Destinos de usoMortero estructural transpirable para muros, pilares, arcos y bóvedas portantes de ladrillos deteriorados, tufo volcánico, piedra y pa-redes mixtas interiores y exteriores. Específico para inyección de consolidación sobre bóvedas de cañizo, muros romanos y cavidades interiores.Biocalce® Consolidante es particularmente apropiado para el refuerzo estático de obras en muros en la Construcción de Bienestar, donde el origen rigurosamente natural de sus componentes garantiza el respeto de los parámetros fundamentales de porosidad, higros-copiciedad y transpirabilidad requeridos.Biocalce® Consolidante es idóneo para consolidaciones naturales y transpirables y para la restauración funcional de pinturas al fresco en la Restauración Histórica, donde la elección de materiales de la tradición, tales como cal natural, piedra, mámol y granito sabiamente dosificados garantizan intervenciones de conservación que respetan las estructuras ya existentes así como los materiales originarios.

No utilizarAntes de haber rejuntado, enfoscado o alisado las superficies de los muros y de las bóvedas y arcos a consolidar.

Campos De apliCaCióN

Bioc

alce

® C

onso

lidan

te C

ode:

B60

8 20

12/0

4 ES

lÍNea CoNsTRUCCióN / Morteros Naturales Transpirables para Construcción y Consolidación

mortero natural certificado, eco-compatible, de cal natural pura NHl 3.5, conforme a la norma eN 459-1, para la inyección consolidante y transpirable de muro romano, idóneo para el GreenBuilding y la Restauración Histórica. Contiene sólo materias primas de origen estrictamente natural. Con reducidas emisiones de Co2 y bajísimas emisiones de CoVs. Con ventilación natural activa en la dilución de los contaminantes interiores, bacteriostático y fungistático natural. Reciclable como árido después de su vida útil.

Biocalce® Consolidante es un mortero específico para el refuerzo estructural transpirable de muros, pilares y bóvedas portantes de ladrillo lesionados, tufo volcánico, piedra y paredes mixtas interiores y exteriores. Específico para inyecciones de consolidación de muro romano y cavidades interiores.

Biocalce® Consolidante

VeNTajas Del pRoDUCTo

• Alta resistencia a las sales, elevada capacidad consolidante, incrementa la capacidad termohigrométrica del muro

• Mezcla fluida y cohesiva, garantiza máxima penetración

• Idóneo para inyecciones a baja presión sin segregación de los áridos

• Natural, poroso y altamente transpirable, deja al muro libre para respirar

elemeNTos NaTURales

GReeNBUilDiNG RaTiNG®

4

®

bio

IAQACTIVEIndoor Air Qualit

y

Pollu

tion Reduced

IAQBIOACTIVEIndoor Air Qualit

y

Bacteriostatic

IAQVOCIndoor Air Qualit

y

Low Emission

≤ 250 g/ kg

Regional Mineral ≥

30

%

Recycled

Alta eficacia(4/5)

Ningún desarrollo de

bacterias ni de hongos

Bajísimas emisiones

COVs

Emisiones de CO2/kg112 g

Biocalce® Consolidante - Categoría: Inorgánicos Minerales Naturales - Clase: Morteros Naturales Transpirables para Construcción y Consolidación

- Rating: Bio 4

Cal Natural Pura NHL 3.5 Certificada

Puzolana Natural Micronizada Certificada

Arena Silícea Lavada de Cantera Fluvial

(0,1-0,5 mm)

Mármol Puro Blanco Macael Micronizado(0-0,06 mm)

Polvo de Mármol Puro Blanco Macael

(0-0,2 mm)

preparación de los soportes Las zonas a consolidar con Biocalce® Consolidante se rellenarán o enfoscarán sobre toda la superficie con morteros nobles Biocalce® de cal natural pura NHL 3.5, insertando a la vez tubos o inyectores a la distancia oportuna (malla aconsejada: 50x50 cm) para ejecutar el posterior rellenado de mortero de inyección. De este modo segarantiza la contención del mortero hiperfluido sin variar la transpi-rabilidad del muro. Inyectar siempre de abajo hacia arriba para favorecer la salida del aire al exterior y garantizar la continuidad de la compactación estructural. Antes de inyectar el mortero de relleno y el consolidante en el interior de las fisuras, hundimientos, cavidades y despegues es necesario saturar con agua toda la estructura interna usando las mismas vías de acceso predispuestas para el mortero.

moDo De empleo

NHL 3.5EN 459-1

NATURAL HYDRAULIC LIME

ECO-FRIENDLY LIME

HEALTH

CCAB E S T

NATURALPOZZOLAN

HEALTH

UNI 1

0797

RADONFREE EN 998-2

NATURALMORTAR

CO

NTRIBUTES TO

P O I N T SNATURAL BACTERIOSTATIC

HEALTH

COMPLIANT

TECHNICAL STANDARD

CTEJRC

INDOOR AIR QUALITY

EUROPEAN COMMISSION

TEST METHOD

* ÉMISSIoN DANS L’AIR INtÉRIEuR Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).

Proceder a la inyección de Biocalce® Consolidante, de abajo hacia arriba, solo tras asegurarse de que la estructura ha absorbido todo el agua inyectada.

preparaciónBiocalce® Consolidante se prepara mezclando un saco de 25 kg con 8,3 litros de agua limpia. La mezcla se obtiene vertiendo agua en el recipiente y añadiendo el polvo de modo gradual. La mezcla se puede realizar en hormigonera, en cubo (a mano o con agitador mecánico a bajo número de revoluciones) o con amasadora en continuo hasta obtener un mortero homogéno y sin grumos. Se puede usar una enfoscadora para mezclar y bombear simultáneamente el producto empleando un estátor-rotor con las características adecuadas. usar todo el producto preparado sin recuperarlo en la siguiente mezcla. Almacenar el material en lugares protegidos del calor en verano o del frío en invierno. Emplear agua corriente no sujeta a la influencia de las temperaturas externas. La calidad del mortero, garantizada por su origen estrictamente natural, se verá comprometida por la adición de cualquier dosis de cemento.

aplicaciónBiocalce® Consolidante se aplica mediante inyecciones con bomba mecánica, con calderín a presión o por vertido gravitacional. Es preferible inyectar el material de abajo hacia arriba para garantizar la expulsión de todo el aire contenido en la sección interna donde se va a operar, evitando la formación de aire ocluido. Cuando el mortero rebosa por el inyector superior, se interrumpe la inyección, se cierra el inyector en servicio y se continua con el superior. Así hasta alcanzar la parte alta de la lesión. Sobre superficies horizontales se procede por vertido o se realiza una inyección de ingreso sobre la zona del despegue y algunos agujeros de salida en puntos dia-metralmente opuestos al de la inyección. también aquí el relleno se realizará hasta que el mortero rebose por los agujeros de salida.Biocalce® Consolidante garantiza largos tiempos de trababilidad y de bombero, no segrega en el interior de los depósitos, incluso ex-puesto a presión de trabajo. Puede ser bombeado a notables distancias y a elevadas alturas, permitiendo colocar el punto de trabajo desde el plano de la obra, evitando el movimiento manual de sacos y herramientas.

limpiezaBiocalce® Consolidante es un producto natural, la limpieza de las herramientas se realiza con agua antes de que el producto endurezca.

moDo De empleo

En las inyecciones a presión es indispensable obervar y controlar automáticamente la presión máxima de bombeo para impedir la for-mación de sobrepresiones o golpes de ariete en el interior de la estructura a intervenir.Los sistemas de control más difundidos son:- aplicación con manónmetro conectado a una electroválvula en las bombas con motor eléctrico- medición de la presión de salida del aire sobre el compresor para los calderines a presión (sistema aconsejado por su facilidad de

uso y la sensibilidad en la medición de bajas presiones de bombeo).

oTRas iNDiCaCioNes

En la Construcción del Bienestar y en la Restauración Histórica se realizarán intervenciones para consolidar grietas y lesiones sobre muros, pilares, bóvedas y arcos de ladrillo, piedra, tufo volcánico y rellenos de muros romanos, de cañizos y despegues de enfoscado realizados con inyecciones de mortero compacto de altísima higroscopicidad y transpirabilidad de cal hidráulica natural pura NHL 3.5, puzolana natural micronizada, áridos de arena silícea y mármol puro blanco Macael micronizado con curva granulométrica 0-500 μm GreenBuilding Rating Bio 4 (tipo Biocalce® Consolidante). Las características requeridas, obtenidas exclusivamente con el empleo de materias primas de origen rigurosamente natural, garantizan una total resistencia a las sales (Tabla 1 - ASTM C 1012-95a ≤ 0,034%). El mortero natural deberá cumplir los requisitos de la norma EN 998/2-G M2,5. Reacción al fuego Clase A1. Las inyecciones de conso-lidación en el interior de materiales débiles o deteriorados se realizarán a baja presión para evitar la formación de sobrepresiones o “golpe de ariete” en el interior de las estructuras, con el consecuente posible hundimiento o choque. A las superficies planas o a las deterioradas se les realizará un enfoscado base o de relleno para garantizar la contención del mortero de inyección. Las inyecciones se ejecutarán mediante calderín con presión de aire, inyectores troncocónicos Ø 14 en proporción de 6/m2, presión máx. bar 1,5. Rendimiento Biocalce® Consolidante: ≈ 1,4 kg/dm3.

espeCifiCaCióN De pRoyeCTo

Bioc

alce

® C

onso

lidan

te C

ode:

B60

8 20

12/0

4 ES

tipo de mortero mortero de inyección con prestaciones garantizadas en elementos sujetos a requisitos estructuralesNaturaleza química del ligante Cal Hidráulica Natural Pura NHL 3.5 EN 459-1Intervalo granulométrico 0 – 500 μm EN 1015-1Densidad aparente del polvo ≈ 1,19 kg/dm3 uEAtcConservación ≈ 12 meses en el envase originalEnvase sacos 25 kgAgua de amasado ≈ 8,3 l / 1 saco 25 kgDensidad aparente del mortero fresco ≈ 1,9 kg/dm3 EN 1015-6Densidad aparente del mortero endurecido y seco ≈ 1,5 kg/dm3 EN 1015-10Fluidez de mezcla (cono de fluidez)- 0 min. 52 s- 30 min. 50 s- 60 min. 48 s EN 445pH mezcla ≥ 12Segregación exentoPrueba de exudación 0,1% EN 445temperaturas límite de aplicación de +5 °C a +35 °CRendimiento ≈ 1,4 kg/dm3

Toma de datos a +20 ± 2 °C de temperatura, 65 ± 5% H.R. y sin ventilación. Pueden variar en función de las condiciones particulares de cada obra.

DaTos TéCNiCos seGúN NoRma De CaliDaD KeRaKoll

- producto para uso profesional- atenerse a las posibles normas y disposiciones nacionales- utilizar con temperaturas comprendidas entre +5 °C y +35 °C- comprobar que el soporte no esté helado- no añadir conglomerantes o adiciones distintas a la mezcla- no añadir agua al producto en fase de endurecimiento- no aplicar sobre soportes secos o polvorientos- en caso necesario solicitar la ficha de seguridad- para todo aquello no contemplado consultar con el Kerakoll Worldwide Global Service +34 902 325 555

aDVeRTeNCias

CaliDaD Del aiRe iNTeRioR (iaQ) CoVs - emisioNes CompUesTos oRGáNiCos VoláTilesConformidad EC 1 plus GEV-Emicode Cert. GEV 2756/11.01.02CaliDaD Del aiRe iNTeRioR (iaQ) aCTiVe - DilUCióN CoNTamiNaNTes iNTeRioRes* Flujo Dilucióntolueno 151 µg m2/h +57% método JRCPineno 215 µg m2/h +33% método JRCFormaldehído 5128 µg m2/h ensayo no superado método JRCDióxido de Carbono (Co2) 32 mg m2/h +47% método JRCHumedad (Aire Húmedo) 16 mg m2/h +14% método JRCCaliDaD Del aiRe iNTeRioR (iaQ) BioaCTiVe - aCCióN BaCTeRiosTáTiCa**Enterococcus faecalis Clase B+ no proliferación método CStBCaliDaD Del aiRe iNTeRioR (iaQ) BioaCTiVe - aCCióN fUNGisTáTiCa**Penicillum brevicompactum Clase F+ no proliferación método CStBCladosporium sphaerospermum Clase F+ no proliferación método CStBAspergillus niger Clase F+ no proliferación método CStBHiGH-TeCHClase de mortero M 2,5 Conductividad térmica (λ10, dry) 0,83 W/mK (valor tabulado) EN 1745Conductividad térmica (λ10, dry) 0,5 W/mK (determinado en Klimaroom) EN 1934Calor específico (Cp) 1,64 (106 J/m3K) medido con analizador de intercambio de calorResistencia a los sulfatos (tabla 1≤ 0,034%) superada AStM C 1012-95aReacción al fuego clase A1 EN 13501-1Resistencia a compresión a 28 días ≥ 2,5 N/mm2 EN 1015-11Índice de radioactividad I = 0,24 uNI 10797/1999

Toma de datos a +20 ± 2 °C de temperatura, 65 ± 5% H.R. y sin ventilación. Pueden variar en función de las condiciones particulares de cada obra.* Ensayos realizados según método JRC - Joint Research Centre - Comisión Europea, Ispra (Varese, Italia) - para la medición de la reducción de contaminantes en ambientes interiores (Proyecto Indoortron). Flujo y velocidad relacionados con el mortero común estándar de construcción (1,5 cm).** Ensayo realizado según método CSTB, Contaminación bacteriana y fúngica

pResTaCioNes

Los datos relativos a las clasificaciones Eco y Bio están referidos al GreenBuilding Rating Manual 2011. Esta información fue actualizada por última vez en marzo de 2012 (ref. GBR Data Report - 04.12); se precisa que la misma puede estar sujeta a integraciones y/o variaciones en el tiempo por parte de KERAKoLL SpA. Para estas posibles actualizaciones, consultar la web www.kerakoll.com. KERAKoLL SpA responde de la validez, actualidad y actualizacion de su propia información solo en el caso de que se obtenga directamente de su web. La ficha técnica ha sido redactada en base a nuestros mejores conocimientos técnicos y prácticos. Sin embargo, no siendo posible intervenir en las condiciones de las obras y en la ejecución de las éstas, dichas informaciones representan indicaciones de carácter general que no comprometen en modo alguno a nuestra Compañía. Se aconseja una prueba preventiva para verificar la idoneidad del producto para el uso previsto.

KERAKoLL IBÉRICA S.A.Carretera de Alcora, Km. 10,450 - 12006Castellón de la Plana – Españatel +34 964 25 15 00 - Fax +34 964 24 11 00info@kerakoll.es - www.kerakoll.com

Bioc

alce

® C

onso

lidan

te C

ode:

B60

8 20

12/0

4 ES