Logistica y comercializacion

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE PUEBLA LOGÍSTICA Y COMERCIALIZACIÓN INTEGRANTES: MIGUEL ÁNGEL DÍAS CORTEZ PAOLA ORTIZ ORTIZ DIANA LAURA CORREA GONZÁLEZ ALEJANDRO TIRO GREGORIO MARISOL SAUCEDO RAMÍREZ

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE PUEBLA

LOGÍSTICA Y COMERCIALIZACIÓN

INTEGRANTES:

MIGUEL ÁNGEL DÍAS CORTEZ

PAOLA ORTIZ ORTIZ

DIANA LAURA CORREA GONZÁLEZ

ALEJANDRO TIRO GREGORIO

MARISOL SAUCEDO RAMÍREZ

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STOCK

• Llamamos stocks o existencias, al conjunto de materiales y artículos que se almacenan, tanto aquellos que son necesarios para el proceso productivo, como los destinados a la venta.

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• Sirve para protegernos ante la posibilidad de que las provisiones lleguen tarde o la demanda sea mayor de lo previsto.

• La fabricación de grandes cantidades de producto puede servir para disminuir los costes de producción.

• La acumulación de stocks es una garantía de que podemos cubrir la demanda de un producto, es decir, un motivo para almacenar es tener el articulo disponible cuando lo demande el cliente.

¿POR QUÉ SON IMPORTANTES LOS STOCKS?

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TIPOS DE STOCKOperativo

Stock óptimo:

Stock cero:

Stock físico:

Stock neto

Es el que compatibiliza una adecuada atención a la demanda y una rentabilidad maximizada teniendo en cuenta los costes de almacenaje.

Se identifica con el sistema de producción Just in time (JIT) o “Justo a tiempo” que consiste en trabajar bajo demanda .

Es la cantidad de artículo disponible en un momento determinado en el almacén.

Es el Stock físico menos la demanda no satisfecha.

Stock disponible

Es el Stock físico más los pedidos en curso del artículo a los proveedores, menos la demanda insatisfecha.

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• Es una de las herramientas más sencillas en la gestión de inventarios que permite obtener el tamaño del pedido que minimizan los costos totales asociados al inventario.

MODELO EOQ (CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDOS )

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SUPUESTOS

• 1. Demanda constante y conocida2. Un solo producto3. Los productos se producen o se compran en lotes4. Cada lote u orden se recibe en un sólo envío5. El costo fijo de emitir una orden es constante 6. El Lead Time (Tiempo de Espera) es conocido y constante 7. No hay quiebre de stock 8. No existen descuentos por volumen

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EL MODELO CONSIDERA LOS SIGUIENTES PARÁMETROS:

D: Demanda. Unidades por añoS : Costo de emitir una ordenH : Costo asociado a mantener una unidad en inventario en un añoQ : Cantidad a ordenar

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FÓRMULAS Cantidad optima de pedido

Costo total

Tiempo

Número de pedidos

Costo de un pedido

Q= Cantidad optima D= demanda Cu= costo unitario Cp= costo de pedir. Cmi= costo de mantener inventario.

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EJEMPLO

• Suponga que R & B Beverage Company tiene una bebida refrescante que muestra una tasa de demanda anual constante de 3600 cajas. Una caja de la bebida le cuesta a R & B $3. Los costos de ordenar son $20 por pedido y los costos de mantener son 25% del valor de la caja de la bebida . R & B tiene 250 días hábiles anuales, y el tiempo de entregar  es de cinco días. Identifiquen los siguientes aspectos de la política de inventario.           

• a.      Lote económico a ordenar

• b.      Costo anual total

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SOLUCIÓN D= 3600

CP=$ 20

Cmi= 25% del valor de la caja de bebida

Cu= $3

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MODELO EOQ (CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDOS ) CON FALTANTES

• En este modelo si se admiten faltantes, es decir, cuando nos quedamos sin inventario y aun se necesitan mas cantidades para satisfacer la demanda

D: demandaQ: Cantidades a pedir.Imax: Inventario máximo.S: Cantidades faltantesT1: Tiempo en el cual se agota el inventario máximo en relación a la demanda.T2: Tiempo en el cual no existe inventario para satisfacer a la demanda.

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SUPUESTOS

1. Los mismos de EOQ.2. Se admiten Faltantes.

3. Costo de Faltante

Cu= Costo unitario

D= Demanda

Cp= Costo de pedido

Cmi= Costo de mantener inventario

Cf= Costo de faltante

Q= Demanda del periodo

N= número de pedidos en el año

t1: tiempo de disponibilidad de mercaderías

t2: tiempo de déficit.

S= Déficit máximo

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FÓRMULAS

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PUNTO DE REORDEN

Refleja el uso diario de los artículos de inventario de la empresa y el número de días que se necesitarán para hacer y recibir un pedido.

Fórmula:

Punto de reorden = días de tiempo de espera x uso diario

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EJEMPLO

• Si una empresa sabe que que le toma 3 días hacer y recibir un pedido y si usa 15 unidades del articulo de inventario por dia

• Punto de reorden = 3x 15= 45

• Los estimados de tiempo de espera y uso son correctos, entonces el pedido llegará exactamente cuando el nivel del inventario alcance el cero

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STOCK DE SEGURIDAD

• Se define como el stock necesario calculado para cubrir las fluctuaciones entre la demanda esperada y la real durante el lead time promedio del sistema.

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LEAD TIME

• Es el promedio del sistema que compone dos factores:

• El periodo de revisión

• Tiempo de respuesta de proveedor o fabricante

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CÁLCULO DE STOCK DE SEGURIDAD

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EJEMPLO

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VALUACIÓN DE INVENTARIOS

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PROMEDIO PONDERADO

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BIBLIOGRAFÍA

• http://www.investigaciondeoperaciones.net/eoq.html

• http://www.gestiondeoperaciones.net/inventarios/cantidad-economica-de-pedido-eoq-con-winqsb/

• Logística y operaciones en la empresa (Ignacio Soret Los Santos)

• Gestión de stocks (Operaciones administrativas de compraventa)

•  Escrito por Guillermo Lacalle García

• Logística integral: la gestión operativa de la empresa

•  Escrito por Julio Juan Anaya Tejero

• http://economictimes.indiatimes.com/markets/stocks