MOMENTO FINAL APORTE

LUIS ALFREDO VALENCIA

COD 1027882001

Grupo:

PRESENTADO A: OSCAR JAVIER HERNANDEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

CONTROL DE CALIDAD

NOVIEMBRE

INTRODUCCION

En un mundo cada vez más globalizado la única manera que tienen las empresas

de ser productivas, es mediante mejoramiento continuo de la calidad, de allí la

importancia actual que dan a lo largo y ancho del mundo directivos de todo nivel

al control de la calidad, el uso de las herramientas de esta materia permite,

garantizar el análisis de grandes cantidades de datos en búsqueda de minimizar

al máximo las fallas de los productos o servicios que se presten.

En el presente trabajo se plantea un problema que se viene presentando en la

empresa NAUTIC, sobre productos no conformes a los ofrecido por dicha

empresa , lo cual había generado múltiples quejas de los clientes y malestar

general en el personal de planta y supervisores, gracias el uso de las

herramientas de control de calidad, se logran dar soluciones tanto en la calidad

del producto, como en los conflictos laborales al interior de la planta

¿Cuál es el problema principal?

El principal problema que se presenta en la empresa NAUTIC son las fallas

continuas que se presentan en la maquina dosificadora- prensadora, donde se

presentan problemas con la cantidad exacta en el pesaje de la mercancía, lo que

ha generado todo tipo de problemas laborales tanto al interior de la organización

por los continuos choques entre operarios, supervisores y jefes, generando varias

renuncias de los operadores, pero esta falla también ha repercutido al exterior

toda vez que son más constantes las quejas de los clientes presentando en

varias ocasiones la devolución de los productos vendidos.

¿Qué herramientas estadísticas y no estadísticas empleó el grupo para

identificar la problemática de NAUTICA?

Estadísticos:

Grafica de productos conforme

Grafica Control de medidas.

No estadísticos

Fecha: 18/04/2013

No. Tareas Frecuencias

1- Acabado en Tela y confección 187

2- Zipper 71

3- Botones y Broches 45

4- Tirillas 36

5- Ojal 20

6- Sellos y Etiquetas 19

7- Otros 10

TOTAL 388

La Frecuencia fue obtenida de los zapatos que salieron defectuosos cuando

analizamos los diferentes lotes en cada día. Cabe destacar que aparecieron más

de una fallas y errores en un mismo zapato.

Lluvia de ideas.

Área de diseño y cortado

Las personas que trabajan en esta área, se encargan de cortar todas las piezas

del zapato que son de piel, la goma, el contrafuerte, las plantillas, entre otros.

Para ello se usan troqueles (piezas de metal hechas para cada una de las piezas

del zapato) que son especiales para cada parte y a la medida de la horma del pie

(número del calzado). En esta área también se diseñan los zapatos para pasar a

su proceso de elaboración.

Área de pegado

Se pega, dobla y arma el zapato. Las personas que trabajan en esta área se

encargan de untar de pega y doblar las partes del zapato que así lo necesiten;

luego lo pasan a la ojeteadota que es donde se les abren los huequitos para

introducir las trenzas; posteriormente, los zapatos salen hacia el área de costura

para su culminación.

Área de remachado

Los trabajadores que laboran en esta área se encargan de eliminar los residuos

que le sobran a cada parte del zapato.

Área de montura

Los trabajadores utilizan una serie de maquinarias para armar el zapato, este

proceso es el de lavar la suela, con un químico llamado Licotyn luego que este

líquido seca se procede a aplicarle la pega tanto a la suela como al corte armado

del calzado.

Área de limpieza y embalado

En esta área los trabajadores se encargan de eliminar los sobrantes de pega, le

introducen las plantillas, pintan los zapatos, los pulen y luego los introducen en

las cajas, ya terminados.

EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CALZADO

El proceso para fabricar calzado no ha variado significativamente a lo largo del

tiempo, la elaboración se realiza con máquinas mecánicas y se trata de un

proceso artesanal con participación muy reducida de maquinaria ya que la

elaboración del producto se realiza básicamente a mano con técnicas

rudimentarias.

A continuación describimos los pasos para la fabricación de zapatos:

• ELABORACION DE UN MODELO DE HIERRO

Para elaborar un zapato lo primero que se hace son las “cuchillas”, es decir un

molde en hierro de cada pieza del zapato.

• PLEGADO Y SUJETADO

Antes de que sea cosido, el borde de cada segmento será plegado y sujetado o

atado

CORTE DEL MATERIAL A UTILIZAR

Al tener el molde se cortan las piezas en el material en que se elaborarán

(cuero, lona, etc.).

• SE COSE LOS MATERIALES A UTILIZAR

Ya cortadas las piezas se preparan para coserlas. Aquí se desbastan y se les

pinta una guía que indica dónde se va a coser.

• SE PONE LOS OJETES U OJALES

• ENSAMBLE, MONTADO Y ACABADO

Se juntan los cortes y los avíos (plantillas).De ahí se monta sobre la horma la

punta del zapato, para luego coser los lados y montar el talón.

• PEGADO DE SUELA

Se pega la suela con el molde del zapato.

• SE PRENSA LA SUELA

Cuando se prensa los zapatos se obtiene una perfecta adherencia sin pliegues o

superposiciones.

• SE APLICA ALTA TEMPERATURA

Se aplica alta temperatura (frío) y se usa para que se aprete más el cuero.

• SE COSE LA SUELA DEL ZAPATO

Se cose la suela con el zapato

• SE LIMPIA EL CUERO DEL ZAPATO

Se limpian y se les aplica acondicionado-res para revitalizar el cuero.

• APLICACIÓN DEL BRILLO

Aplicación de brillo, cada zapato se revisa para que este en perfecto estado y

luego se empaca.

Recursos Humanos:

Personal Jerárquico (4)

8.000.000,00

personal administrativo (4) 4.000.000,00

Personal de producción (10) 6.000.000,00

S/. 18.000.000,00

Recursos Financieros:

Aportación de los 4 socios $. 3,000 c/u 12.000.000,00

Préstamo Bancario 50.000.000,00

$62.000.000,00

Cuál es el análisis de las gráficas desarrolladas? Según las gráficas desarrolladas se pueden analizar varios puntos que se encuentran fuera de los límites de especificaciones del producto que se comercializa, cerca del 20% de las muestras no cumple con lo que se le ofrece a los clientes de la empresa y esto es lo que ha generado las continuas reclamaciones de los principales clientes. Existen puntos fuera de control? Si existen hay relación entre estos

puntos y el problema detectado en los empaques extremos de la banda transportadora?

Gracias al análisis realizado a los datos con los que se cuentan es evidente que existen varios puntos fuera de control y entre estos hay una relación directa con el problema detectado de los empaques extremos, ya que estos desgastes evitan que exista un perfecto sincronismo entre los valores lógicos del peso y el transporte del material , los rodamientos patinan lo que termina por afectar los valores electrónicos fijados en la máquina. ¿Qué herramienta puede emplearse con el fin de encontrar alternativas

que permitan dar solución a las tensiones laborales?. Se deben programar charlas con un experto en solución de conflictos laborales que permitan que exista de nuevo confianza tanto en directivos, supervisores y empresarios, buscando con esto que todo el personal de la planta de empodere de su cargo y ocupación para evitar que por fallas humanas o descuidos personales se vea afectada la producción de la empresa. ¿Cuál debe ser la actuación de la empresa frente a las demandas y los

trabajadores. Al ya existir as demandas primero que todo los directivos de la empresa deben tratar llegar a un mutuo acuerdo para que dentro de las posibilidades estas sean retiradas, en caso de que estas persistan, la empresa puede demostrar que se encuentra en un mejoramiento continuo de los procesos que se adelantan en la planta buscando con esto evitar al máximo el descontento de los operarios.

CONCLUSIONES

Durante el transcurso del curso observamos la importancia del control de calidad en

las empresas y los procesos productivos.

Logramos alcanzar un conocimiento crítico y valorizado sobre los procedimientos

de calidad con el fin de aplicarlos en la vida profesional.

Comprendimos como la calidad hace parte fundamental para el desarrollo de una

empresa y el expansionismo que puede llegar a tener.

.

BIBLIOGRAFÍA

Módulo de Control de Calidad

Guía de actividades.

www.mt.com/industrial

www.bloginformatico.com/software-de-aplicacion.php