MEJORAMIENTO DE UN SISTEMA DE … · Tabla 12 Consumo de materiales para la fabricación de espuma...
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MEJORAMIENTO DE UN SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE POLIOL Y TDI EN INDUSTRIAS MIWAL LTDA INTEGRANTES: JOHN ALEXANDER MORENO FONSECA LAURA CATALINA LOPEZ MORA TATIANA PEREZ CASSIANI JUAN DIEGO ALZATE TUTOR UNIVERSIDAD EXTERNADO DE COLOMBIA FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA CON ÉNFASIS EN LOGÍSTICA Y COMERCIO INTERNACIONAL - PROMOCIÓN XXI BOGOTA D.C. - 2017
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MEJORAMIENTO DE UN SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE POLIOL Y TDI EN
INDUSTRIAS MIWAL LTDA
INTEGRANTES:
JOHN ALEXANDER MORENO FONSECA
LAURA CATALINA LOPEZ MORA
TATIANA PEREZ CASSIANI
JUAN DIEGO ALZATE
TUTOR
UNIVERSIDAD EXTERNADO DE COLOMBIA
FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA CON ÉNFASIS EN LOGÍSTICA Y COMERCIO
INTERNACIONAL - PROMOCIÓN XXI
BOGOTA D.C. - 2017
2 Tabla de Contenido
Tabla de Contenido ------------------------------------------------------------------------------------------- 2 Lista de Tablas ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3
Lista de Figuras ------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 1. INTRODUCCIÓN ----------------------------------------------------------------------------- 5 2. OBJETIVOS ------------------------------------------------------------------------------------ 6
3. ALCANCE -------------------------------------------------------------------------------------- 7
4. ANTECEDENTES ----------------------------------------------------------------------------- 7
5. JUSTIFICACIÓN ----------------------------------------------------------------------------- 10 6. MARCO TEÓRICO CONTEXTUAL ----------------------------------------------------- 13
7. DESARROLLO DE MODELO DE COMPRAS ----------------------------------------- 31
8. ESTRUCTURA DE COSTOS -------------------------------------------------------------- 64
Conclusiones -------------------------------------------------------------------------------------------------- 75 Bibliografía ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 77
Objetivo general .............................................................................................. 6
Objetivos Específicos...................................................................................... 6
Historia de Industrias MIWAL LTDA ........................................................... 8 Misión ............................................................................................................. 9 Visión .............................................................................................................. 9
Política de Calidad .......................................................................................... 9
Planeación Logística ..................................................................................... 14 Planeación de Compras ................................................................................. 17 Planeación de requerimientos de materiales ................................................. 23
Planeación de inventarios ............................................................................. 24 Poliol Y TDI en la Industria Manufacturera ................................................. 26
Características Técnicas y Condiciones de Almacenamiento ....................... 27
Legislación Nacional e Internacional Aplicable ........................................... 29
Descripción del proceso de compras ............................................................. 31
Proveedores Nacionales e Internacionales y distribución. ............................ 36 Análisis de proveedores ................................................................................ 40 Matriz estratégica de compras ...................................................................... 44
Requerimientos Poliol Y TDI ....................................................................... 49 Identificación de Modo de Transporte Internacional, naturaleza de la Carga y
dimensionamiento espacial ....................................................................................... 57
Determinación del stock de seguridad y fijación de cantidades. .................. 60
Desarrollo de matriz de costos ...................................................................... 64
Factor de Importación ................................................................................... 70
Indicadores de Gestión .................................................................................. 71
3 Lista de Tablas
Tabla 1 Clasificación arancelaria .................................................................................. 30 Tabla 2 Compras de insumos para la producción de espuma flexible de poliuretano
en Industrias MIWAL LTDA año 2016 ................................................................ 33
Tabla 3 Consumo de espuma flexible de poliuretano en Industrias MIWAL LTDA
año 2016 ................................................................................................................... 35 Tabla 4 Cantidad Importada de Polioles Nacionalizada en Colombia año 2016 ...... 38 Tabla 5 Cantidad Importada de Isocianatos Nacionalizada en Colombia año 2016 39 Tabla 6 Nacionalización de Polioles año 2016. ............................................................. 43
Tabla 7 Nacionalización de TDI año 2016. ................................................................... 44 Tabla 8. Escala de calificación para desarrollo de matriz de Importancia de la
compra Vs Riesgos de Mercado. ............................................................................ 45
Tabla 9 Ponderación factores de importancia de compra .......................................... 46 Tabla 10 Ponderación factores riesgo de mercado. ..................................................... 46 Tabla 11 Macroestrategias propuestas para compra de Poliol y TDI. ...................... 48 Tabla 12 Consumo de materiales para la fabricación de espuma flexible de
poliuretano en el año 2016 en Industrias MIWAL LTDA. ................................. 49 Tabla 13 Demanda desestacionalizada y pronóstico de la demanda. ......................... 54
Tabla 14 Tipos de contenedores..................................................................................... 58 Tabla 15 Tambores utilizados en Industrias MIWAL LTDA .................................... 58 Tabla 16 Cantidad de tambores contenidos en un contenedor ................................... 59
Tabla 17. Carga máxima definida para las cargas. ..................................................... 60 Tabla 18 Proyección de consumo de insumos en tambores......................................... 61
Tabla 19 Numero de pedidos a solicitar. ....................................................................... 63
Tabla 20 Propuesta de transporte marítimo FCL ....................................................... 65
Tabla 21 Costos asociados al proceso de importación. ................................................ 65 Tabla 22 Manejos Portuarios ......................................................................................... 67
Tabla 23 Costos asociados a manejo de naviera .......................................................... 68 Tabla 24 Propuesta de transporte terrestre desde Buenaventura hasta Bogotá. ..... 68 Tabla 25 Liquidación de costos por pedido de polioles. .............................................. 69
Tabla 26 Liquidación de costos por pedido de TDI. .................................................... 69 Tabla 27 Factor de Importación .................................................................................... 70 Tabla 28 Calculo del costo unitario ............................................................................... 70
Tabla 29 Disminución porcentual del costo anual de compra de Polioles y TDI ...... 71 Tabla 30 Indicadores de Gestión 1 ................................................................................ 72 Tabla 31 Indicadores de Gestión 2 ................................................................................ 73
Tabla 32 Indicadores de Gestión 3 ................................................................................ 74
4 Lista de Figuras
Figura 1. Mejoramiento sistema de abasto. .................................................................. 12 Figura 2 . Canales de venta de bienes industriales ...................................................... 17
Figura 3 Etapas de las compras sofisticadas ................................................................ 22 Figura 4 Proceso de predicción ...................................................................................... 24 Figura 5 Distribución de compras Industrias MIWAL LTDA año 2016 .................. 34 Figura 6 Distribución del consumo de espuma flexible de poliuretano año 2016 en
Industrias MIWAL LTDA ..................................................................................... 36
Figura 7 Principales compañías exportadoras de polioles a Colombia año 2016 ..... 38 Figura 8 Principales compañías exportadoras de isocianatos a Colombia año 2016 40
Figura 9 Matriz Importancia de la compra Vs Riesgos de Mercado. ........................ 47
Figura 10. Tendencia en consumo de Poliol Y TDI año 2006. .................................... 50 Figura 11 Análisis de tendencia por insumo, estimación de nivel y tendencia .......... 55 Figura 12 Distribución de pallets en un contenedor. ................................................... 59 Figura 13 Comportamiento de inventario Polioles ...................................................... 62
Figura 14 Comportamiento de inventario TDI ............................................................ 63
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1. INTRODUCCIÓN
Industrias MIWAL LTDA, es una empresa familiar con más de 25 años de experiencia en
el mercado colombiano, orientada a ofrecer a sus clientes alternativas de comodidad y descanso a
través de la fabricación y comercialización de colchones, almohadas, Sofás y demás
complementarios, destinado a todo estrato socio-cultural de la población colombiana acorde a
necesidades y expectativas. Actualmente tiene sus procesos certificados bajo la norma ISO 9001,
espera seguir desarrollando y mejorando sus estándares para asegurar su permanencia en el
mercado de la industria colchonera. Este documento se elabora con el propósito de fortalecer uno
de sus procesos de elaboración de espuma flexible de poliuretano flexible, producto que tiene alta
influencia en costo y calidad.
6 2. OBJETIVOS
Objetivo general
Mejoramiento de un sistema de abasto que disminuya el costo anual de compra de Poliol
y TDI en un 5% en INDUSTRIAS MIWAL LTDA.
Objetivos Específicos
Realizar un diagnóstico general del proceso de compra en Importaciones y factores que
inciden en el modelo de importación de Poliol y TDI, consultar los aspectos reglamentarios
concernientes y documentación necesaria para la importación.
Identificar los costos asociados a la importación de Poliol y TDI, así como establecer una
matriz de costos, que ayude a identificar su factor de importación y como resultado lograr
un escenario favorable que ayude a facilitar condiciones de importación.
Desarrollar el proceso de compra, transporte y comercio hasta el destino final.
Elaborar un simulador de compras vs el actual, en la compra de la materia prima de Poliol
y TDI.
Realizar indicadores de gestión.
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3. ALCANCE
Fundamentar criterios necesarios para lograr reducir las compras anuales de Poliol y TDI en la
compañía INDUSTRIAS MIWAL LTDA basados en la normatividad Internacional y un modelo
de compras propuesto.
4. ANTECEDENTES
En relación con pasados proyectos de inversión se adquirieron equipos para la fabricación
de espuma flexible de poliuretano y una segunda planta para desarrollo exclusivo de esta unidad
de negocio, ahora 10 años después esta se desarrolla de manera estable.
La producción de espuma flexible de poliuretano es el material más importante para la
fabricación de colchones muebles y almohadas entre otras aplicaciones como en la industria
automotriz o de calzado además asientos de vehículos (Quintero José, Gómez, & Boyaca, 2007,
p. 36).
Para referencia histórica se resalta que:
La historia de las espumas flexibles data de los años 50 cuando se produjeron las
primeras espumas en bloque utilizando TDI y polioles poliéster; estos polioles fueron
pronto reemplazados por polioles Poliéter basados en óxidos de polipropileno y óxido de
etileno, los cuales combinados con aminas terciarias y agentes de actividad superficial a
8 base de silicona permitieron crear espumas de baja densidad.(Ocampo Gonzalez, 2012, p.
5)
Por otra parte, cabe considerar el plan de integración hacia atrás que se ha desarrollado en estos
últimos años, llevando a la compañía a mirar otros nichos de mercado en la que puede llegar en
un futuro. De esta manera se ha logrado diversificar esta unidad de negocio llegando a nuevos
mercados como el de acolchados y espumas para clientes colchoneros.
En la actualidad, la implementación de estrategias que ayuden a la integración de la cadena de
suministro, desarrollara capacidades competitivas en cuanto a la calidad del producto,
confiabilidad en despachos, flexibilidad en sus procesos y ayudara principalmente para que
exista un liderazgo en costos, teniendo como resultado un crecimiento en ventas, un buen retorno
de la inversión para los accionistas, aumento de utilidades y de seguro nuevas propuestas para el
desarrollo de productos (Rosenzweig, Roth, & Dean, 2003).
Historia de Industrias MIWAL LTDA
La industria colchonera en Colombia tuvo un gran desarrollo en los últimos 15 años y
nosotros participamos de ella, consideramos que gracias al trabajo dedicado de estos 25
años se ha logrado fidelizar a muchos clientes y aunque faltan más esfuerzos para lograr
el posicionamiento de nuestra marca, nos caracterizamos por ser una empresa firme que
ofrece productos para el sano descanso de nuestros consumidores. INDUSTRIAS
MIWAL LTDA, representa las iniciales de la identificación de cada uno de los hijos de
los propietarios MILLER, WILLIAM y ALEX.
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Se cuenta con un buen rango de experiencia, con el personal idóneo y con la
actualización permanente de tecnologías de punta que nos pone en firme para seguir
siendo competentes en un mercado desafiante, aunque estamos catalogados como
empresa Mi pymes consideramos que hacemos parte a la contribución de empleo en
Colombia(Galvis, 2001).
Misión
“Trabajamos con amor para el sano descanso de nuestros clientes. Basados en nuestros objetivos
de calidad con el mejor talento humano, experiencia e innovación”(‘Nosotros | Colchones
Cupido’, 2017).
Visión
“En el año 2017 ser reconocida como una de las empresas líderes del mercado en productos
relacionados para descanso, con sedes en las principales ciudades del país, estar a la vanguardia
de las exigencias de nuestros clientes”(‘Nosotros | Colchones Cupido’, 2017).
Política de Calidad
INDUSTRIAS MIWAL LTDA, como compañía está obligada a través de sus acciones a
entregar productos de calidad que cumplan con la satisfacción de los clientes.
Comprometidos con el equilibrio adecuado basado en el cumplimiento de sus objetivos
de calidad, su talento humano idóneo, el control de sus procesos y buscando el
mejoramiento continuo.
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Ofreciendo productos y servicios con calidad para cumplir con las expectativas de
nuestros clientes, para crear vínculos de negociación que perduren como reconocimiento
de nuestra gestión, enfocados en el cumplimiento de la seguridad industrial, como del
medio ambiente(‘Nosotros | Colchones Cupido’, 2017).
5. JUSTIFICACIÓN
El presente trabajo tiene como finalidad ser aplicado a la compañía INDUSTRIAS MIWAL
LTDA., la cual realiza sus actividades en la Industria manufacturera específicamente en la
producción de Colchones y Productos para el descanso.
La importancia de este análisis se basa en buscar una oportunidad de mejora al actual sistema de
abastecimiento de dos materias primas llamadas Poliol y TDI utilizadas para la fabricación de
espuma flexible de poliuretano, la compañía maneja en su actualidad varios procesos de
manufactura que tienen alta participación en el consumo de espuma flexible de poliuretano, hoy
por hoy la compañía considera que tiene fundamentado otra unidad de negocio, y debe
fortalecerla de tal manera que sus operaciones de compras no utilicen intermediarios y se puedan
manejar rangos superiores en abastecimiento y mejoras en el costo de los insumos para la
fabricación de poliuretano.
Para el fortalecimiento de esta unidad de negocio se quiere establecer nuevos lineamientos que
fortalezcan el supuesto de mejorar un sistema de abastecimiento por medio de la búsqueda de
información que ayude a incursionar en las compras directas con proveedores internacionales y
11 logre mejorar lo costos de importación de material Poliol y TDI, ya que en sus primeros intentos
de reducir negociaciones con terceros en sus procesos de importación, la compañía no ha tenido
éxito ya sea por no tener conocimiento sobre el proceso de importación, marco regulatorio y/o
mecanismos de contratación aduanera entre otros
Se sabe que esta iniciativa es fundamentada en el consumo de espuma flexible de poliuretano
interna, y se estima que en productos de colchonería y muebles este material supera el 50% del
costo total en relación a que es el insumo de mayor costo en su ensamble, además se valora que
sus compras anuales de estos dos productos esta alrededor de los $ 800.000.000 COP(‘Informe
de Gestion administrativa MIWAL LTDA’, 2016).
Lo que motiva a Industrias MIWAL LTDA a mejorar su proceso de abastecimiento de Poliol y
TDI es además la posibilidad de una reducción en compras anuales con un 5% inicialmente, con
miras a aumentar esta gradualmente con el tiempo, este target se justifica a partir de la necesidad
de realizar una búsqueda de las variables que influyen en el resultado de nuestro objetivo, basado
en el análisis de pensamiento sistémico, “el pensamiento sistémico aporta los elementos y las
técnicas necesarias para analizar el problema desde una óptica mas integral, integradora y
sistémica”.(Echeverri Echeverri & Franco Montoya, 2014,p. 105).
El desarrollo de este trabajo va estar enfocado a fortalecer su nivel de compras sin la
intervención de terceros, después de establecer claramente las variables de influencia la
cual puede permitir obtener un mejor control y manejo de los costos, un mejoramiento en
12 las tarifas por traslado desde su punto de fábrica del proveedor hasta la planta de
producción de la compañía o destino final de los productos.
Figura 1. Mejoramiento sistema de abasto.
Fuente: Elaboración propia.
Ya que el pensamiento sistémico se basa en su proceso de interacción continua o
mejoramiento continuo, nuestro target del 5% puede alcanzarse cuando nuestra brecha
percibida sea mínima, en general un elemento importante desde la perspectiva del
13 pensamiento sistemático es la realimentación que hace parte inherente de los eventos que
puedan ocurrir en el sistema y que ayuda a que se pueda aumentar nuestro target.
Como se muestra en la Figura 1 se propone como punto de partida un 5% de reducción de costos
de compra ya que aún se desconocen cifras que sugieran si este valor es alto o bajo, aunque por
referencias de proveedores locales se habla de un 15% de utilidad con referencia a empresas que
distribuyen una gran variedad de productos químicos para diferentes áreas de la industria
química.
6. MARCO TEÓRICO CONTEXTUAL
El marco teórico contextual referenciado a continuación, asentara los conceptos y criterios de
decisión en los cuales nos vamos a basar en el desarrollo de este documento.
Las empresas son conocedoras de sus operaciones en el sector al que aplican, el desempeño
depende naturalmente de que todos sus procesos estén alineados en función de la satisfacción de
las necesidades de sus clientes internos o externos, en su entorno existen competidores crecientes
en el mercado, además combinados con el poder de los proveedores y compradores, así mismo es
dicho que en la teoría económica de la empresa, se asume que el principal objetivo de esta última
es el de maximizar sus utilidades(Paul Keat, 2004).
“Las empresas pueden incrementar las ventas y los beneficios mediante una estrategia de
crecimiento vertical (hacia atrás o hacia adelante) u horizontal dentro del sector en el que
operan”(Kotler, Philip.Lane, 2007).
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Así pues, la empresa actual tiene grandes posibilidades de mejorar su desempeño centrando sus
esfuerzos en la planeación y el control de todas las actividades relacionadas con la obtención
traslado y almacenamiento de materiales y productos, desde la adquisición hasta el consumo y
gestionándolo todo como un sistema integrado (Casanovas & Cuatrecasas, 2001).
A partir de esta afirmación es lo que nos lleva a tener en cuenta la importancia de la logística
como factor diferenciador en un mercado competitivo, según esta sentencia la integralidad de un
sistema logístico es la sumatoria de las actividades que se enfoquen a obtener un costo total de
un proceso total más bajo, pero hay que entender que no se quiere un costo más bajo para todas
las funciones sino al sistema económico desde una perspectiva global, mirar su propia
integralidad (Donald J. Bowersox, David J. Closs, & M. Bixby Cooper, 2007).
Planeación Logística
Decisiones de transporte pueden envolver diferentes modos de selección, tamaño de la carga,
rutas y programación. Estas decisiones son influenciadas por la proximidad de los Warehouse o
plantas de producción. Algunos de los fundamentos en logística de transporte planteados por
Ronald H (1992), habla de seis conceptos para las estrategias de distribucion.
Primero nombra el concepto de costo total donde a partir de este se busca la
optimizacion de dicho costo como un costo global , se trata de balancear las
actividades de esta manera pueden ser colectivamente optimizadas, escoger el
15 servicio de transporte con base en conseguir un flete bajo o un servicio rapido no
siempre es el mejor metodo.
Segundo, se destaca la distribucion diferenciada de productos, en la que afirma que
no todos los productos necesariamente tienen que tener el mismo nivel de servico al
consumidor, entendiendose como la capacidad de llegar con el producto al
cosumidor final en un momento esperado. Ser diferenciador con productos
liberados directamente al consumidor o desde los almacenes o centros de
distribución, es no tratar los productos de la misma manera, el volumen de ventas es
un diferenciador importante.
Tercero, La estrategia mixta permite que se establezca una estrategia optima para
grupos de productos independientes, tiene como ventaja economica cuando la linea
de productos varia en terminos de volumen, peso, tamaño del pedido,volumen de
ventas y requerimientos del cliente, se diferencia de una distribucion sencilla en
donde esta es beneficiada por las economias de escala y por su facil direccion, la
estrategia mixta aplica para retailers.
Cuarto, La postergación donde se debe retrasar la mayor cantidad producto en la
mayor cantidad posible de tiempo antes que se presente la demanda optima, aplica
para empresas con productos de diferentes marcas o con productos de alto valor
unitario o empresas con un alto numero de almacenes de distribución.
16 Quinto, La Consolidación es la creacion de envios grandes a partir de pequeños,
tiene aplicación cuando hay combinaciones de pedidos de clientes recientes con
otros generados posteriormente, reduciendo los costos de envio unitarios
promedio.
Sexto, La estandarizacion ocurre cuando existen partes modularizadas o partes
intercambiables en la industria automotriz, una alta variedad de productos puede
incrementar los inventarios y disminuir los tamaños de envio (Ronald H, 1992,pp.
40-48).
Normalmente los gerentes han hecho uso de diferentes criteros que definen las diferentes
estrategias de distribución y hacen de este un factor importante para su desempeño, es importante
representar los canales de venta de bienes industriales como se muestra en la Figura 2.
17 Figura 2 . Canales de venta de bienes industriales
Fuente: Escudero Serrano, (2014).(Ronald H, 1992)
Como lo mensiona Ronald H (1992) “la estrategia logistica esta formada alrededor de la
reduccion de costos, la reduccion de capital, y el mejoramiento del servicio”(pp. 48-49).
Planeación de Compras
El modelo logístico en el caso de compras debe diseñar y administrar sistemas con el fin de
controlar el movimiento y el posicionamiento geográfico de la materia prima, el trabajo en
proceso y el inventario terminado al costo total más bajo(Donald J. Bowersox et al., 2007).
El proceso de compras es esencial para las compañías talvez estas siempre dependan de sus
fuentes principales de abasto antes de adentrarnos a el desarrollo de nuestro modelamiento de
compras queremos resumir ocho pasos en el proceso de compras que resalta Palacio (2010),
Conocimiento, se refiere a conocer lo más elemental hablando del servicio eh
imagen que se quiere proyectar, la calidad que debe manejar, la capacidad de pago
que debe tener, la cantidad que tiene que tener en su inventario, la cantidad que
demanda o el consumo en un periodo determinado, disponibilidad de espacio o la
necesidad de almacenar las facilidades para custodiar los productos de alto riesgo, la
posibilidad de buscar sustitutos, el precio.
18 Identificación de necesidades, el comprador identifica necesidades a través de la
información obtenida de los almacenes o de los usuarios de la empresa, la promesa
de servicio a los clientes ya sean internos o externos, las tendencias, las
innovaciones tecnológicas, nuevas soluciones que mejoren la productividad.
Preparación de la cita o entrevista, en la cual se aplican todas las acciones propias de
la negociación.
Definición de la compra, se basa en la caracterización de las necesidades del
producto, la variedad, los sustitutos, la calidad, las condiciones, los precios, el
empaque, la presentación, embalaje, tiempos, y las frecuencias de entrega,
requisitos legales.
Codificación de productos, cada empresa según su tamaño, modernización y
sofisticación en el proceso de información define el sistema de identificación o
codificación de sus productos.
Colocación del pedido, para que exista plena satisfacción de las partes se debe
definir la orden del primer pedido (cantidad acordada y adecuada), es importante
tener en cuenta las variables como cuánto tengo, cuánto vendo o consumo, cuántos
pedidos o cantidades tengo pendientes de recibir, cuál es la forma y plazo de pago y
cuanto es el tiempo de entrega, “poquito pero suficiente” debe ser el lema del
comprador para definir cuanto compra.
19 Seguimiento de la rotación, una de las más importantes se enfoca en el constante
seguimiento de su sistema de abasto que produzca liquidez y que no represente un
lucro cesante por falta de movimiento.
Retroalimentar al proveedor, es la correcta comunicación de la información
obtenida en la etapa anterior (Palacio, 2010).
Como lo menciona(Palacio, 2010) Palacio, (2010), “el area de compras se puede considerar el
epicentro de la actividad de la empresa y de las principales areas o dependencias que se “nutren”
de la funcion de compras”(p,59).
Es importante entender la necesidad de lograr caracterizar los productos de acuerdo a su
importancia por eso queremos mencionar la clasificación de productos de acuerdo a Kotler,
Philip.Lane (2007)
1. Productos de compra rutinaria: Estos productos implican poco valor y costos bajos
para el cliente, y conllevan riesgos mínimos (por ejemplo, material de oficina). Los
clientes buscarán los precios más bajos y prestarán especial atención a la
formulación rutinaria de pedidos. Los proveedores ofrecerán estandarizar y
consolidar los pedidos.
2. Productos influyentes: Estos productos implican un gran valor y costos elevados para
el cliente, pero conllevan pocos riesgos de suministro porque existen muchos
20 fabricantes (por ejemplo, pistones para motores). El proveedor es consciente de que
el cliente comparará las ofertas y los costos del mercado, por lo que debe demostrar
que su oferta minimiza el costo total para el cliente.
3. Productos estratégicos: Estos productos implican un gran valor y costos elevados
para el cliente, y además suponen un gran riesgo (por ejemplo, servidores
informáticos). El cliente buscará un proveedor confiable y de renombre, y estará
dispuesto a pagar más que el precio promedio. El proveedor debe buscar alianzas
estratégicas que supongan su participación en el proceso desde el principio, y
programas de desarrollo e inversión conjuntos.
4. Productos cuello de botella: Estos productos implican poco valor y costos reducidos
para el cliente, pero entrañan cierto riesgo (por ejemplo, piezas de repuesto). El
cliente buscará un proveedor que pueda garantizar un suministro constante de
productos confiables. El proveedor debería proponer piezas estándar y ofrecer un
sistema de seguimiento, entrega puntual y un centro de atención al cliente(Kotler,
Philip.Lane, 2007,p. 229).
La evaluación del riesgo de suministro es un paso clave en el desarrollo de una estrategia de
abasto, los factores que afectan el suministro pueden ser medidos de varias maneras, pero
según Kraljic (1983) se propone una evaluación de las condiciones de compra utilizando una
matriz (2 X 2) donde se busca eliminar la subjetividad estableciendo dos criterios de evaluación
importantes en un sistema de abasto el riesgo de mercado y la importancia de la compra,
21 además se utilizan los mismos criterios de Kotler mencionados anteriormente, en la siguiente
figura se muestran la segmentación de cada área de la matriz de acuerdo a la metodología de
Kraljic.
22
Figura 3 Etapas de las compras sofisticadas
Fuente: (Kraljic, 1983, p 111) Harvard Business Review
23 Planeación de requerimientos de materiales
Existen varias técnicas para pronosticar la cantidad de materiales a utilizar en un proyecto.
Como lo resalta el siguiente autor: se debe recordar que los pronósticos no son un fin en
si mismos si no herramientas en la toma de decisiones. Es importante destacar tres
elementos básicos en un pronostico
Primero: Horizonte de tiempo, nos indica hasta donde se debe planear y con que
incrementos.
Segundo: Incertidumbre del resultado, en todo proceso hay variaciones naturales, la
incertidumbre no se puede reducir y es importante llevar estadísticas de la desviación
entre los datos reales y los pronosticados.
Tercero: Confiabilidad de la información, esta debe ser representativa y de fuente
fidedigna ya es la esencia de los pronósticos (Bustamante, 1992, pág. 31)(Bustamante,
1992, p. 31).
La técnica utilizada se realiza mediante cálculos matemáticos o estadísticos para combinar los
componentes y elementos básico, estacional y cíclico del historial de promoción en una cantidad
de predicción.(Donald J. Bowersox et al., 2007)
24 Figura 4 Proceso de predicción
Fuente: Donald J. Bowersox, (2007).Administración y logística en la cadena de suministros
Como se muestra en la Figura 4 es muy vital partir del historial de datos que se tengan en
periodos anteriores, el modelo matemático por nombrar algunos son de tipo cuantitativos o
cualitativos y se aplican de acuerdo a series de tiempo(promedios móviles, proyección de
tendencias, suavización exponencial) o asociativos (regresiones y correlaciones) (Bustamante,
1992). Cuando una empresa desarrolla una logística personalizada, hacer cosas singulares es lo
que permite a clientes específicos lograr sus objetivos, es de recordar que factores en la cadena
logística, producción, ventas y financiera influyen altamente en estas predicciones.
Planeación de inventarios
En el análisis de inventario el criterio usual que es utilizado es la minimización de costos esta es
función de las mismas restricciones que se puedan generar del caso de estudio, según la teoría de
inventarios diferentes autores resaltan que:
los costos se agrupan en las siguientes categorías:
a) Costos de ordenar. Relacionados con los costos incrementales ligados con el
reabastecimiento del inventario, incluyen;
Costos de requisición
Costos de emitir y seguir la orden de compra
Recibo de los artículos
Costos de inspección al recibir y colocar los artículos en el inventario
25 Costos cuando se realiza el pago al proveedor
Costos administrativos tales como: suministros, papelería, etc.
b) Costos de llevar inventario, los asociados en mantener un nivel dado de inventario
disponible, varia con el nivel y periodo de tiempo que se mantiene el inventario.
c) Costos de mantenimiento, incluyen;
Costos de capital
Costos de almacenamiento (calefacción, refrigeración, vigilancia, etc.)
Costos por obsolescencia o deterioro del producto.
Costos por depreciación, impuestos y seguros.
Normalmente, los costos de llevar el inventario en las empresas son aproximadamente del
20% al 25%. Lógicamente existen empresas que quedan fuera de estos rangos, por
situaciones extremas(Ibarra Balderas, s.f.,pp. 8-9).
Como menciona Donald J. Bowersox (2007) la planeación de inventarios consiste en determinar
cuándo hacer y cuando incluir un pedido. A continuación, se describe una formula básica donde
se tiene en cuenta la incertidumbre que se puede generar por la demora de un pedido teniendo en
cuenta un stock de seguridad a si nos referimos a la fórmula 𝑅 = 𝐷 × 𝑇 + 𝑆𝑆 (1 como
𝑅 = 𝐷 × 𝑇 + 𝑆𝑆 (1)
En donde
R = el punto para un pedido nuevo, en unidades;
D = la demanda promedio, en unidades;
26 T = la duración promedio del ciclo de desempeño
SS = las existencias de seguridad
Los costos asociados a inventarios se encuentran los costos por gestión de pedidos y costos de
almacenamiento. Para no aumentar los costos asociados, se debe calcular la cantidad que hay que
solicitar en cada pedido para que los costos totales sean mínimos, partiendo de la demanda actual
D y la cantidad a solicitar en cada pedido Q el número de pedidos a solicitar será determinada
por la fórmula ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia.
N0de pedidos= 𝐷𝑄⁄ (2)
Poliol Y TDI en la Industria Manufacturera
La Espuma de poliuretano es también conocida como, “Espuma”, formada básicamente por la
reacción química de dos compuestos, un Poliol y un isocianato, aunque su formulación necesita y
admite múltiples variantes y aditivos.
Dicha reacción libera unos gases (dióxido de carbono) que son los que van formando las
burbujas.
La espuma poliuretano flexible está fabricada esencialmente de los siguientes productos:
Poliol (Polioxipropilenglicol)
TDI (Di-isocianato de Tolueno)(Europa, 2017)
“Los polioles poliéter son actualmente los más utilizados, contando con una participación en el
mercado mundial del 90%”(Quintero José et al., 2007,p.39).
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Los Diisocianatos de tolueno (TDI) comercialmente para espumas flexibles de poliuretano la
componen dos isómeros uno de 2:4 y el otro 2:6 usualmente mezclados en proporciones 80:20
sin embargo existen otro tipo de combinaciones como 65:35 que son poco utilizadas (Buist,
1968,p.3)(Buist, 1968).
Características Técnicas y Condiciones de Almacenamiento
Es importante tener en cuenta al momento de almacenar estas materias primas, algunas
condiciones en el lugar donde se piense acumular para evitar alguna clase de accidente e
incidente, ya sea por ignorancia o simplemente por falta de interés. Por tal razón es aún más
importante capacitar e informar a todo el personal de la planta acerca de las medidas de
protección que se deben implementar en la bodega o lugar de almacenamiento de estos
Químicos. En dicho lugar debe contar con una temperatura de almacenamiento entre 20 y 25 °C.
Su complejidad logística es alta debido a que debe ser almacenado en contenedores metálicos, y
distribuidos en vehículos acondicionados para el transporte de líquidos inflamables, lo cual
requiere de una adecuada manipulación para su abastecimiento.
Los isocianatos son considerados como materiales peligrosos según especificaciones de
trasporte internacional y son clasificados de acuerdo a los efectos sobre el cuerpo humano
como peligrosos, la base para su clasificación son los datos toxicológicos que han sido
determinados por sus efectos en animales y experiencia ganada en la manipulación de
isocianatos. Los isocianatos reaccionan con bastantes componentes por eso su contacto
28 debe ser evitado, se puede alcanzar una presión critica en contenedores cerrados si hay
contacto con agua generando subsecuentemente liberación de dióxido de carbono, por eso
es que trazas de agua deben cuidadosamente ser evitadas en su almacenamiento y
embarque. Por norma los isocianatos deben ser almacenados en contenedores metálicos y
debe ser procesado con equipos metálicos. El almacenamiento se recomienda en
recipientes cubiertos de pintura o acero inoxidable en su envasado es recomendable
envolver o cubrir su almacenamiento con aire seco o con un gas inerte esencialmente para
evitar mezclas de aire (Oertel & Abele, 1994,p.81).
El poliol puede ser transportado en contenedores hechos con material inoxidable,
aluminio o un material plástico apropiado, pequeñas cantidades son usualmente
embarcadas en tambores de acero, cantidades considerables en camiones y carros
cisterna, tanques y contenedores. Su temperatura no debe exceder los 70 °C, porque estos
productos son higroscópicos (absorben agua) y son sensibles a la oxidación también debe
evitarse el contacto con el aire. Se recomienda empacarla con presencia de nitrógeno en
tanques de almacenamiento (Oertel & Abele, 1994,p.86).
Las instrucciones internacionales legales de empaque y las regulaciones gubernamentales en cada
país deben ser observadas, ya que según el tipo de mercancía debe ir debidamente marcada e
identificada teniendo en cuenta que “los empaques y embalajes para el comercio internacional, no
sólo representan la opción primaria de protección del producto sino, también, una herramienta de
mercadeo, distribución y venta” (’Camara de Comercio de Bogota’, n.d.).
29 Legislación Nacional e Internacional Aplicable
Dentro de la Legislación Nacional Colombiana para materia de Importaciones se encuentra
amparada por el Decreto 2685 de 1999 reglamentado por el 4240 del año 2000, el cual fue
remplazada por el decreto 390 del nuevo Estatuto Aduanero (Dirección de Impuestos y aduanas
Nacionales, 2000).
En el marco legal ambiental se hace referencia al control de agentes de soplado y solo es
controlado mediante la resolución del ministerio del ambiente Decreto 2329 del año 2012 donde
queda regulada la incorporación de agentes de soplado químicos como cetona o benceno que
fuesen contaminantes al medio ambiente dentro del proceso de producción de poliuretano, para
nuestro caso el proceso de esfumación se realiza con agua y no tiene el mismo nivel de
contaminación que un proceso de espumado con agentes químicos industriales, (’Ministerio de
comercio, Industria y Turismo, 2012)
En el Decreto 390 del año 2016, en la Sección II se define transportador, el agente de carga
internacional, el operador de transporte, las obligaciones y responsabilidades que tiene cada uno
de estos intermediarios en el proceso de importación de una mercancía desde su lugar de origen
hasta el destino final, ya sea tanto nacional e internacional, en que momento interviene cada uno,
y hasta donde va su responsabilidad con la carga (’DIAN’, 2016).
Es importante conocer el marco regulatorio sobre el arancel de aduanas que se define como “un
instrumento de uso internacional que posee dos componentes
básicos, la nomenclatura y el gravamen. Se usa para la clasificación y codificación de
30 mercancías, el establecimiento de tributos a la importación, el manejo estadístico de
importaciones y exportaciones”(’DIAN’, n.d.), el decreto regulatorio y donde se establecen la
clasificación arancelaria para Polioles y TDI viene dado por el decreto 4127 del año 2011 donde
a partir de este se identifican los productos internacionalmente para hablar de un solo lenguaje
universal(’Ministerio de comercio Industria y Turismo’, 2011).
Toda mercancía que ingresa del resto del mundo al momento de su nacionalización es importante
clasificarla según el Arancel de aduanas, según su naturaleza se le asigna una partida arancelaria,
un número estructurado por 10 dígitos, en el cual especifica según la partida que se le asigne el
porcentaje que se paga tanto del Impuesto al Valor Agregado (IVA) como la tarifa aplicable de
los derechos Arancelarios, los cuales hacen parte de los impuestos que se causan en una
importación. Es importante resaltar que el decreto 390 de 2016 en su artículo 151 establece la
figura de las clasificaciones arancelarias oficiales para la mercancía a importar. Según los tres
materiales a importar se clasifican en tres partidas arancelarias ver Tabla 1
Tabla 1 Clasificación arancelaria
Fuente: Tomado Decreto 4127 del año 2011
Codigo Arancelario
3907.20.30.00
3907.20.30.00
2902.300.00.00
Producto
Poliol Convencional
Poliol Polimerico
Isocianatos
31 En el Comercio Internacional se utilizan varias formas de negociar la venta de un producto, las
cuales se encuentran consolidadas por la ICC (INTERNATIONAL CHAMBER OF COMERCE)
en 11 modalidades, llamadas INCOTERMS (INTERNATIONAL COMERCIAL TERMS) cuya
última versión o actualización fue entregada el 25 de septiembre del año 2010 y empezó a regir
el 01 de enero del año 2011(’International Chamber of comerce (ICC)’, 2010).
Al momento de la negociación es importante aclarar que termino de Incoterms se va a especificar
en la negociación, ya que este debe plasmarse en la documentación para el transporte de la
mercancía, ya que es importante identificar donde empieza y termina la responsabilidad del
comprador y del vendedor, el punto de transferencia del riesgo, determinar el alcance del precio
y que documentación realiza cada una de las partes con sus respectivos costos.
Según el caso a desarrollar en el presente trabajo se llegará a una negociación con el termino
INCOTERMS FOB, ya que está diseñado para transporte por vía marítima, y el vendedor pondrá
la mercancía a disposición del transportador nombrado por el comprador en el lugar pactado.
7. DESARROLLO DE MODELO DE COMPRAS
Descripción del proceso de compras
El sistema actual de compras de Industrias MIWAL LTDA está organizado de tal manera que se
determinan las necesidades que se tienen en planta de colchones que denominaremos Planta 1 a
la cual le corresponde a cada líder de proceso determinar sus necesidades semanales, los
procesos que consumen espuma flexible de poliuretano son los de Acolchado y Tapizado, en
32 efecto también se evalúan las necesidades propias de espuma flexible de poliuretano de cliente
colchonero o cliente externo, para luego enviar esta información a Planta 2 la que
denominaremos planta de espumado.
Existen políticas de compras íntimamente relacionada con la política de inventarios, estas están
definidas con base en pronósticos de ventas, existen relaciones establecidas con los siguientes
parámetros.
Stock de seguridad (por referencias y/o medidas)
Stock Máximo
Tiempo de stocks
Disminución de quiebre de stocks
Lead time para reabastecimiento
Puntos de pedido
Técnica FIFO para entrada y salida de Poliol y TDI(Industrias Miwal LTDA, 2015).
Estas Directrices son establecidas para la compra de materia prima y de componentes, y en razón
a los puntos de pedido para poder garantizar el stock de seguridad y evitar quiebre de stock.
De acuerdo a las necesidades establecidas en planta 2 se empieza a calcular las cantidades
necesarias de Poliol y TDI necesarias para la elaboración de espuma flexible pedido a pedido,
con proveedores locales que describiremos en los siguientes capítulos, se realiza la respectiva
negociación de acuerdo a las condiciones de mercado, y se logra la mejor con la mejor
33 alternativa de acuerdo negociado, luego se genera la orden de compra, luego se recibe el material
solicitado luego después se califica al proveedor y se paga el valor negociado.
El estado actual de compras para Poliol y TDI de la compañía se realiza con una frecuencia
semanal ya que constantemente proveedores locales varían sus precios, además debido a factores
externos dentro de los más mencionados en este campo de acción son el tipo de cambio y
desabastecimiento de productos, en la Tabla 2 se pueden observar las compras realizadas en el
año 2016.
Tabla 2 Compras de insumos para la producción de espuma flexible de poliuretano en Industrias
MIWAL LTDA año 2016
Insumos Compras $ Compras %
Poliol Estándar 398.156.227 43,8
Poliol Polimérico 72.322.500 7,9
TDI 352.753.542 38,8
Cloruros 5.004.440 0,5
Siliconas 44.700.553 4,9
Aditivos 37.098.811 4,1
Total 910.036.072 100
Fuente: Elaboración propia
La distribución de compras de materiales se puede observar el la Figura 5 donde el costo de
compra de poliol se le atribuye el mayor peso con un 43,8% seguido con el consumo de TDI con
un 38,8%, el poliol polimérico le sigue en tercer lugar con 7,9%, es de analizar que la restante
cantidad de productos para la fabricación de espuma flexible tienen un peso total de 9,5%, estos
34 valores son relevantes para una condición de compra que en su total tuvo un total considerable de
$ 910.036.072 millones de pesos,
43,8%
7,9%38,8%
0,5%
4,9%
4,1%
Poliol Estándar
Poliol Polimérico
TDI
Cloruros
Siliconas
Aditivos
Figura 5 Distribución de compras Industrias MIWAL LTDA año 2016
Fuente: Elaboración Propia
Como se puede ver en la
Tabla 3 se puede observar que los meses de mayor consumo de espuma flexible de poliuretano se
encuentran en Marzo, Junio, Agosto y Diciembre, considerando además que los meses
Septiembre, Octubre y Noviembre se mantienen constantes y que marcan también valores
significativos de consumo, cabe aclarar que las cantidades mostradas solo muestran consumos en
toneladas, mas no se conocen que productos específicamente son consumidos ya que existen
35 diferentes tipos de espumas flexibles que son producidas y que dependen de su relación de peso
y volumen lo cual se denomina densidad o clase de la espuma flexible.
Tabla 3 Consumo de espuma flexible de poliuretano en Industrias MIWAL LTDA año 2016
Tapizado Acolchado
Enero 0,5 6,3 3,8
Febrero 0,7 2,2 6,3
Marzo 0,9 4,0 8,4
Abril 0,1 3,0 6,4
Mayo 0,9 4,4 4,9
Junio 0,4 3,6 9,4
Julio 0,9 4,8 4,9
Agosto 0,6 4,7 9,3
Septiembre 0,9 10,4 7,9
Octubre 0,4 15,7 7,0
Noviembre 0,6 9,0 7,4
Diciembre 1,6 6,0 10,9
Total 8,5 74,2 86,5
Tapizado Acolchado
Participación 5,0% 43,8% 51,1%
Cliente Interno (Ton)Cliente Externo
(Ton)
Cliente ExternoCliente Interno
Fuente: Elaboración Propia.
Si sumamos la cantidad total de espuma obtenemos 169,3 toneladas de producto espumado
Industrias MIWAL LTDA reporta que sus ingresos por concepto de venta de espuma en el año
2016 fueron de $ 1.714.901 millones de pesos colombianos(‘Informe de Gestion administrativa
MIWAL LTDA’, 2016).
36 En la Figura 6 se puede observar que hay una gran porción de consumo de espuma flexible de
poliuretano donde el consumo interno es un factor predominante, el consumo de tapizado y
acolchado manejan proporciones cercanas, y el cliente externo solo representa un 5% del
consumo total, cabe destacar que el consumo de espuma flexible de poliuretano para cliente
externo puede ofrecer una oportunidad de crecimiento para la empresa ya que aún la capacidad
instalada no llega a su 100%.
5%
44%
51%
Cliente Externo
Tapizado
Acolchado
Figura 6 Distribución del consumo de espuma flexible de poliuretano año 2016 en Industrias
MIWAL LTDA
Fuente: Elaboración Propia.
Proveedores Nacionales e Internacionales y distribución.
Los proveedores de material polimérico están afectados por la volatilidad de los precios del
petróleo, este siendo la principal fuente de productividad para este sector. Normalmente se habla
de Polioles Convencionales o genéricos tipo Poliéter, este cuenta con una presentación en
37 tambores para pequeños consumidores o medianos que en su sistema productivo cuentan con la
logística interna mínima necesaria para la utilización de estos materiales, y también presentada a
granel en camiones cisterna los cuales normalmente los utilizan empresas con gran capacidad
productiva y una desarrollada cadena logística. El tipo de cambio puede favorecer las compras en
el extranjero. Cuando el dólar estadounidense se crece, reduce el precio de venta de los
productos comprados a proveedores extranjeros. Un dólar debilitado hace que importar sea más
costoso y menos atractivo.(Johnson, Leenders, Flynn, & Castro Martinez, 2012,p. 335)
El Mercado de poliuretano es un mercado libre, los polioles ofertados están representados con
empresas multinacionales y que son manejados por distribuidores, el estado colombiano no tiene
restricciones actuales en cuanto a la comercialización y uso del Poliol(SKANDIA, 2008).
La empresa cuenta con un amplio número de proveedores que cuentan con su propia red de
distribución para atender las necesidades de la organización MIWAL LTDA. a través de pedidos
puntuales según especificaciones técnicas, cantidades y disponibilidad de producto en el mercado
Nacional.
Entre los proveedores nacionales llamados distribuidores, se encuentran representando diferentes
casas matrices tales como, como Dow Chemical, Bayer Polymers ahora COVESTRO, Kumho
Korea, Carpenter Polymers por nombrar algunos.
Cada una de las casas matrices concilia ciertos criterios para asignar la distribución local de
productos que garanticen su capacidad logística de distribución, capacidad de almacenamiento y
38 que obtengan buena participación del mercado generando mejoras en el EBITDA de las compañías
(COVESTRO, 2015).
Tabla 4 Cantidad Importada de Polioles Nacionalizada en Colombia año 2016
Nota: Aunque estas cifras son correctas, la información puede diferir.
Fuente: Elaboración Propia. Tomado base de datos ProColombia.
Figura 7 Principales compañías exportadoras de polioles a Colombia año 2016
Fuente: Elaboración propia.
Exportador Cantidad (ton)
THE DOW CHEMICAL COMPANY 5345,3
COVESTRO 5143,2
HUNTSMAN INTERNATIONAL 5123,6
BASF CORPORATION 2604,4
Otros 730,4
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
THE DOW CHEMICAL COMPANY
COVESTRO
HUNTSMAN INTERNATIONAL
BASF CORPORATION
Otros
39 Como se observa en la Figura 7y Figura 8 se puede notar la fortaleza financiera y logística de la
compañía Dow Chemical, en los dos productos Polioles y TDI para importaciones FOB
realizadas en Colombia durante el año 2016, actualmente Dow Chemical tiene una planta de
polioles en el departamento de Bolívar en Colombia, el aprovechamiento de esta planta sumado
a su posición geográfica ofrece ventajas logísticas no solo para Colombia sino también para
ofrecer despachos para países de la región Andina y Sudamérica (Dow Chemical Company,
2016).
Compañías como COVESTRO, HUNTSMAN y BASF son las más destacadas en el mercado de
polioles por su capacidad de importación, por otro lado compañías como OCI Internacional
tienen una participación más activa en la categoría de Isocianatos ver Tabla 5.
Tabla 5 Cantidad Importada de Isocianatos Nacionalizada en Colombia año 2016
Exportador Cantidad (ton)
THE DOW CHEMICAL COMPANY 5038,6
BASF CORPORATION. 3605,9
OCI INTERNATIONAL INC 1460,0
COVESTRO DEUSTSCHLAND AG 1280,0
ANASTACIO OVERSEAS INC 880,0
EVERLITE KOREA CO LTD 780,0
BORSODCHEM ZRT 720,0
MITSUBISHI INT L POLYMERTRADE CORP 460,0
PANAMERICAN CHEMICAL LLC 340,0
BRETANO CORP 320,0
Otros 1922,0
Nota: Aunque estas cifras son correctas, la información puede diferir.
Fuente: Elaboración Propia. Tomado base de datos ProColombia.
40 Es importante mencionar que productos como el TDI tienen mayor tendencia a su escasez debido
a factores externos de suministro generados, por inestabilidad del precio del barril de petróleo, o
por barreras de suministro que se generan como estrategia para reducir su distribución y elevar el
precio comercial, dando inestabilidad en el mercado (Everchem Specialty Chemicals, 2017).
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
THE DOW CHEMICAL COMPANY
BASF CORPORATION.
OCI INTERNATIONAL INC
COVESTRO DEUSTSCHLAND AG
ANASTACIO OVERSEAS INC
EVERLITE KOREA CO LTD
BORSODCHEM ZRT
MITSUBISHI INT L POLYMERTRADE CORP
PANAMERICAN CHEMICAL LLC
BRETANO CORP
Otros
Figura 8 Principales compañías exportadoras de isocianatos a Colombia año 2016
Fuente: Elaboración propia.
Análisis de proveedores
La empresa cuenta con un amplio número de proveedores los cuales poseen su propia red de
distribución para atender las necesidades de la organización Industrias MIWAL LTDA. a través
de pedidos puntuales según especificaciones técnicas, cantidades y disponibilidad de producto en
el mercado Nacional.
41 En cuanto a lo que respecta a la orientación o manejo de proveedores esta viene segmentado de
acuerdo al desarrollo del producto que es producido: en este caso, espumas flexibles de
poliuretano, los consumidores de este material, el cual es material diseñado para el área
especialmente de colchonería y tapizado de muebles. Normalmente se habla de Polioles
Convencionales o genéricos tipo Poliéter, este cuenta con una presentación en tambores para
pequeños consumidores o medianos que en su sistema productivo cuentan con la logística interna
mínima necesaria para la utilización de materiales, y también presentada a granel en camiones
cisterna los cuales normalmente los utilizan empresas con gran capacidad productiva y una
desarrollada cadena logística.
Entre los proveedores nacionales llamados distribuidores para el suministro de materiales de
Polioles y TDI manejados por Industrias MIWAL LTDA durante el año 2016, se encuentran
INPROQUIM, BRENTAG, QUIMIPAL, CARBOQUIMICA, quien representan diferentes casas
matrices como corresponde a, como Dow Chemical, Bayer Polymers ahora COVESTRO, BASF,
OCI entre otros, algunos de ellos manejan representación única de las compañías anteriormente
mencionadas.
Cada una de las casas matrices concilia ciertos criterios para asignar la distribución local de
productos que garanticen su capacidad logística de distribución, capacidad de almacenamiento y
que obtengan buena participación del mercado generando mejoras en el EBITDA de las
compañías.
42 A continuación, se enuncia y se describen los principales proveedores de INDUSTRIAS
MIWAL LTDA, para el proceso de producción de espuma.
QUIMIPAL: Empresa importadora y comercializadora de materias primas para el sector
químico(Químicos Palacio Echandia S.A.S, 2017)
CARBOQUIMICA: empresa colombiana con trayectoria en el sector
petroquímico(CARBOQUIMICA S.A.S., 2017).
INPROQUIM: compañía colombiana enfocada en la distribución de productos químicos
y reacondicionamiento(INPROQUIM, 2016)
43 Tabla 6 Nacionalización de Polioles año 2016.
Mes
PESO NETO VALOR FOB PESO NETO VALOR FOB PESO NETO VALOR FOB
1 32,60 52.239 22,45 4.096
2 123,40 390.521 32,64 265.943
3 33,60 6.144
4 659,86 449.194
5 148,68 34.281
6 0,84 380.668 16,80 112 36,76 259.518
7 161,87 420.818
8
9 242,27 394.062 40,22 322.584
10 96,79 483.707
12 142,14 451.397
Total 1608,45 3.056.885 72,85 10.352 109,62 848.044
QUIMPALINPROQUIM S.A.S. CARBOQUIMICA S.A S
Polioles
Nota: Aunque estas cifras son correctas, la información puede diferir.
Fuente: Elaboración Propia. Tomado base de datos ProColombia.
En la Tabla 6 se puede observar que la empresa que mayor cantidad de Poliol Importo fue
INPROQUIM, además de que se puede notar su constancia en importaciones, también se puede
observar que los meses de programación de contenedores son organizados de tal manera que sus
importaciones o ingreso de material sea organizado con énfasis para los meses de febrero, junio y
septiembre.
44 Tabla 7 Nacionalización de TDI año 2016.
Mes
PESO NETO VALOR FOB PESO NETO VALOR FOB PESO NETO VALOR FOB
2 40 58.659
3 60 84.698 60 88.200
4 0 140 204.600
6 80 118.989 100 182.580
8 40 74.438 40 81.164
9 100 226.334 80 169.360
10 80 170.196 80 179.800
11 0 20 46.318
12 60 131.034 20 84.864 100 417.519
Total 460 864.349 80 212.346 560 1.242.059
QUIMIPALBRENNTAG COLOMBIAINPROQUIM S.A.S.
TDI
Nota: Aunque estas cifras son correctas, la información puede diferir.
Fuente: Elaboración Propia. Tomado base de datos ProColombia.
En la Tabla 7 se puede observar que INPROQUIM se mantiene bastante fuerte con la
nacionalización de TDI con 460 toneladas de TDI en el año 2016, pero QUIMIPAL nacionalizo
560 Toneladas lo que hace que es importante para su crecimiento y dominio del mercado.
Matriz estratégica de compras
La importancia de estructurar el proceso de compras de manera estratégica de acuerdo
con los productos Poliol y TDI en la matriz de compras nos ayuda a entender, las
estrategias que se deben considerar dentro del desarrollo de las operaciones de abasto
de la compañía. Es de notar que el Poliol y TDI son los materiales que en
45 proporciones y en valor se utiliza mayormente en la elaboración de poliuretano esto
fue visto en la Tabla 2 por ende se escogen estos insumos como el material objeto de
estudio por el nivel de importancia.
Para la realización de esta matriz se utilizan los criterios documentados en el capítulo 6, la matriz
se desarrolla utilizando varios factores donde se ponderan cada uno y se clasifican sobre un
puntaje sobre la base total 10 con los siguientes criterios de relación
Tabla 8. Escala de calificación para desarrollo de matriz de Importancia de la compra Vs Riesgos
de Mercado.
Criterio
N° Descripción
Ponderaciones
1
Criterio 1 fuertemente más
importante que Criterio 3 Monopolico Alto Complejo No 2
2
Criterio 2 es más importante que
Criterio 3 Oligopolico Medio ------------- ----- 1
3
Criterio 3 es ligeramente menos
importante que el Criterio2 Competitivo Bajo Facil SI 0
Criterios de decisión
Fuente: Elaboración propia utilizando criterios de matriz de Kraljic.
Luego en la Tabla 10 y Tabla 12 se califican cada uno de los criterios seleccionados, se tienen en
cuenta también otros insumos importantes para la producción de espuma flexible de poliuretano
a partir de la información de los capítulos anteriores.
46 Tabla 9 Ponderación factores de importancia de compra
Poliol Estándar 6
Poliol Polimérico 4
TDI 6
Cloruros 3
Siliconas 2
Aditivos 1
Cantidad total
comprada
Expectativa de
crecimiento de
la demanda
Importancia del
producto en la
secuencia del
proyecto
Alta
Alta
Nivel de
estandarizacion
del producto
Poder de
negociación
percibido del
comprador
Baja
Baja
Baja Alta Media
Baja Alta Baja
Baja Alta Media Media
Baja
Media
Baja Alta Media Media
Media
Baja Alta Baja Baja
Baja Media Baja Baja
InsumosCalificaci
ón
Baja
Fuente: Elaboración propia.
Tabla 10 Ponderación factores riesgo de mercado.
Poliol Estándar 4
Poliol Polimérico 4
TDI 6
Cloruros 2
Siliconas 0
Aditivos 2
Oligopolio
Oligopolio
Facil
Compleja
Cantidad de
proveedoresDisponibilidad
Posibilidad de
Sustitucion
Complejidad
LogisticaCalidad
No Media Alta
Baja Alta
Competitivo
Oligopolio
Oligopolio
Baja AltaFacil
Facil
Compleja
No
SI
SI
InsumosCalificaci
ón
Baja Alta
Media Alta
Media Alta
No
No
Oligopolio Facil
Fuente: Elaboración propia.
47
0
5
10
0 5 10
Rie
sgo
s d
e m
erc
ad
o
Importancia de la compra
Poliol Estándar Poliol Polimérico TDI Cloruros Siliconas Aditivos
Figura 9 Matriz Importancia de la compra Vs Riesgos de Mercado.
Fuente: Elaboración propia.
En la Figura 9 se puede observar que productos como siliconas, aditivos, cloruros y poliol
polimérico se encuentran en el área de la matriz número uno ver Figura 3, lo cual significa que
son productos con fuerzas de mercado múltiples donde los precios se mantienen a nivel
competitivo, por ende los costos de adquisición y los sistemas de entrega pueden ser los criterios
más importantes (Johnson et al., 2012, p 288).
Para el producto poliol se clasifica este producto dentro de la categoría de apalancamiento, lo
cual por son productos de mucho valor y su nivel de riesgo es medio, lo cual significa que su
nivel de sustitución es grande en términos de la facilidad de manejar múltiples proveedores, en
otras palabras un mercado de suministro competitivo con varias fuentes de abasto (Johnson et al.,
2012, p 289)
48 El material TDI es un producto clasificado en el área estratégica, está allí ya que su valor de
compras es elevado, pero a diferencia del poliol tiene un mayor riesgo de mercado,
objetivamente mirándolo como importador, los isocianatos son altamente reactivos y es la
característica única de la tecnología de poliuretano (SKANDIA, 2008).
En el mercado de abasto de TDI se encuentra este como el producto mayor inestabilidad,
normalmente no se estabilizan precios del mercado y siempre requieren de constante seguimiento
(Everchem Specialty Chemicals, 2017).
Tabla 11 Macroestrategias propuestas para compra de Poliol y TDI.
Nivel de la estrategia
Cotizaciones, Benchmarks, obtencion de servicios adicionales y
valores agregados, compras de oportunidad
Obtencion de descuentos por volúmenes, reduccion de numero de
proveedores
Construccion de inventario economico y optimizacion de la logistica
de compras
Expandir base geografica de proveedores
Descripción
Mejoramiento de procesos
Global Sourcing
Alto
Nulo
Alto
Alto
Medio
Alto
Macro estrategia potencial
Analisis del mejor precio
Rediseño de productos
Construccion de relaciones
Consolidacion de volumenes
Fuente: Elaboración propia.
En la Tabla 11 se identifican las macroestrategias propuestas para poliol y TDI estos
son basados en la matriz de Kraljic.
49 Requerimientos Poliol Y TDI
En Industrias MIWAL LTDA, la demanda de insumos está jalonada por el consumo de espuma
flexible de poliuretano para uso en colchonería y tapizado de muebles y otros usos del sector, los
materiales espumados vienen clasificados de acuerdo a su densidad, siendo la más baja 13 kg/m3
hasta la más alta 30 kg/m3, el uso de estas depende de su aplicación por ejemplo sin son para
soportar esfuerzos o cargas o si simplemente actúan como relleno en áreas de poco contacto.
A continuación, en la Tabla 12 se muestra un resumen del consumo mensual de estos productos
en Industrias MIWAL LTDA.
Tabla 12 Consumo de materiales para la fabricación de espuma flexible de poliuretano en el año
2016 en Industrias MIWAL LTDA.
Convencional Polimérico
Enero 4,25 0,71 2,47
Febrero 4,05 0,66 2,39
Marzo 6,26 0,94 3,71
Abril 4,03 0,69 2,37
Mayo 5,45 0,87 3,08
Junio 5,51 0,91 3,25
Julio 6,52 1,02 3,65
Agosto 7,01 1,08 4,16
Septiembre 5,94 0,87 3,30
Octubre 5,76 0,91 3,36
Noviembre 6,93 1,10 3,88
Diciembre 8,01 0,12 4,50
Total 69,72 9,87 40,12
PoliolTDI
50
Poliol
ConvencionalPoliol Polimérico TDI
58,2% 8,2% 33,5%
Nota: Los valores mostrados son el consumo anual del año 2016 expresado en toneladas.
Fuente. Elaboración propia.
Como se observa en la Tabla 1. El consumo de Poliol convencional y polimérico supera el de
TDI si observamos 79,59 toneladas de poliol se consumieron Vs 40,12 toneladas de TDI por
ende existe una relación de consumo de 2 a 1 sustentado en que el consumo de poliol es dos
veces el de TDI esta relación nos servirá para evaluar las cantidades que se puedan sugerir
entorno a las compras de cada uno de estos materiales.
Figura 10. Tendencia en consumo de Poliol Y TDI año 2006.
Fuente: Elaboración propia.
Como se muestra en la Figura 10 se consumen diferentes cantidades de Poliol, Polimérico y TDI
con picos y tendencias similares, para los tres materiales se consiguen incrementos desde finales
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Convencional Polimérico TDI
Periodo
Dem
anda
Ton.
51 del primer trimestre, aunque hay un pico de la demanda en el primer trimestre se puede apreciar
una tendencia estacional, esto se ratifica en el segundo semestre que comprende los periodos de
Abril, Mayo y Junio donde la demanda se mantiene incrementando sutilmente además con
tendencia a mantenerse estable, en el tercer semestre se alcanza el tercer pico más alto y en el
último trimestre se incrementa la demanda en su punto más alto, ya que la tendencia es
estacional, para el análisis y tratamiento de datos se utilizara regresiones para demandas
estacionales con periodos trimestrales. Asumiendo que el patrón de demanda se repite cada año
se determina a continuación tres pasos esenciales para realizar el pronóstico de demanda
mediante el método por series de tiempo descrito en el marco teórico.
Como se observó anteriormente a partir de información histórica se estimarán parámetros de
nivel, tendencia y estacionalidad donde se establecen parámetros para pronósticos futuros.
Según Sunil Chopra (2013), para pronósticos mixtos donde hay componente de nivel, estacional
y de tendencia se utiliza el método de pronóstico estático de series de tiempo donde se definen
las siguientes variables a continuación.
L = estimación del nivel en t=0
Tt = estimación de la tendencia (incremento o decremento de la demanda por periodo)
t = estimación del factor estacional en el periodo t
Dt = demanda real observada en el periodo t
td = pronóstico de la demanda en el periodo t (datos desestacionalizados)
tr = pronóstico de la demanda en el periodo t (utilizando regresión lineal)
p = demanda trimestral con periodicidad en el año de 4
Et = error del pronostico
52 Primero se desestacionaliza la demanda con la fórmula
��𝑡𝑑 =
[𝐷𝑡−(
𝑝
2)
+ 𝐷𝑡+(
𝑝
2)
+ ∑ 2𝐷𝑖
𝑡−1+(𝑝
2)
𝑖=𝑡+1−(𝑝
2)
]
2𝑝⁄
(3 y se ejecutan regresiones lineales para
estimar el nivel y la tendencia, se entiende por “demanda desestacionalizada aquella que se
habría observado en ausencia de fluctuaciones estacionales”(Sunil Chopra, 2013,p. 185).
��𝑡𝑑 =
[𝐷𝑡−(
𝑝
2)
+ 𝐷𝑡+(
𝑝
2)
+ ∑ 2𝐷𝑖
𝑡−1+(𝑝
2)
𝑖=𝑡+1−(𝑝
2)
]
2𝑝⁄
(3)
Como se muestra en la
Tabla 13 y aplicando la fórmula
��𝑡𝑑 =
[𝐷𝑡−(
𝑝
2)
+ 𝐷𝑡+(
𝑝
2)
+ ∑ 2𝐷𝑖
𝑡−1+(𝑝
2)
𝑖=𝑡+1−(𝑝
2)
]
2𝑝⁄
(3, se desestacionalizan los datos obteniendo
td ahora a partir de la demanda obtenida se realiza una regresión lineal que tiene la forma de
una ecuación de la línea recta expresada de esta manera.
��𝑡𝑟 = 𝐿 + 𝑇𝑡 (4)
53 Luego de utilizar la fórmula ��𝑡𝑟 = 𝐿 + 𝑇𝑡 (4 se pueden estimar los factores
estacionales t, esta es una razón que relaciona la demanda real Dt con respecto a la demanda
desestacionalizada td y esta expresada como:
𝑆�� = 𝐷𝑖 ��𝑡𝑑⁄ (5)
Si t está por debajo de 1 entonces Dt < td y si t esta arriba de 1 entonces Dt > td, lo cual nos
puede indicar que tan alejados estamos de nuestro pronóstico.
Cada demanda tiene un componente aleatorio, un buen método de pronostico debe capturar el
componente sistemático de la demanda, pero no el aleatorio, este se manifiesta en la forma de un
error del pronóstico y se expresa así:
𝐸𝑡 = ��𝑡𝑟 − 𝐷𝑡 (6)(Sunil Chopra, 2013)
54
Tabla 13 Demanda desestacionalizada y pronóstico de la demanda.
Periodo
t
Dt Dtd tr t Et Dt Dtd tr t Et Dt Dtd tr t Et
1 4,25 4,38 0,97 0,13 0,71 0,77 0,92 0,06 2,47 2,60 0,95 0,13
2 4,05 4,64 0,87 0,60 0,66 0,80 0,83 0,14 2,39 2,73 0,87 0,35
3 6,26 4,80 4,90 1,28 -1,37 0,94 0,77 0,82 1,15 -0,12 3,71 2,81 2,87 1,29 -0,84
4 4,03 5,13 5,15 0,78 1,13 0,69 0,82 0,84 0,82 0,15 2,37 3,00 3,00 0,79 0,63
5 5,45 5,34 5,41 1,01 -0,04 0,87 0,86 0,86 1,01 -0,01 3,08 3,09 3,14 0,98 0,06
6 5,51 5,75 5,67 0,97 0,16 0,91 0,92 0,88 1,03 -0,02 3,25 3,31 3,27 0,99 0,03
7 6,52 6,18 5,93 1,10 -0,60 1,02 0,97 0,91 1,12 -0,11 3,65 3,56 3,41 1,07 -0,24
8 7,01 6,28 6,18 1,13 -0,83 1,08 0,97 0,93 1,16 -0,15 4,16 3,60 3,54 1,17 -0,61
9 5,94 6,36 6,44 0,92 0,50 0,87 0,98 0,95 0,92 0,08 3,30 3,65 3,68 0,90 0,38
10 5,76 6,54 6,70 0,86 0,93 0,91 0,87 0,97 0,93 0,07 3,36 3,72 3,82 0,88 0,46
11 6,93 6,95 1,00 0,02 1,10 0,99 1,11 -0,11 3,88 3,95 0,98 0,07
12 8,01 7,21 1,11 -0,80 0,12 1,02 0,11 0,90 4,50 4,09 1,10 -0,42
Convencional Polimérico
PoliolTDI
Nota: La demanda real de poliol, polimérico y TDI se desestacionaliza antes de ejecutar la regresión lineal, ya que no es apropiado ejecutar la regresión lineal
entre los datos de la demanda original y el tiempo para estimar el nivel y la tendencia, el nivel inicial L se obtiene como el coeficiente de intersección y la
pendiente como T.
Fuente: Elaboración propia.
55
Figura 11 Análisis de tendencia por insumo, estimación de nivel y tendencia
y = 0,1353x + 2,4625R² = 0,9464
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda real TDI Dt
Demanda desestacionalizada Dtd
Lineal (Demanda desestacionalizada Dtd)
Periodo
Dem
and
aT
on.
y = 0,022x + 0,7517
R² = 0,4962
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda real Poliol Polimerico Dt
Demanda desestacionalizada Dtd
Lineal (Demanda desestacionalizada Dtd)
Periodo
Dem
anda
Ton.
y = 0,2568x + 4,1276R² = 0,9552
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda real Poliol Convencional Dt
Demanda desestacionalizada Dtd
Lineal (Demanda desestacionalizada Dtd)
Periodo
Dem
and
aT
on.
56 Nota: De acuerdo a la formula ��𝑡𝑟 = 𝐿 + 𝑇𝑡 (4), la ecuación de línea recta para cada insumo se muestra a
continuación
Poliol ��𝑡𝑟 = 4,1276 + 0,2568𝑡
Polimérico ��𝑡𝑟 = 0,7517 + 0,022𝑡
TDI ��𝑡𝑟 = 2,4625 + 0,1353𝑡
Esta regresión está dada para cualquier periodo t. Fuente: Elaboración propia.
57
Identificación de Modo de Transporte Internacional, naturaleza de la Carga y
dimensionamiento espacial
El tipo de transporte de estos productos es marítimo, ya que tiene como ventajas el manejo de
volumen y la capacidad de almacenaje además de tener fletes más competitivos comparados con
otros medios de transporte(MAITSA, 2017).
A continuación, se definen las condiciones de la carga además del dimensionamiento espacial
para nuestro caso de estudio y sus restricciones.
Tipo de transporte: Marítimo
Tipo de carga: Carga General
Naturaleza de la carga : Volumen, sugun la naturaleza del producto
Envase: Tambores metálicos. ver Tabla 15.
Embalaje: selladas con cinta adhesiva y zunchos, para la protección de las movilizaciones de la
carga.
Unitarización: Pallet de Madera (1.000X1.200X 15 cm)(NTC 4680, Estiba intercambiable de
madera, n.d.).
Para efectos de seleccionar el tamaño de contenedor adecuado, se muestra a continuación en la
Tabla 14 los tipos de contenedores estándar dentro del transporte maritimo
58 Tabla 14 Tipos de contenedores
Fuente: (Morato Paredes, 2010,p. 36)
“Los modelos de tambores son certificados según Normas Internacionales, como la UN, IMDG y
IATA para el transporte de mercancías peligrosas vía marítima y aérea,”(‘Tambores para la
Industria Química’, 2017, p 1)
Para calcular la cantidad de tambores que se pueden apilar en un determinado contenedor ya sea
de 20 pies, 40 pies o 40 pies HQ, se revisa el espacio que ocupa un tambor, además la dimensión
de los tambores varía de acuerdo al uso del material que se va a almacenar ver Tabla 15
Tabla 15 Tambores utilizados en Industrias MIWAL LTDA
59 Nota: Dimensiones externas aproximadas.
Fuente: Elaboración propia., Industrias MIWAL LTDA.
A partir de las dimensiones de un pallet y tambores en su relación de área caben 4 tambores por
pallet además la cantidad de pallets que caben en diferentes contenedores se muestra de la
siguiente manera ver Figura 12.
Figura 12 Distribución de pallets en un contenedor.
Fuente: (Palet Expres, 2017)
Tabla 16 Cantidad de tambores contenidos en un contenedor
Fuente: Elaboración propia.
60
Se espera contenerizar Poliol convencional y Poliol Polimérico en un solo grupo (Polioles), por
otro lado el TDI en otro grupo, ya que sus riesgos asociados no permiten estar juntos ya que
estos son incompatibles o inestables químicamente, además son compuestos altamente reactivos
(Ocampo Gonzalez, 2012). Para esta carga no se consigue tener restricción de volumen, pero si
de peso ya que es un material denso, para no llegar a los límites máximos de peso se limita la
cantidad de pallets a utilizar, ya que en este caso se debe ser cuidadoso de no cometer errores de
sobrepeso, debe tenerse en cuenta que los pallets son colocados para que se puedan utilizar dos
niveles, en la Tabla 17 se muestra la cantidad de peso de cada uno de los contenedores sin
sobrepasar los límites permitidos.
Tabla 17. Carga máxima definida para las cargas.
Fuente: Elaboración propia.
Determinación del stock de seguridad y fijación de cantidades.
En el transporte de estos productos se procura lograr contenedores completos FCL (Full
Container Load), para lograr algún tipo de descuento de fábrica, más seguridad por que no se
manipula mucho la mercancía entre otros. A partir de la información proyectada de la Tabla 13
se busca convertir los kilos necesarios para las necesidades establecidas en cantidades que se
puedan medir de manera más precisa ya que se adquirirán materiales en tambores y no a granel,
61 en tambores hay capacidades definidas como se describió en la Tabla 15 y por eso convertimos
esas cantidades en valores cerrados, los valores residuales se suman al siguiente mes obteniendo
valores cerrados.
Tabla 18 Proyección de consumo de insumos en tambores.
Nota: Las cantidades de canecas de Poliol convencional y Poliol Polimérico son contenerizadas en un solo
contenedor, por eso son sumadas ya que son de la misma familia.
Fuente: Elaboración propia.
La Tabla 18 muestra cómo sería el consumo de poliol y TDI durante un año calendario de
acuerdo a las proyecciones establecidas, con ingreso de material en t=0 correspondiente a la
cantidad en tambores de Poliol para un contenedor de 40 pies Y de un contenedor de 20 pies para
TDI.
Como se observa en la
62 Figura 13 tenemos un inventario de seguridad SS para Poliol en el mes 4 y 8 de acuerdo con la
fórmula 𝑅= 𝐷 × 𝑇 + 𝑆𝑆 (1 expuesta anteriormente donde se establece un SS de 34 canecas
de poliol esta se obtiene promediando el punto mínimo de inventario del mes 4 y 8, para el caso
del TDI se calcula de la misma forma obteniendo un SS de 14 canecas de TDI esto es para evitar
un rompimiento de Stock.
Figura
0
20
40
60
80
100
120
140
160
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periodo
Can
tidad
Tam
bore
s.
Tt
RSS
Fuente: Elaboración propia.
63
Figura
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periodo
Can
tidad
Tam
bo
res.
Tt
RSS
Fuente:
D
e
a
c
u
e
r
d
o
a
l
Tabla 19 Numero de pedidos a solicitar.
Fuente: Elaboración propia
64 A partir de esta información se estima que para el caso del Poliol se deben hacer 3 pedidos en el
año con un contenedor de 40 pies estándar y 3 pedidos en el año de TDI en un contenedor de 20
pies estándar,
8. ESTRUCTURA DE COSTOS
Los costos de importación de Poliol y TDI varían según los términos de comercialización
Internacional la cual quiere decir que es un Contenedor completo, con mercancía de un único
cargador, en este caso de un único cliente. Teniendo en cuenta que la indicación de las siglas
FCL-FCL en la documentación de embarque, refleja que el contenedor se llena en su totalidad en
el almacén de un exportador (fabricante-lugar de origen) y se vacía o desocupa en su totalidad en
el almacén de un importador o destino final de la mercancía.
Desarrollo de matriz de costos
A partir de la Tabla 18 se desarrolla la matriz de costo, teniendo en cuenta que la cantidad de TEUS
en el año para polioles (convencional y polimérico) es 3 veces con un contenedor de 40 pies
estándar adicionalmente para TDI es 3 veces un contenedor de 20 pies estándar a partir de esta
deducción se establece una propuesta de transporte marítimo como se muestra a continuación
Tabla 20.
La mercancía se trasportará vía marítima desde el País de CHINA ciudad XIANGAG, como punto
de origen del embarque con destino COLOMBIA puerto BUENAVENTURA, aproximadamente
en un recorrido que durará 28 días en su trayectoria vía marítima.
65 Tabla 20 Propuesta de transporte marítimo FCL
1 X 20 1 X 40
China Xingang Buenaventura 28 Semanal 1.150 1.200
Valor Ocean Freight(USD)Pais Origen Destino
Tiempo de
transporte
(dias)
Frecuencia
Fuente: (World Freight Rates, 2017)
Con la colaboración de un agente de compras y aduanal se gestiona el proceso de importación,
esta organización gestiona los documentos y mercancía dentro del puerto, a continuación, se
evidencia una cotización a la fecha de 21 de Febrero del año 2017 de la compañía Bruce Duncan
Cargo Colombia SAS, como agente de carga para la Importación Directa de las materias primas
para la compañía Industrias MIWAL LTDA en la Tabla 21 se desglosan los costos asociados
para la importación de Polioles y TDI.
Tabla 21 Costos asociados al proceso de importación.
Concepto
B/L Bill of landing
Handling
Concepto
Radicación x BL + Liberación x BL + Documentación x BL
Collect fee 4% MIN USD$35.00 (solo aplica para cargas con fletes collect)
Manejo en puerto
Costo (USD) en origen
90,0
52,4
62,0
60
100
Costo (USD) en destino
66
1 X 20 1 X 40
Servicio de intermediación aduanera 250 350
Asistencia Inspecciones (si se requiere) 100 100
Elaboración DIM & DAV USD$ 12,00 c/u 48 48
Gastos básicos 50 50
Costos Operativos 40 40
Total 488 588
ConceptoCosto (USD)
Concepto Costo (USD)
Tramite registro y/o licencia de importación
Hoja adicional USD$60.00
Derechos ministerio registro y/o licencia = COP$30.000 18
Total 168
150
Fuente:(Duncan, 2017)
Una vez sea aprobada la licencia o el registro de importación es importante definir las
condiciones de pago que se realizaran con el vendedor o proveedor del exterior.
Las condiciones de pago se realizarán con un anticipo inicial al proveedor del exterior según lo
pactado en la negociación para el alistamiento de la mercancía en el punto de origen, y al
momento de que se tenga la mercancía lista para el despacho se realizara el pago de la totalidad
de la mercancía.
Se requiere la siguiente documentación:
Procesos de Implementación
Factura: documento que ampara la mercancía
Packing List: de la mercancía donde relaciones los bultos, peso y medida de la mercancía
67 Documento de transporte: en este caso un Bill of Loading (B/L para el transporte de
mercancía vía marítima)
Poderes ante las autoridades portuarias:
Autoridades aduaneras:
Documentación legal de la compañía
Para el caso de la Tabla 22 y Tabla 23 se describen los costos internos que se llevan a cabo de la
mercancía y que se manipula dentro del puerto, ya sea mover los containers o, por ejemplo, en
caso de que se requiera desconsolidar la mercancía.
Tabla 22 Manejos Portuarios
1 X 20 1 X 40
Manejos Portuarios 950 1050
Costo (USD)Concepto
Fuente: (Sociedad Portuaria Buenaventura, 2017)
68 Tabla 23 Costos asociados a manejo de naviera
CONCEPTO
1 X 20 1 X 40
Doc Fee 0,75% / Flete min USD$ 60,00 + Emision BL USD$ 40,00 + Iva 119 119
Thc USD$ 100,00 x contenedor 100 100
Comodato USD$25,00 x contenendor 25 25
Deposito CNTR 20' COP 800,000 | CNTR 40' COP$ 1,200,000 266 400
Demoras de contenedor (10 Free days) diarios 97 117
Dropoff de contenedor 200 400
Gate 35 35
Total 842 1196
Costo (USD)
Fuente : (‘CMA CGM Manejos de Naviera’, 2017)
La mercancía debe trasladarse desde el puerto hasta el lugar de destino, para la contratación de la
empresa de transporte se consideran en la Tabla 24 el peso de la carga y se escogen las opciones
resaltadas en azul.
Tabla 24 Propuesta de transporte terrestre desde Buenaventura hasta Bogotá.
Peso MAX Unidad Costo (COP)
Hasta 8 TONS expr 1x20 2.250.000
Hasta 8 TONS 1x20 1.850.000
Hasta 10 TONS 1x20 1.900.000
Hasta 12 TONS 1x20 2.100.000
Hasta 15 TONS 1x20 2.300.000
Hasta 17 TONS 1x20 2.550.000
Hasta 20 TONS 1x20 3.100.000
Hasta 23 TONS 1x20 3.550.000
Hasta 25 TONS 1x20 3.700.000
Hasta 10 TONS 1X40 3.260.000
Hasta 12 TONS 1X40 3.280.000
Hasta 15 TONS 1X40 3.320.000
Hasta 18 TONS 1X40 3.600.000
Hasta 20 TONS 1X40 3.700.000
Hasta 25 TONS 1X40 4.550.000
Hasta 30 TONS 1X40 4.670.000
Fuente: (Duncan, 2017)
69 Tabla 25 Liquidación de costos por pedido de polioles.
Concepto Valor (USD) Valor (COP)
Valor F.O.B 24.132 72.394.800
Seguro 965 2.895.792
Flete 1.200 3.600.000
Otros 3.366 10.099.200
Valor C.I.F. 29.663 88.989.792
Gravamen % 10% 8.898.979
IVA % 19% 18.598.867
Total Impuestos 27.497.846
Transporte terrestre 4.670.000
Devolucion Contenedor 232,1 650.000
Administrativos 7.000.000
Costos Totales Landed Bogota 36.736 110.208.771
Fuente: Elaboración Propia
Es necesario adquirir una Póliza de seguros para el traslado de la mercancía, en caso de haber
alguna clase de incidente, por tal razón se utilizara una tasa porcentual del 4% sobre el valor de la
mercancía, asegurándose de una mínima de 120 USD (Duncan, 2017).
Tabla 26 Liquidación de costos por pedido de TDI.
Concepto Valor (USD) Valor (COP)
Valor F.O.B 46.000 138.000.000
Seguro 1.840 5.520.000
Flete 1.150 3.450.000
Otros 2.812 8.437.200
Valor C.I.F. 51.802 155.407.200
Gravamen % 0% -
IVA % 19% 29.527.368
Total Impuestos 29.527.368
Transporte terrestre 1033,3 3.100.000,0
Devolucion Contenedor 196,4 550.000
Administrativos 7.000.000
Costos Totales Landed Bogota 55.352 166.057.200
Fuente: Elaboración Propia
70 Factor de Importación
Para el cálculo del factor de importación se toma el costo total de importación y se divide por el
costo de la mercancía FOB, existe otro factor llamado Landed el cual se calcula tomando el
costo total de la importación hasta bodega y se divide por el costo FOB (Revista Logistec, 2012).
Tabla 27 Factor de Importación
Poliol
ConvencionalPolimerico TDI
1,19
1,12
0,81 1,10 2,50
Costo Unitario Importación 1,00 1,35 2,80
Costo Unitario Landed 1,23 1,68 2,98
Factor Landed 1,52
Factor de Importación 1,23
Costo Unitario (FOB)
Fuente: Elaboración Propia.
Tabla 28 Calculo del costo unitario
Precio FOB
Unitario
Factor
Landed
Costo
Unitario en
Bodega
(USD)
Costo
Unitario en
Bodega
(COP)
Factor de
Importacion
Costo
unitario de
Importación
(USD)
Costo
unitario de
Importación
(COP)
Poliol
Convencio
nal
0,81 1,52 1,23 3.663 1,23 0,996 2.954
Polimerico 1,1 1,52 1,68 4.975 1,23 1,352 4.012
TDI 2,50 1,19 2,98 8.835 1,12 2,798 8.303
Fuente: Elaboración Propia.
71 Para entender los factores calculados ver Tabla 27, tomamos el factor Landed que es puesto en
Bodega Bogotá y podemos ver que para el caso de polioles por cada dólar que nos cuesta
importar, ha tenido un incremento de 0,52 centavos de dólar, de otro lado el factor Landed para
TDI es más económico ya que tenemos que por cada dólar que nos cuesta importar, a tenido un
incremento de 0,19 centavos de dólar lo cual es inferior al de polioles en 0,33 centavos de dólar.
Tabla 29 Disminución porcentual del costo anual de compra de Polioles y TDI
Precio local
de compra
Ahorro en
costo
Poliol Convencional 5.600 34,6%
Polimerico 6.700 25,7%
TDI 12.900 31,5%
Fuente: Elaboración Propia.
En la Tabla 29 se presentan los precios de compra locales de Polioles y TDI que se manejan
actualmente para el mes agosto año 2017, así mimo el valor de la tasa de cambio se utiliza con un
valor de $ 2967,32 pesos colombianos para los cálculos de costos presentados (Revista Logistec,
2012), además de eso obtenemos un ahorro en promedio de 30,6% lo cual supera totalmente en
valor si lo comparamos con el objetivo inicial de este proyecto
Indicadores de Gestión
A continuación se proponen los siguientes indicadores de gestión..
72 Tabla 30 Indicadores de Gestión 1
Fuente: (Mora García Luis, n.d.)
INDICADOR OBJETIVO PERIODICIDAD FORMULA UNIDAD DE
MEDIDA
VALORACION
Averías en el empaque
Controlar el
correspondiente y
adecuado embalaje de la
mercancía desde origen
Por operación
# de averías en el empaque /
Total de empaques *100
Porcentual
sobresaliente: cero
operaciones mal
embaladas
Diligenciamiento de
documentación
Controlar el
diligenciamiento
correcto de todos los
documentos
Por operación
# de operaciones / Total de
sanciones documentales * 100
Porcentual
sobresaliente: mayor o
igual a 90 %
Entrega de Mercancía en
lugares acordados
Controlar el entrega de
mercancía en el lugar
acordado por parte del
Proveedor
Por operación
# Pedidos entregados
correctamente / Total
Pedidos*100
Porcentual
sobresaliente: mayor o
igual a 90 %
Entrega de Mercancía en
tiempos acordados
Controlar la entrega de
mercancía dentro de los
tiempos acordados por
parte del proveedor
Por operación
# de Entrega de Mercancía a
tiempo / Total de pedidos
entregados*100
Porcentual
sobresaliente: mayor o
igual a 90 %
Entrega de pedidos Completos
con cantidades exactas
Proveedores Certificados
Controlar la entrega de
pedidos con las
cantidades solicitadas
Conocer y Controlar la
calidad de los
Proveedores
Por operación
Mensual
# de pedidos completos / Total
de pedidos solicitados*100
# de proveedores Certificados /
Total proveedores*100
Porcentual
Porcentual
sobresaliente: mayor o
igual a 90 %
sobresaliente: mayor o
igual a 90 %
73
Tabla 31 Indicadores de Gestión 2
Fuente: (Mora García Luis, n.d.)
INDICADOR OBJETIVO PERIODICIDAD FORMULA UNIDAD DE
MEDIDA
VALORACION
Rotación de Materia prima
Controlar las salidas del
Poliol y TDI del centro
de la Bodega
Por operación
Ventas acumuladas / Total de
Inventario*100
Porcentual
sobresaliente: mayor o
igual a 90 %
Stock de Inventario
Controlar la duración y
Rotación del Inventario
en Bodega
Mensual
Inventario Final / Total
Ventas promedio * 30 días
Porcentual
sobresaliente: mayor o
igual a 90 % Costo de Transporte Vs Venta
Costos Logísticos Vs Ventas
Controlar el costo del
transporte respecto a las
ventas de la empresa
Controlar los costos
generados en las
operaciones logísticos
Mensual
Mensual
Total Costos del Transporte
/Valor ventas totales *100
Costos Logísticos Totales /
Total ventas de la
compañía*100
Porcentual
Porcentual
sobresaliente: mayor o
igual a 90 %
sobresaliente: mayor o
igual a 90 %
Costos Logísticos Vs Utilidad
Controlar los costos
generados en las
operaciones logísticos
con respecto a las
utilidades
Mensual
Costos Logísticos Totales /
Utilidad bruta de la compañía
* 100
Porcentual
sobresaliente: mayor o
igual a 90 %
Bodegaje de la mercancía
Bodegaje Adecuado de la
Mercancía
Controlar el costo de la
operación respecto a las
ventas
Controlar el adecuado
bodegaje y
aseguramiento de la
mercancía
Mensual
Por operación
costos logísticos totales /
ventas totales*100
Total de operaciones
manejadas / Total bodegaje de
operaciones
Porcentual
Cuantitativo
sobresaliente: mayor o
igual a 90%
Sobresaliente: cero
operaciones
contaminadas
74 Tabla 32 Indicadores de Gestión 3
Fuente: (Mora García Luis, n.d.)
INDICADOR OBJETIVO PERIODICIDAD FORMULA UNIDAD DE
MEDIDA
VALORACION
Inspección de la Carga
Controlar los adecuados
procesos logísticos de la
carga
Por operación
# de inspecciones realizadas a
la carga/ Total de operaciones
manejadas
Cuantitativo
sobresaliente: cero
inspecciones
contaminadas
Seguimiento de la Mercancía
Seguros y flete de la mercancía
Satisfacción de los clientes
Controlar los retrasos en
los servicios prestados de
entrega de la mercancía
Controlar la
confiabilidad del seguro
y flete de la mercancía
Controlar la satisfacción
adecuada de los clientes
con el producto final
Por operación
Por operación
Mensual
# de Reclamaciones / Total de
operaciones manejadas *100
# de incumplimientos en el
seguro y flete de la carga /
Total de operaciones
realizadas*100
# de clientes insatisfechos /
Total de clientes
Porcentual
Porcentual
Porcentual
sobresaliente: mayor o
igual a 90%
sobresaliente: mayor o
igual a 90%
sobresaliente: mayor o
igual a 90%
75
Conclusiones
Como resultado del desarrollo de este trabajo se evidenciaron varios aspectos a tener en cuenta
para mejorar el sistema de abastecimiento de la compañía Industrias MIWAL LTDA:
Se describió el proceso de compras donde se establecieron las cantidades de materiales que
se proyectan consumir para el próximo año, para así abastecer la compañía con un stock
de inventario adecuado para la producción de colchones sin represar un lucro cesante por
falta de movimiento según lo propuesto en el Capítulo 7.
Se propuso una estrategia logística y de compras conforme a los lineamientos de la
compañía Industrias MIWAL LTDA, donde se refleja una reducción de costos del 30,6 %
en conjunto anual, ofreciendo de esta manera la posibilidad de darle un mejor manejo al
capital de trabajo y que ayude a mejorar el sistema de abasto.
Cada uno de los proveedores seleccionados son esenciales para la generación de valor de
la empresa y están alineados con la estrategia de la compañía, es por eso que a partir de
una matriz estratégica de compras y utilizando los criterios de Kriljac se clasificaron los
insumos más relevantes y que clase de estrategia macroeconómica se debe actuar para
conseguir los resultados esperados.
De acuerdo a el análisis de proveedores y a partir de la proyección de demanda de
materiales se concluye que la demanda de Industrias MIWAL LTDA justifica el continuar
con el proceso de compras y negociación con fábricas directas para la no utilización de
intermediarios que alteran el costo de compras anules
76 Es importante contar con proveedores internacionales que ofrezcan productos según
especificaciones técnicas, calidades, cantidades y disponibilidad de producto, para
disminuir los riesgos de suministro que se pueda derivar de la gestión de compras.
Las cantidades exactas de cada uno de los materiales a importar fueron establecidas de
acuerdo a la demanda de Industrias MIWAL LTDA, para manejar tiempos de orden de
pedido no muy distantes del tiempo de consumo, sin generar tiempos muertos en esta
misma y no sobrepasar el stock de inventario de bodega.
Establecer un buen embalaje y medio de transporte de la mercancía a importar desde punto
de origen hasta el destino final, optimiza los costos, conseguir una distribución ideal de la
carga ayudara a obtener costos de flete de transporte marítimo y terrestre óptimos.
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