INSTRUCTIVO DE MANTENCIÓN OLEOHIDRAULICA

PLANTA MULCHÉN

INSTRUCTIVO DE MANTENCIÓN OLEOHIDRAULICA

OBJETIVO

ALCANCE

Este instructivo tiene el objetivo describir normas de seguridad para Mantención preventivas y correctivas oleo hidráulicas y neumática, en Instalaciones y máquinas en Instalaciones CMPC Maderas S.A Planta Mulchén

Este Instructivo aplica a los trabajadores en Proceso Mantención en Instalaciones y máquina en Instalaciones CMPC Maderas S.A Planta Mulchén

DESCRIPCIÓN GENERAL DE MANTENCIÓN

El mantenimiento es un conjunto de actividades que se deben realizar en instalaciones y equipos, con el fin de corregir

o prevenir fallas, obteniendo que el equipo continúe prestando el servicio para el cual fue diseñado.

Cuando equipo o máquina funcionan en condiciones óptimas, se obtiene:

Que las actividades se desarrollen de forma segura para el trabajador y el equipo.

Minimizar costos de detención de equipos por daños y reparaciones.

Aumentar vida útil de equipos y máquinas.

Minimizar los costos de operación y mantenimiento.

Mantenimiento correctivo

Estudiar las diferentes alternativas para su reparación.

Evaluar las ventajas de cada alternativa y escoger la óptima.

Los recursos a utilizar ya sea de Planta o Empresa Servicio va depender de las circunstancias que se

encuentre el Departamento de Mantención.

Existen dos tipos de mantención correctiva: Programado y no programado:

Mantención correctiva programada: Existen desperfectos en equipos o máquinas, que no afecta la operación

diaria, logrando planificar reparación.

Mantención correctiva no programada: Corresponde aquellos trabajos de mantención sin aviso previo, que obliga

la detención e intervención del equipo.

Etapas para realizar Mantención correctiva: Identificar el problema y sus causas (La identificación puede ser

efectuada por el mantenedor o por sistema de reporte del personal).

Planificación de reparación de equipos o máquinas:

DESCRIPCIÓN GENERAL DE MANTENCIÓN

Mantención preventiva

El objetivo principal de un programa de mantención preventiva, es identificar irregularidades de los

componentes antes de que éstos fallen e interrumpan producción y principalmente la seguridad del

trabajador.

Debido que los componentes hidráulicos en operaciones están en forma constante a presión y

temperatura, implica que la mantención y selección de mangueras y accesorios sea un paso

importante del proceso. Si se realiza de manera incorrecta, aumentará probabilidad de incidentes.

Mantención hidráulica, neumática, lubricación y oleo hidráulica

Mantención Neumática: Aprovecha energía del aire comprimido para realizar trabajos

mecánicos.

Lubricante: Sustancia sólida, liquida o gaseosa que se interpone entre dos cuerpos, para

facilitar movimiento y reducir fricción

Oleo hidráulica: Aprovecha energía del aceite para realizar trabajos mecánicos

Componentes del sistema hidráulico

1) Fluido Hidráulico

2) Acumulador

3) Filtros

4) Bomba

5) Motor eléctrico

6) Válvula de seguridad

7) Manómetro

8) Distribuidor (válvulas de vías)

9) Válvulas auxiliares

a) Válvulas de

regulación

b) Válvulas de descarga

c) Reguladores de

caudal

d) Anti retornos

10) Cilindros

Medidas preventivas para efectuar actividades de mantención e intervención en

planta

Para realizar trabajos de mantención mecánica, eléctrica, hidráulicas, limpieza del equipo u otras, se debe cumplir con

instructivo de bloqueo e Intervención y desconexión de equipos en MCC.

Se debe comunicar e informar a todas las personas que trabajan en la mantención.

Se instalan las tarjetas no operar por todas los trabajadores que realicen la intervención.

Una vez terminada la intervención del equipo, se debe retirar las tarjetas no operar de la consola de control o (Mcc),

siendo la última tarjeta en retirar la del operador del equipo.

Al realizar trabajos en altura, para trabajos de mantención y aseo Industrial, cumplir con el instructivo de trabajo en altura y

utilizar plataformas de trabajo portátiles correspondientes.

Al realizar trabajos en caliente, cumplir con Instructivo de trabajos en caliente.

Las mantenciones se deberán efectuar según programa, cumpliendo con orden de mantenimiento.

El personal de mantención deberá considerar como medida preventiva de posibles falencias musculo esquelético realizar

en forma obligatoria los ejercicios compensatorios tres veces en el turno

Todo el personal, ante una emergencia, deben actuar de acuerdo al Plan de Emergencias de la Planta y procedimientos

respectivos

Es obligatorio el uso de todos sus elementos de protección personal y ropa con reflectante en pecho – espalda.

Será responsable de mantener área de trabajo libre de obstáculos.

Mantener comunicación radial por canal correspondiente según área de trabajo.

El tránsito o desplazamiento, cumplimiento de Instructivo de señalética. (Pasos peatonales o delineaciones de color

amarillo y rojo).

No utilizar ropa suelta, pulseras, reloj o cadenas, las que pueden ser susceptible atrapamiento.

Cumplir en la manipulación de carga, no sobrepasar el máximo establecido por ley.

El uso de aire comprimido es sólo para limpieza de equipos, no uso personal en limpieza de ropa de trabajo.

Si retira pieza de madera no deslizar por manos o cuerpo.

Identificar paradas de emergencias y locales.

Cumplir con instructivo de intervención de equipo e instalar Tarjeta No Operar (TNO) en consola de operaciones.

Identificar problema por el cual ocurre falla del equipo.

Uso de arnés de seguridad (con su revisión del mes correspondiente) anclado a cuerda de vida o estructura fija, cuando lo

requiera.

No realizar intervención con iluminación deficiente.

Uso de herramientas adecuadas (con su revisión del mes correspondiente) y utilizadas para su diseño.

Si la intervención es realizada entre dos o más trabajadores, deben mantener una comunicación clara y directa.

El encargado de mantención deberá dejar registro de actividades realizadas al operador

Personal de mantención deberá portar sus herramientas en cajas y carros.

DESARROLLO: Actividades a realizar por personal de mantención

Mantención transportadores

Mantención unidad hidráulica

Mantención de lubricación

Mantención de acoples

Mantención planta tratamiento

Mantención Sala bomba de red de alta y baja

Mantención de sala de Calderas de calefacción

Mantención Sala compresores

PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS EN MANTENCIÓN OLEO HIDRAULICA

1) Atrapamiento

2) Golpe por o con

3) Exposición a ruido

4. Trastorno sicosocial.

4) Exposición calor

5) Caída mismo y

distinto nivel

6) Corte

7) Fatiga muscular

8) Contacto con superficies calientes

9) Contacto con producto químico

Consecuencias

- Contusión.

- Herida.

- Esguince.

- Quebradura.

- Quemadura

- Hipoacusia.

- Muerte.

Por trabajo rutinario y repetitivo

Al realizar actividades con

exposición a temperatura

más de 34°C

aproximadamente

Por afectar en forma

negativa el bienestar y salud

(física, psíquica y social) del

trabajador y sus condiciones

de trabajo.

Por uso de celular en área de

producción y lugares no

autorizados

Por equipos con emisión de

ruido.

Al efectuar mezclas con los

productos químico como:

Mantención Sala bomba de red de alta y baja

Manguera picada, con fugas o roturas

Desprendimiento de

acoplamiento de mangueras

Fugas del Circuito Neumático

Incorrecta Calibración de Bombas

No revisar o recepcionar equipos oleo hidráulicos

MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS MANTENCIÓN OLEOHIDRAULICA

1) Cumplir con Instructivo Señalética.

2) Cumplir con Instructivo

Planta térmica.

3) Mantener área de trabajo

libre de obstáculos.

4) Uso de pasamanos.

5) Comunicación

radial canal

6) Uso de arnés certificado, para trabajo en altura.

7) Uso de herramienta adecuada.

8) Cumplir con Instructivo

Intervención equipo.

9) Identificar parada de

emergencia.

No se debe superar

presión máxima

admisible por equipo

CONSIDERAR EN MANTENCIÓN PREVENTIVA/CORRECTIVA:

Cumplimiento de Instructivo trabajo en altura y sistemas de

enganches.

Cumplimiento Instructivo trabajo en caliente.

Cumplimiento de Instructivo Intervención de equipo.

DESARROLLO: MEDIDAS PREVENTIVAS LIMPIEZA Y ASEO

Limpieza y aseo

Retiro de residuos no peligrosos

Cumplir con Instructivo:

Elementos de protección personal

Señalética

Comunicación radial

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL A UTILIZAR POR CARGO

Elementos de Protección Personal Mantenedor

Antiparras blancas X

Casco de seguridad con fonos incorporados X

Zapatos con planta antideslizantes, punta de

acero X

Guantes de cabritilla X

Guantes anticortes X

Guante quirúrgico X

Buzo tipo piloto o ropa con aplicación de

reflectantes en mangas, piernas, pecho y

espalda y/o Slack. X

Mascarilla X

Arnés X

Buzo tibeck X

EVALUACIÓN

1.- Evaluación de instructivo

2.- Máximo 100 puntos y aprobación con un 80%