La distribución en planta, es la manera adecuada como se disponen los equipos, materiales y el

talento humano en el interior de una empresa para lograr la productividad esperada.

Métodos de distribución de planta en el sector

agrícola

Una buena distribución de la planta es la que:

Proporciona las condiciones de trabajo más aceptables.

Permite la operación más económica.Mantiene las condiciones de seguridad y

bienestar para los trabajadores.

Distribución de la planta

Integración absoluta: Integra todos los factores que perjudican a la división, obteniendo una enfoque de toda la agrupación y la importancia relativa de cada elemento.

Distancia mínima de recorrido: Teniendo una visión general de todo, se trata de aminorar el empleo de materiales, creando el mejor flujo.

Utilización del espacio cúbico: pesar de que el espacio es de tres dimensiones, muy poco se piensa en un espacio vertical, sirven cuando el espacio es muy pequeño y se lo utiliza al máximo.

Seguridad y bienestar para el trabajador: Es uno de los principales objetivos en toda disposición.

Flexibilidad ante los cambios: Se obtiene una repartición que se reajusta fácilmente a cualquier cambio que el medio requiera, para poder hacer el cambio la forma de proceso de la manera más económica.

Los principios básicos de una distribución de la planta son los siguientes:

Minimizar el manejo de material.

Reducción de los riesgos para los trabajadores.

Equilibrio en el proceso de producción.

Incremento del ánimo de los trabajadores.

Utilización de espacios disponibles.

Utilización efectiva de la mano de obra.

La manera adecuada como se disponen los equipos, materiales y el talento humano en el interior de una

empresa para lograr la productividad esperada debe tener los siguientes aspectos:

Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados).

Maquinaria.Trabajadores.Movimientos (de personas y materiales).Espera (almacenes temporales y permanentes).Servicios (mantenimientos, inspección, control,

programación, etc.)Edificio (elementos y particularidades interiores y

exteriores del mismo, instalaciones existentes, etc.)

Versatilidad, flexibilidad, expansión.

Existen algunos factores que influyen en la distribución de

la planta, como pueden ser los siguientes:

Para poder elegir que tipo de distribución queremos para la empresa ya debemos tener:

Definición del Producto o Productos

Localización de la Planta: acceso a servicios básicos, tipo de zona, servicios de transporte, disponibilidad de mano de obra, proximidad de clientes, seguridad de la zona, servicios externos a la planta.

Definición de conjunto: planificación de capacidades, maquinarias, edificaciones.

Distribución por producto (en cadena o en línea): cuando toda la maquinaria y equipos necesarios para la fabricación de un determinado producto se agrupan en una misma zona.

Las máquinas se sitúan unas junto a otras a lo largo de una línea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja recorre la línea de producción de una estación a otra a medida que sufre las operaciones necesarias.

Distribución por producto

A.-Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican según el orden implícitamente establecido en el diagrama analítico de proceso. Con esta distribución se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para la instalación.

B.-Material en curso de fabricación: El material en curso de fabricación se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mínima cantidad del mismo, menor manipulación y recorrido en transportes.

C.-Versatilidad: No permite la adaptación inmediata a otra fabricación distinta para la que fue proyectada

Esta distribución consta:

D.-Continuidad de funcionamiento: El principal problema puede que sea lograr un equilibrio o continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser así, deberá disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales . Cualquier avería producida en la instalación ocasiona la parada total de la misma, a menos que se duplique la maquinaria.

E.-Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es función del logrado por el conjunto, ya que el trabajo está relacionado o íntimamente ligado.

F.-Cualificación de mano de obra: La distribución en línea requiere maquinaria de elevado costo por tenderse hacia la automatización. por esto, la mano de obra, no requiere una cualificación profesional alta.

G.-Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricación que en las restantes distribuciones.

VentajasManejo de materiales reducido. Escasa existencia de trabajos en curso.Mínimos tiempos de fabricación.Simplificación de sistemas de planificación y

control de la producción. Simplificación de tareas. Inconvenientes Ausencia de flexibilidad en el proceso. Escasa flexibilidad en los tiempos de

fabricación. Inversión muy elevada. El conjunto depende de cada una de las partes. Trabajos muy monótonos.

Bibliografía consultada:http://www.uclm.es/area/ing_rural/

AsignaturaProyectos/Tema5.pdf