM 710332 41 30 minutosNITRGENOCLORO 0-5 PPM 2 PPM 710331 41 30 minutos

0-10 PPM 2 PPM 30 minutos0-20 PPM 10 PPM 10028066 30 minutos

CIANURO DE 0-50 PPM 10 PPM 10028072 41 30 minutosHIDRGENOFLUORURO DE 0-10 PPM 10 PPM 10053747 41 30 minutosHIDRGENO(7)

DIXIDO DE 0-3 PPM 1 PPM 710331 41 30 minutosCLORO(4)

OXGENO 0-10% 5% 493580 40 15 minutos0-25% 20.8% 10028028(2) 15 minutos

GAS NATURAL(3) 0-100% LEL 25% LEL(1) 10028034 40 15 minutos

VAPORES DE 0-100% LEL 40% LEL(1) 10028034 40 15 minutosPETRLEO(3)(GASOLINA)

SOLVENTES 0-100% LEL 55% LEL(1) 10028034 40 15 minutosGENERALES((3)

IR SIN METANO 0-100% LEL 29% LEL(1) 10028034 40 - - -

IR DE METANO 0-100% LEL 50% LEL(5) 10028032 40 - - -FOSFINA 2.0 PPM 0.5 PPM 710533 41 24 horas

2-10

TIPO DE GAS RANGO VALORES NO. DE PIEZA JUEGO TIEMPO DEPREFIJADOS CILINDRO DE CALENTA-DE GAS DE MSA RP CALI- MIENTOPATRN BRACIN

ARSINA 2.0 PPM 1.0 PPM 710533 41 24 horas

GERMANO 3.0 PPM 2.5 PPM 710533 41 4 horas

SILANO 25 PPM 5 PPM 10014897 41 4 horas

DIBORANO 50 PPM 15 PPM 10014897 41 30 minutosFLOR 5.0 PPM 4.0 PPM 710331 41 30 minutos

BROMO 5.0 PPM 2.5 PPM 710331 41 30 minutosAMONACO 0-100 PPM 25 PPM 10028076 40 30 minutos

0-1000 PPM 300 PPM 10044014 40 30 minutos

HIDRGENO 0-1000 PPM 500 PPM 10022386 40 30 minutos

XIDO DE 0-10 PPM 4.0 PPM 10028070 40 24 horasETILENO6

(ETO)IR DE DIXIDO 0-5000 PPM 3300 PPM 801043 40 - - -DE CARBONO 0-2% 1.5% 807386

0-5% 3.3% 801046CLORURO DEHIDRGENO 0-50 PPM 40 PPM 10028078 54 30 minutes

NOTAS:1 CALIBRADO CON PROPANO (0.6% DE GAS POR VOLUMEN)2 NO ES NECESARIO PARA EL PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN ESTNDAR3 PARA EL GAS COMBUSTIBLE, ES UN BUEN HBITO CALIBRAR LA UNIDAD CON EL GAS

A DETECTAR4 CLO2 SE CALIBRA CON Cl2 O USE UN JUEGO DE CALIBRACIN DE ClO2 (N/P 710420)5 IR DE METANO SE CALIBRA CON 50 % DE LEL DE METANO6 ETO SE CALIBRA CON SO27 EL FLUORURO DE HIDRGENO (HF) ES CALIBRADO CON CLORURO DE HIDRGENO (HCL)8 ESTOS VALORES DE LEL SE BASAN EN LAS NORMAS DE LOS EE.UU., NO EN LAS

EUROPEAS EN9 FRMULA DE CONVERSIN DEL SENSOR:

MEDICIN (CONSULTE LA TABLA 2-2 PARA LAS UNIDADES) = [(Im - 4) 16] X ESCALACOMPLETA. (Im = LA CORRIENTE DE BUCLE MEDIDA DE 4-20 mA EN mA; ESCALACOMPLETA = RANGO MXIMO DEL INSTRUMENTO)

10 ESTE ES EL PUNTO FIJADO DE CALIBRACIN Y NO DEBE CONFUNDIRSE CON LADIFERENCIA ALGEBRICA ENTRE LOS VALORES SUPERIOR E INFERIOR DEL RANGO

2-11

Ejemplo: Si se miden gases o valores que aparecen en la TABLA 2-3,categora 32 y categora 33, se debe calibrar al valor de gas patrn dela categora 33 (55 % de LEL) con 0.6% de propano por volumenaplicado.

Si el gas o vapor que est midiendo no aparece en las categoras de laTABLA 2-3, consulte a MSA llamando al 1-800-MSA-INST para el valorcorrecto. Si desea calibrar al LEL especfico del gas o vapor que estmidiendo, el valor del gas patrn esperado del monitor de gas de laserie Ultima/Ultima X puede cambiarse usando el controlador HART.

Tabla 2-3: Gua de calibracin para el sensor de gas combustible.CATEGORA 31: PARA GAS NATURAL TIPO 1S CATALTICOPara detectar los siguientes gases, recalibre con 0.6% de propano y fije el valor del gaspatrn en correspondencia:

Acetaldehdo 23 Hidrgeno 16

Acetileno 24 Gas MAPP 20

Butadieno, 1, 3 25 Metano 20

Monxido de carbono 20 Metanol 20

Etano 24 Cloruro de metileno 24

Etileno 25 Amino monometilo 22

Dicloruro de etileno 22 Trigonox B 22CATEGORA 32: PARA VAPORES DE PETRLEO TIPO 1S CATALTICOSPara detectar los siguientes gases, recalibre con 0.6% de propano y fije el valor del gaspatrn en correspondencia:

1, 1, 1-Tricloroetano 32 xido de etileno 36

cido actico 28 Fren 152A 28

Acetona 37 Gasolina 35

Acroleina 28 Hexano 40

Acrilonitrilo 26 Isopreno 33

Cloruro de alilo 30 Metilacetato 34

Benceno 37 Cloruro de metilo 32

Butano (n) 36 Propeno metlico (2) 29

Butano (iso) 32 Metilo t-butil ter 35

Butanol (iso) 38 Pentano (n) 36

Buteno-1 34 Pentano (iso) 36

Buteno-2 37 Penteno 35

Acetato de butilo (n) 28 Propano 29

Butileno 33 Propanol (n) 36

2-12

Butilaldehdo 30 Propanol (iso) 37

Clorobenceno 38 Propileno 33

Ciclohexano 37 xido de propileno 33

Dimetoxietano 26 Tetrahidrofurano 30

Dioxano, 1, 4 39 Tolueno 39

Epiclorhidrina 33 Tricloroetileno 35

Etanol 30 Trietilamina 38

ter, dietilo 37 Acetato de vinilo 34

ter, dimetilo 30 Cloruro de vinilo 32

CATEGORA 33: PARA SOLVENTES GENERALES TIPOS 1S CATALTICOSPara detectar los siguientes gases, recalibre con 0.6% de propano y fije el valor del gaspatrn en correspondencia:

Alcohol amlico 43 JP-4 41

Butanol (n) 48 Cellosolve de metilo 49

Acrilato butlico 46 Metil etil cetona 52

Cellosolve 42 Metil isobutilo cetona 53

Di isopropilamino 42 Metacrilato de metilo 40

Dietilamina 41 Nafta, VM&P 53

Etil acetato 43 Octano (iso) 52

Acrilato de etilo 52 Acetato de propilo 45

Etil benceno 41 Estireno 42

Heptano 42 Xileno 50

Hexano 42

CATEGORA 38: ULTIMA XIR CON METANO Para detectar los siguientes gases, recalibre con 2.5% de metano y fije el valor del gaspatrn en correspondencia:

Metano 50

CATEGORA 39: ULTIMA XIR SIN METANOPara detectar los gases que no contienen metano, recalibre con el por ciento de propanoindicado y fije el valor del gas patrn segn se indica en el Apndice A.

Para gases adicionales para el Ultima XIR, vea el Apndice A.

2-13

Calibracin del monitor de gas de la Serie Ultima X

Para asegurar que el sensor funciona a toda su capacidad,realice las comprobaciones de la calibracin y los ajustesen la puesta en marcha inicial y a intervalos regulares.

En algunos casos, es posible que se necesite realizar slo una funcinde calibracin a cero del monitor de gas en vez de un procedimientocompleto de calibracin a cero y gas patrn. Consulte con elfuncionario de seguridad o el ingeniero de seguridad para determinar sislo es necesario la funcin de calibracin a cero.

NOTAS: Si sta es la primera calibracin o si el elemento del sensor ha

sido cambiado o reemplazado, consulte la seccin anterior:"Calibracin inicial".

Si este es un sensor de oxgeno, consulte la seccin subsiguiente:"Calibracin del sensor de oxgeno".

Si ste es un sensor de XIR, consulte la seccin subsiguiente:"Calibracin de XIR".

Encienda la unidad por lo menos una hora antes de calibrarla. Elsensor ETO necesita un tiempo de calentamiento de 24 horas.

Debido al carcter inestable de dixido de cloro (ClO2), se utilizagas de cloruro como un simulante de calibracin. Si se usa elsistema de calibracin y cilindro de gas (N/P 710331) de MSA, elcoeficiente de respuesta es 2:1. Por ejemplo, la muestra de cloro de 2 ppm debe fijarse para quelea 1 ppm de ClO2. El valor por omisin para el gas de calibracinen el monitor de gas de la serie Ultima/Ultima X para ClO2 es 1ppm.

Para la calibracin de Cl2 y ClO2, no intercambie los reguladores.Use slo un regulador para cada uno de los gases. No funcionarncorrectemanente si se usa un solo regulador para varios gases.

La calibracin de los monitores de gas de cloruro de hidrgeno deberealizarse como se explica a continuacin:

1. Use el cilindro de cloruro de hidrgeno (HCl) de MSA(N/P 10028078), 40 PPM de cloruro de hidrgeno.

2. Comience con un NUEVO regulador de control de flujo de 1.5 l/m 2-14

ADVERTENCIA

(N/P 478358) y tubo (N/P 711112) dedicados slo para usar con elgas de cloruro de hidrgeno e incluido en el juego de calibracin#54.

3. Antes de comenzar la calibracin, pase gas de HCl por elregulador de control de flujo y tubo por un tiempo mnimo de cincominutos.

4. Realice una calibracin segn las instrucciones dadas acontinuacin.

5. Despus de una calibracin exitosa, irrigue el regulador de controlde flujo y tubo con nitrgeno a 100% por cinco minutos.

6. Almacene el regulador de control de flujo en una bolsa o envasesellado y con disecante para conservar el rendimiento delregulador.

NOTA: Si el regulador se irriga y almacena correctamente en unabolsa sellada con el disecante provisto en el juego decalibracin #54 o en un envase seco equivalente, puedecomenzar por el paso 3 en las calibraciones subsiguientes.

El juego de calibracin #54 contiene las partes listadas arriba parala calibracin de difusin del cloruro de hidrgeno.

Calibracin estndar

La calibracin estndar incluye un procedimiento de calibracin a ceroy calibracin con un gas patrn tal como se describe a continuacin.Si el usuario decide realizar solamente el procedimiento de calibracinde cero, puede hacerlo seleccionando la funcin ZERO (CERO) enel comunicador HART en vez de seleccionar CALIBRATE(CALIBRAR) como se describe a continuacin; o usando la calibracina travs de un botn pulsador como se describe en el Captulo 2:Calibracin opcional a travs de un botn pulsador.

Calibracin de cero1. Si est usando la tapa de calibracin de cero:

Si el aire ambiental es adecuado, es decir, si no tiene rastros delgas de inters, coloque la tapa de calibracin de cero del juego decalibracin correspondiente sobre la entrada del protectorambiental y espere dos minutos; de lo contrario, use el gas cero.

2. Si est usando un cilindro de gas cero:a. Localice el cilindro de gas cero y el controlador de flujo del

2-15

juego de calibracin.b. Enrosque el controlador de flujo a la parte de arriba del cilindro

de gas cero.c. Localice el conjunto de la tubera del juego de calibracin.d. Empuje el extremo ms pequeo del conjunto de la tubera

sobre la salida de gas del controlador de flujo y asegure que latubera cubre completamente la salida de gas.

e. Cuando est usando un juego de calibracin 40, conecte elotro extremo de la tubera sobre la entrada del protectorambiental.Cuando est usando el juego de calibracin 41, localice latapa de calibracin (que tiene un orificio para la tubera) y pasela tubera a travs del orificio que est en el fondo de la tapa.Despus, conecte el extremo de la tubera sobre la entrada delsensor y empuje la tapa de calibracin sobre toda la entradadel sensor.

f. Abra el flujo de gas cero girando la perilla que est en elcontrolador de flujo.

3. Conecte el comunicador HART al instrumento Ultima XL/XT o a lalnea 4-20 mA y seleccione la funcin CERO del men, o seleccione la funcin cero o calibracin segn se describe en lossiguientes procedimientos: El LED verde debe destellar. El LED rojo debe estar APAGADO.

NOTA: El proceso de poner a cero o calibracin puede abortarseen cualquier momento durante el intervalo de conteoregresivo de 30 segundos; simplemente seleccioneABORT (ABORTAR) con el comunicador HART opresionando y liberando el botn pulsador si estdisponible.

NOTA: En las unidades de oxgeno se omite el intervalo deconteo regresivo de 30 segundos ya que las mismas secalibran a cero de forma electrnica.

Los LED muestran:

el LED verde destellando el LED rojo APAGADO ambos LED destellan una vez para indicar que el conteo

2-16

regresivo de 30 segundo se ha vencido.4. Despus del conteo regresivo de 30 segundos:

Durante la calibracin de cero: el LED verde est destellando el LED rojo est APAGADO.

Una vez que el valor del gas patrn est estable, la secuenciade los LED cambiar.

a. Si est usando la tapa de calibracin de cero: qutela.b. Si est usando un cilindro de gas de calibracin de cero:

1) CIERRE el flujo de gas girando la perilla del controlador deflujo.

2) Quite la tubera del protector ambiental. Si la seal de salida de calibracin est activada

durante la calibracin, ser sostenida en el valor debloqueo por dos minutos adicionales o hasta que serealiza la rutina de calibracin con el gas patrn siest realizando una calibracin completa.

c. Si en el comunicador HART aparece CAL FAULT (falla decalibracin)(o un LED rojo fijo si est usando la calibracin a travs de unbotn pulsador), esto indica: Un intento fallido de poner a cero o calibrar el monitor de

la Serie Ultima X. El monitor de la Serie Ultima X est funcionando con los

parmetros de calibracin definidos antes de que seintentara hacer la calibracin.

Consulte la seccin Directrices para la deteccin yreparacin de averas que se encuentra en el Captulo 4.

Para extinguir la falla de la calibracin, deber realizarse deforma satisfactoria un procedimiento de calibracin completa. El monitor de la Serie Ultima X permite ajustarautomticamente a cero slo dentro de un rango predefinido.El monitor no puede hacer correcciones fuera de ese rango,como por ejemplo, cuando se aplica un cilindro de gas vaco oincorrecto o cuando no se comienza el flujo de gas dentro deese conteo regresivo de 30 segundos permitido.

Si se realiza solamente una calibracin de CERO, el

2-17

procedimiento est completo y el usuario deber colocarnuevamente los equipos de calibracin en el juego de calibracin.Si se realiz una CALIBRACIN, el monitor de gas continuar a lasecuencia de calibracin con el gas patrn segn se describe enla siguiente seccin.

Calibracin con gas patrn5. Durante una calibracin estndar, el monitor de la Serie Ultima X

comienza automticamente un conteo regresivo para la calibracincon el gas patrn despus de calibrar satisfactoriamente la unidada cero. El conteo regresivo para la calibracin con el gas patrn esde 30 segundos.

el LED verde est destellando el LED rojo est ENCENDIDO.

NOTA: El proceso de calibracin con gas patrn puede abortarseen cualquier momento durante el conteo regresivosimplemente seleccionando ABORT (ABORTAR) con elcomunicador HART o presionando y liberando el botnpulsador si est usando la calibracin a travs de dichobotn.

6. Localice el cilindro del gas patrn y el controlador de flujo deljuego de calibracin. Para un sensor de oxgeno de 0-25%, elsensor puede calibrarse usando aire ambiental (20.8%).

7. Enrosque el controlador de flujo a la parte de arriba del cilindro delgas patrn.

8. Localice el conjunto de la tubera del juego de calibracin.9. Empuje el extremo ms pequeo del conjunto de la tubera sobre

la salida de gas del controlador de flujo y asegure que la tuberacubre completamente la salida de gas.

10.Cuando est usando un juego de calibracin 40, conecte el otroextremo de la tubera sobre la entrada del protector ambiental.

11.ABRA el flujo de gas girando la perilla del controlador de flujo. Sera aconsejable ensamblar con antelacin todos los

componentes de calibracin. Asegrese de que durante el perodo del conteo regresivo de

30 segundos se aplique cualquier gas de calibracin. Si en el monitor de la Serie Ultima X ocurre una indicacin de

(CAL FAULT) FALLA DE CALIBRACIN antes de que el

2-18

usuario pueda aplicar el gas, significa que se alcanz unacondicin de gas en estado constante que hace que la unidaduse una lectura incorrecta como indicacin del gas patrn.

Es necesario volver a empezar el proceso de calibracin paraeliminar esta condicin.

12. Despus del conteo regresivo de 30 segundos: Una vez que el valor del gas en la pantalla est estable, el

LED verde deja de destellar en la unidad. Si la calibracin sehace exitosamente, el LED verde estar ENCENDIDO fijo y elcomunicador HART mostrar una pantalla de Calibrationcomplete (Calibracin terminada).

El usuario no necesita hacer ajustes. La pantalla del comunicador HART mostrar el valor del gas

patrn mientras que el gas patrn est fluyendo hacia launidad.

13. CIERRE el flujo de gas girando la perilla del controlador de flujo. Si la seal de salida de calibracin est activada durante la

calibracin, ser sostenida en el valor de bloqueo por dosminutos adicionales despus que se muestre END (FIN).

Cuando el gas patrn se quita del sensor, la lectura del sensordebe cambiar para mostrar la condicin ambiental.

Si en el comunicador HART aparece CAL FAULT (falla decalibracin) o un LED rojo est encendido fijo (sin destellar),esto indica: Un intento fallido de calibrar el monitor de la Serie Ultima

X. El monitor de la Serie Ultima X est funcionando con los

parmetros de calibracin definidos antes de que seintentara hacer la calibracin.

Para extinguir la indicacin de CAL FAULT (FALLA DECALIBRACIN), deber realizarse un procedimiento de calibracincompleta. El monitor de la Serie Ultima X permite ajustar automticamente acero y el gas patrn slo dentro de un rango predefinido. Elmonitor no puede hacer correcciones fuera de ese rango, comopor ejemplo, cuando se aplica un cilindro de gas vaco o incorrectoo cuando no se comienza el flujo de gas dentro de ese conteoregresivo de 30 segundos permitido.

14. Despus de calibrar satisfactoriamente, quite la tubera del2-19

controlador de flujo y quite el controlador de flujo del cilindro.Coloque todos los elementos en su lugar correspondiente en eljuego de calibracin.

Calibracin de oxgenoNOTA: Si esta es la primera calibracin despus que el elemento del

sensor ha sido reemplazado, realice una "Calibracin inicial.

La calibracin de oxgeno es ligeramente diferente a la de los otrosgases. Cuando se realice la funcin CERO, se omite el conteoregresivo de 30 segundos porque la unidad Ultima/Ultima Serie Xrealiza la calibracin a cero electrnicamente. No se necesita ni tapa decalibracin ni gas cero.

Para cumplir con la especificacin declarada, es necesario calibrar elmonitor de gas Ultima/Ultima Serie X con gas patrn, utilizando el juegode calibracin y un cilindro de oxgeno. La concentracin de oxgeno enel aire vara ligeramente debido al cambio de la humedad relativa y losniveles de presin. Estas variaciones en los niveles de oxgeno sondetectadas por el Monitor de gas Ultima/Ultima Serie X. Para cumplircon la especificacin de reproductividad, es necesario usar un cilindrode gas de calibracin. Esto asegura la misma concentracin de oxgenopara cada calibracin.

Monitor de Gas Ultima/Ultima Serie X de 25% de oxgeno

Para la funcin de GAS PATRN, el aire ambiental es por lo regularadecuado para un Monitor de Gas Ultima/Ultima Serie X de 25% deoxgeno ya que el valor esperado del gas patrn es de 20.8%. Por lotanto, cuando la pantalla indica "APLICAR GAS PATRN", seradecuado simplemente dejar que el conteo regresivo ocurra sin aplicarel gas.

NOTA: Si el sensor est ubicado en un rea donde el oxgeno por loregular es bajo o extendido, entonces la muestra de 20.8% deoxgeno debe aplicarse cuando la pantalla indica "APLICARGAS PATRN".

Calibracin de XIR

Aunque en el monitor de gas Ultima XIR puede realizarse unacalibracin completa (es decir, de cero y del gas patrn), para calibrarlocorrectamente basta con realizar una calibracin sin gas. Tpicamente,lo nico que se necesita hacer para lograr una calibracin completa esun ajuste del cero. Normalmente, cualquier degradacin del rendimiento

2-20

de sensor est asociada a ligeras desviaciones en la respuesta del ceroque a su vez afecta el rendimiento del gas patrn. Recuperar el cerodel sensor es tpicamente suficiente para recuperar el rendimiento delgas patrn.

El ajuste de cero se realiza presionando el botn Zero Calibration(calibracin de cero) en el comunicador HART (o usando la Calibracinopcional a travs de un botn pulsador) y siguiendo las instruccionesde calibracin de cero que se dan previamente en este captulo.Despus de completar la funcin de calibracin de cero, realice unacalibracin del gas patrn para asegurarse de que el funcionamiento escorrecto. Si esta calibracin con el gas patrn no se lograsatisfactoriamente, realice una calibracin completa.

NOTA: Para calibrar un sensor XIR que funciona con una tapa de flujo,reemplace temporalmente la tapa de calibracin con unprotector ambiental (empaquetado con el instrumento) y realice elsiguiente procedimiento.

La tapa de calibracin tiene que quitarse del protectorambiental del XIR despus de completar el procedimiento decalibracin de cero y calibracin con el gas patrn; de locontrario, el sensor no podr funcionar correctamente.

Grabacin de la calibracinEl monitor de la Serie Ultima X registra la fecha de la ltima calibracinque se hizo satisfactoriamente. Esta fecha puede luego mostrarse en elcomunicador HART.

Calibracin opcional con botn pulsador

El siguiente procedimiento se usa para entrar a la calibracin a travsde un botn pulsador.

1. Presione y mantenga presionado el botn pulsador por un tiempode al menos un segundo.

2. Suelte de botn pulsador. En este momento, cualquier alarma recuperable ser

reconocida (reposicionar).3. Presione y mantenga presionado el botn pulsador antes de los

tres segundos primeros de haberlo soltado.2-21

ADVERTENCIA

4. Suelte el botn pulsador cuando se muestre la calibracindeseada. Consulte la TABLA 2-4.

Tabla 2-4: Calibracin a travs de un botn.

TIPO DE LED LED TIEMPO SOSTENIDO DELCALIBRACIN VERDE ROJO BOTN PULSADOR

Calibracin a cero APAGADO APAGADO 5 segundos

Calibracin con ENCENDIDO Destellando 10 segundosun gas patrn

ICAL ENCENDIDO ENCENDIDO 20 segundos

Calibracin del Destellando Destellando 40 segundosusuario fuera de

sincronizacin

NOTA: Los estados de los LED estn definidos en el interior de la tapade XT o XL como fcil referencia.

Consulte el Captulo 2: Puesta en marcha y calibracin paraobtener ms informacin sobre la calibracin.

Calibracin usando un comunicador HART

Men de seleccin de poner en cero al sensorSeleccione Sensor Calibration (Calibracin de sensor) del men Sensor Trim(Ajuste fino del sensor).

Las funciones de calibracin o ajuste fino del sensor puedenobtenerse desde varios lugares de la estructura del men. Consulte laFIGURA 2-8 para ver ese men de seleccin.

Pantalla de primera advertencia

Una vez seleccionada la funcin de calibracin del sensor, en lapantalla se muestra un mensaje de advertencia indicando que la salida4-20 mA debe deshabilitarse de cualquier bucle de control automticopara evitar un funcionamiento falso durante la calibracin. El usuariodebe reconocer esta pantalla para continuar. Consulte la FIGURA 2-9para ver ese men de seleccin. A manera de opcin, el usuario podraabortar el proceso en esta pantalla.

2-22

Pantalla de segunda advertencia

Despus de reconocer el mensaje del bucle de control, en la pantallase muestra un segundo mensaje de advertencia que informa al usuarioque la calibracin del sensor ser cambiada. El usuario puede abortarel procedimiento en este momento o reconocer la pantalla y proceder.Consulte la FIGURA 2-10 para ver esa pantalla.

Pantalla de seleccin de funcin de poner el sensor a cero

Una vez reconocida la pantalla de advertencia de cambio decalibracin, en la pantalla aparece una seleccin de la funcin decalibracin. Para poner el sensor en cero, seleccione la funcin SensorZero (Poner el sensor a cero) y reconozca la pantalla. Consulte laFIGURA 2-11 para ver esa pantalla.

Pantalla de iniciacin de la calibracin

Una vez seleccionada la funcin de seleccin de calibracin, elcomando es enviado al dispositivo. Luego se enva un mensaje deestado para indicar el progreso. El primer mensaje de estado debeindicar que la secuencia de calibracin ha comenzado. Esta pantallamuestra adems la informacin del valor del sensor, las unidades y eltipo. No se requiere hacer nada ya que sta es una pantalla deinformacin de cinco segundos y continua automticamente. El usuariopodra abortar el proceso en este momento. Consulte la FIGURA 2-12para ver esa pantalla.

Pantalla de confirmacin de seleccin

Despus que la pantalla de iniciacin se muestra cinco segundos, semuestra una segunda pantalla de informacin. Esta pantalla se muestracinco segundos y proporciona una confirmacin al usuario de laseleccin actual de la calibracin. No se requiere hacer nada en estapantalla, pero el usuario puede presionar el botn ABORT (abortar)para parar el proceso. Consulte la FIGURA 2-13 para ver esa pantalla.

Pantalla de conteo regresivo de cero

Una vez mostradas las pantallas de informacin, el dispositivo debecomenzar a emitir un byte de estado para indicar el progreso de lacalibracin. El primer mensaje de estado debe ser el mensaje deconteo regresivo del dispositivo de 30 segundos. Este mensaje indica alusuario que comience a aplicar el gas cero si es necesario. Estapantalla muestra tambin la lectura del gas actual del sensor. (Estapantalla no se usa con el sensor de oxgeno ya que ste utiliza un ceroelectrnico). Este mensaje se muestra durante un conteo regresivo de30 segundos y el usuario puede abortar el proceso en cualquier tiempo.Consulte la FIGURA 2-14 para este mensaje en pantalla.

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Pantalla de ajuste del cero

Despus de la pantalla del conteo regresivo de 30 segundos (o lapantalla de confirmacin de seleccin para el sensor de oxgeno), eldispositivo debe emitir un mensaje de estado indicando que estintentando ajustar la calibracin interna. El usuario recibe la instruccinde aplicar el gas cero (o aire ambiental) en ese momento. El dispositivoespera que se produzca una lectura estable y luego guarda los datosde calibracin de cero automticamente. El usuario puede abortar elproceso en cualquier momento seleccionado el botn ABORTAR.Consulte la FIGURA 2-15 para ver esa pantalla.

Mensaje de terminacin de calibracin

Despus de una calibracin de cero exitosa, se muestra una pantallade informacin indicando que el proceso de calibracin ha terminado.Este es un mensaje cronometrado en cinco segundos que no requiereninguna respuesta del usuario. Consulte la FIGURA 2-18 para ver unamuestra de esta pantalla de informacin.

Pantalla de recordatorio de gas de calibracin

Una vez que el dispositivo ha realizado una funcin de ceroexitosamente y ha guardado la informacin de calibracin, en lapantalla de muestra un mensaje de calibracin correcta. Esto hacer queaparezca una serie de mensajes de terminacin de calibracin. Elprimer mensaje de terminacin es un recordatorio de desconectarcualquier gas de calibracin del dispositivo. Consulte la FIGURA 2-19para ver una muestra de esta pantalla de mensaje. El usuario puedeabortar esta pantalla pero el nico efecto que tendr en este momentoes que la ltima pantalla de informacin no ser mostrada.

Mensaje de recordatorio de control de bucle

La pantalla de informacin final despus de un procedimiento decalibracin es un recordatorio para regresar el bucle al controlautomtico. Consulte la FIGURA 2-20 para ver una muestra de esapantalla.

Procedimientos de calibracin estndar

Men de seleccin de calibracin estndar de cero/gaspatrnSeleccione Sensor Calibration (Calibracin de sensor) del men Sensor Trim(Ajuste fino del sensor).

Las funciones de calibracin o ajuste fino del sensor pueden

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obtenerse desde varios lugares de la estructura del men. Consulte laFIGURA 2-8 para ver ese men de seleccin.

Pantalla de primera advertencia

Una vez seleccionada la funcin de calibracin del sensor, en lapantalla se muestra un mensaje de advertencia indicando que la salida4-20 mA debe deshabilitarse de cualquier bucle de control automticopara evitar un funcionamiento falso durante la calibracin. El usuario debe reconocer esta pantalla para continuar. Consulte laFIGURA 2-9 para ver esa pantalla de advertencia. A manera de opcin,el usuario podra abortar el proceso en esta pantalla.

Pantalla de segunda advertencia

Despus de reconocer el mensaje del bucle de control, en la pantallase muestra un segundo mensaje de advertencia indicando que lacalibracin del sensor ha cambiado. El usuario puede abortar elprocedimiento en este momento o reconocer la pantalla y proceder.Consulte la FIGURA 2-10 para ver esa pantalla.

Pantalla de seleccin de funcin de calibracin estndar

Una vez reconocida la pantalla de advertencia de cambio decalibracin, al usuario se le presenta una pantalla de seleccin de lafuncin de calibracin. Para realizar una calibracin estndar delcero/gas patrn del sensor, seleccione la funcin Zero/Span(Cero/Gas patrn) y reconozca la pantalla. Consulte la FIGURA2-11 para ver esta pantalla.

Pantalla de iniciacin de la calibracin

Una vez seleccionada la funcin de seleccin de calibracin, elcomando es enviado al dispositivo. Luego se enva un mensaje deestado para indicar el progreso. El primer mensaje de estado debeindicar que la secuencia de calibracin ha comenzado. Esta pantallamuestra adems la informacin del valor del sensor, las unidades y eltipo. No se requiere hacer nada para esta pantalla ya que sta es unapantalla de informacin de cinco segundos y continuaautomticamente. El usuario podra abortar el proceso en estemomento. Consulte la FIGURA 2-12 para ver esa pantalla. Los LEDrojo y verde de la tarjeta principal destellan momentneamente paraindicar que el dispositivo comenz el procedimiento.

Pantalla de confirmacin de seleccin

Despus que la pantalla de iniciacin se muestra cinco segundos, semuestra una segunda pantalla de informacin. Esta pantalla tambin semuestra cinco segundos y proporciona una confirmacin de laseleccin actual de la calibracin. No se requiere hacer nada en esta

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pantalla, pero el usuario puede presionar el botn ABORT (abortar)para parar el proceso. Consulte la FIGURA 2-13 para ver esa pantalla.

Pantalla de conteo regresivo de cero de sensor

Una vez mostradas las pantallas de informacin, el dispositivo debecomenzar a emitir un byte de estado para indicar el progreso de lacalibracin. El primer mensaje de estado debe ser el mensaje deconteo regresivo del dispositivo de 30 segundos que le instruye alusuario comenzar a aplicar el gas cero si es necesario. Esta pantallatambin muestra la lectura actual de gas del sensor. (Esta pantalla nose usa con el sensor de oxgeno ya que ste utiliza un ceroelectrnico). Este mensaje se muestra durante un conteo regresivo de30 segundos; el usuario puede abortar el proceso en cualquiermomento. Consulte la FIGURA 2-14 para este mensaje en pantalla. ElLED rojo est APAGADO y el LED verde est destellando en la tarjetade circuito principal indicando el comienzo del procedimiento de cero.

Pantalla de ajuste del cero

Despus de la pantalla del conteo regresivo de 30 segundos (o lapantalla de confirmacin de seleccin para el sensor de oxgeno), eldispositivo debe emitir un mensaje de estado indicando que estintentando ajustar la calibracin interna. El usuario recibe la instruccinde aplicar el gas cero (o aire ambiental) en ese momento. El dispositivoespera que se produzca una lectur

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