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MINISTERIO DE EDUCACIÓN REPÚBLICA DE EL SALVADOR

VICEMINISTERIO DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA DIRECCIÓN NACIONAL DE EDUCACIÓN EN CIENCIA,

TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN GERENCIA DE EDUCACIÓN TÉCNICA Y TECNOLÓGICA

COMPONENTE III PROGRAMA Pro-EDUCA

PLAN DE ESTUDIO DEL BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL EN MECÁNICA INDUSTRIAL

Versión Preliminar N°3

Noviembre 2011

Empresa contratada: Fundación Empresarial para el Desarrollo Educativo – FEPADE

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Salvador Sánchez Cerén Vicepresidente de la República y Ministro de Educación ad honorem

Eduardo Buenaventura Badía Serra Viceministro de Educación

Erlinda Hándal Vega Viceministra de Ciencia y Tecnología

Mauricio Antonio Rivera Quijano Director Nacional de Educación en Ciencia, Tecnología e Innovación

Graciela Beatriz Ramírez de Salgado Gerente de Educación Técnica y Tecnológica

Equipo Técnico del MINED Responsable del Diseño Gilberto Alexander Motto García

Lorena Victoria Solis de Ramírez Luis Gustavo Morán Calderón

Equipo Técnico contraparte del MINED – Pro EDUCA Ana Julia Berríos de Polío

Herman Vladimir García Fernández Oscar Armando Miranda Rosales

Equipo Consultor Aury de Novellino/Coordinadora General Mario Ángel Rivas/ Coordinador Técnico

Alejandro Aguilar/Coordinador Curriculista Mario Alfredo Majano/Metodólogo de Bachillerato en Mecánica Industrial

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Equipo Técnico de Fundación Empresarial para El Desarrollo Educativo

(FEPADE) José Héctor Nolasco Pacheco/Coordinador Curriculista Alejandro Aguilar/Coordinador Curriculista Mario Alfredo Majano Guerrero /Metodólogo de Bachillerato en Mecánica General (Industrial) Luis Armando Ramírez Campos/Experto de Bachillerato en Mecánica General (Industrial) Rafael Ernesto Chilín Vásquez/Experto de Bachillerato en Mecánica General (Industrial) Oscar Mateo Castaneda Hernández/Experto en Mec. General

Rolando Alberto García/Asesor de Sistemas María Elena de Pineda/Administradora José Ruben Merino Iglesias/Corrector de Estilo Tania Evelyn Gochez/Correctora de Estilo Tania Soraya Benítez de Cañas/Diagramadora María Guadalupe Elías Ramírez/Apoyo Logístico José David Ayala Sol/Digitador Damaris Abigail López Claros/Digitadora

Participantes en el Proceso de Rediseño y Actualización del Bachillerato

Técnico Vocacional en Mecánica Industrial Talleres de diagnóstico estratégicos Jorge Díaz/ASIMETAL Carlos Roberto Ochoa/CONACYT Antonio Herrador/MINED Milena Landaverde/Pro-EDUCA Oscar Miranda/MINED-Pro-EDUCA Rafael Ernesto Chilín/ITCA Silvia Carolina Ortiz Cuellar/ITCA Mario Majano/ITCA Alexander Martínez/MINED Alba María Orellana/MINED Julio Escobar/MINED Hugo Henríquez/MINED Ana Julia Berrios de Polío/MINED Herman García/MINED Salvador Ramírez Mejía/MINED Morena E. Martínez/MINED Alex Granados/MINED Salvador Orlando Recinos/MINED Oscar Roberto Recinos/FEPADE Taller de consulta para la construcción de mapa funcional Herman García/CASSA

Carlos Palma/Indelpin, S. A. Alexander Reyes/Grupo Paill Carlos Peralta/Ingenio La Cabaña Juan José Miranda/Iberplastic Gonzalo Aguilera/IUSA Alcides Evelio Hernández/GUMARSAL Ricardo Aquino/INMERAF Cierra/CORINCA Alfred Rodríguez/Solid Solutions William Díaz/Solid Solutions René Leiva/Prinel Marlón Sánchez/Monelca Gustavo Cerros/MINED-Currículo Vicky de Ramírez/MINED-GETT Oscar Mateo Castaneda/Inst.Técnico Ricaldone Luís Silfredo Rivas/I.N. Alejandro Humboldt Herubey Canjura/Sta. Cecilia Marco Tulio Mejía/Sta. Cecilia René A Santos/Inst. Técnico Ricaldone Taller de validación de la propuesta de mapa funcional

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Juan Tomas Soto/CASSA Miguel Peralta/Indelpen, S. A. Abel Echegoyen/Prinel Aldo Hernández/INFRASAL Mario Ernesto Hernández/Servicio Industrial M y M Oscar Mateo Castaneda/ITR Ludwin Zúñiga/OXGASA Francisco Cierra/CORINCA, S. A. José Amílcar Hernández/IUSA Alfredo Rodríguez/Solid Solutions Roosengers Daniel Alfaro Rodas/Maquinaria Agrícola, S. A. de C.V José María Escobar/Maquinarias Agrícolas, S. A. Juan Ramón Rivas/FEPADE Rafael E. Chillín/FEPADE Mario Alfredo Majano/FEPADE Luis Silfredo Rivas/I.N. Alejandro de H. Gustavo Cerro Urrutia/MINED-Currículo Herubey Antonio Canjura/Sta. Cecilia Ismael Quijada/C.E. INSA Oscar David García/C.E. INSA Taller de validación y socialización de la malla curricular Mario Alfredo Majano/ITCA-FEPADE Alejandro Aguilar/FEPADE René Mauricio Alvarenga/INSA Fredy Omar Henríquez/I.N. Jiquilisco Edwin Edgardo Escobar/I. N. Damián Villacorta Eliezar Otoniel Delgado/INTI Salomón Villagrán/INTI Jaime A. Aguilar/I.N.U Luís Felipe Escobar/I.N. Thomas Jefferson Oscar mateo Castaneda/ITR Norma Guadalupe Ordóñez de Arteaga/I.N.Alejandro Humboldt Luís Silfredo Rivas/I.N.Alejandro Humboldt Luís Enrique Martínez/I.N.T.J Marco Tulio Mejía/Colegio Santa Cecilia Taller de validación y socialización de los descriptores de módulo de 1º año

Mario Alfredo Majano/FEPADE Luís Ricardo Hernández/INTI Eliezar Otoniel Delgado/INTI Salomón Villagrán/INTI Jaime A. Aguilar/I.N.U Fredy Omar Henríquez/I.N.J Julio Alberto Aparicio/I.N.J Luís Felipe Escobar/I.N.T.J Luís Enrique Martínez/I.N.T.J Taller de validación y socialización de los descriptores de 2º y 3º año Mario Alfredo Majano/FEPADE Oscar Miranda/MINED-ProEDUCA. Eliezar Otoniel Delgado/INTI Luís Ricardo Hernández/INTI Salomón Villagrán/INTI Jaime A. Aguilar/INU René Mauricio Alvarenga Díaz/C.E. INSA Carlos Orlando Jacobo Roque/I.N.A.H Fredy Omar Henríquez/INJ Julio Aparicio/INJ Luís Felipe Escobar/INJ Ana J Villagrán/MINED Luís Enrique Martínez/INTJ Taller de validación de perfiles con docentes técnicos René Mauricio Alvarenga Díaz/C.E.INSA Ana Julia Berrios de Polio/MINED-GETT Salomón Villagrán/INTI Luís Ricardo Hernández/INTI Eliezar Otoniel Delgado/INTI Fredy Omar Henríquez/INJ Jaime A. Aguilar/I.N.U Julio Alberto Aparicio/INJ Luís Felipe Escobar/INTJ Luís Enrique Martínez/INTJ Taller de validación de perfiles con docentes de área básica María Félix Palacios/INCO Milagro del Carmen Guerrero/INCO Sandor Roberto Osorio/INSL Alicia del Carmen Granados/INCO Patricia Guerrero Santos/ARCE Vladimir Bernal Castellanos/INARCE

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Juan Carlos Burgos Amaya/INARCE Roni A. Góchez/INCAS José Noé Paz Sánchez/INIM Julio César Zelaya/INIM José Mario Palma/INTI Morena Chávez de Rivas/INTI José Mauricio Morán C./INCAS Cristina Castellanos/I.Católico Karol Wojtyla Laura Beatriz González/I.Católico Karol Wojtyla José Antonio Navas/I.N.I.O.Z Guadalupe Lissette Galdámez/I.Nac.Gral.Juan O. Zepeda Estrellita Eunice Serrano/I.Nac. Gral. Juan O. Zepeda Edwin Mauricio Magaña Solís/I.N. de Atiquizaya Héctor Rogelio Díaz/I. Nac. De Usulután Gloria de la Paz Lazo/I. Nac. De Sta. Rosa Gilma de Guillén/Escuela Nac. De Comercio Ana Yesenia Morales/INCAS Marina Arriaza/INIM Dora Luz Berrios/INIM Rosa de Granados/INARCE Antonio Vásquez Mejía/INTI Consuelo Portillo/INTI María Gloribel Morales de Alvarenga/I.Católico Karol Wojtyla Carlos Alonso Domínguez/INTI Elena de Jesús González/C.E.INSA Luís Josué Rodríguez/INWTD Francisco Orlando Zelaya/INPET Walter Manrique Soto/INPET Amílcar Sánchez/INJOZ María Adela Oliva/INJOZ Astrid R. de Marchelli/INWTD José Meléndez Blanco/INWTD Marina E. Villeda/I.N. Thomas Jefferson Dina Elizabeth Hernández C./I.N Thomas Jefferson Juan Francisco Figueroa C./I.N. Thomas Jefferson Tulio Fidel Benavides/I.N. 14 de julio 1875

Claudio Martínez Flores/I.N. 14 de julio de 1875 Margarita Campos Oporto/INWTD Juan Antonio Reyes/I.N. de Usulután William Alberto Valencia/INFRAVENZ Josefina Sandra López/INFRAVENZ Jorge Arnoldo Romero/INFRAVENZ Guillermo David Ayala Jandres/INU Diana Marisol Alvarenga M./ICKW Saúl E Magaña G./C.E.INSA Douglas A. Melgar/C.E.INSA María de la Paz Campos/INPET María Isabel Funes de Zapata/INPET Carlos Alberto Aquino/I.N. Sta. Lucia Adán de Jesús P/I.N. Sta. Lucia Ana Gissela Menjívar/I.N. Sta. Lucia Hugo Arnoldo Flores Zelaya/INFRAMOR Jorge Omar Portillo/I.N. 14 de julio de 1875 Marta Idalia Guevara de S./I.N. 14 de julio de 1875 Luís Ernesto Pineda Zelaya/I.N. 14 de julio de 1875 Walter Baltazar Rivera Granados/I.N. 14 de julio de 1875 César Canana I./INCAS Herman García/MINED-Pro-EDUCA Ramón Zelaya/INIM Ana Julia Berríos de Polío Edgar Antonio Alvarado A./I.N.Católico Karol Wojtyla William M. Decorado/INPET Rigoberto Morales Mata/I.N. Pto. El Tfo. Claudia Raquel Martínez/INFRAMEN René Cristóbal Galoel/INFRAMEN Ulises Daniel Guzmán/I.N. Sta. Lucia Rosa Serrano de Martínez/INJOZ Manuel C Zet/I.N. San Sebastián Jorge Edilberto Hernández/INFRAVENZ Aracely Aparicio/INCO José Israel Rivera Pérez/INARCE Estela Zepeda García/INFRAMOR José Arnoldo Rodríguez Arias/INCAS René Reyes Larin/INIM Lorena de Ramírez/MINED-GETT Oscar Miranda/MINED-Pro-EDUCA

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Joaquín L. Castellanos/I.Católico Karol Wojtyla Ismael Quijada/C.E. INSA Alejandrina de Menjívar/I.N. Thomas Jefferson Luís Felipe Escobar/I.N. Thomas Jefferson Juan Bautista Girón/I.N. de Usulután Edgar E. Fuentes/I.N. Prof. Fco. Ventura Zelaya Jornada de capacitación técnica a docentes Luis Felipe Escobar Paredes/I.N Thomas Jefferson, Sonsonate Julio Alberto Aparicio Granados/I.N Jiquilisco, Usulután Jaime Adalberto Aguilar Quintanilla/I.N de Usulután, Usulután Carlos Orlando Jacobo Roque/I. N Alejandro Humboldt, Ahuachapán José Rolando Torres/I. N Benjamín E. Valiente, Santa Ana, Metapán Oscar Arnoldo Alvarado López/I.N de Acajutla, Sonsonate Mario Enrique Romero Medina/I. N Isidro Menéndez, San Miguel Edwin Edgardo Escobar Ávila/I.N José Damián Villacorta, La Libertad René Mauricio Alvarenga Díaz/C.E INSA, Santa Ana Capacitación metodológica a docentes Dina Elizabeth Hernández Candell/I.N. Thomas Jefferson, Sonsonate Ana Luz Aguilar de Rodríguez/I.N. Thomas Jefferson, Sonsonate Mirna Ester Villeda de Zarceño/I.N. Thomas Jefferson, Sonsonate Germán Antonio Jerez Hernández/I.N. Thomas Jefferson, Sonsonate Maribel Alejandrina Monrroy de Menjívar/I.N. Thomas Jefferson, Sonsonate Luís Felipe Escobar /I.N. Thomas Jefferson, Sonsonate

René Mauricio Alvarenga Díaz/Centro Escolar INSA, Santa Ana Ismael Quijano Cardoza/Centro Escolar INSA, Santa Ana Elena de Jesús González/Centro Escolar INSA, Santa Ana José Martin Ramos Samayoa/Centro Escolar INSA, Santa Ana Norma Guadalupe Ordoñez de Arteaga/Inst. Nacional Alejandro Humboldt, Ahuachapán Carlos Orlando Jacobo Roque/Inst. Nacional Alejandro Humboldt, Ahuachapán Rina Zúniga Hernández de Barillas/Inst. Nacional Alejandro Humboldt, Ahuachapán Ana Angélica Contreras Vda. De Villatoro/Inst. Nacional Alejandro Humboldt, Ahuachapán Gabriela Esmeralda Méndez de Acevedo/Inst. Nacional Alejandro Humboldt, Ahuachapán Reynaldo Padilla Castro/Inst. Nacional Alejandro Humboldt, Ahuachapán Edwin Alexander Bonito Santos/Inst. Nacional Alejandro Humboldt, Ahuachapán Augusto Adalberto Mena Castillo/Inst. Nacional de Jiquilisco, Usulután Rodolfo Antonio Alfaro Cornejo/Inst. Nacional de Jiquilisco, Usulután Rosa Mabel Ayala de Mena/Inst. Nacional de Jiquilisco, Usulután Jorge Antonio Zelaya Nieto/Inst. Nacional de Jiquilisco, Usulután Fredy Omar Henriquez Batres/Inst. Nacional de Jiquilisco, Usulután José Vidal López Silva/Inst. Nacional de Jiquilisco, Usulután Leonel de Jesús Guandique Marenco/Inst. Nacional de Jiquilisco, Usulután Julio Alberto Aparicio Granados/Inst. Nacional de Jiquilisco, Usulután Juan Ricardo Bonilla/Inst. Nacional Isidro Menéndez, San Miguel

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Mario Enrique Romero Medina/Inst. Nacional Isidro Menéndez, San Miguel Manuel Antonio Zepeda Chávez/Inst. Nacional Isidro Menéndez, San Miguel Jorge Antonio Portillo Díaz/Inst. Nacional Isidro Menéndez, San Miguel

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CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 11

PLAN Y PROGRAMAS DE ESTUDIOS DEL ......................................................... 13

BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL EN MECÁNICA INDUSTRIAL ......... 13

I. GENERALIDADES DEL BACHILLERATO TÉCNICO ................................ 13

II. ANTECEDENTES ........................................................................................ 13

III. FUNDAMENTOS DEL BACHILLERATO .................................................... 16

A. Áreas que conforman el plan de estudios ....................................................... 16

B. Fundamentos Normativos .................................................................................. 16

C. Fundamentos económicos. ................................................................................ 20

D. Fundamentos filosóficos ..................................................................................... 21

E. Fundamentos sociológicos ................................................................................ 22

F. Fundamentos psicológicos ................................................................................ 23

G. Fundamentos pedagógicos ................................................................................ 25

IV. JUSTIFICACIÓN .......................................................................................... 29

V. OBJETIVOS DEL BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL MECÁNICA INDUSTRIAL ......................................................................................................... 30

A. Objetivo general ................................................................................................... 30

B. Objetivos específicos .......................................................................................... 30

VI. PERFIL DE COMPETENCIAS ..................................................................... 30

A. Perfil de Ingreso ................................................................................................... 30

B. Perfil Sintético ...................................................................................................... 31

C. Perfil de egreso por año ..................................................................................... 32

D. Mapa Funcional de unidad y elementos de competencias ........................... 36

E. Conocimientos y habilidades generales: ......................................................... 38

F. Actitudes: .............................................................................................................. 38

G. Herramientas, Materiales y Equipo .................................................................. 38

H. Elementos de seguridad: .................................................................................... 38

VII. ORGANIZACIÓN DEL PLAN DE ESTUDIO BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL EN MECÁNICA INDUSTRIAL ...................................................... 39

VIII. MALLA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL EN MECÁNICA INDUSTRIAL ............................................................................... 41

I. FORMA DE EVALUACIÓN ......................................................................... 43

II. PLAZO DE ACTUALIZACIÓN DEL PLAN DE ESTUDIOS. ........................ 44

III. REQUISITOS DE GRADUACIÓN................................................................ 45

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I. DESCRIPTORES DE MÓDULO .................................................................. 46

PRIMER AÑO DE BACHILLERATO ........................................................................... 46

Orientación de estudiantes al proceso educativo del primer año de estudio. ..... 47

Selección de materiales para procesos de manufactura. ....................................... 60

Dibujo de planos mecánicos con instrumentos. ....................................................... 74

Fabricación de piezas mecánicas con herramientas manuales. ........................... 87

Construcciones y reparaciones con soldadura autógena. .................................... 100

Construcciones y reparaciones con soldadura eléctrica. ...................................... 113

Interpretación de manuales de diseño mecánico en inglés. ................................. 127

Emprendedurismo Colaborativo. ............................................................................... 139

Proyecto tecnológico sobre estructuras metálicas. ................................................ 154

II. DESCRIPTORES DE MODULO ................................................................ 168

SEGUNDO AÑO DE BACHILLERATO .................................................................... 168

Orientación de estudiantes al proceso educativo del segundo año de estudio. 169

Mecanizado de piezas con torno. ............................................................................. 181

Aplicación de tratamientos térmicos metalúrgicos. ................................................ 197

Construcciones y reparaciones con procedimientos de Soldadura TIG y MIG. 209

Mantenimiento mecánico de maquinaria y equipo. ................................................ 223

Lubricación de elementos mecánicos. ..................................................................... 239

Interpretación de manuales de mecanizado de piezas en inglés ........................ 252

Diseño de Planes de Negocio en Asociatividad Cooperativa. ............................. 265

Proyecto tecnológico para mantenimiento industrial. ............................................ 280

III. DESCRIPTORES DE MÓDULO ................................................................ 292

TERCER AÑO DE BACHILLERATO ........................................................................ 292

Orientación de estudiantes al proceso educativo del tercer año de estudio. .... 293

Mecanizado de piezas con fresadora. ...................................................................... 305

Dibujo mecánico asistido por computadora. ........................................................... 320

Mecanizado de piezas con tecnología CNC. .......................................................... 333

Diseño y montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos. ..................................... 348

Montaje de maquinaria y equipo. .............................................................................. 361

Interpretación de manuales de procesos automatizados en inglés. ................... 375

Puesta en marcha de la microempresa Asociativa Cooperativa. ........................ 390

Proyecto tecnológico con tecnología de control numérico computarizado. ....... 406

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GLOSARIO APREMAT: Programa de Apoyo al Proceso de la Reforma de la Educación Media en el área Técnica. ASIMETAL: Asociación de Industriales de Metalmecánicos y Metalúrgicos de El Salvador BTV: Bachillerato Técnico Vocacional CNC: Control Numérico por Computadoras CONAMYPE: Comisión Nacional de la Micro y la Pequeña Empresa GETT: Gerencia de Educación Técnica y Tecnológica MIG: Metal Inert Gas MINED: Ministerio de Educación. TIG: Tungsten Inert Gas USAID: United States Agency International Development.

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INTRODUCCIÓN La filosofía educativa de la actualización de los planes de estudio del Bachillerato Técnico Vocacional se fundamenta en las directrices del Plan Social Educativo “Vamos a la Escuela”, que define la línea estratégica denominada currículo pertinente y aprendizajes significativos, que traza la acción de revisión y actualización del currículo en los niveles de educación parvularia, básica y media del sistema educativo nacional. La educación media ofrece a los estudiantes una formación científica, humanista y técnica; afianza su identidad personal y social. Está orientada al desarrollo de competencias que permitan al educando acceder a conocimientos humanísticos, científicos y tecnológicos en permanente cambio. Forma para la vida, el trabajo, la convivencia democrática, el ejercicio de la ciudadanía y para acceder a niveles superiores de estudio. En el caso particular de la Educación Media Técnica, la construcción de su currícula está sostenida en una consulta sistemática con representantes del sector productivo, docentes y expertos en las distintas modalidades que se ofrecen, y su importancia radica en que su actualización responde a los requerimientos de los sectores productivos del país, y en esa lógica el diseño curricular es definido en esa perspectiva en sintonía con la filosofía educativa del Plan social Educativo que impulsa el Ministerio de Educación. La actualización de los planes de estudio de Bachilleratos Técnico Vocacionales se encuadra en el Programa Pro-EDUCA, a través del componente 3 “Fortalecimiento de la Educación Media Técnica”, auspiciado por la Unión Europea. La renovación curricular implica la transformación en las formas de: conducción del proceso de aprendizaje, planificación y organización del centro educativo, gestión curricular, gestión de recursos, evaluación de los estudiantes, entre otros. La actualización de los planes de estudio del bachillerato técnico vocacional nace de la línea estratégica referida a la adecuación del currículo de la educación media técnica en dos áreas esenciales:

- Actualización de 5 programas de las modalidades que se ofrecen como son: electrotécnica, comercio, salud, mecánica automotriz y mecánica general.

- Diseño de nuevos programas en las modalidades de: turismo, diseño de

software y tecnologías de información. El plan integra los subproductos obtenidos en el diagnóstico de los sectores asociados a la Educación Media Técnica y los resultados de la consulta sobre construcción y validación de mapas funcionales; de igual forma, de la consulta sobre los perfiles de competencias elaborados a partir de los aportes de los técnicos y

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trabajadores que laboran en el sector productivo correspondiente a la industria, el comercio y los servicios. Los perfiles se transforman o traducen en la malla curricular que proporciona una visión de conjunto sobre la estructura general del plan, en donde participaron docentes del área de educación técnica y tecnológica; en este proceso es importante apuntar que se validan con los docentes la estructura curricular y se hacen los ajustes pertinentes a los módulos de aprendizaje, que incluyen la elaboración de sus descriptores. Los que son validados con los docentes. El plan de estudios es modularizado y está basado en el enfoque de competencias orientadas a la acción, que dirige la intervención educativa hacia la solución de situaciones problemáticas que deberán plasmarse en proyectos reales o hipotéticos, lo que exige que los actores y líderes del cambio curricular tengan otra concepción del hecho educativo. El plan contiene sus propios elementos reguladores como son: el perfil de ingreso; las formas de evaluación de las competencias, los fundamentos de orden filosófico, sociológico, pedagógico y psicológico; y, la justificación propia de la modalidad del bachillerato técnico vocacional. Todos estos elementos son básicos en la adecuación o construcción curricular. Los fundamentos son elementos significativos porque son los que direccionan el proceso curricular y permiten comprender la formación del ser humano, el entorno social, la perspectiva pedagógica y psicológica del aprendizaje y sobre todo porque legitiman la apuesta curricular. El impacto previsible de esta actualización en la Educación Media Técnica, está focalizado en la formación de recursos humanos mediante planes de estudio generados a partir de las tendencias económicas, sociales y tecnológicas dominantes en el mediano y largo plazo en el entorno nacional e internacional que contribuirán al desarrollo integral del país.

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PLAN Y PROGRAMAS DE ESTUDIOS DEL BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL EN MECÁNICA INDUSTRIAL

I. GENERALIDADES DEL BACHILLERATO TÉCNICO

Nombre del Bachillerato : Bachillerato Técnico Vocacional en Mecánica Industrial. Tiempo de duración : 3 años Titulación a otorgar : Bachiller Técnico Vocacional en Mecánica

Industrial. Modalidad de entrega : Presencial. Enfoque curricular : Educación basada en competencias.

II. ANTECEDENTES

El desarrollo de la Educación Media Técnica en El Salvador es generado por los cambios en los procesos productivos, en la rápida evolución de la ciencia y la tecnología; de igual forma, por las transformaciones políticas, sociales y culturales de la sociedad y de la aldea global en su conjunto, las que se presentan en las últimas décadas del siglo XX e inicios del siglo XXI, las que impactan en la realidad nacional.

La Educación Media Técnica ha tenido en el Programa de Apoyo al Proceso de la Reforma de la Educación Media en el área Técnica, conocido como APREMAT, nuevos planes y programas de estudio del Bachillerato Técnico Vocacional en las áreas de Mecánica general, Mecánica Automotriz, Electricidad, Electrónica y Comercio, el desarrollo de los mismos se ha implementado con el enfoque de formación en competencias. La actualización de los planes y programas de estudio vigentes, así como la necesidad de sintonizarlos con las nuevas tecnologías y tendencias del desarrollo económico imperantes, constituyen una proyección futura para responder a las exigencias propias de la productividad y la competitividad y del mercado laboral. El Plan Social Educativo “Vamos a la Escuela” del MINED (2009-2014) propone en su modelo educativo la formación de personas conscientes de sus derechos y responsabilidades para con la familia, la sociedad y la nación, y que tenga los conocimientos, habilidades, destrezas y actitudes necesarios para lograr su plena realización en los planos social, cultural, político y económico mediante la aplicación de un pensamiento crítico y creativo. Para los propósitos de la Educación Media, el Plan presenta en sus líneas estratégicas la referida a la investigación, ciencia y tecnología integrada a la educación, que tiene como objetivo reducir la brecha del conocimiento mediante el fortalecimiento de la investigación y el acceso a la tecnología para contribuir al

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desarrollo integral del país. Esta línea estratégica traza un conjunto de acciones claves, entre ellas: fortalecimiento y ampliación de los programas de formación del talento humano para el desarrollo científico y tecnológico del país dirigido a niños, niñas y jóvenes; y adecuación curricular de la educación técnica en el nivel de media y superior para el desarrollo de las competencias profesionales, los requerimientos del sector productivo y las proyecciones de desarrollo. En el ámbito educativo regional la tendencia más notable la constituye el diseño curricular de la Educación Media Técnica basado en el enfoque por competencias. El interés por desarrollar las competencias está enmarcado en tres principales retos: mejorar la cobertura, la calidad y la equidad de la Educación Media Técnica; también se destaca como principal motivo la necesidad de responder a las exigencias del mundo globalizado en referencia a la articulación de la educación y el ámbito laboral. En la región centroamericana se muestra una homogeneidad de condiciones en cuanto a la oferta educativa y un interés por la modificación de la currícula; además prevalece la intención de introducir la formación basadas en competencias orientadas a la acción como una tendencia de orden mundial que ha dado resultados beneficiosos en otros países Las características de la oferta educativa en el sector metal mecánica muestran un rezago importante, principalmente por falta de reconversión de la planta de maquinaria y equipamiento de la red nacional; además la tecnología y la capacitación de la planta docente marca una deficiencia considerable. La falta de articulación de la educación media técnica con los niveles anteriores y posteriores, además de las posibilidades de opciones laterales es una deuda pendiente para la población educativa. La ausencia de la consulta permanente del sector productivo para ser más coherente la oferta educativa con las demanda de la empresa privada son evidentes, lo cual provoca una desconfianza del sector empresarial con las iniciativas del sector educativo y, por tanto, poca inversión privada dirigida a fortalecer los centros de formación y de investigación. En la región, a excepción de Costa Rica, todos los países muestran una realidad muy similar, pero también se refleja un alto interés de elevar a niveles a través de la implementación de reformas educativas importantes que impulsen el desarrollo de los países. El sector de la mecánica industrial ha experimentado en los últimos años algunas transformaciones estructurales, derivadas de las tecnologías emergentes. En México, las industrias de fabricación de equipos de transporte, industrias del plástico y hule, equipos de generación de energía, por mencionar algunas, están marcando el paso de la implementación de tecnología dedicada y nueva que aumenta su rentabilidad frente a sus competidores locales. Mientras tanto, en Colombia, se observan cambios en sectores como la minería y las canteras en donde la metalmecánica tiene un papel importante en el desarrollo de

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tecnología para sus procesos. Por otra parte, en Chile los campos tecnológicos emergentes como la biotecnología, nano tecnología y la aeroespacial, están dando muestras de impulsar fuentes de trabajo para sector mecánico, especializando al personal. En el país hay muestras favorables de oportunidades de trabajo como: mecánico de mantenimiento de máquinas de confección y textiles, mecánico de precisión especialista en CNC, especialista en diseño y elaboración de moldes para plásticos, mecánico de mantenimiento aeronáutico, instalador de equipos eólicos y fototérmicos, mecánico para instalaciones geotérmicas, entre otros; como lo refiere el informe final “Priorización y descripción de perfiles ocupacionales por subsector y análisis de disponibilidad de servicios de capacitación y certificación”, de la USAID, publicado en 2010.

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III. FUNDAMENTOS DEL BACHILLERATO

A. Áreas que conforman el plan de estudios

El plan de estudios del Bachillerato Técnico Vocacional en Mecánica Industrial comprende las áreas siguientes: área básica y área técnica.

1. Área Básica (Competencias Claves):

En esta área se desarrolla un conjunto sistematizado de competencias de formación general, científica, humanística y cultural, con énfasis en la aplicación de la ciencia en relación a la familia ocupacional de la carrera definida. Estas competencias formarán en los estudiantes la base fundamental previa para construcción y profundización del perfil de la carrera. Además se refiere al desarrollo de ejes fundamentales que permitan la integración y aplicación de componentes culturales y deportivos, en correspondencia con el perfil del futuro profesional.

2. Área Técnica (Competencias Técnicas):

En esta área se desarrolla un conjunto de competencias técnicas tecnológicas, conceptos, metodologías y procedimientos que conforman el ámbito fundamental y específico de la formación de la ocupación profesional. Es importante considerar además la dosificación, secuencialidad y gradualidad de la formación de las competencias a partir del primer año de la carrera. En el tercer año, esta área deberá ser profundizada en función del perfil profesional definido con el sector productivo. El área técnica está organizada en módulos, cada uno de los cuales corresponde al perfil de competencias previamente definidos en conjunto con el sector productivo del área.

B. Fundamentos Normativos

La educación en El Salvador según la Ley General de Educación1 tiene sus propios objetivos, así: según el Art. 3.- La Educación Nacional tiene los objetivos generales siguientes:

1. Desarrollar al máximo posible el potencial físico, intelectual y espiritual de

los salvadoreños, evitando poner límites a quienes puedan alcanzar una mayor excelencia;

1 Ministerio de Educación. Ley General de Educación y reformas 2005. 2005.

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2. Equilibrar los planes y programas de estudio sobre la base de la unidad de la ciencia, a fin de lograr una imagen apropiada de la persona humana, en el contexto del desarrollo económico social del país;

3. Establecer las secuencias didácticas de tal manera que toda información cognoscitiva promueva el desarrollo de las funciones mentales y cree hábitos positivos y sentimientos deseables;

4. Cultivar la imaginación creadora, los hábitos de pensar y planear, la persistencia en alcanzar los logros, la determinación de prioridades y el desarrollo de la capacidad crítica;

5. Sistematizar el dominio de los conocimientos, las habilidades, las destrezas, los hábitos y las actitudes del educando, en función de la eficiencia para el trabajo, como base para elevar la calidad de vida de los salvadoreños;

6. Propiciar las relaciones individuales y sociales en equitativo equilibrio entre los derechos y deberes humanos, cultivando las lealtades cívicas, es de la natural relación interfamiliar del ciudadano con la patria y de la persona humana con la cultura;

7. Mejorar la relación de la persona y su ambiente, utilizando formas y modalidades educativas que expliquen los procesos implícitos en esa relación, dentro de los cánones de la racionalidad y la conciencia; y

8. Cultivar relaciones que desarrollen sentimientos de solidaridad, justicia, ayuda mutua, libertad y paz, en el contexto del orden democrático que reconoce la persona humana como el origen y el fin de la actividad del Estado.

El enfoque legal establece los grandes propósitos que contribuyen a la formación del ciudadano desde el derecho a la educación, que es imprescindible para el ejercicio de los otros derechos humanos; y constituye un instrumento indispensable para lograr los objetivos de la igualdad, el desarrollo y la paz. La efectiva implementación de los objetivos de la educación nacional, es un requisito previo para la democratización y para la total participación de todos los ciudadanos en todas las esferas de la vida. El Derecho Educativo debe contribuir a lograr un sistema educativo organizado a base de la descentralización, la participación, la democratización de la vida escolar y permitir relaciones estrechas entre la escuela y la comunidad local, integrando la educación formal, no formal e informal. El capítulo V de la Ley General de Educación, referido a la Educación Media en su Art. 22 establece que: “La Educación Media ofrecerá la formación en las modalidades educativas: una general y otra técnico vocacional, ambas permitirán continuar con estudios superiores e incorporarse a la actividad laboral. Los estudios de Educación Media culminarán con el grado de bachiller, el cual se acreditará con el título correspondiente. El bachillerato general tendrá la

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duración de dos años de estudio y el técnico vocacional de tres. El bachillerato en jornada nocturna tendrá una duración de tres y cuatro años respectivamente.” Los objetivos de la Educación Media de acuerdo con el Art. 23 son los siguientes:

a) Fortalecer la formación integral de la personalidad del educando para que

participe en forma activa y creadora en el desarrollo de la comunidad, como padre de familia y ciudadano; y,

b) Contribuir a la formación general del educando, en razón de sus inclinaciones vocacionales y las necesidades del desarrollo socioeconómico del país.

La educación asegura la formación de la personalidad que es única, propia del individuo que se forma en el transcurso de su proceso educativo y de relaciones de sociabilidad. La formación integral del educando incluye las dimensiones éticas, científicas, técnicas y de compromiso con el desarrollo socioeconómico y cultural del país. La orientación para contribuir al desarrollo de la personalidad del educando está asegurada en el Art. 50 que sostiene que: “La Orientación tendrá carácter formativo y preventivo. Contribuirá al desarrollo de la personalidad del educando, a la toma de decisiones acertadas, en relación con las perspectivas de estudio y ocupación, para facilitar su adecuada preparación y ubicación en la sociedad.” El proceso educativo de la educación media técnica es flexible, en tanto, asegura la movilidad del estudiante, tal como se norma en el Art.24 que señala que: “Se establece la movilidad horizontal, únicamente para el estudiante que después de aprobar el primer año del Bachillerato Técnico Vocacional desee cambiar al Bachillerato General”. Los planes y programas de estudio garantizarán los mecanismos para hacer efectiva la movilidad horizontal.” El Estado regula la actuación de las instituciones de este nivel educativo según el Art. 25. “Las Instituciones de Educación Media colaborarán con las actividades de educación No Formal que favorezcan a la comunidad; en igual forma, si las circunstancias la facilitan, algunos aspectos de la formación técnico vocacional de la Educación Media podrán ser apoyados por los programas de educación no formal. Para el cumplimiento de este principio se establecerán los mecanismos correspondientes con las instituciones públicas, privadas o municipales.” La finalización de la educación media se complementa con el grado correspondiente, como se aprecia en el Art. 26. “El grado de bachiller se otorgará al estudiante que haya cursado y aprobado el plan de estudios correspondiente, el cual incluirá el Servicio Social Estudiantil.”

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La concreción del modelo curricular en la Educación Media Técnica está plasmado en los Planes y Programas de Estudio, por lo cual la articulación de los niveles medio y superior iniciará en el primer año de Bachillerato Técnico y culminará con estudios de Educación Superior. Lograr esta articulación implica el desarrollo de un enfoque educativo, metodologías, pautas de evaluación y reconocimiento de competencias del educando que le permitan construir sus aprendizajes en forma secuencial y sustentada, de tal forma que sean la base de los aprendizajes superiores. Todo lo anterior es regido por el Art. 47, que reza así: “El currículo nacional es establecido por el Ministerio de Educación, se basa en los fines y objetivos de la educación nacional, desarrolla las políticas educativas y culturales del Estado y se expresa en: planes y programas de estudio, metodologías didácticas y recursos de enseñanza-aprendizaje, instrumentos de evaluación y orientación, el accionar general de los educadores y otros agentes educativos y la administración educativa.” El currículo nacional es sistemático y en el mismo participan todos los actores del proceso educativo, de acuerdo con el Art. 48 que lo apunta así: “El currículo nacional será sistematizado, divulgado y explicado ampliamente por el Ministerio de Educación, de tal forma que todos los actores del proceso educativo puedan orientar sus acciones en el marco establecido. El currículo Nacional es la normativa básica para el sistema educativo tanto del sector público como privado; sin embargo, dejará un adecuado margen a la flexibilidad, creatividad y posibilidad de adaptación a circunstancias peculiares cuando sea necesario.” La Educación Media Técnica implica la inclusión de actores como el sector productivo, lo que permite su participación el diseño curricular de las carreras a ofertar, apoyando el desarrollo curricular por medio de diferentes estrategias formativas en el campo laboral como: pasantías en puestos laborales, orientaciones vocacionales de trabajadores especialistas, becas, visitas técnicas y desarrollo de investigaciones de campo, entre otras. Adicionalmente, es necesario que exista una vinculación con otras instancias del sector público, tales como: Ministerio de Economía y Ministerio de Trabajo y Previsión Social, así como también con entidades y organismos del sector privado afines a la educación y/o al desarrollo social y productivo del país: ONG, alcaldías, iglesias, financieras y otros. El Ministerio de Educación es responsable de establecer un proceso de investigación para verificar la consistencia de los programas y considerar la reestructuración de la oferta educativa del nivel medio, acorde a las necesidades sociales, las tendencias económicas y la demanda de recurso humano y de

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desarrollar una cultura emprendedora a través del fomento de un entorno cultural y social favorable a la empresa productiva y una adecuada motivación hacia el emprendimiento para que el egresado pueda trabajar en forma independiente. Lo anterior está regulado por el Art. 49 que se enuncia así: “El Ministerio de Educación mantendrá un proceso de investigaciones culturales y educativas tendientes a verificar la consistencia y eficacia de sus programas, así como para encontrar soluciones innovadoras a los problemas del sistema educativo.” La evaluación de la educación media técnica está sujetada a la Ley por tanto es un proceso integral y permanente (Art. 51), relevante y ella debe responder a las exigencias del pleno desarrollo personal y social y a las demandas del desarrollo cultural, económico y social del país (Art. 52). Además comprende la evaluación curricular, logros del aprendizaje y de gestión institucional, según el Art. 53. La evaluación de los aprendizajes es resaltada en el Art. 54 que establece que: “La evaluación de los aprendizajes de los educandos es inherente a la actividad educativa y deberá ser continua, global, integradora, oportuna y participativa.”

C. Fundamentos económicos.

La perspectiva del análisis económico y su relación con la educación, se fundamenta en que a través de esta dimensión, se reproducen las relaciones económicas, se transmiten conocimientos y tecnología que alimentan el desarrollo económico. Es más, la educación es un factor clave de producción en la medida en que instrumenta la preparación de recursos humanos calificados para el proceso productivo, como sucede en la educación media del sistema educativo, los que luego se insertan en las actividades económicas donde se han formado, especialmente los bachilleres técnicos. La educación constituye un factor clave en el desarrollo económico de los países fundamentalmente a través de dos vías, la educación secundaria y universitaria, ellas contribuyen al incremento de la productividad del trabajo y por lo tanto al crecimiento económico. En todo este ámbito, es imprescindible aplicar una visión que considere a la economía como una de las formas de vida de la sociedad, del mismo modo que la política y la misma educación. La economía es un conjunto concreto de múltiples relaciones en el campo de la industria, de la agricultura, del comercio y de las finanzas, que se identifican con el modelo de desarrollo que la sociedad impulsa. En consecuencia, con la globalización se ha establecido un modelo de desarrollo económico que demanda de recursos humanos con sólidos conocimientos, habilidades, destrezas, hábitos y valores para que se inserten en el mercado laboral y contribuyan al desarrollo productivo del país.

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Las iniciativas estratégicas para desarrollar el sector metal mecánica en El Salvador prevalecen aisladamente y no como parte de una visión estratégica o de una articulación planificada. En la región, aun cuando los indicadores señalan graves deficiencias en la capacidad instalada de esta industria, muestran iniciativas y formas creativas de mantener vigente la metalmecánica como apoyo estratégico a muchas actividades económicas del país. Hay relativa homogeneidad de condiciones en la región, sin embargo, destaca el caso de Costa Rica que actualmente cosecha frutos por haber apostado a la formación educativa, ciencia y tecnología además de su renglón de política exterior que ubico al país como destino de inversiones. Las tendencias de desarrollo del sector metal mecánica han sido afectadas directamente por la revolución tecnológica registrada en los campos de la informática, las telecomunicaciones y el transporte, que han facilitado e inducido la conformación de un escenario globalizado. En este nuevo contexto de mayor competencia generalizada, debido principalmente al derrumbamiento de las murallas arancelarias y a la liberalización de los mercados locales, la preocupación de cómo elevar la competitividad de las empresas ha recobrado extraordinaria vigencia dentro de las agendas nacionales. La innovación tecnológica, la focalización para viabilizar la modernización organizacional de la industria metal mecánica, la reconversión productiva y el robustecimiento de las relaciones con el resto de la estructura empresarial serán determinantes para el desarrollo del sector. De esta manera, la producción automatizada con altos estándares de calidad a través de la Tecnología de Control Numérico Computarizado traza el horizonte a seguir por la industria de la mecánica, tanto para la elaboración de partes para producción como para reposición de piezas para mantenimiento, en industrias altamente exigentes como la aeronáutica y la naval.

D. Fundamentos filosóficos

La esencia de la educación radica en la esencia del hombre, y éste es el sujeto de la educación, razón por la cual la teleología educativa permite partir de la necesidad de establecer el ideal de hombre concreto que lleva consigo una influencia en la determinación de los fines concretos, entre ellos se encuentran los valores filosóficos, sociales, políticos, culturales, prácticos y utilitarios, que constituyen la base de su formación humana. En los fundamentos axiológicos, la referencia es sobre los ideales, en tanto que al hablar de la existencia, hay un basamento axiológico que determina los fines educativos. La filosofía educativa ineludiblemente traza el concepto de hombre que se pretende formar, o define la meta esencial de la formación humana y caracteriza el proceso de formación del hombre, de humanización de la juventud, en el desarrollo de aquellas dimensiones constitutivas de la formación en su dinámica y secuencia. Naturalmente, ella también describe y prescribe los métodos y

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técnicas diseñables y utilizables en la práctica educativa como modelo de acción eficaz. El Plan Social Educativo “Vamos a la Escuela”, pretende formar al hombre y mujer salvadoreña dentro de un marco de auténtico sentido humano que implica un fuerte componente de formación humanística, axiológica, ética y estética y la introyección de un marco valorativo originado en la vivencia existencial misma. El proceso formativo también busca formar científicamente con énfasis en el estudio de la naturaleza, del mundo físico en que vivimos, de las ciencias físico-químico-biológicos, y en una adecuada y suficiente capacitación matemática. La misión de la educación desde la filosofía es producir un cambio social programático, histórico, realizable, realista completo y útil, que fije el horizonte de la nación y del país. La creación de modelos curriculares para actualizar el sistema educativo en la sociedad del conocimiento exige el pensamiento filosófico, político y educativo, donde la educación es todo un proyecto de transformación que reconoce la distinción entre usar información y producir conocimiento. El conocimiento es social y se construye mediante la relación curriculum-sociedad. La Educación Media Técnica es una alternativa para formar recursos humanos que contribuyan al desarrollo productivo del país, por ello es importante fortalecer la oferta del bachillerato técnico vocacional y satisfacer las aspiraciones de formación académica y técnica de los estudiantes que se incorporen en este nivel del Sistema Educativo Nacional.

E. Fundamentos sociológicos

Las fuentes sociológicas integran los condicionamientos sociales y culturales de la educación, las instituciones sociales –escuela, familia, estado de las políticas educativas y los procesos de cambio educativo. En la actualidad, la premisa sociológica fundamental de cualquier sistema educativo es la formación integral del hombre. Estas fuentes se justifican por la propia naturaleza de la educación: socializar al individuo, precisamente porque es la sociedad en general, y más concretamente la sociedad política, la que toma bajo su responsabilidad la tarea educadora. La escuela es un vínculo fundamental entre la familia y la sociedad, por lo tanto socializa para la racionalidad, la cooperación y la solidaridad. Esa socialización implica tener en cuenta la cohesión social, el sentido de pertenencia, la construcción de identidad, la construcción de la personalidad, la formación para el ejercicio de roles futuros, la construcción de ciudadanía y la participación ciudadana. Toda escuela está inserta en una comunidad que presenta particularidades relacionadas con necesidades y problemas específicos, ella está vinculada a problemas y aspiraciones de la población con determinadas características

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culturales e históricas. Esta realidad de la comunidad es un espacio absolutamente particular y diferente de otros, es en este ámbito que la cotidianidad de la escuela debe ser parte de la cotidianidad de la comunidad. La Educación Media es el nivel del sistema educativo que está más próximo a relacionarse con el mercado de trabajo, la economía, los avances de la ciencia y la tecnología, los cambios sociales y culturales, el empleo, la seguridad ciudadana y sobre todo su vinculación con la globalización. Los cambios sociales, económicos y políticos que se dan en la aldea global y en la realidad social inmediata exigen el replanteamiento de los sistemas educativos para dar respuesta a las disfunciones que se observan. En consecuencia, el sistema educativo nacional en su transformación estructural busca fortalecer la Educación Media Técnica partiendo de una revisión y actualización de su curriculum, de la formación y capacitación de los docentes, con la intencionalidad de prepararse frente al ordenamiento de la economía y el proceso de modernización de la sociedad actual que genera fuertes exigencias en la formación y cualificación de recursos humanos.

F. Fundamentos psicológicos Los fundamentos psicológicos abordan las etapas de la adolescencia, la importancia de la edad para la formación técnica y las tendencias psicológicas del aprendizaje. Se suele dividir las etapas de la adolescencia en tres. Cada etapa trae sus propios cambios físicos, emocionales, psicológicos y de comportamiento. El desarrollo de los niños entre 8 y 18 años no está solamente determinado por el crecimiento y los cambios biológicos que experimenta su cuerpo, sino también por su propio temperamento y personalidad, las expectativas puestas en ellos por los adultos con los que conviven, y las influencias sociales. La pre-adolescencia: desde los 8 hasta los 11 años, supone el inicio de la pubertad para la mayoría; pensamientos lógicos y tendencia a despreciar pensamientos imaginativos de la infancia. Capacidad para acumular grandes conocimientos y aplicar nuevos conceptos. Mayor interés para aprender habilidades de vida; egocéntrico en general, aunque ya tiene conciencia. Comprende los conceptos lo que es justo y la negociación. No siempre se ve reflejada su capacidad moral en su comportamiento. La segunda etapa de la adolescencia: desde los 11 hasta los 15 años, se desarrollan nuevas capacidades para ver las cosas en términos relativos y abstractos y para pensar. Es apreciable la tendencia hacia el egocentrismo. Buscan la aprobación social de sus compañeros. Aunque entienden los conceptos relacionados con el orden social, a esta edad suelen cuestionar ciertos principios sociales, morales y/o éticos, a veces sobre todo los que tienen los padres.

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En esta etapa la atención está centrada en sí mismo. Preocupación por la opinión de otros. Necesitan más intimidad en el hogar. Sufren cambios muy fuertes de humor y pueden pasar de la tristeza absoluta a la alegría desbordada en cuestión de horas, sin saber muy bien por qué. Tendencia a olvidar todo. La tercera etapa de la adolescencia: desde los 15 hasta los 18 años. Es una etapa de mayor homogeneidad entre sus compañeros porque la mayoría ya ha pasado por la pubertad y durante esta etapa llegan a su altura y peso de adulto; mayor capacidad para pensar de forma abstracta e hipotética sobre el presente y el futuro. Al poder entender y compartir mejor los acontecimientos que les rodean y que ocurren más allá de su círculo social inmediato, pueden adoptar una nueva conciencia social. Es apreciable un menor egocentrismo y mayor énfasis sobre valores abstractos y principios morales. Como el desarrollo emocional y el desarrollo cognitivo no van al mismo paso, es posible que los mismos adolescentes que reivindican ciertos valores, los violan a la vez. En este sentido es una etapa algo contradictoria. El sistema educativo a través de la Educación Media Técnica ofrece acceso y cobertura a un grupo etario que presenta edades entre los 15 y 18 años, que es la etapa en la cual predomina y se consolida el pensar abstracto y reflexivo; además se caracteriza por el desarrollo lógico, el razonamiento científico y se observa el razonamiento sobre las probabilidades y proporciones. En esta lógica, es importante propiciar ambientes de aprendizaje propios de la formación técnica, en los que el alumnado construya, discuta y proponga ideas respecto a la solución de problemas y toma de decisiones, asegurándose el alcance de un aprendizaje significativo que contribuya al desarrollo de los niveles más altos de la estructura del pensamiento, teniendo en cuenta sus características, necesidades, intereses, aspiraciones, deberes y derechos en el conjunto de las relaciones sociales de su comunidad, y de su formación para la vida y posibilitar su inserción en el mundo del trabajo y desarrollando su capacidad emprendedora. Como el proceso educativo, en su esencia, es una transformación que se produce cuando se aprende, una fuente clave del curriculum es, desde luego, el análisis de los distintos enfoques psicológicos del aprendizaje. En este sentido son importantes las tendencias psicológicas que han influido en la educación, la psicología educativa y las demás tendencias de aprendizaje que versan sobre la forma como el sujeto aprende. Lo que hoy importa, es lo que el alumno aprende, no lo que el profesor enseña, pues el educando es el centro de atención del proceso educativo, no el educador. Las teorías de la reestructuración como la Gestalt sostienen que el aprendizaje se produce por comprensión repentina de las relaciones entre diversos elementos de una situación problemática, por reestructuración de las

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percepciones, y las teorías constructivistas que sostienen que el aprendizaje es un complejo y continuo proceso de construcción en donde se va articulando y reestructurando nuevos y viejos conocimientos. Las teorías constructivistas dan cuenta de aprendizajes complejos, como por ejemplo el aprendizaje de conceptos y teorías y la aplicación significativa de las mismas, que se utilizan en el nivel medio y superior. En el nivel medio se fomenta el aprendizaje significativo que supone la posibilidad de atribuir significado a lo que se debe aprender a partir de lo que ya se conoce. Los fundamentos de la teoría constructivista del aprendizaje son esenciales para orientar el proceso de formación técnica mediante estrategias que conduzcan al estudiante a aprendizajes significativos, utilizando una variedad de recursos, tanto materiales como institucionales y de tutoría pedagógica, con enfoque de género. La Educación Media Técnica se desarrolla en el marco de un modelo modular y en la ejecución de proyectos que fomenten en el estudiante aprendizajes significativos. El enfoque del aprendizaje desde la teoría curricular se basa en módulos de la especialidad convergentes al perfil técnico de la misma, y sostenido en la teoría constructivista, en la cual el aprendizaje es activo y basado en competencias orientadas a la acción. La teoría del aprendizaje en que se fundamenta la Educación Media Técnica contribuye a que el estudiante aprenda algo nuevo, que lo incorpora a sus experiencias previas y a sus propias estructuras mentales. Cada nueva información es asimilada y depositada en una red de conocimientos y experiencias que existen previamente en el sujeto. Como resultado el aprendizaje es un proceso activo por parte del estudiante que ordena, extiende, restaura e interpreta y, por lo tanto, construye conocimientos partiendo de su experiencia e integrándola a la información que recibe.

G. Fundamentos pedagógicos

El Plan Social Educativo “Vamos a la Escuela”, parte de una premisa: el fin de la educación es la formación integral de las personas que conforman la sociedad salvadoreña. El plan sostiene que el estudiante selecciona y transforma la información que adquiere desde diferentes fuentes, estableciendo relaciones entre dicha información y sus ideas o experiencias previas. Además, se promueve la formación basada en competencias orientadas hacia el desarrollo de aquellos conocimientos, habilidades, actitudes y valores que resultan importantes para el desarrollo de funciones sociales y la ejecución de tareas. La Educación Media Técnica se sustenta también en el principio metodológico del aprendizaje por la acción, que permite desarrollar competencias

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profesionales en distintos entornos de aprendizaje. Este principio implica enfrentar a los alumnos con problemas relacionados con su futuro desempeño profesional que tienen que aprender a resolver. Para ello se plantea una situación problemática concreta pertinente con una cierta complejidad. Desde el punto de vista didáctico, las tareas de aprendizaje-trabajo son la instrumentación de la estrategia docente. El rol del docente es de tutor y se desempeña aportando información, proponiendo dinámicas conjuntas de aprendizaje, la ayuda pedagógica tiene un componente de continuidad e interconexión que tiene por objetivo colaborar en la mejora del proceso de aprender. El Aprendizaje por la Acción se basa en la planificación y la realización de la tarea, tanto en el control y la evaluación posterior, en ellas es determinante la función del maestro en calidad de tutor. La tutoría se constituye en un elemento inherente a la actividad educativa y se desarrolla a lo largo de todo el proceso formativo. El enfoque metodológico del diseño curricular se sustenta en las competencias orientadas a la acción y propone que su desarrollo sea a través de las seis etapas de la acción completa: informarse, planificar, decidir, ejecutar, controlar y valorar. La concreción de las seis etapas tiene como punto de inicio la identificación de una situación problemática, relacionada con el objetivo general del módulo, y mediatizada a través del método de proyectos. En cada etapa se ofrece un conjunto de sugerencias metodológicas para orientar a los docentes en el proceso de la planificación didáctica. Las sugerencias metodológicas implican técnicas didácticas y el uso de herramientas relacionadas con la gestión de proyectos. Las sugerencias metodológicas están centradas en las actividades que tendrán que realizar los equipos de estudiantes y en las actividades que tendrá que realizar el docente para orientar y organizar el aprendizaje de los estudiantes para el logro de las competencias del módulo. Los principios específicos de la Educación Media Técnica tiene relevancia en el plano pedagógico, entre ellos:

1. La Integridad que reconoce y desarrolla las aptitudes e intereses de la persona, relacionadas con un área de formación específica, en consonancia con su beneficio personal, su grupo familiar, del mundo productivo nacional y la sociedad en general;

2. El Protagonismo reconoce la importancia del aprendizaje sobre la enseñanza, considerándolo como un proceso personal cuyo protagonista es el estudiante y el facilitador, el docente;

3. La Práctica, que es la consolidación del aprendizaje creativo, productivo, recreativo, innovador y competitivo, será producto de la praxis del estudiante, que en forma básica y preparatoria desarrollará en el centro

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de estudio, consolidándose a través de prácticas en puestos de trabajo del sector productivo afines a su formación;

4. La Flexibilidad, en tanto, todos los instrumentos curriculares son guías para el educador, quien podrá adecuarlos al proceso formativo (del aprendizaje), según las necesidades, intereses, problemas y potencialidades del estudiante.

En el diseño curricular como parte integral de los procesos formativos es necesario incorporar ejes curriculares, áreas del saber y hacer propios del desempeño profesional que respondan a las exigencias y necesidades actuales de la formación de futuros profesionales en áreas técnicas y tecnológicas, a fin de lograr su mayor pertinencia del perfil profesional; en tal sentido se presentan como principales los siguientes:

1. Emprendedurismo y cultura empresarial, como parte de la formación integral del estudiante se desarrollarán competencias relacionadas con las iniciativas emprendedoras, con especial énfasis en su área de formación; la cultura empresarial es un criterio de formación fundamental para todo profesional que egrese, promoviendo la articulación de competencias integradas en el campo productivo, la conjunción de la escala de valores, de respeto a los derechos humanos y sociales, en un contexto determinado, a nivel local, nacional e internacional.

2. Práctica Profesional, que exigirá una cercana y oportuna coordinación entre la institución formadora y las empresas con las cuales podrían desarrollarse convenios para la realización de pasantías, así como alternancia en puestos de trabajo, de tal forma que especialistas apoyen en la formación de los estudiantes.

3. Investigación tecnológica e innovación. La investigación científica tecnológica debe ser parte inherente al proceso de formación, asegurando el desarrollo de competencias científicas, tecnológicas, aplicación de modelos innovadores y diseño de proyectos orientados a la resolución de problemas específicos durante el proceso de formación.

4. Cultura de calidad y competitividad. Esta exigencia de cultura de calidad deberá partir del convencimiento del estudiante mismo, de sus bondades y beneficios, más que de una imposición jerárquica, de tal forma que al finalizar sus estudios, el estudiante se convierta en agente de cambio en la sociedad salvadoreña.

5. Idioma inglés, como segunda lengua. Todo profesional que egrese de una carrera técnica deberá poseer las competencias de comunicación y transferencia de conocimientos en el lenguaje universal de los negocios, la ciencia y la tecnología, como es el idioma inglés, a fin de que se logre desempeñar con facilidad en los diferentes campos y sectores productivos a nivel nacional e internacional.

6. Formación en tecnologías de la información y comunicaciones. En el proceso de formación del futuro egresado de la educación técnica y tecnológica es relevante que los estudiantes en formación logren las competencias relacionadas con la aplicación de las tecnologías de

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información y comunicación; en tal sentido, el diseño y desarrollo de los planes de estudio deberá integrar la práctica en el uso de tecnologías de información con equipos modernos que faciliten el acceso a la tecnología informática, así como el desempeño profesional, considerando: la información a distancia, los modelos globales de investigación y el acceso a otras culturas.

7. Educación ambiental. El desarrollo socioeconómico y productivo en El Salvador, así como los requerimientos mundiales, demandan la formación de profesionales en diferentes áreas técnicas con las competencias para la solución de los problemas del medio ambiente en su conjunto, para mejorar la calidad de vida de la población, sobre la base de una participación responsable.

8. Equidad. La educación técnica y tecnológica deberá garantizar el acceso, permanencia y culminación de los planes formativos para todas las personas considerando las condiciones propias y la atención a la diversidad; en tal sentido, se deberá promover una cobertura equitativa y de calidad en la educación.

9. Valores. Toda educación, incluyendo la educación técnica, es educación moral, pues enseña a las personas a comportarse priorizando en su escala de valores. Los valores son los cimientos de nuestra convivencia social y personal, por lo que uno de los ejes transversales fundamentales dentro de cada nivel de la educación debe de ser la enseñanza de valores.

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IV. JUSTIFICACIÓN Este bachillerato responde a la prospectiva de las áreas de potencial desarrollo del sector metal mecánica como soporte a las industrias manufactureras en general, textil, alimenticia, construcción, mantenimiento y montaje por las siguientes razones: habilita para la ejecución de tareas de mantenimiento de equipo y maquinaria bajo protocolos normalizados, mecanizado de piezas mecánicas, montaje de equipos, reparaciones y construcciones de estructuras atendiendo normas de seguridad industrial, otra aportación del bachillerato es la incorporación de análisis de costo beneficio a sus actividades, propone cambios en cualquier eslabón del proceso productivo y mantiene actitud de trabajo en equipo. Este tipo bachillerato preparará capital humano para que se integre en empresas que demandan permanentemente competencias nuevas, sin embargo, el egresado de este nivel tendrá las capacidades de adaptabilidad y flexibilidad de aprendizaje rápido debido a su formación en el sistema educativo respondiendo a las necesidades del sector productivo principalmente incorporando las tecnologías de manufactura con tecnología CNC, soldaduras especiales y dibujo asistido por computadora. Los egresados de este bachillerato contribuirán al desarrollo económico y social del país a través de las siguientes acciones: incorporándose a los procesos de mantenimiento, reparación y manufactura en la industria del sector metal mecánico, utilizando tecnologías relacionadas con Control Numérico por Computadora CNC, maquinas herramientas, procesos eficientes de soldadura y aire comprimido e insertarse al mercado de trabajo en la industria en general. También los egresados podrán generar iniciativas emprendedoras y desenvolverse como técnicos independientes que podrán ofrecer servicios relacionados con las áreas de la metalmecánica.

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V. OBJETIVOS DEL BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL MECÁNICA INDUSTRIAL

A. Objetivo general

Desarrollar competencias para mantener, reparar y fabricar elementos o sistemas mecánicos bajo normas de seguridad industrial requeridos en los procesos de mantenimiento, manufactura, construcción, reparación de piezas mecánicas en el área textil, alimenticio y montaje, aplicando los procesos de soldaduras especiales, dibujo asistido por computadora y el mecanizado de piezas con control numérico por computadora.

B. Objetivos específicos

1. Formar competencias técnicas, humano-sociales, académicas y

emprendedoras en el alumnado para continuar estudios superiores. 2. Formar competencias técnicas, humano-sociales, académicas y

emprendedoras en el alumnado que le permitan incorporarse al mundo productivo como empleado o empleador.

VI. PERFIL DE COMPETENCIAS

A. Perfil de Ingreso

El perfil de ingreso determina las características deseadas del estudiante que ingrese al bachillerato, como son los conocimientos, habilidades y actitudes que lo caractericen con mayores aptitudes para este campo de estudio.

El estudiante de 9º grado que ingresa al primer año de bachillerato tendrá el perfil siguiente:

1. Capacidad para buscar, discriminar, procesar y analizar. 2. Información procedente de fuentes diversas. 3. Capacidad para utilizar procesadores de texto, hojas de cálculos, software

para presentaciones, motores de búsqueda y correo electrónico. 4. Capacidad de razonamiento cuantitativo necesario para el manejo de

información matemática y estadística. 5. Capacidad de comunicarse en forma oral y escrita. 6. Capacidad para la identificación y resolución de problemas. 7. Capacidad para utilizar diferentes procedimientos de pensamiento:

razonamiento lógico y análisis de procesos, entre otros. 8. Capacidad de comprensión del mundo físico y de los seres vivos. 9. Capacidad de aplicar procedimientos y estrategias para explorar la

realidad y afrontar problemas dentro de ella. 10. Capacidad de realizar tareas en grupo, con actitud solidaria y tolerante. 11. Capacidad para relacionarse con otros, de forma constructiva.

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B. Perfil Sintético

El Bachiller Técnico en Mecánica industrial es un técnico de nivel medio preparado para incorporarse a los procesos de mantenimiento, elaboración y reparación de piezas mecánicas del sector manufacturero en general, así como para desarrollar actividades de su profesión que le permitan desenvolverse en forma autónoma.

1. Campos de acción

El Bachiller Técnico en Mecánica Industrial puede desenvolverse en los siguientes campos del sector: dibujante, soldador, tornero, fresador, operario de máquinas automatizadas, mecánico de montaje de maquinaria; además, tiene oportunidades para emplearse en los siguientes campos tecnológicos emergentes del sector:

a) Soldaduras TIG y MIG. b) Diseño y programación de maquinado de piezas con software CAD-

CAM. c) Maquinado de piezas con tecnología CNC.

2. Competencias En el desempeño de su trabajo, el Bachiller Técnico en Mecánica Industrial mostrará las siguientes actuaciones en distintos escenarios y contextos:

a) Diseña elementos y partes de máquinas, aplicando técnicas de

selección de materiales, metrología, dibujo y seguridad industrial, para mejorar o corregir el funcionamiento mecánico.

b) Fabrica elementos y partes de máquinas, aplicando operaciones de maquinado con herramientas manuales y máquinas, herramientas y tecnología CNC, según especificaciones técnicas, atendiendo normas de higiene y seguridad industrial, tanto para reparar o sustituir piezas dañadas como para elaborar y modificar maquinaria y equipo.

c) Realiza el montaje de maquinaria, equipos y sistemas, aplicando técnicas de planificación, izado, anclaje e instalación, de forma segura y controlada, para su ubicación física y puesta en marcha.

d) Realiza el mantenimiento de maquinaria, equipos y sistemas, aplicando técnicas de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo, de acuerdo a especificaciones del fabricante, considerando las condiciones reales de funcionamiento y atendiendo normas de seguridad, para garantizar su correcto funcionamiento y prolongar la vida útil de maquinaria, equipos y sistemas.

e) Desarrolla proyectos tecnológicos, aplicando técnicas de investigación, planificación, formulación de proyectos y elaboración de presupuestos de forma técnica y sistemática, para estimular la innovación, la

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investigación y la aplicación de tecnología para la solución de problemas.

C. Perfil de egreso por año

Los perfiles de egreso por año constituyen los resultados intermedios que acercan hacia el perfil de egreso. Entre los perfiles de egreso de cada año se da un encadenamiento que conduce al perfil de egreso. El perfil de egreso es el marco de referencia para organizar el proceso formativo; a través de este se orienta la estructura curricular. El perfil de egreso explicita el conjunto de competencias que dan respuesta a las necesidades del sector productivo y social y que el estudiante puede desarrollar y demostrar en su campo de actividad o desempeño. El currículo debe posibilitar que todos los estudiantes del Bachillerato Técnico Vocacional en Mecánica Industrial sean capaces de demostrar, al momento de finalizar sus estudios, las competencias y comportamientos socioafectivos definidos en el siguiente perfil de egresado:

1. Perfil de Egreso primer año de Bachillerato Técnico

El estudiante que finaliza el primer año demostrará las siguientes competencias:

a) Selecciona materiales para el diseño de elementos y partes de

máquinas. b) Verifica especificaciones técnicas de materiales metálicos,

plásticos, cerámicos y compuestos. c) Elabora diagramas técnicos de elementos y partes de máquinas. d) Elabora planos de fabricación de elementos y partes de máquinas. e) Maquina piezas y partes de máquinas con herramientas manuales. f) Verifica medidas, ajustes y tolerancias de piezas y elementos

mecánicos. g) Suelda, calienta y corta elementos y partes de máquinas con equipo

oxiacetilénico. h) Suelda elementos y partes por medio de soldadura de arco con

electrodo revestido.

Contextos de desempeño

El estudiante que finaliza el primer año podrá ingresar a las siguientes empresas u organismos:

Talleres de estructuras metálicas. Empresas que desarrollan proyectos de montaje mecánico. Organismos nacionales e internacionales que cuentan con un

departamento de servicios generales.

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Empresas que cuentan con bodegas de insumos y materiales. Talleres de reparación de escapes y radiadores. Empresas que cuenten con departamento de diseño. Empresa ferretera en general.

Puestos de trabajo

El estudiante que finaliza el primer año podrá desempeñarse como:

Dibujante. Auxiliar de almacén de materiales. Mecánico soldador. Auxiliar de montaje. Vendedor técnico.

2. Perfil de egreso Segundo Año de Bachillerato Técnico

El estudiante que finaliza el segundo año demostrará las siguientes competencias:

a) Maquina piezas y partes de máquina con torno. b) Realiza tratamientos térmicos y metalúrgicos básicos a piezas

metálicas para modificar características tecnológicas. c) Suelda elementos y partes con procesos especiales MIG y TIG. d) Realiza mantenimiento preventivo a maquinaria, equipos y sistemas

mecánicos. e) Realiza mantenimiento predictivo a maquinaria, equipos y sistemas. f) Realiza mantenimiento correctivo a maquinaria, equipos y sistemas. g) Lubrica maquinaria y equipos en la industria manufacturera.


El estudiante que finaliza el segundo año podrá ingresar a las siguientes empresas u organismos:

Empresas dedicadas al servicio de mantenimiento mecánico. Empresas dedicadas al montaje mecánico. Talleres de metalmecánica. Empresas u organismos que cuentan con un departamento de

mantenimiento mecánico. Empresas que cuentan con laboratorio de materiales. Laboratorios de materiales. Talleres automotrices. Empresas dedicadas a dar servicios de lubricación.

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Puestos de trabajo

El estudiante que finaliza el segundo año podrá desempeñarse como:

Mecánico tornero. Soldador con procesos TIG y MIG. Vendedor técnico. Auxiliar de mantenimiento. Auxiliar de montaje. Auxiliar de ensayos de materiales. Rectificador.

3. Perfil de Egreso tercer año de Bachillerato Técnico

El estudiante que finaliza el tercer año demostrará las siguientes competencias:

a) Maquina piezas y partes de máquina con fresadora. b) Elabora planos de fabricación de elementos y partes de máquina

con software CAD. c) Maquina piezas y partes de máquina utilizando tecnología CNC. d) Realiza montaje y mantenimiento a equipo hidráulico y neumático. e) Planifica el montaje y desmontaje de elementos y partes de

máquina. f) Instala máquinas, equipos y sistemas mecánicos, verificando su

funcionamiento.


El estudiante que finaliza el tercer año podrá ingresar a las siguientes empresas u organismos:

Empresas dedicadas al servicio de mantenimiento mecánico. Empresas dedicadas al montaje mecánico. Talleres de metalmecánica. Empresas u organismos que cuentan con un departamento de

mantenimiento mecánico. Empresas de manufactura que empleen tecnología CNC en sus

procesos. Empresas dedicadas a matricería. Empresas que tengan un departamento de diseño. Empresas que comercializan máquinas, equipos y herramientas

mecánicas. Empresas de mantenimiento aeronáutico.

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Puestos de trabajo

El estudiante que finaliza el tercer año podrá desempeñarse como: Mecánico fresador. Técnico en el montaje e instalación de maquinaria. Técnico de mantenimiento. Operador de maquinaria CNC. Dibujante. Vendedor técnico.

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D. Mapa Funcional de unidad y elementos de competencias Es una matriz formada por las unidades y elementos de competencia que configuran el perfil de competencias.

A Diseñar elementos, partes de maquinaria y sistemas

A-1 Proponer mejoras en el diseño de elementos, partes de máquinas y sistemas

A-2 Elaborar diagramas técnicos de elementos y partes de máquinas

A-3 Seleccionar materiales para el diseño de elementos y partes de máquinas

A-4 Elaborar planos de fabricación de elementos y partes de máquinas

B Fabricar elementos y partes de máquinas

B-1 Verificar calidad de materia prima

B-2 Maquinar piezas y partes de máquinas

B-3 Soldar elementos y partes de maquinaría

B-4 Realizar tratamientos técnicos y metalúrgicos

B-5 Verificar medidas, ajustes y tolerancias

C

Montar equipos, máquinas y sistemas

C-1 Planificar el montaje y desmontajes de elementos y partes de máquinas

C-2 Preparar área de montaje

C-3 Instalar máquinas, equipos y sistemas

C-4 Probar funcionamiento de máquinas, equipos y sistemas

D

Mantener maquinaría, equipos y sistemas

D-1 Inspeccionar lugar de trabajo o área de acción

D-2 Identificar fallas de equipos y maquinarias

D-3 Reparar maquinaría y fallas de prioridad

D-4 Realizar montaje y desmontaje de elementos y partes de máquinas

D-5 Realizar mantenimiento a equipo hidráulico y neumático

D-6 Lubricar maquinaría y equipos

D-7 Probar funcionamiento de maquinaria reparada

37

E

Desarrollar proyectos tecnológicos

E-1 Identificar necesidades de innovación

E-2 Establecer plan de acción

E-3 Investigar tecnologías innovadoras

E-4 Formular alternativas de solución

E-5 Calcular costos y presupuestos

E-6 Ejecutar la alternativa seleccionada

E-7 Elaborar informe técnico

38

E. Conocimientos y habilidades generales:

Es una lista de conocimientos y habilidades generales para realizar las competencias definidas en el mapa funcional. Diseñar elementos, partes de maquinaria y sistemas, fabricar elementos y partes de maquinaria, montar equipos, máquinas y sistemas, mantener maquinaria, equipo y sistema, realizar actividades administrativas.

F. Actitudes:

Expresa las conductas requeridas para el desempeño del la profesión. Creativo, ordenado, responsable, proactivo, liderazgo, honesto, trabajo en equipo.

G. Herramientas, Materiales y Equipo

Determina las herramientas, equipos y máquinas utilizadas en el desempeño de la profesión. Computadora, martillo, calibrador, calculadora, termómetro digital y análogo, cincel, cámara infrarroja, ultrasonido, micrómetro, vibraciones, rotámetro, nivel de precisión, fresadora, torno, CNC, taladro, esmeril, pulidora, rectificadora, Equipo de oxicorte, soldador de arco, cortadora de plasma, multímetro, llaves fijas, herramientas de corte, manual de normas técnicas, acero, Bronce, aluminio, plástico, latón, nylon, fibras sintéticas, aceros inoxidables, materiales ferrosos y no ferrosos, PVC, teflón, madera, tipos de electrodos, alambres para soldar, lubricantes, combustibles, grasas, aislamientos térmicos, Hules, cobre, plomo, antimonio, estaño, acero plata.

H. Elementos de seguridad:

Explicita los equipos de seguridad ocupacional e higiene que deben utilizarse durante el desempeño de las actividades de la profesión. Casco, guantes, lentes, protección auditiva, botas de seguridad, mascarilla, delantales, polainas, mangas, arnés, cinturón de seguridad, cuerdas de vida, extintor, botiquín de primeros auxilios, señalización del área de trabajo.

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VII. ORGANIZACIÓN DEL PLAN DE ESTUDIO BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL EN MECÁNICA INDUSTRIAL

El plan de estudio del Bachillerato Técnico Vocacional en Mecánica Industrial está estructurado según el esquema indicado en el cuadro Nº 1. Cuadro Nº 1.

Competencias Clave (Con aplicación al áreas Técnica)

Primer Año HC/S

Área Básica

Lenguaje y Literatura 5

Matemáticas 6

Ciencias Naturales 6

Estudios Sociales y Cívica 5

Idioma Extranjero 5

Informática Educativa 2

Subtotal Horas Clase por Semana 29

Competencias Específicas del Área Técnica

Área Técnica

Orientación de estudiantes al proceso educativo del primer año de estudio.

18

Selección de materiales para procesos de manufactura

Dibujo de planos mecánicos con instrumentos

Fabricación de piezas mecánicas con herramientas manuales

Construcciones y reparaciones con Soldadura Autógena

Construcciones y reparaciones con Soldadura Eléctrica

Interpretación de manuales de diseño mecánico en inglés

Emprendedurismo colaborativo

Proyecto tecnológico sobre estructuras metálicas

Total Horas Clase por Semana 47

Competencias Clave (Con aplicación al áreas Técnica)

Segundo Año HC/S

Área Básica

Lenguaje y Literatura 5

Matemáticas 6

Ciencias Naturales 6

Estudios Sociales y Cívica 5

Idioma Extranjero 5

Orientación para la vida 2

Subtotal Horas Clase por Semana 29

40


Área Técnica

Orientación de estudiantes al proceso educativo del segundo año de estudio.

18

Mecanizado de piezas con torno

Aplicación de tratamientos térmicos metalúrgicos

Construcciones y reparaciones con procesos de soldadura TIG y MIG

Mantenimiento mecánico de maquinaria y equipo

Lubricación de elementos mecánicos

Interpretación de manuales de mecanizado de piezas en Inglés

Diseño de Planes de Negocio en Asociatividad Cooperativa

Proyecto tecnológico para mantenimiento industrial


Tercer Año HC/S


Área Técnica

Orientación de estudiantes al proceso educativo del tercer año de estudio.

30

Mecanizado de piezas con fresadora

Dibujo mecánico asistido por computadora

Mecanizado de piezas con tecnología CNC

Diseño y montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos

Montaje de maquinaria y equipo

Interpretación de manuales de procesos automatizados en inglés

Puesta en marcha microempresa asociativa cooperativa

Proyecto tecnológico con tecnología de control numérico computarizado


El Cuadro No.2 detalla la distribución porcentual de las horas clase por semana para cada área de formación. Cuadro N° 2 .Distribución porcentual de las áreas de formación por año de estudio en función del número de horas-clase por semana.

Áreas de formación 1º año 2º año 3ºaño

Área Básica 62% 62% 0%

Área Técnica 38% 38% 100%

Total 100% 100% 100%

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VIII. MALLA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL EN MECÁNICA INDUSTRIAL

La malla curricular representa en forma gráfica el plan de estudio, explicita los módulos de aprendizaje, organizados y estructurados considerando las competencias definidas en el perfil y la carga horaria, todo ello integrado de manera sistemática y congruente.

En el esquema No.1 se indica la nomenclatura del descriptor de módulo donde está señalada el código del módulo, la duración en semanas y el número de horas por semana del módulo y el nombre del mismo.

BTVMI 1.1

90 HRS 5 SEM

Selección de materiales

para procesos de manufactura

Esquema No 1: Nomenclatura del módulo

Código del Módulo

Total horas del Módulo

Total semanas del Módulo

Nombre del Módulo

42

MALLA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL EN

MECÁNICA INDUSTRIAL

Primer Año

Segundo Año

Tercer Año

BTVMI1.0

BTVMI 2.0

BTVMI 3.0

18 HRS 1 SEM

18 HRS 1 SEM

30 HRS 1 SEM

Orientación de estudiantes al proceso educativo del primer año

de estudio

Orientación de estudiantes al proceso educativo del segundo

año de estudio

Orientación de estudiantes al proceso educativo del tercer año

de estudio

BTVMI 1.1

BTVMI 2.1

BTVMI 3.1

90 HRS 5 SEM

162 HRS 9 SEM

240 HRS 8 SEM

Selección de materiales para procesos de manufactura

Mecanizado de piezas con torno

Mecanizado de piezas con fresadoras

BTVMI 1.2

BTVMI 2.2

BTVMI 3.2

90 HRS 5 SEM

54 HRS 3 SEM

120 HRS 4 SEM

Dibujo de planos mecánicos con instrumentos

Aplicación de tratamientos térmicos metalúrgicos

Dibujo mecánico asistido por computadora

BTVMI 1.3

BTVMI 2.3

BTVMI 3.3

108 HRS 6 SEM

108 HRS 6 SEM

300 HRS 10 SEM

Fabricación de piezas mecánicas con herramientas manuales

Construcciones y reparaciones con procesos de soldadura TIG

y MIG

Mecanizado de piezas con tecnología CNC

BTVMI 1.4

BTVMI 2.4

BTVMI 3.4

90 HRS 5 SEM

90 HRS 5 SEM

120 HRS 4 SEM

Construcciones y reparaciones con soldadura autógena

Mantenimiento mecánico de maquinaria y equipo

Diseño y montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos

BTVMI 1.5

BTVMI 2.5

BTVMI 3.5

108 HRS 6 SEM

72 HRS 4 SEM

120 HRS 4 SEM

Construcciones y reparaciones con soldadura eléctrica

Lubricación de elementos mecánicos

Montaje de maquinaria y equipo

BTVMI 1.6

BTVMI 2.6

BTVMI 3.6

72 HRS 4 SEM

72 HRS 4 SEM

90 HRS 3 SEM

Interpretación de manuales de diseño mecánico en inglés

Interpretación de manuales de mecanizado de piezas en inglés

Interpretación de manuales de procesos automatizados en

inglés

BTVMI 1.7

BTVMI 2.7

BTVMI 3.7

72 HRS 4 SEM

72 HRS 4 SEM

90 HRS 3 SEM

Emprendedurismo colaborativo

Diseño de planes de negocio en Asociatividad Cooperativa

Puesta en marcha de la microempresa Asociativa

Cooperativa

BTVMI 1.8

BTVMI 2.8

BTVMI 3.8

72 HRS 4 SEM

72 HRS 4 SEM

90 HRS 3 SEM

Proyecto tecnológico sobre estructuras metálicas

Proyecto tecnológico para mantenimiento industrial

Proyecto tecnológico con tecnología de Control Numérico

Computarizado

Total horas Total semanas Total horas Total semanas Total horas Total semanas

720 40 720 40 1200 40

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CARACTERÍSTICAS DE LA MALLA CURRICULAR El área técnica está organizada en módulos y tiene las siguientes características:

A. Cada año de estudio comprende 8 módulos de aprendizaje. La duración de los módulos se establece en función del tipo de competencia que se aborda, la complejidad de la competencia, el tiempo que demanda el desarrollo de la competencia y el tipo de trabajo que requiere la adquisición de las destrezas relacionadas con la competencia.

B. El nombre de los módulos técnicos refleja una opción de empleabilidad y tiene significado para los empleadores. Esto significa que posibilitan oportunidades de trabajo, aún cuando no se finalice cada año de estudio.

C. Los módulos del eje de emprendimiento se orientan hacia el fomento del espíritu emprendedor, con la finalidad de promover la iniciativa empresarial.

D. Los módulos orientados hacia la investigación tecnológica permitirán a los estudiantes relacionar las competencias técnicas y tecnológicas con la resolución de problemas, utilizando las herramientas de investigación, del proceso tecnológico, la experimentación; el proceso creativo y de toma de decisiones.

E. Los módulos relacionados con el idioma inglés, están planteados para mejorar las habilidades de comunicación, transferencia de tecnología y de innovación.

F. Al inicio de cada año de estudio se proporcionará una semana de inducción a los estudiantes.

I. FORMA DE EVALUACIÓN

La evaluación del proceso de aprendizaje basada en competencias supone valorar el grado de adquisición de las competencias, por tanto las modalidades de evaluación son la inicial, de carácter diagnóstico, la formativa, a lo largo de todo el proceso y la sumativa, al final de cada módulo. También la evaluación debe ser integral, esto significa, que debe tomar en cuenta la autoevaluación, la coevaluación y la heteroevaluación. Se debe iniciar con una evaluación de diagnóstico para determinar los aprendizajes o saberes previos y las expectativas. También debe hacerse una continua coevaluación para determinar los aprendizajes previos y expectativas. El logro de las competencias sugeridas en los cuatro ejes curriculares, deberá partir de los criterios de evaluación; las evidencias de desempeño, de producto, actitudinales y de conocimientos señaladas en los descriptores de módulos. La evaluación de las competencias será de carácter criterial, puesto que las calificaciones de cada estudiante se comparan con los niveles de logro especificados.

44

La evaluación debe estar asociada a una situación concreta de aprendizaje, haciendo énfasis en los desempeños, los criterios de evaluación y en el juicio de valor. El juicio sobre el dominio de la competencia debe centrarse en la obtención de un conjunto adecuado de evidencias que se comparan contra los criterios de evaluación; esta confrontación es una característica de la evaluación criterial. El juicio de valor deberá emitirse a partir del contraste de los criterios de evaluación y las evidencias obtenidas respecto a las competencias esperadas. Las evidencias deben recogerse a partir de tareas y ejercicios, para inferir a partir de estos sí el estudiante posee la competencia y en qué grado, contrastándola con el nivel requerido. Los niveles de logro de la competencia con su equivalente de calificación indicados en el cuadro Nº 3, son recomendables para la evaluación del dominio de la competencia. Cuadro Nº 3. Niveles de logro para el Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial

Calificación Nivel de logro Competencia alcanzada

1-2 1 Realiza actividad de trabajo y aprendizaje con mucha ayuda.

3-4-5 2 Realiza la actividad de trabajo y aprendizaje con poca ayuda.

6 3 Realiza la actividad de trabajo y aprendizaje eventualmente con ayuda.

7-8 4 Realiza la actividad de trabajo y aprendizaje en forma autónoma y por sí mismo.

9-10 5 Realiza la actividad de trabajo y aprendizaje por sí mismo(a) y ayuda a otras personas.

II. PLAZO DE ACTUALIZACIÓN DEL PLAN DE ESTUDIOS.

La actualización del plan de estudio deberá partir del diagnóstico que identifica logros y deficiencias con respecto a las necesidades del sector productivo y social, con el propósito de mantener o elevar la calidad de los módulos que lo integran. El plan de estudio deberá actualizarse tres años después de la entrada en vigencia del plan de estudios, según requerimientos del MINED. La revisión del plan de estudios podrá iniciarse al finalizar la implementación del primer año.

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III. REQUISITOS DE GRADUACIÓN.

Para obtener el título de Bachiller Técnico Vocacional en Mecánica Industrial, deberá cumplir los siguientes requisitos:

A. Cursar y aprobar las asignaturas del área básica y módulos del área técnica correspondientes a los tres años del plan de estudios del Bachillerato.

B. Realizar la prueba PAES y aprobarla de acuerdo a normativa vigente establecida por el Ministerio de Educación.

C. Realizar al menos 100 horas de servicio social estudiantil.

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I. DESCRIPTORES DE MÓDULO

PRIMER AÑO DE BACHILLERATO

47

BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL EN MECANICA INDUSTRIAL

Descriptor del Módulo de Primer año: Módulo 1.0: “Orientación de estudiantes al proceso educativo del primer año de estudio”.

ASPECTOS GENERALES

Campo: Mecánica General.

Opción: Mecánica Industrial.

Competencia:

Aplicar el proceso de aprendizaje con enfoque de competencias orientada a la acción.

Título del Módulo:

Orientación de estudiantes al proceso educativo del primer año de estudio.

Duración Prevista: Una Semana (18 Horas).

Prerrequisito: 9o Grado. Código: BTVMI1.0

Objetivo del módulo. Orientar al estudiante de primer año en el proceso de aprendizaje con enfoque de competencias orientadas a la acción, mediante la inducción de la estructura de módulos, la clarificación del rol de estudiante, del docente y el Centro Educativo, durante todo el proceso.

Situación problemática La falta de orientación a los estudiantes, sobre el proceso educativo con enfoque de competencias orientadas a la acción, causa la no comprensión de los nuevos roles del docente y del estudiante respecto al método aprender haciendo, lo que incide en la inasistencia, deserción y frustración de los mismos y pérdidas económicas para los padres de familia.

Criterios de evaluación. Se considera que la persona ha desarrollo la

competencia, cuando:

1. Realiza el informe de síntesis de los componentes de la educación por

medio del enfoque de competencias orientadas a la acción.

2. Elabora el documento de un plan de vida según la estructura y alcance

48

de la especialidad.

3. Redacta el nombre del proyecto a desarrollar, tomando en cuenta el

proceso para identificar una situación problemática real.

4. Realiza la etapa de informarse, tomando en cuenta las técnicas para

recopilar la información junto con la competencia esperada para

desarrollar el proyecto.

5. Realiza la etapa de planificar a través de las técnicas utilizadas para la

identificación del problema y la asignación de los tiempos a cada

actividad a desarrollar en el proyecto.

6. Realiza la etapa de decidir por medio de las técnicas involucradas en la

toma de decisiones.

7. Realiza la etapa de ejecutar tomando en cuenta los controles de

calidad, seguimiento y las técnicas a utilizar para ejecutar el proyecto.

8. Realiza la etapa de controlar por medio del seguimiento al proyecto y

dar cumplimiento a las tareas y tiempos establecidos en el plan de

trabajo.

9. Realiza la evacuación de las etapas en el proyecto, los puntos fuertes y

débiles de los productos obtenidos, a través de las técnicas utilizadas

para la reflexión efectiva del proyecto.

Criterios de promoción.

Comprobar haber alcanzado al menos el 70% de las competencias esperadas en una escala estimativa correspondiente a 7: nivel 4.

Competencias esperadas.

DESARROLLO TÉCNICO

DESARROLLO EMPRENDEDOR

DESARROLLO HUMANO

DESARROLLO ACADÉMICO APLICADO

Elabora una síntesis de los componentes de la educación por medio del enfoque de competencias orientadas a la acción.

Prepara la síntesis de los componentes de la educación, tomando en cuenta las opiniones de sus compañeros de equipo.

Demuestra interés por asumir el rol de constructor de su aprendizaje.

Describe el proceso de diseño del plan de estudio con enfoque de competencias.

Describe cuales son los roles del estudiante, el docente y los recursos didácticos necesarios, en el enfoque por competencias.

Describe los

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procesos de evaluación de desempeños.

Explica la Ruta de Trabajo y Aprendizaje.

Explica el Método de competencias orientadas a la acción.

Lista las etapas de la acción completa aplicadas en la Ruta de Trabajo y Aprendizaje.

Elabora un plan de vida profesional basado en la estructura y alcance de la especialidad.

Investiga las oportunidades de empleo y el autoempleo dentro del área de la especialidad.

Muestra cratividad,se interesa por la innovación.

Fortalece su decisión de desarrollo profesional en esta especialidad del bachillerato.

Reconoce la orientación hacia la técnica de especialización.

Afirma su condición para incorporarse al mundo productivo

Explica cuál es el alcance de la especialidad técnica en la cual se formará.

Describe los nombres de los Descriptores de Módulo de primer año.

Explica las generalidades de los saberes técnicos de los módulos de primer año.

Describe la forma de emplearse basado en los saberes técnicos adquiridos.

Describe los tipos de empleos y autoempleos que puede

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desempeñar.

Formula el nombre del proyecto a desarrollar.

Asume su responsabilidad en el desarrollo del método.

Desarrolla autoconfianza y muestra seguridad en la creación de nuevos proyectos

Se esmera en con el proceso del método de competencias orientadas a la acción.

Fortalece sus criterios en la toma de decisiones.

Describe el proceso para identificar una situación problemática real.

Describe el proceso para la formulación del proyecto educativo a partir de la identificación de una situación problemática real.

Desarrolla la etapa de informarse.

Elabora investigaciones orientadas al desarrollo de nuevos proyectos.

Fortalece el criterio de análisis de información recopilada orientada a la creación de nuevos proyectos.

Comparte información con el equipo de trabajo.

Describe la etapa de informarse aplicada a un proyecto específico.

Explica las técnicas para obtener la información necesaria para desarrollar el proyecto formulado.

Explica el proceso para informarse en función del proyecto a desarrollar, vinculándola con la competencia esperada.

Desarrolla la etapa de planificación.

Elabora planificaciones de proyectos estructurando

Realiza sus actividades de acuerdo al plan elaborado

Describe la etapa de planificar aplicada al

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las etapas y los tiempos necesarios para su desarrollo.

proyecto formulado.

Describe las técnicas a utilizar para elaborar la planificación del proyecto a desarrollar.

Desarrolla la etapa de decidir.

Evalúa las alternativas viables para la toma de decisiones en el desarrollo de un proyecto específico.

Aprende a tomar decisiones cuando amerite hacer algún proyecto.

Describe la etapa de Decidir aplicada a un proyecto específico.

Describe las técnicas a utilizar para elaborar la planificación del proyecto a desarrollar.

Ejecuta el proyecto de acuerdo a la planificación.

Realiza cualquier proyecto que considere viable en su ejecución.

Cumple con las etapas proyectadas en el cronograma de ejecución del proyecto formulado.

Describe la etapa de Ejecutar aplicada a un proyecto específico.

Explica los controles de calidad y seguimiento a la ejecución del proyecto.

Describe las técnicas a utilizar para ejecutar el proyecto.

Realiza el seguimiento del proyecto para controlar el desarrollo del mismo para el cumplimiento de las tareas y tiempos

Realiza el seguimiento de un proyecto para la búsqueda de puntos de mejora.

Realiza el seguimiento de sus actividades y analiza los resultados.

Describe la etapa de Controlar aplicada a un proyecto específico.

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propuestos.

Evalúa las etapas del proyecto y los puntos fuertes y débiles de los productos obtenidos.

Elabora informe sobre el desarrollo de un proyecto.

Realiza un análisis sobre el impacto de un proyecto.

Describe las técnicas a utilizar para reflexionar los resultados obtenidos.

Describe la etapa de valorar aplicada a un proyecto específico.

Sugerencias metodológicas.

El presente módulo pretende orientar al estudiante al enfoque por competencias orientadas a la acción, en la que de una manera práctica desarrollará las etapas de la acción completa. El docente debe utilizar técnicas didácticas participativas mediante las cuales el estudiante construya:

El concepto de competencias orientadas a la acción, sus componentes y principios filosóficos sobre los cuales se fundamenta.

Proceso constructivo del plan de estudio y los descriptores de módulos que constituyen los tres años de bachillerato.

Los perfiles de salida, es decir competencias de salida, contextos de desempeño y Puestos de trabajo donde podrá desarrollar su carrera profesional.

Desarrollar una experiencia de trabajo y aprendizaje que parta de una situación problemática real de acuerdo a la especialidad técnica, a partir de la cual se formulará un proyecto educativo, el cual será desarrollado aplicando las Seis Etapas de la Acción Completa, éste debe ser lograble en el tiempo estimado para este módulo.

Etapa de informarse.

En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. Grupos de trabajo para realizar exposiciones sobre los tres aspectos vinculantes del proceso de competencias orientada a la acción: él área de estudio (especialidad), el proceso per se y la metodología de proyectos. Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre el

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enfoque de competencias orientadas a la acción.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre los roles del estudiante, el docente y los recursos didácticos en el enfoque por competencias, basado en la estructura y alcance de la especialidad.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los procesos de evaluación de desempeños.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre la ruta de trabajo y aprendizaje, los alcances de la especialidad, tipos de empleos y auto-empleo que puede desempeñar, bajo el enfoque de la acción completa.

Los estudiantes de cada equipo realizan entrevista a docentes técnicos de la especialidad para obtener información sobre las técnicas utilizadas en la identificación de problemas.

Etapa de planificación. La fase de planificación se caracteriza por la elaboración del plan de trabajo, la estructuración del procedimiento metodológico y la planificación de los instrumentos y medios de trabajo.

El docente promueve un diálogo con los estudiantes para conversar sobre el enfoque del problema de investigación y la elaboración del plan de trabajo.

Los estudiantes plantean las alternativas de solución al problema propuesto mediante las técnicas siguientes: lluvia de ideas, diagrama de Ishikawa, relaciones forzadas, técnica de los grupos nominales, entre otras.

Cada equipo de estudiantes compara, analiza y evalúa las alternativas; luego selecciona y justifica la alternativa de solución.

Los estudiantes esquematizan o hacen una representación de lo que piensan hacer e indican las distintas fases del proceso.

Los estudiantes elaboran el plan de acción con base al a la planificación del marco lógico, indicando las siguientes fases:

Descripción del contexto del proyecto asociado a falta de orientación a los estudiantes, sobre el proceso educativo con enfoque de competencias orientadas a la acción.

Análisis de alternativas y de participantes

Descripción del proyecto

Construcción de la matriz del proyecto

Descripción de actividades

Ejecución del proyecto.

Los estudiantes elaboran la matriz de organización del proyecto, para determinar las funciones y responsabilidades de cada miembro del equipo; el cronograma del proyecto y los recursos a utilizar.

Las actividades de esta etapa son desarrolladas con el apoyo del docente. Herramientas recomendadas a utilizar en la etapa de planificación:

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METAPLAN.

Ruta critica de planificación.

Etapa de decidir. La forma adecuada de proceder, sobre la base del análisis asistido por el facilitador de la información y de la planificación. El facilitador, si procede, asigna tareas y distribuye material a los participantes.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos, el diagrama organizacional, la programación de las actividades, entre otros; y valora la más eficaz de las actividades planificadas a desarrollar y alcanza una decisión consensuada.

Los estudiantes utilizan las siguientes técnicas de toma de decisiones: método Delphi, el campo de fuerzas, evaluación de alternativas (pro y contras).

El equipo de trabajo de estudiantes realiza la toma de decisiones a partir de las siguientes preguntas: ¿cuáles actividades son factibles de realizar en función de los recursos?, ¿hay coherencia entre las actividades y el problema?, ¿están explicitas las especificaciones técnicas cuando son requeridas? , ¿el proyecto se adapta a los recursos y oportunidades disponibles?, ¿qué componentes del proyecto podrían llevar a alteraciones ambientales?, ¿es adecuado el plazo para la realización de las actividades?, entre otras.

El equipo de trabajo de los estudiantes distribuyen las actividades con base a una responsabilidad personal.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo establecen las reuniones necesarias para verificar el avance del proyecto.

El equipo de trabajo de estudiantes utiliza la estrategia cómo/cómo para generar el patrón de alternativas y desarrollar un curso de acción.

El equipo de trabajo de estudiantes determina si la solución que se pretende tomar en realidad resuelve el problema que se pretende solucionar.

El equipo de trabajo de estudiantes decide sobre las actividades definitivas y se organizan y distribuyen las responsabilidades entre sus componentes.

El facilitador observa el proceso de toma de decisiones del equipo.

Para esta etapa se pueden realizar las siguientes técnicas:

Debate grupal.

Diagrama de espina.

Discusión guiada sobre factibilidad y pertinencia.

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Etapa de ejecutar.

Los estudiantes de cada equipo, establecen la planificación definitiva del trabajo, determinando las tareas a realizar, tiempo y responsables. El docente verifica que las competencias, conocimientos y resultados contemplados en el proyecto estén presentes durante la ejecución.

Los equipos de trabajo desarrollan las propuestas de trabajo tecnológico que define los aprendizajes que conlleva su realización y los métodos de trabajo para realizar las actividades del proyecto.

Los estudiantes de cada equipo realizan las actividades definidas en el plan de trabajo. El docente está a disposición de los estudiantes en los casos que requiere asesoramiento y apoyo.

El docente observa el proceso de implementación del plan de trabajo e interviene cuando hay desviaciones que pongan en riesgo a las personas, al medio ambiente y/o equipos, máquinas, instrumentos y/o producto a realizar.

Se pueden utilizar las siguientes técnicas:

Estudio de casos.

Pasantía.

Microempresa.

Etapa de controlar.

Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes y/o fortalecer el aprendizaje adquirido.

El equipo de trabajo de estudiantes verifica el desempeño en los resultados logrados con el desarrollo de cada actividad, comprueban el logro de su aprendizaje a partir de las habilidades y conocimientos aprehendidos.

Los estudiantes utilizan técnicas como: positivo, negativo e interesante; para establecer los logros y las dificultades encontradas durante la ejecución de las actividades.

Cada equipo de estudiantes reflexiona sobre el alcance de los resultados, el tiempo previsto para la ejecución de las actividades planificadas.

El equipo de trabajo de estudiantes reflexionan sobre los conocimientos aplicados a los procesos tecnológicos implícitos en las actividades realizadas.

El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los

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aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. El docente sugiere al equipo que presenten un informe de avance de actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance del proyecto.

Cada equipo de trabajo crítica constructivamente el progreso de trabajo de los otros equipos.

El docente retroalimenta a los estudiantes acerca de la calidad de su trabajo con el fin de revisarlo y mejorarlo.

Los estudiantes reciben la retroalimentación de su nivel de los resultados alcanzados.

Los estudiantes organizan reuniones para revisar los resultados de aprendizaje y explican los progresos logrados; comparten lo que han hecho y lo que no.

Los estudiantes preparan presentaciones de avance en términos de: fortalezas y debilidades.

El docente monitorea el trabajo individual y el de los equipos de trabajo.

Los equipos de trabajo de los estudiantes calendarizan sesiones semanales de reflexión sobre los avances en función de la revisión del proyecto.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo, recogen en un documento los resultados de cada etapa del proyecto, indicando las decisiones que se han tomado.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo verifican el correcto desarrollo de las actividades, a través de reuniones de seguimiento, contrastando la situación del proyecto contra los hitos y resultados establecidos en la planificación; asimismo, los plazos y recursos utilizados.

Etapa de valorar.

Los equipos evalúan cómo han comprendido la información recolectada y cómo la utilizan para resolver los problemas planteados.

Los equipos de estudiantes, al final de cada actividad, se reúnen para evaluar de manera crítica los resultados obtenidos. Con esto aprecian el progreso de su aprendizaje.

Los estudiantes participan en la discusión para valorar el progreso de las actividades, el cumplimiento de las responsabilidades asignadas dentro del equipo y el cumplimiento de los tiempos asignados a cada actividad.

El docente valora los aprendizajes adquiridos en todas las etapas.

Los equipos de estudiantes realizan una evaluación de la participación individual dentro del grupo.

Cada equipo de estudiantes se autoevalúa para detectar las fallas y los retrasos en la ejecución de las actividades relacionadas con el proyecto desarrollado.

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Sugerencias de evaluación. En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: auto evaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación); esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las siguientes sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo a los momentos de evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa.

Antes de iniciar el módulo se sugiere al docente:

Prepara el plan de evaluación considerando: el propósito de la evaluación, las competencias a evaluar, los criterios de evaluación, los momentos de la evaluación y tipos de evaluación.

Establece los momentos de evaluación en términos de las siguientes categorías: evaluación diagnóstica o inicial, evaluación de proceso o formativa y evaluación de resultados o sumativa.

Al inicio del módulo puede aplicarse la evaluación diagnóstica y se recomiendan

las siguientes técnicas e instrumentos diversos.

Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con los saberes previos a cerca de los propósitos de la instalación eléctrica residencial y los componentes de la instalación eléctrica residencial.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con los saberes necesarios, acerca del levantamiento de datos de campo, diseño de la instalación eléctrica, presupuesto de la obra eléctrica y aplicación de la normativa vigente.

Apertura del portafolio de evidencias.

Durante el proceso de formación o de desarrollo del módulo se recomiendan las

siguientes técnicas e instrumentos diversos.

Análisis de las fases o actividades del proyecto presentado por el equipo de estudiantes.

Observación de la presentación del proyecto ante todo el grupo de estudiantes.

Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes.

La observación de la ejecución práctica durante el desarrollo del proyecto.

Observación estructurada para registrar información sobre levantamiento de datos de campo.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con el cálculo del presupuesto, interpretación de planos eléctricos y aplicación de la normativa vigente relacionada, para que los estudiantes valoren la

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formación de sus competencias.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos que se desarrollan en el proyecto formulado y relacionado, en situaciones reales.

Retroalimentación sobre avance o dificultades.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como documentos de investigación relacionados con procedimientos técnicos de levantamiento de datos de campo.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes, por medio de demostraciones prácticas sobre diseño y montaje de sistemas eléctricos residenciales.

El auto informe del estudiante para explorar las valoraciones respecto al logro de aprendizajes.

La observación de actitudes y valores relacionados con el trabajo del equipo de estudiantes

La observación de actitudes y valores de los estudiantes ante el equipo de estudiantes.

La observación de actitudes y valores de los estudiantes ante el docente.

En la etapa de desarrollo o de formación del módulo se recomiendan las


Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de su desempeño en cada una de las etapas del proceso de ejecución del diseño y montaje de sistemas eléctricos residenciales; normas de seguridad industrial aplicadas; actitudes mostradas al realizar las actividades.

Autoevaluación a través de un diario individual de los estudiantes para evaluar su desempeño.

Autoevaluación de cada componente del equipo de trabajo.

Análisis y evaluación del comportamiento/funcionamiento del equipo de trabajo.

En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la

coevaluación y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos.

Presentación pública de resultados sobre los datos obtenidos en la experiencia y su consiguiente valoración.

Valoración entre los componentes del equipo respecto a la intervención de cada componente, el interés en las actividades, actuaciones destacadas de los miembros del equipo, tiempo invertido en cada las tareas realizadas por los componentes del equipo, resultados obtenidos y principales dificultades encontradas por los componentes del equipo.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo relacionada con actividades realizadas comparadas con las actividades planificadas; tiempo de ejecución en relación con tiempo planificado; actitudes mostradas por los equipos en relación con las actitudes esperadas y calidad de los resultados en relación con la calidad esperada.

Técnicas e instrumentos sugeridos:

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Técnica Rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso Lista de cotejo, para obtener evidencia de los productos obtenidos Escala de valoración para obtener evidencia de la participación

activa de las y los estudiantes en cada equipo de trabajo Entrevista estructurada. para evaluar logros tales como toma de

decisión, iniciativa, procesos, otros.

En la evaluación sumativa o de resultados del módulo se recomiendan las


Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño durante el levantamiento de datos de campo.

Pasantías en una empresa que ejecuta proyectos relacionados a la especialidad.

Simulaciones prácticas.

Prueba teórico – práctica.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con levantamiento de datos de campo.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes, por medio de informes

científicos relacionados a los temas planteados en el proyecto.

Instrumentos sugeridos:

Portafolio de evidencias; Lista de Cotejo.

Recursos: - Módulo guía de primer año. Materiales. - Gafetes. - Planes de estudio. - Papel bond. - Plumones de pizarra. - Plumones permanentes. - Tirro. Equipos. - Computadora con enlace a internet. Mobiliario: - Pupitre en aula. Equipo de seguridad. - De acuerdo al proyecto a desarrollar.

Fuentes de información. - Módulo guía de primer año. Se sugiere además: - Consultas con expertos. - Transporte si es necesario. - Visitas a empresas afines a la especialidad

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Descriptor del módulo de Primer año: Módulo 1.1: “Selección de materiales para procesos de manufactura”

Aspectos generales



Competencia: Seleccionar materiales para el diseño de elementos y partes de máquinas.

Título del módulo: Selección de materiales para procesos de manufactura.

Duración prevista: Cinco semanas (90 horas).

Prerrequisito: 9º Grado Código: BTVMI1.1

Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan identificar los materiales de una orden de trabajo y seleccionar materiales sustitutos para la manufactura de piezas, verificando sus especificaciones técnicas y las condiciones a las cuales estará sometida la pieza.

Situación problemática: Retrasos en los tiempos de entrega y desperdicios de materiales en la producción ocurren debido a pocas destrezas y conocimientos para identificar y seleccionar materiales para la manufactura de piezas mecánicas, en cuanto a sus propiedades tecnológicas; esta deficiencia tiene como consecuencia constantes reclamos del área de manufactura, debido a la incidencia en el tiempo que afecta la productividad

Criterio de evaluación: 1. Selecciona los materiales, dimensiones y características físicas especificados

en la orden de trabajo. 2. Realiza cálculos aritméticos para determinar la cantidad total de cada material

solicitado, tomando en cuenta las presentaciones comerciales de los mismos. 3. Calcula los materiales requeridos utilizando el criterio de optimización de

recursos. 4. Clasifica materiales a través de características físicas como color, textura,

peso y plasticidad, entre otras.

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5. Clasifica materiales utilizando métodos sencillos como de prueba de la chispa, magnética y densidad, siguiendo procedimientos de la norma ASTM.

6. Clasifica los materiales utilizando las tablas de ASTM. 7. Recomienda materiales equivalentes o sustitutos para procesos de

manufactura, de acuerdo con la función a realizar y características similares de los materiales.

8. Plantea la manipulación y disposición física de los materiales e insumos, atendiendo criterios como estabilidad, reactividad y toxicidad.

9. Utiliza equipo de seguridad industrial en el manejo de los materiales, de acuerdo con normas internacionales.

Criterio de promoción: Comprobar que se ha alcanzado al menos el 70% de las competencias esperadas en una escala estimativa correspondiente a 7: nivel 4.

Competencias. La persona es competente cuando:

DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Selecciona material de acuerdo con la especificación de la orden de trabajo.

Indaga las características de las presentaciones comerciales que existen.

Muestra capacidad de iniciativa al realizar sus tareas.

Es metódico en el registro de la información.

Lee códigos, simbología y términos técnicos empleados para identificar materiales.

Lee simbología, códigos y términos técnicos empleados para identificar características de los materiales.

Calcula las cantidades de materiales requeridas.

Identifica proveedores nacionales y extranjeros.

Establece contacto con los proveedores de materiales nacionales y

Es amable en las relaciones interpersonales.

Expone los criterios para identificar presentaciones comerciales de los materiales.

Explica conocimientos aritméticos

62

extranjeros.

usados para determinar la cantidad de materiales.

Expresa el procedimiento para calcular el material, considerando criterios de optimización.

Realiza pruebas básicas para materiales.

Determina costos de ensayos a realizar, tanto de mano de obra como de uso de equipo y materiales.

Desarrolla una actitud positiva hacia el trabajo.

Responsable en el manejo de desechos de los ensayos realizados.

Menciona las propiedades físicas, químicas y tecnológicas de los materiales.

Explica el procedimiento para realizar ensayos básicos para identificar características de los materiales como densidad, prueba magnética y prueba de la chispa.

Escoge el material solicitado para el proceso de manufactura o su equivalente.

Emplea criterio de costo y disponibilidad en la selección de materiales sustitutos.

Desarrolla autoconfianza, muestra seguridad en

Es respetuoso de las opiniones de sus compañeros en la discusión.

Expone cómo se emplean las tablas de clasificación de materiales y normativas técnicas ASTM (American Society for Testing and Materials).

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la ejecución de sus acciones.

Ejemplifica el procedimiento para identificar materiales sustitutos.

Almacena y manipula los materiales atendiendo normas de higiene y seguridad industrial.

Determina el costo de los equipos de protección personal.

Realiza un análisis de los costos de los posibles accidentes.

Es honesto en el cumplimiento de normas de seguridad e higiene.

Menciona los riesgos físicos, químicos y biológicos de las materias primas y materiales.

Cita las normas de higiene y seguridad ocupacional para el manejo y almacenamiento de materiales y suministros.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: características físicas, químicas y tecnológicas de los materiales; simbología técnica utilizada para representar esas características; y normas de seguridad para el manejo de materiales. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo siguientes: ensayos y pruebas básicas para identificar materiales, como densidad, dureza y prueba de la chispa, y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para identificar las características de los materiales requeridos en una orden de trabajo y verificar sus propiedades mediante pruebas básicas. En el mismo se deben seguir las siguientes seis etapas de la acción completa:

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1. Etapa de informarse

Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Los equipos de trabajo seleccionan una situación problemática para desarrollar el proyecto.

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre las propiedades físicas y químicas de los materiales.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los riesgos, manejo y disposición de materiales.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales para pruebas de materiales ASTM.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción relacionados con el proyecto, observando el proceso de selección, manipulación y elaboración de materiales.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los procedimientos y hallazgos de las pruebas en materiales.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los proveedores locales de materiales y sus presentaciones comerciales.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre los principales materiales utilizados en ingeniería y la simbología, términos técnicos y codificación con la que se identifican.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las características de materiales.

Los estudiantes del equipo de trabajo indagan en bibliografía las técnicas de optimización de recursos en el corte de materiales.

2. Etapa de planificar

La fase de planificación se caracteriza por la elaboración del plan de trabajo, la

estructuración del procedimiento metodológico y la planificación de los

instrumentos y medios de trabajo.

El docente debe ensayar por su propia cuenta lo que los estudiantes van a realizar. De esta manera conocerá el mejor modo de realización y podrá apreciar las soluciones propuestas por ellos.


Los estudiantes plantean las alternativas de solución al problema propuesto mediante las técnicas siguientes: lluvia de ideas, diagrama de Ishikawa y relaciones forzadas, entre otros.

Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de solución del problema de clasificación y selección de materiales, y describen el procedimiento tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: reconocimiento sensorial, realización de

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pruebas y registro de hallazgos.

Los estudiantes forman equipos de tres o cuatro miembros y planifican las actividades del proyecto. El docente proporciona la estructura básica del perfil del proyecto a desarrollar, el plan de trabajo y el cronograma.

Cada equipo de estudiantes compara, analiza y evalúa las alternativas; luego, selecciona y justifica la alternativa de solución.


Los estudiantes establecen la secuencia de actividades a realizar, entre ellas:

Observación y análisis de la realidad respecto a los materiales más

utilizados en manufactura de piezas. Búsqueda de información para describir el problema. Selección de metodología de investigación. Elaboración de instrumentos para recolectar información. Ordenamiento del material informativo. Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas a empresas

de manufactura, empresas proveedoras de materiales y entrevistas a gerentes de producción de empresas metalmecánicas).

Análisis de la información. Elaboración de informe. Presentación de resultados.

Los estudiantes elaboran la matriz de organización del proyecto, para determinar las funciones y responsabilidades de cada miembro del equipo, el cronograma del proyecto y los recursos a utilizar.

Las actividades de esta etapa son desarrolladas con el apoyo del docente. Herramientas recomendadas para utilizarse en la etapa de planificación:

METAPLAN

Ruta crítica de planificación.

Matriz de marco lógico. 3. Etapa de decidir

En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica para la ejecución de pruebas y ensayos para comprobar las propiedades de los materiales de la hoja de trabajo. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos y la programación de las actividades, entre otros. Además, valora la forma

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más eficaz de desarrollar las actividades planificadas y alcanza una decisión consensuada.

Los estudiantes utilizan las siguientes técnicas de toma de decisiones: método Delphi, el campo de fuerzas y evaluación de alternativas (pros y contras).

El equipo de trabajo de estudiantes realiza la toma de decisiones a partir de las siguientes preguntas: ¿cuáles actividades son factibles de realizar en función de los recursos?, ¿hay coherencia entre las actividades y el problema?, ¿están explícitas las especificaciones técnicas cuando son requeridas?, ¿el proyecto se adapta a los recursos y oportunidades disponibles?, ¿qué componentes del proyecto podrían llevar a alteraciones ambientales? y ¿es adecuado el plazo para la realización de las actividades?, entre otras.


Los estudiantes de cada equipo de trabajo establecen reuniones semanales para verificar el avance del proyecto.

Los estudiantes discuten las estrategias de solución propuestas, valorando los problemas, riesgos y beneficios asociados a cada una de las alternativas.

El equipo de trabajo de estudiantes utiliza la estrategia “cómo/cómo” para generar el patrón de alternativas y desarrollar un curso de acción.

El equipo de trabajo de estudiantes determina si la solución que se pretende tomar en realidad resuelve el problema planteado.

Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre las pruebas a realizar para clasificar los materiales.

El equipo de trabajo de estudiantes decide sobre las actividades definitivas, y se organiza y distribuye las responsabilidades entre sus miembros.

El equipo de trabajo de estudiantes se pregunta: ¿qué riesgos y peligros se corren? y ¿cuál es el equipo de protección que debe utilizarse?

El facilitador observa el proceso de toma de decisiones del equipo. Para esta etapa se pueden utilizar las siguientes técnicas:

Debate grupal.

Diagrama causa y efecto.

Discusión guiada sobre factibilidad. 4. Etapa de ejecutar

Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de identificar

las características de los materiales de la hoja de trabajo. En esta etapa, cada

estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el

tiempo necesario para cada una.

Los estudiantes de cada equipo establecen la planificación definitiva del

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trabajo, determinando las tareas a realizar, tiempo y responsables. El docente verifica que las competencias, conocimientos y resultados incluidos en el proyecto estén presentes durante la ejecución.

Los equipos de trabajo desarrollan las propuestas de trabajo tecnológico que definen los aprendizajes que conlleva su realización. También elaboran los métodos de trabajo para realizar las actividades del proyecto.

Los estudiantes de los equipos de trabajo identifican proveedores de materiales, obtienen información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico y página web) y los ubican geográficamente.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa manufacturera para identificar los materiales más utilizados en los procesos de fabricación de piezas.

Los estudiantes de cada equipo realizan las actividades definidas en el plan de trabajo. El docente está a disposición de los estudiantes en los casos que requieran asesoramiento y apoyo.

Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar cantidad de materiales a caracterizar. Seleccionar las pruebas que se van a realizar. Realizar las pruebas. Registro de hallazgos. Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con la selección de materiales y la verificación de especificaciones técnicas

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: realización de pruebas físicas, reconocimiento de resultados y uso de tablas técnicas

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con las pruebas en materiales definidos en la etapa de planificación del trabajo.

Los estudiantes de cada equipo ponen en práctica las normas de higiene y seguridad establecidas en la ejecución de las tareas definidas en el proyecto, tales como uso de equipo de protección, manipulación y disposición física de los materiales y uso de herramientas.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un plan de actividades que deberán realizar en el taller o laboratorio. Éste tendrá que considerar, al menos, los siguientes elementos: listado de herramientas, tiempos para cada actividad y materiales necesarios para lograr las competencias del módulo.

El docente observa el proceso de implementación del plan de trabajo e interviene cuando hay desviaciones que pongan en riesgo a las personas, medio ambiente, equipos, máquinas, instrumentos y producto a realizar.


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Método comparativo de los análisis o pruebas realizadas a los parámetros físicos.

Estudio de casos.

Pasantías.

5. Etapa de controlar Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas de seguridad industrial.

El equipo de trabajo de estudiantes verifica el desempeño observando los resultados logrados con el desarrollo de cada actividad. También comprueba el logro de su aprendizaje a partir de las habilidades y conocimientos adquiridos.

Los estudiantes utilizan técnicas como “la escala de Likert” para establecer los logros y las dificultades encontradas durante la ejecución de las actividades.

Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados y el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades.


El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. Además, sugiere al equipo que presente un informe sobre el avance de las actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance, las dificultades encontradas y los aprendizajes más relevantes, entre otros.

Cada equipo de trabajo crítica constructivamente el progreso del trabajo de los otros equipos.

El docente retroalimenta a los estudiantes acerca de la calidad de su trabajo, con el fin de revisarlo y mejorarlo.


Los estudiantes organizan reuniones para revisar los resultados de aprendizaje y explican los progresos logrados. Además, comparten lo que han hecho y lo que no.

Los estudiantes preparan presentaciones de avance de acuerdo con las pruebas realizadas, hallazgos relevantes y cumplimiento de tiempos.



Los estudiantes de cada equipo de trabajo recogen en un documento los

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resultados de cada etapa del proyecto, indicando las decisiones que se han tomado.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo verifican el correcto desarrollo de las actividades, a través de reuniones de seguimiento en las que contrastan la situación del proyecto contra los hitos y resultados establecidos en la planificación. Asimismo, comprueban los plazos y recursos utilizados.


Registros de los procesos identificados para el producto.

Preguntas sistémicas.

Informe de avance de actividades.

Diseño de flujo de proceso.

Cronograma de actividades (realizado contra lo planificado). 6. Etapa de valorar (evaluar)



Los estudiantes participan en la discusión para valorar el progreso de las actividades, el cumplimiento de las responsabilidades asignadas dentro del equipo y los avances y experiencias de los demás equipos de trabajo.

El docente valora los aprendizajes adquiridos en las etapas de planificación, ejecución y control.


Cada equipo de estudiantes se autoevalúa para detectar las fallas y los retrasos en la ejecución de las actividades relacionadas con el procesamiento de la información y la realización de las pruebas.

Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: planificación, ejecución y control y cronograma previsto para la ejecución del proyecto.

Los equipos valoran el desarrollo de cada una de las actividades planeadas y los períodos de tiempo prefijados; es decir, si hay un ajuste entre la ejecución real y la planeación diseñada.

Los equipos de estudiantes reflexionan sobre la adquisición de las habilidades y las exigencias propias de las tareas realizadas.

El equipo de estudiantes valora la retroalimentación de la práctica de habilidades.

Los estudiantes y el docente, al culminar el proyecto, reflexionan sobre las competencias desarrolladas a través del proyecto.

El docente elabora propuestas de mejoramiento para aquellos estudiantes que muestren dificultades en el logro de los resultados de aprendizaje implícitos en los proyectos.

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Método de Scamper (sustituye, combina, adapta, modifica, propone, elimina, reúsa).

Lecciones aprendidas.

Sugerencias de evaluación (evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo con los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa o sumativa. Antes de iniciar el módulo se sugiere al docente:

Preparar el plan de evaluación teniendo en consideración el propósito de la evaluación, las competencias a evaluar, los criterios de evaluación, los momentos de la evaluación y los tipos de evaluación.

Establecer los momentos de evaluación según las siguientes categorías: evaluación diagnóstica o inicial, evaluación de proceso o formativa y evaluación de resultados o sumativa.

Al inicio del módulo puede aplicarse la evaluación diagnóstica, y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con los saberes previos.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con los saberes necesarios.


Prueba escrita u oral acerca de los conocimientos básicos de las asignaturas fundamentales que debería poseer el estudiante al entrar al módulo.

Durante el proceso de desarrollo o de formación del módulo se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:



Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de las principales normas de seguridad para el manejo y disposición de

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materiales.

La observación de la ejecución práctica de pruebas para clasificar materiales.

La observación del proceso de ensayos de materiales.

Observación estructurada para registrar información sobre cálculos de cantidades de materiales a utilizar en una orden de trabajo.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con características de los materiales, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos, a partir del uso de los conceptos optimización de recursos.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre seguridad industrial en situaciones de manejo y almacenaje de materiales.

El autoinforme del estudiante para explorar las valoraciones respecto al logro de aprendizajes.

La observación de actitudes y valores relacionados con el trabajo del equipo de estudiantes.

En la etapa de desarrollo o de formación del módulo se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de la selección de materiales para el diseño de elementos y partes de máquinas.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada con la selección de materiales para el diseño de elementos y partes de máquinas.


Análisis y evaluación del comportamiento-funcionamiento del equipo de trabajo.

En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la coevaluación, y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Presentación pública de resultados sobre el desarrollo de cada etapa del proyecto y su consiguiente valoración.

Valoración entre los componentes del equipo respecto a la intervención de cada componente, el interés en las actividades y actuaciones destacadas de los miembros del equipo, haciendo énfasis en fortalezas y debilidades.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo relacionado con el proyecto a desarrollándose.

Técnicas e instrumentos:

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Rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso.

Lista de cotejo, para obtener evidencia de los productos obtenidos.

Escala de valoración, para obtener evidencia de la participación activa de las y los estudiantes en cada equipo de trabajo.

Entrevista estructurada, para evaluar logros tales como toma de decisión, iniciativa y procesos, entre otros.

En la evaluación de resultados o sumativa del módulo se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño del manejo se los materiales según normas de seguridad.

Simulaciones práctica en un ensayo de materiales relacionada con la dureza del material.

Prueba teórico-práctica para evaluar la identificación de características de los materiales.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con la prueba de la chispa.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes por medio de informes técnicos.

Técnicas:

Portafolio de evidencias.

Lista de cotejo.

Recursos Maquinaria, equipo y herramientas

Prensas de banco de 6”.

Marcos para sierras.

Seguetas de 18 y 24 dientes.

Esmeril de banco de 1 hp.

Muela de carburo de silicio de 6”.

Balanza.

Vicker.

Imanes. Materiales:

Secciones de materiales de 2” x 2” x 1/8”: Hierro fundido. Hierro. Aceros. Aluminio. Bronce. Cobre. Aleaciones. Polímeros.

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Madera. Cerámica.

Mobiliario:

Bancos de trabajo.

Mesas de trabajo.

Sillas.

Pizarra. Equipo de seguridad personal:

Lentes claros.

Guantes de cuero solapa corta. Otros:

Tablas de ASTM.

Tablas de densidades.

Tablas de riesgos NFPA.

Tabla de clasificación de chispa de materiales.

Fuentes de información Libros:

Ferrés Gimenez, Carlos; Amigo Borras, Vicente, Tecnología de los materiales. Alfaomega. 2005.

Vable, Madhukar, Mecánica de materiales. Alfaomega. 2003.

Roldán Viloria, José, Prontuario de mecánica industrial aplicada. Thompson. 2004.

Biblioteca Profesionales E.P.S., Tecnología Mecánica (Tomo I). Ediciones Don Bosco.

Oxgasa, Manual del soldador. Infra de El Salvador. 2011. Sitios web: ASTM International - Standards Worldwide. http://www.astm.org

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Vable%20Madhukar&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=13793&searchType=aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,editor_s&cc=0&searchText=%20Vable&sortBy=default&sfrase=default

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Descriptor del módulo de Primer año

Módulo 1.2: “Dibujo de planos mecánicos con instrumentos”.

Aspectos generales



Competencia:

Elaborar diagramas técnicos y planos de fabricación de elementos y partes de máquinas.

Título del módulo: Dibujo de planos mecánicos con instrumentos.


Prerrequisito: 9º Grado Código: BTVMI 1.2

Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan elaborar diagramas y planos de fabricación de elementos y partes de máquinas con criterios técnicos normalizados.

Situación problemática: La manufactura o mecanizado de una pieza con información incompleta y bajos criterios técnicos se debe a la presentación de planos o dibujos mecánicos que carecen de detalles, acotados y simbologías en el taller mecánico, lo que genera insatisfacción de clientes internos y externos, limitando el desarrollo empresarial y económico.

Criterio de evaluación:

1. Realiza dibujo a mano alzada y con instrumentos de medición en una vista con criterio técnico.

2. Emplea letra y numeración técnica, así como minas de grafito según la intensidad requerida de acuerdo con las normas ISO, UNE o DIN.

3. Elabora trazos de dibujo con calidad de línea. 4. Elabora dibujos aplicando trazos de figuras geométricas, de acuerdo con normas

ISO, UNE o DIN. 5. Elabora dibujos isométricos y vistas de piezas mecánicas según su complejidad

de acuerdo con las normas ISO, UNE o DIN. 6. Utiliza simbología para expresar medidas, tolerancias y acabados superficiales

de acuerdo con normas técnicas.

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7. Elabora planos de conjunto y de despiece de sistemas mecánicos de acuerdo con las normas técnicas ISO, UNE o DIN.

8. Identifica un dibujo y sus componentes, así como simbología, de acuerdo con las normas técnicas ISO, UNE o DIN.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Dibuja a mano alzada y con instrumentos, de acuerdo con criterios técnicos.

Se preocupa por la calidad de los dibujos que elabora.

Cumple las normas establecidas en cuanto a tiempos y fechas de entrega.

Es limpio y ordenado al desarrollar la lámina de dibujo.

Es cuidadoso en la conservación de sus instrumentos de dibujo.

Explica normas técnicas para hacer representaciones gráficas con instrumentos.

Clasifica los tipos de instrumentos de dibujo correctamente.

Dibuja trazo geométrico de figuras.

Se preocupa por satisfacer las necesidades de los clientes.

Es proactivo en la búsqueda de soluciones.

Explica principios geométricos aplicados al dibujo.

Dibuja isométricos y vistas de piezas mecánicas.

Se preocupa por la calidad de los dibujos que elabora.

Es creativo en la resolución de situaciones al interpretar secciones de dibujo.

Muestra alto interés en presentaciones de sus tareas cumpliendo los requerimientos técnicos.

Consulta a su docente cualquier duda a fin de realizar un trabajo con excelencia.

Desarrolla buena comunicación con sus compañeros a fin de retroalimentar

Resume las normas en sistema europeo de vistas.

Ilustra los tipos de línea, intensidad del grafito y grosor de tinta.

76

sus tareas.

Establece medidas, tolerancias y acabados superficiales de acuerdo con normas técnicas.

Tiene un alto sentido del cumplimiento, desde ser puntuales hasta cumplir con fechas establecidas.

Revisa detenidamente las características del diseño y cumplimiento de normas.

Es responsable en la adopción de normas técnicas.

Comprende la importancia de la exactitud de sus actividades.

Explica el concepto ortogonal en la elaboración de los dibujos de piezas o elementos.

Describe simbología técnica de dibujo mecánico.

Elabora planos de conjunto y de despiece de sistemas mecánicos.

Tiene un alto sentido del cumplimiento, desde ser puntual hasta cumplir con fechas establecidas.

Incorpora en sus tareas criterios de servicio al cliente.

Es responsable en la fecha de entrega del dibujo.

Atiende con prontitud las observaciones del docente.

Describe las normas técnicas para comunicar especificaciones de fabricación en los dibujos de piezas o elementos mecánicos.

Ilustra planos de fabricación de sistemas mecánicos de acuerdo a normas técnicas.

Resume la técnica perspectiva explosionada y estallada del conjunto.

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Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes: conocimientos tecnológicos de dibujo técnico, normalización mecánica, instrumental de dibujo y análisis ortogonal. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo siguientes: dibujo a mano alzada y con instrumentos de dibujo y vistas e isométrico. Asimismo, debe señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para superar la deficiente presentación de planos o dibujos mecánicos en cuanto a sus detalles, acotados y simbologías En el mismo se deben seguir las siguientes seis etapas de la acción completa:



Los equipos de trabajo seleccionan una situación problemática para desarrollar

el proyecto.

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre las normas internacionales de dibujo técnico.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre las técnicas de dibujo técnico existentes, instrumentos y simbología.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web las normas internacionales sobre la utilización instrumentos del dibujo técnico en los procesos de fabricación en la industria.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción relacionados con el proyecto, observando el proceso de dibujo de las piezas o estructuras a fabricar.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los procedimientos y normalización en sistema europeo de vistas. Técnicas de dibujo que se utilizan en la industria metal mecánica.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre los principales papeles de dibujo, minas, tintas e instrumentos utilizados en ingeniería.

Los estudiantes investigan en la web la teoría de la perspectiva explosionada y estallada del conjunto.


La fase de planificación se caracteriza por la elaboración del plan de trabajo, la

estructuración del procedimiento metodológico y la planificación de los

instrumentos y medios de trabajo.

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Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de fabricación y describen el procedimiento, tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: medición, corte, trazado y ensamblado.

Los estudiantes forman equipos de tres o cuatro miembros y planifica las actividades del proyecto. El docente proporciona la estructura básica del perfil del proyecto a ejecutarse para solucionar el problema, el plan de trabajo y el cronograma.

Los estudiantes plantean las alternativas de solución al problema propuesto mediante las técnicas siguientes: lluvia de ideas, diagrama de Ishikawa, relaciones forzadas y técnica de los grupos nominales, entre otras.



Los estudiantes elaboran el plan de trabajo con base al enfoque de proyectos, indicando las siguientes fases: Problema a resolver. Análisis de expectativas de los involucrados. Descripción del producto o servicio, relacionado con el dibujo de planos de

piezas de máquinas. Entregables. Definición del alcance del proyecto. Determinación de recursos. Elaboración de calendario de eventos. Cálculo de costos del proyecto.

El equipo de trabajo define el alcance del proyecto, especificando entregables, descripción y criterios de aceptación.

El equipo de trabajo define en formato de mapa mental la estructura de desglose del trabajo para desarrollar los entregables.

El equipo de trabajo define los costos del proyecto.



METAPLAN


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3. Etapa de decidir

En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica y económica de la elaboración de dibujos y planos de elementos mecánicos. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con los que se cuenta en el taller. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos y la programación de las actividades, entre otros. Además, valora la forma más eficaz de desarrollar las actividades planificadas y alcanza una decisión consensuada.




Los estudiantes de cada equipo de trabajo establecen las reuniones semanales para verificar el avance del proyecto.






El equipo de trabajo de estudiantes se pregunta: ¿qué riesgos y peligros se corren?, ¿será suficiente?

El facilitador observa el proceso de toma de decisiones del equipo. Para esta etapa se pueden realizar las siguientes técnicas:

Debate grupal.

Diagrama de espina.

Discusión guiada sobre factibilidad y pertinencia

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4. Etapa de ejecutar

Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de elaboración de un dibujo técnico. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.

Los estudiantes de cada equipo establecen la planificación definitiva del trabajo, determinando las tareas a realizar, tiempo y responsables. El docente verifica que las competencias, conocimientos y resultados incluidos en el proyecto estén presentes durante la ejecución.


Los estudiantes de los equipos de trabajo identifican proveedores de artículos e instrumentos de dibujo técnico, obtienen información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico y página web) y los ubican geográficamente.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa manufacturera entre cuyos procesos se encuentre la etapa de diseño y dibujo técnico, para identificar los formatos más utilizados.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determina el dibujo y la técnica más apropiada según la pieza. Selecciona el papel, grafito, tinta, vistas o isométrico para representar el

elemento que se va a dibujar. Realizar el dibujo. Registro de hallazgos. Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, instrumentos y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con el dibujo y la verificación de especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: trazo de línea a lápiz y tinta, acotación, escritura técnica, representación en vistas e isométrico.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con las técnicas de dibujo definidos en la etapa de planificación del trabajo.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un plan de actividades que deberán realizar en el salón de dibujo o aula. Éste tendrá que considerar, al menos, los siguientes elementos: listado de instrumentos, tiempos para cada actividad y materiales necesarios para lograr las competencias del módulo.


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Estudio de casos.

Pasantía.

Microempresa. 5. Etapa de controlar:

Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas técnicas de dibujo técnico.


Los estudiantes utilizan técnicas como “la escala de Likert”, para establecer los logros y las dificultades encontradas durante la ejecución de las actividades.











Los estudiantes de cada equipo de trabajo recogen en un documento los resultados de cada etapa del proyecto, indicando las decisiones que se han tomado.

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Costos de las etapas, método de contabilidad de costo.

Cronograma de actividades (realizado contra lo planificado).

6. Etapa de valorar (evaluar)



Los estudiantes participan en la discusión para valorar el progreso de las actividades, el cumplimiento de las responsabilidades asignadas dentro del equipo y los avances y experiencias de los demás equipos de trabajo




Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: planificación, ejecución y control, secuencia y cronograma previsto para la ejecución del proyecto.

Los equipos valoran el desarrollo de cada una de las actividades planeadas y los períodos de tiempo prefijados; es decir, si hay un ajuste entre la ejecución real y la planeación diseñada





83




Sugerencias de evaluación (evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación,

de acuerdo con los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa o sumativa.




Al inicio del módulo puede aplicarse la evaluación diagnóstica, y se recomiendan

las siguientes técnicas e instrumentos diversos:




Prueba escrita u oral acerca del conjunto de aprendizajes que posee el estudiante al inicio del módulo.


Durante el proceso de desarrollo o de formación del módulo se recomiendan las

siguientes técnicas e instrumentos diversos:



Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de normas técnicas de dibujo técnico.

La observación de la ejecución práctica de dibujos técnicos con instrumentos y

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a mano alzada.

La observación del proceso de construcción a partir de vistas de un isométrico.

La observación del procedimiento para determinar posibles violaciones de normas.

Observación estructurada para registrar información sobre aplicación de trazos con calidad de línea y texto según norma.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con generalidades de dibujo técnico, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos a partir del uso de los conceptos de dibujo técnico aplicando la normativa internacional ISO.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre la calidad del dibujo, uso de simbología y formatos de láminas de presentación de un dibujo.

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con láminas de dibujo.

Resolución de problemas acerca de conversión de medidas y cálculo de escalas.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con el despliegue de vistas necesarias para representar un objeto.

Pruebas escritas sobre análisis ortogonal, lectura de planos de dibujo introducción a la geometría y normas vigentes internacionales de dibujo.

Retroalimentación sobre avance o dificultades en la manipulación de instrumentos de dibujo.

Ejercicios prácticos para realizar vistas y aplicar procedimientos sobre construcción de un dibujo en isométrico.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como compilación de láminas de dibujo que se van ejecutando.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de discusiones y exposición de dibujos y álbum de tareas.


La observación de actitudes como la proactividad, trabajo en equipo y valores de ética y responsabilidad relacionados con el trabajo del equipo de estudiantes.


La observación de actitudes y valores de los estudiantes ante el docente que demuestren respeto.



Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca diagramas técnicos y planos de fabricación de elementos y partes de máquinas.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes,

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relacionada con diagramas técnicos y planos de fabricación de elementos y partes de máquinas.


Análisis y evaluación del comportamiento-funcionamiento del equipo de trabajo. En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la

coevaluación, y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:


Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada integrante, interés en las actividades y actuaciones destacadas de los miembros del equipo, haciendo énfasis en fortalezas y debilidades.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo relacionado con el proyecto en desarrollo.


Técnica rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso.


Escala de valoración, para obtener evidencia de la participación activa de los estudiantes en cada equipo de trabajo.



Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño del dibujo a mano alzada en el taller o departamento de mantenimiento de piezas y elementos mecánicos, teniendo en cuenta la simbología, dimensiones, acotaciones y rotulación.

Pasantías en una empresa relacionada con el diseño de planos de dibujo.

Simulación práctica en una sala de dibujo de un dibujo a partir de una pieza modelo relacionada con su representación en vistas e isométrico.

Prueba teórico-práctica para evaluar las siguientes dimensiones: principios geométricos y normas ISO de la competencia.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con la técnica de interpretación de vistas de una sección o pieza.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de la presentación de láminas de dibujo con las tareas asignadas por el docente.

Técnicas:


Lista de cotejo.

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Recursos Mobiliario:

Aula con su respectivo mobiliario.

Tablero de dibujo.

Instrumentos:

Escuadras de 45 y 90 grados.

Regla “T”.

Transportador.

Portaminas.

Sacapuntas o afilador de minas.

Rapidografo, desde 0.5 mm hasta 8 mm.

Borrador blanco.

Plantillas de círculos, elipses, curvas francesas.

Compás: de pieza, de puntas y de bigotera.

Insumos:

Papel en formato A4.

Papel en pliego.

Minas de lápiz 4H,3H, 2H y H, HB,F,B,2B,3B y 4B.

Tinta para rapidografo.

Tablas de simbología de dibujo técnico.

Tablas de conversiones, sistema métrico e inglés.

Piezas modelo: secciones que necesiten 2, 3 o más vistas.


González Monsalve y Julián Palencia Cortés, Trazado geométrico. Trazoide. 1992.

Auria, Ibáñez y Ubieto, Dibujo industrial. Conjuntos y despieces. 2000.

Jensen, Cecil, Fundamentos de dibujo mecánico. McGraw-Hill.

Redondo Rendón, Alejandro; Quintana, Jorge, Dibujo técnico. Tebar.

Sitios web:

http://html.rincondelvago.com/dibujo-tecnico_3.html

http://www.monografias.com/trabajos26/dibujo-tecnico/dibujo-tecnico.shtml

http://es.scribd.com/doc/3795142/Dibujo-Tecnico

http://www.youtube.com/watch?v=DIf28BLpJXA. Proyecciones ortogonales

Se sugiere además:

Consultas con expertos.

Revistas en línea.

Otros cursos en línea.

http://html.rincondelvago.com/dibujo-tecnico_3.html

http://www.monografias.com/trabajos26/dibujo-tecnico/dibujo-tecnico.shtml

http://es.scribd.com/doc/3795142/Dibujo-Tecnico

http://www.youtube.com/watch?v=DIf28BLpJXA

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Descriptor del módulo de Primer año Módulo 1.3: “Fabricación de piezas mecánicas con herramientas manuales”

Aspectos generales



Competencia:

Maquinar piezas y partes de máquinas con herramientas manuales.

Título del módulo: Fabricación de piezas mecánicas con herramientas manuales.

Duración prevista: Seis semanas (108 horas).


Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan manufacturar, dar mantenimiento o reparar piezas y partes de máquinas con herramientas manuales, observando y verificando medidas, ajustes y tolerancias. Además, tomando en cuenta medidas de seguridad industrial.

Situación problemática: Desperdicio de materiales, insumos y pérdida de tiempo en la fabricación de piezas ocurren por el uso de diversos sistemas de medidas y la baja calidad en la fabricación y el acabado de las piezas mecánicas dentro del taller, lo que provoca permanentes reclamos de los clientes internos y externos, afectando la gestión empresarial en busca de la rentabilidad del taller

Criterio de evaluación: 1. Analiza las dimensiones y características especificadas en la orden de trabajo de la

pieza a maquinar según ajustes y tolerancias. 2. Elabora hoja de ruta de las operaciones a ejecutar utilizando instrumentos

apropiados y manteniendo exactitud para medir, trazar, cortar y ensamblar. 3. Elabora el trazado de la pieza a fabricar claramente y con medidas exactas. 4. Fabrica los elementos y partes de máquinas con herramientas manuales

observando medidas de seguridad industrial. 5. Verifica funcionamiento, medidas, ajustes, acabados y tolerancias.

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DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Interpreta el plano de la pieza, según orden de trabajo.

Sus acciones están orientadas al logro de metas.

Optimiza los recursos materiales asignados.

Es proactivo al identificar los requerimientos de la orden de trabajo.

Maneja la disposición de los desperdicios de una forma responsable.

Explica la simbología técnica en el plano de la pieza o elemento a fabricar.

Resume los Conocimiento de normas técnicas y simbología.

Elabora hoja de ruta del trabajo a realizar y selecciona herramientas e instrumentos de medición a utilizar.


Es metódico en el diseño de alternativas de solución para elaborar hoja de ruta.

Es responsable en la manipulación de las herramientas, manteniendo una conducta apropiada en el taller.

Coopera con sus compañeros en tareas que requieran apoyo.

Describe la secuencia lógica óptima de operaciones a realizar, detallando los recursos requeridos.

Describe instrumentos de medida y su precisión.

Explica los tipos de herramientas y su aplicación.

Elabora el trazado de la pieza a fabricar.

Muestra creatividad y se interesa por la innovación.

Procura ejecutar los trazos de una forma clara y precisa.

Es cuidadoso en la disposición final de los desperdicios.

Utiliza su equipo de seguridad.

Ilustra los principios geométricos e instrumentos para el trazado de la pieza.

Explica el uso del compás de puntas, trazador, números y letras de golpes, escuadra.

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Fabrica los elementos y partes de máquinas con herramientas manuales, observando medidas de seguridad industrial.


Optimiza los recursos utilizados en la fabricación.

Cuidadoso en la disposición final de los desperdicios.

Es cuidadoso y responsable en operar correctamente las herramientas bajo su responsabilidad.

Describe las herramientas manuales de acuerdo con criterios técnicos, atendiendo normas de seguridad industrial, su uso y aplicación.

Explica normativas internacionales NFPA, OHSAS, Código de Trabajo, OIT.

Verifica funcionamiento, medidas, ajustes, acabados y tolerancias.

Evalúa los riesgos de las operaciones a realizar.

Comprende la importancia del cumplimiento a cabalidad de especificaciones y su importancia al entregar al usuario o cliente.

Es responsable en la fecha de entrega de las tareas.

Realiza revisiones permanentes a medida avanza la construcción de la pieza o sistema.

Utiliza instrumentos de medición, de acuerdo con la precisión que se indica en la hoja de trabajo.

Aplica conceptos del ajuste, acabado y tolerancias.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes: conocimientos tecnológicos de metrología, manufactura, uso de herramientas manuales, ensamble y acabados. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo siguientes: medición, trazado y corte, y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo, utilizando las siguientes seis etapas de la acción completa: 1. Etapa de informarse


Los equipos de trabajo seleccionan una situación problemática para desarrollar

el proyecto.

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Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre manufactura en obra de banco.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los riesgos en el manejo y operación de herramientas manuales y eléctricas.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales sobre simbología técnica.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción relacionados con el proyecto, observando el proceso de fabricación y el orden lógico de operaciones.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los procedimientos y métodos de los procesos de fabricación.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los instrumentos de medición y uso según la precisión requerida.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre las principales normas de seguridad: NFPA, OHSAS, OIT y Código de Trabajo.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las características de las principales herramientas a utilizar.


La fase de planificación se caracteriza por la elaboración del plan de trabajo, la estructuración del procedimiento metodológico y la planificación de los instrumentos y medios de trabajo.




Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de fabricación y describen el procedimiento, tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: medición, corte, trazado y ensamblado.

Los estudiantes forman equipos de tres o cuatro miembros y planifican las actividades del proyecto. El docente proporciona la estructura básica del perfil del proyecto, plan de trabajo y cronograma.




Los estudiantes elaboran el plan de trabajo con base al enfoque de proyectos, indicando las siguientes fases: Problema a resolver. Análisis de expectativas de los involucrados.

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Descripción del producto o servicio, relacionado con la fabricación de una estructura metálica.

Entregables. Definición del alcance del proyecto. Determinación de recursos. Elaboración de calendario de eventos. Cálculo de costos del proyecto.


El equipo de trabajo define en formato de mapa mental y la estructura de desglose del trabajo para desarrollar los entregables.




METAPLAN

Ruta crítica de planificación. 3. Etapa de decidir

En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica y económica de la manufactura de piezas mecánicas con herramientas manuales. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con los que se cuenta en el taller. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.






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Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre el orden lógico de las operaciones de la fabricación de la estructura.




Para esta etapa se pueden aplicar las siguientes técnicas:

Debate grupal.

Diagrama de espina.

Discusión guiada sobre factibilidad y pertinencia. 4. Etapa de ejecutar

Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de la medición y manufactura de una pieza mecánica utilizando herramientas manuales. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.



Los estudiantes en equipos de trabajo identifican talleres de estructuras metálicas, obtienen información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico y página web) y los ubican geográficamente.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa manufacturera, para identificar los materiales más utilizados en los procesos de construcción de estructuras metálicas.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar cantidad de materiales a utilizar. Seleccionar las herramientas y equipo a utilizar. Dibuja la estructura.

93

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con la fabricación de la estructura metálica, siguiendo especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: realización de pruebas físicas, reconocimiento de resultados y uso de tablas técnicas.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con la fabricación, definidos en la etapa de planificación del trabajo.

Los estudiantes de cada equipo ponen en práctica las normas de higiene y seguridad establecidas en la ejecución de las tareas definidas en el proyecto, tales como uso de equipo de protección personal y uso de herramientas.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un plan de actividades que deberán realizar en el taller. Éste tendrá que considerar, al menos, los siguientes elementos: listado de herramientas, tiempos para cada actividad y materiales necesarios para lograr las competencias del módulo.



Estudio de casos.

Pasantía.

Microempresa. 5. Etapa de controlar

Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas de seguridad industrial para la manipulación de herramientas manuales en el taller.

El equipo de trabajo de estudiantes verifica el desempeño en los resultados logrados con el desarrollo de cada actividad. También comprueba el logro de su aprendizaje a partir de las habilidades y conocimientos aprehendidos.


Cada equipo de estudiantes reflexiona sobre el alcance de los resultados y el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades: preparación de materiales, herramientas, trazado, corte y ensamblado.


El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. Además, sugiere al equipo que presente un informe sobre el avance de las actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance, las dificultades encontradas y los aprendizajes más relevantes, entre

94

otros.























Cada equipo de estudiantes se autoevalúa para detectar las fallas y los retrasos

95

en la ejecución de las actividades relacionadas con el procesamiento de la información y la construcción de la estructura.








Método de Scamper (sustituye, combina, adapta, modifica, propone, elimina,

reúsa).






Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con los saberes

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previos.








Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de correcta manipulación de herramientas manuales.

La observación de la ejecución práctica de maquinado de piezas mecánicas con herramientas manuales.

La observación del proceso de ensamblaje de piezas.

La observación del procedimiento de preparación de superficie para el trazado.

Observación estructurada para registrar información sobre lectura e interpretación de una orden de trabajo, respetando las especificaciones técnicas.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con seguridad industrial en el manejo de herramientas, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos a partir del uso de los conceptos de trazado, corte, ensamblado y acabado de una pieza mecánica.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre aplicación de normas de seguridad industrial en el taller para los procesos de fabricación.

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con piezas maquinadas según orden de trabajo.

Resolución de problemas acerca de problemas de ensamble.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con fabricación de piezas con herramientas manuales.

Pruebas escritas sobre interpretación de simbología técnica en el plano de la pieza o elemento a fabricar, compilación de investigaciones web y graficas sobre procesos de manufactura.

Retroalimentación sobre avance o dificultades en la construcción de las piezas según orden de trabajo.

Ejercicios prácticos de ensamble para la automatización del procedimiento sobre acabado, utilizando maquina pulidora y mejorando la rapidez y seguridad con que se aplica, así como el esfuerzo que requiere su ejecución.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como registro de órdenes de

97

trabajo e informes técnicos.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes por medio de maquinado de piezas complementarias independientes para un ensamblaje final.


La observación de actitudes y valores relacionados con el trabajo del equipo de estudiantes ante el docente.


La observación de actitudes y valores de los estudiantes ante el docente que demuestren respeto.


Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de los procesos de manufactura observados en las visitas técnicas.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada con las hojas de laboratorio de las actividades realizadas en el taller.



Análisis y evaluación del comportamiento-funcionamiento del equipo de trabajo. En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la coevaluación, y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Presentación pública de resultados sobre investigación web grafica y su consiguiente valoración.

Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades y actuaciones destacadas de los miembros del equipo en el desempeño de tareas.








Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño en el trazado

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de la pieza a fabricar y la fabricación los elementos y partes de máquinas con herramientas manuales, observando medidas de seguridad industrial.

Simulaciones prácticas en una empresa o en el taller como mecánico en la realización de una pieza.

Prueba teórico-práctica para evaluar la aplicación de principios geométricos de la competencia: trazado de piezas mecánicas.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con la hoja de ruta de fabricación.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de la exposición de trabajos prácticos sobre las piezas construidas.

Técnicas:


Lista de cotejo.

Recursos Infraestructura:

Taller mecánico.

Banco de trabajo.

Herramientas:

Lima, sierra, martillo, juego de llaves fijas, juego de cubos, juego de atornilladores, pinzas, cortadora de alambre, cinta métrica, tenaza, escuadra, brocas, lija, tiza, gramil, punzón, números y letras de golpe, terrajas, machuelo, remachadora, remaches pop, amoladora, brocha, discos de corte y pulido, etc.

Equipo:

Esmeril de banco, prensa de banco de 6”, yunque, taladro manual, taladro de columna, cizalla eléctrica, pulidora eléctrica para disco de 9 y 4 pulgadas, extensiones eléctricas.

Materiales:

Tuvo industrial de 1 por 1 pulgada, de 2 por 2 pulgadas, ángulo de 2 por 2 pulgadas, varilla cuadrada, varilla corrugada, varilla lisa de ¼ y ½ pulgadas. cañería, lámina, pletinas, lijas, thinner, solvente, tiza, tornillos, remaches, seguetas ordinarias y finas.

Equipo de seguridad personal:

Extintor de fuego tipo ABC, de 10 lbs.

Botas industriales con cubo de acero ASTM F2413-05, con suela antideslizante.

Protector de espalda.

Guantes de cuero solapa corta y solapa larga.

Lentes claros y oscuros.

99

Orejeras.

Casco ANSI Z89.1.

Mascarillas de polvo, humos, ácidos.

Gabacha de lona.


Millán Gómez, Simón, Procedimientos de mecanizado, Paraninfo. Madrid, 2006.

Larburu Arrizabalaga, Nicolás, Máquinas: prontuario. Paraninfo. Madrid, 2001.

Vilocia, José Roldán, Prontuario de mecánica industrial aplicada. Thompson. 2004.

Biblioteca Profesionales E.P.S., Tecnología Mecánica (Tomo I). Ediciones Don Bosco.

Sitios web: http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/constru/3.htm http://www.sprl.upv.es/msherramientas1.htm http://html.rincondelvago.com/herramientas-para-el-trabajo-con-metales.html Se sugiere además:


Revistas en línea.

http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/constru/3.htm

http://www.sprl.upv.es/msherramientas1.htm

100


Descriptor del módulo de Primer año Módulo 1.4: “Construcciones y reparaciones con soldadura autógena”

Aspectos generales



Competencia: Soldar elementos y partes de máquinas con equipo de oxiacetilénico.

Título del módulo: Construcciones y reparaciones con soldadura autógena.

Duración prevista: Cinco semanas (90 Horas).


Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan al estudiante construir o hacer reparaciones por medio de soldadura oxiacetilénica, uniendo, cortando o calentando elementos metálicos.

Situación problemática: En los talleres mecánicos se debe atender reparaciones por garantía y devoluciones del producto que se asocian con la calidad de la soldadura de unión en las piezas y en el corte de las láminas , lo que afecta directamente la rentabilidad del negocio y la imagen de la compañía

Criterio de evaluación: 1. Configura las presiones y los componentes fundamentales del equipo de

oxiacetileno para operar con seguridad. 2. Prepara el material a soldar, de acuerdo con la operación a realizar y el material de

aporte a utilizar. 3. Verifica que los componentes del equipo oxiacetilénico se encuentren en

condiciones adecuadas para su uso. 4. Identifica el proceso y los materiales que desea unir por medio de soldadura para

seleccionar el material de aporte más adecuado. 5. Identifica el tipo de llama requerido para cada proceso de acuerdo con las normas

AWS. 6. Ejecuta la tarea de la orden de trabajo guardando las medidas de seguridad

101

pertinentes. 7. Inspecciona y realiza pruebas para asegurar que el trabajo se completó

correctamente.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Configura equipo de oxiacetilénica.

Investiga acerca de las marcas comerciales de equipos de oxiacetilénico.

Reconoce las marcas comerciales más buscadas por las personas e identifica cuál es su atractivo.

Es previsor al momento de enfrentar riesgos en la operación del equipo.

Identifica las presiones y los elementos del sistema oxiacetilénico.

Identifica los componentes imprescindibles para trabajar con seguridad con equipo oxiacetilénico.

Prepara el material a trabajar.

Indaga acerca de los proveedores locales de materiales y equipo.

Compara precios entre proveedores.

Se asegura de que las herramientas se encuentran en buen estado y limpias y se asegura de mantenerlas así.

Es acucioso para investigar las propiedades de los gases y los metales que se utilizan en el proceso oxiacetilénico.

Identifica propiedades químicas de los gases tomándolas en cuenta para su manejo y aplicación.

Identifica las condiciones que afectan la soldabilidad de los metales.

Selecciona y prepara material de aportación.

Compara los materiales de aporte y concluye cuál es el más conveniente para el trabajo tanto desde el punto


Describe las propiedades de los metales y sus aplicaciones.

Cita las normas AWS (American Welding Society)

102

de vista técnico como del financiero.

Indaga cuál de los materiales de aporte le sería más atractivo al cliente.

y ASTM para seleccionar material de aporte.

Selecciona y ajusta el tipo de llama a utilizar.

Registra el gasto de ambos gases y lo compara cuando utiliza los diferentes tipos de llama.

Verifica cuál presentación o tamaño de cilindro le conviene más para realizar el trabajo.

Es cuidadoso al ajustar el tipo de llama del equipo.

Explica el funcionamiento de las válvulas para ajustar la mezcla de gases.

Identifica los tipos de llama, sus aplicaciones y la proporción de la mezcla necesaria para producirla.

Suelda, corta o calienta con soldadura oxiacetilénica.

Analiza y busca la forma de optimizar los materiales al ejecutar el trabajo.

Trabaja de manera efectiva para cumplir con el tiempo que se comprometió con el cliente.

Es ordenado en la desempeño del trabajo

Es analítico al optimizar la materia prima, reduciendo el desperdicio.

Es efectivo en la realización del trabajo, cumpliendo con los compromisos adquiridos.

Explica las técnicas y procedimientos para soldar, calentar o cortar.

Explica normas de seguridad industrial al manipular el equipo oxiacetilénico.

Verifica la calidad de la soldadura.

Se asegura de hacer el trabajo de manera correcta para no repetirlo y tener que gastar el doble.

Trabaja de

Se asegura de que el trabajo está bien hecho.

Es eficiente al realizar las tareas y al asegurar la estética y limpieza de las mismas.

Explica los métodos de inspección visual para verificar la calidad de la soldadura.

Explica la aplicación de

103

manera tal que lo hecho sea estéticamente atractivo a la vista.

líquidos penetrantes y reveladores para verificar la calidad de la soldadura.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: introducción a la tecnología oxiacetilénica y medidas de higiene y seguridad ocupacional. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo para soldar, cortar y calentar con el equipo oxiacetilénico, y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo

para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para

superar la reparación de la lámina de las cocinas industriales. En el mismo se deben

seguir las siguientes seis etapas de la acción completa:


Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre las parte principales de un equipo de oxiacetileno.

Los estudiantes de cada equipo investigan sobre materiales y herramientas que utilizan los equipos soldadura oxiacetilénica.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los riesgos, manejo y disposición del equipo de oxiacetileno.

Los estudiantes investigan los diferentes procesos en los que se utiliza el equipo de oxiacetileno.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales sobre el almacenamiento, transporte y uso de los sistemas de oxiacetileno.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción donde utilizan la tecnología oxiacetilénica, observando el proceso, manipulación y elaboración de piezas metálicas.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los procedimientos y hallazgos de las pruebas en uniones con soldadura oxiacetilénica.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los proveedores locales de suministros y equipo para tecnología oxiacetilénica y sus presentaciones comerciales.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre

104

los principales materiales de aporte utilizados en sodadura oxiacetilenica. 2. Etapa de planificar




Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de solución del problema de clasificación y selección de materiales, y describen el procedimiento tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: reconocimiento sensorial, realización de pruebas y registro de hallazgos.




Los estudiantes establecen la secuencia de las actividades a realizar, entre ellas: Observación y análisis de la realidad respecto a los diferentes procesos

relacionados con éste tipo de tecnología y las diferentes técnicas utilizadas. Búsqueda de información para describir el problema. Selección de metodología de investigación. Elaboración de instrumentos para recolectar información. Ordenamiento del material informativo. Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas a empresas de

manufactura y entrevistas a gerentes de producción de empresas metalmecánicas).




METAPLAN


105

3. Etapa de decidir

En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica y económica para la ejecución de la reparación de la lámina de las cocinas industriales. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.













Debate grupal.

Diagrama de espina.


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4. Etapa de ejecutar Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de la reparación de la lámina de las cocinas industriales. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.



Los estudiantes de equipos de trabajo identifican proveedores de materiales, obtiene información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico y página web) y los ubican geográficamente.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa manufacturera para identificar los equipos y técnicas más utilizadas en los procesos de fabricación de estructuras metálicas.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar el proceso requerido para la realización del trabajo. Determinar las características de los componentes del equipo de oxiacétileno

y las herramientas. Determinar la cantidad de materiales a utilizar. Ejecutar el proceso de soldadura, corte o calentamiento. Realizar las pruebas. Registro de hallazgos. Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con el proceso oxiacetilénico y la verificación de especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: unión por fusión o con material de aporte de elementos metálicos con soldadura oxiacetilénica, así como reparaciones, corte o calentamiento como parte de otro proceso.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con la obtención de las destrezas en el manejo del equipo.

Los estudiantes de cada equipo ponen en práctica las normas de higiene y seguridad establecida en la ejecución de las tareas definidas en el proyecto, tales como uso de equipo de protección, manipulación, disposición física del equipo y uso de herramientas.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un plan de actividades que deberán realizar en el taller. Éste tendrá que considerar, al menos, los siguientes

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elementos: listado de herramientas, tiempos para cada actividad y materiales necesarios para lograr las competencias del módulo.



Método comparativo de los análisis o pruebas realizadas a los parámetros químicos y físicos.

Estudio de casos.

Pasantía.

5. Etapa de controlar

Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes y fortalecer el aprendizaje.

Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas de seguridad industrial.

El equipo de trabajo de estudiantes verifica el desempeño en los resultados logrados con el desarrollo de cada actividad. También comprueba el logro de su aprendizaje a partir de las habilidades y conocimientos adquiridos.










108























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Sugerencias de evaluación (evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación,

de acuerdo con los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa o sumativa.





Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con las medidas de seguridad, las presiones de los contenedores, los tipos de procesos y las llamas que se pueden utilizar.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con la operación del equipo oxiacetilénico.




110



Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de la aplicación de este tipo de tecnología, las técnicas y los materiales utilizados.

La observación de la ejecución práctica de la soldadura oxiacetilénica.

La observación del procedimiento para colocar las presiones adecuadas para el trabajo y purgar el equipo al terminar.

Observación estructurada para registrar información sobre la manipulación de equipo.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con el manejo de los gases y las técnicas de soldadura utilizadas, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos a partir del uso de los conceptos soldadura oxiacetilénica.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre el uso del equipo oxiacetilénico en situaciones reales (no de laboratorio).

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con las prácticas de soldadura.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con la soldadura oxiacetilénica.

Pruebas escritas sobre las propiedades y el manejo de los gases, las normas AWS, los diferentes procesos que se pueden desarrollar con el equipo y los tipos de llama para cada proceso.

Retroalimentación sobre avance o dificultades en el desarrollo de las técnicas.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como informes, piezas soldadas, etc.




La observación de actitudes y valores de los estudiantes ante el docente. En la etapa de desarrollo o de formación del módulo se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de los conocimientos y desarrollo de las técnicas.




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En esta etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la coevaluación, y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Presentación pública de resultados sobre desarrollo de las técnicas de soldadura oxiacetilénica y su consiguiente valoración.

Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades y actuaciones destacadas de los integrantes del equipo.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo, relacionada con los errores más comunes, la tasa de ocurrencia y las causas de los mismos.




Escala de valoración para obtener evidencia de la participación activa de los estudiantes en cada equipo de trabajo



Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño de soldar elementos y partes de máquinas con equipo de oxiacetilénico.

Simulaciones prácticas en un taller relacionado con la tecnología oxiacetilénica.

Prueba teórico-práctica para evaluar el uso de la tecnología oxiacetilénica de la competencia: soldar elementos y partes de máquinas con equipo de oxiacetilénico.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con la práctica de la soldadura oxiacetilénica.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de prácticas o demostraciones del dominio de las técnicas de soldadura oxiacetilénica.

Técnicas:


Lista de cotejo.

Recursos Herramientas:

Equipo oxiacetilénico.

Chispero.

Tablas de AWS y ASTM.


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Materiales:

Material de aporte (acero plata, varilla de hierro).

Fundente.


Guantes de cuero solapa corta.

Gafas para soldadura oxiacetilénica.

Delantal de cuero. Mobiliario:


Taller mecánico con mesas de trabajo.

Fuentes de información

Libros:

Koellhoffer, Leonard, y otros. Manual de soldadura. Limusa. 2002.

Horwitz, Henry, Soldadura: aplicaciones y práctica. Alfaomega. 1990.

Galveru, William L., Guía de soldadura para el técnico profesional. Limusa. 2006.

Oxgasa, Manual del soldador. Infra de El Salvador. 2011.

Jeffus, Larry, Soldadura, principios y aplicaciones. Paraninfo. Sitios web:

http://www.mailxmail.com/curso-aprenda-soldar/soldadura-autogena

http://www.messer.es/Sectores_y_aplicaciones/Soldadura_corte/index.html

http://www.monografias.com/trabajos41/soldadura-oxi-acetilenica/soldadura-oxi acetilenica.shtml

Se sugiere además:


Revistas en línea.


http://www.mailxmail.com/curso-aprenda-soldar/soldadura-autogena

http://www.messer.es/Sectores_y_aplicaciones/Soldadura_corte/index.html

http://www.monografias.com/trabajos41/soldadura-oxi-acetilenica/soldadura-oxi

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Descriptor del módulo de Primer año Módulo 1.5: “Construcciones y reparaciones con soldadura eléctrica”.

Aspectos generales



Competencia:

Soldar elementos y partes por medio de soldadura de arco con electrodo revestido.

Título del módulo: Construcciones y reparaciones con soldadura eléctrica.



Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan al estudiante construir o hacer reparaciones por medio de soldadura eléctrica, uniendo elementos metálicos.

Situación problemática: En un taller de fabricación, de deben atender reparaciones por garantía, debido a la pobre calidad y estética de la soldadura eléctrica, lo cual da lugar a reclamos y por consiguiente, afecta la rentabilidad y la imagen de la empresa.


1. Identifica los componentes fundamentales del equipo de soldadura eléctrica. 2. Verifica que los materiales y el equipo se encuentren en condiciones adecuadas

para su uso. 3. Prepara el material a soldar, de acuerdo con el tipo de operación requerida. 4. Selecciona el electrodo más adecuado de acuerdo con las variables de

materiales, espesores, posición, resistencia y capacidad del equipo a utilizar. 5. Verifica y ajusta los parámetros eléctricos del equipo según las especificaciones

del fabricante. 6. Ejecuta la tarea de la orden de trabajo guardando las medidas de seguridad

pertinentes. 7. Inspecciona y realiza pruebas para asegurar que el trabajo se completó

correctamente.

114



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y SOCIAL


Configura equipo de soladura de arco.

Investiga acerca de las marcas comerciales de equipos de soldadura de arco eléctrico.

Reconoce las marcas comerciales más buscadas por las personas e identifica cuál es su atractivo.

Es proactivo al identificar los equipos y su operación.

Explica los conocimientos de electricidad básica y lógica de circuitos.

Identifica los demás elementos del proceso de soldadura de arco, manejo y aplicaciones.

Prepara las piezas a soldar, reparar o cortar.

Indaga acerca de los proveedores locales de materiales y equipo.

Compara precios entre proveedores.

Acucioso para investigar las principales características de los equipos de soldadura por arco y las diferencias entre marcas.

Es ordenado en la desempeño del trabajo.

Identifica el aparato de soldadura y sus partes principales para el ajuste de parámetros.

Identifica las condiciones que afectan la soldabilidad de los metales.

Selecciona el electrodo a utilizar.

Compara los materiales de aporte y concluye cuál es el más conveniente para el trabajo tanto desde el punto de vista técnico como del financiero.

Indaga acerca


Es riguroso en cuanto a utilizar el material de aporte que satisface las necesidades del trabajo a realizar.

Explica la simbología para identificar las características de los electrodos revestidos.

Cita las normas AWS (American Welding Society) y ASTM para seleccionar el electrodo a

115

de cuál de los materiales de aporte le sería más atractivo al cliente.

utilizar.

Ajusta los parámetros del equipo de soldadura por arco.

Registra el gasto de energía del aparato de soldadura y compara entre marcas.

Indaga acerca de cuáles marcas de equipos de soldadura por arco ofrecen mejores eficiencias en el gasto energético.

Es cuidadoso al conectar el equipo a la red eléctrica.

Es analítico al momento de ajustar la mejor combinación de los parámetros para ejecutar el proceso del equipo de soldadura.

Identifica el tipo de trabajo a realizar con base al tipo de junta que se desea.

Selecciona el amperaje y la polaridad del equipo de acuerdo con el material base y material de aportación.

Suelda utilizando equipo de soldadura eléctrica y equipo neumático.

Analiza y busca la forma de optimizar los materiales al ejecutar el trabajo.

Trabaja de manera efectiva para cumplir con el tiempo que se comprometió con el cliente.

Es analítico al optimizar la materia prima, reduciendo el desperdicio.

Es efectivo en la realización del trabajo, cumpliendo con los compromisos adquiridos.

Explica las técnicas y procedimientos para soldar, manejando las variables de velocidad, distancia electrodo-material y amperaje, atendiendo normas de seguridad industrial.

Explica el procedimiento para la soldadura horizontal, plana, vertical y sobre cabeza.

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Se asegura de hacer el trabajo de manera correcta para no repetirlo y tener que gastar el doble.

Trabaja de manera tal que sea estéticamente atractivo a la vista.

Responsable al asegurarse de que el trabajo está bien hecho.

Es eficiente al realizar las tareas y al asegurar la estética y limpieza de las mismas.

Verifica de manera visual la soldadura aplicando criterios de calidad.

Describe los métodos de inspección visual o líquidos penetrantes o reveladores para verificar la calidad de la soldadura.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: introducción a la tecnología de soldadura por arco y medidas de higiene y seguridad ocupacional. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo soldar y escoplar con el equipo adecuado, y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa, el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para superar problemas de calidad y estética de soldadura con arco. En el mismo se deben seguir las siguientes seis etapas de la acción completa: 1. Etapa de informarse

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre las partes principales de un equipo de soldadura eléctrica.

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre técnicas con soldadura por arco.

Los estudiantes de cada equipo investigan sobre materiales y herramientas que utilizan los equipos soldadura eléctrica.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los riesgos, manejo y disposición del equipo de soldadura eléctrica.

Los estudiantes investigan los diferentes procesos en los que se utiliza el equipo de soldadura eléctrica.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales sobre el almacenamiento, transporte y uso de los electrodos para

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soldadura eléctrica.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción donde utilizan la tecnología de soldadura por arco eléctrico, observando el proceso, manipulación y elaboración de piezas metálicas.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los procedimientos y hallazgos de las pruebas en uniones con soldadura eléctrica.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los proveedores locales de suministros y equipo para tecnología de soldadura por arco eléctrico y sus presentaciones comerciales.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre los principales materiales de aporte utilizados en ingeniería.










Los estudiantes establecen la secuencia de actividades a realizar, entre ellas: Observación y análisis de la realidad respecto a los diferentes procesos

relacionados con este tipo de tecnología y las diferentes técnicas utilizadas. Búsqueda de información para describir el problema. Selección de metodología de investigación. Elaboración de instrumentos para recolectar información. Ordenamiento del material informativo. Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas a empresas de


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METAPLAN


En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica y económica para la ejecución de soldaduras por arco con electrodo revestido con el objeto de construir o hacer reparaciones. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.










El equipo de trabajo de estudiantes decide sobre las actividades definitivas, y se

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organiza y distribuye las responsabilidades entre sus componentes.



Debate grupal. Diagrama de espina. Discusión guiada sobre factibilidad y pertinencia.


Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el desarrollo de técnicas de soltadura por arco para unir elementos metálicos. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.



Los estudiantes de equipos de trabajo identifican proveedores de materiales, obtienen información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico y página web) y los ubican geográficamente.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa manufacturera, para identificar los equipos y técnicas más utilizadas en los procesos de fabricación de estructuras metálicas.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar el proceso requerido para la realización del trabajo. Determinar las características de los componentes del equipo de soldadura

por arco eléctrico y las herramientas. Determinar la cantidad de materiales a utilizar. Ejecutar el proceso de soldadura o escoplado. Realizar las pruebas. Registro de hallazgos. Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con el proceso soldadura por arco eléctrico y la verificación de especificaciones técnicas.

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Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: unión de elementos metálicos con soldadura por arco eléctrico o escoplado.







Estudio de casos. Pasantía.


Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se ha respetado la seguridad industrial.






Cada equipo de trabajo crítica constructivamente el progreso del trabajo de los

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otros equipos.















Cronograma de actividades (realizado versus lo planificado). 6. Etapa de valorar (evaluar)







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Sugerencias de evaluación (evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo con los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa y sumativa. Antes de iniciar el módulo se sugiere al docente:




Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con las medidas de seguridad y los principios básicos de sistemas eléctricos.

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Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con la operación del equipo de soldadura por arco con electrodo revestido.



Durante el proceso de desarrollo o de formación del módulo se recomiendan las siguientes técnicas o instrumentos:



Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de la aplicación de este tipo de tecnología, las técnicas y los materiales utilizados.

La observación de la ejecución práctica de la soldadura por arco con electrodo revestido.

La observación del procedimiento para colocar el amperaje adecuado para el trabajo.

Observación estructurada para registrar información sobre la manipulación de equipo.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con el manejo de los gases y las técnicas de soldadura utilizadas, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Pruebas escritas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre el uso del equipo de soldadura por arco con electrodo revestido en situaciones reales (no de laboratorio).

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con las prácticas de soldadura.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con soldadura por arco con electrodo revestido.

Pruebas escritas sobre las propiedades y el manejo de los gases, las normas AWS, los diferentes procesos que se pueden desarrollar con el equipo, el tipo de uniones, los biseles y las posiciones del electrodo.

Ejercicios prácticos de soldadura por arco con electrodo revestido para resolver situaciones problemáticas con diferentes grados de dificultad.

Retroalimentación sobre avance o dificultades en el desarrollo de las técnicas.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como informes, piezas soldadas, etc.





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En la etapa de desarrollo o de formación del módulo se recomiendan las siguientes técnicas o instrumentos:

Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de los conocimientos y desarrollo de las técnicas.




En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la coevaluación, y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos:

Presentación pública de resultados sobre desarrollo de las técnicas de soldadura por arco con electrodo revestido y su consiguiente valoración.


Evaluación mutua entre los equipos de trabajo, relacionada con los errores más comunes, la tasa de ocurrencia y las causas de los mismos.






En la evaluación de resultados o sumativa del módulo pueden aplicarse las siguientes técnicas o instrumentos:

Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño de soldar elementos y partes de máquinas con equipo de soldadura por arco con electrodo revestido.

Simulaciones prácticas en un taller, relacionadas con la tecnología de soldadura por arco con electrodo revestido.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con la práctica de la soldadura de arco con electrodo.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes por medio de prácticas o demostraciones del dominio de las técnicas de soldadura de arco con electrodo.

Técnicas:


Lista de cotejo.

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Equipo de soldadura por arco eléctrico.

Cables para soldar, porta electrodo y polo.

Tenaza de herrero.

Picador para quitar la escoria.

Cepillo de alambre.



Materiales: Electrodo revestido.


Delantal o mandil de cuero.

Careta para soldadura por arco eléctrico.

Vidrio para soldar #12.

Guantes de cuero.

Mobiliario:


Taller mecánico con bancos de trabajo.

Campanas de extracción.


Textos:

Koellhoffer, Leonard, y otros, Manual de soldadura. Limusa. 2002.

Horwitz, Henry, Soldadura: aplicaciones y práctica. Alfaomega. 2000


Abad Gómez, Francisco, Ensayos y pruebas. Normas UNE. Aenor. 2002 .

Piredda, Massimo, Manual de soldadura eléctrica. Ciencia y Técnica.

Sitios web:

http://www.infra.com.mx/servicio_atencion/centros_capacitacion/temarios_soldadura.pdf

http://www.unicrom.com/article_read.asp?id=509&titulo_articulo=Soldadura%20E

l%

E9ctrica.%20Principios%20Fundamentales

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=336&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=soldadura%20arco&sortBy=default&sfrase=default

http://www.unicrom.com/article_read.asp?id=509&titulo_articulo=Soldadura%20El%25

http://www.unicrom.com/article_read.asp?id=509&titulo_articulo=Soldadura%20El%25

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Se sugiere además:


Revistas en línea.


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Descriptor del módulo de Primer Año Módulo 1.6: “Interpretación de manuales de diseño mecánico en inglés.”

ASPECTOS GENERALES

Campo: Mecánica General

Opción: Mecánica Industrial

Competencia:

Lee e interpreta manuales de diseño mecánico en inglés.

Título del módulo:

Interpretación de manuales de diseño mecánico en inglés.

Duración prevista: Cuatro semanas (72 horas)


Objetivo del módulo: Desarrollar las habilidades de lectura que faciliten la interpretación de manuales de diseño mecánico en inglés.

Situación problemática: La interpretación de forma errónea o incompleta la información de manuales de las partes de las máquinas o del diseño de planos que se encuentra en idioma inglés, por no dominar el vocabulario técnico básico de éste idioma inglés, ocasiona que las piezas o partes diseñadas no cumplan con los requerimientos de funcionamiento y eso provoca que el trabajo deba repetirse con las implicaciones económicas que esto acarrea.

Criterio de evaluación: Se considera que el bachiller ha desarrollo la competencia, cuando: 1. Comprende textos breves y sencillos que contienen vocabulario de uso muy

frecuente incluyendo una buena parte de términos de vocabulario técnico compartido a nivel internacional.

2. Interpreta lecturas sencillas que están relacionadas con diseños mecánicos. 3. Traduce textos cortos del idioma Inglés al español manteniendo la semántica del

contenido. 4. Comprende instrucciones sencillas escritas con claridad relativas a procesos de

fabricación. 5. Utiliza técnicas de “Escaneo” (lectura minuciosa) para identificar información

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específica y concreta en textos sencillos en inglés. 6. Utiliza la técnica de “Lectura superficial” (Skimming) para encontrar la idea principal

y captar el sentido en una lectura. 7. Asocia vocabulario técnico y conceptos de uso cotidiano en lecturas de su campo

de interés. 8. Identifica y nombra partes de máquinas, herramientas y medidas en inglés. 9. Ordena los párrafos de una correspondencia en forma lógica y coherente. 10. Interpreta y responde preguntas sobre lo leído adecuadamente.

Criterio de promoción: Comprobar haber alcanzado al menos el 70% de las competencias esperadas en una escala estimativa correspondiente a 7: nivel 4

Competencias: La persona es competente cuando:

DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Comprende textos breves y sencillos en los cuales se usa vocabulario técnico

Muestra la creatividad y dominio en el uso del vocabulario técnico y se interesa por la innovación

Descifra con prontitud y esmero las lecturas

Cita vocabulario técnico en contexto.

Lista vocabulario nuevo.

Encuentra significados en diccionarios.

2. Interpreta lecturas sencillas sobre especificaciones de fabricación de elementos mecánicos.

Muestra tenacidad en la ejecución de sus actividades.

Trabaja en equipos para interpretar lecturas haciendo uso de sus conocimientos previos

Lee contenido en la lectura.

3. Traduce textos del inglés al español.

Muestra capacidad de organización de sus ideas

Se preocupa por la calidad de la tarea que realiza.

Se organizan en parejas para compartir ideas y conocimiento.

Traduce el texto haciendo uso del diccionario.

Cita palabras ya estudiadas.

4 Sigue indicaciones simples

Desarrolla autoconfianza, en la ejecución de sus acciones.

Cumple las indicaciones establecidas con exactitud

Lee y sigue las indicaciones en inglés para el cumplimiento de actividades simples

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5 Practica técnicas de lectura.

Desarrolla una actitud positiva hacia el trabajo

y se interesa por su desarrollo.

Lee y encuentra la información eficazmente

Describe técnicas establecidas.

Resume el contenido de forma rápida y efectiva.

6. Asocia frases y conceptos simples de vocabulario técnico.


Hace una lista de vocabulario relacionado con su especialidad

Relaciona vocabulario técnico con su significado de acuerdo al contexto

7. Nombra las partes de las maquinas que utiliza en idioma inglés



Forma equipos de 3 ó 4 para el desarrollo de un proyecto.

Ilustra un álbum sobre nombres de partes de máquinas de uso común y herramientas con su nombre en inglés.

8. Ordenar los párrafos de una lectura sencilla

Muestra capacidad de organización y planificación.

Haciendo uso de conocimientos previos encuentra la secuencia de las ideas para formar el mensaje inicial.

Ordena pequeños párrafos siguiendo la secuencia lógico

9. Lee y comprende un texto sobre diseños mecánicos

Aplicar los conocimientos previamente adquiridos para el logro de sus metas.

Interpreta y responde con exactitud las preguntas sobre el texto estudiado

Responde preguntas en inglés en forma escrita sobre el material estudiado

Sugerencias metodológicas

El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos: nombres en inglés de las partes de máquinas de uso común y herramientas de taller mecánico; además debe explicitar las técnicas de trabajo siguientes: lectura minuciosa, lectura superficial, búsqueda de significados en diccionario y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad.

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En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias, mediante un proyecto para identificar los nombres en inglés de herramientas y partes de máquinas y traducir manuales de diseño, siguiendo las siguientes seis etapas de la acción completa 1. Etapa de informarse: Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre vocabulario técnico relacionado con procesos de fabricación de elementos mecánicos.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre información acerca de diseños mecánicos

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los significados de frases que contienen vocabulario técnico.

Los estudiantes de cada equipo buscan en la web imágenes de herramientas y partes de máquinas y el nombre en inglés.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre el vocabulario técnico usado en manuales de diseño mecánico.

2. Etapa de planificar:


El docente debe ensayar por su propia cuenta lo que los estudiantes van a realizar, de esta manera conocerá el mejor modo de realización y podrá apreciar las soluciones propuestas por ellos.


Los estudiantes plantean las alternativas de solución al problema propuesto mediante las técnicas siguientes: lluvia de ideas, diagrama de Ishikawa, relaciones forzadas, entre otros.

Los estudiantes forman equipos de 3 ó 4 miembros y planifican las actividades del proyecto. el docente proporciona la estructura básica de: el perfil del proyecto, plan de trabajo y cronograma.



Los estudiantes elaboran el plan de trabajo con base al proceso tecnológico, indicando las siguientes fases: Planteamiento de una necesidad o problema asociada con la necesidad del

dominio de un vocabulario técnico específico en inglés para su área de trabajo.

Investigación: búsqueda de información, análisis, selección y organización de

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ideas. Diseño: bocetos y diseño definitivo. Previsión de recursos Planificación del trabajo: organización del equipo y distribución de funciones, Elaboración del objeto o prototipo Evaluación del proyecto Elaboración de memoria final del proyecto.



METAPLAN.

Ruta Crítica de planificación 3. Etapa de decidir:

En cada equipo de trabajo, se analiza la factibilidad técnica para la ejecución de un álbum con ilustraciones sobre partes de máquinas y herramientas con su respectivo nombre en inglés. En cada actividad se razona como utilizar, de la mejor manera los recursos humanos, técnicos y económicos, con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, en función de que todos los estudiantes tengan un nivel de participación equitativa.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos, la programación de las actividades, entre otros; y valora la más eficaz de desarrollar las actividades planificadas y alcanza una decisión consensuada.


El equipo de trabajo de estudiantes realiza la toma de decisiones a partir de las siguientes preguntas: ¿cuáles actividades son factibles de realizar en función de los recursos?, ¿hay coherencia entre las actividades y el problema?, ¿están explicitas las especificaciones técnicas cuando son requeridas?, ¿el proyecto se adapta a los recursos y oportunidades disponibles?, ¿qué componentes del proyecto podrían llevar a alteraciones ambientales?, ¿es adecuado el plazo para la realización de las actividades?, entre otras.





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Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre la forma de ilustrar el álbum.


El equipo de trabajo de estudiantes se pregunta: ¿qué riesgos y peligros se corren?, ¿cuál es el equipo de protección que debe utilizarse?


En esta etapa se pueden utilizar técnicas como debate grupal, diagrama causa y efecto, discusión guiada sobre factibilidad, entre otras.

4. Etapa de ejecutar: Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de identificar los nombres en inglés de las partes de máquinas y herramientas. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada actividad.



Los estudiantes de los equipos de trabajo identifican proveedores de materiales, obtienen información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico, página web) y los ubican geográficamente

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa manufacturera, para identificar los materiales más utilizados en los procesos de fabricación de piezas.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones:

Determinar cantidad de partes y herramientas a traducir Seleccionar la forma en que se van a ilustrar el álbum. Selecciona partes y herramientas Busca significado en diccionario Presentación de resultados

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con la traducción de los nombres y la elaboración del álbum.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de

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destrezas asociadas con las siguientes tareas: lectura superficial y lectura minuciosa de textos técnicos en inglés.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con el uso rápido y eficaz de diccionarios definidos en la etapa de planificación del trabajo.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un plan de actividades que deberán realizar en el aula, el cual deberá considerar al menos los siguientes elementos: listado de herramientas y partes de máquinas a traducir, tiempos para cada actividad y materiales necesarios para lograr las competencias del módulo.


En esta etapa se pueden utilizar las siguientes técnicas:

Estudio de casos.

Lectura superficial

Lectura minuciosa

5. Etapa de controlar:

Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes y/o fortalecer el aprendizaje adquirido. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas de seguridad industrial.



Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados, el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades: recopilación de vocabulario, búsqueda de ilustraciones de partes mecánicas y herramientas.


El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. El docente sugiere al equipo que presenten un informe de avance de actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance en el desarrollo de las actividades previstas.



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Los estudiantes preparan presentaciones de avance en términos de: actividades realizadas, y logros obtenidos.





Se pueden utilizar en esta etapa las siguientes técnicas:





Cronograma de actividades (realizado versus lo planificado). 6. Etapa de valorar (evaluar):

Los equipos evalúan como han comprendido la información recolectada y cómo la utilizan para resolver los problemas planteados.

Los equipos de estudiantes al final de cada actividad se reúnen para evaluar de manera crítica los resultados obtenidos. Con esto aprecian el progreso de su aprendizaje.


El docente valora los aprendizajes adquiridos en las etapas de planificación, ejecución y control



Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: planificación, ejecución y control, y el cronograma previsto para la ejecución del proyecto.

Los equipos valoran el desarrollo de cada una de las actividades planeadas y en los períodos de tiempo prefijados, es decir, si hay un ajuste entre la ejecución real y la planeación diseñada

Los equipos de estudiantes reflexionan sobre la adquisición de las habilidades y

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las exigencias propias de las tareas realizadas.


Los estudiantes y el docente al culminar el proyecto hacen reflexión acerca de las competencias desarrolladas a través del proyecto.



Método de SCAMPER (Sustituye, Combina, Adapta, Modifica, Propone, Elimina, Reúsa).


Sugerencias de evaluación (Evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: auto evaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación); esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo a los momentos de evaluación: diagnóstica, formativa o sumativa. Antes de iniciar el módulo se sugiere al docente:

Preparar el plan de evaluación considerando: el propósito de la evaluación, las competencias a evaluar, los criterios de evaluación, los momentos de la evaluación y tipos de evaluación.

Establecer los momentos de evaluación en términos de las siguientes categorías: evaluación diagnóstica o inicial, evaluación de proceso o formativa y evaluación de resultados o sumativa.

Al inicio del módulo puede aplicarse la evaluación diagnóstica y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos.





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Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de las principales normas de seguridad para el manejo y disposición de materiales

La observación de la ejecución práctica de pruebas para clasificar materiales

La observación del proceso de ensayos de materiales

Observación estructurada para registrar información sobre cálculos de cantidades de materiales a utilizar en una orden de trabajo

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con características de los materiales, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejas a partir del uso de los conceptos optimización de recursos

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre seguridad industrial en situaciones de manejo y almacenaje de materiales




Autoevaluación de cada componente del equipo de trabajo

Presentación pública de resultados sobre los materiales clasificados y su consiguiente valoración.

En la etapa de desarrollo o de formación del módulo debe aplicarse la autoevaluación, para lo que se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos.

Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de la instalación y el mantenimiento de sistemas eléctricos de redes informáticas.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada con la instalación y el mantenimiento de sistemas eléctricos de redes informáticas.


Análisis y evaluación del comportamiento/funcionamiento del equipo de trabajo. En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la coevaluación y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:


Valoración entre los componentes del equipo respecto a la intervención de cada

137

componente, el interés en las actividades, actuaciones destacadas de los miembros del equipo, haciendo énfasis en fortalezas y debilidades.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo relacionado con el proyecto desarrollándose.

Algunas técnicas e instrumentos que pueden utilizarse en esta etapa son:

Rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso

Lista de cotejo, para obtener evidencia de los productos obtenidos

Escala de valoración para obtener evidencia de la participación activa de las y los estudiantes en cada equipo de trabajo

Entrevista estructurada. para evaluar logros tales como toma de decisión, iniciativa, procesos, otros.

En la evaluación de resultados o sumativa del módulo se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos.

Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño del manejo se los materiales según normas de seguridad

Simulaciones práctica en un ensayo de materiales relacionada con la dureza del material

Prueba teórico – práctica para evaluar la identificación de características de los materiales.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con la prueba de la chispa

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes, por medio de informes técnicos.

Algunas técnicas e instrumentos que se pueden utilizar son:


Lista de Cotejo

Recursos:

Manuales de máquinas

Manuales de fabricación de piezas

Revistas técnicas en inglés

Fuentes de información:

Pearson Education. 2003. Longman diccionario pocket: inglés español-español inglés. Editorial Longman. 3 ejemplares

Firsten Richard, Killian Patricia.2002. The ELT Grammar book a teacher-friendly reference guide. Editorial Alta Book Center. ISBN . 3 ejemplares

Beigbeder Atienza, Federico.2006. Diccionario técnico Inglés Español, Español Inglés = Technical dictionary English Espanish, Spanish English. Ediciones Díaz de Santos.

ISBN: 84-7978-743-0. (3 ejemplares)

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Beigbeder%20Atienza%20Federico.&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=10962&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=diccionario%20ingles%20tecnico&sortBy=default&sfrase=default


138

Guinle, R.L. 2000. Nuevo diccionario técnico y de ingenieria=Technical and engineering dictionary. Editorial: Grupo Patria Cultural. (3 ejemplares)

Textos Sitios web

NOMBRES DE MAQUINARIAS EN INGLES http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso2/nombres.htm

MAQUINAS PARA DISEÑO MECANICO Y SUS PARTES EN INGLES

http://ingenieria.programasfull.com/wp-content/uploads/descargar-solid-edge-st-2-con-crack-full-en-ingles-x32-2.jpg

http://www.crack.unlugar.com/imagensoft/solidworks-cartel-200.jpg

http://www.astm.org

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Guinle%20R.L.&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=7658&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=diccionario%20tecnico&sortBy=default&sfrase=default


http://www.astm.org/

139

BACHILLERATO TÉCNICO VOCACIONAL EN MECANICA INDUSTRIAL Descriptor del módulo de primer año Módulo 1.7: “Emprendedurismo Colaborativo”.

ASPECTOS GENERALES



Competencia: Desarrollo de emprendimientos colaborativos.

Título del módulo: Emprendedurismo Colaborativo.



Objetivo del módulo: Desarrollar competencias de emprendedurismo colaborativo, mediante el trabajo en equipo, liderazgo y práctica de valores, para identificar oportunidades de negocio que generen autoempleo y empleo en el área de formación.

Situación problemática: La limitada formación de egresados de las áreas técnicas, en emprendedurismo colaborativo que luego se convierten en asociaciones ya sea bajo la figura legal del cooperativismo u otra, no permite la identificación de oportunidades de negocio en su área de formación, lo que dificulta su integración en el mercado laboral, afectando sus ingresos económicos y calidad de vida, así como la dinamización del desarrollo económico y social de la comunidad.

Criterios de evaluación: 1. Identifica las características personales emprendedoras para la fijación de metas,

planificación, organización del trabajo en equipo y liderazgo, por medio del desarrollo de un proyecto en equipo.

2. Determina acciones de liderazgo participativo y su creatividad, a fin de descubrir el liderazgo personal, puesto en práctica con su equipo en el desarrollo de las actividades planificadas.

3. Identifica las actitudes, valores, habilidades y destrezas de los miembros del equipo de trabajo para desarrollar emprendimientos, mediante el cooperativismo o asociatividad por medio de propuestas de proyectos.

4. Establece y asume su rol para desarrollar proyectos creativos e innovadores.

140

Criterio de promoción:

Comprobar haber alcanzado al menos el 70% de las competencias esperadas en una

escala estimativa correspondiente a 7: nivel 4


DESARROLLO

TÉCNICO

DESARROLLO

EMPRENDEDOR

DESARROLLO

HUMANO Y SOCIAL

DESARROLLO

ACADÉMICO

APLICADO

Identificar las

características

emprendedoras

personales

para la fijación

de metas,

planificación,

organización

del trabajo en

equipo y

liderazgo.

Se preocupa por

aplicar las

características de

liderazgo

participativo, en las

actividades que

ejecuta.

Demuestra

actitudes de líder

facilitando la

colaboración y

organización del

equipo.

Fortalece y

desarrolla su

personalidad,

temperamento y

carácter,

practicando valores

cooperativos en el

trabajo en equipo.

Adquiere

compromiso de

renovación de

aquellas conductas

que no favorecen el

trabajo en su

equipo, con la

proyección del

trabajo cooperativo.

Describe las

características del

trabajo en equipo.

Explica los valores

y principios para

ejercer el

liderazgo.

Describe las

características

emprendedoras de

su equipo

Determina

acciones de

liderazgo de los

participantes y

su creatividad,

a fin de

descubrir el

liderazgo

personal.

Toma decisiones

democráticamente

con su equipo de

trabajo.

Fortalece la

comunicación y

cooperación en el

equipo de trabajo.

Estimula el trabajo

cooperativo y en

equipo.

Establece y

mejora sus redes

sociales.

Practica la

distribución de

tareas con los

miembros de su

equipo, para la

obtención de

resultados

exitosos.

Desarrolla el

Describe las

características que

Identifican a los

líderes.

Explica las

habilidades que

identifican el

liderazgo personal

y participativo.

Menciona los

diversos tipos de

líder.

141

liderazgo

modelando para

su equipo las

competencias de

asociatividad

cooperativa.

Identifica las

actitudes,

valores,

habilidades y

destrezas de los

miembros del

equipo de

trabajo, para

desarrollar

emprendimiento

s cooperativos o

de otra figura

legal.

Aplica estrategias de

autoevaluación para

fortalecer sus

características

emprendedoras.

Descubre

características

emprendedoras

personales y de su

equipo para

identificar

oportunidades de

negocio exitosas.

Reconoce los

recursos con los que

cuenta y cuales le

faltan para ser un

emprendedor exitoso.

Comparte con el

equipo de trabajo

sus valores y

virtudes.

Se interrelaciona

con el equipo,

aplicando las

características y

habilidades

emprendedoras.

Describe los

valores y virtudes

personales

coherentes con el

emprendedurismo

y la asociatividad

cooperativo u otra

figura legal

Menciona sus

características y

habilidades

emprendedoras.

Describe sus

posibilidades de

emprendimiento

en su entorno.

Discute con el

equipo de trabajo

los fundamentos

del

emprendedurismo

Cooperativo u otra

figura legal

Establece su rol

para desarrollar

proyectos de

ideas de

negocio en la

comunidad, en

forma de

asociación

emprendedora.

Descubre sus

posibilidades para

desarrollar proyectos

en pro de la

comunidad.

En el equipo de

trabajo, valora en

conjunto las

posibilidades de

generar programas

que apoyen en

situaciones

específicas de riesgo,

Se interrelaciona

con facilidad para

identificar

proyectos, con el

equipo de trabajo.

Comparte sus ideas

y planteamientos

para apoyar

programas y

proyectos en

equipos de trabajo

Describe su rol

como

emprendedor,

para generar

proyectos en

beneficio de la

comunidad.

Menciona los

diferentes

problemas que

pueden ser

superados con el

desarrollo de

142

a la comunidad. proyectos en su

comunidad.

Aplica con su

equipo las

competencias

de

emprendeduris

mo,

desarrolladas

durante el

desarrollo del

proceso del

módulo 1, un

proyecto

propuesto en el

módulo.

Investiga sobre la

cualificación de su

especialidad para

generar

emprendimientos.

Emplea la

innovación y

creatividad para

brindar soluciones a

las necesidades

identificadas.

Trabaja con su

equipo el Proyecto

propuesto,

demostrando sus

competencias

adquiridas.

Desarrolla

habilidades para

obtener

información y

analizar el entorno

social, económico

y ambiental en

relación a la

oportunidad de

negocio.

Identifica sus

habilidades

emprendedoras,

que le faciliten la

comunicación a

fin de generar

emprendimientos

por medio de la

asociación

cooperativa.

Dialoga con el

equipo de trabajo

las necesidades

y oportunidades

laborales en la

comunidad,

relacionadas con

su formación

técnica.

Establece

colaborativame

nte con su

equipo, el perfil

del equipo

emprendedor.

Se interesa por

conformar el perfil

del equipo

emprendedor en

forma consensuada

y democrática.

Decide en forma

democrática el

equipo con el que

trabajará su idea

de negocio.

Respeta y valora

las intervenciones

de sus

compañeros.

Expone el

resultado de la

investigado

acerca del

número de

miembros y

demás aspectos

importantes para

la elección del

equipo de

trabajo

Investiga los

estatutos que

Reconocer la

importancia de la

Demuestra

amabilidad en el

Describe los

diferentes tipos

143

rigen las

cooperativas u

otra forma legal

de asociación

investigación

proveniente de

diferentes fuentes.

trato con las

personas que

brindarán la

información.

de estructura

legal que

amparará su

negocio


El docente facilitador propicia en cada momento, el liderazgo participativo y emprendedor, a fin de orientar las diferentes actividades que comprende el módulo, demostrando dominio del emprendedurismo y trabajo en equipo.

Actúa evidenciando un desempeño con principios, valores cooperativos de solidaridad, puntualidad, responsabilidad, honestidad; dominio en los aspectos técnico y académico. Sus características emprendedoras son evidentes, es un ser positivo que incentiva y motiva a tener sueños que lograr.

Se recomienda que el facilitador o facilitadora realice una presentación de los objetivos del módulo y contextualización de la situación problemática, mediante ejemplos de la vida real, a los y las estudiantes, para despertar su interés. Se pueden formar equipos de trabajo para facilitar el desarrollo de las competencias del módulo a través de una técnica didáctica para socializar el descriptor con los estudiantes.

El docente facilitador organiza a los estudiantes en equipos de trabajo para descubrir las competencias emprendedoras, diferentes tipos de liderazgo y Práctica de valores cooperativos, por medio de diversas estrategias metodológicas propuestas en el Módulo.

Realiza las dinámicas que están expuestas en el Módulo 1 “Emprendedurismo colaborativo”

El docente facilitador analiza junto con los estudiantes la metodología de las “Fases de la acción completa”; así como, diagnostica mediante un instrumento de evaluación, el cual deberá contener proposiciones que reflejen los saberes previos sobre las competencias del módulo.

El método didáctico que se empleará en el desarrollo del Módulo es el de “Proyectos, orientado a la acción”; en tal sentido, es necesario que el facilitador y los estudiantes, desarrollen para el logro de las competencias, las seis fases de la acción completa, y que durante el desarrollo del módulo se realice un proyecto, basado en la aplicación de lo aprendido; con el cual se concluirá el Módulo. Se sugiere que el Proyecto sea coherente con la idea de un negocio con proyección hacia la formación de una cooperativa u otra asociación; y presenten el perfil de del equipo que se conformó de acuerdo a las características emprendedoras, manifestación de diversos valores cooperativos, especialidad técnica y otros. Para ello, pueden basarse en la experiencia vivida durante el desarrollo del Módulo, promoviendo el aprendizaje entre iguales, la puesta en común de las actividades realizadas. Así como realiza auto y coevaluaciones, sugiere sitios web, lectura del material de apoyo del Módulo y libros de consulta.

Durante el trabajo en equipo, el facilitador asesora las mesas de trabajo para comprobar la participación de cada uno de los miembros en el equipo, donde se practica la responsabilidad, la ayuda mutua, puntualidad, respeto y compromiso con los resultados que se quieren obtener.

144

El docente facilitador gestionará ante las oficinas departamentales de INSAFOCOOP la asesoría para sus estudiantes en cuanto a la formación de las cooperativas, procedimientos, estatutos que cumplir y ventajas de organizarla.

1.-Etapa de informarse: Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Los equipos de trabajo investigan entre otros, en bibliografía escrita y virtual, la diferencia entre “grupo y equipo”; así como los “Valores y Principios en el liderazgo”, “Diferencia entre jefe y líder de grupo”, emprendedurismo colaborativo, cooperativismo, ideas de negocio, planes de negocio.

Investigan en equipos de trabajo, la importancia y las características del emprendedurismo y cooperativismo. Cómo y por qué nacen los emprendimientos y las cooperativas, los estatutos que los rigen y la organización de los mismas.

Visitan cooperativas existentes en su departamento utilizando una guía de observación para investigar sobre su desarrollo y el impacto de las mismas en la comunidad.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con información sobre: Las principales actividades productivas de su municipio, asesores de INSAFOCOOP o de la banca, organizaciones gubernamentales, organizaciones que ofrecen apoyo técnico en el municipio/departamento donde planea ejecutar su idea de negocio.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la Web sobre avances tecnológicos y comerciales relacionados con las oportunidades de negocios identificadas.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con: avances técnicos y tecnológicos relacionados con su especialidad, así como de cursos en línea para ampliar sus conocimientos.

Los estudiantes de cada equipo realizan entrevistas a instituciones públicas y privadas donde puedan obtener información sobre los diferentes programas de apoyo al emprendedurismo y creación de empresas.

El docente facilita la puesta en común, de los resultados de la investigación, de cada equipo de trabajo.

2.- Etapa de planificar: La fase de planificación se caracteriza por la elaboración del plan de trabajo, la estructuración del procedimiento metodológico, estrategias de acción en torno al desarrollo de las competencias pertinentes, así como los recursos que necesitan para el logro del objetivo trazado. El docente facilita a los estudiantes, la secuencia de actividades a realizar, entre éstas:

Observación y análisis de la realidad en torno a las diferencias entre grupo y equipo.

Búsqueda de información para describir el proyecto o necesidad detectada.

Selección de metodología de planificación.

Elaboración de instrumentos para recolectar información.

145

Ordenamiento del material informativo.

Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas de campo, entrevistas a potenciales clientes e instituciones de la red de apoyo).

Análisis de la información.

Elaboración del perfil de negocios.

Presentación de resultados. Los estudiantes forman equipos de hasta 5 integrantes y planifican las actividades del proyecto, entre las que se pueden considerar las siguientes:

Vivenciar situaciones relativas a las características personales de los participantes, específicamente en la fijación de metas, planificación y organización del trabajo en equipo y liderazgo.

Vivenciar el comportamiento de cada miembro del equipo de trabajo, en el contexto social actual para reflexionar sobre sus características y expectativas para emprender un negocio, mediante el desarrollo de un socio drama.

Identificar comportamientos, actitudes, destrezas, habilidades que contribuyan al crecimiento personal utilizando técnicas grupales.

Los estudiantes identifican las diferentes características personales y de trabajo en equipo para generar emprendimientos.

Los estudiantes identifican las diferentes características personales y de liderazgo, para generar emprendimientos asociativos ya sea con los lineamientos de las cooperativas o de otra figura legal.

Descubrir las características, habilidades y capacidades emprendedoras para formar el equipo emprendedor.


Los estudiantes elaboran la matriz de organización de actividades para determinar el proceso de ejecución, las responsabilidades de cada miembro del equipo; el tiempo de ejecución y los recursos a utilizar.

Herramientas recomendadas a utilizar en la etapa de planificación:

METAPLAN.

Ruta Crítica de planificación

Módulo del estudiante “Trabajo en equipo, Liderazgo y Emprendedurismo Cooperativo”

3.-Etapa de decidir: El facilitador tiene la función de comentar, discutir, y corregir las posibles estrategias de solución propuestas por los equipos de trabajo. Un aspecto fundamental en el aprendizaje por proyectos es el proceso social de comunicación (Negociación) que se establece en el equipo en el que los participantes deben aprender a tomar decisiones de forma conjunta; por lo que el facilitador debe estar siempre a disposición de los estudiantes para poder intervenir cuando necesiten un asesoramiento, motivación y apoyo. En cada equipo de trabajo, se analiza la factibilidad técnica y económica para la

146

ejecución de las oportunidades de negocio identificadas. En cada actividad se razona como utilizar de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos, con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, en función de que todos los estudiantes tengan un nivel de participación equitativa.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos, el diagrama organizacional, la programación de las actividades, entre otros; y valora la más eficaz de desarrollar y alcanza una decisión consensuada.


El equipo de trabajo, distribuyen las tareas con base en las características emprendedoras, valores cooperativos demostrados en el trabajo en equipo.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo establecen las frecuencias y duración de las reuniones para verificar el avance del proyecto.

Los equipos de trabajo discuten todos los factores investigados, relacionados con su idea de negocio, valorando los problemas, riesgos y beneficios asociados a cada uno de los factores.

Los equipos de trabajo reflexionan la conveniencia de continuar con la oportunidad de negocio seleccionada o buscar otra idea de negocio.

El equipo de trabajo decide sobre las actividades definitivas y se organizan y distribuyen las tareas entre sus integrantes. componentes.

4.-Etapa de ejecutar: En esta etapa, cada miembro del equipo de trabajo, realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.

Los equipos de trabajo colaborativo y emprendedor, desarrollan el Proyecto definido, poniendo en práctica el liderazgo, trabajo en equipo, valores cooperativos, que definen los aprendizajes que conlleva su realización y los métodos de trabajo para realizar las actividades del proyecto.

Los equipos de trabajo, realizan visitas a: La alcaldía municipal, INSAFOCOOP, y organizaciones con programas de emprendedurismo, para identificar los procesos relacionados a regulaciones tales como requisitos que cumplir, fórmulas que llenar, oficinas que visitar para la creación de nuevas empresas.


Los equipos de trabajo, determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: búsqueda de información, definición del producto/servicio a comercializar, mercado meta, elementos diferenciadores, recursos disponibles, definición del formato de modelo de perfil.

Los equipos de trabajo organizan los instrumentos y técnicas requeridas para desarrollar las actividades relacionadas con la identificación de características

147

emprendedoras individuales (Test Emprendedor), e identifican las necesidades de cambio y/o mejoras en su municipio así como evalúan las oportunidades de negocio.

Los integrantes de cada equipo de trabajo, ejecutan las actividades de adquisición de destrezas de liderazgo asociativo con las siguientes tareas: identificación de actores locales, creación de redes de apoyo, técnicas de venta, controles administrativos, entre otros.

El facilitador observa, orienta, corrige y apoya el proceso de conformación del equipo emprendedor con el que trabajará su idea de negocio.

Se pueden utilizar las siguientes técnicas

Estudio de casos.

Socio dramas.

Pasantía a otras instituciones educativas.

Puestas en común. Procesamientos de trabajos grupales.

Charlas de expertos de las especialidades. 5.- Etapa de controlar: El rol del facilitador en esta fase es más de asesor o de apoyo, sólo interviene en caso que los equipos, no se pongan de acuerdo en cuanto a la valoración de los resultados obtenidos. Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes y/o fortalecer el aprendizaje adquirido. Especial atención a la comprobación de que se han respetado los lineamientos para validar la idea de negocio.

El equipo de trabajo con base en el perfil de su proyecto, verifica los avances y logros de las competencias relacionadas con las habilidades, destrezas, valores, liderazgo y características emprendedoras, mediante los resultados de cada una de las tareas asignadas.

Los equipos de trabajo, utilizan técnicas como: Lista de cotejo; Escala de Valoración, para verificar los logros y las dificultades encontradas durante la ejecución de las actividades.

Cada equipo de trabajo, reflexiona sobre el alcance de los resultados, el tiempo de ejecución de las actividades planificadas, búsqueda de información, definición del producto/servicio a comercializar, mercado meta, elementos diferenciadores, recursos disponibles, definición del formato de modelo de perfil.

El docente facilitador acompaña el proceso de verificación de la calidad de los Proyectos donde se evidencian las competencias en la ejecución de las actividades planificadas. Solicita al equipo que presenten un informe de avance de actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance, actividades pendientes de ejecución y proyección del tiempo de finalización.

Los estudiantes presentan avances en su cronograma de trabajo en términos de:

148

formación de equipos, características personales emprendedoras, valores colaborativos, referente a tiempo de ejecución, actividades ejecutadas, actividades pendientes y proyección de finalización.



Los estudiantes de cada equipo de trabajo verifican el correcto desarrollo de las actividades, a través de reuniones de seguimiento, contrastando la situación del proyecto con las metas y recursos expuestas en la planificación y resultados establecidos. asimismo, los plazos y recursos utilizados.

Cada equipo de trabajo presentan su perfil de equipo emprendedor, con el fin de obtener los comentarios constructivos y valoraciones que aporten la mejora de perfil. Reflexiona sobre los conocimientos aplicados a los procesos de convivencia implícitos en cada oportunidad de negocios proyectada.

El docente realimenta a los estudiantes acerca de la calidad de su trabajo con el fin de revisarlo y mejorarlo.

Los estudiantes reflexionan sobre los éxitos obtenidos en el trabajo realizado, así como las limitantes, aspectos a mejorar en futuros proyectos.







Cronograma de actividades (Realizado versus lo planificado). 6.- Etapa de valorar (Evaluar): El docente facilita la valoración de las competencias fortalecidas o desarrolladas, que han apoyado el logro de los resultados y los aprendizajes adquiridos en las diferentes actividades realizadas, por medio de la aplicación de estrategias de autoevaluación, coevaluación y aplicación del proceso diagnóstico, formativo y sumativa.

Los equipos de trabajo, al final de cada actividad se reúnen para participar activamente en el procesamiento, evaluando de manera crítica los resultados obtenidos. Con esto aprecian el nivel progreso de la obtención de las competencias y cómo influyen en los resultados.

Los equipos de trabajo participan en la discusión para valorar el progreso de las actividades, el cumplimiento de las responsabilidades asignadas dentro del equipo y cumplimiento de cronograma.

Los equipos de estudiantes realizan una evaluación de la participación individual dentro del grupo y se autoevalúan, para detectar las fallas y los retrasos en la ejecución de las actividades relacionadas con búsqueda de información, definición

149

del producto/servicio a comercializar, mercado meta, elementos diferenciadores, recursos disponibles, definición del formato de modelo de perfil.

Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: oportunidades y/o necesidades detectadas, evaluación de cada oportunidad, selección de idea de negocio y elaboración de perfil de negocio, la secuencia y el cronograma previsto para la ejecución del proyecto.


Se pueden utilizar las siguientes técnicas o instrumentos:



Etapas de procesamiento planificadas en el módulo.

Sugerencias de evaluación (Evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: auto evaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación); esto les permitirá verificar sus desaciertos, dificultades, vacíos, progresos y logros durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo a los momentos de evaluación Diagnóstica, formativa o sumativa. Antes de iniciar el módulo se sugiere al docente:




Prueba escrita con preguntas estructuradas relacionadas con los saberes previos.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con los saberes necesarios

Actividades de aprendizaje de cada jornada de trabajo: Módulo: Trabajo en equipo, liderazgo y Emprendedurismo cooperativo.

150


Presentación al pleno y al docente facilitador, el compendio de la información recolectada en las fases de informarse por los estudiantes que forman el equipo de trabajo.

La observación de la ejecución práctica de la búsqueda e identificación de oportunidades de negocio, selección de idea de negocio y elaboración del perfil de su negocio.

Observación estructurada para registrar información sobre los métodos, técnicas y herramientas utilizadas en la búsqueda, identificación y selección de ideas de negocio.

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con la el perfil de su idea de negocio.

Resolución de problemas acerca de la viabilidad y factibilidad de la idea de negocio seleccionada.

Retroalimentación sobre avance o dificultades en la identificación y selección de oportunidades de negocios y elementos del perfil de negocio en las diferentes etapas de la adquisición del conocimiento durante el proceso de aprendizaje.

Ejercicios prácticos de creatividad, innovación e identificación de ideas de negocios.

El auto informe del estudiante para explorar las valoraciones respecto al logro de competencias

La observación de actitudes y valores cooperativos relacionados con el trabajo del equipo de estudiantes.

Valoración de cada competencia que se demuestra en los resultados obtenidos y revisados en los procesamientos de cada dinámica, que se ha empleado para el trabajo de cada tema.

La observación de actitudes y valores cooperativos, de los estudiantes en el trabajo en equipo y ante los demás estudiantes.

La observación de actitudes y valores de los estudiantes ante el docente facilitador.


Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de los grados de pericia en el manejo de las técnicas aprendidas.

Autoevaluación fundamentada en fichas por equipo cooperativo, de los estudiantes, relacionada al grado de liderazgo en la búsqueda identificación y selección de la oportunidad de negocio.

Autoevaluación a través de un diario individual y de equipo de los estudiantes para evaluar su desempeño.

Autoevaluación de cada miembro del equipo de trabajo en lo concerniente a la Planificación de su trabajo en equipo, los valores cooperativos expuestos en cada uno de los trabajos que realizan.


Análisis de las fases o actividades del proyecto presentado por el equipo de

151

trabajo.

Observación de la presentación del proyecto ante todo el grupo de estudiantes. En la etapa de desarrollo del módulo de formación puede aplicarse la coevaluación y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Presentación de la idea de negocio y el perfil de la misma por parte de los equipos emprendedores y asociativos.

Exposición y argumentación de su idea de negocio, además de contextualizarla a la situación real de su municipio.

Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada uno, el interés en las actividades, actuaciones destacadas de los miembros del equipo en la ejecución de las actividades distribuidas, para la realización del proyecto.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo relacionado con el desarrollo del proyecto o investigación.


Técnica Rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso



Entrevista estructurada, para evaluar logros tales como toma de decisión, iniciativa, procesos, otros.


Observación en la recolección y análisis de la información relacionada a la identificación de oportunidad de negocio para registrar el desempeño del alumno en la selección de la idea de negocio

Prueba teórico – práctica para evaluar las siguientes dimensiones pericia en la adopción de las técnicas y la utilización de las herramientas para la búsqueda, identificación y selección de ideas de negocio.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes, por medio de la entrega de productos desarrollados en los proyectos asignados o seleccionados por ellos.



Lista de Cotejo

Recursos: Materiales:

Papel bond

lápices

bolígrafos

152

vejigas

pliegos de cartulinas

pajillas

tarjetas METAPLAN

plumones

cuentas de colores

papel de colores

tirro

pegamento

bollos de lana

papel periódico

bolsitas de azúcar

galletas

huevos

vasos desechables

Tarros de barro. Herramientas:

Reglas

Rotafolio

pizarra METAPLAN

tijeras

engrapadora

sacagrapas

perforadores. Mobiliario

mesas

sillas

pizarra


Libros:

Ministerio de Educación “Programa Seamos Productivos”. Modulo.1 y 3. San

Salvador, El Salvador. 2011. (3 ejemplares)

Garcia, Enrique, Garza, Ricardo, Sáenz Laura y Sepúlveda Lucinda. Formación de

Emprende. Universidad Autónoma de México. Editorial Continental. 2005.(3

ejemplares)

Sitios web:

Organización Internacional del Trabajo. Generación de Idea de Negocios. Manual de

Capacitación para Futuros Empresarios.

http://www.microfinanzas.org/uploads/media/1223.pdf

http://www.microfinanzas.org/uploads/media/1223.pdf

153

Las Características Emprendedoras Individuales.

http://www.slideshare.net/14Luis14/caracteristicas-emprendedoras-personales

Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura. Jóvenes

Emprendedores, Comprometidos con el Desarrollo Sostenible de los Territorios

Rurales. 2009.

www.iica.int

Gutiérrez Montoya, Guillermo Antonio, Emprendedores Guía Fácil.

http://www.aulafacil.com/emprendedores-guia-facil/curso/Intro.htm

CONAMYPE. Capacitación en Línea. Características Emprendedoras.

www.conamype.gob.sv

CONAMYPE. Capacitación en Línea. Transformando el Modelo de Negocio.

www.conamype.gob.sv

Rodríguez Francisco y Moreno Jonathan Moreno Manual para la identificación de

oportunidades de negocio.

http://www.uv.es/motiva/MarDelPlata06/infoem/documents/3_dentificacionOportunida

des_SAE.pdf

http://www.slideshare.net/14Luis14/caracteristicas-emprendedoras-personales

http://www.iica.int/


http://www.conamype.gob.sv/


http://www.uv.es/motiva/MarDelPlata06/infoem/documents/3_dentificacionOportunidades_SAE.pdf

http://www.uv.es/motiva/MarDelPlata06/infoem/documents/3_dentificacionOportunidades_SAE.pdf

154


Descriptor del Módulo de Primer año Módulo 1.8: Proyecto tecnológico sobre estructuras metálicas

Aspectos generales



Competencia: Formular proyectos tecnológicos innovadores.

Título del módulo: Proyecto tecnológico sobre estructuras metálicas.

Duración prevista: Cuatro semanas (72 horas).


Objetivo del módulo: Desarrollar competencias profesionales para formular y ejecutar proyectos innovadores que les permitan identificar necesidades de la sociedad, investigar las tecnologías emergentes, formular alternativas de solución y especificar técnicamente la solución seleccionada, con criterios técnicos, financieros y mercadológicos.

Situación problemática: La fabricación de un dispositivo mecánico innovador con base en estructuras metálicas utilizando herramientas manuales y procesos de soldadura es necesario en talleres de fabricación, debido a que es frecuente que se deban cargar productos de un quintal en camiones de 1.5 metros de altura y hacerlo de forma manual afecta los tiempos de entrega y pone en peligro la salud de los trabajadores.


Identifica necesidades de innovación mediante la aplicación de instrumentos y técnicas diseñadas para tal fin.

Realiza un reporte de nuevas tecnologías o nuevas aplicaciones para solucionar problemas relacionados con la metal mecánica.

Realiza planteamiento del problema, causas, restricciones, consecuencias y criterios de solución, utilizando técnicas e instrumentos diseñados para tal fin.

Presenta propuestas creativas para solucionar la problemática propuesta, a través de diagramas y esquemas.

Evalúa las alternativas, utilizando criterios valederos e instrumentos confiables.

Selecciona la mejor alternativa, de acuerdo con los criterios planteados.

155

Escribe listado de recursos a utilizar con sus especificaciones técnicas, cantidades y costo.

Adquiere los materiales según especificaciones técnicas.

Construye un prototipo de la solución planteada de acuerdo con el plano de construcción.

Utiliza equipos y herramientas atendiendo normas de seguridad.

Verifica el funcionamiento de la solución construida realizando pruebas de funcionamiento.

Escribe un reporte técnico del trabajo realizado, según formato establecido.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Identifica

necesidades

de

innovación.

Explora necesidades del mercado de consumidores.

Es ordenado en el procesamiento de la información obtenida.

Enlista las necesidades de mejora de productos o servicios existentes.

Enlista necesidades de nuevos productos o servicios.

Investiga

tecnologías

innovadoras.

Analiza aplicaciones tecnológicas en mercados internacionales.

Busca información e investiga sobre su negocio o producto.

Es inquisitivo en la búsqueda de soluciones.

Describe tecnologías emergentes aplicables en la solución del problema seleccionado.

Cita casos exitosos de aplicación de nuevas tecnologías a la solución de problemas similares.

156

Realiza un

análisis técnico

del problema.

Aplica técnicas de análisis de problemas para encontrar soluciones.


Es analítico en la búsqueda de causas y consecuencias.

Explica herramientas para análisis de causas de problemas y las prioriza.

Resume el procedimiento para realizar un análisis técnico del problema.

Formula

alternativas de

solución

Facilita múltiples opciones para solucionar el problema.

Acota riesgos y entonces entiende qué puede perder.

Es metódico en el diseño de alternativas de solución.

Cita métodos, materiales y técnicas innovadoras para diseñar alternativas de solución al problema planteado.

Describe las propuestas de solución a través de planos y especificaciones técnicas.

Evalúa

técnicamente las

alternativas y

selecciona la

más

conveniente.

Utiliza criterios de costos y disponibilidad en el mercado para evaluar alternativas.

Muestra orientación comercial y se interesa por los beneficios económicos de sus productos.

Es honesto en la evaluación de alternativas.

Explica técnicas de evaluación de alternativas.

Discute criterios técnicos económicos y mercadológicos para realizar la evaluación.

Identifica los

recursos a

utilizar.

Realiza detalle de materiales a utilizar.

Sus acciones están orientadas al logro de

Es proactivo al identificar los recursos.

Lista los materiales, equipos y accesorios a utilizar para ejecutar la alternativa

157

metas. seleccionada.

Calcula cantidades de materiales a utilizar.

Elabora

presupuestos.

Calcula costos y los distribuye en función del tiempo.


Promueve trabajo en equipo.

Expone costos de materiales, dispositivos y suministros a utilizar en la construcción de la solución seleccionada.

Explica el presupuesto del trabajo a realizar.

Compra

materiales a

utilizar.

Cotiza materiales y efectúa compras de acuerdo con un procedimiento.

Es asertivo en el trato con los proveedores.

Enlista los principales proveedores y evalúa cotizaciones de materiales.

Describe los procedimientos para adquirir los materiales y accesorios a utilizar.

Elabora y prueba

prototipo.

Verifica la calidad del producto realizado.

Muestra tolerancia a la frustración en la ejecución de sus actividades.

Es cuidadoso en la disposición final de desechos.

Explica la solución diseñada, según especificaciones del plano.

Resume las normas de seguridad industrial y ambiental.

Elabora informe

técnico.

Tiene un alto sentido de la responsabilidad y es puntual con la entrega de sus trabajos.

Es responsable con la entrega del reporte.

Escribe un informe técnico con todos sus componentes.

Explica el uso y mantenimiento, como anexo del

158

informe técnico.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: soldadura con arco eléctrico, soldadura autógena y mecanizado de piezas con herramientas manuales. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo siguientes: medición e interpretación de planos técnicos, y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para construir un elevador de carga mecánico. En el mismo se deben seguir las siguientes seis etapas de la acción completa: 1. Etapa de informarse Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre técnicas para detectar necesidades del mercado.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre nuevas tecnologías aplicables a trabajos mecánicos.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre casos exitosos de aplicación de nuevas tecnologías en la fabricación de máquinas.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción relacionados con el proyecto, observando el proceso de elaboración y manipulación de productos similares.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre materiales, procedimientos y técnicas innovadoras.

Los estudiantes hacen una investigación bibliográfica sobre técnicas de evaluación de alternativas y procedimientos de compra.

Cada equipo de estudiantes realiza visitas o consultas telefónicas a proveedores de materiales para cotizar.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con materiales y dispositivos mecánicos que se utilizan para construcción de máquinas.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información de normas de seguridad utilizadas al elaborar el proyecto.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las características que debe cumplir el diseño.

El equipo de estudiantes consulta a un docente experto sobre los requerimientos y forma de un reporte técnico.

159

2. Etapa de planificar La fase de planificación se caracteriza por la elaboración del plan de trabajo, la estructuración del procedimiento metodológico y la planificación de los instrumentos y medios de trabajo.



Los estudiantes plantean las alternativas de solución al problema propuesto mediante las técnicas siguientes: lluvia de ideas y método de la caja negra.

Los estudiantes forman equipos de tres o cuatro miembros y planifican las actividades del proyecto. El docente proporciona la estructura básica del perfil del proyecto de construcción de una máquina, plan de trabajo y cronograma.




Los estudiantes elaboran el plan de trabajo con base al proceso tecnológico, indicando las siguientes fases: Planteamiento de una necesidad o problema asociada con la construcción de

una máquina. Investigación: búsqueda de información, análisis, selección y organización de

ideas. Diseño: bocetos y diseño definitivo. Previsión de recursos. Planificación del trabajo: organización del equipo y distribución de funciones, Construcción del objeto o prototipo. Prueba del objeto. Evaluación del proyecto. Elaboración de memoria final del proyecto.



METAPLAN

Ruta crítica de planificación. 3. Etapa de decidir En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica y económica para la fabricación de la máquina de acuerdo con las características solicitadas. En cada

160

actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos, la programación de las actividades, las tecnologías a utilizar y el financiamiento. Además, valora la más eficaz de desarrollar las actividades planificadas y alcanza una decisión consensuada.


El equipo de trabajo de estudiantes realiza la toma de decisiones a partir de las siguientes preguntas: ¿cuáles alternativas son factibles de realizar en función de los recursos?, ¿cuáles alternativas son realizables con los recursos tecnológicos del taller?, ¿están explícitas las especificaciones técnicas cuando son requeridas?, ¿el proyecto se adapta a los recursos y oportunidades disponibles?, ¿qué componentes del proyecto podrían llevar a alteraciones ambientales? y ¿es adecuado el plazo para la realización de las actividades?, entre otras.





Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre las pruebas a realizar para verificar la operación.


El equipo de trabajo de estudiantes se pregunta: ¿qué riesgos y peligros se corren?


Debate grupal.


Ddiscusión guiada sobre factibilidad. 4. Etapa de ejecutar Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de fabricación de la máquina. En esta etapa, el estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.

161



Los estudiantes de equipos de trabajo identifican tecnologías que pueden ser utilizadas para la fabricación de la máquina.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa agroindustrial, para identificar los las características de la materia prima a procesar.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Identificación de materia prima. Diseño de alternativas. Selección de alternativas. Diseño de prototipo. Prueba de prototipo. Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con la construcción del prototipo, según especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades búsqueda, selección y adquisición de materiales.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con las técnicas de construcción de estructuras mecánicas.

Los estudiantes de cada equipo ponen en práctica las normas de higiene y seguridad establecidas en la ejecución de las tareas definidas en el proyecto, tales como uso de equipo de protección, manipulación y disposición física de los materiales y uso de herramientas, entre otras.




Método comparativo de los análisis o pruebas realizadas a las alternativas presentadas.

Estudio de casos.

Pasantías.

162



Los estudiantes utilizan técnicas como “verificación del cronograma”, para establecer los logros y las dificultades encontradas durante la ejecución de las actividades.

Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados y el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades: diseño, construcción y prueba.


El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. Además, sugiere al equipo que presente un informe de avance de actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance, las dificultades encontradas y los aprendizajes más relevantes, entre otros.





Los estudiantes preparan presentaciones de avance de acuerdo con las alternativas planteadas, proceso de selección, diseño y construcción del prototipo.





163























164



Establecer los momentos de evaluación según las siguientes categorías: evaluación diagnóstica, evaluación de proceso y evaluación de resultados.









Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de técnicas para resolver problemas.

La observación de la ejecución práctica de aplicación de técnicas para identificar necesidades.

La observación del proceso de presentación de alternativas.

La observación del procedimiento para evaluar las alternativas.

Observación estructurada para registrar información sobre casos exitosos de aplicación de tecnologías para resolver problemas.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con criterios y ponderaciones para evaluar alternativas de solución, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas

165

simples o complejos a partir del uso de los conceptos de presupuesto.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre adquisición de materiales en situaciones como compras internacionales.

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con listas de recursos para el proyecto.

Resolución de problemas acerca de la implementación de la solución.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con la selección de alternativas con criterios técnicos.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como reportes técnicos.




Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de las alternativas presentadas.


Autoevaluación de cada miembro del equipo de trabajo en la elaboración del prototipo.


Presentación pública de resultados sobre las alternativas y su consiguiente valoración.


Evaluación mutua entre los equipos de trabajo relacionada con los proyectos realizados






166


Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño de la construcción del mecanismo.

Simulaciones prácticas en el taller relacionadas con las fallas que puede tener el mecanismo.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con las medidas de seguridad al construir el mecanismo y probarlo.

Análisis del reporte final elaborado por los estudiantes.

Técnicas:


Lista de cotejo.

Recursos Equipo y herramientas:


Marcos para sierras.

Seguetas de 18 y 24 dientes.

Tenaza de mecánico.

Martillo.

Esmeril de banco.

Taladro de columna.

Taladro manual de ½.

Pulidora manual.

Cizalla.

Dobladora de lámina.

Dobladora de tubos.

Roladora.

Remachadora.

Equipo de soldadura eléctrica.

Equipo de soldadura autógena.

Instrumentos de medición: Reglas metálicas de 30 cm. Pie de rey análogo. Pie de rey digital. Calibrador de alturas. Goniómetro. Cinta métrica.

Instrumentos de dibujo: Mesas de dibujo. Regla T para pizarra. Escuadras para pizarra.

167

Materiales:

Ángulos de diversas medidas.

Platinas de diversas medidas.

Láminas de diversos calibres.

Engranes.

Piñones.

Bisagras.

Ejes. Mobiliario:

Bancos de trabajo.

Mesas.

Sillas.

Mesas de dibujo.

Bancos para mesas de dibujo.

Equipo de seguridad industrial:

Careta para soldar.

Lentes transparentes.

Peto de cuero.

Guantes de cuero manga corta.

Guantes de cuero manga larga.


Timings, Roger, Manual del ingeniero de taller. Limusa. 2005.

Koellhoffer, Leonard; Manz, August F.; Hornberger, Augene G., Manual de soldadura. Interamericana. 2002.

Jensen, C. H.; Helsel, Jay D.; Short, Dennis R., Dibujo y diseño de ingeniería. McGraw-Hill. 2004.

Suñer Martínez, Josep-Lluís, Teoría de máquinas y mecanismos: problemas resueltos. Alfaomega. 2004.

Sitios web: http://www.maquinariapro.com

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Timings%20Roger&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=11663&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=manual%20del%20ingeniero&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=10482&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=soldadura&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=10482&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=soldadura&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Jensen%20C.%20H.%20%20Helsel%20Jay%20D.%20Short%20Dennis%20R.&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=9240&searchType=aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,editor_s&cc=0&searchText=jensen&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Suñer%20Martínez%20Josep-Lluís...%5bet%20al.%5d&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=13790&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=diseño%20de%20mecanismos&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=13790&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=diseño%20de%20mecanismos&sortBy=default&sfrase=default

http://www.maquinariapro.com/

168

II. DESCRIPTORES DE MODULO

SEGUNDO AÑO DE BACHILLERATO

169


Descriptor del Módulo de Segundo año: Módulo 2.0: “Orientación de estudiantes al proceso educativo del segundo año de estudio”.

ASPECTOS GENERALES



Competencia:

Consolidar los conocimientos del proceso de

aprendizaje con enfoque por competencias

orientada a la acción.


Orientación de estudiantes al proceso educativo del segundo año de estudio.


Prerrequisito: Primer año. Código: BTVMI 2.0

Objetivo del módulo. Reforzar al estudiante de segundo año en el proceso de aprendizaje con enfoque de competencias orientadas a la acción, mediante el énfasis de formulación de proyectos por medio de las etapas de acción completa.

Situación problemática

La aplicación inadecuada del enfoque basado en competencias orientadas a la acción, se basa principalmente en la deficiencia y comprensión de los nodos problematizadores, además de la inadecuada formulación de proyectos y la falta de comprensión en los diferentes roles, provoca la inasistencia de alumnos, la deserción escolar y la frustración de los mismos y pérdidas económicas para los padres de familia.



1. Elabora una síntesis descriptiva de los conocimientos adquiridos en el

170

primer año tomando en cuenta la ruta de trabajo y aprendizaje en el


2. Realiza la reestructuración del plan de vida profesional tomando como

referencia la experiencia y los saberes técnicos del primer año y los

nuevos conocimientos a adquirir en el segundo año.

3. Realiza la reestructuración del plan de vida profesional tomando en

cuenta los conocimientos técnicos del primer año para afirmar la

condición de incorporarse al mundo laboral.

4. Realiza las etapas de la acción completa por medio de la experiencia

adquirida en el primer año basada en: las técnicas utilizadas para

recolectar información, la identificación de problemas, la toma de

decisiones, la ejecución y control del proyecto, la valoración de la

experiencia para desarrollar nuevos proyectos.




DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO


Realiza una síntesis descriptiva de los conocimientos adquiridos en el primer año utilizando el enfoque por competencias orientadas a la acción.

De acuerdo a la experiencia en educación por competencias orientadas a la acción, investiga más experiencias de educación por competencias.

Demuestra interés por asumir el rol de constructor de su aprendizaje

Explica la ruta de trabajo y aprendizaje.

Explica cuales son los roles del estudiante y del docente en el enfoque de competencias.

Reestructura el plan de vida profesional basado en la experiencia del primer año de su especialidad.

Visualiza las oportunidades de empleo y el autoempleo dentro del área de la especialidad.


Afirma su condición para incorporarse al mundo productivo.

Describe la forma de reestructuración del plan de vida profesional a partir de la experiencia del primer año y los nuevos conocimientos a adquirir en el segundo año.

171

Explica la forma de emplearse basado en los saberes técnicos adquiridos durante el primer año.

Desarrolla de acuerdo a su experiencia las etapas de la acción completa.



Explica las técnicas utilizadas para recolectar la información necesaria para poder desarrollar el proyecto.

Explica las técnicas utilizadas para la identificación de problemas.

Describe la técnica usada para la toma de decisiones.


Describe la etapa de controlar aplicada a un proyecto específico.

Explica las técnicas a utilizar para valorar los resultados obtenidos.

172


El presente módulo pretende fundamentar al estudiante al enfoque por competencias orientadas a la acción, en la que de una manera práctica desarrollará las etapas de la acción completa. El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el plan de estudio y explicará la estructura de la malla curricular y definirá el rol del Docente – Facilitador y del Alumno – Ejecutor del proceso de enseñanza aprendizaje.

El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias, mediante un proyecto para superar: de acuerdo a la especialidad de sistemas eléctricos, siguiendo las seis etapas de la acción completa.


En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre la ruta de trabajo y aprendizaje en el enfoque de competencias orientadas a la acción.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la WEB sobre el enfoque de competencias orientadas a la acción y la forma en cómo contribuyen para la obtención de empleo y el auto-empleo según el nivel alcanzado en la especialidad.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre los tipos de empleos y auto-empleos que pueden ejecutar, según el nivel alcanzado en la especialidad, bajo el enfoque de la acción completa.

Los estudiantes de cada equipo realizan entrevista a docentes técnicos de la especialidad para obtener información sobre las técnicas utilizadas en cada una de las seis etapas de la acción completa.



Los estudiantes plantean las alternativas de solución al problema propuesto mediante las técnicas siguientes: lluvia de ideas, diagrama de Ishikawa, relaciones forzadas, técnica de los grupos nominales, entre

173

otras.




Descripción del contexto del proyecto asociado a la aplicación inadecuada del enfoque basado en competencias orientadas a la acción.








METAPLAN.






174








Debate grupal.

Diagrama de espina.


Etapa de ejecutar.






Estudio de casos.

Pasantía.

Microempresa.

175

Etapa de controlar.





El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. El docente sugiere al equipo que presenten un informe de avance de actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance del proyecto.










Se pueden utilizar las siguientes técnicas e instrumentos:




176



Cronograma de actividades: realizado contra lo planificado.

Etapa de valorar.




El docente valora los aprendizajes adquiridos en todas las etapas de la acción completa.



Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: descripción del contexto del proyecto, análisis de las alternativas de los participantes, descripción del proyecto, construcción de la matriz del proyecto, descripción de las actividades, la ejecución del proyecto, la secuencia y el cronograma de previsto para la ejecución del proyecto.

Los equipos valoran el desarrollo de cada una de las actividades planeadas y en los períodos de tiempo prefijados, es decir, si hay un ajuste entre la ejecución real y la planeación diseñada.






Método de Scamper: sustituye, combina, adapta, modifica, propone, elimina, reúsa.


177

















Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con el cálculo del presupuesto, interpretación de planos eléctricos y aplicación de

178

la normativa vigente relacionada, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

















Presentación pública de resultados sobre los datos obtenidos en la experiencia y su consiguiente valoración.



179

Técnicas e instrumentos sugeridos: Técnica Rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso Lista de cotejo, para obtener evidencia de los productos obtenidos Escala de valoración para obtener evidencia de la participación














Recursos: - Módulo guía de segundo año. Materiales. - Gafetes. - Planes de estudio. - Papel bond. - Plumones de pizarra. - Plumones permanentes. - Tirro. Equipos. - Computadora con enlace a internet. Mobiliario: - Pupitre en aula. Equipo de seguridad. - De acuerdo al proyecto a desarrollar.

Fuentes de información. - Módulo guía de segundo año. Se sugiere además: - Consultas con expertos.

180

- Transporte si es necesario. - Visitas a empresas afines a la especialidad

181


Descriptor del Módulo de Segundo año Modulo 2.1 “Mecanizado de piezas con torno”

Aspectos generales



Competencia: Maquinar piezas y partes de máquina con torno.

Título del módulo: Mecanizado de piezas con torno.

Duración prevista: Nueve semanas (162 horas).

Prerrequisito: Primer año de bachillerato Código: BTVMI 2.1

Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan manufacturar, dar mantenimiento o reparar piezas y partes de máquinas con torno paralelo, observando y verificando medidas, ajustes, tolerancias y medición y cálculo de condiciones de corte, así como las medidas de seguridad industrial pertinentes.

Situación problemática: Se producen pérdidas de materiales, insumos y reajustes al mecanizado debido a la falta de estandarización de tolerancias en el mecanizado de las piezas mecánicas con torno dentro del taller, lo cual genera constantes reclamos de los clientes internos y externos, y por consiguiente se afecta la rentabilidad de la actividad económica y la imagen del taller

Criterio de evaluación: 1. Interpreta dibujo técnico de la pieza y la simbología según normas técnicas. 2. Elabora un plan de trabajo para fabricar la pieza (hoja de ruta) atendiendo los

tiempos de entrega. 3. Determina maquinaria, herramientas y equipo a utilizar según ajustes y

tolerancias requeridas. 4. Afila los útiles o herramientas de acuerdo con el perfil de la pieza. 5. Realiza el montaje de la pieza atendiendo las normas de seguridad industrial. 6. Montaje de la herramienta con el ángulo de corte más conveniente. 7. Ejecuta operaciones con el torno atendiendo ajustes y tolerancias requeridos.

Criterio de promoción: Comprobar que se ha alcanzado al menos el 70% de las competencias

182

esperadas en una escala estimativa correspondiente a 7: nivel 4.


DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y SOCIAL


Interpreta dibujo técnico de la pieza.


Optimiza los materiales evitando el desperdicio.


Es cuidadoso en observar los detalles inmersos en los planos mecánicos.

Lee simbología y nomenclatura técnica.

Estima cantidad de material a partir de las dimensiones acotadas en el dibujo.

Elabora un plan de trabajo para fabricar la pieza (hoja de ruta).


Demuestra organización al programar sus actividades y operaciones.

Es limpio y ordenado al desarrollar los procedimientos.

Es asertivo en el trato con sus compañeros y docentes.

Es analítico en la búsqueda de causas y consecuencias de una mala planificación.

Explica secuencia de mecanizado.

Ilustra procesos de manufactura, formato de hoja de ruta y simbología.

Determina maquinaria, herramientas y equipo a utilizar.


Desarrolla autoconfianza y muestra seguridad en la ejecución de sus acciones.

Es metódico en el diseño de alternativas de solución para escoger los recursos.

Es analítico en la búsqueda de los recursos tecnológicos más eficientes para escoger la maquina y herramientas a

Discute de generalidades sobre maquinas herramientas.

Identifica el torno paralelo.

Reconoce tipos de útiles y herramientas.

183

utilizar.

Afila herramientas.

Se preocupa por preparar la herramienta o útiles para mejorar el rendimiento.

Tiene la capacidad de persuadir y crear redes de apoyo, y reconoce que esto permite mayor crecimiento.


Es proactivo al identificar los recursos para la realización de tareas.

Explica la teoría sobre el corte de metales.

Ilustra gráficamente los ángulos de afilado y corte.

Reconoce los principios teóricos del avance y corte.

Ilustra cómo afilar y rectificar herramientas en el mecanizado.

Monta la pieza.

Muestra capacidad de iniciativa y precisión al realizar el montaje.



Acota riesgos y entiende qué puede perder.

Explica el montaje de una pieza y las partes de la bancada.

Reconoce la herramienta: tipos de plato, husillos, cono Morse.

Reconoce el uso del plato autoajustable y ajustable.

Identifica los elementos de sujeción.

Explica la importancia sobre el centrado y excentricidad.

184

Monta la herramienta.


Desarrolla predisposición hacia el trabajo en equipo.


Es responsable en la fecha de entrega de las tareas asignadas.

Ilustra la inclinación o pendiente del buril.

Enumera los pasos del centrado del útil o herramienta.

Lista los tipos de buriles.

Ilustra la sujeción del buril o herramienta.

Ejecuta operaciones de refrentado, cilindrado, moleteado, ranurado, roscado y taladrado.




Es proactivo al identificar los recursos para las operaciones en el torno.

Es responsable con la fecha de entrega de trabajos.

Explica el proceso de maquinado con torno paralelo.

Argumenta sobre las aplicaciones típicas del torno en la industria.

Resume el uso del avance y profundidad de corte en el mecanizado.

Ilustra la cadena cinemática para operaciones en automático.

Enumera las medidas de seguridad industrial en la operaciones de

185

torneado.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes: conocimientos tecnológicos de metrología, máquinas herramientas, afilado de útil o herramienta, ajustes y tolerancia. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo siguientes: medición, cilindrado, refrentado, roscado, ranurado y todas aquellas operaciones que se requieran, tomando en cuenta aspectos de seguridad industrial. Asimismo, debe señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo, utilizando las siguientes seis etapas de la acción completa: 1. Etapa de informarse Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:


Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre manufactura en torno paralelo, generalidades de las máquinas herramientas, tipos de útiles y herramientas, utilizando lectura de simbologías y nomenclatura técnica.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los riesgos en el manejo y operación de máquinas herramientas.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales y sobre simbología técnica, para establecer secuencias de mecanizado de piezas y hojas de ruta.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción relacionados con el proyecto, observando el proceso de fabricación y el orden lógico de operaciones en el mecanizado de piezas con torno.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los procedimientos y métodos de los procesos de fabricación observados en la visita técnica realizada.

186

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los instrumentos de medición y uso, según la precisión requerida para las operaciones de torneado.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre los principales normas de seguridad NFPA, OHSAS, OIT, Código de Trabajo.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las características de las principales herramientas a utilizar, velocidad de corte, ángulos de corte y afilado.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las características de las principales formas de sujeción de las piezas, el porta herramientas, el plato ajustable, el auto ajustable, el centrado y la excentricidad.

Los estudiantes de cada equipo preparan un informe sobre las aplicaciones típicas del torno paralelo en la industria manufacturera y departamentos de mantenimiento, así como de los talleres de metal mecánica.






Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de fabricación y describen el procedimiento, tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: medición, corte, cilindrado, refrentado, ranurado y roscado.



Los estudiantes esquematizan o hacen una representación de lo que piensan hacer e indican las distintas fases del proceso de maquinado de piezas con torno.

Los estudiantes elaboran el plan de trabajo con base al enfoque de proyectos, indicando las siguientes fases:

187

Problema a resolver. Análisis de expectativas de los involucrados. Descripción del producto o servicio, relacionado con la fabricación de

una pieza o elemento mecánico a través del mecanizado con torno paralelo.







METAPLAN


En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica y económica del mecanizado de piezas con el torno. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con los que se cuenta en el taller. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.



El equipo de trabajo de estudiantes realiza la toma de decisiones a partir de las siguientes preguntas: ¿cuáles actividades son factibles de realizar en función de los recursos?, ¿hay coherencia entre las actividades y el problema?, ¿están explícitas las especificaciones técnicas cuando son requeridas?, ¿el proyecto se adapta a los recursos y oportunidades disponibles?, ¿qué componentes del proyecto podrían llevar a alteraciones

188

ambientales? y ¿es adecuado el plazo para la realización de las actividades?, entre otras.

El equipo de trabajo de los estudiantes distribuye las actividades con base a una responsabilidad personal.





Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre el orden lógico de las operaciones para el mecanizado de piezas con torno




Debate grupal.

Diagrama de espina.


Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de medición y manufactura de una pieza mecánica utilizando el torno, En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.



Los estudiantes en equipos de trabajo identifican talleres de metal mecánica, obtienen información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico y página web) y los ubican geográficamente.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa manufacturera, para identificar los procesos y técnicas de mecanizado de piezas más utilizados en los procesos de construcción de partes o sistemas mecánicos.

189


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar cantidad de materiales a utilizar. Seleccionar las herramientas y equipo a utilizar. Dibuja la pieza a mecanizar.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con la fabricación de la pieza o elemento mecánico siguiendo especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: montaje de piezas, cilindrado, refrentado, roscado y ranurado.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con la fabricación definidos en la etapa de planificación del trabajo.




Se pueden utilizar las siguientes técnicas: .

Estudio de casos.

Pasantía.

Microempresa.


Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas de seguridad industrial para la manipulación de maquinas herramientas en el taller.

190

El equipo de trabajo de estudiantes verifica el desempeño en los resultados logrados con el desarrollo de cada actividad, y comprueba el logro de su aprendizaje a partir de las habilidades y conocimientos aprendidos.


Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados y el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades: preparación de materiales, montaje de la pieza, centrado y uso del automático para cilindrar y roscar.

el equipo de trabajo de estudiantes reflexionan sobre los conocimientos aplicados a los procesos tecnológicos implícitos en las actividades realizadas.

El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. Además, sugiere al equipo que presenten un informe de avance de actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance, las dificultades encontradas y los aprendizajes más relevantes, entre otros.













191










Cada equipo de estudiantes se autoevalúa para detectar las fallas y los retrasos en la ejecución de las actividades relacionadas con el procesamiento de la información y la construcción de la pieza en el torno.










Sugerencias de evaluación (evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación.

192

El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo con los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa o sumativa. Antes de iniciar el módulo se sugiere al docente:












Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de correcta manipulación de las palancas de mando y control de un torno.

La observación de la ejecución práctica de maquinado de piezas mecánicas con máquina herramienta torno.

La observación del proceso de montaje de piezas y útil.

La observación del procedimiento para preparación de la pieza para centrarla.

Observación estructurada para registrar información sobre lectura e interpretación de una hoja de ruta, respetando las especificaciones

193

técnicas.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con seguridad industrial en la operación de máquinas herramientas, para que los estudiantes valoren los riesgos.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos a partir del uso de los conceptos de cálculo de velocidad de corte, avance de la maquina y revoluciones por minuto del torno.



Resolución de problemas acerca de problemas de ajustes y acabados.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con fabricación de piezas con torno.

Pruebas escritas sobre interpretación de simbología técnica en el plano de la pieza o elemento a fabricar y compilación de investigaciones web gráficas sobre procesos de manufactura con torno.


Ejercicios prácticos de cilindrado manual y automático para mejorar la rapidez y seguridad con que se aplica, así como el esfuerzo que requiere su ejecución.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como registro de órdenes de trabajo e informes técnicos.





La observación de actitudes y valores de los estudiantes ante el docente. En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la

coevaluación, y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos

diversos:

Presentación pública de resultados sobre investigación web grafica y su consiguiente valoración.

Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades, actuaciones destacadas de los miembros del equipo en el desempeño de tareas.

Presentación pública de resultados sobre investigación web grafica y su

194

consiguiente valoración.

Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades y las actuaciones destacadas de los miembros del equipo en el desempeño de tareas.







En la evaluación de resultados o sumativa del módulo se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos. Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño en elaborar una hoja de ruta que registre todas las operaciones pertinentes para la manufactura de una pieza o elemento mecánico, así como el maquinado con el torno paralelo, manteniendo las normativas técnicas especificadas y las medidas de seguridad industrial.

Simulaciones prácticas en una empresa o el taller de de laboratorio como mecánico tornero en la realización de una pieza.

Prueba teórico-práctica para evaluar las siguientes dimensiones: aplicación de principios de cálculo e interpretación de un dibujo a escala de la competencia: cilindrado de piezas mecánicas.


Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes por medio de exposición de trabajos prácticos sobre las piezas construidas.



Lista de cotejo.

195

Recursos Infraestructura y equipo

Taller mecánico.

Esmeril de banco, prensa de banco de 6”.

Banco de trabajo.

Torno paralelo.

Platos de 3 y 4 mordazas.

Herramienta: Lima, sierra, martillo, juego de llaves fijas, juego de cubos, juego de atornilladores pinzas, cortadora de alambre, cinta métrica, tenaza, escuadra, brocas de centro, brocas cono Morse, lija, tiza, gramil, punzón, números y letras de golpe, terrajas, machuelo, remachadora, remaches, llave para apretar plato, luneta, herramienta para maleteado, puntos giratorios.

Instrumentos de medición: Cinta métrica, calibrador pie de rey de 6, 8 y 12 pulgadas, micrómetros en milímetros y pulgadas para exteriores e interiores, comparador de reloj, galgas para rosca.

Materiales: Buril, buril con pastilla de tungsteno, varilla corrugada de 1”, varilla lisa de 1”, seguetas ordinarias y finas, varilla redonda lisa desde ¾ a 1 ½ pulgadas.



Botas industriales con cubo de acero ASTM F2413-05 con suela antideslizante.



Lentes claros, oscuros.

Orejeras.

Casco ANSI Z89.1.


Gabacha de lona.


Libros:

Krar, Steve F.; Check, F. Albert, Tecnología de las máquinas-herramientas. Alfaomega. 2002.

Comesaña Costas, Pablo, Manual técnico de operaciones de verificación

196

de piezas, materiales y acoplamientos. Ideaspropias.

Larburu Arrizabalaga, Nicolás, Máquinas. Prontuario. Técnicas máquinas herramientas. Thomson. Madrid, 2004.

Biblioteca Profesionales E.P.S., Tecnología mecánica (Tomo I). Ediciones Don Bosco.

Casillas, A. L., Máquinas. Cálculos de taller. 2008. Casillas. 2008.

H., Gerling, Alrededor de las máquinas herramientas. Reverte. Sitios web:

Ing. Iván Escalona. Máquinas herramientas por arranque de viruta. Disponible en http://www.monografias.com/trabajos14/maq-herramienta/maq-herramienta.shtml

Bela, Ricardo. Máquinas herramientas. Introducción. Disponible en: http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/maquinasherramientasintroduccion/

Zúñiga, Ricardo. Torno paralelo. Disponible en: http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_mecanica/tornoparalelo/

http://www.monografias.com/trabajos14/maq-herramienta/maq-herramienta.shtml


http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/maquinasherramientasintroduccion/


197


Descriptor del módulo de Segundo año Módulo 2.2: “Aplicación de tratamientos térmicos metalúrgicos”

Aspectos generales



Competencia: Realizar tratamientos térmicos y metalúrgicos básicos.

Título del módulo: Aplicación de tratamientos térmicos metalúrgicos.

Duración prevista: Tres semanas (54 horas).


Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan aplicar tratamientos térmicos a piezas de metal para modificar sus características mecánicas, mediante calentamiento y enfriamiento controlado, considerando tiempos y temperaturas de acuerdo con los diagramas de cambio de fase.

Situación problemática: Las piezas elaboradas o reparadas en el departamento de mantenimiento mecánico algunas veces fallan en la operación, debido a que las presentaciones comerciales no cumplen con características específicas de resistencia al desgaste, tensión y otros esfuerzos por la incorrecta aplicación de tratamientos térmicos metalúrgicos, lo que puede ocasionar paros en la producción o accidentes.

Criterio de evaluación: 1. Selecciona el tratamiento térmico adecuado para la pieza, de acuerdo con los

diagramas de cambio de fase de los materiales. 2. Limpia la pieza para el tratamiento térmico, aislándola de otros materiales e

impurezas. 3. Selecciona método de sujeción y de manipulación de la pieza. 4. Selecciona equipos, materiales y herramientas requeridos para realizar el

ensayo, de acuerdo con los procedimientos establecidos en las normas ASTM. 5. Prepara el equipo, materiales y herramientas para realizar el tratamiento, tanto

para el calentamiento de la pieza como para el enfriamiento, de acuerdo con el procedimiento seleccionado.

6. Ejecuta el tratamiento seleccionado según normas ASTM. 7. Realiza tratamiento térmico, observando normas de seguridad e higiene

industrial.

198

8. Realiza ensayo e dureza, de acuerdo con las normas técnicas. 9. Realiza un informe técnico del tratamiento realizado, especificando los hallazgos

encontrados



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Selecciona el tratamiento a realizar de acuerdo con el metal de la pieza y las características que se quieren alcanzar.

Muestra iniciativa para realizar la actividad.

Indaga las necesidades del cliente para asegurarse de cumplir con sus expectativas.

Escucha con respeto las opiniones de sus compañeros.

Es asertivo para expresar sus opiniones.

Menciona las características mecánicas de los materiales, de acuerdo con tablas técnicas.

Expone los diferentes tratamientos térmicos que se aplican a los metales y sus aplicaciones.

Prepara la

pieza, de

acuerdo con el

tratamiento a

aplicar.

Realiza un trabajo de calidad.

Planifica su trabajo para evitar omisiones.

Metódico en la realización de los procedimientos.

Lista las condiciones que debe tener una pieza para ser sometida al tratamiento térmico.

Discute métodos de limpieza y manipulación de la pieza.

Prepara el

equipo a

utilizar.

.Determina costos de tratamientos a realizar.


Es responsable en el manejo de los equipos a utilizar

Explica la preparación del equipo de calentamiento de acuerdo con especificaciones técnicas.

Clasifica materiales de enfriamiento de acuerdo con el

199

tratamiento a aplicar.

Ejecuta el tratamiento térmico de acuerdo con los procedimientos establecidos en las normas técnicas.

Utiliza criterios de optimización de recursos en la realización de sus actividades.


Respeta normas de seguridad al realizar sus actividades.

Es responsable con la disposición final de desechos.

Explica los tratamientos térmicos de acuerdo con los procedimientos de las normas ASTM.

Describe la utilización de los equipos y herramientas atendiendo normas de seguridad industrial.

Verifica el

resultado

obtenido.

Muestra orientación al servicio al cliente.


Trabaja con orden y limpieza.

Explica prueba de dureza del material tratado.

Compara el resultado obtenido contra el planificado.

Escribe un reporte escrito del tratamiento realizado.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los conocimientos tecnológicos para tratamientos térmicos. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo para realizar ensayos de dureza y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para superar las características de los materiales. En el mismo se deben seguir las siguientes seis etapas de la acción completa:

200

1. Etapa de informarse Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre las propiedades mecánicas de los materiales ferrosos que se pueden modificar mediante tratamientos térmicos.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los diagramas de cambio de fase de los materiales ferrosos.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre los procedimientos de los diferentes tratamientos térmicos.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción relacionados con el proyecto, observando las técnicas para realizar los tratamientos.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los procedimientos y hallazgos de las visitas.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con las normas de seguridad industrial en la realización de tratamientos térmicos.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre los equipos y herramientas utilizadas.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar los materiales utilizados para el enfriamiento de las piezas.

Los estudiantes del equipo de trabajo indagan en bibliografía sobre los procedimientos para realizar ensayos de dureza.

Los estudiantes investigan con proveedores y manuales sobre el uso de los equipos para medir durezas.




Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del tratamiento a realizar y describen el procedimiento, tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: preparación de la pieza, selección de materiales y herramientas a utilizar, preparación del equipo y ensayo de dureza.

Los estudiantes forman equipos de tres o cuatro miembros y planifican las actividades del proyecto. El docente proporciona la estructura básica del reporte final a entregar.


Los estudiantes establecen la secuencia de actividades a realizar, entre

201

éstas: Observación y análisis de la realidad respecto a los tratamientos más

utilizados en la industria y los recursos disponibles. Búsqueda de información para describir el problema. Selección de metodología de investigación. Elaboración de instrumentos para recolectar información. Ordenamiento del material informativo. Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas a empresas

metalúrgicas). Análisis de la información. Elaboración de informe. Presentación de resultados.



METAPLAN





Los estudiantes utilizan las siguientes técnicas de toma de decisiones: método Delphi y evaluación de alternativas (pros y contras).

El equipo de trabajo de estudiantes realiza la toma de decisiones a partir de las siguientes preguntas: ¿cuáles actividades son factibles de realizar en función de los recursos?, ¿hay coherencia entre las actividades y el problema?, ¿el proyecto se adapta a los recursos y oportunidades disponibles?, ¿qué componentes del proyecto podrían llevar a alteraciones ambientales? y ¿es adecuado el plazo para la realización de las actividades?, entre otras.


202





Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre el tratamiento a realizar.



El facilitador observa el proceso de toma de decisiones del equipo. En esta etapa se pueden utilizar las siguientes técnicas:

Debate grupal.


Ddiscusión guiada sobre factibilidad. 4. Etapa de ejecutar Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de identificar las características de los materiales de la hoja de trabajo. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.



Los estudiantes de los equipos de trabajo identifican los equipos y materiales necesarios para realizar el ensayo.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa metalúrgica, para identificar los tratamientos más utilizados.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Seleccionar materiales y herramientas a utilizar. Determinar las cantidades de materiales a utilizar. Realizar el tratamiento.

203

Realizar ensayo de dureza. Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con el tratamiento y ensayo a realizar

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: preparación de la pieza, preparación de equipos, realización del tratamiento y realización de ensayo de dureza.






Estudio de casos.

Pasantías.


El equipo de trabajo de estudiantes verifica el desempeño observando los resultados logrados con el desarrollo de cada actividad. Además, comprueba el logro de su aprendizaje a partir de las habilidades y conocimientos adquiridos.

Los estudiantes utilizan técnicas como evaluación por puntos para establecer los logros y las dificultades encontradas durante la ejecución de las actividades.



204




















El docente valora los aprendizajes adquiridos en las etapas de planificación,

205

ejecución y control.



Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: planificación, ejecución y control y el cronograma previsto para la ejecución del proyecto.









Sugerencias de evaluación (evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a

continuación, de acuerdo con los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa

o sumativa.



206











Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de las principales normas de seguridad para el manejo de equipos y herramientas.

La observación de la ejecución práctica de los tratamientos.

La observación del proceso de ensayo de dureza.

Observación estructurada para registrar información sobre las condiciones de riesgo asociadas y la forma de minimizarlas.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con características mecánicas iniciales y finales.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejas a partir del uso de los conceptos de cambios de fase.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre tenacidad, dureza y otras características mecánicas de los materiales.




Presentación pública de resultados sobre el tratamiento térmico realizado.

207


Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca del desempeño en la aplicación del tratamiento térmico.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada con la aplicación del tratamiento térmico.





Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades y las actuaciones destacadas de los integrantes del equipo, haciendo énfasis en fortalezas y debilidades.








Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño del manejo de los equipos y herramientas.

Simulaciones prácticas en laboratorio.

Prueba teórico- práctica para evaluar los resultados del tratamiento térmico.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con ensayos de dureza.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes por medio de informes técnicos.

Técnicas:


Lista de cotejo.

208

Recursos Maquinaria, equipo y herramientas:

Horno eléctrico para tratamientos térmicos.

Soplete.

Tenazas de sujeción de mango largo.

Depósitos metálicos para fluidos de enfriamiento.

Bandejas.

Termómetro.

Banco de trabajo metálico cubierto con ladrillo refractario.

Materiales:

Aceites para enfriamiento de diferentes viscosidades.

Salmuera.

Carbonato de calcio.

Piezas de diferentes aceros (1020, 1045, AF2).


Guantes de cuero manga larga.

Polainas de cuero.

Peto de cuero.

Mangas de cuero.

Careta de plástico.


Apraiz Barreiro, José, Tratamiento térmico de los aceros. Dossat. 2000.

Rivas Cabezuelo, Manuel. Aceros especiales: metalografía –componentes –tratamiento térmico. Barcelona. 2009.

AENOR (Asociación Española de Normalización y Certificación). Aceros para tratamientos térmicos y especiales. 2003.

Casillas, A. L., Máquinas. Cálculos de taller. Casillas. 2008. Sitios web:

Bagur, Alfonso Ramón. Cursos de procesos de manufactura. Universidad La Salle, México.

Disponible en http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Curso.html

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Curso.html

209


Descriptor del módulo de Segundo año Módulo 2.3: “Construcciones y reparaciones con procedimientos de

Soldadura TIG y MIG”

Aspectos generales



Competencia: Soldar elementos y partes con procesos especiales (MIG y TIG).

Título del módulo: Construcciones y reparaciones con procedimientos de Soldadura TIG y MIG.



Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan manufacturar, dar mantenimiento o reparar piezas y partes de máquinas utilizando los procesos de soldadura TIG Y MIG, observando y verificando la resistencia y calculando las condiciones de esfuerzos a que será sometida la pieza soldada. Asimismo, se tomarán en cuenta las medidas de seguridad industrial.

Situación problemática: La productividad de talleres mecánicos que elaboran productos metálicos con soldadura TIG y MIG en grandes volúmenes se ve afectada por las fallas que se deben a la falta de control de la resistencia de la soldadura respecto a los esfuerzos a los que será sometida, lo cual provoca desventaja en calidad ante la competencia y baja en los márgenes de ganancia

Criterio de evaluación: 1. Configura equipo de soladura de arco TIG y MIG según al procedimiento a

realizar. 2. Prepara las piezas a unir o reparar evitando condiciones de soldabilidad. 3. Selecciona el electrodo y el material de aporte a utilizar de acuerdo con la

naturaleza del metal a soldar. 4. Ajusta los parámetros del equipo en relación al espesor del material y la polaridad

210

requerida por el material de aportación. 5. Construye o repara elementos mecánicos utilizando procesos de soldadura TIG y

MIG de acuerdo con normas técnicas. 6. Verifica la soldadura con la prueba de líquidos penetrantes y revelador,

observando la calidad de la unión.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Configura equipo de soladura de arco TIG y MIG.

Muestra responsabilidad al configurar equipo siguiendo las medidas de seguridad.

Observa las recomendaciones del fabricante para hacer eficiente energéticamente el equipo.


Es cuidadoso en observar los detalles inmersos en los planos y simbología de soldadura.


Estima cantidad de material de aportación de forma anticipada

Prepara las piezas a unir o reparar.


Demuestra organización al programar sus actividades y operaciones.


Es asertivo en el trato con sus compañeros y docente.

Es analítico en la búsqueda de causas y consecuencias de una mala planificación.

Ordena secuencia de soldadura.

Conoce procesos de soldadura y simbología.

Selecciona el electrodo y el material de aporte a utilizar.


Metódico en el diseño de alternativas de solución para escoger los recursos.

Analítico en la

Describe las generalidades sobre máquinas de equipos de soldadura.

Reconoce tipos de electrodos

211


búsqueda de los recursos tecnológicos más eficientes para escoger el material de aportación a utilizar.

de tungsteno y bobinas de alambre para soldadura.

Ajusta los parámetros del equipo.

Se preocupa por preparar la herramienta o útil para mejorar el rendimiento.

Tiene la capacidad de persuadir y crear redes de apoyo, y reconoce que esto permite mayor crecimiento.


Es proactivo al identificar los recursos para la realización de tareas.

Explica la teoría de polaridad directa e inversa.

Ilustra el manejo adecuado de gases inertes.

Indica los conceptos de velocidad y amperaje.

Construye o repara elementos mecánicos utilizando procesos de soldadura TIG y MIG.




Acota riesgos y entiende que puede perder.

Argumenta la afectación térmica de los metales.

Explica la naturaleza tecnológica de los materiales.

Enumera los pasos del biselado o preparación de la pieza.

Resume las normas técnicas AWS Y ASTM.

212





Es responsable en la fecha de entrega de las tareas asignadas.

Explica los tipos de pruebas de la soldadura.

Argumenta las pruebas con líquidos penetrantes.

Describe la prueba visual.

Expresa la tecnología para la prueba ultrasonido y radiográfica.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: soldabilidad, propiedades tecnológicas de los materiales, corriente eléctrica y manejo de gases industriales, configuración de equipos para soldadura TIG y MIG; además debe explicitar las técnicas de trabajo siguientes: soldaduras en toda posición, soldadura en metales de distinta naturaleza, pruebas y ensayos de soldadura tomando en cuenta aspectos de seguridad industrial además, señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo, utilizando las siguientes seis etapas de la acción completa: 1. Etapa de informarse Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:


Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre manufactura con soldadura y las generalidades de los equipos de soldadura TIG Y MIG, utilizando lectura de simbologías y nomenclatura técnica.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los riesgos en el manejo y operación de máquinas soldadoras.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales y simbología técnica para establecer secuencias de soldadura de piezas y hojas de ruta.

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Cada equipo de trabajo visita lugares de producción relacionados con el proyecto, observando el proceso de fabricación y el orden lógico de operaciones en la construcción, reparación y mantenimiento aplicando la soldadura en los procesos TIG Y MIG.


Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los gases industriales utilizados para configurar los equipos TIG Y MIG.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre las principales normas de seguridad NFPA, OHSAS, OIT y código de Trabajo.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las características de los equipos TIG Y MIG, en relación a los procesos convencionales de soldadura.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las características de las pruebas de soldadura.

Los estudiantes de cada equipo preparan un informe sobre las aplicaciones típicas de la soldadura en los procesos TIG Y MIG en la industria manufacturera y departamentos de mantenimiento, así como de los talleres de metal mecánica.






Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de fabricación y describen el procedimiento tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: medición, corte, biselado, soldadura y pruebas.



Los estudiantes esquematizan o hacen una representación de lo que piensan hacer e indican las distintas fases del proceso de soldadura TIG Y MIG.

Los estudiantes elaboran el plan de trabajo con base al enfoque de proyectos,

214

indicando las siguientes fases: Problema a resolver. Análisis de expectativas de los involucrados. Descripción del producto o servicio, relacionado con la soldadura de una

pieza o elemento mecánico a través del proceso MIG. Entregables. Definición del alcance del proyecto. Determinación de recursos. Elaboración de calendario de eventos. Cálculo de costos del proyecto.


El equipo de trabajo define en formato de mapa mental la estructura de desglose del trabajo para desarrollar los entregables.



Las actividades de esta etapa son desarrolladas con el apoyo del docente.

Herramientas recomendadas para utilizarse en la etapa de planificación:

METAPLAN


En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica y económica de la manufactura de piezas mecánicas utilizando los procesos TIG Y MIG. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con los que se cuenta en el taller. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos y la programación de las actividades, entre otros. Además, valora la más eficaz de desarrollar las actividades planificadas y alcanza una decisión consensuada.


El equipo de trabajo de estudiantes realiza la toma de decisiones a partir de las siguientes preguntas: ¿cuáles actividades son factibles de realizar en función de los recursos?, ¿hay coherencia entre las actividades y el problema?, ¿están explícitas las especificaciones técnicas cuando son requeridas?, ¿el proyecto se adapta a los recursos y oportunidades disponibles?, ¿qué componentes del proyecto podrían llevar a alteraciones

215

ambientales? y ¿es adecuado el plazo para la realización de las actividades?, entre otras.






Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre el orden lógico de las operaciones para la soldadura a realizar.

El equipo de trabajo de estudiantes decide sobre las actividades definitivas, y se organizan y distribuye las responsabilidades entre sus miembros.


El facilitador observa el proceso de toma de decisiones del equipo. Para esa etapa se pueden realizar las siguientes técnicas:

Debate grupal.

Diagrama de espina.

Discusión guiada sobre factibilidad y pertinencia. 4. Etapa de ejecutar Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de configuración y soldadura de dos piezas, utilizando para una soldadura MIG y para la otra soldadura con equipo TIG. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.



Los estudiantes en equipos de trabajo identifican talleres de metal mecánica que posean soldadura TIG y MIG, obtienen información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico y página web) y los ubican geográficamente.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa manufacturera, para identificar los procesos y técnicas de soldadura de piezas en la construcción de partes o sistemas mecánicos aplicando TIG Y MIG.

216


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar cantidad de material de aportación. Seleccionar las herramientas y equipo a utilizar. Dibuja la pieza a soldar. Escoge el gas inerte a utilizar en el proceso.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con la soldadura de la pieza o elemento mecánico siguiendo especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: soldadura en diferentes posiciones.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con la soldadura de aluminio.





.

Estudio de casos.

Pasantía.

Microempresa


Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas de seguridad industrial para la manipulación de gases industriales y riesgos en la soldadura por arco eléctrico en el taller.

El equipo de trabajo de estudiantes verifica el desempeño en los resultados logrados con el desarrollo de cada actividad. También comprueba el logro de su aprendizaje a partir de las habilidades y conocimientos aprendidos.

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Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados y el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades: preparación de la pieza, configuración del equipo y escoger el material de aportación apropiado.


El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. Además, sugiere al equipo que presente un informe sobre el avance de las actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance, las dificultades encontradas y los aprendizajes más relevantes, entre otros
















Cronograma de actividades (realizado versus lo planificado).

218







Cada equipo de estudiantes se autoevalúa para detectar las fallas y los retrasos en la ejecución de las actividades relacionadas con el procesamiento de la información y la construcción o reparación de la pieza con soldadura.

Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: planificación, ejecución y control, la secuencia y el cronograma previsto para la ejecución del proyecto.









Sugerencias de evaluación (evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje.

219

El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo con los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa o sumativa. Antes de iniciar el módulo se sugiere al docente:









Durante el proceso de desarrollo o de formación del módulo se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos.



Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de correcta manipulación de los distintos controles de un aparato MIG y TIG.

La observación de la ejecución práctica de soldaduras en toda posición con soldadura MIG y TIG y maquinado de piezas mecánicas con maquinas herramientas.

La observación del proceso a través de videos.

La observación del procedimiento para preparación de la pieza a soldar.

Observación estructurada para registrar información sobre lectura e interpretación de una hoja de ruta, respetando las especificaciones técnicas.

Pruebas escritas con ítems cualitativos a y cuantitativos relacionados con seguridad industrial en la operación de maquinas herramientas para que los estudiantes valoren los riesgos.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos a partir del uso de los conceptos de cálculo de velocidad del alambre, amperaje y diámetro apropiado del material de

220

aportación.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre aplicación de normas de seguridad industrial en el taller para los procesos de soldadura.


Resolución de problemas acerca de problemas más comunes en la soldadura.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con soldadura de pipas que contengan líquidos.

Pruebas escritas sobre interpretación de simbología técnica en el plano de la pieza o elemento a fabricar y compilación de investigaciones web graficas sobre procesos de soldadura en la industria.


Ejercicios prácticos de soldadura en aceros de diferente naturaleza.


Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de un tablero de muestras de los diferentes tipos de alambre para soldadura MIG.




La observación de actitudes y valores de los estudiantes ante el docente. En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la


diversos:

Presentación pública de resultados sobre investigación web gráfica y su consiguiente valoración.

Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades y las actuaciones destacadas de los integrantes del equipo en el desempeño de tareas.







221


Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño en la preparación de una pieza a soldar, las operaciones pertinentes para la unión de dos o más piezas o elemento mecánico con el proceso TIG o MIG y las pruebas con líquidos penetrantes. Además, se observará la aplicación de las normativas técnicas especificadas y las medidas de seguridad industrial.

Simulaciones prácticas en una empresa o el taller como mecánico tornero en la realización de una pieza.

Prueba teórico-práctica para evaluar las siguientes dimensiones: aplicación de principios de cálculo e interpretación de un dibujo a escala de la competencia: cilindrado de piezas mecánicas.


Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes por medio de exposición de trabajos prácticos sobre las piezas construidas.



Lista de cotejo.

Recursos: Infraestructura y equipo

Taller mecánico.


Banco de trabajo.

Equipo de soldadura MIG 250 amperios.

Equipo de soldadura TIG 250 amperios.

Cilindros de argón, Dióxido de carbono.

Reguladores de flujo para argón y Co2.

Herramienta: Lima, sierra, martillo, juego de llaves fijas, juego de cubos, juego de atornilladores pinzas, cortadora de alambre, cinta métrica, tenaza, escuadra, lija.

Instrumentos de medición: Cinta métrica, calibrador pie de rey de 6”.

Materiales: Bobinas de alambre 0.8 y 0.9 mm de 33 lbs. para hierro dulce, electrodo de tungsteno thoriado o ceriado varilla corrugada de 1” y varilla lisa de 1”. Seguetas ordinarias y finas, pletina de ¼ y 1/8 y cepillo de alambre.

222







Orejeras.

Casco ANSI Z89.1.


Gabacha de lona.


Koellhoffer, Leonard, y otros, Manual de soldadura. Limusa. 2002.

Schimpke, Paúl, y otro. Soldadura y corte con soplete. Gustavo Gili. 2000.

Horwitz, Henry. Soldadura: aplicaciones y práctica. Alfaomega. 2000.


Sitios web:

Rodriguez, Pedro Claudio. Manual de soldadura. Soldadura eléctrica TIG y MIG. Disponible en: http://es.scribd.com/doc/11520143/Manual-de-Soldadura-Electrica-Mig-y-Tig

Conocimientos Web. Manual de soldadura TIG y MIG. Disponible en: http://www.conocimientosweb.net/portal/contentid-188.html

Tamborero del Pino, José María. Soldadura eléctrica al arco. Normas de seguridad. Disponible en http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas

http://es.scribd.com/doc/11520143/Manual-de-Soldadura-Electrica-Mig-y-Tig

http://es.scribd.com/doc/11520143/Manual-de-Soldadura-Electrica-Mig-y-Tig

http://www.conocimientosweb.net/portal/contentid-188.html

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas

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Descriptor del módulo de Segundo año Módulo 2.4: “Mantenimiento Mecánico de maquinaria y equipo”.

Aspectos generales



Competencias: Realizar mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo a maquinaria, equipos y sistemas.

Título del módulo: Mantenimiento mecánico de maquinaria y equipo.



Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan al estudiante ejecutar mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo a maquinaria equipos y sistemas, mediante protocolos estandarizados a fin de que funcionen de manera óptima.

Situación problemática: Los talleres mecánicos frecuentemente destinan recursos extraordinarios de tiempo, personal y materiales no programados debido a la salida de línea productiva de algunas máquinas de manera inesperada por falta de mantenimiento, lo cual afecta directamente la productividad incidiendo en la rentabilidad de la operación

Criterio de evaluación: 1. Interpreta las especificaciones técnicas del fabricante del equipo, identificando los

aspectos más importantes para la ejecución del mantenimiento correspondiente. 2. Revisa el historial del equipo identificando los eventos relevantes para el

mantenimiento correspondiente. 3. Ejecuta la tarea de mantenimiento preventivo utilizando de manera eficiente el

tiempo y los recursos materiales. 4. Ejecuta la tarea de mantenimiento preventivo guardando las medidas seguridad e

higiene industrial correspondientes. 5. Registra en los formatos correspondientes las actividades realizadas durante el

mantenimiento preventivo de manera ordenada.

224

6. Verifica los trabajos realizados en el mantenimiento preventivo de acuerdo con las especificaciones técnicas.

7. Compara el comportamiento funcional del equipo en óptimas condiciones y la operación en las condiciones actuales.

8. Verifica las conexiones eléctricas comparando con el diagrama del fabricante. 9. Registra los hallazgos producidos en la revisión del equipo proponiendo las mejoras

que considere pertinentes. 10. Ejecuta la tarea de mantenimiento correctivo utilizando de manera eficiente el

tiempo y los recursos materiales. 11. Ejecuta el mantenimiento correctivo guardando las medidas de higiene y seguridad

industrial correspondiente. 12. Registra en los formatos correspondientes las actividades realizadas durante el

mantenimiento correctivo. 13. Analiza las causas de las fallas, realizando inspecciones visuales, pruebas o

análisis técnicos. 14. Ejecuta el mantenimiento predictivo haciendo un análisis del historial del equipo en

búsqueda de patrones de conducta o fallas sistemáticas. 15. Ejecuta el mantenimiento predictivo analizando las condiciones de operación del

equipo y posibles fallas 16. Elabora un programa de mantenimiento para una máquina, tomando en cuenta las

recomendaciones del fabricante y condiciones de funcionamiento.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Lectura e interpretación de especificaciones técnicas del fabricante.

Obtiene la información técnica impresa o digital de los equipos a su cargo.

Señala la diferencia entre marcas de equipos, de acuerdo con sus especificaciones técnicas.

Organiza la información técnica de manera que la tenga a la mano cada vez que la necesite.

Comparte la información técnica con las demás personas cuando se necesite.

Interpreta simbología técnica en planos eléctricos, mecánicos, hidráulicos y neumáticos.

Indica las normas técnicas para cada especialidad y emplea conversión de unidades.

Resume los conocimientos técnicos y tecnológicos acerca de sistemas

225

mecánicos.

Estudia el historial de mantenimiento del equipo (bitácora).

Lleva un registro de las actividades de mantenimiento de manera sistemática.

Registra las actividades de manera habitual o natural.

Escribe las ideas de manera precisa y clara.

Identifica los eventos más relevantes para el desempeño de la maquinaria y equipo.

Identifica los aspectos relevantes sucedidos en mantenimientos anteriores.

Infiere el comportamiento de la maquinaria y equipo.

Explica los diferentes tipos de mantenimiento.

Ejecuta el plan de mantenimiento preventivo y registra las actividades realizadas.

Analiza los costos de ejecución del mantenimiento preventivo y los compara con los costos de no hacerlo, evaluando la degradación del equipo.

Busca optimizar el tiempo y los recursos materiales durante la ejecución del mantenimiento.

Ejecuta las tareas de mantenimiento de forma ordenada.

Mantiene las herramientas limpias y ordenadas.

Interpreta simbología y diagramas del plan de mantenimiento.

Administra documentos de la gestión del mantenimiento.

Describe las tareas para un correcto mantenimiento.

Realiza inspección y analiza el funcionamiento de la máquina.

Se asegura que las tareas se realizarán una sola vez, cuidando la imagen que proyecta hacia los demás fomentando la

Es minucioso al realizar mediciones de comprobación.

Es riguroso y ordenado al momento de dar por recibido o terminado un

Explica los instrumentos de medición y realiza inspección sensorial.

Explica los criterios de calidad, tolerancias y

226

confianza hacia él.

Se ocupa de que el cliente (el que requiere el servicio de mantenimiento) quedé satisfecho con el trabajo, realizando las pruebas que lo demuestren.

trabajo. ajustes para indicar el estado o condición del equipo.

Diagnostica y registra las fallas del equipo o propone mejoras.

Se anticipa a la ocurrencia de fallas evitando costo de materiales y de oportunidad.

Se muestra receptivo para buscar formas de optimizar el desempeño de la máquina, mejorando las condiciones de trabajo de la misma.

Es cuidadoso al observar el desempeño de la máquina.

Es propositivo al tratar de mejorar el rendimiento del equipo.

Describe las posibles causas de las fallas.

Compara el estado y rendimiento actual del equipo contra las especificaciones del fabricante.

Ejecuta mantenimiento correctivo según especificaciones del fabricante.

Optimiza los recursos materiales disminuyendo los costos.

Ejecuta el trabajo de manera que efectiva, en el tiempo menor tiempo posible, devolviendo las máquinas al trabajo rápidamente.

Es consecuente en el desempeño de su trabajo.

Realiza su trabajo con conciencia ecológica.

Explica los protocolos de mantenimiento siguiendo normas de seguridad.

Utiliza herramientas apropiadas para cada trabajo.

Realiza un informe de trabajo y ejecuta el protocolo de entrega al usuario.

Tiene facilidad de expresión para comunicarles las ideas a los posibles clientes.

Identifica y trabaja

Utiliza lenguaje técnico de forma pertinente.

Se muestra dispuesto a utilizar los formatos de

Redacta informes técnicos y comunica de forma precisa recomendaciones al usuario.

227

con formularios de registro tanto impresos como digitales.

registro. Identifica los formularios y pruebas para la entrega del equipo.

Analiza las fallas, sus condiciones y sus causas.

Identifica las fallas utilizando los conocimientos y herramientas disponibles.

Identifica las condiciones de propias de cada equipo en el lugar de trabajo real, fuera de las condiciones de laboratorio.

Es acucioso al momento de investigar las posibles causas de fallas.

Es propositivo al buscar las causas y soluciones de las fallas.

Interpreta el origen de las fallas o los factores que las provocaron.

Identifica las condiciones para que la falla no se repita.

Ejecuta el plan de mantenimiento predictivo y registra las actividades realizadas.

Propone alterativas para el monitoreo riguroso de los equipos más importantes para el cliente.

Lleva un control preciso de las actividades y datos que surgen del mantenimiento preventivo para mostrar los avances al cliente.

Es responsable con el manejo de la información.

Comunica los resultados de manera técnica y profesional.

Explica las condiciones de operación tomando en cuenta indicadores de desgaste, vibración, corrosión y humedad, entre otros.

Señala los indicadores de falla desde los más comunes hasta los más complejos.

Elabora un programa de mantenimiento basado en las necesidades de los equipos, según condiciones del entorno.

Escribe los procedimientos para asegurar la duración de los equipos.

Responsable en la elaboración del programa.

Describe las tareas para un correcto mantenimiento.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, relacionados con de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo, especialmente los conocimientos

228

tecnológicos como análisis funcional de mecanismos, rodamientos, análisis de vibraciones, fatiga de elementos, desgaste, electricidad básica y terminología técnica. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo tales como el mantenimiento centrado en confiabilidad, cinco “S”, JIT y mantenimiento total productivo, entre otros. Asimismo, debe señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. También debe tomar en cuenta los aspectos de seguridad industrial. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para superar la aparición de fallas fortuitas en los equipos y la inconformidad en los tiempos de ejecución del mantenimiento. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo, utilizando las siguientes seis etapas de la acción completa: 1. Etapa de informarse Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre las simbologías utilizadas en las diferentes especialidades de la ingeniería mecánica.

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre la aparición de fallas fortuitas en los equipos y la inconformidad en los tiempos de ejecución del mantenimiento.

Los estudiantes de cada equipo investigan sobre la simbología utilizada en los planos de maquinaria y equipo.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los riesgos, manejo y disposición del equipo.

Los estudiantes investigan acerca del desempeño funcional de la maquinaria o sistema mecánico.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales, almacenamiento, transporte y uso de los electrodos para soldadura eléctrica.

Cada equipo de trabajo visita lugares en donde se siguen programas de mantenimiento de forma metódica y sistematizada.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los procedimientos y hallazgos de las pruebas en uniones con soldadura eléctrica.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los proveedores locales de suministros y equipo de medición utilizados en la industria.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre las principales formas utilizadas para la gestión del mantenimiento.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con las principales causa de fallas en los equipos y sistemas mecánicos

229






Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de solución del problema planteado en el proyecto, y describen el procedimiento tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: reconocimiento sensorial, realización de pruebas y registro de hallazgos.

Los estudiantes forman equipos de dos o tres miembros y planifican las actividades del proyecto. El docente proporciona la estructura básica del perfil del proyecto, plan de trabajo y cronograma.



Los estudiantes establecen la secuencia de actividades a realizar, entre ellas: Observación y análisis de la realidad en torno a los diferentes procesos

relacionados con la éste tipo de tecnología y las diferente técnicas utilizadas. Búsqueda de información para describir el problema. Selección de metodología de investigación. Elaboración de instrumentos para recolectar información. Ordenamiento del material informativo. Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas a empresas de





METAPLAN


230

3. Etapa de decidir En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica y económica en la ejecución de la solución para la aparición de fallas fortuitas en los equipos y la inconformidad en los tiempos de ejecución del mantenimiento. En cada actividad se razona como utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.









Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre las pruebas a realizar para clasificar los materiales




Debate grupal.

Diagrama de espina.


231

4. Etapa de ejecutar Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de la inconformidad en los tiempos de ejecución del mantenimiento. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.




El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa manufacturera para identificar los equipos y técnicas más utilizadas en los procesos de fabricación de estructuras metálicas.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar el proceso requerido para la realización del trabajo. Determinar las características de los tipos de mantenimientos a realizar. Ejecutar los mantenimientos. Realizar las pruebas. Registrar de hallazgos. Presentar resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con el proceso de mantenimiento a realizar.





232



Estudio de casos.

Pasantía.


Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado los protocolos de pruebas para los equipos.



Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados y el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades











233





















234




Sugerencias de evaluación (Evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo con los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa o sumativa. Antes de iniciar el módulo se sugiere al docente:




Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con proponer mejoras en el diseño de elementos, partes de máquinas y sistemas. También sobre mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo a maquinaria, equipos y sistemas mecánicos.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con el mantenimiento industrial.







235

Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de los principales datos técnicos de un equipo o sistema según su tipo.

La observación de la ejecución práctica de mantenimiento de equipos y sistemas.

La observación del proceso de la búsqueda de las posibles causa de fallas en los equipos.

La observación del procedimiento para reparación o cambio de repuestos de un equipo.

Observación estructurada para registrar información sobre el desempeño o actividades relevantes en la ejecución.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con los conocimientos técnicos para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos a partir del uso de los conceptos del mantenimiento industrial.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre mantenimiento industrial en situaciones reales de la industria.

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con los trabajos realizados y el registro de la información.

Resolución de problemas acerca de fallas fortuitas, sistemáticas y metafallas.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con el mantenimiento industrial.

Pruebas escritas sobre los principios básicos del mantenimiento industrial, conocimientos técnicos de fallas eléctricas y mecánicas en los equipos.

Retroalimentación sobre avance o dificultades en la programación y seguimiento del mantenimiento.

Ejercicios prácticos del mantenimiento preventivo y predictivo para la automatización del procedimiento de gestión y control, asegurando la rapidez y seguridad con que se aplica, y el esfuerzo que requiere su ejecución.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como informes, historial del equipo, programación y control del mantenimiento.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de la ejecución de tareas en presencia del facilitador.





Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca del desempeño y avance del grupo en el logro de las competencias.

236

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada con el desempeño propio.



En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la coevaluación, y se recomiendan las siguientes técnicas o instrumentos diversos:

Presentación pública de resultados sobre el manejo de la gestión del mantenimiento y su consiguiente valoración.

Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades, las actuaciones destacadas de los integrantes del equipo y los principales problemas que enfrentan.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo, relacionada con la comunicación del equipo.





Entrevista estructurada, para evaluar logros tales como toma de decisión, iniciativa o procesos.


Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño en la ejecución del mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo a maquinaria, equipos y sistemas mecánicos.

Simulaciones prácticas en un taller o empresa industrial.

Prueba teórico-práctica para evaluar las propuestas de mejoras en el diseño de elementos, partes de máquinas y sistemas, así como la realización de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo a maquinaria, equipos y sistemas mecánicos.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con el mantenimiento industrial.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de mostraciones prácticas e informes.

Técnicas:


Lista de cotejo.

237


Equipo de soldadura por arco eléctrico.

Equipo oxiacetilénico.

Chispero.

Llaves fijas.

Juego de cubos y rash.

Juego de desatornilladores.

Tenazas.

Extractores de rodamientos.

Voltímetro.

Nivel.

Herramientas de medición: cinta métrica, pie de rey, micrómetro.

Herramientas para roscas: terraja, machuelo, galgas.

Marcadores.



Materiales:

Thinner.

Guaipe.

Cinta adhesiva, cinta aislante.

Alambre de amarre.

Electrodo.

Material de aporte (acero plata, varilla de hierro).

Fundente. Equipo de seguridad personal:

Gafas claras.


Careta para soldar.

Gafas para soldadura oxiacetilénica.

Delantal de cuero.

Mobiliario:


Taller mecánico.


Cuatrecasas, Luís, TPM: hacia la competitividad a través de la eficiencia de los equipos de producción. Gestión 2000. 2003.

238

García Garrido, Santiago, Organización y gestión integral de mantenimiento: manual práctico para la implantación de sistemas de gestión avanzada de mantenimiento industrial. Díaz Santos. 2003.

Douncen Villanueva, Enrique, La productividad en el mantenimiento industrial. Continental. 1998.

Rosales, Robert C., Manual de mantenimiento industrial. McGraw-Hill. 1993.

González Fernández, Francisco Javier, Teoría y práctica del mantenimiento industrial avanzado. Fundación Confemetal. 2003.

Se sugiere además:


Revistas en línea

Otros cursos en línea

239


Descriptor del módulo de Segundo año Módulo 2.5: “Lubricación de elementos mecánicos”.

Aspectos generales



Competencias: Lubricar maquinaria y equipos.

Título del módulo: Lubricación de elementos mecánicos.



Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan al estudiante aplicar los procedimientos de lubricación pertinentes, a fin de lograr el óptimo funcionamiento de maquinaria y equipo.

Situación problemática: Se ha observado que algunas de las máquinas de una planta industrial tienen problemas de calentamiento y desgaste por fricción entre las partes, debido a ineficiencia del sistema de lubricación de elementos mecánicos, lo cual incide en la productividad y rentabilidad de la planta, tanto a corto como a mediano y largo plazo

Criterio de evaluación: 1. Interpreta las especificaciones de los equipos, de acuerdo con manuales de

fabricación. 2. Aplica los principios de las propiedades de fluidos para analizar el trabajo

planteado en la orden de trabajo. 3. Lista las herramientas y los materiales que necesita para realizar el trabajo. 4. Verifica que los materiales y el equipo se encuentren en condiciones adecuadas

para su uso. 5. Analiza las condiciones de operación y los materiales del equipo buscando las

causas de la fricción. 6. Aplica los conocimientos para identificar el origen del desgaste, de acuerdo con la

escoria que se produce. 7. Utiliza las normas internacionales para la realización del trabajo.

240

8. Verifica el estado actual del lubricante antes de hacer un cambio. 9. Aplica el lubricante más adecuado para el trabajo de acuerdo con el fabricante del

equipo, considerando el factor generacional de las tecnologías de lubricación. 10. Sugiere alternativas de lubricación que cumplan todos los requerimientos del

trabajo, pero tomando en cuenta el punto de vista ecológico. 11. Verifica la calidad del trabajo realizado por medio de inspecciones visuales y

pruebas técnicas. 12. Registra las tareas realizadas por medio de informes o formatos de registro.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Interpreta especificaciones técnicas del equipo.

Investiga los tipos y marca de lubricantes que se pueden encontrar localmente.

Analiza el precio entre los lubricantes según el tipo y la marca.

Se muestra acucioso al investigar las diferencias entre marcas de lubricantes.

Es minucioso al buscar las diferencias entre marcas comerciales de lubricantes.

Comparte la información técnica con los compañeros.

Explica los principios de la mecánica de fluidos para interpretar el funcionamiento del sistema de lubricación.

Resume los conocimientos de mantenimiento industrial.

Analiza las causas de la fricción.

Busca maximizar el desempeño y la vida útil de los equipos reduciendo la fricción en los elementos.

Busca reducir costos de reparaciones identificando los puntos de pérdida de eficiencia por fricción.

Es responsable con el equipo asignado y busca alargar su vida útil.

Ayuda a sus compañeros buscar alternativas para reducir la fricción.

Identifica las causas o fuentes de fricción en elementos mecánicos.

Identifica las diferencias entre la fricción de elementos según el material.

Identifica la diferencia entre los diferentes tipos de desgaste y sus causas.

Verifica el estado

241

de los filtros y verifica que sea el adecuado.

Aplica las normas internacionales y nomenclatura.

Se asegura que hará un trabajo de calidad, siguiendo las normas internacionales.

Utiliza la nomenclatura adecuada para comunicarle a los posibles clientes el desarrollo del trabajo de una manera técnica.

Es riguroso al seguir las normas internacionales y las especificaciones de los fabricantes de los equipos.

Es cuidadoso al utilizar la nomenclatura correcta al desempeñar y registrar el trabajo realizado.

Cita las normas y tablas técnicas para cada aplicación.

Identifica la nomenclatura propia para cada norma y los distintos tipos de lubricantes.

Aplica el lubricante más apropiado para el equipo de acuerdo con lo planificado.

Selecciona el lubricante más adecuado técnicamente, pero también tomando en cuenta el punto de vista económico y al proveedor.

Se asegura de que en la ejecución del trabajo se minimizará el desperdicio.

Ejecuta las tareas de manera ordenada y limpia.

Mantiene las herramientas limpias y ordenadas.

Realiza los trabajos con conciencia ecológica.

Identifica el lubricante más apropiado de acuerdo con el equipo y las condiciones.

Explica la aplicación de herramientas para ejecutar los procedimientos de lubricación.

Aplica procedimientos técnicos de lubricación atendiendo normas de seguridad industrial.

Verifica el trabajo y registra las operaciones realizadas.

Se asegura de que se realizó un trabajo de calidad para la satisfacción de los clientes.

Demuestra dominio en la gestión de las operaciones para generar confianza

Se ocupa de la calidad de los trabajos que realiza.

Comunica de manera precisa y técnica los informes de las tareas realizadas.

Resume el monitoreo del equipo para verificar el buen desempeño de éste.

Administra documentos de la gestión de la lubricación.

242

en los clientes.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: el origen del desgaste y las formas de combatirlo, así como los tipos y aplicaciones de lubricantes. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo en aplicaciones de sistemas complejos de lubricación y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa, el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo.

El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para superar la deficiencia en el sistema de lubricación. En el mismo se den seguir las siguientes seis etapas de la acción completa: 1. Etapa de informarse


Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre los orígenes o causas de desgaste en las máquinas.

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre las deficiencias más comunes en los sistemas de lubricación.

Los estudiantes de cada equipo investigan sobre materiales y aditivos que utilizan los lubricantes para combatir el desgaste dependiendo la causa del mismo.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los riesgos, manejo y disposición de los lubricantes.

Los estudiantes investigan los diferentes procesos en los que se utiliza la lubricación.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales sobre el almacenamiento, transporte y uso de los lubricantes.

Cada equipo de trabajo visita lugares en donde se dan diferentes aplicaciones de lubricación.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los procedimientos y los tipos de lubricantes.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los proveedores locales de suministros, equipo de lubricación y filtros, así como las presentaciones comerciales de estos.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre los principales materiales que sirven de base para los diferentes tipos de lubricantes.

243







Los estudiantes forman equipos de dos o tres miembros y planifican las actividades del proyecto. El docente proporciona la estructura básica de las deficiencias en los sistemas de lubricación, plan de trabajo y cronograma.



Los estudiantes establecen la secuencia de actividades a realizar, entre ellas: Observación y análisis de la realidad respecto a los diferentes procesos

relacionados con la este tipo de tecnología y las diferente técnicas utilizadas.

Búsqueda de información para describir el problema. Selección de metodología de investigación. Elaboración de instrumentos para recolectar información. Ordenamiento del material informativo. Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas a empresas de





Herramientas recomendadas para utilizarse en la etapa de planificación: METAPLAN. Ruta crítica de planificación.

244

3. Etapa de decidir

En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica y económica para la ejecución en resolución de las deficiencias en los sistemas de lubricación. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.













Debate grupal.

Diagrama de espina.


Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de resolución de las deficiencias en los sistemas de lubricación. En esta etapa, el estudiante realiza la

245

actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.




El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa industrial, para identificar los equipos y técnicas más utilizadas en los procesos de lubricación.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar el proceso requerido para la realización del trabajo. Determinar las características del lubricante requerido para el trabajo Determinar la cantidad de materiales a utilizar. Ejecutar el proceso de lubricación. Realizar las pruebas. Registro de hallazgos. Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con el proceso de lubricación y la verificación de especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: verificar el estado actual del lubricante, analizar las condiciones de trabajo, verificar el estado de los componentes del sistema de lubricación y registrar los hallazgos.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con la obtención de las destrezas en el análisis de los requerimientos de lubricación.

Los estudiantes de cada equipo ponen en práctica las normas de higiene y seguridad establecida en la ejecución de las tareas definidas en el proyecto, tales como uso de equipo de protección, manipulación, disposición física de los desechos y uso de herramientas.


El docente observa el proceso de implementación del plan de trabajo e interviene cuando hay desviaciones que pongan en riesgo a las personas,

246

medio ambiente, equipos, máquinas, instrumentos y producto a realizar. Se pueden utilizar las siguientes técnicas:


Estudio de casos.

Pasantía. 5. Etapa de controlar

Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas internacionales de clasificación de lubricantes.













Los estudiantes de cada equipo de trabajo recogen en un documento los

247

resultados de cada etapa del proyecto, indicando las decisiones que se han tomado.




















El docente elabora propuestas de mejoramiento para aquellos estudiantes que muestren dificultades en el logro de los resultados de aprendizaje implícitos en

248

los proyectos. Se pueden utilizar las siguientes técnicas o instrumentos:







Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con propiedades y la mecánica de los fluidos.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con la lubricación.


Prueba escrita u oral acerca de los conocimientos básicos de las asignaturas fundamentales que debería poseer el estudiante al entrar al módulo


Análisis del las fases o actividades del proyecto presentado por el equipo de estudiantes.


249

Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de las causas del desgaste, los tipos de aditivos para combatir el desgate y los tipos de lubricantes.

La observación de la ejecución práctica del proceso de lubricación.

La observación del proceso de alternativas de lubricación.

La observación del procedimiento para sustitución o cambio de lubricante.

Observación estructurada para registrar información sobre el manejo de las normas, orden y limpieza en la ejecución del trabajo.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con los filtros adecuados para el sistema y tipos de lubricantes, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos a partir del uso de los conceptos desgaste y las alternativas de solución.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre sistemas de lubricación en situaciones reales.

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con la clasificación de los lubricantes según origen, aplicación y normas internacionales.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con la fricción de los equipos.

Pruebas escritas sobre el origen del desgaste y sus consecuencias, las propiedades de los lubricantes y la elección del filtro para cuidar el lubricante y el equipo.

Retroalimentación sobre avance o dificultades en el proyecto.

Ejercicios prácticos de lubricación para la automatización del proceso.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como trabajos de investigación e informes de desempeño o monitoreo de actividades.






Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de las técnicas de lubricación.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada con los desarrollos académicos.




250


Presentación pública de resultados sobre los sistemas de lubricación y su consiguiente valoración.

Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades, las actuaciones destacadas de los integrantes del equipo y la búsqueda de alternativas

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo, relacionada con la ejecución del trabajo.







Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño de lubricación de maquinaria y equipo.

Simulaciones práctica en un taller relacionada con la lubricación de maquinaria.

Prueba teórico-práctica para evaluar el alcance de la competencia.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con los sistemas de lubricación de maquinaría y equipo.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de ensayos o informes escritos.

Técnicas:


Lista de cotejo.

Recursos

Herramientas:

Viscosímetro.

Tubos de ensayo.

Llaves fijas.

Juego de cubos y rash.


Tenazas.

251

Materiales:

Aceites para distintas aplicaciones.

Waipper.


Gafas claras.


Delantal de cuero.

Zapatos de seguridad con suela antideslizante. Mobiliario:


Taller mecánico.


Libros:

Chua Sosa, Héctor Adolfo, Tecnología de la lubricación y diagnóstico de

desgaste de la maquinaria de construcción de carreteras (Tesis 621.89/CHU.).

Universidad de San Carlos de Guatemala. 1984.

Shigley, Joseph Edward; Mischke, Charles R., Diseño en ingeniería mecánica.

McGraw-Hill. 1990.

Crouse, William H., Lubricantes y sistemas de lubricación. Alfaomega. 1992.

Se sugiere además:


Revistas en línea.


http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Chua%20Sosa%20Héctor%20Adolfo&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Crouse%20William%20H.&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=5782&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=lubricación&sortBy=default&sfrase=default

252


Descriptor del módulo de Segundo Año Módulo 2.6: “Interpretación de manuales de mecanizado de piezas en inglés”

ASPECTOS GENERALES



Competencia: Lee e interpreta manuales de mecanizado de piezas en inglés.

Título del módulo: Interpretación de manuales de mecanizado de piezas en inglés

Duración prevista: Cuatro semanas (72 Horas)


Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias de lectura en inglés que faciliten la interpretación de manuales de mecanizado de piezas

Situación problemática: La interpretación deficiente de los procesos de mecanizado debido a que información específica de los procesos de mecanizado por lo general es publicada en idioma inglés y los operarios no dominan suficientemente este idioma, genera insatisfacción en el cliente y rechazo del trabajo recibido

Criterio de evaluación: Se considera que el bachiller ha desarrollo la competencia, cuando: 1. Es capaz de comprender los puntos principales de textos claros y en lengua

estándar si tratan de cuestiones que le son conocidas, ya sean situaciones de trabajo o de estudio.

2. Lee y responde preguntas lo bastante bien como para que se puedan comprender sin dificultad la mayor parte del tiempo.

3. Es capaz de comprender y seguir instrucciones sencillas escritas con claridad relativas a procesos de manufactura detalladamente.

4. Lee textos sencillos sobre hechos concretos relacionados con generalidades acerca de máquinas y herramientas con un nivel de comprensión satisfactorio.

5. Encuentra y comprende información relevante en material escrito de uso

253

cotidiano, tal como procesos de maquinado con torno paralelo, catálogos y documentos oficiales breves.

6. Sabe cómo utilizar una idea del significado general de textos y enunciados cortos que tratan temas cotidianos concretos para inferir del contexto el significado probable de las palabras que desconoce.

7. Traduce textos sobre seguridad industrial en las operaciones de torneado, del idioma Inglés al español manteniendo la semántica del contenido

8. Ordena los párrafos de una secuencia de mecanizado en forma lógica y coherente.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Comprende los puntos principales de textos claros y en lengua estándar.

Desarrolla una actitud positiva hacia el trabajo

Descifra detalladamente con prontitud y esmero las lecturas

Identifica las ideas principales de la lectura.

Identifica vocabulario técnico en contexto.

Busca significados en diccionarios.

Lee artículos

técnicos y

responde

preguntas


Casi siempre se da a entender sin mayor dificultad.

Intercambia ideas con sus compañeros

Interpreta el contenido de la lectura y ubica la información requerida para dar respuesta concreta a las interrogantes.

Comprende y sigue instrucciones sencillas escritas con claridad relativas a procesos de manufactura


Se organizan en parejas para compartir ideas y conocimiento con el fin de obtener un mejor desempeño.

Lee y le da seguimiento a las instrucciones para el desarrollo de un proceso.

254

Interpreta

textos sencillos

sobre hechos

concretos que

tratan sobre

generalidades

acerca de

máquinas y

herramientas.

Desarrolla autoconfianza, en la ejecución de sus acciones.

Cumple las indicaciones establecidas con exactitud

Lee e interpreta manuales en inglés con un nivel de comprensión satisfactorio para el cumplimiento de actividades simples.

Encuentra y

comprende

información

relevante en

material escrito

de uso

cotidiano tal

como procesos

de maquinado

con torno

paralelo,

catálogos y

documentos

oficiales

breves.


Hace una lista de vocabulario relacionado con su especialidad

Interpreta textos con vocabulario técnico de uso frecuente.

Deduce el

significado

probable de

palabras que

no conoce

utilizando una

idea general

del contexto.


Haciendo uso de conocimientos previos encuentra el significado de las ideas para formar el mensaje inicial.

Infiere del contexto el significado de palabras desconocidas para interpretar lecturas.

Traduce textos sobre seguridad industrial en las operaciones de torneado.


Forma equipos de 3 ó 4 para el desarrollo de un proyecto

Traduce el texto y mantiene el significado al pasarlo de un idioma a otro.

Hace buen uso del diccionario.

Identifica palabras ya estudiadas

255

Ordenar los párrafos de una secuencia de mecanizado.

Muestra capacidad para relacionar ideas.

Interpreta y responde con exactitud las preguntas sobre el texto estudiado

Organiza pequeños párrafos siguiendo la secuencia lógico

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: vocabulario técnico y traducción de textos en inglés y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias, mediante un proyecto para identificar las características de los materiales requeridos en una orden de trabajo y verificar sus propiedades mediante pruebas básicas, utilizando las siguientes seis etapas de la acción completa 1. Etapa de informarse: Esta etapa se orienta hacia la búsqueda de información a través de diversas fuentes para que los estudiantes elaboren la información para su proceso de aprendizaje. Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental acerca de procesos de manufactura y mantenimiento de máquinas.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web acerca de generalidades sobre máquinas y herramientas.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre simbologías y nomenclatura técnica.

Los estudiantes de cada equipo buscan en las Web ilustraciones de máquinas y el nombre de sus partes en inglés.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre seguridad industrial en las operaciones de torneado y fresado.

2. Etapa de planificar: La fase de planificación se caracteriza por la elaboración del plan de trabajo, la estructuración del procedimiento metodológico y la planificación de los instrumentos y medios de trabajo.

El docente debe ensayar por su propia cuenta lo que los estudiantes van a realizar, de esta manera conocerá el mejor modo de realización y podrá

256

apreciar las soluciones propuestas por ellos.







Los estudiantes elaboran el plan de trabajo con base al proceso tecnológico, indicando las siguientes fases:

Planteamiento de una necesidad o problema asociada con la interpretación de manuales sobre mecanizado de piezas

Investigación: búsqueda de información, análisis, selección y organización de ideas.

Diseño: bocetos y diseño definitivo.

Previsión de recursos

Planificación del trabajo: organización del equipo y distribución de funciones,

Evaluación del proyecto

Elaboración de memoria final del proyecto.


Las actividades de esta etapa son desarrolladas con el apoyo del docente

3. Etapa de decidir: La forma adecuada de proceder, sobre la base del análisis asistido por el facilitador de la información y de la planificación. El facilitador, si procede, asigna tareas y distribuye material a los participantes.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos, el diagrama organizacional, la programación de las actividades, entre otros; y valora la más eficaz de desarrollar las actividades planificadas y alcanza una decisión consensuada.

Los estudiantes utilizan las siguientes técnicas de toma de decisiones: método Delphi, el campo de fuerzas, evaluación de alternativas (pro y

257

contras).

El equipo de trabajo de estudiante realiza la toma de decisiones a partir de las siguientes preguntas: ¿cuáles actividades son factibles de realizar en función de los recursos?, ¿hay coherencia entre las actividades y el problema?, ¿están explicitas las especificaciones técnicas cuando son requeridas?, ¿el proyecto se adapta a los recursos y oportunidades disponibles?, ¿qué componentes del proyecto podrían llevar a alteraciones ambientales?, ¿es adecuado el plazo para la realización de las actividades?, entre otras.


Los estudiantes de cada equipo de trabajo establecen las reuniones periódicas y necesarias para verificar el avance del proyecto.



El equipo de trabajo de estudiantes determina si la solución que se pretende tomar en realidad resuelve la situación que se pretende solucionar.


El equipo de trabajo de estudiantes se pregunta: ¿a qué riesgos y obstáculos se deben enfrentar?, ¿va a funcionar?



4. Etapa de ejecutar: Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proyecto a elaborar. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada actividad.



El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita un taller de mecánica industrial, para conocer sobre generalidades de máquinas y herramientas usadas en la elaboración de pieza mecánicas.

Los estudiantes de cada equipo realizan las actividades definidas en el plan de trabajo. El docente está a disposición de los estudiantes en los

258

casos que requiere asesoramiento y apoyo.

Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: búsqueda, recopilación, análisis y organización de información; ilustración de máquinas y herramientas de uso industrial.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con la recopilación de lecturas y textos que deberán ser analizados y traducidos.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: interpretación y traducción de lecturas en inglés relativas a su especialidad, habilidad para dibujar.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con el diseño del boceto, y búsqueda de información definidos en la etapa de planificación del trabajo.

Los estudiantes de cada equipo ponen en práctica las normas de higiene y seguridad establecidas en la ejecución de las tareas definidas en el desarrollo del trabajo.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un plan de actividades que deberán realizar en el taller o laboratorio, el cual deberá considerar al menos los siguientes elementos: cronogramas, distribución de responsabilidades, elaboración de presupuesto necesario para lograr las competencias del módulo.

El docente observa el proceso de implementación del plan de trabajo e interviene cuando hay desviaciones que pongan en riesgo a las personas, al medio ambiente y/o equipos, máquinas, instrumentos y/o producto a realizar



Estudio de casos.

Pasantías

5. Etapa de controlar: Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes y/o fortalecer el aprendizaje adquirido.


Los estudiantes utilizan técnicas como: positivo, negativo e interesante; para establecer los logros y las dificultades encontradas durante la

259

ejecución de las actividades.

Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados, el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades: recopilación de información, búsqueda de ilustraciones de máquinas y herramientas.



















Los equipos de estudiantes al final de cada actividad se reúnen para

260

evaluar de manera crítica los resultados obtenidos. Con esto aprecian el progreso de su aprendizaje.

Los estudiantes participan en la discusión para valorar el progreso de las actividades, el cumplimiento de las responsabilidades asignadas dentro del equipo. y la forma en que cada miembro ha desempeñado su papel.

El docente valora los aprendizajes adquiridos en las etapas de planificación, ejecución y de control de los avances.


Cada equipo de estudiantes se autoevalúa para detectar las fallas y los retrasos en la ejecución de las actividades relacionadas con su participación.

Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: recopilación de información y búsqueda de imágenes la secuencia y el cronograma previsto para la ejecución del proyecto.










Preparar el plan de evaluación considerando: el propósito de la evaluación, las competencias a evaluar, los criterios de evaluación, los

261

momentos de la evaluación y tipos de evaluación.



Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con los conocimientos de inglés previamente adquiridos

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con la aplicación del idioma inglés en su campo de trabajo.







La observación de la ejecución práctica del proyecto.

La observación del proceso de planificación

La observación del procedimiento para la recopilación de información.

Observación estructurada para registrar información sobre la interpretación de textos en inglés.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con la interpretación y traducción de textos y expresiones que contengan vocabulario relacionado con su especialidad para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples a partir del uso de los glosarios y diccionarios para la interpretación de material escrito en inglés.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre automatización de piezas en situaciones de uso común

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con los avances en el desarrollo del proyecto.

Resolución de problemas acerca de interpretación y traducción del inglés al español de textos afines a su especialidad.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con la aplicación del vocabulario recientemente adquirido en diferentes circunstancias.

262

Pruebas escritas sobre interpretación de textos en inglés, asociación de vocabulario y conceptos básicos, traducción de instrucciones y procedimientos sencillos.

Retroalimentación sobre avance o dificultades presentadas durante el desarrollo de cada una de las fases del proyecto.

Ejercicios prácticos de lectura comprensiva, para la automatización del procedimiento sobre la interpretación y traducción de material escrito en inglés, la rapidez y seguridad con que se aplica, y el esfuerzo que requiere su ejecución.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como listados de vocabulario técnico, información recopilada, traducciones e interpretaciones de textos, informes, etc.)

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes, por medio de presentación del trabajo ya terminado, traducciones de textos.




La observación de actitudes y valores de los estudiantes ante el docente. En la etapa de desarrollo o de formación del módulo debe aplicarse la autoevaluación, para lo que se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos.

Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca del desempeño de todos como equipo durante todo el proceso de realización del proyecto.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada con la eficiencia con que cada uno cumplió con sus responsabilidades asignadas para la ejecución del proyecto.

Autoevaluación a través de un diario individual para evaluar su desempeño.


En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la coevaluación y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Presentación pública de resultados sobre la calidad del trabajo presentado y su consiguiente valoración.

Valoración entre los componentes del equipo respecto a la intervención de cada componente, el interés en las actividades, tiempo, dedicación, responsabilidad y madurez destacados en cada uno de los miembros del equipo.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo basada en la ejecución de

263

cada etapa el cumplimiento de la calendarización así como también la calidad del trabajo presentado al final.

Algunas técnicas e instrumentos que pueden utilizarse en esta etapa son:

Rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso



Entrevista estructurada para evaluar logros tales como toma de decisión, iniciativa, procesos, otros.


Simulaciones prácticas en un taller de mecánica industrial relacionadas con el seguimiento de instrucciones en inglés para el mecanizado de piezas.

Prueba teórico – práctica para evaluar las siguientes dimensiones: la interpretación adecuada de textos en inglés relacionados con su especialidad de la competencia: Lee e interpreta manuales de mecanizado de piezas en inglés, exposición de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con la adquisición de información técnica e interpretación de lecturas en inglés.

Recursos:

Manuales de máquinas

Manuales de fabricación de piezas

Revistas técnicas en inglés

Fuentes de información: Libros

Pearson Education. 2003. Longman diccionario pocket: inglés español-español inglés. Editorial Longman. 3 ejemplares

Firsten Richard, Killian Patricia.2002. The ELT Grammar book a teacher-friendly reference guide. Editorial Alta Book Center. 3 ejemplares

Beigbeder Atienza, Federico.2006. Diccionario técnico Inglés Español, Español Inglés = Technical dictionary English Espanish, Spanish English. Ediciones Díaz de Santos.

ISBN: 84-7978-743-0. (3 ejemplares)

Guinle, R.L. 2000. Nuevo diccionario técnico y de ingenieria=Technical and engineering dictionary. Editorial: Grupo Patria Cultural. (3 ejemplares)

Sitios web

NOMBRES DE MAQUINARIAS EN INGLES







264

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso2/nombres.htm

FRESADORAS http://www.machinetoolchina.com/

CENTRIFUGADORAS http://www.nationalconveyors.com/company/index.html

Otras fuentes Se recomienda entrevista con expertos

265


Descriptor del módulo de Segundo año

Módulo 2.7: “Diseño del Plan de Negocios en Asociativa Cooperativa”.

Aspectos Generales



Competencia: Desarrollo de emprendimientos asociativos y cooperativos.

Título del módulo: Diseño de Planes de Negocio en Asociatividad Cooperativa.


Prerrequisito: Primer año de bachillerato Código: BTVMI2.7

Objetivo del módulo: Diseñar Planes de Negocio en forma asociativa y cooperativa, por medio de la aplicación de principios y normativas administrativas, legales y financieras, para contribuir al desarrollo económico y social de las comunidades.

Situación problemática: La inexistencia de emprendimientos asociativos y cooperativos, por parte de los egresados de las áreas técnicas, limita la generación de oportunidades laborales, así como su inserción en los sectores productivos, lo cual limita el desarrollo económico y social de las comunidades, por consecuencia, las poblaciones se ven en la necesidad de emigrar a las ciudades y fuera del país, generando desintegración familiar y otros problemas sociales

Criterios de evaluación 1. Investiga en su entorno, los productos o servicios que se demandan en su

comunidad para generar ideas de negocio, elaborando una propuesta. 2. Decide la idea de negocio que emprenderá con su equipo 3. Elabora el perfil del plan de negocio, considerando la Misión, Visión y giro del

negocio orientado hacia la conformación de una cooperativa. 4. Define la idea de negocio y especifica: la función empresarial, la necesidad

que satisface con su producto/servicio y el nombre y logo de su empresa. 5. Establece el Plan Estratégico, considerando: Las actividades mercadológicas

266

de la empresa, referente a: clientes, competencia, mercado, meta, estrategias de comercialización (Precio, producto, distribución, promoción), la ventaja competitiva de su negocio y establece las proyecciones de ventas considerando las variables del entorno.

6. Diseña el plan de administración de la Microempresa Cooperativa, funciones y cargos, según se requiere en los estatutos de INSAFOCOOP, para su legalización.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Elabora idea de negocio

Emplea sus características emprendedoras personales y del equipo, la creatividad e innovación en la producción del producto/servicio del negocio.

Manifiesta diversas ideas de negocio, apoyándose en los diferentes resultados obtenidos.

Describe las diferentes técnicas para la selección de ideas de negocio

Menciona las diferentes estrategias de investigación para la identificación de la idea de negocio.

Desarrolla investigación para determinar el tipo de negocio y su mercado potencial.

Empodera a los miembros de la microempresa cooperativa sobre la producción.

Crea las redes de apoyo necesarias para su negocio.

Respeta las leyes ambientales.

Define el tratamiento más idóneo para los desechos que generará su negocio.

Comparte los resultados de las actividades realizadas con su equipo de trabajo.

Establece

Aplica técnicas de investigación de mercado para validar el producto/servicio.

Interpreta los datos cuantitativos y cualitativos obtenidos para determinar la posición de la empresa en el mercado competitivo.

Proyecta el

267

principios éticos en las estrategias de comercializar sus productos/servicios.

mercado de acuerdo con el tipo de producto o servicio y características de los consumidores y usuarios.

Formula la estrategia de mercadeo para los productos y servicios teniendo en cuenta la naturaleza y segmentación del mercado.

Elabora la proyección de ventas de la empresa.

Menciona el proceso para identificar la competencia y productos sustitutos para establecer los elementos diferenciadores de la empresa.

Elabora el perfil del Plan de Negocio para el desarrollo de la pre cooperativa, relacionado con su formación técnica.

Aplica el liderazgo, creatividad, resolución de problemas, gestión de riesgos, la capacidad para identificar oportunidades en la construcción de su modelo de negocio.

Deciden en equipo la

Explica las razones que lo impulsan a operar su propia empresa.

Establece los valores éticos de su negocio.

Eligen democráticamente entre los miembros del equipo, al líder; así como las responsabilidades de cada uno de

Enuncia la función empresarial del negocio.

Describe el logotipo y nombre del negocio.

Enuncia el proceso para estructurar el tipo o modelo de negocio de la microempresa cooperativa.

Describe los

268

creación de la microempresa cooperativa a partir de la investigación realizada.

Es hábil para organizar y fijar metas a mediano y largo plazo en forma asociativa.

ellos, de acuerdo a las competencias personales de cada integrante del equipo.

Se preocupa por evaluar el impacto social, ambiental y económico de su modelo de negocio.

pasos a seguir para la construcción del Plan Estratégico a corto, mediano y largo plazo.

Determina el tipo de Microempresa Cooperativa, de acuerdo con el giro de negocio o actividad a la que se dedica.

Aplica las características emprendedoras para seleccionar sus clientes y diseñar estrategias de venta, considerando las variables del entorno de su negocio.

Promueve hábitos de ahorro en los integrantes de la microempresa pre cooperativa.

Fortalece su personalidad a través de la ejecución de la estrategia de mercadeo.

Valora el hecho de trabajar con ética.

Valora la importancia de trabajar en equipo.

Reafirma los valores cooperativos practicándolos con sus compañeros de equipo.

Toma conciencia de las leyes fiscales y tributarias del país.

Se interesa por mejorar las condiciones socio económicas de los socios de la pre cooperativa.

Describe las características y atributos del producto/servicio a comercializar.

Menciona la normativa relacionada con la conformación de una microempresa pre cooperativa, en lo administrativo, financiero y legal.

Menciona los diferentes tipos de empresa por asociación.

Describe las diferentes clasificaciones de empresas.

Elabora Plan Estratégico para el desarrollo de la Microempresa pre Cooperativa.

Aplica sus características emprendedoras para identificar, acceder y

Aplica los principios de orden y exactitud.

Fortalece su

Describe el proceso para desarrollar el FODA del futuro negocio.

269

manejar fuentes de información requeridas para su negocio.

capacidad de tolerancia.

Aplica principios éticos en la proyección financiera del negocio.

Analiza y comprende cómo está integrado su entorno en relación con su idea de negocio.

Describe el proceso para la construcción del Plan Estratégico.

Elabora el plan de administración de personal de la Microempresa Pre Cooperativa.

Respeta las funciones delegadas a cada miembro de la microempresa cooperativa.

Aplica los principios y valores cooperativos de la asociatividad.

Promueve la actitud de liderazgo entre los miembros de la microempresa pre cooperativa.

Explica el manual de funciones de la microempresa cooperativa.

Describe los estatutos que rigen la microempresa cooperativa.

Expone los niveles de responsabilidad y autoridad del organigrama de la Microempresa Cooperativa.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes:

Planificación estratégica (Misión y Visión del negocio, Objetivos estratégicos, otros) Técnicas como: Macro y micro filtro, FODA.

Determinación de Idea de Negocio, el plan de negocio, para qué sirve, estructura del plan, componentes y modelo de negocio.

Determinación del plan de mercadeo y su organización, plan de operaciones, recursos humanos y propuestas estratégicas comerciales.

Destacar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de establecimiento de negocio.

El docente facilitador propicia en cada momento, el liderazgo participativo y emprendedor, a fin de orientar las diferentes actividades que comprende el módulo, demostrando dominio del emprendedurismo y trabajo en equipo. Actúa evidenciando un desempeño con principios, valores

270

cooperativos de solidaridad, puntualidad, responsabilidad, honestidad; dominio en los aspectos técnico y académico. Sus características emprendedoras son evidentes, es un ser positivo que incentiva y motiva a tener sueños que lograr.

Se recomienda que el facilitador realice una presentación de los objetivos del módulo y contextualización de la situación problemática, mediante ejemplos de la vida real, para despertar su interés.

El docente facilitador organiza a los estudiantes en equipos de trabajo para desarrollar las competencias definidas en el eje técnico de este módulo de aprendizaje.

El docente facilitador analiza junto con los estudiantes la metodología de las etapas de la acción completa; así como, diagnostica mediante un instrumento de evaluación, los saberes previos, para determinar cuáles son los saberes necesarios a desarrollar durante el aprendizaje del módulo.

La metodología didáctica que se emplea en el desarrollo del aprendizaje del Módulo, está fundamentada en el aprender-haciendo, específicamente el de Competencias Orientadas a la Acción, privilegiando el desarrollo de “Proyectos”, que le dan solución a situaciones problemáticas reales.

Durante el trabajo en equipo, el facilitador asesora las mesas de trabajo para comprobar la participación de cada uno de los miembros en el equipo, donde se practica la responsabilidad, la ayuda mutua, puntualidad, respeto y compromiso con los resultados que se quieren obtener, promoviendo el aprendizaje entre iguales, la puesta en común de las actividades realizadas y la auto evaluación y co evaluación.

El docente facilitador debe intervenir en casos de que en el equipo surjan problemas de relación, irresponsabilidad o incomprensiones. Asimismo debe de enfatizar los valores positivos que se manifiestan en los logros de cada equipo cooperativo.

1.-Etapa de informarse: Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Investigan en equipos de trabajo, la importancia y las características del emprendedurismo y cooperativismo. Cómo y por qué nacen los emprendimientos y las cooperativas, los estatutos que los rigen y la organización de los mismas.

Visitan cooperativas existentes en su departamento utilizando una guía de observación para investigar sobre su desarrollo y el impacto de las mismas en la comunidad.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con información sobre: Las principales actividades productivas de su municipio, asesores de INSAFOCOOP o de la banca, organizaciones gubernamentales, organizaciones que ofrecen apoyo técnico en el municipio/departamento donde planea ejecutar su idea de negocio.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la Web sobre avances tecnológicos y comerciales relacionados con las oportunidades de

271

negocios identificadas.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con: avances técnicos y tecnológicos relacionados con su especialidad, así como de cursos en línea para ampliar sus conocimientos.

Los estudiantes de cada equipo realizan entrevistas a instituciones públicas y privadas sobre los diferentes programas de apoyo al emprendedurismo y creación de empresas; así como a pequeños negocios de su entorno, donde puedan obtener información para la toma de decisiones.

El docente facilitador gestionará ante las oficinas departamentales de INSAFOCOOP la asesoría para sus estudiantes en cuanto a la formación de las cooperativas, procedimientos, estatutos que cumplir y ventajas de organizarla.

El docente facilita la puesta en común de los resultados de la investigación, de cada equipo de trabajo, para socializar los resultados obtenidos.

2.- Etapa de planificar: La fase de planificación se caracteriza por la elaboración del plan de trabajo, la estructuración del procedimiento metodológico, estrategias de acción en torno al desarrollo de las competencias establecidas en este módulo de aprendizaje, así como los recursos que necesitan para el logro del objetivo del mismo. El docente facilita a los estudiantes, la secuencia de actividades a realizar, entre éstas:

Observación y análisis de la realidad en torno a las ideas de negocios identificadas.

Búsqueda de información para describir el proyecto o necesidad detectada.

Selección de metodología de planificación.

Elaboración de instrumentos para recolectar información.

Ordenamiento del material informativo.

Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas de campo, entrevistas a potenciales clientes e instituciones de la red de apoyo).


Presentación de resultados. Los estudiantes forman equipos de hasta 5 integrantes y planifican las actividades del proyecto, entre las que se pueden considerar las siguientes:

Desarrolla investigación para determinar el tipo de negocio y su mercado potencial.

Definir un perfil de ideas de negocios en el equipo de trabajo, relacionado con sus competencias técnicas y entorno, mediante las técnicas siguientes: lluvia de ideas, diagrama de Ishikawa, relaciones forzadas, entre otros.

272

Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de identificación de ideas de negocios y describen el procedimiento tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: oportunidades y/o necesidades detectadas, evaluación de cada oportunidad, selección de idea de negocio y elaboración de perfil de negocio.

El equipo de trabajo, realiza la toma de decisiones a partir de las siguientes preguntas: ¿Es factible de realizar la idea de negocio en función los

conocimientos y experiencia de los miembros del equipo? ¿Está definido el producto/servicio de mi idea de negocio? ¿Por qué es innovadora la idea de negocio? ¿Por qué las personas van a comprar el producto/servicio que se

piensa vender? ¿Tiene potencial de mercado? ¿Está definido el procedimiento para producir el producto/servicio a

vender? ¿La idea de negocio se adapta a los recursos y oportunidades

disponibles? ¿Qué componentes de la idea de negocio podrían llevar a alteraciones

ambientales? ¿Es adecuado el plazo para la realización de las actividades? ¿Por qué nuestro negocio tiene que formarse bajo la figura legal de

una Cooperativa? ¿Qué ventajas obtenemos al crear una cooperativa? ¿Se tiene claridad de los estatutos que rigen la cooperativa?

Elabora el perfil del Plan de Negocio para la cooperativa, relacionado con su formación técnica.

Elabora el Plan de mercadeo.

Determina el tipo de Microempresa Cooperativa, de acuerdo con el giro de negocio o actividad a la que se dedica.

Elabora Plan Estratégico para el desarrollo de la Microempresa Cooperativa.

Elabora el plan de administración, funciones y cargos de la Microempresa Cooperativa.

Constituye legalmente la Microempresa Cooperativa.

Los estudiantes Desarrollan un diagrama de flujo de las actividades arriba mencionadas, para la constitución de la Microempresa Cooperativa.

Cada equipo de estudiantes presenta su propuesta de Microempresa Cooperativa y la comparte con sus compañeros para obtener sugerencias de mejora de sus compañeros.


273


METAPLAN.

Ruta Crítica de planificación 3.-Etapa de decidir: El facilitador tiene la función de comentar, discutir, y corregir las posibles estrategias de solución propuestas por los equipos de trabajo. Un aspecto fundamental en el aprendizaje por proyectos es, el proceso social de comunicación (Negociación) que se establece en el equipo en el que los participantes deben aprender a tomar decisiones de forma consensuada; por lo que el facilitador debe estar siempre a disposición de los estudiantes para poder intervenir cuando necesiten asesoría, retroalimentación, motivación, estímulo y apoyo. En cada equipo de trabajo, se analiza la factibilidad técnica y económica para la ejecución de las oportunidades de negocio identificadas. En cada actividad se razona como utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos, con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, en función de que todos los estudiantes tengan un nivel de participación equitativa.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos, el diagrama organizacional, la programación de las actividades, entre otros; y alcanza una decisión consensuada.

Los estudiantes utilizan las siguientes técnicas de toma de decisiones: Método Delphi, el campo de fuerzas, evaluación de alternativas (Pro y contras).

El equipo de trabajo decide la idea de negocio.

Para esta etapa se pueden realizar las siguientes técnicas: Debate grupal. Puestas en común. Participación de expertos. Mesas redondas. Diagrama de espina. Discusión guiada sobre factibilidad y pertinencia.

El equipo de trabajo, distribuye las tareas con base en las características emprendedoras, valores cooperativos demostrados en el trabajo en equipo.


Los equipos de trabajo discuten todos los factores investigados, relacionados con su idea de negocio, valorando los problemas, riesgos y beneficios asociados a cada uno de los factores.

El equipo de trabajo determina si la idea de negocio seleccionada es viable y factible de realizar en su comunidad.

274

Los equipos de trabajo reflexionan la conveniencia de continuar con la oportunidad de negocio seleccionada o buscar otra idea de negocio.

Para esta etapa se pueden realizar las siguientes técnicas: Debate grupal. Puestas en común. Participación de expertos. Mesas redondas. Diagrama de espina. Discusión guiada sobre factibilidad y pertinencia.

4.-Etapa de ejecutar: En esta etapa, cada miembro del equipo de trabajo, realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.

Los equipos de trabajo asociativo y emprendedor, desarrollan el Proyecto definido, poniendo en práctica el liderazgo, trabajo en equipo, valores cooperativos, que definen los aprendizajes que conlleva su realización y los métodos de trabajo para realizar las actividades del proyecto.

Los equipos de trabajo, realizan visitas a: La alcaldía municipal, INSAFOCOOP, y organizaciones con programas de emprendedurismo, para identificar los procesos relacionados a regulaciones tales como requisitos que cumplir, fórmulas que llenar, oficinas que visitar para la creación de nuevas empresas.


Los equipos de trabajo, determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Búsqueda de información, definición del producto/servicio a comercializar, mercado meta, elementos diferenciadores, recursos disponibles, definición del formato de modelo de perfil.

Los integrantes de cada equipo de trabajo, ejecutan las actividades de adquisición de destrezas de liderazgo asociativo con las siguientes tareas: identificación de actores locales, creación de redes de apoyo, técnicas de venta, controles administrativos, entre otros.

El facilitador observa, orienta, corrige y apoya el proceso de implementación del perfil del negocio, e interviene cuando hay desviaciones que pongan en riesgo a las personas, al medio ambiente y/o equipos, máquinas, instrumentos y/o producto a realizar.


Estudio de casos.

Socio dramas.

Pasantía a otras instituciones educativas.

Puestas en común. Procesamientos de trabajos grupales.

275

Charlas de expertos de las especialidades. 5.- Etapa de controlar: El rol del facilitador en esta fase es más de asesor o de apoyo, sólo interviene en caso que los equipos, no se pongan de acuerdo en cuanto a la valoración de los resultados obtenidos. Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes y/o fortalecer el aprendizaje adquirido. Especial atención a la comprobación de que se han respetado los lineamientos para validar la idea de negocio. El docente genera estrategias de realimentación para aquellos estudiantes que muestran dificultades en el logro de los resultados de aprendizaje, implícitos en los proyectos.

El equipo de trabajo con base a la planificación establecida, verifica los avances y logros de las competencias relacionadas con los ejes de desarrollo del descriptor del módulo, mediante los resultados de cada una de las tareas asignadas.

Los equipos de trabajo, utilizan técnicas como: Lista de cotejo; Escala de Valoración, para verificar los logros y las dificultades encontradas durante la ejecución de las actividades.

Cada equipo de trabajo, reflexiona sobre el alcance de los resultados, el tiempo de ejecución de las actividades planificadas, búsqueda de información, definición del producto/servicio a comercializar, mercado meta, elementos diferenciadores, recursos disponibles, definición del formato de modelo de perfil.

El facilitador acompaña el proceso de verificación de la calidad de los Proyectos donde se evidencian las competencias desarrolladas durante en la ejecución de las actividades planificadas. Solicita al equipo que presenten un informe de avance de actividades, pendientes de ejecución y proyección del tiempo de finalización.

Los equipos de trabajo calendarizan sesiones semanales de reflexión sobre los avances en función de la revisión del proyecto.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo, sistematizan los resultados de cada etapa del proyecto, indicando las decisiones que se han tomado.

Cada equipo de trabajo socializa el documento de constitución de la Microempresa Cooperativa, con el fin de obtener observaciones y recomendaciones que aporten la mejora de la Microempresa constituida.

El docente realimenta a los estudiantes acerca de la calidad de su trabajo con el fin de revisarlo y mejorarlo.

Los estudiantes reflexionan sobre los éxitos obtenidos en el trabajo realizado, así como las limitantes, aspectos a mejorar en futuros proyectos.

276







Cronograma de actividades (Realizado versus lo planificado).

6.- Etapa de valorar (Evaluar): El docente facilita la valoración de las competencias fortalecidas o desarrolladas, que han apoyado el logro de los resultados y los aprendizajes adquiridos en las diferentes actividades realizadas, por medio de la aplicación de estrategias de autoevaluación, coevaluación y aplicación del proceso diagnóstico, formativo y sumativa.

Los equipos de trabajo, al final de cada actividad se reúnen para participar activamente en el proceso, evaluando de manera crítica los resultados obtenidos.

Los equipos de trabajo participan en la discusión para valorar el progreso de las actividades, el cumplimiento de las responsabilidades asignadas dentro del equipo y cumplimiento de cronograma.

Los equipos de estudiantes realizan una evaluación de la participación individual dentro del equipo y se autoevalúan, para detectar las fallas y los retrasos en la ejecución de las actividades relacionadas con búsqueda de información, definición del producto/servicio a comercializar, mercado meta, elementos diferenciadores, recursos disponibles.




Etapas de procesamiento planificadas en el módulo.

Sugerencias de evaluación (Evidencias de competencias): Desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: Auto evaluación, coevaluación y Hetero-evaluación. El facilitador debe dar a conocer en forma anticipada a los estudiantes, las estrategias de evaluación, con las cuales serán evidenciados sus logros de

277

aprendizaje tales como: Criterios de Evaluación, Instrumentos con los que serán evaluados y en qué momentos. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo a los momentos de evaluación diagnóstica, formativa o sumativa. Antes de iniciar el módulo se sugiere al docente:


Establecer los momentos de evaluación en términos de las siguientes categorías: Evaluación diagnóstica o inicial, evaluación de proceso o formativa y evaluación de resultados o sumativa.



Pruebas escritas u orales. sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con los saberes necesarios.

Sondeo de saberes previos.

Durante el desarrollo del módulo, se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos:


La observación de la ejecución práctica de la construcción del plan de negocio.

Observación estructurada para registrar el proceso de la formación sobre los distintos pasos, métodos, técnicas y herramientas utilizadas en elaboración del plan de negocio.

Revisión del portafolio de evidencias de cada equipo de trabajo, expresándole sus aciertos o desaciertos; orientándole para mejorar, dándole pautas para el logro de las competencias.

Revisión del portafolio de evidencias de cada equipo de trabajo, expresándole sus aciertos o desaciertos; orientándole para mejorar, dándole pautas para el logro de las competencias.

Realimentación sobre avance o dificultades en la construcción de su aprendizaje.

Ejercicios prácticos de elaboración de producto/servicio, técnicas de mercadeo y ventas, establecimiento de costos, flujo de efectivo y organización de la empresa.

El auto informe del equipo asociado en la cooperativa, para explorar las valoraciones respecto al logro de las competencias.

278

Evaluación de actitudes y valores mediante la observación en la ejecución de diferentes actividades.

Técnicas e instrumentos de evaluación:

Técnica Rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso.


Escala de valoración para obtener evidencia de la participación activa de las y los estudiantes en cada equipo de trabajo.



Observación en la recolección y análisis de la información relacionada a la construcción del plan de negocio.

Prueba teórico – práctica para evaluar las siguientes dimensiones: Modelo de negocio, planes de mercadeo, publicidad, operaciones, producción, administración, así como la constitución de la Microempresa Cooperativa.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes, por medio de la entrega de productos desarrollados en los proyectos asignados o seleccionados por ellos.

Participación en competencias de planes de negocio. Técnicas e instrumentos.


Lista de Cotejo.

Recursos: Materiales: Papel bond, lápices, bolígrafos, vejigas, pliegos de cartulinas, pajillas, tarjetas METAPLAN, plumones, cuentas de colores, papel de colores, tirro, pegamento, bollos de lana, papel periódico, billetes, bolsitas de azúcar, galletas, huevos, vasos desechables, pliegos de papel bond. Herramientas: Reglas, rota-folio, pizarra metaplan, tijeras, engrapadora, sacagrapas, perforadores.


Ministerio de Educación, “Programa Seamos Productivos”, módulo dos

279

“Gestión empresarial y Planes de Negocio” del Docente y Alumno. San Salvador, El Salvador. 2011.

Garcia, Enrique, Garza, Ricardo, Sáenz Laura y Sepúlveda Lucinda. Formación de Emprende. Universidad Autónoma de México. Editorial Continental. 2005.(3 ejemplares)

Organización Internacional del Trabajo. Generación de Idea de Negocios. Manual de Capacitación para Futuros Empresarios. OIT. Año 1999.

Castillo Edgar, Quesada Carlos. Manual de Capacitación para Emprendimientos Rurales. IICA, Costa Rica. 2001.

Guía Mi Plan de Negocios. FUNDESYRAM. 2009.

Plan de Negocios. Manual Básico para Microempresarios Rurales. PROMER.-FIDA. Honduras. 2005.

Guía Metodológica. Curso de Creación de Empresas. Programa EMPRENDE. 2005.

Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura. Jóvenes Emprendedores, Comprometidos con el Desarrollo Sostenible de los Territorios Rurales. 2009.

www.iica.int

Gutiérrez Montoya, Guillermo Antonio, Emprendedores Guía Fácil. http://www.aulafacil.com/emprendedores-guia-facil/curso/Intro.htm

CONAMYPE. Capacitación en Línea. Como Iniciar mí Negocio. www.conamype.gob.sv

CONAMYPE. Capacitación en Línea. Transformando el Modelo de Negocio. www.conamype.gob.sv

http://www.iica.int/




280


Descriptor del módulo de Segundo año: Módulo 2.8: “Proyecto tecnológico para mantenimiento industrial”

Aspectos generales



Competencia: Formular y ejecutar proyectos tecnológicos innovadores.

Título del módulo: Proyecto tecnológico para mantenimiento industrial.



Objetivo del módulo: Desarrollar competencias profesionales para formular y ejecutar proyectos innovadores, que les permitan planificar el mantenimiento de una maquina, así como registrar los trabajos realizados y los hallazgos por medio de aplicación de herramientas informáticas.

Situación problemática: La administración de las actividades de mantenimiento en muchos talleres mecánicos se vuelve ineficiente y lenta al estar controladas por medios manuales, dado que se requiere tiempo para actualizaciones y para seguimiento de la planificación, lo que dificulta el control y monitoreo oportuno, por lo que se hace necesario implementar proyectos tecnológicos innovadores para mantenimiento industrial.


1. Selecciona actividades de la administración del mantenimiento que pueden ser

realizadas a través de software, según análisis de los procedimientos para ejecutarlas.

2. Selecciona herramientas de software y programas elaborados para aplicarlos a actividades de mantenimiento, respetando derechos de autor.

3. Realiza flujogramas de las actividades a realizar y analiza los formatos para

281

recolectar la información utilizando simbología técnica. 4. Evalúa técnicamente las alternativas planteadas y selecciona aquellas dos que

son realizables con mayor facilidad, de acuerdo con los criterios establecidos por el grupo.

5. Elabora aplicaciones con software de uso común para facilitar las actividades de mantenimiento o selecciona software libre para aplicarlo directamente.

6. Elabora un reporte técnico de las aplicaciones realizadas y su uso.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Identifica actividades del mantenimiento que pueden ser sistematizadas con software.

Explora necesidades de clientes internos.

Se interesa por actualizar sus procedimientos con uso de tecnologías de información.

Es ordenado en la recopilación de información.

Lista necesidades de mejora de procesos de administración de mantenimiento.

Escribe procedimientos de las actividades de mantenimiento.

Investiga aplicaciones de tecnologías de información y comunicación que pueden utilizarse en la administración del mantenimiento.

Analiza aplicaciones tecnológicas comerciales.

Busca información, investiga sobre su negocio o producto.

Es proactivo en la búsqueda de información.

Explica tecnologías informáticas aplicables en la solución de la situación problemática.

Menciona aplicaciones informáticas comerciales utilizadas para administración del mantenimiento.

Formula alternativas de aplicaciones tecnológicas.



Metódico en el diseño de alternativas de solución.

Muestra orientación al servicio al cliente al formular las alternativas.

Cita métodos y técnicas innovadoras para diseñar alternativas de solución al problema planteado.

Dibuja diagramas de flujo para representar los

282

procedimientos.

Evalúa técnicamente las alternativas y selecciona las más convenientes.

Utiliza criterios de costos para evaluar alternativas

Investiga disponibilidad en el mercado de las alternativas seleccionadas

Honesto en la evaluación de alternativas

Enumera técnicas de evaluación de alternativas

Discute criterios técnicos y económicos para realizar la evaluación

Elaboración y prueba de aplicaciones

Verifica la calidad del producto realizado.

Muestra tolerancia a la frustración en la ejecución de sus actividades.

Es respetuoso de los derechos de los autores de aplicaciones de software.

Explica cómo utilizar hojas de cálculo y bases de datos para facilitar el manejo de información.

Describe cómo se usa software libre para aplicaciones de mantenimiento.

Elabora informe técnico.


Realiza el reporte de manera estructurada.

Escribe un informe técnico con todos sus componentes.

Resume en un manual las instrucciones para el uso de las aplicaciones.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: técnicas de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo. Además debe explicitar las técnicas de trabajo siguientes: aplicación de hojas de cálculo, bases de datos y programas para administración del mantenimiento, y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para identificar las actividades de administración del mantenimiento que se pueden realizar con aplicaciones de software de oficina y programas sencillos y su respectiva aplicación. En el mismo se deben seguir las siguientes seis etapas de la acción completa:

283

1. Etapa de informarse Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre aplicaciones de software de oficina.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con los formatos de recolección de información utilizados en mantenimiento de una empresa.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre software libre de administración del mantenimiento.

Cada equipo de trabajo visita lugares de trabajo, en el departamento de mantenimiento, para conocer los programas que usan para sus controles.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los hallazgos de las visitas y la web.

Los estudiantes hacen una investigación bibliográfica sobre redacción de informes técnicos.

Cada equipo de estudiantes realiza visitas o consultas telefónicas a proveedores de software de oficina para conocer sus aplicaciones.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para recoger las aplicaciones más realizables.

El equipo de estudiantes consulta a un docente experto sobre los requerimientos y forma de un reporte técnico.




Los estudiantes plantean las alternativas de solución al problema propuesto mediante las técnicas siguientes: lluvia de ideas y método de la caja negra.



Cada equipo de estudiantes compara, analiza y evalúa las alternativas; luego, selecciona y justifica las alternativas de aplicación.

Los estudiantes esquematizan de lo que piensan hacer a través de flujogramas.

Los estudiantes elaboran el plan de acción con base al a la planificación del

284

marco lógico, indicando las siguientes fases: Descripción del contexto del proyecto de aplicación de herramientas de

software de oficina a actividades de mantenimiento preventivo. Análisis de alternativas y de participantes. Descripción del proyecto. Construcción de la matriz del proyecto. Descripción de actividades. Ejecución del proyecto.


Las actividades de esta etapa son desarrolladas con el apoyo del docente. Algunas técnicas e instrumentos que pueden utilizarse en esta etapa son:

METAPLAN




El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos, la programación de las actividades, las tecnologías a utilizar, los expertos a consultar, el financiamiento. Además, valora la más eficaz de desarrollar las actividades planificadas y alcanza una decisión consensuada.


El equipo de trabajo de estudiantes realiza la toma de decisiones a partir de las siguientes preguntas: ¿cuáles alternativas son factibles de realizar en función de los recursos?, ¿cuáles alternativas son realizables con los recursos tecnológicos del taller?, ¿están explícitas las especificaciones técnicas cuando son requeridas?, ¿el proyecto se adapta a los recursos y oportunidades disponibles? y ¿es adecuado el plazo para la realización de las actividades?, entre otras.



285


Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre las pruebas a realizar para verificar la operación.


El facilitador observa el proceso de toma de decisiones del equipo. En esta etapa se pueden utilizar técnicas:

Debate grupal.



Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de desarrollar aplicaciones con software de oficina para administrar el mantenimiento. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.


Los estudiantes de equipos de trabajo identifican herramientas informáticas que pueden ser utilizadas para simplificar el control del mantenimiento.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa industrial, para identificar aplicaciones actualmente utilizadas para planificación y control.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Identificación de actividades a sistematizar con software. Identificación de herramientas de software de oficina a utilizar. Selección de alternativas. Diseño de aplicaciones. Prueba de aplicaciones. Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de diseño y desarrollo de las aplicaciones.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con las técnicas de diseño de aplicaciones.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un plan de actividades que deberán realizar en el laboratorio. Éste tendrá que considerar la prueba de las aplicaciones realizadas.

El docente observa el proceso de implementación del plan de trabajo e

286

interviene cuando hay desviaciones que pongan en riesgo el cumplimiento de los objetivos.



Estudio de casos.

Pasantías.


Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas de propiedad intelectual.


Los estudiantes utilizan técnicas como verificación del cronograma, para establecer los logros y las dificultades encontradas durante la ejecución de las actividades.

Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados y el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades: diseño, elaboración y prueba.







Los estudiantes preparan presentaciones de avance de acuerdo con las

287

alternativas planteadas, proceso de selección, diseño y construcción de las aplicaciones.




















El equipo de estudiantes valora la retroalimentación de la práctica de

288

habilidades.







continuación, de acuerdo con los momentos de la evaluación diagnóstica,

formativa o sumativa.





Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas acerca de herramientas de software de oficina que dominan.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con los programas de mantenimiento.



289




Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de técnicas para resolver problemas.

La observación del proceso de presentación de alternativas.

La observación del procedimiento para evaluar las alternativas.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con la aplicación de herramientas de software para facilitar la administración del mantenimiento.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos a partir del uso de herramientas de informática.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre sistematización de la administración del mantenimiento.

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con aplicaciones realizadas.

Resolución de problemas acerca de implementación de la solución.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con el registro de los hallazgos.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como reportes técnicos.




Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de las alternativas presentadas.


Autoevaluación de cada componente del equipo de trabajo en la elaboración de las aplicaciones.


Presentación pública de resultados sobre las alternativas y su consiguiente valoración.

290

Valoración entre los componentes del equipo respecto a la intervención de cada componente, el interés en las actividades y las actuaciones destacadas de los miembros del equipo.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo relacionada con los proyectos realizados.







Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño en la elaboración de las aplicaciones.

Simulaciones práctica en el laboratorio relacionada con la aplicación del software libre.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con las aplicaciones creadas con el software de oficina.

Análisis del reporte final elaborado por los estudiantes.

Técnicas:


Lista de cotejo.

Recursos Equipo y herramientas: Computadoras con software de oficina. Materiales:

Manuales de software de oficina.

Formatos utilizados para administración del mantenimiento.

Licencias de software de oficina. Mobiliario:

Mesas.

Sillas.

Mesas para computadoras.

Pizarra.

291

Cañón para proyectar.

Fuentes de información Textos:

Duffuaa, Salih O.; Raouf, A.; Capbell, John Dixon, Sistemas de mantenimiento: planeación y control. Limusa. 2007.

Marqués, Felicidad, Estadística descriptiva a través de Excel. Alfaomega. México, 2009. Groh, Michael R., La biblia de Access. Anaya Multimedia. 2007.

Ferrán Aranaz, Magdalena, Curso de SPSS para Windows. McGraw-Hill. 2002.

Otras fuentes Se recomienda entrevista con expertos en el área de informática.

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Duffuaa%20Salih%20O.%20;%20Raouf%20A.%20;%20Capbell%20John%20Dixon&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=11593&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=administracion%20del%20mantenimiento&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=11593&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=administracion%20del%20mantenimiento&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Marqués%20Felicidad&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=14056&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=excel&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Groh%20Michael%20R...%20%5bet%20al.%5d&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=12058&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=datos%20access&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Ferrán%20Aranaz%20Magdalena&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=9379&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=spss&sortBy=default&sfrase=default

292

III. DESCRIPTORES DE MÓDULO

TERCER AÑO DE BACHILLERATO

293


Descriptor del Módulo de Tercer año: Módulo 3.0: “Orientación de estudiantes al proceso educativo del tercer año de estudio”.

ASPECTOS GENERALES



Competencia:

Consolidarlos conocimientos del proceso de

aprendizaje con enfoque por competencias

orientada a la acción.


Orientación de estudiantes al proceso educativo del tercer año de estudio.


Prerrequisito: Segundo año. Código: BTVMI 3.0

Objetivo del módulo. Reforzar al estudiante de tercer año en el proceso de aprendizaje con enfoque de competencias orientadas a la acción, mediante el énfasis de formulación de proyectos por medio de las etapas de acción completa.

Situación problemática

La aplicación inadecuada del enfoque basado en competencias orientadas a la acción, se basa en los siguientes aspectos: la deficiencia para identificar proyectos; la falta de experiencia en la aplicación de los conocimientos técnicos; la falta de asesoría oportuna para identificar las posibles fuentes de empleo y auto-empleo para poder incorporarse al mundo productivo; provoca la inasistencia de alumnos, la deserción escolar y la frustración de los mismos y pérdidas económicas para los padres de familia.


294


1. Elabora una síntesis descriptiva de los conocimientos adquiridos en el

segundo año tomando en cuenta la ruta de trabajo y aprendizaje en el


2. Realiza la reestructuración del plan de vida profesional tomando como

referencia la experiencia y los saberes técnicos del segundo año y los

nuevos conocimientos a adquirir en el tercer año.

3. Realiza la reestructuración del plan de vida profesional tomando en

cuenta los conocimientos técnicos del segundo año para afirmar la

condición de incorporarse al mundo laboral.

4. Realiza las etapas de la acción completa por medio de la experiencia

adquirida en el segundo año basada en: las técnicas utilizadas para

recolectar información, la identificación de problemas, la toma de

decisiones, la ejecución y control del proyecto, la valoración de la

experiencia para desarrollar nuevos proyectos.

5. Elabora un listado de las posibles fuentes de empleo y auto-empleo en

donde se puede desempeñar, tomando como referencia los

conocimientos adquiridos en la ruta de enseñanza aprendizaje con el





Desarrollo Técnico

Desarrollo Emprendedor

Desarrollo Humano

Desarrollo Académico

Aplicado

Realiza una síntesis descriptiva de los conocimientos adquiridos en el segundo año utilizando el enfoque por competencias orientadas a la acción.

De acuerdo a la experiencia en educación por competencias orientadas a la acción, investiga más experiencias de educación por competencias.

Demuestra interés por asumir el rol de constructor de su aprendizaje

Explica la ruta de trabajo y aprendizaje.

Explica cuales son los roles del estudiante y del docente en el enfoque de competencias.

Reestructura el plan de vida profesional basado en la experiencia del

Visualiza las oportunidades de empleo y el autoempleo dentro del área

Fortalece su decisión de desarrollo profesional en esta

Describe la forma de reestructuración del plan de vida

295

segundo año de su especialidad.

de la especialidad.

especialidad del bachillerato.

Afirma su condición para incorporarse al mundo productivo.

profesional a partir de la experiencia del segundo año y los nuevos conocimientos a adquirir en el tercer año.

Explica la forma de emplearse basado en los saberes técnicos adquiridos durante el segundo año.

Desarrolla de acuerdo a su experiencia las etapas de la acción completa.



Explica las técnicas utilizadas para recolectar la información necesaria para poder desarrollar el proyecto.

Explica las técnicas utilizadas para la identificación de problemas.

Describe la técnica usada para la toma de decisiones.


Describe la etapa de controlar aplicada a un proyecto

296

específico.

Explica las técnicas a utilizar para valorar los resultados obtenidos.

Identifica posibles fuentes de empleo y auto-empleo.

Enfoca su oportunidad del desarrollo profesional hacia al autoempleo.


Clasifica una serie de posibles fuentes de empleo en las cuales aplicar los conocimientos técnicos adquiridos.

Lista una serie de posibles fuentes de auto-empleo en los cuales se podría desempeñar.


El presente módulo pretende fundamentar al estudiante al enfoque por competencias orientadas a la acción, en la que de una manera práctica desarrollará las etapas de la acción completa. El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el plan de estudio y explicará la estructura de la malla curricular y definirá el rol del Docente – Facilitador y del Alumno – Ejecutor del proceso de enseñanza aprendizaje.

El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias, mediante un proyecto para superar: de acuerdo a la especialidad de sistemas eléctricos, siguiendo las seis etapas de la acción completa.


En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre la ruta de trabajo y aprendizaje en el enfoque de competencias orientadas a la

297

acción.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la WEB sobre el enfoque de competencias orientadas a la acción y la forma en cómo contribuyen para la obtención de empleo y el auto-empleo según el nivel alcanzado en la especialidad.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre los tipos de empleos y auto-empleos que pueden ejecutar, según el nivel alcanzado en la especialidad, bajo el enfoque de la acción completa.

Los estudiantes de cada equipo realizan entrevista a docentes técnicos de la especialidad para obtener información sobre las técnicas utilizadas en cada una de las seis etapas de la acción completa.







Descripción del contexto del proyecto asociado a la aplicación inadecuada del enfoque basado en competencias orientadas a la acción.








298


METAPLAN.













Debate grupal.

Diagrama de espina.

299


Etapa de ejecutar.






Estudio de casos.

Pasantía.

Microempresa.

Etapa de controlar.





El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. El docente sugiere al equipo que presenten un informe de avance de actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance del proyecto.

300










Se pueden utilizar las siguientes técnicas e instrumentos:






Cronograma de actividades: realizado contra lo planificado.

Etapa de valorar.




El docente valora los aprendizajes adquiridos en todas las etapas.



301
















302






Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con el cálculo del presupuesto, interpretación de planos eléctricos y aplicación de la normativa vigente relacionada, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

















Presentación pública de resultados sobre los datos obtenidos en la

303

experiencia y su consiguiente valoración.



Técnicas e instrumentos sugeridos: Técnica Rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso Lista de cotejo, para obtener evidencia de los productos obtenidos Escala de valoración para obtener evidencia de la participación














Recursos: - Módulo guía de tercer año. Materiales. - Gafetes. - Planes de estudio. - Papel bond. - Plumones de pizarra. - Plumones permanentes. - Tirro. Equipos. - Computadora con enlace a internet.

304

Mobiliario: - Pupitre en aula. Equipo de seguridad. - De acuerdo al proyecto a desarrollar.

Fuentes de información. - Módulo guía de tercer año. Se sugiere además: - Consultas con expertos. - Transporte si es necesario. - Visitas a empresas afines a la especialidad

305


Descriptor del módulo de Tercer año Modulo 3.1: “Mecanizado de piezas con Fresadora”

Aspectos generales



Competencia: Maquinar piezas y partes de máquina con fresadora.

Título del módulo: Mecanizado de piezas con fresadora.

Duración prevista: Ocho semanas (240 horas).

Prerrequisito: Segundo año de bachillerato Código: BTVMI 3.1

Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan manufacturar, dar mantenimiento o reparar piezas y partes de máquinas con fresadora paralela, observando y verificando medidas, ajustes, tolerancias y medición y cálculo de condiciones de corte, así como las medidas de seguridad industrial.

Situación problemática: En los talleres mecánicos se producen frecuentes reclamos de los clientes y reprocesos en la manufactura o reparación de piezas con fresadora, debido a la falta de precisión en las medidas y la calidad en el acabado final del mecanizado de piezas con fresadora, afectando directamente la rentabilidad de la empresa

Criterio de evaluación: 1. Interpretar dibujo técnico de la pieza e la simbología según normas técnicas. 2. Elabora hoja de ruta del trabajo a realizar y selecciona herramientas,

accesorios e instrumentos de medición a utilizar. 3. Prepara y monta la pieza. 4. Prepara y monta la herramienta. 5. Ejecuta la operaciones de fresado atendiendo las normas de seguridad

industrial.

Criterio de promoción: Comprobar que se ha alcanzado al menos el 70% de las competencias

306

esperadas en una escala estimativa correspondiente a 7: nivel 4.


DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL

DESARROLLO

ACADÉMICO APLICADO

Interpreta el plano

de la pieza, según

orden de trabajo.


Optimizar los materiales evitando desde la planificación el desperdicio.

Es responsable

en la adopción

de normas

técnicas.

Es cuidadoso

en observar los

detalles

inmersos en los

planos

mecánicos.


Estima cantidad de material a partir de las dimensiones acotadas en el dibujo.

Elabora hoja de

ruta del trabajo a

realizar y

selecciona

herramientas,

accesorios e

instrumentos de

medición a

utilizar.

Muestra

capacidad de

iniciativa al

realizar sus

tareas.

Demuestra

organización al

programar sus

actividades y

operaciones.

Es limpio y

ordenado al

desarrollar los

procedimientos.

Es asertivo en

el trato con sus

compañeros y

docente

Es analítico en

la búsqueda de

causas y

consecuencias

de una mala

planificación.

Ordena la secuencia de mecanizado.

Conoce procesos de manufactura, formato de hoja de ruta y simbología.

Explica el uso correcto de los accesorios para las operaciones de fresado.

Prepara y monta

la pieza.

Tiene un alto

sentido del

cumplimiento,

desde ser

puntual hasta

cumplir con

fechas

Es metódico en el diseño de alternativas de solución para escoger los recursos.

Se informa de generalidades sobre máquinas herramientas.

Identifica los

307

establecidas.

Desarrolla

autoconfianza,

muestra

seguridad en la

ejecución de sus

acciones.

Analítico en la búsqueda de los recursos tecnológicos más eficientes para escoger la máquina y herramientas a utilizar.

diferentes tipos de fresadoras y sus aplicaciones.

Identifica la fresadora sus componentes y aplicación.

Prepara y monta

la herramienta.

Se preocupa por

preparar la

herramienta o

útil para mejorar

el rendimiento.

Tiene la capacidad de persuadir y crear redes de apoyo, reconoce que esto permite mayor crecimiento.

Es responsable

en la adopción

de normas

técnicas.

Es proactivo al

identificar los

recursos para la

realización de

tareas.

Se informa sobre la teoría de corte de metales.

Reconoce tipos de útiles y herramientas.

Considera la velocidad de avance y corte.

Ejecuta la

operaciones de

fresado

atendiendo las

normas de

seguridad

industrial.


Muestra creatividad, se interesa por la innovación.



Identifica el cuerpo, puente y conjunto de la mesa.

Reconoce el fresado plano o planeado.

Calcula matemáticamente y geométricamente, con el apoyo del manual de taller, los parámetros

308

de operación de la fresadora.

Analiza las aplicaciones típicas del ranurado simple o fresado de ranuras abiertas.

Describe los procesos para la construcción de ruedas dentadas, levas y engranajes cónicos.


El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los conocimientos tecnológicos específicos y complementarios relacionados con las matemáticas, física, dibujo técnico, seguridad industrial-ambiental, comunicación oral-escrita e inglés técnico. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo siguientes: capacidad acorde a las exigencias de calidad de la actividad productiva industrial y conducción autónoma en los puestos de trabajo de la ocupación. Asimismo, debe señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad en la industria. 1. Etapa de informarse En esta etapa, el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo.

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre manufactura en la fresadora, generalidades de las maquinas herramientas, tipos de útiles y herramientas, utilizando lectura de simbologías y nomenclatura técnica.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los riesgos en el manejo y operación de maquinas herramientas.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales sobre simbología técnica, para establecer secuencias de mecanizado de piezas y hojas de ruta.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción relacionados con el

309

proyecto, observando el proceso de fabricación y el orden lógico de operaciones en el mecanizado de piezas con fresadora.


Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los instrumentos de medición y uso, según la precisión requerida para las operaciones de fresado.


Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las características de las principales herramientas a utilizar: velocidad de corte, ángulos de corte y afilado.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las características de las principales formas de sujeción de las piezas, puente, conjunto mesa, herramientas y husillo.

Los estudiantes de cada equipo preparan un informe sobre las aplicaciones típicas del torno paralelo en la industria manufacturera y departamentos de mantenimiento, así como en los talleres de metal mecánica.





Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de fabricación y describen el procedimiento tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: medición, corte, planeado, equidistantes y ranurado.

Los estudiantes forman equipos de res o cuatro miembros y planifican las actividades del proyecto. El docente proporciona la estructura básica del perfil del proyecto, plan de trabajo y cronograma.

Los estudiantes plantean las alternativas de solución al problema propuesto mediante las técnicas siguientes: lluvia de ideas, diagrama de Ishikawa, relaciones forzadas y técnica de los grupos nominales, entre otros.

Los estudiantes esquematizan o hacen una representación de lo que

310

piensan hacer e indican las distintas fases del proceso de maquinado de piezas con fresadora.

Los estudiantes elaboran el plan de trabajo con base al enfoque de proyectos, indicando las siguientes fases: Problema a resolver. Análisis de expectativas de los involucrados. Descripción del producto o servicio, relacionado con la fabricación de

una pieza o elemento mecánico a través del mecanizado con fresadora.







Herramientas recomendadas para utilizarse en la etapa de planificación:

METAPLAN


3. Etapa de decidir

En cada equipo de trabajo, se analiza la factibilidad técnica y económica para la ejecución proyecto de diseño de un sistema para la automatización del ingreso y egreso de vehículos a un parqueo. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.


311








Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre el orden lógico de las operaciones para el mecanizado de piezas con fresadora.





Debate grupal.

Diagrama de espina.




Los equipos de trabajo desarrollan las propuestas de trabajo tecnológico que definen los aprendizajes que conlleva su realización. También

312

elaboran los métodos de trabajo para realizar las actividades del proyecto.

Los estudiantes en equipos de trabajo identifican talleres de metal mecanica, obtienen información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico, página web) y los ubican geográficamente.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa manufacturera, para identificar los procesos y técnicas de mecanizado de piezas más utilizados en la elaboración de partes o sistemas mecánicos.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar cantidad de materiales a utilizar. Seleccionar las herramientas y equipo a utilizar. Dibuja la pieza a mecanizar.

El facilitador hace demostraciones con procedimientos claros, elaborando piezas modelo de acuerdo con los proyectos seleccionados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con la fabricación de la pieza o elemento mecánico, siguiendo especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: montaje de piezas, planeado, ranurado y equidistante.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con la fabricación definidos en la etapa de planificación del trabajo.


Los estudiantes de cada equipo elaboran un plan de actividades que deberán realizar en el taller. Éste tendrá que deberá considerar, al menos, los siguientes elementos: listado de herramientas, tiempos para cada actividad y materiales necesarios para lograr las competencias del módulo.



Estudio de casos.

Pasantía.

Microempresa.

313


Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje.

El equipo de trabajo de estudiantes verifica el desempeño observando los resultados logrados con el desarrollo de cada actividad. También comprueba el logro de su aprendizaje a partir de las habilidades y conocimientos aprendidos.


Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados y el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades: preparación de materiales, montaje de la pieza, montaje de la herramienta o útil y uso del automático para fresar.











Los estudiantes de cada equipo de trabajo verifican el correcto desarrollo de las actividades, a través de reuniones de seguimiento en las que

314

contrastan la situación del proyecto contra los hitos y resultados establecidos en la planificación. Asimismo, comprueban los plazos y recursos utilizados.




Diseño de flujo del proceso.





El docente valora los aprendizajes adquiridos en las etapas de planificación, ejecución y control


Cada equipo de estudiantes se autoevalúa para detectar las fallas y los retrasos en la ejecución de las actividades relacionadas con el procesamiento de la información y la construcción de la pieza en la fresadora.








315




continuación, de acuerdo con los momentos de evaluación diagnóstica, formativa

o sumativa.



Establece los momentos de evaluación según las siguientes categorías: evaluación diagnóstica, evaluación de proceso y evaluación de resultados.

Al inicio del módulo puede aplicarse la evaluación diagnóstica, y se

recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con las normas técnicas de seguridad industrial.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con lectura e interpretación de una orden de trabajo.



Durante el proceso de desarrollo o de formación del módulo se

recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:


Observación de la presentación del proyecto ante todo el grupo de

316

estudiantes.

Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de correcta manipulación de las palancas de mando y control de una fresadora.

La observación de la ejecución práctica de maquinado de piezas mecánicas con la fresadora.

La observación del proceso de montaje de piezas y útil.

Observación estructurada para registrar información sobre lectura e interpretación de una hoja de ruta, respetando las especificaciones técnicas.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con seguridad industrial en la operación de máquinas herramientas, para que los estudiantes valoren los riesgos.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos a partir del uso de los conceptos de cálculo de velocidad de corte, avance de la máquina y revoluciones por minuto de la fresadora.



Resolución de problemas acerca de problemas de ajustes y acabados.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con fabricación de piezas con fresadora.

Pruebas escritas sobre interpretación de simbología técnica en el plano de la pieza o elemento a fabricar y compilación de investigaciones web gráficas sobre procesos de manufactura con fresadora.


Ejercicios prácticos de planeado manual y automático para mejorar la rapidez y seguridad con que se aplica, así como el esfuerzo que requiere su ejecución.







317



Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de los procesos de manufactura observados en las visitas técnicas.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada con las hojas de laboratorio de las actividades realizadas en el taller.






diversos:


Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades y las actuaciones destacadas de los miembros del equipo en el desempeño de tareas

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo relacionado con el resultado de las tareas y el beneficio obtenido.






En la evaluación de resultados o sumativa del módulo se recomiendan las


Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño en la elaboración de mecanizado de piezas con fresadora y el seguimiento de medidas de seguridad industrial.

Simulaciones práctica en una empresa o el taller de de laboratorio como

318

mecánico fresador en la realización de una pieza.

Prueba teórico-práctica para evaluar las siguientes dimensiones: aplicación de principios de cálculo e interpretación de un dibujo a escala de la competencia: ranurado de piezas mecánicas.


Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de exposición de trabajos prácticos sobre las piezas construidas.



Lista de cotejo.

Recursos Infraestructura y equipo:

Taller mecánico.


Banco de trabajo.

Fresadora universal.

Herramienta: Lima, sierra, martillo, juego de llaves fijas, juego de cubos, juego de atornilladores, pinzas, cortadora de alambre, cinta métrica, tenaza, escuadra, brocas de centro, brocas cono Morse, lija, tiza, gramil, punzón, números y letras de golpe, terrajas, machuelo, remachadora, remaches, lira, aparato divisor, mortajadora, niveles de burbuja, ejes largos y cortos.

Instrumentos de medición:

Cinta métrica, calibrador pie de rey de 6, 8 y 12 pulgadas.

Micrómetros en milímetros.

Pulgadas para exteriores e interiores.

Materiales:

Pletinas o secciones metálicas de 4 por 4 pulgadas.

Seguetas ordinarias y finas.




319



Guantes flexibles.


Orejeras.

Casco ANSI Z89.1


Gabacha de lona.


Libros:

Krar, Steve; Check, Albert, Tecnología de las máquinas-herramientas. Alfaomega. 2002.

Sandvik Coromant, Guía técnica de mecanizado. 2006.

larburu Arrizabalaga, Nicolás, Máquinas. Prontuario. Técnicas máquinas herramientas. Thomson. Madrid, 2004.

Biblioteca Profesionales E.P.S., Tecnología mecánica (Tomo I). Ediciones Don Bosco.

A. L., Casillas. Máquinas. Cálculos de taller. Casillas. 2008.

Gerling, H., Alrededor de las máquinas herramientas. Reverte.

Sitios web:

Escalona, Iván, Máquinas herramientas por arranque de viruta. Disponible en http://www.monografias.com/trabajos14/maq-herramienta/maq-herramienta.shtml

Bela, Ricardo. Máquinas herramientas. Introducción. Disponible en: http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/maquinasherramientasintroduccion/





320


Descriptor del módulo de Tercer año Módulo 3.2: “Dibujo mecánico asistido por computadora”.

Aspectos generales



Competencias:

Elaborar planos de fabricación de elementos y partes de máquina con software de dibujo.

Título del módulo: Dibujo mecánico asistido por computadora.



Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan al estudiante aplicar los procedimientos de dibujo asistido por computadora.

Situación problemática: Las empresas hacen una gran inversión de tiempo y recursos en la modificación de planos cuando los hacen en papel y no por computadora, debido a que para cada modificación se debe hacer un plano nuevo, lo que se refleja directamente en la rentabilidad del negocio


1. Aplica los conocimientos básicos de informática en la aplicación del software. 2. Utiliza los comandos básicos para dibujar de manera estratégica y sistemática. 3. Modifica planos o dibujos de otros autores con precisión. 4. Utiliza principios de geometría para resolver problemas dibujo de forma técnica. 5. Aplica simbología y normas de acotado para indicar las medidas de planos de forma

ordenada. 6. Realiza el dibujo de piezas en tres dimensiones con precisión. 7. Elabora el plano de conjunto de un mecanismo respetando la lógica de ensamble

del mismo.

321



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Identifica el ambiente de trabajo del software.

Busca la similitud con los software más conocidos para dar indicaciones básicas a posibles clientes del trabajo que ha desempeñado.

Identifica las partes principales del software y las compara con las de otros del mismo tipo para evaluar su aplicación y comparar precios.

Ayuda a sus compañeros a entender las aplicaciones principales del programa mostrando las similitudes con otros

Enriquece su vocabulario técnico con las aplicaciones del software.

Organiza el espacio de modelado de manera efectiva a la vista.

Explica los conocimientos básicos de manejo de hardware y software.

Identifica el vocabulario técnico para reconocimientos de funciones.

Aplicar funciones de operación del software CAD.

Aplica los comandos básicos del software para buscar su aplicación en el dibujo de las distintas áreas de la mecánica.

Domina las aplicaciones del software de manera eficiente, reduciendo el tiempo de elaboración y los costos.

Es organizado al aplicar las funciones de dibujo.

Es consecuente con la exactitud del dibujo.

Identifica comandos de dibujo del software en dos dimensiones.

Describe los comandos de manipulación del dibujo.

Realiza dibujos de piezas

Aplica los conocimientos de

Es consecuente con la

Analiza la secuencia de

322

mediante aplicaciones de geometría.

geometría de manera que pueda dar soluciones técnicas a problemas de dibujo.

Utiliza los conocimientos de geometría de manera que puede proponer maneras para un mejor aprovechamiento del material en bruto o materia prima.

optimización de recursos materiales.

Busca las soluciones más sencillas pero técnicamente correctas.

operaciones para la construcción del dibujo de la pieza.

Describe procedimientos geométricos para elaborar dibujos.

Realiza dibujo de piezas aplicando normas de acotado y simbología técnica.

Aplica las normas de acotado aprovechando el espacio disponible según el tamaño de papel.

Aplica el acotado de manera precisa, de forma que otras personas puedan encontrar la información que necesitan sin dificultad.

Es preciso al indicar las medidas de un dibujo, indicando justo lo necesario evitando redundar en las cotas.

No satura el dibujo con medidas, cuidando la claridad de los trazos relevantes.

Identifica simbología normalizada para indicar detalles técnicos.

Identifica normas de acotado en la elaboración de los planos de las piezas.

Realiza dibujo en tres dimensiones.

Elabora el esquema en tres dimensiones, de manera que los clientes puedan tener una idea más clara de lo que necesita.

Elabora el dibujo tridimensional permitiendo

Afina la visión espacial que tiene al elaborar los dibujos.

Comunica las ideas de manera más clara hacia las otras personas.

Identifica operaciones booleanas para la elaboración del sólido.

Explica comandos dibujo en tres dimensiones.

323

aclarar ideas para continuar con otras piezas relacionadas.

Elabora dibujo de conjunto en tres dimensiones.

Elabora el dibujo de conjunto permitiendo que los clientes puedan hacer un ensamble conociendo las posiciones relativas de los elementos.

Elabora el dibujo de conjunto para considerar todos los elementos y las herramientas que necesita para el ensamble.

Es organizado al dibujar el plano de conjunto de un mecanismo o sistema.

Es detallista al incluir los elementos esenciales para el ensamble.

Identifica los planos de conjunto de sistemas mecánicos de acuerdo con normas técnicas.

Explica procedimientos para la impresión del dibujo, de acuerdo con el tamaño requerido.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: la aparición y ventajas de la tecnología CAD y los alcances y aplicaciones de la tecnología. Además, debe señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para superar la modificación de planos de piezas o sistemas mecánicos. En el mismo se den seguir las siguientes seis etapas de la acción completa: 1. Etapa de informarse 1. Cada equipo de estudiantes realiza investigación sobre los software de dibujo

asistido más utilizados en la industria. 2. Cada equipo de estudiantes realiza investigación sobre el tiempo utilizado en la

modificación de planos utilizando el dibujo asistido por computadora. 3. Los estudiantes de cada equipo investigan sobre las diferencias más importantes

entre este tipo de software y sus aplicaciones. 4. Los estudiantes investigan las diferentes ramas de la mecánica en las que se utiliza

el dibujo CAD.

324

5. Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales de acotado para dibujo mecánico y sus diferencias.

6. Cada equipo de trabajo visita lugares en donde se emplea el dibujo mecánico para diferentes áreas de la mecánica.

7. Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre las partes principales del software CAD.

8. Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los proveedores locales y extranjeros de este tipo de software.

9. Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre las principales aplicaciones del dibujo asistido por computadora.









Los estudiantes establecen la secuencia de actividades a realizar, entre éstas: Observación y análisis de la realidad respecto a los diferentes procesos

relacionados con la este tipo de tecnología y las diferentes técnicas utilizadas. Búsqueda de información para describir el problema. Selección de metodología de investigación. Elaboración de instrumentos para recolectar información. Ordenamiento del material informativo. Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas a empresas de

manufactura y entrevistas a gerentes de producción de empresas industriales).


325

Elaboración de informe. Presentación de resultados.

Los estudiantes elaboran la matriz de organización del proyecto para determinar las funciones y responsabilidades de cada miembro del equipo, el cronograma del proyecto y los recursos a utilizar.


METAPLAN

Ruta crítica de planificación. 3. Etapa de decidir En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica y económica para hacer modificaciones a los planos de fabricación de piezas o montaje de sistemas mecánicos utilizando el dibujo asistido por computadora. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.










326


Debate grupal.

Diagrama de espina.

Discusión guiada sobre factibilidad y pertinencia. 4. Etapa de ejecutar Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso modificación de planos de fabricación de piezas o montaje de sistemas mecánicos utilizando el dibujo asistido por computadora. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.



Los estudiantes de equipos de trabajo identifican proveedores, obtienen información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico, página web) y los ubican geográficamente.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa industrial para identificar los equipos y técnicas más utilizadas en los procesos de elaboración de planos.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar el proceso requerido para la realización del trabajo. Determinar las características del dibujo requeridas para el trabajo. Determinar la cantidad de materiales a utilizar. Ejecutar el proceso de elaboración de planos. Verificar medidas. Registro de hallazgos. Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con el proceso de elaboración de planos y la verificación de especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: dibujar y modificar planos mecánicos registrando y organizando los resultados.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con la obtención de las destrezas en el análisis de los requerimientos del dibujo mecánico.

327


Estudio de casos.

Pasantía. 5. Etapa de controlar Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas internacionales para simbología del dibujo técnico.














Los estudiantes de cada equipo de trabajo verifican el correcto desarrollo de las actividades, a través de reuniones de seguimiento en las que contrastan la

328

situación del proyecto contra los hitos y resultados establecidos en la planificación. Asimismo, comprueban los plazos y recursos utilizados.





















329


Sugerencias de evaluación (evidencias de competencias):

En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo con los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa o sumativa.



Establecer los momentos de evaluación según las siguientes categorías: evaluación diagnóstica, evaluación de proceso y evaluación de resultados.


Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con los principios básicos de geometría.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con el dibujo asistido por computadora.

Prueba escrita u práctica acerca del conjunto de aprendizajes que posee el estudiante al inicio del módulo.






Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca los diferentes tipos de software de dibujo que se utilizan en la industria.

La observación de la ejecución práctica del proceso de elaboración de planos mecánicos.

La observación del proceso de técnicas alternativas de dibujo.

330

Observación estructurada para registrar información sobre el manejo de las normas, orden y limpieza en la ejecución del trabajo.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con la producción de planos mecánicos.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos, a partir del uso de las herramientas informáticas de dibujo.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre sistemas de acotado, aplicaciones de geometría y operaciones booleanas.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con la elaboración de planos mecánicos.








Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de las técnicas de dibujo asistido por computadora.






Presentación pública de resultados sobre la elaboración de planos y su consiguiente valoración.

Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades, las actuaciones destacadas de los integrantes del equipo y la búsqueda de alternativas.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo, relacionada con la ejecución del trabajo.

Técnicas o instrumentos:



331



En la evaluación de resultados o sumativa del módulo se recomiendan las


Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño de la elaboración de planos mecánicos de maquinaria y equipo.

Pasantías en una empresa relacionada con la elaboración de planos de taller.


Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con planos de conjunto de sistemas mecánicos.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de ensayos o

informes escritos.

Técnicas:


Lista de cotejo.

Recursos

Herramientas:

Herramientas de medición: cinta métrica, pie de rey, micrómetro, galgas para

roscas.

Impresor de planos.

Materiales:

Papel vegetal o bond de diferentes tamaños para imprimir.

Tinta para imprimir.

Licencias de software de diseño de ingeniería y arquitectura (CAD).

Equipo de seguridad personal: Gafas claras con antirreflejo.

Mobiliario:


Centro de cómputo.

332


Gutiérrez Salazar, Ferney Eduardo, AutoCad 2008: 3 dimensiones y espacio

papel. Alfaomega. 2008.

Gutiérrez, Ferney E., Autocad 2007: 2 y 3 dimensiones. Alfaomega. 2007.

Gutiérrez, Ferney E., Autocad 2006: guía visual. Alfaomega. 2006.

Domínguez Alconchel, José, Autocad 2002: iniciación y referencia. McGraw-Hill.

2002.

Tajadura Zapirain, José Antonio; López Fernández, Javier, AutoCAD 2002

Avanzado: guía rápida. McGraw-Hill. 2002.

Lockhart, Shawna, Guia tutorial para AutoCAD. SDC. 2010.

Sitios web:

Autodesk Official Training Guide Esencial. Disponible en:

http://es.scribd.com/doc/37320096/Aprendiendo-AutoCAD-2010-ToC

Tutorial de AutoCAD 2010, disponible en:

http://www.tutorial-enlace.net/listado-largo-de-tutoriales-Autocad.html

Se sugiere además:


Revistas en línea.


http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Gutiérrez%20Salazar%20Ferney%20Eduardo&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=12280&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=Autocad&sortBy=default&sfrase=default


http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Gutiérrez%20Ferney%20E.&sortBy=default&sfrase=default


http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Gutiérrez%20Ferney%20E.&sortBy=default&sfrase=default


http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Domínguez%20Alconchel%20José&sortBy=default&sfrase=default


http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Tajadura%20Zapirain%20José%20Antonio.%20López%20Fernández%20Javier.&sortBy=default&sfrase=default



333


Descriptor del módulo de Tercer año Módulo 3.3: “Mecanizado de piezas con tecnología CNC”

Aspectos generales



Competencia: Maquinar piezas y partes de máquinas con tecnología CNC.

Título del módulo: Mecanizado de piezas con tecnología CNC.

Duración prevista: Diez semanas (300 horas).

Prerrequisito: Segundo año de bachillerato Código: BTVMI3.3

Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan realizar un programa de mecanizado y ejecutarlo en una máquina de control numérico computarizado, de acuerdo con especificaciones técnicas detalladas en una orden de trabajo.

Situación problemática: Los talleres de mecanizado convencional enfrentan limitaciones en cuanto a tiempo y calidad de los trabajos, debido a que la industria actual demanda la fabricación de piezas mecánicas de alta precisión y en grandes cantidades con tecnología CNC, por lo que se pierden oportunidades de negocios en los mercados internacionales.

Criterio de evaluación: 1. Reconoce todas las especificaciones de una pieza representadas en el plano, de

acuerdo con normas técnicas. 2. Traslada un dibujo realizado en software CAD a un programa CAM para ser

convertido a un programa de códigos G y M. 3. Realiza plan de mecanizado de la pieza, detallando recursos a utilizar y

secuencia de operaciones. 4. Programa herramientas a utilizar y dimensiones de la pieza para establecer la

puesta en cero de la máquina. 5. Programa mecanizado de piezas utilizando códigos G y M y ejecutando rutinas

pre-elaboradas. 6. Monta la pieza en la máquina e ingresa los datos de sus dimensiones, según

requerimientos del software a utilizar. 7. Monta las herramientas en la máquina e ingresa los datos de sus dimensiones,

334

según el orden establecido en el programa de maquinado de la pieza. 8. Ejecuta el programa de mecanizado, operando la máquina con atención a las

normas de seguridad. 9. Mide la pieza, considerando cotas y tolerancias establecidas en el plano técnico

de la pieza y el programa de maquinado de la pieza.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Interpreta plano

de la pieza.

Se esmera por cumplir con las expectativas del cliente.


Sistemático en la lectura de la información que se le proporciona.

Lee simbología y códigos utilizados para representar acabados, cotas y tolerancias, según normas técnicas.

Describe las características de una pieza con base en las vistas e isométrico de un dibujo técnico.

Elabora

programas con

códigos G y M.

Determina tiempos de elaboración de los programas, para poder costear su trabajo.


Coopera con el aprendizaje de sus compañeros de grupo.

Escribe un plan de fabricación de la pieza detallando secuencia de operaciones y recursos.

Describe las características de las herramientas y dimensiones de la pieza a trabajar.

Menciona los códigos G y M a utilizar para la ejecución de operaciones,

335

según plan de trabajo.

Describe rutinas pre-elaboradas para operaciones repetitivas.

Utiliza software CAD CAM.



Es proactivo en la interacción con sus colegas.

Explica el procedimiento para exportar dibujos en CAD a software CAM.

Indica como utilizar software CAM para elaborar programa de mecanizado de piezas.

Realiza montaje

de la pieza en la

máquina

siguiendo normas

de seguridad.

Emplea criterios de seguridad al hacer el montaje.

Utiliza técnicas para optimizar los recursos disponibles.

Es cuidadoso en el montaje de la máquina.

Resume el procedimiento para montar la pieza utilizando los accesorios adecuados según características físicas.

Describe el procedimiento para ingresar en la máquina las dimensiones de la pieza, estableciendo el punto cero de la pieza.

336

Realiza montaje

de la herramienta

según

operaciones a

realizar.

Desarrolla autoconfianza, muestra seguridad en la ejecución de sus acciones.


Es tolerante con los ritmos de aprendizaje de sus compañeros.

Coopera con sus compañeros en el desarrollo de competencias.

Menciona el proceso para medir las dimensiones de las herramientas a utilizar en el mecanizado de la pieza.

Lista los pasos para montar la herramienta de forma segura.

Indica el método para ingresar en la máquina las dimensiones de la herramienta y establece el punto cero de la herramienta.

Ejecuta

programas de

mecanizado,

atendiendo

normas de

seguridad

industrial.

Se preocupa por la calidad de los productos que elabora.


Es responsable en la disposición final de los materiales de desecho.

Limpia y ordena la máquina y su área de trabajo al finalizar el mecanizado de la pieza.

Explica el procedimiento para cargar el programa en la máquina.

Describe la rutina de encendido y puesta en marcha de la máquina.

Menciona las normas de seguridad para operar las máquinas de CNC.

337

Verifica medidas de las piezas, de acuerdo con especificaciones del plano de la pieza.

1. Investiga proveedores de servicios de medición en el mercado nacional.

2. Reporta técnicamente el resultado de sus mediciones.

3. Estricto en el cumplimiento de normas de seguridad e higiene ocupacional.

Identifica los riesgos físicos, químicos y biológicos de las materias primas y materiales.

Lista normas de higiene y seguridad ocupacional para el manejo y almacenamiento de materiales y suministros.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: códigos para maquinado asistido por computadora y funcionamiento de las máquinas de control numérico computarizado. Además, debe explicitar las técnicas para montaje de herramientas y operación de las máquinas CNC, y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para identificar las características de los materiales requeridos en una orden de trabajo y verificar sus propiedades mediante pruebas básicas. En el mismo se deben seguir las siguientes seis etapas de la acción completa: 1. Etapa de informarse Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre simbología utilizada para representar acabados, cotas y tolerancias según normas técnicas.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los códigos G y códigos M para hacer un programa de mecanizado.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre exportación de programas CAD a programas de mecanizado CAM.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción relacionados con el proyecto, observando el proceso de montaje de piezas y herramientas y elaboración de piezas.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los

338

procedimientos y hallazgos de exportación de programas CAD.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con rutinas pre elaboradas de mecanizado.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre los procedimientos para cargar y ejecutar programas de mecanizado.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las normas de seguridad al operar maquinaria CNC.

Los estudiantes del equipo de trabajo indagan en bibliografía las técnicas e instrumentos de medición modernas utilizadas para piezas maquinadas con CNC.






Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de solución del problema de elaboración de la pieza, y describen el procedimiento tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: determinación de secuencia de operaciones a realizar, selección de herramientas, rutinas pre elaboradas a utilizar y operación del programa de mecanizado.




Los estudiantes elaboran el plan de trabajo con base al enfoque de proyectos, indicando las siguientes fases: Planteamiento de una necesidad o problema asociada con la fabricación

de una pieza. Investigación: búsqueda de información, análisis, selección y organización

de ideas. Diseño: bocetos y diseño definitivo. Previsión de recursos. Planificación del trabajo: organización del equipo y distribución de

339

funciones. Construcción del objeto. Medición del objeto. Evaluación del proyecto. Elaboración de memoria final del proyecto.



METAPLAN



En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica para la elaboración de un programa de mecanizado de una pieza y su fabricación con maquinaria de control numérico computarizado. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.







340



Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre las rutinas a utilizar en la realización del programa.



El facilitador observa el proceso de toma de decisiones del equipo. En esta etapa se pueden utilizar las siguientes técnicas:

Debate grupal.



Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de elaborar un programa de mecanizado de piezas y su fabricación con tecnología CNC. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.



Los estudiantes de los equipos de trabajo identifican herramientas a utilizar para el mecanizado de las piezas.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa manufacturera, para identificar procedimientos de montaje de herramientas y operación de las máquinas.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar herramientas a utilizar. Realizar el programa de mecanizado. Montaje de la pieza. Montaje de las herramientas. Operación de la máquina. Verificación de medidas.

341

Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con el mecanizado de las piezas y la verificación de especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: medición de herramientas y puesta a cero de la máquina.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con la utilización de rutinas pre elaboradas, definidas en la etapa de planificación del trabajo.






Estudio de casos.

Pasantías.


Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas de seguridad industrial.


Los estudiantes utilizan técnicas como seguimiento al cronograma, para establecer los logros y las dificultades encontradas durante la ejecución de las actividades.

Cada equipo de estudiantes reflexiona sobre el alcance de los resultados y el

342

tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades.


El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. Además, sugiere al equipo que presente un informe sobre el avance de las actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance, las dificultades encontradas y los aprendizajes más relevantes, entre otros


















Los estudiantes participan en la discusión para valorar el progreso de las

343

actividades, el cumplimiento de las responsabilidades asignadas dentro del equipo y los avances y experiencias de los demás equipos de trabajo.




Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: planificación, ejecución y control y cronograma previsto para la ejecución del proyecto.









Sugerencias de evaluación (evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo a los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa o sumativa.

344





Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con simbología y códigos utilizados en planos técnicos.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con la tecnología CNC.






Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de las normas de seguridad al utilizar equipos CNC.

La observación de la ejecución práctica de la elaboración del programa de mecanizado.

La observación del proceso de montaje de pieza y herramientas.

Observación estructurada para registrar información sobre procedimiento de mecanizado.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con utilización de códigos G y M, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejas a partir del uso de rutinas preeleaboradas.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos de tolerancia.



345


Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de la secuencia de operaciones para hacer el programa.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada con la selección de herramientas a utilizar para el mecanizado.













Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño del manejo se los materiales según normas de seguridad.

Simulaciones prácticas en un centro de cómputo de un programa de mecanizado.

Prueba teórico-práctica para evaluar la identificación de códigos G y M.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con la medición de las herramientas.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de informes técnicos.

346



Lista de cotejo.

Recursos Maquinaria, equipo y herramientas:

Bancos de trabajo.


Pastillas para desbaste.

Pastilla para acabado.

Herramientas para tronzar.

Herramientas para ranurar.

Brocas para centrar.

Brocas para perforar.

Herramientas para roscar.

Fresa para planear.

Fresa para desbaste de diferentes medidas.

Fresas para acabado de diferentes medidas.

Torno CNC didáctico.

Fresadora CNC didáctica. Materiales: Secciones de materiales de 3”x 3” x 1”:

Bronce.

Aluminio.

Teflón.

Secciones de material de 2” de largo y diámetros de 1”, ½”:

Bronce.

Aluminio.

Teflón. Equipo de seguridad personal:

Lentes claros.

Zapatos de seguridad.


Rioja Cuesta, Gonzalo; Sánchez Sánchez, Ángel; Gil Espinosa, Juan Carlos, Máquinas y control numérico. Cultural. 2002.

347

Cruz Teruel, Francisco. Control numérico y programación: sistemas de fabricación de máquinas automatizadas, curso práctico. Alafaomega. 2007.

Evans, Ken. Programming of CNC machines. Industrial Press. 2007.

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Cruz%20Teruel%20Francisco&sortBy=default&sfrase=default

http://www.diazdesantos.es/libros/buscador/index_avanzado.php?cod_autor=276540&autor=Evans,%20Ken

348


Descriptor del módulo de Tercer año Módulo 3.4: “Diseño y montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos”.

Aspectos generales



Competencias:

Realizar montaje y mantenimiento a equipo hidráulico y neumático.

Título del módulo: Diseño y montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos.



Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan al estudiante montar un sistema hidráulico o neumático, aplicando la lógica de los circuitos y conociendo la función de cada componente.

Situación problemática: Se producen retrasos en los montajes y modificaciones de sistemas hidráulicos y neumáticos en empresas industriales, por la falta de articulación del diseño con otros sistemas de la planta y la funcionalidad de los procesos, lo cual provoca altos costos para la empresa.

Criterio de evaluación: 1. Utiliza la simbología en el diagrama del circuito hidráulico o neumático de acuerdo

con las normas internacionales. 2. Interpreta la función del circuito por medio de un diagrama. 3. Utiliza los componentes de acuerdo con la función que desempeña en el circuito. 4. Analiza un problema del circuito hidráulico o neumático y propone soluciones. 5. Ejecuta el mantenimiento del sistema hidráulico o neumático de acuerdo con los

principios del mantenimiento industrial. 6. Verifica las condiciones y protecciones de la instalación del sistema hidráulico o

neumático de acuerdo con las normas internacionales.

349



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Utiliza simbología técnica.

Se ocupa en tener la simbología en manuales, carteles o tablas a la mano para consultas.

Se ocupa en que los circuitos corresponda a las especificaciones del fabricante.

Es riguroso en cuanto al uso de la simbología.

Es ordenado y específico en su trabajo.

Identifica la simbología de circuitos de hidráulica y neumática.

Identifica la simbología de circuitos eléctricos.

Utiliza cada componente del sistema según su función y construcción.

Identifica las marcas de componentes en la oferta local y extranjera.

Identifica los proveedores locales de componentes.

Compara precios y ventajas entre marcas y proveedores.

Se muestra acucioso en cuanto a la construcción y materiales de los componentes.

Se muestra interesado en el funcionamiento y las diferencias entre los componentes.

Identifica los componentes principales de sistema hidráulico y neumático.

Explica la función de los componentes del circuito.

Identifica los materiales con los que están hechos.

Identifica los componentes eléctricos implicados en la funcionalidad del circuito.

Diseña circuitos para funciones específicas.

Investiga el precio del servicio como trabajo independiente.

Compara los

Se muestra sagaz al momento de crear el circuito y busca soluciones alternativas.

Identifica el propósito del circuito.

Identifica los requerimientos mínimos que

350

costos entre alternativas de solución.

Es muy riguroso en cuanto a los requerimientos del circuito.

Muestra habilidades cognitivas para automatizar los procesos combinando lo eléctrico con lo hidráulico y neumático.

debe cumplir el circuito.

Identifica alternativas de solución.

Combina circuitos eléctricos con circuitos hidráulicos o neumáticos.

Instala sistemas siguiendo normas de seguridad.

Se ocupa en optimizar los materiales y evitar el desperdicio.

Verifica la calidad de los componentes antes de instalarlo.

Es responsable en cuanto a la seguridad industrial al momento de hacer la instalación.

Es acucioso al momento de verificar el trabajo realizado.

Se muestra limpio y ordenado en el desempeño de su trabajo.

Identifica los riesgos en la ejecución de la instalación y en el desempeño de su función.

Verifica que la instalación cumple con las normas internacionales de seguridad.

Realiza el mantenimiento del sistema.

Compara los costos de realizar o no el mantenimiento contra la depreciación del equipo y los costos de oportunidad.

Se asegura de la calidad de los repuestos.

Demuestra buenos hábitos del mantenimiento industrial.

Es responsable en cuanto buscar los repuestos adecuados para cada función.

Reconoce los componentes o puntos más susceptibles del sistema.

Identifica los principios del mantenimiento mecánico que necesitará el sistema.


El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: principios de mecánica de los fluidos y

351

simbología básica. Además, debe explicitar las técnicas de trabajo siguientes: simulaciones en computadora y demostraciones en banco de pruebas. Y, al mismo tiempo, debe señalar, su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para superar la modificación de sistemas neumático o hidráulico en un proceso industrial. En el mismo se deben seguir las siguientes seis etapas de la acción completa: 1. Etapa de informarse:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación sobre la simbología hidráulica y neumática.

Cada equipo de estudiantes realiza investigación sobre los sistemas hidráulicos y neumáticos y sus semejanzas y diferencias.

Cada equipo de estudiantes realiza investigación sobre la modificación de sistemas neumático o hidráulico en un proceso industrial.

Los estudiantes investigan la generación de aire comprimido para circuitos neumáticos.

Los estudiantes investigan la generación de fuerza en circuitos hidráulicos.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales para la instalación de sistemas hidráulicos y neumáticos.

Cada equipo de trabajo visita lugares en donde se emplea la tecnología neumática e hidráulica.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre las alternativas para la resolución de problemas en circuitos neumáticos e hidráulicos.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con los proveedores locales y extranjeros de este tipo de tecnología.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información las características de los sistemas hidráulicos y neumáticos.

2. Etapa de planificar:





352





Los estudiantes establecen la secuencia de actividades a realizar, entre éstas: Observación y análisis de la realidad en torno a los diferentes procesos

relacionados con la este tipo de tecnología y las diferente técnicas utilizadas. Búsqueda de información para describir el problema. Selección de metodología de investigación. Elaboración de instrumentos para recolectar información. Ordenamiento del material informativo. Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas a empresas de

manufactura y entrevistas a gerentes de producción de empresas industriales).




METAPLAN


En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica y económica para hacer la modificación de sistemas neumático o hidráulico en un proceso industrial. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos y la programación de las actividades, entre otros. Además, valora la forma más eficaz de desarrollar

353

las actividades planificadas y alcanza una decisión consensuada.






El equipo de trabajo de estudiantes determina si la solución que se pretende. tomar en realidad resuelve el problema que se pretende solucionar.



Debate grupal.

Diagrama de espina.


Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de hacer la modificación de sistemas neumático o hidráulico en un proceso industrial. En esta etapa, el estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.



Los estudiantes de equipos de trabajo identifican proveedores, obtienen información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico, página web) y los ubican geográficamente.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a una empresa industrial, para identificar los equipos y técnicas más utilizadas en los procesos de

354

elaboración de planos.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar el proceso requerido para la realización del trabajo. Determinar las características del dibujo requerido para el trabajo. Determinar la cantidad de materiales a utilizar. Ejecutar el proceso de elaboración de planos. Verificar medidas. Registro de hallazgos. Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con el proceso de elaboración de planos y la verificación de especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: dibujar y modificar planos mecánicos registrando y organizando los resultados.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos, relacionados con la obtención de las destrezas en el análisis de los requerimientos del dibujo mecánico.


Estudio de casos. Pasantía.


Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas internacionales para simbología del dibujo técnico.

El equipo de trabajo de estudiantes verifica el desempeño en los resultados logrados con el desarrollo de cada actividad. También comprueban el logro de su aprendizaje a partir de las habilidades y conocimientos adquiridos.


Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados, el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades.


El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. Además, sugiere al equipo que

355

presente un informe sobre el avance de las actividades, el seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance, las dificultades encontradas y los aprendizajes más relevantes, entre otros.





















356











Sugerencias de evaluación (evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo a los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa o sumativa.





357

Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con el comportamiento de los fluidos.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con los sistemas hidráulicos y neumáticos.

Prueba escrita u práctica acerca del conjunto de aprendizajes que posee el estudiante al inicio del módulo.






Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca los diferentes aplicaciones de la tecnología hidráulica y neumática que aparecen en la industria.

La observación de la ejecución práctica del proceso del diseño e interpretación de diagramas hidráulicos y neumáticos.

La observación del proceso de técnicas alternativas de resolución de problemas.

Observación estructurada para registrar información sobre el manejo de las normas y el orden y limpieza en la ejecución del trabajo.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con los problemas más comunes en este tipo de tecnología.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejas, a partir del uso de las herramientas de diseño de circuitos.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre sistemas de neumáticos o hidráulicos con conceptos de automatización.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con la elaboración circuitos.








Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de las

358

técnicas de lubricación.






Presentación pública de resultados sobre la propuesta de alternativas a problemas en sistemas hidráulicos o neumáticos y su consiguiente valoración.

Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades, las actuaciones destacadas de los integrante del equipo y la búsqueda de alternativas

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo relacionada con la ejecución del trabajo







Observación en un puesto de trabajo para registrar la modificación de sistemas neumático o hidráulico en un proceso industrial.

Pasantías en una empresa relacionada con sistemas hidráulicos y neumáticos.


Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con planos de conjunto de sistemas mecánicos.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de ensayos o informes escritos.

Técnicas:


Lista de cotejo.

359

Recursos

Herramientas:

Juego de llaves fijas.

Juego de cubos.


Tenaza de mecánico.

Llave stillson.

Terraja para tubo.

Prensa para tubo.

Herramientas de medición: cinta métrica, pie de rey, micrómetro, galgas para roscas.

Compresor.

Bomba para aceite.

Manómetros.

Materiales:

Mangueras plásticas.

Tubos metálicos.

Cinta teflón.

Aceite.

Guaipe.


Gafas claras.

Gabacha. Mobiliario:

Taller mecánico.


Centro de cómputo.

Banco de pruebas.


Libros:

Carrobles Maeso, Marcial; Rodríguez García, Félix, Neumática e hidráulica. Cultural. 2002.

Simos, Andrew L. Hidráulica básica. Limusa. 1986.

Sotelo Avila, Gilberto. Hidráulica general. Limusa. 2006.

Guillén Salvador, Antonio. Aplicaciones industriales de la neumática. Alfaomega. 1999.

SMC International Training 2002. Neumática. International.

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Carrobles%20Maeso%20Marcial%20;%20Rodríguez%20García%20Félix&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=8908&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=%20Hidráulica%20Industrial&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Simos%20Andrew%20L.&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=512&searchType=aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,editor_s&cc=0&searchText=Simos%20Andrew%20L.&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Sotelo%20Avila%20Gilberto&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=11605&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=%20Hidráulica%20&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Guillén%20Salvador%20Antonio&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/verdetalle.php?idobra=2880&searchType=titl_m,titl_a,titl_s,titl_c,aut_p_a,aut_i_a,aut_p_m,aut_i_m,aut_p_c,aut_i_c,resumen_anadoc,desc_ppales_anadoc,desc_post_anadoc,editor_s&cc=0&searchText=Neumática&sortBy=default&sfrase=default

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=SMC%20International%20Training&sortBy=default&sfrase=default


360

Guillén Salvador, Antonio. Introducción a la neumática. Marcombo. 1993.

Se sugiere además:


Revistas en línea.


http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Guillén%20Salvador%20Antonio&sortBy=default&sfrase=default


361


Descriptor del módulo de Tercer año Modulo 3.5: Montaje de maquinaria y equipo

Aspectos generales



Competencia:

Planificar el montaje y desmontaje de elementos y partes de máquina.

Título del módulo: Montaje de maquinaria y equipo.



Objetivo del módulo: Desarrollar competencias en la técnica de montaje y desmontaje, según el procedimiento y normas correspondientes, de diversos conjuntos y subconjuntos de máquinas y equipos, elementos, etc. Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros del sistema instalado.

Situación problemática: Los tiempos muertos provocados en las líneas de producción por la falta de una planificación efectiva a la hora de ejecutar un montaje y desmontaje de maquinaria y equipo, así como la falta de técnicas estandarizadas, incide en los indicadores de manufactura, debido a que estas pausas provocan constantemente pérdida de tiempos efectivos de trabajo y por consiguiente grandes pérdidas económicas a la empresa.

Criterio de evaluación: 1. Interpreta plano del montaje.

2. Elabora hoja de ruta del trabajo a realizar y selecciona herramientas, accesorios

e instrumentos de medición a utilizar.

3. Determinar requerimientos de máquina a montar.

4. Prepara el área, equipo, herramientas y materiales a utilizar.

5. Instala máquina de acuerdo con lo planificado, observando medidas de

seguridad industrial.

362

6. Verifica funcionamiento del equipo y elabora reporte técnico.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Utilización de manuales y demás documentación técnica de los equipos y aparatos.


Optimizar los materiales evitando desde la planificación el desperdicio.

Responsable en

la adopción de

normas técnicas

y

recomendacione

s del fabricante.

Cuidadoso en

observar los

detalles

inmersos en los

planos

mecánicos y los

manuales del

fabricante.

Interpreta simbología y nomenclatura técnica.

Argumenta la cantidad de material para un montaje.

Elabora hoja

de ruta del

trabajo a

realizar y

selecciona

herramienta

s,

accesorios e

instrumentos

de medición

a utilizar.

Tiene al realizar sus tareas.

organización al programar sus actividades y operaciones.

Limpio y ordenado al desarrollar los procedimientos.

Es asertivo en el trato con sus compañeros y docente.

Analítico en la búsqueda de causas y consecuencias de una mala planificación.

Explica la secuencia de la hoja de ruta del montaje o desmontaje.

Ilustra los métodos de anclaje en un montaje industrial.

363

Chequea

los

requerimient

os del

equipo a

montar o

desmontar.

Tiene un alto

sentido del

cumplimiento,

desde ser

puntual hasta

cumplir con

fechas

establecidas.

Desarrolla

autoconfianza,

muestra

seguridad en la

ejecución de

sus acciones.

Metódico en el

diseño de

alternativas de

solución para

escoger los

recursos.

Analítico en la

búsqueda de los

recursos

tecnológicos

más eficientes

para escoger la

maquina y

herramientas a

utilizar.

Reconoce los principios generales de un chequeo técnico.

Identifica los diferentes métodos de montajes.

Prepara el

área,

equipo,

herramienta

s y

materiales a

utilizar.

Se preocupa por

preparar la

herramienta o

útil para mejorar

el rendimiento.

Tiene la

capacidad de

persuadir y

crear redes de

apoyo, y

reconoce que

esto permite

mayor

crecimiento.

Responsable en

la adopción de

normas

técnicas.

Es proactivo al

identificar los

recursos para la

realización de

tareas.

Lista

herramientas

para montaje-

desmontaje de

los conjuntos y

mecanismos

para actuar

sobre los

equipos.

Argumenta las

medidas de

seguridad en los

aislamientos y

conexionado de

las máquinas y

equipos.

Instala

maquina de

acuerdo con

lo

planificado

observando

Muestra

capacidad de

iniciativa al

realizar sus

tareas.

Muestra

Es limpio y

ordenado al

desarrollar los

procedimientos.

Acota riesgos y

Expresa los pasos de un montaje mecánico y su energización.

Describe las fases de un

364

medidas de

seguridad

industrial.

creatividad, se

interesa por la

innovación.

entiende que

puede perder.

montaje o desmontaje.

Verifica

funcionamie

nto del

equipo y

elabora

reporte.

técnico

Muestra seriedad, se interesa por la observación de los detalles.

Objetivo y profesional al redactar informes técnicos.

Limpio y ordenado al desarrollar los procedimientos.

Asertivo en el trato con sus compañeros y docente.

Analítico en la búsqueda de causas y consecuencias de una mala planificación.

Describe los protocolos de prueba de un montaje.

Argumenta sobre la seguridad en la instalación, conexionado y aislamiento de máquinas, equipos y sus circuitos.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los conocimientos tecnológicos de desmontaje y montaje, según el procedimiento y normas correspondientes. Además, debe explicitar las técnicas de pruebas, medidas y ajustes de los parámetros de las máquinas y equipos y sus elementos auxiliares. También debe señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto de aplicación que le permita obtener información gerencial oportuna y confiable. En el mismo se deben seguir las siguientes seis etapas de la acción completa:




Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre el montaje industrial y su importancia en la industria.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre los riesgos en el montaje y desmontaje mecánico.

365

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre normas internacionales sobre simbología técnica para establecer secuencias de montaje.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción relacionados con el proyecto, observando el proceso de montaje y desmontaje de maquinaria.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los procedimientos y métodos de los procesos de montaje observados en la visita técnica realizada.


Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las características de las principales herramientas y equipos a utilizar en un montaje industrial.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las características de las principales formas de sujeción de los elementos o sistemas mecánicos.

Los estudiantes de cada equipo preparan un informe sobre la importancia de acatar las medidas de seguridad para evitar accidentes laborales.






Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de montaje y describen el procedimiento tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: preparación del área, lectura de parámetros del fabricante, condiciones de energía, etc.


Los estudiantes esquematizan o hacen una representación de lo que piensan hacer e indican las distintas fases del proceso de montaje de un sistema o maquina.

Los estudiantes elaboran el plan de trabajo con base al enfoque de proyectos, indicando las siguientes fases: Problema a resolver.

366

Análisis de expectativas de los involucrados. Descripción del producto o servicio, relacionado con el montaje o

desmontaje de un equipo. Entregables. Definición del alcance del proyecto. Determinación de recursos. Elaboración de calendario de eventos. Cálculo de costos del proyecto.






METAPLAN

Ruta Crítica de planificación. 3. Etapa de decidir

En cada equipo de trabajo se valora la factibilidad técnica y económica del montaje de un sistema o equipo. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con los que se cuenta en el taller. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, en función de que todos los estudiantes tengan un nivel de participación equitativa.




367






Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre el orden lógico de las operaciones para el montaje de una maquinaria.



El facilitador observa el proceso de toma de decisiones del equipo. Para esta etapa se pueden aplicar las siguientes técnicas:

Debate grupal.

Diagrama de espina.


Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de preparación y montaje de un equipo industrial, utilizando las técnicas de sujeción más convenientes. En esta etapa, el estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.



Los estudiantes en equipos de trabajo identifican talleres de metal mecánica, obtienen información de contacto (dirección física, teléfono, correo electrónico y página web) y los ubican geográficamente.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a un proyecto de instalación de maquinaria y equipos,


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad

368

del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar cantidad de materiales a utilizar Seleccionar las herramientas y equipo a utilizar Dibuja el equipo ya instalado como orientación

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con el montaje o desmontaje, siguiendo especificaciones técnicas.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: montaje de maquinaria, desmontaje de equipos y las medidas de seguridad implícitas.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con un montaje definido en la etapa de planificación del trabajo.





Estudio de casos.

Pasantía.

Microempresa.


Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas de seguridad industrial para la manipulación de herramienta y equipo utilizados en un montaje.

El equipo de trabajo de estudiantes verifica el desempeño en los resultados logrados con el desarrollo de cada actividad. También comprueba el logro de su aprendizaje a partir de las habilidades y conocimientos aprendidos.


369

Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados, tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades preparación de materiales, montaje de equipo, desmontaje de maquinaria, así como medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos.



















370







Cada equipo de estudiantes se autoevalúa para detectar las fallas y los retrasos en la ejecución de las actividades relacionadas con el procesamiento de la información y la elaboración de protocolos de instalación y montaje de equipos.










Sugerencias de evaluación (evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación). Esto les

371

permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo con los momentos de la evaluación diagnóstica, formativa o sumativa. Antes de iniciar el módulo se sugiere al docente:



Al inicio del módulo puede aplicarse la evaluación diagnóstica, y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos.









Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de correcta manipulación de las herramientas de demolición de concreto.

La observación de la ejecución práctica de un montaje con diferentes métodos.

La observación en video del proceso de montaje de un equipo.

La observación en video del procedimiento para desmontar una maquinaria.

Observación estructurada para registrar información sobre lectura e interpretación de los manuales del fabricante y recomendaciones de ellos para un montaje y ensamblado seguro.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con seguridad industrial en la ejecución de un montaje o desmontaje, definiendo

372

los riesgos de esta actividad y cómo prevenir.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejos, a partir del uso de los conceptos de cálculo de peso, volumen, vibración, fatiga y preparación de suelos.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre aplicación de normas de seguridad industrial en el taller para los procesos de montaje.

Consideraciones y retroalimentación sobre problemas de anclaje en concreto.

Pruebas escritas sobre interpretación de simbología técnica, lectura de manual del fabricante y simbología de obra civil.

Retroalimentación sobre avance o dificultades en la preparación del área de montaje.


Análisis de trabajos de investigación elaborados por los estudiantes sobre el montaje electromecánico.




La observación de actitudes y valores de los estudiantes ante el docente. En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la coevaluación, y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:


Valoración entre los miembros del equipo respecto a la intervención de cada individuo, el interés en las actividades y actuaciones destacadas de los integrantes del equipo en el desempeño de tareas.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo, relacionada con el proyecto en desarrollo.


Técnica Rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso.



Entrevista estructurada. para evaluar logros tales como toma de decisión, iniciativa y procesos, entre otros.

373


Observación en un puesto de trabajo para registrar la elaboración de una hoja de ruta que registre todas las operaciones pertinentes para el montaje de un equipo industrial energizado y probado según parámetros de funcionamiento del fabricante, observando las normativas técnicas especificadas y acatando la medidas de seguridad industrial.

Simulaciones prácticas en una empresa o el taller como mecánico de montaje en la realización de una instalación de equipos o sistema.


Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de la exposición de trabajos prácticos sobre los equipos industriales instalados o desmontados.

Técnicas:


Lista de cotejo.

Recursos Infraestructura y equipo:

Área de 10 metros por 20 mts. terreno plano.


Banco de trabajo.

Grúa de piso de tres toneladas.

Tecles de cadena de 1, 2, 3 y 5 toneladas.

Mica hidráulica.

Thirford de 1,2 y 3 toneladas.

Demoledor eléctrico.

Compresor de aire 3hp.

Taladro.

Demoledor rompe pavimento.

Concretera de 5,5 hp un saco.

Andamios.

Escalera.

Compactadora.

Herramienta: Lima, sierra, martillo, cuchara de albañil, demoledor pesado juego de llaves fijas, juego de cubos, juego de atornilladores, pinzas, cortadora de alambre, cinta métrica, tenaza, escuadra, brocas de centro, brocas cono Morse, brocas de concreto, lija, pernos de expansión, tornillos, anclas, tiza, gramil, punzón, números y letras de golpe, terrajas, machuelo, remachadora, remaches, etc.

374

Instrumentos de medición: Cinta métrica, calibrador pie de rey de 6”, 8” y 12”, micrómetros en milímetros y pulgadas para exteriores e interiores, instrumentos de verificación, calibradores de ajuste.

Materiales Remaches, tornillos, clavos, turcas, electrodos, pintura anticorrosiva, cemento, trozos de madera, remaches, alzas, etc.



Botas industriales con cubo de acero ASTM F2413-05 y suela antideslizante.




Orejeras.

Casco ANSI Z89.1.


Gabacha de lona


Libros:

Krar, Steve; Albert, F., Tecnología de las máquinas-herramientas. Alfaomega.

2002.

Ortea Varela, Enrique, Montaje y mantenimiento mecánico. 2007.

Sitios web:

http://fidesformacion.com/curso/electricidad-electronica/organizacion-montaje-mecanico-

http://www.inieco.com/curso-prl-montaje-mecanico-instalaciones-solares-fotovoltaica

http://apuntes.rincondelvago.com/apuntes_fp/mantenimiento_montaje_instalaciones_edifici





375


Descriptor del módulo de Segundo año

Módulo 3.6: “Interpretación de manuales de procesos automatizados en inglés.”

ASPECTOS GENERALES



Competencia: Lee e interpreta manuales de procesos automatizados en inglés.

Título del módulo: Interpretación de manuales de procesos automatizados en inglés.

Duración prevista: Tres semanas (90 horas)


Objetivo del módulo: Desarrollar las habilidades de lectura que faciliten la interpretación de manuales de procesos automatizados en inglés.

Situación problemática: Para llevar a cabo procesos automatizados se deben manejar programas de software especializados que el técnico debe conocer e interpretar con exactitud. Mucha de esta información que se encuentra disponible en internet, al igual que algunos libros editados está en idioma inglés; sin la interpretación adecuada, se limita el desarrollo tecnológico de las personas y las empresas.

Criterio de evaluación: Se considera que el bachiller ha desarrollo la competencia, cuando: 1. Es capaz de entender las ideas principales de textos complejos que traten de

temas tanto concretos como abstractos, si son de carácter técnico siempre que estén dentro de su campo de especialización.

2. Lee y responde preguntas con claridad acerca de cómo utilizar software CAM para elaborar programa de mecanizado de piezas, ampliando con cierta extensión y defendiendo sus puntos de vista con ideas complementarias y ejemplos adecuados.

3. Lee y comprende información técnica compleja, como por ejemplo,

procedimiento para exportación de programas CAD a programas de

376

mecanizado CAM 4. Lee con alto grado de independencia, información relacionada con rutinas

pre-elaboradas de mecanizado, adaptando el estilo y la velocidad de lectura a distintos textos y finalidades y utilizando fuentes de referencia apropiadas de forma selectiva. Tiene un amplio vocabulario activo de lectura, pero puede tener alguna dificultad con modismos poco frecuentes.

5. Identifica las conclusiones principales en textos relativos a procedimientos para cargar y ejecutar programas de mecanizado que son de carácter claramente argumentativo.

6. Es capaz de consultar textos extensos sobre técnicas e instrumentos de medición modernas utilizadas para piezas maquinadas con CNC con el fin de encontrar la información deseada, y sabe recoger información procedente de las distintas partes del texto o de distintos textos con el fin de realizar una tarea específica.

7. Comprende instrucciones extensas y complejas sobre los pasos para realizar montaje de la herramienta según operaciones a realizar, incluyendo detalles sobre condiciones y advertencias siempre que pueda volver a leer las secciones difíciles.

8. Identifica por el contexto palabras desconocidas en temas relacionados a las normas de seguridad al operar maquinaria CNC. Extrapola del contexto el significado de palabras desconocidas y deduce el significado de las oraciones, siempre que el tema tratado le resulte familiar.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Entiende las ideas principales de textos complejos que traten de temas tanto concretos como abstractos, si son de carácter técnico siempre que estén dentro de su campo de especialización


Tiene un amplio vocabulario activo de lectura que le faculta la comprensión efectiva del material.

Identifica el mensaje principal de contextos concretos o abstractos.

Lista vocabulario nuevo.

Busca significados en diccionarios.

377

Lee y responde

preguntas con

claridad acerca

de como utilizar

software CAM

para elaborar

programa de

mecanizado de

piezas.

Proporciona

ideas

complementarias

y ejemplos

adecuados.

Tiene la capacidad de persuadir y crear redes de apoyo, reconoce que esto permite mayor crecimiento.

Defiende sus puntos de vista ampliando con cierta extensión sus ideas con un nivel de desempeño satisfactorio.

Responde preguntas utilizando ideas bien estructuradas

Lee y comprende información técnica compleja, como por ejemplo, procedimiento para exportación de programas CAD a programas de mecanizado CAM


Se organizan en parejas para compartir ideas y conocimiento.

Analiza y resuelve ejercicios sobre textos complejos.

Traduce algunas frases o vocabulario nuevo del texto haciendo uso del diccionario.

4. Lee

información

relacionada con

rutinas pre-

elaboradas de

mecanizado,

adaptando el

estilo y la

velocidad de

lectura a

distintos textos y

finalidades.

Busca fuentes de

referencia

adecuadas.

Muestra capacidad de asumir riesgos y disposición para afrontarlos.

Busca información, investigan sobre su tarea.

Lee con alto grado de independencia.

Aunque puede tener algunas dificultades con modismos poco frecuentes, cumple las indicaciones establecidas asertivamente.

Utiliza fuentes de referencia apropiadas de forma selectiva.

378

Identifica las

conclusiones

principales en

textos relativos a

procedimientos

para cargar y

ejecutar

programas de

mecanizado que

son de carácter

claramente

argumentativo.


Se involucra activamente en el desarrollo de las actividades.

Interpreta las conclusiones aunque sean de carácter argumentativo.

6. Consultar

textos extensos

sobre técnicas e

instrumentos de

medición

modernas

utilizadas para

piezas

maquinadas con

CNC con el fin

de encontrar la

información

deseada.


Responsable y organizado en el cumplimiento de la tarea.

Recoge información procedente de las distintas partes del texto o de distintos textos con el fin de realizar una tarea específica

Comprende

instrucciones

extensas y

complejas sobre

los pasos para

realizar montaje

de la

herramienta

según

operaciones a

realizar,

incluyendo

detalles sobre

condiciones y

advertencias,


Diligente en el desarrollo del tema, siempre y cuando pueda leer las secciones difíciles.

Forma equipos de 3 ó 4 para el desarrollo de un proyecto

Interpreta instrucciones complejas al pie de la letra

379

siempre que

pueda volver a

leer las

secciones

difíciles.

Identifica por el

contexto

palabras

desconocidas en

temas

relacionados a

las normas de

seguridad al

operar

maquinaria CNC.

Extrapola del

contexto el

significado de

palabras

desconocidas y

deduce el

significado de las

oraciones,

siempre que el

tema tratado le

resulte familiar.


Muestra expectativas de control sobre las actividades en proceso

Protagonista de su propio desarrollo.

Colabora con el crecimiento de su equipo.

Deduce el significado de las palabras desconocidas utilizando las ideas generales del contexto prescindiendo así del diccionario.


El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos: vocabulario técnico de elementos de maquinas automatizadas y lectura de textos sobre procesos de fabricación con tecnología de punta y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias, mediante un proyecto para identificar los nombres en inglés de herramientas y partes de máquinas y traducir manuales de diseño, siguiendo las siguientes seis etapas de la acción completa

380

1. Etapa de informarse: Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre procedimientos para exportación de programas CAD a programas de mecanizado CAM

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobreinformación relacionada con rutinas pre-elaboradas de mecanizado.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre las técnicas e instrumentos de medición modernas utilizadas para piezas maquinadas con CNC.

Los estudiantes de cada equipo buscan en la web información sobre las normas de seguridad al operar maquinaria CNC.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre los procedimientos para utilizar software CAM para elaborar programa de mecanizado de piezas.

2. Etapa de planificar: La fase de planificación se caracteriza por la elaboración del plan de trabajo, la estructuración del procedimiento metodológico y la planificación de los instrumentos y medios de trabajo.








L os estudiantes establecen la secuencia de actividades a realizar, entre éstas: Observación y análisis de la realidad en torno a la necesidad del

dominio del idioma inglés para la interpretación de información técnica

381

relacionada a su especialidad Búsqueda de información para describir el problema Selección de metodología de investigación Elaboración de instrumentos para recolectar información. Ordenamiento del material informativo. Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas de campo,

entrevistas...) Análisis de la información Elaboración de informe Presentación de resultados


Las actividades de esta etapa son desarrolladas con el apoyo del docente

Algunas técnicas e instrumentos que pueden utilizarse en esta etapa son: METAPLAN y ruta crítica de planificación.

3. Etapa de decidir:

En cada equipo de trabajo, se analiza la factibilidad técnica para la ejecución de la traducción de un texto sobre un proceso de fabricación automatizado. En cada actividad se razona como utilizar, de la mejor manera los recursos humanos, técnicos y económicos, con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, en función de que todos los estudiantes tengan un nivel de participación equitativa.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos, el diagrama organizacional, la programación de las actividades, entre otros; y valora la más eficaz de desarrollar las actividades planificadas y alcanza una decisión consensuada.




Los estudiantes de cada equipo de trabajo establecen las reuniones periódicas y necesarias para verificar el avance del proyecto.

Los estudiantes discuten las estrategias de solución propuestas, valorando

382

los problemas, riesgos y beneficios asociados a cada una de las alternativas.


El equipo de trabajo de estudiantes determina si la solución que se pretende tomar en realidad resuelve la situación que se pretende solucionar.


El equipo de trabajo de estudiantes se pregunta: ¿a qué riesgos y obstáculos se deben enfrentar?, ¿va a funcionar?



4. Etapa de ejecutar:

Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de traducción de un texto sobre un proceso de fabricación automatizado. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada actividad.



El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita un taller de mecánica industrial, para conocer sobre los procesos automatizados más comunes.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: hacer lista de temática a investigar, recopilación de información, organización y presentación de resultados

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con la recopilación de lecturas y textos que deberán ser analizados y traducidos.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: interpretación y traducción de lecturas en inglés relativas a su especialidad, habilidad para organizar contenidos.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos

383

relacionados con el diseño del boceto, y búsqueda de información, definidos en la etapa de planificación del trabajo.

Los estudiantes de cada equipo ponen en práctica las normas de higiene y seguridad establecidas en la ejecución de las tareas definidas en el desarrollo de la investigación.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un plan de actividades que deberán realizar en el taller o laboratorio, el cual deberá considerar al menos los siguientes elementos: cronogramas, distribución de responsabilidades, elaboración de presupuesto necesario para lograr las competencias del módulo.



Estudio de casos.

Lectura superficial

5. Etapa de controlar:

Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes y/o fortalecer el aprendizaje adquirido.



Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados, el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades: recopilación de material escrito búsqueda de ilustraciones.




El docente retroalimenta a los estudiantes acerca de la calidad de su

384

trabajo con el fin de revisarlo y mejorarlo.









Registros de los elementos identificados para el álbum.







Los estudiantes participan en la discusión para valorar el progreso de las actividades, el cumplimiento de las responsabilidades asignadas dentro del equipo. y la forma en que cada miembro ha desempeñado su papel.

El docente valora los aprendizajes adquiridos en las etapas de planificación, ejecución y de control de los avances.


Cada equipo de estudiantes se autoevalúa para detectar las fallas y los retrasos en la ejecución de las actividades relacionadas con su participación.

Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: recopilación de información, traducción de vocabulario y frases

385

técnicas, así como la secuencia y el cronograma previsto para la ejecución del proyecto.










Preparar el plan de evaluación considerando: el propósito de la evaluación, las competencias a evaluar, los criterios de evaluación, los momentos de la evaluación y tipos de evaluación.


386


Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con los conocimientos de inglés previamente adquiridos

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con la aplicación del idioma inglés en su campo de trabajo.


Prueba escrita u oral acerca de los conocimientos básicos de las asignaturas fundamentales que debería poseer el estudiante al entrar al módulo




Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de la información recopilada, el vocabulario técnico y conceptos aplicados.

La observación de la ejecución práctica del proyecto.

La observación del proceso de planificación

La observación del procedimiento para la recopilación de información.

Observación estructurada para registrar información sobre la interpretación de textos en inglés.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con la interpretación del material estudiado y traducción de frases y expresiones que contengan vocabulario relacionado con su especialidad para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples a partir del uso de los glosarios y diccionarios para la interpretación de material escrito en inglés.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos sobre la temática investigada en situaciones de uso común

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con los avances en el desarrollo del proyecto.

Resolución de problemas acerca de interpretación y traducción del inglés al español de textos afines a su especialidad.

Pruebas de actuación a través de situaciones reales o simuladas para realizar tareas relacionadas con la aplicación del vocabulario recientemente adquirido en diferentes circunstancias.

Pruebas escritas sobre interpretación de textos en inglés, asociación de vocabulario y conceptos básicos, traducción de instrucciones y procedimientos complejos.

387

Retroalimentación sobre avance o dificultades presentadas durante el desarrollo de cada una de las fases del proyecto.

Ejercicios prácticos de lectura comprensiva, para la automatización del procedimiento sobre la interpretación y traducción de material escrito en inglés la rapidez y seguridad con que se aplica, y el esfuerzo que requiere su ejecución.

Análisis de producciones de los estudiantes, tales como información recopilada listados de vocabulario y frases técnicas, traducciones e interpretaciones de textos, informes, etc…)

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes, por medio de presentación del trabajo ya terminado, traducciones de textos.




La observación de actitudes y valores de los estudiantes ante el docente. En la etapa de desarrollo o de formación del módulo debe aplicarse la autoevaluación, para lo que se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos.

Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca del desempeño de todos como equipo durante todo el proceso de realización del proyecto.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada con la eficiencia con que cada uno cumplió con sus responsabilidades asignadas para la ejecución del proyecto.



En la etapa de desarrollo o de formación del módulo puede aplicarse la coevaluación y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Presentación pública de resultados sobre la calidad del trabajo presentado y su consiguiente valoración.

Valoración entre los componentes del equipo respecto a la intervención de cada componente, el interés en las actividades, tiempo, dedicación, responsabilidad y madurez destacados en cada uno de los miembros del equipo.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo basada en la ejecución de cada etapa el cumplimiento de la calendarización así como también la calidad del trabajo presentado al final.

388

Algunas técnicas e instrumentos que pueden utilizarse en esta etapa son: Rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso Lista de cotejo, para obtener evidencia de los productos obtenidos Escala de valoración para obtener evidencia de la participación activa de

las y los estudiantes en cada equipo de trabajo Entrevista estructurada. para evaluar logros tales como toma de decisión,

iniciativa, procesos, otros.

En la evaluación de resultados o sumativa del módulo se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos. Simulaciones prácticas en un taller de mecánica industrial relacionadas con la aplicación de software CAM siguiendo instrucciones en inglés.

Prueba teórico – práctica para evaluar las siguientes dimensiones: la interpretación adecuada de textos complejos en inglés relacionados con su especialidad de la competencia: Lee e interpreta manuales de procesos automatizados en inglés exposición de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con la adquisición de vocabulario técnico e interpretación de lecturas en inglés.

Algunas técnicas e instrumentos que se pueden utilizar son:


Lista de Cotejo

Recursos: Maquinaria equipo y herramientas Materiales

Revistas

Manuales técnicos

Mobiliario

Mesas de trabajo

Sillas

Pizarra


Universidad de Chicago. 2002. Diccionario Inglés español. Pocket books. ISBN: 0-7434-7013-3. 3 ejemplares

389

Beigbeder Atienza, Federico.2006. Diccionario técnico Inglés Español, Español Inglés = Technical dictionary English Espanish, Spanish English. Ediciones Díaz de Santos. ISBN: 84-7978-743-0. 3 ejemplares

Guinle, R.L. 2000. Nuevo diccionario técnico y de ingeniería=Technical and engineering dictionary. Editorial: Grupo Patria Cultural. 3 ejemplares

Firsten Richard, Killian Patricia. 2002. diccionario pocket: inglés español-español inglés Casa editorial Longman. 3 ejemplares

Otras fuentes Se recomienda entrevista con expertos.







390


Descriptor del módulo de Tercer año

Módulo 3.7: “Puesta en marcha de la microempresa asociativa y cooperativa”.

ASPECTOS GENERALES



Competencia:

Desarrollo de emprendimientos cooperativos.

Título del módulo: Puesta en marcha de la microempresa Asociativa Cooperativa.

Duración prevista: Tres semanas (90 horas)


Objetivo del módulo: Poner en marcha la microempresa cooperativa, mediante el establecimiento de controles administrativos, contables, financieros y de producción u operación, para generar autoempleo y empleo y contribuir al desarrollo económico y social de la comunidad.

Situación problemática: La insuficiente formación en cooperativismo y micro negocios, de egresados de carreras técnicas, provoca la falta de organización de personas para el emprendimiento colaborativo y asociativo de negocios que den respuesta a la demanda de productos y servicios de las comunidades, lo que genera desempleo y limitado desarrollo económico y social de la misma. Criterios de evaluación: 1. Elabora el plan de trabajo de implementación de su negocio, estableciendo

prioridades, tiempo, responsables y forma de financiación. 2. Constituye legalmente la Microempresa Cooperativa, siguiendo la normativa

establecida por INSAFOCOOP. 3. Respeta normativas legales que regulan a las empresas en el país, cuando

constituye legalmente una Microempresa Cooperativa. 4. Establece los controles administrativos de la Microempresa Cooperativa,

respetando las normativas establecidas en el código de trabajo, de comercio e INSAFOCOOP.

391

5. Describe el procedimiento administrativo y financiero para legalizar la microempresa cooperativa, de acuerdo a la normativa legal vigente (INSAFOCOOP).

6. Establece los controles contables y financieros de la Microempresa Cooperativa respetando las normas contables, financieras y tributarias, nacionales e internacionales generalmente aceptadas.

7. Planifica la producción y los mecanismos de coordinación dentro de la Microempresa Cooperativa de acuerdo a la demanda del producto o servicio, y la capacidad instalada.

8. Se preocupa por mantener informado al equipo de trabajo socializando las metas planificadas.

9. Ejecuta las operaciones de la Microempresa Cooperativa de acuerdo a los procedimientos establecidos para cada operación.

Elabora propuesta de mejoras administrativas, contables, financieras y de producción u operaciones, de acuerdo a los resultados obtenidos durante el período de operación.

Criterio de promoción: Comprobar haber alcanzado al menos el 70% de las competencias esperadas en una escala estimativa correspondiente a 7: nivel 4.


DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Elabora el plan de implementación de su negocio, estableciendo prioridades, tiempo, responsables y forma de financiación.

Aplica la creatividad e innovación en la planificación del negocio.

Muestra tenacidad para investigar y completar cada una de las fases del proceso de planificación de la implementación del negocio.

Se preocupa por planificar sistemáticamente, fijar metas y propósitos realistas y medibles.

Organiza el equipo de trabajo de acuerdo a las competencias de los integrantes y a los cargos dentro de la empresa.

Toma conciencia que el proyecto es una oportunidad para generar ingresos.

Prevé las características personales del equipo de trabajo que iniciará la empresa.

Explica el plan de trabajo para la implementación para que opere el negocio.

Constituye legalmente la

Emplea las características

Desarrolla autoconfianza,

Describe el procedimiento

392

Microempresa Cooperativa.

emprendedoras de correr riesgos calculados, persistencia y búsqueda de oportunidades e información para obtener financiamiento y crear legalmente la empresa.

Aplica sus características emprendedoras para la toma de decisiones.

Demuestra capacidad de decisión y actitud de liderazgo.

muestra seguridad en la ejecución de sus acciones.

Toma conciencia de los valores éticos y responsabilidad social empresarial.

Desarrolla la competencia de comunicación interpersonal y la importancia de una comunicación eficaz.

Fortalece la habilidad para la toma de decisiones.

Respeta normativas legales que regulan a las empresas en el país.

administrativo y financiero para legalizar la microempresa cooperativa de acuerdo a los estatutos que rigen la cooperativa. (INSAFOCOOP).

Describe las posibles fuentes financieras a que tiene acceso y a través de ejemplos prácticos, opta por la mejor opción.

Expone los procedimientos para registrar la empresa.

Establece los controles administrativos de la Microempresa Cooperativa.

Aplica la persistencia, la planificación sistemática, cumplir compromisos y auto exigencia de calidad en la gestión del negocio.

Respeta el código de trabajo y las normas legales relacionadas con la gestión del recurso humano del país.

Aplica valores éticos en el desempeño de las funciones dentro de la cooperativa.

Reconoce la importancia de motivar al recurso humano de la empresa.

Describe las técnicas básicas para la gestión de los recursos humanos.

Establece las normas que regirán las compras de la cooperativa.

Establece los controles contables y financieros de la Microempresa Cooperativa.

Optimiza el uso de los recursos de la Microempresa Cooperativa, para la mejora de la competitividad y el desempeño.

Respeta las normas de contabilidad internacionalmente establecidas.

Explica los registros contables de la empresa y la función de cada uno de ellos.

393

Muestra ejemplos de facturas, control de egresos y egresos, y registro del IVA aplicados a la empresa.

Explica los registros contables de la empresa y la función de cada uno de ellos.

Describe los cálculos aritméticos para la construcción del Balance General, Estado de Resultados y Flujo de Efectivo.

Planifica la producción y los mecanismos de coordinación dentro de la Microempresa Cooperativa.

Identifica problemas anticipadamente en la planificación de la producción.

Se preocupa por mantener informado al equipo de trabajo socializando las metas planificadas.

Explica los formatos utilizados como hojas de tiempo de personal, presupuesto de mano de obra requerida

Define registros de calidad y producción

Explica un presupuesto de compra de insumos y materiales

Define la lista de proveedores de materia prima e insumos

Describe el cronograma de actividades

Describe los puestos de trabajo de

394

acuerdo a los planes de trabajo y metas.

Ejecuta las operaciones de la Microempresa Cooperativa.

Garantiza la calidad y cantidad de insumos y mano de obra.

Se preocupa por mantener los estándares de calidad ofrecidos al cliente.

Se esfuerza por mejorar el desempeño y la competitividad de la Microempresa Cooperativa.

Es justo en la verificación de las metas y la distribución de las operaciones.

Se preocupa por cumplir con las normas y estándares de calidad.

Es responsable cumpliendo con el reglamento interno de trabajo.

Demuestra honestidad en el manejo de recursos de la Microempresa Cooperativa.

Se esfuerza por proponer mejoras a las operaciones o producción.

Identifica los procesos de producción u operaciones.

Describe las líneas de producción u operaciones.

Define criterios de desempeño del personal.

Describe el proceso para verificar el cumplimiento de los estándares de calidad y rendimientos esperados de producción u operaciones.

Señala las acciones de mantenimiento preventivo.

Elabora propuestas de mejora administrativas, contables, financieras y de producción u operaciones.

Maneja condiciones de incertidumbre, toma decisiones y asume riesgos relacionados con el futuro de la empresa.

Busca información técnica relativa a su línea de actividad y de los mercados que mejor sirvan su propósito principal en esta etapa de crecimiento.

Decide el futuro de la empresa en función de los

Promueve un entorno cultural y social favorable a la cultura empresarial.

La gestión de decisiones erróneas y la experiencia en el proceso de corrección.

Toma conciencia del impacto económico y social en la ampliación o cierre de un negocio.

Se preocupa por

Expone los documentos de la empresa que le permiten identificar la eficacia de la gestión realizada.

Presenta los resultados financieros de la Microempresa Cooperativa.

Identifica los factores de éxito o fracaso en la gestión empresarial realizada.

395

resultados obtenidos.

mantenerse actualizado técnicamente.

Describe el proceso de toma de decisiones para mejorar la gestión administrativa, financiera y proceso de producción u operación.

Sugerencias metodológicas El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes: organización de empresas, gestión administrativa y contable, administración de la producción y venta; además debe explicitar las técnicas de trabajo siguientes: plan de implementación, planificación estratégica, reclutamiento, selección y contratación de recurso humano, procedimiento de compras, registro de ventas y registros contables y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad, gestión de la calidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo, mediante la implementación de una microempresa cooperativa. 1. Etapa de informarse:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre las formas los requisitos legales en la creación e inicio de nuevas empresas, estructura organizativa, administración de recursos humanos, legislación laboral, registros contables y administración de la producción.

Los estudiantes de cada equipo investigan sobre nuevos materiales, herramientas y equipos utilizados en la producción de los productos/servicios de su microempresa cooperativa.

Los equipos de trabajo investigan sobre planificación estratégica.

Cada equipo de trabajo elabora una base de datos con la información sobre, proveedores de materia prima de calidad y cartera de clientes.

Los equipos de trabajo investigan los diferentes sistemas y programas en los que se brinda apoyo a los microempresarios asociados en cooperativas.

Los equipos de trabajo investigan en la Web sobre: innovaciones relacionadas a la microempresa cooperativa y fechas de cumplimientos fiscales establecidos por el Ministerio de Hacienda.

Los equipos de trabajo elaboran informes sobre: desempeño del recurso humano de la empresa, estadísticas de venta de los productos/servicios, costos reales del producto/servicio y fechas de presentación de compromisos fiscales.

Los equipos de trabajo preparan una ficha para especificar los ajustes

396

realizados al proceso de producción de los productos/servicios de su empresa.

Cada equipo de trabajo realiza visitas a instituciones financiera, Alcaldía, INSAFOCOOP, Centro Nacional de Registro y Ministerio de Hacienda, para conocer sobre la apertura de nuevos negocios y apoyo a las Microempresas.

Los estudiantes de cada equipo realizan entrevista para monitorear la satisfacción del cliente con el producto/servicio que comercializa la empresa.

Cada equipo de estudiantes procesa y analiza los datos obtenidos para definir sus estrategias de mercadeo, operaciones, finanzas y administración y legal de la empresa.

Los equipos de trabajo investigan sobre sistemas de gestión de calidad. 2. Etapa de planificar: La fase de planificación se caracteriza por la elaboración del plan de trabajo, la estructuración del procedimiento metodológico y la planificación de los instrumentos y medios de trabajo.


El docente promueve un diálogo con los estudiantes para conversar sobre el inicio del nuevo negocio y la elaboración del plan de implementación.

Los equipos de trabajo planifican las actividades del proyecto. El docente proporciona la estructura básica de: plan de negocio, plan de implementación, estructura organizativa de una microempresa cooperativa y estructura contable.

Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso para la organización e inicio de operaciones de la empresa cooperativa.

Los estudiantes esquematizan o hacen una representación de lo que piensan hacer e indican las distintas fases del proyecto.

Los estudiantes integrantes de la cooperativa exponen la organización de la cooperativa, las funciones de cada cargo, según los estatutos de INSAFOCOOP.

Los estudiantes establecen la secuencia de actividades a realizar, entre éstas:

Observación y análisis de la realidad en torno a las bondades que ofrece el cooperativismo.

Búsqueda de información relacionada con fuentes de financiamiento, requisitos legales, administrativos y financieros que debe cumplir toda nueva empresa cooperativa en el país.

Elaboración de instrumentos para recolectar información mercadológica y financiera de la empresa.

Ordenamiento y análisis del material informativo.

397

Organización de las actividades abiertas al exterior (visitas de campo, entrevistas...)

Elaboración del plan de implementación con base del Plan de negocio, para iniciar el nuevo negocio

Presentación de resultados



METAPLAN.

Ruta Crítica de planificación.

3. Etapa de decidir: En cada equipo de trabajo, se analiza la disponibilidad de recursos financieros. En cada actividad se razona como utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos, con que cuenta el equipo cooperativo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, en función de que todos los estudiantes tengan un nivel de participación equitativa.

El equipo de trabajo de estudiantes discute sobre los elementos siguientes: el tiempo asignado a las actividades, los recursos requeridos, el diagrama organizacional, la programación de las actividades, entre otros; y valora la más eficaz de desarrollar y alcanza una decisión consensuada.


El equipo de trabajo de estudiantes realiza la toma de decisiones a partir de las siguientes preguntas: ¿Cómo voy a financiar el presupuesto inicial del negocio? ¿De cuánto capital dispongo? ¿Qué tipo de empresa constituyo?, ¿Cuánto es el personal que necesita la empresa? ¿Cuál es la estructura organizativa según los estatutos de las cooperativas, para el tipo de negocio?, ¿Cuáles son mis costos reales de producción?, ¿Las estrategias empleadas son efectivas? ¿Amplío o cierro la empresa?, entre otras.

El equipo de trabajo de los estudiantes distribuyen las actividades con base a una responsabilidad y experiencia personal.


Los estudiantes discuten todos los factores relacionados con el a plan de inicio de la empresa, valorando los problemas, riesgos y beneficios asociados a cada uno de los factores.


398

El equipo de trabajo de estudiantes determina si la empresa genera pérdidas o ganancias.

El equipo de trabajo de estudiantes se pregunta: ¿qué riesgos y peligros se corren con esta empresa?, ¿La empresa genera ganancias o pérdidas? ¿La gestión administrativa y financiera ha sido eficiente y eficaz?, ¿Se mantiene, amplia o liquida la empresa?

Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre la conveniencia de continuar o no con la empresa o buscar nuevas estrategias empresariales.


El facilitador observa y da asistencia técnica, al proceso de toma de decisiones del equipo.


Debate grupal.

Diagrama de espina.

Discusión guiada sobre los estados financieros de la empresa 4. Etapa de ejecutar: Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de la gestión empresarial de nuevas empresas. En esta etapa, cada estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada actividad.


Los equipos de trabajo desarrollan las propuestas de trabajo tecnológico que definen los aprendizajes que conlleva su realización y los métodos de trabajo para realizar las actividades del proyecto.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a: instituciones financieras, alcaldía municipal, ministerio de hacienda y organizaciones con programas de emprendedurismo y apoyo a microempresarios, para facilitar e iniciar los trámites requeridos para nuevas empresas.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: búsqueda de información, búsqueda de recursos financieros, constitución legal de la empresa, organización y control administrativo y financiero, producción de productos/servicios, comercialización y venta.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos,

399

instrumentos y técnicas requeridas para desarrollar las actividades relacionadas con el inicio y puesta en marcha del negocio y evaluación de los resultados obtenidos por la gestión empresarial realizada.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: identificación de recursos financieros, creación de redes de apoyo, cartera de clientes, técnicas de venta, controles administrativos, entre otros.



Venta o simulación de venta de productos/servicios.

Simulación de constitución de empresa

Juegos empresariales

Feria de emprendedores.

5. Etapa de controlar: Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes y/o fortalecer el aprendizaje adquirido. Especial atención a la comprobación de que se han respetado los lineamientos para la creación, inicio y control operaciones del nuevo negocio.


Los estudiantes utilizan técnicas como: realizado, no realizado para establecer los logros y las dificultades encontradas durante la ejecución de las actividades.

Cada equipo de estudiante reflexiona sobre el alcance de los resultados, el tiempo previsto para la ejecución de las siguientes actividades: búsqueda de información, búsqueda de recursos financieros, constitución legal de la empresa, organización y control administrativo y financiero, producción de productos/servicios, comercialización y venta.

El equipo de trabajo de estudiantes reflexionan sobre los conocimientos aplicados a los procesos tecnológicos implícitos en los diferentes componentes para la creación, inicio y control de operaciones de la empresa.

El docente acompaña el proceso de verificación de la calidad de los aprendizajes y de ejecución de las actividades planificadas. El docente sugiere al equipo que presenten un informe de avance de actividades, el

400

seguimiento de las actividades en el cronograma para verificar el estatus de avance, actividades pendientes de ejecución y proyección del tiempo de finalización





Los estudiantes preparan presentaciones de avance en términos de: la empresa, productos/servicios, clientes, mercado, estado de pérdidas o ganancias, presupuesto, tiempo de ejecución, actividades ejecutadas, actividades pendientes y proyección de finalización.






Registros de los procesos identificados para cada elemento de la constitución legal, inicio, organización y control administrativo y financiero de la empresa.







Los estudiantes participan en la discusión para valorar el progreso de las actividades, el cumplimiento de las responsabilidades asignadas dentro del equipo y cumplimiento de cronograma.

401

El docente valora los aprendizajes adquiridos en las etapas: constitución legal de la empresa cooperativa, estructura y gestión administrativa, gestión financiera, operaciones, mercadeo y ventas.


Cada equipo de estudiantes se autoevalúa para detectar las fallas y los retrasos en la ejecución de las actividades relacionadas con búsqueda de información, búsqueda de recursos financieros, constitución legal de la empresa cooperativa, organización y control administrativo y financiero, producción de productos/servicios, comercialización y venta.

Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: búsqueda de recursos financieros, constitución legal de la empresa cooperativa, organización y control administrativo y financiero, producción de productos/servicios, comercialización y venta.





Sugerencias de evaluación (Evidencias de competencias): En la evaluación de los aprendizajes, desde la perspectiva del enfoque basado en competencias, se aprecian tres formas de evaluación: auto evaluación, coevaluación y heteroevaluación. El módulo propicia que los estudiantes ejerciten su propia evaluación (autoevaluación) y la evaluación de sus compañeros (coevaluación); esto les permitirá verificar sus errores, dificultades, vacíos y progresos durante el proceso de aprendizaje. El docente puede seleccionar algunas de las sugerencias presentadas a continuación, de acuerdo a los momentos de evaluación ddiagnóstica, formativa o sumativa. Antes de iniciar el módulo se sugiere al docente:



402



Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con los saberes necesarios





Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de los requisitos, procedimientos y técnicas para constituir, iniciar, operar y administrar una nueva empresa cooperativa y los aspectos que la integran.

La observación de la ejecución práctica de la constitución, inicio, operación y gestión empresarial del negocio.

Observación estructurada para registrar información sobre los métodos, técnicas y herramientas utilizadas en la constitución, inicio, operación y gestión empresarial de

La empresa cooperativa.

Revisión de trabajos de los estudiantes relacionados con la constitución, inicio, operación y gestión empresarial la empresa cooperativa.

Resolución de problemas acerca de la gestión empresarial y ampliación, mantenimiento o liquidación de la empresa.

Retroalimentación sobre avance o dificultades en la construcción del plan de negocios en las diferentes etapas de la adquisición del conocimiento durante el proceso de aprendizaje.

Ejercicios prácticos de: constitución legal de la empresa cooperativa, organización administrativa y contable, producción, comercialización empresarial y evaluación de la gestión empresarial.






Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de los

403

grados de pericia en el manejo de las técnicas aprendidas.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada al grado de pericia en la búsqueda de recursos financieros, constitución legal de la empresa cooperativa, organización y control administrativo y financiero, producción de productos/servicios, comercialización y venta y gestión empresarial.




En la etapa de desarrollo del módulo de formación puede aplicarse la coevaluación y se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos:

Exposición y argumentación de su empresa, además de contextualizarla a la situación real de su municipio.

Valoración entre los componentes del equipo respecto a la intervención de cada componente, el interés en las actividades, actuaciones destacadas de los miembros del equipo en la ejecución de las actividades distribuidas, para la realización del proyecto.

Evaluación mutua entre los equipos de trabajo relacionado con el desarrollo del proyecto o investigación.


Técnica Rúbrica, para obtener evidencias de actitudes y proceso





Observación en la recolección y análisis de la información relacionada a la búsqueda de recursos financieros, constitución legal de la empresa, organización y control administrativo y financiero, producción de productos/servicios, comercialización y venta y evaluación de la gestión empresarial.

Prueba teórico – práctica para evaluar las siguientes dimensiones: formas de constitución legal de las empresas, proceso administrativo, controles contables y financiero, proceso de producción de los productos/servicios, comercialización y venta, análisis de resultados de la gestión.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes, por medio de la entrega

404

de productos desarrollados en los proyectos asignados o seleccionados por ellos.

Participación en ferias de emprendedores y simulación de creación, organización, operación, control y evaluación de una empresa.

Técnicas e instrumentos


Lista de Cotejo

Recursos: Materiales: Papel bond, lápices, bolígrafos, vejigas, pliegos de cartulinas, pajillas, tarjetas METAPLAN, plumones, cuentas de colores, papel de colores, tirro, pegamento, bollos de lana, papel periódico, billetes, bolsitas de azúcar, galletas, huevos, vasos desechables, pliegos de papel bond. Herramientas: Reglas, rotafolio, pizarra METAPLAN, tijeras, engrapadora, sacagrapas, perforadores.


Ministerio de Educación “Programa Seamos Productivos”. San Salvador, El Salvador. 2011. De Género.HIVOS, OIT. 2000.


Organización Internacional del Trabajo. Inicie y Mejore su Negocio. Manual de Capacitación para Futuros Empresarios. OIT. Año 2005.

Serie para Asesorar a la Micro y Pequeña Empresa: Gestión Empresarial con Perspectiva. HIVOS, OIT. Costa Rica. Año 2000

Meigs, Robert, Williams, Jan, Haka, Susan, Bettner, Mark. Contabilidad La Base para Decisiones Gerenciales. Ed. McGraw-Hill.2000.

Manual Jóvenes Emprendedores Inician su Negocio.OIT. Perú Año 2010. http://conjoven.oit.org.pe/

Manual de Implementación. Empresa Simulada, Una Estrategia Didáctica Innovadora en la Educación Media Técnica De El Salvador. APREMAT. El Salvador 2005. http://www.halinco.de/html/doces/APREMAT_ES-SV-Zinsmeister-lindemann.pdf

http://conjoven.oit.org.pe/

http://www.halinco.de/html/doces/APREMAT_ES-SV-Zinsmeister-lindemann.pdf

http://www.halinco.de/html/doces/APREMAT_ES-SV-Zinsmeister-lindemann.pdf

405


CONAMYPE. Capacitación en Línea. Como Iniciar mí Negocio y Administrando mi Empresa. www.conamype.gob.sv

Centro Nacional de Registro

https://www.e.cnr.gob.sv/portal/


406


Descriptor del Módulo de Tercer año Módulo 3.8: “Proyecto tecnológico con tecnología de Control Numérico Computarizado”

Aspectos generales



Competencia:

Formular proyectos tecnológicos innovadores.

Título del módulo: Proyecto tecnológico con tecnología de control numérico computarizado.

Duración prevista: Tres semanas (90 horas).


Objetivo del módulo: Desarrollar las competencias que permitan formular y ejecutar un proyecto innovador con tecnología de control numérico computarizado, identificando necesidades del mercado y desarrollando soluciones que se ajusten a los requerimientos técnicos planteados.

Situación problemática: Se requiere de tecnologías de alta precisión y automatización dado que la industria y la sociedad en general presentan necesidades tecnológicas que pueden ser cubiertas a través de proyectos innovadores en el área de mecánica implementando tecnología de control numérico computarizado. Sin aplicación de nuevas tecnologías la industria no podrá ser eficiente y competir en mercados globalizados

Criterio de evaluación: 1. Identifica necesidades de innovación en procesos automatizados a través de

técnicas sistematizadas. 2. Diseña alternativas que mejoren el proceso, atendiendo normas de seguridad y

ambientales. 3. Establece criterios de selección de la mejor alternativa, de acuerdo con las

necesidades del cliente o la naturaleza del proceso. 4. Selecciona la mejor alternativa con respecto a los criterios seleccionados. 5. Dibuja planos técnicos para la construcción de la solución seleccionada, que incluyan

cotas, tolerancias y acabados.

407

6. Fabrica el mecanismo diseñado, según los planos de construcción. 7. Elabora un reporte técnico del trabajo realizado, incluyendo presupuesto y ventajas

de su implementación.



DESARROLLO TÉCNICO


DESARROLLO HUMANO Y

SOCIAL


Identifica

necesidades de

innovaciones

mecánicas en

procesos

fabricación

automatizados

Se esmera por cumplir con las expectativas del cliente.


Es seguro al exponer sus hallazgos.

Describe gráficamente procesos de fabricación automatizados.

Expresa necesidades de mejora del proceso a través de aplicaciones mecánicas.

Propone alternativas de productos que solucionan la situación problemática.

Investiga costos y disponibilidad de materiales para diseñar las propuestas.


Coopera con el aprendizaje de sus compañeros de grupo.

Presenta las alternativas propuestas de forma técnica.

Explica el funcionamiento de las alternativas propuestas.

Selecciona alternativa más eficiente.


Es honesto al aplicar los criterios de selección.

Describe el procedimiento y los criterios para seleccionar la mejor alternativa.

Detalla la solución seleccionada a través de planos y esquemas.

Emplea criterios de seguridad al hacer el detalle de la solución.

Utiliza procedimientos

Es limpio y ordenado en la presentación de los planos.

Dibuja planos técnicos de la innovación mecánica propuesta.

408

sencillos de repetirse.

Construye un

prototipo de la

solución y prueba

su

funcionamiento.


Investiga y selecciona proveedores por costo y disponibilidad.

Es tolerante con los ritmos de aprendizaje de sus compañeros.

Es estricto en el cumplimiento de normas de seguridad e higiene ocupacional.

Explica el procedimiento de fabricación de la innovación realizada.

Lista las normas de seguridad utilizadas en la fabricación del producto.

Elabora un reporte técnico de la solución encontrada.

Reporta técnicamente el resultado de sus mediciones.

En el reporte presentado incluye costos y ventajas en el mercado.

Es responsable en la entrega del reporte.

Explica procedimiento de construcción y funcionamiento con claridad.

Calcula el costo a través de operaciones aritméticas.


El docente debe presentar los aspectos sobre los que trata el módulo, especialmente los siguientes conocimientos tecnológicos: operación de máquinas de control numérico computarizado y diseño y construcción de circuitos hidráulicos y neumáticos. Además, debe explicitar las técnicas para diseñar máquinas o dispositivos, y señalar la importancia de las competencias a desarrollar y su vinculación con las oportunidades de empleabilidad. En esta etapa el docente debe organizar los equipos de trabajo para desarrollar las competencias del módulo. El facilitador debe orientar al grupo de estudiantes durante todas las etapas del módulo, para lograr el desarrollo de las competencias. Se sugiere formular un proyecto para identificar las características de los materiales requeridos en una orden de trabajo y verificar sus propiedades. En el mismo se deben seguir las siguientes seis etapas de la acción completa: 1. Etapa de informarse Para obtener la información se emplearán las siguientes estrategias:

Cada equipo de estudiantes realiza investigación documental sobre procesos de

409

producción automatizados.

Cada equipo de estudiantes elabora una base de datos con la información sobre industrias salvadoreñas con procesos automatizados.

Los estudiantes de cada equipo investigan en la web sobre aplicaciones mecánicas para mejorar procesos productivos.

Cada equipo de trabajo visita lugares de producción relacionados con el proyecto, observando el proceso de fabricación automatizado.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo elaboran informes sobre los procedimientos y hallazgos de posibilidades de mejora en los procesos observados.

Cada equipo de estudiantes recopila información relacionada con aplicaciones mecánicas.

Los estudiantes de cada equipo elaboran un compendio de información sobre los dispositivos que pueden mejorar procedimientos.

Los estudiantes de cada equipo preparan una hoja técnica para especificar las normas de seguridad a observar en la fabricación del prototipo.

Los estudiantes del equipo de trabajo indagan en bibliografía patentes de innovaciones de dispositivos mecánicos.





Los estudiantes desarrollan en un diagrama de flujo la representación del proceso de solución del problema y describen el procedimiento tomando en cuenta algunas de las siguientes actividades: diseño, construcción y prueba del mecanismo.




Los estudiantes elaboran el plan de trabajo con base al enfoque de proyectos, indicando las siguientes fases: Planteamiento de una necesidad o problema asociada con la mejora de un

410

proceso de fabricación. Investigación: búsqueda de información, análisis, selección y organización de

ideas. Diseño: bocetos y diseño definitivo. Previsión de recursos. Planificación del trabajo: organización del equipo y distribución de funciones. Construcción del objeto. Medición del objeto. Evaluación del proyecto. Elaboración de memoria final del proyecto.



METAPLAN


Matriz de marco lógico. 3. Etapa de decidir En cada equipo de trabajo se analiza la factibilidad técnica para mejorar un proceso de fabricación utilizando mecanismos fabricados con maquinaria de control numérico computarizado. En cada actividad se razona cómo utilizar, de la mejor manera, los recursos humanos, técnicos y económicos con que cuenta el equipo. Se recomienda delegar una responsabilidad a cada miembro del equipo y definir el tiempo de ejecución de cada actividad en la ruta crítica de planificación, para que todos los estudiantes tengan una participación equitativa.






411




Los estudiantes discuten la situación planteada y toman una decisión sobre las rutinas a utilizar en la realización del programa.




Debate grupal.



Se fomenta la participación activa de cada estudiante en el proceso de elaborar mecanismos de mejora de procesos de fabricación con tecnología CNC. En esta etapa, el estudiante realiza la actividad de la cual es responsable, tomando en cuenta el tiempo necesario para cada una.



Los estudiantes de los equipos de trabajo identifican herramientas a utilizar para el mecanizado de las piezas.

El equipo de trabajo de estudiantes realiza una visita a empresas manufactureras con procesos automatizados, para identificar procedimientos de montaje de herramientas y operación de las máquinas.


Los equipos de estudiantes determinan las tareas asociadas a cada actividad del proyecto, especificando por los menos las siguientes acciones: Determinar proceso a mejorar. Diseñar dispositivos mecánicos de mejora. Hacer programa de fabricación en software CAD CAM.

412

Fabricación del dispositivo con maquinaria CNC. Prueba del dispositivo. Presentación de resultados.

Los estudiantes de cada equipo de trabajo organizan los equipos, herramientas y materiales requeridos para desarrollar las actividades relacionadas con el mecanizado del dispositivo.

Los estudiantes de cada equipo ejecutan las actividades de adquisición de destrezas asociadas con las siguientes tareas: diseño y elaboración del mecanismo de mejora.

Los estudiantes de cada equipo desarrollan los ejercicios prácticos relacionados con la utilización de máquinas CNC definidos en la etapa de planificación del trabajo.






Estudio de casos.

Pasantías.


Cada equipo de trabajo, con apoyo del facilitador o facilitadora, da seguimiento a cada actividad realizada, a través de la verificación de avances en el cronograma de actividades, resultados logrados y conocimientos adquiridos, para realizar ajustes o fortalecer el aprendizaje. Especial atención a la comprobación de que se han respetado las normas de seguridad industrial.

El equipo de trabajo de estudiantes verifica el desempeño en los resultados logrados con el desarrollo de cada actividad. Además, comprueba el logro de su aprendizaje a partir de las habilidades y conocimientos adquiridos.

Los estudiantes utilizan técnicas como seguimiento al cronograma, para establecer los logros y las dificultades encontradas durante la ejecución de las actividades.


413







Los estudiantes preparan presentaciones del avance de acuerdo con las pruebas realizadas, hallazgos relevantes y cumplimiento de tiempos.














414




Cada equipo de estudiantes realiza un análisis del avance de las siguientes fases: planificación, ejecución y control, continuidad y cronograma previsto para la ejecución del proyecto.












415


Prueba escrita u oral con preguntas estructuradas relacionadas con conocimientos previos.

Prueba escrita u oral sobre las expectativas, necesidades e inquietudes de los estudiantes, relacionada con el proyecto a realizar.






Prueba escrita sobre la información recolectada por los estudiantes acerca de normas de seguridad a observar en la fabricación de piezas.

La observación de la ejecución práctica del diseño de la propuesta.

La observación del proceso de fabricación del mecanismo.

Observación estructurada para registrar información sobre procedimiento de mecanizado.

Pruebas escritas con ítems cualitativos y cuantitativos relacionados con la formulación de proyectos, para que los estudiantes valoren la formación de sus competencias.

Desarrollo de ejercicios que consistan en la resolución de situaciones problemas simples o complejas a partir del uso de rutinas preelaboradas.

Pruebas objetivas que requieran relacionar y utilizar los conceptos de tolerancia



En la etapa de desarrollo o de formación del módulo se recomiendan las siguientes técnicas e instrumentos diversos.

Autoevaluación centrada en las opiniones de los estudiantes acerca de la investigación de necesidades de la industria.

Autoevaluación fundamentada en fichas individuales de los estudiantes, relacionada con el diseño y fabricación del mecanismo de mejora.



416











Observación en un puesto de trabajo para registrar el desempeño en la búsqueda de alternativas de mejora.

Simulaciones prácticas en un taller sobre el uso del prototipo.

Prueba teórico-práctica para evaluar el procedimiento para evaluar proyectos.

Demostración de procedimientos o tareas determinadas relacionadas con la prueba de mejora del proceso con el uso del dispositivo.

Análisis de trabajos elaborados por los estudiantes a través de informes técnicos.

Recursos Maquinaria, equipo y herramientas

Bancos de trabajo.


Pastillas para desbaste.

Pastilla para acabado.

Herramientas para tronzar.

Herramientas para ranurar.

Brocas para centrar.

Brocas para perforar.

Herramientas para roscar.

Fresa para planear.

Fresa para desbaste de diferentes medidas.

Fresas para acabado de diferentes medidas.

Torno CNC didáctico.

417

Fresadora CNC didáctica. Materiales: Diversos, de acuerdo a dispositivo seleccionado. Equipo de seguridad personal:

Lentes claros.

Zapatos de seguridad.


Rioja Cuesta, Gonzalo; Sánchez Sánchez, Ángel; Gil Espinosa, Juan Carlos, Máquinas y control numérico. Cultural. 2002.

Cruz Teruel, Francisco, Control numérico y programación: sistemas de fabricación de máquinas automatizadas, curso práctico. Alafaomega. 2007.

Evans, Ken, Programming of CNC machines. Industrial Press. 2007.

Murcia M., Jairo Darío, Formulación y criterios de evaluación. Alfaomega. 2009.

Sitios web:

Barrios, Jair E.; Garzón, Helber Y., Guía para la formulación de proyectos. Disponible en http://es.scribd.com/doc/4878204/GUIA-PARA-LA-FORMULACION-DE-PROYECTOS

http://biblioteca.itca.edu.sv/opac3/sbusqueda.php?cc=0&searchType=aut_p_a%2Caut_i_a%2Caut_p_m%2Caut_i_m%2Caut_p_c%2Caut_i_c%2Ceditor_s&searchText=Cruz%20Teruel%20Francisco&sortBy=default&sfrase=default

http://www.diazdesantos.es/libros/buscador/index_avanzado.php?cod_autor=276540&autor=Evans,%20Ken

http://es.scribd.com/doc/4878204/GUIA-PARA-LA-FORMULACION-DE-PROYECTOS

http://es.scribd.com/doc/4878204/GUIA-PARA-LA-FORMULACION-DE-PROYECTOS

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