Manual Diseno Planta Piloto v02

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 Manual de diseño y manejo de biodigestores familiares de bajo coste. Instrucciones para la implementación y el manejo de una planta piloto en Baños del Inca, Cajamarca. Perú 

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Manual de diseño y manejo de biodigestores familiares 

de bajo coste. 

Instrucciones para la implementación y el manejo de 

una planta piloto en Baños del Inca, Cajamarca. 

Perú 

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1.  Características de la planta piloto en Baños del Inca, Cajamarca. 

La  planta  piloto que  se  implementará  en  la  estación  de  experimentación  de  INIA  (Instituto 

Nacional para Innovación Agraria) de Baños del Inca, Cajamarca, constará de dos biodigestores 

con las siguientes caracteristicas: 

‐ Un biodigestor con invernadero con techo a una agua (modelo CEDECAP), de geomembrana 

de PVC y alimentado con estiércol de cuyes. 

‐ Un biodigestor (modelo CEDECAP) con pequeña variación del tipo de techo (techo a cúpula) 

de geomembrana de PVC y alimentado con estiércol de cuyes. 

2.  UBICACIÓN 

DEL 

BIODIGESTOR 

El biodigestor se suele ubicar cerca de la casa, de los pastos y del establo, para poder 

cargar cada día con estiércol sin tener que recorrer largas distancias. 

También  se  recomienda que esté cerca de  la casa o del punto de utilizo del biogás, 

para que la tubería no sea mas larga de 20 m. Es importante también tener un punto 

de agua cerca del biodigestor para facilitar las operaciones de la carga diaria. 

Para la construcción de los biodigestores se buscará un terreno relativamente llano, así  

será 

más 

fácil 

su 

construcción 

manejo. 

Es  importante que el biodigestor capte al máximo  las  radiaciones solares, así  que se 

construirá en dirección sur a norte, y  sin árboles cerca que  le hagan sombra, en un 

sitio muy soleado. El lugar escogido no tiene que estar sujeto a inundaciones y no debe 

acumular  agua  en  los  días  de  lluvia,  ya  que  las  paredes  perderán  estabilidad  y  las 

inundaciones pueden provocar la disminución de la temperatura del biodigestor. 

3. CONSTRUCCIÓN

 

DE 

LA 

ZANJA 

Las Figura 1 y Figura 2 muestran las secciones de la zanja y los parámetros constructivos. Para 

evitar  que  se  desmororen  las  paredes  la  zanja  tiene  que  contar  con  paredes  inclinadas 

(chaflán, paredes inclinadas en forma de v). 

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Figura 1 Parámetros técnicos de la zanja 

Figura 2 Parámetros técnicos de la zanja 

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Figura 3 Zanja de un biodigestor de bajo coste 

Dimensiones de la zanja 

Las dimensiones de la zanja son las siguientes (Figura xx): 

‐  a (ancho abajo) = 0,7 m. 

‐  b (ancho arriba) = 0,9 m. 

‐  h (altura): 1 m. 

‐  L (longitud) = 8 m. 

Pendiente de la zanja 

Entre  la entrada y  la salida se necesita un pendiente de 1% para facilitar  la salida de sólidos. 

Esto quiere decir que para 8 m de longitud se necesitan 8 cm de diferencia entre la altura de la 

entrada y de la salida. 

Canal de entrada y salida 

Para la entrada y la salida se deberá cavar un canal inclinado, con un ángulo de 45º con sus 

correspondientes paredes (Figura 1). 

Una vez construida la zanja se quitará las piedras y raíces para evitar que puedan dañar al 

biodigestor. 

4.  CONSTRUCCIÓN DE LOS TAPIALES 

Para aumentar el aislamiento del biodigestor será necesaria la construcción de paredes de 

adobe alrededor de los biodigestores. 

En el caso del altiplano, es necesaria la construcción de los tapiales de 40 cm de grosor y de 45 

cm de alto. 

A su vez estos tapiales sirven de base para la carpa solar. 

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Figura 4 Construcción del tapial 

5.  LECHO DEL BIODIGESTOR 

Una vez sacadas las raíces y piedras de la zanja, que podrían dañar el biodigestor, procedemos 

a cubrir la zanja con un plástico. Este plástico sirve para que la humedad no entre en contacto 

con el aislante, comúnmente paja, evitando que se pudra. 

Si el plástico llega a cubrir los muros de adobe hay que evitar que crezcan malas hierbas dentro 

del fitotoldo. 

Sobre el plástico se pondrá una cama de paja en la base y en las paredes, que tiene la función 

de  aislante.  A  mayor  cantidad,  más  aislante,  más  temperatura  del  biodigestor  y  mayor 

producción de biogás. 

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Figura 5 Cama del biodigestor 

6.  COLOCACIÓN DEL BIODIGESTOR Y PRIMERA CARGA 

Este paso es muy importante porque en el transporte del biodigestor, y colocación dentro de 

la  zanja,  se  pueden producir  rozaduras  y  desgaste del plástico.  Para  que  no  ocurra  esto  la 

solución más sencilla es la de rellenar el biodigestor antes de colocarlo en la fosa. 

Atamos entonces con  jebe una manga de plástico, suficientemente larga, a una de las tuberías 

de 4”. Luego cerramos la otra tubería de 4” y la salida del biogás con algún pedazo de plástico 

y  jebe. 

Entonces  se  llena  la manga  de  plástico  con  aire, mediante  unos movimientos  tipo  olas del 

extremo de la manga, y con la ayuda del viento cuando haya. Luego se empuja este aire dentro 

el digestor. Se repite  la operación varias veces hasta que  la bolsa esté bien  inflada, evitando 

que al mismo tiempo el aire salga del digestor. 

Inflar el biodigestor antes de colocarlo en la zanja tiene las siguientes ventajas: 

‐ Posibilidad  de  detección  de  fugas.  Si  dejamos  el  digestor  lleno  de  aire  toda  una  noche 

podemos  controlar que no haya huecos o  fugas de gas. Si el día  siguiente el digestor  se ha 

desinflado, entonces tendremos que buscar la fuga y luego podemos intentar repararlo. 

‐ La fase de llenado con estiércol y agua es más segura si el digestor esta lleno de aire. En caso 

contrario si llenamos el digestor cuando está desinflado podrían crearse fastidiosas dobleces y 

arrugas en el digestor. 

Finalmente el biodigestor se transportará con varias personas y se evitará su contacto con el 

suelo hasta que esté dentro de la zanja. 

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Figura 6 Inflado del biodigestor 

Una vez colocado el biodigestor en la zanja será necesario asegurar que no existan arrugas en 

la 

base 

del 

biodigestor, 

estirando 

de 

ambos 

extremos 

del 

biodigestor. 

Ya 

que, 

una 

vez 

lleno, 

con el peso del biodigestor con agua y estiércol, no se podrá mover ni modificar. 

El paso siguiente es determinar  la posición y  los niveles del  tubo de salida, y de entrada del 

biodigestor, y a amarrarlos bien para que no se muevan con la carga diaria del biodigestor (con 

alambre y maderas). 

El nivel del  lodo, o sea el volumen de  líquido del biodigestor,  lo da  la boca de salida, y tiene 

que ser equivalente a la profundidad de la zanja. El tubo de entrada estará más elevado, y el 

nivel del lodo tiene que quedar a unos 50 cm del amarre de la tubería de entrada. 

Figura 7 Sección del biodigestor 

Una vez hecho esto, es muy recomendable cubrir los 50 cm de amarre de los tubos de entrada 

y salida con un saco viejo para que el sol no termine quemando las ligas neumáticas. 

La  primera  carga  se  realizará  con  agua  y  estiércol.  Lo más  importante  es  echar  una buena 

cantidad 

de 

estiércol 

fresco 

llenar 

hasta 

que 

las 

bocas 

interiores 

de 

los 

tubos 

de 

entrada 

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salida queden tapadas por el lodo para que no entrare aire al biodigestor, y para que esté en 

condiciones anaerobias. 

Bastará con echar unas 7 carretillas de estiércol  fresco y mezclarlo con agua suficiente para 

que entre suelto al biodigestor y seguir llenando de agua hasta cubrir la parte interior del tubo 

de entrada y de salida. 

7.  CONSTRUCCIÓN DEL INVERNADERO 

La construcción de la estructura del invernadero es importante para ayudar a mantener una 

temperatura constante y elevada dentro del biodigestor. 

Techo a un agua 

Para 

la 

realización 

se 

colocarán 

los 

soportes 

de 

madera 

para 

el 

fitotoldo, 

de 

tapial 

tapial. 

Estos palos podrán ser redondos o planos de unos 2 metros de longitud. 

Figura 8 Construcción del invernadero 

En un biodigestor de 8 m con 9 palos tenemos suficiente (un palo a cada metro). 

Conviene enterrar los palos en el tapial sobresaliendo en los extremos. Una vez colocados los 

palos echaremos unos 2‐3 cm de barro  fresco suelto, sobre este barro colocaremos  tensa  la 

carpa solar, y volveremos  a echar otros 5 cm de barro fresco, de manera de obtener casi un 

cierre hermético. 

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Figura 9 Biodigestor y invernadero 

La  carpa  solar  debe  quedar  bien  tensa  para  evitar  acumulaciones  del  agua  de  lluvia. 

Finalmente podemos fijar el fitotoldo a los palos clavando tiras de  jebe. 

Techo en forma de cúpula 

Figura 10 Invernadero a cupula 

La estructura circular del invernadero irá clavada con tubos de plástico en las paredes del 

tapial de 40 cm de altura 

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Figura 11 Tapial para el invernadero a cupula 

El biodigestor quedará totalmente sellado por  la parte delantera y  la trasera con paredes de 

adobe, como se indica en la Figura  xx. 

8.  CONSTRUCCIÓN DE LA LÍNEA DE GAS 

Salida De Biogás, Conducciones 

Para la construcción de las conduciones de gas en la mayoria de las instalaciones se utiliza un 

diámetro de ½”pulgada. La mejor solución en cuanto a seguridad y vida útil es utilizar tuberías 

de 

hierro 

galvanizado, 

pero 

por 

su 

alto 

coste, 

utilizaremos 

tubos 

de 

plástico. 

Se pueden usar tubos de PVC para agua, o para sistemas de riego, pero de alta calidad, para 

evitar  que  se  hagan  fisuras.  También  se  deberán  proteger  del  sol.  Para  las  conexiones 

utilizaremos el cemento de PVC de calidad, o mediante enroscado y teflón. 

Para el diseño de las tuberías hay que tener en cuenta: 

1.  Disminuir la cantidad de tubos y codos usados. 

2.  Colocar como mínimo una válvula de seguridad. 

3.  Nunca instalar los tubos en horizontal, siempre en pendiente (en cada punto bajo 

instalar una trampa de agua) para resolver los problemas de condensación del agua en 

las tuberías. 

Válvula Seguridad y Filtro de Hierro 

A la salida de la conducción de biogás, después de la primera llave de bola, se coloca una tee, de manera que el biogás pueda seguir fluyendo hacia la cocina, pero a  la tercera salida de  la tee se le une una pieza de tubería y ésta se introduce en la botella de refresco llena de agua. La tubería debe quedar sumergida en el agua de 8 a 13 cm, dependiendo de  la altura sobre el nivel del mar del lugar la distancia a la cocina, y el tipo de cocina. Cuanta mayor altura, menor presión  se necesita,  y menos  tiene  que  estar  sumergido  el  tubo  en  el  agua. Cuanta mayor distancia  a  la  cocina mayor presión  se necesita  y más  sumergido ha de estar  el  tubo. Para 

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determinar la presión idónea es necesario ir realizando pruebas de la combustión de biogás en 

al cocina hasta que el usuario éste conforme. En el caso de Cajamarca se prefiere poner la tubería sumergida unos 10 cm. 

La válvula de seguridad permite al gas escaparse al aire cuando la presión del digestor llega a 

un 

valor 

límite, 

el 

equivalente 

la 

columna 

de 

agua 

que 

sumerge 

el 

tubo 

(10cm 

de 

columna 

de 

agua = 10 mbar = 0,98 kPa) 

Figura 12 Valvula de seguridad 

Como filtro de hierro utilizaremos virutas de hierro, las colocaremos dentro del tubo de salida de biogás, detrás de la válvula de seguridad, una longitud de unos 10 cm. 

9.  RESERVORIO 

El biogás es un gas  inflamable y  tóxico. Siempre  se debe verificar que  se hayan  cerrado  las 

llaves 

de 

paso 

del 

quemador 

después 

de 

cocinar. 

Una 

válvula 

abierta 

produce 

un 

escape 

de 

gas que nos puede dar mareos y asfixias. 

Una buena medida del reservorio es de un tercio de la capacidad del biodigestor. Así  para 10 

m3 de biodigestor, unos 3‐4 m3

 de reservorio serán suficientes. 

Construcción:  sacamos  dos  trozos  de  manga  de  1,5  m  de  ancho  por  4  m  de  largo  y  los 

insertamos uno dentro de otro. Cortamos dos pedazos de  tubo de PVC de ½” de 65  cm de 

largo. El primer  trozo  lo  insertamos dentro de  la manga unos 40  cm,  al  centro, quedando 

afuera unos 25 cm. Vamos acomodando el plástico contra el tubo, haciendo pliegues en forma 

de acordeón. Hecho esto se miden 35 cm a partir del origen del plástico, y a partir de aquí  se 

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empieza  a amarrar  con  la  tira de  jebe.  Dentro de  la manga quedarán 5  cm de  tubería sin 

amarrar. 

En definitiva, cuando se va a comenzar a amarrar quedan 25 cm de tubo a la vista, 35 cm .que 

serán amarrados sobre el plástico y 5 cm en el interior libres. 

Cuando amarramos con el  jebe cada vuelta debe solaparse por encima de la anterior. De esta 

manera se va ascendiendo por el tubo 35 cm de plástico, y se continua sobre la tubería 5 cm 

más. Y de allí  regresamos de vuelta hasta el comienzo (hacemos una ida‐vuelta con el  jebe). 

El  segundo  trozo  de  tubo  se  amarra  al  otro  cabo  del  reservorio  pero  solo  como  punto  de 

apoyo. El tubo no se insertará dentro del gasómetro sino que se quedará apoyado encima de 

los plásticos. Además se puede colgar una cuerda en el interior del tubo para poder colgar el 

biodigestor. 

Para su mejor utilizo se puede colocar el reservorio en una tabla de madera horizontal. 

El  reservorio y  el  biogás no son  juegos  para niños, solo  para adultos. 

10.  COCINA 

11. INSTRUMENTACIÓN, UBICACIÓN Y MEDICIONES 

∙ Medidor caudal 

∙ Medidor de pH y T 

∙ Medidor de H2S 

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12. MANEJO DE LOS BIODIGESTORES 

12.1 CARGA DIARIA DEL REACTOR: 

Para  un  buen  funcionamiento  del  biodigestor  es  necesario  que  el  estiércol  esté  bien 

disuelto antes de introducirlo al reactor. 

‐  1 balde de estiércol (20l.) 

‐  4 baldes de agua (80l.) 

12.2 MANEJO ESTIÉRCOL DE CUYES: 

El estiércol de cuyes se encuentra mezclado con hierba y paja en las  jaulas de los cuyes. 

Para conseguir una buena digestión  tenemos que alimentar básicamente con estiércol y 

agua. En consecuencia, será necesario cumplir  los siguientes pasos antes de  introducir el 

estiércol en el biodigestor: 

‐  Tamizaje  del  estiércol  (con  un  tamiz  separaremos  el  estiércol  de  las 

otras impurezas como hojas, hierbas…) 

‐  Mezcla de las heces de cuy con agua en un recipiente y dejarlas 5 horas 

al sol para que se ablanden (utilizar el agua del tubo que se encuentra 

debajo del fitotoldo; una vez vaciado se tiene que volver a rellenar con 

agua para que se vaya calentando). 

‐  Agitar fuertemente el estiércol con el agua para una buena disolución. 

  Introducir 

la 

mezcla 

dentro 

del 

biodigestor. 

12.3 PRECAUCIONES: 

∙ VÁLVULA BIOGÁS:  tiene que estar  siempre  con agua hasta  cubrir un poco más del  tubo 

(hasta la marca), al contrario se nos escapa biogás. 

∙ LLAVES DE PASO A LA SALIDA DEL REACTOR:  tienen que estar abiertas sino el biogás no 

puede salir y puede explotar el biodigestor. 

∙ LLAVES DE PASO DENTRO DE LA COCINA: cuando se termine de cocinar se tienen que dejar 

siempre cerradas. Sino se escapa el biogás. 

El   biogás  es  un  gas  inflamable  y   tóxico.  Siempre  se debe  verificar   que  se  han  cerrado  las llaves de  paso del  quemador  después de cocinar.  Una válvula abierta  produce un escape de gas que nos  puede dar  mareos y  asfixias. 

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  12.4 PROBLEMAS Y SOLUCIONES: 

PROBLEMAS  SOLUCIONES 

Huele a biogás Hay pérdida de gas. Alguna conexión abiertao dañada, algún agujero.. 

Poco gas en el reservorio 

Comprobar que hay agua en la válvula deseguridad para que no se escape el gas. Sihay un agujero en el reservorio es queexisten roedores (ratas) en la cocina. Ponerveneno. 

No llega gas a la cocina  Abrir la llave para purgar el agua de la tuberíade salida del biodigestor. 

El biol presenta nata (una capasuperficial dura) 

Hace falta mezclar mejor el estiércol y el aguaantes de introducirlos en el biodigestor paraque sea una mezcla totalmente líquida.

Hay poca presión de gas en lacocina 

Se puede dar presión al reservorioapretándolo con el cordón y colocando unpeso en el final. 

Hay agujeros en el invernadero Investigar si han vuelto a entrar animalescerca del biodigestor y cercarlo bien para queno entren. 

El biodigestor no produce más gas 

Se añadió estiércol de vacas vacunadas oque han tomado antibióticos. Dejar dealimentar el reactor con estiércol con vacunasy buscar estiércol de vacas sanas. Si no hay,no alimentar el biodigestor hasta 15 días.