IO-022-40 Devanado Verdol 1

TEXTILES OMNES S.A IO - 022 - 40

INSTRUCCIN DE OPERACIN EDICIN 01

DEVANADORA VERDOL 1 PAGINA 1 DE 21

1. OBJETO

El objeto de esta instruccin es normalizar el proceso de devanado en la maquina Verdol 1, con el fin de asegurar la conformidad del producto.

2. ALCANCE

Cubre desde el momento en que el operario recibe la orden de produccin, hasta el descargue de la produccin devanada.

3. DEFINICIONES

3.1 Enconar o devanar: Pasar o envolver una bobina dndole las caractersticas requeridas, bsicamente tamao, dureza, dimetro y peso final por unidad, utilizando medios mecnicos. 3.2 Anudar: Empalmar 2 puntas o hebras de una bobina. 3.3 Titulo: peso por unidad de longitud. Decitex: longitud por unidad de peso, un decitex equivale a un gramo sobre 10.000 metros (ejemplo 940 dtex significan que diez mil metros de hilo tienen una masa de 940 gr) 3.4 Bobina de salida: Es aquella que sale del brazo porta cono una vez se ha alcanzado la cantidad de kilogramos por bobina a devanar. 3.5 Bobina de alimentacin: Es el material a devanar que proviene del rea de retorcido o restos de la urdidora.




4. CONDICIONES GENERALES

4.1 Debe existir un programa de produccin, previo al inicio de la operacin. 4.2 El material a enconar debe tener la identificacin del estado de inspeccin.

5. VARIABLES DE CONTROL.

5.1 Velocidad (mts-min). Puede variar dependiendo de la posicin de la perilla del variador de velocidad. Mnima..... 0 mts/min (posicin perilla 0) Mxima 115 mts/min (posicin perilla 11) 5.2 Tamao de la bobina enconada: Se emplea una galga destinada para medir el tamao final de la bobina. 5.3 Titulo y material: Se debe verificar las especificaciones del tipo de material a trabajar, su titulo y composicin para evitar mezclas que puedan perjudicar la calidad del producto final. (Para el recuperado)

6. EQUIPO Y MATERIALES UTILIZADOS

6.1 Mquina y Equipo devanadora VERDOL1 6.2 Hilazas en uno o varios cabos. 6.3 Empalmadora 6.4 Estibas 6.5 Bases de cartn 6.6 Tubos de cartn

7. DOCUMENTOS UTILIZADOS 7.1 Tiquete de identificacin hilaza F-022-36 (anexo 1) 7.2 Formato de control de Produccin F-022-03. (Anexo 2)




7.3 Planilla de control de tiempos inactivos. (Anexo 3). 7.4 Formato de control de desperdicios F-022-01 (Anexo 4) 7.5 Tabla para la codificacin de las diferentes composiciones y ttulos de hilos retorcidos y taslanizado F-022-49 (Anexo 5) 7.6 Hoja de registro para determinar la conformidad en retorcido y devanado F-022-

15 (Anexo 6)

8. DESCRIPCIN DEL EQUIPO A. Porta tubos de alimentacin (inclinado)

B. Regla con varillas para alimentacin vertical.

C. Barra de desvi inferior.

D. Soporte porta: guiahilo, arandela de tensin y varilla de desvi.

E. Arandelas de tensin

F. Varilla de desvi.

G. Gua hilo (loza)

H. Soporte rodaja de tensin y desvi.

I. Varilla de desvi superior.

J. Varilla de vaivn porta viajero.

K. Tambor enconador.

L. Brazo de presin.

M. Eje porta cilindro con tapas

N. Cilindro (cono de cartn)

O. Elementos de sujecin del cilindro al eje y brazo de presin (tuerca y codo).

P. Interruptor de marcha

Q. Interruptor de apagado

R. Caja mecanismo del variador de velocidad y perilla de ajuste.

S. Caja de mando maquina (motor principal y piones)

T. Caja mecanismo de mando del Vay ven.

U. Empalmadora.

V. Freno de emergencia.




A

V B

K

G

I

C

E H

D

F J

O

M

N

L




Lado B Lado A

9. INSTRUCCIN PARA EL OPERARIO 9.1 Reciba la orden de produccin por parte del supervisor de produccin.

P

P Q

Q

R T

U

S




Revise la materia prima segn lo programado por el supervisor y asegrese que venga identificado con el formato F-022-36.

NOTA: Revise los posibles problemas de calidad que puedan tener las bobinas provenientes de retorcido y avise al supervisor de produccin sobre cualquier anomala.

9.2 Revise el estado de gua hilos, tambor devanador ranurado, barras de desvi y

en general todas las partes por donde hace contacto el hilo a devanar, con el fin de garantizar la calidad del hilo y evitar una posible desfilamentacin.

RECUERDE: Realice limpieza de la mquina de acuerdo a la gua para la limpieza de la devanadora VERDOL 1.

9.3 MONTE Y ENHEBRE LA MAQUINA.

9.3.1 Encienda la mquina pulsando interruptor de marcha.

9.3.2 Traiga las bobinas que ya han sido retorcidas en (Mackie saco Lowell) o

del material a recuperar, ubique la bobina de forma vertical en la regla o inclinada en las varillas del cuerpo de la maquina, segn considere lo mejor. Asegrese de ubicar la bobina de alimentacin con cierta distancia de la otra, para que a la salida del material, el baln o efecto centrfugo no enrede sobre la bobina del lado. Nota: Verificar muy bien el titulo y la composicin del material a recuperar, as como las torsiones y el sentido de la torsin, con el fin de evitar mezclas en la bobina final devanada.




9.3.3 Tome la hebra o punta de dicha bobina y llvela hasta la barra de desvi inferior y dele una o dos vueltas para generar tensin en la bobina de salida, luego lleve la hebra hasta el soporte, pasando esta por el gua hilo (porcelana), entre las arandelas de tensin y la varilla de desvi trasera.

9.3.4 Pase ahora el hilo por el soporte rodaja de tensin y llvelo hasta la varilla de desvi superior.

9.3.5 Monte el cilindro en el eje porta cilindro del brazo de presin, asegurando que las tapas de los extremos encajen en los extremos del cilindro.

Lado A Lado B




Nota: En caso de que la tapa no ajuste al cilindro, tome el cuchillo y corte un poco el interior de este.

9.3.6 Asegure la tapa derecha del cilindro apretando la tuerca con la llave mixta #

24 mm, girando luego el eje porta cilindro hacia la derecha hasta el tope del brazo de presin. (Lado A).

9.3.7 Asegure el eje porta cilindro con el codo, apretando este con el tornillo chapoleta que se encuentra all. (Lado A).




9.3.8 Lleve la hebra hasta el cilindro ya posicionado en el portacilindro y enrolle la hebra en el cilindro, dando varios giros de 360 alrededor del tubo o cilindro.

9.3.9 Ubique en un extremo del cono de cartn la divisa del color

correspondiente al material y al sentido de torsin. (anexo 5)

9.3.10 Baje el brazo de presin, quitando el tope o trinquete que lo asegura (parte trasera), hasta que este quede tangencial al tambor devanador y djelo devanando.




9.3.11 Asegure el paso del hilo por entre el viajero que est sujeto a la varilla del Vay ven y haga la cursa normalmente (sin cruzamiento).

9.3.12 Repita los pasos del 9.3.2 hasta el 9.3.11 cuantos puestos vaya a trabajar.

Recuerde: Saque una bobina devanada en la primera tanda de cada lote (cada cambio de material y/o torsin), llvela al laboratorio y diligencie en el F-022-15 las columnas fecha, hora, operario, tipo de material, mquina y lote. El laboratorio es responsable de informar los resultados de los anlisis al supervisor de produccin, este registra su firma en el F-022-15 como constancia de recibido y debe informar inmediatamente al operario. 9.3.13 Identifique en el tiquete de identificacin (F-022-36) el estado de inspeccin de acuerdo a los resultados entregados por el Supervisor de produccin

9.4 OPERE LA MAQUINA (Encone) 9.4.1 Patrulle la mquina revisando la formacin de la bobina enconndose para

evitar desfilamentacin, bobinas cruzadas o hilos reventados. 9.4.2 Deje bobinar o enconar cada bobina y vaya observando si algn puesto se

detiene por efectos de enredo, reviente o terminacin de la bobina alimentadora.

9.4.3 Si hay enredo, Pare la maquina y qutelo con el cuchillo, si es por terminacin de la bobina alimentadora, repita los pasos desde el 9.3.2 hasta el 9.3.11 de esta instruccin.

9.4.4 Si hay puestos detenidos por motivo de revientes atindalos as:




9.4.4.1 Si el enredo es mucho y presenta peligro para usted o posible dao en la maquina prela inmediatamente.

9.4.4.2 Elimine el problema si est en capacidad de hacerlo, o en su defecto llame al mecnico o coordinador.

9.4.4.3 Busque la empalmadora.

9.4.4.4 Observe el puesto detenido, y vaya hasta l. 9.4.4.5 Tome la hebra de la bobina alimentadora y de la bobina de salida,

empalme y reinicie operaciones.

9.5 EMPALME DE BOBINAS DE ALIMENTACIN.

9.5.1 Vaya hasta el puesto el cual finalizo de devanar la bobina de alimentacin y

levante el brazo Portacilindro.

9.5.2 Retire el tubo de PVC o de cartn si esta recuperando y monte la bobina de alimentacin siguiente.

9.5.3 Repita el proceso de enhebrado desde el numeral 9.3.2 hasta el 9.3.4 de

esta instruccin.

9.5.4 Tome la hebra de la bobina alimentadora y de la bobina de salida y empalme.




9.5.5 Reinicie operaciones Bajando el brazo de presin, quitando el tope o trinquete que lo asegura (parte trasera) al mismo tiempo que tensiona el hilo de la bobina para evitar cruzamiento de bobinas.

Nota: Detenga el puesto que este cruzando y realice el reproceso en la misma mquina. Recuerde registrar la informacin del nmero de bobinas reprocesadas en el formato de produccin F-022-03.

9.5.6 Si se agota la bobina alimentadora, repita los pasos para el empalme de

bobina de alimentacin desde el numeral 9.5.1 hasta el 9.5.5 de esta instruccin.

9.6 DESCARGUE LAS BOBINA DEVANADAS 9.6.1 Baje la bobina, cuando se haya traspasado la totalidad de la cantidad a

devanar o enconar por bobina de salida, de acuerdo a las instrucciones dadas por el Coordinador del rea.

9.6.2 Levante el brazo porta cilindro una vez se haya terminado de devanar el nmero de bobinas de alimentacin establecido.

9.6.3 Realice un nudo alrededor de la bobina para asegurar que no se chorree el hilo.

9.6.4 Saque la bobina devanada del brazo Portacono e identifquela ubicando el tiquete adhesivo dentro del cono de cartn; previamente diligencie en cada tiquete los siguientes datos: el lado, el # del puesto, la fecha y el nombre




del operario. En caso de que el tiquete no contenga nada de informacin dilignciela completamente.

9.6.5 Vaya a la mquina y repita los mismos pasos cuantas veces sea necesario y dependiendo del nmero de bobinas que hayan montadas en la mquina.

9.6.6 Lleve el material procesado y cubra las bobinas con bolsas plsticas, ubique las bobinas en estibas e identifique la estiba con el tiquete de identificacin F-022-36 con su respectivo estado de inspeccin y ensayo.

Nota: Tener cuidado de no mezclar las torsiones y lotes de proveedores en las estibas o al momento de estar devanado.

9.6.7 Si una bobina de retorcido o una bobina devanada no cumple con las

especificaciones de calidad, seprela del proceso y posteriormente consulte con el supervisor de produccin la clasificacin o disposicin de este material. En caso que el supervisor la disponga como desperdicio dirjase a la zona temporal de almacenamiento de bobinas de mala calidad e identifquela registrando los siguientes datos: Maquina, Material, ttulo, puesto, operario y el motivo por el cual se retira del proceso.

9.6.8 Registre la informacin necesaria en el formato de produccin (F-022-03).

9.6.9 Registre la informacin necesaria en la planilla de control de tiempos inactivos.

9.6.10 Empaque en una bolsa el desperdicio generado al finalizar el turno y registre los datos (fecha, proceso, operario, turno y peso) en el formato F-022-01 (coloque el tiquete dentro de la bolsa). Finalmente deposite el desperdicio en la caneca destinada para tal fin.

10. GESTIN AMBIENTAL

Maquina: Lado:

Lote: Puesto:

Titulo: # de vueltas:

Color divisa: Torsin:

Operario: Fecha:




10.1 Separe los residuos slidos que se generen de este proceso en las canecas

de colores definidas para este oficio, segn el MIR (PAMA-100-09). 10.2 Mantenga aseado su puesto de trabajo, evitando derrames de aceites y

lubricantes. 10.3 Ajstese a las polticas y objetivos ambientales definidas para la compaa y

la unidad o seccin.

11. SEGURIDAD INDUSTRIAL 11.1 Nunca exponga sus manos al tambor enconador cuando este est en movimiento. 11.2 No trate de sacar enredos con la mquina en movimiento. 11.3 Al realizar aseo general, desenergice o detenga la mquina. 11.4 Ante una emergencia, acte de acuerdo al plan de respuesta ante

emergencias.




12. REFERENCIAS No aplican para este documento

13. ANTECEDENTES

Es el mtodo que se aplica actualmente en Textiles Omnes S.A.




ANEXO 1

F - 022 36




ANEXO 2

Formato de produccin (F-022-03)



DEVANADORA VERDOL 1 PGINA 18 DE 21

ANEXO 3

Formato de tiempos inactivos.




ANEXO 4




ANEXO 5

VER TABLA PARA LA CODIFICACIN DE LAS DIFERENTES

COMPOSICIONES Y TTULOS DE HILOS RETORCIDOS Y

TASLANIZADO F-022-49 UBICADA EN LA MAQUINA VERDOL 1




ANEXO 6

IO-022-40 Devanado Verdol 1

Documents

Transcript of IO-022-40 Devanado Verdol 1