Mezanines

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1. Investigar Marcado, Zonificación, Almacenes, Codificación de Estanterías 2. Folleto 3. Maqueta 4.Producto Cotización 5. Contstruir perfil de Operaciones de recepción, Acomodación, Almacenamiento, Preparación y despachos Solución: Delimitación de un almacen bueno toca mirar el suelo del almacen y con eso sdi el alamacen va hacer asi parecido a un olímpica asi Se haría una estructura ejm Cosas frias (azul) Granos (verde) Electrodimesticos ( gris) Aseo (amarillo) Marcado:Marcado del piso 10 cm C. Amarillo Zonificacion* naturaleza de la carga Medios de Almacenamiento: Corresponde a las tarimas y estantes en los cuales se almacena el material en las diversas áreas que componen la bodega, estos Incluyen: o Estibas o Estantería o Racks o Mezanines

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1. Investigar

Marcado, Zonificación, Almacenes, Codificación de Estanterías

2. Folleto

3. Maqueta

4.Producto Cotización

5. Contstruir perfil de Operaciones de recepción, Acomodación, Almacenamiento, Preparación y despachos

Solución:

Delimitación de un almacen bueno toca mirar el suelo del almacen y con eso sdi el alamacen va hacer asi parecido a un olímpica asi

Se haría una estructura ejm

Cosas frias (azul)

Granos (verde)

Electrodimesticos ( gris)

Aseo (amarillo)

Marcado:Marcado del piso 10 cm C. Amarillo

Zonificacion* naturaleza de la carga

Medios de Almacenamiento: Corresponde a las tarimas y estantes en los cuales se almacena el material en las diversas áreas que componen la bodega, estos Incluyen:

o Estibaso Estanteríao Rackso Mezanineso Canastillas.

Señalización de almacenamiento:

Cuando sea habitual la circulación simultánea de personas y equipos de transporte de carga, los pasillos deberán señalizarse con líneas de color

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amarillo o blanco, delimitando además, en su caso, las áreas de estacionamiento establecidas.

o Salida de emergenciao Puerta de escapeo Peligroo Matafuegoo Manguera de incendio

Zonificación del almacen

• Si se ubican los pedidos con más movimientos en las zonas más próximas a la salida donde los recorridos son menores, se pueden ahorrar costos.

• Una clasificación ABC según las líneas de pedido es muy eficaz para abordar los problemas de la ubicación de los productos.

• Zona de productos A: Elevado número de pedidos se preparan en una zona de máxima accesibilidad, y muy cerca a la zona de expedición de pedidos.

• Zona productos C: Pocos pedidos y ocupan casi el 50% del almacén debido a su bajo índice de rotación.

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Codificación de Estanterías:

Estanterías:

Cada estantería esta asociada a una codificación correlativa. Del mismo modo en que cada una de ellas, sus bloques están identificados con numeración correlativa así como las alturas de la estantería, empezando del nivel inferior y asignado con números correlativos conforme a su altura.

• A cada estantería un número correlativo• La profundidad se identifica con números correlativos iniciándose en la cabecera de la misma.

La profundidad de cada estantería se enumera del sentido de estantería ascendente de circulación.

o Numero pares al a derechao Números impares a la izquierdao El pasillo siguiente se empieza la enumeración por el otro extremo

Por pasillo:

Los pasillos se codifican con números consecutivos. Cada estantería se le v codificando sus bloques ya que la relación es de un pasillo por cada 2 estanterías, la profundidad de las estanterías se codifica con numeraciones de abajo hacia arriba, asignando números pares a la derecha e impares a la izquierda y empezando por el extremo opuesto en el siguiente pasillo.

o A cada pasillo un número correlativo.o Cada pasillo sólo puede ser recorrido en un solo sentidoo Se alterna el ascendente con el descendente.

Anchura de pasillos:

 La anchura de los pasillos dependerá de la naturaleza de las actividades que tengan lugar en ellos. Estas pueden ser de cuatro tipos:

o Reposición o recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en un solo sentido.

o Reposición y recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en ambos sentidos.

o Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en un solo sentido.

o Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en ambos sentidos.

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El código de cada estantería será de 4 dígitos

PRIMER DIGITO: Letra mayúscula representando el lugar, que ocupa la estantería en el conjunto total. Las estanterías se nombraran con una letra consecutiva del abecedario empezando de derecha a izquierda. Ej.:

La estantería mas cercana a las oficinas será la “A” y su compañera la “b” y sucesivamente.

Segundo digito: el numero de posición que ocupa el pallet en l estancia (fila = empezando a enumerar de abajo a arriba, considerando abajo el hueco más cercano del muelle de descarga, es decir a la cabecera). El número de posiciones posibles de pallets es una estantería y en un nivel varía entre 01- 41, 01-44, 01-29 y 1- 32.

TERCER Digito: El número del nivel (altura) al que se puede ubicar un pallet. Por lo tanto tenemos 4 niveles máximos.

La codificación de estanterías Corresponde a la organización de áreas y flujos al interior de una bodega o almacén, al igual que la infraestructura de las instalaciones y las características físicas de dichas instalaciones, en donde se realiza el almacenamiento de las mercancías, productos u objetos. Incluye por tanto:

o Diseño y ubicación de áreas de almacenamientoo Diseño y ubicación de áreas de desplazamiento (pasillos)o Diseño y ubicación de áreas de procesoso Ubicación de muelles

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o Ubicación de entradas y salidas o Diseño de flujos de mercancías o Estructura de pisoso Estructura de muroso Estructura de techoso Sistemas de ventilacióno Sistemas de iluminacióno Redes (Electricidad, agua, cañerías, etc.) o Diseño de Puertas o Diseño de Muelles.

Zonas de recepción y despacho de elementos:

Cuando se diseña un almacén se presta mucha atención a las zonas de preparación de pedidos y de almacenaje en grandes unidades. Sin embargo, las zonas de recepción y despacho también deben ser centro de interés prioritario. Si la zona es demasiado pequeña, la actividad se verá seriamente limitada y aparecerán cuellos de botella que se propagarán a otras áreas del almacén. Normalmente, estas zonas son las que se sacrifican cuando surge una necesidad de mayor espacio de almacenaje.

 No existen fórmulas para planificar estas zonas, pero habrá que tener en cuenta los siguientes factores:

o Tipos y tamaños de vehículos.o Medios de acceso a la zona.o Necesidades de espacio para clasificación, comprobación, orden y

control.o Características de los elementos y su flujo de entrada – salida.o Características de las unidades de carga.o Número de muelles de carga y descarga necesarios.

Otras zonas:

Además de las áreas principales de trabajo, también es necesario destinar espacio para las oficinas de bodega, aseos, carga de baterías. Hay tendencia a olvidarse de estas zonas y tenerlas en cuenta solo a posteriori. Las oficinas de la bodega deben estar cerca del trabajo para que sirvan de apoyo. Las zonas de carga de baterías tienen que estar ventiladas y tener un tamaño suficiente.

También es importante señalar que el espacio necesario para estas actividades no debe extraerse del destinado específicamente a almacenaje.

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4.Cotizacion Producto:

T.V

K:1000 Medidas:L50cm-A40cm-H60cm,L0.5m-A0.4m-H0.6

Con Pale Americano L100cm-120cm,1m-1.2m

L:1/0.5=2 L:1/0.4=2.5

A:1.2/0.4=3 A:1.2/0.5=2.4

5. Perfil de Operaciones de Recepción:

Recepción de camiones.

Control de recepción:

Recepción de camiones. Identificacion del producto Emisión del documento de entrada en almacén Control de calidad del producto. Devoluciones y cambios de productos.

Acomodación:

Metodo Inventario Naturaleza de la carga. Cubicaje. Marcado Código de Barras

Almacenamiento:

Ubicación Analizar como transportarlo Sitio de almacenamiento Tecnica de almacenamiento Almacenar

Preparación:

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Clasificación de artículos por pedidos. Empaquetado. Etiquetaje. Paletización en el caso de que lo requiera. Control de salida

Despacho:

Asignación de vehículos. Preparación de rutas. Carga. Confirmación de salida al proceso de datos. Control de distribución.