Molienda con molinos planetarios de bolas

Molinos planetarios de bolas

Los innovadores molinos planetarios de bolas de RETSCH satisfacen las exigencias más altas al realizar moliendas rápidas y repro-ducibles hasta el rango nanométrico. Éstos se emplean en numerosas áreas de aplicación – desde la preparación de muestras en el laboratorio, hasta la molienda coloidal y el desarrollo de nuevos materiales.

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MOLINOS PLANETARIOS DE BOLAS

CONTENIDO

Molinos planetarios de bolas

– Aplicaciones 4

– Unidades de sobremesa – Molino planetario de bolas PM 100 5 – Molino planetario de bolas PM 100 CM 5 – Molino planetario de bolas PM 200 5

– Unidades verticales – Molino planetario de bolas PM 400 5 – Molino planetario de bolas PM 400 MA 5

– Guía de selección / Datos técnicos 9– Recipientes de molienda 10– Sistema de medición de presión y

temperatura PM GrindControl 11– Datos de pedidos 12

Trituración primariaMolinos mezcladores Asistencia

Los molinos planetarios de bolas RETSCH se emplean para la trituración ultrafina de materiales blandos, fibrosos, duros y frágiles, ya que alcanzan granulometrías hasta el rango submicrónico. Estos aparatos sólo aceptan material con un tamaño de grano máximo de 10 mm. Aquellos materiales de granulometría mayor deben ser previamente reducidos por otros medios.

La trituración gruesa y la trituración primaria de ma-teriales duros, frágiles o tena-ces pueden realizarse con las eficaces trituradoras de mandí-bulas RETSCH. En cambio, para los materiales voluminosos y blandos, fibrosos o tenaces son más apropiados los molinos de corte.

La molienda fina puede reali-zarse también en los molinos mezcladores RETSCH, que trituran por efectos de impacto y fricción. Éstos son apropiados para la molienda criogénica y de pequeños volúmenes de muestra.

Para la molienda fina posterior se recomienda tomar primero una fracción representativa de la muestra, por ejemplo con el divisor de muestras ro-tativo PT 100. RETSCH ofrece asimismo dos prensas peleti-zadoras para preparar mues-tras sólidas para el análisis por fluorescencia de rayos X.

Trituración y molienda– Trituradoras de mandíbulas– Molinos de rotor– Molinos de corte– Molinos de cuchillas /

Homogeneizadores– Molinos de morteros– Molinos de discos– Molinos mezcladores– Molinos planetarios de bolasTamizadoAsistencia

Videos de los productos en

www.retsch.es/videos

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Aplicaciones

Los molinos planetarios de bolas RETSCH trituran y mezclan materiales blandos, semiduros, duros y extremadamente duros, frágiles o fibro-sos, tanto en seco como en húmedo. Éstos se emplean con mucho éxito en prácticamente todas las áreas de investigación e industriales, sobre todo en aquéllas donde las exigencias de pureza, rapidez, finura y reproducibilidad son altas.

Las áreas principales de aplicación de los molinos planetarios de bolas son:

AgriculturaFibras de madera, plantas, semi-llas, suelos, tabaco

Materiales de construcciónArena, bentonita, clínker de cemen-to, hormigón, piedras, yeso

BiologíaCabellos, huesos, tejidos

Química y plásticosCatalizadores, celulosa, fibras de carbón, pigmentos, pinturas y lacas, plásticos, polímeros

Cerámica y vidrioCaolín, cuarzo, hidroxiapatita, mi-nerales de arcilla, óxidos cerámi-cos, vidrio

Mineralogía y metalurgiaAleaciones, carbón, coque, cuarzo, escorias, mineral de hierro, óxidos metálicos, piedras semipreciosas

Medio ambienteBasura electrónica, lodos de clarificación, residuos orgánicos e inorgánicos

y muchas más...

Molinos planeta-rios de bolas Observación Recipientes de

molienda Bolas de molienda

Granulom. inicial

Cant. mat. alimentado

Tiempo de molienda Velocidad* Granulom.

final

Arena 500 ml ZrO2

25 x 20 mm ZrO2

1 - 3 mm 200 g 6 min 500 rpm 63 µm

Carbón 500 ml ZrO2

25 x 20 mm ZrO2

10 mm 150 g 4 min 400 rpm 200 µm

Catalizadores 250 ml ZrO2

15 x 20 mm ZrO2

1 - 20 mm 130 ml 2 min 450 rpm 63 µm

Clínker de cemento

5-10 gotas de metanol

125 ml ZrO2

6 x 20 mm ZrO2

2 - 5 mm 50 g 5 min 450 rpm 100 µm

Lodos de clarifi-cación

trituración previa con 7 bolas de

20 mm

125 ml ZrO2

50 x 10 mm ZrO2

10 - 20 mm 20 g 30 min 400 rpm 63 µm

Óxidos metálicos molienda en húmedo

250 ml ZrO2

500 g x 3 mm ZrO2

< 300 µm 100 g + 50 ml IPA 1 - 2 h 450 rpm < 1 µm

Paja 125 ml ZrO2

8 x 20 mm ZrO2

0 - 2 mm 10 g 30 min 400 rpm 160 µm

Suelos 250 ml acero inoxidable

15 x 20 mm acero inoxidable

10 mm (aglomeración)

120 g 10 min 400 rpm 100 µm

Vidriotrituración previa con 15 bolas de

20 mm

250 ml ZrO2

60 x 10 mm ZrO2

5 - 10 mm 120 g 90 min 420 rpm 20 µm

Esta tabla se muestra sólo a modo orientativo.*En un molino planetario de bolas PM 100 ZrO2: óxido de circonio

La base de datos de RETSCH contiene más de 1.000 informes de aplicaciones: www.retsch.es/aplicaciones

Ejemplos de aplicación

Pruebas de trituración gratuitas

Para RETSCH, todo servicio al cliente que sea profesional incluye un asesoramiento individual y específico según el tipo de pro-ceso o aplicación. Dicho asesoramiento lo damos a través de nuestros laboratorios de aplicaciones. Nuestro personal de laborato-rio tritura y mide muestras a petición y sin compromiso, dando luego recomendaciones óptimas, especiales para el tipo de material y proceso.

Para mayor información, visite www.retsch.es/pruebas.

Los recipientes de molienda se en-cuentran colocados de forma excéntri-ca sobre la rueda principal. La rueda principal gira en sentido contrario que los recipientes de molienda con una relación de velocidad de 1:-2 (tam-bién 1:-2,5 y 1:-3). El movimiento de las bolas dentro de los recipientes es afectado por un efecto Coriolis de-bido al movimiento giratorio diferente de éstos con respecto a la rueda prin-cipal. La diferencia de velocidad entre las bolas y los recipientes se traduce en una acción combinada de fuerzas de choque y fricción que libera gran

Funcionamiento de los molinos planetarios de bolas

cantidad de energía dinámica. La gran interacción entre dichas fuer-zas es responsable del alto grado de trituración de los molinos de bolas planetarios. El PM 100 CM trabaja con una relación de velocidad de 1:-1 (modo centrífugo de operación). La fuerza centrífuga generada por la rotación hace que las bolas rueden dentro del recipiente adheridas todo el tiempo a la pared interior, pisando el material. La trituración se realiza principalmente por efectos de pre-sión y fricción.


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Molinos planetarios de bolas PM 100, PM 200 und PM 400

Los molinos planetarios de bolas RETSCH pueden usarse para todas aquellas aplicaciones en las que se necesitan granulometrías muy finas. Además de realizar tareas clásicas de trituración y mezcla, cumplen con todas las exigencias técnicas del proceso de molienda coloidal y tienen el rendimiento energético necesario para efectuar aleaciones mecánicas. La fuerza centrífuga extremadamente alta de estos molinos hace que se ge-nere una energía de trituración muy alta, la cual se traduce en tiempos muy cortos de molienda.

Los molinos planetarios de bolas se suministran en versiones con 1, 2 ó 4 puestos de molienda. Los parámetros libremente seleccionables, la amplia gama de recipientes en materiales de alta calidad y las innumerables posi-bilidades de combinación de las bolas (en número y tamaño) hacen posible una adaptación individual a tareas determinadas de molienda.

Usados con los recipientes de molienda "comfort", los moli-nos planetarios de bolas ofrecen máximo rendimiento, seguridad y fiabilidad.

Molienda potente y rápida hasta el rango submicrónico

Ventajas a primera vista

■ Proceso de molienda eficiente que proporciona resultados excelentes hasta el rango submicrónico

■ Diferentes relaciones de velocidad (PM 400)

■ Recipientes de molienda de 12 a 500 ml en 6 materiales diferentes

■ Para ensayos de larga duración y operación prolongada

■ Cambio automático de la direc-ción de giro para evitar aglome-raciones

■ Óptima compensación de vibra-ciones gracias a la tecnología FFCS (PM 100)

■ Energía y velocidad regulables que garantizan resultados repro-ducibles

■ Inicio automático programable■ Memoria para 10 combinaciones

de parámetros■ Ergonómica pantalla gráfica con

mando de un solo botón■ Ventilación automática de la cá-

mara de molienda para evitar so-brecalentamientos

■ 2 años de garantía, marca CE

Eficientes – versátiles

– seguros


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Unidades de sobremesaPM 100, PM 100 CM y PM 200

Modelo PM 100

El PM 100 es una unidad práctica de sobremesa con un puesto de molienda para recipientes con un volumen nomi-nal de 12 a 500 ml. Ambas versiones de este modelo incorporan la tecnolo-gía FFCS que permite compensar de forma óptima las vibraciones haciéndo-lo muy estable para el emplazamiento en cualquier mesa de laboratorio.

Modelo PM 100 CM

El PM 100 CM cuenta con un modo de operación centrífugo, en el cual la relación de velocidad entre la rueda central y los recipientes de molienda es de 1:-1 (en el PM 100 la rela-ción es de 1:-2). Este cambio en el movimiento de las bolas hace que la trituración se realice de forma más suave y con menos desgaste.

Modelo PM 200

El PM 200 es un modelo de sobreme-sa con 2 puestos de molienda para recipientes con un volumen nominal de 12 - 125 ml. Gracias al diámetro mayor de la rueda principal, el rendi-miento energético es mayor que en el PM 100.

Los molinos planetarios de bolas se ofrecen en diferentes modelos. En la página 9 encontrará una guía de selección con las diferentes prestaciones.

PM 100

PM 100 CM

PM 200

Los molinos planetarios de bolas son de operación intuitiva y muy confortable. Una pantalla gráfica con mando de un solo botón per-mite introducir o llamar todos los datos relevantes para la molienda:■ Velocidad■ Tiempo de molienda■ Rendimiento energético■ Inversión del sentido de marcha

con indicación del tiempo de eje-cución/pausa

■ Momento de inicio■ Tiempo restante

Operación con un botón

■ Indicación de la carga de tra-bajo del motor

■ Horas de servicio■ Mensajes de texto claros en

caso de fallas■ Intervalos de servicio

El usuario tiene la posibilidad de guardar 10 combinaciones de velocidad, tiempos de ejecución y pausas para procesos de tritura-ción frecuentemente aplicados. Guía gráfica por menú en va-rios idiomas.


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Unidades verticales PM 400 y PM 400 MA

Modelo PM 400

El molino planetario de bolas PM 400 con 4 puestos de molienda para recipientes con un volumen nominal de 12 - 500 ml es una unidad vertical robusta y compacta que puede triturar hasta 8 muestras simultáneamente al-canzando granulometrías finales dentro del rango submicrónico. Esta pres-tación lo convierte en un aparato de rendimiento superior. El PM 400 puede suministrarse también con 2 puestos de molienda. El rango de velocidad de 30 a 400 rpm libremente selecciona-ble y el diámetro efectivo de 300 mm de la rueda principal garantizan un rendimiento energético mucho mayor, lo cual se traduce en granulometrías finales de grado analítico en tiem-po muy corto.

Modelo PM 400 MA

El PM 400 se ofrece igualmente en la versión "MA", con relaciones de veloci-dad de 1:-2,5 y 1:-3, y un rendimiento energético particularmente alto que permite alear mecánicamente materia-les de consistencia dura y frágil.

PM 400

Para los molinos planetarios de bolas RETSCH no es ningún proble-ma alear mecánicamente materiales en una sola operación de molienda y producir materiales nuevos con nuevas propiedades. Generalmen-te, para los metales dúctiles puede emplearse una relación de velocidad de 1:-2 entre la rueda principal y los recipientes de molienda, ya que la energía de impacto producida por las bolas es lo suficientemen-te grande como para deformar los metales y soldarlos.

Aleación mecánica con molinos planetarios de bolas RETSCH

En el caso de materiales frágiles tales como semiconductores de enlace covalente, se necesita mayor energía. Para ello se ofrece el PM 400 MA con relaciones de velocidad de 1:-2,5 y 1:-3. La re-lación de velocidad óptima y todos los demás parámetros de molien-da son específicos para cada pro-ducto y deben ser determinados experimentalmente.

Molienda

simultánea de hasta

8 muestras

Tanto el concepto operacional bien concebido como las pres-taciones de seguridad mejora-das permiten al usuario realizar de manera óptima y segura las tareas de trituración. El potente motor que no necesita mantenimiento garantiza una velocidad constante, también en régimen de operación continuo durante ensayos de larga duración con carga máxima.

Estos molinos ofrecen un alto grado de confort operacional, seguridad y flexibilidad. Disponen de una función de inicio automático programable que permite realizar trituraciones du-rante la noche sin ningún problema. Si durante la operación de molienda se produce una falla en la red eléctri-ca, los molinos planetarios de bolas almacenan todos los parámetros del proceso hasta ese momento así como el tiempo restante de molien-da, de manera que ésta puede ser continuada una vez restablecido el servicio eléctrico.

Un ventilador integrado con control de marcha/paro enfría los recipientes durante la molienda. El volumen de aire que éste aspira por hora es más de 20 veces mayor que el volumen de la cámara de molienda.

Los molinos planetarios de bolas ofrecen alta seguridad operacional gracias al "Safety Slider" que ga-rantiza que sólo puedan ser puestos en marcha si todos los recipientes han sido fijados con el dispositivo de cierre rápido. El mecanismo de retención automático garantiza el encaje seguro y la estabilidad de los recipientes.

En todos los molinos, la tapa al cerrarse se bloquea automática-mente para evitar que éstos puedan ponerse en marcha si la seguridad del usuario no está garantizada. Una vez finalizado el proceso de molien-da, la tapa se desbloquea automá-ticamente. Ésta sólo puede abrirse cuando el molino se ha detenido por completo.

Todos los molinos planetarios de bolas RETSCH llevan un disposi-tivo de cierre rápido patentado que permite colocar los recipientes de molienda de forma rápida y segura en el molino.


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Tecnología innovadora que garantiza mayor seguridad

Especialmente seguros

El contrapeso del PM 100 puede ajustarse en un riel de guía inclinado permitiendo un óptimo equilibrado.

Los molinos planetarios con un solo puesto de molienda necesitan un contrapeso que balancee al reci-piente de molienda. En el PM 100 dicho contrapeso puede deslizarse radialmente hacia fuera sobre un riel de guía inclinado. Esto permite balancear el centro de gravedad de recipientes de molienda de diferente tamaño evitando que se produzcan bamboleos fuertes en la máquina. Las pocas vibraciones que se produ-cen en el PM 100 son compensadas por las patas de libre movimiento lateral (Free-Force Compensation Sockets). Esta tecnología FFCS innovadora se basa en el principio de

Fuerzas controladas en los molinos planetarios de bolas con un puesto de molienda

D'Alembert y permite movimientos circulares mínimos en la carcasa del aparato, con lo que la masa es compensada automáticamente. De esta forma, la mesa del laboratorio sólo debe absorber las fuerzas de fricción mínimas que se producen en las patas.

Así el PM 100 puede garan-tizar, incluso con fuerzas máximas de trituración dentro de los recipientes de molien-da, una operación silenciosa y segura con una compensación máxima de las vibraciones.

El funcionamiento de los molinos planetarios de bolas se basa en el mo-vimiento giratorio de los recipientes de molienda con respecto a la rueda principal. El rendimiento energético y el resultado de la molienda no sólo están determinados por el diámetro y la velocidad de la rueda principal, sino también por la relación de velocidad entre la rueda principal y los recipien-tes. A mayor relación de velocidad, mayor es la energía generada. Hay molinos planetarios de bolas con diferentes relaciones de velocidad. Una relación de 1:-1, por ejemplo, significa que por cada vuelta de la

Relación de velocidad

rueda principal el recipiente de molienda también da 1 vuelta, pero en sentido contrario (expresado por el signo "-"). Si la relación es de 1:-2, entonces el recipiente de molienda da 2 vueltas en sentido contrario por cada vuelta de la rueda principal. Para poder seguir la trayectoria de movimiento del recipiente es necesario imaginarse que se está en el centro de la rueda principal. Mientras la rueda principal da una vuelta, el punto rojo de refe-rencia se verá 2 veces, es decir que el recipiente de molienda ha dado 2 vueltas (ver gráfico).


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Gráfico: Relación de velocidad 1:-2

Rueda principal

Recipiente

Prestaciones PM 100 / PM 100 CM PM 200 PM 400 / PM 400 MA www.retsch.es/pm100 www.retsch.es/pm200 www.retsch.es/pm400Área de aplicación trituración, mezcla, homogeneización, molienda coloidal, aleación mecánicaMaterial alimentado blando, duro, frágil, fibroso, seco o húmedoGranulometría inicial* <10 mm <4 mm <10 mmGranulometría final* <1 µm <1 µm <1 µm en moliendas coloidales <0,1 µm <0,1 µm <0,1 µmCarga/cant. de muestra máx. máx. 1 x 220 ml máx. 2 x 50 ml máx. 4 x 220 ml con recipientes apilados máx. 2 x 20 ml – máx. 8 x 20 mlNro. puestos de molienda 1 2 4 ó 2Recipientes apropiados „comfort” 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml 1 ó 2 2 2, 4 ó 8125 ml 1 2 2 ó 4250 ml / 500 ml 1 – 2 ó 4Relación de velocidad 1 : -2 / 1 : -1 1 : -2 1 : -2 / 1 : -2,5 ó 1 : -3Velocidad rueda principal 100 - 650 rpm 100 - 650 rpm 30 - 400 rpmVelocidad máx. giro de los rcptes. 1300 rpm / 650 rpm 1300 rpm 800 rpm / 1000 rpm ó 1200 rpmDiámetro efectivo rueda principal 141 mm 157 mm 300 mmSelección digital tiempo de molienda (horas:minutos:segundos) 00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59Inversión del sentido de giro sí sí sí tiempo de ejecución 00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59 tiempo de pausa 00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59Medición del rendimiento energético sí sí síPuertos serie sí sí sí

Datos técnicosConsumo de potencia aprox. 1250 W (VA) aprox. 1250 W (VA) aprox. 2200 W (VA)A x H x F 630 x 468 x 415 mm 630 x 468 x 415 mm 836 x 1220 x 780 mmPeso neto aprox. 80 kg / aprox. 86 kg aprox. 72 kg aprox. 290 kg

Valores de ruido (medición según norma DIN 45635-31-01-KL3)

Valores de emisión puesto de trabajo LpAeq hasta 85 dB(A) LpAeq hasta 80 dB(A) LpAeq hasta 85 dB(A)*según el material de la muestra y la configuración/ajuste del aparato.

Guía para la selección de molinos planetarios de bolas

Un aspecto decisivo para obtener buenos resultados de molienda en los molinos planetarios de bolas es, además de la configuración del aparato, la cantidad de material en los recipientes de molienda. El volumen de los recipientes debería repartirse de la siguiente manera: 1/3 muestra, 1/3 masa de la(s) bola(s), 1/3 volumen libre necesario para el movimiento de las bolas. Los valores mostrados en la tabla tienen sólo carácter orientativo.


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Recipientes de molienda „comfort” para el PM 100, PM 200 y PM 400

Composición del material Rcptes. de molienda Ref. material Dureza aprox. Composición (%)Acero templado 1.2080 62-63 HRC Fe (84,89), Cr (12), C (2,2), Mn (0,45), Si (0,4), P (0,03), S (0,03)Acero inoxidable 1.4034 48-52 HRC Fe (82,925), Cr (14,5), Mn (1), Si (1), C (0,5), P (0,045), S (0,03)Carburo de tungsteno 1180-1280 HV 30 WC (94), Co (6)Ágata 6,5-7 Mohs SiO2 (99,91), Al2O3 (0,02), Na2O (0,02), Fe2O3 (0,01), K2O (0,01), MnO (0,01),

MgO (0,01), CaO (0,01)Corindón sinterizado 1750 HV Al2O3 (99,7), MgO (0,075), SiO2 (0,075), CaO (0,07), Fe2O3 (0,01), Na2O (0,01)Óxido de circonio* 1200 HV Zr02 (94,5), Y2O3 (5,2), SiO2/ MgO/ CaO/ Fe2O3/ Na2O/ K2O (< 0,3)

Los porcentajes indicados en la composición analítica representan valores medios. Nos reservamos el derecho a modificaciones.*Parcialmente estabilizado con itrio.

Valores orientativos de llenado de los recipientes de molienda Recipiente

“comfort” Cant. de Granulom. Número recomendado de bolasVol. nominal muestra inicial máx. Ø 5 mm Ø 10 mm Ø 15 mm Ø 20 mm Ø 30 mm Ø 40 mm 12 ml hasta 5 ml <1 mm ■ ■ ■ 50 unid. 5 unid. – – – – 25 ml hasta 10 ml <1 mm ■ ■ ■ 100 unid. 8 unid. – – – – 50 ml 5 - 20 ml <3 mm ■ ■ ■ 200 unid. 10 unid. 7 unid. 3 unid. – – 80 ml 10 - 35 ml <4 mm ■ ■ ■ 250 unid. 25 unid. 10 unid. 5 unid. – –125 ml 15 - 50 ml <4 mm ■ ■ ■ 500 unid. 30 unid. 18 unid. 7 unid. – –250 ml 25 - 120 ml <6 mm ■ – ■ 1200 unid. 50 unid. 45 unid. 15 unid. 6 unid. –500 ml 75 - 220 ml <10 mm ■ – ■ 2000 unid. 100 unid. 70 unid. 25 unid. 8 unid. 4 unid.

PM 1

00

PM 2

00

PM 4

00

Resultados óptimos de molienda

El rendimiento y el resultado de la trituración son determinados también por el tipo de recipiente que se elija y el número de bolas empleadas. La elección dependerá de la cantidad de material a moler y de la granulometría final deseada, así como la pureza que deberá tener el material molido para el análisis posterior.

La línea de recipientes "comfort" ha sido especialmente diseñada para condiciones de operación extremas, tales como: ensayos de larga duración, moliendas por vía húmeda, grandes esfuerzos mecánicos a velocidades máximas, así como aleaciones mecá-nicas.

En el PM 100 y el PM 400 pueden api-larse en cada puesto de molienda dos recipientes de molienda "comfort" de 12 a 50 ml. Los recipientes de 50 ml re-quieren para ello un adaptador, mientras que los más pequeños pueden colocarse directamente uno encima del otro.

■ Manejo extraordinariamente fácil y seguro

■ Encaje seguro e inmóvil gracias a los anclajes integrados y la muesca cónica del fondo

■ Versión con junta tórica completamente hermética, sin escapes de gases o polvo

■ Bordes para agarre fácil en el recipiente y la tapa

Ventajas extraordinarias de los recipientes "comfort"

■ Apertura fácil gracias a la distancia entre el recipiente y la tapa

■ Cubierta protectora en acero inoxidable (para recipientes de ágata, corindón sinterizado, óxido de circonio y carburo de tungsteno)

■ Identificación de los recipientes (referencia, material y volumen)

■ Espacio libre para rotulación (p. ej. especificación del contenido)


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Accesorios para recipientes de molienda "comfort"

Sistema de medición de presión y temperatura PM GrindControl

Máxima seguridad en moliendas por vía húmeda bajo atmósfera inerte

Los molinos de bolas RETSCH son, asimismo, ideales para moliendas por vía húmeda en aplicaciones tales como la producción de sistemas coloidales. Con los recipientes de molienda "comfort", ofrecen máxima seguridad opera-cional. Éstos no dejan escapar ni gases ni polvo, y pueden equiparse con un dispositivo de cierre especial que los mantiene completamente herméticos, tanto en el interior como en el exterior de las cámaras de guantes (glove-boxes), garantizando su transporte seguro. De esta ma-nera, la presión excesiva que pudiera producirse durante o después del proceso de molienda no puede escaparse.

La tapa con válvula especial puede emplearse para for-mar atmósferas inertes dentro de los recipientes.

Para poder comprender los procesos que tienen lugar durante la molienda en los molinos de bolas (por ej. reac-ciones químicas o cambios de estado), es conveniente llevar un registro de las magnitudes termodinámicas más importantes, es decir de la presión y la temperatura. Debido a su alto rendimiento energético, los molinos planetarios de bolas se emplean con preferencia para el desarrollo de nue-vos materiales por aleación mecánica. Con este sistema, todos los procesos y reacciones que tienen lugar en el reci-

piente pueden ser controlados y regis-trados durante la molienda. El sistema de medición PM GrindControl se ofrece con un recipiente de acero inoxidable de 250 ó 500 ml. La comunicación en-tre el recipiente y la PC es bidireccional (envío y recepción de datos). Uno de los módulos de transmisión/recepción se encuentra integrado en la tapa del recipiente y el otro en un lápiz USB que se conecta a la PC. El recipiente y la PC comunican a través de un enlace radio robusto y seguro.

Los datos de la medición pueden ser recogidos a distintas velocidades, sien-do el mayor intervalo de 5 segundos y el menor de 5 milisegundos.

Con sólo pulsar un botón, el usuario puede exportar los datos en formato ASCII y procesarlos sin problemas con programas usuales tales como Excel.

El sistema se suministra en un maletín, completo, con todos sus accesorios, inclusive recipientes de molienda y kit de conversión para desgasificación.

Ventajas a primera vista

■ Rangos de medición: Presión de gas: hasta 500 kPa

Temperatura: 0 - 200 °C■ No es necesaria la conversión

del molino■ Alcance en espacios cerrados:

aprox. 15 m■ Tiempo de operación máximo

con acumulador lleno: 80 h■ Operación simultánea de hasta

4 sistemas■ Software en varios idiomas■ Construcción robusta

Recipiente "comfort" condispositivo de cierre deseguridad

Tapa con válvula especial

Retsch GmbHRheinische Straße 3642781 Haan, Alemania

Teléfono +49 21 29 / 55 61 - 0Telefax +49 21 29 / 87 02

E-mail [email protected] www.retsch.es

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RETSCH - El especialista en prepara-ción de muestras le ofrece una am-plia selección de equipos. Con mucho gusto le enviaremos información acerca de nuestras trituradoras de mandíbulas, molinos, tamizadoras, divisores y partidores de muestras, limpiadoras y secadoras.


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Sistema de medición PM GrindControl para PM 100 y PM 400 ReferenciaSistema de medición de presión y temperatura PM GrindControl, con transmisor, receptor, software, maletín y recipiente de moliendaPM GrindControl con rcpte. de molienda "comfort" de 250 ml en acero inoxidable, para PM 100 y PM 400 22.782.0004PM GrindControl con rcpte. de molienda "comfort" de 500 ml en acero inoxidable, para PM 100 y PM 400 22.782.0005

Datos de pedidos - molinos planetarios de bolas

Molinos planetarios de bolas PM 100, PM 200, PM 400 ReferenciaPM 100 (pedir por separado recipientes y bolas) Relación de velocidad PM 100 230 V, 50/60 Hz 1 puesto de mol. 1 : -2 20.540.0001PM 100 CM 230 V, 50/60 Hz 1 puesto de mol. 1 : -1 modo centrífugo para la trituración cuidadosa 20.520.0001

PM 200 (pedir por separado recipientes y bolas) PM 200 230 V, 50/60 Hz 2 puestos de mol. 1 : -2 20.640.0001PM 400 unidad vertical sobre ruedas (2 con freno) (pedir por separado recipientes y bolas) PM 400 220-230 V, 50-60 Hz 4 puestos de mol. 1 : -2 20.535.0001PM 400/2 220-230 V, 50-60 Hz 2 puestos de mol. 1 : -2 20.535.0005PM 400 MA 220-230 V, 50/60 Hz 4 puestos de mol. 1 : -2,5 para aleaciones mecánicas 20.535.0007PM 400 MA 220-230 V, 50/60 Hz 4 puestos de mol. 1 : -3 para aleaciones mecánicas 20.535.0008AccesoriosPesa adicional PM 100 (recomendada cuando el peso total del recipiente con las bolas, la muestra y los accesorios es >7,3 kg) 22.221.0002Modelos con diferentes voltajes al mismo precio bajo demanda.

Accesorios para recipientes de molienda "comfort" ReferenciaAdaptador para apilar recipientes "comfort" de 50 ml en el PM 100 ó en el PM 400 para recipientes "comfort"50 ml en acero templado y acero inoxidable para recipientes "comfort" 03.025.000250 ml en carburo de tungsteno, ágata, corindón sinterizado y óxido de circonio 03.025.0003Tapa de desgasificaciónpara recipientes "comfort", 250 ml en acero inoxidable 22.107.0005para recipientes "comfort", 250 ml en carburo de tungsteno 22.107.0006para recipientes "comfort", 500 ml en acero inoxidable 22.107.0007para recipientes "comfort", 500 ml en óxido de circonio 22.107.0010Dispositivo de cierre de seguridad para recipientes "comfort" 50 ml 80 ml 125 ml 250 ml 500 mlDispositivo de cierre de seguridad 22.867.0002 22.867.0007 22.867.0003 22.867.0004 22.867.0005

Recipientes de molienda „comfort” para PM 100, PM 200 y PM 400 ReferenciaRecipientes “comfort” 12 ml 25 ml 50 ml 80 ml 125 ml 250 ml* 500 ml*Acero templado – – 01.462.0145 – 01.462.0144 01.462.0224 01.462.0229Acero inoxidable 01.462.0239 01.462.0240 01.462.0149 – 01.462.0148 01.462.0223 01.462.0228Carburo de tungsteno – – 01.462.0156 01.462.0267 01.462.0155 01.462.0222 –Ágata – – 01.462.0139 01.462.0197 01.462.0136 01.462.0220 01.462.0225Corindón sinterizado – – 01.462.0153 – 01.462.0152 01.462.0221 01.462.0226Óxido de circonio – – 01.462.0188 – 01.462.0187 01.462.0219 01.462.0227*no para el PM 200

Bolas ReferenciaBolas 2 mm Ø 3 mm Ø 5 mm Ø 10 mm Ø 15 mm Ø 20 mm Ø 30 mm Ø 40 mm ØAcero templado – – 05.368.0029 05.368.0059 05.368.0108 05.368.0033 05.368.0057 05.368.0056Acero inoxidable 22.455.00101) 22.455.00111) 22.455.00032) 05.368.0063 05.368.0109 05.368.0062 05.368.0061 05.368.0060Carburo de tungsteno – – 05.368.0038 05.368.0071 05.368.0110 05.368.0070 05.368.0069 05.368.0068Àgata, pulida – – 05.368.0024 05.368.0067 05.368.0111 05.368.0028 05.368.0065 05.368.0064Corindón sinterizado – – 05.368.0019 05.368.0021 05.368.0112 05.368.0054 05.368.0053 05.368.0052Óxido de circonio 05.368.00891) 05.368.00901) 22.455.00092) 05.368.0094 05.368.0113 05.368.0093 05.368.0092 05.368.00911)paquete = 500 g, 2)paquete = aprox. 200 unid.

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