Medidas de proteccinPreparacin de la superficieEs la etapa crucial en la proteccin del hierro. Sin una adecuada preparacin no pueden esperarse resultados satisfactorios de resistencia frente a la corrosin. Por tanto es importante establecer una calidad promedio de pretratamiento en particular en trabajosde relevancia. Para ello nos podemos basar en una norma sueca STANDARD SIS que relaciona el grado de corrosin de las superficies con el grado de limpieza de las mismas.Distingue 4 grupos:1. Superficie con capa de laminacin intacta y prcticamente sin corrosin.2. Superficie con principios de corrosin y donde la capa de laminacin comienza a desprenderse.3. Superficie donde las capas de laminacin han sido eliminadas por la corrosin o puede eliminarse por raspado. No se observan cavidades.4. Superficie donde la capa ha sido eliminada por la corrosin y se han formado cavidades a gran escala.Para las condiciones establecidas se analizan dos tipos de preparacinde la superficie. Rascado y cepillado normal. Arenado seco.Para ambas operaciones las superficies se limpiarn para quitar aceites, grasas, etc., y las capas gruesas de xidos se retirarn con cincel.Rascado y cepillado normalSe consideran dos clases: St 2 -Cepillado minuciosos. St 3 -Cepillado muy minucioso.Arenado secoSe consideran 4 clases: Sa 1 Arenado ligero. Sa 2 Arenado minucioso. Sa 21/2- Arenado muy minucioso. Sa 3- Arenado a metal blanco.Otra clasificacin de tratamientos superficiales para eliminar los contaminantes y el xido los podemos dividir en:Mtodos qumicos: se emplean desengrasantes y detergentes para eliminar la grasitud. El xido es eliminado con soluciones cidas conocidas como desoxidantes, debindose retirar el exceso de los mismos previo al pintado. Otro mtodo muy eficaz e integral es fosfatizado.Mtodos fsicos: eliminar la grasitud y contaminantes mediante desengrasantes o trapeo con solvente.Para eliminar el xido se pueden aplicar varios mtodos que indicaremos en orden creciente de eficacia: lijado. cepillado manual. cepillado mecnico. granallado. picareteado. arenado hmedo. arenado seco.Recursos contra la corrosin1-Interrupcin del circuito electroqumico. Mediante la eliminacin del contacto entre los dos metales que forman el par. Eliminando el oxgeno disuelto en el electrolito. Usar metales cuyo potencial electrdico sea muy semejante. Mediante catodizacin, es decir, cambiar las condiciones de polaridad del circuito.2- Pasivado.Se logra mediante la transformacin superficial del metal, formando una capa de xido o sal del metal base.Esta capa debe ser impermeable para evitar la penetracin del electrolito.Algunos de stos mtodos se conocen con el nombre de pavonado y anodizado.3- Recubrimientos metlicos.Estos se aplican ampliamente en la industria y hace falta distinguir dos tipos de proteccin: la catdica y la andica.-Proteccin catdica:El metal de recubrimiento tiene un potencial electrdico mayor que el del metal base. Para asegurar una buena produccin se necesita que el recubrimiento sea contnuo y no poroso.Como recubrimientos catdicos del hierro o el acero se emplean el estao, plomo, cobre y nquel.- Proteccin andica:El metal de recubrimiento posee un potencial electrdico menor que el del metal base. El recubrimiento protege el metal de un modo electrquico, al formarse el par galvnico el metal de recubrimiento.- Procedimientos de ejecucin:Galvanizado: la pieza del metal base que acta como ctodo se suspende en un bao electroltico de solucin acuosa de la sal del metal a precipitar. Las propiedades protectoras de ste procedimiento son muy eficientes y su tecnologa muy simple.Difusin:Para atribuir a la capa superficial del metal gran resistencia a la formacin de xidos, dureza y resistencia al desgaste se aplica la saturacin de la capa superficial con distintos metales (aluminio, cromo, silicio). El tratamiento termoqumico se denomina tambin recubrimiento por cementacin.Pulverizacin: Consiste en que la superficie del metal, previamente limpiada, se pulveriza con metal fundido con ayuda de aire comprimido (pulverizador). Este recubrimiento resulta poroso y por sta razn disminuye la calidad con respecto al galvanizado. Los materiales de recubrimiento son de zinc, cadmio y sus aleaciones.Plaqueado: consiste en la formacin, sobre el metal a proteger de una capa de metal que crea una pelcula fuerte. El hierro se plaquea con cobre y acero inoxidable.4- Recubrimientos no metlicos.Es el tipo de produccin ms difundido en el cual la superficie del metal es tratada mediante pinturas. Su tecnologa es simple y muy accesible teniendo como desventaja el cuarteo de la capa protectora dejando pasar la humedad. La proteccin se verifica de acuerdo a los siguientes mecanismos: Efecto barrera. La pelcula protectora tiene muy baja difusibilidad del agua y del oxgeno. Proteccin galvnica: Pigmentos que actan como nodos de sacrificio. Proteccin qumica: Pigmentos que se vinculan qumicamente al hierro. Mixta: Es una combinacin de las anteriores.

MATERIALES USADOS PARA LA PROTECCIN CONTRA LA CORROSINFondos Antixido sinttico: resinas alkyd y pigmentos anticorrosivos (xido de hierro y cromato de zinc. (*) Antixido especial: Barniz sinttico y pigmentos inhibidores ( de plomo y cromato de zinc). (*) Anticorrosivo marrn:Resinas alkyd y pigmentos de mxima inercia contra la corrosin. Zinc Rich Primer: polvo de zinc metlico con un ligante. Proteccin por accin catdica. Epoxi clorado ms reactivo: Resinas epxicas de alta resistencia qumica y a la corrosin. Material de dos componentes.Los ligantes actan como efecto de barrera y los pigmentos aportan la accin inhibidora ante la corrosin.Terminaciones Esmalte sinttico:Elaborado con resinas alqudicas y pigmentos de elevada calidad (dureza superficial). Rojo para techos:Esmalte a base de resinas alkyd y pigmentos de xido de hierro (calor). Caucho clorado(Alloprene): Pintura de un solo componente, gran adhesin. Lleva diluyente especial.Combinados Esmalte Epoxi y reactivo: Resinas epoxi con endurecedores especficos (dureza). Se adiciona un reactivo (2x1). Epoxi bituminoso y reactivo:Combina resinas epxicas con la inercia qumica y resisten al agua del alquitrn de hulla (color negro).Otros Convertidor de xido:copolmero de secado areo que se convierten en un film protector (barrera). Desoxidante:Para tratamiento de metales atracados permitiendo la transformacin del xido. Wash- primer y Reactivo:acondicionador de superficies que complementa la accin de los fondos (no sustituye).Imprescindible para superficies galvanizadas o aluminio. Resinas vinlicas.AcabadoExisten tres tipos de acabados segn sea el tipo de cobertura deseado.TIPOASPECTORUGOSIDADCOBERTURAAPLICACION

BrillanteBrillante1.5 m600g/malcantarillas

PasivadoProceso posterior al recubrimiento que consiste en la aplicacin de inhibidores de la formacin del xido blanco.Este proceso permite una adecuada conservacin del material sin que se modifique la apariencia por la ausencia de aireacin. Los inhibidores ms comunes son aceites, cido crmico diluido o distintos fosfatos.