Value Stream Map*Universidad Autnoma de Baja CaliforniaUnidad MexicaliFacultad de Ingeniera

Mapa de Flujo de ValorTpicos Selectos de Ingeniera Industrial

*ANLISIS DE FLUJO DE VALOR1. Definir las actividades necesarias para proveer un producto en particular o servicio.2. Determinar si la actividad agrega valor o no. 3. Eliminar o al menos reducir las actividades de desperdicio de los Flujos de Valor.

*ANLISIS DE FLUJO DE VALORDiagramas de proceso o de flujo

2. Value stream maps o Mapas de flujo de valorHerramientas para definir las actividades

*VSMUn diagrama introducido dentro de Manufactura Esbelta es el Value Stream Map (Mapa de Flujo de Valor), el cual es utilizado en vez de un diagrama de procesos o de flujo.Value Stream Map (Mapa de Flujo de Valor)

Es una metodologa para hacer visible a todos el desperdicio y el flujo de valor.

*MAPEO DE FLUJO DE VALORwww.kaizen-consulting.com. [4]

Esta basado en el flujo de informacin y material, desarrollado por Toyota y despus adoptado como Mapa de Flujo de Valor por James Womack en el libro Learning to See. *ORIGEN DEL MAPA DE FLUJO DE VALORwww.kaizen-consulting.com. [4]

Utilizado para proveer bases para el desarrollo de planes sobre la implementacin de herramientas y tcnicas Lean.*UTILIZACIN DEL MAPA DE FLUJO DE VALOR

La idea bsica es dibujar primero el proceso, despus arriba dibujar el flujo de informacin que permite que el proceso ocurra. *EN QUE CONSISTE EL MAPA DE FLUJO DE VALORwww.kaizen-consulting.com. [4]

1. Seleccionar una familia de productos2. Dibujar un mapa del estado actual3. Medir4. Ver las oportunidades de mejora5. Dibujar un mapa del estado futuro6. Desarrollar un plan de accin para la implementacin*PASOS PARA DESARROLLAR UN MAPA DE FLUJO DE VALOR

*EJEMPLO 1DoblezCT: 2.5 minCO: 45 min#O: 1Lote: 200Uptime: 75%Cliente12,000/mesInspeccin

ICT: 3 minCO: 20 min#O: 1Lote: 200UpTime: 85%Ensamble

CT: 4 minCO: 15 min#O: 3Lote: 1 Uptime: 90%1500 unidades72 HrsIPlan de manufactura y comprasTroquel

CT: .75 minCO: 90 min#O: 1Lote: 200Uptime: 70%CorteCT: 1 minCO: 20 min#O: 1Lote: 200Uptime: 80 %Plan de manufactura semanal y diariaPronstico mensualOrden semanalSemanalOrden de envo1 min2.5 min4 min.75 min3 minIII2. Dibujar un mapa del estado actualPasos para desarrollar un Mapa de Flujo de Valor96 hrs4 hrs6 hrs72 hrs3 m5 m3 m4 m3 m10 m3 m14 m10 m120014401600300 unidades / da3 Conten./ daNVA:15003 minVA: 8.25DistanciaActividades de Valor: 8.25 minActividades de no valor: 250.05 Hrs = 15003 min% actividades que agregan valor: .05 %Distancia total recorrida: 55 mLead time total: 15,011.5 min

*3. MEDIRPasos para desarrollar un Mapa de Flujo de ValorHacer las mediciones del sistema necesarias para el anlisis como:Tiempos de ciclo de operacionesTiempo de preparaciones/setup (CO)No. de personasLead TimeUptime (% tiempo disponible) etc

*Pasos para desarrollar un Mapa de Flujo de ValorPodemos hacer un diagrama de flujo como se muestra en la siguiente figura para recabar informacin:

*EJEMPLO 1Pasos para desarrollar un Mapa de Flujo de Valor5. Dibujar un mapa del estado futuroDoblezCT: 2.5 minCO: 45 min#O: 1Lote: 200Uptime: 75%Cliente12,000/mesInspeccin

ICT: 3 minCO: 20 min#O: 1Lote: 200UpTime: 85%Ensamble

CT: 4 minCO: 15 min#O: 3Lote: 1 Uptime: 90%1500 unidades72 HrsIPlan de manufactura y comprasTroquel

CT: .75 minCO: 90 min#O: 1Lote: 200Uptime: 70%CorteCT: 1 minCO: 20 min#O: 1Lote: 200Uptime: 80 %Plan de manufactura semanal y diariaPronstico mensualOrden semanalSemanalOrden de envo1 min2.5 min4 min.75 min3 minIII96 hrs4 hrs6 hrs72 hrs3 m5 m3 m4 m3 m10 m3 m14 m10 m120014401600300 unidades / da3 Conten./ daNVA:15003 minVA: 8.25DistanciaActividades de Valor: 8.25 minActividades de no valor: 250.05 Hrs = 15003 min% actividades que agregan valor: .05 %Distancia total recorrida: 55 mLead time total: 15,011.5 minKanbanKanbanCeldas de manufacturaReducir Setups, tratar lote de 20Determinar Takt timeCuello de botellaProgramacin

*

Se refiere a la programacin de las acciones para llegar al mapa futuro.6. Plan de implementacinPasos para desarrollar un Mapa de Flujo de Valor

Se recomienda dividirlo en secciones, establecer metas medibles, asignar responsabilidades y dar seguimiento de avance. Dnde empezar?Una estrategia es empezar por el marcapasos del proceso.oDonde el proceso es bien entendido por la gente. Donde la probabilidad de xito es alto. Donde hay grandes problemas.

*6. Plan de implementacinPasos para desarrollar un Mapa de Flujo de ValorEl plan es individual para cada caso pero el mejoramiento para una seccin a menudo sigue este modelo:1 Desarrollar un flujo continuo que funcione basado en el takt time.

2 Establecer un sistema de jalar para controlar la produccin.

3 Introducir la nivelacin.

4 Poner en prctica kaizen para eliminar el desperdicio continuamente. Reducir el tamao de lote, reducir los supermercados y agrandar el alcance de el flujo continuo.

ICONOS UTILIZADOS EN VSM*Cliente o proveedorProcesoDatosInventarioEnvo en trailer

I

ICONOS UTILIZADOS EN VSM*Jalar material fsicamenteEmpujar materialFlujo de informacin electrnicoFlujo de informacin manualMovimiento de materiales del proveedor a la fabrica y de la fabrica al cliente

ICONOS UTILIZADOS EN VSM*FIFOKanban de retiroKanban de produccinPull System sin supermarket

*Enfoque de KaizenSupermercadoInventario de seguridadIconos utilizados en VSM

*PARA QU NOS SIRVE LA HERRAMIENTA DE VSM?Conclusin

Darren Dolcemascolo, http://www.emsstrategies.com/dm090804article.html

http://www.monografias.com/trabajos28/cadena-de-valor/cadena-de-valor.shtml

Learning to see, Mike Rother, John Shook, Jim Womack, and Dan Jones. *REFERENCIAS