Jm20121011 Katawi Rumi

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PROYECTO KATAWI RUMI

Octubre 2012

Somos un conglomerado industrial

con operaciones

en 7 países de Latinoamérica

2

Tenemos presencia comercial

en más de 60 países del mundo

3

Nuestro equipo humano lo forman

más de 26,000 colaboradores

4

Nuestro gran reto es

facturar 5B US$ en 2015

5

2003 2007 2011 2015

0.6B US$

1.5B US$

2.6B US$

5.0B US$

Estamos estructurados

en 5 grandes divisiones

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ALIMENTOS CEMENTOS AGRO

EMPAQUESNUEVOS

NEGOCIOS

ALIMENTOS

• Pres. Internacional: 7 países

• Ventas: 1,900M US$

• Crecim. Anual: +14%

• CAPEX: 100M US$

• N° Empleados: 7,000

• Compañías:

– Gloria (Perú)

– Deprodeca (Perú)

– Algarra (Colombia)

– Suiza Corp (Puerto Rico)

– Pil Andina (Bolivia)

– Corlasa (Argentina)

– Leansa (Ecuador)

– Litrex (Uruguay)

AGROINDUSTRIA

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• Ventas: 550M US$


• Capex: 100M US$


• Tierras: 90,000 Ha

• Emisión Bonos: 325M US$

• Compañías:

– Casa Grande (Perú)

– Cartavio (Perú)

– Chiquitoy (Perú)

– San Jacinto (Perú)

– Quintuco (Perú)

– San Isidro (Argentina)

– La Troncal (Ecuador)

EMPAQUES Y TABLEROS

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• Compañías:

– Trupal (Perú)

– Tableros Peruanos (Perú))

NUEVOS NEGOCIOS,

TRANSPORTE Y LOGÍSTICA

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• Ventas: 75M US$


• N° Empleados: 840

• Flota: 690

• Compañías:

– Raciemsa (Perú)

– Log. del Pacífico (Perú))

CEMENTOS

y Materiales para la Construcción

y la Minería

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• Capex: 143M US$

• Empleados: 1,700

• Part. Md. Cemento Perú: 20%

• Nueva línea de clinker „11

• Compañías:

– Yura (Perú)

– Cemento Sur (Perú)

– Supermix (Perú)

– I.Cachimayo (Perú)

– Soboce (Bolivia)

9 LÍNEAS DE NEGOCIO

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CEMENTO AGREGADOS CAL NITRATOS (Transporte)

CONCRETOPremezclado

PREFABRICADOSVibrocompactados

MORTEROSDURMIENTESPretensados yPremoldeados

Cementos y Materiales para la Construcción y la Minería

EXPORTACIONES

a 4 países de Sudamérica

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RESPONSABILIDAD SOCIAL

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Capacitación a Comunidades• desarrollo profesional de comuneros incorporándolos a operaciones de construcción,

logística y servicios

Ganadería de Altura• desarrollo sostenible de actividad ganadera en zonas mineras del altiplano


PROYECTO

“GANADERÍA DE ALTURA”

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Objetivo

• Mejorar la productividad y calidad de la producción ganadera lechera de las zonas de

influencia de proyectos extractivos

Acciones

• Programa de mejoramiento genético de ganado vacuno

• Dotación de infraestructura y tecnología para captación de agua y riego tecnificado

• Mejora de practicas agrícolas de siembra y conservación de pastos y forrajes

• Mejora de las prácticas agropecuarias de crianza de ganado

• Mejora de servicios básicos

• Supervisión y seguimiento

Presupuesto: 3.5M US$


5 EMPRESAS LÍDERES

en sus mercados de Perú y Bolivia

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YURA

- Cemento -

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• Capacidad de producción: 3.2M de Tm / año

• Planta ubicada a 25 Km de Arequipa

• Capacidad duplicada en 2011 (actual 53% de utilización)

INDUSTRIAS CACHIMAYO

- Nitratos de Amonio -

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• Planta ubicada en Cusco

• Capacidad: 40K Tm / Año

• Atención a todas las minas del Sur de

Perú con transporte especializado

• Principales clientes: SM Cerro Verde,

Xstrata, Southern, Shougang,

Buenventura

SUPERMIX

- Concreto, Agregados, Morteros,

Prefabricados, Durmientes -

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• Flota de más de 100 mixers

• 7,000 Ha de canteras propias en el Sur

• 25 Plantas de concreto

• 5 Plantas de prefabricados

• y creciendo fuertemente..

Productos:

• Cal viva molida, granulada

• Cal hidratada

• Lechada de cal

Usos:

• Relaves

• Flotación y cianuración

• Neutralización efluentes

Clientes Principales:

• SM Cerro Verde, Xstrata, Southern

Peru, Aruntani,..

Ampliación Capacidad:

• CAPEX 100M US$

• Capacidad 600K TM en 2013

• Exportación de CAL

• Proyecto “Katawi Rumi”

CESUR

- Cal para la Minería -

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KATAWI RUMI

CAL DEL ALTIPLANO PERUANO PARA LA MINERÍA

Proyecto Nueva línea de Cal de

1 500 TMPD

• Proyecto: Construcción de una Nueva Línea de Cal de las

siguientes características:

DATOS ESPECÍFICOS Nueva Línea de cal

Capacidad de Producción(3 Hornos verticales Maerz PFR)

TMPDTMPA

1 500495 000

Producto Cal viva

Inversión US$100 millones

aprox.

Tiempo meses 20

Proyecto Nueva línea de Cal de

1 500 TMPD

El proyecto de la Nueva línea de cal se divide en las siguientes Zonas

principales:

100 Recepción, almacenamiento y transporte de caliza.

200 Transporte y Molienda de Petcoke.

300 Hornos (3 Hornos verticales Maerz de 500 TMPD)

400 Transporte, Almacenamiento y Despacho de Cal.

500 Servicios auxiliares.

600 Sub estación, salas eléctricas y sala de control.

700 Infraestructura / Común

(Incluye infraestructura, movimientos de tierras, estudios de

suelos, nuevos accesos, repuestos principales, entre otros).

Layout General

Dimensiones generales de la planta

Proceso de producción de cal en un

Horno vertical PFR - KILN

=

CaCO3 + 845 Kcal = CaO + CO2

+ CO2

Calcinación de Carbonatos

Fenómenos Físico – Químicos durante

la Calcinación

1. Transferencia de calor por convección y radiación a partir de la zona que rodea a la superficie de la partícula de piedra caliza.

2. Transferencia de calor a través de la zona ya calcinada de cal.

3. El calor es absorbido por la reacción química en la interface cal-piedra caliza en el camino hacia el núcleo. La piedra caliza se descompone en cal y CO2.

4. El CO2 generado es difundido desde el centro hacia la superficie de la partícula.

5. El CO2 es liberado desde la superficie de la partícula hacia la atmósfera circundante.

* El diámetro y densidad de las partículas tiene una fuerte influencia en la velocidad para estos mecanismos.

Proveedor principal MAERZ

Maerz Ofenbau AG

Filial de la empresa ThyssenKrupp Polysius AG

• Líder mundial en hornos de cal

• Ha construido hasta la fecha aprox. 500 hornos en más de 60

países repartidos por todo el mundo.

• Hemos contratado con Maerz, el suministro de ingeniería,

materiales y equipos, así como la asistencia técnica para la

construcción de tres nuevos hornos PFR en la Planta de Cemento

Sur.

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http://www.thyssenkrupp.com/

Características generales de un Horno

Vertical Maerz PFR

• Flujo Paralelo Regenerativo

Horno de Cal con sección circular

• Canal de conexión con Cilindro Suspendido

• Capacidad 500 tpd de Cal viva

• Tamaño de granulometría de Caliza

50 – 100 mm

• Calidad del Producto:

Alta Reactividad (Cal metalúrgica)

Principio de operación de un Horno

Maerz PFR

preheating zone

burning zone

cooling zone

fuel

parallel flow

counter flow

preheating zone

regenerative process

thermalefficiency

85%

Costo de Producción de Cal

Costos energía50%

caliza10%

Mantenimiento10%

Costos de personal

5%

Otros costos25%

Datos del proceso productivo

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Datos Material de Ingreso (Piedra Caliza) :

Datos del Combustible

Tipo de Combustible Pet-Coke

Contenido de CaCO3 - % Dry 95.06

Tamaño de Partícula - mm 50-100

Datos del Proceso de Calcinación

Tipo de Horno PFR/R3S

Numero de Cubas 2.0

Numero de Quemadores x Cuba 25.0

Altura Zona Precalentamiento -mts 4.5

Altura Zona Calcinación -mts 7.0

Altura Zona Enfriamiento -mts 9.0

Capacidad de Produccion - Tn/dia 500.0

Temperatura Zona Calentamiento º C 800

Temperatura Zona Calcinación º C 1100-1200

Temperatura Cross Channel ºC 1010

Presión Cross Channel - mbar 242

Datos del Producto: CAL

Datos del Producto

Cantidad de Caliza x Ciclo - Kg 8880

Factor Caliza / Cal 0.563

Cal x Ciclo - Kg 5000

Numero Ciclos por día 100

Duración de un ciclo - min 14

Producción Cal x día - Tm 500

Contenido CaO en Producto - % 90.05

Contenido MgO en Producto - % 0.92

Contenido S en Producto - % 0.3

Contenido CO2 en Producto - % 2.5

Contenido Otros Producto - % 6.56

Temperatura de Cal (salida) - ºC < 100

Gestión del Proyecto


La Gestión de Proyectos del Grupo Gloria, se basa en las mejores

prácticas sugeridas por el PMI (Project Management Institute) en la Guía

del PMBOK.

Esta se aplicó exitosamente en el Proyecto de una Nueva Línea de

clinker en la Cementera Yura S.A. y también se esta aplicando en los

Proyectos de Cal.

La Guía del PMBOK®, desarrollada por el Project

Management Institute, contiene una descripción

general de los fundamentos de la Gestión de

Proyectos reconocidos como buenas prácticas.

Actualmente en su quinta edición, es el único

estándar ANSI para la gestión de proyectos. Todos

los programas educativos y certificaciones

brindadas por el PMI están estrechamente

relacionadas con el PMBOK.


Gestión del Alcance:

La Estructura de desglose – EDT, del proyecto Katawi Rumi cuenta con 700

entregables:


Seguimiento y control: Técnica de Valor Ganado

PV: Valor planeado EV: Valor ganado AC: Costo actual


Gestión del Tiempo: Hitos principales del proyecto

Hitos de Puesta en marcha de planta:

• Inicio operaciones Horno 1: Ago. 2013• Inicio operaciones Horno 2: Sep. 2013 • Inicio operaciones Horno 3: Oct. 2013

DESCRIPCIÓN Mes 2012 Mes 2013 HITOSM A M J J A S O N D E F M A M J J A S O

Inicio del Proyecto (Obras preliminares) Mar. 2012

Recepción de Ingeniería principal Feb. 2013

Recepción de Equipos Principales Abr. 2013

Recepción de Construcción, Fab., Mon. e Inst. Ago. 2013

Pruebas y Comisionamiento (Inicio Operaciones) Oct. 2013

Avances del Proyecto

Avance del Proyecto – Obra Civil

Bases de Hornos y Sala Sopladores: Estructura de concreto armado de Altura de 10.50m (3 und) y Edificación de concreto armado de 2 niveles (3 und.)


Bases de Hornos:

Cimentación:

Concreto: 619 m3 por Base

Acero: 113 000 kg por Base

Columnas:


Encofrado: 531 m2 por Base, el

encofrado utilizado es metálico

Fenólico.


Vigas y Losa de techo:


Encofrado: 398 m2 por Base, el

encofrado utilizado es metálico

Fenólico.


Sala de sopladores:

Cimentación:

Concreto: 308 m3 por Sala

Acero: 35 000 kg por Sala

Columnas, placas y muros:


Encofrado: 2 690 m2 por Sala, el

encofrado utilizado es metálico.


Vigas y Losa de techo:


Encofrado: 52 000 m2 por sala,

el encofrado utilizado es

metálico.



Silo de almacenamiento de cal:

• Capacidad de 5 000 TM

• Sistema de construcción encofrado

deslizante

• Altura: 41.39 m

• Radio: 8.45 m

• Volumen de concreto a colocar:

3 045 m3


Almacenes de Big bags: Área techada total de 1 018 m2. De 26.45 m x

38.50 m, configurada a partir vigas y columnas metálicas.

Cobertura con planchas metálicas de TR-4 sobre tijerales metálicos y planchas

translucidas TR-4 XG.

Partes de Horno PFR

Kiln supporting structure

Shaft I Part 1

Shaft I Part 2

Shaft I Part 3

Shaft I Part 4

Shaft II

Shaft III

Shaft IV

Shaft V

Shaft closing flap

Avance del Proyecto – Obra Mecánica

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Soldadura FCAW de Kiln Supporting Structure Horno Nº1

Limpieza superficial por desbaste

Precalentamiento de Junta a Soldar 120-200 º C

Metal Base : Acero ASTM A709 Gr 50.

Material de Aporte : E71T- 1C , Ø 1.2 mm – Tubular + Protección de Gas Carbónico (CO2)

Velocidad de Avance : 2.5 -4.5 cm/min.


Ensamble/soldadura – Estructura

soporte de Horno 1

Taller Chorrillos


Fabricación de Shaft Part I – Horno Nº 1

Taller Chorrillos


Shaft I para Horno Nº1 y parte 2


Shaft Part II – Horno 2

Taller Huachipa

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Armado y Soldeo

Discharge Hopper Horno Nº 1

Taller Huachipa

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Armado y soldeo

Kiln Discharge upper Part – Horno Nº 1

Taller Huachipa

Proyecto Katawi RUMI, Cal del

Altiplano Peruano para la Minería

El desarrollo de proyectos, dentro de la Filosofía del GrupoGloria, implica la elección de Tecnología de punta en todossus proyectos, tal como se hizo con la Nueva Línea 3 decemento, en Yura S.A.

Para el caso de cal, Cemento Sur tiene una alianza con unlíder mundial en la ingeniería y fabricación de equipospara cal, como es Maerz, compañía Suiza, filial deThyssenKrupp Polysius AG.

Dentro de los programas de Gestión, el Grupo Gloria cuentacon un Equipo propio de proyectos, especializado yentrenado en los estándares del PMI, lo cual garantiza quelos proyectos se realicen dentro del alcance, tiempo y costoestimados, asegurando la calidad y cumplimiento de lacartera de proyectos estratégicos de la compañía.

Gracias…!!!

PROYECTO KATAWI RUMI

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