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Plancha compacta

de policarbonato

2

P O L I C A R B O N ATO

La durabilidad y la libertad de diseño son dos de los

elementos claves que los diseñadores tienen en cuenta al

seleccionar materiales modernos. Marlon FS no sólo ofrece

estas propiedades sino también muchas otras ventajas con

respecto a las alternativas de vidriado y de fabricación

tradicionales.

Marlon FS es totalmente transparente, lo que facilita una

transmisión máxima de luz cuando resulta necesaria; y,

mediante el uso de tintes, también puede ofrecer control

solar. La dureza del policarbonato ya es legendaria por su

inigualable resistencia a los impactos, aunque sin perder la

flexibilidad que permite curvarlo en frío en obra para

aplicaciones curvilíneas.

Para usar en las condiciones climáticas más adversas hemos

desarrollado Marlon FSX Longlife, que incorpora protección

UV coextruida en ambas caras de la lámina, lo cual

incrementa su rendimiento y resistencia al clima.

En conjunto, estas características representan una insuperable

combinación de propiedades en un material fabricado según

las más elevadas normas internacionales de calidad.

TOTALMENTE T R A N S P A R E N T E

R E S I S T E N T E A L

IMPACTO

R E S I S T E N T E

AL CLIMA

Los productos laminados de Brett Martin son reconocidos en todo el mundo debido a su vasta trayectoria en la industria de la construcción.

La gama de láminas de policarbonato Marlon proporciona solucionesideales tanto en formato estructurado, corrugado o compacto parauna amplia variedad de aplicaciones y proyectos. La planchacompacta Marlon FS es la más versátil de estos materiales y ofrecelos más altos niveles de rendimiento como material para vidriado.

vidriadoLa plancha compacta de policarbonato Marlon FSofrece una solución de vidriado superior a laprovista por otros materiales, en particularcuando la seguridad o la resistencia a losimpactos son de vital importancia.

Los criterios para un vidriado seguro, atractivo ypráctico en hospitales, escuelas, centrosdeportivos y demás establecimientos públicospueden satisfacerse con facilidad mediante el usodel Marlon FS.

3

Durabilidad

Marlon FS cuenta con excelente

resistencia a las condiciones climáticas

y atmosféricas. La plancha

Marlon FSX Longlife ofrece una garantía

de rendimiento continuo ante una

exposición prolongada a la intemperie.

Factibilidad

La plancha Marlon FS pesa sólo la mitad

que el vidrio plano pulido, ofreciendo

una mayor conveniencia de manejo e

instalación. Las láminas pueden instalarse

o configurarse con un mínimo de

herramientas o mano de obra

especializadas.

Calidad

Marlon FS es fabricado por Brett Martin

en sus avanzadas instalaciones de

extrusión según normas internacionales

de calidad, certificadas conforme a

BS EN ISO 9002.

Protección UV coextruida

Marlon FSX Longlife cuenta en

ambas caras con una capa

coextruida de alto rendimiento

para la absorción de luz UV, que

evita que esta perjudicial radiación

penetre la lámina. La protección UV

significa una vida útil más prolongada,

evitando el amarillamiento y la pérdida

de resistencia. Elimina un 98% de la

peligrosa radiación UV, protegiendo así a

quienes trabajan o juegan a su amparo.

Policarbonato

Capas de absorción de UVque forman una barrera deprotección

Seguridad

Con una resistencia a los impactos hasta

200 veces superior a la del vidrio,

Marlon FS es prácticamente irrompible,

ofreciendo, así, protección a quienes

trabajan o juegan bajo su amparo.

Flexibilidad de diseño

Marlon FS puede curvarse fácilmente en

frío en obra, permitiendo al diseñador crear

interesantes soluciones de vidriado para

ambientes interiores con mucha claridad e

iluminación natural. Marlon FS permite una

transmisión de luz de hasta un 90%.

Economía

La resistencia a la rotura por actos

vandálicos puede reducir

considerablemente los costos de

mantención de un edificio; y a la vez,

Marlon FS puede ayudar a reducir los

costos de energía dado que sus

propiedades térmicas son superiores a las

del vidrio.

Toda la gama se encuentra disponible en versión transparente, y diversos tamaños y

grosores también obtenerse en color. Las opciones en color pueden fabricarse en todos

los tamaños pero están sujetas a cantidades mínimas de pedido. Las variaciones posibles

son muchas, y Marlon FS puede fabricarse para satisfacer necesidades especiales.*

No dude en contactar a su distribuidor para conversar sus necesidades particulares.

* Los pedidos especiales están sujetos a cantidades mínimas de pedido.

G A M A

4

TAMAÑO DE PLANCHA (mm) GROSOR DE LÁMINA (mm)

Marlon FS 1220 x 2440 0.8, 1, 1,5, 3, 4, 5, 62050 x 1250 3, 4, 5, 62050 x 2500 2, 3, 4, 5, 62050 x 3050 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12

Marlon FSX Longlife 1220 x 2440 1, 1,5, 3, 4, 62050 x 1250 3, 4, 5, 62050 x 2500 3, 4, 5, 62050 x 3050 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12

Marlon FS Texturado 1220 x 2440 3, 4, 6(disponible en formato 2050 x 2500 3, 4, 6estándar o de larga vida) 2050 x 3050 3, 4, 6

Garantía

Marlon FSX Longlife tiene garantía

contra la merma en la transmisión de

luz y roturas, tal como lo especifica la

declaración de garantía disponible por

separado.

aplicaciones

Marlon FS puede emplearse en una variedad de aplicacionesque requieran sus propiedades de alto rendimiento.

Tales aplicaciones incluyen vidriado en general, cubiertas,vidriado de seguridad, pantallas de protección, visores yconfiguraciones para usos interiores y exteriores.

1

2

5

3

5 6

4

7

8 9

6

1. MOLDEADO DEL PRODUCTO 2.TECHOS CURVOS 3.VIDRIADOS SECUNDARIOS DE PROTECCIÓN CONTRA ACTOS VANDÁLICOS 4. PASOS CUBIERTOS

PARA PEATONES 5. GUARDAS DE MÁQUINAS 6. RASGOS ARQUITECTÓNICOS 7. CUBIERTAS DE PROTECCIÓN 8.VISORES PARA PROTECCIÓN

9. MARQUESINAS PARA AUTOBUSES

P R O P I E D A D E S

Marlon FS pesa aproximadamente la mitad que el vidrio,por lo que permite ahorros en manipulación, transportee instalación.

Peso

Marlon FS tiene un alto valor ‘U’, y por lo tanto, su pérdidade calor es significativamente inferior a la del vidrio.

Con transmisión de luz de entre 80% y 92%, Marlon FS transparente ofrece una excelente claridad.

Transmisión térmica – Valor U

Rendimiento contra incendio

Transmisión de luz (%)

Expansión térmica

Resistencia a la tracción

Resis

tenc

ia a

la t

racc

ión

N/m

m2

Medida en ejemplos de prueba moldeados por inyección.

30

40

50

60

70

10

20

0% de deformación

20 40 60 80 100

rotura

resistencia a la roturapor flexión 67 N/mm2

límite de elasticidad 62,5 N/mm2

línea de deformación elástica 2430 N/mm2

límite proporcional 28 N/mm2

-2 -1 0 1 2-20

0

20

40

60

Cambios dimensionales mm/m

Tem

pera

tura

ºC

Módulo de flexióncontra temperatura

Resistencia a la traccióncontra temperatura

20

40

60

80

0-25

Temperatura ºC0 25 50 75 100

Resis

tenc

ia a

la tr

acció

n N

/mm

2 100

5

10

15

20

25

0-25

Temperatura ºC

Mód

ulo

de fl

exió

n x

0,1k

N/m

m2

0 25 50 75 100

30

7

PROPIEDADES MÉTODO UNIDADES VALORDE PRUEBA

FísicasDensidad DIN 53479 g/cm3 1,2Transmisión de luz(3 mm de grosor, transparente) DIN 5036 % 90Índice de refracción DIN 53491 1,585

MecánicasResistencia elástica con tracción DIN 53455 N/mm2 >60Resistencia a la ruptura con tracción DIN 53455 N/mm2 >70Módulo de elasticidad DIN 53457 N/mm2 2300Resistencia al impacto(Charpy con probeta entallada) DIN 53453 kJ/m2 >30

TérmicasCoeficiente de expansión lineal 1/K 65 x 10-6

Conductividad térmica DIN 52612 W/mK 0,21Temperatura de deflexión de calor concarga de 1,81 N/mm2 DIN 53461 °C 135Temperatura máxima de uso continuo °C 100

PAÍS GROSOR (mm) MÉTODO DE PRUEBA CLASIFICACIÓN Nº CERTIFICADO

UK 3 BS2782: 1970:Método 508A WARRES No. 56933

UK 3 BS476: Parte 7: 1987 Clase 1Y WARRES No. 66300

Francia 3 NF P 92-507 Clase M2 5120606-DMAT/1

Alemania 3 DIN4102: Parte 1: 1981 Clase B1 16-22633/1

UK 3 (en relieve) BS476: Parte 7: 1987 Clase 1Y WARRES No. 70651

CÓD. DE COLOR 1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm

Transparente S 92 91 90 90 90 88 86 80 80Transparente S - 73 73 73 72 72 - - -(texturado)

Bronce CE - - 44 48 51 50 - - -Bronce JL - - 28 29 32 - - - -Verde CF - - - 28 - 42 - - -Azul LM - - - - - 11 - - -Opal FH - - 53 50 40 38 - - -

GROSOR MARLON FSX VIDRIO

(mm) (W/m2°K) (W/m2°K)

2 5,66 -3 5,49 5,874 5,33 5,825 5,21 5,806 5,09 5,778 4,84 5,71

10 4,61 -12 4,35 -

GROSOR MARLON FS VIDRIO

(mm) (kg/m2) (kg/m2)

2 2,4 5,003 3,6 7,504 4,8 10,005 6,0 12,506 7,2 15,008 9,6 20,00

10 12,0 25,0012 14,4 30,00

P A U T A S D E C O N F I G U R A C I Ó N

CORTE

Marlon FS es fácil de aserrar y cortar con equipo estándar de taller. Puede procesarse enfresas convencionales utilizando herramientas estándar de alta velocidad. Las muescas tienenun efecto perjudicial en las propiedades mecánicas del policarbonato y deben evitarse.

RECOMENDACIONES

CURVADO EN FRÍO

Marlon FS puede curvarse en frío conmucha facilidad. A radios bajos, el materialacumula altos esfuerzos que reducen suresistencia química. Los radios deben serlo más grande posible a fin de reducir aun mínimo los esfuerzos.

El radio mínimo permitido para lasaplicaciones de curvado en frío es deGROSOR DEL MATERIAL X 150. Estoincorpora un factor de seguridad parahacer frente a los efectos del esfuerzoproducido por el curvado y los factoresde esfuerzo ambiental.

ADHESIÓN

El material puede adherirse utilizandouno de los siguientes adhesivos: resinaepóxica, poliuretano, fusión en caliente osilicona. Consulte con su proveedor deadhesivos para averiguar el tipo deadhesivo más apropiado para suaplicación en particular. Los disolventestales como el cloruro de metilenoproporcionan una buena adherencia peropueden dar lugar a grietas por esfuerzo y,por lo tanto, no se recomienda su uso.

LIMPIEZA

Para limpiar el Marlon FS utilizar undetergente suave, o neutro, diluido enagua tibia y un paño o esponja suaves.Siempre enjuagar bien con agua limpia.Puede utilizarse alcohol etílico paraeliminar pintura o sustancias similares, perosiempre deberá lavarse y enjuagarse bien.

PERFORACIÓN CON TALADRO

Con el Marlon FS puede utilizarse cualquiertaladro para metales disponible en elmercado sin necesidad de una brocaespecial.

Al perforar Marlon FS con taladro debeobservarse lo siguiente:• No usar aceites de corte con Marlon FS.• La lámina puede romperse como

resultado de la perforación de muescas.• Sólo usar cuerdas o alambres en fijación

anillada si no hay otra alternativa posible(orificio pasante, adhesión, embridado).

NOTA: El orificio debe estar a un mínimode 1,5 x diámetro del orificio del borde dela plancha.

TERMOFORMADO Y DOBLADO EN CALIENTE

Antes de termoformar, retirar las películas deprotección y presecar a 120ºC para eliminarla humedad absorbida. Los hornos máseficientes son los de circulación de aire concontrol preciso de la temperatura; el airedebe circular entre las láminas. La antigüedadde las planchas y las condiciones de

almacenamiento determinan el tiempo desecado. El almacenamiento en seco puedereducir el tiempo de presecado en untercio; a menudo se precisa cierto gradode experimentación. Debido a que lareabsorción de humedad comienzacuando la temperatura es inferior a los100ºC, el termoformado debe efectuarseinmediatamente después del secado.El presecado, por lo general, no resultanecesario para una línea de doblado en caliente.

Pautas de secado

Marlon FS puede moldearse en cualquierequipo formador por vacío o a presiónestándar. El formado puede hacerse atemperaturas de entre 175ºC y 200ºC.Las piezas pueden retirarse cuando latemperatura del molde baja a menos de125ºC. La contracción del molde es deentre 0,5% y 1,0%.

La temperatura recomendada para elcurvado en caliente es de entre 155ºC y 165ºC.

Datos de perforación

8

SIERRA SIERRA FRESA CIRCULAR DE BANDA

ÁNGULO MUERTO 20-30° 20-30° 20-25°

ÁNGULO DE INCLINACIÓN 15° 0,5° 0-5°

VELOCIDAD DE CORTE 1800-2400 m/min. 600-1000 m/min. 100-500 m/min.

VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN 19-25 m/min. 20-25 m/min. 0,1-0,5 mm/rev

DISTANCIA DE DIENTES 2-5 mm 1,5-2,5 mm -

PARÁMETRO VALOR

Ángulo muerto | 5-8ºÁngulo de broca Þ 90-130ºÁngulo de espiral } ca 30ºÁngulo de inclinación ~ 3-5ºVelocidad de corte 0,1-0,5 mm/r.p.m.Velocidad de broca 10-60 m/min.

GROSOR DE TIEMPO DE PLANCHA SECADO A 120°C (mm) (hrs)

2 43 84 135 186 228 26

10 3012 33

I N S T A L A C I Ó N G E N E R A L

Marlon FS puede instalarse en casi todos los tipos demarcos, incluyendo PVC, madera, acero y aluminio. Elsistema de enmarcado debe retener la plancha peroa la vez permitir el movimiento térmico.

Sólo pueden utilizarse selladores compatibles, entrelos cuales se encuentran algunas siliconas, EPDM,neopreno o los materiales de cloropreno ‘sinplastificante’ de rendimiento comprobado. Cabeseñalar que las juntas de PVC no son compatiblescon el policarbonato.

HOLGURA DE DILATACIÓNAl cortar las planchas debe tenerse cuidado depermitir espacio para la dilatación térmica, a fin deevitar esfuerzo o combado con los cambios detemperatura (véase la tabla a continuación). Laholgura debe permitirse tanto en la longitud comoen el ancho. En las instalaciones verticales, la holgurapara dilatación debe dejarse en la parte superior delmarco y a ambos costados.

RECORTE DE PLANCHAUtilizar la tabla a continuación para calcular elrecorte necesario para Marlon FS, a fin de permitirespacio para la dilatación, en función de lasdimensiones de la hoja.

EMBUTIDO DEL BORDECada ranura debe permitir una profundidad suficiente para incluirla holgura de dilatación más el suficiente embutido para el bordede la plancha, a fin de evitar que la misma se salga del marco.

Marco Reborde

Sección de ventana

Holgura paradilatacióntérmica E

E/2

E

S

F

E/2

FS

G

Hoja móvil

Reborde

de ventana

Holgura para

dilatación

térmica

R

Embutido de

BORDE de plancha

Profundidad

de ranura

E/2

Sección de marco

H olgura de dilataci n

4

5

6

7

8

0

1

2

3

500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

13

14

15

9

10

11

12

4000 4500

Longitud del lado del marco (mm)

Sepa

raci

ón n

eces

aria

en

los

lado

s de

l mar

co (

mm

)

Profundidad de ranura R y embutido de borde G

9

10

11

12

13

5

6

7

8

400 600 800 1000 1200 1400 1600

18

19

20

14

15

16

17

1800 2000

Tamaño de plancha (mm)

Embu

tido

de b

orde

y p

rofu

ndid

ad d

e ra

nura

(m

m)

R

G

9

DIMENSIONES RECORTAR

DE LA HOJA MARLON FS

’F’ mm EN ’E’ mm

300-1000 3 mm

1000-1300 4 mm

1300-1700 5 mm

1700-2000 6 mm

2000-2300 7 mm

2300-2700 8 mm

2700-3000 9 mm

Marlon FS también puede instalarse en obraen un sistema de vidriado curvo, sin formadoprevio. El grosor de la plancha a utilizardepende de la curvatura y de la extensión, ladistancia entre las barras sujetadoras, y lacarga máxima que se aplicará a las planchas.

Cada grosor de plancha cuenta con un radiomínimo permitido.

La carga mínima a la que se produce laondulación es una función de la geometría dela estructura y las propiedades intrínsecas deMarlon FS.

Un factor de seguridad del 1,5 se aplica atodos los casos.

I N S T A L A C I Ó N C U R V A

GROSOR DE PLANCHA Las tablas a continuación indican el grosor de plancha requerido para mantener la deflexión de la misma a un máximo de 50 mm, y suponeque el borde esté embutido en los cuatro lados.Tras calcular la superficie efectiva de la plancha, se puede seleccionar el grosor requeridopara una carga de viento dada.También puede encontrarse una guía al respecto en BS5516.

Cálculo de la superficie efectiva de la plancha

radio ‘r’

A

A

sección B-B

grosor de lámina ‘t’

perfil de cubierta de aluminio

barra de soporte/vidriado

F soporte de base

'W'

D C

'W'

Bancho de módulo de vidriado ‘W’

E

sección A-A B

Selección de grosor de plancha en mm

10

Ancho de Longitud de plancha (m)

plancha (m) 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,25 2,5 2,75 3,0 3,25 3,5 3,75 4,0 4,25 4,5 4,75 5,0

0,25 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1

0,5 A1 A2 A3 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4

0,75 A1 A3 A5 A6 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7 A7

1,0 A1 A4 A6 A8 A9 A9 A10 A10 A10 A10 A11 A11 A11 A11 A11 A11 A11 A11 A11 A11

1,25 A1 A4 A7 A9 A10 A11 A12 A13 A13 A14 A14 A14 A14 A14 A14 A14 A14 A14 A14 A14

1,5 A1 A4 A7 A9 A11 A13 A14 A15 A16 A16 A16 A17 A17 A17 A17 A17 A17 A17 A17 A17

1,75 A1 A4 A7 A10 A12 A14 A16 A17 A18 A19 A19 A19 - - - - - - - -

2,0 A1 A4 A7 A10 A13 A15 A17 A18 A19 - - - - - - - - - - -

Carga kN/m2 Superficie efectiva

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19

0,6 3 3 4 4 5 5 6 6 8 8 10 10 10 10 10 10 12 12 12

0,8 3 3 4 4 5 6 6 6 8 8 10 10 10 12 12 12 12 12 -

1,0 3 4 4 5 5 6 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 - - -

1,2 3 4 4 5 5 6 8 8 8 10 10 12 12 - - - - - -

1,4 3 4 5 6 6 8 8 8 10 10 12 12 - - - - - - -

GROSOR ‘t’ RADIO (mm) MÍNIMO ‘r’

(mm)

2 3003 4504 6005 7506 9008 1200

10 150012 1750

Durante la recopilación de la información

contenida en este folleto se tuvo todo el

cuidado razonables.Todas las

recomendaciones sobre el uso de nuestros

productos se hacen sin garantía, dado que

las condiciones de uso superan el control

de Brett Martin. Es responsabilidad del

cliente asegurar la idoneidad del producto

para el fin propuesto, y la adecuación de

las condiciones de uso reales. Brett Martin

aplica una política de continuo desarrollo

de productos, y se reserva el derecho de

modificar las especificaciones sin aviso

previo. Las fotos sólo se incluyen para fines

ilustrativos y simplemente indican posibles

usos de Marlon FS.

La marca Marlon de Policarbonatos de

Brett Martin incluye gamas de planchas

planas, onduladas y estructuradas.

PARA LA INFORMACIÓN MÁSRECIENTE,VISITE LA PÁGINA DE LACOMPAÑÍA EN LA INTERNET:

http://www.brettmartin.com

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