Manual Cargadoras Volvo

MANUAL DE PRESTACIONES

Ref. No. 33 1 669 0614 SpanishPrinted in Sweden 2003-09 0,1 WLOVolvo, Eskilstuna

CARGADORAS DE RUEDAS VOLVO

No todos los productos estan disponibles en todos los mercados. De acuerdo con nuestra política de mejorarcontinuamente nuestros productos, nos reservamos el derecho de variar, sin previo aviso, las especificacionesy diseños de las máquinas. Las ilustraciones no siempre muestran las máquinas en su versión estándar.

1

Índice

Prestaciones de cargadoras

IntroducciónRentabilidad .................................................................................... 2Cómo usar este manualDatos de entrada ....................................................................... 3“Condiciones de trabajo normales”

Estimación de productividadCarga de camiones ................................................................ 4Carga y acarreo .......................................................................... 5

Cálculo de producciónCálculo de producción de cargadora ................. 6Tiempo de ciclo de cargaVolumen actual de cucharaTiempo de trabajo eficaz ................................................... 7Producción de la cargadoraSelección del tamaño de la cargadora

Cálculo de costesCálculo de coste por hora .............................................. 8Datos de entrada de costesCálculo de costes..................................................................... 9

Manipulación de troncosSelección de tamaño de cargadora ................. 10Tiempo de transporteTiempos de ciclo .................................................................... 11

ApéndiceIndice .............................................................................................................. 13

Productividad de carga ............................................................ 14

Coste por hora ................................................................................... 28

Características del material ............................................... 30

Implementos ......................................................................................... 31

2

Introducción

Cómo usar este manual:Estimación de productividadEste manual muestra los métodos y datos para estimar laproductividad de las cargadoras Volvo en la carga de vehí-culos de ciclo corto y en aplicaciones de carga y acarreo.Una estimación de la productividad está basada en “condi-ciones normales” definidas y suele ser necesario adaptarloa las condiciones actuales del lugar de trabajo.Use las estimaciones de productividad cuando no dis-ponga de información suficiente o cuando no tenga unagran necesidad de precisión.

Cálculo de producciónEste manual muestra los métodos y datos para calcular laproducción de las cargadoras de ruedas Volvo.El cálculo de la producción muestra lo que una cargadorade ruedas puede producir en las condiciones actuales detrabajo.Use el método de cálculo de producción cuando las condi-ciones del lugar sean conocidas y cuando se necesite unmayor grado de precisión.Para los mejores resultados del cálculo, use los datos delsitio en cuestión.

Estimación del coste por horaEste manual muestra métodos y datos para estimar loscostes de propiedad y operación de las cargadoras deruedas Volvo.Para los mejores resultados del cálculo, use los datos delsitio en cuestión.

Estimación de rentabilidadEl mejor equilibrio de coste y producción se traducirá en lamás elevada rentabilidad a largo plazo.

El manual de prestaciones de las cargadoras de ruedasVolvo......presenta datos y métodos de cálculo para probar lascaracterísticas de la gama de cargadoras de ruedasVolvo desde la el punto de vista del cliente y de las ne-cesidades de rentabilidad de éste.

Rentabilidad es:

Productividad– La cantidad de material que puede manipular una

cargadora por hora, día o año.

Disponibilidad– El tiempo durante el cual está disponible la cargado-

ra para la operación comparado con el tiempo deoperación planificado.

Eficacia del operador– La habilidad del operador para sacarle el mayor pro-

vecho a la cargadora.

Coste por hora– El coste de operación y propiedad de la cargadora.

3

Introducción

Datos de entradaPara realizar un cálculo de producción, se necesitanconocimientos sobre la cargadora, el material manipula-do y las condiciones en el lugar de trabajo.

Cargadora• ¿Qué capacidad actual tiene la cuchara?

– Depende de la capacidad (volumen) nominal de la– cuchara y del factor de llenado de la cuchara.

• ¿Qué duración tiene el ciclo para cada carga decuchara?El tiempo necesario para cargar, transportar, vaciar yvolver a la posición de inicio– depende del material cargado, de las condiciones– del lugar y de la habilidad del operador.

Material• La densidad suelta del material en kg/m3

– afecta la elección del tamaño de la cuchara.• La clase de excavación del material

– afecta el tiempo de ciclo, la elección del tipo de– cuchara y el factor de llenado de cuchara.

Condiciones del terreno y el camino• Las condiciones del terreno en el lugar de trabajo: el

aspecto, las pendientes, la calidad de la superficie,etc., del camino de transporte afectan el tiempo deciclo.

Operación• La planificación del trabajo y la habilidad y experien-

cia del operador– afecta el tiempo de trabajo eficaz y el factor de– utilización de la capacidad de la máquina.

• Tiempo de trabajo/carga eficaz por hora– depende del mantenimiento de la máquina, la– planificación del trabajo, las pausas de descanso,– etc.

“Condiciones de trabajo normales”Todas las tablas y gráficos presentados en este ma-nual se basan en “condiciones normales”, lo cual sig-nifica:

– la máquina lleva equipamiento de serie, está enbuenas condiciones y la utiliza un operador experi-mentado

– el material es adecuado para manipulación concargadora y tiene una densidad de 1400–1900kg/m3.

– las condiciones externas –tales como el tiempo, laluz, la altitud sobre el nivel del mar y las condicio-nes del terreno– no deberán ser tales que tenganun impacto negativo en la productividad

– resistencia a la rodadura máxima 4%, buena es-tructura superficial

– la máquina trabaja en terreno llano

– tiempo de trabajo eficaz = 50 min/h

4

Volumen de cuchara Clase deexcavation

Productividad / 50 min h

m3 100 200 300 400 500 600 700 800m 3

L330E

6,1-6,66,1-6,66,1-6,66,1-6,6

1234

L220E

4,9-5,64,9-5,44,9-5,24,5-4,6

1234

L180E

4,4-4,84,4-4,64,4-4,64,4

1234

L150E

3,7-4,23,7-4,03,7-3,83,7

1234

L120E

3,0-3,63,0-3,53,0-3,53,0

1234

L110E

2,7-3,42,7-3,32,7-3,22,7

1234

L90E

2,2-2,82,2-2,52,2-2,52,2

1234

L70E

2,0-2,32,0-2,22,0

1234

L60E1,7-2,01,7-1,91,7

123

L50D1,2-1,51,2-1,41,2

123

Estimación de productividad

Esta tabla es válida para objetos de estimación enlas siguientes condiciones:– “Condiciones de trabajo normales”– Densidad del material 1800 kg/m3

– La distancia entre la cargadora y el vehículo de trans-porte es de aproximadamente 10 metros.

– Requerimiento de precisión moderado.

Notas: En el apéndice hay una tabla a escala total.

Carga de camionesEste gráfico muestra la productividad de carga de vehí-culos de las cargadoras de ruedas Volvo en materialesde diferentes clases de excavación.

* Ver apéndice para descripción de las clases de exca-vación.

Ejemplo 1

Productividad de ciclo cortoSe va a usar una Volvo L150E para carga de vehícu-los de ciclo corto. Las condiciones de trabajo estáncerca de lo “normal”. Clase de excavación 2*.

De la lectura del gráfico, se desprende que la produc-tividad es aproximadamente 410 m3.

Ejemplo 2

Tamaño de cargadora para la producción requeridaSe requiere una producción de 275 m3 en cargafácil. Las condiciones de trabajo son “normales”.¿Qué modelo de cargadora Volvo se necesita?

Según el gráfico, basta con una L90E en la clase deexcavación 2.*

5

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

600

650

700

750

0m

4

3

2

1

Volvo L150E4,0 m3

Producción de carga y acarreo

Transporte enuna dirección

50 min m3

Estimación de productividad

Carga y acarreoLos gráficos muestran la productividad de cargadorasde ruedas Volvo en aplicaciones de carga y acarreo,tomando en consideración la distancia de transporte y laclase de excavación del material.Hay un gráfico separado para cada modelo de cargado-ra.

La tabla es válida para objetos de estimación en lassiguientes condiciones:– “Condiciones normales”– Distancia de transporte más de 10 metros– Ruta de transporte llana– Requerimiento de precisión moderado

Notas: En el Apéndice se encuentran tablas para todoslos modelos de cargadora.


Ejemplo 3

Productividad de carga y acarreoSe va a usar una Volvo L150E para un trabajo decarga y acarreo a 120 m. Las condiciones de trabajoestán cerca de lo “normal”, con clase de excavación3.*

De la lectura del gráfico, se desprende que la produc-tividad es aproximadamente 170 m3 por hora.

Ejemplo 4

Corrección para densidad del material y volumende la cucharaSi la densidad es un 10% inferior a la “normal”, sepuede usar una cuchara un 10% más grande. Estopermite 4,4 m3 en una Volvo L150E.

Comparado con el ejemplo 3, la productividad será170 x 4,4/4,0 = 187 m3/h.Ajuste para el volumen de la cuchara:

Productividad obtenida del gráfico X

Volumen de cucharaseleccionada

Cuchara estándar

6

Cálculo de producción

2 Volumen actual de cuchara2.1 Selección del tamaño de cucharaEl mayor volumen de cuchara permisible se determinacon respecto a la densidad suelta del material que se vaa manipular, y se encuentra en la “tabla de selección detamaño de cuchara”, en el Apéndice.

2.2 Determinación del factor de llenado de cucharaEn el Apéndice hay una tabla de factor de llenado decuchara.

2.3 Cálculo del volumen actual de material en la cu-charaMultiplicar el volumen de la cuchara por el factor dellenado de cuchara.

1 Tiempo de ciclo de cargaEl tiempo de ciclo es el tiempo necesario para un ciclocompleto, es decir, el tiempo para llenar la cuchara,transportar el material (si es más de 10 m) vaciar lacuchara y volver a la posición de carga.

Cálculo de producción de cargadoraPara calcular la producción de una cargadora, es nece-sario disponer de los datos siguientes o estimarlos.

• El tiempo de ciclo de carga.

• El volumen actual de material en la cuchara.

• El tiempo de trabajo eficaz.

Ejemplo 8

Factor de llenado de cuchara¿Cuál es el factor de llenado de una cuchara originalVolvo para llenado de roca con una densidad de1500–1900 kg/m3.

La tabla de “factor de llenado de cuchara” en elApéndice indica que el factor de llenado será del 75al 100%.

Nota: Esta tabla sólo se refiere a cucharas originalesVolvo.

Ejemplo 9

Volumen actual de cuchara¿Cuál será el volumen actual en la cuchara para eltrabajo descrito en los ejemplos 8 y 9?

Supongamos un factor de llenado de cuchara del90% para la cuchara de 6,9 m3 seleccionada.El volumen actual del material en la cuchara será0,9 x 6,9 m3 = 6,2 m3.

Ejemplo 6

Tiempo por ciclo para carga y acarreo¿Cuál es el tiempo de ciclo para una L90E si ladistancia de acarreo es de 120 m. La clase deexcavación es 3.*

Referencia al Apéndice: tabla de “tiempos de ciclo”y gráfico de “tiempo de viaje”.

Tiempo para llenar la cuchara: 10 sTiempo para vaciar la cuchara: 4 sTiempo para giro y

acarreo 120 m 62 sTiempo total de ciclo 76 s = 1 min 16 s

= 1,27 min

Ejemplo 5

Tiempo por ciclo para carga de ciclo cortoLa tabla (“tiempos de ciclo” en el Apéndice) muestratiempos de ciclo típicos para carga de ciclo corto.

Ejemplo 7

Selección de tamaño de cucharaSe va a usar una Volvo L330E para cargar roca conuna densidad de 1,8 t/m3. Seleccionar una cuchara.

Según el gráfico de selección de cuchara en elApéndice, la mejor selección es la cuchara STE6,9 m3.


7

Cálculo de producción

Ejemplo 10

Tiempo de trabajo eficaz

Una hora 60 minSupervisión -5 minServicio, etc. -5 minTiempo de trabajo eficaz 50 min

Mantenimiento del sitio de trabajo -3 minTiempo disponible (horas de trabajo) 47 min

Espera a la llegada de los camiones -x minTiempo disponible 47-x min

Ejemplo 12

Producción por horaCon la cuchara llena al 100% de su capacidad, elvolumen de material de la cuchara es de 6,9 m3.La densidad del material es igual a 1,8 t/m3.

Producción por hora(6,9 m3 x 117 = 807 m3/h

Producción en toneladas807 m3/h x 1,8 t/m3) = 1 453 t/h

Producción efectiva por horaToneladas cargadas por camión3 cucharas x 1,8 t/m3 x 6,9 m3 = 37 t

Producción por hora33 camiones x 37 t = 1221 toneladas/h

Ejemplo 11

Número de ciclos por horaEn un estudio realizado en una obra, se determinóque la duración media de los ciclos era de 24 s(= 24/60 s = 0,4 min.)

Número de ciclos por hora 47 min./ 0,4 min. =117 ciclos/h

Ciclos de carga realizadaEn esta obra el flujo de camiones es constante, porlo que la cargadora trabaja todo el tiempo.

Tiempo de carga del camión 3 ciclos x 0,4 minTiempo de espera por maniobrasde los camiones* 0,2 min

Tiempo por camión 1,4 min

Número de camiones cargados por hora 47 min./1.4min. = 33 camiones.

* Este tiempo de espera que debe tenerse en cuentavaría de una obra a otra. En esta obra, sólo hay espa-cio para un camión en la extracción de arena.

3 Tiempo de trabajo eficazIncluso en obras bien planificadas, la cargadora sólotrabaja aproximadamente 50 minutos por hora.

Las cifras de productividad de las tablas de estimaciónrápida parten de una base de 50 minutos por hora.

Cuando se calcula la producción efectiva de una obra, eltiempo de trabajo eficaz debe basarse en cifras reales oestimadas de la supervisión, la planificación, el tiempode servicio y el mantenimiento del suelo. En algunasocasiones, conviene tener en cuenta además el tiempode espera a la llegada de los camiones cuando estos nosean suficientes.

4 Producción de una cargadoraTomando como base los anteriores cálculos del volumenefectivo de la cuchara, el tiempo de ciclo y el tiempo detrabajo eficaz, podrá determinarse la producción. Tam-bién podrá determinarse el número de camiones quepueden cargarse si cada uno de los camiones tienecapacidad para 3 cucharas de material.

5 Selección de tamaño de cargadoraLa producción por hora sirve como base para determinarel tamaño de cargadora más apropiado para un trabajodado. Es importante también considerar si la obra tienehoras de mucho tránsito durante una jornada laboral, porejemplo, por la mañana, ya que ello constituye la razónprincipal para elegir una máquina de mayor capacidad.

Al comparar máquinas de productividad similar de dife-rentes fabricantes, conviene tener en cuenta el costepor hora y el coste por trabajo realizado de las máqui-nas. Estos cálculos pueden encontrarse en la sección”Cálculo de costes por hora” en las páginas 8–9.

8

Cálculo del coste por horaEl coste por hora incluye todos los costes de propiedady operación de una máquina. En este ejemplo, no seincluyen los costes de gestión, administración, benefici-os, etc.

Los costes varían de un mercado a otro y de una aplica-ción a otra.

Para hacer una estimación del coste por hora, es nece-sario recopilar la información siguiente:

Cálculo de costes

a Precio de compra precio

b Precio de compra excl. neumáticos precio a-n

c Tiempo de depreciación años

d Valor residual precio

e Depreciación coste anual (b-d/c)

f Tipo de interés %

g Interés coste anual f x (a+d)/2

h Impuesto de máquina anual

i Seguro anual

j Coste de combustible por l

k Consumo de combustible l/h Apéndice

l Coste de aceite por

m Consumo de aceite l/h Apéndice

n Precio de un juego de neumáticos coste

o Duración de los neumáticos horas Apéndice

p Reparaciones y mantenimiento anual

q Coste de operador anual

r Tiempo de operación horas anuales

Valores de entrada para estimación del coste por hora Fórmula

Datos de entrada de costes

100

9

Cálculo de costes

er

gr

hr

ir

no

pr

qr

Cálculo de costes

I IIMáquina

A Coste de propiedad por hora Fórmula

Depreciación

Interés

Impuesto de máquina

Seguro

Coste fijo total Suma A

B Coste de operación por hora

Combustible j x k

Aceite, grasa y filtros l x m

Neumáticos

Reparación y mantenimiento

Total de coste variable Suma B

C Coste de operador por hora

D Total de costes por hora Suma A+B+C

10

120

100

80

60

40

20

00 50 100 150 200 250

B

A

m

High-Lift

s

2

1

Manipulación de troncos

Selección de tamaño de cargadoraEl cálculo de productividad para la manipulación de tron-cos se realiza de forma similar a la de la cuchara.La producción se expresa en m3 por hora. Si el volumendado está basado en “m3 sólidos”, es necesario usar elfactor de conversión 1,43.El ejemplo siguiente muestra cómo seleccionar la máqui-na adecuada basándose en los requerimientos actualesde productividad.

1. ¿Cuál es el requerimiento de productividad del clien-te?

2. Calcular el tiempo de ciclo y el número de ciclos porhora de trabajo (50 minutos).

3. Calcular el volumen de producción por ciclo de tra-bajo.

4. Determinar el tamaño de garra o de otro implementoadecuado.

5. Determinar el tamaño de máquina adecuado.

1 m3 sólido = 1.43 m3 apilado

2. Tiempo de cicloDescarga = 30 s (tabla 3 – tipo de troncos “Otros”)Tiempo de viaje medio = 37 s (tabla 1)Entrega a la pila = 15 s (tabla 4)

Tiempo de ciclo = 30 + 37 + 15 = 82 segundos

Número de ciclos por hora de trabajo (50 minutos) =

= 36.6 ciclos / 50 min h60 x 50 min82 s

Ejemplo:

1. Requerimiento de productividadEl cliente tiene que mover 300 m3 por hora de tron-cos apilados, del camión a la pila. La distancia detransporte es 60 metros por snelo degrava llano. La longitud media de los troncos es4,5 metros.

Además de descargar troncos, la máquina debe reali-zar otros trabajos como cargar astillas. En este caso,la mejor opción es utilizar una máquina provista deportaimplemento.

Tiempo de transporte

1 Tiempo de transporte = segundos por viaje de ida y vuelta2 Distancia de transporte = metros, sólo ida

Condiciones de operaciónA = suelo de grava B = suelo pavimentada

L50D – L330E, Tabla 1 L180E – High-Lift, Tabla 2

120

100

80

60

40

20

0

0 50 100 150 200 250

B

A

m

Cargadora estandár

s1

2

11

Manipulación de troncos

Volumen de producción por horaNúmero de ciclos por hora

CucharaHorquilla para paletsGarra para troncosSWCHigh Lift

Horquilla para paletsGarra para troncosSWCHigh Lift

Horquilla para paletsSWCHigh Lift

CucharaHorquilla para paletsGarra para troncosSWCHigh Lift

CucharaHorquilla para paletsGarra para troncosHigh Lift

Horquilla para paletsSWCHigh Lift

MANIPULACIÓN DEDISTINTOS TIPOSDE MADERA

TIEMPOS DE CARGA (s)

–6––8

6––8

–––

–9––8

–9–8

––8

5––––

––––

–––

3––––

8–––

–––

––

122125

–212725

1218–

––

121825

––9

30

91518

––

183030

–302930

182420

––

152730

––

1240

121820

––

24–

28

–39–

40

–––

––

21–

35

––

18–

18–

40

Implemento

Tipo de madera

Atados Astillas/aserrín

Madera pulpa-ble 3 metros

Otros4,5 metros

Tronosenteros

Tiempos de ciclo

=

4. Tamaño de garraVolumen/ciclo de producción

Longitud de tronco

8,20 m3

4,5 m = 1,82 m2

5. Tamaño de máquinaLas garras disponibles están mostradas en el catá-logo de implementos.

Para cumplir con el requerimiento mínimo de 1,82 m2

en la garra y también tener tiempo para realizar otrastareas, se elige una Volvo L120E con una garra de2,4 m2. Cuando se elige una máquina es necesarioconsiderar también el alcance requerido y otros fac-tores del lugar de trabajo.

=

Ejemplo:

3. Volumen/ciclo de producción300 m3

36,6 = 8,20 m3/ciclo

Desdepila

Desdecamión/vagón de tren

Desdebuzon declasificación

TIEMPOS DE ENTREGA (s)

Apila

Acamión/vagón de tren

Amesa de alimentación

12

.................................................................................................................................................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................................................................................................................................................

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.................................................................................................................................................................................................................................................................................

Notas

13

Apéndice

Índice

Productividad de cargaCarga de un camión ................................................... 14Producción de carga y acarreo ...................... 15Tiempos de ciclo ............................................................ 20Tiempos de maniobraTiempo de transporte ................................................ 21Gráficos de fuerza de tracción ....................... 22

Costes por horaConsumo de combustible .................................... 28Vida de servicio de neumáticos ..................... 29Piezas de desgaste

Características del materialDensidad ................................................................................. 30Clases de excavación

ImplementosSelección de tipo de cuchara .......................... 31Factor de llenado de cucharaSelección de tamaño de cuchara ................ 32

1 mm = 0.03937 in1 m = 3.281 ft = 39.37 in1 kg = 2.205 lb1 tonelada = 1000 kg = 2205 lb1 kN = 102 kp = 224.8 lbf1 m2 = 10.76 ft2

1 m3 = 1.308 yd3

1 dm3(l) = 1 l/min = 61.02 in3

1 dm3/min = 1 l/min = 0.2642 US gal/min1 t/m3 = 1.686 lb/yd3

1 kW = 1.360 HP métricos1km/h = 0.6214 mile/h1MPa = 10 bar = 10.20 kp/cm2

= 145 lbf/in2 (psi)1 kp = 2.205 lbf1 Nm = 0.7376 lbf ft

Tabla de conversión paraunidades de medida y peso

A menos que se indique otra cosa, los datos en lastablas y gráficos están basados en “condicionesnormales”.Los datos sólo deberán usarse a objetos de estimación.El cálculo de precisión deberá basarse siempre en losdatos del lugar.

14

Volumen de cuchara Clase deexcavation

Productividadd / 50 min h

m3 100 200 300 400 500 600 700 800m3

L330E

6,1-6,66,1-6,66,1-6,66,1-6,6

1234

L220E

4,9-5,64,9-5,44,9-5,24,5-4,6

1234

L180E

4,4-4,84,4-4,64,4-4,64,4

1234

L150E

3,7-4,23,7-4,03,7-3,83,7

1234

L120E

3,0-3,63,0-3,53,0-3,53,0

1234

L110E

2,7-3,42,7-3,32,7-3,22,7

1234

L90E

2,2-2,82,2-2,52,2-2,52,2

1234

L70E

2,0-2,32,0-2,22,0

1234

L60E1,7-2,01,7-1,91,7

123

L50D1,2-1,51,2-1,41,2

123

Operador medioOperadorexperimentado

Operador sinexperiencia

Cuchara másgrande

Cuchara máspequeña

– Condiciones de trabajo normales.

– Distancia entre la cargadora y el vehículo de transporte menos de 10 metros.

– Tiempo de trabajo eficaz 50 min/h.

– Demanda moderada de precisión del cálculo.

Productividad de carga Apéndice

Carga de un camión

Las marcas en la tabla muestran diferencias de productividad que dependen de la experiencia del operador y de la cucharausada.

15

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

600

650

700

750

0m


Distancia detransporte enuna dirección

50 min m3

4

3

2

1

Volvo L60E2,0 m3

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

600

650

700

750

0m



43

2

1

Volvo L50D1,5 m3

50 min m3

L50D

L60E

Apéndice Productividad de carga

16

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

600

650

700

750

0m Distancia de

transporte enuna dirección

Producción de carga y acarreo50 min m3

4

3

2

1

Volvo L90E2,5 m3

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

600

650

700

750

0m Distancia de



4

3

2

1

Volvo L70E2,2 m3

L70E

L90E


17

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

600

650

700

750

0m Distancia de



4

3

2

1 Volvo L120E3,5 m3

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

600

650

700

750

0m Distancia de



4

3

2

1 Volvo L110E3,3 m3

L110E

L120E


18

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

600

650

700

750

0m Distancia de



4

3

2

1

Volvo L180E4,6 m3

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

600

650

700

750

0m

4

3

2

1

Volvo L150E4,0 m3


Transporte enuna dirección

50 min m3

L150E

L180E


19

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

600

650

700

750

0m



4

3

2

1

Volvo L330E6,6 m3

550

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

600

650

700

750

0m Distancia de



4

3

2

1

Volvo L220E5,4 m3

L220E


L330E

20

Clase de Tiempo de manipulación Tiempo de transporte Tiempo total deexcavación de cuchara (segundos) (segundos) ciclo(s)

Llenar Vaciar <10 metros >10 metros <10 metros

1 2 2 17 Gráfico 212 5 2 19 “Tiempo de 263 10 3 20 transporte” 334 – – – –

1 2 2 17 Gráfico 212 4 3 19 “Tiempo de 263 8 3 20 transporte” 334 – – – –

1 2 2 17 212 4 3 19 263 8 3 20 314 – – – –

1 2 2 18 222 6 3 18 273 10 4 20 344 14 5 21 40

1 2 2 19 232 4 3 19 273 9 4 19 324 13 4 20 37

1 2 2 19 232 4 3 19 273 9 4 19 324 13 4 20 37

1 3 3 17 232 5 3 18 263 8 4 19 314 10 4 21 35

1 3 3 17 232 5 3 18 263 8 4 19 314 10 4 21 35

1 3 3 17 232 5 3 18 273 8 4 19 314 10 5 21 35

1 3 3 20 262 5 3 21 293 8 4 23 354 9 5 26 40

Tiempos de cicloEl tiempo de ciclo es el tiempo total necesario para unciclo completo, es decir, el tiempo para llenar la cuchara,transportar el material, vaciar la cuchara y volver al lugarde carga.

Tiempo total de ciclo para distancias de transporte demenos de 10 metros.

El tiempo total de ciclo se obtiene añadiendo al tiempode transporte los tiempos de manipulación de la cucha-ra, llenado y vaciado. Ver la tabla siguiente.Cuando la distancia de transporte es mayor de 10metros, se saca el tiempo de transporte del gráfico enla página siguiente.


Tiempos de maniobra

L180E

L150E

L120E

L110E

L90E

L70E

L60E

L50D

L220E

L330E

21

Tiempo de transporteLos tiempos de transporte se aplican a trabajos realiza-dos en “condiciones normales” y con operadores medi-anamente experimentados. Si las condiciones del suelose desvían de lo normal, será necesario corregir el tiem-po de transporte con respecto a la pendiente, resisten-cia a la rodadura, estructura del suelo y capacidad port-ante del suelo.


140

120

100

80

60

40

20

00 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 m

B

C

As

Distancia de transporte (sólo ida)

Tiempo de transporte (ida y vuelta)

A Condiciiones deficientesVelocidad media 12 km/h

B Condiciones normalesVelocidad media 16 km/h

C Buenas condicionesVelocidad media 20 km/h

22

225

200

175

150

125

100

75

50

25

0

kN

km/h toneladas

Resistencia

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0 10 20 30 40 50 22 26 30

1

2

3

4

Ejemplo

Velocidad Peso total

1

4 3

2

Gráficos de fuerza de tracciónCómo leer los gráficos

Fuerza de tracción

Suma de resistencia de pendiente y resistencia a la rodadura

Peso bruto del vehículo

Velocidad

1

234


Ejemplo

• Trazar una línea horizontal desde el punto de intersecciónhacia la parte derecha del gráfico.– Donde la línea corta la curva de una de las marchas– (1ª, 2ª, 3ª o 4ª), leer la velocidad de transporte para la– marcha en el eje inferior 4 (2ª marcha = 9 km/h).– Leer la fuerza de tracción en el eje izquierdo 1 .

Ejemplo:

• Comenzar en la parte derecha del gráfico con el pesobruto del vehículo (25 toneladas). 3

• Trazar una línea vertical hasta que corte la suma de laresistencia a la pendiente y la resistencia a la rodadura(20%). 2

23

VOLVO L60E 20,5 R25

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

0

kN Resistencia

10%

30%

40%

50%

60%

90%

20%

70%

80%

km/h0 10 20 30 40 50Velocidad

toneladas12 16 20 24 28Peso total

1

2

3

4

0 10 20 30 40

70

60

50

40

30

20

10

0

kN

km/h toneladas

Resistencia

50%

40%

30%

20%

10%

4%

13 17 21 25 29

Marcha altalibrebloqueada

Marcha bajalibrebloqueada

VOLVO L50D


Gráficos de fuerza de tracciónL50D

La Volvo L50D tiene un motor hidrostático y una cajade cambios Power Shift de dos pasos. La activaciónde la marcha alta/baja se hace por medios eléctricos.La propulsión hidrostática proporciona cambio continu-amente variable por un amplio gama de velocidades.

El motor hidrostático puede estar en posición libre obloqueada, dependiendo de cual sea la mejor formade aprovechar la potencia del motor.

L60E


24

VOLVO L90E

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

0

kN Resistencia

90%

80%

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%



1

2

34

VOLVO L70E

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

0

kN Resistencia

10%

30%

40%

50%

60%

90%

20%

70%

80%



1

2

34

Gráficos de fuerza de tracciónL70E

L90E


25

VOLVO L120E

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

0

kN Resistencia

10%

30%

40%

50%

60%

90%

20%

70%

80%



1

2

3

4

VOLVO L110E

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

0

kN Resistencia

10%

30%

40%

50%

60%

90%

20%

70%

80%



1

2

3

4


L120E


26

VOLVO L180E

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

0

kN Resistencia

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%


toneladas22 24 26 28 30 32Peso total

1

2

3

4

VOLVO L150E

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

0

kN Resistencia

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%


toneladas22 24 26 28 30 32Peso total

1

2

3

4


L180E


27

40 45 50 55 60 65

350

300

250

200

150

100

50

0

kN

km/h toneladas

Resistencia

50%

40%

30%

20%

10%

0 10 20 30 40

1

2

3

4

VOLVO L330E


VOLVO L220E

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

0

kN Resistencia

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%



1

2

3

4


L330E


28

Coste por hora Apéndice

“Bajo”Se aplica a la manipulación de materiales ligeros, p. ej.manipulación de materiales y madera.

“Medio”Se aplica a la carga de vehículos con materiales de lasclases de excavación 1 y 2.

“Elevado”Se aplica a la carga de producción de materiales en lasclases de excavación 2, 3 y 4, en en ciclos de carga yacarreo.

“Transporte”Se aplica a largas distancias de transporte con la máqui-na vacía y aceleración total.

Consumo de combustibleL/h

Bajo Medio Elevado Transporte

L50D 4 5 6 15

L60E 5 7 10 20

L70E 6 7 11 21

L90E 7 9 13 25

L110E 10 12 18 31

L120E 12 14 22 34

L150E 15 18 28 38

L180E 16 20 32 48

L180 - HL 12 14 22 –

L220E 17 23 35 –

L330E 26 35 47 –

29

Apéndice Coste por hora

Vida de servicio, horas

Material manejado Dientes Filo

Arena, grava con gran contenido de sílice 40–60 300–400

Roca de voladura con gran contenido de sílice 40–60 300–400

Roca de voladura, granito 80–160 500–1100

Roca de voladura, diabasa, pedra caliza 170–500 1200–3500

Banco morrénico 170–500 1200–3500

Arena, manipulación de grava 350–1000 2400–7000

Vida de servicio de neumáticosLa vida de servicio de los neumáticos depende conside-rablemente de la naturaleza de la superficie del suelo yde la forma en que se usa la máquina.

Se pueden usar las cifras siguientes como guía para lasestimaciones. No obstante, los daños a los neumáticoscausados por cortes no están incluidos y tendrán queevaluarse para cada caso particular.

Vida de servicio de los neumáticos en función del des-gaste.

Trabajo Radiales Perfil bajo

Mannipulación de grava 8000 10000

Manipulación de materiales 7000 9000

Manipulación de madera 8000 11000

Manipulación de roca 5000 –

Como el coste de los neumáticos es un punto muy im-portante del cálculo de O&O, es esencial evaluar correc-tamente el coste, preferiblemente junto con el cliente.

Piezas de desgasteLas cifras siguientes pueden usarse como una estimaciónaproximada si no se dispone de otra fuente de informa-ción. Según el tipo de operación, material, proporción desílice, etc., se puede reducir o prolongar considerable-mente la vida de servicio.

Si es posible, usar siempre las cifras del cliente cuandola abrasión pueda variar de un frente a otro en la mismacantera.

30

Clases de excavación

Características del material Apéndice

Densidad

Volumen solido Volumen sueltoFactor de

Material kg/m3 kg/m3 esponjamiento

Arcillaseca 1640 1170 1.4húmeda 2100 1500 1.4seca con grava 1660 1424 1.2húmeda con grava 1840 1660 1.2compacta 2017 1660 1.2

Tierreseca 1100 960 1.2húmeda 2100 1680 1.3mezclada con arena/grava 1660 1420 1.2pedregosa (25% piedras) 1960 1570 1.3

Arenaseca 1600 1420 1.1húmeda 2070 1840 1.1seca con grava 1930 1720 1.1húmeda con grava 2230 2020 1.1

Gravaseca 1470 1330 1.1húmeda 2340 2130 1.1

Rocas y mineralesgranito 2970 1980 1.5piedra caliza 2640 1590 1.7arenisca 2400 1440 1.7piedra triturada 2670 1620 1.7yeso 2580 1980 1.3

Mineralesmineral de hierro 2760 2340 1.2mineral de cobre 2600 2200 1.2mineral de zinc 3000 2500 1.2

Otros materialesescoria 1700 1020 1.7cemento 1540 1400 1.1

Facilidad deClase excavacion Ejemplos de materiales

1 Fácil Barro, tierra blanda, arena con grava

2 Media Tierra compacta, arcilla dura, gravaMenos del 25% piedras

3 Media a dura Tierra muy compacta, grava pedregosaHasta 50% de piedras

4 Dura Depósitos de grava muy compactos, depósito glacial con grava,suelo muy compacto conhasta un 75% de piedras y rocas

5 Muy dura Grava densa, roca fragmentada, piedra caliza, caliche, pizarra

31

Apéndice Implementos

A B C D E

CCuchara para piedra de filo rectoLa mejor opción para cargar material de rotura fácil extraído debancos. Se recomienda proveerla de filos atornillados o dedientes en combinación con segmentos.DCuchara para roca de filo achaflanadoLa mejor opción para extraer material duro y pedregoso y rocafragmentada. Se recomienda proveerla de adaptadores de1 1/2 tipo ala, puntos de tipo AM y segmentos. Para grava,roca fragmentada fina y mineral, puede dotarse de filos atornil-lados en lugar de dientes.ECuchara niveladoraEsta cuchara está provista de una base larga y plana. Está pre-vista para trabajos de movimientos de tierra como extracciónde la capa superficial del suelo, explanación a pequeña escala,paisajismo y nivelación de rellenos. La parte trasera estáprovista de un filo para nivelar cuando se hace marcha atráscon la máquina.

ACuchara de filo recto para usos múltiplesCuando está provista de filos atornillados, constituye la mejoropción para el tratamiento de áridos y material suelto en opera-ciones de ciclos cortos o de carga y acarreo (puede proveersetambién de dientes y segmentos atornillados.)Cuando está provista de dientes y segmentos soldados,constituye la mejor opción para cargar material de fragmenta-ción fácil extraído de bancos.BCuchara de fondo planoEsta cuchara presenta las mismas ventajas que la cucharaniveladora, aunque está diseñada con un perfil multipropósitospara aumentar su versatilidad.

Su fondo plano de gran longitud, convierte a la cuchara en laopción ideal para aplicaciones de movimiento de tierra comopaisajismo, extracción de la capa superficial del suelo, terraple-nado y trabajos en suelos muy blandos.

Volvo ha desarrollado una gama de implementos y equi-pos adecuados para toda clase de condiciones de tra-bajo y aplicaciones. Diríjase a su concesionario paramás información.

Selección del tipo de cucharaEl volumen de la cuchara no constituye por sí solo unamedida apropiada de la capacidad de la cargadora. Elfactor decisivo es la capacidad de la cargadora de rue-das para llenar la cuchara en todos los ciclos. Por estarazón, es de gran importancia utilizar una cuchara detamaño y diseño adecuados. Una cuchara grande puededar lugar a una productividad inferior por ser más difícilde llenar, mientras que una cuchara de menor tamañoque resulta más fácil de llenar puede aumentar la pro-

Factor de llenado de cucharaEl volumen manejado varía según el factor de llenado decuchara y suele ser mayor que el indicado en la clasifica-ción ISO/SAE de la cuchara.

Ajuste de los valores de la tabla:• Para distancias de transporte de más de 20 metros,

es necesario reducir el factor de llenado de cucharaen 5%.

• En trabajos de excavación donde el material no caeal interior de la cuchara, el factor de llenado decuchara es aproximadamente 5% más bajo que elvalor indicado.

Llenado de Densidad del material,Material cuchara, % toneladas/m3

Tierra/ ~110 ~1,60Arcilla ~1,55

~1,50

Arena/ ~105 ~1,70Grava ~1,65

~1,60

Áridos ~100 ~1,80~1,70~1,65

Roca ≤ 100 ~1,70

ductividad. Deben tenerse en cuenta una serie de facto-res como la naturaleza del material con el que se trabaja,el estado de la cargadora de ruedas, la habilidad deloperador y la distancia de transporte. Si la distancia detransporte es larga, pueden producirse más derrames.Como estos factores varían mucho, es necesario dispo-ner de una gran selección de cucharas para obtener unaproductividad máxima. La gama de implementos Volvoofrece una selección muy amplia adaptada a estos efec-tos.

32

L330E0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 2,0

8,0 7,3

8,39,1

6,9 6,6

6,8 6,5

7,5 7,1

1,8Densidad del material (t/m3)Tipo

debrazo

Tipode

cuchara

Bra

zo e

stán

dar

*Roc

aex

cl. c

ontr

apes

o 1

ISO/SAEVolumen de

cuchara

**M

ultiu

so 7,3 m3

8,3 m3

6,9 m3

6,8 m3

7,5 m3

STE

SPN

SPN

* Incluye dientes y segmentos, o filos atornillados** Incluye filos atornillados

110% 100% 95%105%Llenado de cuchara

Implementos Apéndice

Selección de tamaño de cucharaPara la producción óptima, es importante seleccionar eltamaño de cuchara adecuado. Una cuchara demasiadopequeña o demasiado grande reducirá la producción porhora, y que una cuchara demasiado grande cambiará lascaracterísticas de manejo de la cargadora de ruedas,aumentando el coste de carga.Usar los gráficos de selección de cuchara en el Apéndi-ce para elegir el tamaño de cuchara adecuado.

En los catálogos de implementos y los folletos deproducto encontrará una lista de selección decucharas y especificaciones.

Ejemplo

MANUAL DE PRESTACIONES

Ref. No. 33 1 669 0614 SpanishPrinted in Sweden 2003-09 0,1 WLOVolvo, Eskilstuna

CARGADORAS DE RUEDAS VOLVO

No todos los productos estan disponibles en todos los mercados. De acuerdo con nuestra política de mejorarcontinuamente nuestros productos, nos reservamos el derecho de variar, sin previo aviso, las especificacionesy diseños de las máquinas. Las ilustraciones no siempre muestran las máquinas en su versión estándar.

Manual Cargadoras Volvo

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