INTRODUCCION . CAPITULO I: EL PROBLEMA.... CAPITULO II: GENERALIDADES DE LA EMPRESA CAPITULO III: EQUIPOS UTILIZADOS EN LA CONFECCION. CAPITULO IV: INGENIERIA DE METODOS.. CAPITULO V: MARCO METODOLOGICO. CAPITULO VI: SITUACION ACTUAL.. CAPITULO VII: SITUACION PROPUESTA... CAPITULO VIII: ESTUDIO DE TIEMPO. CONCLUSIONES. RECOMENDACIONES. PLANOS BIBLIOGRAFIA.

El siguiente trabajo de investigacin se

baso en la observacin, estudio de

tiempos y movimientos realizados en la

empresa SERFLEX S.A acerca de la

produccin de un t-shirt con collareta;

en el cual hemos aplicado diversas

tcnicas y herramientas requeridas a fin

de proponer mejoras y lograr una mayor

eficiencia del proceso en estudio.

En el ao 2004, se estableci la

empresa SERFLEX S.A dedicada a

prestar servicios de confeccin de prendas de vestir.

Falta de orden a la hora de trabajar.

Los proceso y mtodos de trabajo no estn controlados.

Las inspecciones no son adecuadas.

Aportar e implantar una metodologa mejorada que

permita alcanzar una mayor

productividad y un mejor

aprovechamiento de los recursos.

Escasez de informacin

respecto a los tiempos de produccin.

Efectuar un anlisis para la mejora de tiempos en el proceso de confeccin

Anlisis del proceso de confeccin del t-shirt, basado en el seguimiento del material.

Analisis basado en los diagramas propuestos con el fin de presentar una propuesta de mejora y lograr una mayor eficiencia del proceso.

Empresa dedicada al servicio de corte y confecciones,

de una variedad de lneas de produccin en tejido

plano y tejido de punto, trabajan a pedido en las cuales

empresas como CIA.IND. TEXTIL CREDISA,

TRUTEX, S.A.A-CREDITEX, COMPAA

UNIVERSAL TEXTIL S.A y entre otras empresas, que

tercerizan la confeccin de sus productos.

Representante Legal de SERVICIOS FLEXIBLES SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

Gerente General: Huamn Bustamante Yovana Yesica

Actualmente presenta una disposicin poco organizada, sin embargo las mquinas estn ubicadas en lnea en un rea de 16 x 10 metros cuadrados, y de un rea utilizable de 142 metros cuadrados.

La planta cuenta con 38 mquinas que estn en funcionamiento, en tanto, tienen 9 mquinas en desuso, por el hecho de que estn malogradas o que les falta mantenimiento.

Maquinas que operan en la planta

22 Maq. rectas

4 Maq. Remalladoras

3 Maq. Planas

1 Maq Presilladora 1 Maq Vivera

1 Maq Cerradora de costados 1 Maq Ojaladora

Otras maquinas

2 mquinas atracadoras

1mquina pretinadora multi agujas

1 maquina cadenetera

1 mquina refiladora

Existen 3 mesas de planchado las cuales son usadas por algunos trabajadores que hacen trabajos manuales

3 mesas de limpieza de hilos al final de las operaciones

1 mesa grande para hacer el control de calidad y el empaquetado.

En toda la planta existen 27 trabajadores, varones y mujeres, 1 trabajador se toma el tiempo para alimentar de paquetes a los dems trabajadores, caminando las distancias que sean necesarias ; 1 trabajador es el inspector que tambin de cuando en cuando est operando una mquina cualquiera.

Cabe destacar de esta planta de confecciones que las prendas que confeccionan, ya llegan cortadas y compaginadas a planta, y ellos se encargan solamente de la confeccin.

Aparte de la prenda en estudio en esta planta se trabajan bsicamente 2 prendas de tejido plano, pantalones de vestir y bermudas sport.

Es la aplicacin de puntadas o tipos de puntadas sobre materiales de diversos tipos y grosores con la intencin de crear un objeto terminado. Se busca siempre en los procesos finales lograr acabados suaves y resistentes que permitan dar confort al usuario. No se puede permitir acabados irregulares o puntadas flojas. La elasticidad de la costura debe ser la adecuada ya que esto permitir la duracin de la costura realizada.

La aguja es el elemento base de la mquina de coser, pero es, a la vez, una pieza especialmente delicada. Sometida al duro trabajo de perforar el tejido y llevar el hilo a cada puntada, ha de hacerlo adems con total precisin.

Una mquina de coser es un dispositivo mecnico o electromecnico que sirve para unir tejidos usando hilo. Las mquinas de coser hacen una puntada caracterstica, usando normalmente dos hilos, si bien existen mquinas que usan uno, tres, cuatro o ms. Las mquinas de coser pueden hacer variedad de puntadas rectas o en patrones. Incluyen medios para arrastrar, sujetar y mover la tela bajo la aguja de coser para formar el patrn de la puntada. La mayora de las mquinas de coser caseras y algunas industriales usan una puntada de coser antiguas producen cadenetas.

La ingeniera de mtodos se puede definir como el conjunto de

procedimientos sistemticos de las operaciones actuales para introducir

mejoras que faciliten mas la realizacin del trabajo y nos permita

desarrollarlo en menor tiempo posible.

Podemos dividir la ingeniera de Mtodos en dos ramas fundamentales:

Estudio de Movimientos:

Es el anlisis de los diversos movimientos que hace el cuerpo para

ejecutar una actividad.

Estudio de Tiempos

Implica la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible para

realizar una tarea determinada.

El tiempo estndar es el considerado como base para calcular la produccin por

ciclo, hora, o turno de alguna mquina o una persona y en este se deben

considerar todos los tiempos que afecten al ciclo de produccin como

experiencia y fatiga del operador, cambios de materiales, acciones del operador

como tomar agua, ir al bao etc.

Los tiempos estndar se derivan ya sea de datos de cronmetros o de datos

predeterminados de tiempo. El uso de los tiempos estndar es bastante popular

para la medicin de la mano de obra directa.

Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una

secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento,

identificndolos mediante smbolos de acuerdo con su naturaleza que se

utilizan en los procesos de manufactura o de negocios, desde la llegada de

la materia prima hasta el empaque del producto terminado. La grafica

describe la entrada de todos los componentes y sub-ensambles al

ensamble principal.

La seleccin del estudio se enfatizo en la confeccin de un T-shirt con collareta, debido a que este producto es el mas procesado en la empresa.

Al momento de llevar a cabo el proceso se ven involucrados tres elementos imprescindibles: el operario, la maquina y el material.

Para este trabajo de investigacin vamos a ejecutar el seguimiento al material ya que este fluye consecutivamente en el proceso.

PROPOSITO DE LA OPERACION

DISEO DE LA PARTE O PIEZA

MATERIALES

PROCESO DE MANUFACTURA

CONDICIONES DE TRABAJO

MANEJO DE MATERIALES

La empresa carece de una poltica de calidad adecuada.

El personal no esta involucrado con la empresa.

Hay un desorden en el taller

El espacio de trabajo no es adecuado para la realizacin optima de los procesos.

El proceso comienza cuando se trae los cortes de la tela del departamento de corte, estos vienen en paquetes de aproximadamente 25 delanteros, primero se

une los hombros (un hombro), seguido de la inspeccin de la costura en

hombros, seguido de pegar collareta al cuello, luego se inspecciona la collareta,

luego se une cuello a extremos cerrando el otro hombro, el proceso de la manga

se lleva a cabo primero pegando collareta a mangas, luego realizando la

inspeccin, despus pegando la manga abierta al cuerpo e inspeccionando la

operacin, seguidamente se realiza el pegado de tapete de hombro a manga y se

inspecciona.

Luego se atraca la manga (cierra), se procede cerrando los laterales y se inspecciona, despus se recubre la vasta del faldn, se inspecciona la vasta, se

procede con la limpieza de la prenda y finalmente se realiza una inspeccin final

del polo.

Al obtener toda la informacin, por medio de la tcnica del interrogatorio, y el

Anlisis Operacional, se pudo observar que el Proceso, de un t-shirt bsico con

collareta en la empresa SERFLEX SA. Presenta varios problemas, los cuales

fueron mencionados anteriormente.

Por consiguiente, se plantean las siguientes propuestas:

Concientizar al personal del trabajo, a manera de involucrarlos mejor en el proceso productivo, con el fin de que propongan mejoras.

Distribuir mejor las mquinas de costura, las mesas, etc., esto con un estudio ms exhaustivo de distribucin de planta.

Se recomienda hacer un plan de calidad, utilizado las 5s de calidad, para poder reducir el desorden en el taller.

8.1.1. ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO PRODUCTIVO. E-1: Unin de hombros. Unir hombros Inspeccin de hombros E-2: Collareta a cuello Pegar collareta a cuello Inspeccin collareta a cuello Unir cuello a extremos E-3: Collareta a manga Pegar manga abierta al cuerpo Inspec. De pegado de manga E-4: Tapete a manga Pegar tapete de hombro a manga Inspec. Tapete hombro a maga Atraque manga

E-5: Cerrar Lateral Cerrar lateral Cerrar lateral E-6: Basta Recubrir vasta de faldn Inspeccin de falda E-7: Limpieza Limpieza Inspeccin final Como nuestro estudio se basa principalmente en el estudio de tiempos, desarrollaremos el estudio para todas las operaciones.

DETERMINACIN DEL NMERO DE OBSERVACIONES. Para ejecutar los clculos de ejecucin del proceso en la Empresa SERFLEX SA., se ha realizado 30 observaciones en cada operacin mtodo de Cronometraje por observacin vuelta a cero. Los datos obtenidos se observan en la siguiente tabla:

CLCULO DEL FACTOR DE CALIFICACIN. El factor de calificacin ha sido dado por la experiencia de la supervisora que nos apoy en el estudio de tiempos, dado que nos seleccion a un operario medio para poder tomar tiempo a las operaciones dadas. ESTUDIO DE TIEMPOS La prenda que hemos elegido para el estudio de tiempos es un TSHIRT BASICO, hemos dividido por operacin y cada operacin en elementos si fuere compleja. A continuacin se muestra las operaciones a realizar para la confeccin de un TSHIRT BASICO en talla M: UNIR HOMBROS INSPECCIN DE HOMBROS PEGAR MANGA ABIERTA AL CUERPO INSPECCIN DEL PEGADO DE MANGA PEGAR TAPETE DE HOMBRO A MANGA INSPECCION TAPETE HOMBRO A MANGA PEGAR COLLARETA A MANGAS INSPECCION COLLARETA A MANGA PEGAR COLLARETA A CUELLO INSPECCION COLLARETA A CUELLO UNIR CUELLO EXTREMOS CERRAR LATERAL INSPECCION LATERAL ATRAQUE DE MANGA RECUBRIR VASTA DE FALDON INSPECCION DE VASTA LIMPIEZA INSPECCION FINAL

Debido a que la operacin requiere de

coger delantero, coger espalda y luego unir hombro, hemos considerado un solo elemento: E1.

La inspeccin la hemos definido solo en un elemento: E1

El pegado de manga al cuerpo hemos definido solo en un elemento: E1

La inspeccin de pegado de manga al cuerpo hemos definido solo en un elemento: E1

El pegado de tapete al hombro hemos definido solo en dos elementos: pegar tapete a hombro y pegar tapete a manga E5 y E6 respectivamente.

La inspeccin de pegado de tapete a hombro y manga hemos definido solo en un elemento: E1

El pegado de collareta a mangas hemos definido solo en un elemento: E1 Segn el mtodo, se eligen 10 observaciones

La inspeccin de pegado de collareta a manga hemos definido solo en un elemento: E1 Segn el mtodo, se eligen 10 observaciones

El pegado de collareta al cuello hemos definido solo en un elemento: E1 Segn el mtodo, se eligen 10 observaciones

La inspeccin de pegado de collareta a cuello hemos definido solo en un elemento: E1 Segn el mtodo, se eligen 10 observaciones

La unin de extremos del cuello hemos definido solo en un elemento: E1 Segn el mtodo, se eligen 10 observaciones

El lateral de cuerpo hemos definido solo en un elemento: E1 Segn el mtodo, se eligen 10 observaciones

5.3007;

La inspeccin de cerrado lateral del cuerpo hemos definido solo en un elemento: E1 Segn el mtodo, se eligen 10 observaciones

=

(1 )

= 1 + 2 + 3 + 4

Hemos utilizado la tabla de la Organizacin

Internacional del Trabajo (OIT):

1 = 1 (/100)

1 = 4% +

Se ha considerado las operaciones de costura como: Trabajo sentado, ligeramente incomodo, peso: menos de 1 Kg, ligeramente por debajo de la

potencia calculada (iluminacin), condiciones atmosfricas aceptables,

trabajo de precisin fatigoso, continuo, bastante complejo, bastante

montono y aburrido

HOMBRES MUJERES

A. Sentado. 0 0

B. Ligeramente incomodo. 0 1

C. Peso menos de 1 Kg. 0 0

D. Debajo de potencia

calculada.

0 0

E. Condiciones

atmosfricas aceptables.

0 0

F. Trabajo bajo presin

fatigoso.

2 2

G. Trabajo continuo 0 0

H. Trabajo bastante

complejo.

4 4

I. Muy montono 4 4

J. Aburrido 2 1

12 12

1 = 4% + 12% 1 = 16%

HOMBRES MUJERES

NORMAL 5% 7%

Segn la OIT, para trabajos de 8h, en trminos generales se utiliza el

5%:

Para este caso el S3 y S4, no son tomados en cuenta:

= 1 + 2 + 3 + 4

= 16% + 5% + 0 + 0

= 21%

A continuacin se presenta la tabla con todos los elementos juntos:

Informacin:

K=5%

TM=0.1545

CC=95% con n=8 , t (tabla) = 2.37

Sd=0.0216

Comparar: TSe(Mq) con TSe(MqM) Si TSe(Mq) < TSe(MqM) TScp= TSe(MqP)+TSe(MqM) TScp= 17.3733+ 21.076 = 38.4493 min-st

Si Tope(Mq) < Tope (MqM) Topcp=Tope(MqP)+Tope(MqM) = 12.4095+15.0542= 27.4637 min/prenda

CTM= Tse(MqP)+Tse(MqM) = 12.4095+15.0542= 27.4637

Con la elaboracin del proyecto de Estudio del trabajo se pusieron en prctica los conocimientos adquiridos a lo largo del curso, utilizando las herramientas correspondientes como lo son: estudio de tiempos, aadiendo el estudio de mtodos de trabajo, las cuales fueron aplicados en la empresa SERFLEX SA. Dicho estudio, se realiz con la finalidad de describir el proceso de confeccin de T-shirt con collareta, lo que permiti evidenciar las fallas presentes en dicho proceso, brindndose de esta forma las propuestas claves, sencillas y econmicas a la empresa.

Todo esto nos permiti desarrollar habilidades y destrezas que servirn de base a lo largo de la carrera, al igual, que le permitir a la Empresa optimizar sus procesos garantizando el xito, la calidad y aceptacin del producto que en ella se realiza.

Elaborar planes de ejecucin de las actividades diarias que sern

realizadas por los operarios.

Implantar un plan utilizando las 6 s de la calidad, para mejorar el

orden en el taller.

Se invita a la empresa desarrollar un plan de mantenimiento

peridico a la maquinaria, para evitar fluctuaciones futuras.

Realizar seguimientos a lo largo del desarrollo de las actividades de

produccin para garantizar la calidad del producto.

Se recomienda implementar utensilios de proteccin personal y de

primeros auxilios.

Se propone asignar un rea para guardar artculos personales de los

operarios.