Monografia de Secuencia Logica de Una construccion

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“AÑO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION” SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SECUENCIA LÓGICA DE UNA CONSTRUCCIÓN ARQUITECTO: JUAN INTEGRANTES: TOLENTINO OJEDA SUSANA ROMERO CASTILLO SARITA

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Este manual hecho por estudiantes de arquitectura de V -VI con ayuda de profesionales damos a entender en simples paso una secuencia logica de una construccion , para que sea de comprension de estudiantes que recien inician y deben de tener la base necesaria en este mundo de la arquitectura.por favor vayan a una construccion en vivo les favorecera mucho . LR.7

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“AÑO DE LA DIVERSIFICACION

PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO

DE LA EDUCACION”

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

SECUENCIA

LÓGICA DE UNA

CONSTRUCCIÓN

ARQUITECTO:

JUAN

INTEGRANTES:

TOLENTINO OJEDA SUSANA

ROMERO CASTILLO SARITA

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SECUENCIA LOGICA DE UNA

CONSTRUCCION Antes de empezar una obra, lo primero que debemos de tener es el acta de

entrega de terreno, ya que eso nos permite la autorización correspondiente para el

uso del terreno.

1. OBRAS PROVISIONALES.

Las obras provisionales se tratan de las

construcciones necesarias para instalar

infraestructura que permita albergar a

trabajadores, insumos, maquinarias,

equipos, etc.Construcciones previas

como:

- Cerco

- Caseta de Guardiania

- Cartel (Nombre de la

obra – Nombre del

contratiste – monto –

plazo de obra –

- financiamiento)

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- Oficina

- Vestidores

- SS.HH.

- Almacenes

- Comedores

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2. TRABAJOS PRELIMINARES

Eliminación de obstrucciones

Remociones

Demoliciones de una construcción habido en el terreno.

Transporte de maquinaria

3. NIVEL, TRAZO Y REPLANTEO

El maestro de obra verifica el plano con el terreno si es que las medidas dadas

son correctas a eso se le llama trazo y replanteo. Es llevar al terreno los ejes y

niveles establecidos en los planos.

Si las medidas no coinciden con el terreno se tiene que hacer un replanteo. Se

nivela el terreno de acuerdo a la

construcción

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4. HABILITACION DE ACERO

El fierro mide 9 metros, la cual se tiene que adaptar dependiendo el uso,

cuantos pisos tiene la construcción, para los estribos. Para que este hábil para

construir.

5. HABILITACION DE MATERIAL SANITARIO

Instalaciones de agua y desagüe. Se habilita un baño de emergencia, para los

mismos trabajadores. O también el uso de baños químicos.

6. EXCAVACION DE ZANJAS DE CIMIENTO CORRIDO

Las excavaciones son depende de la construcciones si es cimiento o zapatas.

Para ambos se necesitan zanjas.

Los cimientos 0.40 x 0.80 dimensión mínima.

Tipos de cimientos

- Cimiento corrido o lineal.- Es un tipo de

cimiento de hormigón o de hormigón

armado que se desarrolla linealmente a

una profundidad y con una anchura que

depende del tipo de suelo. Se utiliza

primordialmente para transmitir

adecuadamente cargas proporcionadas

por estructuras de muros portantes.

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- Cimiento ciclópeo.- En terrenos cohesivos donde la zanja pueda hacerse con parámetros verticales y sin desprendimientos de tierra, el cimiento de concreto ciclópeo es sencillo y económico.

Tipos de zapatas

a. Zapatas aisladas.- Sirve de base de elementos estructurales puntuales como son las

columnas de modo que esta zapata amplia la superficie de apoyo hasta lograr que

el suelo soporte sin problemas la carga que le transmite. Aislada porque se usa para

asentar una única columna.

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b. Zapatas combinadas.- Son aquellas funciones que soportan más de una columna.

Se usa este tipo de zapata cuando se tienen dos columnas y la distancia entre ellas

es reducida o cuando la capacidad portante es baja.

c. Zapatas corridas o continuas.- aquellas zapatas que recogen más de tres pilares. Se

emplea normalmente este tipo de cimentación para sustentar muros de carga, o

columnas alineadas relativamente próximos.

7. COLOCACION DE ACERO DE COLUMNAS

8. COLOCACIÓN DE PASES DE DESAGÜE, MONTANTES DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN

9. VACIADO DE CIMIENTOS CORRIDOS

Cuando se termina de vaciar el cimiento corrido,

se deberá rayar la parte superior con un clavo

para que de esta manera se logra una mejor

adherencia entre este y los sobrecimientos.

10. HABILITACION DE MADERA PARA ENCOFRADO

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Se corta la manera para el encofrado, se llaman tablas que tienen una medida

de 3.00 de largo x 0.20 de altura con un espesor de 1” a 1 ½ “.

11. ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

12. COLOCACIÓN DE PASES DE LUZ Y TOMA CORRIENTE

13. VACIADO DE SOBRECIMIENTO De igual manera al terminar de vaciar el

sobrecimiento, se raya con un clavo

para una mejor adherencia de los

ladrillos. Con una altura de 0.30 cm

como mínimo.

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14. COLOCACION DE REDES DE DESAGUE

15. DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

16. RELLENO DEBAJO Y ENCIMA

NTN(NIVEL DE TERRENO NATURAL)

Lo más aconsejable es usar material

de afirmado; sin embargo, debido a

que este relleno sólo servirá de

apoyo al falso piso, se podrá utilizar

también el material extraído de las

excavaciones de la cimentación,

teniendo el cuidado de quitar las

piedras con tamaños mayores a 5 cm

y los materiales de desmonte,

plásticos y basura, si los hubiere.

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17. LEVANTAMIENTO DE MUROS

- El levantamiento del muro se inicia extendiendo el mortero sobre el emplantillado. Los

ladrillos deben humedecerse con agua antes de ser colocados, para evitar que el ladrillo

seco absorba el agua del mortero, impidiendo una buena pega.

- El espacio entre cada ladrillo debe ser de 1.5 cm aproximadamente. A este espacio se

denomina junta y puede ser vertical u horizontal.

- La altura máxima de un muro que se puede construir en una jornada de trabajo es de 1.3

m, que equivale a 12 ó 13 filas. El resto se completará al día siguiente. Esto se hace

para que las hiladas superiores no compriman a las inferiores, adelgazando las juntas

horizontales. Además, un muro con mortero fresco de más de 1.3 m de altura es

inestable y peligroso.

- Para asentar los ladrillos primero hay que preparar el mortero, que tiene una proporción

de 1 volumen de cemento por 5 volúmenes de arena gruesa; esto se logra usando 1

bolsa de cemento, 1 1/2 buggies de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria para

lograr una mezcla que permita un buen trabajo.

- Los muros de albañilería se pueden construir colocando los ladrillos de varias formas.

Las más usadas son amarre de soga y amarre de cabeza como se puede apreciar en la

imagen.

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Hay que tener presente que las juntas verticales deben

quedar en medio del ladrillo de la fi la inferior, esto garantiza

un buen amarre de los ladrillos. Los extremos de los muros

que terminan contra una columna de amarre deben quedar

endentados en 5 cm como máximo.

El primer paso para levantar los muros de ladrillo es

hacer el emplantillado, que consiste en la colocación de

la primera fi la de ladrillos.

Cuando trabajamos en el

primer piso, el emplantillado se

hace sobre el sobre-cimiento y

cuando estamos en el segundo

piso, se realiza sobre la losa de

techo.

El emplantillado debe quedar

nivelado. Por lo que puede corregir

al sobre-cimiento o a la losa de

techo si estos no lo están.

También debe garantizar el buen

trazo y las dimensiones correctas

de los ambientes de la vivienda.

De esta forma, servirá de guía

para levantar el muro.

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18. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

1. PARTIDA: ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (m3)

a) DESCRIPCION: Comprende la eliminación de todo el material generado como producto

de las excavaciones, salvo que este haya sido aprobado por la supervisión para que sea

utilizado en las labores de relleno o de elaboración de la estructura del pavimento, y

demoliciones de aquellas construcciones que se encuentran en el área del terreno

destinado a la construcción de la obra.

ESTA PARTIDA COMPRENDE:

El trabajo de carguío por medio de cargadores frontales sobre llantas y de

transporte propiamente dicho por medio de volquetes.

En lo posible se evitara la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de

regadío o cobertura.

MATERIALES Y EQUIPOS

Herramientas manuales

Dumper 6X4 146 – 240 HP 11.5 M3

Cargador tipo Bobcat 80 HP

b) METODO DE CONSTRUCCION: El material excedente se localizará en lugares que no

perjudiquen el normal desarrollo dela obra. Se cargara en los dumpers mediante

cargadores mecánicos. Se eliminara a botaderos previamente autorizados por el

supervisor, quien solicitara al constructor los permisos y licencias pertinentes.

c) MÉTODO DE CONTROL: Para verificar los permisos y licencias que el contratistas y

licencias que el contratista deberá mostrar en el cumplimiento delas ordenanzas.

d) METODO DEMEDICION: El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de

eliminación de material excedente, que cumpla con la especificación anterior y aceptada

por el Ing. Inspector y/o Supervisor.

e) BASE DE PAGO: El pago se efectuara según el precio unitario del presupuesto y por

metro cubico (m3) cargado y transportado, entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,

herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

2. PARTIDA: TRANSPORTE DE MATERIAL EXCEDENTE

El supervisor solo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta

especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el Contratista utiliza para el

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transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada por el Supervisor, éste solamente

computara la distancia más corta que haya definido previamente.

Las unidades de medidas para el transporte de materiales provenientes de excavaciones

y derrumbes, serán las siguientes:

a) La unidad de pago de esta partida será el metro cubico – kilometro (M3- km)

trasladado, o sea, el volumen en su posición final de colocación, por la distancia real

de transporte.

El contratista debe considerar en los precios unitarios de su oferta los

esponjamientos y las contracciones de los materiales, diferenciando los volúmenes

correspondientes a distancias menores a 1 km. Y distancias mayores a 1km.

A continuación se precisa los métodos de cómputo según el origen del material a

transportar:

MATERIAL PROCEDENTE DEL CORTE DE LA PLATA FORMA O DE LAS

DEMOLICIONES A SU POSICION FINAL:

- Se pagara el transporte desde el centro de gravedad del corte (determinado en el

campo y aprobado por la supervisión), desde el kilómetro entre las progresivas i –

j descontando los volúmenes propios (compensados dentro de los 120 mts) y la

distancia de acarreo libre (120 mts.), hasta el centro de gravedad correspondiente

de la disposición final del material que pueden ser terraplenes o depósitos de

desechos, aprobado por la supervisión.

DONDE:

T : Transporte a pagar (m3 – km)

Vi - j : Volumen de “Corte de material granular de la plataforma” en su

posición inicial, entre progresivas i – j. (m3), descontando los

volúmenes propios.

C : Distancia desde el centro de gravedad del depósito de desechos a la

carretera (km).

D : Distancia desde la salida del depósito de desechos hasta el centro de

gravedad entre progresivas i – j (km).

- Cuando el material es dispuesto para terraplenes sobre el prima de carretera el

valor de c es cero (0).

T = Vi – jx (c+d)

Depósito de desechos

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Eliminación de desmonte previa clasificación de residuos es decir limpieza del área de trabajo

(orden y limpieza), para evitar acumulación de desechos y posibles caídas que ocasionen daños

a la propiedad o al personal.

19. ENCOFRADO DE COLUMNAS

Según el tipo de estructura que se emplee en una edificación, las columnas cumplen

diferentes funciones. En una casa, hecha con Albañilería Confinada, las columnas cumplen la

función de "amarrar" los muros de ladrillo.

a. ENCOFRADO DE COLUMNAS

Una vez levantado el muro, se arman los encofrados de las columnas. Éstos servirán de

molde durante el vaciado del concreto, dándole las formas y las dimensiones que se

especifican en los planos.

Los encofrados son estructuras sujetas a diversos tipos de cargas que pueden tener

magnitudes muy considerables.

Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en la construcción de encofrados:

Seguridad

Precisión en las medidas

Economía

De estas tres exigencias, la más importante es la seguridad. Frecuentemente,

ocurren accidentes en obra ocasionados por la falla de los encofrados y que son producidos

principalmente por no considerar la real magnitud de las cargas, por el empleo de madera en

mal estado, por secciones insuficientes y por procedimientos constructivos inadecuados.

La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión de las

medidas, con los alineamientos y el aplomado, así como con el acabado de las superficies de

concreto.

Finalmente, debe tenerse en cuenta el papel de los encofrados en el presupuesto final de la

construcción de la vivienda.

La correcta selección de la madera, el uso adecuado de la misma y su preservación en

la obra, contribuyen notablemente a la reducción delos costos en obra.

Habilitación del encofrado

Lo primero que hay que hacer es verificar la existencia en cantidad y calidad de

todos los insumos a utilizar, como tableros, barrotes, puntales, etc. La madera y tablas que

han de usarse para los encofrados deberán estar en buen estado, limpias e desperdicios

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y serán rechazadas si presentan arqueos o deformaciones que perjudiquen la forma final

del elemento a vaciar.

Los costados de los encofrados de columnas

están formados por tablas de 1" ó de 1 1/2" de

espesor y de anchos variables, de acuerdo a las

dimensiones de las columnas (por lo general se

utilizan anchos de 8").

Los encofradores empezarán por habilitar la

madera, es decir, cortarán y juntarán una pieza con

otra, verificando su alineamiento y buen estado (ver

figura 101).

Asimismo, las superficies de los encofrados

que estarán en contacto con el concreto, serán

bañadas de petróleo, con el fin de evitar que la

madera se pegue con el concreto endurecido. Esto hará más fácil el desencofrado.

Instalaciones empotradas y recubrimientos

Si los planos especifican la ubicación de

algunos puntos eléctricos empotrados en las

columnas, como por ejemplo las cajas rectangulares

para los interruptores y algunas tuberías, estos

accesorios deben fijarse de manera adecuada al

encofrado o al acero de refuerzo.

Así se garantizará su estabilidad durante el

vaciado de concreto. Igualmente, antes de colocar

los encofrados, es muy importante verificar que los

fierros de las columnas tengan adheridos unos

dados de concreto de 2 cm de espesor, que evitarán que se peguen al encofrado.

De esta manera, se garantizará que el acero de estas columnas tenga el

adecuado recubrimiento que permita que en el futuro no se oxiden (ver figura 102).

Por lo general, a las columnas ubicadas en las puertas de ingreso metálicas, se

les pican y suelda el refuerzo longitudinal de éstas a las rejas de metal.

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Esto no es conveniente, ya que las varillas de acero nunca se deben soldar. Lo

que debe hacerse es colocar un anclaje, que consiste en una plancha metálica con dos

varillas de acero.

Esta plancha metálica se fija a la columna mediante el amarre de los dos fierros

de la plancha a las varillas longitudinales de la columna, antes del vaciado.

Posteriormente, cuando se desencofre, se podrá soldar las rejas a la plancha de metal.

Armado del encofrado

Para armar el encofrado, debemos primero replantear el trazo de las columnas con sus

correspondientes ejes y dimensiones.

Los tableros que sirven para encofrar la columna estarán unidos por

abrazaderas o barrotes a cada 50 cm como máximo. Para ello se utilizarán listones de 2"

x 4", 3" x 3" ó de 3" x 4", en largos que dependen de las dimensiones de las columnas y

del sistema de sujeción de abrazaderas que se adopte.

Obsérvese que en los tramos inferiores, las separaciones son más reducidas, ya

que la presión que el concreto fresco ejerce es mucho mayor a la de los tramos

superiores

(ver figura

103).

Se deberá instalar una plomada a un sitio fijo, para verificación de la verticalidad

durante el proceso de vaciado.

Para amarrar los tableros, usamos

templadores de alambre negro N°8. No

debe quedar espacios vacíos entre el

muro y el encofrado por donde pueda

escurrirse el concreto durante el vaciado

(ver fi gura 104).

Para sellar las juntas entre tablas,

se puede utilizar las bolsas de cemento

previamente humedecidas.

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Cuando se trate de un encofrado en esquina, hay que verificar que sus caras

estén perpendiculares con una escuadra.

Colocación de puntales

Luego, el encofrado será asegurado contra el piso por medio de unos puntales que

pueden ser de 3" x 3", 2" x 4" ó 3" x 4", apoyados en soportes fijados en el suelo o en las

correspondientes losas de los

entrepisos. Estos elementos,

además de asegurar el aplomado de

los encofrados, les confieren

arriostramiento.

Al terminar el encofrado, es

muy importante verificar que haya

quedado totalmente vertical.

Esto se realiza con la ayuda de

la plomada, y cuando se trate de un

encofrado en esquina, se verificará

que sus caras estén perpendiculares con una escuadra (ver figura 105).

Finalmente, se recomienda revisar la zona de trabajo durante el proceso de

encofrado, pues es muy frecuente encontrar en el piso maderas con clavos que al

pisarlos pueden ocasionar serios accidentes.

Sería recomendable lo siguiente:

Es recomendable almacenar los encofrados en lugares secos y ventilados. No

olvidar limpiarlos luego de haberlos utilizado, esto evitará que se arqueen.

En el caso que se esté encofrando una columna que colinda con el muro de una

propiedad vecina, deberá colocarse una plancha de tecknopor para conservar la

separación entre las dos propiedades.

Esta separación es de mucha importancia, pues permitirá que durante un sismo

nuestra vivienda se mueva de forma independiente sin chocar con la vivienda

vecina.

20. VACIADO DE COLUMNA:

Antes de proceder con el vaciado tenemos que tener en cuenta lo primero:

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PROCEDIMIENTO DE VACIADO:

1. Coordinaciones preliminares de Supervisores y Prevención de Pérdidas en los niveles

correspondientes de la organización.

2. Charla de 5 minutos del trabajo a realizar y difusión del procedimiento a los

trabajadores experimentados, entrenados y calificados.

3. Análisis seguro de trabajo (AST).

4. Inspección general y limpieza de la zona de Trabajo.

5. Revisión de los implementos de protección personal.

6. Verificar que las máquinas y equipos tengan el check list de pre uso con la respectiva

firma del supervisor.

7. Verificar y/o señalizar el área de trabajo, desde 150 metros antes de la obra,

empleando pinturas fosforescentes.

8. En las tranqueras de acceso principal deberá permanecer personal de seguridad con

equipo de comunicación que le permita realizar un trabajo efectivo.

9. En los casos que hubiera exigencia de tránsito temporal en el frente de trabajo, se

deberá contar con personal debidamente instruido (señalero y/o vigía) para dirigir el

tráfico en esta zona, portando paletas de color rojo (PARE) y verde (SIGA).

10. Las rutas alternas que sean necesarios habilitar para el tránsito temporal, deberán ser

planificadas y proyectadas antes de la ejecución de las obras.

11. Ubicación adecuada del vigía entrenado.

12. El vigía entrenado, ubicará adecuadamente, los conos de aviso para la parada de los

vehículos circulantes.

13. El vigía se ubicará en una zona adecuada para que pueda ser visualizado por los

conductores que hagan uso de la vía.

14. El vigía permanecerá atento a la circulación de vehículos para regular su traslado

seguro.

15. No se permitirá el tránsito de personas cercanas al área de trabajo.

16. El Supervisor o Residente de Obra, dará la orden de inicio de la actividad al Jefe de

Terreno.

17. El Jefe de Terreno, verificará el estricto cumplimiento de los Estándares y del

Procedimientos de Trabajo Seguro.

18. La colocación del nuevo concreto se iniciará inmediatamente.

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19. El vaciado del concreto correspondiente a cada elemento será vaciado en forma

continua hasta completar la operación.

20. En el proceso de vaciado se evitará, en lo posible, la formación de juntas de vaciado o

juntas de construcción no previstas.

21. El equipo de colocación seleccionado debe ser capaz de trabajar mezclas de la

dosificación y asentamiento elegidos.

22. Finalizadas las operaciones de colocación, debe efectuarse una cuidadosa limpieza del

equipo empleado.

Para la preparación de la mezcla, debemos consultar la resistencia a la compresión que se

especfica en los planos. Por lo general, para una casa de dos o tres pisos es de 175 kg/cm2.

La proporción recomendable para obtener esta resistencia es 1 volumen de cemento por 3

volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes de piedra chancada. Esto se logra usando 1 bolsa de

cemento, 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria

para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.

Esta cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se encuentren la

arena y la piedra, si están totalmente secas el agua para una bolsa de cemento podrá ser de 40

litros, mientras que si están totalmente mojadas bastará con unos 20 litros.

El concreto de las columnas debe hacerse, de preferencia, usando una mezcladora. Si lo

hacemos de manera manual no obtendremos una buena mezcla, lo que ocasionará que la

columna no tenga la misma resistencia en todo su largo.

Para hacer la mezcla debemos verter el agua en la mezcladora antes que el cemento y

los agregados. El tiempo de mezclado, una vez que todos los materiales se han ingresado, no

debe ser menos de 2 minutos.

Cuando la mezcla está terminada se transportará mediante buggies o latas, que deberán

estar totalmente limpias a fi n de que no contaminen la mezcla. Se debe procurar que el

transporte se realice en el menor tiempo posible.

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El concreto que ya ha comenzado a endurecerse no debe utilizarse, tampoco debe

agregarse agua adicional para remezclarlo.

Antes de proceder a la colocación del concreto, se deben humedecer las paredes del

encofrado.

El vaciado del concreto debe hacerse de manera continua hasta terminar. Durante el

proceso, el concreto debe compactarse adecuadamente con una vibradora. Si no se cuenta con

este equipo, se puede hacer mediante el chuzado, usando un fierro de construcción.

En cualquiera de los casos, se debe golpear el encofrado con un martillo. Recordemos que

la compactación es necesaria para eliminar las burbujas de aire y los vacíos que reducen la

resistencia del concreto.

Las columnas la hacemos para que

soporte las vigas y el techo.

- El apisonado sirve para que el

vaciado de esa carga no haya huequillos y

así se pueda debilitar. Se puede obviar

este paso.

- El armado de un techo necesita un

encofrado se les pone unos palos que se

llaman puntales son unos tubitos de 5 cm

de diámetro que van apoyado al piso.

21. DESENCOFRADO DE COLUMNAS

Una vez terminado el vaciado, se debe verificar que el encofrado se haya mantenido

completamente vertical. Para esto debemos utilizar la plomada.

Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la columna e inspeccionar su

superficie. Se debe verificar que no existan cangrejeras y si hubiera alguna, se deberá proceder

a repararla inmediatamente.

Antes de rellenarla, es necesario limpiarla con agua limpia, rellenarla con mortero* de

cemento – arena y acabarla con "frotacho" de madera.

Finalmente, se iniciará el curado, el cual se debería prolongar por lo menos durante 7

días.

El proceso de curado consiste en regar con agua la columna, manteniéndola húmeda.

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Esto evitará que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el concreto alcance la

resistencia especificada.

Consideraciones:

Durante la operación de desencofrado, hay que tener cuidado de no aplicar esfuerzos

excesivos, ya que se puede comprometer la resistencia del concreto que aún está

fresco.

Es recomendable verificar que los clavos, utilizados en los bordes de las tablas con el fin

de unir los extremos y lograr mayor hermeticidad, no estén clavados a fondo. Ello

facilitará el desencofrado y el cuidado de las piezas.

22. ENCOFRADO DE VIGAS Y LOSAS

Los elementos principales de los encofrados de vigas son: el fondo del encofrado,

los tableros de los costados formados por tablas, barrotes y tornapuntas de soporte, y las "T",

formada por los cabezales, los pies derechos* y las crucetas.

El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 1 1/2" de sección por

el ancho que corresponde al ancho de las vigas.

En los tableros de los costados, se emplea tablas de 1" ó de 1 1/2" montadas

sobre barrotes de 2" x 3" ó 2" x 4" de sección.

Las "T" de madera cumplen la función de soportar las cargas. Los pies derechos y

cabezales deben tener secciones de 2" x 3" ó 2" x 4” y la altura requerida para alcanzar el nivel

del vaciado (ver figura 113).

En primer lugar, se colocarán

los pies derechos que soportarán el

encofrado. Éstos se regulan al

contacto con el suelo por medio de

cuñas de madera. Por ningún motivo

se debe utilizar piedras, cartón o

cualquier otro material débil, pues

pueden fallar con el peso al que serán sometidos.

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La distancia entre estos pies derechos deberá ser como máximo de 90 cm, de

ser mayor se podrían producir hundimientos en el entablado (ver figura 114).

Los tablones o tableros de los costados, que servirán para dar forma a la sección de

viga, contarán con espaciadores de madera y pasadores de alambre N° 8 (verifica gura 115).

Con estos dos elementos se garantiza que el ancho de las vigas sea el que se especifica

en los planos.

Los barrotes, que sirven de apoyo a los tablones de los costados de la viga,

serán soportados por elementos diagonales llamados tornapuntas, que los arriostran con

los cabezales de las "T".

Una vez armado el encofrado, debe verificarse que esté perfectamente horizontal. Para

eso, contamos con la ayuda de un nivel de mano.

Consideraciones:

Antes de empezar a encofrar, se deberá verificar que la superficie del suelo sobre la cual

se apoyarán los puntales, esté bien compactada y tenga de preferencia falso piso. De

esta manera, evitaremos que los puntales se hundan y desnivelen el encofrado.

No es recomendable usar pies derechos que estén conformados por piezas de madera

empalmadas, ya que los empalmes podrían fallar durante el vaciado y producir

hundimiento del encofrado y posibles accidentes.

23. HABILITACION DE LADRILLO DE TECHO

Primeramente tenemos que saber lo siguiente:

Los Ladrillos: Hay muchos ladrillos:

a. De arcilla.

b. De concreto.

c. De silico –calcáreos, etc.

Como también tenemos los ladrillos de techos.

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Bueno la habilitación de ladrillo es remojar el ladrillo antes de colocarlo en el techo.

24. COLOCACION DE LADRILLO DE TECHO

Una vez que el entablado de techo se ha terminado y que el fierro de las vigas está

colocado, se procederá a la colocación de los ladrillos y después a la colocación del fierro de la

losa de techo.

Los ladrillos de techo deberán estar alineados uno detrás de otro sin que queden

espacios vacíos entre ellos, para evitar que se filtre el concreto durante el vaciado. También

debemos verificar que estos ladrillos no estén rajados ni partidos.

Una vez que el entablado del techo se ha terminado, y que el fierro de las vigas ya esté

ubicado, se procederá a la colocación de los ladrillos y luego a la del fierro en las viguetas y la

losa de techo (ver figura 122).

Cuando se coloquen los ladrillos de techo, éstos deberán estar alineados uno detrás de

otro, sin que queden espacios vacíos entre ellos para evitar que se filtre el concreto durante el

vaciado. Se deberá verificar que estos ladrillos no estén rajados ni partidos.

encofrado de las viguetas sino en el lugar de los ladrillos.

Si en algunas zonas hubiese una concentración de estas tuberías de desagüe, sería

recomendable convertir esta área de losa aligerada en losa maciza, es decir, retirar los ladrillos y

vaciar toda el área en concreto con su respectivo refuerzo de fierro (ver figura 123).

Igualmente, a veces existen muchos

cruces de tuberías de agua o luz dentro de la losa

de concreto que va sobre los ladrillos. Como esta

losa tiene solo 5 cm de espesor, estas tuberías

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SECUENCIA LOGICA DE UNA CONSTRUCCION

SISTEMAS CONSTRUCTVOS

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pueden quedar expuestas o con muy poco recubrimiento. En estos casos, es necesario

amarrarlas con alambre N°16 y tratar de pegarlas contra los ladrillos lo más que se pueda.

b. Colocación del fierro en viguetas y losa

El fierro de viguetas se coloca entre

las filas de ladrillo de techo y se enganchan en

el fierro de las vigas de confinamiento que van

sobre los muros de ladrillo.

El fierro de la losa, llamado también

fierro de temperatura, se coloca sobre los

ladrillos y en sentido perpendicular a

las viguetas, apoyados sobre dados de concreto de 2 cm. de espesor, que se colocan encima

de los ladrillos de techo (ver figura 124).

El fierro de temperatura tiene como función evitar el agrietamiento de la losa.

Generalmente, se utiliza varillas de 6 mm ó 4.7 mm. Estas varillas se amarran a los bastones de

las viguetas y a las vigas de amarre cada 25 cm de distancia.

c. Encofrado de frisos

Posteriormente, cuando el techo aligerado está encofrado y las vigas y viguetas

armadas, se procede a colocar los frisos en todo el contorno del techo aligerado.

Los frisos deben ser de

madera de 1 1/2" de espesor y la

altura de éstos se define de acuerdo al

tipo de ladrillo que se utiliza.

Se considerará 5 cm más que

la altura del ladrillo utilizado, de esta

manera el vaciado de losa llegará a este nivel como límite. Esto quiere decir que si utilizamos

ladrillos de 20 cm de altura, la altura de los frisos será de 25 cm y los listones de refuerzo se

colocarán a cada 90 cm, como se muestra en la figura 125.

Consideraciones

Deberá verificarse que el acero inferior de las viguetas esté 2 cm por encima del

encofrado, así se garantiza que el acero inferior tenga el adecuado recubrimiento de

concreto.

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SECUENCIA LOGICA DE UNA CONSTRUCCION

SISTEMAS CONSTRUCTVOS

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Durante todos estos trabajos, hay que tener mucho cuidado al pararse sobre los ladrillos

de techo, ya que estos son muy frágiles. Por esta razón es recomendable poner tablones

para poder pisar sobre ellos y evitar posibles accidentes.

25. COLOCACION DE CAJAS OCTOGONALES

Una caja de conexión, caja de

junción, caja de derivación, caja de

empalmes o caja eléctrica1 es un contenedor

de conexiones eléctricas, por lo general

destinada a ocultarlas de la vista y desalentar la

manipulación.

Una pequeña caja de conexiones

de metal o de plástico puede formar parte

de un conducto eléctrico o cable con funda termoplástica (TPS) del sistema en un edificio. Si se

diseñada para su montaje en superficie, se utiliza sobre todo en techos, debajo de los pisos u

oculto detrás de un panel de acceso - sobre todo en edificios residenciales o comerciales.

Un tipo apropiado (como la que se muestra a la derecha) puede ser cubierto de yeso en

una pared (aunque la ocultación completa ya no está permitida por los códigos y estándares

modernos) o echado en hormigón - sólo con la cubierta visible.

A veces incluye terminaciones integradas para facilitar la unión de cables.

De forma similar, un contenedor o caja montado en la pared utilizado principalmente

para contener interruptores, bases de enchufes y el cableado de conexión asociado se denomina

empotrable, caja empotrable o caja de mecanismo.

El término caja de conexiones también puede ser usada para un artículo más

grande, tal como una pieza de mobiliario urbano. En el Reino Unido, estos artículos son

a menudo llamados un gabinete.

Las cajas de conexiones forman una parte integral de un sistema de protección

de los circuitos, donde se debe suministrar integridad del circuito, como ocurre en la

iluminación de emergencia o líneas de energía de emergencia.

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SECUENCIA LOGICA DE UNA CONSTRUCCION

SISTEMAS CONSTRUCTVOS

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En una instalación de este

tipo, la prueba de fuego alrededor de

los cables de entrada o salida también

debe extenderse a la caja de

conexiones para evitar cortocircuitos

dentro de la caja durante un incendio

accidental.

Las cajas de derivación

también se perforan para permitir el

paso de los tubos y se colocan

siempre de 30 a 50 cm del techo.

El tamaño de la caja se decide en función del número de tubos que lleguen

hasta ella.

26. COLOCACION DE TUBOS DE AGUA Y TOMACORRIENTES.

Instalaciones sanitarias y eléctricas

Dentro de una losa aligerada de techo,

quedan empotradas una serie de instalaciones,

como las tuberías de la red de agua y desagüe

y las tuberías de electricidad que alimentan a

los puntos de luz.

Por esta razón, es muy importante tomar

precauciones (sobre todo con las tuberías de

desagüe) para evitar que atraviesen las

viguetas y corten su continuidad y resistencia.

En el caso de las tuberías de luz, las cajas

octogonales no deben colocarse sobre el

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SECUENCIA LOGICA DE UNA CONSTRUCCION

SISTEMAS CONSTRUCTVOS

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La norma propone una alternativa de solución a este problema y recomienda que cuando

se trate de tubos para redes secas cuyos diámetros no excedan los 55 mm: durante el asentado

del ladrillo se debe dejar en los muros los espacios y canales requeridos que luego se llenarán

con concreto (Figura 5).

Esta alternativa es aplicable a las bajadas y subidas de los tomacorrientes e

interruptores, teniendo en cuenta que la tubería horizontal no debe colocarse en los muros sino

en el contrapiso.

INSTALACION ELECTRICA

Para la instalación eléctrica se tienen que

ranurar los muros para colocar los tubos. Se

tratara que las ranuras sean verticales. Cuando

un ángulo es muy cerrado es preferible cortar la

manguera y usar un cople de escuadra o codo

que facilite el paso de los cables.

1.- Mufa ¼ ´ pulg.

2.- cople ¼´ pulg

3.- tubo galvanizado ¼ ´pulg.

4.- base de medidor (pegada al muro)

5.- poliducto

6.- cable de cobre desnudo calibre No. 8 awg.

7.- conector cobre

8.- varilla copperweld

9.- interruptor de seguridad

Nota: La varilla copperweld se enterrara próxima al medidor en una excavación de 20

cm. de diámetro con una profundidad de 1 metro.

Después se rellenara este espacio con carbón vegetal y sal, aplicándole agua para

disminuir la resistencia del terreno.

Generalmente el contacto ira a 40 cm. del piso y el apagador a un metro de

altura, en cada caja caben hasta 3 apagadores o contactos.

Nota: es importante que para la instalación eléctrica busque la asesoria de un maestro

electricista.

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SECUENCIA LOGICA DE UNA CONSTRUCCION

SISTEMAS CONSTRUCTVOS

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27. COLOCACION DE REDES DE DES. Y MONT. DE VENT.

a. Montantes vertical

Cada aparato sanitario está

conectado a ramales de desagüe

que se unen a colectores y a través

de estos el desagüe llega a un

montante vertical.

La montante vertical es un tubo que

corre verticalmente en los muros de

la casa recoge el agua servida de

todos los pisos de la vivienda.

La montante se conecta a los

colectores del nivel más bajo de la

vivienda que llevan las aguas

negras a los colectores de la red

pública

Cómo funciona el sistema de ventilación?

En un buen sistema de desagüe se tiene que encontrar la forma de evitar que los malos

olores del desagüe regresen hacia el interior de la vivienda.

Para evitar que esto suceda es necesario colocar una trampa en cada punto de contacto

entre el sistema de desagüe y los ambientes.

Esto es necesario en los lavatorios, los lavaderos y las duchas. En el caso de los

inodoros no es necesario poner trampa porque el aparato está dotado de una trampa

interna.

Como se empotra una montante en el muro y en

la losa?

- Las tuberías de desagüe deberán ubicarse

teniendo en cuenta la estructura de la

vivienda, debiendo evitarse cualquier daño o

disminución de la resistencia de los

elementos constructivos.

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SECUENCIA LOGICA DE UNA CONSTRUCCION

SISTEMAS CONSTRUCTVOS

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- En caso de paredes de

concreto armado la

tubería será colocada

antes del vaciado.

Los colectores de desagüe del segundo y tercer piso, etc., se colocan al momento de disponer

los ladrillos y los fierros de las viguetas como se muestra en el dibujo.

28. COLOCACION DE ACERO DE VIGAS Y VIGUETAS

Los planos de estructuras especifi carán las medidas de los cortes y de los doblados de

las barras longitudinales y de los estribos de las vigas.

Durante la instalación de la armadura, debe verifi carse que los diámetros de las varillas

utilizadas concuerden con el plano de estructuras.

También, debe comprobarse que el espaciamiento de los estribos sea el indicado, en

especial en las zonas pegadas a las columnas, ya que allí siempre se especifica una mayor

concentración.

Por ejemplo, si el plano dice:

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Esto significa que los estribos se deben de colocar de la siguiente manera:

También se debe revisar que las armaduras de fi erro no choquen en ningún punto con sus

encofrados. Esto garantizará que después del vaciado, las piezas de fierro tengan el debido

recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar dados de concreto que permitan los

siguientes recubrimientos (ver figura 119):

En vigas de confinamiento, el

recubrimiento debe tener 3 cm.

Para las vigas peraltadas, este

recubrimiento deberá ser de 4 cm.

Para las vigas chatas, bastará con

2 cm.

Otro aspecto importante a revisar, es la ubicación y la longitud de empalme entre barras

longitudinales.

En cuanto a la ubicación, los empalmes de los fierros, que se encuentran en la parte

superior de la viga, deberán hacerse en la zona central; mientras que el empalme de los fierros,

que se encuentran en la parte inferior de la viga, deberá hacerse cerca de sus extremos (ver

figura 120).

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Las longitudes mínimas de traslape de las barras serán las indicadas en los planos

de estructuras. Más información sobre estas longitudes en función de los diámetros de las

barras, se puede encontrar en la sección 1.10 de este manual.

Cuando dos vigas se encuentren en una esquina, deberán hacerse ganchos de doblado

horizontales en ambas. La longitud de estos ganchos se especifica en los planos de estructuras

(ver figura 121).

Todos los dobleces deberán hacerse en frío, respetando el diámetro mínimo de doblado

para no causar fisuras en la barra, según se explica en la sección 3.8 "Trabajo en acero" de este

manual.

Consideraciones

Se debe empalmar como máximo la mitad de las varillas que se encuentren en

una misma sección.

Se deben alternar los empalmes. Si no se puede, y sólo se van a colocar

concentrados en una sección, habrá que aumentar su longitud por un factor que

depende del diámetro de la varilla.

Nunca se debe empalmar en cambios de sección.

El fierro de la losa de techo está compuesto por el fi erro de las viguetas y el fierro de temperatura.

El fierro de viguetas se coloca entre las filas del ladrillo de techo y se engancha en las

vigas de confinamiento que van sobre los muros de ladrillo.

El fierro de temperatura se coloca sobre los ladrillos, en sentido transversal a las

viguetas. Se apoya sobre dados de concreto de 2 cm de espesor que se colocan encima de los

ladrillos de techo.

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Los empalmes de las varillas de fierro se hacen en los extremos, para el caso del fierro

inferior, y en el medio para el fierro superior.

Es importante comprobar que el acero inferior de las viguetas esté 2 cm por encima del

encofrado, para que tenga un adecuado recubrimiento de concreto.

29. COLOCACION DE TUBOS DE LUZ

30. VACIADO DE VIGAS VIGUETAS Y LOSAS.

VACIADO DE CONCRETO EN TECHO

Antes de colocar el concreto en la

losa, se debe verificar que la ubicación de los

fierros, de las tuberías de electricidad, de

agua y de desagüe, se encuentren en buen

estado y de acuerdo a lo establecido en los

planos.

Es decir, que consideren los

alineamientos e inclinaciones de las tuberías preestablecidas y la ubicación exacta de los puntos

de salida de accesorios de baño y cocina (inodoro, ducha, lavatorios, drenajes, etc.).

Por otro lado, se debe verificar también que el encofrado esté completamente horizontal,

los frisos herméticos y los pies derechos estables.

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Posteriormente, se debe humedecer el encofrado de las vigas y los ladrillos de techo,

para que no absorban el agua del concreto. Asimismo, se debe colocar tablas de madera para

que las personas que trabajarán en el vaciado de techo no caminen directamente sobre el fierro

porque pueden doblarlo y se debe modificar su ubicación y recubrimiento.

a. Proporción de la mezcla de concreto

Para la preparación de la mezcla, se deberá consultar la resistencia indicada en

los planos. Por lo general, al igual que en las vigas y columnas, para una casa de 2 ó 3 pisos,

esta resistencia a compresión del concreto es de 175 kg/cm2. Esto quiere decir, que sobre una

superficie cuadrada de concreto de 1 cm de lado, se puede aplicar una carga de 175 kg antes

de que se rompa.

La proporción recomendable para obtener esta resistencia, es de una bolsa de cemento,

con 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para

obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo. La cantidad de agua varía de acuerdo

al estado de humedad en que se encuentre la arena y la piedra. Si éstas se encuentran

totalmente secas, la cantidad de agua para una bolsa de cemento podrá ser de 40 litros; pero si

están totalmente mojadas, bastará con unos 20 litros, tal como se vio en la sección 1.2 de este

manual.

Este concreto, al igual que en las columnas y vigas, debe hacerse de preferencia usando

una mezcladora, ya que hacerlo de manera manual produce mezclas que no son uniformes.

b. Vaciado y compactado del concreto

Durante el vaciado se debe llenar primero las vigas y viguetas, y luego la losa superior

hasta cubrir una altura de 5 cm.

Para una buena

compactación del concreto, se debe

usar un vibrador mecánico

o chucear la mezcla con una barra

de construcción.

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Hay que tener cuidado de no vibrar en exceso, porque de lo contrario, los componentes

del concreto se pueden separar (ver figura 126).

Es importante tener en cuenta que el proceso de vaciado es continuo. Eso quiere decir,

que no se debe postergar el trabajo cuando ya se inició.

La única posibilidad de parar para descansar (y aprovechar el refrigerio) es después de

vaciar el concreto en todas las vigas y viguetas, tiempo en el cual se dejará asentar la mezcla.

Luego de los minutos de descanso, se procederá a vaciar la losa de concreto con el espesor

antes indicado.

c. Nivelación

Finalmente, la losa de techo debe quedar lo más nivelada posible. Esta operación

se hace pasando una regla de madera o de aluminio sobre la superficie (ver figura 127).

El acabado de la losa debe ser rugoso, para permitir la adherencia al contrapiso.

d. Curado

Debido a la gran superficie expuesta al aire, una losa de concreto es muy susceptible a

fisurarse, debido a la contracción por temperatura en estado todavía fresco.

La mejor manera de evitar este problema, es mediante el mojado con agua.

Éste se debe iniciar unas horas después del vaciado y debe prolongarse los 7 días

posteriores.

Esto evitará las rajaduras y hará que el concreto alcance su resistencia definitiva.

Para evitar que el agua se escurra por los bordes de la superficie, se

recomienda colocar arena fina en estos bordes, a manera de una barrera.

A este procedimiento se le conoce con el nombre de curado con arroceras* (ver figura

128).

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Consideraciones

Los frisos del techo aligerado podrán ser retirados al cabo de 24 horas del vaciado del

concreto.

Después de 7 días de haberse realizado el vaciado, se procederá al desencofrado de las

vigas. Las losas aligeradas se podrán desencofrar antes, pero previendo de dejar

puntales cada ciertos tramos.

31. VACIADO DE FALSO PISO

El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las

cargas que se aplicarán sobre el piso de la casa.

a. Instalación de las redes de desagüe

Una vez compactado el relleno y antes de vaciar el concreto del falso piso, se

debe terminar de instalar y probar la red de desagüe. Luego, se deben proteger las

tuberías cubriéndolas con concreto pobre.

b. Preparación del concreto

La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a

mano en una superficie lisa y limpia.

En cualquiera de los dos casos, la proporción recomendable es de una bolsa de

cemento por 4 buggies de hormigón, tal como se ve en la sección 1.12 de este manual.

Adicionalmente, se agregará la cantidad de agua necesaria para obtener

una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.

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c. Vaciado

Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos

permitan controlar el nivel de acabado. Generalmente, el espesor del falso piso es de

unos 3" ó 7.5 cm. Igualmente, debemos revisar que la superficie haya quedado libre de

desperdicios o de cualquier otro material que pueda contaminar la mezcla.

Mientras se va vertiendo la mezcla sobre la superfi cie compactada, deberá

repartirse rápidamente y de manera uniforme, utilizando una regla de madera que la

empareje y apisone, y aprovechando su plasticidad antes de que comience a

endurecerse (ver figura 85).

La superficie resultante deberá ser plana, nivelada, algo rugosa y compacta.

d. Curado

Durante los 7 días siguientes al vaciado, deberá mojarse la superficie para

contribuir a mejorar la resistencia del concreto y para evitar agrietamientos del falso piso.

Consideraciones:

El recubrimiento de las tuberías con concreto es muy importante, ya que las protegen de

futuros asentamientos.

Hay que considerar que una filtración debajo de los falsos pisos no se puede detectar, y

que a lo largo del tiempo puede humedecer el suelo de cimentación, disminuyendo su

resistencia, sobre todo si el suelo tiene componentes arcillosos.

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32. APISONADO

El apisonado se debe realizar en el vaciado del

falso piso para que le dé una superficie homogénea al

piso. En elementos de poco espesor, muy superficiales.

Consiste en golpear repetidamente con un pisón

sobre el hormigón. Importa más el número de golpes que la

intensidad de los mismos.

Es la Compactación de una masa de hormigón

realizada con un pisón adecuado, empleado en estructuras

de poco espesor para hormigones de consistencia plástica.

33. COLOCACION DE ACERO TEMPERATURA.

Por ejemplo la losa es de 20cm. el ladrillo mide 15cm, sobre el ladrillo colocan el acero

de temperatura y debajo de este colocan el acero negativo de las viguetas teniendo un

recubrimiento de aprox. 5 cm, sin embrago al momento de diseñar se asume un recubrimiento de

2 cm.

Como debe ser la forma correcta de colocar el acero de temperaatura y el acero

negativo de las viguetas para que se cumpla los recubrimientos mencionados por la norma??..yo

se que el recubrimiento para las viguetas es de 2cm, pero hay un recubrimiento para el acero de

temperatura??.

Y cuando se coloca las tuberías tanto de luz, agua, desagüe, se hace antes o después

de colocar la malla de temperatura?..

FUNCION.- EL acero no funciona porque no está armado, si no que cuando se acerca

el concreto eso quema, bueno el acero absorbe la temperatura,