1

CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

1.1 TEMA DE INVESTIGACIÓN

“Diseño de un Sistema de Monitoreo para el control de la

producción de la Empresa de lavado “Las Fuentes””

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2.1 CONTEXTUALIZACIÓN

Las empresas que se han dedicado brindar el servicio de lavado de ropa han venido

utilizando las mismas maquinas que se han deteriorado con el paso de los años lo cual

ha provocado un bajo rendimiento en su servicio y la insatisfacción de los usuarios que

utilizan estos servicios.

Esto ha provocado que los usuarios busquen otras alternativas y así provocando que las

empresas se vean obligadas a tomar decisiones que a veces no suelen ser correctas.

Otro punto que ha provocado el pésimo de rendimiento en la calidad del servicio ha sido

que los propietarios de las empresas no se han preocupado de modernizar las maquinas

o al menos dales mantenimiento correctivo.

La mayoría de empresas no cuentan con los fondos suficientes para invertir en nuevas

tecnologías y contratar personal capacitado que ayuden a mejorar su producción.

La mayoría de empresas no se han interesado en invertir en nuevas tecnologías ya que

su costo puede ser alto o no los interesa invertir en algo que ellos creen que no es

necesario.

Por otro lado una gran parte de estas empresas no lleva un estricto control en la calidad

del servicio los ha generado que los usuarios no regresen.

A esto se suma la morosidad de los clientes y la demora de las entregas de sus pedidos

provocando que una parte de estas empresas se vean obligadas a cerrar.

Otras empresas que han logrado tener aceptación del cliente no se han preocupado de

por ampliar su espacio para prestar un mejor servicio haciendo que los clientes se

incomoden a esperar o se retiren a buscar otra alternativa.

2

Finalmente se debe agregar que una parte de los propietarios de estas empresas solo se

han preocupado por generar dinero y no más bien el adelanto de la empresa en lo cual

no les ha importado seguir utilizando los mismos métodos y servicios.

1.2.2 ANÁLISIS CRITICO

Esta empresa al no tener políticas establecidas para brindar sus servicio y mejorar su

calidad por lo cual la empresa tiene una baja producción teniendo gran posibilidad de

quebrar ya que en los últimos meses ha tenido retrasos con clientes importante y varios

trabajos sin retirar lo que ha provocado la reducción del espacio de la empresa

sumándose el deterioro de las maquinas que se han utilizado a lo largo del tiempo.

Por otra parte no se ha tenido monitoreada la planta de producción por lo cual no se

sabe si los empleados laboran correctamente o se da mantenimiento a estas máquinas

por lo cual se deterioran y no hacen posible un buen servicio.

1.2.3 PROGNOSIS

Al no solucionar estos problemas y no tener un control de la producción y sus

empleados la empresa tendrápérdidas económicas entrando en crisis provocando el

desempleo del personal y el cierre de esta.

1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Un sistema de monitoreo permitirá controlar la calidad de producción de la Empresa de

Lavado “Las Fuentes”?

1.3.1 PREGUNTAS DIRECTRICES

¿Qué incidencia tendrá la implementación de un sistema de monitoreo para el

control de producción en la Empresa de Lavado “Las Fuentes”?

¿Qué tipo de sistema de monitoreo será el más adecuado utilizar en la Empresa

de Lavado “Las Fuentes”?

¿Qué beneficios traerá un sistema de monitoreo a la Empresa de Lavado “Las

Fuentes”?

¿El sistema de monitoreo de control de producción mejorará el desempeño de las actividades de la empresa?

3

1.3.2 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA

Campo: Ingeniería Electrónica

Área: Electrónica Digital

Aspecto: Sistema de monitoreo

Lugar: Este trabajo se realizara en la Empresa de Lavado “Las Fuentes”. Ubicada en la

ciudad de Latacunga, en la ciudadela 2Las Fuentes”

Tiempo:10 de noviembre a Mayo 2012

1.4 JUSTIFICACIÓN

El siguiente tema es elaborado por su gran interés práctico, pues significa un aporte en

el desarrollo de las empresas al momento de detectar inmediatamentelos problemas que

se puedan dar en el monitoreo del control de la calidad. Además la presente

investigación servirá como base para futuros temas y proyectos relacionados con el

tema.

Resulta una tarea de valiosa importancia tener un control que constituyen a los sistemas

de monitoreo, pues a través de ellos se tiene control de quienes laboran y son

responsables de la producción.

Además nos permite aplicar los conocimientos adquiridos en el transcurso de la carrera

para usarlo en beneficio de la empresa y la universidad.

1.5 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN.

1.5.1 OBJETIVOS GENERALES.

Diseño de un Sistema de Monitoreo para el control de la producción de la empresa “Las

Fuentes”

1.5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

Determinar las características de un sistema de monitoreo de control

Establecer el sistema de monitoreo en la empresa

Determinar los fundamentos de un sistema de monitoreo

Describir los dispositivos que componen un sistema de monitoreo.

4

CAPITULO II

MARCO TEÓRICO

2.1 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS

Se realizó el estudio de diferentes libros, trabajos, textos y tesis relacionados con el

tema en la biblioteca de la Facultad De Ingeniería En Sistemas Electrónica E Industrial

de la Universidad Técnica De Ambato y no se encontró un tema específico que dé

solución a estos problemas por el cual, el interés de fundamentar la investigación del

proyecto con el firme propósito de dar mayores soluciones a los diversos problemas y

que además servirá como base para futuras investigaciones y proyectos.

2.2 FUNDAMENTACIÓN LEGAL

Según la constitución título VII sección octava

Ciencia, tecnología, innovación y saberes ancestrales

Art. 385. — El sistema nacional de ciencia, tecnología, Innovación y saberes

ancestrales, en el marco del respeto al ambiente, la naturaleza, la vida, las culturas

y la soberanía, tendrá como finalidad:

1. Generar, adaptar y difundir conocimientos científicos y tecnológicos.

2. Recuperar, fortalecer y potenciar los saberes ancestrales.

3. Desarrollar tecnologías e innovaciones que impulsen la producción

nacional, eleven la eficiencia y productividad, mejoren la calidad de vida y

contribuyan a la realización del buen vivir.

Art. 386.- El sistema comprenderá programas, políticas, recursos, acciones, e

incorporará a instituciones del Estado, universidades y escuelas politécnicas,

institutos de investigación públicos y privados, empresas públicas y privadas,

organismos no gubernamentales y personas naturales o jurídicas, en tanto realizan

actividades de investigación, desarrollo tecnológico, innovación y aquellas ligadas a

los saberes ancestrales.

El Estado, a través del organismo competente, coordinará el sistema, establecerá

los objetivos y políticas, de conformidad con el Plan Nacional de Desarrollo, con la

participación de los actores que lo conforman.

Art. 387.- Será responsabilidad del Estado:

1. Facilitar e impulsar la incorporación a la sociedad del conocimiento para

alcanzar los objetivos del régimen de desarrollo.

5

2. Promover la generación y producción de conocimiento, fomentar la

investigación científica y tecnológica, y potenciar los saberes ancestrales,

para así contribuir a la realización del buen vivir, al sumak kausay.

3. Asegurar la difusión y el acceso a los conocimientos científicos y

tecnológicos, el usufructo de sus descubrimientos y hallazgos en el marco de

lo establecido en la Constitución y la Ley.

4. Garantizar la libertad de creación e investigación en el marco del respeto a

la ética, la naturaleza, el ambiente, y el rescate de los conocimientos

ancestrales.

5. Reconocer la condición de investigador de acuerdo con la Ley.

Art. 388.- El Estado destinará los recursos necesarios para la investigación

científica, el desarrollo tecnológico, la innovación, la formación científica, la

recuperación y desarrollo de saberes ancestrales y la difusión del conocimiento. Un

porcentaje de estos recursos se destinará a financiar proyectos mediante fondos

concúrsales. Las organizaciones que reciban fondos públicos estarán sujetas a la

rendición de cuentas y al control estatal respectivo.

La empresa de lavado Las fuentes se inicia en la ciudad de Latacunga el 15 de marzo

del 2000en el domicilio del Sr Alfonso López actual propietario de la microempresa en

la ciudadela “Las Fuentes”que bridaría el servicio de lavado a la comunidad. El 20 de

abril se establece legalmente con el ruc 1717888713001. Actualmente la microempresa

cuenta de un domicilio independiente y de mayor espacio que se adquirió después de

dos años que se fundó la empresa que se encuentra en la misma ciudadela “Las Fuentes”

2.3 CATEGORÍAS FUNDAMENTALES

2.3 .1Electrónica

Según el diccionario de la real academia de la lengua española electrónica es.” El

estudio y aplicación del comportamiento de los electrones en diversos medios, como el

vacío, los gases y los semiconductores, sometidos a la acción de campos eléctricos y

magnéticos.

La electrónica es el campo de la ingeniería y de la física aplicada relativo al diseño y

aplicación de dispositivos, por lo general circuitos electrónicos, cuyo funcionamiento

depende del flujo de electrones para la generación, transmisión, recepción,

almacenamiento de información, entre otros.(

http://www.monografias.com/trabajos5/electro/electro.shtml)

La electrónica en un campo de la física que se aplica en la ingeniería que depende del

flujo de los electrones para crear semiconductores que luego serán sometidos a campos

eléctricos y electromagnéticos, utilizados en la generación de transmisión, recepción ,

almacenamiento de información etc.”.

2.3.2 Electrónica digital

6

“La electrónica digital es una parte de la electrónica que se encarga de sistemas

electrónicos en los cuales la información está codificada en dos únicos estados. A

dichos estados se les puede llamar "verdadero" o "falso", o más comúnmente 1 y 0,

refiriéndose a que en un circuito electrónico digital hay dos niveles de tensión”.

(http://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3nica_digital)

La electrónica digital es una parte de la electrónica que codifica la información en dos

estados que son ceros y unos los cuales representan valores de veredero y falso,

prendido o apagado (0=falso; 1=verdadero) .Básicamente trabaja con compuertas

lógicas que pueden ser AND, OR, OR-exclusiva (XOR NOT), NAND, NOR, XNOR.

2.3.3 Sistema

“Un sistema es un conjunto de partes o elementosorganizados y relacionados que

interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos,

energía o materia del ambiente y proveen (salida) información, energía o materia.”

(http://www.definicion.org/sistema)

Un sistema básicamente es una parte fundamental de elementos organizados que

trabajan e interactúan con el medio para lograr un objetivo único.

2.3.3.1 Sistemas análogos

“Trata de circuitos en los que las señales eléctricas pueden tomar infinitos valores

dentro de un rango

determinado”(http://www.loscerros.org/~elca12/1_eec/digital/Documentos/sistema_digi

taL_analogico.pdf.)

Los sistemas análogos son aquellos que trabaja con señales físicas para luego ser

trasformadas en señales eléctricas como el sonido.

2.3.3.2 Sistemas digitales.

“Un sistema digital es un conjunto de dispositivos destinados a la generación,

transmisión, procesamiento o almacenamiento de señales digitales. También un sistema

digital es una combinación de dispositivos diseñados para manipular cantidades físicas

o información que estén representadas en forma digital; es decir, que sólo puedan tomar

valores discretos.”

“Para el análisis y la síntesis de sistemas digitales binarios se utiliza como herramienta

el álgebra de Boole.”

(http://www.control-systems-

principles.co.uk/whitepapers/spanishwp/17DigitalSystemsSP.pdf)

Un sistema digital es aquel que trabaja con valores de cero y unos. Este sistema

trasforma las señales analógicas en digitales conocido como la codificación.

7

2.3.3.2.1 Sistemas digitales combinados:

“Aquellos en los que sus salidas sólo depende del estado de sus entradas en un momento

dado. Por lo tanto, no necesita módulos de memoria, ya que las salidas no dependen de

los estados previos de las entradas”.

(http://www.monografias.com/trabajos27/analogico-y-digital/analogico-y-digital.shtml)

Un sistema digital combinado es aquel que dependerá del estado de las entradas para

que las salidas puedan trabajar en un correcto orden.

2.3.3.2.2 Sistemas digitales secuenciales:

“Aquellos en los que sus salidas dependen además del estado de sus entradas en un

momento dado, de estados previos. Esta clase de sistemas necesitan elementos de

memoria que recojan la información de la 'historia pasada' del sistema.”

“Para la implementación de los circuitos digitales, se utilizan puertas lógicas (AND, OR

y NOT), construidas generalmente a partir de transistores. Estas puertas siguen el

comportamiento de algunas funciones del

booleanas.”(http://html.rincondelvago.com/electronica-y-circuitos-secuenciales.html)

Un sistema digital secuencial depende del estado de las entradas además necesita de

módulos de memoria para recopilar la información que se dio durante todo el proceso.

2.3.4Sistemas de monitoreo

Estos sistemas básicamente también son sistemas de control que definiremos a

continuación.

“Un sistema de control está definido como un conjunto de componentes que pueden

regular su propia conducta o la de otro sistema con el fin de lograr un funcionamiento

predeterminado, de modo que se reduzcan las probabilidades de fallos y se obtengan los

resultados buscados. Hoy en día los procesos de control son síntomas del proceso

industrial que estamos viviendo. Estos sistemas se usan típicamente en sustituir un

trabajador pasivo que controla una determinado sistema (ya sea eléctrico, mecánico,

etc.) con una posibilidad nula o casi nula de error, y un grado de eficiencia mucho más

grande que el de un trabajador. Los sistemas de control más modernos en ingeniería

automatizan procesos en base a muchos parámetros y reciben el nombre de

Controladores de Automatización Programables (PAC).”

Los sistemas de control deben conseguir los siguientes objetivos:

1. Ser estables y robustos frente a perturbaciones y errores en los modelos.

2. Ser eficiente según un criterio preestablecido evitando comportamientos bruscos e

irreales.

8

Necesidades de la supervisión de procesos

Limitaciones de la visualización de los sistemas de adquisición y control.

Control vs Monitorización

Control software. Cierre de lazo de control.

Recoger, almacenar y visualizar información.

Minería de datos.

“Básicamente estos sistemas son utilizados para controlar el entorno de trabajo en el que

se encuentra laborando. Este se compone principalmente de un sistema electrónico que

puede ser una computadora y un software que se enlazan a una maquina o una base de

datos entre otros mediante tarjetas de red, sistemas cableados o inalámbricos. También

mediante videos.”

(http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_control)

Un sistema de monitoreo se conforma de vario componentes debidamente ordenados

que regulan sus funciones y su comportamiento o de otro sistema dependiente con el fin

de lograr resultados favorables que aumente la funcionalidad de dicho sistema.

2.3.4.1Controladores de Automatización Programables (PAC).

“El MSX-Box es un sistema Controlador Programable para

Automatización (PAC) abierto con conexión Ethernet y sistema Linux

embebido. Está desarrollado especialmente para aplicaciones de medida,

control y automatización industrial en tiempo real donde los procesos

tienen que ser controlados en un tiempo muy corto. Adquiere datos de

sensores y máquinas industriales, los procesa, y controla o regula los

procesos correspondientes con un tiempo de respuesta muy

rápido.”(http://zone.ni.com/wv/app/doc/p/id/wv-886)

Estos controladores PAC son sistemas de conexión abierta a Ethernet con

sistema Linux embebido donde los procesos son controlados en tiempo muy

corto en tiempo real.

2.3.4.2 Ethernet

“Ethernet les un estándar de redes de área local para computadores con acceso al medio

por contienda CSMA/CD. CSMA/CD (Acceso Múltiple por Detección de Portadora con

Detección de Colisiones), es una técnica usada en redes Ethernet para mejorar sus

prestaciones. El nombre viene del concepto físico de ether. Ethernet define las

características de cableado y señalización de nivel físico y los formatos de tramas de

9

datos del nivel de enlace de datos del modelo

OSI.”(http://es.wikipedia.org/wiki/Ethernet)

Ethernet es un estándar de redes de área local de acceso medio técnica utilizada en

redes para mejorar los sistemas.

2.3.4.1Sistema de control de lazo abierto:

“Es aquel sistema en que solo actúa el proceso sobre la señal de entrada y da como

resultado una señal de salida independiente a la señal de entrada, pero basada en la

primera. Esto significa que no hay retroalimentación hacia el controlador para que éste

pueda ajustar la acción de control.”

(http://ec.kalipedia.com/tecnologia/tema/robotica/sistemas-control-lazo-

abierto.html?x=20070821klpinginf_85.Kes&ap=1)

Sistema de control de lazo abierto sus proceso actúan con una señal de entrada

generando una señal independiente para la salida que se basa en la misma señal se

entrada.

2.3.4.2 Sistema de control de lazo cerrado:

“Son los sistemas en los que la acción de control está en función de la señal de salida.

Los sistemas de circuito cerrado usan la retroalimentación desde un resultado final para

ajustar la acción de control en consecuencia.

(http://www.isa.cie.uva.es/~felipe/docencia/ra12itielec/tema1_trasp.pdf)

Sistema de control de lazo cerrado usan la retroalimentación ya que este se basa en las

señales de salida ya que ajusta la acción de control.”

3.3.5Sistema de monitoreo o control electrónico.

“Basados en un interruptor estático, emplea semiconductores y elimina el uso de

contactares

electromecánicos.”(www.sedecal.com/files/descargas/Sedecal_descargas_36.pdf)

“La supresión de contactares electromecánicos aumenta el tiempo de disponibilidad,

esto supone un ahorro en los gastos de mantenimiento y un aumento de la producción.”

2.3.5.1 Sistema de control analógico.

CONTROL ANALOGICO

“Se dice que un sistema es analógico cuando las magnitudes de la señal se representan

mediante variables continuas, esto es análogas a las magnitudes que dan lugar a la

generación de esta señal. Un sistema analógico contiene dispositivos que manipulan

10

cantidades físicas representadas en forma analógica. En un sistema de este tipo, las

cantidades varían sobre un intervalo continuo de valores.”

“Así, una magnitud analógica es aquella que toma valores continuos. Una magnitud

digital es aquella que toma un conjunto de valores discretos.”

“La mayoría de las cosas que se pueden medir cuantitativamente aparecen en la

naturaleza en forma analógica. Un ejemplo de ello es la temperatura: a lo largo de un

día la temperatura no varía entre, por ejemplo, 20 ºC o 25 ºC de forma instantánea, sino

que alcanza todos los infinitos valores que entre ese intervalo. Otros ejemplos de

magnitudes analógicas son el tiempo, la presión, la distancia, el sonido.”

(www.ayc.unavarra.es/mgs/wprcr.doc)

Los sistemas de control analógico generan señales continuas que manipulan y miden

cantidades físicas del sistema en intervalos continuos.

2.3.5.2Sistema de monitoreo o control digital.

“los sistemas digitales controlan a otros sistemas o realizan funciones de control tales que deben ser interconectados a una etapa de manejo de potencia, con base en

TIRISTORES (triacs, SCR, etc.) para actuar sobre cargas resistivas o inductivas en

sistemas de iluminación, o en procesos industriales o en control de velocidad de

motores, entre otros.”

“El manejo de potencia, es decir la manipulación de altas corrientes, de hasta varios

centenares de amperios, implica el tener consideraciones de seguridad eléctrica para los

operarios y de protección para el sistema digital.”

(http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3330/5/34059-5.pdf)

Los sistemas de control digital pueden controlar varios sistemas que están

interconectados a una etapa de manejo en base de elementos electrónicos.

11

2.3.6 Gráfico de Inclusión de las Variables

Inclusión de Variable Independiente

Inclusión de Variable dependiente

Electrónica

Sistema de

monitoreo

Electrónica digital

Automatización

Sistema de control

analógico

Sistema de control

digital

12

2.4 HIPÓTESIS

¿Con la implementación del sistema de monitoreo se mejorara el control de la

producción de la “Empresa de Lavado “Las Fuentes”?

2.5 VARIABLES

Variable independiente.

Sistema de monitoreo.

Variable dependiente.

Control de producción.

13

CAPÍTULO III

METODOLOGÍA 3.1 ENFOQUE

La investigación tuvo un enfoque cuantitativo puesto que fue necesario conocer los

factores y las causas que conforman los sistemas de monitoreo y de control general,

alambica e inalámbrica, explicativa ya que se basó en la necesidad de conocer hechos y

problemas referentes a la empresa; la información que se obtuvo de las consultas sirvió

de sustentento para poder interpretar de manera científica, donde se analizó los

beneficios que tienen los sistemas de monitoreo en la asignación del control de

producción favorable para la empresa.

3.2 MODALIDAD BÁSICA DE LA INVESTIGACIÓN

3.2.1 INVESTIGACIÓN DE CAMPO

Se realizó una investigación de campo para recolectar información de los siguientes

aspectos de la empresa:

· Requerimientos de la empresa.

· Estructura de la planta

· Ubicación puntos críticos

· Puntos estratégicos

3.2.2 INVESTIGACIÓN BIBLIOGRÁFICA

La investigación se basó en la búsqueda de información científica para poder conocer de

mejor forma las presentes tecnologías que han venido utilizando los sistemas de

monitoreo y control, para lo cual se recopilo información de distintos textos,

documentos e internet referentes a estos sistemas que sirvió de apoyo para poder

realizar la respectiva investigación.

3.3 NIVEL O TIPO DE INVESTIGACIÓN

3.3.1 EXPLORATORIO

Se realizó una investigación me permitió conocer las características actuales de los

sistemas de monitoreo y control implementados en el control de producción así como

también la forma de implementarlos.

3.3.2 DESCRIPTIVO

El proceso de investigación fue descriptivo ya que se analizó los sistemas de monitoreo

y control en base a la producción de la empresa permitiendo conocer las ventajas sus

consecuencias y las distintas dificultades que atraviesan con las tecnologías empleadas

en la empresa.

14

En la empresa se pudo detallar y explicar las particularidades del problema es decir sus

causas y consecuencias que han venido dando dentro y fuera de esta.

Nivel Asociación de variables

Esta investigación da un valor explicativo parcial, medición de relaciones entre las

variables, predicción estructurada, la posibilidad de evaluar las variables, medir el grado

de relación entre variables, establecer las tendencias.

3.4 POBLACIÓN Y MUESTRA

Para la población y muestra se ha tomado los siguientes datos:

N=158

n=Tamaño de la muestra

E=error de muestra 0,05

𝑛 =N

((E)2)(N − 1) + 1

𝑛 =158

((0.05)2)(158 − 1) + 1

𝑛 =200

0.0025(157) + 1

𝑛 =200

1.3925

𝑛 = 143.62

Muestra=143 personas

15

Distribución estadística

N°. NOMINA DE

INVETIGADOS CANTIDAD

1 Clientes 105

2 Empleados 10

3 Dueños 4

4 Proveedores 24

TOTAL DE ENCUESTADOS 143

16

3.5 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES

Concepto Dimensiones Indicadores Ítems Tec.-inst

Variable

independiente

Sistema de montero

Un sistema de

monitoreo o de

control está definido

como un conjunto de

componentes que

pueden regular su

propia conducta o la

de otro sistema con el

fin de lograr un

funcionamiento

predeterminado, de

modo que se reduzcan

las probabilidades de

fallos y se obtengan

los resultados

buscados.

Básicamente estos

sistemas pueden ser

alambicó o

inalámbricos pero

controlado por

programa o sistema

operativo.

1._ Sistemas de

control.

2._ Tipos de

sistemas de

monitoreo.

3._Componentes de

un sistema de

monitoreo.

4._Programa que

controlan a un

sistema de control.

Sistemas y

componentes que

controlan el

comportamiento de

otros.

Hardware y

software para el

sistema de control.

Medios de control

y comunicación

mediante tarjetas

de red entre otros.

Instrucciones

lógicas del sistema

de monitoreo.

1._ ¿Qué tipos

de sistemas de

control

controlan otros

sistemas?

2._ ¿Qué

sistemas de

monitoreo son

utilizados en el

control de la

empresa?

3._ ¿Cuáles son

los

componentes

básicos de un

sistema de

control?

4._ ¿Qué tipo

de programa

maneja el

sistema de

control?

Bibliográfica

Bibliográfica

Bibliográfica

Bibliográfica

Variable dependiente

El control de la producción es

verificar si la empresa está

cumpliendo con las metas

propuestas en la planeación y

programación.

Este control se realiza a través

de herramientas como son:

Ordenes de producción,

Reportes de trabajo

Control de materias primas.

1.- Planeación y

programación

2._Orden de

producción

3._Informes

4._Control de

materias primas

Programa diseñado

para verificar la

producción de la

empresa.

Medio con el cual

trabaja la empresa

y el empleado

Descripción escrita

del procedimiento y

producción de la

empresa

Regulan la entrada y

salidas de materias

utilizadas en la

empresa

¿La empresa

tiene un

programa de

producción

diaria?

¿Existe un orden

correcto en el

manejo de la

producción?

¿La empresa cuenta

con informes diarios

de la producción?

¿Se controla la

calidad de las materias utilizadas

en la empresa?

Entrevista y

encuesta.

Entrevista y

encuesta.

Entrevista y

encuesta.

Entrevista y

encuesta.

17

3.6 RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN

Esta investigación permitirá la recolección de información de acuerdo al cuadro en

resumen.

PREGUNTAS BÁSICAS EXPLICACIÓN

1°. ¿Para qué? Para determinar el sistema de tabulación

2°. ¿De qué (personas u objetos)? Clientes, dueños, empleados, proveedores.

3°. ¿Sobre qué aspectos? La organización

4°. ¿Quién? Investigadoras:

Mónica Herrera y Belén Morales.

5°. ¿Cuándo? Desde mayo – julio 2010

6°. ¿Dónde? Librería y Papelería “DANIELITO”

7°. ¿Cuántas veces? Una vez

8°. ¿Qué técnicas? Encuesta, entrevista, observación.

9°. ¿Con qué? Cuestionario, fichas y test.

10°. ¿En qué situación? En un ambiente favorable

3.6.1.-TÉCNICAS E INSTRUMENTOS

En el presente trabajo de investigación con la finalidad de enfatizar en los resultados se

aplicara como técnicas e instrumentos de recolección de datos las encuestas, entrevistas,

observación y apoyo de la investigación cuestionario, test, fichas, dirigidas a clientes,

empleados, dueños, proveedores, las cuales permitirán detectar el nivel del sistema

tabular y sus factores de influencian prioridad la organización.

3.6.1.1.-Técnica: Encuestas, entrevista, observación

3.6.1.2.-Instrumentos: Cuestionarios, test, fichas, que resultan de la operacionalización

de las variables.

18

3.7 PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN

3.7.1 PLAN EMPLEADO PARA PROCESAR LA INFORMACIÓN RECOGIDA

Para procesar la información recogida se requirió conocer la realidad actual de la

empresa ya la tecnología que se utiliza en ella. Principalmente el tipo de servicio que

esta brinda.

Para lo cual se aplicó los siguientes métodos.

a.- Entrevista.

b.- Encuesta.

c.- Cuestionario.

d.- Revisión.

e.- Verificación de hipótesis, conclusiones y recomendaciones

3.7.2 PLAN DE ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DERESULTADOS

El análisis de los resultados se realizara desde el punto de vista descriptivo, proceso que

permite realizar la interpretación adecuada basada en el marco teórico relacionado a los

sistemas de monitoreo y control. Este proceso se comprobará la hipótesis, el estudio

analítico crítico permitirá realizar conclusiones y recomendaciones.

3.8 ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Los datos obtenidos en el presente trabajo de investigación fueron tabulados de

conformidad a la observación realizada durante 3 semanas, cuyos datos fueron

analizados de forma sistemática e interpretada estadísticamente para obtener

conclusiones valederas.

Se ha utilizado la herramienta Microsoft Office Excel, para realizar los respectivos

Figuras, en los cuales se detalla el porcentaje de cada ítem en relación a las respuestas.

Al final de cada uno de los Figuras, se realiza el análisis e interpretación respectiva de

acuerdo a los resultados obtenidos, de esta forma se puede tener una mejor visualización

de la problemática investigada.

La muestra involucrada con el problema fue de 40 personas los cuales facilitaron los

datos obtenidos.

19

3.8.1 FICHA DE OBSERVACIÓN:

Pregunta1.- ¿considera usted necesario un sistema de monitoreo para el control de

producción de la empresa?

Tabla 3.1.1

Variable Numero Porcentaje

Si 25 62.5%

No 5 12.5%

Parcialmente 10 25%

Total 40 100% Fuente: encuesta

Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta

Análisis e interpretación

Los resultados de la encuesta son que si tienen un 62.5% del personal considera que es

necesario un sistema de monitoreo y de control para mejorar la producción un 25% no

está seguro y solo el 12. % no está de acuerdo.

Pregunta 2.- ¿Conoce usted los elementos de un sistema de monitoreo?

Tabla 3.1.2.

Variable Numero Porcentaje

Si 15 37.5%

No 15 37.5%

Parcialmente 10 25%

Total 40 100% Fuente: encuesta

Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta

62,50%

12,50%

25%

GRAFICO 3.1.1

SI

NO

PARCIALMENTE

37,50%

37,50%

25%

GRAFICO 3.1.2

SI

NO

PARCIALMENTE

20

Análisis e interpretación

Aproximadamente la mitad del personal conocen los elementos que se utilizaran en un

sistema de monitoreo y la otra mitad no tiene conocimiento alguno de los sistemas y un

25% tiene un conocimiento regular de este sistema.

Pregunta 3.- ¿Conoce los procesos que controla un sistema de monitoreo?

Tabla 3.1.3.

Variable Numero Porcentaje

Si 20 50%

No 5 12.5%

Parcialmente 15 37.5%

Total 40 100% Fuente: encuesta

Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta

Análisis e interpretación

La mitad del personal conoce los procesos que controlara un sistema de monitoreo 5

personas que son el 12.5% desconoce estos procesos que controlara dicho sistema y un

37.5% cree saberlo.

50%

12,50%

37,50%

GAFICO 3.1.3

SI

NO

PARCIALMENTE

21

Pregunta 4.- ¿Cree usted que los sistemas de monitoreo ayudarían a controlar los

procesos en tiempo real?

Tabla 3.1.4.

Variable Numero Porcentaje

Si 15 37.5%

No 15 37.5%

Parcialmente 10 25%

Total 40 100% Fuente: encuesta

Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta

Análisis e interpretación

El 37.5% está seguro que estos sistemas ayudaran a controlar en tiempo real los

procesos que se realizan en la empresa y el 37% está en total desacuerdo y 25% restante

cree que si pero tendría inconvenientes en el control.

Pregunta 5.- ¿Cree usted que un sistemas de monitoreo ayudara a controlar mejor

la producción?

Tabla 3.1.5.

Variable Numero Porcentaje

Si 10 25%

No 10 25%

Parcialmente 20 50%

Total 40 100% Fuente: encuesta

Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta

37,50%

37,50%

25%

GRAFICO 3.1.4

SI

NO

PARCIALMENTE

25%

25%50%

GRAFICO 3.1.5

SI

NO

22

Análisis e interpretación

La mitad del 50% está de acuerdo que ayudara a controlar correctamente los procesos

de producción, pero la otra mitad del 50% cree que no y el 50% restante está de

acuerdo pero tiene ciertas dudas del sistema

Pregunta 6.- ¿Cree usted que los sistemas de monitoreo mejoraran la producción

de la empresa?

Tabla 3.1.6.

Variable Numero Porcentaje

Si 10 25%

No 10 25%

Parcialmente 20 50%

Total 40 100% Fuente: encuesta

Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta

Análisis e interpretación

Un 25% de los resultados de esta pregunta, personal estuvo en total acuerdo que un

sistema les ayudaría a ser más eficientes y así poder mejorar la calidad de los servicios

mientras un 25% dijo que no hacía falta y el 50% restante respondió si pero no solo el

sistema lograría mejorar la producción.

Pregunta 7.- ¿Actualmente la empresa cuenta con un buen sistema de producción?

Tabla 3.1.7.

Variable Numero Porcentaje

Si 15 37.5%

No 20 50%

Parcialmente 5 12.5%

Total 40 % Fuente: encuesta

Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta

25%

25%

50%

GRAFICO 3.1.6

SI

NO

PARCIALMENTE

23

Análisis e interpretación

El 15% de los operarios confirmo que la empresa lleva un sistema de producción

efectivo el 20% de los empleados dijo que la empresa no ha llevado un sistema correcto

de producción y ello ha provocado que la empresa tenga una baja producción.

Pregunta 8.- ¿Cree usted que la empresa tiene un control adecuado de producción?

Tabla 3.1.8.

Variable Numero Porcentaje

Si 20 50%

No 5 12.5%

Parcialmente 15 37.5%

Total 40 100% Fuente: encuesta

Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta

Análisis e interpretación

Los resultados realizado en esta pegunta de la encuesta arrojo un 50% de aceptación ya

que la empresa no llega un sistema de producción pero se lleva un control estricto

dentro de la empresa y tan solo un 12.5% digo que no. Mientras el 37.5% respondió que

el control es bueno pero no sobresaliente.

37,50%

50,00%

12,50%

GRAFICO 3.1.7

SI

NO

PARCIALMENTE

50%

12,50%

37,50%

GRAFICO 3.1.8

SI

NO

PARCIALMENTE

24

Pregunta 9.- ¿Las empresas estarían dispuestas a invertir en un sistema de

monitoreo?

Tabla 3.1.9.

Variable Numero Porcentaje

Si 10 25%

No 20 50%

Parcialmente 10 25%

Total % Fuente: encuesta

Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta

Análisis e interpretación

Los resultado del 25% del personal corresponde a los operarios y gerente de la empresa

que están de acuerdo en invertir en el sistema. El 50% no estuvo de acuerdo ya que

actualmente no cuentan con fondos necesarios.

Pregunta 10.- ¿las empresas invertirían en nuevas tecnologías para mejorar la

producción?

Tabla 3.1.10.

Variable Numero Porcentaje

Si 20 50%

No 15 37.5%

Parcialmente 5 12.5%

Total 40 100% Fuente: encuesta

Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta

25%

25%

50%

GRAFICO 3.1.9

SI

NO

PARCIALMENTE

25

Análisis e interpretación

Los resultados de un 50% dijo estar de acuerdo si esto ayudaría a mejorar totalmente la

producción. El 37.5% dijo no ya que las empresas actualmente solo esta obligadas en

producir fondos económicos pero no invertirlos. Finalmente el 12.5% dijo invertirían si

esto fuera seguro y no representara una inversión en vano.

3.2 CONCLUSIONES

3.2 CONCLUSIÓN GENERAL:

De los resultados obtenidos de la ficha de observación y entrevista; se destaca el hecho

de que al contar con un sistema de monitoreo y de control logrará mejorar la producción

delos proceso de producción de la empresa de lavado “Las fuentes”; puesto que serán

monitoreados en forma local y remota lo cual garantiza un desempeño eficiente de los

trabajadores.

Cuya eficiencia se verá plasmada en el cumplimiento de su producción diaria y mensual

lo que permite entregar en forma puntual los contenedores generando mayores

rendimientos económicos para la empresa.

3.3 RECOMENDACIONES

Se recomienda crear dicho sistema de monitoreo en la empresa para generara mayor

producción en la empresa y tener un correcto control de las instalaciones de la empresa.

50%37,50%

12,50%

GRAFICO 3.1.10

SI

NO

PARCIALMENTE