Jairo Orlando Dueñas Cod: 20161197028. Grupo...
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ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DEL MERCADO ACTUAL Y DESARROLLO DE LOS ESTUDIOS TÉCNICO, FINANCIERO Y NORMOGRAMA PARA EL MONTAJE DE UNA LÍNEA DE IMPRESIÓN FLEXOGRAFÍCA BANDA ANGOSTA DE MODERNA TECNOLOGÍA, APLICABLE EN LAS EMPRESAS MAS IMPORTANTES DE IMPRESIÓN FLEXO SEGÚN ANDIGRAF EN BOGOTÁ Jairo Orlando Dueñas Cod: 20161197028. Grupo 47 Universidad Distrital Francisco José De Caldas. Especialización En Gestión De Proyectos De Ingeniería. 2.016
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ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DEL MERCADO ACTUAL Y DESARROLLO
DE LOS ESTUDIOS TÉCNICO, FINANCIERO Y NORMOGRAMA PARA EL
MONTAJE DE UNA LÍNEA DE IMPRESIÓN FLEXOGRAFÍCA BANDA ANGOSTA
DE MODERNA TECNOLOGÍA, APLICABLE EN LAS EMPRESAS MAS
IMPORTANTES DE IMPRESIÓN FLEXO SEGÚN ANDIGRAF EN BOGOTÁ
Jairo Orlando Dueñas Cod: 20161197028.
Grupo 47
Universidad Distrital Francisco José De Caldas. Especialización En Gestión De Proyectos De Ingeniería.
2.016
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TABLA DE CONTENIDO
Pag.
1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA 4
1.1 JUSTIFICACION 5
1.2 OBJETIVO GENERAL 6
1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS 6
2. ENFOQUE DE MARCO LOGICO 7
2.1 SITUACION PROBLEMICA 7
2.2 ANALISIS DE PARTICIPACION 8
2.3 ARBOL DE PROBLEMAS 9
2.4 ARBOL DE OBJETIVOS 10
2.5 ANALISIS CUANTITATIVO DE ALTERNATIVAS 11
2.6 MATRIZ MARCO LOGICO 12
3. ESTUDIO DE MERCADO 13
3.1 DEFINICION DEL PRODUCTO 13
3.2 DISTRIBUCION GEOGRAFICA DEL MERCADO DE CONSUMO 16
3.3 ANALISIS DE LA DEMANDA 17
3.3.1 COMPORTAMIENTO HISTORICO DE LA DEMANDA 20
3.3.2 EXPORTACIONES DE ETIQUETAS FLEXOGRAFICAS 23
3.3.3 PROYECCION DE LA DEMANDA 27
3.4 ANALISIS DE LA OFERTA 30
3.5 ANALISIS DE PRECIO 32
3.6 CANALES DE COMERCIALIZACION Y DISTRIBUCION 35
4. ESTUDIO TECNICO 36
4.1 GLOSARIO DE TERMINOS 36
4.2 DESCRIPCION DEL PROCESO DE IMPRESIÓN FLEXOGRAFICA 38
4.3 ELECCION DE LA TECNOLOGIA A ADQUIRIR 44
4.4 PROCESO DE ADQUISICION Y EMPLAZAMIENTO DE LA
IMPRESORA
51
4.5 CRONOGRAMA DEL PROYECTO 53
4.6 PLANO DEL PROCESO DE IMPRESIÓN FLEXOGRAFICA 55
3
5. ESTUDIO FINANCIERO 56
6. NORMOGRAMA 61
CONCLUSIONES 64
RECOMENDACIONES 65
BIBLIOGRAFÍA 66
ANEXOS 67
4
1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
Existe una necesidad palpable en el sector de la comunicación gráfica en Bogotá,
la desigualdad en la tecnología utilizada en las diferentes industrias que componen
este sector industrial es muy notoria, reflejándose en su calidad y precio,
quedando relegadas o desplazadas por sus clientes las empresas graficas que no
tienen como competir en tecnología, eligiendo otras opciones o empresas de la
competencia que brindan los mismos productos, pero con factores diferenciadores
o valores agregados muy marcados o importantes como el cumplimiento, la
calidad de la impresión, el nivel detallado de registro y la más importante: el
precio. Las condiciones de mercado en la industria de la Comunicación Gráfica
son supeditadas por el precio y la calidad, es muy restringido para una empresa
competir si el punto de equilibrio de sus productos es mayor que el precio de venta
que brinda la competencia y más cuando la tecnología es la que marca la
diferencia en los procesos, haciéndolos más efectivos, productivos y disminuyendo
sus costos de fabricación. Este sector industrial real no da cabida a empresas con
tecnología obsoleta, ya que NO proporcionan buenos tiempos de entrega, la
calidad del tiraje es muy variable, el consumo de MP es elevada por cuadre de
proceso, no brinda Flexografía de 8 colores, que es lo que solicitan los clientes de
grandes superficies y lo más importante: el costo operativo es alto, haciendo el
precio de venta elevado. Esta desigualdad en la mayoría de los casos es el
resultado del desconocimiento no de las nuevas tecnologías que se manejan en
sector, sino de factores financieros propios de la realización de una inversión que
puede superar un millón de dólares, como son el tiempo de recuperación de la
inversión, los intereses, la financiación, entre otros. Este proyecto busca
solucionar este problema, proporcionando una herramienta a los empresarios,
donde se desarrolle y explique paso a paso las variables asociadas a la
actualización de la tecnología como son el desarrollo del estudio técnico para el
caso de la producción y del estudio financiero para la toma de decisiones de
inversión, esta herramienta se entregara a ANDIGRAF, para que la distribuya a
sus asociados por medio de sus boletines o publicaciones.
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1.1 JUSTIFICACION
Según el boletín económico de ANDIGRAF de Junio de 2015, “el segmento de
empaques y etiquetas presenta un incremento del 5.4% respecto al periodo
anterior”, dando a entender que pese a los problemas de costo de MP por el
precio del dólar, el sector grafico sigue creciendo porque son los proveedores de
sectores industriales que están en pleno auge en la economía como lo son: los
alimentos y bebidas, los farmacéuticos y los químicos, siendo un sector atractivo
para el desarrollo de inversiones, que en la mayoría de los casos solo las realiza
las grandes industrias graficas porque pueden hacer los respectivos estudios y
análisis para conocer como recuperaran su inversión, el tiempo, el mercado, los
recursos y el grado de riesgo que asumirán; distinto a una mediana y pequeña
empresa, en donde lo más importante es conservar los clientes actuales y
aprovechar mejor sus recursos para continuar siendo competitivos en un mercado
en donde los precios de los productos son impuestos por las industrias graficas
con la mejor tecnología y los peces grandes se alimentan de los pequeños.
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1.2 OBJETIVO GENERAL
Analizar las condiciones del mercado, proporcionar los estudios técnico y
financiero para el montaje de una línea flexográfica banda angosta de moderna
tecnología para la industria de Artes Gráficas de la ciudad de Bogotá
1.3 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Investigar datos históricos de demanda de etiquetas flexográficas en las
bases de la Cámara de Comercio de Bogotá, la ANDI y en ANDIGRAF,
realizar su tabulación y análisis, para así conocer las condiciones del
mercado.
Describir y analizar el proceso productivo de impresión flexo banda angosta
que se desarrolla en el sector de artes gráficas de acuerdo a la tecnología
actual empleada (características del producto)
Investigar las diferentes maquinas impresoras que se ofrecen en el
mercado, sus características técnicas (eficiencia, mantenimiento, requisitos
de operación, etc.), analizar los ventajas y desventajas.
Realizar el estudio financiero para crear una línea de impresión con la
maquinaria seleccionada.
Investigar y condensar el Normograma (normas ambientales y legales) que
corresponde a un proyecto de este tipo y sector industrial
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2. ENFOQUE MARCO LÓGICO
2.1 SITUACION PROBLEMICA
Existe una necesidad palpable en el sector de la comunicación gráfica en Bogotá,
la desigualdad en la tecnología utilizada en las diferentes industrias que componen
este sector industrial es muy notoria, reflejándose en su calidad y precio,
quedando relegadas o desplazadas por sus clientes al elegir otras opciones o
empresas de la competencia que brindan los mismos productos, pero con factores
diferenciadores o valores agregados muy marcados o importantes como el
cumplimiento, la calidad de la impresión, el nivel detallado de registro y la más
importante: el precio
Es importante resaltar que la mayoría de las medianas y pequeñas empresas de
este sector no llevan más de 20 años en el mercado y empezaron utilizando
tecnología vendida por grandes empresas gráficas, que ya habían desechado
estas maquinarias por su obsolescencia respecto a las nuevos adelantos en
impresión que se producían en Estados Unidos, Alemania e Italia y que ya
estaban disponibles para su adquisición.
Esta desigualdad en la mayoría de los casos es el resultado del desconocimiento
no de las nuevas tecnologías que se manejan en sector, sino de factores
financieros propios de la realización de una inversión que puede superar un millón
de dólares, como son el tiempo de recuperación de la inversión, los intereses, la
financiación, entre otros. Este proyecto busca solucionar este problema,
proporcionando una herramienta a los empresarios, donde se desarrolle y explique
paso a paso las variables asociadas a la actualización de la tecnología como son
el desarrollo del estudio técnico para el caso de la producción y del estudio
financiero para la toma de decisiones de inversión, esta herramienta se entregara
a ANDIGRAF, para que la distribuya a sus asociados por medio de sus boletines o
publicaciones.
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2.2 ANÁLISIS DE PARTICIPACIÓN
BENEFICIARIOS
DIRECTOS BENEFICIARIOS
INDIRECTOS NEUTRALES PERJUDICADOS
PA
RT
ES
PA
RT
ICIP
AN
TE
S
Medianas y Pequeñas
Empresas Graficas
ANDIGRAF
Clientes de Etiquetas
Flexográfica
Fabricantes de
Impresoras Flexo
Grandes
Empresas Graficas
Marcas Proveedoras de Materia Prima
(Papel y Tintas y Cyreles)
Explicación: Los directos beneficiados serán las Medianas y Pequeñas Empresas
Graficas, por que recibirán una herramienta confiable, clara y con datos concretos
que les permitirán tomar decisiones o por lo menos conocer e informarse cómo
están las condiciones del mercado y de tecnología en otras empresas de la
competencia. Los beneficiarios indirectos son las Empresas Fabricantes de
Impresoras Flexográfica como son MARK ANDY, SMAG GRAPHIQUE,
HEIDELBERG, BOBST, entre otras marcas, ya que pueden lograr ventas por las
decisiones que tomen los empresarios después de analizar la herramienta que se
les proporcionara, también están los Clientes finales, porque al equilibrase la
tecnología de los procesos productivos de las empresas del sector, habrá una
tendencia a la disminución del precio de las etiquetas flexográfica, los
proveedores de Papel, tintas y Cyreles también se beneficiaran indirectamente
porque pueden aumentar sus ventas. Como parte neutral esta ANDIGRAF
(Asociación Nacional de la Industria de la Comunicación Gráfica), que es el
organismo que reúne a las empresas que conforman la Industria Gráfica en el país
9
y como perjudicados están las Grandes Empresas de este sector industrial, ya que
pueden dejar de ser las únicas organizaciones con moderna tecnología en sus
procesos.
2.3 ÁRBOL DE PROBLEMAS
Sobre la base de la información disponible, en el Árbol de Problemas se
identifican los problemas más relevantes y de visualizan las principales relaciones
causales entre ellos.
Estancación de las medianas y pequeñas empresas graficas en segmentos del
mercado que no tendrán crecimiento y posiblemente desaparecerán
Reproceso y sobreconsumo de MP
Pérdida de clientes
Altos precios de venta con respecto a empresas
competidoras
Baja competitividad de la mediana y pequeña industria gráfica de Bogotá en el mercado por utilización de tecnologías obsoletas
DESIGUALDAD DE LA TECNOLOGIA APLICADA EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS PARA LA IMPRESIÓN DE ETIQUETAS FLEXOGRAFICAS EN LAS
EMPRESAS GRAFICAS DE BOGOTA
Incumplimiento en tiempos de entrega
Cierre de la empresa
Incumplimiento de los requisitos del cliente
Desconocimiento de las Nuevas Tecnologías que existen en el sector
Desconocimiento de montos de inversión, tasas de interés, tiempo de recuperación de
la inversión y condiciones del mercado
Falta de recursos
financieros
Falta de visión
empresarial
10
2.4 ARBOL DE OBJETIVOS
Se establecen los siguientes objetivos para contrarrestar los problemas
establecidos en el anterior árbol.
EQUIDAD EN LA TECNOLOGIA APLICADA EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS PARA LA IMPRESIÓN DE ETIQUETAS FLEXOGRAFICAS EN LAS EMPRESAS GRAFICAS DE BOGOTA
Crecimiento de las medianas y pequeñas empresas graficas en nuevos segmentos del mercado.
Precios de venta equiparados con los de las empresas
competidoras
Disminución de los reprocesos y sobreconsumos de MP por
mejora en la tecnología
Competitividad parecida entre las grandes empresas y la mediana- pequeña industria gráfica de Bogotá.
Consecución de nuevos clientes
Investigación de las Nuevas Tecnologías que existen en el sector
Investigación de montos de inversión, tasas de interés, tiempo de recuperación de la
inversión y condiciones del mercado
Análisis de diferentes formas de financiamiento
Mejora en la Planeación Estratégica
Cumplimiento en tiempos de entrega
Crecimiento de la empresa
Cumplimiento de los requisitos del cliente
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2.5 ANALISIS CUANTITATIVO DE ALTERNATIVAS
A continuación se plantean diferentes alternativas para dar solución al problema
CRITERIOS
IMP
OR
TA
NC
IA (
1-5
)
ALTERNATIVA 1: Contratación de una empresa especializada en el desarrollo de estudios de factibilidad para el desarrollo de los estudios técnico y financiero a las empresas interesadas del sector gráfico y pagado por estas mismas.
ALTERNATIVA 2: Desarrollo del análisis de las condiciones del mercado y de los estudios técnicos y financiero para el montaje de una línea flexográfica de moderna tecnología por un Ingeniero conocedor del sector, respaldado por la academia y que será entregado a ANDIGRAF para ser compartido sus asociados.
Calificación Resultado Calificación Resultado
Costo 5 ALTO 2 10 BAJO 5 25 Tiempo a emplear
4 MEDIO 3 12 BAJO 3 12
Confiabilidad de la información
3 MEDIO 3 9 ALTO 4 12
Conocimiento del proceso y del sector
4 BAJO 1 4 ALTO 5 20
TOTALES 30 69
Explicación: Se da ponderación a cada uno de los criterios asociados a la
elección de las alternativas propuestas para solucionar el problema, siendo más
conveniente por la calificación obtenida la alternativa 2 como lo mostraron los
resultados.
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2.6 MATRIZ DE MARCO LOGICO
OBJETIVOS INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACION SUPUESTOS
FIN: 1. Mejorar la
Competitividad de la mediana y pequeña industria gráfica.
1. Crecimiento de las medianas y pequeñas empresas graficas de Bogotá en un 15%
2. Consecución de nuevos clientes en un 10%
1. Resultados de los boletines económicos del Sector Grafico de la ANDI
2. Resultados del Informe de Sostenibilidad del Sector Grafico de ANDIGRAF
1. Se lograran mejores resultados económicos en las industrias que mejoren su competitividad.
2. Se conseguirán nuevos clientes
PROPOSITO: 1. Buscar equidad en la
tecnología utilizada en los procesos productivos para la impresión de etiquetas flexográfica en las industrias del sector gráfico de Bogotá
1. Análisis de los precios de etiquetas entre las grandes y medianas-pequeñas empresas del sector, no deben ser diferentes en más del 20%
1. Relación de las empresas que poseen tecnología moderna antes de desarrollar este estudio y las empresas que luego de analizar los resultados tengan en sus objetivos a corto o mediano plazo mejorar sus impresoras flexográficas.
1. Se mejorara la calidad de los productos.
2. Se cumplirán los tiempos de entrega al cliente.
3. Se incursionara en nuevos procesos gráficos
COMPONENTES: 1. Investigación de las
nuevas tecnologías que se están utilizando en el sector gráfico.
2. Investigación de montos de inversión, tasas de interés, tiempo de recuperación de la inversión y condiciones de mercado.
1. Solicitud de cotización y asesorías técnicas a los fabricantes de impresoras flexográficas. (cantidad de asesorías recibidas/asesorías planeadas)
2. Solicitud de asesorías técnicas a la Cámara de Comercio, bancos y entidades de financiamiento estatal y privado. (cantidad de asesorías recibidas/asesorías planeadas)
1. Metas trazadas por la alta gerencia en el corto y mediano plazo para mejorar su tecnología.
1. Se mantendrá el sector grafico actualizado en avances tecnológicos
ACTIVIDADES: 1. Mejora de la
Planeación Estratégica
2. Análisis de diferentes formas de financiamiento.
1. Objetivos desarrollados y logrados / Metas propuestas por la Alta Gerencia.
1. Resultados de los Proceso de Planeación Estratégica en un periodo de tiempo determinado
1. Búsqueda de nuevas tecnologías, clientes y crecimiento de la organización
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3. _ESTUDIO DE MERCADOS
El alcance en este proyecto para el Estudio de Mercados está limitado al “Análisis
de las condiciones del mismo”, se describirá y explicara cómo se comporta la
Demanda y la Oferta, para el Análisis de Precios, la Comercialización y
Distribución se comentaran sus principales características, NO se puede ser muy
específico en estos 2 temas porque cada empresa los maneja de forma distinta
según sus propias necesidades y no consideran los mismos valores o porcentajes
para los parámetros del producto, teniendo una misma etiqueta precios distintos
entre las empresas del sector.
3.1 DEFINICIÓN DE PRODUCTO
Los productos que se ofrecen en el sector grafico son muy variados y siempre
están acompañados de las necesidades del cliente, puesto que su función
principal es atraer al consumidor final, ya que la etiqueta que tiene el producto es
lo que llama la atención del cliente, siendo el primer contacto visual el que permite
el acercamiento, ya sea por: su diseño, color, gráficos o instrucciones y debe
garantizar ser mejor o más llamativa que la de los productos similares.
La industria gráfica depende de otros sectores productivos del país, puesto que es
una proveedora de insumos para los productos que ellos fabrican, los más
importantes son:
Industria Alimenticia.
Industria Farmacéutica
Industria Química
Otros Sectores, (Autopartes, prensa y editoriales, sector bancario)
Así que de su crecimiento depende también la prosperidad del sector gráfico,
específicamente del segmento de etiquetas flexográficas banda angosta, que son
las que se trataran en este proyecto. Este tipo de etiquetas son las que se utilizan
14
en la mayoría de productos que se exhiben en las grandes superficies y que
deben cumplir ciertas características puntuales como son:
Estar adheridas sobre superficies del recipiente que contiene el producto
final.
Resistir las condiciones del ambiente y uso, sin perder sus características
físicas propias de su funcionalidad como es la información y detalles
impresos.
En la siguiente grafica se muestran algunos ejemplos de las etiquetas
flexográficas, siendo muy versátil la cantidad de productos que se pueden
procesar.
Así mismo cómo ha evolucionado el diseño y la publicidad en los productos
alimenticios o de consumo masivo para captar más consumidores, es más
exigente la etiqueta que tendrán dichos elementos, requiriendo procesos
productivos más complejos por la tecnología utilizada, materias primas más
delicadas y un grado de especialización operacional elevado, pero para lograr esto
se necesita hacer una inversión considerable en maquinaria (impresoras
flexográficas de características especiales que sirvan para lograr impresiones en
volumen cumpliendo parámetros de detalle e impresión exigentes).
15
Es necesario aclarar que las empresas graficas tienen restricciones en sus
procesos por el tipo de clientes que manejan, ejemplo:
Se trabaja sobre Orden de Compra
El cliente acepta +- 10% de la cantidad solicitada
No se debe manejar inventario (porque en la industria alimenticia las
etiquetas llevan fecha de caducidad y por lo general están cambiando el
diseño de las etiquetas frecuentemente)
Se utilizan papeles autorizados por la FDA, igual que las tintas y acabados,
para garantizar que no contienen elementos nocivos para la salud en caso
de ingesta.
Se utilizan papeles, tintas y acabados especiales para soportar bajas
temperaturas (alimentos y bebidas que requieren refrigeración).
Y por los anteriores aspectos es tan cambiante el precio de cada etiqueta, además
en este sector industrial se trabaja utilizando Economías de Escala, disminuyendo
los costos de producción entre la cantidad de etiquetas, siendo más económico
para las empresas y para el cliente cuando solicitan un numero grande de
unidades, así mismo cuando se solicita una cantidad de materia prima
considerable los proveedores conceden un mejor margen de negociación o
descuentos.
Es reducido el número de empresas que pueden ofrecer este tipo de productos en
el sector grafico de Bogotá, puesto que la ganancia no está en producir pocas
unidades sino por el contrario fabricar grandes cantidades de una misma etiqueta
para así aprovechar al máximo los eficiencia de la impresora, los recursos físicos
de la empresa (infraestructura, mano de obra, materia prima, insumos) y el más
16
importante y costoso de todos: el tiempo, siendo los anteriores los principios de
Economías de Escala.
En el Estudio técnico se explica más detalladamente los conceptos de Flexográfia
y sus características principales.
3.2. DISTRIBUCION GEOGRAFICA DEL MERCADO DE CONSUMO
La distribución geográfica del mercado de consumo se encuentra principalmente
en el centro del país donde están ubicadas las grandes industrias (Quala,
Unilever, Grasco, Dersa, Marcas Econo, Alpina, Casa Grajales, Candiota,
Industrias Vanyplas, Entidades Bancarias, entre muchas otras), sin opacar las
Industrias de Valle del cauca (Agrícola Himalaya, Ingenios Azucareros, BAYER,
entre otras) que son el segundo nicho de mercado que es atendido por el sector
grafico de Bogotá.
De la misma manera las industrias graficas están ubicadas dentro de la ciudad, en
las Zonas Industriales que están establecidas en Bogotá (Puente Aranda,
Montevideo, Álamos Norte, Fontibón Zona Franca, Carvajal, Siberia), así mismo
los principales proveedores de Materias Primas como son Arclad, Avery,
Cooperativa de Impresores, quienes proporcionan los papeles o sustratos tienen
sus bodegas y centros de distribución dentro del área urbana de la ciudad,
también los proveedores de tintas como: Quimica Vulcano, Grafitintas, Siegward,
Chempro y demás también sus plantas en la ciudad, los centros de mantenimiento
especializados o representantes de las marcas fabricantes de las Impresoras
tienen sus oficinas en el Norte de Bogotá, en conclusión la industria gráfica está
ubicada en cercanías de sus clientes, que hasta ahora se están mudando por
requerimiento del Plan de Ordenamiento Territorial a municipios cercanos a la
capital como Cota, Funza, Facatativá y Mosquera.
Cabe aclarar que en todo el país hay Empresas Graficas con capacidad de
atender las necesidades propias de cada región, pero los aspectos que hacen la
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distinción sobre qué empresa será elegida entre las demás es el Precio, la Calidad
y los tiempos de entrega.
3.3 ANALISIS DE LA DEMANDA
Como ya se mencionó anteriormente los principales demandantes de las etiquetas
flexográficas son la Industria Alimenticia, Industria Farmacéutica y la Industria
Química, que han tenido un buen comportamiento en los últimos años.
Según el Boletín Económico de Junio de 2.015 de ANDIGRAF: “En lo corrido de
este año 2.015 se resaltan las variaciones positivas registradas en sectores
industriales como la elaboración de productos lácteos (2,2%), elaboración de
cacao, chocolate y productos de confitería (3,2%) elaboración de productos
farmacéuticos (3,7%) y en la elaboración de bebidas. Así mismo se resalta
especialmente el crecimiento del 18% en la elaboración de alimentos preparados
para animales que han mantenido una buena dinámica a lo largo del año”.
También hay que darle importancia al siguiente cometario de la misma
publicación: “Por su parte, la Encuesta de Opinión Industrial Conjunta aplicada
para las actividades de impresión, indica que el segmento de Empaques y
Etiquetas presenta en lo corrido a Junio (2.015) un incremento del 5,4%”.
El Boletín Económico de Agosto de 2.015 de ANDIGRAF menciona: “Las cifras
reportadas por la Encuesta Mensual Manufacturera del DANE indican que la
actividad industrial colombiana incluyendo la refinación de petróleo presento en
Agosto un incremento de 2,6%, respecto al mismo mes del año anterior y una
caída de 0,4% si se observa el acumulado del año. Para lo corrido del mes de
Agosto de 2.015 dieciocho de los treinta y nueve sectores industriales analizados
por el DANE han reportado incrementos en su producción real. Entre los sectores
industriales más dinámicos se resalta el incremento de 15,7% en la elaboración de
alimentos para animales y 13,2 en la trilla e café. Por su parte, entre los
principales sectores clientes de la industria de la comunicación gráfica, se observa
18
un crecimiento de 2,9% en la producción de bebidas, 3,5% en la producción de
farmacéuticos, y 1,9% en la elaboración de productos lácteos. Las ventas
minoristas de alimentos registran un incremento de 5,2%, las ventas de productos
de aseo personal cosméticos y perfumería mantienen un crecimiento de 8,37% en
su dinámica comercial”
Estos sectores primarios de la economía tienen una tendencia creciente en su
desarrollo económico, son sectores que siempre se han mantenido grandes
ventas y que constantemente lanzan nuevos productos al mercado, incursionan en
nuevos países porque sus productos son innovadores, competitivos y de calidad,
hay que recordar que en Colombia hay grandes Multinacionales que procesan sus
productos y los distribuyen a en Centroamérica, Latinoamérica y están
incursionando en EEUU, como son Alimentos Polar, Quala, Unilever, Pepsi Cola,
entre otras.
“El reporte de la Encuesta Mensual Manufacturera indica que para el periodo
Enero – Agosto las actividades de impresión han experimento un incremento de
1,4% en su producción real.”, según el Boletín Económico de Agosto de 2.015 de
ANDIGRAF.
19
Concluyendo que el sector grafico en el país tiene un buen futuro de acuerdo al
comportamiento de los sectores productivos a los que les provee insumos.
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3.3.1 COMPORTAMIENTO HISTORICO DE LA DEMANDA
Para analizar el comportamiento de la Demanda se utilizaran datos de ventas de
unidades proporcionados por ANDIGRAF, como son los datos de ventas de los
años 2.011, 2.012, 2.013 y 2.014 de las principales empresas del sector gráfico en
Bogotá, siendo estos datos la mejor realidad de la demanda real, hay que recordar
que en este sector no se puede manejar inventarios de Producto terminado, o sea
lo que se produce es porque ya tiene Orden de Compra.
Es importante aclarar que los siguientes estos datos no son únicamente de
etiquetas flexográficas, también contienen otros productos como impresión offset,
flexográfia banda ancha, impresión digital, flexográfia sobre plástico, plegadiza,
formas continuas y demás; pero al hacer un consenso con el experto de
ANDIGRAF y algunos Directores de Producción de varias de estas empresas
concluyeron que en general de un 25% a un 40% es aporte directo de etiquetas
flexográficas, así que se tomara el valor de 35% de la sumatoria de cada año para
este segmento.
En el siguiente cuadro están relacionados las principales empresas graficas de
Bogotá (están 58 empresas relacionadas, pero este sector es más grande),
además la ilegalidad o empresas piratas lo afectan significativamente porque
manejan precios más económicos porque en su estructura de costos no tienen
contemplados ciertos gastos que por normatividad deberían estar asociando
como: manejo de los residuos peligrosos e impuestos de ley, generando una
competencia desleal que desmotiva a las empresas graficas legales.
A partir de la información calculada de Ventas de Unidades para el sector
Flexografíco (35% de las ventas totales), se toma como punto de partida para
estimar el % de participación del mercado de impresión Flexografíca que en este
proyecto se quiere participar, este asunto se tratara más detalladamente en la
pagina 29 en el punto 3.3.3 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA
21
22
Mostrando una tendencia de aumento año tras año, así:
VARIACIÓN 2.012-2.011
VARIACION 2.013-2.012
VARIACION 2.014-2.013
9.033.593 76.628.047 95.781.826
Aunque al sector grafico ha sufrido impactos negativos por el alza del dólar en los
últimos años, lo que afecto el valor de las Materias Primas aumentándolas en más
de un 50% en menos de 6 meses, el sector continua con una buena perspectiva
en el mercado porque sus clientes tienen buenos comportamientos económicos.
Otra información disponible también por ANDIGRAF son los Informes de
Sostenibilidad de la Industria de la Comunicación Gráfica del 2.014, en donde se
sintetizan los datos de la Cadena productiva de la Pulpa, el Papel y la Industria
Gráfica, las exportaciones de producto terminado, las importaciones de materias
primas que no se producen en el país y son requeridas en los procesos
productivos como son: papeles con recubrimientos y acabados especiales, tintas
716.032.765 725.066.358 801.694.406
897.476.232
2011 2012 2013 2014
UNIDADES VENDIDAS DE ETIQUETAS FLEXOGRAFICAS BOGOTA
23
con densidades especiales y pantones exigentes, recubrimientos de alta densidad
y durabilidad.
3.3.2 EXPORTACION DE ETIQUETAS FLEXOGRAFICAS
En la siguiente grafica se muestran las exportaciones desde 2.009 hasta 2.014 del
Papel, Pulpa y la Industria Gráfica.
Al analizar los datos de la gráfica, se observa que tienen una tendencia negativa
las exportaciones por en estos periodos de tiempo porque los mercados
internacionales no aceptan fácilmente el aumento en los precios de los productos,
además estos mercados mantienen controles de calidad muy exigentes y ciertas
normatividades que hasta ahora se están aplicando en el Sector Grafico del país.
Nuevamente se cita el Boletín Económico de Junio de 2.015 de ANDIGRAF con
unos aportes sobre las Exportaciones de etiquetas del país: “ el acumulado al mes
de Junio indica que las exportaciones totales de la industria sumaron
aproximadamente 81 millones de dólares decreciendo 18% respecto al año 2.014
24
y 24% en comparación con similar periodo del año 2.013 en términos de volumen,
las exportaciones cayeron 27% respecto al año 2.014. Las subcategorías de libros
y artículos escolares y de oficina marcaron las mayores caídas por variaciones de
30% y 44% respectivamente. Por su parte las subpartidas arancelarias
correspondientes a las etiquetas de papel y cartón reportaron un incremento de
11% en el valor exportado”.
Es necesario aclarar que a nivel latinoamericano, Colombia está posicionada en el
cuarto puesto luego de México, Brasil y Chile que son los países potencia en
Impresión Flexográfica, después sigue Ecuador y Argentina, esto porque como ya
se explicó con anterioridad porque este segmento de las Artes Gráficas depende
de otros sectores industriales como el químico, de alimentos, farmacéutico, etc, y
estos países manejan una mejor industria en estos sectores.
Según el Boletín Económico de Agosto de 2.015 de ANDIGRAF dice en el tema de
exportaciones: “ Al mes de Agosto las exportaciones de la industria gráfica
acumulan 107 millones de dólares y 21.000 toneladas. Del total exportado el 16%
fue enviado al mercado ecuatoriano, 16% a Venezuela, 10% a Perú, a Estados
Unidos y Panamá el 8%.”
En términos generales la exportación de etiquetas está encaminada a países
latinoamericanos en donde hasta ahora se esté desarrollando las industrias que
requieren proveedores de este producto impreso, además lograr clientes en otros
países requiere un gran esfuerzo en comunicación y confianza por el tipo de
producto grafico que se ofrece, si un parámetro de calidad no está bien
especificado y claro, el riesgo es muy alto y por lo general la mejor manera de
ingresar en estos mercados es porque se es proveedor en Colombia de una gran
empresa multinacional que requiere también las etiquetas para sus subsidiarias en
otros países, ejemplo: Securiry Acces, Unilever, Quala, Johnson & Johnson, etc.
Se han presentado casos exitosos de exportaciones pero no de etiquetas muy
complejas, sino al contrario, de etiquetas sencillas de imprimir, que no requieren
un grado de especialización alto y aprovechando las economías de escala se logra
25
en precio unitario bajo debido al alto volumen necesario para cubrir el costo de
transporte (aéreo o terrestre dependiendo la ubicación del cliente), ejemplo:
sobrenvolturas y tisanas para el Perú; teniendo una utilidad no muy atractiva pero
sirviendo como punto de entrada en otros países.
En síntesis la exportación de etiquetas flexográficas es un aspecto que muy poco
se ha desarrollado por las empresas de Artes Gráficas del país, existen otros
segmentos del mercado grafico que están mejor posicionados en exportación
como son los artículos escolares y de oficina, los libros y el material publicitario y
comercial.
26
La siguiente grafica muestra las importaciones de Materia Prima en los mismos
periodos de tiempo.
En donde si hay una tendencia leve al aumento de importaciones, esto indica que
si se está incrementando el ingreso de materias primas al país de condiciones
especiales, es porque poseemos la tecnología para su utilización y se están
desarrollando mercados especiales de artes gráficas especializados en ciertos
requisitos de impresión avanzados. El sector grafico continúa en auge, existe un
mercado objetivo para explotar y depende únicamente de cada empresa, de sus
estrategias, recursos disponibles y de sus metas lograr un buen posicionamiento y
opacar a su competencia.
3.3.3 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA
Tomando como base los datos de ventas de etiquetas flexográficas de los
periodos 2.011 a 2.014, se realizaran proyecciones para los cinco periodos
siguientes utilizando el método de Mínimos Cuadrados ya que los datos de Ventas
de Etiquetas presentan una tendencia marcada.
27
AÑO Y X X^2 XY
2.011 716.032.765 0 0 0
2.012 725.066.358 1 1 725.066.358
2.013 801.694.406 2 4 1.603.388.812
2.014 897.476.232 3 6 2.692.428.696
SUMAS 3.140.269.761 6 11 5.020.883.866
Dónde:
Σ Y = Na + b Σ X
Σ XY = a Σ X + b Σ X^2
Siendo:
3.140.269.761 = 4a + 6b
5.020.883.866 = 6a + 14b
Se resuelve este sistema de ecuaciones y se encuentra el valor de a y b, así:
a = 691.923.673 y b = 62.095.845
Entonces para 2.015, 2016, 2.017, 2.018, 2.019, 2.020 y 2.021
F(2.015) = 940.307.053
F(2.016) = 1.002.402.897
F(2.017) = 1.064.498.742
F(2.018) = 1.126.594.588
F(2.019) = 1.188.690.433
F(2.020) = 1.250.786.278
F(2.021) = 1.312.882.123
28
Se puede observar que los datos pronosticados son positivos para el sector y
serán utilizados en el Estudio Técnico para la evaluación de las alternativas
tecnológicas disponibles en el mercado y el Estudio Financiero. Es necesario
aclarar que los anteriores datos son los totales de ventas o el 100% de
participación del mercado de Bogotá, del cual para este proyecto se debe calcular
el % de participación de Mercado que se quiere manejar, en la Base de Datos de
Cantidades de Etiquetas Vendidas del Sector Grafico (pag 21) se tiene 58
empresas, entonces para darle un manejo general a los datos sin entrar en tanto
detalle, se divide la cantidad a vender en cada periodo para el Sector de Impresión
Flexografíco (35% del total de ventas) sobre las 58 empresas y se obtiene las
cantidad promedio de etiquetas, y sobre esta cantidad se estima que porcentaje
corresponde del total de sector Flexografíco, así:
29
Teniendo como resultado en él % de participación valores entre 1.961% y 1.724%
para los 4 primeros años y manteniéndose con el último valor (1.724%) hasta el
año 2.021; estos valores significan que para cada año en promedio cada empresa
de las 58 que conforman la base de datos le corresponde este % de participación,
pero como todas las empresas no están al mismo nivel tecnológico la realidad es
otra, eligiendo para este proyecto un % de participación menor que el promedio
calculado de - 0.06 por recomendación de un Economista de ANDIGRAF,
quedando en el 1.3% de participación y siendo parecido a la realidad que maneja
una microempresa del sector grafico.
Correspondiendo el 1,3% a las siguientes cantidades de ventas de etiquetas
reales para este proyecto:
AÑO UNIDADES
PROYECTADAS %
UNID PARA EL EJERCICIO
2.017 1.064.498.742 1,3% 13.838.484
2.018 1.126.594.588 1,3% 14.645.730
2.019 1.188.690.433 1,3% 15.452.976
2.020 1.250.786.278 1,3% 16.260.222
2.021 1.312.882.123 1,3% 17.067.468
3.4 ANÁLISIS DE LA OFERTA
Como se explica en la Justificación de este proyecto hay una gran desigualdad en
el tipo de tecnología que manejan las empresas del sector grafico en Bogotá, no
todas tienen la capacidad financiera de adquirir una impresora de moderna
tecnología, y aunque en la siguiente grafica se muestra en porcentaje elevado en
inversión en el sector, la realidad es que los pequeños y medianos empresarios no
han modernizado sus procesos productivos, en cambio las grandes industrias
graficas tienen en sus políticas el cambio de tecnología en promedio cada 10
años.
30
Estos datos fueron proporcionados por ANDIGRAF, y al sintetizarlos se concluye
como se distribuye la inversión total en cada periodo, teniendo la Maquinaria y
Equipo la Prioridad.
31
“ Al mes de Agosto de 2.015, la importación de equipo bajo la partida
correspondiente a maquinaria flexográfica acumula 11,4 millones de dólares, con
un decrecimiento de 14% frente al mismo periodo del año anterior “, menciona el
Boletín Económico de ANDIGRAF de Agosto de 2.015, esta disminución obedece
principalmente al alza del dólar.
Pero no todas las empresas graficas cuentan con los recursos necesarios para
realizar grandes inversiones, según ANDIGRAF el 67% de las empresas del sector
que están en Bogotá son pequeñas y medianas industrias que iniciaron sus
actividades como un pequeño negocio familiar (Litografías) y con el transcurso del
tiempo adquirieron la tecnología obsoleta que llego al país de EEUU y Europa o de
los cambios de tecnología que realizaron las grandes industrias graficas en
Latinoamérica y en el país, siendo estas impresoras el mayor activo de la industria
mediana y pequeña, pero también el mayor limitante para poder acceder a
segmentos del mercado más exigentes, atractivos por el nivel de ganancia que
dejan y competitivos, quedando estas empresas relegadas a las sobras de las
gran industria gráfica, sin poder incursionar en nuevos negocios o clientes y
quedar sometidas a productos de baja rentabilidad y que posiblemente
desaparecerán en el tiempo como son las etiquetas a una y dos tintas.
32
3.5 ANALISIS DE PRECIOS
El Precio de este tipo de producto está limitado por el de la competencia, ya que
son muy parecidos en las empresas gráficas, porque se aplica una Estructura de
Costos individual para cada tipo de producto y así mismo el % de utilidad varía
según los parámetros que necesite la etiqueta, como son:
Tamaño (entre mayor sea es más rentable y facilita su procesamiento)
Tipo de Papel (esmaltados, polipropilenos, poliésteres, con tratamiento
térmico, digitales, inteligentes, ecológicos, cascara de huevo y demás)
Tipo de acabados (laminados, lacas, UV, repujados, estampados, lacas
sobre imprimibles)
Cantidad de tintas a Utilizar (policromía C, M,Y, K; tintas doradas o platas,
pantones directos o preparados, digitales, térmicas)
La Cantidad de Cyreles depende de la cantidad de tintas y del tamaño que
requiere la etiqueta.
Troquelado especial (en promedio un troquel vale US $ 300)
Otros procesos adicionales que puede llevar la etiqueta para mayor control
del cliente (numeración consecutiva, kleen stick, impresión térmica)
Dependiendo de la tecnología utilizada en los procesos productivos los
Tiempos de Alistamiento, de Proceso y de Limpieza varían drásticamente e
impactan directamente al Operario y su Auxiliar, siendo uno de los factores
más influyentes en los costos de producción (este tema se tratara con más
detalle en el Estudio Técnico).
33
Y en general todas las empresas del sector utilizan las mismas materias primas e
insumos. Cada empresa tiene su estructura de cotización, en donde están
parametrizados los aspectos a tener en cuenta para el procesamiento de las
etiquetas solicitadas por el cliente ( materia prima, tamaño de la etiqueta, tiempo
de máquina, horas hombre requeridas, cyreles, tintas, acabados, corte de papel,
cores, acabados, tipo de dispensado, desperdicio, etc ) y dependiendo también de
la dificultad o riesgo varia el porcentaje de utilidad deseada para la etiqueta, que
por lo general es un 15% a un 40%, siendo un tema que no se profundizara en
este proyecto porque es información confidencial de cada organización.
En las empresas de Artes Gráficas se maneja una unidad de medida propia que
es el TIRO, es con el que se mide los procesos operativos, tiene origen americano
por ser las impresoras utilizadas fabricadas en Estados Unidos y manejar sistema
americano de medidas con la pulgada como estándar métrico y es el giro completo
de un rodillo de impresión de 80 dientes o sea de un perímetro de 10 pulgadas o
25,4 centímetros de largo, la medida del ancho es de 24 centímetros que es el
máximo que se puede procesar por una impresora flexográfica banda angosta,
siendo entonces al área de impresión ideal de 24 centímetros de ancho por 25,4
centímetros de largo y un área de 609,6 centímetros cuadrados , esta medida es
la que se debe aprovechar al máximo en los procesos.
En Flexográfia banda angosta los precios varían según los parámetros
mencionados anteriormente y entre mayor sea el tamaño de la etiqueta es más
rentable para la empresa ya que se aprovecha de una manera más productiva la
maquina impresora, porque se maximiza el área de impresión, el tiempo de
máquina, las horas hombre de proceso y disminuye el consumo de tinta, los
tiempos de proceso y alistamiento, y el desperdicio.
En la siguiente tabla se hace una discriminación de los componentes del Precio
unitario:
34
COMPONENTE % PARTICIPACION
Materias Primas (sustratos o Papeles, tintas y acabados)
46
Mano de Obra Directa 16
Gastos de Administración y Ventas 13
Otros gastos (servicios públicos, distribución, mantenimientos, etc)
5
Utilidad 20
Los datos anteriores fueron suministrados por varias empresas del sector gráfico y
luego de consensarlos dio como resultado los valores de participación de cada
componente, que como ya se explicó varia para cada empresa según el tipo de
tecnología utilizada, además como se ve en la tabla el porcentaje de Materias
Primas tiene un gran impacto en el precio y en su estructura de costos, siendo
gravemente golpeado por el alza del dólar.
Después de hacer una relación de los diferentes precios ofrecidos en varias
empresas y comparando los tamaños, cantidad de tintas y otras características
como los acabados o terminados se determinó como precio promedio $ 136, hay
que aclarar que los precios entre cada empresa varían según su estructura de
costos, pero esta variación no es tan considerable ya que todas manejan las
mismas materias primas y procesos operativos muy parecidos, la variación por
unidad esta en más o menos $ 2 a $ 6, siendo considerable si la cantidad es
grande, pero lo más importante en este tipo de productos no siempre es el precio,
es más significativa la calidad.
Un aspecto que hay que aclarar es que el proceso de impresión flexográfica es
muy complejo y delicado por la cantidad de variables que se deben controlar y
como lo dicen los mismos clientes las características de impresión de cada
empresa son distintas (tonos, registros, colorimetrias), y los precios no tienen una
variación muy grande, siendo los factores que determinan la fidelización del cliente
el cumplimiento del tiempo de entrega pactado, la calidad solicitada y la
confiabilidad como proveedor.
35
3.6 CANALES DE COMERCIALIZACION Y DISTRIBUCION
Por lo general cada empresa grafica tiene su Área Comercial compuesta por el
Gerente o Director Comercial, su Secretaria de Ventas y sus Asesores
Comerciales o Fuerza de Ventas, además hay que aclarar que en este sector
muchas veces el cliente busca la empresa para que lo asesore y guie (con los
diseñadores gráficos) en el desarrollo y creación de la etiqueta que necesita.
Como en la mayoría de las empresas industriales se manejan cuotas o metas de
ventas para el área Comercial, que dejen un margen de utilidades proyectados por
los socios o la alta gerencia y garanticen el capital de trabajo y flujo de caja
necesario para solventar las operaciones de la compañía.
Los canales de distribución según el tamaño de la empresa y el volumen de
ventas que manejan, pueden ser propios o tercerizados, pero por lo general las
industrias graficas subcontratan estos servicios, ya que no es rentable invertir un
capital en una flota de vehículos propia si en el mercado hay alternativas más
económicas y especializadas en este servicio logístico, además hay despachos
fuera de la ciudad y a distintas partes del país que por costos se envían con
empresas transportadores. En el caso de exportaciones se maneja dependiendo
del volumen y peso del producto terminado, ya sea por transporte terrestre,
marítimo, o aéreo si el cliente asume en el precio de venta el costo de este medio.
36
4. ESTUDIO TECNICO
En el Estudio Técnico se explicara detalladamente el proceso productivo para la
fabricación de etiquetas flexográficas, las características de la tecnología
requerida, se evaluara en una matriz comparativa las ventajas y desventajas de
las impresoras modernas versus impresoras ambiguas, no se realizaran estudios
de macro y micro localización, puesto que este proyecto es solo una herramienta
para toma de decisiones, pero se proporcionaran los requisitos de espacio,
electricidad, aire a presión para cada una de las alternativas de impresoras de
moderna tecnología que se analizaran, así como sus características técnicas, de
materiales y proceso.
4.1 GLOSARIO DE TERMINOS
Flexográfia: proceso en el que se utilizan diferentes insumos para lograr imprimir
una imagen prediseñada sobre un sustrato o papel, se emplean las teorías de
color o C, M, Y, K, correspondiendo a los colores Cyan, Magenta, Amarillo y
Negro, para transmitir las tintas al papel se utilizan los Cyreles o Planchas
impregnadas en los colores.
Orden de Producción: documento escrito que contiene las características y
parámetros exigidos por el cliente, lleva un número consecutivo que sirve de
trazabilidad al cliente.
Cyreles o Planchas: son láminas de policarbonato que tienen el diseño de la
imagen a imprimir en relieve, cada cyrel es un color independiente y se colocan en
cada estación de impresión de la impresora flexográfica.
Impresora Flexográfica: es una máquina herramienta que transmite los colores
C, M, Y y K al sustrato o papel, tienen diferentes características dependiendo de
las necesidades de la empresa gráfica.
37
Sustratos o Papeles: es la Materia Prima más costosa utilizada en las Artes
Gráficas y básicamente es el receptor de los colores en la impresión, existe una
gran variedad de papeles en el mercado y depende de la utilidad que se busca en
las etiquetas, algunos ejemplos son: polipropilenos, propalcotes, bond, maulé,
papel ecológico, void, polipropilenos transparentes, papeles térmicos, papeles
inteligentes, etc. Cada papel tiene sus propias características técnicas como:
resistencia, gramaje, opacidad, impermeabilidad, humedad, etc, y según su uso se
deben considerar cada una de estas.
Tintas: son los insumos que permiten materializar el proceso de impresión, al
combinar cada uno de los colores C, M, Y y K, sobreponiéndolos y resultando las
imágenes diseñadas.
Impresión Flexográfica: es el proceso industrial donde se transfiere tinta de
colores a un sustrato o papel, logrando una combinación de los colores que
componen una imagen deseada.
Estaciones de Impresión: pertenecen a la impresora flexografica y son
dispositivos en los que se ubican los rodillos impresores con los Cyreles y se
transfiere cada color al sustrato o papel.
Rodillos Impresores: son herramientas de las impresoras flexográficas en los
que se ubican los cyreles para hacer la transferencia de colores al sustrato.
Montaje de Cyreles: es una operación en donde se ubican los cyreles sobre los
rodillos impresores para luego colocarlos en cada estación de impresión de la
maquina impresora.
Inspección o Revisión: es el proceso siguiente a la Impresión, en donde se
revisa el material impreso o en proceso, esta revisión se hace visualmente y se
extraen las etiquetas que no cumplen los requisitos de calidad.
Empaque: es el paso continuo a la inspección, se envuelve el producto terminado
(rollos con etiquetas), se introducen en cajas de cartón debidamente marcadas e
38
identificadas (nombre del cliente, dirección, muestra de la etiqueta, número de
lote, cantidad de etiquetas, y demás datos de trazabilidad).
Sherpas: son impresiones anteriores al proceso de impresión flexo que se le
suministran al cliente para que vea como quedara posiblemente la etiqueta final.
Cartas de color: es un requisito del cliente en donde se hace un formato con 3
impresiones de etiquetas, para graduar el máximo, estándar y mínimo aceptables
Aprobación del Cliente: es el documento donde el cliente está de acuerdo con el
arte o diseño a imprimir y así se puede dar inicio a la impresión flexográfica
Residuo Peligroso (RESPEL): son residuos con características químicas
especiales que no se pueden disponer comúnmente, sino que hay que entregarlos
a empresas especializadas para darles un tratamiento adecuado y minimizar su
impacto medio ambiental, para el caso de artes gráficas los residuos peligrosos
son: el agua contaminada con solventes, tintas, aceites, los recipientes de las
tintas y solventes, y los trapos o bayetillas impregnados con estos líquidos, la
regulación ambiental es muy estricta para el sector grafico en cuanto a la
disposición del RESPEL, su almacenamiento y control.
4.2 DESCRIPCION DEL PROCESO DE IMPRESIÓN FLEXOGRAFICA
En la fabricación de una etiqueta flexográfica intervienen diferentes procesos,
porque inicia desde que el cliente solicita una cotización en el área comercial para
la fabricación de X cantidad de etiquetas con X características, luego su
aprobación tanto por el cliente como por el Área Financiera para fijar el precio,
posteriormente la creación de una Orden de Producción, siendo este documento la
carta de navegación de dicha solicitud del cliente; de aquí en adelante comienza el
proceso productivo, que es donde se centrara este estudio.
39
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO
2
1 DISEÑO DE LA ETIQUETA: se recibe el archivo del cliente, donde está la etiqueta
en medio digital, se le realizan ajustes según los requisitos del cliente y después
de su aprobación se elaboran los cyreles en una empresa externa, se reciben y
pasan al siguiente proceso
2 MONTAJE DE PLANCHAS: se montan los cyreles en los rodillos impresores y
luego se pasan a la maquina impresora, cada cyrel imprimirá un solo color.
1
PRUEBAS DE AJUSTE: se montan los rodillos en las estaciones de trabajo de la
impresora, se cargan las diferentes tintas en cada estación, se monta el papel de
prueba y se inician las pruebas de impresión, controlando los parámetros que
están explícitos en la Orden de Producción y buscando llegar a la muestra física
de la etiqueta, si es necesario debe estar el cliente presente para su aprobación
3 IMPRESIÓN: Después de tener aprobado la etiqueta física se inicia la impresión,
siguiendo las indicaciones de la Orden de Producción como son el Tiraje, tipo de
recubrimiento, etc.
REVISIÓN: Se ubica el producto en proceso a revisar en la mesa de inspección, o
en máquina y según las indicaciones de la Orden de Producción de diámetro del
cono, cantidad de etiquetas por rollo y disposición final, se inicia el rebobinado
del material y su inspección visual, retirando las etiquetas No Conformes. Es un
proceso de mucho cuidado.
3 EMPAQUE: Se revisa que el producto terminado este completo y se empaca
según las indicaciones de la Orden de Producción (en bolsas plásticas los rollos,
con etiquetas de trazabilidad, etc)
4 DESPACHO: Se despacha el Producto terminado ya empacado al cliente.
40
CUADRO RESUMEN
EVENTOS CANTIDAD
Operaciones 4
Operación- Inspección 3
En general el proceso productivo está compuesto por 4 operaciones y 3
operaciones- inspección, siendo un proceso relativamente corto y por esto el
personal requiere un grado alto de especialización en su tarea, un error en
cualquier etapa del proceso conlleva a que los siguientes no se puedan desarrollar
a cabalidad o sea necesario reprocesar el pedido, ejemplo: si el montaje de
planchas está mal realizado, en las pruebas de ajuste el operario al comienzo
posiblemente no se dará cuenta, pero cuando este saliendo la impresión notara el
error, teniendo que desmontar los rodillos de las estaciones y devolviéndolos al
montaje nuevamente, perdiendo todo el tiempo que se gastó en ambos procesos y
como ya se mencionó el tiempo es el factor más costoso de este proceso
productivo, otro ejemplo: si el operario de la impresora se descuida y en algún
momento cae mugre del ambiente en un cyrel y él no la retira, las etiquetas
tendrán este imperfecto en su impresión, luego en el proceso de revisión se
encontrara esta No Conformidad y se retiraran estas etiquetas, quedando el
pedido incompleto y teniendo que volver a montarlo en la impresora para
completar la cantidad solicitada, incurriendo en sobrecostos de tiempo y de
Materias Primas. Es un proceso exigente en todas sus partes y requiere de
autocontrol y capacitación constante al personal, por esto es que el porcentaje de
utilidad aplicado a cada trabajo es tan variable.
Ahora de describirá el proceso de impresión, que es el más importante de todos
los procesos porque es donde se transforma la materia prima en un producto en
proceso, además de ser el más costoso, e intervienen los siguientes factores:
41
Este proceso comprende el Montaje de las Planchas, las pruebas de ajuste y la
Impresión, siendo necesario el siguiente personal para desarrollar todo el proceso
de impresión flexográfica:
1 Impresor: es el responsable del procesamiento de los trabajos en la impresora,
es quien la pone en funcionamiento
1 Auxiliar de Impresión: colabora al impresor en ciertas actividades de apoyo
como: montaje de planchas, lavado de cubetas, limpieza del puesto de trabajo, etc
En el siguiente Diagrama se describe el proceso de Impresión Flexográfica:
IMPRESIÓN
FLEXOGRAFICA
ENTRADAS:
Papeles o sustratos
Tintas
Cyreles
Recubrimientos o Lacas
Energía Eléctrica
Aire a Presión
Mano de Obra especializada
Tiempo de Maquina
SALIDAS:
Producto en Proceso
Mermas
Scrap
Refile
Muestras Impresas para aprobación del cliente
Residuos Peligrosos
Aprobación del Cliente o del Director de Producción
42
43
La siguiente grafica muestra una impresora flexográfica, saliendo al final el
material impreso en forma de rollo continua para su posterior inspección:
44
4.3 ELECCION DE TECNOLOGIA A ADQUIRIR
En el mercado de impresoras flexográficas existen variadas marcas fabricantes
que ofrecen estas máquinas herramientas a todo el sector grafico del mundo,
varían entre sí por su tamaño. Características técnicas como velocidades, cuerpos
impresores, potencia, operarios a emplear, calidad de impresión, etc.
Este tipo de tecnología es originaria de Europa, siendo Italia, Alemania y Francia
los países que empezaron a producir maquinaria de este tipo, luego los
americanos perfeccionaron su uso e incluyeron nuevas aplicaciones o usos a
estas impresoras desarrollando al mismo tiempo más servicios a ofrecer en el
sector gráfico, siendo las impresoras flexográficas estadounidenses las más
comunes por su sencillez operativa y compatibilidad con las materias primas e
insumos que por lo general también son americanos.
En los últimos años tanto China, Korea y Japón están ofreciendo también
tecnología para el sector grafico pero han tenido inconvenientes con la
adaptabilidad a los materiales tanto nacionales como importados, queriendo estos
países también proporcionar los insumos pero siendo muy costosos por el
transporte y no manteniendo una calidad óptima, por estas razones no se tuvieron
en cuenta impresoras de estos países, además ya han ocurrido en el país malas
experiencias con impresoras chinas que presentaron malfuncionamientos en poco
tiempo y conseguir los repuestos fue muy difícil y costoso.
A continuación se evalúan las más conocidas marcas y se da una descripción
técnica de las impresoras que ofrecen cada una y que son utilizables en este
proyecto.
45
1. HEIDELBERG:
Fabricante alemán de maquinaria para el sector gráfico, ofrece gran variedad de
productos especializándose en la impresión Offset y banda ancha o rotativas, la
calidad de su impresión es excelente, pero sus impresoras para procesos banda
angosta como el de este proyecto son muy robustas, requieren un gran espacio
por las dimensiones de la maquinaria, también el consumo de energía es elevado
y requieren mínimo de tres personas para su operatividad ( un impresor y dos
auxiliares), este tipo de impresoras son una combinación entre banda ancha y
angosta, porque el diámetro y longitud del sustrato a imprimir es de tipo de gran
impresión (bobinas de 90 cm de ancho y de media tonelada) siendo necesario
tener montacargas para alimentar la impresora como para descargar el producto
en proceso. El precio de sus impresoras oscila entre COP $ 2.200.000.000
2. BOBST
46
Fabricante Suizo de maquinaria para el sector gráfico, sus impresoras son muy
robustas y ofrecen servicios adicionales como la conversión del papel antes de la
impresión. Se especializa en impresión de gran formato como periódicos,
publicaciones, revistas, folletos, etc, para flexográfia ofrece impresoras de 6 tintas
que mantienen una excelente calidad en la impresión, pero para los acabados
especiales como la laminación, el brillo UV y la laca, los dispositivos que requieren
las impresoras se deben adquirir por separado y tiene un precio elevado, además
estos dispositivos no son fabricados por la misma marca sino por otras empresas
fabricantes, dificultando la asesoría técnica y consecución de repuestos. La
impresora de la imagen es de gran formato. El precio de sus impresoras oscila
entre COP $ 1.950.000.000
3. SMAG GRAPHIQUE
Fabricante Francés muy reconocido en el mercado por la calidad de los maquinas
impresoras que vende, son muy versátiles y durables, su funcionamiento es
sencillo y gracias a sus mecanismos los cambios de color son rápidos,
disminuyendo el desperdicio de materia prima, el principal inconveniente es que
los rodillos anillox de estas impresoras están diseñados para trabajar con tintas de
47
extrema densidad (muy viscosas, como las que se usan en europa) y aquí en
Colombia no se consiguen, por supuesto que se pueden cambiar los anillox pero
cada uno tiene un costo de COP $3.000.000 y son 8 rodillos con una vida útil de 2
años cada uno, siendo un costo muy alto. Su velocidad es de 500 pies por minuto.
El precio de sus impresoras oscila entre COP $ 1.900.000.000
4. MARK ANDY
Fabricante americano de maquinaria para el sector gráfico, es la empresa más
conocida en el país y la más adquirida por la excelente asesoría técnica que
ofrece, tiene representante técnico en Colombia así como distribuidores de partes
y repuestos. La calidad de la impresión es alta y la compatibilidad con las materias
primas nacionales e importadas es buena, es una maquina robusta en su
estructura pero sus requisitos de espacio, energía y aire comprimido no son tan
elevados por su sistema de ahorro. Se requiere de dos personas para su
operatividad. El precio de sus impresoras oscila entre COP $ 1.800.000.000
Las anteriores fueron las alternativas de maquinaria de impresión flexográfica,
cada marca tiene sus ventajas y desventajas, que se analizarán en la siguiente
48
tabla, en donde se evalúan cuantitativamente las características técnicas a tener
en cuenta en el proceso y otros factores asociados. La calificación esta entre 1 a
10, siendo 10 un valor de excelencia.
CARACTERISTICA MARCAS FABRICANTES
HEIDELBERG BOBST SMAG
GRAPHIQUE MARK ANDY
Tamaño de la impresora
5 5 8 8
Velocidad de impresión
10 10 8 8
Calidad de impresión
8 8 9 9
Consecución y costo de los repuestos
5 6 5 9
Asesoría técnica en Colombia
7 6 7 9
Consumo de Energía
5 5 8 8
Generación de RESPEL
6 6 8 8
Nómina de los operarios necesarios en su funcionamiento
4 5 8 8
Compatibilidad con las MP nacionales e importadas
7 7 6 9
Simplicidad del funcionamiento
6 6 7 8
Simplicidad de la interfaz con el operario
6 6 7 8
Seguridad Industrial de la impresora
9 9 7 9
Durabilidad de los mecanismos
7 7 6 7
Precio de la impresora
6 6 8 8
Valor de salvamento en Colombia
4 4 7 9
Costo de mantenimiento
6 6 7 9
49
Personal capacitado en su funcionamiento en el mercado laboral
5 5 8 8
TOTALES
106 107 124 142
Como resultado de la matriz de evaluación de alternativas, la impresora de la
marca MARK ANDY es la elección adecuada a adquirir, a continuación se
muestran todas sus especificaciones, que fueron tomadas de la página de la
marca fabricante y en los anexos se encuentra la hoja de vida de la impresora.
Con la adquisición de esta impresora se incrementa la capacidad instalada de
cualquier empresa gráfica, pero su utilización por lo general está en un 75%
dependiendo de su utilización semanal y esto es con 2 turnos de trabajo de 8
horas cada uno, que es como se trabaja en este sector, porque la impresión en
horas de noche dificulta el logro de las tonalidades requeridas.
IMPRESORA FLEXOGRAFICA MARK ANDY P3
La P3 serie Performance está diseñada para incrementar la rentabilidad y
responder a los cambios de las exigencias de impresión de etiquetas ahora y en el
futuro. Cuenta con una plataforma de impresión única, de recorrido de banda corto
y ofrece los tiempos de preparación más cortos de la industria. Diseñada con
Tecnología Business Responsive, la P3 es accionada por una unidad motriz
directa diseñada con precisión.
El diseño de la estación de impresión es de fácil acceso y de uso amigable para el
operador cuenta con componentes integrados de ajuste automático, sistema de
entintado con cambio de carga rápido, automatización intuitiva y manejo de la
banda de material, alta velocidad de cambios de trabajo, consistencia y precisión.
50
A un precio comparable con la mayoría de las prensas de segunda mano en su
clase, la P3 es una inversión inteligente para las empresas que quieren expandir
sus capacidades de impresión
51
4.4 PROCESO DE ADQUISICION Y EMPLAZAMIENTO DE LA IMPRESORA
Es necesario explicar cómo se desarrolla el Proceso de Adquisición y
Emplazamiento de la Impresora MARK ANDY P3, porque afecta el normal
desarrollo de las operaciones en cualquier empresa gráfica siendo obligatorio
tomar ciertas medidas administrativas, de ventas y operativas para minimizar los
impactos del desarrollo de estos procesos.
Área Administrativa: debe garantizar los recursos financieros, humanos y
físicos para el desarrollo de los procesos.
Área de Ventas: como la duración es de 14 meses, es necesario informarle
a los clientes que durante ese periodo de tiempo se presentaran retrasos en
las entregas de las etiquetas, solicitándoles a ellos realizar la solicitud de
pedidos con la suficiente anterioridad para no ser afectados. Se deben
tener planes operativos alternos porque no todos los clientes podrán hacer
sus pedidos con tanta anterioridad.
Área Operativa: la parte operativa será la más involucrada y afectada,
durante el tiempo de la adecuación de la planta hasta la puesta en marcha
de la impresora serán afectados todos los procesos operativos, ya sea en la
adecuación de las líneas eléctricas o de aire, o en las jornadas de
capacitación al personal y como ya se mencionó se cuenta con el
acompañamiento y asesoría de un experto de la marca fabricante.
Cada organización debe desarrollar estudios preliminares, la implementación de
estos, el emplazamiento, las pruebas y puesta en marcha de la impresora;
estando cada proceso compuesto por diferentes actividades y operaciones como
se muestra en la siguiente tabla, con su respectiva duración:
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La Implementación y Emplazamiento consta de las siguientes operaciones:
adecuación de la planta, que está compuesta por los diferentes arreglos locativos
que se requieren antes de instalar la máquina, así como los pasos del
emplazamiento, es necesario considerar que en el desarrollo de este proceso se
cuenta con la asesoría de un experto In-House enviado por la marca fabricante
desde Estados Unidos para guiar y acompañar la instalación, pruebas,
capacitaciones y puesta en marcha de la impresora. Como plan operativo alterno
generalmente se recurre a la maquila para procesar los pedidos que no se puedan
desarrollar en la empresa durante mientras se desarrollan estos procesos.
4.5 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
La siguiente tabla es el Cronograma de Actividades, en donde se visualiza el
orden como se debe realizar cada operación, en total son 44 semanas si el
desarrollo de cada operación fuera secuencial, pero su desarrollo para economizar
tiempo debe ser en paralelo con otras operaciones que se pueden ir realizando al
mismo tiempo, dando como duración total 14 semanas, así:
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4.6 PLANO DEL PROCESO DE IMPRESIÓN FLEXOGRAFICO
El tamaño de esta impresora flexográfica es de 8 metros de largo, 5 metros de
ancho y 2 metros de alto, ocupando un volumen de 72 metros cúbicos, además el
puesto de trabajo del operario debe contar con una mesa para montajes, una sitio
para ubicar los rodillos, troqueles y porta troqueles, las tintas a emplear y un
espacio para un rápido lavado de los rodillos, la siguiente grafica muestra la
disposición del espacio y el flujo de los materiales:
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5. ESTUDIO FINANCIERO
Para el estudio financiero se tendrán en cuenta los siguientes valores:
Valor de la impresora MARK ANDY P3 $ 1.850.000.000
Los egresos están compuestos por:
Mano de obra de 2 operarios ($1.600.000 mensuales c/u), 2 auxiliares ($850.000
mensuales c/u) y 2 operarios de revisión (1.000.000 mensuales c/u), total de
$82.800.000 anuales y aumentando un 6,5% cada año
Materias primas de sustratos o papeles, tintas y acabados, otros insumos, siendo
un 46% del total de los ingresos
Mantenimientos anuales por $15.000.000 aumentando un 10% cada año.
Disposición final de RESPEL (residuos peligrosos) $8.400.000 anual que
aumentan 5% cada año.
Se tomara el 1,3 % del dato de venta proyectado para el mercado de etiquetas
flexográficas como el dato de ventas para cada año (2.017 al 2.021), así:
AÑO UNID PARA EL EJERCICIO
2.017 13.838.484
2.018 14.645.730
2.019 15.452.976
2.020 16.260.222
2.021 17.067.468
Valor de salvamento $ 750.000.000
$320.000.000 valor de nacionalización
$25.000.000 valor de emplazamiento de la impresora
$60.000.000 valor del transporte
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$ 277.500.000 valor del seguro por transporte (15% del precio de la impresora)
La tasa de interés es del 32% efectiva anual
En el escenario real se tomaran los datos normales de las proyecciones de ventas,
para el escenario pesimista se disminuirán las ventas en un 20% y para el
optimista se incrementaran en un 20%.
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Como resultado de los tres escenarios se presenta el siguiente cuadro resumen:
En donde se puede analizar y concluir que la TIR en los tres casos sobrepasa el
valor de la TIO, y el valor del VPN también es positivo, siendo una buena inversión
para las empresas del sector grafico dedicadas a la impresión flexográfica banda
angosta adquirir una impresora de moderna tecnología como la MARK ANDY P3,
teniendo en cuenta que las condiciones de este segmento del mercado grafico
tiene un buen comportamiento, aunque depende de otros sectores industriales y si
estos disminuyen sus ventas se afectaran directamente los ingresos de las
empresas que ofrecen impresión flexográfica.
La variación en los escenarios radica en una disminución o aumento del 20% en
las ventas, que es posible por las condiciones externas del mercado como otro
aumento en el precio del dólar como ya ha existido, siendo el resultado inmediato
un incremento en el valor de las materias primas y por ende en el precio de venta
de las etiquetas, pero su afectación en las ventas será al comienzo menor porque
los mercados de los mercados de los clientes se mantienen por ser de consumo
masivo (alimentos y bebidas, farmacéutico).
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6. NORMOGRAMA
El siguiente es la matriz legal y ambiental que debe cumplir una industria gráfica,
teniendo en cuenta que genera residuos peligrosos, por los insumos que se
utilizan en sus procesos como las tintas, los solventes y lubricantes.
Fecha Norma Contenido de la Norma
15 de julio de 2013
DECRETO 15947 DEL 1984
Usos del agua y residuos líquidos, redes separadas doméstica, industrial y agua lluvia. Se hace un ajuste en el año del decreto ya que había quedado mal del 85 era del 84
15 de agosto-2013
Decreto 1299 de 2008
Gestión ambiental en las empresas de garantizar el cumplimiento de los requisitos legales.
15 de agosto-2013
Resolución 1310 de 2009
Decisión de la conformación del DGA
15 de agosto-2013
Resolución 4367 de 2009
Prorrogación y conformación del sistema del DGA
15 de agosto-2013
Ley 1333 del 21 de julio de 2009
Se establece el procedimiento sancionatorio ambiental y se dictan otras disposiciones.
3 de enero de 2014
Ley 1672 de 2013 Calcificación, Obligaciones del generador, Prohibiciones relacionadas con los RAEES
26 de febrero 2014
Decreto 2981 del 2013
Obligaciones de presentación y almacenamiento de los residuos sólidos, separación en la fuente, aprovechamiento.
04 de marzo de 2014
Ley 1252 de 2008 Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia ambiental, referentes a los residuos y desechos peligrosos.
04 de marzo de 2014
Resolución 1511 de 2010
Por el cual se establecen los sistemas de recolección selectiva y gestión ambiental de residuos de bombillas.
04 de marzo de 2014
Resolución 1512 de 2010
Por la cual se establecen los Sistemas de recolección selectiva y gestión ambiental de pilas y/o aduladores.
04 de marzo de 2014
Resolución 1297 de 2010
Por la cual se establecen los Sistemas de recolección selectiva y gestión ambiental de pilas y/o aduladores.
04 marzo de 2014
resolución 1362 de 2007
Por la cual se establecen los requisitos y el procedimiento para el Registro de Generadores de Residuos o Desechos Peligrosos, a que hacen referencia los artículos 27 y 28 del Decreto 4741 del 30 de diciembre de 2005.
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04 de marzo de 2014
Resolución 2400 de 1979
Por el cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos s de trabajo. Evacuación de residuos y desechos
04 de marzo de 2014
Acuerdo 79 de 2003
Código de la policía nacional por la cual se establecen los deberes de convivencia ciudadana.
17 de marzo de 2014
Resolución 1208 de 2003
Por la cual se dictan normas sobre prevención y control de la contaminación atmosférica por fuentes fijas y protección de la calidad del aire".
17 de marzo de 2014
Resolución 909 de 2008
Por la cual se establecen las normas y estándares de emisión admisibles de contaminantes a la atmósfera por fuentes fijas y se dictan otras disposiciones.
17 de marzo de 2014
Decreto 948 de 1995
Por el cual se reglamentan, parcialmente la Ley 23 de 1973, los artículos 33, 73, 74, 75 y 75 del Decreto-Ley 2811 de 1974; los artículos 41, 42, 43, 44, 45, 48 y 49 de la Ley 9 de 1979; y la Ley 99 de 1993, en relación con la prevención y control de la contaminación atmosférica y la protección de la calidad del aire.
17 de marzo de 2014
Resolución 910 de 2008
Por la cual se reglamentan los niveles permisibles de emisión de contaminantes que deberán cumplir las fuentes móviles terrestres, se reglamenta el artículo 91 del Decreto 948 de 1995 y se adoptan otras disposiciones.
17 de marzo de 2014
Decreto 0019 de 10 de 2012
Por la cual se reglamenta a todos los vehículos automotores incluyendo las motocicletas, deberán realizar la revisión técnico- mecánica y de emisiones contaminantes anualmente.
17 de marzo de 2014
Ley 23 de 1973 Código de Recursos Naturales y protección al medio ambiente y se dictan otras disposiciones.
19 de marzo de 2014
LEY 769 DE 2002 Por la cual se expide el Código Nacional de Tránsito Terrestre y se dictan otras disposiciones
19 de marzo de 2014
Ley 1383 de 2010 Por la cual se reforma la Ley 769 de 2002 - Código Nacional de Tránsito, y se dictan otras disposiciones
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19 de marzo de 2014
Decreto 0019 de 10 de 2012
Por el cual se dictan normas para suprimir o reformar regulaciones, procedimientos y trámites innecesarios existentes en la Administración Pública
19 de marzo de 2014
Decreto 3102 de 1997
Por el cual se reglamenta el artículo 15 de la Ley 373 de 1997 en relación con la instalación de equipos, sistemas e implementos de bajo consumo de agua.
19 de marzo de 2014
Resolución 1457 de 210
Por el cual se establecen los sistemas de recolección selectiva y gestión ambiental de llantas y se adoptan otras disposiciones.
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CONCLUSIONES
El Sector Grafico en Colombia se encuentra en auge, el segmento de Impresión
Flexografíca en sus datos históricos de Demanda muestra un comportamiento
creciente, lo que demuestra la fortaleza de los sectores industriales de los que
depende como son el: químico, cosméticos, de alimentos y bebidas, etc.
El Sector Grafico en el país muestra resultados crecientes aun después del alza
del dólar que se sufre desde el 2.015 y que afecta directamente su estructura de
costos por la necesidad de materias primas extranjeras, evidenciando la solidez,
madurez y estabilidad del sector, como la calidad de sus productos.
Hay que fortalecer este sector para que sea más competitivo a nivel
Latinoamericano, ya que también es un mercado muy atractivo que no se ha
explorado por las barreras de calidad que se necesitan para participar en él.
Hay que tener muchos aspectos en cuenta en el desarrollo del Estudio Técnico,
porque no son solamente los factores técnicos de la Impresora, es el personal que
la va a operar, los insumos como aire a presión y energía, y en general todos los
factores ergonómicos, industriales y laborales que conllevan esta adquisición.
Los resultados del Estudio Financiero son positivos en los tres escenarios que se
plantearon, evidenciando que es una excelente inversión para una empresa de
artes graficas que se dedique a la producción de etiquetas flexográficas
modernizar o incrementar su capacidad productiva, teniendo en cuenta que
también tiene que asegurar ventas y trabajo para la impresora, buscando
aprovechar mejor la capacidad instalada que brinda esta máquina herramienta
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RECOMENDACIONES
El objetivo fundamental de este proyecto es ser una herramienta inicialmente de
consulta y posteriormente para la toma de decisiones por la parte directiva de las
empresas del sector grafico, una guía para decidir si es conveniente adquirir una
impresora de las características descritas en este trabajo y comparando las
condiciones del mercado con las que maneja cada organización.
Se recomienda a ANDIGRAF dar a conocer este estudio a sus asociados y
posteriormente solicitar una realimentación del mismo, para evaluar su impacto,
las opiniones y sugerencias que creo y esperando que impulse a la modernización
de la tecnología utilizada en las empresas del sector.
Para el desarrollo del ejercicio se planteo una financiación del 70% del valor de la
impresora, se recomienda a cada empresa que consulte este trabajo realizar
nuevamente los cálculos financieros de acuerdo a su realidad económica, así
mismo si no tienen la capacidad de endeudamiento tan alta se puede considerar
adquirir una impresora MARK ANDY P3 de segunda, el mismo fabricante las
ofrece desde $950.000.000, realizar nuevamente los cálculos financieros y
evaluar estos resultados.
En al Análisis de las Condiciones del Mercado de Impresión Flexografíca se
muestran datos muy positivos en este segmento, pero se recomienda a cada
empresa analizar su Área Comercial y según el caso proponer estrategias para
lograr un mejor posicionamiento en el sector con sus recursos disponibles, siendo
o no que decidan mejorar su tecnología.
Como se menciono en el estudio técnico, la utilización de la capacidad instalada
en promedio esta en el 70%, se recomienda aumentar esta utilización procesando
en el turno nocturno etiquetas de menores requerimientos técnicos y de calidad
como las de 1 o 2 tintas y en el día procesar policromías, siendo necesario vender
mayor cantidad para siempre tener carga de trabajo en las impresoras.
66
BIBLIOGRAFÍA
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http://smag_graphique.com.fr
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ANEXOS
